Positionierer gebraucht kaufen (500)

Zustand: gebraucht, Technische Details: Laodpfeu Nlqfex Ap Esg Ausladung min.: 2600 mm Ausladung max.: 4200 mm Tragarmstellung: 360 schwenkbar / swiveable ° Maschinengewicht ca.: ca. 1,5 t SCHWEIßSTATIV zum Positionieren eines Schweißbrenners/Schweißquelle an großen weiten Werkstücken. - Ø des Bodengestells= 1480mm - Alle Verstellungen erfolgen manuell. Verkauf ohne Schweißquelle. i.D. *

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zwick Typ: BT1-FR050TH.A1K 50 kN Materialprüfmaschine Zwick/Roell BT1-FR050TH.A1K Material-Prüfmaschine – Präzise DMS-Prüfungen Hinweis: Kein PC enthalten !! Highlights: Prüfkraft: 50 kN (Zug / Druck) Hochpräzises TC-MODCSCC-Modul für DMS-Kraftaufnehmer (4- & 6-Leiter) Messbereich: 0,2 – 165 % Nennwert, Messwert-Erfassung bis 500 Hz Maximale Auflösung: bis 297.000 Punkte (bei 50 Hz) Positionier-Wiederholgenauigkeit ±10 µm Traversengeschwindigkeit 0,0005 – 600 mm/min Robuste Bauweise, kompakte Abmessungen: 1.814–2.688 mm Höhe, 936 mm Breite, 722 mm Tiefe Geräuscharm: 59 dB(A), Umgebung +10 bis +35 °C, Luftfeuchte 20–90 % Besonderheiten: Lodpjzii Ugjfx Ap Esag Ideal für Forschung, Entwicklung oder industrielle Materialprüfungen Abmessungen & Gewicht: Lastrahmen: Prüfkraft (Zug/Druck): 50 kN Lastrahmenhöhe: 1.714 mm Gesamthöhe: 1.814 – 2.688 mm Lastrahmenbreite: 760 mm Gesamtbreite: 936 mm Lastrahmentiefe: 477 mm Gesamttiefe: 722 mm Gewicht: Mit Elektronikeinheit: 230 kg Mit typischen Einbauten: ca. 300 kg Zustand: gebraucht / used Lieferumfang: (Siehe Bild) ZwickRoell BT1-FR050TH.A1K Prüfmaschine Bedienungsanleitung (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: gebraucht, Zwick / Roell Typ: LTM10 Max Prüffrequenz: 100 Hz in Abhängigkeit der Amplitude Dynamische Prüfkraft in Zug/Druck: 10 kN Statische Prüfkraft in Zug/Druck: 7 kN Kolbenhub: 60 mm Laedpfxjzh D R Hj Ap Ejg Positionier- und Wiederholgenauigkeit: +/- 2 µm Geschwindigkeitsbereich: 1 mm/min - 1 m/s Prüfraumhöhe ohne Kraftaufnehmer: 1170 mm Gewicht mit Linearmotor: 1065 kg (ohne Steuereinheit) Wartung: lt. Wartungsvorgaben, teils durch Zwick/Roell Zubehör: Schraubspannbacken, Software (TestXpert research) Anschluss 400V 50/60 Hz 32A 3Ph/PE Zustand: gebraucht / used Lieferumfang: (Siehe Bild) (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Unser Unternehmen bietet eine automatische Verpackungs- bzw. Zuführmaschine der Firma Mengozzi (Mingozzi Packaging Team) aus Firmenbestand zum Verkauf an. Die Maschine ist Bestandteil einer industriellen Verpackungslinie und verfügt über einen taktenden Rundtisch mit mechanischer Zuführung und Positioniereinheit. Sie eignet sich typischerweise zum Vereinzeln, Zuführen und Positionieren von Produkten für nachgelagerte Verpackungsprozesse (z. B. Schalen, Blister oder Kartons). Ausstattung / Merkmale: Rundtisch-/Taktmaschine Mechanische Greifer- und Führungseinheiten Produktzuführung über Trichter Geschlossene Schutzeinhausung Industrielle Bauweise Zustand: Gebrauchtanlage Anlage war längere Zeit außer Betrieb Funktionsfähigkeit nicht geprüft Vollständigkeit kann nicht garantiert werden Verkauf erfolgt im Ist-Zustand / wie besichtigt Hinweis: Aufgrund der spezifischen Ausführung eignet sich die Maschine insbesondere für Fachbetriebe zur Überholung, Anpassung oder Ersatzteilgewinnung. Lsdpfx Apoy Enlxs Ejag Verkaufsbedingungen: Firmenverkauf – ohne Garantie, Gewährleistung oder Rücknahme Abgabe gemäß EXW (ab Standort), Selbstabholung durch Käufer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kugelrollenförderer – präzise und leichte Materialhandhabung in verschiedenen Richtungen Ein Kugelrollenförderer ist ein spezieller Rollenförderer, der für die einfache Handhabung von Werkstücken in verschiedenen Ebenen konzipiert wurde. Durch den Einsatz von Kugelrollenelementen ermöglicht er die präzise Positionierung von Teilen unterschiedlicher Größe, was die Ergonomie und das Arbeitstempo an Arbeitsplätzen wie Bandsägen, Kreissägen, CNC-Zentren oder Verpackungsmaschinen deutlich erhöht. Es handelt sich um ein praktisches, leichtes und funktionales Werkzeug, das interne Transportprozesse unterstützt. Hauptvorteile der Maschine Bewegung in mehreren Richtungen – die Transportkugeln ermöglichen die freie Bewegung von Teilen in allen Achsen Kompakte Bauweise – geringes Gewicht und Größe erleichtern die Aufstellung in beengten Arbeitsbereichen Höhenverstellung im Bereich von 680–1100 mm – Anpassung an verschiedene Maschinen und Arbeitsplätze Stabiles Stahlgestell – sorgt für Stabilität und Arbeitssicherheit Einfache Bedienung – schneller Aufbau und intuitive Einstellung Aufbau und Technologie Der Förderer basiert auf einem starren Stahlrahmen mit einem einzelnen Fördermodul, das auf einem Kugelrollensystem basiert. Jede Kugel ist in einer Lagereinheit eingebettet, was für Langlebigkeit sorgt und eine reibungslose Bewegung des Teils in alle Richtungen ermöglicht. Die Konstruktion ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitshöhe im Bereich von 680–1100 mm, und die Arbeitsbreite von 400 mm ermöglicht es, dass der Förderer entweder alleine oder als Teil eines integrierten Rollenförderersystems betrieben werden kann. Präzision und Effizienz Im Gegensatz zu herkömmlichen Förderern mit einfachen Rollen ermöglicht der Kugelrollenförderer nicht nur eine lineare, sondern auch eine seitliche und rotierende Bewegung des Materials. Diese Lösung erleichtert die Positionierung von Teilen bei Schneid-, Markier-, Verpackungs- oder Bearbeitungsvorgängen erheblich. Der Bediener kann das Werkstück schnell und präzise positionieren und so das Risiko von Fehlern und Beschädigungen minimieren. Das geringe Gewicht (10 kg) ermöglicht den einfachen Transport des Geräts zwischen Arbeitsplätzen. Anwendungsbereiche Kugelrollenförderer finden breite Anwendung in industriellen Umgebungen, in denen Folgendes erforderlich ist: Präzise Handhabung von großen oder schweren Teilen Zwischentransport zwischen Arbeitsplätzen Unterstützung von Material bei Verpackungs-, Schneide- oder Bearbeitungsvorgängen Optimierung des Logistikprozesses in Lagern und Produktionsstätten Dieser Rollenförderer eignet sich hervorragend für den Einsatz in Förderlinien, CNC-Maschinen und Montagearbeitsplätzen. Standardausstattung Kugelrollmodul mit einer Arbeitsbreite von 400 mm Stahlrahmen, pulverbeschichtet Höhenverstellung 680–1100 mm mit Feststellmechanismus Stabiles Gestell mit rutschfesten Füßen Optionale Ausstattung Transportrollen mit Bremse Kugelrollmodule mit anderen Breiten Systeme zur Verbindung mit zusätzlichen Förderern Oberflächen der Kugeln mit Gummibeschichtung für die Bearbeitung empfindlicher Materialien Laedpfx Ajzwdr Nep Eeg Technische Daten – Kugelrollenförderer Arbeitsbreite 400 mm Höhenverstellung 680 – 1100 mm Transportabmessungen (Verpackung) 480 x 445 x 150 mm Gewicht 10 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1989, mit Positionier-Steuerung und Tersa-Messerwelle gereinigt, funktionsgeprüft, Probelauf - Maschine abgeschmiert Ljdpfx Apjvwfbie Eoag - Probelauf - Einzugswalzen erneuert - Auszugswalzen erneuert - Gummilippe vorne und hinten erneuert - Probehobeln Ersatzteile: Panhans Vorschubrollen, überholte Steuerung gebraucht, guter Zustand Fabrikat Panhans Typ 435 Baujahr 1989 Masch.-Nr. 170 GS-geprüft Motor 5,5 kW / 0,25 kW Hobelbreite ca. 510 mm Hobelhöhe ca. 250 mm Gliederdruckbalken Gummi- Einzugswalze Gummi-Auszugswalze Vorschub 7/14 m/min. Messeranzahl 4 Stück Messersystem Tersa-Wendemesser elektrische Höhenverstellung automatische Positioniersteuerung Schalldämmung Absauganschluss D 160 mm Platzbedarf ca. 1100 mm x 1200 mm x 1200 mm Gewicht ca. 950 kg Gesamtanschlusswert ca. 5,75 kW Lagerort 97447 Gerolzhofen, frei verladen, unverpackt Übergabe im Istzustand wie besichtigt, ohne Garantie und Gewährleistung

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohr und Flachbettlaser 4 kW | Kombi HD-F 3015 BH Laser-Kombimaschinen Maschinen Maße: • (L x B x H) 9.350 mm x 3800 mm x 2300 mm, Länge mit Filter 5300 mm. Technische Details: • Max. Blechgröße: 3.048 x 1.524 Max. • Max. Blechgewicht: 200 kg/m² •Laserleistung (IPG): 4 kW •Verfahrweg Z – Achse: 125 mm •Max. Synchrongeschwindigkeit (X-Y): 141 m/min. •Max. Beschleunigung (X-Y): 10 m/s² • Positioniergenauigkeit: ±0.05 mm • Wiederholgenauigkeit: ±0.05 mm Schneidbereich: • Stahl: 20 mm • Edelstahl: 10 mm • Aluminium (AlMg3): 12 mm • Messing: 10 mm • Kupfer: 6 mm Ausstattung: IPG 4000W Fiber Laserquelle (inklusive Kühler) Kompakt Staubabsaugung (Filter) für 4 kw Klimaanlage im Schaltschrank Flachbettlaser mit Automatischer Wechseltisch Laserschnittüberwachung Automatische Laserkopfpositionierung CE - Wechseltisch mit Lichtschrankenabsicherung Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D Auto Fokusierender Precitec Procutter Schneidkopf F150 focus Flachbettlaser mit Wechseltisch (Automatisches Palettenwechselsystem) Rohrschneidevorrichtung seitlich max. Ø400 mm Blechprüfung (Autom. Blechposition und Größen Messsystem) Positionier-Laserdiode Automatische Düsenreinigung Zentralschmierung Motorisierter Späneförderer Einfache Anwenderschnittstelle Parameter Seite (Leistung-Geschwindigkeit -Druck) Software Lantek oder Metalix Cad/Cam Software mit Autonesting Beleuchtung für den Arbeitsbereich Mehrkammer Absaugsystem Warnleuchte Spezial Laserschnitt-Optionen Postitionierlaserdiode Pierceline (Einstecheinstellungen) Focusline Plasmaline Fastline Flyline Schulungsunterstützung für Cad/Cam Programmierung Lajdpfxjfl T T No Ap Ejg Anwendungsschulung Fernwartung, mittels Aufschalten auf die Maschine, ohne weitere Kosten

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulentischbohrmaschine CORMAK WS20B ist eine fortschrittliche Maschine für die Bearbeitung von Metallen, ausgestattet mit einer automatischen Vorschubvorrichtung für den Spindelhub, die präzises Bohren und Gewindeschneiden in Baustahl und anderen Metallen ermöglicht. Dank ihrer durchdachten Konstruktion, hohen Leistung und präzisen Vorschubsteuerung bietet das Modell WS20B eine hohe Arbeitsleistung in industriellen und Werkstattanwendungen. Wesentliche Vorteile der Maschine: * Automatischer Spindelvorschub – präzise Vorschubeinstellung bis zu 80 mm/min ermöglicht ein gleichmäßiges und kontrolliertes Bohren. * Gewindeschneidfunktion mit automatischer Drehrichtungswechsel – gewährleistet Sicherheit und Effizienz bei der Arbeit mit Gewindebohrer bis M16. * Hohe Steifigkeit der Konstruktion – eine 85 mm dicke Säule und gehärtete Gussteile minimieren Vibrationen und erhöhen die Bohrgenauigkeit. * Spindelhub von 135 mm – ideal für tiefe Bohrungen ohne Notwendigkeit, das Werkstück neu zu positionieren. * Riemenantrieb – 5 Geschwindigkeitsstufen im Bereich von 280–1875 U/min ermöglichen eine optimale Anpassung der Parameter an das Material. * CE-Sicherheitssysteme – Spindel- und Getriebeschutze mit Endschaltern erhöhen die Bediensicherheit. Konstruktion und Technologie Die Säulentischbohrmaschine mit automatischer Vorschubvorrichtung CORMAK WS20B wurde für einen langen und zuverlässigen Betrieb konzipiert. Die Spindel und die Getriebeteile sind aus gehärtetem und wärmebehandeltem Stahl gefertigt. Die Säule, die Basis und der Arbeitstisch bestehen aus präzise bearbeiteten, gegossenen Graugussteilen. Der Morse-Kegel MK2 ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und die Verwendung eines breiten Spektrums an Zubehör. Präzision und Arbeitsleistung Die Kombination der automatischen Vorschubfunktion mit der hohen Motorleistung (1,1 kW) ermöglicht ein reibungsloses und reproduzierbares Bohren auch in schwer bearbeitbaren Materialien. Die stabile Konstruktion und die Möglichkeit, den Arbeitstisch um 360° zu drehen, erhöhen den Bedienkomfort und ermöglichen eine flexible Positionierung der Werkstücke. Anwendungsbereich Die Säulentischbohrmaschine mit automatischer Vorschubvorrichtung CORMAK WS20B findet Anwendung in: * Industriebetrieben, * Mechanischen Werkstätten, * Instandhaltungsabteilungen, * Technischen Schulen und Bildungseinrichtungen. Sie ist für das Bohren, Aufbohren und Gewindeschneiden von Metallen, Aluminium und technischen Kunststoffen vorgesehen. Standardausstattung * Bohrfutter mit Schlüssel * Keil zum Ausstoßen des Konus * U-förmiger Spindelschutz mit Sicherheitsschalter * Schutz für den Riemenantrieb mit Sicherheitsschalter Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrdurchmesser (Stahl) 20 mm Maximaler Gewindedurchmesser (Stahl) M16 Spindelhub 135 mm Spindelkegel MK2 Drehzahlbereich 280 – 1875 U/min Anzahl der Geschwindigkeiten 5 Vorschubgeschwindigkeit 0 – 80 mm/min Säulendurchmesser 85 mm Lajdpfxsrif T Do Ap Eog Säulenwandstärke 12,7 mm Abstand Spindel – Säule 260 mm Abstand Spindel – Tisch 366 mm Abstand Spindel – Basis 678 mm Abmessungen des Tisches 300 × 320 mm Abmessungen der Basis 376 × 566 mm Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 400 V Nettogewicht 179 kg Maschinenabmessungen 800 × 450 × 1250 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die StoNail 3000 ist eine automatisierte Portalnagelmaschine zur effizienten Herstellung von Paletten und Kisten. Mit bis zu zwölf Naglern, zwei Arbeitsbereichen und vier Aufspannräumen bietet sie eine hohe Taktleistung bei geringerem Rüstaufwand. Die gruppenweise angesteuerten Naglereinheiten werden manuell auf die zu produzierenden Paletten eingestellt und über das zentrale Portal automatisch verfahren. Ein 7-Zoll-Touch-Display sowie umfangreiche Sicherheitsausstattung und Optionen wie zentrale Höhenverstellung, Roboterstapelung oder Fernwartung machen die StoNail 3000 zur soliden Lösung für Betriebe die Paletten mit regelmäßigen Nagelmustern effizient fertigen möchten. Anwendungen: Standard Kufen- und Kantholzpaletten Sonderpaletten & Speziallösungen Doppeldeckpaletten & Mischpaletten Transportgestelle & Verpackungselemente Kistenwände & Holzverpackungen Nageltisch mit Nagelbrücke: Robuste Rahmenkonstruktion mit einem Neigungswinkel von 70° für eine ergonomische Arbeitsweise Maschinenlänge: ca. 8500 mm Arbeitsbereich (LxH): 1 Stk. Palette: max. 6000 x 1700 mm bzw. 2 Stk. Paletten: max. 2500 x 1700 mm Option: Verlängerung oder Verkürzung des Maschinenrahmens um 2000 mm bzw. nach Kundenwunsch Modular aufgebautes Palettenanschlagsystem zum Einlegen der losen Hölzer und Klötze: Parallel verstellbare Doppel-C-Schienen Manuell verschiebbare Anschläge für Unterhölzer, Quer- sowie Deckbretter Nietplatten an allen Positionen verwendbar Kufen Vorfertigung Option: Ausstattung mit Schichtholzplatten für eigene Schablonen Frequenzgesteuerte Nagelbrücke zum Positionieren der Nagelschussgeräte Ausgestattet mit 8 Naglereinheiten inkl. Zustellzylinder, Nagleraufnahme, Auslösung und Naglerschuhe zur Einschlagtiefenbegrenzung Manuelle Naglereinheit-Schnellverstellung je nach Palettenformat Kollisionsüberwachung: Das Einfahren des Zustellzylinders wird ständig überwacht Starttaster direkt an der Nagelbrücke Nagelschussgeräte: Einheitliche Nagleraufnahme für große und kleine Nagelpistolen Nagellänge max.: 90 mm (Längere Nägel nach Rücksprache) Option: Ausrüstung der Nagelgeräte mit Maxi-Coil Magazinen für bis zu 1000 Nägel Laedpfx Ajralk Rjp Ejg Programmierung: Einfache, intuitive Programmierung. Die Maschine übernimmt einen Teil der Programmierung und führt vor dem ersten Programmstart eine Lernfahrt zur automatischen Erkennung der Nagelpositionen durch. Siemens SPS-Steuerung mit Bedienpult: Touch-Panel zur Bedienung der Maschine Paletten Programmierung direkt am Steuerpult Speicherung der erstellten Paletten Programme Palettenzähler Nagelzähler: Die Maschine stoppt, sobald die Nägel aufgebraucht sind Internetanschluss zur Fernwartung Bediensprache in Deutsch, Englisch, Tschechisch und Taiwanesisch verfügbar Sicherheitsausrüstung: Nothalt-Betätigung an der Maschine und am Bedienpult Anfahr-Nothalt an der Nagelbrücke Feder-Zug-Nothalt an der Nagelbrücke Option: Sicherheitsfußmatten zur Personenerkennung Keyfeatures und Optionen finden Sie auf unserer Website.

Zustand: gebraucht, Technische Details: Ausladung min.: 2600 mm Ausladung max.: 4200 mm Tragarmstellung: 360 schwenkbar ° Maschinengewicht ca.: ca. 1,75 t Abmessungen L x B x H: L:5,0xB:1,6xH:2,8 m Raumbedarf ca.: 6,61x1,4x2,8 m Laedpfxeu Nwyro Ap Eog SCHWEISSSTATIV zum Positionieren eines Schweissbrenners/Schweissquelle an großen weiten Werkstücken. - Im Gestell Vorrichtung zum Einstellen der Gasflasche eingearbeitet. - Ø des Bodengestells = 1480mm - Alle Verstellungen erfolgen manuell. Mit Schweißgerät Fabrikat: KOLBE; Typ: SC 400 - MAG, 400A; Schutzart P21; Kühlart E; Eingang 380V/21kVA; Schweißen 400V / 34V; wassergekühlt; - Schweißstufen: 3x grob und 12x fein - Vorschubgerät (abnehmbar) mit 13,5m Zuleitung zum Schweißgerät - Schlauchpaket wassergekühlt (4,0Meter) *

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1984, Druck 10 t Ständerweite 500 mm Hub 200 mm Gesamtleistungsbedarf 10 kW Maschinengewicht ca. 4.500 kg Raumbedarf ca. m M A E Automatische Doppelständer Richtpresse mit Mikroprozessor-Steuerung Type ADS F 10 RH Baujahr 1984 Serial No. 5 002 84 00 Richtkraft - Druckleistung des Oberkolbens 10 to Rückzugskraft 7,5 to Stößelhub 200 mm Hubgeschwindigkeit 100 mm/s Lasdpfot Hwwdsx Ap Eeg Spitzenhöhe über Tisch 160 mm Einspannlänge des Werkstückes, ca. 600 mm Einbauhöhe max. 600 mm Pumpenantrieb 5,5 kW Gesamtantrieb ca. 10 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 4.500 kg Höhe der Maschine ca. 3.300 mm Zubehör / Sonderausstattung: • FEINPRÜF Meß- und Ablaufsteuerung MILLITRON P 2070 mit Bildschirm für den vollautomatischen Richtablauf : Werkstück laden, Vermessung des „Schlages“, positionieren des Werkstückes auf „Maximal-Schlag oben“, Richtvorgang, Kontrollmessung (und gegebenenfalls erneut richten) Werkstück auswerfen. • Maschine ausgestattet mit einer kurzen Werkstückzuführung mittels Hubbalken, das Werkstück wird in pneumatischen Reitstöcken zwischen Spitzen zentriert und geklemmt sowie mit • derzeit 3 Richtstempel und 5 Messstellen für ein Werkstück; 2 Werkstückauflagen links und rechts sowie 1 pneumatisch verschiebbarer Richtamboss. • die Richtstempel werden einzeln pneumatisch angesteuert, • Greifer für Ausschussteile die nicht mehr richtfähig sind, rückseitig angebracht Zustand : gut bis sehr gut – in Kürze vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere Richtpressen am Lager – bitte fragen sie bei uns an.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, Fabrikat: DURMA Typ: HD-F 3015 III Fiber Baujahr: 2024 Arbeitsbereich X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Laserleistung: 4000 Watt IPG Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Betriebsstunden: 0 h Blechstärke Baustahl: 20 mm Blechstärke Edelstahl: 10 mm Blechstärke Aluminium: 12 mm Blechstärke Messing: 10 mm Blechstärke Kupfer: 6 mm Blechgröße: 3048x1524 mm Beladegewicht: 200 kg/m² Geschwindigkeiten X-Y-Achsen: 100 m/min. Geschwindigkeiten X-Y-Achsen simultan: 280 m/min. Positioniergenauigkeit: +/- 0,05 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Aufstellfläche L/B/H: ca. 14500x7500x2420 mm Gewicht: ca. 12000 kg Standardausstattung Automatischer Palettenwechsler Steuerung Sinumerik 840D Auto-Fokus Schneidkopf Precitec Procutter F150 focus Automatische Blechpositions- und Blechgrößenmesssystem Automatische Düsenreinigung Positions-Laserdiode Zentralschmierung Einfache Anwenderschnittstelle Parameter Seite (Leistung-Geschwindigkeit-Druck) Externe CAD/CAM Programmiersoftware mit Autonesting wahlweise Lantek Software Arbeitsraumbeleuchtung Warnleuchte Mehrkammer-Absaugsystem Spezial Laserschnitt-Optionen Fernwartung CE-Kennzeichnung Erweiterte Ausstattung IPG Faserlaserquelle 4000 Watt inklusive Kühler Filter, Kompaktentstaubung Vanterm Motorisierter Späneförderer für Kleinteile/Abfall Laser Service Set Cloud Lizenz Lantek Expert Inside Software Lantek Software mit Positionier - Laserdiode mit automatischer Blechlagenerkennung, Vermessung Auto. Nozzel Changer (Düsenwechsler) Kamera Inside Lasdpfxed Sd Tne Ap Ejg Die Maschine kann jederzeit nach Terminvereinbarung in unserem Vorführzentrum in Staufenberg besichtigt und vorgeführt werden. Weitere Maschinen stehen vorführbereit bei uns in Staufenberg. Auf Anfrage lassen wir Ihnen gerne weitere Informationen zukommen.

Zustand: neu, Bernardo Schwenkbiegemaschine mit segmentierter Ober- und Unterwange TBS 1270 Arbeitslänge 1270 Ljdped Hxmysfx Ap Eoag Max. Blechstärke (400 N / mm2) 2,0 mm Max. Öffnungsweite 46 mm Biegewinkel 0 – 135° Breite 1600 mm Tiefe* 1115 mm Höhe 1150 mm Gewicht ca. 360 kg * mit Hinteranschlag Eigenschaften Segmentierte Ober- und Biegewange für verschiedenste Biegemöglichkeiten Klemmung mittels Fußpedal, Hände bleiben frei zum optimalen Positionieren des Bleches Universell einsetzbare Biegemaschine für Spenglereien und Reparaturbetriebe Robuste Bauweise im modernen Design Manuelle Biegemaschine für Standardbiegeaufgaben Optimales Preis-Leistungsverhältnis Schneller und einfacher Biegevorgang mittels Bügelgriff Leichtes Einstellen der Unterwange auf die jeweilige Blechstärke Hohe Oberwange zum Herstellen von hoch aufgekanteten Profilen Lieferumfang Segmentierte Oberwange Segmentierte Unterwange Hinteranschlag Biegesegmente 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 270 mm

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, Laserleistung: 10.000 W, Blechstärke (max.): 30 mm, Blechstärke Stahl (max.): 30 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 30 mm, Blechstärke Messing (max.): 20 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Positioniergeschwindigkeit: 5 m/min, Wiederholgenauigkeit: 5 mm, Gesamtgewicht: 12.000 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Arbeitsbereich: 3.050 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Fabrikat: DURMA Typ: HD-F 3015 III Fiber Arbeitsbereich X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Laserleistung: 10000 Watt IPG Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Betriebsstunden: 0 h Blechstärke Baustahl: 30 mm Blechstärke Edelstahl: 26 mm Blechstärke Aluminium: 15 mm Blechstärke Messing: 20 mm Blechstärke Kupfer: 15 mm Blechgröße: 3048x1524 mm Beladegewicht: 200 kg/m² Geschwindigkeiten X-Y-Achsen: 100 m/min. Geschwindigkeiten X-Y-Achsen simultan: 280 m/min. Positioniergenauigkeit: +/- 0,05 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Aufstellfläche L/B/H: ca. 14500x7500x2420 mm Gewicht: ca. 12000 kg Standardausstattung Automatischer Palettenwechsler Steuerung Sinumerik 840D Auto-Fokus Schneidkopf Precitec Procutter F150 focus Automatische Blechpositions- und Blechgrößenmesssystem Automatische Düsenreinigung Positions-Laserdiode Lasdpfsdx Nalsx Ap Esg Zentralschmierung Einfache Anwenderschnittstelle Parameter Seite (Leistung-Geschwindigkeit-Druck) Externe CAD/CAM Programmiersoftware mit Autonesting wahlweise Lantek Software Arbeitsraumbeleuchtung Warnleuchte Mehrkammer-Absaugsystem Spezial Laserschnitt-Optionen Fernwartung CE-Kennzeichnung Erweiterte Ausstattung IPG Faserlaserquelle 10000 Watt inklusive Kühler Filter, Kompaktentstaubung Vanterm Motorisierter Späneförderer für Kleinteile/Abfall Laser Service Set Cloud Lizenz Lantek Expert Inside Software Lantek Software mit Positionier - Laserdiode mit automatischer Blechlagenerkennung, Vermessung Auto Düsenwechsler (Nozzle Changer) Die Maschine kann jederzeit nach Terminvereinbarung in unserem Vorführzentrum in Staufenberg besichtigt und vorgeführt werden. Weitere Maschinen stehen vorführbereit bei uns in Staufenberg. Auf Anfrage lassen wir Ihnen gerne weitere Informationen zukommen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 570 kg, Leergewicht: 570 kg, Betriebsgewicht: 570 kg, Baujahr: 2025, für Baggergewichtsklasse: 7-11 Tonnen mit Standardschale Typ B für Abbruch Kapazität (SAE) 0,3m³ Gewicht (ohne Adapter) : 570KG max. Öffnung: 1560mm Höhe geschlossen: 1300mm Höhe offen: 1130mm Breite: 650MM Kraft an der Spitze: 3.500KG Rotation hydraulisch 360° Arbeitsdruck: 250/280 bar Ölvolumen öffnen/schließen: 40-60 l/min Arbeitsdruck Rotation: 140 bar Ölvolumen Rotation: 15 l/min inkl. Adapterplatte Lehnhoff MS08 inklusive Lasthalteventil wendbares Schraubmesser Merkmale und Eigenschaften •Fertigung aus hochwertigen, verschleißfesten Vergütungsstählen, bevorzugt HARDOX© 450 und STRENX© 700 •Große Öffnungsweite mit mehr Volumen •Hydraulische 360° Drehvorrichtung für exaktes Positionieren des Greifers •Hohe Schließkraft, dadurch kann ein umfangreiches Spektrum Laedjzdt Hijpfx Ap Esg an Gegenständen bewegt, sortiert und verladen werden •Geschützte Anordnung der Hydraulikkomponenten •Verstärkter Drehmotor mit Schock- und Lasthalteventil

Zustand: neu, Baujahr: 2026, 1. Laser Standard Beschreibung: Eine integrierte , auf einer Sandwich -Plattform basierende Plug-and-PlayLaserquellenzelle. • Roboter: KUKA KR10 R1440-2 • Leistungseinheit: 2 kW Faserlaser (optional: 3 kW) • Anwendungsbereiche: 0,8 - 3 mm Blech, Edelstahl-Möbelzubehör, ästhetische Verbindungen, die keine Nahtreinigung erfordern. • Abkürzung steht für: Laser Standard • Detaillierte Spezifikationen: * Wackel- Laserkopf (Hinderniskompensation, toleriert Montagespalte). o KUKA.LaserTech Softwarepaket. o Manueller Drehteller (180-Grad-Drehung). o Gehäuse der Laserschutzklasse und SICK-Sicherheitssensoren. 2. Laser Advanced Beschreibung: Hochpräzise Laserzelle mit automatischer Positionier- und Drahtvorschubeinheit. • Roboter: KUKA KR10 R1440-2 Ljdoyrd Unopfx Ap Esag • Leistungseinheit: 2kW/3kW Faserlaser + synchronisierte Drahtzufuhr ( kalt) Draht ) • ANWENDUNG: Bleche mit einer Dicke zwischen 2 und 5 mm, Aluminiumgussteile und Designermöbel, die eine hohe Festigkeit und Füllung erfordern. • • Abkürzung steht für: Laser Fortgeschritten • Detaillierte Spezifikationen: o KUKA Außenachse Servo- Drehtisch arbeitet synchron mit der Achsensteuerung . o Automatischer Drahtvorschubmotor und Brennerdüsen -Nachführsystem. o Integrierte Rauchabsaugungs- und Filteranlage (optional). 3. CMT-Standard Definition: Die Fronius CMT-Technologie ist eine industrietaugliche Standardzelle für spritzerfreies Kaltlichtbogenschweißen. • Roboter: KUKA KR10 R1440-2 • Netzteil: Fronius TPS 320i CMT • Anwendung: Massenproduktion von dünnen und mitteldicken Blechen ( 1-5 mm ), bei denen eine Gratentfernung unerwünscht ist. • Abkürzung steht für: C MT Standard • Detaillierte Spezifikationen: o Robacta Drive ( Push-Pull ) Brennersystem (für stabile Drahtzufuhr). o Automatische Brennerreinigungsstation (Bürsten + Sprühen + Schneiden) . o Preisgünstiges Chassis mit manuellem Plattenspieler. 4. CMT Plus Beschreibung: Eine obere Segment-Lichtbogenschweißzelle mit L- Positionierer für anspruchsvolle Geometrien und große Teile . • Roboter: KUKA KR10 R1440-2 • Netzteil: Fronius TPS 400i CMT • Anwendungsbereiche: Große Chassis, komplexe Bürostuhlgestelle, Teile, die eine mehrachsige Bewegung erfordern. • Abkürzung steht für: CMT Plus • Detaillierte Spezifikationen: o L- Positionierer (L- Wender ): Führt eine Kippbewegung aus , während das Teil um 360 Grad um seine eigene Achse gedreht wird . o KUKA.ArcTech Software mit " TouchSense "-Funktion (berührungsbasierte Teilepositionierung). o Erweiterter Arbeitsbereichschrank.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: ESTUN Automation, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Schnittwinkel (min.): 1,5 °, Schnittwinkel (max.): 1,5 °, Hubzahl (min.): 12 1/min, Hubzahl (max.): 12 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 8 mm, Blechstärke Messing (max.): 8 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Tischhöhe: 800 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Verfahrweg des Hinteranschlags R-Achse: 600 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Öltankkapazität: 200 l, Gesamtgewicht: 7.300 kg, Gesamtlänge: 3.850 mm, Gesamtbreite: 2.345 mm, Gesamthöhe: 1.620 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, Winkelanschlag, Zentralschmieranlage, ANGEBOT DER WOCHE – 5 % RABATT! HYDRAULISCHE TAFELSCHERE 8 × 3200 E21S-Steuerung und beleuchtete Schnittlinie Diese hydraulische Tafelschere wurde für das präzise, geradlinige Schneiden von Blechen und Metallstreifen aus Stahl, Nichteisenmetallen und anderen geeigneten Werkstoffen entwickelt. Die maximale Schnittstärke beträgt 8 mm und die Arbeitslänge 3200 mm. Ledpfx Aoyt E U Ejp Ejag Die Maschine kombiniert ein robustes Hydrauliksystem mit einem motorisierten Hinteranschlag und einer E21S-Steuerung. Dies ermöglicht eine schnelle und wiederholgenaue Positionierung. Die beleuchtete Schnittlinie erleichtert die präzise Ausrichtung des Werkstücks. Hydraulische Niederhalter fixieren das Blech über die gesamte Schnittlänge. Kugelrollen im Arbeitstisch erleichtern das Positionieren großer Bleche und schützen deren Oberfläche. Vordere Auflagearme und ein Frontanschlag mit Messskala vereinfachen wiederholte Schneidarbeiten. Dank der segmentierten Messer kann nur der beschädigte Abschnitt ersetzt werden, wodurch Wartungskosten reduziert werden. Der einstellbare Schnittspalt ermöglicht die Anpassung an verschiedene Blechstärken und Materialien. TECHNISCHE DATEN - Maximale Blechstärke: 8 mm - Maximale Schnittlänge: 3200 mm - Schnittwinkel: 1°30′ - Hubzahl: 12 Hübe/min - Verfahrweg des Hinteranschlags: 600 mm - Abstand zwischen den Seitenständern: 3450 mm - Messerlänge: 3300 mm - Tischhöhe: 800 mm - Motorleistung: 11 kW - Gewicht: 7300 kg - Abmessungen (L × B × H): 3850 × 2345 × 1620 mm - Steuerung: E21S - Schnittlinienanzeige: beleuchtet STANDARDAUSSTATTUNG - Motorisierter Hinteranschlag - Kugelgeführtes Hinteranschlagsystem - Hydraulische Niederhalter über die gesamte Schnittlänge - Segmentierte, einzeln austauschbare Messer - Schnittspalteinstellung - Kugelrollen im Arbeitstisch - Vordere Materialauflagen - Frontanschlag mit Messskala - Vordere und hintere Schutzvorrichtung - Fußpedal - E21S-Steuerung - Beleuchtete Schnittlinie ZUSTAND, GARANTIE UND DOKUMENTATION - Brandneue Maschine - 12 Monate Garantie - Garantie- und Nachgarantieservice - CE-Konformitätserklärung - Bedienungs- und Wartungsanleitung in englischer Sprache Die Maschine verbindet hohe Schnittkapazität, benutzerfreundliche Bedienung, genaue Blechpositionierung und eine umfassende Sicherheitsausstattung. Sie eignet sich für allgemeine Metallarbeiten und die Serienproduktion. Wir können den Transport innerhalb Europas und darüber hinaus organisieren. Die Transportkosten werden individuell nach Lieferort berechnet. Bitte senden Sie uns die Lieferadresse oder Postleitzahl, um ein Transportangebot zu erhalten. Weitere Metallbearbeitungsmaschinen finden Sie auf unserer Website.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Ein komplettes Schweißsystem basierend auf dem KUKA KR 16 L8 Lichtbogen-Industrieroboter mit KRC4-Steuerung und Fronius CMT-Schweißsystem. Das System umfasst einen KUKA KP1 Positionierer und einen Drahtvorschub mit Kühlung. Alle Hauptkomponenten stammen aus dem Jahr 2017. Das Kit beinhaltet eine Reinigungsvorrichtung und ein Lasergerät zur automatischen Brennergeometriekorrektur (Rotolab) sowie eine Siemens Sicherheits-SPS. Technische Daten Industrieroboter Modell: KUKA KR 16 L8 arc HW Seriennr.: 867099 Baujahr: 06/2017 Anzahl der Achsen: 6 Traglast: 8 kg Reichweite: 2015 mm Gewicht: 240 kg Positionierer/Rotator: Modell: KUKA KP1-HC1000R980, maximale Traglast bis zu 1 t Seriennr.: 152228 Baujahr: 06/2017 Gewicht: 850 kg Lasdsy Hktnjpfx Ap Ejg FRONIUS Schweißgerät: Typ: TransPuls Synergic 400 CMT R Seriennr.: 28245623 Leistung: 400 A mit Kühlaggregat Modell: Fronius FK 4000-R FC Seriennr.: 28245627 Stromversorgung: 400 V Frequenz: 50–60 Hz Stromstärke: 0,6 A Maximaler Druck: 4 bar (0,4 MPa) Leistung: 2 kW Schutzart: IP23 Drahtvorschubgerät: Modell: Fronius VR 7000-CMT 4R/G/W/F++ Seriennummer: 28245629 Spannung U11: 55 V / 4 A Spannung U12: 24 V / 2 A Drahtvorschubgeschwindigkeit: 0,5 – 22 m/min Schweißstrom: – 400 A (100 %) Schutzart: IP23

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 30 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Digitest II, DIGI TEST II Modulares Härteprüfsystem für vollautomatische Härteprüfungen nach Shore, VLRH und IRHD an Verbundmaterialien, weichelastischen Materialien, Elastomeren, Kunststoffen und Schaumstoffen mit variablen Prüfgeometrien. Lhobtb Tszn I N Hsvpcsi Normen • ASTM D2240• ASTM D1415• DIN EN ISO 868• DIN ISO 48-2• DIN ISO 48-3• DIN ISO 48-4• NFT 46-003• TD 00002001• TD 00002002 • Messmethode• Shore A• Shore A0• Shore D• Shore 0• Shore 00• Shore 000• Shore 000S• Shore E• Shore B• Shore C • Shore D0• Micro Shore A• Micro Shore D• Shore AM• Shore M• IRHD L• IRHD N• IRHD M• IRHD H• VLRH Anwendungsbereiche Ebene, schräge, konvexe und konkave Geometrien von Verbundmaterialien, weichelastischen Materialien, Elastomeren, Kunststoffen und Schaumstoffen Das digi test II ermöglicht präzise und benutzerunabhängige Härtemessungen an Elastomeren, Polymeren, weichelastischen Materialien, Verbundmaterialien und Schaumstoffen. Das modular erweiterbare Messsystem wird in Forschung und Entwicklung sowie in der Produktion und Qualitätskontrolle eingesetzt, um die Materialhärte eines breiten Produktportfolios zu bestimmen und Qualitätsstandards zu gewährleisten. Modular erweiterbar Austauschbare Messeinrichtungen ermöglichen einen kinderleichten Wechsel zwischen den zahlreichen Messmethoden in den Bereichen Shore, IRHD und VLRH ohne Werkzeug und mit nur wenigen Handgriffen. Durch die Vielzahl an angebotenen Positionier- und Messeinrichtungen ist das digi test II die richtige Wahl für Labor, Produktion, Qualitätssicherung und Entwicklung bei der Prüfung eines breiten Produktportfolios. Viele Formen – eine Lösung Durch die modulare Erweiterbarkeit ermöglicht das digi test II die Messung aller Probengeometrien. Egal ob Sie Messungen an ebenen, schrägen, konkaven oder konvexen Geometrien durchführen möchten, Sie erhalten durch das Anfahrsystem exakte Messwerte ab einer Probendicke von 0,7 mm. ROTOFIX FÜR DIGI-TEST II Positionsgerät als Zubehör für die automatische Messung einer unterschiedlichen Anzahl von Proben und Messpositionen verfügbar. Ssecure-Messwerte ohne Benutzereinfluss Neben der perfekten Ausrichtung als Tischeinheit sorgt der Digi-Test II für die optimale Messposition der Testproben durch seine zahlreichen Positionierungsgeräte. Die genauesten Messungen ohne Benutzereinfluss und manuelle Voreinstellung sind garantiert, was Ihnen Zeit für die wichtigen Dinge gibt. Umfassende Analyse durch verschiedene Messmethoden Missen Sie nicht nur die Härte Ihres Prüfstücks, sondern auch die Durchflusskurve des Materials während des Tests. Mit der Option für Hysteresemessungen liefert der Digi-Test II zusätzliche Einblicke in die charakteristischen Eigenschaften des Materials. Ledpfjzn I Tfex Ap Eoag CENTROFIX Als Zubehör erhältliche manuelle Positioniereinrichtung zur Messung von einzelnen Probekörpern für das digi test II sowie den Gelomat. Durch modulare Aufsätze auf den Centrofix können Proben und Formteile jeglicher Art eingespannt und für die Messung fixiert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die StoNail 5000 ist eine leistungsstarke Portalnagelmaschine für die automatisierte Produktion von Paletten und Kisten. Mit bis zu acht Naglern, zwei Arbeitsräumen und einem Hub von 750 mm auf der Y-Achse bietet sie eine hohe Fertigungskapazität für unterschiedlichste Nagelmuster. Die Anlage verfügt über ein 12-Zoll-Touch-Display, eine Höhenverstellung und eine individuelle Ansteuerung der Nagler. Stillstandszeiten werden durch die optionale Offline-Programmierung deutlich reduziert, da Programme außerhalb der Produktion erstellt und simuliert werden können. Die automatische Wegoptimierung sorgt zusätzlich für kurze Verfahrwege und erhöht die Taktleistung bei reduziertem Ressourcenverbrauch. Allgemeine Vorteile: Modularität: Anpassbare Maschinenlänge und -konfiguration, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen Flexibilität: Geeignet für Kleinpaletten (zwei Stationen gleichzeitig) und Großpaletten (voller Arbeitsbereich) Automatisierung: Die Maschine optimiert den Arbeitsprozess durch automatische Berechnung des effizientesten und schnellsten Nagelwegs Nageltisch mit Nagelbrücke: Konstruktion: Robuster Rahmen mit einem Neigungswinkel von 65° für eine ergonomische Arbeitsweise Maschinenlänge: ca. 8500 mm (verlängerbar/verkürzbar um 2000 mm bzw. je nach Kundenwunsch) Arbeitsbereich: 1 Stk. Palette: max. 6000 x 1700 mm 2 Stk. Paletten: max. 2500 x 1700 mm pro Palette Laedpfx Ajztanxop Ejg Anschlagsystem: Parallel verstellbare Doppel-C-Schienen Manuell verschiebbare Anschläge für Unterhölzer, Quer- sowie Deckbretter Nietplatten an allen Positionen verwendbar Vorfertigung der Kufen Optionale Spezialausstattung mit Schichtholzplatten für eigene Schablonen Optionales Aluminiumaufspannsystem Nagelbrücke: Frequenzgesteuert zum Positionieren der Nagelschussgeräte Ausgestattet mit 6 Naglereinheiten inkl. Zustellzylinder, Nagleraufnahme, Auslösung und Naglerschuhe zur Einschlagtiefenbegrenzung Manuelle Naglereinheit-Schnellverstellung für unterschiedliche Paletten Formate Sicherheitsfeatures wie Kollisionsüberwachung (das Einfahren des Zustellzylinders wird ständig überwacht) Starttaster direkt an der Nagelbrücke Nagelschussgeräte: Type: je nach Kundenwunsch (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Nagelkapazität: Bis zu 90 mm Nagellänge (längere Nägel nach Rücksprache) Option: Maxi-Coil Magazine für bis zu 1000 Nägel Programmierung und Steuerung: Einfache Bedienung: Intuitive Programmierung incl. Visulisierung des zu vernagelnden Produktes (Paletten und Kisten) Steuerung: Siemens SPS mit Touch Panel Funktionen: Paletten Programmierung direkt am Steuerpult Paletten- und Nagelzähler, die Maschine stoppt, sobald die Nägel aufgebraucht sind Speicherung von erstellten Palettenprogrammen Fernwartung über Internetanschluss Mehrsprachige Bedienung (Deutsch, Englisch, Tschechisch, Polnisch) Sicherheitsausrüstung: Nothalt-Betätigung an der Maschine und am Bedienpult Anfahr-Nothalt an der Nagelbrücke Option: berührungsloser Sicherheitslaserscanner an der Nagelbrücke

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 22.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 28217, Verfahrweg X-Achse: 2.700 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Gesamtgewicht: 18.500 kg, Die Kombination aus der Zayer 20 KF 3000 Maschine, der Heidenhain TNC 426 Steuerung und einem schwenkbaren Universal-Frässpindel (vom Typ Huron) macht diese Fräsmaschine zu einer vielseitigen und leistungsstarken Produktionszelle. Die schwenkbare Spindel eliminiert vollständig den größten Nachteil großer Maschinen – die Notwendigkeit, ein schweres Werkstück kontinuierlich neu zu positionieren und auszurichten, um es in einem anderen Winkel zu bearbeiten. Sehen wir uns an, wie präzise diese Spindel mit dem Heidenhain-System zusammenarbeitet und welche Möglichkeiten sie bietet. Kinematik und Möglichkeiten der schwenkbaren Spindel: Die Spindel in den ZAYER-Maschinen besteht aus zwei schrägen Teilflächen, die zueinander schwenkbar sind. Diese Konstruktion ermöglicht: Übergang von vertikal zu horizontal: In wenigen Augenblicken verwandeln Sie die Maschine von einem vertikalen Bearbeitungszentrum in eine horizontale Fräsmaschine. Dies ermöglicht beispielsweise die gleichzeitige Bearbeitung der Oberseite des Werkstücks und kurz darauf das Fräsen seiner Seiten. Fräsen in jedem Winkel: Die Spindel ermöglicht es, die Spindel in einem Raum unter unkonventionellen Winkeln zu positionieren, was bei der Bearbeitung von geneigten Flächen, dem Anfasen großer Platten oder der Herstellung von konischen Taschen entscheidend ist. Enorme Steifigkeit: Obwohl die Spindel beweglich ist, wird ihre Konstruktion mit enormer Kraft (mechanisch oder hydraulisch) blockiert. Die Maschine verliert nichts von ihrer Fähigkeit, schwere Schruppbearbeitungen mit großem Spanvolumen durchzuführen. Zyklus 19 und PLANE in Heidenhain TNC 426 – Die Magie der Software. Die größte Herausforderung bei einer schwenkbaren Spindel ist die Mathematik – wenn Sie das Werkzeug neigen, ändern sich die Nullpunkte in den Achsen X, Y und Z. Die Heidenhain TNC 426 löst dies automatisch mit Hilfe dedizierter geometrischer Funktionen: Zyklus 19 (Bearbeitungsebene): Sie teilen der Steuerung mit, in welchem Winkel Sie die Spindel physisch gedreht haben. Der Computer berechnet sofort das gesamte Koordinatensystem neu. Das Werkzeug bewegt sich in einem Winkel entlang der Achse, und Sie programmieren so, als würden Sie auf einer flachen Oberfläche arbeiten. Koordinatentransformation: Sie müssen nicht manuell die Verschiebung des Werkzeugs nach dem Schwenken der Spindel berechnen. Die Steuerung kennt die genauen Abmessungen der Maschinenkinematik und korrigiert die Position der Achsen X, Y, Z selbst. Winkelfräsen: Nach dem Aufruf des Zyklus 19 führt ein Standard-Fräszyklus (z. B. Tiefbohren) automatisch die Eintauchbewegung in einer schrägen Achse aus – der Bediener programmiert in der Z-Achse, und die Maschine bewegt sich physisch in einer Kombination aus X-, Y- und Z-Achsen. Produktionsvorteile in der Werkstatt. 5-Seiten-Bearbeitung eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung: Sie legen einen 5-Tonnen-Stahlblock auf den Tisch. Sie richten ihn einmal aus. Durch das Schwenken der Spindel bearbeiten Sie die Oberseite sowie alle vier Seiten, ohne das Werkstück mit einem Kran zu bewegen. Dies garantiert die perfekte Einhaltung der geometrischen Toleranzen (Rechtwinkligkeit und Parallelität der Flächen). Zeitersparnis und Sicherheit: Das Umpositionieren eines großen Werkstücks auf dem Tisch dauert oft Stunden und birgt das Risiko eines Unfalls oder einer Beschädigung des Tisches. Mit dieser Spindel positionieren Sie nur das Werkzeug – manuell mit Drehtischen oder in einer automatischen Version über das Lodpfx Aezrd Tvep Esag

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Hersteller: HOMAG Group (Deutschland) Maschinentyp: CNC-Bearbeitungszentrum mit Konsolentisch Baujahr: 2001 Konstruktion: Stabiles Portaldesign (die Bewegung in der X-Achse wird durch das Portal gewährleistet) Arbeitsbereiche (X-, Y- und Z-Achse) • X-Achse (Länge): 4.000 mm (Arbeitsbereich für ein großes Werkstück oder Pendelbetrieb) • Y-Achse (Breite): 1.200 mm (Reichweite des Werkzeugs beim Fräsen) • Z-Achse (Hub): 400 mm (max. Werkstückdurchgang inklusive Spannvorrichtungen ca. 100 mm) Arbeitstisch (Version K – Konsole) • Anzahl der Konsolen: 8 verschiebbare Träger (Konsolen). • Spannmittel: Zweikreisiges Vakuumsystem. Die Saugnäpfe sind frei auf den Konsolen positionierbar. • Positionierungshilfen: Pneumatisch betätigte Anschläge (hintere und vordere Reihe) für einfaches und präzises Positionieren der Werkstücke. Aggregate und Ausstattung • Hauptspindel: Leistung 11 kW, Aufnahme HSK F63, flüssigkeitsgekühlt. • Werkzeugwechsler: 12-fach-Scheibenwechsler, der sich zusammen mit dem Portal in der X-Achse bewegt. Ljdpfxezr N E Ds Ap Eoag Steuerung und Software • Steuerungssystem: HOMAG PC85 (Industrie-PC auf Windows-Basis). • Programmierung: woodWOP 5.0 / 6.0 (grafische Benutzeroberfläche zur Erstellung von Makros und Bohrbildern). • Vakuumpumpe: Üblicherweise Busch mit einer Leistung von 100 m³/h (Standard für Konsolenmaschinen).

Zustand: neu, Bernardo Hydraulische Tafelschere HST 1300 x 6 Technische Spezifikationen Schnittlänge 1300 mm Max. Blechstärke * 6 mm Schnittwinkel 2° Motorischer Hinteranschlag 0 – 700 mm Hübe / min 16 Anzahl der Niederhalter 1 Stk. Tischhöhe 850 mm Auflagearme 3 Stk. Öltank 60 Liter Ledpfx Ajyg Hxfsp Esag Motorleistung 5,5 kW Länge 2070 mm Tiefe 2040 mm Höhe 1365 mm Gewicht ca. 2020 kg * Materialfestigkeit 400 N/mm² Eigenschaften • Maschinen bieten hohe Zuverlässigkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit • Robuste Stahl-Schweißkonstruktion für verwindungsfreies Arbeiten • Präzises Arbeiten durch integrierte Schnittlinienbeleuchtung mit Schattenriss • Hohe Bedienersicherheit durch Schutzabdeckung und Fotozellen an der Rückseite der Maschine • Für rationelles Schneiden verschiedenster Materialien, wie z.B. Stahlblech, Messing, Aluminium, Kupfer,… • Schneiden mittels Fußpedal, Hände bleiben frei zum optimalen Positionieren des Bleches • Auflagearme an der Vorderseite für leichtes Bearbeiten großer Platten • Einfaches Einstellen des Schnittspaltes mittels Hebel seitlich an der Maschine • Tischauflagefläche mit integrierten Rollen, ideal für große Werkstücke • Automatisch wirkender Niederhalter zum Fixieren des Bleches Lieferumfang • Schnittspalteinstellung • Schnittlinienbeleuchtung • Motorischer NC-Hinteranschlag • Vordere Blechauflagen • Tischauflagefläche mit integrierten Rollen • Seitlicher Anschlag • Schutzblech mit Fotozellen • NC-Steuerung E21S • Fußpedal mit Not-Halt • Messer aus Werkzeugstahl

Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5.387 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 12.000 kg, Gesamtlänge: 15.000 mm, Drehzahl (max.): 24.000 U/min, Arbeitslänge: 7.500 mm, Funktionen: Sägen, Klinken, Fräsen, Bohren, Gewindebohren, Schifterbearbeitung TECHNISCHE DETAILS Anzahl der gesteuerten NC-Achsen: 14 Bearbeitungslänge: 7.500 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit X / Y / Z: 60 / 60 / 30 m/min Rotation A-Achse: ±110°, kontinuierlich Rotation C-Achse: ±220°, kontinuierlich Werkzeugaufnahme: HSK-63F Werkzeugabmessungen Fräser / Bohrer (max. d/l): Ø 50 mm / 200 mm Werkzeugabmessungen Scheibenfräser (max. d): Ø 500 mm Drehzahlbereich: 1 - 24.000 U/min Fräsmotorleistung: 16 kW Anzahl der Plätze im Werkzeugmagazin: 16 Anzahl der Werkzeugsonderplätze: 2 Automatisches Positionieren der Spannböcke: Ja Anzahl der Spannböcke: 8 Profilanlagen mit Schnellwechselsystem: Ja Bearbeitungsmerkmale Lasdpfoyhf R Njx Ap Eog Max. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 400 x 300 / 7.500 mm Min. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 30 x 30 / 300 mm Bewegung: Werkzeug Max. Anzahl der Profile je Maschinenbestückung: Bis zu 8 Profile (abhängig von der einzelnen Stablänge) Anzahl der Profilfestanschläge: 2 Umsetzen der Spannböcke während 2 Bearbeitungsschritten: Automatisch Stahlbearbeitung (bis 5 mm Wandstärke): Ja Elektronik / Software-Ausstattung Maschinen PC-Prozessor: Ja Bedientableau mit Display und Tastatur: 19" Touch TFT-Farbdisplay Maschinenbedienung auf Windows®-Basis mit Menüführung: Ja Eigenprogrammierung ohne NC-/CNC-Kenntnisse: Ja Schüco CAM auf Büro-PC installierbar (Bearbeitungsvisualisierung): Ja MASCHINEN DETAILS Maße: 15 x 4 x 5,5 m Gewicht: 12 t Einschaltzeit: 20.616 h Spindelzeit: 5.387 h

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2010, Die Linie wurde im Jahr 2010 produziert.. Die komplette Modernisierung erfolgte im Jahr 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPEZIFIKATIONEN Die vollautomatische „PURLIN“-Linie, das Flaggschiffprodukt von ZEMAN, dient der Herstellung offener, kaltgeformter Profile wie C-, Z- und Sigma-Profile in verschiedenen Breiten und Formen. Dies wird durch die vollautomatische Verstellung der Profilwalzen ermöglicht. Als Rohmaterial können Coils mit einer Breite von bis zu 750 mm und Bleche mit einer Dicke von 1,25 mm bis 3 mm in der Güteklasse S-390 und darunter verarbeitet werden. Die Maschine ist für die Fertigung von Bauteilen mit einer Länge von bis zu 15 m ausgelegt. Die Breite der speziell gehärteten Profilwalzen ist stufenlos über eine spezielle Software einstellbar. Eine vollintegrierte Stanzvorrichtung erzeugt alle Arten von Befestigungslöchern. Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich ab, d. h. das Material wird nicht für einzelne Bearbeitungsschritte wie Stanzen oder Querschneiden angehalten. Um eine hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten, wird die Liniengeschwindigkeit dynamisch optimiert. Die Maschine bremst und beschleunigt automatisch ohne Eingriff des Bedieners. Ein Coil-Abwickler mit einer maximalen Arbeitslast von 15 Tonnen ist auf einem Fahrwagen montiert und ermöglicht die präzise Zentrierung des Materialbandes vor der Zuführung zur Richtmaschine. Die Richtmaschine sorgt zusammen mit einem Sichelrichtsystem für das Richten des Materials, gewährleistet die erforderliche Blechplanheit und reduziert die Sichelform auf dem Förderband. 2. Stanzbereich Dieser Bereich verfügt über fünf doppelte, „fliegende“ Stanzportale, die mit 20 kleinen (bis zu 40 mm) oder 10 großen (bis zu 100 mm) Werkzeugen (Stempeln und Matrizen) zum Stanzen von Befestigungslöchern bestückt werden können. Auch eine Kombination dieser Werkzeuge ist möglich. 3. Vorschneidschere Eine „fliegende“ Schere dient zum Vorschneiden der Löcher für die Schneideschere. Dieses Verfahren gewährleistet die Materialkontinuität und führt zu einer präziseren Profilform, insbesondere an Anfang und Ende. Es handelt sich um eine adaptive Guillotine, die die Breite des zu schneidenden Lochs an die Breite des Blechbandes anpasst. 4. Führungswagen/SIGMA-Module Der Führungswagen zentriert das Blechband vor dem Eintritt in die Profiliermaschine. Er ist austauschbar mit dem Modul zur Herstellung von Sigma-Profilen. Zur Herstellung von S+-Profilen wird der Führungswagen entfernt und zwei Sigma-Module eingesetzt. Diese Module positionieren sich vollautomatisch und unabhängig voneinander links und rechts. Laedpfxeymampe Ap Eeg 6. Rotationstrennscheibe Die Rotationstrennscheibe mit Hakenmessern trennt das Profil abschließend vom Materialband. Dabei werden die von der Vortrennscheibe erzeugten Löcher genutzt. Es handelt sich um eine „fliegende“ Trennscheibe, sodass das Blech während des Schneidvorgangs nicht stillsteht. Je nach gewünschtem Profil wird eine entsprechend ausgerichtete Schneidkassette eingesetzt. 7. Annahmetisch Der Annahmetisch dient zum automatischen Auswerfen der fertigen Profile vom Rollenförderer. Die Elemente werden anschließend manuell zu einem Paket zusammengefasst. Die Konstruktion ermöglicht ein einfaches Bündeln des Pakets. Der Tisch ist für die Aufnahme von 15 Meter langen Profilen ausgelegt und ermöglicht den Zugang mit einem Gabelstapler oder einem Brückenkran zum Aufnehmen des Profilpakets.