Cronosstech Mb 90 gebraucht kaufen (150)

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 90 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 5.800 mm, Gesamtbreite: 1.550 mm, Gesamthöhe: 1.750 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø90X4MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 4000MM MOTORLEISTUNG : 27,5KW LÄNGE : 5800MM BREITE : 1550MM HÖHE : 1750MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Ncedpsu Hiu Aefx Aagjp Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Paneel-Sicherheitsschloss und Paneel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Rohrdurchmesser (max.): 51 mm, Rohrlänge (max.): 3.000 mm, Rohrwandstärke (max.): 3 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Anzahl der Achsen: 5, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, STANDARD-AUSSTATTUNG • 3 Satz Werkzeuge (1 Satz Walzwerkzeuge und 2 Satz Biegewerkzeuge oder 3 Satz Biegewerkzeuge, nach gewünschten Abmessungen) • 5-Achsen-Servosteuerung (Y, B, C, H, V) • Servoangetriebene Zuführachse • Servoangetriebene Drehachse • Servoangetriebene Biegeachse • Servoangetriebene H- und V-Achsen • 21” TFT mobiler CNC-Steuerungs­einheit mit Touchscreen • Walzfunktion vorhanden • 3D-Biegesimulation • Kollisionssimulation Njdpfjxircaex Aagjcp • Tägliche, wöchentliche und monatliche Übersichtsberichte zum Betriebsstatus • Berechnung der Arbeitsmateriallänge • Berechnung der voraussichtlichen Biegezeit • Umrechnung von X-Y-Z in Y-B-C • Mobiles Fußpedal mit Not-Aus-Funktion • Fernwartung • Biegen mit oder ohne Dorn • Sicherheitsabdeckung hinter dem Biegekopf • Hydraulische Klemmung • Hydraulischer Dorn • Hydraulische Unterstützung • Hydraulisches Linearschienensystem • Hydraulische Spannzange • Schaltschrank mit Sicherheitsverriegelung und Schaltschrankschlüssel • Kühlung für das elektrische System • Überlastschutz • Automatische Übermittlung detaillierter Arbeitsberichte OPTIONALE AUSSTATTUNG (nicht im Preis enthalten) • Zusätzliche Werkzeugsätze • Sicherheitsmatte (750 x 1000 mm) • Sicherheitsmatte (1000 x 1500 mm) • Hydraulikölheizer • Zusätzliche Dornlänge (bis zu 6 m) – je Meter • Kugeldorn und Werkzeug mit Wischer • Automatisches Dornschmiersystem (bei passenden Rohrdurchmessern) • Hydraulikölkühler LEISTUNGSDATEN MB-51 CNC/5-ACHSEN Maximale Kapazität mm Ø51x3 mm Maximaler Biegeradius mm 250 mm Maximaler Biegewinkel ° 190° Hydraulikdruck bar 50-200 Arbeitslänge mm 3000 Drehtoleranzen ±0,1 Biegeleistung kw variabel Abmessungen (LxBxH) mm 6350x1400x1600 Gewicht kg 3750

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 65 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 4.950 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 1.600 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 3 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø65X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 3000MM MOTORLEISTUNG : 15,5KW LÄNGE : 4950MM BREITE : 1250MM HÖHE : 1600MM Ncodsu Hi Rqspfx Aagjp BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 4.280 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.500 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø38X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 3000MM MOTORLEISTUNG : 7,5KW LÄNGE : 4650MM BREITE : 1000MM HÖHE : 1500MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Ncjdou Hi T Espfx Aagop Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Rohrdurchmesser (max.): 65 mm, Rohrlänge (max.): 3.000 mm, Rohrwandstärke (max.): 3 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Anzahl der Achsen: 5, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, STANDARD-AUSSTATTUNG • 3 Satz Werkzeuge (1 Satz Walzwerkzeug und 2 Biegewergzeuge oder 3 Biegesätze, in gewünschten Abmessungen) • 5-Achsen-Servosteuerung (Y, B, C, H, V) • Servo-motorisierte Vorschubachse • Servo-motorisierte Drehachse • Servo-motorisierte Biegeachse • Servo-motorisierte H- und V-Achsen • 21” TFT Touchscreen Mobile CNC-Steuerungseinheit • Walzfunktion • 3D-Biegesimulation • Kollisionssimulation • Tages-, Wochen- und Monatsbetriebsberichts-Funktion • Berechnung der bearbeiteten Materiallänge • Berechnung der voraussichtlichen Biegezeit • Umrechnung von X-Y-Z auf Y-B-C • Mobiles Fußpedal mit Not-Aus-Funktion • Fernwartung • Biegen mit oder ohne Dorn • Sicherheitsplatte hinter dem Biegekopf • Hydraulische Klemmung • Hydraulischer Dorn • Hydraulische Unterstützung • Hydraulisches Linearschienensystem • Hydraulische Spannzange • Schaltschrank mit Sicherheitsschloss und Schlüsselschalter • Schaltschrank-Kühlung • Überlastschutz • Automatischer Versand von detaillierten Arbeitsberichten OPTIONALE AUSSTATTUNG (nicht im Preis inbegriffen) • Zusätzliche Werkzeugsätze • Sicherheitsmatte (750 x 1000 mm) • Sicherheitsmatte (1000 x 1500 mm) • Hydrauliköl-Heizung • Zusätzliche Dornlänge (bis 6 m) – pro Meter • Kugelgelagerter Dorn und Formband • Automatisches Dornschmiersystem (für geeignete Rohrdurchmesser) • Hydrauliköl-Kühler KAPAZITÄT MB-65 CNC/5 Achsen Max. Kapazität mm Ø65x3mm Max. Biegeradius mm 250mm Max. Biegewinkel °190° Hydraulikdruck bar 50–200 Arbeitslänge mm 3000 Drehtoleranz variabel Ncsdpsxircgjfx Aagep Biegeleistung kW 22,5 Abmessungen (LxBxH) mm 6350x1400x1600 Gewicht kg 3950

Zustand: neu, Baujahr: 2025, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø51X3MM MAXIMALER BIEGERADIUS: 250 MM DREHUNGSGRAD: 190 GRAD ARBEITSLÄNGE: 3000MM MOTORLEISTUNG: 13,5 KW Biegegeschwindigkeit: änderbar STANDARDFUNKTIONEN Ein Satz Biegeformen in den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Fortschrittsachse Servomotor-Drehachse Njdpfsvyzwrex Aagecp Automatischer E-Mail-Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Biegesystem mit Reduziergetriebe (51-65-76-90) Mobile CNC-Steuereinheit mit 21-Zoll-Farbbildschirm 3D-Simulation Twist Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der insgesamt zu verwendenden Materialgröße Berechnung der voraussichtlichen Biegeprozesszeit Konvertieren Sie X-Y-Z-Daten in Y-B-C Remote-Unterstützung erhalten Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuell – Automatisches Verdrehen Dorn – Dornlose Drehung Schaltbare Sicherheitsplatte auf der Rückseite des Biegekopfes Automatische Dornschmierung (SFB 38 CNC/R1) Hydraulische Klemmung Hydraulischer Dorn Hydraulische Unterstützung Hydraulikölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Sicherheitsschloss für Schalttafel und Schlüsselschloss Elektrischer Plattenkühler Überlastschutz

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Rohrlänge (max.): 3.000 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 200 mm, Gesamtlänge: 4.280 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.500 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 3 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG • 3 Werkzeugsätze – (1 Satz Walzwerkzeug mit 2 Satz Biegewerkzeugen oder 3 Satz Biegewerkzeugen in gewünschten Größen) • 5-Achsen-Servosteuerung (Y, B, C, H, V) • Servomotorisierte Vorschubachse • Servomotorisierte Rotationsachse • Servomotorisierte Biegeachse • Servomotorisierte H-,V-Achsen • Mobile CNC-Steuereinheit mit 21'' TFT-Touchscreen • Walzfähigkeit • 3D-Biegesimulation • Kollisionssimulation • Tages-, Wochen- und Monatssummen-Arbeitsstatusberichte • Berechnung der Werkstücklänge • Berechnung der geschätzten Biegezeit • Umrechnung von X-Y-Z auf Y-B-C • Mobiles Fußpedal mit Not-Aus • Fernwartung • Dornbiegen und Dornlos-Biegen • Sicherheitsplatte auf der Rückseite des Biegekopfes • Hydraulische Klemmung • Hydraulischer Dorn • Hydraulische Stütze • Hydraulisches Linearschlittensystem • Hydraulisches Backenfutter • Schaltschrank mit Sicherheitsverriegelung und Schlüssel • Kühleinheit für das elektrische System Ncedpfx Asu Hkb Dsagsp • Überlastschutz • Automatischer Versand von detaillierten Arbeitsberichten per E-Mail OPTIONALE AUSSTATTUNG (Nicht im Preis inbegriffen) • Zusätzliche Werkzeugsätze • Sicherheitsmatte (750 x 1000 mm) • Sicherheitsmatte (1000 x 1500 mm) • Hydrauliköl-Heizung • Zusätzliche Dornlänge (bis zu 6 m, pro Meter) • Kugeldorn und Abstreifer • Automatisches Dornschmiersystem (für geeignete Rohrdurchmesser) • Hydraulikölkühler TECHNISCHE DATEN LEISTUNG MB-38 CNC/ 5 ACHSEN Max. Kapazität mm Ø38x3 mm Max. Biegeradius mm 250 mm Max. Biegewinkel ° 190° Hydraulikdruck bar 50-200 Arbeitslänge mm 3000 Drehgenauigkeit ±0,1 Biegegeschwindigkeit kw Variable Geschwindigkeit LxBxH mm 5500x1300x1600 Gewicht kg 2250

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Dornlänge: 2.100 mm, Gesamtgewicht: 420 kg, Gesamtlänge: 2.400 mm, Gesamtbreite: 1.200 mm, Gesamthöhe: 1.100 mm, Leistung: 3,7 kW (5,03 PS), Druck (min.): 50 bar, Druck (max.): 220 bar, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, MBB 32 PLC – Mandrel-Hydraulische Rohrbiegemaschine Ncodpfx Aaeyghlyogop Die MBB 32 PLC ist eine hydraulisch angetriebene Biegemaschine, die speziell für mandrelgestützte Rohrbiegeanwendungen entwickelt wurde. Durch das Biegesystem mit Innenmandrel werden präzise und wiederholgenaue Biegungen ohne Verformung des Rohrquerschnitts gewährleistet. Die Maschine ist ausschließlich für das Biegen von Rohren ausgelegt und nicht für das Biegen von Profilen geeignet. Dank der PLC-gesteuerten Bauweise und des hydraulischen Spannsystems ist sie ideal für Serienfertigung und präzise Anwendungen. Standardausstattung - 1 Satz mandrelgestütztes Rohrbiegewerkzeug nach gewünschtem Maß - Speziell entwickeltes, direkt angetriebenes Biegesystem mit Getriebe - 4,7” TFT-Touchscreen - Mobiles Fußpedal mit Not-Aus - 100 Programmspeicherplätze - Bis zu 10 aufeinanderfolgende Biegungen pro Programm - Hydraulisches Spannsystem - Hochpräzises Biegen dank motorischer Bremse - Manuelle Anschlageinrichtung - Stützrolle - Elektrischer Schaltschrank mit Sicherheitsverriegelung und Sicherheitsschalter - Überlastschutz - Stromversorgung: 380 V / 3 Ph / 50 Hz - CE-zertifiziert Optionale Ausstattung - Satz zusätzlicher mandrelgestützter Rohrbiegewerkzeuge nach Wunschmaß Technische Daten – MBB 32 PLC - Max. Rohrdurchmesser außen: Ø32 × 3 mm - Max. Biegeradius: 250 mm - Max. Biegewinkel: 190° - Hydraulikdruck: 50 – 220 bar - Arbeitslänge: 2.100 mm - Gesamtmotorleistung: 3,7 kW - Tankkapazität: 20 l - Maschinenabmessungen (L × B × H): 2400 × 1200 × 1100 mm - Gewicht: 420 kg Anwendungsbereiche - Mandrelgestützte Rohrbiegeanwendungen - Automobilzulieferindustrie - Möbel- und Metallrahmensysteme - HVAC- und Installationsrohre - Industrielle Metallrohrproduktion Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: elektrisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 190 mm, Arbeitsbreite: 2.550 mm, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, Leistung: 4 kW (5,44 PS), STANDARD AUSSTATTUNG Unser mechanisches Modell ist in der Regel für leichte und mittelschwere Arbeiten konzipiert. Es wird insbesondere zum Biegen von Materialien mit einer Stärke von bis zu 10 mm eingesetzt. Häufige Einsatzbereiche sind Arbeiten mit Aluminium, Herstellung von Lüftungsrohren, Werbetafeln, Maschinenverkleidungen sowie Blechkomponenten und viele ähnliche Anwendungen. • Alle Modelle mit Planetengetriebe-Antrieb • Hochfeste Walzen aus SAE 1050 (CK 45) zertifiziertem Stahl • Schweißkonstruktion aus Stahl für den Maschinenrahmen • Oberwalze von Hand zu öffnen • Bewegliches Bedienpult • Konische Biegewalze • Zentralschmieranlage • Präzises Biegen dank Motor mit Bremse und Planetengetriebe • Hinterwalze motorisch höhenverstellbar • Oberwalzen-Unterstützungssystem • Entspricht den EU-Sicherheitsrichtlinien (CE-Zertifikat) • Bedienungsanleitung Njdpfex D Dfvox Aagocp OPTIONALE AUSSTATTUNG • Digitalanzeige für die Hinterwalze • Gehärtete Walzen • Verlängerte Walzenzapfen für Profil- und Rohrbiegewalzensätze • Walzensatz für Profile und Rohre • Motorisch höhenverstellbare Unterwalze • Oberwalze mit Delrin-Ring für das Biegen von Alucobond • Stufenlos einstellbare Geschwindigkeit • NC-Steuerung TECHNISCHE DATEN Biegelänge : 2.550 mm Vorbiegung : 4/5 mm Biegen : 5/6 mm Ober- & Unterwalze : 190 mm Min. Biegeradius : 285 mm Motorleistung : 4 kW Leistung Heckmotor : 1,5 kW Länge : 4.700 mm Breite : 950 mm Höhe : 1.300 mm Gewicht : 3.400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 5.800 mm, Gesamtbreite: 1.550 mm, Gesamthöhe: 1.750 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø76X4MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 4000MM MOTORLEISTUNG : 23 KW LÄNGE : 5800MM BREITE : 1550MM HÖHE : 1750MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Ncsdpfx Aju Hix Ioagop Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CLSM 2100×60 Blechricht- und Spannungsabbauanlage Die CLSM 2100×60 Blechrichtanlage ist eine industrielle Richt- und Spannungsabbauanlage, die speziell zum Beseitigen von Verformungen und inneren Spannungen in Blechmaterialien nach Laser-, Plasma- oder Stanzprozessen entwickelt wurde. Njdeytb Rvjpfx Aagjcp Bei der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung können durch Laserschneiden oder Stanzoperationen entstandene Spannungen die Produktionsqualität beeinträchtigen. Blechrichtmaschinen eliminieren diese Verformungen und stellen sicher, dass die Teile wieder flach und spannungsfrei sind. Die CLSM 2100×60 Blechrichtmaschine bietet dank ihres schweren Stahlrahmens, dem servo-hydraulischen Einstellsystem und der präzisen Richtwalzen eine hochgenaue Blechrichtbearbeitung. Diese von CRONOSSTECH entwickelte Blechricht- und Spannungsabbauanlage ist die ideale Lösung zur Beseitigung von Verformungen nach dem Laserschneiden. Hauptvorteile • Hochsteife, schwere Stahlkonstruktion • Servo-hydraulisches Präzisionsspalt-Einstellsystem • 19 gehärtete Richtwalzen • 233 Stützrollen für maximale Stabilität • Hydraulik- und Elektrokomponenten aus europäischer Produktion • Einstellung mit 0,01 mm Präzision • Blechrichten nach Laserschneiden • Hohe Wiederholgenauigkeit der Produktion • Langlebiges Industriedesign Einsatzbereiche • Blechrichten nach Laserschneiden • Beseitigung von Verformungen nach Stanz- und Revolverstanzarbeiten • Blechbearbeitungszentren • Metall-Servicecenter • Stahl-Servicecenter • Blechbearbeitungsbetriebe • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Programmierbare Steuerung • Servo-hydraulisches Spalt-Einstellsystem • 19 Richtwalzen • Gehärtete und geschliffene Walzen • Hydrauliksystem aus europäischer Produktion • Frequenzgeregelter Antrieb • Digitales Encodermesssystem • Überlastschutzsystem • Hochbelastbarer Wellen- und Antriebssystem • Infrastruktur für Fernwartung Technische Daten Modell: CLSM 2100 × 60 Richtbreite: 2100 mm Minimale Teilegeometrie (Breite): 100 mm Materialstärke: 1–15 mm Richtgeschwindigkeit: 2,5 – 5,4 m / min Walzenanzahl: 19 (10 unten / 9 oben) Walzendurchmesser: Ø60 mm Walzenmaterial: Stahl 4140 / Federstahl Walzenhärte: 60 – 62 HRC Stützrollen: 233 Stück Spalteinstellung: Servo-hydraulisch Einstellgenauigkeit: 0,01 mm Messsystem: Digitaler Encoder Antriebssystem: Getriebemotor + Frequenzumrichter Gesamte Motorleistung: 15 kW + 7,5 kW Maschinenabmessungen: 4500 × 2350 × 2500 mm Maschinengewicht: ca. 21.200 kg Hinweis zur Fertigung Diese Anlage wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Sie ist für industrielle Produktionsprozesse konzipiert und bietet eine hohe Belastbarkeit sowie eine lange Lebensdauer.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 630 mm, Schnitthöhe (max.): 200 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 200 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 170 mm, Schnittdurchmesser: 200 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-200 Kreissägen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Massivmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Insbesondere in Serienfertigungslinien bieten sie schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte und werden daher häufig bevorzugt. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CRONOSSTECH CHK-Serie gewährleisten dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion und dem fortschrittlichen Automationssystem höchste Produktionseffizienz. Die Schnittparameter können durch das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das Touch-Bedienfeld einfach eingestellt werden und ermöglichen hochpräzise Serienschnitte. Durch das sphärogussverstärkte Maschinengehäuse, das leistungsstarke Getriebesystem und die Servovorschubtechnologie wird ein vibrationsarmer Betrieb und eine lange Werkzeugstandzeit erreicht. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie Njdpfx Aaeyq Rk Hogscp • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automationssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzgebiete • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitungsbetriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauindustrie • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Kettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrotttrennungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftkontrollsystem • Einfache Bedienung per PLC-Steuerung • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfaches Einstellen des Spannungsdrucks je nach Materialart Technische Daten – CHK-200 Schnittkapazität (Rund): Ø60 – 200 mm Schnittkapazität (Quadrat): Max. 180 × 180 mm Schnittkapazität (Rechteck): Max. 170 × 210 mm Hauptmotorleistung: 22 kW Hydraulikmotorleistung: 5 kW Vorschubmotorleistung: 3 kW Kreissägeblattgröße: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Sägeblattdrehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelschub-Länge: 770 mm Bündelvorschub-Länge: 3000 mm Reststücklänge: 150 mm Maschinengewicht: 5500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 460 mm, Schnitthöhe (max.): 160 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 160 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 110 mm, Schnittdurchmesser: 160 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-160 Kreissägemaschinen werden industriell für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt. Sie sind besonders in Serienproduktionslinien gefragt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu realisieren. Die CRONOSSTECH CHK Serie Vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschinen bieten dank ihrer robusten Mechanik und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem höchste Produktionseffizienz. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das benutzerfreundliche Touch-Panel lassen sich Schneidparameter einfach anpassen, sodass Serienzuschnitte mit maximaler Präzision ausgeführt werden können. Ein Maschinenkörper aus Sphäroguss, das leistungsstarke Getriebesystem sowie die Servo-Vorschubtechnik gewährleisten vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägetechnologie • Servogesteuertes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitende Betriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauunternehmen • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präzise Schnitt- und glatte Oberflächenqualität • Spezielles Getriebedesign • Automatisches Schmierungssystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servogesteuertes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem Ncjdpfxsyq N Nzj Aagop • Palettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesser-Kontrollsystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftregelsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerung • Drehmomentregelung für längere Werkzeugstandzeit • Einfache Einstellung des Spannendrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-160 Schnittkapazität (Rund): Ø40 – 160 mm Schnittkapazität (Quadrat): max. 110 × 110 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 140 × 120 mm Hauptmotorleistung: 15 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Vorschubmotor: 2,2 kW Sägeblatt-Abmessungen: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Sägeblatt-Drehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelvorschublänge: 720 mm Bündelvorschublänge: 3.000 mm Minimaler Beschnitt: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 4.600 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 360 mm, Schnitthöhe (max.): 100 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 160 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 75 mm, Schnittdurchmesser: 100 mm, Drehzahl (min.): 160 U/min, Drehzahl (max.): 160 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-100 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidemaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden häufig in Serienfertigungslinien verwendet, um schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte zu erzielen. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägeautomaten der CRONOSSTECH CHK-Serie bieten durch ihre robuste Mechanik und das fortschrittliche Automationssystem eine hohe Produktivität. Dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems und des Touchscreen-Bedienpanels lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen und Serienzuschnitte mit hoher Präzision durchführen. Das Maschinengestell aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servo-Vorschubtechnik sorgen für vibrationsarmen Betrieb und hohe Standzeiten der Werkzeuge. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoangetriebenes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinen- und Anlagenbau • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung Ncodpfx Aasyq N Iwogep • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Einstellbares Spanndrucksystem • Servoangetriebenes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderband mit Palettenfunktion • Elektromagnetisches Bremssystem • Abfalltrennungssystem • Durchmesserüberwachungssystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerungseinheit • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfache Einstellung des Spannungsdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-100 Schnittkapazität (Rundmaterial): Ø25 – 100 mm Schnittkapazität (Vierkant): max. 75 × 75 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 90 × 70 mm Hauptmotorleistung: 11 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Materialvorschubmotor: 2,2 kW Sägeblattgröße: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 40 – 160 U/min Vorschublänge pro Zyklus: 630 mm Materialvorschublänge im Bündel: 3.000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3.800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 285 mm, Schnitthöhe (max.): 80 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 80 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 200 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 50 mm, Schnittdurchmesser: 80 mm, Drehzahl (min.): 200 U/min, Drehzahl (max.): 200 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-80 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und schnelle Trennen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden insbesondere in Serienfertigungslinien bevorzugt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu gewährleisten. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CHK-Serie von CRONOSSTECH bieten dank ihrer robusten mechanischen Bauweise und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem eine hohe Produktionsleistung. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und ein Touchscreen-Bedienfeld lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen, sodass Serienzuschnitte mit höchster Präzision ausgeführt werden können. Das Maschinengehäuse aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servovorschub-Technologie sorgen für vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK-Serie wurde speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittgenauigkeit und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Servicecenter • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinenbauindustrie • Automobilindustrie und Zulieferer Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Schnittflächen • Speziell entwickeltes Getriebe • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Verstellbarer Spannzylinderdruck • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderbandsystem mit Ketten • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über die PLC-Steuereinheit • Drehmoment-Kontrollsystem für eine längere Lebensdauer der Sägeblätter • Einfache Einstellung des Spannzylinderdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-80 Schnittkapazität (rund): Ø10 – 80 mm Schnittkapazität (quadratisch): max. 50 × 50 mm Schnittkapazität (rechteckig): max. 70 × 50 mm Hauptmotorleistung: 7,5 kW Hydraulikmotorleistung: 3 kW Vorschubmotorleistung: 2,2 kW Ncedpjyq N Hmsfx Aagep Kreissägeblattmaß: Ø285 × 1,7 × 2 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 20 – 200 U/min Einzelvorschublänge: 750 mm Stangenbündel-Vorschublänge: 3000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Schnitthöhe (max.): 350 mm, Schnittbreite (max.): 480 mm, Drehzahl (max.): 100 U/min, Drehzahl (min.): 80 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CRONOSS 350 Vollautomatische Bandsägemaschine für Geradschnitt Die CRONOSS 350 ist eine vollautomatische Bandsägemaschine, die speziell für serielle und wiederholbare Schneidvorgänge entwickelt wurde. Dank des automatischen Materialvorschubs und der automatischen Stoppkontrolle wird der Bedienereinfluss minimiert und die Produktionskontinuität erhöht. Sie bietet eine zuverlässige und stabile Leistung bei mittleren und hohen Stückzahlen im metallverarbeitenden Bereich. Standardausstattung - Spänebürste - Frequenzumrichter für stufenlose Schnittgeschwindigkeitsregelung - Hydraulischer Schraubstock - Hydro-mechanisches Bandsägespannsystem - 50 cm Materialanschlag - Anschlagsystem - Automatisches Materialvorschubsystem - Bandbrucherkennung und automatische Stoppfunktion - 1 Stück 120 cm + 1 Stück 60 cm Rollenbahn - LED-Beleuchtungssystem Technische Daten – CRONOSS 350 Schnittkapazität bei 90°: Rundmaterial: 350 mm Vierkant: 350 x 350 mm Rechteck: 350 x 480 mm Motoren & Technische Details: Hauptmotor: 3 kW Hydraulikmotor: 0,37 kW Kühlmittelmotor: 0,09 kW Bandabmessungen: 41 x 1,3 x 4680 mm Materialauflagehöhe: 771 mm Schraubstock max. Öffnung: 480 mm Schraubstock min. Schließung: 0 mm Rollenbahn Breite: 766 mm Abmessungen (HxBxT): 1005 x 2521 x 2170 mm Gewicht: 1.350 kg Produktion & Lieferung: Die CRONOSS 350 wird in der Türkei hergestellt. Je nach Kundenwunsch sind verschiedene Automatisierungs- und Kapazitätsoptionen verfügbar. Für detaillierte technische Informationen und ein Preisangebot kontaktieren Sie uns bitte. Automatische Bandsägemaschine Vollautomatische Bandsäge Geradschnitt-Bandsäge Industrielle Bandsägemaschine Metallsägemaschine Bandsäge für Stahlzuschnitte Hydraulische Bandsäge Nedpfeynt Hxsx Aagocp Produktionsbandschneidemaschine 350 mm Bandsäge Automatische Stahlsägemaschine Werkstatt-Bandsägemaschine Bandsäge zum Zuschnitt von Stahlprofilen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 2,2 kW (2,99 PS), Schnitthöhe (max.): 300 mm, Schnittbreite (max.): 450 mm, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Drehzahl (max.): 100 U/min, Drehzahl (min.): 80 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CRONOSS 300 Vollautomatische Bandsägemaschine für Geradschnitt Die CRONOSS 300 ist eine vollautomatische Bandsägemaschine, die für Serienfertigung und wiederholte Schnittoperationen entwickelt wurde. Dank des automatischen Materialvorschubs und der automatischen Endabschaltung wird der Bedienereingriff auf ein Minimum reduziert und ein kontinuierlicher Produktionsablauf gewährleistet. Eine kompakte und effiziente Lösung für metallverarbeitende Werkstätten, Stahlservicecenter und Maschinenbauer. Ncodpfxjyntz Ae Aagjp Standardausstattung - Spänereinigungsbürste - Frequenzumrichter (Geschwindigkeitsregelung) - Hydraulische Spannvorrichtung - Hydromechanische Bandspannung - 50 cm Anschlagschiene - Materialanschlagsystem - Automatisches Materialvorschubsystem - Bandbrucherkennung mit automatischer Abschaltung - 1 x 120 cm + 1 x 60 cm Rollenbahntisch - LED-Beleuchtungssystem Technische Daten – CRONOSS 300 Schnittkapazität 90° Rundmaterial: 300 mm Vierkant: 300 x 300 mm Rechteck: 300 x 450 mm Motoren & Technische Details Hauptmotor: 2,2 kW Hydraulikmotor: 0,37 kW Kühlmittelmotor: 0,09 kW Bandsägebandabmessung: 27 x 0,9 x 3660 mm Materialauflagehöhe: 775 mm Max. Schraubstocköffnung: 450 mm Max. Schraubstockschließung: 0 mm Tischbreite: 435 mm Abmessungen (HxBxT): 1320 x 1980 x 2862 mm Gewicht: 850 kg Produktion & Lieferung Die CRONOSS 300 wird in der Türkei hergestellt. Auf Anfrage sind verschiedene Kapazitäts- und Automatisierungsoptionen verfügbar. Für detaillierte technische Informationen und ein Preisangebot kontaktieren Sie uns bitte. Automatische Bandsägemaschine Vollautomatische Bandsäge Geradschnitt-Bandsäge Industrie-Bandsäge Metallsägemaschine Stahlsägebandsäge Hydraulische Bandsäge Sägen für die Produktionslinie 300 mm Bandsäge Automatische Stahlsägemaschine Werkstatt-Trennmaschine

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 2,2 kW (2,99 PS), Schnitthöhe (max.): 300 mm, Schnittbreite (max.): 560 mm, Steuerungsart: manuell, Schwenkbereich: 60 °, Betätigungsart: hydraulisch, Drehzahl (max.): 100 U/min, Drehzahl (min.): 80 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CRONOSS 300X560 YDG Pivotierender (Drehkopf-) halbautomatischer Bandsägeautomat für Winkelschnitte Die CRONOSS 300X560 YDG ist eine halbautomatische Bandsägemaschine mit robustem Maschinenkörper, die speziell für mittlere Metallzuschnitte entwickelt wurde. Dank ihres von 0° bis 60° schwenkbaren Drehkopfs ermöglicht sie präzise und wiederholbare Winkelschnitte. Sie bietet eine zuverlässige Schneidlösung für Stahlbauwerkstätten, Maschinenbauer und metallverarbeitende Betriebe. Standardausstattung: - Hydraulischer Schraubstock - Stufenlose Schnittgeschwindigkeitsregulierung (Frequenzumrichter) - Sicherheitsschalter - Hydromechanische Sägebandspannung - Stufenlose Winkelschnitte von 0° – 60° (Drehkopf) - Winkelskala - Einstellbare Absenkung des Sägekopfes - 1 Stück Sägeband Njdpfxoyntzpo Aagjcp - 2 Stück Materialauflagen Herkunft: Türkei Modellvarianten für Materialdurchmesser von 220 mm bis 3000 mm erhältlich Technische Daten – 300 YDG: Schnittbereich 90°: - Rundmaterial: 300 mm - Vierkant: 300 x 300 mm - Rechteck: 300 x 560 mm Schnittbereich 60°: - Rundmaterial: 200 mm - Vierkant: 180 x 180 mm - Rechteck: 180 x 245 mm Schnittbereich 45°: - Rundmaterial: 300 mm - Vierkant: 235 x 235 mm - Rechteck: 235 x 360 mm Motorisierung & Technische Details: - Hauptmotor: 2,2 kW - Hydraulikmotor: 0,37 kW - Kühlmittelpumpe: 0,09 kW - Sägebandabmessung: 34 x 1,1 x 4100 mm - Materialauflagenhöhe: 809 mm - Max. Schraubstocköffnung: 600 mm - Min. Schraubstocköffnung: 0 mm - Auflagenbreite: 615 mm - Abmessungen (H x B x T): 1268 x 2035 x 2862 mm - Gewicht: 900 kg Fertigung & Lieferung: Die CRONOSS 300X560 YDG wird in der Türkei hergestellt. Auf Anfrage sind verschiedene Kapazitäts- und Ausstattungsvarianten lieferbar. Für detaillierte technische Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns gerne. Bandsägeautomat Halbautomatische Bandsäge Drehkopf-Bandsäge Metallbandsägemaschine Stahlbandsäge Industrielle Bandsäge Hydraulische Bandsäge Winkelschneidbandsäge 300 mm Bandsäge 300x560 Bandsäge Werkstatt-Bandsäge Profilstahl-Bandsägeautomat

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: mechanisch, Arbeitsbreite: 2.060 mm, Schnittwinkel (min.): 1,3 °, Hubzahl (min.): 41 1/min, Blechstärke (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 750 mm, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Standardausstattung ELGO P40T CNC-Steuerungseinheit Robuste, geschweißte und monolithische Rahmenkonstruktion für maximale Schnittpräzision NC-gesteuertes, motorisiertes 750-mm-Hinteranschlagsystem Obermesser mit 2 Schneiden, Untermesser mit 4 Schneiden, aus hochlegiertem Stahl gefertigt Mechanisches Presssystem verhindert das Verrutschen des Blechs während des Schnitts Leicht einstellbare Messerabstandseinstellung Vordertisch mit Kugellagern Vorderanschlagarme mit Skala Beleuchtung des Schneidbereichs Finger-Schutzsystem Fußpedal Hintere Schutzgitter Not-Aus-Taste Optionale Ausstattung 1.000 mm Hinteranschlagsystem Blechauflege- und Blechrückführsystem zum einfachen Verschieben des Blechs nach hinten Nodpfeyg Id Aox Aagocp System zum Ablegen der geschnittenen Teile nach vorne Anschlagwinkel vorne, von 0–180° einstellbar Vorderanschlagarme in gewünschter Länge Manuelles 750-mm-Hinteranschlagsystem, vorderseitig verstellbar mit Handrad Sicherheitslichtschranke hinten Technische Daten Maschinentyp: A04/2060 Schnittkapazität (450 N/mm²): 4 mm Schnittlänge (A): 2060 mm Schnittwinkel: 1,3° Schnittgeschwindigkeit: 41 Hübe/min Tischlänge (C): 800 mm Maschinenmaße (L × B × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 3.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: mechanisch, Arbeitsbreite: 3.060 mm, Schnittwinkel (min.): 1,3 °, Hubzahl (min.): 41 1/min, Blechstärke (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 750 mm, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Standardausstattung ELGO P40T CNC-Steuerungseinheit Robuste, geschweißte und einteilige Maschinenkonstruktion für maximale Schnittpräzision Ncjdpfxjyg Ic Eo Aagsp NC-gesteuertes, motorisiertes Hinteranschlagsystem 750 mm Obermesser mit 2 Schneiden, Untermesser mit 4 Schneiden, gefertigt aus hochlegiertem Stahl Mechanisches Niederhaltersystem verhindert das Verrutschen des Blechs während des Schneidvorgangs Leicht einstellbare Messerspalt-Einstellmechanik Kugeltisch vorn Vordere Anschlagarme mit Maßskala Schnittlinienbeleuchtungssystem Finger-Schutzsystem Fußpedal Schutzgitter hinten Not-Aus-Taste Optionale Ausstattung Hinteranschlagsystem 1.000 mm Blechstütz- und Verschiebesystem hinten zur einfachen Handhabung und Vereinfachung des Blechtransports nach hinten System zum Abwurf des geschnittenen Teils nach vorne Vorne verstellbares Winkelmaß 0–180° Vordere Anschlagarme in Wunschlänge Manueller Hinteranschlag 750 mm, von vorne einstellbares Handradsystem Sicherheits-Lichtschranke hinten Technische Daten Maschinentyp: A04/3060 Schnittkapazität (450 N/mm²): 4 mm Schnittlänge (A): 3.060 mm Schnittwinkel: 1,3° Schnittgeschwindigkeit: 41 Hübe/Minute Tischlänge (C): 800 mm Maschinenabmessungen (L × B × H): 3.600 × 2.250 × 1.400 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 4.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 315 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 80 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 80 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge Produktübersicht Die vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge ist für den industriellen Einsatz konzipiert und ermöglicht das präzise, schnelle und wiederholgenaue Schneiden von Rundrohren, Vierkant- und Rechteckprofilen im 90°-Winkel. Das servomotor- und kugelumlaufspindelgesteuerte Materialzuführsystem, der hydro-pneumatisch betriebene Sägekopf sowie der PLC-gesteuerte Touchscreen sorgen für eine gleichbleibende Schnittqualität und hohe Produktionseffizienz. Hauptmerkmale - Vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge - Servomotor- und kugelumlaufspindelgesteuerte Materialzuführung - Hydro-pneumatischer Sägekopf mit einstell- und kontrollierbarer Schnittgeschwindigkeit - PLC-gesteuerter Touchscreen - Materialvorschub und Schnitt bis zu 1000 mm in einem Arbeitsgang - Mehrfachvorschub über 1000 mm möglich - Bis zu 4 verschiedene Schnittlängen am selben Werkstück einstellbar - Zweistufiger Motor für optimale Drehzahlauswahl je nach Materialeigenschaft - Hochleistungsfähiges Reduziergetriebe mit Doppelschrägverzahnung Schnittkapazitäten (Rohr & Profil) - Max. Sägeblattdurchmesser: 315 mm - Schnittwinkel: 90° (±45° optional) - Rundrohr: max. Ø 100 mm - Vierkantprofil: max. 80 × 80 mm - Rechteckprofil: max. 110 × 80 mm - Minimale Reststücklänge: 120 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerungsspannung: 24 V - Installierte Leistung: 3 kW - Stromaufnahme: 10,2 A - Sägemotor: 1,8 – 2,2 kW - Kühlmittelpumpe: 0,09 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägeblattdrehzahl: 40 / 80 U/min Ncedpeyg H S Sjfx Aagjp - Schwenkbereich: 90° Sägeblattdaten - Sägeblattdurchmesser: 315 mm - Blattaufnahme: 32 mm - Stiftbohrungen: 2 × Ø11 mm Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochfeste Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Abmessungen & Gewicht der Maschine - Breite: 1900 mm - Länge: 1400 mm - Höhe: 1600 mm - Nettogewicht: 620 kg - Bruttogewicht: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 400 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 120 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 45°: 110 mm, Drehzahl (max.): 60 U/min, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 60 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 45°: 110 mm, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 120 mm, Schnittdurchmesser: 120 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge Produktübersicht Die halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge ist für das serielle, präzise und wiederholbare Zuschneiden von Rundrohren, Vierkant- und Rechteckprofilen in industriellen Produktionslinien konzipiert. Der rechte Sägekopf ist fest montiert, während der linke Sägekopf mit einem servomotorisch gesteuerten automatischen Vorschub ausgestattet ist. Ein für Schwerlastbedingungen ausgelegtes Getriebesystem, eine Gusstischkonstruktion und ein präziser Schneidmechanismus sorgen für eine stabile Schnittqualität und eine lange Maschinenlebensdauer. Hauptmerkmale - Halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge - Rechter Sägekopf fest, linker Sägekopf servomotorisch gesteuert und automatisch verfahrbar - Linke Kopfeinheit läuft auf Rollenführungsschienen - Für Schwerlast ausgelegtes, gehärtetes und geschliffenes Schrägzahnradgetriebe - Vertikale Schnittbewegung der Sägeköpfe: - Kugelgewindespindel - Servomotor-gesteuert - Langlebiges und hochpräzises Rollenführungssystem - Schneideinheiten auf Vollgusssockeln montiert - Variable Schnittgeschwindigkeit: - Langsam beim Eintritt - Schnell im Mittelteil - Wieder langsam am Ausgang - So wird die gesamte Schnittzeit um ca. 30 % reduziert und die Sägeblattlebensdauer erhöht - Sägendrehzahl von 20–60 U/min, steuerbar per Frequenzumrichter - Farbiger Touchscreen mit PLC-Steuerung Schnittkapazität (Rohr & Profil) Maximaler Sägeblattdurchmesser: 400 mm Schnittwinkel und Kapazitäten Schnittwinkel Rundrohr (max.) Vierkantprofil (max.) Rechteckprofil (max.) 90° Ø 120 mm 120 × 120 mm 160 × 90 mm ±45° Ø 120 mm 110 × 110 mm 140 × 90 mm +60° Ø 110 mm 90 × 90 mm 90 × 90 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerungsspannung: 24 V - Installierte Leistung: 9,5 kW - Strom: 35 A - Sägemotor: 3 kW - Kühlschmierstoffpumpe: 0,06 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägendrehzahl: 20–60 U/min (Frequenzumrichter-geregelt) - Winkeleinstellung: 90° / ±45° / +60° Sägeblattdaten - Sägeblattdurchmesser: 400 mm - Sägeblattaufnahme: 40 / 50 mm - Passstiftbohrungen: 4 – 15 – 80 - Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochharte Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Nedpfsyg H R Isx Aagjcp Maschinenmaße & Gewicht - Breite: 4200 mm - Tiefe: 1200 mm - Höhe: 1800 mm - Nettogewicht: 2520 kg - Bruttogewicht: 2540 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 350 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 90 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 45°: 80 mm, Drehzahl (max.): 100 U/min, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 100 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 45°: 80 mm, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 90 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Kabine, Vollautomatische Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge mit Magazin Allgemeine Beschreibung Die vollautomatische, magazinbestückte Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge ist für die präzise und serielle Bearbeitung von Rundrohren sowie quadratischen und rechteckigen Profilmaterialien bei 90° sowie ±45° / ±60° Winkeln in industriellen Produktionslinien konzipiert. Dank ihrer servo­motorisch geregelten automatischen Winkelverstellung, der farbigen, PLC-gesteuerten Touchscreen-Steuerung und dem patentierten vibrationsdämpfenden Schnittsystem gewährleistet sie eine hohe Schnittqualität, eine lange Standzeit des Sägeblatts und wiederholbare Präzision. Hauptmerkmale • Vollautomatische Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge mit Magazin • Servo­motorisch gesteuerte automatische Winkelverstellung bis ±60° • PLC-gesteuertes, farbiges Touchscreen-Display • Materialvorschubsystem durch Servomotor und Kugelgewindespindel • Vertikales Schneidsystem mit Servomotor und Kugelgewindespindel auf Linearschiene im Mautyp • Verstellbare Schnittgeschwindigkeiten: – Langsamer Materialeinlauf – Schneller Schnitt – Langsamer Materialaustrag • Patentiertes System zur Eliminierung des Sägeblattspiels: – Verhindert Vibrationen und Resonanzen – Schützt vor Sägeblattbrüchen – Verlängert die Sägeblattstandzeit • Invertergesteuerte Drehzahlregelung: 20 – 80 U/min • Servomotorisch gesteuertes Materialvorschub- und Anschlagsystem • Bis zu 10 verschiedene Längen mit dem gleichen Material möglich • Längengenauigkeit von ±0,2 mm (Abhängig vom Rundlauf des eingesetzten Sägeblatts) Schnittkapazität (Rohr & Profil) Maximaler Sägeblattdurchmesser: 350 mm Winkel & Schnittkapazitäten: Ncedpfx Aaeyg H Rnsgep Winkel Rundrohr (max.) Quadratprofil (max.) Rechteckprofil (max.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Mindestreststücklänge: 290 mm Technische Daten Hauptspannung: 400 V Steuerspannung: 24 V Installierte Leistung: 8,7 kW Stromaufnahme: 31,8 A Sägemotor: 4 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) Sägedrehzahl: 20–80 U/min (Invertergesteuert) Winkelverstellung: 90° / ±45° / ±60° Sägeblatteigenschaften Sägeblattdurchmesser: 350 mm Sägeblattaufnahme: 32 mm Stiftlöcher: 2 × Ø11 Beschichtungsoptionen: • TiN: Für mittelharte Stähle • TiCN: Für hochfeste Stähle • TiAlN: Für Edelstahl Maschinenabmessungen & Gewicht Breite: 7650 mm Tiefe: 2650 mm Höhe: 2150 mm Nettogewicht: 3320 kg Bruttogewicht: 3350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 350 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 90 mm, Drehzahl (max.): 100 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 80 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Kabine, Vollautomatische Magazinrohr- und Profiltrennsägemaschine Allgemeine Beschreibung Die vollautomatische Magazinrohr- und Profiltrennsägemaschine ist für den Einsatz in industriellen Fertigungslinien zur Bearbeitung von Rundrohren, quadratischen und rechteckigen Profilen entwickelt worden. Sie bietet dank PLC-gesteuertem, farbigem Touchscreen, einem hochpräzisen Zuführsystem mit Servomotor und einer patentierten, vibrationsdämpfenden Konstruktion höchste Präzision, lange Sägeblattlebensdauer und konstant hohe Produktionsleistung. Durch die automatische Magazinzufuhr und die programmierbaren Schneidfunktionen können auf demselben Material unterschiedliche Längen geschnitten werden, wodurch der Bedienereinfluss minimiert wird. Hauptmerkmale - Vollautomatische Rohr- und Profiltrennsägemaschine mit Magazinzufuhr - PLC-gesteuerter, farbiger Touchscreen - Servomotor- und Kugelumlaufspindel-gesteuertes Materialvorschubsystem - Vertikales Schneidsystem auf Linearschiene, gesteuert durch Servomotor und Kugelumlaufspindel - Variable Schnittgeschwindigkeiten: - Langsam beim Materialeintritt - Schnell während des Schnitts - Langsam beim Austritt - Patentiertes System zur Eliminierung von Sägeblattspiel: - Verhindert Vibrationen und Resonanzen - Schützt vor Sägeblattbrüchen - Verlängert die Sägeblattlebensdauer - Invertergeregelte Drehzahlsteuerung von 20 bis 100 U/min - Vorschub und Schnittlänge bis zu 1000 mm in einem Arbeitsgang - Schnitt von bis zu 10 verschiedenen Längen aus demselben Werkstück - Hochleistungsgetriebe für Dauerbetrieb - Längengenauigkeit: ±0,2 mm (abhängig vom Sägeblattlauf) Schnittkapazität (Rohr & Profil) - Maximaler Sägeblattdurchmesser: 350 mm - Schnittwinkel: 90° - Rundrohr: - Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm - Quadratisches Profil: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Rechteckprofil: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Minimale Reststücklänge: 120 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerstrom: 24 V - Installierte Leistung: 7,64 kW - Strom: 26,6 A - Sägemotor: 4 kW - Kühlschmierstoffpumpe: 0,09 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägendrehzahl: 20 – 100 U/min (invertergesteuert) - Winkeldrehung: 90° Sägeblattdaten - Sägeblattdurchmesser: 350 mm - Sägeblattbohrung: 32 mm - Stiftlöcher: 2 × Ø11 - Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochfeste Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Njdpeyg H Nqsfx Aagscp Abmessungen & Gewicht - Breite: 8.800 mm - Länge: 2.300 mm - Höhe: 2.020 mm - Nettogewicht: 2.750 kg - Bruttogewicht: 2.790 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Arbeitsbreite: 1.250 mm, Blechstärke (max.): 5 mm, Blechstärke Stahl (max.): 5 mm, Walzendurchmesser: 35 mm, CLSM 1300×35 Blechrichtmaschine Die CLSM 1300×35 Blechrichtmaschine ist ein hochpräzises, industrietaugliches System, das speziell zur Beseitigung von Deformationen entwickelt wurde, die nach Laser-, Stanz- und vergleichbaren Blechbearbeitungsvorgängen entstehen. Dank des servomotorisch gesteuerten, mehrpunktverstellbaren Richtmechanismus bietet die Maschine stabile und reproduzierbare Ergebnisse für verschiedene Blechdicken und Materialarten. Die Richtwalzen aus induktionsgehärtetem AISI 4140 garantieren lange Standzeiten und eine konstante Leistung selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Der spannungsarm geglühte, hochsteife Stahlrahmen minimiert Vibrationen und ermöglicht dadurch höchste Richtergebnisse. Ausgestattet mit europäischen Antriebs- und Elektroteilen bietet die CLSM 1300×35 durch ihr bedienerfreundliches Steuerungssystem eine einfache Einstellung und sichere Handhabung. Standardausstattung - Geeignet zur Richtung von Blechen gemäß Richtdiagramm für definierte Qualitäts- und Dickeparameter - Entwickelt zur Beseitigung von Deformationen nach Laser- oder Stanzbearbeitung - Stahlkonstruktion mit hoher statischer und dynamischer Steifigkeit - Spannungsarm geglühte Stahlkörper-Komponenten - Max. Richtbreite 1250 mm - Elektronische Spalteinstellung an 4 Punkten über Servomotoren und -getriebe - SIEMENS-Servomotoren und elektrische Komponenten aus EU-Produktion - 17 Richtwalzen (AISI 4140 – induktionsgehärtet, geschliffen) - MARIO FERRI (Italien) Präzisionswellen und UNIMEC-Getriebesysteme für spielfreien und vibrationsfreien Lauf - 95 spezielle Stützrollen unter den Richtwalzen verhindern Durchbiegung - Blechdicke und Korrekturparameter sind präzise über das Bedienfeld einstellbar - Überlastschutzsystem Technische Daten - Max. Arbeitsbreite: 1250 mm - Min. Arbeitsbreite: 70 mm - Materialstärke (min./max.): 0,5 – 5,0 mm - Richtgeschwindigkeit: 2,5 – 5,4 m/min (einstellbar) - Anzahl der Richtwalzen: 17 Stück (9 unten / 8 oben) - Walzendurchmesser: Ø35 mm (C4140 – induktionsgehärtet & geschliffen) - Härte: 60 HRC - Zahl der Stützrollen: 95 Stück - Antriebssystem: Getriebemotor & frequenzgesteuert - Motorleistung: 4 kW - Spalteinstellung: elektromotorisch (4 Servomotoren) - Einstellgenauigkeit: 0,01 mm - Messsystem: digital - Maschinenabmessungen (L × B × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Gewicht: 4200 kg Einsatzbereiche - Blechrichten nach Laserschneiden Ncsdpfxsygnkpe Aagep - Korrekturrichten nach Stanzbearbeitung - Präzisionsblechfertigungslinien - Industrielle Metallverarbeitung - Serienblechbearbeitung