Wascher gebraucht kaufen (320)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, HEIDELBERG 4-FARBEN OFFSETDRUCKMASCHINE + LACKIERWERK • TYP: CD 102-4+L • FORMAT: 72 x 102 cm • ABZÜGE: Nur 88 Mio. • BAUJAHR: 2008 DETAILS: Alcolor Feuchtwerk CP 2000 Preset Dampfanleger Anlegerseitenregistersteuerung Hinterkante-Ausbläser Saugbürste Autoplate Automatische Formateinstellung Automatische Farbwalzenwascher Automatische Gummituchwascher Automatische Gegendruckzylinderwascher IR-Trockner Godpfx Acexfl Nxoxeca Luftkühlaggregat Betatronic 100 Puderapparat Preset Auslage Non-Stop-Auslage Mit Standardausrüstung Sehr guter Zustand Sofort verfügbar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Vollautomatische KEG-Behandlungsmaschine zur Innenreinigung, Dämpfung und Befüllung von KEG-Fässern mit Bier, Wein, Limonaden. Ausgelegt für die Abfüllung von 20 Liter, 30 Liter und 50 Liter KEGs mit Flachfitting. Nennleistung: 60 - 70 KEG/h, abhängig von den gewählten Behandlungszeiten. 9 Behandlungsstationen: - Außenwascher - 1 Zentrierstation - 5 Innenreinigungsstationen - 1 Füllstation - 1 Auslauf- und Nackenabspritzstation CIP-Station: - Heißwassertank, 250 l - Mischwassertank, 250 l - Laugetank, 250 l - Säuretank, 250 l Maschine (Zusatz): Keg-Abfülllinie Gjdpfx Aew Tlnrocxjca Kapazität: 70 KEG/h abhängig von den gewählten Behandlungszeiten Spannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Formate: Edelstahl- oder Aluminium-KEGs, mit oder ohne Ummantelung, mit Flachfitting, 20 Liter, 30 Liter und 50 Liter Material: Rohrleitungen und Ventile sowie die mechanischen Hauptteile sind weitestgehend aus Edelstahl-Rostfrei gefertigt. Ausstattung: Außenwascher, Zentrierstation, 5 Innenreinigungsstationen, Füllstation, Auslauf- und Nackenabspritzstation, Heißwassertank, Mischwassertank, Laugetank, Säuretank

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Übersicht Der Kettner Kastenwascher, Typ WAH 26, wurde 1992 hergestellt. Mit einer Leistung von bis zu 2.600 Kästen pro Stunde eignet er sich für den Einsatz in bestehenden Abfülllinien zur Reinigung von Getränkekästen. Technische Details  Hersteller: Kettner – Sotec GmbH Modell: WAH 26 Baujahr: 1992 Leistung: 2.600 Kästen/h Godpfx Acew N Nbuexsca

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren und installieren komplette Anlagen für stilles oder kohlensäurehaltiges Wasser und Saft. Gsdpsu Nad Tefx Acxeca Die komplette Linie besteht aus: Flaschenblasmaschine, automatischer PET-Zuführung, kompakter Wasch-, Abfüll- und Verschließmaschine. Jede Verschließmaschine verfügt über eine automatische Verschlusszuführung und eine Sterilisationsstation für Verschlüsse. Wir bieten hochproduktive Filter und eine automatische CIP-Hygienisierungsstation. Als Option können wir die Karbonisierungsstation mit Kühler und Wärmetauschereinheit hinzufügen. Nach dem Befüllen der Flaschen installieren wir ein Röntgengerät zur Inspektion, einen Ofen zur Erhöhung der Flüssigkeitstemperatur, eine Wasserblasmaschine zum Reinigen der Flaschen, Etikettiermaschine, Datums- und Chargenmaschine, Flaschenkarton-Verpackungsmaschine, Palettiereinheit und Stretchfolienmaschine zum Halten der Paletten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, LED Beleuchtungspaket Rundumkennleuchte links Klimaanlage Wisch- und Wasch. / Dach/Heck Kamerapaket Radio/USB, DAB, MP3, Bluetooth Betriebsanleitung deutsch / Autom. AHK höhenverstellbar autom. Zentralschmieranlage Steckdose 7-polig Heck, / 12V S Gcsdsr Ubhrspfx Acxja

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KPP400, Allgemeines: Die Kartoffelwasch- und Schälmaschine ist ein fortschrittliches Gerät die speziell für die effiziente Reinigung und Schälung von Kartoffeln in großen Mengen entwickelt wurde. Mit dieser Maschine wird die arbeitsintensive und zeitaufwendige Aufgabe der Kartoffelaufbereitung Kartoffelzubereitung und ist daher in der Lebensmittelverarbeitung unverzichtbar. Hauptmerkmale und Vorteile: Effizientes Reinigen und Schälen: Die Maschine verwendet rotierende Bürsten oder abrasive Oberflächen, um Schmutz, Ablagerungen und die äußere Schale der Kartoffeln effektiv zu entfernen. Die Konstruktion gewährleistet einen gründlichen Reinigungs- und Schälprozess, der den Abfall minimiert und die Ausbeute an verwertbaren Kartoffeln maximiert wird. Zeit- und Arbeitsersparnis: Durch die Automatisierung des Wasch- und Schälvorgangs reduziert diese Maschine den manuellen Arbeits- und Zeitaufwand erheblich. Sie ermöglicht Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, große Mengen an Kartoffeln schnell und zu verarbeiten und so die Gesamtproduktivität zu steigern. Vielseitigkeit bei Kartoffelsorten: Die Maschine ist an verschiedene Kartoffelsorten anpassbar Kartoffelsorten an und kann unterschiedliche Größen und Sorten verarbeiten. Sie kann eingestellt werden, um und gewährleistet ein gleichmäßiges Schälen, unabhängig von der Größe und Beschaffenheit der Kartoffeln. Größe oder Beschaffenheit. Schonend für Kartoffeln: Trotz seiner leistungsstarken und effizienten Arbeitsweise ist das Gerät Schonung der Kartoffeln ausgelegt, um Beschädigungen oder Quetschungen während des Reinigungs- und Schälvorgang. Dadurch wird sichergestellt, dass das Endprodukt seine Qualität und Aussehen behält. Wassereinsparung: Viele moderne Kartoffelwasch- und -schälmaschinen sind sind mit wassersparenden Funktionen ausgestattet und nutzen effiziente Wasserkreislaufsysteme um die Wasserverschwendung während des Reinigungsprozesses zu minimieren. Dieser umweltfreundliche Ansatz ist entscheidend für eine nachhaltige Lebensmittelverarbeitung. Schlussfolgerung: Die Kartoffelwasch- und Schälmaschine revolutioniert die Verarbeitung von Verarbeitung von Kartoffeln in Großküchen und lebensmittelverarbeitenden Betrieben. Ihre Effizienz, Effizienz, Vielseitigkeit und Abfallminimierung rationalisieren die Kartoffelverarbeitung Gedpfx Acot A Ampjxoca Kartoffelzubereitung und tragen zu einer nachhaltigen und effizienten Lebensmittelproduktion bei. Anforderungen der modernen Lebensmittelindustrie.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A00.5392, Gesamtlänge: 10.600 mm, Gesamtbreite: 2.680 mm, Gesamthöhe: 3.190 mm, Eingangsspannung: 230 V, Leistung: 45 kW (61,18 PS), Markert Durchlaufwaschanlage für Waschen und Trocknen von Teilen (z.B. Metallreinigung) - voll funktionsfähig - Baujahr 2000 - Zum Waschen von Teilen in Körben - Mit alkalischen oder neutralen Reinigungsmitteln - Trocknen mit Umluft 20°C - Abluft durch Schwadenkondensator 4500 m³/h Gcedpjxb Dcvjfx Acxea Im Lieferumfang enthalten: 3 Ordner mit technischer Dokumentation, Betriebsanleitung, Zeichnungen, usw. (alles vom Hersteller Markert) Bitte geben Sie ein Kaufpreisangebot für die Maschine ab. _____ Markert continuous washing system for washing and drying parts (e.g., metal cleaning) - Fully functional - Year of manufacture: 2000 - For washing parts in baskets - With alkaline or neutral cleaning agents - Drying with circulating air at 20°C - Exhaust air through steam condenser 4500 m³/h Included in delivery: 3 folders with technical documentation, operating instructions, drawings, etc. (all from the manufacturer Markert) Please submit a purchase price offer for the machine.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Monoblock zum Rinsen, Füllen und Verschließen von Glasflaschen. 1. Rinser: Spülturm mit 6 Greifern zum einstufigen Rinsen der Leerflaschen. 2. Füller: Füllturm mit 6 elektropneumatischen Gegendruckventilen. 3. Verschließer: Edelstahlverschlussbehälter mit Verschlussförderung und Verschließkopf 4. Flaschenaußenwascher Maschine (Zusatz): Gegendruckfüller mit 6 Füllventilen, Verschließer mit einem Verschließkopf Leistung: 1100 Fl/h bezogen auf 0,33 l Flaschen Fülltemperatur: 2 °C Länge: 2,20 m Breite: 1,90 m Höhe: 2,10 m Formate: Euro 0,5 l und 0,33 l; 26 mm Kronkorken Laufrichtung: Uhrzeigersinn Bedienung / Steuerung: Schneider Electric Gjdpfx Aow Tbgdscxsca Basiskonstruktion: Monoblock; Edelstahlgehäuse auf Füßen mit Plexiglastüren Ausstattung: Rinser mit 6 Greifern, Füller mit 6 Füllventilen, Verschließer mit einen Verschließkopf, Flaschenaußenwascher, Bierpumpe, freier Flaschentransport

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 5.874 km, Baujahr: 2021, Seriennummer: YV2RT60FXKA84xxxx Wenden Sie sich an ATS Norway, um weitere Informationen zu erhalten. Bitte geben Sie die Referenznummer auf Anfrage: 20511 Spezifikationen: - Modell 2021 - 5874 km (wird ein wenig gehen) - EU-Zulassung bis: 21.02.26 - Euro 6-Motor 8x2 - 551 PS - Federung an 1. und 2. Achse: Stahl - Federung der 3. und 4. Achse: Luft - 2 x 110 Liter Verstellpumpen - 2 x manuelle Verlängerungen für Hauptausleger und 2 x für Hilfsausleger - Optische Fernbedienung von Scanreco (Topmodell) - Gewichtszelle Hauptausleger - Zusatzfunktion für Hauptausleger und Hilfsausleger - Automatische Nivellierung (Das Auto bringt sich selbst in eine waagerechte Position und ist bereit zum Anheben.) - Virtueller Raum (Möglichkeit, alle Achsen mit wenigen Tastendrücken zu begrenzen, ohne dass hierfür eine Werkstatt geöffnet werden muss. Genial bei Arbeiten unter Hochspannung etc.) - SKF Zentralschmierring und bis zum ersten Glied - Zusatzfunktion bis ganz nach oben am Ausleger - Einzelner Windenhaken (Fock / Hauptausleger) - 2 Scherwindenhaken (Ausleger / Hauptausleger) - 4-Punkt-Windenhaken (Hauptausleger) - Haken für Fock Gcsdpfewphixex Acxsa - Haken für Hauptausleger (Großer Haken) - N d den Generator absenken (24 Volt) - Kabelanschlagsensor und Hülse - 4-Tonnen-Winde - Diagnosekabel für Online-Hilfe (Remote-Hilfe) - Danfoss Ventilzentrum - 2 x 2 Tonnen Gegengewicht (M wird nur bei Kränen über der Kabine verwendet, ansonsten werden die Gegengewichte nicht benötigt und können bei Bedarf abgenommen werden) - Vorderes Stützbein Struktur: - 4 x Arbeitsscheinwerfer, strategisch platziert in jedem Auslegerschrank. - 50" LED-Arbeitsscheinwerfer an der Rückseite der Kabine - Leistungsstarke LED-Leuchten im Kran. - VBG-Montage, mit Luftservo-Steuereinheit, die auf der linken Seite des hinteren Schranks montiert ist. - Dachgepäckträger - 2 LED-Fernlichtleisten vorne auf dem Dach (Tageslicht!!). - Orangefarbener Arbeitswarn-LED-Strahl auf dem Dach. - EasyUp Klappleiter mit Seitengeländer. - Boxen für Kettenschrift etc. werden an den hinteren Stützbeinen montiert, so dass diese zusammen mit den Stützbeinen ausfahren und auch während der Fahrt verstaut werden können. - Ladegerät zur Steuerung in der Kabine - Kunststoff-Innenkotflügel Achse 3 und 4. - 3-Eck-Auszugschrank zwischen Achse 3 und 4 - Auf der linken Seite zwischen Achse 2 und 3 ist ein großer Schrank mit einem 500 W Heizlüfter zum Aufhängen von Wäsche zum Trocknen etc. eingebaut. - Flach/unten geschlossenes Heck mit Türpaneelen aus legiertem Aluminium, die so zugeschnitten sind, dass sie perfekt zum Auto passen, mit abgerundeten Kanten für ein sehr professionelles Aussehen. - CNC-gefertigte Platten an der Rückseite der Kabine. - Seiten, Kabine und Heck vollständig lackiert. - Kranliegebock für Betrieb ohne Ausleger. - 5 Stützbeinplatten. 4 Stück 80x80x6 cm. in dafür vorgesehenen Krippen im hinteren Teil des "Plans" platziert - Großer Schrank rechts 1,2 x 1 Meter - Leistungsstarke LED-Rückfahr-/Arbeitsscheinwerfer. - Das Heck des Autos wurde mit CNC-gefertigten Platten umgebaut und in mehreren Schritten schöne LED-Rücklichter eingebaut. - Strategisch platzierte Luken für den Zugang zu relevanten Einrichtungen unter dem...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Pulverbeschichtungsanlage, Baujahr 2010, in ausgezeichnetem Zustand. Derzeit im Einsatz, steht zur Besichtigung und Prüfung bereit. Maximale Teilegröße: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Ausrüstung Technologischer Förderer Automatische Geschwindigkeit V = 1,2 m/min Geschwindigkeitseinstellung von 0,5 bis 2,5 m/min Aufbereitungsanlage MNA-3-LPG, Gesamtlänge 16,7 m Eingangsbereich: L = 2,5 m Gjdpjv Ed Uksfx Acxsca A. Waschen, Entfetten und Phosphatieren: L = 3,6 m Anzahl der Sprührahmen – 10 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 180 Pumpenleistung – 162 m³/h Pumpenleistung – 15 kW 4 m³ Fassungsvermögen für Aktivflüssigkeit Interner Wärmetauscher mit Flüssiggasbrenner – 160 kW Temperatur – 50°C Mechanischer Ölabscheider Filtersystem Dosiersystem mit Membranpumpe und Regler Waschzeit – 3 min B. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. C. Erster Spülgang L = 1,2 m Anzahl der Sprührahmen – 4 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 64 Pumpenleistung – 38 m³/h Pumpenleistung – 3 kW 1,5 m³ Wasserkapazität Spülzeit – 1 min D. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. f. Feinspülung L = 1,28 m Anzahl der Sprührahmen – 3 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 54 Pumpenleistung – 33 m³/h 1,5 m³ Wasserkapazität Pumpenleistung – 3 kW Zusätzlicher Sprührahmen Spülzeit – 1 min F. Tropfzone L = 2 m Tropfdauer – 1 Min. 40 Sek. Drei Anschlüsse für eine Absauganlage mit drei Ventilatoren Edelstahl-Arbeitsbereich PVC- oder Edelstahlrohre 1 Stk. Automatischer Trockner nach dem Waschen AST-1-KLPG: Arbeitsraummaße L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Luftvorhänge auf jeder Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Indirekter Wärmetauscher, beheizt mit Flüssiggas, 200 kW Drei Ventilatoren, Luftleistung 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Trocknungszeit – 10 Min. 1 Stk. Automatischer Polymerisationsofen APT-2-KLPG Arbeitsraummaße L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Luftschleier auf einer Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Zwei indirekte Wärmetauscher mit Flüssiggasheizung, jeweils 300 kW Acht Umwälzventilatoren mit einer Leistung von jeweils 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Polymerisationszeit – 25 Min. 1 Stk. Hängebahn-Transportsystem für ATR-Lackieranlage: Gerade Schiene mit Aufhängern L = 400 mm – 146 m Antriebsstation – 2 Stk. Spannstation – 1 Stk. Kettenschmierstation – 1 Stk. Zeichnungen der Schienenstützstruktur – 1 Satz.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 5.500 h, Gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft, Baujahr 2023 Überblick über die SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft Die gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft, Baujahr 2023, bietet eine Komplettlösung für die aseptische Verpackung flüssiger Lebensmittel. Sie ist ausgelegt für Hochleistungsproduktion und erreicht eine Kapazität von 24.000 Flaschen pro Stunde. Damit eignet sich die Linie ideal für Abfüllbetriebe von ESL/UHT-Milch und Fruchtsäften. Im Jahr 2023 wurden sämtliche Hauptmaschinen geliefert, mit Ausnahme eines Format-Kits, das erst 2024 ergänzt wurde. Der jüngste Anlagenbau gewährleistet die Einhaltung aktueller Industriestandards und Sicherheitsanforderungen. SIG CFA 1224-37 Füller und Sterilisationseinheit Das Herzstück der gebrauchten SIG-Abfülllinie für Milch und Saft, Baujahr 2023, bildet der Füller SIG CFA 1224-37. Dieser Füller wurde speziell zur Verarbeitung sensibler Flüssigkeiten unter sterilen Bedingungen entwickelt. Die Anlage umfasst zudem eine Wasserstoffperoxid-Versorgungseinheit von SIG, welche die Behälter während des Verpackungsprozesses sterilisiert. Die Linie hat 5.400 Betriebsstunden und eine vorbeugende Wartung durch das SIG-Serviceteam im Umfang von 4.000 Stunden absolviert, was die mechanische Zuverlässigkeit und hygienische Sicherheit sicherstellt. Dadurch bleibt die Verfügbarkeit hoch und Produktionsausfälle werden minimiert. Godpfx Asxcwxmecxsca Peripheriegeräte zur Linienabstimmung und Zubehörapplikation Zur Optimierung des Linienablaufs sorgt der Meurer Puffertisch für einen Ausgleich zwischen vor- und nachgelagerten Stationen, wodurch eine konstante Liniengeschwindigkeit gewährleistet und Stillstandszeiten reduziert werden. Zusätzlich appliziert der Geyssel Strohhalmapplikator automatisch Trinkhalme auf Portionspackungen. Diese Module ermöglichen flexible Produktionslayouts und unterstützen verschiedene Verpackungsvarianten – etwa für Schulmilchprogramme oder portionierte Saftformate. Sekundärverpackung und End-of-Line-Systeme Der Meurer Kartonpacker übernimmt die automatische Sekundärverpackung in Wellpappkartons. Die Synchronisierung mit Füll- und Versiegelungseinheiten garantiert einen reibungslosen Produktfluss. Die sterile Luftversorgung von SIG stellt gefilterte Zuluft bereit und saugt Abluft ab, um aseptische Bedingungen in kritischen Bereichen der Produktionslinie zu sichern – ein entscheidender Faktor unter strengen Lebensmittelhygienevorschriften. Die Anlagenzuverlässigkeit ist hierbei maßgeblich für die Qualitätssicherung. Luftbehandlung und Dampferzeugung Zu den unterstützenden Systemen gehört ein Balance Air Equipments Nasswäscher (2.500 CFM), der Abluft reinigt und flüchtige Substanzen neutralisiert, wie sie im Produktionsprozess entstehen. Damit wird die Einhaltung der Umweltauflagen unterstützt. Der Dampferzeuger (150 kg/h) von Forbes + NSK Engineers liefert die erforderliche Prozesswärme für CIP-Zyklen und Sterilisation, sodass Betreiber eine effiziente Anlagenhygiene und Sauberkeit sicherstellen können. Diese Aggregate tragen ebenfalls zur Nachhaltigkeit und zum sicheren Betriebsablauf bei. Zusätzliches Format-Kit für Produktionsflexibilität Im Jahr 2024 wurde das 65 ml – 1X100 Format-Kit ergänzt, um die Anlagenauslegung für verschiedene Produktformate nochmals zu erweitern.

Baujahr: 2018, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M iClean HM mit GIO, 2018 er Haubenspülmaschine MEIKO M-iClean H mit integriertem GIO-Modul (Osmose) Godpfjpy Dxrex Acxeca Kaltwasseranschluss KW 1° bis 35°C Flüssigreiniger-Dosiergerät mit Sauglanze für bauseitige Vorratsbehälter, Klarspüler-Dosiergerät mit Sauglanze für bauseitige Vorratsbehälter Leckwassererkennung, Laugenfiltersystem, AktivPlus, Drucksteigerungspumpe / Laugenpumpe, Rückwandverkleidung aus CrNi-Stahl, Wasch- und Klarspülleitungen aus CrNi-Stahl, Dosierleitungen aus CrNi-Stahl M-iClean, Signalkonzept. Kombinierte Wasch- und Klarspülarme aus CrNi-Stahl, klappbarer Korbträger. - Theoretische Korbleistung pro Std.: 60/40/17 - Tellerleistung pro Std.: 1.080/720/306 - Gläserleistung pro Std.: 2.160/1.440/612 Lieferung inklusive: Anschluss-Set (Zu- und Ablaufschlauch sowie Elektrokabel: je 1,8 m ab Maschine) Technische Angaben: Korbmaß: 500 x 500 mm Einschubhöhe: 505 mm Tankinhalt: 22 Lliter Wasserverbrauch pro Korb: 2,4 Liter Gesamtanschluss: Absicherung 16 A - 7,2kW / 32 A - 16,1 kW Material: CNS 18-10 Abmessungen: B 619 x T 750 x H 1520/2080mm Füße höhenverstellbar: 150 mm (120-180 mm). Inklusive GIO-Umkehrosmose Modul für perfektes Spülergebnis. Bezahlung durch Vorkasse, kein PAYPAL! Versand auf Anfrage gegen Kostenerstattung! Kein Versand bei FROST! Abholung der Maschinen erwünscht.

Zustand: gut (gebraucht), Formit PRO X Der FORMIT ProX ist aus Aluminium (eloxiert) und rostfreiem Stahl gefertigt. Der Profiler ist für kleinere Anlagen mit einer Produktionskapazität von bis zu 150 kg/Stunde geeignet. Gcjdpfx Ajt Sxt Docxea Die ProX-Profiler sind für die Herstellung von Kugeln mit einer Größe zwischen 17 und 33 mm geeignet. Die Einspeisung des Rohmaterials in den ProX ist wichtig für erfolgreiche Produktionsergebnisse. Es wird empfohlen, ein gut geschwindigkeitsgesteuertes Förderband vor dem Profilierer zu platzieren. Rohmaterialien wie Kartoffeln und Karotten (geschnitten) können erfolgreich verwendet werden. Auch würfelförmiges Rohmaterial kann verwendet werden. Es wird empfohlen, das gesamte Rohmaterial vor der Verwendung zu schälen. Vorgeschältes Rohmaterial verbessert die Qualität des Endprodukts, erhöht die Kapazität und verlängert die Lebensdauer der Schnittkanten an den Formwalzen. Nach dem Formgebungsprozess empfiehlt es sich, die Produkte zu waschen. Für den Abtransport des Sekundärprodukts empfehlen wir die Installation einer Pumpe oder eines anderen Transportsystems unter der Maschine. Bei der Herstellung von Kugeln aus einem vorgeschälten Produkt von guter Größe kann die Menge des Sekundärprodukts fast die gleiche sein wie die des produzierten Primärprodukts.

Zustand: gebraucht, Glasflaschenabfüllanlage, bestehend aus den folgenden Komponenten: 1. Flaschenreinigunsmaschine (separat stehend, Silmo, 1982) mit einer Nennleistung von 2.880 Fl/h 2. Rins-, Füll-, Verschließ-, und Etikettierlinie (IC Filling Systems, 2020) mit: - Flaschenaufgabetisch - Rinser - Gegendruckfüller - Verschließer - Flaschenaußenwascher - Kaltleim-Etikettiermaschine - Flaschenabgabetisch - freier Flaschentransport Maschine (Zusatz): Rins-, Füll-, Verschließ-, und Etikettierlinie mit separater Flaschenreinigung Leistung ca.: 1100 Fl/h bezogen auf 0,33 l Flaschen Länge: ca. 7 m Breite: ca. 4 m Formate: Euro 0,5 l und 0,33 l; Kronkorken; Rundumetiketten und Bauchetiketten Laufrichtung: Uhrzeigersinn Basiskonstruktion: Rinser, Füller und Verschließer im Monoblock Gcjdow Ta Ndspfx Acxoa Ausstattung: Flaschenreinigungsmaschine, Flaschenaufgabetisch, Rinser, Füller, Verschließer, Flaschenaußenwascher, Etikettierer, Flaschenabgabetisch, Bierpumpe

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 500 h, Gebrauchtes Wasser Komplette Abfüllanlage für Flachgetränke 300 Fl/h 18.9L CapSnap Die CapSnap Adapta Serie ist ein modulares integriertes Flaschenwasch-, Abfüll- und Verschließsystem. Sie ist die perfekte Lösung für mittelgroße HOD-Wasserabfüllbetriebe. Die Maschinen sind auf Anpassungsfähigkeit ausgelegt und können sowohl für 3-Gallonen- als auch für 5-Gallonen-Flaschen konfiguriert werden. Dieses Komplettsystem bewältigt effektiv 300 - 600 BPH. Hersteller: CAP SNAP - Portola - USA Produktionsjahr: 1999 (komplett überholt im Jahr 2015 und seither nur 500 Betriebsstunden) Godpsvgud Ssfx Acxjca Kapazität: 300 bph Erforderliche Energiequellen: Luft 6 bar, Leistung 40 kW, Reinigungswasserversorgung 2 bar und Füllwasserversorgung Zusammensetzung der Anlage: Halbautomatische Verschlussentfernungsvorrichtung: Diese Vorrichtung wird zum Entfernen der Verschlüsse von den Flaschen verwendet. Einlaufband: Auf diesem Förderband werden die Flaschen manuell platziert. Vorspülen mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Stufe der Reinigung mit kaltem Wasser. Waschen mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Phase des Waschens, bei der warmes Wasser mit einer Temperatur von 50°C und Reinigungsmittel verwendet wird. Spülen mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Spülstufe, bei der kaltes Wasser und Desinfektionsmittel verwendet werden. Auslaufband für die Flaschenbefüllung: Hier werden die Flaschen gefüllt, jeweils zwei auf einmal. UV-Filter: Das Wasser wird durch einen UV-Filter gefüllt, der in den Wassereinlass der Flasche eingebaut ist. Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert. Dosierverschlüsse durch Desinfektionsmittel auf die Flasche: Hier werden die Verschlüsse desinfiziert und sind bereit, auf die Flaschen aufgesetzt zu werden. Flaschenverschluss-Zylinder: Hier wird der Flaschenverschluss angebracht. Ausgabeband: Von hier aus werden die Flaschen manuell auf Paletten geladen. Jedes Teil dieses Systems hat eine spezifische Rolle im Prozess der Flaschenabfüllung, und alle zusammen bilden sie eine funktionelle Produktionsanlage für gebrauchtes Wasser.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Der Gemüsebandschneider BCM-1650 ist für kleine und mittlere Gemüseverarbeitungsbetriebe konzipiert. Diese Maschine eignet sich für fast alle Arten von Gemüse, Obst und Salaten und hat eine Kapazität von bis zu 1000 kg/h. Die BCM-1650 liefert hervorragende Schnittergebnisse dank ihres ausgeklügelten Konzepts des rotierenden Messerübergangs" mit kleinen SS-Rollen, die das Produkt zum Messer führen, und extrem scharfen Messern. Schnittgrößen und andere Optionen können einfach über den Touchscreen der Maschine eingestellt werden. Die BCM-1650 kann auch nahtlos in eine Gemüseverarbeitungslinie zum Schneiden, Waschen und Trocknen von Gemüse integriert werden. Godpfsvf Dr Aex Acxjca

Baujahr: 1994, Zustand: gebraucht, Kastenwascher Modell: RWZ-30-Sonder mit Hochdruckreinigung, ohne Bürsten Baujahr: 1994 Leistung: 1500 Kasten/h Maschine (Zusatz): Kastenwaschanlage Leistung: 1500 Kisten/h Länge: 7600 mm Breite: 1500 mm Höhe: 2700 mm Formate: Modulkasten im Längslauf Godpfx Acsw Tax Eexoca Material: Edelstahl Lage / Position: frei stehend Peripherie: 2 Kastenwender, 1 Scherben-Ableitkasten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte Flaschenreinigungsmaschine Cames WDT8 Einführung Der Cames WDT8 ist eine hocheffektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllindustrie. Dieses fortschrittliche Wasch- und Trocknungssystem wurde speziell für die optimale Behandlung von Flaschen entwickelt und kombiniert modernste Technologie mit Präzisionsmechanik. Darüber hinaus ist die Maschine mit Edelstahl ummantelt, was ihr Robustheit und Langlebigkeit verleiht, gepaart mit Sicherheitsfunktionen, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. Technische Merkmale des Waschens Zweitens ist die Cames WDT8 mit einem 8-köpfigen Bürstenkarussell zum Waschen ausgestattet. Dieses System behandelt die Flaschen effektiv und gewährleistet eine tiefe und gleichmäßige Reinigung. Der primitive Durchmesser des Karussells beträgt 480 mm mit einem Abstand von 188,4 mm, was seine Effizienz bei der Handhabung verschiedener Flaschengrößen unter Beweis stellt. Trocknung und Energieeffizienz Ein charakteristisches Element des Cames WDT8 ist der Zwei-Wege-Trocknungstunnel mit Schaufeln und Gebläsen sowie einem beheizten Blasbalken mit Widerständen im oberen Bereich. Diese Konfiguration gewährleistet eine schnelle und effektive Trocknung, wodurch die Verarbeitungszeit verkürzt und die Produktivität erhöht wird. Mit einer Gesamtleistung von 15,25 kW und einem Wasserverbrauch zwischen 120 und 220 l/h ist das System sehr energieeffizient. Produktionskapazität und Vielseitigkeit Darüber hinaus reicht die Produktionskapazität dieses Flaschenwäschetrockners von mindestens 2.750 Flaschen pro Stunde bis zu maximal 5.500 Flaschen pro Stunde und bietet damit eine große Vielseitigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Die Maschine kann ein zylindrisches Flaschenformat verarbeiten, wobei sich der Flascheneingang auf der linken Seite befindet, was die Integration in den bestehenden Arbeitsablauf erleichtert. Schlussfolgerungen zum gebrauchten Waschtrockner Cames WDT8 Gjdpfjvgt Ucjx Acxoca Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Waschtrockner Cames WDT8 eine ausgezeichnete Wahl für alle ist, die ein gebrauchtes Flaschenreinigungs- und Trocknungssystem suchen, das hohe Effizienz, Vielseitigkeit und Sicherheit vereint. Sein robustes Design und seine fortschrittlichen technischen Merkmale machen ihn zu einer sinnvollen Investition für jedes Unternehmen in der Abfüllindustrie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Neuer PET-Abfüllmonoblock für CSD bis 15000 Fl/h System-Übersicht: Das Modell "Unibloc 50 50 10" von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15000 BPH ausgelegt ist. Seine Architektur kombiniert drei Hauptfunktionen: Spülen, Füllen und Verschließen in einem einzigen Block. Rotierende Spülung im neuen Abfüllblock für CSD: Der Rinsebereich umfasst 50 Köpfe, die für die Verarbeitung von PET-Flaschen konfiguriert sind. Das Design ermöglicht ein effektives und schnelles Waschen, das für die Einhaltung von Hygienestandards unerlässlich ist. Gegendruck-Abfüllung: Das Abfüllmodul verwendet 50 isobare Ventile, um eine gleichmäßige und präzise Abfüllung zu gewährleisten. Das isobare System ist besonders vorteilhaft für kohlensäurehaltige Getränke wie Softdrinks und Sprudelwasser, da es den CO2-Verlust während der Abfüllung minimiert. Schraubverschluss: Die Verschließsektion ist mit 10 Drehköpfen zum Aufbringen von Kunststoff-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dieser Mechanismus gewährleistet einen zuverlässigen und gleichmäßigen Verschluss und arbeitet im Uhrzeigersinn, um eine höhere Effizienz zu erzielen. Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem der Firma Schneider ausgestattet, das eine präzise und einfache Steuerung des Prozesses ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPM-Zählers und von Durchflusssensoren am Ein- und Auslass verbessert die Betriebseffizienz weiter. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Das System ist für die Verarbeitung von 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, aber seine Konstruktion erlaubt Modifikationen, um verschiedene Flaschengrößen aufzunehmen. Diese Flexibilität ist wichtig für Unternehmen, die mit unterschiedlichen Produkten und Behälterformaten arbeiten. Sicherheit und Konstruktion des neuen Abfüllmonoblocks für CSD: Die Konstruktion umfasst eine Sicherheitshaube aus rostfreiem Stahl, die die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleistet. Technische Schlussfolgerung: Der "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" ist ein komplexes und hochtechnologisches System, das entwickelt wurde, um die Effizienz beim Abfüllen von Getränken in PET-Flaschen zu maximieren. Seine technischen Merkmale, von der Produktionskapazität bis zu den Automatisierungslösungen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit im Abfüllprozess suchen. Gcedpfjvgt U Aex Acxea

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchter Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph Der gebrauchte Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph, Baujahr 2012, verfügt über ein Betriebssystem zum Abfüllen von fermentierten Getränken und stillem Wein. Folglich produziert diese Maschine 1000 Flaschen pro Stunde und hält durch strenge Wartung und ein robustes Komponentendesign hohe Qualitätsstandards ein. Einführung in den Abfüllmonoblock Der Abfüllmonoblock für Bier 1000 bph integriert drei Hauptsubsysteme, um einen kontinuierlichen, optimierten Arbeitsablauf für Wasch-, Abfüll- und Verschlussvorgänge zu schaffen. Insbesondere dreht sich die Maschine im Uhrzeigersinn, und daher wirkt sich diese Funktion positiv auf die interne Strömungsdynamik und die Prozesssynchronisierung aus. Darüber hinaus unterstützt der Abfüllmonoblock 1000 bph eine effiziente Produktion und minimiert die Zykluszeiten. Allgemeine Systemspezifikationen des verwendeten Abfüllmonoblocks CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier mit 1000 Fl./St. Der Monoblock verarbeitet bestimmte Flaschenformate mit hoher Effizienz. Insbesondere verarbeitet er Longneck-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,33 l und belgische Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,75 l. Darüber hinaus haben die Ingenieure 6 Blindflaschen zur Kreislaufdesinfektion eingebaut, um die strikte Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht der integrierte Betrieb von Waschen, Abfüllen und Verschließen in einem einzigen Modul der Maschine eine Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bleibt die Produktion hochgradig rationalisiert und kostengünstig. Die Spüleinheit Die Spüleinheit des Abfüllmonoblocks für Bier leitet den Abfüllmonoblockprozess ein und ist mit 6 Greifern ausgestattet, um jede Flasche zu handhaben. Zunächst führt sie einen einzelnen Behandlungszyklus für jede Flasche durch und reinigt dann jede Flasche sorgfältig, bevor der Abfüllprozess beginnt. Diese Methode hält hohe Hygiene- und Qualitätsstandards ein. Darüber hinaus verhindert die Spüleinheit Verunreinigungen und erhöht die Zuverlässigkeit nachfolgender Prozesse. Technische Aspekte der Spüleinheit Greiferkonfiguration: Die Einheit verwendet 6 Greifer, die jede Flasche präzise und kontrolliert handhaben. Einzelner Behandlungszyklus: Das System reinigt jede Flasche einzeln, was die Reinigungseffizienz und Prozesszuverlässigkeit erheblich verbessert. Folglich verbessert es die Gesamtproduktionsqualität. Das Füllsystem Gjdpfxevvl Tie Acxsca Die Füllphase verwendet eine Konfiguration mit 6 Ventilen, die gleichmäßig entlang des Monoblocks verteilt sind, und es wird eine Schwerkraftfüllmethode mit einer festen Düse angewendet. Die Ingenieure haben diese Konfiguration speziell entwickelt, um den Flüssigkeitsfluss genau zu steuern, und sie passt sich nahtlos an die verschiedenen Flaschenformate an – den Longneck (0,33 l) und den belgischen (0,75 l). Dementsprechend ermöglichen die Anordnung der 6 Ventile und die Schwerkraftfüllmethode der Maschine, den hohen Durchsatz von 1000 Flaschen pro Stunde zu erreichen. Darüber hinaus minimiert es den Flüssigkeitsabfall und liefert konstante Füllmengen, was die Effizienz des Systems weiter verbessert.

Zustand: gebraucht, Modulare Etikettiermaschine 10 Köpfe Modulare Etikettiermaschine Kaltleim - 4 Stationen: Vorder-/Rückseite, Dichtung L, Halsring selbstklebend - 3 Stationen: Vorder-/Rückseite, Halsring Flaschen: rund/quadratisch Beschriftung der Stationen Nr.: N. 3 Selbstklebestationen N. 3 Kaltleim-Stationen Zentraler Durchmesser Ø: Ø 960 Platten Nr.: 10 Länge der Etiketten min/max: 10/150 Höhe des Etiketts min/max: 15/200 Behälterdurchmesser/-höhe min/max: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Übertragung der Platte Motorisierte Platte Optische Zentrierung Ja Besondere Einlasssterne Nr. 3 Multiformat-Ein-/Ausgangssterne D 50->120 mm Industrie 4.0 ja prädisponiert andere Anfrage Doppelter Schraubeneingang in Phase Maximale Drehzahlanforderung: 6.500 Umdrehungen pro Stunde Modulare Etikettiermaschine: Grundausstattung der Maschine 1. System nach CE-Vorschriften gebaut 2. Bedienung der Maschine über PLC (Schneider) 3. Touchscreen-Bedienfeld für die Funktionen der Etikettiermaschine, installiert auf einem mobilen und drehbaren Träger 4. Automatische Änderung der Produktionsgeschwindigkeit mit Invertern und Erkennungssensoren, die auf den Förderbändern installiert sind 5. Lichtsäule zur Anzeige des Betriebszustands der Etikettiermaschine 6. Elektrischer Schaltschrank, der innen am Maschinengehäuse befestigt ist. 7. Unfallschutzvorrichtungen, bestehend aus: ➢ An der Schraubenfront, mit zwei Flügeltüren ➢ An der Front der Etikettierstation, einteilige Rundschreiben a Vertikalhub 8. Höhenverstellbarer oberer Kopf für verschiedene Behälter mit Getriebemotor, Panelverstellung und automatischem Endschalter 9. Tellerdrehung über elektronische Nocken 10. Geformte Platten 11. Die Übertragung zwischen der Platte und dem Motor erfolgt über ein wartungsfreies Untersetzungsgetriebe 12. Schneller Plattenwechsel 13. Der Körper der Platten abnehmbar aus dem unteren Karussell (komplett mit all ihren Übertragung) 14. Doppelte Einlaufschnecke mit Einlaufstopp 15. N. 3 Klebeetikettierstationen 40M, einschließlich: - Schrittmotor - Maschine stoppt, wenn zwei Etiketten auf der Rolle fehlen - Speicher für 200 verschiedene Etiketten - Automatische Funktion zur Wiederherstellung fehlender Etiketten - 4-Achsen-Einstellsystem, ohne Werkzeug - Sensor für die Erschöpfung der Spule - Standard-Lichtschranke für Etiketten FOR TRANSPARENT 16. L-förmige Verschlusszange mit 4 Unterteilungen Gcedpfx Acevgudfexsa 17. N.3 Kaltleim-Etikettierstation, Typ: 2-2-150, einschließlich: - Motorisierung mit Servomotor - Automatische Einstellung des Leimfilms - Automatisches Waschen der Trommelpinzette zum Entfernen der Etiketten. - Leimpumpe - Öl-Zwangsschmierung - Keine Abschmierstellen - Radiale und tangentiale Einstellung bei laufender Maschine - MANUELLE GRUPPENHÖHENVERSTELLUNG OHNE HÖHENVERÄNDERUNG 18.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage GAI für stillen Wein bis zu 1600 Flaschen pro Stunde Die is-Linie für stillen Wein bietet eine äußerst zuverlässige Lösung für die Verarbeitung von Flaschen verschiedener Größen. Darüber hinaus gewährleistet jede Komponente Präzision und Qualität in allen Arbeitsschritten und erfüllt die hohen Anforderungen der Weinindustrie. Abfüllmonoblock in der gebrauchten Abfüllanlage GAI für stillen Wein bis zu 1600 Fl/h Der Abfüllblock GAI Modell 3005 TOP optimiert die Flaschenreinigung mit seinen 12 Spülklammern. Außerdem entfernt er Restsauerstoff mit einem Entlüftungskopf und sorgt mit 16 Füllventilen für eine präzise Dosierung. Zusätzlich schafft ein CO2-Einspritzkopf aktiv eine Schutzatmosphäre, die Oxidation verhindert und die Produktqualität erhält. Format-Kompatibilität Die Anlage unterstützt insbesondere Flaschen mit einem Volumen von 0,375 Litern, 0,75 Litern und 1,5 Litern. Sie eignet sich auch für gerade Korken mit den Standardmaßen 22×38 mm, 25×38 mm und 24×25 mm. Dank dieser Vielseitigkeit lässt sich die Anlage an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen. Verbindung der Komponenten Die GAI-Förderer wiederum verbinden den Abfüllblock mit dem Verschließ- und Etikettiersystem und gewährleisten einen kontinuierlichen Fluss und einen effizienten Transport der Flaschen durch die verschiedenen Produktionsstufen. Darüber hinaus ermöglichen diese Förderer eine nahtlose Integration der verschiedenen Komponenten. Monoblock zum Verschließen und Etikettieren Der Monoblock GAI MEB 9320 verbessert die Produktion mit zwei Wasch-Trocken-Köpfen, zwei Wärmeschrumpfköpfen und zwei Glättköpfen. Außerdem bringt er mit zwei Etikettierstationen Etiketten auf und kennzeichnet Flaschen mit einer Heißprägeeinheit. Auf diese Weise liefert dieses System professionelle und konsistente Ergebnisse bei gleichzeitiger Kontrolle der letzten Verarbeitungsschritte. Verbrauch und technische Daten Gcedpfx Asvgu T Tecxea Die Anlage arbeitet effizient, da ihr Luftverbrauch auf die einzelnen Komponenten abgestimmt ist. So verbrauchen die Köpfe 400 Newton/Stunde, während das Bodenblasaggregat 20.000 Newton/Stunde verbraucht, und die Anlage läuft mit einem Druck von 6 bar. Außerdem erreicht die installierte Leistung 10,63 kW, während der Monoblock 1.500 kg wiegt. Die Kapselautonomie liegt im Vergleich dazu zwischen 300 und 600 Einheiten. Gebrauchte Abfüllanlage GAI für stillen Wein mit einer Leistung von bis zu 1600 Flaschen pro Stunde Techniker haben die gesamte Anlage überholt, um ihre sofortige Betriebsbereitschaft zu gewährleisten. Die hochwertigen Komponenten und das sorgfältige Design machen diese Anlage zweifelsohne zu einer idealen Wahl für die Abfüllung von stillen Weinen mit einer Kapazität von bis zu 1600 Flaschen pro Stunde.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Linie zur Ölherstellung ALFALAVAL bis zu 1500 kg/h Die Olivenmühle mit kontinuierlichem Zyklus arbeitet als komplettes System und produziert Öl mit einer Kapazität von bis zu 1500 kg/h. Alle Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, vor allem aus Edelstahl, die eine lange Lebensdauer und die Einhaltung der Hygienevorschriften gewährleisten. Lade- und Waschsystem Zunächst werden die Oliven mit dem Kippbehälter auf ein Förderband geladen, das einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Fluss in Richtung der Waschphase gewährleistet. Anschließend trennt die Waschanlage mit Blattentferner Blätter und Verunreinigungen wirksam ab. Darüber hinaus reinigt die Alfa Laval-Waschanlage aus Edelstahl mit integriertem Zyklon die Oliven gründlich. In der Zwischenzeit werden die Oliven über einen Trichter und eine Förderschnecke zur Zerkleinerungsmaschine befördert, wobei die Qualität der Oliven durch die Edelstahlkonstruktion erhalten bleibt. Zerkleinerung und Pastenübergabe Nach dem Waschen zerkleinert der Rapanelli-Hammerbrecher aus Edelstahl, der auf einem Stahlrahmen montiert ist, die Oliven gleichmäßig mit einer Leistung von 25 q/h. Anschließend wird die Paste mit einer Pumpe zu den Malaxern befördert, die im Prozess eine entscheidende Rolle spielen. Außerdem wird die Paste in sechs Edelstahltanks mit einem Fassungsvermögen von jeweils 600 Litern gemahlen. Die Be- und Entladung wird durch pneumatische Ventile gesteuert, während Sichtfenster einen klaren Blick auf den Prozess ermöglichen. Vor allem die Antikondensationstüren, die für das Beladen grün und für das Entladen rot gekennzeichnet sind, erhöhen die Funktionalität. Gjdovgu U Dspfx Acxoca Dekanter und Abtrennung In diesem Stadium verarbeitet der Alfa Laval Dekanter 716B-11G 12-15 q/h Paste. Dabei trennt der Dekanter Öl und Wasser in einen Edelstahltank, während ein Vibrationssieb die Rückstände entfernt. Zusätzlich sorgen Pumpen für den Transfer von Wasser und Öl, und eine 11 Meter lange Edelstahlförderschnecke transportiert den Trester durch einen Trichter. Darüber hinaus raffinieren zwei Alfa Laval Zentrifugalseparatoren (Modelle 407-AGT und 507-AGT) das Öl mit hoher Effizienz. Automatisierung und Steuerung Was die Automatisierung betrifft, so stützt sich das System auf einen Schaltschrank, der die Abläufe automatisiert und überwacht. Aus diesem Grund ermöglicht ein spezieller Touchscreen-PC den Bedienern, jede Phase des Prozesses in Echtzeit zu überwachen. Dieses fortschrittliche Kontrollsystem minimiert manuelle Eingriffe und gewährleistet Präzision und einen reibungslosen Betrieb. Die Betriebsbedingungen Die gebrauchte Ölförderanlage ALFALAVAL läuft während der laufenden Kampagne reibungslos. Darüber hinaus gewährleisten der modulare Aufbau und die robusten Materialien Langlebigkeit und vereinfachen die Wartung. Die Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl bewahren die organoleptischen Eigenschaften des Öls und verhindern Verunreinigungen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Ölproduktionsanlage ALFALAVAL mit einer Kapazität von bis zu 1500 kg/h eine effiziente und vollständige technische Lösung für die Produktion von hochwertigem Öl darstellt.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Flaschenabfüllanlage SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke 3000bph Die gebrauchte Abfüllanlage SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde besteht aus einem Rinser, einem Füller und einem Verschließer. Darüber hinaus füllt diese Maschine Flaschen mit unterschiedlichem Fassungsvermögen ab, sowohl aus PET als auch aus Glas. Die technischen Daten sind daher eindeutig auf die Bedürfnisse von Technikern und Experten in der Abfüllindustrie ausgerichtet. Die wichtigsten technischen Merkmale der Abfüllanlage SPECIJALKA Die Abfüllanlage SPECIJALKA arbeitet mit 32 Füllventilen und produziert etwa 2500 Flaschen pro Stunde für 2,0-Liter-Flaschen und bis zu 3000 Flaschen pro Stunde für Flaschen zwischen 0,5 und 1,5 Litern. Der 28-mm-Flaschenhals eignet sich sowohl für PET als auch für Glas. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Der Verschließer, der mit 8 Köpfen arbeitet, bringt gleichzeitig 28-mm-Kunststoffverschlüsse schnell und präzise an. Etikettierer und Sättigungssystem Die Linie verwendet eine lineare Etikettiermaschine, um Nylonetiketten schnell und präzise aufzubringen und den Etikettierprozess zu optimieren. Darüber hinaus verfügt sie über einen Sättiger/Mischer, der eine effiziente Karbonisierung gewährleistet und jedem Produkt die richtige Menge an CO2 zuführt. Darüber hinaus verbessert die Kombination dieser Funktionen die Gesamtleistung des Systems. Nutzung und Wartungszustand Gcjdpfjvgvdgox Acxsa Die Maschine ist unbenutzt geblieben und wird seit 2008 von uns überholt und gewartet, um ihren perfekten Zustand zu erhalten. Derzeit lagern wir sie in betriebsbereitem Zustand. Die Installation dieser Abfüllanlage erfordert einen Platzbedarf von etwa 200 Quadratmetern. Damit ist eine optimale Anordnung der Komponenten gewährleistet. Rinser und Füller Der Rinser der Abfüllanlage SPECIJALKA arbeitet mit 20 Köpfen und fixiert die Flaschen unter dem Hals, um Beschädigungen beim Waschen zu vermeiden. Auf diese Weise werden die Flaschen für die Abfüllung vorbereitet. Der Füller, der mit 32 Ventilen ausgestattet ist, füllt die Flaschen schnell und präzise ab, was die Produktionseffizienz erhöht und den Produktabfall reduziert. Daher verbessert dieses Verfahren sowohl die Geschwindigkeit als auch die Qualität des Abfüllvorgangs. Fazit der Abfüllanlage SPECIJALKA Die SPECIJALKA Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde bietet eine komplette, vielseitige Lösung für die Großproduktion. Sie verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen und bietet ein effizientes Etikettiersystem. Sie ist also eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die ihre Produktion ohne Qualitätseinbußen steigern wollen. Letztendlich steigert dieses System die betriebliche Effizienz, während die Flexibilität der Produktionsanforderungen erhalten bleibt.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2500 kg/Stunde Technische Spezifikation der Anlage Die gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2500 kg/Stunde bietet eine Komplettlösung für die Olivenölgewinnung. Sie verarbeitet bis zu 2,5 Tonnen Oliven pro Stunde und erfüllt die industriellen Anforderungen mittelgroßer Ölmühlen. Die Linie deckt sämtliche Prozessschritte ab, darunter Annahme, Waschen, Zerkleinerung, Malaxation, Zentrifugation und abschließende Trennung. Das System kann im kontinuierlichen Betrieb gefahren werden und gewährleistet einen hohen Durchsatz sowie gleichbleibende Produktqualität. Darüber hinaus ermöglicht das Anlagendesign eine zügige Integration in bestehende Betriebe. Einlauf- und Waschsektion Ein Gurtförderer transportiert die Oliven zur Waschstation, in der Blätter, Schmutz und feste Verunreinigungen entfernt werden. Anschließend fördert ein zweiter Elevator die gereinigten Oliven direkt in die Granitsteinmühle. Diese Konfiguration ermöglicht der gebrauchten Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2500 kg/Stunde einen unterbrechungsfreien Produktstrom, minimiert den manuellen Aufwand und optimiert die Prozesszeiten. Daraus resultiert eine verbesserte Gesamtanlageneffizienz. Zudem reduziert die Automatisierung der Vorverarbeitung menschliche Fehler und senkt das Kontaminationsrisiko. Zerkleinerungssystem mit Granitsteinmühle Die Anlage beinhaltet eine Vierwalzen-Granitsteinmühle, montiert auf einem 300 mm starken Fundament und umgeben von einem Edelstahlring. Dieses traditionelle Zerkleinerungssystem wendet langsamen und gleichmäßigen mechanischen Druck an, um die Früchte aufzuschließen. Die Granitwalzen zerkleinern die Oliven schonend, bewahren Aromastoffe und minimieren Oxidation. Das Granitfundament sorgt zusätzlich für eine stabile Temperatur, was die Ölqualität im gesamten Mahlprozess schützt. Somit eignet sich das System für Produzenten, die eine Premiumölqualität anstreben und den Extraktionsprozess präzise steuern möchten. Im Vergleich zu Metallzerkleinerern ermöglicht die Steinmühle eine bessere Kontrolle über die Konsistenz der Olivenpaste. Gcodpew Ag T Asfx Acxoa Malaxationseinheit Die Malaxationseinheit besteht aus vier Edelstahlbehältern, jeweils ausgestattet mit einer getriebebetriebenen Pastepumpe. Diese Behälter vermengen die Olivenpaste gleichmäßig unter präziser Temperaturkontrolle. Über die Getriebepumpe wird die Paste ohne Unterbrechung direkt an den Dekanter weitergeleitet, wodurch Prozesskonsistenz sichergestellt wird. Die Bediener können Mischzeit und Temperatur exakt steuern, was die nachfolgende Ölabscheidung optimiert. Zudem werden Temperaturschwankungen minimiert und temperaturempfindliche Inhaltsstoffe geschützt. Die gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2500 kg/Stunde gewährleistet thermische Stabilität sowie eine einheitliche Pastentextur über sämtliche Chargen hinweg. Dekanter und Endtrennung Ein Barracane Dekanter Modell 4015 übernimmt die primäre Trennungsphase. Über eine Zuführpumpe gelangt die Paste in die Maschine, wo sie vor der Zentrifugation zunächst über ein Vibrationssieb gefiltert wird. Anschließend trennt der Dekanter effizient Öl, Wasser und Trester voneinander.