Stanz Machine gebraucht kaufen (63.764)

Baujahr: 2025, Zustand: neu, DOLFİN- VDL series Drum (Spiral) parts washing machines are used particularly for the purpose of cleaning small parts that are manufactured in large quantities and in bulk. The materials that are poured from the inlet part of the spiral drum in the device are directed towards the outlet part of the drum with the spirals inside the drum. While the drum moves in its own axis according to the set rotation speed, it subjects its parts to, respectively, washing (degreasing), rinsing, passivation and drying processes (varies per the model). Since these processes are sequential and continuous, all processes are completed quickly and effectively within a single device. Full penetration is ensured by pressurized spraying and dipping effects in each section. It is a very functional model of us that is used particularly for washing the bolts, nuts, washers, or such small parts, fittings, nipples, couplers and fittings that are processed in CNC and automated machines in high quantities. Regardless of the metal type of the parts to be washed, they are fully compatible with steel, brass, aluminium copper or stainless steel materials. Since Dolfin Parts washing machines operate as closed loop, new water and new detergent are not used every time. While washing is performed for several times with the same tank, all the dirt remains in the washing cell. With this feature, it protects both nature and employees. Due to its high efficiency and performance, saves energy, water and labour. Njdsv S Dk Sspfx Aahekt The device continuously operates in accordance with the values of the washing parameters that have been entered from the control panel before operation. Parts that come out of production in bulk can be loaded into our device in 3 different manners. 1. With Vibrating Loading Chamber, 2. With Lift Conveyor, 3. By coupling to our Customer's existing system, Do not hesitate to contact for more information. We produce for you with 40+ Years of Experience! We export to more than 30+ countries with quality and trust.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 24 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Teilewaschanlagen der DOLFİN-PYM2-Serie sind industrielle Teilereinigungsanlagen, die vor und nach der Revision, insbesondere in Reparatur- und Wartungsarbeiten, eingesetzt werden. Nksdov Sa I Tepfx Aahot Während die im Gerät platzierten Teile mithilfe des Waschkorbs um ihre eigene Achse rotieren, wird heißes Druckwasser mit Reinigungsmittel besprüht. Durch Druck, Temperatur und chemische Einwirkung werden sämtliche Öle und Verunreinigungen vom Teil entfernt. Da die Teilewaschanlagen von Dolfin im geschlossenen Kreislauf arbeiten, werden nicht bei jedem Waschvorgang neues Wasser und neues Reinigungsmittel verbraucht. Auch wenn mehrere Waschvorgänge mit demselben Tank durchgeführt werden, verbleibt der gesamte Schmutz in der Waschzelle. Diese Funktion schont Umwelt und Mitarbeiter. Dank ihrer hohen Effizienz und Leistung spart sie Energie, Wasser und Arbeitskraft. Sie arbeitet automatisch gemäß den im Betrieb eingestellten Temperatur- und Zeitwerten. Um insbesondere schwere Teile in den Waschkorb zu laden oder aus dem Korb zu entnehmen, kann der Korb bei Bedarf auf einem Transportwagen vom Gerät abgenommen und an jeden beliebigen Ort in der Werkstatt transportiert werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die VSI-Sandmaschine (Vertical Shaft Impactor) ist ein Brecher, der die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen beschleunigt und kubisch geformten Sand erzeugt. Sie ist weit verbreitet in der Bauindustrie, im Bergbau und in anderen ähnlichen Branchen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Arbeitsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip des Aufpralls von Stein auf Stein oder von Stein auf Eisen. Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, der auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt, um das Material nach außen gegen eine verschleißfeste Auskleidung zu werfen. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein entscheidender Teil der VSI-Maschine und wird oft mit mehreren Taschen konstruiert, um das Werfen und Zerkleinern des Materials zu erleichtern. - Die Brechkammer ist mit verschleißfesten Materialien ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Kontrolle des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (das zu zerkleinernde Material) kann über eine variable Drehzahlregelung gesteuert werden, so dass die gewünschte Korngröße erreicht wird. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Formgebung: - Einer der wichtigsten Vorteile von VSI-Maschinen ist ihre Fähigkeit, kubische Endprodukte herzustellen, was für die Produktion von hochwertigem Beton und Asphalt wünschenswert ist. 6. Einstellbare Entleerung: - Die Maschine verfügt in der Regel über eine verstellbare Austragsöffnung, die eine individuelle Anpassung der Endproduktgröße ermöglicht. 7. Sandherstellung: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden in erster Linie zur Herstellung von Brechsand (M-Sand) und Brechsand verwendet, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. 8. Wartung: - Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu gehören die Überprüfung von Verschleißteilen, die Schmierung und die sofortige Behebung von Problemen. 9. Variationen: - Verschiedene Hersteller bieten möglicherweise Variationen von VSI-Maschinen mit einzigartigen Merkmalen oder Spezifikationen an. Zu den gängigen Varianten gehören offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten im Allgemeinen als umweltfreundlich, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Brechern weniger Staub und Lärm erzeugen. Nkjdpfx Aoq Nd U Hjahot 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller produzieren VSI-Sandherstellungsmaschinen, und es ist wichtig, einen seriösen Anbieter zu wählen, der nachweislich zuverlässige Maschinen liefert. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und die gewünschten Endproduktspezifikationen berücksichtigt werden. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und berücksichtigen Sie Kundenrezensionen und -rückmeldungen zu dem Modell, an dem Sie interessiert sind.

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149,56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Granit-Brecher: Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Nksdpfeq Nx Apjx Aahot Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): Nksdpfx Ajq Nxz Doahot - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. Nkedoq N Ud Iepfx Aahjt 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Modell: DS 3000 + Vakuumspeichertank (Kapazität 200 kg) Leistung: bis zu 3.000 kg pro Stunde (max.) Kaliber/Durchmesser: 15−40 mm Einsatzbereich: Geeignet für die meisten Standardwürste (Hot Dogs, Cocktailwürstchen usw.) mit Zellulosehüllen. Nkjdpjxxl Hwjfx Aahet Schälverfahren: Dampf- und Vakuumabsaugung – Dampf löst die Hülle. Leistungsaufnahme: 4−5,5 kW Dampfbedarf: Anschluss 1/2" – externe Dampfversorgung erforderlich (ca. 1,7 bar Eingangsdruck). Druckluftbedarf: Anschluss 3/8" – benötigt für die pneumatischen Steuerungen (ca. 6,9 bar Eingangsdruck). Spannung: 400V 50Hz 3N oder 380V 50Hz

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Weber Slicer 305 ist als leistungsstarke, kompakte Einstiegsoption in die Hightech-Industrie-Schneidetechnik positioniert und eignet sich für die Klein- bis Mittelserienproduktion mit maximaler Flexibilität und Hygiene. Leistung & Präzision Hohe Schneidleistung: Ausgestattet mit einem Rundmesserschneidsystem mit einer maximalen Schneidleistung von 400 Scheiben pro Minute (U/min). Großer Schnittstärkenbereich: Hohe Flexibilität durch Schnittstärken von 0,5 mm bis zu 50 mm. Vielseitige Ablagebilder: Ermöglicht verschiedene Präsentationsformen wie gestapelt, versetzt gestapelt, geschindelt, quer- oder endlos geschindelt sowie gefaltete Portionen. Produktkapazität: Verarbeitung von Produkten mit einer Länge bis zu 800 mm, Schneidkanalbreite 250 mm, Höhenoptionen bis 125 mm. Betriebsvorteile Nksdpfx Asxxlhujahot Einfache Bedienung: Beschrieben als benutzerfreundlich und „Plug & Play“ (für das Basismodell). Intuitive Steuerung über Weber Power Control mit programmierbarem Farb-Touchdisplay (beim Basic), für schnelle Produktwechsel. Hervorragende Hygiene: Mit Weber Hygienic Design, offen gestaltet und mit leicht zu reinigenden Komponenten für eine einfache Reinigung. Schnelle Rüstzeiten: Werkzeuglos verstellbare Elemente ermöglichen schnellen Format- und Produktwechsel. Ergonomischer Messerwechsel: Schwenkbare Messerschutzabdeckung für sicheren und ergonomischen Messerwechsel. Manuelle Beladung: Manuelle Produktzuführung, perfektioniert für Kleinserien, häufig wechselnde Produkte oder Sonderformate.

Zustand: gut (gebraucht), Die KA-120/1.0 Kesselmaschine ist ein kompakter, robuster Behälter, der für industrielle Koch- und Siedeanwendungen konzipiert wurde und sich ideal für die chargenweise Verarbeitung kleiner bis mittlerer Mengen von Suppen, Saucen, Fonds oder Spezialfleischprodukten eignet. Leistung & technische Daten Kompakte Kapazität: Ausgestattet mit einem handlichen Fassungsvermögen von 120 Litern (L) des Kochgefäßes, ideal für flexible, umschlagsstarke Chargenproduktion. Druckkochen: Die Maschine ist mit einem Doppelmantel bzw. geschlossenem System ausgestattet und ermöglicht einen maximalen Betriebsüberdruck von 1,0 bar. Dies sorgt für schnelleres und effizienteres Garen im Vergleich zu atmosphärischen Systemen. Industrielle Robustheit: Die Ausführung komplett aus schwerem Edelstahl (siehe Abbildung) garantiert Haltbarkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen sowie aggressive Bedingungen in Großküchen. Vielseitige Nutzung: Speziell entwickelt für industrielle Koch- und Siedevorgänge und somit ein flexibles Werkzeug für verschiedenste Anforderungen in der Lebensmittelproduktion. Betriebsvorteile Sichere Bedienung: Der Überdruck von 1,0 bar sorgt für ein kontrolliertes und sicheres Heizen unter Druck. Hygienisches Design: Hergestellt aus Edelstahl mit gut zugänglichen Bedienelementen und Anschlüssen, die eine einfache und gründliche Reinigung ermöglichen. Platzsparend: Die aufrechte, vergleichsweise kompakte Bauweise eignet sich bestens für kleinere oder spezialisierte Produktionsbereiche. Nodpfx Aoxv S Ayoahokt

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Drehdurchmesser über Planschlitten: 250 mm, Drehlänge: 730 mm, Drehdurchmesser: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.800 U/min, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine wird in unserer eigenen Produktion eingesetzt und kann vor einer Bestellung im Betrieb besichtigt werden. Die CK 6150 verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer der Maschine gewährleistet. Die Maschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, serienmäßig ist das GSK-CNC-System installiert. Optional kann die Maschine mit einer Fanuc- oder Siemens-CNC-Steuerung geliefert werden. Abhängig von den Kundenwünschen ist die Maschine mit einem Werkzeugrevolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge lieferbar. Es ist möglich, ein hydraulisches Spannfutter zu installieren, was das Einspannen von Werkstücken erheblich erleichtert, sowie eine hydraulische Reitstockvariante. Die CK 6150 kann zusätzlich mit einem Stützrahmen zur präziseren Bearbeitung von langen Werkstücken ausgestattet werden. Technische Daten: Modell: CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Mechanisches Spannfutter (hydraulisch optional) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen: 2650 × 1700 × 1820 mm Zusätzlich können wir auch Drehmaschinen der Modelle CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen liefern: CK 6140 Arbeitsbereich: 550/750 mm CK 6150 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm Nkjdpfx Aaexdmgvehst CK 6185E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MGB1320E, Spitzenhöhe: 180 mm, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Schleiflänge: 500 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Gesamtbreite: 14.150 mm, Gesamtlänge: 18.000 mm, Gesamthöhe: 14.750 mm, Schleifdurchmesser: 320 mm, Werkstücklänge zwischen Spitzen: 350 mm, Schleifscheibenbreite: 50 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Vorschublänge X-Achse: 500 mm, Vorschublänge Z-Achse: 150 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 1 m/min, Gesamtgewicht: 2.100 kg, Werkstückspindeldrehzahl (max.): 400 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Zweite Werkzeugmaschine in Peking Peking Zweite Halbautomatische Hochgeschwindigkeits-Rundschleifmaschine MBS1320E On-line Produktionsausrüstung; Testmaschine verfügbar; Rundheit innerhalb 0,001 beier werkzeugmaschinenfabrik co ltd Nkedpfx Aajtr Azkehet Online-Produktionsausrüstung Prüfmaschine verfügbar Die Rundheit innerhalb von 0,001

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HB10011N2025006, Tischbreite: 550 mm, Tischlänge: 300 mm, Hub: 180 mm, Presskraft: 28 t, Leergewicht: 800 kg, Unbenutzte Bandbiegemaschine aus Baujar 2025! TECHNISCHE DETAILS Leistung: 28 t Hub max.: 180 mm Tischbreite: 550 mm Tischlänge: 300 mm MASCHINEN-DETAILS Motorleistung: 4,0 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 1.300 x 800 x 1.400 mm Leergewicht: 800 kg Transportpakete: 1 Stück Betriebsstunden: 0 AUSSTATTUNG Nkodpex Tp E Aefx Aahot Dokumentation  CE-Kennzeichnung CE-Zertifikat 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AB/226310, Gesamtlänge: 4.300 mm, Gesamtbreite: 1.880 mm, Gesamthöhe: 2.350 mm, Leergewicht: 1.310 kg, MASCHINEN-DETAILS Njdpox Tpv Iofx Aahjkt Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4.300 x 1.880 x 2.350mm Leergewicht: 1.310 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AH/121500, Verfahrweg X-Achse: 2.486 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.255 mm, Verfahrweg Z-Achse: 150 mm, Tischbreite: 1.290 mm, Tischlänge: 2.570 mm, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 2.486 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.255 mm Verfahrweg Z-Achse: 150 mm X-Achse maximale Schlagweite: 3.120 mm Y-Achse maximale Schlagweite: 1.685 mm Z-Achse maximale Schlag: 250 mm Tischlänge: 2.570 mm Tischbreite: 1.290 mm Werkzeugwechsler-Positionen: 8 Stück MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.870 x 1.900 x 2.300 mm Leergewicht: 2.500 kg Nodpfxsx Tppno Aahokt Transportpakete: 1 Stück AUSSTATTUNG CE-Kennzeichnung

Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5.387 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 12.000 kg, Gesamtlänge: 15.000 mm, Drehzahl (max.): 24.000 U/min, Arbeitslänge: 7.500 mm, Funktionen: Sägen, Klinken, Fräsen, Bohren, Gewindebohren, Schifterbearbeitung TECHNISCHE DETAILS Anzahl der gesteuerten NC-Achsen: 14 Bearbeitungslänge: 7.500 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit X / Y / Z: 60 / 60 / 30 m/min Rotation A-Achse: ±110°, kontinuierlich Rotation C-Achse: ±220°, kontinuierlich Werkzeugaufnahme: HSK-63F Werkzeugabmessungen Fräser / Bohrer (max. d/l): Ø 50 mm / 200 mm Werkzeugabmessungen Scheibenfräser (max. d): Ø 500 mm Drehzahlbereich: 1 - 24.000 U/min Fräsmotorleistung: 16 kW Anzahl der Plätze im Werkzeugmagazin: 16 Anzahl der Werkzeugsonderplätze: 2 Automatisches Positionieren der Spannböcke: Ja Anzahl der Spannböcke: 8 Profilanlagen mit Schnellwechselsystem: Ja Bearbeitungsmerkmale Max. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 400 x 300 / 7.500 mm Min. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 30 x 30 / 300 mm Bewegung: Werkzeug Max. Anzahl der Profile je Maschinenbestückung: Bis zu 8 Profile (abhängig von der einzelnen Stablänge) Anzahl der Profilfestanschläge: 2 Umsetzen der Spannböcke während 2 Bearbeitungsschritten: Automatisch Stahlbearbeitung (bis 5 mm Wandstärke): Ja Elektronik / Software-Ausstattung Maschinen PC-Prozessor: Ja Bedientableau mit Display und Tastatur: 19" Touch TFT-Farbdisplay Maschinenbedienung auf Windows®-Basis mit Menüführung: Ja Eigenprogrammierung ohne NC-/CNC-Kenntnisse: Ja Schüco CAM auf Büro-PC installierbar (Bearbeitungsvisualisierung): Ja Nkedpfx Aajx U Thkohjt MASCHINEN DETAILS Maße: 15 x 4 x 5,5 m Gewicht: 12 t Einschaltzeit: 20.616 h Spindelzeit: 5.387 h

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1104104, Messbereich X-Achse: 1.205 mm, Messbereich Y-Achse: 2.005 mm, Messbereich Z-Achse: 1.005 mm, Werkstückgewicht (max.): 2.000 kg, Werkstückhöhe (max.): 1.115 mm, Der Messtisch wurde durch gefrästen AL-Platten ergänzt. Diese Platten sind mit Bohrungen M6 im Raster 50 mm  versehen. Dies ermöglicht variable Aufspannmöglichkeiten der Werkstücke. TECHNISCHE DETAILS Messbereich X-Achse: 1.205 mm Messbereich Y-Achse: 2.005 mm Messbereich Z-Achse: 1.005 mm Antriebsgeschwindigkeit CNC-Modus Verfahrgeschwindigkeit: 8–250 mm/s Messgeschwindigkeit: 1–3 mm/s Antriebsgeschwindigkeit J/S-Modus Hohe Geschwindigkeit: 0–80 mm/s Niedrige Geschwindigkeit: 0–3 mm/s Feingeschwindigkeit: 0,05 mm/s Beschleunigung Beschleunigung je Achse: 0,1 G Max. Beschleunigung: 0,17 G Auflösung: 0,0001 mm Messtisch Material: Granit Arbeitsbereich: 1.408 mm x 2.980 mm Spanngewinde: M8 x 1,25 Werkstückhöhe max.: 1.115 mm Werkstückgewicht max.: 2.000 kg MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen Haupteinheit (T x B x H): 3.230 x 2.150 x 3.585 mm Gewicht (inkl. Ständer und Steuerung): 5.388 kg Druckluftversorgung Luftdruck: 0,4 MPa Luftverbrauch Normalzustand: 100 L/min Luftverbrauch Luftquelle: 150 L/min Temperaturbedingungen Umgebungstemperatur: 16–26 °C Thermische Schwankung pro Stunde: 2,0 K Thermische Schwankung pro Tag: 5,0 K Thermischer Gradient vertikal: 1,0 K/m Thermischer Gradient horizontal: 1,0 K/m Genauigkeit Genauigkeit ISO 10360-2: E = 4,9 + 5L/1.000 Antastfehler Antastfehler ISO 10360-2 (TP2): R = 5,2 µm Antastfehler ISO 10360-2 (TP200): R = 5,0 µm AUSSTATTUNG Software Geopack Cosmos 2.3 Tastkopf PH 10 Nsdpfx Aox U Sv Hoahokt TP 200 Wechselrack Hinweis: Die Maschine war bis 2013 in Betrieb und wurde dann durch den Hersteller fachgerecht demontiert. Anschließend wurde die Maschine in einer Industriehalle eingelagert. Die regelmäßige Werkskalibrierung erfolgte letztmalig 2013. Der Kalibrierschein ist als Anlage im Inserat einsehbar. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 18.396 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 650 mm, Verfahrweg Y-Achse: 450 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain 530, Anzahl der Achsen: 3, 2022 wurde die Werkzeugmagazintür ersetzt. 2023 wurde der SIMODRIVE 611/18A Servowandler ersetzt! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 450 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Anzahl der Achsen: 3 Nkodex Up E Eepfx Aahjt MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain 530 Betriebsstunden Spindelstunden: 18.396 Maschinenstunden: 56.040

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 762 mm, Verfahrweg Y-Achse: 406 mm, Verfahrweg Z-Achse: 508 mm, Tischbelastung: 680 kg, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 762 mm Verfahrweg Y-Achse: 406 mm Verfahrweg Z-Achse: 508 mm Tischlänge: 914 mm Tischbreite: 356 mm Tischbelastung: max. 680 kg Nksdpfx Ajx Up Dhoahot Drehzahl: 12.000 U/min Vorschub Eilgang X-Achse: max. 35,6 m/min Eilgang Y-Achse: max. 35,6 m/min Eilgang Z-Achse: max. 35,6 m/min Werkzeugwechsler Kapazität: 24+1 Werkzeugaufnahme: CAT 40 Werkzeugdurchmesser: max. 76 mm Werkzeugwechselzeit: 1,6 s Span-zu-Span-Zeit: 2,2 s MASCHINEN-DETAILS Maschinengewicht: 3.629 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 25.757 h, Laserleistung: 7.000 W, Blechstärke (max.): 30 mm, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 115 mm, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 115 mm Tischlänge: 4.000 mm Tischbreite: 2.000 mm Blechstärke Stahl (max.): 30 mm Blechstärke Edelstahl (max.): 30 mm Blechstärke Aluminium (max.): 25 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens Sinumerik 840D SL Laserquellenmodell: TruFlow Laserleistung: 7.000 W Betriebsstunden Einschaltzeit Laser: 56.691 h Einschaltzeit Strahl: 25.757 h AUSSTATTUNG PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Schneidkopf mit 250 mm Linse Universelle Schnellwechsel-Einheit (UTI) mit Systembus LensLine mit Zustandsüberwachung ControlLine: Höhenregelung und Blechkanten-Erkennung Automatischer Düsenwechsel Nkjdpfx Aex S Hmboahet Hochgeschwindigkeitskopf Wasserschneidkopf (Cooline) CO-Laser TruFlow 7000 mit optimiertem Standby-Modus Wartungsfreie Turbo-Radialgebläse Hochfrequenzanregung Lasersteuerung TASC Laserleistungsregelung Laser-Bordbuchfunktion CE-Kennzeichnung Die Demontage und Verladung kann gegen Aufpreis vom Verkäufer angeboten werden. 

Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10.600 h, Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 6094, Ausstattung: Zentralschmieranlage, Ersatzteilträger! TECHNISCHE DETAILS Grobsiebdeck: 120/150 Feinsiebdeck: 10/25 MASCHINEN-DETAILS Generator Spannung: 400 V / 50 Hz Motorbetriebsstunden: ca. 10.600 h AUSSTATTUNG Trailer Bunker Nsdpfox Uwrgjx Aahjkt Magnettrommel Mittelkornband Magnettrommel Überkornband Aufsteckschuh Hydraulische Heckstütze Direktanschluss Zentralschmierung Generator Zugöse 50 mm Hinweis: Der Motor startet, geht jedoch nach einer Weile wieder aus. Vermutlich liegt hier ein Kraftstoffproblem vor. Der Generator produziert Strom. Die Maschine ist aktuell nicht straßenverkehrstauglich, da sie schon längere Zeit gestanden hat. Eine Straßenzulassung ist aktuell nicht möglich. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1987, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 800457, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Ständerweite: 2.000 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840D SL, Die Maschine wurde 2012 generalüberholt. TECHNISCHE DETAILS X-Weg: 4.000 mm Y-Weg: 3.400 mm Z-Weg: 1.000 mm Ständerdurchgang: 2.000 mm Spindelleistung: 37 kW Drehzahl: 12–2.800 U/min Abstand Frässpindel - Aufspannfläche: 280–1.280 mm Aufnahme: ISO SK-50 Tischabmessung - längs: 3.000 mm Tischabmessung - quer: 1.500 mm Tischbelastung: 2 x 10 t Schwenkbereich C-Achse: 0–360° (um je 1°) Schwenkbereich: 90°–0°–90° (um je 1°) MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D SL Achsen: 5 gesteuert Gesamtleistungsbedarf: 70 kVA Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 10.200 mm x 7.200 mm x 5.925 mm Maschinengewicht: ca. 82 t AUSSTATTUNG Automatische Werkzeugwechseleinrichtung für 60 Werkzeuge 1 Universal-Fräseinheit 1.750 Nm Hinweis: Die Maschine ist bereits demontiert.  Nkjdpfsx Uwnbsx Aahot

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 23.000 h, Steuerungsmodell: Siemens Sinumerik 840D SL, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 5.000 W, Arbeitslänge: 3.000 mm, Arbeitsbreite: 1.500 mm, Die Maschine wurde 2025 überholt! TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 5.000 W MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens Sinumerik 840D SL Jahr der letzten Überholung: 2025 Laserstrahl-Übertragung: Lichtwellenleiter Maschinenkühlaggregat: Wasser-Luft Laserkühlaggregat: Luft-Wasser Betriebsstunden: 23.000 h AUSSTATTUNG CE-Kennzeichnung Düsenwechsler Kühlaggregat Notaus-Schalter Sicherheitslichtschranke Staubabsaugung Maschinenrahmen mit integriertem Schaltschrank Automatischer Längspalettenwechsler Achsantrieb mit Linearmotortechnik und Torque-Motor Integrierte Schaltschrankbeleuchtung Zentraler Hauptschalter Längsspäneförderer Beleuchtung des Arbeitsbereichs Laser-Positionierdiode Ölverdampfungseinrichtung PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatische Düsenreinigung Transport- und Anschlagvorrichtung Universeller Laserschneidkopf mit adaptivem Linsensystem Ein-Kopf-Strategie Schneidkopfschutzfenster Online-Überwachung des Schutzfensters ControlLine Automatischer Stillstand Programmgesteuerte Schneidgasdruckregelung FastLine Nsdpfex Tuk Dex Aahskt FlyLine AdjustLine Fernwartung über Internet Einfache Werkstattprogrammierung Kupferbearbeitungs-Paket Messingbearbeitungs-Paket Mikroschweißen Mehrblechbearbeitung Condition Guide USB-Schnittstelle RJ-45-Netzwerkkarte Zentrale Verbindung Segmentierte Absaugeinrichtung Kompaktentstauber Maschinenkabine mit Schutzscheiben Elektrisch öffnendes Dach Inbetriebnahme Netzwerk-Konfiguration per Fernwartung Festkörperlaser TruDisk 5001 (5 kW) mit Faserabgang DetectLine Maschinenaufstellung rechts Schnittstelle für LiftMaster Compact

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 33.749 h, Laserleistung: 4.000 W, Blechstärke Stahl (max.): 20 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 15 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 115 mm, Werkstückgewicht (max.): 1.700 kg, TECHNISCHE DETAILS X-Achse: 4.000 mm Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 115 mm Maximales Gewicht des Werkstücks: 1.700 kg Maximale Geschwindigkeit: 140 m/min Steuerung: CNC Sinumerik 840D SL Positioniergenauigkeit Positionierabweichung Pa: 0,1 mm Durchschnittliche Positioniergenauigkeit Ps: 0,03 mm Laserdaten Maximale Laserleistung: 4.000 W Wellenlänge: 10,6 µm Blechdicke Milder Stahl: 25 mm Blechdicke Edelstahl: 15 mm Blechdicke Aluminium: 10 mm Nksdpfxjx Turbs Aahst MASCHINEN-DETAILS Länge: 12.000 mm Breite: 5.300 mm Höhe: 2.200 mm Gewicht: 14.000 kg Leistungsaufnahme des gesamten Systems: 11-65 kW Strahl-Einschaltzeit:  19.152 h (28.08.2025) Laser-Einschaltzeit: 33.749 h (28.08.2025 AUSSTATTUNG - Automatischer Palettenwechsler in Längsrichtung - Längsspäneförderer - Ölverdampfungsgerät - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2-Laser mit optimiertem „Stand-by“-Modus - Wartungsfreie Radialturbine - Hochfrequenzanregung - TASC-Lasersteuerung - Steuerung der Laserleistung - Laser-Logbuch - LensLine mit Statuskontrolle - Schneidkopf mit 250 mm Brennweite - Schnellwechsel-Schneidkopfvorrichtung (UTI) - ControlLine - Linse mit RFID-Chip - Konturlinie - Mikroschweißen - FastLine - AdjustLine - Internet-Teledienste - FlyLine - Einfache Werkstattprogrammierung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.680 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.260 mm, Verfahrweg Z-Achse: 150 mm, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich: 3.680 x 1.260 x 150 mm Fräsmotor: 1 Stück, 8,5 kW (11,5 HP) Werkzeugwechsler: 1 automatisches Drehgetriebe mit 12 Positionen Bohrkamm: 18 vertikale, 8 horizontale Bohrungen und 1 "X"-Sägebohrer Nsdpfsx Tqg Uox Aahjkt Software: DXF-kompatibel Sicherheitsstandard: BUMPER-Schutz, CE-Normen Gewicht: 3.000 kg Hinweis: Die Maschine hat ein Software-Problem und verfügt nicht über eine Pumpe. Die Kosten zur Korrektur liegen schätzungsweise bei jeweils 3.000 €.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 25.243 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12030320, Verfahrweg X-Achse: 810 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain TNC 620, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 810 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Tischbreite: 900 mm Tischlänge: 400 mm Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min Anzahl der Spindeln: 1 Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 23 Werkzeugaufnahme: BT40 MASCHINEN-DETAILS Nksdpoyaq Siofx Aahot Steuerung: Heidenhain TNC 620 Gesamtgewicht: 3.500 kg Eingangsspannung: 400 V Einschaltstunden Steuerung: 25.243 h AUSSTATTUNG Dokumentation/Handbuch Drehzahl stufenlos einstellbar Späneförderer Innere Kühlmittelzufuhr: 20 bar Scheibenabstreifer im Kühlmittelbehälter Blasluftkühlung durch die Spindel oder von außen Externe Kühlmittelpistole Spiral-Späneförderer Zentralschmierung