Schaffer 3038 gebraucht kaufen (104)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 11.010 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0696, Verfahrweg X-Achse: 900 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 520 mm, Eilgang X-Achse: 40 m/min, Eilgang Y-Achse: 40 m/min, Eilgang Z-Achse: 40 m/min, Steuerungsmodell: Heidenhain, Tischbelastung: 400 kg, Drehtischdurchmesser: 520 mm, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Betriebsstunden der Spindel: 11.010 h, Leistung des Spindelmotors: 35 W, Eingangsspannung: 230 V, CNC-Bearbeitungszentrum KOVOSVIT MAS MCV 1000 5AX (S) Wir verkaufen die Maschine, da wir Platz in der Produktion schaffen müssen. Vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit simultaner Bearbeitung. Klodsyt Nw Rjpfx Ackeu Hohe Präzision für komplexe Werkstücke und 3D-Bearbeitung. Schwenk-/Drehtisch für Komplettbearbeitung in einer einzigen Aufspannung. Hochgeschwindigkeitsspindel für effiziente Produktion. Heidenhain CNC-Steuerung, ideal für Präzisionsarbeiten.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 20.929 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 23500, Verfahrweg X-Achse: 3.320 mm, Verfahrweg Y-Achse: 760 mm, Verfahrweg Z-Achse: 760 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 24 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min, Steuerungsmodell: Heidenhain, Tischbreite: 3.400 mm, Tischlänge: 700 mm, Spindeldrehzahl (min.): 10.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Betriebsstunden der Spindel: 20.929 h, Eingangsspannung: 230 V, Wir verkaufen die Maschine, weil wir Platz in der Fertigungshalle schaffen müssen. CNC-Bearbeitungszentrum TVMC-3000 (L) Tisch: bis zu 3.400 × 700 mm (max. Belastung 4.000 kg). Verfahrwege X/Y/Z: bis zu 3.320 × 710 × 610 mm. Spindel: BT40-Kegel, Drehzahl bis zu 14.000 U/min. Automatischer Werkzeugwechsler: 24 Plätze. Eilgang: bis zu 30 m/min. Kedpoyt Np Tefx Ackjlu Genauigkeit: Positionierung ±0,005 mm / 300 mm. Verfügbar mit Heidenhain CNC-Steuerung.

Zustand: neu, Turbolader-Kernauswuchtmaschine DBST-20 Die Auswuchtmaschine für Turboladerkerne mit niedriger Drehzahl erfüllt die Anforderungen von Turbolader-Reparaturwerkstätten. Die Maschine wird zum Auswuchten gängiger LKW- und PKW-Turbos verwendet. Sie ist multifunktional und universell, so dass sie für viele große Turbolader von Spezialfahrzeugen, Eisenbahn- und Schiffsturbinen und sogar für industrielle Turbolader von Gas- und Dieselkraftwerken geeignet ist. Die DBST-20 wird für das Auswuchten gängiger LKW- und PKW-Turbolader verwendet. Es ist multifunktional und universell einsetzbar und eignet sich daher für viele große Turbolader von Sonderfahrzeugen, Eisenbahn- und Schiffsturbinen und sogar für industrielle Turbolader von Gas- und Dieselkraftwerken. Dieser Ständer ermöglicht das Endauswuchten von Patronen aufgrund der spezifischen Konstruktionsmerkmale von Großturbinen. Der Ständer wird zum Auswuchten von Turboladerpatronen bei niedrigen Drehzahlen sowie zur Überprüfung von Turboladerpatronen auf Ölleckagen verwendet. Es handelt sich um eine größere Version des Modells DBST-10, das unser Unternehmen speziell für große Turbolader mit einem Gewicht von bis zu 30 kg entwickelt hat. HIGHLIGHTS Hohe Genauigkeit bei der Bestimmung der Unwucht des Rotors (0,4 g ∙ mm / kg). Verstärkte Torsionsschwingungsaufhängung - hohe Genauigkeit der Schwingungsübertragung, hochwertige Auswuchtergebnisse. Die Montage der Patronen auf ihren Standardflächen (wie am Motor) ermöglicht den Einbau von fast allen Turboladern. Breites Angebot an Zubehör und Adaptern für den Einbau aller Arten von Turbos. Inklusive Adapter für den Einbau von Turboladern mit unterem Öleinlass. Das Ölsystem mit Ölheizung ermöglicht es, beim Auswuchten ähnliche Bedingungen wie in der Realität zu schaffen. Das 3-stufige System der Ölfiltration ermöglicht es, eine Unwucht direkt an der Maschine durch tragbare Schleifer zu beseitigen. Das Messsystem zeigt den Auswuchtvorgang in Echtzeit an und überwacht das Unwuchtverhalten des Rotors auf dem Bildschirm, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Die Einstellung des Rotors und die Kalibrierung der Maschine werden vom Bediener durchgeführt, so dass jederzeit eine maximale Empfindlichkeit der Maschine gewährleistet ist. Die sichere Turbowellendrehzahl ermöglicht ein risikofreies Qualitätseinlaufen der montierten Patronen, was die Zuverlässigkeit der Patronen nach der Reparatur deutlich erhöht. SCHLÜSSEL-EIGENSCHAFTEN - Hochpräzises Auswuchten auf 2 Ebenen - Auswuchten von Lkw- und Pkw-Turboladern - Jeder Turbolader kann installiert werden - Inklusive Adapter für alle Turboladertypen - Schnelle und einfache Installation des Turbokerns - Auswuchtgeschwindigkeit bis zu 10 000 U/min - Schnelle Ölerwärmung und Temperaturregelung - 3-stufige Ölfiltration - Unwuchtmessung in Echtzeit - Kalibrierung der Maschine durch den Bediener - Industrielles lüfterloses PC-Steuerungssystem mit Touchscreen Kodpfx Acjn Nxcfokolu - Erstellung und Ausdruck von Berichten über das Auswuchten des Turboladers SPEZIFIKATIONEN Maximales Gewicht des Turboladers 30 kg Maximaler Durchmesser des Turboladers 300 mm Maximale Länge des Turboladers 300 mm Maximale Drehgeschwindigkeit 10 000 U/min Mindestens erreichbare spezifische Restunwucht, 0,4 g mm/kg Betriebsdruck des pneumatischen Systems 0,6 - 0,8 MPa Stromversorgung 220V, 1Ph, 50Hz Leistungsaufnahme 1,5 kW Abmessungen 1120 х 780 х 1350 mm Gewicht 285 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 190630, Drehlänge: 150 mm, Drehdurchmesser: 200 mm, Spindelbohrung: 42 mm, Spindeldrehzahl (max.): 4.500 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 50 U/min, Verfahrweg X-Achse: 150 mm, Verfahrweg Z-Achse: 155 mm, Eilgang X-Achse: 24 m/min, Eilgang Z-Achse: 24 m/min, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 220 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Spindelnase: 140 Flat, Stangendurchmesser (max.): 51 mm, Leistung: 0,015 kW (0,02 PS), Die innovative, nach vorne gerichtete Spindel der 2SP-150H trägt dazu bei, eine automatisierungsfreundliche Drehmaschine für die Kleinteilefertigung zu schaffen. Durch die seitliche Verlagerung der Spindel und die Integration des Okuma Gantry Loader (OGL) in die Fertigungslinie können die Teile automatisch be- und entladen werden. Die extrem kompakte Stellfläche verbessert die Raumausnutzung, während die beliebte Doppelspindel-Option die Zykluszeit deutlich reduziert. Ausgestattet mit: Okuma OSP-P300L CNC-Steuerung 8" 3-Backen-Futter Spreizdorn Revolverkopf-Werkzeuge Portallader Hängende Steuerung Späneschleuder Klsdpfx Asrtrlzsckou Stapel-Licht