Dekanterzentrifuge gebraucht kaufen (14)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 50 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LW250*1000, Dekantierzentrifuge Baujahr 2020, aber in Betrieb genommen im Mai 2021! Die Maschine ist in neuwertigem Zustand (insgesamt ca. 50 Betriebsstunden genutzt)! Der Dekanter ist aufgrund eines Technologiewechsels zu verkaufen, er funktioniert einwandfrei! Hersteller: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Herstellungsjahr: 2020 Seriennummer: LW250*1000 Dedpfopu A D Asx An Ejcp Maschinensignal: 02-001 Nummer der Dekanteranzeige: 2647 Schlammbildungskapazität des Dekanters: 500 kg/h Leistung des Hauptmotors: 7,5 KW Leistung des Hilfsmotors: 3 KW Leistung: 1-5 m3/h Nettogewicht des Dekanters: 1000 kg Werkstoff der medienberührten Teile: 1.4404 Beschickungs-Volumenstrom: 0,5t - 3t/h Rostfreier Stahl Referenznummer: 2590

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT99, Gebrauchte Vitone V5 Dekantier-Zentrifuge für Öl - Malaxer 90 qlTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Dekantier-Zentrifuge ist eine industrielle Separationsanlage, die entwickelt wurde, um das Upstream-Verarbeitung vor Verpackungs- und Abfüllprozessen zu unterstützen. Gebaut im Jahr 2006, verbindet sie robuste Leistung mit einer einfachen Integration in moderne Prozesslinien. Die Maschine wird komplett mit einem elektrischen Schalttafel und einem Großkapazität-Malaxer geliefert, was eine effiziente Vorbereitung und Klarifizierung des Produkts vor dem Transfer zu Speichertanks und nachgelagerten Abfüllanlagen in einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Neuanlage ermöglicht.Baujahr: 2006Durchsatzkapazität: 50 q/h (ca. 5,0 t/h)Lieferumfang: Elektrische Schalttafel; Malaxer für 90 ql (ca. 9.000 kg)Verfahrenstyp: Kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennung durch horizontale Dekantier-ZentrifugeBetriebsaufbau: Demontiert geliefert für schnellen Transport und NeuinstallationAnwendung: Vorklärung und Trennung vor Speicherung, Transfer und Abfüllung in der Getränkeproduktion und industriellen VerpackungsprozessenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Einheit wird mit einer Schalttafel geliefert, die zentrale Steuerung für Start/Stopp-Sequenzen, Motorschutz und Prozessinterlock bietet. Die Schalttafel-Architektur unterstützt sicheren Betrieb und erleichtert die Integration mit Anlagensteuerungen auf Plant-Ebene, Tankstandverwaltung und nachgelagerten Füllern. Klare Beschriftung und ordentliche Verkabelung erleichtern Inbetriebnahme und Wartung, während standardmäßige Schutzvorrichtungen Bedienern und Ausrüstung während des Routinebetriebs schützen.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieEntwickelt für eine unkomplizierte Linienanbindung, kommuniziert die Dekantier-Zentrifuge einfach mit höheren Zuführsystemen und nachgelagerten Pufferspeichern oder Clarifieren. Ihr kontinuierliches Entlade-Design hilft dabei, Ströme zu Füll- und Verpackungsanlagen zu stabilisieren und so die Gesamteffizienz der Linie zu erhöhen. Kann als eigenständiges Trennmodul betrieben werden oder inline mit CIP-ready Verteiler, Förderpumpen und automatisierten Ventilen integriert werden. Durchfluss und Verweilzeit können durch Anpassung der Förderrate eingestellt werden, um eine Bandbreite von Viskositätsprofilen und Feststoffbelastungen abzudecken.Zustand der Maschine und WartungshistorieDie Maschine ist bereits demontiert, was effizienten Beladung, Transport und rasche Aufbau am Installationsort ermöglicht. Mechanische und elektrische Subsysteme sind für den Wiedermontage organisiert, wobei das gelieferte Bedienfeld die Wiedereinführung in Betrieb erleichtert. Insgesamt stellt es ein zuverlässiges Gebrauchtteil dar, das in eine bestehende gebrauchte Abfülllinie oder in eine neue Prozessregion integriert werden kann, entsprechend den Standardinstallations- und Inbetriebnahme-Prozeduren.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese Dekantier-Zentrifuge ist darauf ausgelegt, stabile Trennungsleistungen über einen kontinuierlichen Betrieb zu liefern, unterstützt Zielgrößen der Klärung, die die nachgelagerte Filtration und Füllqualität verbes.. Dedpj Adt Dxefx An Escp

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0509, 🔧 Hauptmerkmale Dauerbetrieb: Entwickelt für einen unterbrechungsfreien Betrieb, der eine effiziente Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten gewährleistet. Hohe Trennleistung: In der Lage, eine signifikante Trennung von Feststoffen, Öl und Wasser zu erreichen, mit Kapazitäten bis zu 30 m³/h, abhängig vom Modell. Robuste Konstruktion: Aus langlebigen Materialien gefertigt, wie z. B. 304 Edelstahl für die produktberührenden Teile, um Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Dsdpfjwnx Ngox An Eecp Fortschrittliche Steuerungssysteme: Ausgestattet mit SPS-Steuerpulten und benutzerfreundlichen Bedienoberflächen für präzisen Betrieb und Überwachung.

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 500 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten eine komplette industrielle Produktionsanlage, die für die Extraktion, Reinigung, Konzentration und Sprühtrocknung von Kollagen aus Fischverarbeitungsprodukten konzipiert ist. Die Produktionsanlage ist darauf ausgelegt, Fischhaut und Fischknochen mithilfe einer kontrollierten enzymatischen Hydrolyse, mechanischen Trennung, Filtration, Ionenaustauschreinigung, Verdampfung und Sprühtrocknung zu Kollagenpulver zu verarbeiten. Das System integriert mehrere Verarbeitungsschritte in eine einzige industrielle Produktionslösung. Wesentliche Bestandteile der Anlage: 1. Kollagenextraktions- und Enzymhydrolysesystem 3 × Edelstahlreaktoren für die enzymatische Reaktion, jeweils mit einem Nutzvolumen von 3.000 l SUS316L-Produktkontaktflächen Heizmäntel, Isolierung und Rührer Behälter für die Enzymzubereitung und die Dosierung von Säure Dsdj Ahynvspfx An Escp Pumpen, Schwingförderer und Zwischenspeicherbehälter Überwachung von Temperatur, Füllstand und pH-Wert Siemens SPS-Steuerungssystem 2. Trennsystem Industrieller Dekanterzentrifuge, Modell LW350, Kapazität 2–3 t/h Scheibentrenner, Modell BDY311, Kapazität 2–3 t/h Edelstahlbehälter für die Aufnahme und Lagerung Transferpumpen und Prozesssteuerungssystem 3. Reinigungs- und Entfärbungssystem Anionen- und Kationenaustauschsäulen Aktivkohlefiltersystem Edelstahl-Plattenfilteranlage Regenerationsbehälter Wärmetauscher und Transferpumpen Automatisierte Prozesssteuerung 4. Konzentrations- und Trocknungssystem Doppeleffekt-Fallfilmverdampfer Wasserverdampfungskapazität: 1.600 kg/h Konzentrat-Haltebehälter Industrieller Sprühtrockner Wasserverdampfungskapazität des Sprühtrockners: 150 kg/h Heißluftanlage und Pulversammelsystem 5. Reinigung und Wasseraufbereitung Automatisches CIP-Reinigungssystem mit 4 × 3.000-l-Behältern CIP-Umwälzpumpen Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsanlage (RO) Wasseraufbereitungskapazität: 5.000 l/h Edelstahl-Prozessleitungen und zugehörige Ausrüstung Technische Spezifikationen Fertigprodukt: Fischkollagenpulver Nennproduktion: ca. 1.000 kg/Tag Rohstoffbedarf: ca. 5–6 Tonnen/Tag Dampfbedarf: ca. 2 Tonnen/Stunde Strombedarf: ca. 300 kW Druckluftbedarf: ca. 1 m³/Stunde Kühlsystem: Kühlwasser im Kreislauf Wesentliche Prozessmaterialien: Edelstahl SUS304 / SUS316L Automatisierung: Siemens SPS und Touchscreen-Steuerungssysteme Produktionsprozess Rohstoffwäsche → Enzymatische Hydrolyse → Filtration → Dekantertrennung → Scheibentrennung → Ionenaustauschreinigung → Aktivkohlefiltration → Sterilisation → Konzentration → Sprühtrocknung → Pulversammlung und Verpackung. Anwendungsbereiche Die Produktionsanlage ist für die industrielle Verarbeitung von Fischrohstoffen zu Kollagenpulver bestimmt. Mögliche Anwendungen sind: Produktion von Meereskollagen Verwertung von Fischverarbeitungsprodukten Herstellung von Kollagen als Inhaltsstoff Produktion von Lebensmittelinhaltsstoffen Verarbeitung von Rohstoffen für Nahrungsergänzungsmittel Die Spezifikationen des Endprodukts und seine Eignung für bestimmte Anwendungen hängen von den gewählten Prozessparametern, der Qualität des Rohmaterials und der Validierung ab. Zusätzliche Informationen Das System ist als integrierte industrielle Produktionsanlage konzipiert, die Extraktions-, Trennungs-, Reinigungs-, Konzentrations-, Trocknungs-, Reinigungs- und Wasseraufbereitungsanlagen umfasst. Detaillierte Ausrüstungsspezifikationen und technische Dokumentationen sind auf Anfrage erhältlich.

Baujahr: 2014, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5125781, Alfa Laval ALDEC 45 Dekanterzentrifuge – zu verkaufen Industrielle Alfa Laval ALDEC 45 Dekanterzentrifuge in sehr gutem Betriebszustand. Die Maschine wurde gut gewartet und ist für kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennverfahren geeignet. Dsdpfx Aozu S Uyon Eocp Wesentliche Spezifikationen: Hersteller: Alfa Laval Modell: ALDEC 45 Baujahr: 2014 Maschinen-/Seriennummer: 5125781 Maximale Trommeldrehzahl: 4.200 U/min Hauptmotor: ca. 22 kW Antriebsmotor: ca. 5,5 kW Trommeldurchmesser: ca. 360 mm Verarbeitungskapazität: ca. 3–15 m³/h, je nach Beschaffenheit des Ausgangsmaterials und den Trennanforderungen Kontinuierlicher industrieller Betrieb Robuste Konstruktion aus Edelstahl Standort: Türkei Zustand: Sehr gut, betriebsbereit Geeignet für verschiedene industrielle Trennanwendungen, einschließlich Abwasserbehandlung, Schlammentwässerung, chemische Verarbeitung, Lebensmittelverarbeitung und andere Fest-Flüssig-Trennprozesse. Die Maschine kann besichtigt werden. Auf Anfrage können weitere Fotos, technische Details und Videos bereitgestellt werden.

Zustand: gut (gebraucht), Hebevorrichtung, Verstelltraverse, Krantraverse, Kranhakentraverse, Lasttraverse, Schwerlasttraverse, Ausgleichtraverse, Hebevorrichtung, Materialheber für Hebelift, Hallenkran, Säulenschwenkkran, Arbeitsplatzkran, Kettenzug -Hersteller: Alfa Laval, Hebevorrichtung aus Dekanterzentrifuge -Tragfähigkeit: 850 kg .: 6123 2745 85 -Transportabmessung: 1375/595/H255 mm Dedpfx Ajzf E Egon Escp -Gewicht: 73 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Temperatur: 80 °C, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Drehzahl (min.): 4.500 U/min, Leergewicht: 2.500 kg, Schneckendurchmesser: 305 mm, Jahr der letzten Überholung: 2026, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollständige technische Daten (GEA OCE 305-01-32) Technische Parameter Spezifikation und Werte Hersteller und Modell GEA Westfalia Separator Group GmbH – OCE 305-Serie Gerätetyp Hochleistungsfähige 2-Phasen-Dekanterzentrifuge (Feststoff-Flüssigkeits-Separation) Innere Schüsseldurchmesser 305 mm Schüsselkonstruktion Flachkegelkonstruktion mit verlängerter Länge (verlängertes L/D-Verhältnis) Maximale hydraulische Durchflussmenge Bis zu 5 m³/h (variiert je nach Feststoffkonzentration) Maximale Feststoffdichte 2,6 kg/dm³ Antriebstyp Dodpozgq Szjfx An Ejcp 2-Gang-Getriebe (System mit 2 unabhängigen Motoren, ohne Magnetbremse) Differenzgeschwindigkeitsregelung Automatisch über spezielle frequenzgesteuerte Antriebe (Frequenzumrichter) Gesamtabmessungen Länge: 3000 mm | Breite: 1000 mm | Höhe: 1150 mm Gesamtgewicht (komplette Einheit) Ca. 2500 kg Schmiersystem Automatisches, zentrales Fett-Schmiersystem für Hauptlager Konstruktionsmaterialien Hochwertiger Duplex-Edelstahl (alle Bereiche mit Produktkontakt) Schnecken-Verschleißschutz Gesinterte Hartmetallplatten, die auf die Schneckenflügelkanten geschweißt sind II. Flüssigkeitsabgabe unter Druck Im Gegensatz zu Standardmodellen mit Schwerkraftabgabe (bei denen die Flüssigkeit frei in einen Sammeltank fließt), hält Ihr Modell die geklärte Flüssigkeitsphase in einer hydrohermetischen, dreiblättrigen Pumpe (Kreisscheibe) zurück: Die abgetrennte Flüssigkeit fließt zum zylindrischen Ende der Schüssel und gelangt in eine spezielle Kammer, in der sich eine stationäre Scheibe mit spiralförmigen internen Kanälen (eine Art Gegenstromturbine) befindet. Kinatische-zu-Druck-Energieumwandlung: Die kinetische Energie der schnell rotierenden Flüssigkeit wird sofort in hydrostatischen Druck umgewandelt, wenn sie auf die Kanäle der stationären Scheibe trifft. Vorteile: Die Flüssigkeit verlässt die Dekanterzentrifuge direkt unter Druck (ohne dass eine externe Transferpumpe erforderlich ist). Dies verhindert die Bildung von Schaum (was bei Ölen, chemischen Produkten oder Lebensmitteln besonders wichtig ist) und verhindert den Kontakt mit atmosphärischem Sauerstoff. Elektrisches Schaltgerät mit Frequenzumrichtern und SPS (Siemens) mit Zugangscode zur Änderung der Parameter, einschließlich der Werksdokumentation.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Innendurchmesser: 365 mm, Wandstärke: 10 mm, Drehzahl (max.): 2.900 U/min, Die GEA Westfalia Zentrifuge CA 365-03-00 ist eine Hochleistungs-Dreiphasen-Dekanterzentrifuge, die für die effiziente Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen konzipiert wurde. Mit einem Trommeldurchmesser von 354 mm und einer verlängerten Trommellänge bietet dieses Modell eine optimierte Trennleistung. KONSTRUKTION VON TROMMEL UND GEHÄUSE Dodpfxoy H Ixuj An Escp Die Trommel der Dekanterzentrifuge ist in einer Flachkegelkonstruktion ausgeführt, was eine effektive Phasentrennung ermöglicht. Das Gehäuse ist in einer Standardausführung gefertigt, was die Integration in bestehende Anlagen erleichtert. FLÜSSIGKEITSABLAUF Flüssigkeiten werden mit der leichten Phase ohne Druck und mit der schweren Phase unter Druck abgeleitet. Diese Funktion gewährleistet eine zuverlässige und kontinuierliche Entfernung der getrennten Phasen. ANTRIEBSARTEN Die Trommel wird über einen Riemenantrieb angetrieben, während die Schnecke über ein Getriebe angetrieben wird. Diese Antriebsarten gewährleisten einen stabilen und effizienten Betrieb der Dekanterzentrifuge. Die GEA Westfalia Zentrifuge CA 365-03-00 bietet eine zuverlässige Lösung für die Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen in verschiedenen Anwendungen. plus GEA WESTFALIA SAMR 5036 ZENTRIFUGENKLÄRANLAGE FÜR EINE KOMPLETTE ÖLANLAGE Die Geräte können einzeln oder als komplette Anlage verkauft werden. ?v=nv23KAJFewE

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT100, Gebrauchte Pieralisi Malaxatoren mit Bedienfeld und P60-PumpenTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Pieralisi-Olivenöl-Malaxatoren sind gebrauchte Verarbeitungseinheiten, die für die Malaxationsstufe in industriellen Olivenöl-Extraktionslinien konzipiert sind. Als wichtiger Schritt zwischen Zerkleinerung und Zentrifugation homogenisieren und konditionieren die Malaxatoren die Olivenpaste, um Öl-Ausbeute und Qualität zu optimieren. Die Einheiten sind derzeit installiert und wurden mit regelmäßiger jährlicher Wartung und Reinigung gepflegt. Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder ein breiteres industrielles Verpackungs- und Verarbeitungsumfeld, bieten sie eine zuverlässige Durchsatzleistung für Produzenten, die zuverlässige Leistung in Lebensmitteln und Getränke verarbeiten.Hersteller: PieralisiBaujahr: 2000Prozessrolle: Malaxation/Teigknetung der Olivenpaste vor der DekanterzentrifugeIndikative Kapazität: ca. 20 Zentner/Stunde (≈ 2,000 kg/h), abhängig von Größe von Mahlwerk und ZentrifugeKonfiguration: Installierte Einheiten, koppelt an upstream Mahlwerk und downstream DekanterzentrifugeAnwendung: Olivenöl-Extraktionslinien mit anschließender Klärung, Lagerung und AbfüllungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Malaxatoren sind für Dauerbetrieb mit einfach zu bedienender Start/Stopp- und Prozesszeiteinstellung ausgelegt. Das Systemdesign sorgt für stabiles, wiederholbares Verarbeiten und ermöglicht eine konstante Pasten-Ver Conditioning zur Steigerung der Trennleistung an der Dekanterzentrifuge. Die Steuerarchitektur zielt auf zuverlässigen Betrieb und einfache Bedienung ab und entspricht gängigen Anlagenstandards für industrielle Verpackungs- und Lebensmittellinien.Produktionslinien-Integrationsfähigke itenDie Integration ist optimiert für komplette Olivenöl-Produktionslinien, die einen upstream Frangitore und eine downstream Dekanterzentrifuge umfassen. Die Malaxatoren arbeiten inline mit Pumpen, Ausgleichsbehältern und Zubehör, was einen reibungslosen Paste-Transfer und minimale Ausfallzeiten ermöglicht. Die indikative Durchsatzleistung von etwa 2.000 kg/h wird durch die Kapazitäten des Frangitors und der Zentrifuge beeinflusst und sorgt für eine ausgewogene Linienleistung. Diese Einheiten fügen sich nahtlos in vorhandene Produktionslayouts ein und können Betrieben dienen, die später mit Lagerung, Filtration und Abfüllmaschinen verbunden werden.Zustand der Maschine & WartungsgeschichteDie Malaxatoren sind installiert und regelmäßigen jährlichen Wartungen und Reinigungen unterzogen worden. Ihre Wartung unterstützt einen zuverlässigen Betrieb und reduziert den Bedarf an sofortiger Renovierung. Als gebrauchte Ausrüstung eignen sie sich für Anlagen, die robuste Gebrauchtmaschinen suchen, die schnell wieder in Betrieb genommen werden können.Betriebliche Leistung & VielseitigkeitFür eine konstante Pastenbedingung ausgelegt, helfen diese Malaxatoren, eine stabile Ölausbeute in der Trennphase zu erzielen. Die Konfiguration unterstützt eine Reihe von Olivensorten und Verarbeitungsbedingungen, liefert gleichmäßige Mischung und Verweilzeit, um die effektive Koaleszenz der Öltropfen zu för.. Dedpo Adt Ecsfx An Eocp

Baujahr: 1987, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC609, Gebrauchte AMENDUNI Olivenöl-Produktionslinie 20 qlhTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette kontinuierliche Olivenöl-Produktionslinie wurde entwickelt für eine effiziente Extraktion bei hohem Durchsatz mit integrierter Handhabung, Zerkleinerung, Malaxierung, Trennung und Dekantation. Hergestellt von AMENDUNI, bietet sie eine robuste Plattform für gebrauchte industrielle Verpackungs- und Lebensmittelverarbeitungsumgebungen und unterstützt eine nahtlose Integration mit anschließenden Abfüll- und industriellen Verpackungsprozessen für Speiseöle.Betriebsmodus: Kontinuierliche Olivenöl-ExtraktionslinieHersteller: AMENDUNIBaujahr: 1987Durchsatz: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Lieferumfang: Olivenkonveyor, Laubentferner, Edelstahltrichter, Schneckenförderer, Hammermühle, 4 Edelstahl-Malaxatoren, 2 Pastenpumpen, 2 Dekanterzentrifugen, Trester-Schneckenförderer, 4 Edelstahl-Dekantationstanks, Separatoren, komplettes Schaltschrank-System, TresterkesselKonstruktion: Edelstahl in den zentralen Produktkontaktbereichen (Malaxatoren, Trichter, Dekantationstanks)Anwendungsfall: Olivenöl-Extraktion und Klärung vor dem Abfüllen/VerpackenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst einen kompletten Schaltschrank, der für die zentrale Steuerung der Kernprozesse wie Zerkleinern, Malaxierung, Paste-Übertragung, Dekantieren und Trennen ausgelegt ist. Die Steuerarchitektur unterstützt sichere Geräteverriegelungen (Interlocks) und koordinierte Start-/Stopp-Sequenzen über alle Geräte hinweg, was Verfügbarkeit erhöht und Prozesskonsistenz verbessert. Die Temperaturregelung der Malaxatoren, Motorschutz und Notfallkreise werden über den Hauptschaltschrank gesteuert, um eine zuverlässige Produktion sicherzustellen. Schneller Zugriff auf Antriebe und Instrumentierung erleichtert routinemäßige Prüfungen und Anpassungen während des Kampagnenbetriebs.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses System steuert den primären Extraktionsworkflow und integriert sich nahtlos mit Obstannahme- und Wascheinheiten. Sein modulare Design sorgt für einen nahtlosen Übergang von rohen Olivenfrüchten zu hochwertigem Öl, wobei der Schwerpunkt vollständig auf dem mechanischen Transformationsprozess liegt. Ausgelegt für industrielle Effizienz liefert das System fertiges Öl, bereit für Großlagerung oder Filtration, über eine schlanke, leistungsstarke Infrastruktur.Inline- oder teilautonomer Betrieb für jede einzelne Verarbeitungsstufe.Stabile und kontrollierte Transfers zwischen den Einheiten mittels hocheffizienter Pumpen und Schneckenförderer.Layout-Anpassungsfähig keit zur Anpassung an unterschiedliche Anlagengrundrisse und Lagerkonfigurationen (Tankfarmen).Optimiert für Abläufe in der Speiseölproduktion die direkt zu Großlagerung oder Filtrationsstufen führen.Maschinenzustand & WartungsverlaufDie Anlage ist vollständig installiert und funktionsfähig gemeldet, wobei alle Hauptkomponenten enthalten sind. Derzeit stillgelegt, was sie zu einem soliden Dedpfx As Adt Drjn Ejcp

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC657, Gebrauchte ALFA LAVAL Ölextraktionsanlage 2000 Kg/hTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Verarbeitungslinie kombiniert bewährte Alfa Laval Separationstechnologie mit robuster Knet- und Aufbereitungs­technik, um eine zuverlässige, kontinuierliche Extraktionsleistung zu liefern. Es handelt sich um eine gebrauchte, industrielle Verarbeitungslösung, die für den Betrieb vorgelagert zu einer Speiseöl-Abfüll- und Industrie­verpackungsanlage ausgelegt ist – ideal für Produzenten, die eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder ihre Getränkeproduktion und Speiseöl-Verarbeitungskapazität ausbauen möchten.Stündlicher Durchsatz: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Kernkomponenten: Olivenförderer, Hammermühle, Knetwerk 1 Sektion, Knetwerk 4 Sektionen, Dekanterzentrifuge, zwei TellerseparatorenDekanterzentrifuge: Alfa Laval Type LWX 207Schüssel­durchmesser (Dekanter): 355 mmMax. Feststoffdichte (Dekanter): 1.7 kg/dm3Max. Schüssel­drehzahl (Dekanter): 4000 rpmSeparatoren: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Knetwerk (4 Sektionen): SACMI, code 4/SKnetwerk (1 Sektion): Ein-Sektionen-Einheit für flexible ChargenführungAufbereitung: Olivenförderer und Hammermühle für gleichmäßige, konstante Beschickung der KnetwerkeFortschrittliche Automations- & SteuerungssystemeDie Linie eignet sich zur Modernisierung mit zeitgemäßen PLC/HMI-Architekturen für Rezeptursteuerung, Verriegelungen und Rückverfolgbarkeit. Einzelmaschinensteuerungen können für einen schlanken Betrieb, Alarmmanagement und Start/Stopp-Sequenzen über die Schritte Aufbereitung, Kneten und Separation in einem Zentralpanel zusammengeführt werden. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen lassen sich um rotierende Aggregate und Einlaufbereiche integrieren, um Normkonformität und Bedienerschutz sicherzustellen.Bereit für die Integration in eine zentrale PLC/HMI-SteuerungVorsorge für Start/Stopp-Sequenzen über Mühle, Knetwerke, Dekanter und SeparatorenNot-Halt-Kreise und Sicherheitsverkleidungen um rotierende Baugruppen empfohlenHaupt-Elektroschaltanlage ist vom Käufer zu stellen (nicht enthalten)Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Verarbeitungslinie ist für den Inline-Betrieb vorgelagert zu einer Speiseöl-Abfülllinie ausgelegt. Sie lässt sich nahtlos mit nachgelagerter Lagerung, Filtration und Abfüllung für Retail- oder Bulk-Verpackungen koppeln. Mehrere Knetwerkssektionen bieten Formatflexibilität für unterschiedliche Chargengrößen und Olivencharakteristika, während Dekanter und Separatoren eine kontinuierliche Klärung für hochwertige Ölproduktion sicherstellen.Maschinentyp/KategorieHersteller / ModellBaujahrOlivenfördererAlfa La.. Dodpfx Anszmpzho Ejcp

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Edelstahl-Dekanterzentrifuge, Modell PX60VGD-140G, von Alfa Laval. Maximale Schüsselgeschwindigkeit: 6240 U/min. Ausgestattet mit einem 18,5-kW-Motor (50 Hz/1500 U/min). Einige Werkzeuge sind verfügbar. In Betrieb genommen im Jahr 2003. Dcsdpfx Anszvyi Is Esp

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Alfa Laval Dekanterzentrifuge der 4500er Serie, Modell XMNX 4545 aus Edelstahl. Trommel mit 450/258 mm Durchmesser x 1460 mm Länge. Maximale Feststoffdichte: 1,2 kg/dm³. Die Trommel ist riemengetrieben von einem 30 kW Motor und Getriebe bei max. 3.250 U/min. Inklusive Netzsch Mono-Förderpumpe Typ IE 50 BK aus Edelstahl, angetrieben von einem 4 kW Motor. Ebenfalls enthalten ist eine Ersatzschnecke aus Edelstahl. Ausgelegt für eine Durchsatzleistung von 16 m³/h bei 0,5% Trockensubstanz im Zulauf und 5% Trockensubstanz im Ablauf. Montiert auf einem Rahmengestell mit Feststoffsammeltank. Technische Daten: Material: Edelstahl Motorleistung: 40,2 PS Maximale Trommeldrehzahl: 3.250 U/min Dodpszvyklsfx An Eocp Größe: 4500 Förderschneckenmaterial: Edelstahl Weitere Extras: Netzsch Mono-Förderpumpe Typ IE 50 BK aus Edelstahl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Artikel: AS-10177 – Dekanter Alfa Laval Zum Verkauf: Gebraucht, 5 × Alfa Laval Dekanterzentrifugen NX 418 S-31G (Baujahr 1994) mit Ventil- und Rohrleitungseinheiten Hersteller: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Dänemark) Alfa Laval Dekanterzentrifuge – Typ NX 418S-31HS Hochwertige Alfa Laval Dekanterzentrifuge, hergestellt in Dänemark. Komplette Einheit mit Flender / ATB Loher 37 kW Hauptantriebsmotor, elektrischem Schaltschrank, Edelstahlrahmen und integriertem Rohrleitungssystem. Die Einheit befindet sich in sehr gutem Zustand und wurde zuvor in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Technische Details: Hersteller: Alfa Laval Separation A/S, Dänemark Typ: NX 418S-31HS Material: Edelstahl Dcedpfx Ansxqga Ae Esp Hauptmotor: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 U/min, 380 V, IP55 Antriebsart: Riemengetriebener Hauptmotor Montage: Edelstahl-Basisrahmen Steuerungssystem: Elektrische Schalttafeln und Ventilsystem inklusive Zustand: Gebraucht, in sehr gutem Betriebszustand Leistung / Kapazität: Milch / Molke / Milchfeststoffe: 5.000 – 10.000 l/h Lebensmittel / Getränke (Saft, Hefe, Stärke): 6.000 – 12.000 l/h Industrielle / Schlammanwendungen: 3 – 8 m³/h (je nach Feststoffgehalt) Bottendurchmesser: 418 mm Bottendrehzahl: bis ca. 4.000 U/min Max. G-Kraft: ca. 4.000 × g Anwendungen: Ideal für Trennprozesse in der Milch-, Lebensmittel-, Getränke-, Stärke-, Chemie- und industriellen Abwasseraufbereitung. Standort: Dänemark Preis: Auf Anfrage Lieferoptionen: Erhältlich als komplette Anlage (3 × Dekanter + 3 × Ventilabschnitte) Oder einzeln mit passendem Ventilabschnitt Standort: In Dänemark gelagert, verladungbereit. Exportdokumentation und Transportorganisation können bereitgestellt werden.