Bearbeitungszentren mit Durchlauf gebraucht kaufen (131)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Tsdpfxevvi Nbj Addof Lagerort: Nattheim

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Achse 920 mm x-Achse 3000 mm Materialstaerke Z 12 mm - 30 mm Vorschubgeschwindigkeit 20 m/min. A - Achse 360 Grad Minimale Abmessung: Platte: x = 300 mm Tedpfjcnz H Hsx Addsf Y = 120 mm z = 12 mm Die Maschine ist mit einer 4 Position Bohrfutter und einem Saegeblatt ausgestattet. Maximale und minimale Lochdurchmesser die gebohrt werden koennen: 3 - 35 mm Das Saegeblatt laeuft in X - Richtung Max. Untiefe mit Saegeblatt: 10 mm Motor 0,75 PS , 400 Volt Benoetigte Absaugleistung: 2300 m3/h Standort: Ab Lager 54634 Bitburg - sofort verfügbar -

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 210 h, Baujahr der Maschine ist 2020. 210 Betriebsstunden. Die Maschine ist laufend im Einsatz. Tsdpfx Aeiqywljddjf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25167180701, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamthöhe: 60 mm, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 50 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Drehzahl (min.): 4.000 U/min, Leistung: 4,5 kW (6,12 PS), Luftbedarf: 2.000 m³/h, CNC Bearbeitungszentrum Fabrikat Masterwood Typ Project TF 100 2.0 Technische Daten: Achsen: X-Achse: Max. Werkstücklänge: unbegrenzt Min. Werkstücklänge: 250 mm Verfahr-Geschwindigkeit: 0-25 m/min Y-Achse: Max. Werkstückbreite: 1.000 mm für alle Aggregate Min. Werkstückbreite: 80 mm Verfahr-Geschwindigkeit: 0-50 m/min Z-Achse: Max. Werkstückstärke: 60 mm Min. Werkstückstärke: 10 mm Verfahr-Geschwindigkeit: 0-20 m/min Die minimalen und maximalen Werstückgrößen sind abhängig vom Gewicht und auch vom Verhältnis Länge zu Breite Lufttische am Arbeitsbereich - Rollenauflage im Ein- und Auslauf - Sensor für Plattenvermessung - Kugelumlaufspindel- und Linear-Führungen - Zahnstangenantrieb - Zentralschmierung Tedpfx Adjxz Hgdedjf - Import von DXF Dateien Fräsagregat Einschl. Masterwork Softwareerweiterung Drehzahl: 1.000 bis 18.000 U/min. Motor (frequenzgeregelt): 3,3 kW Einschl. integrierte Absaugsteuerung (Beim Bohren wird nur der Bohrkopf, beim Fräsen nur das Fräsaggregat abgesaugt) Bohrkopf mit 16 Bohrern für 5-seitige Bearbeitung Nutsägeaggregat Fräsaggregat mit 6-fach-Werkzeugwechsler inkl. Nutsägeblatt, 2 Diamantfräser, 1 WPL-Schlichtfräser Vorrüstung für CLAMEX- und Türenpaket 2 klappbare Rollenbahnen Fräsagregat für Clamex Verbinder Fräsagregat ausgelegt für Türenbearbeitung für Maschine mit mit Werkzeugwechsler kompl. einschl spezeiller Werkzeugwechselplatz im Werkzeugwechler, Winkelgetriebe für die Aufnahme eines Schlosskastenfräsers, Makro für Schlosskasten Automatische Zentralschmierung, programmgesteuert Kamera zur Überwachung

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-Bohrzentrum, Bohrmaschine Biesse Skipper V31 Arbeitsbereich: Länge X: 200 - 3000 mm Breite Y: 70 - 900 mm Dicke Z: 10 - 70 mm Fräsmotorleistung: 4,5 kW 10 vertikale Spindeln, 6 horizontale Bohrer (4 Bohrer Achse X, 2 Bohrer Achse Y), Nutfräse auf X-Achse, Die Maschine ist in sehr gutem Zustand, Bohraggregat und Achsen laufen ruhig, CE-Zeichen, Tedpexztm Refx Addof Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2210 h Gewicht: 1300 kg, Maschinenabmessungen betriebsbereit: 380 cm x 200 cm h-260 cm, Anschlussleistung: 10 kW

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, BIESSE Bre.Ma VEKTOR 15-13 CNC Bohr- und Eintreibmaschine Art.-Nr. BCDR14530 Hersteller: BIESSE / Bre.Ma Modell: VEKTOR 15-13 Baujahr: 2014 Beschreibung: Die Bre.Ma VEKTOR 15-13 ist eine vertikale CNC-gesteuerte Bohr- und Eintreibmaschine für präzise Bearbeitungen von Plattenmaterialien unterschiedlichster Größe. Dank ihrer kompakten Bauweise und des ergonomischen Aufbaus ermöglicht sie höchste Bearbeitungsqualität bei minimalem Platzbedarf. Die Maschine ist speziell für flexible Produktionsanforderungen ausgelegt – ideal für Möbelhersteller und Zulieferbetriebe, die auf kundenspezifische Losgrößen setzen. Technische Daten: • Modell: VEKTOR 15-13 • Baujahr: 2014 • Seriennummer: BCDR14530 • Steuerung: CNC • Installierte Leistung: 11 kW • Luftverbrauch: ca. 200 NL/min • Absaugleistung: ca. 4500 m³/h • Luftdruck: 6–7 bar • Werkstückstärke: bis 80 mm • Max. Werkstückbreite: 1300 mm • Min. Werkstückgröße: 240 × 40 × 8 mm • Revolver-Werkzeugwechsler: 10 Positionen • Drehzahl der Spindel: bis 18.000 U/min • Gewicht: ca. 2.800 kg Einsatzgebiet: Vertikale Bearbeitung von Möbel- und Schrankteilen, Bohren, Fräsen, Nuten, Leimeinspritzen und Dübeleintreiben in einem Arbeitsgang. Tedpfx Aexwd I Rjddsf Optimal geeignet für industrielle Fertigungslinien mit automatisiertem Teilehandling. Highlights: • Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf • Hohe Bearbeitungsqualität durch vertikale Lage der Platte • 10-fach Revolver-Werkzeugwechsler (NC-gesteuert, < 2 Sekunden) • Laserbasiertes Nullpunkt-Erkennungssystem • Optionale Integration in Fertigungslinien mit Robotersystem (ROS) • Vollständige Kompatibilität mit Biesse SmartConnection und Sophia IoT-System

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Drehzahl: 1450 U/Min Motor: 2,4 kW Saugvermögen / Volumenstrom: 70 m³/ h Saugdruck: 3 mbar Kessel: Betr.Ü.-Druck 0,99 bar Inhalt / Liter: 90 Betr. Temp. 50 C° Bj. 1989 Nr. 400 100 Lagerort: Lieferant Tjdpfjvvi Nnox Addsf

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Achse 920 mm x-Achse 3000 mm Materialstaerke Z 12 mm - 30 mm Vorschubgeschwindigkeit 20 m/min. A - Achse 360 Grad Minimale Abmessung: Platte: x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm Die Maschine ist mit einer 4 Position Bohrfutter und einem Saegeblatt ausgestattet. Maximale und minimale Lochdurchmesser die gebohrt werden koennen: 3 - 35 mm Das Saegeblatt laeuft in X - Richtung Max. Untiefe mit Saegeblatt: 10 mm Motor 0,75 PS , 400 Volt Benoetigte Absaugleistung: 2300 m3/h Standort: kommt an Lager 54634 Bitburg - sofort verfügbar - Todpfx Ajfmdcqeddof

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, CNC - Durchlaufzentrum mit 2-fachem Klammerantrieb in X - Richtung und Portalbauweise in Y - Richtung. Die zweite Greifzange ermöglicht das Formatieren bis zu 15 mm, sowie durchgehende Fräsbewegung in X - Richtung Das Werkstück wird mittels Sensor in der Länge (X-Richtung) vermessen. Arbeitsfeld: X-Achse 3.500 mm Y-Achse 950 mm Z-Achse 80 mm Frässpindel 12 KW HSK-F63 24.000 UpM max. 4-fach Linear-Werkzeugwechsler für Fräswerkzeuge. Max. Werkzeugdurchmesser 120 mm max. Werkzeuglänge 100 mm Single-Pick-Up-Platz für ergonomisches Eingeben oder Entnehmen von Werkzeugen in die Maschine. Kann zus. als zus. Werkzeugplatz für 11 fiktive Werkzeuge genutzt werden. Automatisches Längenmesssystem für Werkzeuge in Z-Richtung Bohrkopf DH 25 8H 1S - 17 Spindeln vertikal - 8 Spindeln horizontal - Nutsäge in X - Richtung Dübeleintreibaggregat mit 2 Werkzeugen Dübeldurchmesser 8 mm, Längen 20-25-30-35 oder 40 mm Luftkissentische vorne und hinten, abklappbar Maschinensoftware WOODFLASH mit Tedpoxrahcjfx Addjf - CNC Board (allgem. Maschinenbedienung) - Werkzeugdatenbank (Tecno-Manager) - Programmiereditor Externe Arbeitsplatzlizenz Dongle Upgrade 3D Simulator mit Kollisionsprüfung für WOODFLASH an der Maschine Freigabe des Werkstücks auf der Maschinenrückseite Maschine ohne Werkzeuge und HSK Aufnahmen

Baujahr: 2007, Zustand: sehr gut (gebraucht), Gebrauchtes CNC Bearbeitungszentrum inkl. Igelpuffer Hersteller: Weeke Typ: Optimat BHX 500 Baujahr 2007 Technische Daten: Werkstücklänge min. – max. mm 200 – 2500 Werkstückbreite min. – max. mm 70 – 1000 Werkstückdicke min. – max. mm 4 – 80 Werkstückstapelung max. Stk. 2 Konfiguration 2V36, 2H8X/2Y, N2 X-Y 90, F2-ETP-6 KW Bohrspindeln vertikal je Seite, Stk. 36 Bohrspindeln horizontal je Seite, in X-Richtung 8 Bohrspindeln horizontal je Seite, in Y-Richtung 2 Nutsäge X-Y schwenkbar 90°, je Seite JA Frässpindel, je Seite, kW 6 Integrierte Optionen - Erweiterungspaket vertikale Bohrspindeln - Einlegetisch mit Autom. Werkstückzuführung und Positionierung - Längenvermessung in der Maschine - Barcodesoftware - Igelpuffer (Beschreibung unten) Technische Daten Igelpuffer Anzahl Pufferplätze 30 Werkstück-Abmessungen Länge 250 – 3000 mm Breite 100 – 1000 mm Tedpfx Adjiy Di Isdsf Dicke 12 – 80 mm Länge über alles Ca. 5700 mm Nutzbreite Ca. 2000 mm Übernahmehöhe Ca. 950 mm Entnahmehöhe / Beleghöhe Ca. 1120 mm Teilung Ca. 125 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Bearbeitungszentrum Hersteller: Weeke Typ: BHX 500 Baujahr: 2008 Tedoh E Sghspfx Addef Bearbeitungsmaß X: 2.500 mm Bearbeitungsmaß Y: 1.300 mm Bearbeitungsmaß Z: 4 - 80 mm Anzahl Fraßaggregate. 2 Anzahl Bohraggregate: 2 Bohrspindeln vertikal: 72 Bohrspindeln horizontal X: 16 Bohrspindeln horizontal Y: 4 Nutsäge: 90° schwernkbar Geschwindigkeit X-Achse: 130 m/min Geschwindigkeit Y-Achse: 80 m/min Geschwindigkeit Z1-Achse: 50 m/min Geschwindigkeit Z2-Achse: 27 m/min Drehzahl: 18.000 U/min Demontiert - direkt verfügbar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Tsdpfx Aovvi Nzjddof

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Weeke BHX 200 Baujahr 2015 Split-Head Maschine mit neuster Generation Spannelemente! Tedpfx Aoxal Uqsddof Hauptnutzung: Arbeitsbereich X 200 – 3050 mm Arbeitsbereich Y 70 – 850 mm Arbeitsbereich Z 12 – 60 mm, Sonderwerkstückdicke: 8 mm Split Head Bohrkopf , 36 Bohrspindeln Bohrspindeln vertikal 20 Stk. (2*10) Bohrspindeln horizontal in X 12 Stk.(2*6) Bohrspindeln horizontal in Y 4 Stk. (2*2) Nutsäge in x/y-Richtung 90° schwenkbar Frässpindel 9 kW ; 1250 – 24.000 1/min 4-fach Werkzeugwechsler (WZW) Werkstückspannsystem Steuerung POWERCONTROL PC86 power touch mit TFT-Flachbildschirm 17 Zoll , Betriebssystem Windows XP WoodWop incl. MDE und Produktionslistensoftware Lieferung ausschließlich aller abgebildeten Werkzeuge und HSK-Aufnahmen!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Tedjvvi N Iepfx Addsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Todsvvi Rfspfx Addef

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Tsdjvvi Rxjpfx Addsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gewicht: ca. 4500 kg Tedpfsvvi R Esx Addsf Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Tjdpfxjvvi Sce Addjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Lagerort: Lieferant Tjdpfovvi Sisx Addsf

Zustand: gebraucht, Lagerort: Nattheim Tsdpfowkirqox Addsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, automatische Zentralschmierung Fräsaggregat 7833 2-stufig, 11 kW Leistung 1000 - 24000 U/min 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X-Richtung mitfahrend Werkzeugwechsler 7892, 16-fach Linear Pick-up Wechsler, Festinstallation an rechter Maschinenseite Laserpointer best. aus 2 Laserpointer zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur automatische Konsolen - Saugerpositionierung 6 Konsolen inkl. 3 Saugeraufnahmen pro Konsole inkl. 1 Vakuumsauger 80x80 mm pro Saugeraufnahme inkl. 4 Beschickungshilfen zusätzliche Bearbeitungsfelder vorne für 6 Konsolen Basiseinheit Pneumatik für Rahmenspannsystem 7974 (6 Konsolen) 2D Barcodescanner Videokamera im Bearbeitungskopf Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change Wechselaggregat Paket best. aus: Vector-Achse 7899 (C-Achse) voll interpolierend 0-360° endlos drehbar inkl. Pneumatic Werkzeugwechler 7890, 1-fach Magazin Pick up System Festinstallation vor dem Maschinengestell links, Werkzeugwechsler 7894, 6-fach Pick up Magazin speziell für Vario Tool Change Werkzeugaufnahmen, Festinstallation im Maschinengestell links, bestückbar mit Spannzangenfutter Vario Grip KSJ F 40 3 Stk. Werkzeugaufnahmen Vario Grip KSJ F 40 (für Spannzangen 2-20 mm ER32) 1 Stk. Sägeblattaufnahme 3 Stk. Spannzangen nach Kundenauswahl 1 Stk. HW- Kreissägeblatt max. 220 mm Durchm. Lagerort: Nattheim Tjdpfx Adovvi Spsdjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Arbeitsbereich: 2780 x 1140 mm (Fräsen vertikal) 2500 x 950 mm (Bohren horizontal) Verfahrweg X-Y: 2980 x 1271 mm Lauflänge Z-Achse: 200 mm Durchlasshöhe: 180 mm Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der Mobile Aggregatsträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Bohraggregat: Bohrkopf mit 10 + 4 Spindeln · 6 einzeln abrufbare Vertikalspindeln in X · 4 einzeln abrufbare Vertikalspindeln in Y · 2 Horizontalspindeln in X (1+1) · 2 Horizontalspindeln in Y (1+1) · Drehzahl: 4.000 1/min · Leistung: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Bohreraufnahme: M 10 mit Passitz 11 mm · Absaugstutzen: D = 160 mm Vertikalfräsaggregat (Position 2) · Werkzeugaufnahme HSK 63F · Drehzahl 1.500 - 24.000 1/min stufenlos über Inverter · Motorleistung 4,4 kW (6 PS) ab 12.000 1/min (S1) · Rechts- / Linkslauf · Keramiklager · Lieferumfang: 4 Stk. Werkzeugaufnahme (rechts) ohne Spannzange Werkzeugwechsler · seitlicher Werkzeugmagazin 7-fach (TR7) mit Vollkapselung gegen Späneflug · 7 Werkzeugplätze für Werkzeugaufnahme HSK 63F in Reihe angeordnet · maximaler Werkzeugdurchmesser D=120 mm · maximales Gewicht je Aufnahmezange 4,5 kg · maximales Werkzeuggewicht aller Werkzeuge 20kg (TR7) · es können Winkelgetriebe aufgenommen werden Horizontalfräsaggregat (Position 1) Horizontalaggregat mit zwei gegenüberliegenden Ausgängen für Fräsen und Nuten. · Drehzahl 9.000 - 18.000 1/min stufenlos über Inverter · 1 Ausgang für Spannzange 3-20 mm (ER 32) · 1 Ausgang für Säge/Spannzange 3-12 mm (ER20) (Für Säge D=120 mm / Bohrung 50 mm) · Motorleistung 3 kW (4 PS) · Max. Wkz-durchmesser vorne Fräsen: 20 mm · Max. Wkz-länge vorne Fräsen: 110 mm · Max. Wkz-durchmesser hinten Fräsen: 12 mm · Max. Wkz-länge hinten Fräsen: 80 mm · Max. Sägeblattdurchmesser: 100 mm · Bohrung Sägeblatt (ER 32): 50 mm · Dorn-Durchmesser Sägeblatt (ER 20): 12 mm ArbeitstischDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die max. "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstücke. · 4 Auflagen 900 mm stufenlos manuell verstellbar in X · 8 Vakuumsauger rund D = 110 mm stufenlos verstellbar in Y ( 2 Stk. pro Auflage) · 2 Anschläge in X (1 x links / 1 x rechts) · 1 Anschlag in Y pro Auflage ( Gesamt 6 Stk.) · Die versenkbaren Referenzanschläge werden über CNC gesteuert. · Lieferumfang: 4 Stk. Aufsteckadapter für Sauger · Pendelbearbeitung standard (2 Arbeitsfelder) Achsbewegung Das Antriebssystem in X,Y und Z erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Die Kugelantriebsschraube der X-Achse liegt genau in der Mit Tsdpfjw Aifzjx Addjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 WICHTIGSTE MERKMALE 5-ACHS BEARBEITUNGSAGGREGAT "PRISMA:QUALITÄT UND PRODUKTIVITÄT AUF HÖCHSTEM NIVEAU SOFTWARE XILOG MAESTRO:ÄUSSERST EINFACHE PROGRAMMIERUNG MATIC" ARBEITSTISCH:EINE POSITIONIERUNG FÜR MEHRERE BEARBEITUNGEN TECHNISCHE DATEN AUTHORM400 ACHSEN Arbeitsbereich X-Achse (Anschlagsinnenseite) mm 3.680 Arbeitsbereich Y-Achse (max. ladbares Werkstück auf hinteren Anschlägen) mm 1.680 Werkstückdurchgang Z /Anzahl Z Achsen mm 170 / 1 Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung mm 1.650 Verfahrgeschwindigkeit X-Y Achsen Pro-Speed m/min 85 Geschwindigkeit Z-Achse m/min 30 INSTALLATION Installierte Leistung KVA 62÷82 Druckluftbedarf NL/min 400 Absaugluftbedarf m³/h 4.430 Absaugluftgeschwindigkeit m/s 25 Absaugstutzendurchmesser mm 250 ALLGEMEINE MERKMALE CNC-gesteuertes Bohr- und Fräszentrum in Portalbauweise und Arbeitstisch mit Werkstückauflagen, zur Ausführung von:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche- Horizontalbohrungen an allen vier Werkstückseiten- Nutfräsungen mit Scheibenfräser- allgemeine Fräsarbeiten 3-4-5 AchsenMASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Verstärkungen über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine ermöglicht dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf bei einem Minimum an Platzbedarf. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregateträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatisch, geschliffenen Führungen und Kugelumlaufschlitten SENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). MOTOREN, ANTRIEBE UND INVERTERDie perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert, die bemessen sind, um eine Geschwindigkeit bis zu 90 m/min und dabei die beste Endbearbeitungsqualität zu STEUERUNGDie Steuereinheit besteht aus einer numerischen Steuerung für die Fräs- und Bohrmaschinen mit "Xilog Maestro" grafischer Benutzeroberfläche auf -Office- Betriebssystem Windows 7- LCD-Farbbildschirm 17- Qwerty Tastatur- Schwenkbares Bedienpult- Maschinenbedienoberfläche mit Software Xilog MaestroXilog Maestro MerkmaleProgrammierung- parametrische graphische Programmierung- Import von DXF Dateien (2D; die Geometrien "SPLINE", "POLYLINE 3D", Geraden- oder Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene- unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen- automatische Optimierung der Bohroperationen und der Werkzeugwechsel-Zyklen- Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung zum Ausführen von Bohrungen auf schrägen oder kurvigen Plattenseite Tsdpfx Adjxnldbjdjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Technische Daten Arbeitsbereich I.M.S. I.U. Arbeitsbereich X Achse 5515 mm * 217" * Arbeitsbereich Y Achse 1620 mm * 63¾" * Plattendurchgang Y 1900 mm 74¾" Plattendurchgang Z 250 mm 9¾ Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung 2600 + 2600 mm 102" + 102" Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Für weitere Einzelheiten beachten Sie bitte das entsprechende Maschinenlayout. Mit 5-Achs Motor erhöht sich der Arbeitsbereich in Y auf 1680mm (66") für Motor JQX oder auf 1720mm (67½") für Motor KS/KT max. Breite der ladbaren Platte bei Horizontalbohrung, Elektrospindel nur senkrecht gerichtet, mittlere Referenzanschläge nicht vorhanden Installationsdaten I.M.S. I.U. Installierte Leistung 23 - 28,5 KVA Elektrische Standardangaben 400 V Spannung 50 Hz Frequenz 3 Phasen Luftverbrauch 450 Nl/min Druckluftverbrauch 4500 m³/h 2650 CFM Absaugluftgeschwindigkeit 30 m/s Absaugstutzendurchmesser 250 mm 9,8 Inches Geräuschpegel VSA * LAV * beim Bohren 72,2 dB(A) 74,6 dB(A) beim Fräsen 74,3 dB(A) 80,7 dB(A) Hinweisnorm EN ISO 11202:1995 * VSA = ohne Last und ohne Absaugung * LAV= im Betrieb, mit Absaugung Lagerort: Nattheim Tjdpoxwht Defx Addof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, inkl. Werkzeug Arbeitsfläche: 3005 x 1250 mm mit 12-Fach Wechsler Tsdpfx Adoxlf A Ssdof Lagerort: Sonnefeld