Steinfertigungsanlage

Omag Tronic S22 140-90

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Hersteller: KUKA Tipp: KR 350/2 Baujahr: 2000 Nettogewicht: 1870 kg Ohne cabel und schaltschrank. Fslhcdwoh Dwr Uj Nepd Nachtrag zum Messbericht!

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 48.223 km, Leistung: 115 kW (156,36 PS), Erstzulassung: 07/1992, Gesamtgewicht: 10.500 kg, Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Orange, Reifengröße: 12,5 r20 mpt, Getriebetyp: mechanisch, Betriebsstunden: 3.262 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3765, Ausstattung: Allradantrieb, Differentialsperre, Hydraulik, Kran, 1 gebr. UNIMOG 1650 mit Ladekran Hiab 120 Interne Nummer: 3765 Erstzulassung: 04/92 Abgeles. Betriebsstunden: ca. 3.241 Abgeles. KM-Stand: ca. 47.821 Leistung: 115 kW/ 156 PS Zul. Gesamtgewicht: 10.500 kg Nebenantrieb unten Hydraulik 2-zellig Fpolhcdwofh Nbcs Nsd Elektrik 24 V Bereifung 12,5 R20 MPT Ladekran Hiab 120 4 x hydraulisch ausfahrbar, Funkfernbedienung Lastwerte: 2,0 m – 4.400 kg 10,1 m - 850 kg 4,6 m – 2.130 kg 11,9 m - 700 kg 8,2 m – 1.080 kg Der sehr tief aufgebaute Kranrahmen ermöglicht eine hohe Standsicherheit des UNIMOG und damit sehr hohe Lastwerte am Kran. Das Angebot ist freibleibend, Irrtum und Zwischenverkauf behalten wir uns vor!

Baujahr: 1993, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Beinhaltet Zuschlagwaage, Zementwaage, Wasserwaage, Zusatzmittelwaage, Sonderst.-waage, Schlosser-Mischer und Biotronik-Steuerung, Dokumentation vorhanden, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Fslhcoq Ttz Tsdw Nepd

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Hersteller - OMES Kapazität - 1.400 Paletten/Schicht Baujahr - 2002 Anlage derzeit demontiert Fpolhcdowwiv Asw Nod

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Die ZIM T1200 Maschine kann Rohre mit einem Durchmesser von 300mm - 1200mm und einer Höhe von 500mm - 2500mm durch einfaches, doppeltes und dreifaches Pressen herstellen. Für spezielle Anforderungen können auch 150mm und 200mm Rohre hergestellt werden. Die Maschinen können je nach Bedarf halb- oder vollautomatisch ausgelegt werden. Fpslhcjibbikedw Njd In den automatischen Maschinen verwenden wir Mikroprozessoren der Marke SIEMENS PLC. An den Maschinen gibt es Motrar-Bunker und Motrar-Füllsysteme. Die produzierten Materialien können mit Wagen oder Gabelstaplern zum Trocknungsbereich transportiert werden. Die Produktion erfolgt auf Produktionspaletten, Materialien bis zu einem Durchmesser von 800 mm werden mit Transportwagen in den Trocknungsbereich gebracht, Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 800 mm können mit einem Gabelstapler transportiert werden. Für eine schnelle Produktion können Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 300 mm auch mit einem Gabelstapler zum Trocknungsbereich transportiert werden. Die Maschine produziert durch hydraulische Presse und Vibration. Das Rüttelsystem der Maschine ist ein spezielles Design von ZIM Engineers. Das Rüttelsystem hat ein Ölkühlsystem und eine spezielle Öleinheit. Dieses System kann elektronisch gesteuert werden. Speziell entworfenes starkes Chassis der Maschine ermöglicht langes Leben, das ohne Fehler produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON CHIPS, Marke KÄLIN Hobeltechnik, Mod. MPC-P: • Ungefähre Nassschnitzelproduktion: 3.800 kg/Stunde • Holzwagen mit den Abmessungen: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Maximale Länge der Stämme: 2.650 mm • 2 symmetrische und abnehmbare Oberteile von 1.140 mm, jeweils unterteilt in 3 Teile: - Durchmesser: 200 mm - Länge: 380 mm - Anzahl der Klingen: 8 - Schärfen kompletter Platten, ohne dass die Klingen demontiert werden müssen SEHR SCHNELLER SCHleuderwechsel, weniger als 15 Minuten!! • 2 Sätze zusätzlicher Kreisel zum Austausch während des Schleifvorgangs • Spinnmotorleistung: 0,90 kW/120 PS • Fahrzeuggeschwindigkeit durch ELEKTRONISCHEN INVERTER gesteuert: 0,6 bis 36 m/min • Automatische Steuerung des Vorschub-Last-Verhältnisses der Maschine. • 1 Antriebsmotor, doppelter schwerer Kettenantrieb: 15 kW/20 PS Felhcdwevk Saxj Nopd • System zur Kontrolle des Materialstands im Inneren des Wagens, um Arbeiten unter Vakuum zu vermeiden. • Schalttafel und Bedienfeld. Touchscreen-Steuerungsfunktionen. • Unteres motorisiertes Band zur Spanabfuhr: 5.000 mm x 800 mm • Gewicht: 11.000 kg • CE-VORSCHRIFTEN

Baujahr: 2008, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Einkammer-Vollumlauf-Betonsteinmaschine MULTIMAT RH 1500-3 A, Baujahr 2008. Fpolhoiwa H Decdw Ned Die Anlage umfasst: – einen Rotho Stabil-Trockner mit 3.300 Stellplätzen, – 1400 x 1100 Paletten (Bretter), – einen Sicoma MP2250/1500 Mischer, – Zuführeinrichtungen für Produktionsmaterialien, – 120- und 60-Tonnen-Silos, – einen Stapler, – eine OR 1000A Stretchfolienverpackungsmaschine, – mehrere Formen, hauptsächlich von Rampf Formen hergestellt, – ein Fundament für einen zusätzlichen Trichter. Die Anlage ist seit 2009 in Betrieb und wird nur fünf Tage pro Woche betrieben. Sie wird zur Herstellung von Hohldeckensteinen und Betonsteinen eingesetzt. Die Anlage wurde platzsparend in die bestehende Halle integriert.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Eine stationäre Betonpumpe Putzmeister in Anhängerbauweise steht zur Verfügung. Motorleistung: 7,5kW, max. Förderdruck: 40bar, Förderleistungsbereich: 30l-90l/min, max. Korngröße: 8mm, Kolbenhub: 130mm, Kolbendurchmesser: 100mm, Mischbehältervolumen: 170l, Fördertrichtervolumen: 200l, Füllhöhe: 1300mm. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3650mm/1600mm/1600mm, Gewicht: ca. 1200kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Fpolhcdweycigdo Njd

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: Fpelhcjq Nyzbsdw Njd - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M-900iA/260L R-30iA, Tragkraft: 260 kg, Reichweite der Arme: 3.100 mm, Steuerungshersteller: Fanuc, Steuerungsmodell: R-30iA, Hersteller von Teach-Pendants: Fanuc, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, IRS Robotics® Generalüberholter Industrieroboter. Fpelsp T Umqshcdw Nod 100% komplett und voll funktionsfähig: Roboterarm, Steuerung, sämtliche Verkabelung und Teachpendant. Inklusive unserer Garantie und einer detaillierten 77-Punkte-Protokoll-Bewertung, durchgeführt von unseren internen Robotertechnikern. Marke: FANUC Typ: M-900iA/260L Steuerung: R-30iA Traglast: 260 kg Reichweite: 3,1 m Einsatzbereich: Höhere Traglast, langer Arm Robotergewicht: 1800 kg Lieferzeit: Nach Absprache IRS Robotics® generalüberholt: 77-Punkte-Protokoll – vollständig auf unseren Prüfständen getestet, neues Öl/Fett, neue Batterien, gründlich gereinigt, lackiert in Ihrer gewünschten RAL-Farbe. Inklusive Genauigkeitsstatusmessungen (Wiederholgenauigkeit, Präzision, Spiel) Über uns: Unser tägliches Geschäft ist die zuverlässige Lieferung von generalüberholten Premium-Industrierobotern: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Gegründet 2002. Wir liefern weltweit.