Milch gebraucht kaufen (278)

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 2.001 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Babymilchpulver (18.000 Dosen pro Stunde) Die Abfüllanlage für Babymilchpulver mit einer Leistung von 18.000 Dosen pro Stunde arbeitet als vollautomatisches System und gewährleistet hohe Effizienz und Präzision. Jede Maschine dieser Anlage optimiert den Produktionsablauf, reduziert Abfall und erfüllt die strengen Qualitätsstandards der Lebensmittelindustrie. Hauptmerkmale der gebrauchten Abfüllanlage für Babymilchpulver (18.000 Dosen pro Stunde) Depalettierung Der Prozess beginnt mit dem Jorgensen-Depalettierer (2000), einem fortschrittlichen System zur Handhabung vorgefertigter Dosen. Die Maschine ist mit einer Siemens S7-SPS und Danfoss-Frequenzumrichtern ausgestattet und ermöglicht so eine präzise Steuerung des Produktionsablaufs. Zusätzlich verfügt das System über eine Leerpaletten-Sammelstation und einen Zufuhrpuffer für fünf Paletten, die einen kontinuierlichen, unterbrechungsfreien Prozess ermöglichen. Spülmaschine Anschließend durchlaufen die Dosen die Luftspülmaschine, die Partikel und Verunreinigungen mit einem Hochdruck-Druckluftstrahl entfernt. Dieses Verfahren verhindert Kontaminationen und gewährleistet optimale Hygienebedingungen vor dem Abfüllen. Dadurch bleibt das Produkt sicher und erfüllt die gesetzlichen Anforderungen. Schaufelbestückungsmaschine in dieser Abfüllanlage für Babymilchpulver Die Schöpflöffelbestückungsmaschine (Hoppmann, 2014) spielt eine entscheidende Rolle für die Präzision des Schöpflöffeleinsetzens. Diese Maschine mit einer Kapazität von 360 Schöpflöffeln pro Minute verfügt über einen leistungsstarken Puffertrichter, spezielle Förderbänder und eine automatische Einsetzeinheit. Dadurch platziert sie die Schöpflöffel mit höchster Präzision in jeder Dose. Abfüllmaschine Die Pulverabfüllmaschine (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) führt den Abfüllprozess effizient durch. Sie verfügt über ein zweistufiges Wiegesystem mit automatischer Rückmeldung, das eine präzise Dosierung ermöglicht. Das Modell CRF 24H erreicht eine maximale Kapazität von 300 Dosen pro Minute für 99-mm-Dosen und 150 Dosen pro Minute für 127-mm-Dosen. Darüber hinaus gewährleistet die Mettler Toledo Garvens Waage (2020) die Gewichtskonformität und erhöht so die Produktionskonsistenz. Produktionskapazität Die Linie ist mit verschiedenen Abfüllkapazitäten ausgestattet und somit äußerst vielseitig: 400-g-Dosen: bis zu 18.500 Dosen pro Stunde. 800-/850-/900-g-Dosen: bis zu 10.200 Dosen pro Stunde. Nwedpfx Aevzxgysatep Vorverschließer In dieser Anlage für Babymilchpulver bereiten der Dosenbodenauspacker und der Vorverschließer die Dosen nach dem Abfüllen für den endgültigen Verschluss vor. Die integrierte Siemens S7-SPS sorgt für eine präzise Steuerung. Zusätzlich sorgen die Ferrum-Vorverschließer (2000) – Modelle F504EC für 127-mm-Dosen und F505EC für 99-mm-Dosen – für eine starke Haftung vor dem abschließenden Verschluss. Qualitätskontrolle Um die Produktintegrität zu gewährleisten, überwacht die Kontrollstation im High-Care-Raum alle Produktionsschritte. Ausgestattet mit einer SPS und einer Produktionsmanagementsoftware ermöglicht diese Station den Bedienern, Prozesse zu überwachen und nach Bedarf anzupassen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), MyRef MY-ZB26-TFD Kühlaggregat MyRef MY-ZB26-TFD Verflüssigungssatz geeignet für Kälteanwendungen Typische Anwendungen sind Kühltruhen in Super- und Minimärkten Kühlhäuser Bierkeller Milchkühlanlagen Serienausstattung Copeland Scroll M-Verdichter ZB-Baureihe mit Schalldämmhaube Nwodpfevtl T Dex Aatop Ölsumpfheizung Flüssigkeitssammler mit Berstsicherung Filtertrockner von außen einsehbares Schauglas Kugelabsperrventile bauteilgeprüfter kombinierter HD/ND-Sicherheitsdruckschalter elektrische Ausstattung: Schaltkasten IP 55, Verdichterschütz, DIN-Schienen-Montage Verflüssiger ist im Gehäuse geschützt integriert Verflüssigerlamellen mit Epoxyharzphenol (Goldlack*) beschichtet hochwertiges Gehäuse: solide in 1,5 mm galvanisiertem und pulverbeschichtetem Stahlblech, Bodenblech und Füße in 2 mm Stahlblech Rahmenbauweise mit einzeln abnehmbaren Paneelen; alle Schrauben und Bauteile sind mit minimalem Aufwand von der Frontseite aus erreichbar Blindnietmuttern mit Schlossschrauben für sichere, langlebige Befestigung ohne Rostprobleme druckgesteuerter Drehzahlregler mit EMV-Filter platzsparende Montage mehrerer Einheiten nebeneinander möglich; erforderlicher Montageabstand 25 mm Typ: MyRef -ZB26-TFD Copeland Scroll Verflüssigungssatz Typ: MyRef -ZB26-TFD Eingebauter Verdichter Typ: ZB19-KQE-TFD-525 Schalldruckpegel: 39 dbA-10 m Sammlervolumen: 6 Liter Luftmenge: 4500m³/h Kälteleistung: 9 kW Spannung: 400V,3PH,50Hz Stromaufnahme: 8,9 A Abmessungen: HxBxT 715 x 1120 x 450 mm Gewicht: 102 kg Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: gut (gebraucht), D-2414-Tank500 Edelstahl-Transporttank. Tank für Flüssigkeitstransport. Einschalig, CIP-Anschluss Njdpfxeh E Dp Uo Aatowp Deckel Ø 400 mm Durchmesser Ø950 mm Gesamthöhe 1500 mm Auslauf 2"

Zustand: gebraucht, Die Benhil 8304 Butterverpackungsmaschine ist ein Spezialgerät für die effiziente Verpackung von Butter und ähnliche Produkte. Hier sind einige wichtige Merkmale und Details, die üblicherweise mit dieser Art von Maschine: 1. Automatisierter Betrieb: Die Maschine bietet typischerweise automatisierte Prozesse, wodurch der Bedarf an manueller Arbeit reduziert wird und Erhöhung des Durchsatzes. 2. Hohe Genauigkeit: Es ist für präzises Befüllen und Verpacken ausgelegt und gewährleistet gleichbleibende Portionsgrößen. 3. Vielseitige Verpackungsoptionen: Der Benhil 8304 kann häufig verschiedene Verpackungsformate verarbeiten, darunter Blöcke, Becher oder Beutel, die den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht werden. 4. Einfach zu bedienen: Diese Maschinen sind mit benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgestattet und bieten in der Regel eine einfache Bedienung und minimale Schulungsanforderungen für das Personal. 5. Hygienisches Design: Da die Maschine Lebensmittelverpackungen verarbeitet, erfüllt sie im Allgemeinen hohe Hygienestandards und ist geeignet für Milchprodukte. 6. Effizienz: Es ist typischerweise für den Betrieb mit hohen Geschwindigkeiten ausgelegt, sodass große Mengen in einem kurzer Zeitraum. 7. Haltbarkeit: Die Maschine ist aus robusten Materialien gefertigt und hält den Anforderungen einer Produktion stand. Umwelt und verspricht Langlebigkeit. Format: 25 x 41 Produktzufuhr : Trichter Dosierbereich: 6-20 g Kapazität: 120 Stück pro Stunde Nsdpow Tbz Ijfx Aatjwp Produktkapazität: 150 kg pro Stunde Stationen: Papierformung > Befüllen > Verpacken > Förderband > Kartonverpackung Papierzentriereinheit: Fotozellen-Markierungserkennung Bedingung: Gut Formate, die wir erstellen können (optional) : Rundes Medaillon/Rechteck

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Leistung: 75kW, wurde für Milchprodukte verwendet. Nwedpfxoiwf Uue Aatop

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Produktionslinie zum Verpacken, Mischen, Sieben und Homogenisieren von Trockenprodukten von 2 Herstellern – D.H.T. van den Dikkenberg und BTH (Premier Tech). Alle Milchpulver und Pulver pflanzlichen Ursprungs können verarbeitet werden, wie z. B. Magermilchpulver (SMP), Vollmilchpulver (WMP), Molkenpulver, Buttermilchpulver, Milchpermeatpulver, Laktose, Dextrose, Molkenprotein-/Fettkonzentrate, FFMP, Sojaprotein, Erbsenmehl usw. Die Anzahl der mischbaren Zutaten ist unbegrenzt. Die Linie eignet sich sowohl für Lebensmittel- als auch für Futtermittelzwecke und hat eine Produktionskapazität von 3 t pro Stunde. Die Misch- und Verpackungslinie für Trockenmischungen: - erfüllt die Anforderungen für Materialien mit Lebensmittelkontakt; - ist aus langlebigen Materialien gefertigt, die den Geruch und Geschmack der Produkte nicht beeinflussen und keine Feuchtigkeit aufnehmen, korrosionsbeständig und sicher sind; - alle Oberflächen sind beständig gegen wiederholte Reinigung und Desinfektion; - ist so konstruiert und gebaut, dass sich im Inneren keine Hohlräume bilden, in denen Produktreste akkumulieren könnten, wodurch das Risiko einer Produktkontamination vermieden wird; - ist in zwei 40-Fuß-Containern verbaut, was den Transport der Anlage erheblich vereinfacht. Die Produktionslinie verfügt über folgende Baugruppen: 1) Zweistufige Siebtechnik für Rohstoffe mit Grob- und Feinsiebung: Die Rohstoffe werden zunächst durch ein Sieb mit 5-mm-Öffnungen geführt. Dabei werden Fremdstoffe und verhärtete Partikel >5 mm entfernt. Anschließend erfolgt die Feinsiebung mit einem 0,2-mm-Sieb, sodass alle Partikel >0,2 mm aus dem Rohmaterial separiert werden. 2) Homogenes Mischen der Komponenten: Das Mischen erfolgt schonend in einem horizontal gelegenen Mischer. Die Struktur der Komponenten bleibt erhalten, was besonders für Instantprodukte wichtig ist. Nwsdpowhf Ddefx Aatjp 3) Dosieren der Fertigprodukte in Säcke: Ausgestattet mit einem Dosiersystem, das technisch mit einer automatischen Waage verbunden ist. Die gewünschte Füllmenge kann flexibel gewählt werden. Standard sind Absackungen von 20–25 kg netto. 4) Absaugung überschüssiger Luft: Eine integrierte Vakuumeinheit entzieht den befüllten Säcken überschüssige Luft. Dadurch werden die Produkte dichter und die Palettierung stabiler – und somit sicherer für den Transport. 5) Heißsiegelung des Inneneinliners: Der Linie ist ein Heißsiegelaggregat (BTH BV) integriert, das den Inneneinliner sicher verschließt. Damit wird ein Feuchtigkeitseintritt wirksam verhindert – ein entscheidender Punkt beim hygroskopischen Pulver. 6) Verschluss der Papiersäcke durch Nähen (mit/ohne Kreppband): Eine integrierte Nähstation (Nähkopf: Fischbein SA) verschließt die Papiersäcke. Optional kann für zusätzliche Dichtigkeit Kreppband in der Beutelfarbe verwendet werden. Die Linie verfügt über 3 Vorratssilos à 1 t Fassungsvermögen: 1) Vorlagebunker für Rohstoffe 2) Zwischenbunker nach dem Mischen 3) Fertigproduktbunker Die Anlage zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz und sehr einfache Bedienung und Wartung aus.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 10.538 h, Gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7500 bph überzeugt durch ihre fortschrittliche Leistung für Abfüllanwendungen in der Lebensmittelindustrie. Sie wird häufig zur Produktion von H-Milch sowie fruchthaltigen Getränken eingesetzt. Das System bietet eine hohe Ausbringung, verarbeitet verschiedene Verpackungsformate und zeichnet sich durch eine langfristige Betriebssicherheit aus. Leistung und Formatflexibilität Die TETRA PAK A3 Flex verarbeitet bis zu 7.500 Behälter pro Stunde und ist daher ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Effizienzbedarf im Mehrschichtbetrieb geeignet. Die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7500 bph verarbeitet sowohl Prisma- als auch Slim-Formate, welche von Herstellern oft für aseptische Verpackungen gewählt werden. Ein schneller Formatwechsel ist möglich, ohne dass Kernkomponenten umgebaut werden müssen – dies minimiert Stillstandzeiten und erhöht die Produktivität. Automatisches Abfüllsystem Das automatische Abfüllsystem gewährleistet während des Betriebs eine präzise Dosierung. Die Maschine verarbeitet vor allem niedrig- und mittelviskose Flüssigkeiten wie Milch, Säfte und funktionelle Getränke, auch mit Fruchtstücken. Dank des modularen Aufbaus sind schnelle Produktwechsel unter Einhaltung hygienischer Bedingungen möglich. Die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7500 bph formt und verschließt die Behälter in einem Prozess, der die mikrobiologische Unversehrtheit schützt – so werden die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit eingehalten. Produktionsüberwachung und Rückverfolgbarkeit Ein integriertes Betriebsprotokoll zeichnet alle Betriebsdaten auf, darunter Zykluszeiten, Fehlercodes und Stillstände. Produktionsleiter nutzen diese Informationen für die fortlaufende Überwachung jeder Charge und können bei Abweichungen in Echtzeit reagieren. Das System sorgt für vollständige Rückverfolgbarkeit und erfüllt die Anforderungen aktueller Lebensmittelvorschriften. Zudem generiert die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7500 bph digitale Nachweise, welche Audits und Prozessvalidierung unterstützen – dies erleichtert die Einhaltung interner sowie externer Qualitätssicherungsprotokolle. Wartung und technische Zugänglichkeit Dank des modularen Maschinenaufbaus sind zentrale Komponenten einfach zugänglich. Funktionseinheiten wie Füllen, Formen und Verschließen sind getrennt, sodass gezielte Interventionen möglich sind, ohne die gesamte Linie zu stoppen. Dies reduziert Wartungszeiten und senkt die Betriebskosten. Zudem kann die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7500 bph an prädiktive Wartungssysteme nach Industrie-4.0-Standards angebunden werden – so werden ein proaktives Anlagenmanagement und langfristige Betriebssicherheit ermöglicht. Kompatibilität und regulatorische Anforderungen Nwedpfx Asw Ag Nwsatop Systemintegratoren können diese Anlage mit geringem Adaptionsaufwand in bestehende Produktionslinien integrieren. In vielen Fällen verfügt die Maschine über Schnittstellen, die zu gängigen industriellen Automatisierungsprotokollen kompatibel sind.

Zustand: neu, neu ! komplett Edelstahl mit Sicherheitsdeckel kippbar 2 Drehrichtungen (manuell oder automatisch) mit CE-Kennzeichnung Leistung : 2,2 kW Aussendimensionen (L x B x H) : ± 1.300 x 600 x 1.300 mm Der 200-Liter-Paddelmischer von Barmix ist eine ideale Maschine zum Mischen aller Arten von Lebensmitteln in der Fleisch-, Geflügel-, Fisch-, Gemüse-, Milch-, Getreide-, Süßwaren-, Tiernahrungs- und Sandwichindustrie. Nwjdpfx Ajw N Rlhsatsp Mischen von Fleisch- und vegetarischen Burgern, Würstchen, Fleischbällchen, Krautsalat, Kartoffelsalat und anderen Nasssalaten, Kartoffelpüree, frischem und gefrorenem Gemüse, Frühstückszerealien, rohem Tierfutter. Auch für trockene Produkte geeignet, wie Kräuter, Zutaten, Pulver, Granulat, Nüsse, Körner, Samen, Kerne, Trockenfrüchte, Granola usw.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Artikel: D-10655-Kleine offene Käsewanne Offener Käsebottich, für die Produktion in kleinen landwirtschaftlichen Betrieben Njdpfxeh Hrdys Aatewp Inhalt 100 L, Edelstahl mit Rühr- und Steuereinheit Abmessungen des Behälters: 800 x 600 x 300 mm Rahmen aus rostfreiem Stahl Komplett mit Pumpe

Zustand: gebraucht, Der Alfa Laval Bactofuge 618 ist ein spezielles Separatormodell, das vorwiegend für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt wurde. insbesondere für den Milchsektor. Hier ist ein Überblick über die wichtigsten Funktionen und Anwendungen: HAUPTMERKMALE 1. Zentrifugaltrennung: Nutzt hohe Zentrifugalkräfte, um Bakterien und Partikel aus Flüssigkeiten zu trennen, die verbessert die Qualität und Haltbarkeit von Produkten erheblich. 2. Hohe Effizienz: Bekannt für seine effiziente Trennleistung, die effektive Entfernung unerwünschter Mikroorganismen und Feststoffe aus Flüssigkeiten. 3. Hygienisches Design: Gebaut unter Berücksichtigung der Lebensmittelsicherheit, mit Materialien und Designs, die den Hygienevorschriften der Industrie entsprechen Standards zur Minimierung des Kontaminationsrisikos. 4. Kompakte Größe: Entwickelt, um in kleinere Räume in Verarbeitungsanlagen zu passen, wodurch es für verschiedene geeignet ist Produktionsumgebungen. 5. Automatisierte Steuerung: Viele Modelle verfügen über erweiterte Automatisierungsoptionen zur Überwachung und Steuerung der Trennung Prozess, wodurch Leistung und Benutzerfreundlichkeit optimiert werden. ANWENDUNGEN * Milchindustrie: Die Bactofuge wird hauptsächlich bei der Verarbeitung von Milch und Molke eingesetzt und trägt zur Verbesserung der mikrobiellen Qualität der Produkte, wodurch eine längere Haltbarkeit und Sicherheit gewährleistet wird. * Getränke: Kann auch zur Klärung und Reinigung von Fruchtsäften und anderen Getränken verwendet werden und hilft dabei Entfernen Sie Ablagerungen und verbessern Sie die Klarheit. * Biotechnologie und Pharmazeutika: Es kann Anwendung finden bei der Entfernung von Zelltrümmern oder Partikeln aus Kulturbrühen in der Biotech- und Pharmaindustrie. WARTUNG * Service-Support: Alfa Laval bietet in der Regel einen guten After-Sales-Support, einschließlich Wartungspläne, Ersatzteile Verfügbarkeit und Serviceverträge. * Benutzerschulung: Schulungen für Bediener werden generell empfohlen, um die ordnungsgemäße Handhabung und Wartung des Ausrüstung Kapazität: 25.000 l/h Verwendung: Zentrifuge zur Bakterienentfernung Werkzeuge: Inbegriffen Nedpjxnbrhefx Aatowp Schalttafel: Inbegriffen Ventile: Inbegriffen Erhältlich: Sofort Bedingung: Gut Maschinenoberteil Teilenummer: 545525-04 Einlass- und Auslassnummer: 546664-01 Separatorschale Nr.: 546823-01 Maschinenunterteil Teilenummer: 546215-04

Baujahr: 1990, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Wurde für das Abfüllen von 10l-Milchschläuche verwendet, es steht noch eine zweite baugleiche Maschine als Ersatzteilspender zur Verfügung. Nwsdpfx Aeir U S Roatjp

Baujahr: 2023, Zustand: gebraucht, Die Jetinno-Kaffeeautomaten gehören zu den leisesten auf dem Markt erhältlichen, hochwertigen Geräten mit einer großen Auswahl an Heißgetränken. Die Maschinen sind mit sehr intuitiven Touchscreens ausgestattet und bieten umfangreiche Personalisierungsmöglichkeiten, einschließlich Videos, Werbung und Logos. Die Geräte verfügen über eine sehr benutzerfreundliche automatische Reinigungsfunktion. Große, glatte Oberflächen gewährleisten ein hohes Maß an Hygiene, und die großen Behälter für Kaffee, Schokolade, Milch und Abfälle bedeuten einen geringen Nachfüll- und Entleerungsaufwand. Die Geräte sind umweltfreundlich, 98 % der verwendeten Materialien sind recycelbar. Technische Daten JL35: - Zubereitung von über 20 Getränken möglich, z.B. Espresso, Café Creme, Americano, Cappuccino, Latte, Mokka, Milch (Instant/frisch), mit Sirup, Schokolade - Tagesleistung: 250 Tassen - Bohnenbehälter: 2×1,8 kg Nwjdpfewum Rxex Aatjp - Behälter für Instant-Kaffee/Schokolade/Milch: 1×3,5 l - Mühle: 2× Ditting EMH64 - Brühgruppe ES: 1×14 g / 20 g - Filter: 1×14 g - Mixer: 1 - Separate Dampfdüse: 1 - Separate Heißwasserausgabe: 1 - Frischmilch-/Milchschaumsystem: Milchschaum (kalt und warm) - Tropfschale: 1×1,4 l - Satzbehälter: 1×80 Portionen - Bedienoberfläche: 10,1" Touchscreen - Spannung: 220~240V / 110~120V, 50/60Hz - Leistung: 3100W - Maschinenabmessungen: Breite 365 mm / Höhe 720 mm / Tiefe 535 mm - Gewicht: 60 kg - Betriebssystem: Android - Netzwerk: Wi-Fi / 4G - Wartungsintervall: 1 Tag

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchte Abfüllmaschine Molkerei AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Die neue Maschine Aman Pack C30 ist eine leistungsstarke, zuverlässige und wirtschaftliche Abfüllmaschine, die einfach zu bedienen und zu warten ist und die Bedürfnisse verschiedener Kunden mit den folgenden Eigenschaften erfüllt: Niedrige Betriebskosten, hohe Effizienz. Die Maschine ist für den Bediener leicht zugänglich. Rostfreier Stahl, der den europäischen Normen entspricht: Rahmen aus rostfreiem Stahl 304L. Alle Teile, die mit der Milch in Berührung kommen, sind aus 316L-Edelstahl. Anschluss an CIP-System möglich. Hohe und effiziente Produktionsrate von 2800 Kartons pro Stunde für die 500 ml. Nwjdevguz Repfx Aatop Kompakt. Die von den verwendeten Abfüllmaschinen Aman Pack C30 dosierten Verpackungsarten sind in verschiedenen Größen von 120 ml bis 500 ml erhältlich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Roversi-Buttermaschinen sind Spezialmaschinen für die effiziente und effektive Herstellung von Butter aus Sahne. Sie werden häufig in Molkereien eingesetzt, da sie die Fähigkeit besitzen, qualitativ hochwertige Butter zu produzieren und gleichzeitig Konsistenz, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit. Hier ist eine detaillierte Übersicht über die Roversi-Buttermaschinen: ÜBERSICHT ÜBER ROVERSI BUTTERFÄSSE 1. Konstruktion: * Roversi-Kanne werden üblicherweise aus rostfreiem Stahl gefertigt, um Hygiene und Haltbarkeit zu gewährleisten. Die verwendeten Materialien werden oft aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, hohen Temperaturen und Reinigungsprozessen standzuhalten. 1. Entwurf: * Das Design umfasst einen großen zylindrischen Behälter (oder Tank), in dem die Sahne in Butter umgewandelt wird. Diese Butterfässer sind oft mit einem Paddel- oder Rührsystem ausgestattet, um ein gründliches Mischen und Rühren zu gewährleisten. 1. Größe und Kapazität: * Roversi Butterfässer gibt es in verschiedenen Größen, passend für unterschiedliche Produktionsmaßstäbe, von kleinen Handwerksbetrieben zu groß. 1. Entwurf: * Das Design umfasst einen großen zylindrischen Behälter (oder Tank), in dem die Sahne in Butter umgewandelt wird. Diese Butterfässer sind oft mit einem Paddel- oder Rührsystem ausgestattet, um ein gründliches Mischen und Rühren zu gewährleisten. 1. Größe und Kapazität: * Roversi Butterfässer gibt es in verschiedenen Größen, passend für unterschiedliche Produktionsmaßstäbe, von kleinen Handwerksbetrieben bis hin zu großen Industrieanlagen. Das Fassungsvermögen kann von einigen Litern bis zu Tausenden von Litern reichen. MERKMALE UND FUNKTIONEN 1. Effizientes Churning: * Roversi Buttermaschinen sind so konzipiert, dass sie das Butterfett schnell und effektiv von der Buttermilch trennen, und zwar durch kontrollierte Durch dieses Verfahren kann in relativ kurzer Zeit Butter hergestellt werden. 1. Temperaturregelung: * Viele Modelle verfügen über eine Temperaturregelung, die das Erhitzen oder Kühlen während des Rührvorgangs ermöglicht. Dies ist entscheidend, da die Temperatur die Textur und Qualität der Butter erheblich beeinflussen kann. 1. Qualitätskontrolle: * Die Butterfässer können Sensoren und Steuerungen enthalten, die wichtige Parameter (wie Mischgeschwindigkeit und Temperatur) überwachen. Gewährleistung einer gleichbleibenden Produktqualität. 1. Einfache Reinigung: * Angesichts der Bedeutung der Hygiene bei der Milchverarbeitung sind die Butterfässer von Roversi so konzipiert, dass sie leicht gereinigt und desinfiziert werden können. oft mit glatten Oberflächen und zugänglichen Komponenten. 1. Automatisierungsfunktionen: * Viele moderne Roversi Buttermaschinen bieten automatisierte Funktionen, einschließlich programmierbarer Einstellungen für verschiedene Rezepte und Prozesse, die die Effizienz steigern und den Bedarf an manuellen Eingriffen reduzieren können. VORTEILE DER VERWENDUNG VON ROVERSI-BUTTERFÄSSEN 1. Konstante Qualität: * Die Präzision bei Temperatur und Mischung ermöglicht die Herstellung hochwertiger, gleichmäßiger Butter. 1. Vielseitigkeit: * Diese Butterfässer können oft verschiedene Sahnesorten und Fettgehalte verarbeiten, sodass Hersteller unterschiedliche Buttersorten herstellen können Sorten (z. B. gesalzen, ungesalzen, Spezialbutter). 1. Effizienz: * Roversi-Buttermaschinen verkürzen die Verarbeitungszeiten und erhöhen so den Durchsatz und die Gesamtproduktivität in Molkereibetrieben. 1. Skalierbarkeit: * Sie eignen si... Njdpfx Aaexm S R Setswp

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Jetinno-Kaffeemaschinen gehören zu den leisesten am Markt verfügbaren, hochwertigen Geräten mit einer breiten Auswahl an Heißgetränken. Die Maschinen sind mit sehr intuitiven Touch-Displays ausgestattet und bieten umfangreiche Personalisierungsmöglichkeiten, einschließlich Videos, Werbung und Logos. Die Geräte verfügen über eine äußerst benutzerfreundliche automatische Reinigungsfunktion. Große, glatte Flächen gewährleisten ein hohes Hygieneniveau und die großzügigen Behälter für Kaffee, Schokolade, Milch und Abfall reduzieren die Nachfüll- und Entleerungsintervalle auf ein Minimum. Die Geräte sind umweltfreundlich; 98 % der verwendeten Materialien sind recycelbar. Technische Daten JLTT-IN5C: - Zubereitung von über 20 Getränken möglich, z.B. Espresso, Café Crème, Americano, Cappuccino, Latte, Mokka, Milch (Instant), Schokolade, Tee - Tagesleistung: 250 Tassen Nodpowum Scefx Aatswp - 5 Instantbehälter - 14-Zoll-Touchscreen - Satzbehälter: 1×80 Portionen - Tropfschale: 1×1,5 L - Spannung: 220~240 V / 110~120 V, 50/60 Hz - Leistung: 2700 W - Maschinenmaße: Breite 420 mm / Höhe 808 mm / Tiefe 520 mm - Gewicht: 50 kg - Betriebssystem: Android - Netzwerk: Wi-Fi / 4G - Wartungsfrequenz: 2–3 Tage

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 38.750 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage TBA 19 200ML Slim 10V Baujahr 2003 Die Abfüllanlage mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V aus dem Jahr 2003 ist ein fortschrittliches System, das speziell auf die Verpackungsindustrie für Säfte und Milchprodukte zugeschnitten ist. Hauptmaschinen der Tetra Pak TBA 19 Linie Das Herzstück der Abfüllanlage ist die Tetra Pak TBA 19 Maschine. Sie wurde für die präzise Verarbeitung von Brik-Behältern mit einem Volumen von 0,20 l entwickelt und arbeitet mit einer Kapazität von 7500 Flaschen pro Stunde (BPH), was eine effiziente und kontinuierliche Produktion gewährleistet. Aseptisches Abfüllsystem Eines der herausragenden Merkmale dieser Linie ist das aseptische Abfüllsystem. Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt unter optimalen hygienischen Bedingungen abgefüllt wird und somit Frische und Qualität erhalten bleiben. Zubehör und zusätzliche Komponenten Neben den Hauptmaschinen ist die Abfüllanlage Tetra Pak TBA 19 mit verschiedenen Zubehör- und Zusatzkomponenten ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren: Nwjdpfx Aevgvt Ieatep Strohhalm-Applikator: Entwickelt, um Strohhalme an den Verpackungen anzubringen und so den Verbrauchern den Konsum zu erleichtern. Die mitgelieferte Version ist mit dem U-Typ-Strohhalm-Standard kompatibel und wird mit 200 V betrieben. Kartonverpacker: Verantwortlich für die Endverpackung der Produkte. Die Version TCBP 70 wurde speziell für die Erstellung spezifischer Verpackungsschemata entwickelt, mit einer Konfiguration von 3×9 und einer rechtsseitigen Zuführung. Förderer und Transportwagen: Zur Rationalisierung der Arbeitsabläufe innerhalb der Produktionslinie sind Förderbänder und Wagen für den Transport von Papier und verwandten Materialien vorgesehen. Zustand und Wartung Obwohl es sich um eine gebrauchte Maschine handelt, wurde die gebrauchte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V, Baujahr 2003, in einem hervorragenden Zustand gehalten. Alle Komponenten wurden einer regelmäßigen vorbeugenden Wartung unterzogen, um langfristig eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Anlage wird überarbeitet. Fazit der Tetra Pak TBA 19 Linie Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Abfüllanlage mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V aus dem Jahr 2003 eine ideale Investition für Unternehmen in der Lebensmittelindustrie ist, die eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Verpackung von Säften und Milchprodukten suchen. Mit einer Kombination aus hoher Leistung, fortschrittlicher Technologie und regelmäßiger Wartung bietet diese Anlage eine hervorragende Möglichkeit, die Produktion zu optimieren und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Temperaturgeregelte Prozesstanks sind in verschiedenen Branchen unerlässlich, darunter in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Fertigung, wo präzises Temperaturmanagement für Produktqualität und -sicherheit unerlässlich ist. Hier ist eine detaillierte Übersicht der temperaturgeregelten Prozesstanks: WAS IST EIN TEMPERATURGESTEUERTER VERARBEITUNGSTANK? Ein temperaturgeregelter Verarbeitungstank ist ein Behälter, der dafür ausgelegt ist, während der Verarbeitung von Materialien. Diese Tanks sind mit Wärmeaustauschsystemen, Temperatursensoren und Steuerung ausgestattet Mechanismen, die sicherstellen, dass der Inhalt während des gesamten Verarbeitungszyklus die gewünschte Temperatur behält. HAUPTMERKMALE 1. Heiz- und Kühlsysteme: * Heizungen: Können elektrisch oder dampfbasiert sein, um die Temperatur des Inhalts zu erhöhen. * Kühler: Normalerweise Kühlsysteme auf Wasser- oder Glykolbasis zur Senkung der Temperatur. 1. Isolierung: Tanks sind oft mit einer Isolierung ausgestattet, um den Wärmeverlust oder -gewinn aus der Außenumgebung zu minimieren und stabile innere Bedingungen. 2. Temperaturkontrollsysteme: Ausgefeilte Regler und Sensoren (wie Thermoelemente) überwachen und regulieren die Temperatur in Echtzeit und ermöglicht so eine präzise Kontrolle der Verarbeitungsumgebung. 3. Mischmechanismen: Viele temperaturgeregelte Tanks verfügen über integrierte Mischer oder Rührwerke, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Inhalt. 4. Materialkonstruktion: Typischerweise aus rostfreiem Stahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien hergestellt und hält hohen Temperaturen stand. ANWENDUNGEN IN DER LEBENSMITTELINDUSTRIE 1. Pasteurisierung: Erhitzen von Milch und anderen Flüssigkeiten, um Bakterien abzutöten und gleichzeitig die Produktqualität zu erhalten. 2. Kochen: Präzise Temperaturkontrolle bei Kochvorgängen (z. B. bei der Zubereitung von Soßen, Suppen oder Marmeladen), um eine einwandfreie Textur und Geschmack. 3. Fermentation: Regulierung der Temperaturen während Fermentationsprozessen (z. B. Bier, Joghurt), um die richtige Bedingungen für mikrobielle Aktivität. 4. Lagerung: Erhaltung der Qualität empfindlicher Zutaten (wie Schokolade oder Milchprodukte) durch Temperaturkontrolle, um Verderb verhindern. VORTEILE VON TEMPERATURGESTEUERTEN VERARBEITUNGSTANKS * Qualitätssicherung: Konstante Temperaturen führen zu einheitlicher Produktqualität, Geschmack und Textur. * Sicherheit: Hilft bei der Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, indem gründliche Koch- oder Pasteurisierungsprozesse sichergestellt werden. * Energieeffizienz: Moderne Steuerungssysteme können den Energieverbrauch optimieren und so die Betriebskosten senken. * Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Prozesse, einschließlich Heizen, Kühlen und Halten von Temperaturen für verschiedene Lebensmittel. ÜBERLEGUNGEN * Kontrollpräzision: Die Genauigkeit von Temperaturkontrollsystemen ist entscheidend; suchen Sie nach Tanks mit fortschrittlicher Steuerung Funktionen für bessere Zuverlässigkeit. * Reinigung: Stellen Sie sicher, dass das Tankdesign eine einfache Reinigung ermöglicht, um den Hygienestandards zu entsprechen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie. * Integration: Überlegen Sie, wie einfach sich der Tank in bestehende Verarbeitungslinien und -systeme integrieren lässt. Hochschermischer sind unverzichtbare Geräte in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zum Emulgieren, Mischen und homogenes Mischen von Zutaten mit unterschiedlich... Nodpfx Asxm Spzjatswp

Zustand: gebraucht, Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h): Aufbau und Produktionskapazität Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19 bis 20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Schnappverschluss aus Polyethylen (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage seit 2018/19 stillgelegt war, wurde sie vor der Außerbetriebnahme von Technikern vollständig überholt. Dadurch befindet sich die gebrauchte Serac-Abfüllanlage für HDPE weiterhin in einem guten mechanischen Zustand. Behältertyp- und Formatflexibilität der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage Serac verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit aufsteckbaren PE-Verschlüssen und Folienmembranverschluss. Die gewichtsbasierte Abfülltechnologie garantiert hohe Genauigkeit und Hygiene, was für die Milchverarbeitung unerlässlich ist. Diese Konfiguration der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac eignet sich insbesondere für stille Flüssigkeiten. Bediener können das System mit minimalem Anpassungsaufwand auf 500-ml-Flaschen aufrüsten. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Pressverschluss, der die Wartung vereinfacht und die Dichtheit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Flaschenzuführung und -aufbereitung Zu Beginn des Prozesses der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac führt der 2008 von Lanfranchi gebaute Flaschenaufsteller lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Eine Auto Jet Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) reinigt die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt effektiv Staub und Partikel. 2008 installierte Lanfranchi-Förderer transportieren die Flaschen zwischen den Stationen und sorgen so für einen reibungslosen Linienfluss und einen gleichmäßigen Flaschenabstand. Diese Komponenten gewährleisten die mechanische Integrität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch zeichnet sich die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE bereits in der Anfangsphase durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Gewichtsbasierte Abfüllung und Schnappverschluss Die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE, Baujahr 2008, verfügt über zwölf gewichtsbasierte Füllköpfe für eine präzise Produktdosierung. Im Anschluss an den Füller richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse bringt anschließend jeden Verschluss mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flasche auf. Ein Folienapplikator versiegelt die Behältermündung, bevor der Verschluss gepresst wird. Der Verzicht auf Schraubendrehmomentkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Nwjdowa Tqijpfx Aatjp Sleeve-Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Nach dem Verschließen in der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7.200 Fl./h) beginnt die Etikettierphase.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h Technische Übersicht des Systems Der gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h bietet eine Komplettlösung für die aseptische Herstellung von UHT-Milch, Trinkjoghurt, Säften und aromatisierten Getränken. Das System befindet sich derzeit im Lager und ist für die Wiederinstallation bereit. Es liefert eine hohe thermische und mikrobiologische Effizienz. Darüber hinaus ermöglicht sein modulares Design den Betrieb mit 2640 L/h, 3850 L/h und bis zu 6600 L/h in voller Konfiguration. Damit passt es sich gut an verschiedene Produktionsanforderungen an. Homogenisierungssektion Im Zentrum des gebrauchten UHT-Milch-Vorbereitungsraums Tetra Pak 6600 L/h steht ein Tetra Pak Homogenisator, Modell Tetra Alex, der eine effektive Reduzierung der Fettkügelchengröße und eine gleichbleibende Produktstruktur gewährleistet. Dadurch werden komplexe Emulsionen wie aromatisierte Milch oder Trinkjoghurt stabilisiert und Phasentrennungen während der Lagerung verhindert. Wichtig ist, dass dieser Homogenisator nicht aseptisch ist und vor dem UHT-Sterilisationsprozess betrieben wird, wobei jede beim Homogenisieren eingebrachte mikrobielle Belastung eliminiert wird. Außerdem unterstützt der Homogenisator hohe Arbeitsdrücke und vereinfacht die Wartung. Darüber hinaus sorgt die robuste Bauweise für langfristige Zuverlässigkeit. Integriertes Entgasungssystem Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser (2005) mit einer Zusatzpumpe und einem Tank. Insbesondere entfernt diese Komponente vor der thermischen Behandlung gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase aus dem Produkt. Dadurch verbessert sich die Produktstabilität und die Oxidation wird reduziert. Darüber hinaus sorgt die vertikale Konfiguration für eine effiziente Gasabscheidung. Gleichzeitig wird durch das Design der Produktverlust minimiert und ein kontinuierlicher Produktfluss zur nächsten Stufe gewährleistet. Leistungsstarke, röhrenförmige UHT-Modul Nwedpfxswqxhhe Aatep Die thermische Sterilisation erfolgt durch einen röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher, hergestellt von Tetra Pak, Modell Tetra Therm Aseptic. Vor allem sterilisiert diese Komponente Produkte durch indirekten Wärmeaustausch und erhält zugleich die organoleptischen Eigenschaften. Das Modul enthält eine Halteschlange, um die Temperatur über eine definierte Zeitspanne zu halten. Damit erfüllt es die Lebensmittelsicherheitsvorschriften und gewährleistet mikrobiologische Sicherheit. Ebenso ermöglicht das modulare Design eine einfache Integration in bestehende Linien. Elektronische Steuerung und Automatisierung Die Linie verfügt über ein elektrisches Steuerpult, eine Siemens-SPS und Bedienfelder für die präzise Steuerung jeder Phase. Insbesondere sind detaillierte Stromlaufpläne, Festo-Pneumatikventile und Danfoss-Frequenzumrichter enthalten, um Pumpen und Wärmetauscher dynamisch zu steuern. Dadurch wird eine kontinuierliche Verarbeitung ermöglicht. Außerdem werden die CIP-Zyklen optimiert, Ausfallzeiten reduziert und die Rückverfolgbarkeit verbessert. Vor allem wird eine zuverlässige Leistung unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen sichergestellt. Fazit Zusammenfassend bietet der gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h ein komplettes, hocheffizientes System zur Herstellung von UHT-Milch und Getränken. Dank seiner erstklassigen Komponenten und des skalierbaren Designs ist diese Linie die ideale Wahl für Milchverarbeiter. Ob Zuverlässigkeit, Hygiene oder Anpassun

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Anlagenbeschreibung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung flüssiger Lebensmittel entwickelt wurde. Sie eignet sich insbesondere für empfindliche Produkte wie H-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Das System verarbeitet quadratische 1-Liter-Behälter und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend zur Aufrechterhaltung aseptischer Bedingungen von der Abfüllung bis zur Endverpackung bei. Nwjdpewkux Njfx Aatep Aseptischer Füller Tetra Pak A3 FLEX Der Tetra Pak A3 FLEX Füller (Version 100V) aus dem Jahr 2004 ist das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ mit einer Leistung von 7000 l/h. Er führt die aseptische Abfüllung mithilfe eines integrierten Sterilisationssystems, einer mikrobiellen Barriere und präziser Dosiermechanismen durch. Dadurch verarbeitet er pasteurisierte oder sterilisierte Produkte mit verlängerter Haltbarkeit und hält sie ohne Kühlung intakt. Darüber hinaus sorgt der Füller während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet er eine konsistente Produktdosierung und eliminiert Schwankungen in der Füllleistung. Hersteller können sich daher darauf verlassen, dass diese Anlage die strengen Anforderungen der Lebensmittelsicherheit erfüllt. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Tetra Pak TCA88 Verschließer aus dem Jahr 2006. Dieses Modul verschließt gefüllte Behälter mithilfe von Induktions- oder mechanischen Systemen mit Kunststoffverschlüssen und gewährleistet so eine hermetische Versiegelung in aseptischer Umgebung. Der Verschließer synchronisiert sich präzise mit dem Füller und gewährleistet so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Kontaminationsrisiko nach dem Abfüllen deutlich. Der TCA88 verfügt zudem über integrierte Qualitätskontrollfunktionen, die Position und Drehmoment jedes Verschlusses überprüfen. Tetra Pak hat die Anlage zudem mit Sicherheitsfunktionen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfüllanlage von Tetra Pak Der Tetra Pak TCBP70 Packer aus dem Jahr 2007 übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und befüllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Kartonkonfigurationen. Die vollelektronische Steuerung ermöglicht Anpassungen und Überwachung in Echtzeit. Die Maschine unterstützt flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Die TCBP70 verfügt außerdem über Sicherheitssysteme wie Lichtvorhänge und Not-Aus-Einrichtungen. Betritt beispielsweise ein Bediener den Sicherheitsbereich, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess effizient und sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ (7000 l/h) richtet sich an Hersteller in der Milch- und Getränkeindustrie, die aseptische Verpackungskapazitäten benötigen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2.000 L/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte (2.000 L/h) beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Annahmepumpe besteht. Zunächst wird die Rohmilch von den Bedienern in die Tanks geleitet, wo sie gekühlt bleibt. Somit gewährleistet das System eine thermische Stabilität vor der weiteren Verarbeitung. Darüber hinaus minimiert diese Konfiguration die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig eine kontinuierliche Förderung zur Pasteurisation. Nwsdow Ahg Rspfx Aatep Pasteurisation und Separation Im nächsten Schritt erfolgt die Pasteurisation über einen Plattenwärmetauscher mit Wartezone sowie zugehörigen Aggregaten, ausgelegt auf 2.000 Liter pro Stunde. Der Pasteur erhitzt die Milch schnell und hält sie auf einer definierten Temperatur, um Krankheitserreger abzutöten. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA-Separator (3.000 L/h) die Rahmtrennung. Parallel homogenisiert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettglobuli, wodurch die Emulsionsstabilität verbessert und das Aufrahmen verhindert wird. Fermentation und Gerinnung Nach der thermischen Behandlung gelangt die Milch in die Fermentation. Hier kommt ein isolierter Doppelwand-Fermentationstank mit 1.000 Liter Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. So wird eine gleichmäßige bakterielle Aktivität und präzise Temperaturkontrolle gewährleistet. Parallel dazu sorgt ein 1.000-Liter-Gerinnungsbottich mit Planetenschneckenrührwerk für den Start des Dicklegungsprozesses. Beide Behälter gewährleisten eine optimale Proteinstrukturierung für Joghurt, Käse und Sauerrahmprodukte. Käseverarbeitung und Molkeabtrennung Nach der Gerinnung geht es mit der Käseverarbeitung weiter. Das System umfasst einen 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb sowie zwei Käseabtropftische. So können große Bruchmengen effizient verarbeitet werden. Weiter vereinfachen diese Komponenten die Molkeabtrennung unter gleichzeitiger Einhaltung hygienischer Standards. Die Konstruktion unterstützt zudem die einfache Reinigung und minimiert Kreuzkontaminationen. Verpackungsprozesse Sind die Produkte bereit zur Verpackung, stehen halbautomatische und automatische Lösungen zur Verfügung. Zunächst portioniert eine halbautomatische Abfüllanlage pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Im Anschluss füllt und verschließt die automatische Joghurtbecher-Abfüllanlage 75-mm- und 95-mm-Becher mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Gleichzeitig appliziert die Rundum-Etikettiermaschine ETICAP (2004) Vorder- und Rückseiten-Selbstklebeetiketten auf die zylindrischen Becher. Hierbei wird eine präzise Ausrichtung und Haftung sichergestellt. MHD-Kennzeichnung, Temperaturmanagement und Endverpackung Zusätzlich bringt ein Videojet 1220-Codierer (2019) die Haltbarkeitsdaten während des Transports auf dem Förderband auf. Weiter stromabwärts übernimmt eine Vakuumverpackungsmaschine die Portionierung von Sahne und Käse. Zu den thermischen Hilfseinrichtungen gehören ein Festbrennstoffkessel mit 115–150 kW Leistung (2014) und zwei Umwälzpumpen. Zusätzlich gewährleisten ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und eine Kältemaschine (2018) eine durchgehend konstante Temperatur innerhalb der Produktionslinie.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-MILCH bis zu 2500 Fl/h Nwsdpfjvgvr Rjx Aatop Wir präsentieren eine gebrauchte Abfüllanlage, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch ausgelegt ist. Darüber hinaus ist diese Linie optimiert, um eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten, mit einer Nennkapazität von 2500 Flaschen pro Stunde (bph). Nennkapazität und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch Die Nennkapazität von 2500 Flaschen pro Stunde ergibt sich aus einer präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Zum einen verfügt die Anlage über 12 Füllköpfe und 1 Verschließkopf, die einen reibungslosen und gleichmäßigen Ablauf des Abfüllprozesses gewährleisten. Außerdem verarbeitet sie runde PET-Flaschen mit einem Standardformat von 1000 ml. Produkt- und Verpackungsspezifikationen Diese Anlage ist für runde PET-Flaschen mit einem Standardformat von 1000 ml ausgelegt. Sie eignet sich sowohl für pasteurisierte als auch für ESL-pasteurisierte Milch und gewährleistet damit maximale Vielseitigkeit in der Produktion. Merkmale der Stromzufuhr und -verteilung Die Anlage benötigt eine elektrische Versorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein dreiphasiges Verteilersystem mit separatem Nullleiter und Erdung ausgelegt. Außerdem benötigt sie einen Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem. Abfüllumgebung und Blasformen Der Abfüllprozess findet in einer ultrareinen Umgebung bei einer Temperatur von 4°C statt, was eine maximale Produktqualität und -frische gewährleistet. Darüber hinaus optimiert die eingesetzte Blasmaschine, ein Kosme KSB 4 L-Modell, PET-Flaschen verschiedener Größen mit einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 6800 Flaschen pro Stunde. Energie- und Wasserverbrauch Die Anlage ist auf einen optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt. Sie verbraucht durchschnittlich 36 kW Strom, bei einer installierten Leistung von 56 kW. Außerdem ist ein Kühlwasserdurchfluss von 6,6 m3/h bei einer Temperatur von 5-7 °C erforderlich. Leistung und Wirkungsgrad Die Anlage erreicht dank pneumatischer Vorformlingstrennung und präziser Servomotorsteuerung eine maximale Leistung von 1700 Flaschen pro Stunde und Formeinheit. Darüber hinaus zeichnet sie sich durch kurze Entlüftungszeiten aus, die eine optimale Nutzung der Blasformzeit gewährleisten. Zusätzliche Komponenten Neben der Blasmaschine und der Abfüllanlage liefern wir speziell die automatische Monoblockmaschine AVE mod. 12/12/1 MLK für die Verpackung von Frischmilch in 1000-ml-PET-Flaschen, komplett mit Rins-, Füll- und Verschließsystemen. Darüber hinaus bieten eine Etikettiermaschine SIMAC 2500BPH und eine automatische Schrumpfverpackungsmaschine Mariani FS-T10 eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung. Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks Bei Bedarf kann der Monoblock in der gebrauchten Abfüllanlage für ESL-Milch durch einige Elemente ergänzt werden, um seine Funktionalität zu verbessern. Ein H2O2 Wasserstoffperoxid-Injektionssystem kann installiert werden, um die Flaschen zu desinfizieren. Eine Einlassschnecke ermöglicht die Vernebelung von 1 ml H2O2, während eine UV-Lampe am Verschließer die Sterilisierung der Verschlüsse gewährleistet. Ein Druckluft-Mikrofiltrationssystem und eine Druckumgebung mit HEPA-Filtern würden eine sterile Umgebung gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 4.800 h, Gebrauchte SIG Combibloc – wie neu Aseptische Linie für Milchprodukte und Säfte – moderne technische Ausstattung Die gebrauchte SIG Combibloc verarbeitet Milchprodukte und Säfte in den Formaten 65 ml, 125 ml und 200 ml. Die Linie erreicht eine Nennleistung von 26.500 Packungen pro Stunde. Der Hersteller hat die Linie vollständig versandfertig verpackt, und sie hat erst 4.800 Betriebsstunden absolviert. Sie befindet sich in nahezu neuwertigem Zustand und bietet daher hervorragende Möglichkeiten für eine schnelle Inbetriebnahme. Sterilisations- und aseptisches Abfüllsystem Die Linie verfügt über ein 2023 installiertes System zur Wasserstoffperoxid-Zufuhr (H₂O₂) und Konzentrationsregelung. Dieses System spielt eine entscheidende Rolle: Es sterilisiert die Kartonpackungen vor der Abfüllung und gewährleistet so die Einhaltung aseptischer Bedingungen nach strengsten Standards. Unmittelbar nach der Sterilisation wird der Prozess mit der aseptischen Füllmaschine SIG Combibloc CFA 1224 fortgesetzt, die ebenfalls 2023 installiert wurde. Diese Maschine enthält sämtliches Originalzubehör. 2024 ergänzte der Betreiber einen Umbausatz, der die Füllgeschwindigkeit deutlich erhöht und gleichzeitig Sterilität und Zuverlässigkeit gewährleistet. Dadurch erreicht die Linie einen höheren Durchsatz ohne Einbußen bei der Sicherheit. Diese beiden Module bilden zusammen das technische Herzstück der Gebrauchtlinie der Marke SIG Combibloc. Sie gewährleisten einen konsistenten, kontrollierten und effizienten Betrieb über verschiedene Formate hinweg. Zubehörapplikation und Primärverpackung Nach der Abfüllung gelangt das System zum automatischen Trinkhalmapplikator Geyssel 533 (2023), der Trinkhalme auf die Packungen aufbringt. Diese Funktion ist besonders wichtig für verbraucherorientierte Formate, insbesondere für Kinder oder den Unterwegskonsum. Anschließend übergibt die Linie die Produkte an den Meurer Traypacker für SIG-Formate (2023). Diese Maschine gruppiert die gefüllten Packungen in stabile Trays für die Handhabung und Verteilung. Anschließend gelangt der Prozess zum HTW450 Doppelstapel-Traypacker von SIG Combibloc, der 2024 installiert wurde und die Trays auf zwei Ebenen stapelt. Dank dieser Konfiguration maximiert das System die Lagereffizienz und vereinfacht die Palettierung. Insgesamt gewährleisten diese Maschinen einen reibungslosen Ablauf im weiteren Verlauf sowie eine effektive Primär- und Sekundärverpackung. Flussmanagement und Fördertechnik Zusätzlich verfügt die Linie über einen Meurer HSP 4 – S KF Akkumulator (2023), der den Produktfluss zwischen den Modulen reguliert und Engpässe verhindert. Diese Funktion ist besonders bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb oder kurzen Unterbrechungen im weiteren Verlauf unerlässlich. Das Meurer Fördersystem (2023) sorgt für einen reibungslosen Transfer der Packungen zwischen den einzelnen Stationen. Da alle Module synchronisiert sind, läuft die Linie ohne ungeplante Ausfallzeiten. Die modulare Architektur ermöglicht zudem zukünftige Upgrades bei steigenden Produktionsanforderungen. Technisches Fazit zur Gebrauchtverpackungslinie der Marke SIG Combibloc Nedpfowc Ucrsx Aatjwp Zusammenfassend bietet die Gebrauchtverpackungslinie der Marke SIG Combibloc eine umfassende aseptische Verpackungslösung für Milchprodukte und Saftprodukte.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 4.500 h, Gebrauchte Abfüllmaschine Elopak PURE PAK PS 20 Leistung: 2.000 briks/h Jahr der Herstellung: 1998 Kartons: 0,25 - 0,5 - 1,0 ohne Deckel (ohne Applikator) Arbeitsstunden: 4.500 Haltbarkeit von Milch 3 Tage, Joghurt 15-20 Tage Nodpfovguzqsx Aatswp Die Ausrüstung ist in Ordnung, vor 4 Jahren ausgemustert Sie befindet sich in der Produktionshalle, ist aber nicht an die Rohrleitung angeschlossen Es ist zu verkaufen wie es ist Technische Dokumentation auf Englisch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Gebrauchte Schnellpasteurisierer UDMACHINES Jahr 2022 Einführung Die gebrauchte Kurzzeiterhitzungsanlage UDMACHINES Year 2022 ist eine innovative Lösung im Bereich der thermischen Behandlung von Flüssigkeiten. Bei dieser von UDMACHINES sorgfältig konzipierten Maschine handelt es sich um das Modell PAS-10000-45-2P-E. Sie zeichnet sich durch ihre Betriebseffizienz und Präzision aus und setzt einen neuen Standard in der Branche. Wesentliche Merkmale UDMACHINES, bekannt für seine Innovationen, hat diesen "Used Flash Pasteurizer" im Jahr 2022 hergestellt, was ihn zu einem relativ neuen Produkt auf dem Markt macht. Er verfügt über eine bemerkenswerte Betriebskapazität von 10.000 Litern pro Stunde. Diese Kapazität ist ein Beweis für seine hohe Effizienz, insbesondere bei der Verarbeitung großer Mengen. Pasteurisierungsverfahren und funktionelle Aspekte Dieser Pasteur arbeitet nach dem Kurzzeitverfahren, was ein entscheidendes Merkmal ist. Das heißt, er erhitzt Flüssigkeiten schnell auf 90 °C. Dieses Verfahren ist nicht nur schnell, sondern gewährleistet auch eine effektive thermische Behandlung der Flüssigkeit. Dabei bleiben die ursprünglichen organoleptischen Eigenschaften des Produkts erhalten, was für die Qualitätserhaltung von entscheidender Bedeutung ist. Nwodevgt S Ispfx Aatep Aktueller Stand und Sicherheitsmerkmale Derzeit befindet sich die "Gebrauchte Kurzzeiterhitzungsanlage UDMACHINES" im Lager, ein entscheidender Faktor für ihre Erhaltung. Dieser Lagerungszustand ist ideal, um die Maschine in einem ausgezeichneten Zustand zu halten, bereit für ihren nächsten Betriebszyklus. Außerdem ist die Maschine mit umfassenden Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Diese Merkmale sind von größter Bedeutung, da sie einen sicheren und zuverlässigen Betrieb gewährleisten, was in den heutigen strengen Industrieumgebungen eine Notwendigkeit ist. Handbücher und Wartung Darüber hinaus ist die Verfügbarkeit vollständiger und detaillierter Handbücher ein großer Vorteil. Diese Handbücher enthalten ausführliche Anleitungen zu Betrieb und Wartung. Dadurch wird sichergestellt, dass die Bediener die Funktionen der Maschine vollständig verstehen und effizient handhaben können. Außerdem wird dadurch die Bedeutung einer regelmäßigen Wartung für eine optimale Leistung unterstrichen. Technische Daten Bei näherer Betrachtung der technischen Daten zeigt sich, dass das Design der Maschine sowohl robust als auch benutzerfreundlich ist. Sie verfügt über benutzerorientierte Bedienelemente und Schnittstellen, die den Betriebsablauf vereinfachen. Darüber hinaus sind die Konstruktionsmaterialien von hoher Qualität, was Haltbarkeit und Langlebigkeit gewährleistet. Industrieanwendungen und Vielseitigkeit Der gebrauchte Flash Pasteurizer UDMACHINES Year 2022 ist unglaublich vielseitig und eignet sich für verschiedene Branchen. Von der Getränkeherstellung bis zur Milchverarbeitung kann sich diese Maschine an verschiedene Flüssigkeitstypen und Verarbeitungsanforderungen anpassen. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einer wertvollen Bereicherung für verschiedene Verarbeitungsbetriebe. Energieeffizienz und Umweltaspekte Ebenso wichtig ist, dass bei der Konstruktion der Maschine auf Energieeffizienz geachtet wurde. Diese Effizienz senkt die Betriebskosten und steht im Einklang mit den Zielen der ökologischen Nachhaltigkeit.