Cronosstech Spb 150 gebraucht kaufen (150)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 18,5 kW (25,15 PS), Presskraft: 150 t, Hub: 700 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Ausladung: 350 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 150 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 150 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montage hohe Kraft und Präzision bieten. Die von CRONOSSTECH hergestellte CHCP 150 C-Typ Hydraulikpresse wurde mit hoher Tonnenkapazität, verstärktem Grundrahmen und präzisem Arbeitsverhalten speziell für den Einsatz im Schwerindustrie- und Dauerproduktionsbereich entwickelt. Hauptvorteile: - Hochfeste, schwingungsdämpfende Schweißstahlkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikron/Meter) - Benutzerfreundliche, PLC-gesteuerte Steuerung - Hydrauliksystem von PARKER/REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS/SCHNEIDER - Design für den Schwerlasteinsatz geeignet - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche: - Schwerlast-Metallumformung - Tiefziehen und tiefes Ziehen - Pressarbeiten mit Werkzeugen/Stanztische - Schneid- und Stanzoperationen - Automobilindustrie und deren Zulieferer Standardausstattung: - Schweißstahlkonstruktion, spannungsarm durch Schwingungsentspannungsverfahren - PLC-Steuerung mit Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - Schweißzertifizierung gemäß EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS zugelassen) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz nach ISO & DIN Norm (≤120 Mikron/Meter) - Hydrauliksystem von PARKER oder REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS/SCHNEIDER - Zentralschmiersystem, automatisch - Zweihand-Bedienungssystem - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 150: Presskraft: 150 Tonnen Hub: 700 mm Ausladung: 350 mm Tisch-Stößel-Abstand: 800 mm Tischgröße: 700 x 1000 mm Pressentiefe: 1400 mm Pressenbreite: 700 mm Tischhöhe ab Boden: 950 mm Gesamthöhe: 2800 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø250 mm Motorleistung: 18,5 kW Gewicht: 10.500 kg Allgemeine Informationen: Produktionsland: Türkei Fjdpfx Acsyzb D Hspegb Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hub: 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 95 mm/s, Steuerungshersteller: ESA - DELEM - Cybelec, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 100 t, Ständerweite: 3.345 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Anzahl der Achsen: 4, Betätigungsart: elektrisch, RIEMENGETRIEBENE SERVO CNC ABKANTPRESSE Biegeleistung: 3100 mm / 100 Tonnen (Modell E100) STANDARDMERKMALE - CNC-gesteuerte servomotorische Abkantpresse mit Riemenantrieb - Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) - CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Farb-Touchscreen, 2D Grafikdisplay) - Automatische Biegeberechnung und Kollisionsschutzfunktionen - Hochpräzises, synchronisiertes Servoantriebssystem - Riemenangetriebene Oberwange mit ölfreiem und wartungsarmen Bewegungsmechanismus - Federmechanik der Oberwange zur Energierückgewinnung - O-Rahmenkonstruktion für minimale Deformation - 300 mm Hub - 410 mm Ausladung - Servomotorischer Hinteranschlag (Achsen X + R) - Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm - Verfahrweg Hinteranschlag: Fgjdpfx Acsx Nqukepob X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm - Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen - 2 Stück, 3-stufige Hinteranschlagfinger - Europäischer Oberwerkzeughalter – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) - Europäische schmale Unterplatte - Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) - Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) - Hochpräzise optische Linearmaßstäbe - LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung - Verschiebbare Frontstützarme - Zweifach Fußpedal - Not-Aus-Taster - Sicherheitsausstattung gemäß CE-Normen OPTIONALE AUSSTATTUNG - Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) - Vergrößerung des Hinteranschlagweges auf 1000 mm - Motorisiertes Bombiersystem - Hydraulische Werkzeugspannsysteme für Ober- und Unterwerkzeug - Frontsicherheits-Lasersystem (AKAS- oder DSP-Typ) - Rückseitige Sicherheits-Lichtschranke - CNC-gesteuerte Blechstützvorrichtungen - Laser-Biegelinie - Laser-Winkelmesssystem - Automatische Winkelmesssysteme - Klimaanlage für den Schaltschrank - Zusätzliche Hinteranschlagfinger - Sonder-Werkzeug- und Tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MODELL E100 / 3100) - Biegekraft: 100 Tonnen - Biegelänge: 3100 mm - Abstand zwischen den Seitenwänden: 3345 mm - Hub: 300 mm - Ausladung: O-Rahmenstruktur - Öffnungsweite zwischen Ober- und Unterwange: 515 mm - Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeiten: - Schnellhub: 95 mm/s - Arbeitsgeschwindigkeit (Biegen): 10 mm/s (gemäß CE-Norm) - Rücklaufgeschwindigkeit: 95 mm/s Hinteranschlag: - X-Achsen-Verfahrweg: 750 mm - R-Achsen-Verfahrweg: 250 mm - X-Achsen-Geschwindigkeit: 400 mm/s - R-Achsen-Geschwindigkeit: 100 mm/s - Z-Achsen-Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein: - Hauptmotorleistung: 2 × 5,5 kW - Maschinengewicht: ca. 7.500 kg - Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 4600 × 2000 × 2650 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 800 mm, Abstand zwischen den Säulen: 800 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 150/50 t VIER-SÄULEN-HYDRAULISCHE TIEFZIEHPRESSE Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 150/50 t vier-säulige hydraulische Tiefziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit einem starren vier-Säulen-Gehäuse, die für Metalltiefziehen, Metalldrücken und präzise Pressanwendungen konzipiert wurde. Der Maschinenkörper besteht aus St52 Qualitätsstahlkonstruktion und wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. So werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen auch im Dauerbetrieb gewährleistet. Stößel- und Topfeinheiten arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel vorgenommen werden. Eingesetzt werden Hydraulikkomponenten von REXROTH oder PARKER, IE3-Motoren und eine SPS-Steuerung, die eine hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer gewährleisten. Das automatische Schmiersystem und elektronische Filter-Verschmutzungswarnungen minimieren den Wartungsaufwand. Mit ihrer Kapazität von 150/50 t ist diese Presse eine ideale Lösung für Serienproduktion, Werkzeugprobebetrieb sowie mittel- bis hochtonnige Tiefziehaufgaben. Hervorgehobene Vorteile - Starres vier-Säulen-Pressteil - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer Einsatzbereiche - Metalldrücken - Tiefziehoperationen - Werkzeugprobebetrieb und Produktionsprozesse - Hilfs- und Folgepressarbeiten ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: Vier-Säulen MASCHINENGESTELL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk., induktionsgehärtet und hartverchromt GLEITLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 150 t KAPAZITÄT (TOPF): 50 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 800 × 800 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 μm/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 μm/m HUB (STÖSSEL): 600 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. LICHTMAß: 100 mm MAX. LICHTMAß: 700 mm SPANNUNGSARMGLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. BETRIEBSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 18,5 kW – IE3 Fgsdpfx Aox N Ul Tecpob HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH (SCHLITTEN) SCHNELLABWÄRTSFAHRT: 150 mm/s TISCH TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH RÜCKFAHRT: 170 mm/s TOPFTISCH VORWÄRTS: 30 mm/s HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 280 mm – Ck45 TOPFZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 160 mm – Ck45 HILFS-SCHNELLZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.800 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1.150 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1.150 mm UNTERER TISCHABSTAND BODEN: 1.200 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERSYSTEM: Automatisch (über Touchpanel einstellbar) STÖSSEL / TOPF-HUB UND TONNAGE: Verstellbar via Touchpanel SYSTEM- UND PRESSENZUSTANDSINFORMATIONEN: Über das Display abrufbar WERKZEUGSPEICHER: Über das Display konfigurierbar LINEARMESSSYSTEM: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7“ SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 9 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 150 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpressen der Serie CRONOSSTECH CHSP wurden mit einem Zweifachwirkungs-Prinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumformungs-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen zu gewährleisten. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8 Führungsleisten bietet maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil gehalten. Das Modell CHSP 400/150 verfügt über einen Hauptzylinder mit 400 t Presskraft sowie einen Unterkissen-Zylinder mit 150 t Presskraft, konzipiert für Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit hohem Tonnagebedarf. Der Maschinenrahmen wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht und bietet somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. ⚙️ Serienausstattung -Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Schwingungsarm gemachter Maschinenkörper -Bronze-Führungsbuchsen (Zr14) -Nach WPQR und WPS TÜRK-AK akkreditierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) -Design und Fertigung gemäß CE-Standards -PLC-gesteuertes Hydrauliksystem -7” Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) -Einstellbare Stößel- und Kissenhubkontrolle -Einstellbare Stößel- und Kissendruck (Tonnen/Bar) -Automatisches Schmiersystem -Elektronisch überwachte Filterverschmutzung -Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bildschirm -Kühlsystem -Offline-Filtration -Sicherheitsausstattungen für den Bedienerschutz -Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 400/150 -Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Gehäusematerial: St52 – ERDEMİR -Führungslager: Bronze Zr14 -Kapazität (Stößel): 400 Tonnen -Kapazität (Kissen): 150 Tonnen Fgjdpfx Acex N Uhhepob -Beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm -Fester Tisch: 1200 × 1500 mm -Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m -Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m -Hub (Stößel): 1000 mm -Hub (Kissen): 350 mm -Min. Zwischenraum: 100 mm -Max. Zwischenraum: 1100 mm -Schweißspannungsarmmachung: Schwingungsverfahren -Schweißausführung: WPQR und WPS TÜRK-AK akkreditiert -EN ISO 15614-1/2017 -Überwachung der Schweißverfahren durch nach EN ISO 14731 zertifizierte „Schweißaufsichtspersonen“ -Max. Betriebsdruck: 250 Bar -Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 -Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER -Beweglicher Tisch Schnellhub: 150 mm/s -Beweglicher Tisch Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s -Beweglicher Tisch Rücklauf: 170 mm/s -Kissen Vorlaufgeschwindigkeit: 30 mm/s -Innendurchmesser Hauptzylinder: Ø450 mm – Ck45 -Innendurchmesser Kissen: Ø280 mm – Ck45 -Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück -Gesamthöhe ca.: 5600 mm -Gesamtbreite ca.: 3250 mm -Gesamttiefe ca.: 2200 mm -Höhe Untertisch ab Boden: 1400 mm -Vorfüllventil: NG 150 -Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER -Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER -Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER -Linearmessstab: NOVATECHNIK oder TURCK -PLC-Steuerung: DELTA -Touchpanel: DELTA 7” -Schaltschrankausstattung: SIEMENS – SCHNEIDER -Gewicht ca.: 24 Tonnen Fertigungsnotiz Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Rückzugskraft: 50 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H- Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen-Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden nach dem Prinzip der Doppelwirkung entwickelt, um beim Blechumformen, Tiefziehen und Fließpressen einen kontrollierten Materialfluss sicherzustellen. Durch die 8-fach Gleitführung in H-Bauweise wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit garantiert; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hubverlauf hinweg stabil. Das Modell CHSP 150/50 ist mit einer Hauptstempelkraft von 150 Tonnen sowie einer Ziehkissenkraft (Unterstempel) von 50 Tonnen ausgelegt und ermöglicht präzise und reproduzierbare Tiefziehprozesse. Die Maschinenkonstruktion wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm ausgeführt, um eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Fsdpfx Ajx N T U Hocpjgb ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion im H-Rahmen-Design mit 8-fach Gleitführung - Vibrationsentspannte Rahmenkonstruktion - Gleitlagerung mit Bronze Zr14 - Schweißarbeiten nach TÜRK-AK akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Standards - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7'' DELTA Touchpanel - Einstellbare Hub- und Ziehkissenwegkontrolle - Einstellbare Presskraft- und Ziehkissenkraftregelung - Zentralschmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display - Kühlsystem - Off-line Filtrationseinheit - Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHSP 150/50 - Bauart: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlagerung: Bronze Zr14 - Kapazität (Stempel): 150 Tonnen - Kapazität (Ziehkissen/Pot): 50 Tonnen - Tischgröße (beweglich): 1000 × 1200 mm - Tischgröße (fest): 1000 × 1200 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stempel): 600 mm - Hub (Pot): 200 mm - Min. Zwischenraum: 100 mm - Max. Zwischenraum: 700 mm - Spannungsarmglühen: Vibrationsverfahren - Schweißzertifikate: Durch TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS nach EN ISO 15614-1/2017 (Unter Aufsicht von zertifizierten Schweiß-Koordinationsingenieuren nach EN ISO 14731) - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 - Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnellabwärtshub (beweglicher Tisch): 150 mm/s - Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit (Ziehkissen): 30 mm/s - Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø280 mm – Ck45 - Ziehkissen-Zylinder-Innendurchmesser: Ø160 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück - Ungefähre Höhe der Presse: 3650 mm - Ungefähre Breite: 2950 mm - Ungefähre Tiefe: 2000 mm - Höhe des Untertisches ab Boden: 1250 mm - Vorfüllventil: NG 100 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER - Linearmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - PLC-Steuerung: DELTA - Touchpanel: DELTA 7'' - Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER - Ungefähres Gewicht: 11 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 150 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-Fach Schienenführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind Industrielle Pressen mit einer robusten Stahlkonstruktion, konzipiert für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des H-Rahmenkörpers mit 8 Schienenführungen gewährleistet die Presse während des Pressvorgangs einen stabilen, ausbalancierten und wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 150 wurde für mittlere Tonnage-Anwendungen entwickelt und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für schwere Einsatzbedingungen ausgelegt. Der Rahmen und die tragenden Teile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 bietet eine gleichmäßige Lastaufnahme und einen stabilen Betrieb über lange Zeit. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmenpressenkörper - Spannungsarm geglühter Rahmen und tragende Teile durch Schwingungsverfahren - Bronzeführung Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Nach CE-Standards konstruiert und produziert - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand der Hydraulikeinheit am Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filterung - Zweihandbedienung - Lichtvorhang (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHP 150 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführt, H-Rahmenpressenkörper Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 150 Tonnen Abmessung des beweglichen Tisches: 800 × 1000 mm Abmessung des festen Tisches: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 500 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 600 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißanwendung: WPQR & WPS zertifizierte Schweißverfahren, durch TÜRK-AK akkreditiert, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrgeschwindigkeit Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø280 mm – Ck45 Gesamthöhe der Presse (ca.): 3650 mm Gesamtbreite der Presse (ca.): 2950 mm Gesamttiefe der Presse (ca.): 2000 mm Tischhöhe ab Boden: 1250 mm Fsdjx N T Dzspfx Acpjgb Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS (PLC): DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 7 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 900 mm, Tischlänge: 1.800 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpressen ist ein mechanischer Pressentyp, der über einen Exzentermechanismus angetrieben wird und bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Umformen eingesetzt wird. H-Rahmen (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer starren Bauweise besonders bei Anwendungen mit großen Tischabmessungen und schweren Werkzeugen hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH H-Rahmen Exzenterpresse mit 150 Tonnen ist für den stabilen Betrieb bei Großserienproduktion konzipiert und legt den Fokus auf Werkzeugschutz und Anwendersicherheit. Der Monoblockrahmen, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Schmierung sorgen für zuverlässige Performance unter Dauerbetriebsbedingungen. Hauptvorteile - Stabile Arbeit bei großflächigen Werkzeugen durch großzügige Tischabmessungen - Werkzeug- und Anlagen­schutz durch hydraulische Überlastsicherung - Präzise Führung durch 8-fach gelagerten Stößel und Balancier­kolben - Gesteuerter, benutzerfreundlicher Betrieb dank PLC und Touchscreen - Hohe Anwendersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang Anwendungsbereiche - Stanzen/Schneiden/Umformen mit großem Tischbedarf - Serienfertigung mit automatischer Zuführung - Einsatz bei schweren Werkzeugen und hohen Presskräften ✅ STANDARDMERKMALE • Stahl-Schweißkonstruktion • Pneumatische Kupplung-Bremse-Einheit • Zusatzplatte mit T-Nuten • 8-fach gelagerter Stößel • Verstellbarer Hub über Einzelpleuel • Balancier­kolben im Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Steuerpult im Klavierdesign • LCD-Touchscreen • Umkehrantrieb des Motors • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisch verstellbarer Stößelmechanismus • Lichtschranken-Schutzsystem • Geschlossene Ölwanne mit Zahnradgruppe • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Konformität zu CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme für die Presse • Ausschleussysteme für Restmaterial • Schiebbare Schutzabdeckung an der Tischfront • Werkzeuge nach Kunden­wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (H-Rahmen – 150 Tonnen) Presskraft: 150 Tonnen Nutzbare Untertisch­fläche: 900×1800 mm Nutzbare Obertisch­fläche: 900×1800 mm Stößelhub (fest): 200 mm Nennblechstärke: 7 mm Hübe/min (SPM): 60 Fgsdpfxox N Ru Do Acpeb Max. geschlossene Werkzeug­höhe: 500 mm Min. geschlossene Werkzeug­höhe: 380 mm Verstellung (Stößel): 120 mm Pleuranzahl: 2 Exzenterwellen (Kurbel): 2 Sicherung: Hydraulisch Schaltschrank-Innenausstattung: Siemens – Schneider Schmiersystem: Automatisch Bedienung/PLC/Umrichter: Siemens – Pilz Sicherheitsbarriere: Leuze Betriebsmodi: 4-stufig Werkzeugspeicher: 99 Positionen Montageart: Bodenaufstellung Rahmentyp: Monoblock Motorleistung: 22 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Abmessungen (L×B×T): 4500×3000×2000 mm Gewicht: ca. 20 Tonnen Hinweis: Bitte teilen Sie uns mit, falls Sie Änderungen an den technischen Daten wünschen. ✅ HINWEIS ZUR FERTIGUNG / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 160 t, Tischbreite: 920 mm, Tischlänge: 660 mm, Ausladung: 320 mm, Stanzkraft: 160 t, Stößelbohrung: 55 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und in Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen verwendet wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH Exzenterpresse, C-Bauweise, 150 Tonnen, wurde für stabile Leistungen in Kaltumformungsanwendungen entwickelt. Ihr verwindungssteifer Stahlbau, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die nach CE-Normen gestaltete Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Betriebsbereit durch PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kalt-Schneid- und Stanzoperationen - Kalt-Ausbrechanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochstückzahl-Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Gleitführung auf 4-seitiger Lagerung • Pleuelstange und Getriebelager aus Sphäroguss • Exzenter- und Antriebswellen aus Einsatzstahl 4140 • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger- und Handschutz mit Lichtschranke • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherungssystem • Not-Umkehrfunktion für den Motor • Arbeitsschutzkonform • CE-normgerecht ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD (bei 150–300 Tonnen Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 Tonnen Standard) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Satz Werkzeuge nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (150 TONNEN) Kapazität: 150 Tonnen Ausladung/Tiefe: 320 mm Tisch-Ramme-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 540 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 500 mm Hubverstellung: 120 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 1600 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2280 mm Gesamthöhe der Presse: ca. 2750 mm Vordere Ankermaß: 840 mm Seitliches Ankermaß: 1300 mm Tischloch-Ø: 220 mm Tischgröße: 660×920 mm Werkzeugaufnahme-Ø: 55 mm Stößelgröße: 600×290 mm Boden-Tisch-Höhe: 805 mm Fgjdovtywdepfx Acpob Hubverstellung: 10–125 mm Hübe pro Minute: 42 Motorleistung: 15 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht: ca. 7.100 kg Hinweis: Änderungswünsche an den technischen Daten können gerne mitgeteilt werden. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales werden direkt von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hub: 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s, Tischhöhe: 900 mm, Steuerungshersteller: ESA, Steuerungsmodell: ESA S830, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 160 t, Ständerweite: 3.345 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Anzahl der Achsen: 4, Betätigungsart: elektrisch, Biegeleistung: 3100 mm / 160 Tonnen (Modell E160) STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, riemengetriebene Servo-Abkantpresse Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Touchscreen, 2D-Grafikanzeige) Automatische Biegeberechnung und Kollisionsvermeidung Hochpräzises synchrones Servoantriebssystem Riemengetriebenes Oberwange-Bewegungssystem, wartungsarm und ölfrei Federgespannte Oberwangenkonstruktion zur Energierückgewinnung O-Typ, verwindungssteife Maschinenrahmenkonstruktion (minimale Verformung) Hub: 300 mm Ausladung: 410 mm Servo-motorisierte Hinteranschlagseinheit (X + R Achsen) Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm Hinteranschlag-Verfahrwege: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen 2 Stück, dreistufige Hinteranschlagfinger Europäische Oberwerkzeugaufnahme – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) Europäischer Typ, schmale Unterwange Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Hochpräzise optische Maßstäbe LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Schwenkbare vordere Auflagarme Doppelter Fußschalter Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Standards OPTIONALE AUSSTATTUNG Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) Hinteranschlag-Verfahrweg erweiterbar auf 1000 mm Motorisiertes Bombiersystem Hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannsysteme Vorderseitiges Sicherheitslasersystem (AKAS oder DSP-Typ) Rückwärtige Lichtschranke CNC-gesteuerte Blechstützarme Laserbiegelinie Laserwinkelmesssystem Automatische Winkelerfassungssysteme Klimatisiertes Kühlaggregat für den Schaltschrank Zusätzliche Hinteranschlagfinger Sonderwerkzeug- und -tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MOD. E160 / 3100) Biegekraft: 160 t Biegelänge: 3100 mm Ständerweite: 3345 mm Hub: 300 mm Ausladung: O-Typ Maschinenrahmen Stempel-/Matrizenöffnungsweite: 515 mm Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeit Senkgeschwindigkeit: 90 mm/s Biegegeschwindigkeit: 10 mm/s (CE-Standard) Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s Fgsdpsx Nquwofx Acpsb Hinteranschlag X-Achsenweg: 750 mm R-Achsenweg: 250 mm X-Achse Geschwindigkeit: 400 mm/s R-Achse Geschwindigkeit: 100 mm/s Z-Achse Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein Hauptmotorleistung: 2 × 7,5 kW Maschinengewicht: ca. 9.500 kg Maschinenabmessungen (L×B×H): ca. 4600 × 2100 × 2700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Tischbreite: 720 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelverstellung: 120 mm, Hubverstellung: 125 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, PRODUKTIONSORT: Türkei GARANTIEZEIT: 24 MONATE LIEFERZEIT: SOFORT AB LAGER ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung Fgedpfx Aevyrywjcpeb o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 150 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 500 mm Abstand zwischen den Wänden 1080 mm Stößelverstellung 120 mm Ungefähre Breite der Presse 1400 mm Ungefähre Presstiefe 1900 mm Ungefähre Höhe der Presse: 3000 mm Tischlochdurchmesser 220 mm Tischgröße 720 / 1000 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 55 mm Stempelgröße 450 / 800 mm Bodentischabmessungen 900 mm Hubeinstellung 10 / 125 mm Anzahl der Hübe/Minute 50 Einheiten/min. Motorleistung 15 + 0,75 KW Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 12.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Oberwalzendurchmesser: 150 mm, Seitenwalzendurchmesser: 130 mm, Arbeitsbreite: 2.050 mm, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD-AUSSTATTUNG Stahlkonstruktion Hauptrahmen Hydraulischer, oberer Klappkopf Bewegliches Bedienfeld Zentralwalzen mit Motorantrieb Hydraulisch höhenverstellbare hintere und untere Walze Präzises Biegen mit gebremstem Hauptmotor Konisches Biege- und Vorbiegesystem Unter- und Oberwalze über Planetengetriebe angetrieben Hintere Walzenlagerung mit Kugelsystem zur erleichterten Blechbewegung Entspricht den EU-Sicherheitsrichtlinien Walzen aus hochfestem, geschmiedetem Stahl, gefertigt aus SAE 1050 (CK45) zertifiziertem Stahl Gehärtete Wellen Fgedpfx Acoxw D Udjpeb Digitale Anzeigen (2 Stück) Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Oberer Kran (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Geschliffene und polierte Walzen Drahtnuten an den Wellenenden NC-Steuerung Betrieb mit zwei Geschwindigkeiten Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Ausstoßsystem Hydromotor-Option TECHNISCHE DATEN Biegeleistung Länge: 2050 mm Vorbiegeleistung: 3/4 mm Biegeleistung: 4/6 mm Ober- & Unterwalzendurchmesser: 150 mm Seitliche Walzen: 130 mm Min. Biegeradius: 225 / 750 mm Motorleistung: 2,2 + 1,1 kW Biegeschwindigkeit: 6 m/min Tankvolumen: 25 l Länge: 3800 mm Breite: 950 mm Höhe: 1100 mm Gewicht: 2250 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Schnitthöhe (max.): 1.500 mm, Schnittbreite (max.): 2.500 mm, Garantiezeit: 12 Monate, STANDARDFUNKTIONEN - UNABHÄNGIG BEWEGLICHER DOPPELTER HYDRAULISCHER SCHRAUBSTOCK - LINEARES SCHNELLES LANDESYSTEM - VARIABLE SPURGESCHWINDIGKEITSREGELUNG - VARIABLE KOPF-Abstiegsgeschwindigkeitsregelung - HYDRAULISCHES BANDSPANNUNGSYSTEM - TISCH-SCHIEBESYSTEM - SICHERHEITSSCHALTER - SPÄNEFÖRDERER - MOTORISIERTE SÄGEBÜRSTE - 1 BANDSÄGEBLATT - 24 MONATE MECHANISCHE 12 MONATE ELEKTRISCHE GARANTIE - GEBURTSLAND Türkei TECHNISCHE DATEN KAPAZITÄT RUND (MM) 1500 KAPAZITÄT QUADRAT (MM) 1500X1500 KAPAZITÄT RECHTECKIG (MM) 1500X2500 SÄGEGRÖSSE (MM) 80X1.6X15650 SÄGEGESCHWINDIGKEIT (M/MIN) 20 – 80 HAUPTMOTOR (KW) 11 HYDRAULIKMOTOR (KW) 2,2 ABSORBERPUMPE (KW) 0,09 SPANNUNG (V) 380 Fgjdpfx Ajvvcpzocpjb FREQUENZ (HZ) 50 ARBEITSHÖHE (MM) 600 MASCHINENABMESSUNGEN (MM) 7500X2150X3440 GEWICHT (KG) 21000 WIR PRODUZIEREN WINKEL- UND GERADESCHNITTMODELLE BIS ZU 220 MM - 3000 MM KONTAKTIEREN SIE UNS FÜR WEITERE INFORMATIONEN

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.500 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.400 mm, Rückzugskraft: 500 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Pressen, Hydraulische Tiefziehpresse (mit 8 Führungsleisten) Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie sind für Tiefziehanwendungen mit sehr hoher Presskraft und großer Tischfläche ausgelegt und bieten maximale Gestellsteifigkeit, präzise Parallelität und eine lange Lebensdauer. Fgsdpfox N Ukijx Acpjb Dank der 8-fach gelagerten H-Pressenkonstruktion erfolgen Stößel- und Tischbewegungen auch während des gesamten Pressvorgangs kontrolliert und stabil. Das Modell CHSP 1500/500 wurde für große Werkzeuge, Tiefziehen und kontrollierte Ziehoperationen entwickelt. Es verfügt über eine Hauptstempelkraft von 1.500 t und einen Niederhalter von 500 t. Der schwingungsarm spannungsarmierte Stahlrahmen gewährleistet eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit auch unter schweren Industriebedingungen. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlkonstruktion mit 8-facher Führungsleiste (H-Pressgestell) • Schwingungsarm spannungsarmierte Rahmenstruktur • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • TÜRK-AK akkreditierte Schweißverfahren (WPQR & WPS) gemäß EN ISO 15614‑1:2017 / EN ISO 14731 • Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Verstellbarer Hub für Stößel und Niederhalter • Einstellbare Presskraft (Druck) für Stößel und Niederhalter • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Überwachung von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm • Offline-Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS / SCHNEIDER Schaltelemente • Industrielle Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners 📐 Technische Daten – CHSP 1500/500 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagersystem: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel / Niederhalter): 1.500 / 500 Tonnen Tische (beweglich / fest): 1.500 × 2.400 mm Parallelität / Winkeltoleranz: 120 / 60 Mikrometer/m Hub (Stößel / Niederhalter): 1.000 / 350 mm Lichtöffnung (min / max): 200 / 1.200 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Niederhalterzylinder: Ø360 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 PLC/Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht (ca.): 87 t Fertigungsnotiz Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.500 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.400 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 1500 H-Typ Hydraulische Ziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulikziehpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind für Tiefzieh-, Fließpress- und schwere Umformanwendungen mit hohen Tonnageanforderungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet maximale Steifigkeit und Stabilität während des Pressvorgangs und trägt dazu bei, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen einzuhalten. Das Modell CHP 1500 bietet dank großer Tischabmessungen, leistungsstarkem Hydrauliksystem und hoher Hubkapazität eine zuverlässige Lösung für die Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerumformung von Metallen und industrielle Fertigungsstraßen. Der Maschinenrahmen wird durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht, um eine lange Lebensdauer und einen stabilen Betrieb zu sichern. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung - Spannungsfrei geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren - Bronzeführungen Zr14 - WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touch-Panel-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Hub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand am Display - Kühlsystem - Off-line Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Elektromaterial von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 1500 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 1500 Tonnen Fedpex N T R Ujfx Acpegb Abmessung beweglicher Tisch: 1500 × 2400 mm Abmessung fester Tisch: 1500 × 2400 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Stößelhub: 1000 mm Mindestöffnung: 200 mm Maximalöffnung: 1200 mm Spannungsfreimachung: Vibrationsverfahren Schweißausführung: WPQR und WPS (TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 zertifiziert) Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang beweglicher Tisch: 150 mm/s Ziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Zusätzliche Eilzylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse ca.: 6250 mm Gesamtbreite der Presse ca.: 3750 mm Gesamttiefe der Presse ca.: 2500 mm Unterer Tischhöhe ab Boden: 1500 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-System: DELTA Touch-Panel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 70 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, CRONOSSTECH PKH 160 Profilbiegemaschine Das Modell CRONOSSTECH PKH 160 bietet dank seiner hochfesten Konstruktion und dem leistungsstarken Hydrauliksystem maximale Effizienz bei schweren Profilbiegeanwendungen. Der Antrieb aller drei Walzen verhindert das Durchrutschen und ermöglicht so eine stabile und präzise Biegung. Hervorgehobene Vorteile - Drei durch Hydraulikmotor angetriebene Walzen - Hochfeste, langlebige Bauweise - Horizontaler und vertikaler Arbeitsmodus möglich - Digitale Anzeigen für präzises Biegen Fgjdpoy Hgwiofx Acpeb - Für den industriellen Schwerlastbetrieb ausgelegt Einsatzbereiche - Stahlbau-Fertigung - Biegeanwendungen für Rohre und Profile - Maschinen- und Anlagenbau - Werft- und Schiffbauindustrie - Automotive und Zulieferindustrie Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion - Antrieb aller drei Walzen jeweils mittels Hydraulikmotor und Planetengetriebe (jedes Walze mit eigenem Planetengetriebe) - Gehärtete und geschliffene Wellen aus speziellem hochfestem Material - Gehärtete Standardwalzen - Unabhängiges, fahrbares Bedienpult - Horizontaler und vertikaler Arbeitsmodus - Zweistufiges Arbeitssystem - Zwei digitale Anzeigen - Dreirichtungs-Hydraulik-Seitenstützen Optionale Ausstattung - Spezialwalzen, Biege- und Reduzierzubehör - NC-Steuerungssystem Technische Daten – PKH 160 - Walzendurchmesser: Ø160 mm - Walzenlagerdurchmesser: Ø500 mm - Arbeitsgeschwindigkeit: 3 – 6 m/min - Motorleistung: 22 kW - Maschinenlänge: 2500 mm - Maschinenbreite: 2350 mm - Maschinenhöhe: 2600 mm - Gewicht: 10.700 kg Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Sie ist nach höchsten Qualitätsstandards konstruiert und für den industriellen Einsatz geeignet.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Presskraft: 1.250 t, Hub: 510 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 6 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 55 mm/s, Ausladung: 810 mm, Abstand zwischen den Säulen: 7.100 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 1250 Tonnen 8,1 Meter CNC-Abkantpresse – Neu / 12 Monate Garantie Fsdeyzb Hnjpfx Acpegb Abkantpressen sind schwere Industrieanlagen, die für das präzise, wiederholgenaue und kontrollierte Biegen großformatiger Bleche eingesetzt werden. Die von CRONOSSTECH gefertigte 1250-Tonnen-CNC-Abkantpresse mit einer Biegelänge von 8.100 mm und hoher Tonnage wurde speziell für schwere Stahlkonstruktionen, den Energiesektor und groß angelegte Industrieprojekte entwickelt. Hauptvorteile - Präzises Biegen bei 8,1 Meter Länge - Hohe Biegekapazität von 1.250 Tonnen - Fortschrittliche Automatisierung dank ESA S840W CNC-Steuerung - Servo-angetriebener Hinteranschlag mit X+R-Achse für höchste Genauigkeit - Motorisiertes WILA Bombiersystem für homogene Biegelinien - Schwerer, hochfester Maschinenrahmen Einsatzbereiche - Schwerstahlbau - Energie- und Infrastrukturprojekte - Schiffbau und Werften - Verteidigungs- und Schwermaschinenbau - Biegeanwendungen für großformatige Bleche Standardausstattung - ESA S840W CNC-Steuerungseinheit (3–8 Achsen) - 15,6'' Touchscreen, 2D-Grafik und Offline-Software - Automatische Biegesequenz und Kollisionskontrolle - Winkelmessung und automatische Bombierkorrektur - Servo-angetriebener Hinteranschlag in X + R-Achse - Hochpräzises Linearführungssystem mit Kugelgewindetrieb - 2 Hinteranschlagfinger (3-stufig) - Promecam-Schnellspannvorrichtung (E20) - Eurostamp Standard-Stempel und Matrizensatz - Vollumhausung „D-Serie" für maximalen Schutz - Doppelpedal-Steuerung (auf/ab) - GIVI-Linearmaßstab (Encoder) - Elektrische Komponenten von Schneider/Siemens - Hydrauliksystem von Hoerbiger (HAWE), Parker-Pumpe - LED-Beleuchtung und Energiesparmodus - Schwerlast-Vorderstützarme - Motorisiertes WILA Bombiersystem Technische Daten - Biegekraft: 1.250 t - Biegelänge: 8.100 mm - Abstand zwischen Ständern: 7.100 mm - Hub: 510 mm - Einbauhöhe (Daylight): 775 mm - Ausladung: 810 mm - Tischhöhe: 750 mm - Grubentiefe: 2.375 mm - Maschinenabmessungen (LxBxH): 10.600 x 3.650 x 4.500 mm - Eilgang: 70 mm/s - Biegegeschwindigkeit: 6 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit: 55 mm/s - Öltank: 1.000 l - Motorleistung: 55 kW - Gewicht: 136.000 kg Optionale Ausstattung - Erweiterte Hinteranschlagsysteme mit mehreren Achsen (4–6–8 Achsen) - WILA-Hydraulische Werkzeugspannsysteme - Hydraulische Schnellspannung für Stempelrolle - Breiter Tisch (für Multi-Vee Matrizen) - X-Achse mit 1.000 mm Hub - AKAS/DSP Lasersicherheitssysteme - Zusätzliche Hinteranschlagfinger Allgemeine Informationen - Herstellungsland: Türkei - Garantie: 12 Monate - Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Presskraft: 100 t, Hub: 260 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 135 mm/s, Ausladung: 410 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2.150 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 100 Ton 2,6 Meter CNC-Abkantpresse – HPB B100-2600 – Neu / 12 Monate Garantie Abkantpressen sind grundlegende Produktionsmaschinen, die bei Blechbiegeoperationen hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz gewährleisten. Die von CRONOSSTECH hergestellte CNC-Abkantpresse HPB B100-2600 bietet mit einer Biegekraft von 100 Tonnen und einer Biegelänge von 2600 mm die ideale Lösung für mittelgroße Produktionen und präzise Biegeanwendungen. Hauptvorteile - Kompaktes und hocheffizientes Design - ESA S830 CNC-Steuerung Fjdpfxsyzb Hbj Acpegb - Präzises Servomotor-Hinteranschlagsystem - Stabile und verwindungssteife Maschinenkonstruktion - Hydraulik- und Elektroanlagen nach europäischen Standards Anwendungsbereiche - Blechbiegeoperationen - Maschinenbau - Schaltschrankfertigung - Leichte und mittlere Metallbearbeitung - Werkstatt- und Serienfertigungsanwendungen Standardausstattung - ESA S830 (3-4 Achsen) CNC-Steuerung - 10'' Touchscreen und 2D-Grafikprogrammierung - Manuelle Biegenreihenfolge und Kollisionskontrolle - Winkelmess- und Bombierungskompensationssystem - CRONOSS Servomotor-X-Achsen-Hinteranschlag (±0,03 mm Genauigkeit) - Gehärtete Linearführung und Kugelgewindetrieb - 2 Hinteranschlagfinger (manuelle Z-Achse) - Promecam-Schnellspannsystem für Werkzeuge - Eurostamp Standard Stempel- & Matrizensatz - Offene Kabinenkonstruktion (B-Serie) - Ein-Pedal-Bedienung - GIVI-Linearmaßstab (Encoder) - Schneider/Siemens Elektrotechnik - Hoerbiger (HAWE) Hydrauliksystem, Eckerle Pumpe - LED-Beleuchtung und Energiesparmodus - Vorderstützarme (verstellbar) Technische Daten – HPB B100-2600 Biegekraft: 100 Tonnen Biegelänge: 2600 mm Ständerdurchgang: 2150 mm Hub: 260 mm Tischöffnung (Daylight): 465 mm Ausladung: 410 mm Tischhöhe: 885 mm Maschinenabmessungen (LxBxH): 4220 x 2230 x 2950 mm Zufahrtsgeschwindigkeit: 200 mm/s Biegetempo: 10 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 135 mm/s Öltank: 170 L Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 6430 kg Allgemeine Informationen Herstellungsort: Türkei Garantie: 12 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Presskraft: 320 t, Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 9 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s, Ausladung: 410 mm, Abstand zwischen den Säulen: 5.100 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 320 Tonnen 6 Meter CNC-Abkantpresse – HPB C320-6100 – Neu / 12 Monate Garantie Abkantpressen sind grundlegende Fertigungsmaschinen, die bei Blechbiegeoperationen hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktions­effizienz gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte HPB C320-6100 CNC-Abkantpresse wurde mit einer Biegekapazität von 320 Tonnen und einer Biegelänge von 6100 mm speziell für die präzise und stabile Bearbeitung von großformatigen Blechen entwickelt. Hauptvorteile - Präzises Biegen über 6 Meter Länge - Fortgeschrittene Programmierung dank ESA S840 CNC-Steuerung - Hochpräziser servomotorischer Hinteranschlag - Gleichmäßige Biegung durch WILA-Bombiersystem - Robuster Maschinenrahmen und hohe Stabilität - Hydraulik- und Elektrokomponenten aus europäischer Produktion Einsatzbereiche - Blechbiegeanwendungen großer Abmessungen - Stahlbau - Energie- und Infrastrukturprojekte - Maschinen- und Anlagenbau - Industrielle Fertigungslinien Standardausstattung - ESA S840 CNC-Steuerung (3-6 Achsen) - 15,6” Touchscreen, 2D-Grafik- und Offline-Software - Automatische Biegreihenfolge und Kollisionskontrolle - Winkelmessung und automatische Winkelkorrektur (Bombierung) - CRONOSS X+R-achsen Servomotor-Hinteranschlag (±0,03 mm Präzision) - Gehärtete Linearführungen und Kugelgewindespindel-Systeme - 2 einstellbare Hinteranschlagsfinger - Promecam Schnellwechsel-Werkzeugspannsystem - Eurostamp Standard-Stempel & Matrizensatz - Vollständiges Gehäuse (Vollschutz) - Doppelpedal (Auf-/Abwärtssteuerung) - GIVI Linearmaßstab (Encoder) - Schneider / Siemens Elektrokomponenten - Hoerbiger (HAWE) Hydraulikblock, Eckerle Pumpe - LED-Beleuchtung, Energiesparmodus - Vordere Auflagearme (hochbelastbar, einstellbar) - Manuelles WILA-Bombiersystem Technische Daten – HPB C320-6100 - Biegekraft: 320 Tonnen - Biegelänge: 6100 mm - Säulenabstand: 5100 mm - Hub: 310 mm - Tageslicht: 535 mm - Ausladung: 410 mm - Tisthöhe: 1065 mm - Maschinenabmessungen (LxBxH): 8150 x 2655 x 3170 mm - Eilganggeschwindigkeit: 150 mm/s - Biegegeschwindigkeit: 9 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s - Öltank: 290 l - Motorleistung: 22 kW - Gewicht: 27.000 kg Allgemeine Informationen - Produktionsland: Türkei Fgodpfx Acsyzb Ewepeb - Garantie: 12 Monate - Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Ausladung: 400 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 200 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 200 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind Industriemaschinen, die beim Metallumformen, Tiefziehen, Schneiden und Montieren hohe Kraft und Präzision gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 200 C-Typ Hydraulikpresse ist mit ihrer hohen Presskraft, dem verstärkten Schwerlast-Rahmen und ihrer überragenden Leistungsfähigkeit für anspruchsvolle Produktionsbedingungen konzipiert. Hauptvorteile - Schwerlast-Stahlkonstruktion mit hoher Festigkeit - Schwingungsdämpfende Bauweise für stabilen Betrieb - Hohe Präzision (≤120 Mikrometer/Meter) - Benutzerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydrauliksystem von PARKER / REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS / SCHNEIDER - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Schweres Metallumformen - Tiefziehen und Ziehprozesse Fedpfx Acsyzb Edopegb - Hochtonnage-Pressen mit Werkzeugen - Stanz- und Bohrarbeiten - Automobil-, Verteidigungs- und Schwerindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühter Stahlbau durch Schwingungsverfahren - PLC-Steuerung und Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - EN ISO 15614-1 / 2017 zertifizierte Schweißprozesse (WPQR & WPS geprüft) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz nach ISO & DIN (≤ 120 Mikrometer/Meter) - Hydrauliksystem: PARKER oder REXROTH - Elektrische Komponenten: SIEMENS / SCHNEIDER - Zentrales, automatisches Schmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 200 Presskraft: 200 Tonnen Hub: 800 mm Ausladung: 400 mm Tisch – Stößel Abstand: 900 mm Tischabmessung: 750 x 1000 mm Pressentiefe: 1500 mm Pressenbreite: 750 mm Tischhöhe (vom Boden): 1000 mm Gesamthöhe: 2900 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø300 mm Motorleistung: 22 kW Gewicht: 11.500 kg Allgemeine Infos Herstellungsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 100 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 650 mm, Tischlänge: 850 mm, Ausladung: 300 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 100-Tonnen-C-Typ-Hydraulikpresse – CHCP 100 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die hohe Kraft und Präzision bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montageprozessen bieten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 100 C-Typ Hydraulikpresse wurde mit ihrer hohen Tonnagekapazität, robusten Stahlbauweise und präzisen Arbeitsleistung speziell für den Einsatz in schweren Industrieanwendungen entwickelt. Hervorstechende Vorteile - Starre, schwingungsfreie Stahlrahmenkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikron/Meter) - Benutzerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydrauliksystem von PARKER/REXROTH - Elektrische Ausrüstung von SIEMENS/SCHNEIDER - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Metallumformung - Tiefziehen und Fließpressen - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressverfahren - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühte Stahlrahmenkonstruktion mittels Vibrationsverfahren - PLC-Steuerung mit Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - Schweißzertifizierung gemäß EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS genehmigt) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen gemäß ISO- und DIN-Normen (≤120 Mikron/Meter) - Hydrauliksystem von PARKER oder REXROTH - Elektrische Ausrüstung von SIEMENS / SCHNEIDER Fjdpfeyzb Dysx Acpjgb - Automatisches zentrales Schmiersystem - Zwei-Hand-Steuerung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 100 Presskraft: 100 Tonnen Hub: 600 mm Ausladung: 300 mm Tisch – Stößel Abstand: 700 mm Tischgröße: 650 x 850 mm Presstiefe: 1300 mm Pressenbreite: 650 mm Tischhöhe vom Boden: 900 mm Gesamthöhe: 2700 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø220 mm Motorleistung: 15 kW Gewicht: 8.500 kg Allgemeine Informationen Herstellungsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 80 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 600 mm, Tischlänge: 800 mm, Ausladung: 300 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 80-Tonnen-C-Typ-Hydraulikpresse – CHCP 80 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montage hohe Kraft und Präzision gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 80 C-Typ-Hydraulikpresse bietet mit ihrer robusten Rahmenkonstruktion, hohen Kapazität und präzisen Arbeitsleistung eine zuverlässige Performance für mittlere und schwere Industrieanwendungen. Hauptvorteile - Steife, vibrationsarme Stahlkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikrometer/Meter) - Bedienerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydrauliksystem von PARKER / REXROTH - Elektrische Komponenten von SIEMENS / SCHNEIDER - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Metallumformung - Tiefziehen und Zieharbeiten Fsdpfx Acoyzb Dtepjgb - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressarbeiten - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühte Stahlrahmenkonstruktion für vibrationsfreie Arbeit - PLC-Steuerung mit Touchpanel - Argon-Schweißtechnologie - Schweißverbindungen gemäß EN ISO 15614-1 / 2017 zertifiziert (WPQR & WPS geprüft) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen nach ISO & DIN (≤120 Mikrometer/Meter) - Hydrauliksystem von PARKER oder REXROTH - Elektrische Ausrüstung von SIEMENS / SCHNEIDER - Automatisches zentrales Schmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 80 Presskraft: 80 Tonnen Hub: 600 mm Ausladung: 300 mm Tisch-Stößel-Abstand: 700 mm Tischgröße: 600 x 800 mm Presse Tiefe: 1200 mm Presse Breite: 600 mm Tischhöhe ab Boden: 900 mm Gesamthöhe: 2600 mm Zylinderdurchmesser: Ø200 mm Motorleistung: 15 kW Gewicht: 6500 kg Allgemeine Informationen Herkunftsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Presskraft: 60 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 600 mm, Tischlänge: 800 mm, Ausladung: 250 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 60 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 60 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die hohe Kraft und Präzision bei Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montagearbeiten bieten. Die von CRONOSSTECH gefertigte CHCP 60 C-Typ Hydraulikpresse überzeugt durch ihre kompakte Bauweise, einen robusten Rahmen und präzise Arbeitsfähigkeit. Sie gewährleistet sowohl in Werkstätten als auch in Produktionslinien eine zuverlässige und stabile Leistung. Hauptvorteile - Steife, schwingungsentkoppelte Rahmenstruktur - Hohe Präzision (≤120 µm/m) - Bedienerfreundliches System mit PLC-Steuerung - Hydraulik- und Elektrokomponenten nach europäischen Standards - Langlebig und wartungsarm Einsatzbereiche - Metallumformung - Tiefziehen und Zieharbeiten - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressarbeiten - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung - Spannungsarm geglühter Stahlrahmen mit Schwingungsverfahren - PLC-Steuerung und Touchpanel - Argon-Schweißverfahren - Schweißnähte zertifiziert nach EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS geprüft) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen nach ISO- & DIN-Normen (≤ 120 µm/m) - Hydrauliksysteme von PARKER oder REXROTH - Elektroteile von SIEMENS / SCHNEIDER - Automatische zentrale Schmierung - Zweihandbedienungssystem Fedpfxsyzb Dms Acpsgb - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 60 Presskraft: 60 Tonnen Hub: 500 mm Ausladung: 250 mm Tisch – Kolben Abstand: 600 mm Tischgröße: 600 x 800 mm Presstiefe: 1150 mm Pressenbreite: 500 mm Tischhöhe (ab Boden): 850 mm Gesamthöhe: 2500 mm Hauptzylinderdurchmesser: Ø175 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 5500 kg Allgemeine Informationen Herkunftsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Presskraft: 40 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 500 mm, Tischlänge: 600 mm, Ausladung: 250 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 40 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 40 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montage hohe Kraft und Präzision gewährleisten. Die von CRONOSSTECH hergestellte C-Typ Hydraulikpresse CHCP 40 bietet dank ihrer kompakten Bauweise, robusten Konstruktion und präzisen Arbeitsfähigkeit eine zuverlässige Leistung sowohl in Werkstätten als auch in Produktionslinien. Hauptvorteile: - Hochfeste, schwingungsarme Rahmenkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikron/Meter) - Benutzerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydraulik- und Elektrokomponenten nach europäischen Standards - Langlebig, geringe Wartungskosten Einsatzbereiche: - Metallumformung - Tiefziehen und Fließpressen - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressarbeiten - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung: - Schweißspannungsarmter Stahlrahmen (vibrationsentspannt) - PLC-Steuerung und Touch-Panel - Argon-Schweißtechnik - Nach EN ISO 15614-1 / 2017 zertifizierte Schweißnähte (WPQR & WPS) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz gemäß ISO & DIN Normen (≤120 Mikron/Meter) - Hydrauliksystem PARKER oder REXROTH - Elektrische Komponenten SIEMENS / SCHNEIDER - Zentrales automatisches Schmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 40 Presskraft: 40 Tonnen Hub: 500 mm Ausladung: 250 mm Tisch – Stößel Abstand: 600 mm Tischgröße: 500 x 600 mm Presstiefe: 1050 mm Pressenbreite: 500 mm Tischhöhe ab Boden: 850 mm Fjdpfsyzb Dgex Acpjgb Gesamthöhe: 2400 mm Zylinderdurchmesser: Ø145 mm Motorleistung: 5,5 kW Gewicht: 4500 kg Allgemeine Informationen Herstellungsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 630 mm, Schnitthöhe (max.): 200 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 200 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 170 mm, Schnittdurchmesser: 200 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-200 Kreissägen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Massivmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Insbesondere in Serienfertigungslinien bieten sie schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte und werden daher häufig bevorzugt. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CRONOSSTECH CHK-Serie gewährleisten dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion und dem fortschrittlichen Automationssystem höchste Produktionseffizienz. Die Schnittparameter können durch das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das Touch-Bedienfeld einfach eingestellt werden und ermöglichen hochpräzise Serienschnitte. Durch das sphärogussverstärkte Maschinengehäuse, das leistungsstarke Getriebesystem und die Servovorschubtechnologie wird ein vibrationsarmer Betrieb und eine lange Werkzeugstandzeit erreicht. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automationssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzgebiete • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitungsbetriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauindustrie • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Kettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrotttrennungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftkontrollsystem • Einfache Bedienung per PLC-Steuerung • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfaches Einstellen des Spannungsdrucks je nach Materialart Technische Daten – CHK-200 Schnittkapazität (Rund): Ø60 – 200 mm Fsdpfxeyq Rk Hj Acpogb Schnittkapazität (Quadrat): Max. 180 × 180 mm Schnittkapazität (Rechteck): Max. 170 × 210 mm Hauptmotorleistung: 22 kW Hydraulikmotorleistung: 5 kW Vorschubmotorleistung: 3 kW Kreissägeblattgröße: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Sägeblattdrehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelschub-Länge: 770 mm Bündelvorschub-Länge: 3000 mm Reststücklänge: 150 mm Maschinengewicht: 5500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 460 mm, Schnitthöhe (max.): 160 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 160 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 110 mm, Schnittdurchmesser: 160 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-160 Kreissägemaschinen werden industriell für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt. Sie sind besonders in Serienproduktionslinien gefragt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu realisieren. Die CRONOSSTECH CHK Serie Vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschinen bieten dank ihrer robusten Mechanik und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem höchste Produktionseffizienz. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das benutzerfreundliche Touch-Panel lassen sich Schneidparameter einfach anpassen, sodass Serienzuschnitte mit maximaler Präzision ausgeführt werden können. Ein Maschinenkörper aus Sphäroguss, das leistungsstarke Getriebesystem sowie die Servo-Vorschubtechnik gewährleisten vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägetechnologie • Servogesteuertes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitende Betriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauunternehmen • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präzise Schnitt- und glatte Oberflächenqualität • Spezielles Getriebedesign • Automatisches Schmierungssystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servogesteuertes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Palettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesser-Kontrollsystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftregelsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerung • Drehmomentregelung für längere Werkzeugstandzeit • Einfache Einstellung des Spannendrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-160 Schnittkapazität (Rund): Ø40 – 160 mm Schnittkapazität (Quadrat): max. 110 × 110 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 140 × 120 mm Hauptmotorleistung: 15 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Vorschubmotor: 2,2 kW Fjdpfx Aoyq N Nzjcpogb Sägeblatt-Abmessungen: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Sägeblatt-Drehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelvorschublänge: 720 mm Bündelvorschublänge: 3.000 mm Minimaler Beschnitt: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 4.600 kg