Aufspannplatte

WMW AP 7200x2300x330

Baujahr: 1985, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Tischabmessungen: 1435x460mm, Anzahl/ Breite/ Abstand: 5/ 16/ 80mm, Steuerung: TNCi-120, Länge: 1435mm, Breite: 2330mm, Höhe: 1648mm, Gewicht: 3,1t, mit Dokumentation, Zubehör verfügbar, keine Defekte bekannt, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hedolbmupspfx Ah Iofb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5831, Verfahrweg X-Achse: 7.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 6.200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm, Eilgang X-Achse: 80 m/min, Eilgang Y-Achse: 80 m/min, Eilgang Z-Achse: 60 m/min, Vorschublänge X-Achse: 7.500 mm, Vorschublänge Y-Achse: 6.200 mm, Vorschublänge Z-Achse: 2.000 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 80 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 80 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 60 m/min, Nennscheinleistung: 150 kVA, Drehmoment: 45 Nm, Steuerungshersteller: Fanuc, Werkstücklänge (max.): 7.500 mm, Werkstückbreite (max.): 6.200 mm, Werkstückhöhe (max.): 2.000 mm, Werkstückdurchmesser (max.): 6.200 mm, Werkstückgewicht (max.): 50.000 kg, Gesamthöhe: 5.500 mm, Gesamtlänge: 12.800 mm, Gesamtbreite: 8.900 mm, Tischbreite: 6.200 mm, Tischlänge: 7.500 mm, Tischbelastung: 50.000 kg, Spindeldrehzahl (min.): 24.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 28.000 U/min, Kühlmittelzufuhr: 8 bar, Leistung des Spindelmotors: 28.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 32, Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Betriebsgeschwindigkeit: 80.000 mm/s, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Tischabmessung 6.840 x 4.400 mm. Achsenverfahrweg 'X'=7.500mm, 'Y'=6.200mm, 'Z'=2.000mm, 'B'=±110°, 'C'=±300°. Hsdpfeu I Nzrex Ah Iofb Eilgang 'XY'=85m/min, 'Z'=45m/min, 'BC'=9.000°/min. Maximale Spindeldrehzahl 24.000rpm (28 kW Motor). Spindelkegel HSK 63F. 16 x 2 Positionen Werkzeugständer. S/No. 5831 (2011).

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Druck: 8 bar, Gehrungseinstellung horizontal 15°- 90°15° stufenlos Sägemotor 5,50 KW (400 Volt) Sägeblatt 600 mm Verfahrbereich Anschlag hinten 180 mm Arbeitshöhe 940 bis 1000 mm einstellbar über Füße 2 x Absaugstutzen (oben in der Haube u. unten) Nettogewicht 600 kg BxTxH 135x140x150 cm RAL 9007 Graualuminium Drehplatte geschliffener Nickel-Stahl Sägekopf mit Kugelumlaufführungen ausgeführt mit hoher Genauigkeit u. langer Lebensdauer und hoher Steifigkeit. Sägematerial kann bei geöffneter Haube mit Niederdruck vorgespannt werden. Hydropneumatischer Blattvorschub Spänefluss in Richtung Absaughaube. Ausstattung • Präzisions-Unterflur -Kreissäge • Gehrungsverstellung 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º stufenlos • inkl. 2 pneumatische Spannstöcke (vertikal) • Sägeblattvorschub stufenlos einstellbar • Zweihand-Sicherheitssteuerung • Verstellbarerer Materialanschlag (hinten) • Absaugvorrichtung-Späne-Absauganlage Othgf • Nebelsprüheinrichtung für Luft-Öl-Kühlung Hjdjgwt S Topfx Ah Iofb • Luftpistole mit Spiralschlauch • inkl. Wartungseinheit mit Druckminderer • Ergonomisch angeordnetes Bedienpult • max. Schnitthöhe 230 mm Hxdcvds7y • Sägeblatt 600mm • Sägeblatt nicht im Lieferumfang enthalten! Unser NC-Pushersystem sorgt dafür, dass Ihre Bearbeitungsteile an unserer UK 600 HA 90° an der gewünschten Bearbeitungsposition positioniert werden. Dabei spannt eine Greiferzange das Material, die NC-Steuerung positioniert das Material automatisch. Anschließend wird der die Spannung und der Sägevorgang ausgelöst. Die Positionen werden zuvor in die Programmsteuerung programmiert. Hat die Werkzeugmaschine Ihre Bearbeitung ausgeführt, erfolgt automatisch das Anfahren auf die nächste Sägeposition. Je nach Bearbeitungsteil können auch mehrere Teile übereinander/nebeneinander gespannt und gleichzeitig positioniert werden. Es ist für Sie jederzeit möglich, die gewünschte Anlage in unserer Fertigung/Vorführhalle zu besichtigen. Sprechen Sie uns hierzu gerne an. Plantec Maschinen GmbH

Zustand: gebraucht, 5tSWF Krantechnik GmbH Hjdpfx Ahjdc A R Te Ijfb

Zustand: neu, Fassungsvermögen, Ø mm ----- 57 x 2 Radius, min/max ----- 20/250 Radiusunterschied ----- 50/230 Biegegeschwindigkeit/Wiederholbarkeit ----- 230º/s. ±0,05 Länge des Dorns ----- 1 000-∞ Gewicht ----- 5000kg Abmessungen der Maschine ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Rohrdrehung ----- 0-360°/sec Längenvorschub ----- 0-1800 mm/sec Grad der Toleranz ----- 0,05°/mm Standardkomponenten entsprechen den VDMA-, ISO- und DIN-Normen OPTIONEN Hfsdpfxega T E Ae Ah Isb * Online-Verbindung mit CAD-System und Messmaschine * Automatisches Röhrenmagazin mit freier programmierbarer Roboter oder Verladearm * Schweißnahtdetektor und Rohrpositionierer elektromagnetische oder optische Erkennung * Biegen mit freiem Radius * Simulation/Kollisionskontrolle * Verlängerung des Bettes

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Tunneltyp-Teilewaschanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in verschiedenen Bereichen wie Automobil, Lebensmittel, Metallverarbeitung, Blech, Kunststoffkisten usw. Funktionsprinzipien Hjdpfx Ahed I Azvs Iofb Das Werkstück wird über ein Förderband in den Tunnel eingeführt Förderbandsystem in den Tunnel; die positionierten Düsen waschen jedes Stück des Stück. Das Werkstück wird beim Durchlaufen des Tunnels durch ein unter Druck stehendes und erhitztes Wasser-Chemikalien-Gemisch gewaschen. Alle Öle, Späne und andere industrielle Verunreinigungen werden von der Oberfläche des Werkstücks während dieses Waschvorgangs entfernt. Tunnelwaschmaschinen sind sowohl standardisiert als auch speziell INTERSONİK Engineering-Abteilung je nach Anwendung maßgeschneidert Abteilung. Ablauf des Waschprozesses Das Waschen, Passivieren und Trocknen wird ausschließlich von Prozessingenieure von Intersonik entsprechend den gewünschten unterstützt durch umweltfreundliche Chemikalien von Intersonik. Ablauf Prozess ► Vorwäsche Hauptwäsche ► Spülen ► Passivierung ► Trocknen Einsatzgebiete ► Automobilindustrie ► Militärische Rüstungsindustrie ► Lebensmittelindustrie ► In der gesamten verarbeitenden Industrie für Massenproduktion und Instandhaltung ► Metallmöbelindustrie Das Förderband wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Bedürfnissen und Werkstücken entwickelt und gefertigt. Die Geschwindigkeit des Förderers ist einstellbar. Automatische Flüssigkeitsbefüllung ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerheizungen sind optional. Alle Daten sind über digitale Bildschirme sichtbar und kontrollierbar PLC-Steuerung ist optional. Alle Flüssigkeitstanks sind zur Wärmespeicherung isoliert. Vakuumpumpe und -einheit zur Nebelbildung sind standardmäßig vorhanden. Bitte zögern Sie nicht, mit uns für andere Optionen und Details zu kontaktieren. Tunnelwaschen, automatisches Waschen, Waschen von Autoteilen, Metallwaschen, Teilewaschen, Entfetten, Sprühwaschen, Druckwaschmaschine

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1978, Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2.066 U/min, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 6.100 mm, Gesamtgewicht: 19.000 kg, 3-Achsen-Newall-Display mit Vorschubvariator Hjdpfx Asvz Aydoh Iefb Kopf mit 50 stufenlos regelbaren Spindeldrehzahlen, max. 1500 U/min Tisch 6100X1000MM Rennen 4500X1000X1000MM Gewicht 19 Tonnen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 600 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 3.560 kg, Werkstückhöhe (max.): 170 mm, Die schnelle Entgratmaschine zum Entgraten, Verrunden und Finishen von Stahlteile bis zu 600 mm Breite. Diese Entgratungs- und Finishmaschine von Q-Fin wurde speziell für das Anbringen eines großen Radius von bis zu 2 mm an Stahlblechen entwickelt. Mit dem SER600 Super Edge Rounder von Q-Fin ist es möglich, Blechteile bis zu einer Breite von 600 mm zu entgraten, schleifen, kantenbrechen, verrunden, entschlacken, die Oxidhaut zu entfernen oder eine Linienschliff vorzunehmen. Eine Kombination dieser Arbeitsgänge ist ebenfalls möglich. Hfjdpfel Dw D Eox Ah Iob Der Durchsatz der SER600 ist 3 bis 5 Mal höher als bei vergleichbaren Maschinen. Diese neue 2025-Maschine ist mit einem magnetischen Support ausgestattet und eignet sich daher für die Bearbeitung von Stahlschnittteilen und anderen magnetischen Materialien. Diese Maschine ist mit 5 Bearbeitungsstationen ausgestattet. Die Bedienung erfolgt einfach über einen HMI-Touchscreen an der Vorderseite der Maschine. Die erste Station der SER600 besteht aus einer Schleifeinheit. Das Schleifband dieser Einheit entfernt Grate und/oder Einbrennstellen von der Produktoberfläche. Wenn Sie keine Grate haben, können Sie das Schleifband weglassen oder sie entfernen. Es ist auch möglich, Ihr Produkt mit einem feineren Schleifband zu bearbeiten oder mit einem Scotch-Brite-Band abzuschließen. Die zweite und dritte Station besteht aus der Tellerbürsteneinheit mit 4 oszillierenden Tellerbürsten. Die vierte und fünfte Station besteht aus 2 Rundbürsten, die sich Linkslauf und Rechtslauf drehen. Mit den Bürsten entfernen Sie die scharfen Kanten des Produkts durch Brechen der Kanten oder, durch die einzigartige Kombination von zwei Bürstensystemen, mit einem Radius von bis zu R=3 mm. Durch den Einbau von Spezialbürsten eignet sich die SER600 mit Magnetsystem auch sehr gut zum Entfernen der Oxidhaut von Stahlprodukten oder der Schlacke von plasmageschnittenen Produkten. Wir verkaufen die Kombination mit einem WES6000 Nass-Schleifstaubabsaugsystem als 'SER600 Set'. Das WES6000 wurde von Q-Fin entwickelt, um Schleifstaub sicher und ohne Druckverlust abzusaugen. Dieses vollständig aus Edelstahl gefertigte Absaugsystem ist ein nass arbeitendes System, das Schleifstaub aus Edelstahl, Stahl und Aluminium absaugt und so die Brand- und Explosionsgefahr ausschließt. Laut Q-Fin ist es die sicherste, einfachste und nachhaltigste Art, Schleifstaub abzusaugen. Mit dem WES6000 gibt es keinen Schleifstaub mehr in der Luft und/oder in der Arbeitsumgebung. Am Moment haben wir 2 Stück SER600 auf Lager: 1x neu (Baujahr 2025) 1x nur wenige Monate gebraucht, wie neu (Baujahr 2024) Die Maschinen können nach Vereinbarung in Bergeijk besichtigt werden. Beide Maschinen haben eine 1-Jahres-Garantie auf die Konstruktion und alle Nicht-Verschleißteile. Wir können auch die Installation der SER600 + WES6000 vor Ort anbieten, einschließlich der Schulung des Bedienpersonals. - Anschlusswert der SER600-Maschine: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Abmessungen: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x B x H) - Gewicht: 3560 kg

Zustand: gebraucht, Plattenbreite 2510 mm Plattentiefe 5135 mm Plattenhöhe 345 mm Gewicht ca. 10 t Raumbedarf ca. 2,5 x 5,1 x 0,38 m Hsdpfx Ahshpvave Isfb Abmessung der T-Nuten; 28 x 45 mm - Höhe: 48 mm Nutenanzahl: 9 Nutenabstand: 220mm Randabstand: 240mm Nutengröße: 28mm

Zustand: gut (gebraucht), Trockenofen für uv-Linie Hfodpfxet Ag Uqo Ah Ieb