Tribos Spannsystem gebraucht kaufen (190)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Sind Sie auf der Suche nach einer Miyano der Spitzenklasse? Dann schauen Sie sich dieses Modell an! Erst 18 Monate alt und mit nur etwas über 1.000 Betriebsstunden – sie ist praktisch wie neu! Die Maschine steht noch beim Kunden und kann unter Strom besichtigt werden. Hier die Angaben laut Miyano-Spezifikationsblatt: Die Miyano ABX-64SYY ist ein High-End-Drehzentrum mit zwei Spindeln und zwei Revolvern, jeweils mit Y-Achse. Das gleichzeitige Bearbeiten an linker und rechter Spindel unter Nutzung von Ober- und Unterrevolver – beide mit Y-Achsen ausgestattet – erlaubt die komplette Vorder- und Rückseitenbearbeitung komplex geformter Werkstücke einfach und zeitsparend. Hohe Steifigkeit und hohes Drehmoment, dank 40 Nm angetriebener Werkzeuge, ermöglichen auch unter Volllast stabile Fräsbearbeitungen. Zwei Revolver mit insgesamt 24 angetriebenen Werkzeugplätzen ermöglichen komplexe Bearbeitungen ähnlich wie bei einem Bearbeitungszentrum. Zusätzlich verfügt diese Maschine über das optionale Teileförderband, Hainbuch-Spannzangen auf beiden Spindeln, Hochdruckkühlung, Messtaster und eine Lünetteneinheit auf dem unteren Revolver. Bearbeitungskapazität und Spannsystem Maximaler Bearbeitungsdurchmesser für Stangenbearbeitung SP1/SP2: Ø64/51 mm Spannzange SP1/SP2; Kraftspannfutter SP1/SP2: 6" hydraulischer Antrieb Standard-Drehbearbeitungslänge: 125 mm Spindel Spindelaufnahme SP1/SP2: A2-8/A2-6 Spindelmotor (30 min./Dauer) SP1: 15/11 kW; SP2: 7,5/5,5 kW Spindeldrehzahlbereich SP1: 50 – 5.000 min⁻¹, SP2: 40 – 4.000 min⁻¹ Revolver (oberer L/R und unterer) Revolvertype: 2 × 12-fach Revolver Vierkantstahlhalterschafthöhe: □20 mm Bohrstangendurchmesser: Ø40/20/25 mm Verfahrwege X1-, X2-Achse: 190 mm Z1-/Z2-Achse: 550/721 mm Y1-, Y2-Achse: ±40 mm Zs-Achse: 756 mm Eilgang X1, X2: 16 m/min; Z1/Z2: 30/20 m/min; Y1, Y2: 12 m/min; Zs: 30 m/min Angetriebene Werkzeuge Maximale Anzahl angetriebener Werkzeuge: 24 Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge: 60 – 6.000 min⁻¹ Antrieb angetriebene Werkzeuge: AC-Servo 4,5 kW Pedpfx Ahsw I D Duo Iegk Maschinenabmessungen Maschinenhöhe: 2.222 mm Aufstellfläche: 3.290 × 2.204 mm Maschinengewicht: 10.900 kg Maschinenbezeichnung: Miyano ABX-64SYY

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 10110710, Technische Merkmale: # Messkapazität [mm]: Durchmesser 0,2 bis 50 / Länge 300 # Max. Werkstückgröße: Durchmesser 150 / Länge 300 / Gewicht 10 kg # Auflösung: Durchmesser 0,1 μm / Länge 0,1 μm / Rotation 0,018˚ # Genauigkeit: Durchmesser (2+D[mm]/100) μm / Länge (5+L[mm]/100) μm # Wiederholgenauigkeit: Durchmesser 0,5 μm / Länge 3 μm Abmessungen # Messsystem: 780*650*912 # Aufstellfläche [m]: 0,8x0,8 # Gewicht: 145 kg # Spannsystem: Morsekegel MK2 / Spannlänge des beweglichen Kopfes 20 mm Pgjdpfx Ahsxxvpve Iek Informationssystem: Windows XP Professional Elektrische Ausstattung # Betriebsspannung: 230/115V # Anschlussleistung: 1,5 kVA / 16 A

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 179056920, Technische Daten: Arbeitsbereich - Futterdurchmesser: 600 mm - Werkstückdurchmesser / -höhe max.: 450 / 400 mm - Abstand Spindelkopf zu Reitstockursprung: 639 mm - X1/X2-Verfahrweg (Arbeitsweg): 335/289 mm / Eilgang in X: 30 m/min - Z1/Z2-Verfahrweg: 560/494 mm / Eilgang in Z: 30 m/min - Serienmäßig geschlossen mit automatischer Türöffnung – manuelles oder automatisches Beladen möglich Hauptspindel - Spindel gemäß DIN 55026: Größe A6 - Max. Drehzahl: 4.500 U/min - Leistung bei 100/40% ED: 23 / 18 kW - Drehmoment bei 100/40% ED: 146 / 115 Nm Reitstock - Aufnahme: MK4 - Spannkraft: 850 daN - Spannhub: 200 mm Revolverkonfiguration X1/Z1: Werkzeughalter mit angetriebenen Werkzeugen - Zylindrische Schaftaufnahme gemäß DIN 69880: 8 × VDI40 - Maximale Werkzeuglänge: 130 mm - Anzahl Positionen: 1 × 8 - Max. Drehzahl: 4.500 U/min - Max. Drehmoment bei 10% ED: 27 Nm, bei 100% ED: 14 Nm Revolverkonfiguration X2/Z2: Werkzeughalter mit angetriebenen Werkzeugen - X-HOT-Einheit für Polygonschleifen, max. Exzentrizität (Hub): 8 mm - X-HOT-Spannsystem Werkzeugaufnahme: HSK 32S Elektrische Ausrüstung - Betriebsspannung: 400 V, 100 A - Anschlussleistung: 37 kVA Abmessungen - Gesamtabmessungen: Länge = 3.000 mm (6.477 mm mit Späneförderer), Breite = 3.000 mm, Höhe = 3.650 mm - Gewicht: 11.000 kg Hauptmerkmale und Fähigkeiten: - Vertikale Bauweise: Optimale Späneabfuhr, manuelles oder automatisches Be- und Entladen - Steuerung: Siemens 840D für NC1 und NC2 - Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit in X-, Z-Achse ±0,002 mm (Heidenhain-Längenmesssysteme) - Hauptspindel: Hohe Leistung und großer Drehzahlbereich - Angetriebene Werkzeuge: Erweitern das Bearbeitungsspektrum um Bohren und Fräsen - Werkzeugstandzeitüberwachung - Späneförderer/Kühlmittel: Knoll - Kühlmittel-Filteranlage max. 40 bar: Knoll FKA/1400 - Werkstückanwesenheitskontrolle: mit Niederdruck-Luftsensor - Automatisierungs-Infrastruktur für Roboter integriert - Vollständig geschlossener Arbeitsraum, Beleuchtung im Arbeitsbereich - Dokumentation: Elektronisch & als Buch verfügbar Pedpexwmf Sefx Ah Iogk Maschinenzustand: IN BETRIEB

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Marke: Holz Her Modell: PRO-MASTER 7123K Seriennummer: 527/0-705 5010147 Jahr der Herstellung: 2007 - 2 HSK-Kegel enthalten + verschiedene Bohrer für Bohrerbox - Kommt mit einer Reihe von Saugnäpfen und einige Ersatzteile Tech. Infos: 4-Achsen (C-Achse) 6 Strahlen Motorgesteuerte Verstellung der Balken Anzahl der vertikalen Bohrspitzen: 24 Anzahl der vertikalen Bohrspitzen in der X-Achse: 10 Anzahl der vertikalen Bohrspitzen in der Y-Achse: 8 Pgedpfxerz Irrs Ah Ijk Achsabstand: 32 mm Horizontale Doppelspindel in der X-Achse: 2 Horizontale Doppelspindel in der Y-Achse: 1 Achsabstand: 64 mm Arbeitsbereich: 3200x1260 mm Maximaler Verfahrweg: X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Werkstückdurchlasshöhe für Werkzeugwechselspindel mit HSK 63F Werkzeuganschluss: 345 mm Max. Bearbeitungsdicke/Einzugshöhe (hinterer Anschlag): 175 mm Max. Werkstückgröße für vertikale Bohrungen: X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Max. Werkstückgröße für horizontale Bohrungen X: X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Max. Werkstückgröße für horizontale Bohrungen Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Max. Werkstückgröße für Kantenfräsen, abzüglich Fräserradius (Werkzeug 25 mm Durchmesser x 125 mm, HSK): X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Maximale Werkstückgröße beim Einstechen in X (Abm. Mitte Einstechwerkzeug ca. 120 mm): X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Maximale Werkstückgröße beim Einstechen in Y (Abm. Mitte Einstechwerkzeug ca. 120 mm): X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit X-Achse: 100 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit Y-Achse: 100 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse: 25 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit C-Achse: 60 m/min Motorleistung der Bohreinheit: 3 kW Motorleistung der Säge: 1,5 kW Motorleistung der Elektrospindeleinheit mit Spannsystem: 6 kW Drehzahl Elektrospindel 1000-18000rpm Leistung: 22 kW, 50 Hz, 400 V, 3-phasig Druckluft: Betriebsdruck 6,0 bar zulässiger Grenzdruck 8,0 bar Luftbedarf: 300 l/min Absaugleistung: ca. 5300 m3/h Durchmesser der Staubdüse: 250 mm Abmessungen: Länge mit Steuerschrank: 6420 mm Gesamtbreite: 3760 mm Höhe mit Dunstabzugshaube: 2475 mm Gewicht: 4200 kg Programm Campus NC-HOPS Betriebssystem Microsoft Windows Grafisches Variantensystem mit HOP- und CAD/CAM-Eigenschaften Für die Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik Programm-Bedienung Windows-konforme Flächenkonfiguration und Bedienerführung Makro-/Variantenprogrammierung Anzeige- und Simulationsmodi Export- und Importmöglichkeit zu den verschiedenen Branchenprogrammen Interaktionsmöglichkeiten mit einer Vielzahl von Branchenprogrammen Lager-Nr.: 2002061BXA mit Vorbehalt für fehlerhaft dargestellte technische Daten

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1988, Beschreibung: Schwerlast-Präzisions-Drehmaschine mit hydraulischem Spannsystem von Röhm, Support mit zwei Arbeitspositionen, Sauter 4-fach-Revolver, Runddreheinheit, CNC mit 6 Achsen, Reitstock, Späneförderer. Geeignet sowohl für starke Schruppbearbeitung als auch für hochpräzises Drehen. Die Maschine wurde mit einer Planscheibe von 2000 mm Durchmesser erweitert und vergrößert. Baujahr: 1988 Hergestellt in: Deutschland Umlaufdurchmesser über Bett: 2.500 mm Umlaufdurchmesser über Teleskopabdeckungen: 2.200 mm Umlaufdurchmesser über Support: 1.400 mm Drehlänge: 6.000 mm Planscheibe mit 3-Backenfutter: 2.000 mm Spindelbohrung: 200 mm Vorrichtung für Runddrehen Werkstückgewicht: 4.500–40.000 kg Revolverkopf: 4 Stück Podpfexmb Adox Ah Isgk Spindeldrehzahlbereich: 4–400 U/min Hauptantrieb Siemens 95,5 kW Max. Drehmoment: 40.000 Nm Gesamtanschlussleistung: 125 kW Steuerung: CNC SIEMENS 8T, 6 gesteuerte Achsen Maschinengewicht: 43.000 kg Platzbedarf: 13.000 x 4.000 mm

Zustand: neu, JLT Clamp-Rack-Systeme für Holz Solid Edge & Gesicht Laminieren Podpfob Evnkox Ah Iogk Einem robusten und vielseitigen Spannsystem speziell für solide Holz Rand und Gesicht Laminieren von harten Hölzern und Nadelhölzer. In zwei Standardgrößen erhältlich, ist die Klemme Rack (oder Panel-Clamp) ideal für die Herstellung von Komponenten wie z. B. Platten, Tischlerei Abschnitte Treppenbauteilen, Arbeitsplatten, Block Verklebungen und Tischplatten etc.. Rahmen können auch geklemmt werden. Der patentierte Equalizer Klammerarme beinhalten eine Reihe von wichtigen Funktionen auf andere Arten von mechanischen Klemme, die dazu beitragen, dass eine Qualität Leimfuge produziert wird nicht gefunden. Sie können sein positionierte überall auf dem Rahmen leicht seitlich verschoben / Zeile zu Zeile. Bei Nichtgebrauch können sie von einem Top Support bar so wertvolle Workshop platzsparend vertikal aufgehängt werden. Für Gesicht Laminieren Material bis zu 150mm (6 ") dick werden optional Rocker Platten geliefert, die leicht über die Spitze gleiten und unteren Klemme Kiefer so gleichmäßig verteilen den Anpressdruck. Wenn mit 401 Typ Klemme und Rocker-Platten Material bis zu 200mm (8") kaschiert werden können. Standard max. Eröffnung der Spannarm ist 1020mm (40"), obwohl größere Größen auf Anfrage erhältlich sind

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 630 mm, Schnitthöhe (max.): 200 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 200 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 170 mm, Schnittdurchmesser: 200 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-200 Kreissägen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Massivmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Insbesondere in Serienfertigungslinien bieten sie schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte und werden daher häufig bevorzugt. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CRONOSSTECH CHK-Serie gewährleisten dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion und dem fortschrittlichen Automationssystem höchste Produktionseffizienz. Die Schnittparameter können durch das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das Touch-Bedienfeld einfach eingestellt werden und ermöglichen hochpräzise Serienschnitte. Durch das sphärogussverstärkte Maschinengehäuse, das leistungsstarke Getriebesystem und die Servovorschubtechnologie wird ein vibrationsarmer Betrieb und eine lange Werkzeugstandzeit erreicht. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile Pgodpfx Aheyq Rk He Ijk • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automationssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzgebiete • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitungsbetriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauindustrie • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Kettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrotttrennungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftkontrollsystem • Einfache Bedienung per PLC-Steuerung • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfaches Einstellen des Spannungsdrucks je nach Materialart Technische Daten – CHK-200 Schnittkapazität (Rund): Ø60 – 200 mm Schnittkapazität (Quadrat): Max. 180 × 180 mm Schnittkapazität (Rechteck): Max. 170 × 210 mm Hauptmotorleistung: 22 kW Hydraulikmotorleistung: 5 kW Vorschubmotorleistung: 3 kW Kreissägeblattgröße: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Sägeblattdrehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelschub-Länge: 770 mm Bündelvorschub-Länge: 3000 mm Reststücklänge: 150 mm Maschinengewicht: 5500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 460 mm, Schnitthöhe (max.): 160 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 160 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 110 mm, Schnittdurchmesser: 160 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-160 Kreissägemaschinen werden industriell für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt. Sie sind besonders in Serienproduktionslinien gefragt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu realisieren. Die CRONOSSTECH CHK Serie Vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschinen bieten dank ihrer robusten Mechanik und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem höchste Produktionseffizienz. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das benutzerfreundliche Touch-Panel lassen sich Schneidparameter einfach anpassen, sodass Serienzuschnitte mit maximaler Präzision ausgeführt werden können. Ein Maschinenkörper aus Sphäroguss, das leistungsstarke Getriebesystem sowie die Servo-Vorschubtechnik gewährleisten vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägetechnologie • Servogesteuertes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitende Betriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauunternehmen • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präzise Schnitt- und glatte Oberflächenqualität • Spezielles Getriebedesign • Automatisches Schmierungssystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servogesteuertes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Palettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesser-Kontrollsystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftregelsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerung Pgedjyq N Nzspfx Ah Iek • Drehmomentregelung für längere Werkzeugstandzeit • Einfache Einstellung des Spannendrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-160 Schnittkapazität (Rund): Ø40 – 160 mm Schnittkapazität (Quadrat): max. 110 × 110 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 140 × 120 mm Hauptmotorleistung: 15 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Vorschubmotor: 2,2 kW Sägeblatt-Abmessungen: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Sägeblatt-Drehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelvorschublänge: 720 mm Bündelvorschublänge: 3.000 mm Minimaler Beschnitt: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 4.600 kg

Baujahr: 2009, Zustand: gut (gebraucht), Komplette Maschinenfabrik für die Produktion von Textil-Förderbändern zu verkaufen! Verpassen Sie nicht diese einmalige Gelegenheit! Wir bieten eine komplette Palette von Maschinen aus unserer Produktionsstätte für Textil-Förderbänder – alle in einwandfreiem Zustand und sofort einsatzbereit. Im Angebot enthalten: - Alle Maschinen zur Herstellung von Textil-Förderbändern - Sorgfältig gewartete und voll funktionsfähige Ausrüstung Walzwerke: 1. Corrugate Broker Walzwerk 500x1500 150 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank 2. Doppel/Raffinierwalzwerk 500x900 100 PS Elektromotor mit Schaltschrank 3. Walzwerk 500x1550 100 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank 4. Walzwerk 400x1400 40 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank 5. Walzwerk 400x1250 30 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank Kalandrier: 1. Kalandermaschine mit 4 Zylindern, 400x1250 80 kW DC-Motor mit Drehzahlregelung, Ab- und Aufwickelvorrichtung sowie sämtlichem Zubehör 2. Kalandermaschine mit 3 Zylindern, 500x1650 150 PS DC-Elektromotor mit Drehzahlregelung, Ab- und Aufwickelvorrichtung sowie sämtlichem Zubehör Banbury Mixer: 1. FARREL 80-Liter- Banbury-Mixer 150 PS Elektromotor mit Schaltschrank und Stahlbauplattform 2. Knider Kautschukmischer mit 70 Liter Fassungsvermögen 100 PS Elektromotor und Getriebe Batch-Off-Anlage: Gummimischformmaschine Vulkanisationspressen: 1. Vulkanisationspresse – Größe: 1550x7650 mit zwei Tageslichtern 16 Hydraulikzylinder (400x500) mit Hydraulikaggregat, Ab- und Aufwickelvorrichtung, Spannsystem und Schaltschrank 2. Vulkanisationspresse – Größe: 1850x5500 8 Hydraulikzylinder (400x500) mit Hydraulikaggregat, Ab- und Aufwickelvorrichtung, Spannsystem und Schaltschrank 3. Vulkanisationspresse zur Reparatur und Kontrolle von Förderbändern Größe: 500x1400, mit Schaltschrank und zwei Hydraulikzylindern Psdsxzzcmopfx Ah Isgk 4. Vulkanisationspresse zum Spleißen von Förderbändern Größe: 1100x1600, mit zwei Hydraulikzylindern und Hydraulikaggregat 5 Stück Eimerkettenförderer: sowie Gurtförderanlagen für das Fördern der Gummimischungen, jeweils mit Schaltschrank Förderband-Vorbereitungs- und Fertigungssystem: mit 5 Abwickelstationen, 1 Aufwickelstation und Schaltschrank Dampferzeuger: mit Wasserbehältern und Schaltschrank Druck: 8 bar Kapazität: 1.000 kg/Stunde Laborausrüstung: - Computerisiertes Zugprüfgerät - Computerisiertes Reometer zur Prüfung von Gummimischungen - Härteprüfgerät - Abriebprüfgerät - Präzisionswaage - Elektrische Laborpresse für Gummiplatten Luftkompressor: Atlas Copco 8 bar Wasserkühlungssystem: Wasserpumpe und Wassertank

Zustand: sehr gut (gebraucht), 1.- Plattengröße Ø 400 mm 2.- Mittelloch 3.- Spitzenhöhe 250 mm 4.- Arbeitsposition Vertikale Walze (horizontale Achse) 5.- Tragfähigkeit (zentriert auf der Platte) * Horizontale Achse (Vertikale Platte) 500 kg * Vertikale Achse (Horizontale Platte) 1.250 kg * Vertikale Achse mit Reitstock (Horizontale Platte) 1.250 kg 6. runde Platte Ø 400 mm, die mittels eines kombinierten Präzisionslagers vom Typ THK, Typ RE25025, und eines starren Radiallagers auf der Rückseite am Tischsattel befestigt ist. Dadurch erhält der Tisch eine hohe Steifigkeit. 7.- SPIRSIN-Getriebe aus gehärtetem Stahl. Verhältnis 90/1 Ref. 90-90/1-I 8.- Übertragung zwischen Motor und Ritzel über Riemenscheiben und Zahnriemen. Verhältnis 48/36=1,333/1 9.- Verhältnis insgesamt: 120/1 10.- Empfohlenes Drehmoment (Typ Alpha iF12/3000 HV) 12 Nm 11.- Motordrehzahl 3.000 U/min 12.- Maximale Drehzahl 25 U/min 13.- Hydraulisches Spannsystem .....P = 50 bar. 14.- Anzugsdrehmoment.....3.800 Nm 15.- Druckschalter zur Bestätigung der Anzugs-/Lösesignale. 16.- Maximale Axialkraft.....55.000 N. 17.- Tangentiales Anzugsdrehmoment.....3.800 Nm. 18.- Kippmoment..... 8.950 Nm. 19.- Ausgerüstet mit einem HEIDENHAIN-Präzisionsmessgerät, Typ RCN 2390F, direkt auf der Futterwelle. a. Positionierung ..... ± 5 Sek. b. Wiederholbarkeit ..... ± 1,5 Sek. 20.- Ebenheit des Drehfutters 0,030 mm 21.- Rechtwinkligkeit zwischen Boden und Plattenteller ..... 0,020 mm Pedpfx Ahehq Ukls Iogk 22.- Konzentrizität des zentralen Lochs 0,010 mm 23,- Gewicht ohne Motor (ca.) [...]

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 11.000 h, 1. Anwendungen & Konstruktion Ausgelegt als Horizontalbandsäge in Tischbauweise, ideal geeignet für den Einsatz in Schmieden, Walzwerken, Druckgießereien, Stahlbearbeitungswerken sowie im Werkzeug- und Formenbau. Behringer DirectIndustry Die geringe Tischhöhe ermöglicht die Aufstellung auf Hallenniveau, was die Materialhandhabung erleichtert. Behringer DirectIndustry 2. Schnittkapazität Schnittbereich für Rundmaterial (90°): bis zu 1.100 mm Schnittbereich für Flachmaterial (90°): bis zu 1.100 × 1.100 mm (Entspricht etwa 43,3 × 43,3 Zoll) Behringer Behringer Saws Begner 3. Leistung & Antriebssystem Antriebsleistung: 15 kW Bandsägeblattgeschwindigkeit: stufenlos einstellbar von 8 – 84 m/min Installierte Gesamtleistung: 30 kW Behringer Sägeblattmaße: 14.330 × 80 × 1,6 mm Behringer 4. Tischdaten Tischgröße (Länge × Breite): 3.000 × 1.500 mm Maximale Tischbelastung: bis zu 30.000 kg Behringer Pgsdpfxsw Tulgo Ah Iok Werkstückauflagehöhe: 700 mm Behringer 5. Maschinenmaße & Gewicht Gesamtlänge: ca. 6.000 mm Breite: ca. 8.100 mm Höhe: ca. 3.850 mm Maschinengewicht: ca. 16.000 kg Behringer 6. Besondere Merkmale & Optionen Unabhängig verfahrbares Spannsystem: Sowohl der Materialspannstock als auch die Sägeblattführungsarme sind eigenständig verfahrbar und ermöglichen das Spannen großer oder sperriger Werkstücke ohne manuelles Umsetzen zu einer festen Seite. Behringer DirectIndustry Robuster Portalrahmen: Zwei massive Säulen und Querträger gewährleisten höchste Stabilität, Tragkraft, geringe Vibrationen und eine lange Lebensdauer. Behringer Behringer Saws Optionale 90°-drehbare Blattführung: Ermöglicht sowohl vertikale als auch horizontale Schnitte; besonders praktisch zum Ansägen von Probenstücken. Behringer DirectIndustry Angetriebene Duplex-Spänebürsten: Sorgen für eine kontinuierliche, automatische Reinigung des Sägebands; verlängern die Werkzeugstandzeit und reduzieren den Bürstenverschleiß. Behringer Integrierter Späneförderer mit Kühlmitteltank: Unterhalb der Schnittzone zur Sammlung von Spänen und Kühlmittel, zur Reinigung herausziehbar. Wartungsfreundliche, offene Bauweise: Alle Verschleißteile und Komponenten sind frei zugänglich; erleichtert Wartung, Sägeblattwechsel und Reparaturen; eine Fundamentierung ist für die Installation nicht erforderlich.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die ASM 6-30 ist eine Hochgeschwindigkeits-Zahnsetzmaschine für Bandsägeblätter und eignet sich hervorragend für Unternehmen, die täglich unterschiedliche Mengen an Bandsäge- bzw. Sägewerksblättern einsetzen. Die Maschine ist äußerst benutzerfreundlich und einfach einzurichten, was sie zur idealen Lösung für eine breite Kundengruppe mit unterschiedlichen Erfahrungsstufen in der Branche macht. Spannung - 220V Frequenz - 50Hz Leistung - 220V Sekundärspannung - 24V Bandbreite - 15mm–60mm Zahnteilung - 6–30mm Genauigkeit - ±0,04mm Bandstärke - 1,2mm Mögliche Zahnformen - links, rechts, gerade/rechts, links, gerade Pgjdpfx Ahjxivgcs Isk Die Maschine ist äußerst bedienerfreundlich und schnell eingerichtet, was sie zur optimalen Lösung für eine Vielzahl von Anwendern mit unterschiedlichen Branchenkenntnissen macht. Präzises Einstellen der Zahnung ist entscheidend für einen geraden Schnitt und eine längere Standzeit des Sägeblatts; unser fortschrittliches Spannsystem ermöglicht eine beeindruckende Genauigkeit von 0,04 mm. Die ASM 6-30 kann 80–120 Zähne pro Minute setzen und steigert so die Effizienz Ihres Unternehmens sowie den durchgängigen Arbeitsfluss.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s, Tischhöhe: 955 mm, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 4.100 mm, Biegekraft (max.): 320 t, Ständerweite: 3.600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R 4-Achsen CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ständerweite • ESA S650 CNC-Steuerungseinheit • Servomotorischer Hinteranschlag mit ±0,03 mm Präzision, X=750 mm, R=250 mm • Schnellspannsystem für Matrizen in europäischer Ausführung, Promekam • Verschiebbarer vorderer Auflagetisch • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmale Untertischplatte (europäischer Typ) • Linealmaßstäbe von GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach-V-Nuten V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • Hinteranschlag wahlweise in 4-6-8 Achsen, beginnend ab X+R • ROLLERI Roll200 hydraulisches Matrizenspannsystem • WILA hydraulisches Ober- und Unterwerkzeug-Spannsystem • Breiter Untertisch für Mehrfach-V-Matrize • Hinteranschlag X Achse bis 1000 mm Pgedpfox Nn I Uex Ah Ijk • AKAS oder DSP Laserbasierte vordere Sicherheitssysteme • Zusätzliche Hinteranschlagfinger • Zusätzliche Hinteranschlaganschläge TECHNISCHE DATEN WERT Biegekraft (Tonnen) 320 Biegelänge (mm) 4100 Abstand zwischen den Seitenwänden (mm) 3600 Hub (mm) 310 Öffnungsweite (Ober-/Unterwerkzeug) (mm) 535 Ständerweite (mm) 410 Tischhöhe (mm) 955 Eilganggeschwindigkeit (mm/s) 150 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 110 Pressgeschwindigkeit (mm/s) 10 Öltankvolumen (L) 290 Maschinengewicht (kg) 16800 Hauptantriebsmotor (kW) 22 CNC-Steuerungseinheit ESA S640 Anzahl CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombiersystem Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Frontale Lasersicherheitseinrichtung Herkunft Türkei

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1000007776, STEUERUNGSSYSTEM • Numerische Steuerung auf PC-Basis • Software bSolid • Modul CAD-CAM 3D – 3-Achsen-Bearbeitungsmodul – Modul bEdge TECHNISCHE MERKMALE • Nutzbarer Arbeitsbereich (X-Y-Z): ca. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Nutzbarer Arbeitsbereich für Kantenanleimen (X–Y): ca. 3.300 x 1.500 x 60 mm PLATTENAUFLAGEBEREICH • 2 unabhängige Arbeitsbereiche in "X" • 10 Arbeitstische SA (Set-Up Assistant) zur Plattenauflage mit manueller Positionierung, Positions- und Richtungsanzeige über Leuchtanzeige; 32 Schienen • 8 Hebestangen zur Beschickungserleichterung • 28 Anschläge (8 Hinteranschläge, 8 Mittelanschläge bei 670 mm, 6 Seitenanschläge, 6 Zentralanschläge), jeweils mit Absenksensor zur Überprüfung • 1 Vakuumpumpe 100 m³/h BOHR-/SÄGEAGGREGAT • 1 zusätzliches "Z"-POD für rückwärtiges Bearbeitungsaggregat • 1 Bohrkopf BH 24 L NUT- UND FRÄSAGGREGAT • 1 Elektromotor-Spindel 13,2 kW (17,7 PS), Spannsystem HSK F63, luftgekühlt, mit 360° Bearbeitungseinheit und Getriebe (C-Achsen-Drehmoment) • 1 Blassystem mit 4 Düsen • 1 Revolver-Werkzeugwechsler mit 16 Plätzen im "X"-POD KANTENANLEIMEINHEIT • Edgebander GU60L für EVA- und PUR-Klebstoff, komplett mit: – Klebstoffwanne für EVA + Klebstoffwanne für PUR – Vorheizgerät für EVA-Kleber – Doppel-Andruckwalze für Innenradien bis 30 mm; Sensor für geschlossene Ringfugen • 1 Kantenmagazin für 2 Rollen im "X"-POD • 1 Kantenmagazin für 2 Rollen außerhalb der Maschine • 1 Gebläse zur Plattenreinigung vor dem Kantenanleimen • 1 Reinigungsstation für Kantentrimmaaggregate • 1 HSK F63 Aggregat für Sägeblattdurchmesser max. 215 mm • 1 Kombiniertes Vorschneid-/Kantenabzieh-/Leimabziehaggregat EF60A • 1 Werkzeug für Kantenrundung und Stirnkantentrimmung Pjdpfx Ahew Nip So Iogk • 1 Kit für schmale Platten 10–60 mm (Kante max. 2 mm) und 12–60 mm (Kante max. 3 mm) VORRICHTUNGEN UND ZUBEHÖR • Automatisches Schmiersystem • System zur Absaugung von Holzresten (Spänen) NORMEN UND SICHERHEITSOPTIONEN • Kopie der ursprünglichen EG-Konformitätserklärung • Bumper sowie doppelte vordere und hintere Lichtschranken-Barrien

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 20 kW (27,19 PS), Eingangsspannung: 415 V, Eingangsstrom: 50 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 2.500 mm, Werkstückbreite (max.): 1.000 mm, Werkstückhöhe (max.): 80 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Wir bieten dieses gebrauchte WEEKE OPTIMAT BHX 500 Durchlauf-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2007, an. Die Homag Weeke Optimat BHX 500 ist ein kompaktes CNC-Bohrzentrum für die horizontale Bearbeitung, speziell entwickelt für die präzise Bearbeitung von Möbelplatten, Korpusteilen und Komponenten im Holzbau. Dank der horizontalen Bearbeitungskonzeption ermöglicht sie einen effizienten Durchlaufbetrieb auf kleinem Raum bei gleichzeitig hoher Produktionsgeschwindigkeit und Genauigkeit. _____ Hauptmerkmale • Horizontales CNC-Bohrzentrum für effiziente Plattenbearbeitung • Große Bearbeitungskapazität • Schnelle Achsbewegungen für kurze Taktzeiten Pjdpfx Ajyr Utnjh Iogk • Integriertes Spannsystem für präzises Positionieren der Werkstücke • Ausgelegt für Bohr-, Fräs- und Nutarbeiten • Gefertigt von HOMAG / Weeke, einem führenden Hersteller für CNC-Holzbearbeitungsmaschinen _____ Achsgeschwindigkeiten • X-Achse: bis zu 138 m/min • Y-Achse: bis zu 80 m/min • Z-Achse: bis zu 50 m/min • Druckplattenachse: 27 m/min _____ Werkstückabmessungen • Länge: min. 300 mm, max. 2.500 mm • Breite: min. 100 mm, max. 1.000 mm • Stärke: min. 4 mm, max. 80 mm _____ Maschinenabmessungen • Länge: ca. 6.500 mm • Breite: ca. 2.300 mm • Höhe: ca. 2.700 mm _____ Elektrische Anforderungen • Betriebsspannung: 3 × 415 V ±5% • Frequenz: 50 Hz • Gesamtanschlusswert: ca. 19,5 kW • Empfohlene Absicherung: 50 A _____ Pneumatische Anforderungen • Betriebsdruck: mindestens 7 bar • Luftverbrauch: ca. 2.500 NL/min _____ Absaugung • Absaugstutzen: 2 × 280 mm • Luftvolumenstrom: mindestens 4.450 m³/h • Unterdruck: ca. 3.000 Pa _____ Bei Fragen oder wenn Sie weitere Informationen benötigen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.