Cronosstech Spb 150 gebraucht kaufen (150)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: ESA - DELEM - Cybelec, Biegekraft (max.): 100 t, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Hub: 300 mm, Ständerweite: 3.345 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 95 mm/s, Anzahl der Achsen: 4, RIEMENGETRIEBENE SERVO CNC ABKANTPRESSE Biegeleistung: 3100 mm / 100 Tonnen (Modell E100) STANDARDMERKMALE - CNC-gesteuerte servomotorische Abkantpresse mit Riemenantrieb - Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) - CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Farb-Touchscreen, 2D Grafikdisplay) - Automatische Biegeberechnung und Kollisionsschutzfunktionen - Hochpräzises, synchronisiertes Servoantriebssystem - Riemenangetriebene Oberwange mit ölfreiem und wartungsarmen Bewegungsmechanismus - Federmechanik der Oberwange zur Energierückgewinnung - O-Rahmenkonstruktion für minimale Deformation - 300 mm Hub - 410 mm Ausladung - Servomotorischer Hinteranschlag (Achsen X + R) - Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm - Verfahrweg Hinteranschlag: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm - Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen - 2 Stück, 3-stufige Hinteranschlagfinger - Europäischer Oberwerkzeughalter – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) - Europäische schmale Unterplatte - Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) - Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) - Hochpräzise optische Linearmaßstäbe - LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung - Verschiebbare Frontstützarme - Zweifach Fußpedal - Not-Aus-Taster - Sicherheitsausstattung gemäß CE-Normen OPTIONALE AUSSTATTUNG - Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) - Vergrößerung des Hinteranschlagweges auf 1000 mm - Motorisiertes Bombiersystem - Hydraulische Werkzeugspannsysteme für Ober- und Unterwerkzeug - Frontsicherheits-Lasersystem (AKAS- oder DSP-Typ) - Rückseitige Sicherheits-Lichtschranke - CNC-gesteuerte Blechstützvorrichtungen - Laser-Biegelinie - Laser-Winkelmesssystem - Automatische Winkelmesssysteme - Klimaanlage für den Schaltschrank - Zusätzliche Hinteranschlagfinger - Sonder-Werkzeug- und Tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MODELL E100 / 3100) - Biegekraft: 100 Tonnen - Biegelänge: 3100 mm - Abstand zwischen den Seitenwänden: 3345 mm - Hub: 300 mm - Ausladung: O-Rahmenstruktur - Öffnungsweite zwischen Ober- und Unterwange: 515 mm - Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeiten: - Schnellhub: 95 mm/s - Arbeitsgeschwindigkeit (Biegen): 10 mm/s (gemäß CE-Norm) - Rücklaufgeschwindigkeit: 95 mm/s Hinteranschlag: - X-Achsen-Verfahrweg: 750 mm Kledpfx Afox Nqukj Dsp - R-Achsen-Verfahrweg: 250 mm - X-Achsen-Geschwindigkeit: 400 mm/s - R-Achsen-Geschwindigkeit: 100 mm/s - Z-Achsen-Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein: - Hauptmotorleistung: 2 × 5,5 kW - Maschinengewicht: ca. 7.500 kg - Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 4600 × 2000 × 2650 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 350 mm, Presskraft: 150 t, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, STANDARDFUNKTIONEN - Vibrationsverfahren Spannung / Schweißen spannungsfrei Stahlkonstruktion Karosserie und Teile - 8-Flächen-Gleitlager für hohe Präzision und langlebigen Einsatz - SPS-Steuerung und Touchpanel - Argon-Anwendung für Befestigungselemente und gezogene Stahlrohre - Schweißanwendungszertifikat EN ISO 15614-1/2017, akkreditiert durch TÜRK-AK und anerkannt durch WPQR und WPS. (Die Schweißanwendungen werden durch zertifizierte „Schweißaufsichtsingenieure“ nach EN ISO 14731 betreut) Ksdpfx Asvzkvaof Dolp - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden gemäß ISO- und DIN-Normen angewendet. (≤ 120 Mikrometer/Meter) - PARKER / REXROTH Hydraulikaggregat - Elektrische Verbrauchsmaterialien von SIEMENS / SCHNEIDER - Automatische Zentralschmierung - Zweihandsteuerung - Kühlsystem TECHNISCHE DATEN MODELL CHCP 150 DRUCK (TONNEN) 150 HUB (MM) 700 Ausladung (mm) 350 TISCH – STÖSSELABSTAND (MM) 800 TISCHABMESSUNG (MM) 700X1000 PRESSTIEFE (MM) 1400 PRESSENBREITE (MM) 800 TISCHHÖHE VOM BODEN (MM) 850 PRESSENHÖHE (MM) 2800 HAUPTZYLINDERDURCHMESSER (MM) 280 MOTORLEISTUNG (KW) 18,5 GEWICHT (KG) 10500 GEBURTSLAND: Türkei GARANTIEZEIT: 24 MONATE LIEFERZEIT: 2 (ZWEI) MONATE JE NACH BESTELLUNG EINE PRODUKTION VON 40 BIS 200 TONNEN IST MÖGLICH.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 800 mm, Abstand zwischen den Säulen: 800 mm, Hub: 600 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 150/50 t VIER-SÄULEN-HYDRAULISCHE TIEFZIEHPRESSE Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 150/50 t vier-säulige hydraulische Tiefziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit einem starren vier-Säulen-Gehäuse, die für Metalltiefziehen, Metalldrücken und präzise Pressanwendungen konzipiert wurde. Der Maschinenkörper besteht aus St52 Qualitätsstahlkonstruktion und wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. So werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen auch im Dauerbetrieb gewährleistet. Stößel- und Topfeinheiten arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel vorgenommen werden. Eingesetzt werden Hydraulikkomponenten von REXROTH oder PARKER, IE3-Motoren und eine SPS-Steuerung, die eine hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer gewährleisten. Das automatische Schmiersystem und elektronische Filter-Verschmutzungswarnungen minimieren den Wartungsaufwand. Mit ihrer Kapazität von 150/50 t ist diese Presse eine ideale Lösung für Serienproduktion, Werkzeugprobebetrieb sowie mittel- bis hochtonnige Tiefziehaufgaben. Hervorgehobene Vorteile - Starres vier-Säulen-Pressteil - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer Einsatzbereiche - Metalldrücken - Tiefziehoperationen Klsdpfsx N Ul Tsx Af Dep - Werkzeugprobebetrieb und Produktionsprozesse - Hilfs- und Folgepressarbeiten ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: Vier-Säulen MASCHINENGESTELL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk., induktionsgehärtet und hartverchromt GLEITLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 150 t KAPAZITÄT (TOPF): 50 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 800 × 800 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 μm/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 μm/m HUB (STÖSSEL): 600 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. LICHTMAß: 100 mm MAX. LICHTMAß: 700 mm SPANNUNGSARMGLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. BETRIEBSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 18,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH (SCHLITTEN) SCHNELLABWÄRTSFAHRT: 150 mm/s TISCH TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH RÜCKFAHRT: 170 mm/s TOPFTISCH VORWÄRTS: 30 mm/s HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 280 mm – Ck45 TOPFZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 160 mm – Ck45 HILFS-SCHNELLZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.800 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1.150 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1.150 mm UNTERER TISCHABSTAND BODEN: 1.200 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERSYSTEM: Automatisch (über Touchpanel einstellbar) STÖSSEL / TOPF-HUB UND TONNAGE: Verstellbar via Touchpanel SYSTEM- UND PRESSENZUSTANDSINFORMATIONEN: Über das Display abrufbar WERKZEUGSPEICHER: Über das Display konfigurierbar LINEARMESSSYSTEM: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7“ SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 9 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 150 t, Hub: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpressen der Serie CRONOSSTECH CHSP wurden mit einem Zweifachwirkungs-Prinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumformungs-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen zu gewährleisten. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8 Führungsleisten bietet maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil gehalten. Das Modell CHSP 400/150 verfügt über einen Hauptzylinder mit 400 t Presskraft sowie einen Unterkissen-Zylinder mit 150 t Presskraft, konzipiert für Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit hohem Tonnagebedarf. Der Maschinenrahmen wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht und bietet somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. ⚙️ Serienausstattung -Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Schwingungsarm gemachter Maschinenkörper -Bronze-Führungsbuchsen (Zr14) -Nach WPQR und WPS TÜRK-AK akkreditierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) -Design und Fertigung gemäß CE-Standards -PLC-gesteuertes Hydrauliksystem -7” Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) -Einstellbare Stößel- und Kissenhubkontrolle -Einstellbare Stößel- und Kissendruck (Tonnen/Bar) -Automatisches Schmiersystem -Elektronisch überwachte Filterverschmutzung -Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bildschirm -Kühlsystem -Offline-Filtration -Sicherheitsausstattungen für den Bedienerschutz -Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 400/150 -Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Gehäusematerial: St52 – ERDEMİR -Führungslager: Bronze Zr14 -Kapazität (Stößel): 400 Tonnen -Kapazität (Kissen): 150 Tonnen -Beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm -Fester Tisch: 1200 × 1500 mm -Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m -Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m -Hub (Stößel): 1000 mm -Hub (Kissen): 350 mm -Min. Zwischenraum: 100 mm -Max. Zwischenraum: 1100 mm -Schweißspannungsarmmachung: Schwingungsverfahren -Schweißausführung: WPQR und WPS TÜRK-AK akkreditiert -EN ISO 15614-1/2017 -Überwachung der Schweißverfahren durch nach EN ISO 14731 zertifizierte „Schweißaufsichtspersonen“ -Max. Betriebsdruck: 250 Bar -Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 -Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER -Beweglicher Tisch Schnellhub: 150 mm/s -Beweglicher Tisch Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s -Beweglicher Tisch Rücklauf: 170 mm/s -Kissen Vorlaufgeschwindigkeit: 30 mm/s -Innendurchmesser Hauptzylinder: Ø450 mm – Ck45 -Innendurchmesser Kissen: Ø280 mm – Ck45 -Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück -Gesamthöhe ca.: 5600 mm -Gesamtbreite ca.: 3250 mm -Gesamttiefe ca.: 2200 mm -Höhe Untertisch ab Boden: 1400 mm -Vorfüllventil: NG 150 -Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER -Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER -Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER -Linearmessstab: NOVATECHNIK oder TURCK -PLC-Steuerung: DELTA Klodpfox N Uhhex Af Dsp -Touchpanel: DELTA 7” -Schaltschrankausstattung: SIEMENS – SCHNEIDER -Gewicht ca.: 24 Tonnen Fertigungsnotiz Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Rückzugskraft: 50 t, Hub: 600 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Kledpfx Afox N T U Ho Dsp H- Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen-Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden nach dem Prinzip der Doppelwirkung entwickelt, um beim Blechumformen, Tiefziehen und Fließpressen einen kontrollierten Materialfluss sicherzustellen. Durch die 8-fach Gleitführung in H-Bauweise wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit garantiert; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hubverlauf hinweg stabil. Das Modell CHSP 150/50 ist mit einer Hauptstempelkraft von 150 Tonnen sowie einer Ziehkissenkraft (Unterstempel) von 50 Tonnen ausgelegt und ermöglicht präzise und reproduzierbare Tiefziehprozesse. Die Maschinenkonstruktion wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm ausgeführt, um eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion im H-Rahmen-Design mit 8-fach Gleitführung - Vibrationsentspannte Rahmenkonstruktion - Gleitlagerung mit Bronze Zr14 - Schweißarbeiten nach TÜRK-AK akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Standards - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7'' DELTA Touchpanel - Einstellbare Hub- und Ziehkissenwegkontrolle - Einstellbare Presskraft- und Ziehkissenkraftregelung - Zentralschmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display - Kühlsystem - Off-line Filtrationseinheit - Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHSP 150/50 - Bauart: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlagerung: Bronze Zr14 - Kapazität (Stempel): 150 Tonnen - Kapazität (Ziehkissen/Pot): 50 Tonnen - Tischgröße (beweglich): 1000 × 1200 mm - Tischgröße (fest): 1000 × 1200 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stempel): 600 mm - Hub (Pot): 200 mm - Min. Zwischenraum: 100 mm - Max. Zwischenraum: 700 mm - Spannungsarmglühen: Vibrationsverfahren - Schweißzertifikate: Durch TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS nach EN ISO 15614-1/2017 (Unter Aufsicht von zertifizierten Schweiß-Koordinationsingenieuren nach EN ISO 14731) - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 - Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnellabwärtshub (beweglicher Tisch): 150 mm/s - Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit (Ziehkissen): 30 mm/s - Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø280 mm – Ck45 - Ziehkissen-Zylinder-Innendurchmesser: Ø160 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück - Ungefähre Höhe der Presse: 3650 mm - Ungefähre Breite: 2950 mm - Ungefähre Tiefe: 2000 mm - Höhe des Untertisches ab Boden: 1250 mm - Vorfüllventil: NG 100 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER - Linearmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - PLC-Steuerung: DELTA - Touchpanel: DELTA 7'' - Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER - Ungefähres Gewicht: 11 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Hub: 500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 150 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-Fach Schienenführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind Industrielle Pressen mit einer robusten Stahlkonstruktion, konzipiert für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des H-Rahmenkörpers mit 8 Schienenführungen gewährleistet die Presse während des Pressvorgangs einen stabilen, ausbalancierten und wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 150 wurde für mittlere Tonnage-Anwendungen entwickelt und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für schwere Einsatzbedingungen ausgelegt. Der Rahmen und die tragenden Teile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 bietet eine gleichmäßige Lastaufnahme und einen stabilen Betrieb über lange Zeit. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmenpressenkörper - Spannungsarm geglühter Rahmen und tragende Teile durch Schwingungsverfahren - Bronzeführung Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Klodpfxsx N T Dzs Af Dop - Nach CE-Standards konstruiert und produziert - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand der Hydraulikeinheit am Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filterung - Zweihandbedienung - Lichtvorhang (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHP 150 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführt, H-Rahmenpressenkörper Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 150 Tonnen Abmessung des beweglichen Tisches: 800 × 1000 mm Abmessung des festen Tisches: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 500 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 600 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißanwendung: WPQR & WPS zertifizierte Schweißverfahren, durch TÜRK-AK akkreditiert, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrgeschwindigkeit Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø280 mm – Ck45 Gesamthöhe der Presse (ca.): 3650 mm Gesamtbreite der Presse (ca.): 2950 mm Gesamttiefe der Presse (ca.): 2000 mm Tischhöhe ab Boden: 1250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS (PLC): DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 7 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Tischbreite: 900 mm, Tischlänge: 1.800 mm, Presskraft: 150 t, Garantiezeit: 24 Monate, Hub: 200 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpressen ist ein mechanischer Pressentyp, der über einen Exzentermechanismus angetrieben wird und bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Umformen eingesetzt wird. H-Rahmen (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer starren Bauweise besonders bei Anwendungen mit großen Tischabmessungen und schweren Werkzeugen hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH H-Rahmen Exzenterpresse mit 150 Tonnen ist für den stabilen Betrieb bei Großserienproduktion konzipiert und legt den Fokus auf Werkzeugschutz und Anwendersicherheit. Der Monoblockrahmen, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Schmierung sorgen für zuverlässige Performance unter Dauerbetriebsbedingungen. Hauptvorteile - Stabile Arbeit bei großflächigen Werkzeugen durch großzügige Tischabmessungen - Werkzeug- und Anlagen­schutz durch hydraulische Überlastsicherung - Präzise Führung durch 8-fach gelagerten Stößel und Balancier­kolben - Gesteuerter, benutzerfreundlicher Betrieb dank PLC und Touchscreen - Hohe Anwendersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang Anwendungsbereiche - Stanzen/Schneiden/Umformen mit großem Tischbedarf - Serienfertigung mit automatischer Zuführung - Einsatz bei schweren Werkzeugen und hohen Presskräften ✅ STANDARDMERKMALE • Stahl-Schweißkonstruktion • Pneumatische Kupplung-Bremse-Einheit • Zusatzplatte mit T-Nuten • 8-fach gelagerter Stößel • Verstellbarer Hub über Einzelpleuel • Balancier­kolben im Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Steuerpult im Klavierdesign • LCD-Touchscreen • Umkehrantrieb des Motors • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisch verstellbarer Stößelmechanismus • Lichtschranken-Schutzsystem Kljdpfox N Ru Djx Af Djp • Geschlossene Ölwanne mit Zahnradgruppe • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Konformität zu CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme für die Presse • Ausschleussysteme für Restmaterial • Schiebbare Schutzabdeckung an der Tischfront • Werkzeuge nach Kunden­wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (H-Rahmen – 150 Tonnen) Presskraft: 150 Tonnen Nutzbare Untertisch­fläche: 900×1800 mm Nutzbare Obertisch­fläche: 900×1800 mm Stößelhub (fest): 200 mm Nennblechstärke: 7 mm Hübe/min (SPM): 60 Max. geschlossene Werkzeug­höhe: 500 mm Min. geschlossene Werkzeug­höhe: 380 mm Verstellung (Stößel): 120 mm Pleuranzahl: 2 Exzenterwellen (Kurbel): 2 Sicherung: Hydraulisch Schaltschrank-Innenausstattung: Siemens – Schneider Schmiersystem: Automatisch Bedienung/PLC/Umrichter: Siemens – Pilz Sicherheitsbarriere: Leuze Betriebsmodi: 4-stufig Werkzeugspeicher: 99 Positionen Montageart: Bodenaufstellung Rahmentyp: Monoblock Motorleistung: 22 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Abmessungen (L×B×T): 4500×3000×2000 mm Gewicht: ca. 20 Tonnen Hinweis: Bitte teilen Sie uns mit, falls Sie Änderungen an den technischen Daten wünschen. ✅ HINWEIS ZUR FERTIGUNG / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ausladung: 320 mm, Tischbreite: 920 mm, Tischlänge: 660 mm, Presskraft: 160 t, Stößelbohrung: 55 mm, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Stanzkraft: 160 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und in Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen verwendet wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH Exzenterpresse, C-Bauweise, 150 Tonnen, wurde für stabile Leistungen in Kaltumformungsanwendungen entwickelt. Ihr verwindungssteifer Stahlbau, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die nach CE-Normen gestaltete Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Betriebsbereit durch PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kalt-Schneid- und Stanzoperationen - Kalt-Ausbrechanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochstückzahl-Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Gleitführung auf 4-seitiger Lagerung • Pleuelstange und Getriebelager aus Sphäroguss • Exzenter- und Antriebswellen aus Einsatzstahl 4140 • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger- und Handschutz mit Lichtschranke • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherungssystem • Not-Umkehrfunktion für den Motor • Arbeitsschutzkonform • CE-normgerecht ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD (bei 150–300 Tonnen Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 Tonnen Standard) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Satz Werkzeuge nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (150 TONNEN) Kapazität: 150 Tonnen Ausladung/Tiefe: 320 mm Tisch-Ramme-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 540 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 500 mm Hubverstellung: 120 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 1600 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2280 mm Gesamthöhe der Presse: ca. 2750 mm Vordere Ankermaß: 840 mm Seitliches Ankermaß: 1300 mm Tischloch-Ø: 220 mm Tischgröße: 660×920 mm Kjdpfx Ajvtywdsf Delp Werkzeugaufnahme-Ø: 55 mm Stößelgröße: 600×290 mm Boden-Tisch-Höhe: 805 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe pro Minute: 42 Motorleistung: 15 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht: ca. 7.100 kg Hinweis: Änderungswünsche an den technischen Daten können gerne mitgeteilt werden. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales werden direkt von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: ESA, Steuerungsmodell: ESA S830, Biegekraft (max.): 160 t, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Hub: 300 mm, Ständerweite: 3.345 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s, Anzahl der Achsen: 4, Tischhöhe: 900 mm, Biegeleistung: 3100 mm / 160 Tonnen (Modell E160) Ksdsx Nquwjpfx Af Djlp STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, riemengetriebene Servo-Abkantpresse Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Touchscreen, 2D-Grafikanzeige) Automatische Biegeberechnung und Kollisionsvermeidung Hochpräzises synchrones Servoantriebssystem Riemengetriebenes Oberwange-Bewegungssystem, wartungsarm und ölfrei Federgespannte Oberwangenkonstruktion zur Energierückgewinnung O-Typ, verwindungssteife Maschinenrahmenkonstruktion (minimale Verformung) Hub: 300 mm Ausladung: 410 mm Servo-motorisierte Hinteranschlagseinheit (X + R Achsen) Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm Hinteranschlag-Verfahrwege: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen 2 Stück, dreistufige Hinteranschlagfinger Europäische Oberwerkzeugaufnahme – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) Europäischer Typ, schmale Unterwange Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Hochpräzise optische Maßstäbe LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Schwenkbare vordere Auflagarme Doppelter Fußschalter Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Standards OPTIONALE AUSSTATTUNG Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) Hinteranschlag-Verfahrweg erweiterbar auf 1000 mm Motorisiertes Bombiersystem Hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannsysteme Vorderseitiges Sicherheitslasersystem (AKAS oder DSP-Typ) Rückwärtige Lichtschranke CNC-gesteuerte Blechstützarme Laserbiegelinie Laserwinkelmesssystem Automatische Winkelerfassungssysteme Klimatisiertes Kühlaggregat für den Schaltschrank Zusätzliche Hinteranschlagfinger Sonderwerkzeug- und -tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MOD. E160 / 3100) Biegekraft: 160 t Biegelänge: 3100 mm Ständerweite: 3345 mm Hub: 300 mm Ausladung: O-Typ Maschinenrahmen Stempel-/Matrizenöffnungsweite: 515 mm Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeit Senkgeschwindigkeit: 90 mm/s Biegegeschwindigkeit: 10 mm/s (CE-Standard) Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s Hinteranschlag X-Achsenweg: 750 mm R-Achsenweg: 250 mm X-Achse Geschwindigkeit: 400 mm/s R-Achse Geschwindigkeit: 100 mm/s Z-Achse Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein Hauptmotorleistung: 2 × 7,5 kW Maschinengewicht: ca. 9.500 kg Maschinenabmessungen (L×B×H): ca. 4600 × 2100 × 2700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Stößelverstellung: 120 mm, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Tischbreite: 720 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Hubverstellung: 125 mm, Presskraft: 150 t, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, PRODUKTIONSORT: Türkei GARANTIEZEIT: 24 MONATE LIEFERZEIT: SOFORT AB LAGER ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 150 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 500 mm Abstand zwischen den Wänden 1080 mm Stößelverstellung 120 mm Ungefähre Breite der Presse 1400 mm Ungefähre Presstiefe 1900 mm Ungefähre Höhe der Presse: 3000 mm Tischlochdurchmesser 220 mm Tischgröße 720 / 1000 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 55 mm Kljdpfx Aovyrywef Dop Stempelgröße 450 / 800 mm Bodentischabmessungen 900 mm Hubeinstellung 10 / 125 mm Anzahl der Hübe/Minute 50 Einheiten/min. Motorleistung 15 + 0,75 KW Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 12.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Oberwalzendurchmesser: 150 mm, Seitenwalzendurchmesser: 130 mm, Arbeitsbreite: 2.050 mm, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD-AUSSTATTUNG Stahlkonstruktion Hauptrahmen Hydraulischer, oberer Klappkopf Bewegliches Bedienfeld Zentralwalzen mit Motorantrieb Hydraulisch höhenverstellbare hintere und untere Walze Präzises Biegen mit gebremstem Hauptmotor Konisches Biege- und Vorbiegesystem Unter- und Oberwalze über Planetengetriebe angetrieben Hintere Walzenlagerung mit Kugelsystem zur erleichterten Blechbewegung Entspricht den EU-Sicherheitsrichtlinien Walzen aus hochfestem, geschmiedetem Stahl, gefertigt aus SAE 1050 (CK45) zertifiziertem Stahl Klodpfx Afsxw D Udj Dsp Gehärtete Wellen Digitale Anzeigen (2 Stück) Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Oberer Kran (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Geschliffene und polierte Walzen Drahtnuten an den Wellenenden NC-Steuerung Betrieb mit zwei Geschwindigkeiten Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Ausstoßsystem Hydromotor-Option TECHNISCHE DATEN Biegeleistung Länge: 2050 mm Vorbiegeleistung: 3/4 mm Biegeleistung: 4/6 mm Ober- & Unterwalzendurchmesser: 150 mm Seitliche Walzen: 130 mm Min. Biegeradius: 225 / 750 mm Motorleistung: 2,2 + 1,1 kW Biegeschwindigkeit: 6 m/min Tankvolumen: 25 l Länge: 3800 mm Breite: 950 mm Höhe: 1100 mm Gewicht: 2250 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Schnitthöhe (max.): 1.500 mm, Schnittbreite (max.): 2.500 mm, Garantiezeit: 12 Monate, STANDARDFUNKTIONEN - UNABHÄNGIG BEWEGLICHER DOPPELTER HYDRAULISCHER SCHRAUBSTOCK - LINEARES SCHNELLES LANDESYSTEM - VARIABLE SPURGESCHWINDIGKEITSREGELUNG - VARIABLE KOPF-Abstiegsgeschwindigkeitsregelung - HYDRAULISCHES BANDSPANNUNGSYSTEM - TISCH-SCHIEBESYSTEM - SICHERHEITSSCHALTER - SPÄNEFÖRDERER - MOTORISIERTE SÄGEBÜRSTE Klodpfjvvcpzox Af Dep - 1 BANDSÄGEBLATT - 24 MONATE MECHANISCHE 12 MONATE ELEKTRISCHE GARANTIE - GEBURTSLAND Türkei TECHNISCHE DATEN KAPAZITÄT RUND (MM) 1500 KAPAZITÄT QUADRAT (MM) 1500X1500 KAPAZITÄT RECHTECKIG (MM) 1500X2500 SÄGEGRÖSSE (MM) 80X1.6X15650 SÄGEGESCHWINDIGKEIT (M/MIN) 20 – 80 HAUPTMOTOR (KW) 11 HYDRAULIKMOTOR (KW) 2,2 ABSORBERPUMPE (KW) 0,09 SPANNUNG (V) 380 FREQUENZ (HZ) 50 ARBEITSHÖHE (MM) 600 MASCHINENABMESSUNGEN (MM) 7500X2150X3440 GEWICHT (KG) 21000 WIR PRODUZIEREN WINKEL- UND GERADESCHNITTMODELLE BIS ZU 220 MM - 3000 MM KONTAKTIEREN SIE UNS FÜR WEITERE INFORMATIONEN

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.500 t, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.400 mm, Rückzugskraft: 500 t, Hub: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Pressen, Hydraulische Tiefziehpresse (mit 8 Führungsleisten) Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie sind für Tiefziehanwendungen mit sehr hoher Presskraft und großer Tischfläche ausgelegt und bieten maximale Gestellsteifigkeit, präzise Parallelität und eine lange Lebensdauer. Dank der 8-fach gelagerten H-Pressenkonstruktion erfolgen Stößel- und Tischbewegungen auch während des gesamten Pressvorgangs kontrolliert und stabil. Kledpfxsx N Ukie Af Dep Das Modell CHSP 1500/500 wurde für große Werkzeuge, Tiefziehen und kontrollierte Ziehoperationen entwickelt. Es verfügt über eine Hauptstempelkraft von 1.500 t und einen Niederhalter von 500 t. Der schwingungsarm spannungsarmierte Stahlrahmen gewährleistet eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit auch unter schweren Industriebedingungen. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlkonstruktion mit 8-facher Führungsleiste (H-Pressgestell) • Schwingungsarm spannungsarmierte Rahmenstruktur • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • TÜRK-AK akkreditierte Schweißverfahren (WPQR & WPS) gemäß EN ISO 15614‑1:2017 / EN ISO 14731 • Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Verstellbarer Hub für Stößel und Niederhalter • Einstellbare Presskraft (Druck) für Stößel und Niederhalter • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Überwachung von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm • Offline-Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS / SCHNEIDER Schaltelemente • Industrielle Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners 📐 Technische Daten – CHSP 1500/500 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagersystem: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel / Niederhalter): 1.500 / 500 Tonnen Tische (beweglich / fest): 1.500 × 2.400 mm Parallelität / Winkeltoleranz: 120 / 60 Mikrometer/m Hub (Stößel / Niederhalter): 1.000 / 350 mm Lichtöffnung (min / max): 200 / 1.200 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Niederhalterzylinder: Ø360 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 PLC/Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht (ca.): 87 t Fertigungsnotiz Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.500 t, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.400 mm, Hub: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 1500 H-Typ Hydraulische Ziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulikziehpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind für Tiefzieh-, Fließpress- und schwere Umformanwendungen mit hohen Tonnageanforderungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet maximale Steifigkeit und Stabilität während des Pressvorgangs und trägt dazu bei, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen einzuhalten. Das Modell CHP 1500 bietet dank großer Tischabmessungen, leistungsstarkem Hydrauliksystem und hoher Hubkapazität eine zuverlässige Lösung für die Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerumformung von Metallen und industrielle Fertigungsstraßen. Der Maschinenrahmen wird durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht, um eine lange Lebensdauer und einen stabilen Betrieb zu sichern. Ksdsx N T R Uopfx Af Dolp ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung - Spannungsfrei geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren - Bronzeführungen Zr14 - WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touch-Panel-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Hub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand am Display - Kühlsystem - Off-line Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Elektromaterial von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 1500 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 1500 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1500 × 2400 mm Abmessung fester Tisch: 1500 × 2400 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Stößelhub: 1000 mm Mindestöffnung: 200 mm Maximalöffnung: 1200 mm Spannungsfreimachung: Vibrationsverfahren Schweißausführung: WPQR und WPS (TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 zertifiziert) Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang beweglicher Tisch: 150 mm/s Ziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Zusätzliche Eilzylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse ca.: 6250 mm Gesamtbreite der Presse ca.: 3750 mm Gesamttiefe der Presse ca.: 2500 mm Unterer Tischhöhe ab Boden: 1500 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-System: DELTA Touch-Panel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 70 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CLSM 2100×60 Blechricht- und Spannungsabbauanlage Die CLSM 2100×60 Blechrichtanlage ist eine industrielle Richt- und Spannungsabbauanlage, die speziell zum Beseitigen von Verformungen und inneren Spannungen in Blechmaterialien nach Laser-, Plasma- oder Stanzprozessen entwickelt wurde. Bei der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung können durch Laserschneiden oder Stanzoperationen entstandene Spannungen die Produktionsqualität beeinträchtigen. Blechrichtmaschinen eliminieren diese Verformungen und stellen sicher, dass die Teile wieder flach und spannungsfrei sind. Die CLSM 2100×60 Blechrichtmaschine bietet dank ihres schweren Stahlrahmens, dem servo-hydraulischen Einstellsystem und der präzisen Richtwalzen eine hochgenaue Blechrichtbearbeitung. Diese von CRONOSSTECH entwickelte Blechricht- und Spannungsabbauanlage ist die ideale Lösung zur Beseitigung von Verformungen nach dem Laserschneiden. Kedpfx Aeytb Rvof Dolp Hauptvorteile • Hochsteife, schwere Stahlkonstruktion • Servo-hydraulisches Präzisionsspalt-Einstellsystem • 19 gehärtete Richtwalzen • 233 Stützrollen für maximale Stabilität • Hydraulik- und Elektrokomponenten aus europäischer Produktion • Einstellung mit 0,01 mm Präzision • Blechrichten nach Laserschneiden • Hohe Wiederholgenauigkeit der Produktion • Langlebiges Industriedesign Einsatzbereiche • Blechrichten nach Laserschneiden • Beseitigung von Verformungen nach Stanz- und Revolverstanzarbeiten • Blechbearbeitungszentren • Metall-Servicecenter • Stahl-Servicecenter • Blechbearbeitungsbetriebe • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Programmierbare Steuerung • Servo-hydraulisches Spalt-Einstellsystem • 19 Richtwalzen • Gehärtete und geschliffene Walzen • Hydrauliksystem aus europäischer Produktion • Frequenzgeregelter Antrieb • Digitales Encodermesssystem • Überlastschutzsystem • Hochbelastbarer Wellen- und Antriebssystem • Infrastruktur für Fernwartung Technische Daten Modell: CLSM 2100 × 60 Richtbreite: 2100 mm Minimale Teilegeometrie (Breite): 100 mm Materialstärke: 1–15 mm Richtgeschwindigkeit: 2,5 – 5,4 m / min Walzenanzahl: 19 (10 unten / 9 oben) Walzendurchmesser: Ø60 mm Walzenmaterial: Stahl 4140 / Federstahl Walzenhärte: 60 – 62 HRC Stützrollen: 233 Stück Spalteinstellung: Servo-hydraulisch Einstellgenauigkeit: 0,01 mm Messsystem: Digitaler Encoder Antriebssystem: Getriebemotor + Frequenzumrichter Gesamte Motorleistung: 15 kW + 7,5 kW Maschinenabmessungen: 4500 × 2350 × 2500 mm Maschinengewicht: ca. 21.200 kg Hinweis zur Fertigung Diese Anlage wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Sie ist für industrielle Produktionsprozesse konzipiert und bietet eine hohe Belastbarkeit sowie eine lange Lebensdauer.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 630 mm, Schnitthöhe (max.): 200 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 200 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 170 mm, Schnittdurchmesser: 200 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-200 Kreissägen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Massivmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Insbesondere in Serienfertigungslinien bieten sie schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte und werden daher häufig bevorzugt. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CRONOSSTECH CHK-Serie gewährleisten dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion und dem fortschrittlichen Automationssystem höchste Produktionseffizienz. Die Schnittparameter können durch das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das Touch-Bedienfeld einfach eingestellt werden und ermöglichen hochpräzise Serienschnitte. Durch das sphärogussverstärkte Maschinengehäuse, das leistungsstarke Getriebesystem und die Servovorschubtechnologie wird ein vibrationsarmer Betrieb und eine lange Werkzeugstandzeit erreicht. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automationssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzgebiete • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitungsbetriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauindustrie • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Kettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrotttrennungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftkontrollsystem • Einfache Bedienung per PLC-Steuerung • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfaches Einstellen des Spannungsdrucks je nach Materialart Klsdpfx Asyq Rk Hof Dep Technische Daten – CHK-200 Schnittkapazität (Rund): Ø60 – 200 mm Schnittkapazität (Quadrat): Max. 180 × 180 mm Schnittkapazität (Rechteck): Max. 170 × 210 mm Hauptmotorleistung: 22 kW Hydraulikmotorleistung: 5 kW Vorschubmotorleistung: 3 kW Kreissägeblattgröße: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Sägeblattdrehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelschub-Länge: 770 mm Bündelvorschub-Länge: 3000 mm Reststücklänge: 150 mm Maschinengewicht: 5500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 460 mm, Schnitthöhe (max.): 160 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 160 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 110 mm, Schnittdurchmesser: 160 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-160 Kreissägemaschinen werden industriell für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt. Sie sind besonders in Serienproduktionslinien gefragt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu realisieren. Die CRONOSSTECH CHK Serie Vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschinen bieten dank ihrer robusten Mechanik und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem höchste Produktionseffizienz. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das benutzerfreundliche Touch-Panel lassen sich Schneidparameter einfach anpassen, sodass Serienzuschnitte mit maximaler Präzision ausgeführt werden können. Ein Maschinenkörper aus Sphäroguss, das leistungsstarke Getriebesystem sowie die Servo-Vorschubtechnik gewährleisten vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägetechnologie • Servogesteuertes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitende Betriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauunternehmen • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präzise Schnitt- und glatte Oberflächenqualität • Spezielles Getriebedesign • Automatisches Schmierungssystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servogesteuertes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Palettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesser-Kontrollsystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftregelsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerung • Drehmomentregelung für längere Werkzeugstandzeit • Einfache Einstellung des Spannendrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-160 Schnittkapazität (Rund): Ø40 – 160 mm Schnittkapazität (Quadrat): max. 110 × 110 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 140 × 120 mm Hauptmotorleistung: 15 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Vorschubmotor: 2,2 kW Sägeblatt-Abmessungen: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Kledpfoyq N Nzox Af Dep Sägeblatt-Drehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelvorschublänge: 720 mm Bündelvorschublänge: 3.000 mm Minimaler Beschnitt: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 4.600 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 360 mm, Schnitthöhe (max.): 100 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 160 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 75 mm, Schnittdurchmesser: 100 mm, Drehzahl (min.): 160 U/min, Drehzahl (max.): 160 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-100 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidemaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden häufig in Serienfertigungslinien verwendet, um schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte zu erzielen. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägeautomaten der CRONOSSTECH CHK-Serie bieten durch ihre robuste Mechanik und das fortschrittliche Automationssystem eine hohe Produktivität. Dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems und des Touchscreen-Bedienpanels lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen und Serienzuschnitte mit hoher Präzision durchführen. Das Maschinengestell aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servo-Vorschubtechnik sorgen für vibrationsarmen Betrieb und hohe Standzeiten der Werkzeuge. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoangetriebenes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinen- und Anlagenbau • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Einstellbares Spanndrucksystem • Servoangetriebenes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderband mit Palettenfunktion • Elektromagnetisches Bremssystem • Abfalltrennungssystem • Durchmesserüberwachungssystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerungseinheit • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfache Einstellung des Spannungsdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-100 Schnittkapazität (Rundmaterial): Ø25 – 100 mm Schnittkapazität (Vierkant): max. 75 × 75 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 90 × 70 mm Hauptmotorleistung: 11 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Materialvorschubmotor: 2,2 kW Sägeblattgröße: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Kedpfx Ajyq N Iwsf Djlp Drehzahlbereich Sägeblatt: 40 – 160 U/min Vorschublänge pro Zyklus: 630 mm Materialvorschublänge im Bündel: 3.000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3.800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 285 mm, Schnitthöhe (max.): 80 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 80 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 200 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 50 mm, Schnittdurchmesser: 80 mm, Drehzahl (min.): 200 U/min, Drehzahl (max.): 200 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-80 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und schnelle Trennen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden insbesondere in Serienfertigungslinien bevorzugt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu gewährleisten. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CHK-Serie von CRONOSSTECH bieten dank ihrer robusten mechanischen Bauweise und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem eine hohe Produktionsleistung. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und ein Touchscreen-Bedienfeld lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen, sodass Serienzuschnitte mit höchster Präzision ausgeführt werden können. Das Maschinengehäuse aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servovorschub-Technologie sorgen für vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK-Serie wurde speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem Kjdpfx Aoyq N Hmjf Dslp • Hohe Schnittgenauigkeit und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Servicecenter • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinenbauindustrie • Automobilindustrie und Zulieferer Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Schnittflächen • Speziell entwickeltes Getriebe • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Verstellbarer Spannzylinderdruck • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderbandsystem mit Ketten • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über die PLC-Steuereinheit • Drehmoment-Kontrollsystem für eine längere Lebensdauer der Sägeblätter • Einfache Einstellung des Spannzylinderdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-80 Schnittkapazität (rund): Ø10 – 80 mm Schnittkapazität (quadratisch): max. 50 × 50 mm Schnittkapazität (rechteckig): max. 70 × 50 mm Hauptmotorleistung: 7,5 kW Hydraulikmotorleistung: 3 kW Vorschubmotorleistung: 2,2 kW Kreissägeblattmaß: Ø285 × 1,7 × 2 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 20 – 200 U/min Einzelvorschublänge: 750 mm Stangenbündel-Vorschublänge: 3000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Schnitthöhe (max.): 350 mm, Schnittbreite (max.): 480 mm, Drehzahl (max.): 100 U/min, Drehzahl (min.): 80 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CRONOSS 350 Vollautomatische Bandsägemaschine für Geradschnitt Die CRONOSS 350 ist eine vollautomatische Bandsägemaschine, die speziell für serielle und wiederholbare Schneidvorgänge entwickelt wurde. Dank des automatischen Materialvorschubs und der automatischen Stoppkontrolle wird der Bedienereinfluss minimiert und die Produktionskontinuität erhöht. Sie bietet eine zuverlässige und stabile Leistung bei mittleren und hohen Stückzahlen im metallverarbeitenden Bereich. Standardausstattung - Spänebürste - Frequenzumrichter für stufenlose Schnittgeschwindigkeitsregelung - Hydraulischer Schraubstock - Hydro-mechanisches Bandsägespannsystem - 50 cm Materialanschlag - Anschlagsystem - Automatisches Materialvorschubsystem - Bandbrucherkennung und automatische Stoppfunktion - 1 Stück 120 cm + 1 Stück 60 cm Rollenbahn - LED-Beleuchtungssystem Technische Daten – CRONOSS 350 Schnittkapazität bei 90°: Rundmaterial: 350 mm Vierkant: 350 x 350 mm Rechteck: 350 x 480 mm Motoren & Technische Details: Hauptmotor: 3 kW Hydraulikmotor: 0,37 kW Kühlmittelmotor: 0,09 kW Bandabmessungen: 41 x 1,3 x 4680 mm Materialauflagehöhe: 771 mm Schraubstock max. Öffnung: 480 mm Schraubstock min. Schließung: 0 mm Rollenbahn Breite: 766 mm Abmessungen (HxBxT): 1005 x 2521 x 2170 mm Gewicht: 1.350 kg Produktion & Lieferung: Die CRONOSS 350 wird in der Türkei hergestellt. Je nach Kundenwunsch sind verschiedene Automatisierungs- und Kapazitätsoptionen verfügbar. Für detaillierte technische Informationen und ein Preisangebot kontaktieren Sie uns bitte. Automatische Bandsägemaschine Vollautomatische Bandsäge Geradschnitt-Bandsäge Industrielle Bandsägemaschine Metallsägemaschine Bandsäge für Stahlzuschnitte Hydraulische Bandsäge Produktionsbandschneidemaschine 350 mm Bandsäge Automatische Stahlsägemaschine Werkstatt-Bandsägemaschine Klodpfx Afeynt Hxe Dep Bandsäge zum Zuschnitt von Stahlprofilen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 2,2 kW (2,99 PS), Schnitthöhe (max.): 300 mm, Schnittbreite (max.): 450 mm, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Drehzahl (max.): 100 U/min, Drehzahl (min.): 80 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CRONOSS 300 Vollautomatische Bandsägemaschine für Geradschnitt Die CRONOSS 300 ist eine vollautomatische Bandsägemaschine, die für Serienfertigung und wiederholte Schnittoperationen entwickelt wurde. Dank des automatischen Materialvorschubs und der automatischen Endabschaltung wird der Bedienereingriff auf ein Minimum reduziert und ein kontinuierlicher Produktionsablauf gewährleistet. Eine kompakte und effiziente Lösung für metallverarbeitende Werkstätten, Stahlservicecenter und Maschinenbauer. Standardausstattung - Spänereinigungsbürste - Frequenzumrichter (Geschwindigkeitsregelung) - Hydraulische Spannvorrichtung - Hydromechanische Bandspannung - 50 cm Anschlagschiene - Materialanschlagsystem - Automatisches Materialvorschubsystem - Bandbrucherkennung mit automatischer Abschaltung - 1 x 120 cm + 1 x 60 cm Rollenbahntisch Kedpjyntz Asfx Af Djlp - LED-Beleuchtungssystem Technische Daten – CRONOSS 300 Schnittkapazität 90° Rundmaterial: 300 mm Vierkant: 300 x 300 mm Rechteck: 300 x 450 mm Motoren & Technische Details Hauptmotor: 2,2 kW Hydraulikmotor: 0,37 kW Kühlmittelmotor: 0,09 kW Bandsägebandabmessung: 27 x 0,9 x 3660 mm Materialauflagehöhe: 775 mm Max. Schraubstocköffnung: 450 mm Max. Schraubstockschließung: 0 mm Tischbreite: 435 mm Abmessungen (HxBxT): 1320 x 1980 x 2862 mm Gewicht: 850 kg Produktion & Lieferung Die CRONOSS 300 wird in der Türkei hergestellt. Auf Anfrage sind verschiedene Kapazitäts- und Automatisierungsoptionen verfügbar. Für detaillierte technische Informationen und ein Preisangebot kontaktieren Sie uns bitte. Automatische Bandsägemaschine Vollautomatische Bandsäge Geradschnitt-Bandsäge Industrie-Bandsäge Metallsägemaschine Stahlsägebandsäge Hydraulische Bandsäge Sägen für die Produktionslinie 300 mm Bandsäge Automatische Stahlsägemaschine Werkstatt-Trennmaschine

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 2,2 kW (2,99 PS), Schnitthöhe (max.): 300 mm, Schnittbreite (max.): 560 mm, Steuerungsart: manuell, Schwenkbereich: 60 °, Betätigungsart: hydraulisch, Drehzahl (max.): 100 U/min, Drehzahl (min.): 80 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CRONOSS 300X560 YDG Pivotierender (Drehkopf-) halbautomatischer Bandsägeautomat für Winkelschnitte Die CRONOSS 300X560 YDG ist eine halbautomatische Bandsägemaschine mit robustem Maschinenkörper, die speziell für mittlere Metallzuschnitte entwickelt wurde. Dank ihres von 0° bis 60° schwenkbaren Drehkopfs ermöglicht sie präzise und wiederholbare Winkelschnitte. Sie bietet eine zuverlässige Schneidlösung für Stahlbauwerkstätten, Maschinenbauer und metallverarbeitende Betriebe. Standardausstattung: - Hydraulischer Schraubstock - Stufenlose Schnittgeschwindigkeitsregulierung (Frequenzumrichter) - Sicherheitsschalter - Hydromechanische Sägebandspannung - Stufenlose Winkelschnitte von 0° – 60° (Drehkopf) - Winkelskala Kodpoyntzpjfx Af Delp - Einstellbare Absenkung des Sägekopfes - 1 Stück Sägeband - 2 Stück Materialauflagen Herkunft: Türkei Modellvarianten für Materialdurchmesser von 220 mm bis 3000 mm erhältlich Technische Daten – 300 YDG: Schnittbereich 90°: - Rundmaterial: 300 mm - Vierkant: 300 x 300 mm - Rechteck: 300 x 560 mm Schnittbereich 60°: - Rundmaterial: 200 mm - Vierkant: 180 x 180 mm - Rechteck: 180 x 245 mm Schnittbereich 45°: - Rundmaterial: 300 mm - Vierkant: 235 x 235 mm - Rechteck: 235 x 360 mm Motorisierung & Technische Details: - Hauptmotor: 2,2 kW - Hydraulikmotor: 0,37 kW - Kühlmittelpumpe: 0,09 kW - Sägebandabmessung: 34 x 1,1 x 4100 mm - Materialauflagenhöhe: 809 mm - Max. Schraubstocköffnung: 600 mm - Min. Schraubstocköffnung: 0 mm - Auflagenbreite: 615 mm - Abmessungen (H x B x T): 1268 x 2035 x 2862 mm - Gewicht: 900 kg Fertigung & Lieferung: Die CRONOSS 300X560 YDG wird in der Türkei hergestellt. Auf Anfrage sind verschiedene Kapazitäts- und Ausstattungsvarianten lieferbar. Für detaillierte technische Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns gerne. Bandsägeautomat Halbautomatische Bandsäge Drehkopf-Bandsäge Metallbandsägemaschine Stahlbandsäge Industrielle Bandsäge Hydraulische Bandsäge Winkelschneidbandsäge 300 mm Bandsäge 300x560 Bandsäge Werkstatt-Bandsäge Profilstahl-Bandsägeautomat

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: mechanisch, Arbeitsbreite: 2.060 mm, Schnittwinkel (min.): 1,3 °, Hubzahl (min.): 41 1/min, Blechstärke (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 750 mm, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Standardausstattung ELGO P40T CNC-Steuerungseinheit Robuste, geschweißte und monolithische Rahmenkonstruktion für maximale Schnittpräzision NC-gesteuertes, motorisiertes 750-mm-Hinteranschlagsystem Obermesser mit 2 Schneiden, Untermesser mit 4 Schneiden, aus hochlegiertem Stahl gefertigt Mechanisches Presssystem verhindert das Verrutschen des Blechs während des Schnitts Leicht einstellbare Messerabstandseinstellung Vordertisch mit Kugellagern Vorderanschlagarme mit Skala Beleuchtung des Schneidbereichs Kedpfjyg Id Aex Af Delp Finger-Schutzsystem Fußpedal Hintere Schutzgitter Not-Aus-Taste Optionale Ausstattung 1.000 mm Hinteranschlagsystem Blechauflege- und Blechrückführsystem zum einfachen Verschieben des Blechs nach hinten System zum Ablegen der geschnittenen Teile nach vorne Anschlagwinkel vorne, von 0–180° einstellbar Vorderanschlagarme in gewünschter Länge Manuelles 750-mm-Hinteranschlagsystem, vorderseitig verstellbar mit Handrad Sicherheitslichtschranke hinten Technische Daten Maschinentyp: A04/2060 Schnittkapazität (450 N/mm²): 4 mm Schnittlänge (A): 2060 mm Schnittwinkel: 1,3° Schnittgeschwindigkeit: 41 Hübe/min Tischlänge (C): 800 mm Maschinenmaße (L × B × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 3.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: mechanisch, Arbeitsbreite: 3.060 mm, Schnittwinkel (min.): 1,3 °, Hubzahl (min.): 41 1/min, Blechstärke (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 750 mm, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Standardausstattung ELGO P40T CNC-Steuerungseinheit Robuste, geschweißte und einteilige Maschinenkonstruktion für maximale Schnittpräzision NC-gesteuertes, motorisiertes Hinteranschlagsystem 750 mm Kedsyg Ic Eopfx Af Delp Obermesser mit 2 Schneiden, Untermesser mit 4 Schneiden, gefertigt aus hochlegiertem Stahl Mechanisches Niederhaltersystem verhindert das Verrutschen des Blechs während des Schneidvorgangs Leicht einstellbare Messerspalt-Einstellmechanik Kugeltisch vorn Vordere Anschlagarme mit Maßskala Schnittlinienbeleuchtungssystem Finger-Schutzsystem Fußpedal Schutzgitter hinten Not-Aus-Taste Optionale Ausstattung Hinteranschlagsystem 1.000 mm Blechstütz- und Verschiebesystem hinten zur einfachen Handhabung und Vereinfachung des Blechtransports nach hinten System zum Abwurf des geschnittenen Teils nach vorne Vorne verstellbares Winkelmaß 0–180° Vordere Anschlagarme in Wunschlänge Manueller Hinteranschlag 750 mm, von vorne einstellbares Handradsystem Sicherheits-Lichtschranke hinten Technische Daten Maschinentyp: A04/3060 Schnittkapazität (450 N/mm²): 4 mm Schnittlänge (A): 3.060 mm Schnittwinkel: 1,3° Schnittgeschwindigkeit: 41 Hübe/Minute Tischlänge (C): 800 mm Maschinenabmessungen (L × B × H): 3.600 × 2.250 × 1.400 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 4.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 315 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 80 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 80 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge Produktübersicht Die vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge ist für den industriellen Einsatz konzipiert und ermöglicht das präzise, schnelle und wiederholgenaue Schneiden von Rundrohren, Vierkant- und Rechteckprofilen im 90°-Winkel. Das servomotor- und kugelumlaufspindelgesteuerte Materialzuführsystem, der hydro-pneumatisch betriebene Sägekopf sowie der PLC-gesteuerte Touchscreen sorgen für eine gleichbleibende Schnittqualität und hohe Produktionseffizienz. Hauptmerkmale - Vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge - Servomotor- und kugelumlaufspindelgesteuerte Materialzuführung - Hydro-pneumatischer Sägekopf mit einstell- und kontrollierbarer Schnittgeschwindigkeit - PLC-gesteuerter Touchscreen - Materialvorschub und Schnitt bis zu 1000 mm in einem Arbeitsgang - Mehrfachvorschub über 1000 mm möglich Kedsyg H S Sspfx Af Dslp - Bis zu 4 verschiedene Schnittlängen am selben Werkstück einstellbar - Zweistufiger Motor für optimale Drehzahlauswahl je nach Materialeigenschaft - Hochleistungsfähiges Reduziergetriebe mit Doppelschrägverzahnung Schnittkapazitäten (Rohr & Profil) - Max. Sägeblattdurchmesser: 315 mm - Schnittwinkel: 90° (±45° optional) - Rundrohr: max. Ø 100 mm - Vierkantprofil: max. 80 × 80 mm - Rechteckprofil: max. 110 × 80 mm - Minimale Reststücklänge: 120 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerungsspannung: 24 V - Installierte Leistung: 3 kW - Stromaufnahme: 10,2 A - Sägemotor: 1,8 – 2,2 kW - Kühlmittelpumpe: 0,09 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägeblattdrehzahl: 40 / 80 U/min - Schwenkbereich: 90° Sägeblattdaten - Sägeblattdurchmesser: 315 mm - Blattaufnahme: 32 mm - Stiftbohrungen: 2 × Ø11 mm Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochfeste Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Abmessungen & Gewicht der Maschine - Breite: 1900 mm - Länge: 1400 mm - Höhe: 1600 mm - Nettogewicht: 620 kg - Bruttogewicht: 650 kg