Geberit Schweissgerät gebraucht kaufen (549)

Baujahr: 2020, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Durchlaufregal mit Entnahmehilfe Infos Regal: - 131 Produkt-Fächer + 4 Tablar-Rücklauffächer: - 5 Einheiten von links nach rechts (1.Einheit: 26 Fächer / 1 Rücklauf. 2.Einheit: 28 Fächer. 3.Einheit: 26 Fächer / 1 Rücklauf. 4.Einheit: 26 Fächer / 1 Rücklauf. 5.Einheit: 25 Fächer / 1 Rücklauf (Ursprünglich 26 Fächer / 1 Rücklauf)) - 5.Einheit - 25 Fächer mit Strödter Hebehilfe anfahrbar - Der Supermarkt ist auch in anderen Breiten und Fächeraufteilungen modular aufbaubar. - Anfang 2025 wurden 4 Fächer auf verstärkte Laufrollen und einen verlängerten Einschubbereich umgebaut. - Hersteller: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Baujahr: 2020 - Abmaße: Tiefe: 12m / Breite: 5 Einheiten mit jeweils 7,5m --> Gesamtbreite: 38m - Tablare: Abmessung: 800X400X20 L/B/H, 294 Stk, neu und OVP vorhanden. - Ersatzteile vorhanden - Achtung! Laufrollen teilweise defekt. Infos Hebehilfe: - Die Entnahmehilfe des Herstellers Strödter Handhabungstechnik GmbH ist Baujahr 2023. Deren Greifer ist von oben nach unten schwenkbar (90°C) und wurde für die Entnahme von WC‘s aus dem Regal konzipiert. Die WC’s wurden mittels der Hebehilfe aus dem Durchlaufregal entnommen, um 90° gekippt und auf ein Tray auf einer Palette abgelegt. Nsdpfxozz Ruxe Ahujwl - Durch einen neuen Greifer kann die Hebehilfe auch für beliebige Produkte eingesetzt werden. Die max. Traglast beträgt 45 kg. Zusatz: Das Durchlaufregal sowie die Hebehilfe können auch getrennt erworben werden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Nodpfoz Agv Ujx Ahujwl Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung Nedpfx Ahjz Agw Eeuswl - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden. Nodpfez Ag Rrsx Ahuewl

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Angeboten werden vier Metallbearbeitungsmaschinen. 1) Puls-Schweißgerät Cloos GLC 353 MC3, Baujahr: 2007, Gewicht: ca. 160kg. 2) MIG/MAG-Schweißgerät Cloos GLC 255, Baujahr: 2004, Abmessungen X/Y/Z: ca. 980mm/450mm/700mm, Gewicht: ca. 115kg. 3) hebö Stabverdriller Typ II, Baujahr: 1979. 4) Kreissäge Eisele VMS II PV-P, Baujahr: 1974, Gewicht: ca. 290kg. Besichtigung nach Absprache möglich. Nwodpfx Aezp Rhhohujl

Zustand: gebraucht, Hersteller: Burghardt + Schmidt Baujahr: 1999 Schlitzwellendurchmesser: 145 mm Werkzeugdurchmesser: 240 mm Nodezv Un Eepfx Ahuswl Materialien, die geschnitten wurden: Edelstahl Aluminium Beschichtetes/Lackiertes Material, Farben, Streifen usw. Spulengewicht: 5 Tonnen (Spulentransportwagen 6 Tonnen) Breite: Eingang min./max.: 35–590 mm (600 mm) Schlitzbreite min./max.: 19,5 mm – 585 mm – Kleinere Breiten sind mit unterschiedlichen Werkzeugen möglich. Dicke: Min./Max.: 0,1 mm – 2 mm Geschwindigkeit: Edelstahl: 120 m/min (bei größerer Materialstärke) Aluminium: 370 m/min Spulen-Innenmaße: 300, 400, 500 mm Leistung: Abwickel- und Aufwickelvorrichtung – 86 kW Gleichstrom Schneidvorrichtung – 82 kW Gleichstrom Wiederaufwickelvorrichtung – 230 kW Gleichstrom Abfallaufwickelvorrichtung – 46 kW Gleichstrom Umfasst: Leichtes Stanz- und Schweißgerät (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) EMG-Kantensteuerung am Abwickler Eingangseinführvorrichtung mit Kantensteuerung, Kamerasteuerung für z. B. perfekte Parallelität von Streifen (lackiert usw.) Absauganlage Abfallaufwickelvorrichtung 2 Spulentisch zum Kippen, Verpackungstisch Absauganlage am Spannvorrichtung Siemens S7-Steuerung Bodenfahrgestelle für Spulen Überfahr-Trennvorrichtung am Wiederaufwickler Wiederaufwickler mit hydraulischer Ausstoßplatte Fahrbare Spannvorrichtung auf Linearführungen 4-Arm-Spulen-Drehvorrichtung am Wiederaufwickler Großes Satz von Schneidwerkzeugen Benötigter Platz ca. 16 x 12 m (16 x 16 m mit den Kipptischen, Verpackungsbereich usw.)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: N06-02-07-22898, FARO Titanium Arm 7-Achsen 3D-Koordinatenmessarm Tragbare 3D-Koordinatenmessarm (KMG) der Marke FARO aus der bewährten Titanium-Serie. Das Gerät zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Präzision direkt in der Fertigung oder Qualitätssicherung aus. Er wurde von FARO Technologies entwickelt, um präzise, taktile Messungen direkt in Fertigungsumgebungen oder zur Qualitätskontrolle durchzuführen. Wichtige Merkmale & Technische Details Technologie: Manueller, gelenkiger Messarm mit internen Encodern zur präzisen Erfassung von Punkten im Raum. Einsatzbereiche: Ideal für Erstmusterprüfungen, Bauteilvergleiche gegen CAD-Daten sowie die Vermessung von Blechbauteilen und Vorrichtungen. Kombination von mobilem Messarm (FARO Titanium) und Schweißbaugruppen 1. Ausgangslage und Systemvorteile Die Integration des Titanium FaroArm® in den Schweißprozess bietet eine kostengünstige und hochpräzise Lösung für die Qualitätssicherung direkt in der Werkstatt. Statt Bauteile zeitaufwendig in den Messraum zu transportieren, erfolgt die Qualitätskontrolle direkt an der Schweißzelle. 2. Kernanwendungen in der Schweißtechnik • Vorrichtungsbau & Ausrichtung: Schnelle Inspektion und Justierung von Schweißvorrichtungen vor dem Prozess, um Schweißverzug zu minimieren. • Bauteil-Inspektion (In-Prozess): Messung von Heftpunkten und Zwischenständen direkt auf dem Schweißtisch zur Vermeidung von Ausschuss. • CAD-zu-Bauteil-Analyse: Direkter Abgleich der geschweißten Baugruppe gegen das 3D-CAD-Modell zur Erkennung thermischer Verformungen. • Reverse Engineering: Digitalisierung handgefertigter Prototypen oder historischer Schweißkonstruktionen zur Erstellung von CAD-Daten. Technische Eigenschaften im Überblick Wirtschaftlichkeit: Kostengünstige Alternative zum Platinum-Modell bei flexiblen Toleranzen Robustheit: Werkstatttauglicher Einsatz direkt neben dem Schweißgerät und bei Funkenflug Nedpszz H Alsfx Ahujwl Mobilität: Flexibler Transport zu großen Schweißbaugruppen und schweren Gestellen Präzision: Remarkable Accuracy für die Einhaltung gängiger Schweißtoleranzen (z. B. ISO 13920). Technische Daten & Details Modell: FARO Titanium Arm Seriennummer: N06-02-07-22898 Messbereich / Größe: 6 Foot (ca. 1,8 Meter Arbeitsbereich) Achsen: 7-Achsen-System (maximale Beweglichkeit auch für komplexe Bauteile) Revision: 25.8 Zertifizierte Präzision & Kalibrierung: Letztes Zertifizierungsdatum: 02. September 2021 Punktwiederholgenauigkeit (Single Point): Extrem präzise 0,0410 mm Volumetrische Genauigkeit (Volumetric): 0,0570 mm Nächste Kalibrierung fällig: Laut Prüfsiegel im Jahr 2026 Software-Kompatibilität: Der Arm arbeitet über die klassische USB-Schnittstelle und ist mit gängiger Messsoftware kompatibel (z. B. FARO CAM2, PolyWorks, Geomagic oder Verisurf „Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“ komplett-konzept.leasingo.de

Zustand: neu, Zustand neu Lieferzeit ca. 3-6 Wochen ab Auftrag Ursprungsland Türkei Preis 11000 € Leasingrate 211.2 € Traglast 1000 kg Nennschwerpunkt 150 mm Nennexzentrizität 150 mm Neigungs-Nennmoment 360 kgm Spannung / Frequenz 230 / 50 V / Hz Nodpfxjyq St Ao Ahuowl Rotationsmotor 0.55 kW Neigungsmotor 0.75 kW Rotationsgeschwindigkeit 0.1 - 3 U/min Neigungszeit 60 s Tischdurchmesser 1200 mm T-Nuten M20X6 mm Höhe des Drehmittelpunktes bei horizontaler Rotati 1000 mm Die Positionierer sind in Standardgrößen für Traglasten von 150 kg bis 3.000 kg erhältlich. Der Rahmen ist optimal für Dreh- und Kippvorgänge ausgelegt. Die Positionierer bestehen aus Motor, Getriebe, Tischkippsystem, Stahlzahnrädern und Steuerung und sind strukturell optimal geschützt. Für schwere Werkstücke werden die Positionierer am Boden befestigt. Die Tische verfügen über radiale T-Nuten, die ein schnelles Spannen der Werkstücke ermöglichen. Kippen und Drehen erfolgt über Stahlzahnräder. Zur Sicherheit ist der Positionierer mit einem Untersetzungsgetriebe ausgestattet, das den Tisch in der gewünschten Position hält. Fußpedal Anschluss für Signal an Schweißgerät Touchpanel für folgende Funktionen: - Drehgeschwindigkeit - Betriebsmodus (manuell, Segmentzyklus, kreisförmig) OPTION: Pneumatische Zentriervorrichtung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Zustand neu Baujahr 2025 Lagernummer 020157 Lieferzeit prompt, Zwischenverkauf v Ursprungsland Türkei Preis 6320 € Leasingrate 121.98 € Lagernd 1 Traglast 250 kg Nennschwerpunkt 150 mm Nennexzentrizität 150 mm Tischdrehung 360 ° Neigungs-Nennmoment 360 kgm Spannung / Frequenz 230 / 50 V / Hz Rotationsmotor 0.37 kW Nodpfx Aheyq St Nsuswl Neigungsmotor 0.25 kW Rotationsgeschwindigkeit 0.1 - 3 U/min Neigungszeit 30 s Tischdurchmesser 600 mm T-Nuten M16x6 mm Höhe des Drehmittelpunktes bei horizontaler Rotati 550 mm Die Positionierer sind in Standardgrößen für Traglasten von 150 kg bis 3.000 kg erhältlich. Der Rahmen ist optimal für Dreh- und Kippvorgänge ausgelegt. Die Positionierer bestehen aus Motor, Getriebe, Tischkippsystem, Stahlzahnrädern und Steuerung und sind strukturell optimal geschützt. Für schwere Werkstücke werden die Positionierer am Boden befestigt. Die Tische verfügen über radiale T-Nuten, die ein schnelles Spannen der Werkstücke ermöglichen. Kippen und Drehen erfolgt über Stahlzahnräder. Zur Sicherheit ist der Positionierer mit einem Untersetzungsgetriebe ausgestattet, das den Tisch in der gewünschten Position hält. Fußpedal Anschluss für Signal an Schweißgerät Touchpanel für folgende Funktionen: - Drehgeschwindigkeit - Betriebsmodus (manuell, Segmentzyklus, kreisförmig) OPTION: Pneumatische Zentriervorrichtung

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, 1 gebrauchte Roboterschweißanlage Fabrikat Yaskawa/Motomann Baujahr 2013 mit 2 Robotern (Tragfähigkeit 1 x 165 kg 1 x 50 KG) je 1 x WIg AC und DC Schweißanlagen EWM , 1 x Punktschweißzange Dalex und 2 Aufspannsystemen schwenkbar Baujahr 2013 geeignet zum Schweißen von Gehäusen aus Stahl Edelstahl oder Aluminium Technische Spezifikation Roboterschweißanlage – Spezifikation / Ausstattung Roboterschweißanlage Größe B x T x H: 16.000 x 6.000 x 2.500 mm - Steuerung S7 für Vorrichtung Doppelte Schweißzelle mit 2 Wartungstüren und 2 Beladestationen - blickdichte Montage Roboter / Positionierer 2 Stück Motoman 6 Achs - Schweißroboter 1 x 50 kg Ausführung 1 x 165 kg Ausführung - verlängerte Bauform 2 x Sockel Njdpfx Ahsz Aac Ujuswl 1 x Steuerung mit Bedienpanel DX - Master - Slave 1 x Bodenfahrwerk mit 2 Parkstationen 2 Stationen - Drehtische mit integrierter Pneumatik für „Spanner - Auf“ Funktion Zentral synchron programmierbar über 1 Robotersteuerung Mediendurchführung Druckluft und elektrische Signale im Positionierer Konstruktion und Fertigung eines Grundgestell für Teilaufnahmen Schweiß- und Spanntisch S 4 3.000 x 1.500 mm mit Werkzeugset 2 Digitale I/O Karte für Schweißausrüstung EWM WIG-Schweißanlage Tetrix 422 DC - RC Artikelnr.: 520000050019 Für Automaten- und Roboteranwendung Inverter-DC-Schweißgerät Serienmäßige Schnittstellen für Automatisierung (Start/Stop, Leitspannung, Strom fließt), optionale Schnittstellen TETRIX RINTX11, Industriebusinterface TETRIX BUSINTX11, Dokumentationsinterface PCINT X10 (+ Software Q-DOC 9000), und Überwachungs- und Dokumentations-System WELDQAS Steuerbare Parameter mit Interfaces: 256 JOBs (Schweißaufgaben) mit je 16 Programme im Programmbetrieb sowie Drahtgeschwindigkeit, Korrektur der Lichtbogenlänge und Lichtbogendynamik über Leitspannungen, usw. Anschlussmöglichkeit: Fernsteller, optionale Schnittstellen für Automatisierung, Dokumentation und PC-Anschluss Leistung 5 - 420 Ampere 420 Ampere 60 % ED - 40 °C 360 Ampere 100 % ED - 40 °C Netzanschluss 400 Volt (-25 % / +20 %) Abmessung 654 x 576 x 374 mm Mehrpreis für AC/DC Version – 1 St. EWM WIG Kaltdrahtvorschub Tetrix Drive ROB Artikelnr.: 520000040018 Menge: 2 St. Leichtes kompaktes Drahtvorschubgerät zur Montage auf Roboter oder Vorrichtung 4 Rollen Antrieb Anschluss Wasserkühlung Regelung mit digitalem Inkrementalgeber Push Pull fähig Separate Taste für Drahtrückzug, Gastest und Drahteinfädeln Einstellung der Parameter sowie Speicherung zentral über Schweißanlagensteuerung Drahtgeschwindigkeit 0,1 bis 5 m/min Drahtvorschub Schritte 0,01 m/min Gewicht 6,5 kg Abmessung 345 x 230 x 250 mm Ausführung links öffnend ABITIG WH Brennersystem Wechselhals Technologie Push Pull Antrieb für exakte Drahtzufuhr Wassergekühlt Leistung 400 Ampere Brennerablage und -Wechselstation mit pneumatischer Arretierung Konstruktion und Anfertigung einer Teilaufnahme für Aluminium Rückwand Widerstandsschweißausrüstung / weitere Komponenten Widerstandsschweißausrüstung für Roboter bestehend aus - Mittelfrequenz Inverter Stromquelle - Transformator mit 250 kVA Nennleistung - X-Schweißzange Hochleistungs-Wasserrückkühler Konstruktion und Engineering Dokumentation wie Maschinenkonstruktion und Stücklisten in einfacher Ausführung in deutscher Sprache CE-Erklärung Schweißrauchabsauganlage mit Rohrleitung

Zustand: neu, Baujahr: 2024, YAWEI Hand Laserschweißgerät YLMW - exklusiv bei H+S Maschinentechnik GmbH Laserquellen: 2000 W - Baustahl: bis 5 mm Nsdpferg Et Ujx Ahuewl - VA: bis 5 mm - Alu: 4 mm - Messing: 2 mm 3000 W - Bautahl: bis 8 mm - VA: bis 8 mm - Alu: 7 mm Lieferumfang: - Laserschweißgerät mit Kühlsystem - Schlauchsatz + Kabelsatz - Schweißpistole mit einstellbarer Brennweite und Zubehörsatz - Faserlaserquelle 3000W von MAX Photonics (2000W optional) - Automatischer Drahtvorschub Technische Daten - Laserleistung 3000 W - Laserwellenlänge 1064 nm - Stromversorgung 220V Wir sind exklusives Handelshaus und Servicepartner für YAWEI Maschinen in der EU seit mehr als 15 Jahren. Wir bieten neben Abkantpressen auch Lasermaschinen, Rohrlaser, Laserschweißgeräte etc. von YAWEI an.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 720 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Schweißstrom (min.): 800 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, USB-Anschluss, Die SITEC ITR1200 CN ist ein neigbarer Drehtisch mit CNC-Steuerung, der für das Umkreissäumen großer Bauteile konzipiert wurde. Dank der robusten Konstruktion, des bürstenlosen Antriebs und der vollständig programmierbaren Steuerung gewährleistet sie hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsprozesse. Hauptmerkmale: * Tischdurchmesser: 1.000 mm * Maximale Traglast in der Ebene: 1.200 kg * Drehgeschwindigkeit: 0,04 – 2 U/min * Biegemoment: 300 kgm * Torsionsmoment: 150 kgm * Hydraulische Neigung: 0° – 100° * Schweißverfahren: TIG / MIG * Bürstenloser Motor mit Permanentmagneten und digitaler Steuerung Nodpfxezlih Se Ahujwl * CNC-Steuerung mit integrierter SPS * Touchscreen-Display für Programmierung und Steuerung der Zyklen * Speicherung und Abruf von Schweißprogrammen * Einstellung der Überlappung, Anzahl der Punktschweißpunkte und Bearbeitungsparameter * Rotierende Masse 800 A * Stahlkonstruktion mit hoher Steifigkeit, elektrisch geschweißt * Vorteile: * Hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Schweißen * Vollständige Steuerung der Bearbeitungsprozesse * Reduzierung der Rüstzeiten * Hocheffizienter und wartungsarmer bürstenloser Antrieb * Ideal für industrielle Fertigung und anspruchsvolle Bearbeitungen * Anwendungen: Besonders geeignet für das Schweißen von Tanks, Behältern, Flanschen, gewölbten Böden, großdimensionierten Rohrleitungen sowie Komponenten für die Energie-, Anlagen-, Schiffbau- und Metallbaubranche. Individualisierung: Die Maschine kann mit zahlreichen optionalen Ausstattungen und Zubehörteilen konfiguriert werden, darunter pneumatische Brennerhaltersysteme, spezielle Halterungen und weitere Anpassungen, um sie an die spezifischen Produktionsanforderungen anzupassen. Für weitere Informationen, Fotos, Demonstrationsvideos und verfügbare Konfigurationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Schweißrotator SAF POSISAF 1E Tischdurchmesser: Ø 295 mm Maximale Kapazität: 100 kg Manuelles Schwenken Drehung mit Geschwindigkeitsvariiator rechts/links Ausgestattet mit einem 3-Backen-Konzentrischfutter Ø 200 mm Nwedpfx Aszzv Nzehuel Spannung: 220 V einphasig Abmessungen auf Gestell: L 800 x B 450 x H 1200 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Anzahl der Achsen: 6, Schweißroboter, Baujahr 2004. Diese ABB IRB 2400L-Schweißzelle zeichnet sich durch eine robuste Bauweise aus, ist mit einem Positionierer vom Typ ABB IRB 500R ausgestattet und verfügt über eine Fronius TPS 4000-Schweißanlage. Sie ist mit wichtigen Sicherheitsvorrichtungen wie einem Lichtvorhang und einer Sicherheitsumzäunung ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißkapazitäten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene ABB IRB 2400L-Schweißzelle in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. - Industrieroboter-Modell: ABB IRB 2400L- Positionierer-Modell: ABB IRB 500R- Schweißgerät: Fronius TPS 4000- Versorgungsspannung: 3x400 V/PE/N- Kabelquerschnitt: 5 × 16 mm²- Absicherung: 63 A träge- Druckluftanforderungen: 6 bar, G1/2"- Robotersteuerschrank: Im Lieferumfang enthalten- Schaltschrank für die Maschinenablaufsteuerung: im Lieferumfang enthalten- Höhe des Robotersockels: 800 mm- Sicherheitseinrichtungen: Lichtvorhang, Sicherheitszaun, Blendschutzwand, Wartungstür (von ABB überwacht), Schutzvorrichtung für den Zugang von hinten (mechanisch, h = 1100 mm)- Wartungseinheiten: Brennerreinigungssystem, TCP-Kalibriereinheit- Bedienplätze: Hauptstarttafel, Vor-Reset-Taste- Aufstellmaße: ca. 8025 mm (Länge) x 5500 mm (Breite)- Achsabstand: 2000 mm x 1200 mm Wenderadius- Tragfähigkeit: 500 kg pro Tischseite / Maximaler Lastunterschied: 350 kg- Betriebsstunden: 68.107 h- Enthält eine S4C-Steuerung Njdpfszhmryex Ahuowl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Umbugvorrichtung Jaeckel Modelle T6 FGR K1 ist eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die effiziente Umformung und Bearbeitung von Werkstücken. Sie zeichnet sich durch ihre präzise Steuerung und robuste Bauweise aus, was eine hohe Genauigkeit und Langlebigkeit gewährleistet. Die Vorrichtung ist einfach in bestehende Produktionsprozesse integrierbar und ermöglicht eine schnelle Umrüstung sowie flexible Einsatzmöglichkeiten. Nodjwrdt Sjpfx Ahujwl

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Zustand neu Baujahr 2025 Lagernummer 020156 Lieferzeit prompt, Zwischenverkauf v Njdox Urqkspfx Ahuewl Ursprungsland Türkei Preis 6720 € Leasingrate 129.7 € Lagernd 1 Traglast 250 kg Gewicht 205 kg Nennschwerpunkt 150 mm Nennexzentrizität 150 mm Tischdrehung 360 ° Neigungs-Nennmoment 360 kgm Spannung / Frequenz 230 / 50 V / Hz Rotationsmotor 0.37 kW Neigungsmotor 0.25 kW Rotationsgeschwindigkeit 0.1 - 3 U/min Neigungszeit 30 s Tischdurchmesser 600 mm T-Nuten M16x6 mm Höhe des Drehmittelpunktes bei horizontaler Rotati 550 mm Länge 1000 mm Breite 700 mm Höhe 1700 mm Die Positionierer sind in Standardgrößen für Traglasten von 150 kg bis 3.000 kg erhältlich. Der Rahmen ist optimal für Dreh- und Kippvorgänge ausgelegt. Die Positionierer bestehen aus Motor, Getriebe, Tischkippsystem, Stahlzahnrädern und Steuerung und sind strukturell optimal geschützt. Für schwere Werkstücke werden die Positionierer am Boden befestigt. Die Tische verfügen über radiale T-Nuten, die ein schnelles Spannen der Werkstücke ermöglichen. Kippen und Drehen erfolgt über Stahlzahnräder. Zur Sicherheit ist der Positionierer mit einem Untersetzungsgetriebe ausgestattet, das den Tisch in der gewünschten Position hält. Fußpedal Anschluss für Signal an Schweißgerät Touchpanel für folgende Funktionen: - Drehgeschwindigkeit - Betriebsmodus (manuell, Segmentzyklus, kreisförmig) INKL. FOLGENDER OPTION: Pneumatische Zentriervorrichtung

Zustand: gebraucht, Länge 900 mm Nodpsz Auipofx Ahujwl Maschinengewicht ca. 95 kg Raumbedarf ca. 900 x 450 x 850 mm Technische Daten Einstellbereich stufenlos [A] 35-250 Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) [%] 40 Schweißstrom bei 100% ED [A] 170 Netzanschluss [V] 3/PE 400 Dauerleistung bei 100% ED [kVA] 5,5 Schutzart IP 21 Ausstattung: - Schlauchpaket - Druckminderer - Massekabel - Korbspulenadapter

Zustand: gebraucht, Länge 1050 mm Höhe 1450 mm Maschinengewicht ca. 175 kg Technische Daten Nodez Aui Aopfx Ahujwl Einstellbereich stufenlos [A] 25-450 Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) [%] 50 Schweißstrom bei 100% ED [A] 320 Netzanschluss [V] 3/PE 400 Dauerleistung bei 100% ED [kVA] 23,4 Schutzart IP 23 Ausstattung: - Schlauchpaket - Druckminderer - Massekabel - Korbspulenadapter

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 400 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 241118-5470, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamthöhe: 1.050 mm, Gesamtbreite: 690 mm, Gesamtlänge: 1.020 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 215 kg, Garantiezeit: 11 Monate, Art der Kühlung: Wasser, elektrische Sicherung: 25 A, Laserleistung: 2.000 W, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Laserwellenlänge: 1.080 nm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, Wir bieten diesen gebrauchten FANTECH LWG 4.0 EXPERT 2000W, ein handgeführtes Laserschweißgerät, Baujahr 2024, zum Verkauf an. Es wurde ab 07/2025 in Betrieb genommen. Es handelt sich um eine 3-in-1-Anlage, die zum Schweißen, Schneiden und Reinigen mit Laser geeignet ist. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, zögern Sie nicht, uns eine Nachricht zu senden oder uns telefonisch zu kontaktieren. Nedpozvalijfx Ahuowl

Zustand: gebraucht, Ein funktionierendes Metallverarbeitungsunternehmen mit allen Produktionsanlagen, Kundenstamm und laufenden Aufträgen wird verkauft. Es handelt sich nicht nur um den Verkauf von Ausrüstung, sondern um die Übergabe eines funktionierenden Unternehmens, in dem derzeit 6 Mitarbeiter beschäftigt sind. Die Produktion wird nicht unterbrochen, das Unternehmen führt laufende Aufträge aus, arbeitet nach dem Prinzip der Auftragsvergabe und verfügt über bereits gewonnene Ausschreibungen und Aufträge. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark, der hauptsächlich aus Anlagen der Baujahre 2024–2026 besteht und die Durchführung des gesamten grundlegenden Zyklus der Blechbearbeitung ermöglicht: Laserschneiden von Blechen und Rohren, Biegen, Laser- und konventionelles Schweißen, Schleifen und andere Metallbearbeitungsarbeiten. Produktionsräume Die Räumlichkeiten werden zu günstigen Konditionen vermietet: Produktionsräume: ca. 400 + 600 m² Zusätzlich gibt es ein zweites Obergeschoss, in dem weitere ca. 800 m² eingerichtet werden können. In den Räumlichkeiten sind Brückenkrane installiert. Günstiger Mietpreis Hauptproduktionsanlagen 2026 HN-6020 Laserschneidanlage für Bleche Laserleistung: 12 kW Arbeitsformat: 6000 × 1500 mm Blechdicke: bis zu 10 mm 2025 Hongnili Laserschneidanlage für Rohre Raycus-Laserquelle Laserleistung: 3 kW Rohrlänge: bis zu 6 m Wandstärke: bis zu 10 mm 2025 LEMANS B320/4 Abkantpresse Wird mit Werkzeugen für die Abkantpresse geliefert 2024 Hongniu HN-3000W Laser-Schweißgerät Leistung: 3000 W Weitere Produktionsanlagen Automatische Schleifmaschine für Teile nach dem Laserschneiden Schrägschleifmaschine Bandsäge Schweißgeräte Verschiedene Produktionswerkzeuge und Zusatzausrüstung Im Lager befindet sich eine große Menge an Metallblechen Transport- und Hebezeuge Elektrischer Stapler Jungheinrich Diesel-Stapler Linde Lastwagen Volkswagen Crafter Njdpfxez A Rwao Ahujwl Im Rahmen des Verkaufs des Unternehmens werden übergeben: Das gesamte funktionierende Unternehmen mit Produktionsanlagen, bestehendem Kundenstamm, laufenden Arbeiten und Aufträgen, gewonnenen Ausschreibungen, Auftragsvergabe, einem Team von 6 Mitarbeitern, Metallbeständen, Transportmitteln sowie anderer für die Produktion erforderlicher Ausrüstung und Werkzeuge. Dies ist eine Gelegenheit, ein bereits funktionierendes Metallverarbeitungsunternehmen zu übernehmen und die Produktion sofort fortzusetzen, ohne dass es erforderlich ist, von Grund auf eine Produktionsbasis aufzubauen und Ausrüstung zu beschaffen. Weitere Informationen über das Unternehmen, die Ausrüstung und die Verkaufsbedingungen erhalten Sie bei Kontaktaufnahme. Das Unternehmen und die laufende Produktion können nach vorheriger Vereinbarung besichtigt werden. Hier habe ich den Namen des Unternehmens, den Standort und den Verkaufspreis noch nicht speziell angegeben – es ist bei dieser Art von Anzeige durchaus sinnvoll, nur einem ernsthaften Käufer einen Teil der Informationen mitzuteilen. Und sobald wir die genauen Bezeichnungen der Laserhersteller/Modelle und die Parameter der LEMANS-Presse haben, können wir den Text noch technisch weiter verfeinern.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art der Kühlung: Wasser, CoWelder mit Universal Robots UR10 – Migatronic Pi 350 AC/DC Wir bieten zum Verkauf ein CoWelder-Roboterschweißsystem mit Universal Robots UR10 an, komplett mit Migatronic-Schweißausrüstung. Das System wurde im Jahr 2021 gekauft und in der Produktion eingesetzt, jedoch nur in begrenztem Umfang. Es befindet sich in gutem Zustand und ist sofort verfügbar. Folgende Ausstattung ist enthalten: CoWelder-Roboterschweißsystem Universal Robots UR10 kollaborativer Roboter Migatronic Pi 350 AC/DC Schweißstromquelle Drahtvorschub für Kaltdrahtschweißen (CWF) Wassergekühlte Schweißbrenner Nwedsz D Uufopfx Ahusl Das System eignet sich für automatisierte und wiederholende Schweißanwendungen und kann für eine Vielzahl von Schweißarbeiten eingesetzt werden. Technische Informationen: Hersteller: Migatronic / Universal Robots Modell: CoWelder / UR10 Roboter: Universal Robots UR10 Schweißstromquelle: Migatronic Pi 350 AC/DC Drahtvorschub für Kaltdrahtschweißen: CWF Wassergekühlte Schweißbrenner Kaufjahr: 2021 Zustand: Gebraucht, guter Zustand Der Schweiß-/Arbeitstisch ist nicht im Lieferumfang enthalten. Die Ausrüstung kann nach vorheriger Vereinbarung besichtigt werden. Preis: 34.900 EUR netto + MwSt. Die Ausrüstung wird als komplettes Set verkauft.

Zustand: gebraucht, Rollendurchmesser 400 mm Ausladung 900 mm Werkstückhöhe 400 mm Tischgröße 700 x 660 mm Sägebandlänge 4630 mm Nedpoygx Acsfx Ahuewl Drehzahl 45 - 500 m/min Gesamtleistungsbedarf 1,5 kW Maschinengewicht ca. 0,8 t Abmessungen LxBxH 1,95 x 0,9 x 2,25 0 Bandsäge mit - Ideal-Schweißgerät - Band-Schleifgerät - Tisch neigbar -15° bis +45° - pneumatische Höhenverstellung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 161 h, Vollständig, robotisierte Schweißzelle – ABB IRB1600 Eine umfassende Lösung für die automatisierte Schweißung, geeignet für die industrielle Fertigung und den Werkstattbetrieb. Die Schweißzelle wurde zuvor als Schulungsroboter eingesetzt und nur für einen sehr kurzen Zeitraum zum Schweißen verwendet. Die Ausstattung umfasst: Nwedpfsz A Dxqex Ahuel - ABB IRB1600 Industrieroboter - Positionsgeber ABB IRBP 250B - Schweißgerät Fronius TPS - Steuerungssystem ABB IRC5 - Schweißpistolenreiniger TSC mit Zielvorrichtung - Sicherheitssystem mit Lichtschranke und Türüberwachung - Bedienfeld

Baujahr: 2003, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine vollständig eingehauste CNC-Koordinaten-Bolzenschweißanlage Soyer steht zur Verfügung. Verfahrweg X/Y: 750mm/750mm, Tischdimensionen X/Y: 1240mm/1000mm, max. Tischbelastung: 100kg, Positioniergenauigkeit: +/-0,2mm, Positioniergeschwindigkeit: 24m/min, Schweißköpfe: 2, Schweißkopftyp: Soyer SK-5AP, Rüttler: Soyer UVR-300, Schweißgerätetyp: MBS-10N, Bolzengrößenbereich: M3-M8. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1500mm/2050mm/1700mm, Gewicht: ca. 1000kg, Steuerung: PC, Betriebsstunden: ca. 20000h. Inklusive zwei Schweißgeräte, zwei Universalrüttler, Bolzenhalterungen, Einstoßkolben, Massespanner und Zuführschläuche. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Nwjdpfezqfwmex Ahusl

Zustand: gebraucht, Technische Details: Schweißstrom: 300 A Länge: 500 mm Höhe: 390 mm Nwjdoz Epn Nopfx Ahujl Anschlußspannung: 400 V Anschlußwert: 13,3 kVA Leerlaufspannung: 63 V Maschinengewicht ca.: 23 kg Abmessungen L x B x H: 500 x 180 x 390 mm WIG (TIG) / E-Hand (MMA) WIG-Bereich 3–300 A MMA-Bereich 10–250 A Außerdem beherrscht das System AC/DC-Mischstrom (MIX). Schweißbereich WIG 3 A/10.0 V – 300 A/22 V MMA 10 A/20.5 V – 250 A/30 V Schweißspannung, max MMA 45 V/250 A Leerlaufspannung 63 V DC (VRD: 35 V DC) *