Mischbehälter mit hoher Scherkraft

VMI High shear mixing vessel

Baujahr: 2001, Zustand: gut (gebraucht), VMI 3500L Mischbehälter Dcedpeqqhhxsfx Adxsn 2001, Edelstahl, 3500L Mantelmischbehälter, Rühr- und Abstreiffläche oben montiert, zentrale Mischwelle mit hoher Scherung, mit Kreiselpumpe, 3Ph

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. Dcsdpjq Nf Uwsfx Adxen 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Baujahr: 2001, Zustand: gut (gebraucht), VMI 2936L Mischbehälter Dsdpfx Aoqqhh Rjdxscn 2001, Edelstahl, 2936L ummantelter Mischbehälter, Rühr- und Abstreiffläche oben montiert, zentrale Mischwelle mit hoher Scherung, mit Inoxpa Kreiselpumpe, 3Ph

Zustand: gut (gebraucht), Die technischen Daten sind auf den Bildern dargestellt. Djdop N Aq Hopfx Adxocn

Zustand: gebraucht, x-Weg 800 mm y-Weg 400 mm z-Weg 300 mm Digitalanzeige Heidenhain Tischaufspannfläche 1000 x 520 mm Drehzahlbereich 40 x 2000 U/min Spindelaufnahme SK 40 Gesamtleistungsbedarf 2,2 kW Maschinengewicht ca. 2,2 t Raumbedarf ca. 1700 x 1600 x 1800 m Deckel FP 2 B - Schrägbett in Fahrständerausführung Universal-Schwenk-Kipptisch inkl. diverse Aufnahmen SK40, Anzugsgewinde S20x2 Dodsqpl Uujpfx Adxocn Spannzangenaufnahme Maschine wurde für ca. 24.000,00€ überholt

Baujahr: 2015, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Labor-Kugelmühle Netzsch steht zur Verfügung. Antriebsleistung: 1,5kW, Drehzahl: 4200U/min, Kugeldurchmesserbereich: 0,05mm-2mm, Kugelgesamtvolumen: 140ml, max. Produktvolumen Charge/Zirkulation: 140ml/500ml, max. Produktviskosität: 5000mPas. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 850mm/600mm/700mm, Gewicht: ca. 100kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Dcedpfx Asxvrt Ssdxen

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Industriemischer für trockene, feuchte oder pastöse Produkte, speziell für Produkte mit hohem Eigengewicht. Mit dem Einwellen-Spiralmischer lassen sich die Produkte in wenigen Minuten zu einer gleichmäßigen Masse mischen.- Spezifikationen: Rührwerkstyp: Einwellen-Spiralrührwerk; Kapazität: max. 9000 Liter; maximale Drehzahl der Maschine im Leerlauf: 20/min; Leistung: 90kW; Maschinenabmessungen: L6500xB2100xH2800mm; Gewicht: 9800kg. Die Maschine/Anlage ist auch in weiteren Ausführungen für verschiedene Verpackungsgrößen und Verpackungsgeschwindigkeiten erhältlich. Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich. Djdpfx Adev Nly Aexjcn

Zustand: gebraucht, Winkworth PV1000 Edelstahlbehälter mit Mantel Dcjdpfxjwq Sdio Adxen Kapazität 1000 Liter Komplett mit Winkworth-Mischer und Zusatzgeräten

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Apv / Rannie mod 30.60 Homogenisator für die Herstellung von z.B. Senf, Saucen, Mayonnaise usw. Kapazität ca. 2000 Liter / Stunde, Max Druck 220 bar Jahr mod 1994. Abmessungen 130 x 90 cm Höhe 145 cm. Dcedpfx Aoumbwnsdxen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Saftmisch- und -zubereitungsanlage mit Homogenisator – Edelstahl Industrielle Anlage zum Mischen, Zubereiten und Homogenisieren von Säften, konzipiert für die Herstellung und Aufbereitung von Säften, Nektaren, Fruchtgetränken und anderen flüssigen oder halbfesten Produkten. Die Anlage besteht aus mehreren Prozessbehältern aus Edelstahl, Rührsystemen, hygienischen Rohrleitungen, Pumpen, Messinstrumenten und einem Homogenisator, wodurch verschiedene Produktzubereitungsschritte innerhalb einer einzigen Einheit durchgeführt werden können. Durch die Homogenisierung können die in dem Produkt vorhandenen Partikel reduziert und gleichmäßiger verteilt werden, was dazu beiträgt, dessen Stabilität, Textur und Konsistenz zu verbessern und die Neigung zur Phasentrennung zu verringern, je nach Formulierung. HAUPTMERKMALE -Typ: Saftmisch- und -zubereitungsanlage -Anwendung: Säfte, Nektare und Getränke -Mehrere Prozessbehälter aus Edelstahl -Behälter mit Rührsystemen -Integrierter Homogenisator -Mischen und Homogenisieren von Produkten -Zirkulations- und Transfersystem -Hygienische Pumpen -Prozessrohre und -ventile -Druck- und Temperaturmessgeräte -Chargenweise Zubereitung und Formulierung -Möglichkeit der Produktrückführung -Hauptsächlich in Edelstahl gefertigt -Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie -Gesamtkonstruktion auf einer gemeinsamen Struktur -Integrierbar mit Wärmebehandlungs- und Abfüllsystemen PROZESS Die verschiedenen Zutaten oder Grundprodukte werden in die Zubereitungsbehälter gegeben, wo Misch-, Auflösungs-, Zutatenzugebe- und Aufbereitungsvorgänge durchgeführt werden können. Anschließend kann das Produkt durch den Homogenisator zirkulieren, wo es einer mechanischen Behandlung unterzogen wird, um die Größe der dispergierten Partikel oder Phasen zu reduzieren und zu vereinheitlichen. Je nach Formulierung und installierter Konfiguration kann das System für folgende Zwecke verwendet werden: Zubereitung und Mischen von Säften Herstellung von Nektaren Mischen verschiedener Konzentrate oder Fruchtfleisch Zutatenzugabe Homogenisierung Stabilisierung von Suspensionen Reduzierung der Phasentrennung Vorbehandlung vor der Wärmebehandlung Beschickung von Abfüllanlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Hersteller von Säften, Nektaren, Fruchtgetränken, flüssigen Pürees und anderen Lebensmitteln, die eine vielseitige Anlage für die Zubereitung und Homogenisierung benötigen. Dcedpjx S E E Ajfx Adxjn Kann mit Produkten verarbeitet werden, die Fruchtfleisch oder in Suspension befindliche Partikel enthalten, wobei dies immer von den Produkteigenschaften und der Konfiguration des Homogenisators und der übrigen installierten Geräte abhängt. Die Anlage kann anschließend mit Pasteurisatoren, Sterilisatoren, Wärmetauschern, aseptischen Behältern und Abfüllsystemen integriert werden. Maschine steht zur Besichtigung bereit. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Kapazitäten, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.