Vorbehandlung gebraucht kaufen (61)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstückgewicht (max.): 700 kg, Temperatur: 220 °C, Heizleistung: 150 kW (203,94 PS), Werkstückhöhe (max.): 2.500 mm, Werkstücklänge (max.): 6.000 mm, Ausstattung: Beleuchtung, Vollständige Pulverbeschichtungsanlage inkl. Vorbehandlung, Einbrennofen, Fördersystem & Montage Zum Verkauf steht eine leistungsstarke, durchdachte und vollumfänglich abgestimmte Pulverbeschichtungs-Komplettanlage für hochprofessionelle Beschichtungsprozesse. Die Anlage deckt den gesamten Fertigungsprozess ab – von der gründlichen Oberflächenvorbereitung (3 Zonen) über die präzise Pulverapplikation bis hin zur zuverlässigen Thermohärtung. (Hinweis: Eine individuelle Auslegung der Anlage nach Kundenwunsch/bedarf ist auf Anfrage möglich!) Stammdaten & Technische Daten: - Maschinenart: Pulverbeschichtungsanlage / Komplettanlage - Zustand: Neumaschine - Anlagenkomponenten: - Kombinierte Kabine für manuelle/automatische Vorbehandlung - Begehbare Pulverbeschichtungs-Kabine - Pulvereinbrennofen - Manuelles Fördersystem - Pulverpistole - Elektrische Steuerung inkl. Installation Ibsdpfx Aobhh Awjm Sjb - Nutzmaße (Ofen / Kabinen): Bauteilabmessungen bis L x B x H: ca. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Ofenleistung / Anschlusswert: Auslegung je nach Befeuerungsart (Gas / Elektro) und Dimensionierung (z. B. ca. 80–150 kW Elektro bzw. entsprechend ausgelegter Gasbrenner) - Lieferumfang: Komplettanlage inklusive Montage vor Ort Ausführliche Übersicht der enthaltenen Anlagenkomponenten: 1. Kombinierte Vorbehandlungskabine: - Ausgelegt für sowohl manuelle als auch automatische Vorbehandlungsschritte. Sorgt für eine optimale Reinigung, Entfettung und Haftgrundierung der Werkstücke als Basis für langlebige Beschichtungsergebnisse. 2. Begehbare Pulverbeschichtungskabine: - Ergonomisch gestaltete, begehbare Kabinenkonstruktion für maximale Bewegungsfreiheit bei der Beschichtung. Ermöglicht eine effiziente Pulverrückgewinnung, zügige Farbwechsel und eine saubere Arbeitsumgebung. 3. Leistungsstarker Pulvereinbrennofen: - Gleichmäßige Hitzeverteilung für eine homogene Aushärtung der Pulverlacke. Ausgelegt für hohe Energieeffizienz und stabile Prozessemperaturen. 4. Manuelles Fördersystem: - Robustes und flexibel nutzbares Transportsystem für den sicheren Materialfluss zwischen Vorbehandlung, Beschichtung und Einbrennofen. 5. Ergonomische Pulverpistole: - Moderne Applikationstechnik für gleichmäßigen Pulverauftrag, hohe Abscheidegrade und erstklassige Oberflächenqualität. 6. Zentrale Steuerung & Elektrik: - Vollständige elektrische Steuerung inklusive Verkabelung, Schaltschrank und kompletter betriebsbereiter Installation vor Ort. Flexibilität & Individuelle Anpassung Jeder Fertigungsbetrieb hat spezifische Anforderungen an Platzverhältnisse, Bauteilgrößen und Durchsatz. Sämtliche Komponenten und Maße dieser Anlage können flexibel an Ihre individuellen betrieblichen Gegebenheiten und Kundenwünsche angepasst werden. Sprechen Sie uns gerne an, um Sonderabmessungen, geänderte Fördersysteme oder erweiterte Automatisierungsgrade abzustimmen.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13/15, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, TROCKNER FÜR FRISCHE NUDELN, OBST, NÜSSE ESC100 Trockner zur Umlagerung, Vorbehandlung und Trocknung von kurzen, langen und gefüllten Teigwaren sowie zur Trocknung von pasteurisierten Teigen vor einer möglichen Verpackung. Trocknungskapazität pro Zyklus: ca. 100 kg Paneele aus weiß vorlackiertem Blech, mit heiß eingespritztem Polyurethanschaum isoliert, bieten hohe thermische Stabilität. Elektrische Heizelemente zur Luftheizung (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm Axialventilator zur Zwangsluftumwälzung (ca. 1 kW) Iodpfxetrd N Eo Am Sebb Elektrischer Schaltschrank mit PLC-Steuerung zur Einstellung und Überwachung der Trocknungsphasen 2 Absperrklappen, gesteuert durch Belimo-Stellantrieb Fühler zur Kontrolle der inneren Luftfeuchtigkeit Instrumentierung zur Überwachung der Trocknungs- und Temperaturzeiten, gesteuert über einen CE-konformen Schaltschrank mit programmierbarer, digitaler Elektronik 25 Rahmen aus Tannenholz (600 x 1200 mm) mit Polyestergewebe und Aluminium-Abschlussleisten 1 Edelstahlwagen auf Rollen Technische Daten Spannung: 400 V – Dreiphasig Gesamtleistung: ca. 5 kW Abmessungen Tiefe: 1000 mm (+ 300 mm vor der Tür) Breite: 1670 mm Höhe: 2260 mm (+ 400 mm Feuchtigkeitsabsauger)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Versteigerung eines Kornit Allegro Textildruckers! Die Maschine ist noch bis KW 30 im Großraum Paderborn unter Strom und in Betrieb und kann gerne besichtigt werden. Nach dem Abbau in KW 30 wird die Maschine eingelagert. Die Maschine wird frei verladen ab Großraum Wuppertal bereitgestellt.  AUSSTATTUNG Trockner ACS Materialzuführung Materialentnahme Caldera RIP Software Die folgenden technischen Daten stammen aus Herstellerangaben. Der Verkäufer kann dafür keine Gewähr übernehmen.  TECHNISCHE DETAILS Max. Medienstärke: 15 mm Max. Rollenbreite: 180 cm Max. Rollenaußendurchmesser: 40cm Max. Rollengewicht: 50kg Druckluft: 6-8 bar/ < 0.4 m³/min Iodpezquifsfx Am Sebb MASCHINEN-DETAILS Tintentyp: Kornit NeoPigment Intenso, wasserbasiert Tintenkapazität: 4 Liter Farben: Schwarz, Rot, Grün, Grau, Cyan, Magenta, Gelb Druckköpfe: 64 x Spectra Polaris, rezirkulierend - (7 Farbkanäle, 1 Kanal für Vorbehandlung) Druckbreite bis zu 180 cm Druckgeschwindigkeit: Bis zu 200m²/ Stunde Auflösung: 400-1200 dpi Empfohlener Druckmodus: 600 x 600 dpi in 6 Durchläufen im Zeilensprungverfahren Stromversorgung: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Medientransport: Hochpräzises, haftendes Gurtfördersystem Gewebezuführungssystem: Axiale Abrolleinrichtung mit einstellbarer Gewebebreite und Spannmechanismen Gewicht: 3500 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, 8 Farben (7 montiert) Polytype BDM 611 Becherdruckmaschine Inklusief: Uviterno UV-System; Corona, Arcotec-Vorbehandlung. * Kapazität: 36000 Becher/Std Ibjdjn Utdqepfx Am Sob * Min. Becherdurchmesser: 60 mm * Max. Becherdurchmesser: 130 mm * Max. Tassenhöhe: 160 mm Diese Becherdruckmaschine ist bereits zerlegt und für den Transport gesichert (standort: Waalwijk, Niederlande)

Baujahr: 2006, Zustand: gut (gebraucht), 8 Farben Polytype BDM 611 Becherdruckmaschine Ibjdpfxsn Utcte Am Sjb Inklusief: Uviterno UV-System; Corona, Arcotec-Vorbehandlung. * Kapazität: 36000 Becher/Std * Min. Becherdurchmesser: 60 mm * Max. Becherdurchmesser: 130 mm * Max. Tassenhöhe: 160 mm Diese Becherdruckmaschine ist bereits zerlegt und für den Transport gesichert (standort: Waalwijk, Niederlande)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Automatisierte Anlage / Anwendungsbereich: Verchromung, Vernickelung, Verkupferung / Programme: Vorreinigung, Vorbehandlung, Metallisierung, Nachbehandlung / Grundmaterialien: ABS und ABSPC / Technische Daten: Warenfenster je Warenträger 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, max. 8 Quadratmeter galvanische Oberfläche pro Warenträger, Taktzeit 3,00 min. Anlage, Taktzeit 2,50 min. Entmetallisierung / Leistung: 20 Stk. Warenträger pro Stunde, Lichter Abstand Anode/Anode Chrom 700 mm, Kupfer 700 mm, Nickel 700 mm, lichtes Einfahrmaß 550 mm in Fahrtrichtung, 3100 mm in der Breite, Badabmessungen (Spülen)3100 mm x 700 mm, / Leistungsaufnahme: Antriebe: Transportsystem 133 KW, Filter 194 KW, Abluft 229 KW, Abwasseranlage 150 KW, Schaltanlagen 704 KW, Gleichrichter ca. 3190 KW, Heizenergie ca. 1410 KW / bestehend aus: automatisches Beschickungssystem mit 135 Stk. Warenträgern, 5 Stk. Be- und Entladestationen, Abwasserbehandlungsanlage und Abluftanlage / Behälter, Galvanikbecken und Abluftsystem aus chemisch beständigen Kunststoffen, ANMERKUNG: Diverse ständige Erweiterungen und Modernisierungen der Kunststoffgalvanikanlage ab dem Jahr 2015! Iodsy Rvtuopfx Am Ssbb

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hochwertiges System zur Behandlung von industriellem Abwasser, speziell für Betriebe, die Pulverbeschichtungen und Metalloberflächenbehandlungen durchführen. Diese Anlage behandelt das bei Vorbehandlung, Spül- und Reinigungsarbeiten entstehende Prozesswasser effizient. Sie trägt zur Senkung der Betriebskosten bei, minimiert die Umweltbelastung und unterstützt die Einhaltung von Umweltvorschriften. Wesentliche Merkmale: Geeignet für Pulverbeschichtungs- und Oberflächenbehandlungsanlagen Effektive Entfernung von Schwermetallen, Schwebstoffen, Ölen und Verunreinigungen Zuverlässige und robuste industrielle Bauweise Geringe Betriebs- und Wartungskosten Einfache Bedienung und Wartung Ideal für den kontinuierlichen industriellen Einsatz Komplette Anlage verfügbar, einschließlich Tanks, Pumpen, Rohrleitungen, Dosiersystem und Schaltschrank (je nach Konfiguration) Die Anlage befindet sich in gutem Betriebszustand und kann nach Vereinbarung unter Spannung besichtigt werden. Ibsdpfjzi N Dhjx Am Sjb Bitte kontaktieren Sie uns für technische Daten, zusätzliche Fotos oder ein individuelles Angebot. Weltweiter Versand kann organisiert werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die komplette Linie von NEMS BRETINOV umfasst drei wichtige Schritte in der Herstellung von NEMS. Sie besteht aus einer Vorbereitungsmaschine für Reiskuchen, einer Füllungsdosieranlage und einem Falttisch mit Walzvorrichtung. So führt jeder Teil eine präzise Operation aus, bevor er das Produkt an den nächsten Arbeitsplatz weiterleitet. Diese Konfiguration eignet sich für asiatische Caterer, Lebensmittelbetriebe und Hersteller von Fertiggerichten. Sie ermöglicht insbesondere die Verarbeitung von Reiskuchen und verschiedenen Füllungsrezepten. Darüber hinaus verbessert sie die Konsistenz der Dosierung, des Faltens und der endgültigen Präsentation. Vorbehandlung der Reiskuchen Zunächst bereitet die Vorbereitungsmaschine die Reiskuchen vor der Dosierung vor. Sie gibt Wasser und anschließend Dampf zu, um jede Schicht aufzuweichen. Dadurch lässt sich der Reiskuchen leichter falten, ohne zu brechen. BRETINOV platziert die Dampferzeugung in der Nähe des Reiskuchens, um Wärmeverluste zu minimieren. Außerdem regelt das System die Wassermenge präzise. Dieser Schritt ist entscheidend, da ein zu trockener Reiskuchen reißen kann. Umgekehrt wird ein zu feuchter Reiskuchen schwer zu handhaben. Regelmäßige Dosierung der Füllung Anschließend trägt die BRETINOV P007-Dosieranlage die Füllung auf den vorbehandelten Reiskuchen auf. Das angebrachte Schild kennzeichnet dieses Modul eindeutig als P007-Dosieranlage, Version 2, hergestellt im Jahr 2024. Der Dosierkopf verwendet eine Schnecke, um die Füllung zur Auslauföffnung zu befördern. Dadurch lässt sich die aufgetragene Menge leichter kontrollieren. Darüber hinaus ist dieses System von BRETINOV so konzipiert, dass die Textur der Zutaten erhalten bleibt und deren Zerstörung minimiert wird. Austauschbare Düsen können auch die Form der Dosierung an das jeweilige Rezept anpassen. Ibsdpfx Amezpw Ets Sjb Falten und Rollen der NEMS Abschließend wird der gefüllte Reiskuchen auf den Falttisch gelegt. Dieser unterstützt den Bediener oder das mechanische System beim Umklappen der Seiten und anschließenden Rollen des NEMS. Dieser Schritt verbessert die Form des Produkts und reduziert die Unterschiede zwischen den einzelnen Produkten. BRETINOV verwendet in seinen automatischen Modulen auch Gebläsesysteme. Diese verhindern, dass der feuchte Reiskuchen beim Falten kleben bleibt. Daher erleichtert die Linie die Herstellung von NEMS mit einheitlicher Qualität vor dem Backen, Einfrieren oder Verpacken. Eine besser organisierte Produktion Die drei Teile arbeiten in einer kontinuierlichen Reihenfolge. Zuerst macht die Vorbereitungsmaschine den Reiskuchen weich. Anschließend trägt die Dosieranlage die Füllung auf. Zum Schluss formt der Falttisch das Produkt. Diese Organisation reduziert unnötige Bewegungen und sich wiederholende Handgriffe. Darüber hinaus hilft sie den Teams, das Rezept und die Präsentation besser zu beherrschen. BRETINOV entwickelt seine Linien, um manuelle Vorgänge zu reduzieren und den Komfort der Bediener zu verbessern. Technische Daten: Hersteller: BRETINOV Zusammensetzung der Linie: Vorbereitungsmaschine P002, Dosieranlage P007 Version 2 und Falttisch/Walzvorrichtung P003 Vorbereitungsmaschine P002: Stromversorgung 380 V, Leistung 8 kW, Wasserverbrauch 30 l/h, automatische Reinigung des Förderbands, Gewicht 250 kg Dosieranlage P007: Stromversorgung 220 V, Leistung 0,8 kW, pneumatische Versorgung, Kapazität 60 kg, Gewicht 105 kg, Seriennummer S594, Baujahr 2024, CE-Kennzeichnung Falttisch/Walzvorrichtung P003: Stromversor

Baujahr: 2018, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ZU VERKAUFEN: KIGO CPT-1C-3S Chemische Vorbehandlungs- & Sprühwaschkammer Zum Verkauf steht eine hochwertige, vielseitige industrielle Sprühwaschkammer für chemische Anwendungen, hergestellt von KIGO im Jahr 2018 (Modell CPT-1C-3S). Sie ist für die Reinigung, Entfettung und Vorbehandlung von Metallteilen vor dem Beschichten/Lackieren konzipiert. Das System verarbeitet sowohl leichtere Werkstücke über ein Hängebahnsystem als auch schwerere Teile über einen Bodentransportwagen. Wesentliche Merkmale und Leistungsfähigkeit 3-stufiger Behandlungsprozess: Stufe 1: Entfettung (erwärmtes Sprühverfahren, max. 50 °C, 50 kW Plattenwärmetauscher) Stufe 2: Erstes Spülen (erwärmtes Sprühverfahren, max. 50 °C, 50 kW Plattenwärmetauscher) Stufe 3: Zweites Spülen (Umgebungstemperatur) Flexible Werkstückabmessungen: Leichtere Teile (Hängebahn): Max. Abmessungen: 2.500 x 1.200 x 2.000 mm (L x B x H) Max. Tragfähigkeit: 300 kg Schwerere Teile (Bodentransportwagen): Max. Abmessungen: 1.500 x 1.000 x 1.000 mm (L x B x H) Max. Tragfähigkeit: 1.500 kg Automatischer Verteilerwagen: Positioniert unterhalb des Kammerbodens, um das Abwasser automatisch in den entsprechenden Tank zu leiten und so eine Vermischung von Flüssigkeiten zu verhindern. Pneumatische Türen: Druckluftbetriebene Türen dichten die Kammer während der Sprühzyklen hermetisch ab. Iodpfx Ajzz I Trsm Sobb Robuste Konstruktion: Tanks und Boden bestehen aus Edelstahl AISI 304 L. Das Trägergestell ist aus mit Epoxidharz lackierten Stahlprofilen und 50 mm dicken Polyurethan-Isolierelementen aufgebaut. Technische Daten Hersteller: KIGO O.E. Modell: CPT-1C-3S (Seriennummer: 0304-29-FL/PP) Herstellungsjahr: 2018 Außenabmessungen: 7.348 x 3.758 x 4.334 mm (L x B x H) Innenabmessungen der Kammer: 3.300 x 1.900 x 2.585 mm (L x B x H) Tankvolumen: 3 x 1.000 Liter Pumpen: Ebara Kreiselpumpen (3 Stück, 5,5 kW) & Lowara Pumpen (2 Stück) Abluftventilator: Edelstahl-Dampfabzug, Kapazität 5.000 m³/h (1,5 kW Motor) Steuerungssystem: Zentrale elektrische Steuerung mit Touchscreen-Oberfläche (ECP-PT07), einstellbare Sprüh-/Abtropfzeiten, automatische Nachfüllfunktion und Füllstandssensoren. Zustand & Dokumentation Professionelle Industrieanlage, die für eine einfache Wartung ausgelegt ist. Enthält vollständige Bedienungs- und Wartungsanleitungen sowie pneumatische/elektrische Schaltpläne.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Baader 600 Separator Iodpfsxg Tdgjx Am Sebb Der Baader 600 ermöglicht eine schonende Trennung von Rohfleischmaterial von Abfallkomponenten wie Knochen, Haut usw. Ein flexibles Quetschband transportiert das Produkt zur gelochten Trommel. Weiche Anteile wie Fleisch und Fett werden sanft durch die Löcher gepresst, während harte Bestandteile wie Knochen, Sehnen und Knorpel außerhalb der Trommel verbleiben. Leistung: Bis zu 400 kg pro Stunde Der Durchsatz kann je nach Trommellochgröße, Produkt, dessen Vorbehandlung sowie dem gewählten Anpressdruck variieren. Der Baader 600 ist eine benutzerfreundliche Maschine mit schneller und einfacher Reinigung. Die Maschine ist nach international anerkannten Hygienestandards gebaut. Das Drucksystem gewährleistet eine schonende Produktverarbeitung und reduziert den Maschinenverschleiß. Rollen sorgen für eine einfache Handhabung. Hersteller: Baader Modell: 600 Baujahr: 2017 Leistung: Bis zu 400 kg/Stunde Trommel: 3 mm Anschluss: 400V / 50Hz / 1,5kW Abmessungen (LxBxH): 1.000x800x1.200 mm Maschinengewicht: 230 kg.

Zustand: gut (gebraucht), Baader 601 Separator Der Baader 601 ermöglicht die schonende Trennung von Rohfleischmaterial von Abfallbestandteilen – Knochen, Haut usw. Ein flexibles Quetschband transportiert das Produkt zu einer gelochten Trommel. Dort werden weiche Partikel wie Fleisch und Fett sanft durch die Öffnungen gedrückt, während härtere Bestandteile wie Knochen, Sehnen und Knorpel außerhalb der Trommel bleiben. Leistung: bis zu 800 kg pro Stunde Der Durchsatz kann je nach Lochgröße der Trommel, Produkt und dessen Vorbehandlung, gewähltem Druck usw. variieren. Der Baader 601 ist eine benutzerfreundliche Maschine. Die Reinigung ist einfach und schnell. Die Maschine ist gemäß weltweit anerkannten Hygienestandards konstruiert. Ein Drucksystem sorgt für schonende Produktverarbeitung und reduziert den Maschinenverschleiß. Die Maschine ist mit Lenkrollen für eine einfache Handhabung ausgestattet. Hersteller: Baader Ibedpfx Aezgtanjm Sob Modell: 601 Leistung: Bis zu 800 kg/Stunde Trommel: 3 mm und 5 mm Leistungsaufnahme: 400V / 50Hz / 3kW Maschinenabmessungen (LxBxH): 950x950x1.800 mm Maschinengewicht: 500 kg.

Zustand: neu, Baujahr: 2017, Gasflammenbehandlungsanlage Arcotec FTS 4005 DR som, Baujahr KW42/2017, Maschine ist neu und unbenutzt und hat CE-Kennzeichnung, Betriebsspannung 400V, Leistung 7kw, Gasart Voreingestellt ist Propan es kann auch Erdgas verwendet werden, Brenner 4x MB3-500S/2E, Behandelbares Material sind Metallbleche, Die Gasflammen-Behandlungsanlage ist ausschließlich für die thermische Vorbehandlung von Metallblechoberflächen bestimmt, um die Haftung von Druckfarbe, Lach, Klebstoffe, Schaum etc. zu verbessern. Maschine hat über 200000€ gekostet!! Ibjdpfxed Rik Aj Am Seb

Zustand: neu, Pulverbeschichtungsanlagen Seit Jahren entwickelt sich die Pulverbeschichtung als Alternative zur Nasslackierung stetig weiter und bekommt gerade in letzter Zeit aufgrund der niedrigeren Umweltbelastung durch nicht vorhandere Lösemittel oder Lackschlämme eine immer größere Bedeutung. Besonders durch die Möglichkeit der Pulverrückgewinnung ist ein besonders hohes Effizienzniveau möglich. Für den Anwender bietet die Pulverbeschichtung den Vorteil, eine extrem widerstandsfähige und gegen Korrosion geschütze Oberfläche zu erschaffen, die deutlich schlagfester ist, als eine Lackierung es ermöglichen würde. Zudem ist ein nachträgliches Bearbeiten wie z.B. schleifen oder bohren der gepulverten Teile problemlos möglich, ohne dass die Beschichtung abplatzt. Pony Luxury Coating Pulverbeschichtungsanlagen bieten Ihnen somit handfeste Vorteile: sie sind effizient, umweltschonend und natürlich in gewohnter Weise unschlagbar flexibel. Das erreichen wir durch verschiedene Anlagentypen. Manuelle Pulverbeschichtungsanlagen Anlagen, in denen manuell beschichtet wird, sind die ideale Lösung, wenn es um anspruchsvolle und komplizierte Werkstücke geht. Durch einen geschulten Mitarbeiter ist hier eine kontinuierliche Anpassung an neue Umstände und stetig wechselnde Größen der Produkte umsetzbar. Flexibilität steht an oberster Stelle und besticht dazu noch mit einem günstigen Einstiegspreis in die Welt der Pulverbeschichtung. Großraumpulversprühkabinen Egal wie groß und anspruchsvoll Ihre Werkstücke sind, unsere Anlage ist größer! Durch die hohen Belastungen im Last- und Nutzfahrzeugbereich hat sich die Pulverbeschichtung hier als perfekte Lösung etabliert. Um den immer größeren Bauteilen gerecht zu werden, bieten wir Ihnen unsere Großraumpulverkabine, die mit einer manuellen Beschichtung keine Grenzen kennt und in Verbindung mit einem Fördersystem jeder Werkstückgröße gewachsen ist. Automatische Pulveranlagen Wenn es bei Ihnen jedoch auf hohe Menge und einen schnellen Durchsatz ankommt, wird eine automatisierte Pulveranlage Ihre Zukunft sein. Gekoppelt mit einem Fördersystem ist durch Lichtgitter eine genaue Erfassung und daraus resultierend eine exakte Dosierung der Pulvermenge möglich um eine bestmögliche Effizienz zu gewährleisten. Natürlich ist auch eine Ausrüstung mit Hubstationen und Robotern möglich, die auch die kompliziertesten Bauteile meistern. Ibodpfxsxa Hzxo Am Ssb Pulvereinbrennöfen & Haftwassertrockner Bietet den perfekten Abschluss einer Pulverbeschichtung: der Einbrennofen. Mit der höchsten Isolationsklasse ausgestattet setzt sich unsere durchgehend hohe Effizienz auch hier fort. Die detaillierte Temperatursteuerung ermöglicht zudem eine Nutzung als Haftwassertrockner, um die zu behandelnden Werkstoffe nach der Vorbehandlung zu trocknen. Außerdem sind Temperaturen bis zu 250 Grad Celsius möglich, was eine zusätzliche Nutzung als Temperofen zum Beispiel bei feuerverzinktem Material bietet. Natürlich ist dann die typische Nutzung als Pulvereinbrennofen ein Leichtes. Durch eine optimale Luftverteilung und ein visualisiertes Steuerpanel wird ein Unterbrennen vermieden und sogar das Einbrennen unterschiedlicher Farbtöne mit einem Mal möglich. Sie haben Fragen oder Anregungen? Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Zustand: neu, 🚀 Modulare Pulverbeschichtungsanlagen mit Stangentransportsystem Unsere modernen Lackieranlagen mit Stangentransfersystem bieten höchste Flexibilität bei minimalem Platz- und Energieverbrauch. Alle Prozessschritte – von der Vorbehandlung bis zur Ofentrocknung – können in einer durchgängigen Linie realisiert werden. 💡 Ideal für folgende Anwendungen: Pulverbeschichtung und Nasslackierung Sandstrahlen Iodpfx Amsdy Ezdo Sobb Chemische Vorbehandlung Einbrennen und Abkühlung 🔁 Intelligentes Transfersystem Das Transportsystem bewegt die Werkstücke sicher und effizient durch alle Stationen der Anlage: Manuell oder motorisch betrieben Optional mit Hebevorrichtung für schwere Werkstücke Parkstationen zur Pufferung und Zwischenlagerung Kompatibel mit automatischen Lackierkabinen und Walk-in-Kabinen Die Bewegung erfolgt vollautomatisch mit einem stufenlos regelbaren Antrieb, der eine präzise Steuerung der Taktzeiten ermöglicht. 🏗️ Aufbau & Komponenten: Einschienenförderschienen für Längsbewegung Querführungseinheiten für Richtungswechsel Fahrbare Schlitten mit Produkthalterungen Tragende Stahlstruktur für dauerhafte Belastung Steuerung über Bedienpanel mit Geschwindigkeitsregelung ⚙️ Effizienz durch durchdachtes Design Das System erlaubt eine berührungslose Handhabung – das Werkstück wird an der Ladestation eingehängt und bleibt bis zur Entnahme in derselben Position. Das sorgt für gleichbleibend hohe Qualität und minimiert Handlingzeiten. 🔧 Hebevorrichtung für Be- und Entladung Die integrierte Stangen-Hebevorrichtung ermöglicht ergonomisches und sicheres Arbeiten mit schweren Teilen. Das Personal kann die Hebestange per Knopfdruck (Heben/Senken) exakt positionieren – ideal für große Bauteile. ✅ Ihre Vorteile auf einen Blick: Vollautomatischer Materialfluss Für Werkstücke jeder Größe und jedes Gewichts Reduzierter Platzbedarf Minimale Wartung, maximale Lebensdauer Hohe Energieeffizienz Anpassbar an Ihre individuellen Anforderungen Diese Lösung eignet sich perfekt für moderne Beschichtungsprozesse, bei denen Flexibilität, Ergonomie und Effizienz im Mittelpunkt stehen. Unsere erfahrenen Ingenieurteams passen das System exakt an Ihre Produktionsanforderungen an. 👉 Kontaktieren Sie uns für eine maßgeschneiderte Lösung oder besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Druck: 70 bar, Gesamthöhe: 1.600 mm, Gesamtbreite: 800 mm, Gesamtlänge: 1.200 mm, Temperatur: 40 °C, Betriebsdruck: 70 bar, Geräuschpegel: 80 dB, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, RO 510-DT2-15S – Kompakte Meerwasser-Umkehrosmoseanlage, ca. 15.000 l/Tag Trinkwasser Kompakte, vollautomatisierte Umkehrosmose-Anlage zur Erzeugung von hygienischem Trink- und Prozesswasser aus natürlichem Meerwasser. Ideal für maritime Anwendungen, Inselversorgungen, Hotels, kleinere Industrie- und Versorgungsbetriebe. Technische Eckdaten Isdpjw Uf Ihjfx Am Ssbb Typ: RO 510-DT2-15S Verfahren: Umkehrosmose mit Disc-Tube-(DT)-Technologie Permeatleistung: ca. 15.000 l/Tag (15 m³/Tag, abhängig von Betriebsbedingungen) Rohwasser: Meerwasser mit hoher Leitfähigkeit, ca. 55.000 µS/cm (hoher Salzgehalt) Permeatqualität: Trinkwasser, ca. 500 mg/l Restmineralien (Richtwert) Rückgewinnung: ca. 30 % (typischer Betriebsbereich) bei 55.000 µm/cm Leitfähigkeit Auslegungs-Temperatur: ca. 25 °C (Betriebsbereich ca. −2 bis 35 °C) Verfahrenstechnik & Aufbau DT-Modul mit offenem Speisekanal – sehr fouling-tolerant und vollständig reinigbar Mechanische Vorfiltration (Hochleistungsfilter + 10 µm-Kartuschenfilter) In der Regel keine chemische Rohwasser-Vorbehandlung (keine Säuredosierung) erforderlich Integrierte Spül- und CIP-Funktion, über SPS/PLC gesteuert Skid-Montage auf Edelstahlrahmen (AISI 316) Hochdruckleitungen aus Edelstahl, Niederdruckteil in meerwassertauglichem Kunststoff Meerwasserberührte Pumpenteile in korrosionsbeständigen Werkstoffen Betriebs- und Energiedaten Rohwasserstrom: ca. 1.000 l/h (Richtwert) Betriebsdruck RO-Modul: Hochdruckbereich, ausgelegt für Meerwasserentsalzung Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 1~ Anschlussleistung: ca. 6 kW Steuerung, Monitoring & Sicherheit Lokales Bedienpanel mit integrierter SPS-Steuerung Überwachung von Drücken, Durchflüssen, Leitfähigkeit und Betriebsstunden Automatische Abschaltung u. a. bei: zu geringem Zulaufdruck Überschreiten des zulässigen Betriebsdrucks Überdruck im Permeat-/Konzentratstrang Überschreitung definierter Leitfähigkeitsgrenzwerte (mit automatischer Umleitung auf Drain) Automatische „Stop & Rinse“-Funktion: Spülung der meerwasserführenden Komponenten mit Permeat beim Abschalten zur Reduzierung von Fouling in Stillstandszeiten Abmessungen & Gewicht (Skid) L × B × H: ca. 1.190 × 705 × 1.500 mm Gewicht: ca. 530 kg (trocken), ca. 605 kg (Betrieb) Typische Anwendungen Schiffe, Offshore-Plattformen, Häfen Insel- und Küstenversorgungen Hotels, Resorts, kleinere Industrie- und Versorgungsbetriebe Backup- oder Spitzenlastanlage für bestehende Trinkwassererzeugung Weitere technische Unterlagen, Fotos sowie Informationen zu Lieferumfang, Preis und Verfügbarkeit erhalten Sie auf Anfrage.

Baujahr: 2024, Zustand: neuwertig (gebraucht), Perkin Elmer Chemagic 360-D Nukleinsäure-Extraktionssystem Das Perkin Elmer Chemagic 360-D ist ein automatisiertes Benchtop-System für die Isolierung von Nukleinsäuren (DNA und RNA) aus einer Vielzahl von Probenmaterialien. Es verwendet die magnetische Bead-Technologie von Chemagen, um hochreine Nukleinsäuren für verschiedene Downstream-Anwendungen zu gewinnen. Hauptmerkmale und Spezifikationen Technologie: Das System basiert auf der patentierten Chemagen M-PVA Magnetkügelchen-Technologie. Metallstäbe werden magnetisiert, um die Beads mit den gebundenen Nukleinsäuren zu sammeln und zwischen verschiedenen Prozesslösungen zu transferieren, wodurch Kreuzkontaminationen minimiert werden. Probenvolumen-Flexibilität: Es bietet verschiedene "Rod Heads" (Magnetstab-Köpfe) für unterschiedliche Volumenbereiche und Durchsätze: 12-Rod Head: Für Probenvolumen von 1 ml bis 10 ml. 24-Rod Head: Für Probenvolumen von 200 µl bis 4 ml. 96-Rod Head: Für Probenvolumen von 10 µl bis 400 µl. Anwendungen: Die isolierten Nukleinsäuren eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Next-Generation Sequencing (NGS), Genotypisierung, PCR und MLPA. Software: Die intuitive Chemagic-Software ermöglicht die einfache Einrichtung von Protokollen, die Nachverfolgung des Prozessstatus (Laufzeit, verbleibende Zeit) und die Generierung von LIMS-kompatiblen Protokolldateien für die Qualitätssicherung. Zubehör: Ein optionaler Chemagic Dispenser 360 ist erhältlich, um Reagenzien schnell und genau Vorzufüllen und so die manuelle Arbeitszeit zu verkürzen. Abmessungen: Das Gerät hat die Maße 800 x 800 x 900 mm (L/B/H). Ibedpsyk Upmsfx Am Sjb Zertifizierung: Die 360-D-Version ist ein CE-IVD-registriertes und FDA-gelistetes Instrument, das für die In-vitro-Diagnostik vorgesehen ist (in Kombination mit den entsprechenden Kits). Die Vorteile auf einen Blick • DNA-Isolierung direkt aus humanen Vollblut- oder Plasma­proben: Eine Vorbehandlung der Primärproben vor der Extraktion ist nicht erforderlich • „Ready-to-Use“ DNA mit hoher Ausbeute und Reinheit • Schnelle Prozesszeiten: 96 Proben in weniger als 60 Min. • Lange DNA-Fragmente: bis zu 200 kb, geeignet für NGS • Hohe Wiederfindungsraten • Autonomes System hinsichtlich der Downstream-Assays Spezifikationen: Hersteller: Perkin Elmer Typ: Chemagic 360-D Durchsatz: etwa 96 Proben pro Lauf Probenkapazität: 12, 24 und 96 Volumen: 10 Mikron bis 10 ml. Extraktionsköpfe (chemagische Stabköpfe): 96 Anzahl der Proben: 1 – 96 Probenvolumina: 10 µl bis 400 µl. Röhrchenplatten: 96-Well-Platten Riesiges Kit-Portfolio – Vollblut, Speichel, Serum/Plasma usw. Keine Kreuzkontamination Revolutionäres kompaktes Tischdesign Computerarbeitsplatz mit Chemagic-Software LCD-Monitor, Tastatur, Maus Stromversorgung: 100–240 V~ (AC), 50/60 Hz Größe/Abmessungen: Breite: 900 mm (1500 mm mit angeschlossenem Display und geöffneter Tür) Tiefe: 820 mm (1000 mm mit geöffneter Tür) Höhe: 900 mm Gewicht: 140 kg Bj.2024 Videolink Chemagic 360-D Eine Finanzierung durch unsere Bank ist auch möglich. komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Baujahr: 2024, Zustand: neuwertig (gebraucht), Kompaktes Gerät für die automatisierte Nukleinsäureaufreinigung Isdpfxeyk Uy Sj Am Ssbb Das Perkin Elmer Chemagic 360 ist ein automatisiertes Benchtop-System für die Isolierung von Nukleinsäuren (DNA und RNA) aus einer Vielzahl von Probenmaterialien. Es verwendet die magnetische Bead-Technologie von Chemagen, um hochreine Nukleinsäuren für verschiedene Downstream-Anwendungen zu gewinnen. Mit Abmessungen von nur 80 x 80 cm und seiner einzigartigen Probenvolumen-Flexibilität ist der Chemagic 360 ein innovatives Instrument, das sich an fast alle Ihre Anforderungen an die Nukleinsäureaufreinigung anpassen lässt. Durch den Einsatz der bewährten M-PVA Magnetic Bead Technologie liefert der Chemagic 360 hohe Ausbeuten an hochreinen Nukleinsäuren, die für eine Vielzahl von Downstream-Anwendungen wie NGS, MLPA, Genotypisierung und PCR geeignet sind. Merkmale auf einen Blick • Optimiertes Design zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen • Probenvolumen von 10 µl - 10 ml • Durchsatz von 96 bis 4000 Proben pro Tag • Kompakte Bauweise • Ultraschnelle Protokolle für die DNA-Aufreinigung verfügbar • Flexible Reagenzienabgabe, um die Betriebskosten niedrig zu halten • Benutzerfreundliche Schnittstelle ermöglicht einfache und schnelle Installation • Einfache Integration in Liquid-Handling-Plattformen Die Vorteile auf einen Blick • DNA-Isolierung direkt aus humanen Vollblut- oder Plasma­proben: Eine Vorbehandlung der Primärproben vor der Extraktion ist nicht erforderlich • „Ready-to-Use“ DNA mit hoher Ausbeute und Reinheit • Schnelle Prozesszeiten: 96 Proben in weniger als 60 Min. • Lange DNA-Fragmente: bis zu 200 kb, geeignet für NGS • Hohe Wiederfindungsraten • Autonomes System hinsichtlich der Downstream-Assays Spezifikationen: Hersteller: Perkin Elmer Typ: Chemagic 360 Durchsatz: etwa 96 Proben pro Lauf Probenkapazität: 12, 24 und 96 Volumen: 10 Mikron bis 10 ml. Extraktionsköpfe (chemagische Stabköpfe): 96 Anzahl der Proben: 1 – 96 Probenvolumina: 10 µl bis 400 µl. Röhrchenplatten: 96-Well-Platten Riesiges Kit-Portfolio – Vollblut, Speichel, Serum/Plasma usw. Keine Kreuzkontamination Revolutionäres, kompaktes Tischdesign LCD-Monitor, Tastatur, Maus Stromversorgung: 100–240 V~ (AC), 50/60 Hz Größe/Abmessungen: 800 x 800 x 900 mm Gewicht: 140 kg Bj. 2024 Videolink Chemagic 360 Eine Finanzierung durch unsere Bank ist auch möglich. komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: neuwertig (gebraucht), Saftmisch- und -zubereitungsanlage mit Homogenisator – Edelstahl Industrielle Anlage zum Mischen, Zubereiten und Homogenisieren von Säften, konzipiert für die Herstellung und Aufbereitung von Säften, Nektaren, Fruchtgetränken und anderen flüssigen oder halbfesten Produkten. Die Anlage besteht aus mehreren Prozessbehältern aus Edelstahl, Rührsystemen, hygienischen Rohrleitungen, Pumpen, Messinstrumenten und einem Homogenisator, wodurch verschiedene Produktzubereitungsschritte innerhalb einer einzigen Einheit durchgeführt werden können. Durch die Homogenisierung können die in dem Produkt vorhandenen Partikel reduziert und gleichmäßiger verteilt werden, was dazu beiträgt, dessen Stabilität, Textur und Konsistenz zu verbessern und die Neigung zur Phasentrennung zu verringern, je nach Formulierung. HAUPTMERKMALE -Typ: Saftmisch- und -zubereitungsanlage -Anwendung: Säfte, Nektare und Getränke -Mehrere Prozessbehälter aus Edelstahl -Behälter mit Rührsystemen -Integrierter Homogenisator -Mischen und Homogenisieren von Produkten -Zirkulations- und Transfersystem -Hygienische Pumpen -Prozessrohre und -ventile -Druck- und Temperaturmessgeräte -Chargenweise Zubereitung und Formulierung -Möglichkeit der Produktrückführung -Hauptsächlich in Edelstahl gefertigt -Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie -Gesamtkonstruktion auf einer gemeinsamen Struktur -Integrierbar mit Wärmebehandlungs- und Abfüllsystemen PROZESS Die verschiedenen Zutaten oder Grundprodukte werden in die Zubereitungsbehälter gegeben, wo Misch-, Auflösungs-, Zutatenzugebe- und Aufbereitungsvorgänge durchgeführt werden können. Anschließend kann das Produkt durch den Homogenisator zirkulieren, wo es einer mechanischen Behandlung unterzogen wird, um die Größe der dispergierten Partikel oder Phasen zu reduzieren und zu vereinheitlichen. Iodpfxsx S E E Aj Am Ssbb Je nach Formulierung und installierter Konfiguration kann das System für folgende Zwecke verwendet werden: Zubereitung und Mischen von Säften Herstellung von Nektaren Mischen verschiedener Konzentrate oder Fruchtfleisch Zutatenzugabe Homogenisierung Stabilisierung von Suspensionen Reduzierung der Phasentrennung Vorbehandlung vor der Wärmebehandlung Beschickung von Abfüllanlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Hersteller von Säften, Nektaren, Fruchtgetränken, flüssigen Pürees und anderen Lebensmitteln, die eine vielseitige Anlage für die Zubereitung und Homogenisierung benötigen. Kann mit Produkten verarbeitet werden, die Fruchtfleisch oder in Suspension befindliche Partikel enthalten, wobei dies immer von den Produkteigenschaften und der Konfiguration des Homogenisators und der übrigen installierten Geräte abhängt. Die Anlage kann anschließend mit Pasteurisatoren, Sterilisatoren, Wärmetauschern, aseptischen Behältern und Abfüllsystemen integriert werden. Maschine steht zur Besichtigung bereit. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Kapazitäten, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), SACOME – Industrielle Saftverarbeitungsanlage – Edelstahl Industrielle SACOME-Anlage zur Verarbeitung und Behandlung von Säften, Nektaren und flüssigen Getränken, konzipiert für die Integration verschiedener Vorbereitungs-, Umwälz- und thermischen Behandlungsverfahren innerhalb einer kontinuierlichen Anlage. Die Anlage umfasst Prozessbehälter, Wärmetauscher, hygienische Pumpen, Rohrleitungen, Ventile und Messinstrumente, die auf einer gemeinsamen Edelstahlkonstruktion mit einer oberen Zugangs- und Wartungsplattform montiert sind. Die Anlage ermöglicht die Vorbehandlung des Produkts unter kontrollierten Parametern, bevor es an die nächsten Produktions- oder Abfüllstufen weitergeleitet wird. HAUPTMERKMALE - Hersteller: SACOME - Typ: Industrielle Saftverarbeitungsanlage - Anwendung: Säfte, Nektare und flüssige Getränke - Kontinuierliches Verarbeitungssystem - Prozessbehälter aus Edelstahl - System zur Umwälzung und Rezirkulation des Produkts - Rohrbündel-Wärmetauscher - Indirekte thermische Behandlung - Hygienische Produktpumpen - Prozessrohrleitungen und -ventile - Druck- und Temperaturmesstechnik - Steuerung der Prozessbedingungen - Kreisläufe für thermische Dienste - Konstruktion hauptsächlich aus Edelstahl - Obere Betriebs- und Wartungsplattform - Selbsttragende Industrieanlage - Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie - Integrationsfähig mit Vorbereitungs-, Homogenisierungs- und Abfüllsystemen PROZESS Das zuvor vorbereitete Produkt wird in die SACOME-Anlage eingebracht und durch hygienische Pumpen durch die verschiedenen Prozessgeräte geleitet. Das Wärmetauschsystem ermöglicht die indirekte Erwärmung des Produkts, wobei Produkt und Dienstfluid getrennt gehalten werden. Je nach Arbeitseinstellung können verschiedene Erwärmungs-, Temperierung- und anschließende Kühlstufen durchgeführt werden. Die Temperaturregelung und die installierte Messtechnik ermöglichen die Aufrechterhaltung der während der Behandlung festgelegten Bedingungen. Das Produkt, das die erforderlichen Parameter nicht erreicht, kann je nach Kreislaufkonfiguration zur erneuten Verarbeitung rezirkuliert werden. Nach der Behandlung kann das Produkt zu einem Lagertank, einem Homogenisator oder direkt in die entsprechende Abfüllanlage geleitet werden. ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Hersteller von Säften, Nektaren, Fruchtgetränken und anderen flüssigen Lebensmitteln, die eine Industrieanlage für die thermische Behandlung und Produktvorbereitung benötigen. Je nach den Eigenschaften der Wärmetauscher und der installierten Konfiguration kann die Anlage mit folgenden Produkten arbeiten: Fruchtsäfte Gemüsesäfte Nektare Getränke mit Fruchtfleisch Flüssige Pürees Fruchtbasen Formulierte Getränke Andere kompatible flüssige oder halbfeste Produkte Ijdpjynkgcsfx Am Ssbb Die Anlage kann mit Mischsystemen, Homogenisatoren, Puffertanks, CIP-Systemen und Abfülleinheiten integriert werden, um eine vollständige Getränkeproduktionsanlage zu bilden. Die Anlage steht zur Besichtigung bereit. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Kapazitäten, Prozessetemperaturen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos zur Verfügung gestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Lineares Thermobehandlungsgerät JAEH – Thermisches Behandlungssystem aus Edelstahl Lineares Thermobehandlungsgerät JAEH aus Edelstahl, konzipiert für die kontinuierliche thermische Behandlung von flüssigen, halbfesten und zerkleinerten Lebensmitteln, insbesondere in industriellen Produktionslinien für die Verarbeitung von Tomaten, Früchten und Gemüse. Die Anlage ermöglicht eine schnelle und kontrollierte Erwärmung des Produkts vor nachfolgenden Extraktions-, Passier-, Raffinations- oder Konzentrationsprozessen. Diese thermische Behandlung kann verwendet werden, um die Eigenschaften des Produkts zu verändern und die nachfolgenden Prozessschritte zu unterstützen. Die horizontale Bauweise, das Rohrsystem und die Ventile sowie die Konstruktion aus Edelstahl ermöglichen die Integration in industrielle Anlagen für kontinuierliche Verarbeitung. HAUPTMERKMALE Ibodpfewny Epsx Am Sjb -Hersteller: JAEH -Typ: Lineares Thermobehandlungsgerät / Vorwärmer -Anwendung: Kontinuierliche thermische Behandlung -Horizontale Bauweise -Kontrollierte Erwärmung des Produkts -Kontinuierlicher Industriebetrieb -Behandlungs-/Rohrkörper -Produktzirkulationssystem -Integrierte Prozessrohre und -ventile -Steuerung der thermischen Prozesse -Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt -Robuste Konstruktion auf verstellbaren Füßen -Für die Integration in Produktionslinien konzipiert -Geeignet für die Vorbereitung vor der Extraktion und Raffination -Hygienische Konstruktion für die Lebensmittelindustrie PROZESS Das zuvor zerkleinerte oder vorbereitete Produkt wird kontinuierlich in das Thermobehandlungsgerät JAEH gepumpt, wo es für eine kontrollierte Zeit einer thermischen Behandlung unterzogen wird. Abhängig von der Betriebstemperatur und dem verwendeten Prozess kann die Behandlung so konfiguriert werden, dass sie den Anforderungen des Produkts vor der Weiterverarbeitung entspricht. In Tomaten- und Fruchtverarbeitungslinien kann diese Art von Anlage Teil von Hot-Break- oder Cold-Break-Prozessen sein, je nach den verwendeten Temperaturen und Bedingungen. Kann integriert werden mit: Zerkleinerern und Mühlen Produktpumpen Förderbändern Raffinerien / Veredelungsanlagen Turbo-Förderbändern Zwischenbehältern Verdampfern Aseptischen Sterilisatoren Aseptischen Abfüllanlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Verarbeitung von Tomaten, die Verarbeitung von Obst und Gemüse, die Herstellung von Pürees, Fruchtfleisch, Konzentraten und Saucen. Bei der Tomatenverarbeitung kann die thermische Vorbehandlung vor der Raffination verwendet werden, um die enzymatische Aktivität, die Viskosität und die endgültigen Eigenschaften des Fruchtfleischs zu beeinflussen, je nach den ausgewählten Prozessbedingungen. Die Kombination aus JAEH-Technologie, kontinuierlichem Betrieb und industrieller Konstruktion aus Edelstahl bietet eine Lösung für professionelle Produktionslinien für die thermische Behandlung und Produktvorbereitung. Die Maschine steht zur Besichtigung bereit. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos zur Verfügung gestellt werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Scheibenschneider aus Edelstahl Industrieller Scheibenschneider URSCHEL TRANSLICER 2510, konzipiert für den kontinuierlichen und hochpräzisen Schnitt von Lebensmitteln in Scheiben, wodurch eine gleichmäßige Dicke und eine hohe Produktionskapazität gewährleistet werden. Der Translicer 2510 wird von URSCHEL hergestellt, einem führenden Anbieter von industriellen Schneidemaschinen, und ist für die kontinuierliche Verarbeitung von Produkten und die Erzeugung von gleichmäßigen Schnitten bei hoher Geschwindigkeit ausgelegt. Je nach installiertem Schneidkopf und Messerwerk kann die Schnittqualität an die spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden. Seine hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Konstruktion, das automatische Zuführsystem und die robuste Schneideeinheit machen ihn besonders geeignet für industrielle Anlagen zur Verarbeitung von Obst, Gemüse und anderen Lebensmitteln. HAUPTMERKMALE - Hersteller: URSCHEL - Modell: TRANSLICER 2510 - Typ: Industrieller Scheibenschneider - Anwendung: Kontinuierlicher Schnitt von Lebensmitteln - Produktion von gleichmäßigen Scheiben - Automatisierte und kontinuierliche Verarbeitung - Integriertes Zuführsystem Iedpfx Amezxlv Sj Sebb - Hochgeschwindigkeitsschnitt - Schnittdicke wird durch die installierte Konfiguration bestimmt - Austauschbarer Schneidkopf / Messersystem - Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Konstruktion - Antrieb durch Elektromotor - Integriertes Bedienfeld - Geschützter Schneidbereich - Auf Rädern montierte Konstruktion zur einfachen Positionierung - Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie - Integrierbar in automatische Verarbeitungsanlagen SCHNEIDPROZESS Das Produkt wird kontinuierlich in den URSCHEL TRANSLICER 2510 eingeführt und kontrolliert zum Schneidsystem geleitet. Das Messersystem führt aufeinanderfolgende Schnitte mit hoher Geschwindigkeit aus und erzeugt Scheiben mit gleichmäßiger und wiederholbarer Dicke. Das geschnittene Produkt wird kontinuierlich abgeführt und kann direkt in die nächste Prozessphase übergehen. Je nach Produkt und installiertem Werkzeug kann es für folgende Anwendungen eingesetzt werden: Scheibenschneiden Feinschneiden Gleichmäßiges Schneiden Vorbehandlung vor dem Kochen oder Frittieren Vorbereitung für IQF-Gefrierverfahren Vorbereitung für die Dehydrierung Vorbereitung für die Verpackung ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Verarbeitungsbetriebe von Obst und Gemüse, Hersteller von Tiefkühlprodukten, Konservenfabriken, Hersteller von Snacks und Anlagen für die Herstellung von Fertiggerichten. Je nach installierter Schnittkonfiguration kann eine Vielzahl von Gemüsesorten, Früchten und anderen Lebensmitteln verarbeitet werden, wobei ein kontinuierlicher und homogener Schnitt gewährleistet wird. Die Kombination aus URSCHEL-Technologie, dem TRANSLICER 2510-Modell und einem kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsschneidesystem bietet eine professionelle Lösung für industrielle Anlagen, bei denen die Gleichmäßigkeit der Scheiben ein entscheidender Faktor ist. Die Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, Messerwerk-Konfigurationen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Doppelte Turbo-Passiermaschine ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Edelstahl Doppelte Turbo-Passiermaschine ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, konzipiert für das kontinuierliche Passieren, Verfeinern und Separieren von Frucht- und Gemüsepürees und -marken in industriellen Verarbeitungslinien. Die Doppelkonfiguration umfasst zwei Verarbeitungsschritte, die es ermöglichen, zunächst das Produkt zu passieren und anschließend zu verfeinern, um eine homogenere Fraktion zu erhalten, wobei Schalen, Kerne, Fasern und andere unerwünschte Feststoffe schrittweise abgetrennt werden. Die Kombination von zwei Arbeitskörpern in einer einzigen Anlage ist besonders interessant für Tomaten-, Obst- und Gemüselinien, bei denen ein hohes Maß an Separation und Verfeinerung vor der Konzentration, Sterilisation oder Abfüllung erforderlich ist. HAUPTMERKMALE -Hersteller: ROSSI & CATELLI -Modell: BUTTERFLY P30 -Typ: Doppelte Turbo-Passier- / Verfeinerungsmaschine -Konfiguration mit 2 Verarbeitungsschritten -Kontinuierliches Passieren und Verfeinern des Produkts -Trennung von Püree und festen Rückständen -Hochgeschwindigkeits-Rotationssysteme -Siebe / Tamise zur Trennung -Kontinuierliche Zuführung -Übertragung zwischen den beiden Verfeinerungsstufen -Separate Entladung von Produkt und Rückständen Iodpfx Aex S Irfem Sjbb -Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt -Antriebe durch Elektromotoren -Geschlossene Prozesskammern -Robuste Bauweise für kontinuierliche industrielle Produktion -Integrierbar in komplette Verarbeitungslinien PROZESS Das zuvor zerkleinerte oder verarbeitete Produkt gelangt in die erste Stufe der ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, wo es durch das Rotationssystem gegen ein perforiertes Sieb gedrückt wird. Die verwertbare Fraktion passiert das Sieb, während größere Feststoffe abgetrennt werden. Das erhaltene Produkt kann anschließend in die zweite Stufe gelangen, wo eine zusätzliche Verfeinerung mit einem Sieb stattfindet, dessen Eigenschaften an das gewünschte Endprodukt angepasst sind. Diese Konfiguration ermöglicht: Passieren von Püree Verfeinerung in zwei Stufen Trennung von Schalen und Kernen Schrittweise Entfernung von Fasern Gewinnung von Pürees und Mark Homogenisierung der Textur Vorbehandlung vor der Konzentration oder Sterilisation ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Verarbeitung von Tomaten, Obst und Gemüse sowie für die Herstellung von Pürees, Marken, Konzentraten und Saucen. Je nach installierten Sieben kann die Maschine für Tomaten, Obst und verschiedene Gemüseprodukte verwendet werden und ist Teil von industriellen Extraktions- und Verfeinerungslinien. Die Doppelstufenkonfiguration der ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 bietet eine besonders interessante Lösung, wenn eine schrittweise und kontinuierliche Verfeinerung des Produkts erforderlich ist. Die Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), FAM ILC-2 – Lineare Schneid- und Würfelmaschine – Edelstahl Die industrielle Schneid- und Würfelmaschine FAM ILC-2 ist für das kontinuierliche und präzise Schneiden von Lebensmitteln in Würfel, Streifen, Scheiben und andere Formate konzipiert, je nach installiertem Messer- und Zubehörsatz. Die von FAM, einem Spezialisten für industrielle Schneidsysteme, hergestellte ILC-2 verwendet einen mehrstufigen Schneidprozess, um Teile mit regelmäßigen und wiederholbaren Abmessungen zu erhalten. Sie ist eine Maschine, die sich besonders für Verarbeitungslinien eignet, die eine hohe Gleichmäßigkeit beim Schneiden und eine kontinuierliche Produktion erfordern. Ihre Konstruktion besteht hauptsächlich aus Edelstahl, verfügt über eine kontinuierliche Zuführung und ein robustes mechanisches Schneidesystem, wodurch sie in professionelle Verarbeitungslinien für Obst, Gemüse und andere Lebensmittel integriert werden kann. HAUPTMERKMALE -Hersteller: FAM -Modell: ILC-2 -Typ: Industrielle lineare Schneid- und Würfelmaschine -Anwendung: Schneiden und Größenreduzierung -Automatischer und kontinuierlicher Prozess -Mehrstufiges Schneidesystem -Konfigurierbar für verschiedene Schnittabmessungen -Produktion von Würfeln -Möglichkeit der Herstellung von Streifen und anderen Formaten je nach Werkzeug -Kontinuierliches Zuführungssystem -Austauschbare Messersätze -Konstruktion hauptsächlich aus Edelstahl -Antrieb durch Elektromotor -Geschütztes Schneidkammer -Robustes Design für die industrielle Produktion -Zugang für Reinigung, Wartung und Messerwechsel -Integrierbar in automatische Verarbeitungslinien SCHNEIDPROZESS Ibsdpfx Ameznaqco Sob Die FAM ILC-2 nimmt das Produkt auf und führt es zu den verschiedenen Schneidelementen der Maschine. Je nach installiertem Werkzeug durchläuft das Produkt nacheinander verschiedene Schneidstufen. In einer typischen Würfelkonfiguration führt das System die notwendigen Schnitte in verschiedenen Ebenen durch, um Würfel mit regelmäßigen Abmessungen zu erhalten. Die endgültige Größe und Geometrie hängt direkt von der Konfiguration der Messer, Schnittführungen und installierten Schneidelemente ab. Sie kann für Folgendes verwendet werden: Würfeln Schneiden in Streifen Schneiden in Scheiben Gleichmäßige Größenreduzierung Vorbereitung des Produkts vor dem Kochen Vorbereitung für IQF-Gefrierung Vorbehandlung vor der Verpackung ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Verarbeiter von Obst und Gemüse, Hersteller von Tiefkühlprodukten, Konservenfabriken und Hersteller von Fertiggerichten, die ein gleichmäßiges industrielles Schneiden benötigen. Je nach installiertem Werkzeug und den Eigenschaften des Produkts kann sie für Kartoffeln, Karotten, Zwiebeln, Obst, Gemüse und andere Lebensmittel verwendet werden. Die Kombination aus FAM-Technologie, Modell ILC-2, kontinuierlichem Schneiden und austauschbaren Werkzeugen bietet eine vielseitige Lösung für industrielle Schneid- und Würfelanlagen. Maschine zur Besichtigung verfügbar. Weitere technische Informationen, Abmessungen, Messerkonfiguration, zusätzliche Fotos oder Videos können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Turbo-Passiermaschine / Industrielle Veredelungsmaschine MANZINI TE30 – Edelstahl Einfache Turbo-Passiermaschine MANZINI TE30, konzipiert für die kontinuierliche Veredelung, das Sieben und die Trennung von Fruchtfleisch, Pürees und verarbeiteten Lebensmitteln, wobei die verwertbare Fraktion von Schalen, Kernen, Fasern und anderen festen Rückständen abgetrennt wird. Die von MANZINI hergestellte TE30 verwendet ein Hochgeschwindigkeit-Rotationssystem, das das Produkt gegen ein perforiertes Sieb oder eine Siebkörper drückt, um eine veredelte und homogene Fraktion für nachfolgende Verarbeitungsstufen zu erhalten. Ihre industrielle Konstruktion aus Edelstahl, der Antrieb durch einen großen Elektromotor und der kontinuierliche Betrieb machen sie besonders geeignet für Verarbeitungslinien von Tomaten, Früchten und Gemüse. HAUPTMERKMALE - Hersteller: MANZINI - Modell: TE30 - Typ: Einfache Turbo-Passiermaschine / Veredelungsmaschine - Kontinuierlicher Veredelungs- und Siebprozess - Trennung von Fruchtfleisch und festen Rückständen - Hochgeschwindigkeit-Rotationssystem - Sieb / Siebkörper zur Trennung - Kontinuierliche Produktzufuhr - Separate Ausleitung von veredeltem Produkt und Rückständen Ibsdjzxcz Eepfx Am Sjb - Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt - Antrieb durch Elektromotor - Geschlossene Verarbeitungskammer - Robuste Konstruktion für intensiven industriellen Einsatz - Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung - In kontinuierliche Verarbeitungslinien integrierbar PROZESS Das zuvor zerkleinerte oder vorbereitete Produkt wird kontinuierlich in die MANZINI TE30 eingespeist. Im Inneren treibt das Rotationssystem das Produkt gegen das Sieb. Das Fruchtfleisch, Püree oder die veredelte Fraktion durchläuft die Perforationen, während Schalen, Kerne, Fasern und andere größere Partikel zurückgehalten und zu einer separaten Ausleitung geleitet werden. Die Anlage kann für folgende Vorgänge verwendet werden: Passieren und Veredeln Gewinnung von Fruchtfleisch oder Püree Trennung von Schalen und Kernen Entfernung von groben Fasern Sieben des Produkts Vorbehandlung vor der Konzentrierung Veredelung vor der thermischen Behandlung ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Verarbeitung von Tomaten, die Verarbeitung von Früchten und Gemüse, die Herstellung von Pürees, Fruchtfleisch, Konzentraten, Saucen und anderen Lebensmitteln. Je nach installiertem Sieb und Konfiguration kann sie für Tomaten, Früchte und verschiedene pflanzliche Produkte verwendet werden und Teil vollständiger Extraktions- und Veredelungslinien sein. Die MANZINI TE30 kann mit Zerkleinerern, Mühlen, Vorwärmern, Pumpen, Verdampfern, aseptischen Sterilisatoren und anderen Prozessanlagen integriert werden. Maschine steht zur Besichtigung bereit. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatisches Dosenverschließgerät ANGELUS 61H mit Vakuumsystem ZACMI 52V Automatisches Dosenverschließgerät ANGELUS 61H, ausgestattet mit einem Vakuumsystem ZACMI mit 52 Ventilen, konzipiert für das luftdichte Verschließen von Metallbehältern in hochproduktiven Produktionslinien für die Lebensmittel- und Konservenindustrie. Die Kombination vereint die Verschließtechnologie von ANGELUS mit einem Vakuumsystem von ZACMI, wodurch die Vorbereitung des Behälters vor dem Verschließen und anschließend das doppelte Verschließen zwischen Dosenkörper und -deckel ermöglicht wird. Diese Konfiguration ist besonders interessant für Konservierungsprozesse, bei denen die in der Kopfraum des Behälters befindliche Luft vor dem Verschließen reduziert werden muss, abhängig vom Produkt und den Prozessparametern. Ibedpfszw E N Aox Am Ssb HAUPTMERKMALE - Hersteller des Verschließgeräts: ANGELUS - Modell: 61H - Zusätzliche Ausrüstung: ZACMI - Vakuumsystem: 52 Ventile - Typ: Automatisches Dosenverschließgerät mit Vakuumsystem - Luftdichtes Verschließen durch doppeltes Verschließen - Vorbereitung des Behälters unter Vakuum - Rotierender und kontinuierlicher Betrieb - Automatische Handhabung von Dosen - Automatische Zuführung und Positionierung von Behältern - Automatisches Deckelzufuhrsystem - Robuste industrielle Konstruktion - Umfangsschutz mit Sicherheitsvorrichtungen - Integriertes Bedienfeld - Konzipiert für hochproduktive Konservenlinien - Integrierbar in automatische Füll- und Verschließlinien ANWENDUNG Die Anlage ist für die Automatisierung von Vorbereitungsvorgängen vor dem Verschließen und dem luftdichten Verschließen von Dosen in einem kontinuierlichen Prozess konzipiert. Die Behälter werden zum ZACMI-System transportiert, wo der Prozess unter Vakuum durchgeführt wird, bevor sie zum ANGELUS 61H-Verschließgerät weitergeleitet werden. Anschließend erfolgt das doppelte Verschließen zwischen Dosenkörper und -deckel, wodurch ein Behälter entsteht, der für die Weiterverarbeitung in den nächsten Produktionsschritten vorbereitet ist. Kann integriert werden mit: Produktfüllmaschinen Dosiergeräte für Flüssigkeiten, Öl oder Salzlake Deckelzufuhreinrichtungen Dosenförderer Behälterwasch- und -trocknungsanlagen Inspektionssysteme Pasteurisieranlagen Autoklaven / Retorten Etikettiermaschinen und Anlagen für das Ende der Produktionslinie ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Konservenindustrien für Fisch und Meeresfrüchte, Gemüse, Fleischprodukte, Tiernahrung und andere Lebensmittel in Dosen, die ein automatisches Verschließsystem mit Vorbehandlung unter Vakuum erfordern. Die Kombination aus ANGELUS 61H + ZACMI 52 Ventile bietet eine besonders interessante industrielle Lösung für automatische Konservenlinien mit hoher Kapazität. Maschine zur Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.