Werkzeugfräsmaschine - Universal

TOS FBS 40-50

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, 20000 U/min, Werkzeugmessung auf dem Tisch wird kommen, Kdodpfjr Urm Ssx Akken Teile von Hand gezeigt nicht kommen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 46650051, Horizontales Bearbeitungszentrum mit Multipalette+B39 NIIGATA SPN 501-P8 FANUC 18I-MB Zubehör: Späneförderer Hochdruck-Kühlsystem durch die Spindel die Spindellinie Kdsdpfogay Evsx Akkjn

Zustand: gebraucht, Gebrauchter Trumpf 5-Achsen-Laser zu verkaufen / 3d-Laser zu verkaufen Gebrauchter Trumpf 5-Achsen-Laser zu verkaufen / 3d-Laser zu verkaufen Trumpf TLC-Schnitt 5 Jahr 2006 Vollständige Wartung zweimal pro Jahr durch Trumpf Uk Letzter Gottesdienst Januar 2019 Neue Vakuumpumpe eingebaut - 28/05/19 Stunden: Beamen Sie weiter: 14.922 Stunden Laser an: 59.480 Stunden 3,2kw Vollständig gewartet. Kodofuah Njpfx Akksdn Vorrichtungen / Schneidbetten inklusive. Lieferung und Installation können vereinbart werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verkauft wird hier ein Nikken CNC 400 Rundtisch in sehr gutem Zustand! Dieser ist vorbereitet für eine Mazak M32 Steuerung, kann aber beliebig umgebaut werden. Scheibendurchmesser 400mm Abmaße L/B/H 740/240/420mm Bei weiteren Fragen stehe ich gerne zur Verfügung Kdedpfx Asya Dtmokkjn

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Horizontale Kapazität 500 kg - Vertikale Kapazität 250 kg - Tischgröße 560 mm Kjdsgg Rb Tspfx Akkedn - Tür links 170 mm - Elektrisch kippbar - Fußpedal - Dokumentation - 230V

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Hersteller: Spinner Modell: TC-400 Baujahr: 2014 Steuerung: Fanuc 32iTB Max. Stangendurchlass: Ø 52 Ausstattung: Kurzstangenlader Spinner Servo-Load 80-1500V2 mit Lagerbock Kedpfx Aewwucuskkjdn Steuerung: Fanuc 32iTB mit Farbbildschirm LCD/Bedienfeld 1 Antriebsmotoren für X/Z und Spindel Fabrikat GE Fanuc in digitaler AC-Technik, Verfahrwege X=200mm Z=515mm, Drehspindel bis 5.000 1/min / 52mm; Leistung 18kW; Drehmoment 113Nm (S6=40%), Drehspindel als integrierte Motorspindel mit Wasserkühlung, Spindelnase A6, C-Achse für Spindel inkl. Softwareoption "Transmit" zur Stirnseitenbearbeitung und "Zylinderinterpolation" zur Mantelbearbeitung, Hydraulischer Hohlspannzylinder, Schaltrevolver 12-fach für Werkzeugaufnahme nach DIN 69880/30mm, 12 angetriebene Werkzeugstationen mit Schaltrevolver für Fräs- und Bohrbearbeitung, Reitstock für TC400, MK4, Späneförderer TC400, mit vergrößertem, L-förmigen Kühlmitteltank, ca. 150 Liter mit Kreiselpumpe 50l/min, 3,3 bar Teilefänger, Werkzeugmessarm, Hochdruckpumpe, Elektrostatischer Luftreiniger

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Kdsdpfx Akeun Sd Uekon Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Steuerung: Heidenhain Positip 850; Werkzeugaufnahme: SK 40; Kdjdpfxjlkgvbo Akken hydr. Werkzeugklemmung; Pinolenhub: 100 mm; Tisch: 800x480 mm; Verfahrwege: x-600 mm, y-400 mm, z-400 mm; Eilgänge; Vorschübe: 63-800 mm/min (18 Stufen); Drehzahlen: 63-3150 U/min (18 Stufen); Zubehör: Kühlmitteleinrichtung, Spannzangenfutter inkl. Spannzangen, Stosskopf

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2.050 mm, Verfahrweg Y-Achse: 520 mm, Verfahrweg Z-Achse: 520 mm, Drehzahl (max.): 12.000 U/min, CNC Steuerung Heidenhain TNC 430 32-fach Werkzeugwechsler Kühlmitteleinrichtung 2x Späneförderer Messtaster Der gesamte X-Achsen Verfahrweg beträgt 2050mm, das heißt man kann in einem Zug 2 Meter herumfräsen. Eine Trennwand ist auch mit dabei. Bei Einbau der Trennwand teilt sich der X-Weg auf. Technische Daten / technical details: X-Weg / X-travel 2050 mm Y-Weg / Y-travel 520 mm Kdedpfxou Hf Ryo Akkjn Z-Weg / Z-travel 520 mm Spindelaufnahme / spindle taper SK40 Drehzahlbereich / spindle speed 12000 UpM /rpm Werkzeugwechselmagazinplätze / number of tool places in changer 2x 32 Antriebleistung Spindel / drive capacity spindle 36 kW Gewicht ca. / weight 12800 kg Technische Daten, Zubehör und Beschreibung der Maschine sind unverbindlich - Technical data, accessories and description of the machine are not binding.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Winde inkl. Hubkraft max. 2t. auf 2,7 Meter Ksdpoq N E U Ajfx Akkjdn Hubkraft max. 1 Tonne auf 5,3 Mete Betriebsstunden 270 h elektrisch ja