Cronosstech Pkh-80 gebraucht kaufen (147)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Leistung: 5 kW (6,80 PS), STANDARD-AUSSTATTUNG Geschweißte Stahlkonstruktion Drei motorgetriebene Walzen Wellen aus speziellem hochfestem, gehärtetem und geschliffenem Material Betrieb in horizontaler und vertikaler Arbeitsposition Gehärtete Standardwalzen Getrenntes, bewegliches Bedienpult Mechanische, manuelle Seitenanschläge, in 3 Richtungen verstellbar Präzises Biegen mit Motorbremse Digitale Anzeigen (2 Stück) OPTIONALE AUSSTATTUNG Walzen für Rohr- und Profilbiegen Optionale 2-achsige hydraulische Seitenanschläge Automatisierung mit NC-Steuerung TECHNISCHE DATEN Oberwellendurchmesser: 80 mm Unterwellenkonstruktion: 70 mm Walzendurchmesser: 245 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 7 m/min Motorleistung: 4,75 kW Länge: 1500 mm Breite: 1000 mm Kdedpfx Aew Smiboc Eeh Höhe: 1400 mm Gewicht: 1645 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Tischhöhe: 850 mm, Presskraft: 80 t, Tischbreite: 600 mm, Tischlänge: 800 mm, Durchfallloch im Tisch: 190 mm, Stößelverstellung: 85 mm, Hubverstellung: 100 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 80 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 400 mm Abstand zwischen den Wänden 880 mm Kodsvxhb Ujpfx Ac Eodh Stößelverstellung 85 mm Ungefähre Breite der Presse 1150 mm Ungefähre Presstiefe 1500 mm Ungefähre Höhe der Presse: 2500 mm Tischlochdurchmesser 190 mm Tischgröße 600 / 800 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 40 mm Stempelgröße 245 / 410 mm Bodentischabmessungen 850 mm Hubeinstellung 10 / 100 mm Anzahl der Hübe/Minute 50 Einheiten/min. Motorleistung 7,5 KW Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 6.500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Leistung: 8 kW (10,88 PS), STANDARD-AUSSTATTUNG Geschweißte Stahlkonstruktion Drei walzen mit Motorantrieb Aus speziellem hochfestem Material gehärtete und geschliffene Wellen Horizontale und vertikale Arbeitsposition Gehärtete Standardwalzen Separates, bewegliches Bedienpult Mechanische, manuell in 3 Richtungen verstellbare Seitenanschläge Präzises Biegen mit gebremstem Motor Digitale Anzeigen (2 Stück) OPTIONALE AUSSTATTUNG Walzen für Rohr- und Profilbiegen Kdsdpfx Acsw Smi Ie Eeh Optionale hydraulische 2-Achsen-Seitenanschläge Automatisierung mit NC-Steuerung TECHNISCHE DATEN Walzendurchmesser: 100 mm Walzkörperdurchmesser: 315 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 7 m/min Motorleistung: 7,5 kW Länge: 2000 mm Breite: 1450 mm Höhe: 1700 mm Gewicht: 3650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 300 mm, Presskraft: 80 t, Tischbreite: 600 mm, Tischlänge: 800 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, STANDARDMERKMALE - Vibrationsverfahren Spannungs-/Schweißen spannungsarmer Stahlkonstruktion, Körper und Teile - 8-Flächen-Schlitten/Lager für hohe Präzision und langlebigen Einsatz - SPS-Steuerung und Touchpanel - Argonanwendung zur Befestigung von Elementen und gezogenen Stahlrohren - Schweißanwendungszertifikat EN ISO 15614-1/2017, akkreditiert von TÜRK-AK und genehmigt von WPQR und WPS. (Schweißanwendungen werden durch nach EN ISO 14731 zertifizierte „Schweißkoordinatoren“ betreut) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden gemäß ISO- und DIN-Normen angewendet. (≤ 120 Mikrometer/Meter) - PARKER / REXROTH-Hydraulikeinheit - Elektrische Verbrauchsmaterialien von SIEMENS / SCHNEIDER - Automatisches Zentralschmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN MODELL CHCP 80 DRUCK (TON) 80 HUB (MM) 600 HALSTIEFEN (MM) 300 TABELLE – RAM-ABSTAND (MM) 700 TISCHABMESSUNG (MM) 600X800 PRESSTIEFE (MM) 1300 PRESSBREITE (MM) 650 TISCHHÖHE VOM BODEN (MM) 850 PRESSHÖHE (MM) 2600 HAUPTZYLINDERDURCHMESSER (MM) 200 MOTORLEISTUNG (KW) 15 GEWICHT (KG) 6500 Ksdpfjvzkupex Ac Esdh HERKUNFTSLAND: Türkiye GARANTIEZEIT: 24 MONATE LIEFERZEIT: 2 (ZWEI) MONATE, JE NACH BESTELLUNG Die Produktion ist von 40 bis 200 Tonnen verfügbar.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Leistung: 4 kW (5,44 PS), STANDARD-AUSSTATTUNG Geschweißter Stahlkonstruktion-Rahmen Drei motorbetriebene Walzen Aus speziellem hochfestem Material gehärtete und geschliffene Wellen Horizontale und vertikale Arbeitsposition Gehärtete Standardwalzen Separate, bewegliche Bedienpult Mechanische, manuelle Seitenanschläge, in 3 Richtungen verstellbar Präzises Biegen mit gebremstem Motor Digitale Anzeigen (2 Stück) OPTIONALE AUSSTATTUNG Walzen für Rohr- und Profilbiegen Optionale 2-achsige hydraulische Seitenanschläge Automatisierung mittels NC-Steuerung TECHNISCHE DATEN Oberwellendurchmesser: 60 mm Unterwellenkonstruktion: 50 mm Walzendurchmesser: 180 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 6 m/min Motorleistung: 3,75 kW Länge: 1200 mm Breite: 850 mm Höhe: 1200 mm Kjdpfow Smhwox Ac Eodh Gewicht: 955 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 80 t, Hub: 800 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 250 / 80 t VIER-SÄULEN HYDRAULISCHE TIEFZIEHPRESSE Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 250 / 80 t vier-säulen hydraulische Tiefziehpresse ist eine hochsteife Hydraulikpressenlösung mit vier Säulen, entwickelt für Metalltiefziehen, Tiefzieh- und Präzisionspressanwendungen. Der Rahmen besteht aus Stahl der Qualität St52 und wird durch ein Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch bleiben hohe Parallelitäts- und Winkeltoleranzen auch im Dauerbetrieb erhalten. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über ein Touchpanel vorgenommen werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und eine PLC-gesteuerte Steuerung sorgen für hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Ein automatisches Schmiersystem und elektronische Filterverschmutzungswarnungen minimieren den Wartungsbedarf. Mit einer Kapazität von 250 / 80 t ist dieses Modell die ideale industrielle Pressenlösung für mittel- und hochtonnige Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen. Hauptvorteile - Hochsteifer Pressenkörper mit vier Säulen Kodex N Um Repfx Ac Eedh - Unabhängige Hub- und Tonnageeinstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle per Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebiges, wartungsarmes Design Anwendungsbereiche - Metalltiefziehen - Tiefziehoperationen - Werkzeugtest- und Produktionslinien - Hilfsumformprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN TYP: Vier-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stk. Induktiv verchromte Welle FÜHRUNGSLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 250 t KAPAZITÄT (POT): 80 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 800 mm HUB (POT): 200 mm MIN. LICHTSPALT: 100 mm MAX. LICHTSPALT: 900 mm SCHWEIßSPANNUNGSKONTROLLE: Spannungsglühen durch Vibration SCHWEIßVERFAHREN: TÜRK-AK akkreditiertes WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 22 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH SCHNELLES ABFAHREN: 150 mm/s TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s RÜCKZUGSGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT-TISCH VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER INNENDURCHMESSER: Ø 360 mm – Ck45 POT-ZYLINDER INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 ZUSATZBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück PRESSE ABMESSUNGEN (ca.): 4000 × 1450 × 1450 mm TISCHHÖHE AB BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH oder PARKER PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTMATERIALIEN: SIEMENS – SCHNEIDER GESAMTGEWICHT (ca.): 16 t Hinweis zur Fertigung Dieses Maschinenmodell wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 80 t, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 30 t, Hub: 500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit vier Säulen und einer hochsteifen Gestellkonstruktion, die für anspruchsvolle Anwendungen wie Metalldrücken, Tiefziehen und Werkzeugproben entwickelt wurde. Der Maschinenrahmen besteht aus St52-Stahlkonstruktion und wird durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs gewährleistet. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander und sowohl Hub- als auch Druckeinstellungen sind präzise über das Bedienpanel steuerbar. REXROTH- bzw. PARKER-Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren sowie PLC-Steuerung bieten eine langlebige, sichere und energieeffiziente Bedienung. Dank automatischem Schmiersystem und Filterverschmutzungsanzeige wird der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Dieses Modell ist eine ideale Lösung für Klein- und Mittelserienfertigung, Werkzeugproben und präzise Umformprozesse. Hauptvorteile - 4-Säulen-Hochsteifigkeitsmaschinengestell - Unabhängige Hub- und Tonnageverstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle über Touchpanel - Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision - Niedrige Wartungskosten, lange Lebensdauer Einsatzgebiete - Metalldrückerei - Tiefziehoperationen - Werkzeugproben und Prototyping - Unterstützende Pressaufgaben ⚙️ Standard- und technische Merkmale TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stück induktionsgehärtet, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 80 t KAPAZITÄT (POT): 30 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 500 mm HUB (POT): 150 mm MIN. TISCHABSTAND: 100 mm MAX. TISCHABSTAND: 600 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) Kedpfx Ajx N Ultec Ejdh MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 11 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABWÄRTSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHSGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT – VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 POTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 125 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.300 mm BREITE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TIEFE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TISCHHÖHE VOM BODEN: 1.100 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL-/POT-HUB UND TONNAGE: Über Display einstellbar SYSTEM- UND PRESSENSTATUS: Am Display sichtbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEAR-WEGENMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5,5 t

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 80 t, Hub: 800 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CHSP-Serie von CRONOSSTECH im H-Rahmen-Design wurden mit dem Prinzip der Doppelwirkung entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumformungen, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungsleisten sorgt für maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs und gewährleistet stabile Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des gesamten Hubs. Das Modell CHSP 250/80 ist mit einer Hauptpresskraft von 250 Tonnen und einer Unterdruckkraft (Topf) von 80 Tonnen für mittel- bis hochtonnage Tiefzieh- und Fließpressanwendungen konzipiert. Die Maschinenstruktur wird durch ein Vibrationsentspannungsverfahren spannungsarm gefertigt, um eine lange Lebensdauer und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Schweißkonstruktion, H-Rahmenbauweise mit 8 Führungsleisten - Spannungsarm hergestellte Rahmenstruktur durch Vibration - Bronzene Zr14-Gleitlager - Schweißarbeiten mit WPQR- und WPS-Zertifikat, TÜRK-AK akkreditiert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung Ksdpfxjx N Uaqs Ac Esdh - Touchpanel-Bedienung (DELTA 7”) - Verstellbare Hub- und Topfhubsteuerung - Einstellbare Presskraft für Hauptkolben und Topf (Druckregelung) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Bildschirm - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHSP 250/80 - Typ: Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Führungslager: Bronze Zr14 - Presskraft (Hauptkolben): 250 Tonnen - Presskraft (Topf): 80 Tonnen - Größe des beweglichen Tisches: 1200 × 1500 mm - Größe des Festtisches: 1200 × 1500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m - Hub (Hauptkolben): 800 mm - Hub (Topf): 300 mm - Min. Zwischenraum: 100 mm - Max. Zwischenraum: 900 mm - Spannungsarmung: durch Vibration - Schweißanwendung: Zertifiziert nach WPQR/WPS von TÜRK-AK und EN ISO 15614-1/2017. Überwacht von zertifizierten „Schweißkoordinationsingenieuren“ gemäß EN ISO 14731. - Max. Arbeitsdruck: 250 Bar - Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 - Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnellhub-Geschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s - Fließpressgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s - Vorschubgeschwindigkeit Topftisch: 30 mm/s - Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø360 mm – Ck45 - Topfzylinder Innendurchmesser: Ø200 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück - Maschinenhöhe ca.: 4200 mm - Maschinenbreite ca.: 3250 mm - Maschinentiefe ca.: 2200 mm - Untertischhöhe zum Boden: 1350 mm - Vorfüllventil: NG 125 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Anwendung: DELTA - Touchpanel: DELTA 7” - Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER - Gewicht ca.: 18 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Durchfallloch im Tisch: 180 mm, Tischbreite: 660 mm, Tischlänge: 860 mm, Hubverstellung: 110 mm, Presskraft: 80 t, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Stanzkraft: 80 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird und durch eine über eine Exzentermechanik erzeugte Kraft arbeitet. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 80 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr stabiles Stahlkonstruktionsgehäuse, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Leistung für den Serieneinsatz. Hervorzuhebende Vorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit für die Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung durch PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltschneiden und Stanzen - Kaltausbrechoperationen - Metallumformung mit Matrizen - Serienfertigungsstraßen mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Führung mit vierseitigem Lager • Sphärogusspleuel und Zahnradlager • Kurbelwelle und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Vollautomatische zentrale Fettschmierung • Kombination aus Pneumatik-Kupplung und Bremse • Gemäß CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranken-Handschutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notfall-Umkehrmotorbetrieb • Entspricht Arbeitsschutzgesetz • Entspricht CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touch-LCD-Bildschirm (bei 150–300 t serienmäßig) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t serienmäßig) • Ersatzarbeitsplatte • Abwickel-, Vorschub- und Richtgerät • 1 Werkzeugsatz nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (80 TONNEN) Kapazität: 80 t Ausladung: 280 mm Tisch-Stößel-Abstand: 400 mm Abstand zwischen Schlitten und Tisch: 420 mm Abstand zwischen den Wänden: 400 mm Stößelverstellung: 85 mm Presse, ca. Breite: 1400 mm Presse, ca. Tiefe: 1735 mm Presse, ca. Höhe: 2220 mm Vordere Ankermaß: 670 mm Seitliche Ankermaß: 1040 mm Tischlochdurchmesser: Ø190 mm Tischgröße: 540×740 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø40 mm Stößelgröße: 370×230 mm Boden-Tisch-Abstand: 755 mm Ksdpfevtx H Rjx Ac Esdh Hubverstellung: 10–100 mm Hübe/min: 45–75 Motorleistung: 7,5 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Eigengewicht, ca.: 4000 kg Hinweis: Sollten Sie Änderungswünsche an den technischen Daten haben, teilen Sie uns diese bitte mit. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Der Verkauf, die Inbetriebnahme und die After-Sales-Prozesse werden durch CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 4.500 kW (6.118,29 PS), Schnitthöhe (max.): 580 mm, Schnittbreite (max.): 1.050 mm, Schnittgeschwindigkeit: 80 mm/min, Sägebandlänge: 7.780 mm, Sägebandbreite: 54 mm, Garantiezeit: 24 Monate, STANDARDMERKMALE ·      HYDRAULISCHER SCHRAUBSTOCK ·      SÄULE – LINEARFÜHRUNG ·      VARIABLE GESCHWINDIGKEITSREGELUNG (INVERTER) ·      SICHERHEITSSCHALTER ·      HYDRAULISCHE BANDSPANNUNG ·      VARIABLER WINKELSCHNEIDEN ZWISCHEN 0 UND 60 GRAD (POSITIVE RICHTUNG) ·      VARIABLER WINKELSCHNEIDEN ZWISCHEN 0 UND 45 GRAD (NEGATIVE RICHTUNG) ·      WINKELTABELLE ·      EINSTELLBARES KOPFLANDUNGSSYSTEM ·      1 PC-SÄGEBLATT ·      1 STÜCK 2MT MATERIALTRANSPORTSTÄNDER ·      24 MONATE MECHANISCHE GARANTIE 12 MONATE ELEKTRISCHE GARANTIE ·      HERKUNFTSLAND: Türkiye ·      MODELLE HERGESTELLT ZWISCHEN 220 MM DURCHMESSER UND 3000 MM DURCHMESSER TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN 580X1050 SY2DG Kapazität 90° (mm)  Kapazität 90° (mm)  Rund Rund 580 mm Quadratisch: 580 x 580 mm Rechteck Rechteck 580X1050 MM Kapazität 60° (mm) Kapazität 60° (mm) Rund Rund 480 mm Quadratisch Quadrat 410 mm Rechteck Rechteck 300 x 530 mm Kapazität 45° (mm)  Kapazität 45° (mm)  Rund Rund 580 mm Quadratisch: 580 x 580 mm Rechteck Rechteck 580 x 670 mm Hauptmotor / Drehmoment Hauptmotor / Drehmoment 5,5 kW Hydraulikmotor Hydraulikmotor 1,1 kW Kühlmittelmotor Kühlmittelmotor 0,09 kW Kodpfx Acsvyycme Eodh Bandsägeblattgröße 54x1,3x7780 mm Materialeinzugshöhe Einzugshöhe 655 mm Vize maximale Öffnung 1050 Vice Maximum Closing Gerollte Tischbreite Höhe-Breite-Länge 3780x2240x1980 mm Gewicht: 4100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 280 mm, Oberwalzendurchmesser: 280 mm, Seitenwalzendurchmesser: 220 mm, Walzenlänge: 2.550 mm, Blechstärke (max.): 16 mm, STANDARD AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigter Zylinder * Schutz gegen Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen motorbetrieben) * Die Position der Walzen kann einfach über drei digitale Anzeigen abgelesen werden * Durch einen hydraulisch öffnenden Kopf und eine automatisch anhebende Welle lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch bewegliches Bedienpult Kdedjw Smfcjpfx Ac Esh * Geschweißte Stahlkonstruktion * Induktiv gehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen aus SAE 1050 (CK 50) * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Zwei-Geschwindigkeiten-System OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Obere Krananlage (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische seitliche Stützvorrichtungen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialarbeiten * Stufenloses Geschwindigkeitsregelsystem * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Wellenbewegung (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2550 mm Vorbiegen: 10/12 mm Biegen: 12/16 mm Ober- & Unterwalze: 280 mm Seitenwalze: 220 mm Motorleistung: 16,5 kW Biegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 4850 mm Breite: 1700 mm Höhe: 1850 mm Gewicht: 9650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 380 mm, Oberwalzendurchmesser: 380 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 25 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD-AUSSTATTUNG * Unterwalze und Seitenwalzen bewegen sich hydraulisch linear auf und ab mittels an den Maschinenkörper befestigter Zylinder * Schutz vor Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen motorisch angetrieben) * Drei digitale Anzeigen ermöglichen eine einfache Ablesung der Walzenpositionen * Durch das hydraulisch öffnende Kopfteil und die automatisch anhebende Spindel lässt sich das gebogene Werkstück leicht entnehmen * Sehr einfache Bedienung über bewegliches Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * Wellen aus SAE 1050 (CK 50), induktionsgehärtet, geschmiedet oder gewalzt * Kegelbiegesystem * Zentralschmieranlage * Hydraulisches Parallelführungssystem für die Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zweistufiges Arbeitssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung durch NC- und CNC-Steuerung * Obere Kranunterstützung (Hubwerk) für das Biegen von Großdurchmessern * Hydraulische Seitenstützen für das Biegen von Großdurchmessern * Hydraulisches Auswurfsystem für Bleche * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialanwendungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegen: 16/20 mm Biegeleistung: 20/25 mm Ober- & Unterwalze: 380 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 31,5 kW Biegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 5850 mm Kodpfexw Ecvsx Ac Eedh Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 19.200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 380 mm, Oberwalzendurchmesser: 380 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Walzenlänge: 4.100 mm, Blechstärke (max.): 16 mm, STANDARD AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab durch hydraulisch am Maschinenkörper befestigte Kolben * Überlastschutz * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (drei Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen ist dank drei digitaler Anzeigen leicht ablesbar * Dank hydraulisch öffnendem Kopf und automatischem, nach oben schwenkendem Dorn lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * SAE 1050 (CK 50) induktiv gehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentralschmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zwei-Geschwindigkeiten-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Oberkran (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Für Spezialaufgaben geschliffene und polierte Walzen * Stufenlose Drehzahlregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 4100 mm Vorbiegen: 10/12 mm Biegen: 12/16 mm Ober- & Unterwalze: 380 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 31,5 kW Biegegeneschwindigkeit: 1,5 – 5 m/min Kdjdpfx Acew Smc Io Ejh Länge: 6950 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 22.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.500 t, Tischbreite: 1.800 mm, Tischlänge: 2.600 mm, Rückzugskraft: 800 t, Hub: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – 8-fach Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden für Schwerlast-Tiefziehanwendungen entwickelt, die eine sehr hohe Presskraft, große Tischabmessungen und präzisen Ziehstempel-Druck erfordern. Der Pressenkörper im H-Rahmen-Design mit 8 Führungsleisten gewährleistet höchste Steifigkeit der Stößel- und Tischbewegungen während des Pressvorgangs und hält Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen auch bei langen Hüben aufrecht. Das Modell CHSP 2500/800 bietet mit 2.500 Tonnen Hauptstößel- und 800 Tonnen Ziehstempel-Kapazität maximale Stabilität, kontrollierten Materialfluss und wiederholbare Produktionsleistung bei großen, tiefen Ziehwerkzeugen. Das vibrationsspannungsarm gefertigte Stahlbau-Gestell ist auf eine lange und zuverlässige Lebensdauer selbst unter härtesten Industriebedingungen ausgelegt. ⚙️ Serienausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten • Vibrationsentstresster Stahlbau • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • WPQR- und WPS-geprüfte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • 7” Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Verstellbarer Stößel- und Ziehstempelhub • Einstellbare Stößel- und Ziehstempelkraft (Druck) • Automatisches Schmiersystem Kdjdpfxsx N Uk Ao Ac Eeh • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit auf dem Panel • Offline-Filtration und industrielles Kühlsystem • SIEMENS bzw. SCHNEIDER Schaltkomponenten • Schwerlast-Industriessicherheitsausstattung 📐 Technische Daten – CHSP 2500/800 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagerung: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel / Ziehstempel): 2500 / 800 t Beweglicher / Fester Tisch: 1.800 × 2.600 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 μm/m Hub (Stößel / Ziehstempel): 1.000 / 350 mm Lichte Weite (min. / max.): 200 / 1.200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Ziehstempelzylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 Stück) Vorladeventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Ungefähres Gewicht: 132 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Rückzugskraft: 270 t, Hub: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie sind für schwerste Blechumformungs-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit einer doppelwirkenden (Stößel + Topf) Arbeitsweise konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen gewährleistet auch bei großen Tischausmaßen eine hohe Steifigkeit, stabile Parallelität und eine lange Werkzeugstandzeit während des Pressvorgangs. Das Modell CHSP 800/270 wurde mit einer Stößelkraft von 800 Tonnen und einer Topfkraft von 270 Tonnen speziell für Prozesse entwickelt, die einen kontrollierten Materialfluss erfordern – insbesondere in der Automobilindustrie, der Weiße-Ware-Produktion, der Wehrtechnik sowie für Anwendungen der Schwerblechumformung. Der schweißgespannte und vibrationsspannungsarm ausgeführte Stahlbau gewährleistet eine langlebige und zuverlässige Funktion. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungen • Vibrationsspannungsarm geglühte Rahmenkonstruktion • Bronzene Zr14-Gleitführungen • Schweißnähte gemäß TÜRK-AK-akkreditierter WPQR- und WPS-Zulassung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Einstellbare Stößel- und Topfhubregelung • Einstellbare Stößel- und Topfkraft- (Druck-) Regelung • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch gesteuerter Filterverschmutzungsalarm Kedpjx N Uh Ujfx Ac Ejdh • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bildschirm • Offline-Filter- und Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 800/270 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 t Kapazität (Topf): 270 t Tischgröße (beweglich): 1500 × 2000 mm Tischgröße (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 µm/m Winkeltoleranz: 60 µm/m Hub (Stößel): 1000 mm Hub (Topf): 350 mm Mindest- / Max. Zwischenhöhe: 100 / 1100 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Topfzylinder: Ø370 mm – Ck45 Vorfüllventil: NG 200 SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Gewicht ca.: 54 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Hub: 800 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 800 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführte Schlitten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ und mit Einfachwirkung sind für schwere Blechumformung, Richten, Montage- sowie Hochtonnage-Pressanwendungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-geführten Schlitten gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der beim Pressvorgang entstehenden hohen Kräfte und garantiert maximale Steifigkeit sowie eine lange Lebensdauer. Das Modell CHP 800 wurde speziell für hochkapazitäre Fertigungsstraßen entwickelt und bietet zuverlässige und stabile Leistung. CHP Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind unter Berücksichtigung schwerer Industriebedingungen konstruiert. Rahmen und tragende Hauptteile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronze-Zr14-Gleitlager sorgen während der Stößelbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und präzisen Betrieb. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Spannungsarm geglühter Rahmen - Bronze Zr14-Gleitlager - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - Touchpanel-Anzeige (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Verschmutzungsanzeige des Filters - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienungssystem - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 800 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 Tonnen Tisch (beweglich): 1500 × 2000 mm Tisch (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/mt. Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/mt. Stößelhub: 800 mm Min. Durchgang: 100 mm Max. Durchgang: 900 mm Schweißspannungsarmglühen: Vibrationsverfahren Kedpex N T Nkjfx Ac Eedh Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-konforme Schweißzertifikate nach EN ISO 15614-1/2017 (durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißkoordinatoren überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Haupptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrtsgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinder Innendurchmesser (Hauptzylinder): Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe Presse (ca.): 6000 mm Gesamtbreite Presse (ca.): 3350 mm Gesamttiefe Presse (ca.): 2700 mm Unterer Tischbodenhöhe: 1450 mm Vorladeventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht (ca.): 45 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Steuerungshersteller: ESA veya LYNCA, Lasertyp: Faserlaser, Blechstärke (max.): 40 mm, Verfahrweg X-Achse: 8.030 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.030 mm, Verfahrweg Z-Achse: 120 mm, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Arbeitsbereich: 8000 × 2000 mm (Modell 8020) STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte Faserlaser-Blechschneidmaschine Hochsteife, analysierte Schwerstahlkonstruktion für Maschinenbett und Brücke Zahnstangen- und Ritzelantriebssystem Laserschneidkopf mit automatischer motorisierter Fokusverstellung Automatisches Höhenkontrollsystem mit kapazitivem Sensor Automatische Fokusabstandsregelung während des Schneidens Präzisions-Linearschienen und Servomotorantrieb Fortschrittliche Touchscreen CNC-Steuerungseinheit (Windows-basiert) Mehrsprachige, benutzerfreundliche CNC-Benutzeroberfläche EtherCAT-Kommunikationsinfrastruktur Überwachung von Temperatur, Gasdruck, Schutzglasstatus und Rückreflexion am Schneidkopf Kameraunterstütztes Überwachungssystem innerhalb und außerhalb der Maschine LED-Status- und Warnanzeigen Übertragung des Laserstrahls mittels Lichtwellenleiter (keine Verluste durch optische Spiegel/Linsen) Automatische Blechvermessung und Ausrichtungssysteme Fly-Cut (unterbrechungsfreies Serienschneiden) No-Piercing-Modus für das Schneiden dünner Bleche ohne Vorstechen Steuerbares Piercing für das Schneiden dicker Bleche Vollständig geschlossene Kabine gemäß CE-Normen Sicherheitsglas, das den Laserstrahl blockiert CNC-gesteuertes Filtersystem für die Be- und Entlüftung Automatische Düsenreinigung und Schneidkopfkalibrierung Schlacke- und Teileaustragssystem mit Förderband Beweglicher Tisch Not-Aus-Tasten und Sicherheitsschlösser OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatisches Wechseltischsystem mit Doppelpallette Faserlaserresonator in verschiedenen Leistungsklassen Automatisches Blechbelade-System Automatische Teileaustragung Erweiterte CNC-gesteuerte Filtereinheit Kamerabasiertes automatisches Bleich- und Nestingerkennungssystem Fernüberwachungs- und Berichtspaket Ölkühler / Klimatisierungssystem Zusätzliche LED-Beleuchtung im Innenraum Spezielle Schneidkopfvarianten Zusätzliche Gasregelung und Druckregulierungssysteme Kodpfx Acex Nqtmo Eodh TECHNISCHE DATEN (MODELL 8020) Achsen X-Achse: 8030 mm Y-Achse: 2030 mm Z-Achse: 120 mm Bewegungsleistung Beschleunigung: 2,0 G Max. Achsgeschwindigkeit: 140 m/min Synchronisierte Geschwindigkeit: 200 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Tisch und Beladung Max. Tischbelastung: 3500 kg Tischwechselzeit (optional): ~35 s Laserleistungsoptionen 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW Maximale Schneidkapazitäten Baustahl: 25 – 40 mm (je nach Leistung) Edelstahl: 10 – 30 mm Aluminium: 10 – 30 mm Gasdrücke Sauerstoff: 13 bar Stickstoff: 25 bar Luft: 13 oder 25 bar Allgemein Maschinengewicht: ca. 32.000 kg Durchschnittlicher Stromverbrauch: 30 – 110 kW/h (abhängig von der Laserleistung)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Blechstärke (max.): 25 mm, Blechstärke Stahl (max.): 25 mm, LÄNGSTEILANLAGEN 0,20 mm – 25 mm Dicke 300 mm – 2.500 mm Breite Die CRONOSSTECH Längsteilanlagen werden projektiert, um in unterschiedlichen Dicken- und Breitenbereichen eine hohe Genauigkeit und stabile Linienleistung zu gewährleisten. Jede Anlage wird technisch so konfiguriert, dass sie für den vorgesehenen Materialtyp, Dickenbereich, die gewünschte Produktionsgeschwindigkeit und die erforderlichen Toleranzen optimal ausgelegt ist. Geeignete Materialien • Warmgewalzter Stahl • Kaltgewalzter Stahl • Verzinkter Stahl • Aluminiumlegierungen • Beizgereinigte Materialien Die Anlagen werden für Materialien gemäß TSE-, DIN-, ASTM-, JIS- und BS-Normen ausgelegt. Anlagenkonfiguration Je nach Projektumfang können folgende Komponenten enthalten sein: Abwickler (Decoiler) Richtmaschine (Leveler) Servogesteuertes Mess- und Vorschubsystem Präzises Längsteilsystem Automatisches Stapelsystem Automatisierung und Linienintegration Für eine technische Bewertung Um die passende Kapazität und Anlagenkonfiguration zu ermitteln, bitten wir um folgende Angaben: • Materialtyp • Maximale Dicke und Breite • Gewünschte Liniengeschwindigkeit • Toleranzanforderungen • Automatisierungsgrad Unser technisches Team prüft Ihre Anfrage und unterbreitet Ihnen die passende Lösung. Kodeykka Uspfx Ac Esdh CRONOSSTECH Ingenieurgetriebene Industriesysteme

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: mechanisch, Arbeitsbreite: 2.060 mm, Schnittwinkel (min.): 1,3 °, Hubzahl (min.): 41 1/min, Blechstärke (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 750 mm, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Standardausstattung ELGO P40T CNC-Steuerungseinheit Robuste, geschweißte und monolithische Rahmenkonstruktion für maximale Schnittpräzision NC-gesteuertes, motorisiertes 750-mm-Hinteranschlagsystem Obermesser mit 2 Schneiden, Untermesser mit 4 Schneiden, aus hochlegiertem Stahl gefertigt Mechanisches Presssystem verhindert das Verrutschen des Blechs während des Schnitts Leicht einstellbare Messerabstandseinstellung Vordertisch mit Kugellagern Vorderanschlagarme mit Skala Beleuchtung des Schneidbereichs Finger-Schutzsystem Fußpedal Hintere Schutzgitter Not-Aus-Taste Optionale Ausstattung 1.000 mm Hinteranschlagsystem Kdedpfoyg Id Aox Ac Eeh Blechauflege- und Blechrückführsystem zum einfachen Verschieben des Blechs nach hinten System zum Ablegen der geschnittenen Teile nach vorne Anschlagwinkel vorne, von 0–180° einstellbar Vorderanschlagarme in gewünschter Länge Manuelles 750-mm-Hinteranschlagsystem, vorderseitig verstellbar mit Handrad Sicherheitslichtschranke hinten Technische Daten Maschinentyp: A04/2060 Schnittkapazität (450 N/mm²): 4 mm Schnittlänge (A): 2060 mm Schnittwinkel: 1,3° Schnittgeschwindigkeit: 41 Hübe/min Tischlänge (C): 800 mm Maschinenmaße (L × B × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 3.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: mechanisch, Arbeitsbreite: 3.060 mm, Schnittwinkel (min.): 1,3 °, Hubzahl (min.): 41 1/min, Blechstärke (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 750 mm, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Standardausstattung ELGO P40T CNC-Steuerungseinheit Robuste, geschweißte und einteilige Maschinenkonstruktion für maximale Schnittpräzision NC-gesteuertes, motorisiertes Hinteranschlagsystem 750 mm Obermesser mit 2 Schneiden, Untermesser mit 4 Schneiden, gefertigt aus hochlegiertem Stahl Kodpfx Acsyg Ic Eo Eodh Mechanisches Niederhaltersystem verhindert das Verrutschen des Blechs während des Schneidvorgangs Leicht einstellbare Messerspalt-Einstellmechanik Kugeltisch vorn Vordere Anschlagarme mit Maßskala Schnittlinienbeleuchtungssystem Finger-Schutzsystem Fußpedal Schutzgitter hinten Not-Aus-Taste Optionale Ausstattung Hinteranschlagsystem 1.000 mm Blechstütz- und Verschiebesystem hinten zur einfachen Handhabung und Vereinfachung des Blechtransports nach hinten System zum Abwurf des geschnittenen Teils nach vorne Vorne verstellbares Winkelmaß 0–180° Vordere Anschlagarme in Wunschlänge Manueller Hinteranschlag 750 mm, von vorne einstellbares Handradsystem Sicherheits-Lichtschranke hinten Technische Daten Maschinentyp: A04/3060 Schnittkapazität (450 N/mm²): 4 mm Schnittlänge (A): 3.060 mm Schnittwinkel: 1,3° Schnittgeschwindigkeit: 41 Hübe/Minute Tischlänge (C): 800 mm Maschinenabmessungen (L × B × H): 3.600 × 2.250 × 1.400 mm Motorleistung: 7,5 kW Gewicht: 4.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 315 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 80 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 80 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge Produktübersicht Die vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge ist für den industriellen Einsatz konzipiert und ermöglicht das präzise, schnelle und wiederholgenaue Schneiden von Rundrohren, Vierkant- und Rechteckprofilen im 90°-Winkel. Das servomotor- und kugelumlaufspindelgesteuerte Materialzuführsystem, der hydro-pneumatisch betriebene Sägekopf sowie der PLC-gesteuerte Touchscreen sorgen für eine gleichbleibende Schnittqualität und hohe Produktionseffizienz. Hauptmerkmale - Vollautomatische Geradeaus-Rohr- und Profilkreissäge - Servomotor- und kugelumlaufspindelgesteuerte Materialzuführung - Hydro-pneumatischer Sägekopf mit einstell- und kontrollierbarer Schnittgeschwindigkeit - PLC-gesteuerter Touchscreen - Materialvorschub und Schnitt bis zu 1000 mm in einem Arbeitsgang - Mehrfachvorschub über 1000 mm möglich Kdodpfxeyg H S Se Ac Ejh - Bis zu 4 verschiedene Schnittlängen am selben Werkstück einstellbar - Zweistufiger Motor für optimale Drehzahlauswahl je nach Materialeigenschaft - Hochleistungsfähiges Reduziergetriebe mit Doppelschrägverzahnung Schnittkapazitäten (Rohr & Profil) - Max. Sägeblattdurchmesser: 315 mm - Schnittwinkel: 90° (±45° optional) - Rundrohr: max. Ø 100 mm - Vierkantprofil: max. 80 × 80 mm - Rechteckprofil: max. 110 × 80 mm - Minimale Reststücklänge: 120 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerungsspannung: 24 V - Installierte Leistung: 3 kW - Stromaufnahme: 10,2 A - Sägemotor: 1,8 – 2,2 kW - Kühlmittelpumpe: 0,09 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägeblattdrehzahl: 40 / 80 U/min - Schwenkbereich: 90° Sägeblattdaten - Sägeblattdurchmesser: 315 mm - Blattaufnahme: 32 mm - Stiftbohrungen: 2 × Ø11 mm Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochfeste Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Abmessungen & Gewicht der Maschine - Breite: 1900 mm - Länge: 1400 mm - Höhe: 1600 mm - Nettogewicht: 620 kg - Bruttogewicht: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 400 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 120 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 45°: 110 mm, Drehzahl (max.): 60 U/min, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 60 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 45°: 110 mm, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 120 mm, Schnittdurchmesser: 120 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge Produktübersicht Die halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge ist für das serielle, präzise und wiederholbare Zuschneiden von Rundrohren, Vierkant- und Rechteckprofilen in industriellen Produktionslinien konzipiert. Der rechte Sägekopf ist fest montiert, während der linke Sägekopf mit einem servomotorisch gesteuerten automatischen Vorschub ausgestattet ist. Ein für Schwerlastbedingungen ausgelegtes Getriebesystem, eine Gusstischkonstruktion und ein präziser Schneidmechanismus sorgen für eine stabile Schnittqualität und eine lange Maschinenlebensdauer. Hauptmerkmale - Halbautomatische Doppelkopf-Vertikalrohr- und Profil-Kreissäge Kedpfx Ajyg H R Iec Eodh - Rechter Sägekopf fest, linker Sägekopf servomotorisch gesteuert und automatisch verfahrbar - Linke Kopfeinheit läuft auf Rollenführungsschienen - Für Schwerlast ausgelegtes, gehärtetes und geschliffenes Schrägzahnradgetriebe - Vertikale Schnittbewegung der Sägeköpfe: - Kugelgewindespindel - Servomotor-gesteuert - Langlebiges und hochpräzises Rollenführungssystem - Schneideinheiten auf Vollgusssockeln montiert - Variable Schnittgeschwindigkeit: - Langsam beim Eintritt - Schnell im Mittelteil - Wieder langsam am Ausgang - So wird die gesamte Schnittzeit um ca. 30 % reduziert und die Sägeblattlebensdauer erhöht - Sägendrehzahl von 20–60 U/min, steuerbar per Frequenzumrichter - Farbiger Touchscreen mit PLC-Steuerung Schnittkapazität (Rohr & Profil) Maximaler Sägeblattdurchmesser: 400 mm Schnittwinkel und Kapazitäten Schnittwinkel Rundrohr (max.) Vierkantprofil (max.) Rechteckprofil (max.) 90° Ø 120 mm 120 × 120 mm 160 × 90 mm ±45° Ø 120 mm 110 × 110 mm 140 × 90 mm +60° Ø 110 mm 90 × 90 mm 90 × 90 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerungsspannung: 24 V - Installierte Leistung: 9,5 kW - Strom: 35 A - Sägemotor: 3 kW - Kühlschmierstoffpumpe: 0,06 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägendrehzahl: 20–60 U/min (Frequenzumrichter-geregelt) - Winkeleinstellung: 90° / ±45° / +60° Sägeblattdaten - Sägeblattdurchmesser: 400 mm - Sägeblattaufnahme: 40 / 50 mm - Passstiftbohrungen: 4 – 15 – 80 - Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochharte Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Maschinenmaße & Gewicht - Breite: 4200 mm - Tiefe: 1200 mm - Höhe: 1800 mm - Nettogewicht: 2520 kg - Bruttogewicht: 2540 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 350 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 90 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 45°: 80 mm, Drehzahl (max.): 100 U/min, Garantiezeit: 12 Monate, Sägeblattgeschwindigkeit: 100 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 45°: 80 mm, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 90 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Kabine, Vollautomatische Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge mit Magazin Kdjdpfsyg H Rnjx Ac Esh Allgemeine Beschreibung Die vollautomatische, magazinbestückte Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge ist für die präzise und serielle Bearbeitung von Rundrohren sowie quadratischen und rechteckigen Profilmaterialien bei 90° sowie ±45° / ±60° Winkeln in industriellen Produktionslinien konzipiert. Dank ihrer servo­motorisch geregelten automatischen Winkelverstellung, der farbigen, PLC-gesteuerten Touchscreen-Steuerung und dem patentierten vibrationsdämpfenden Schnittsystem gewährleistet sie eine hohe Schnittqualität, eine lange Standzeit des Sägeblatts und wiederholbare Präzision. Hauptmerkmale • Vollautomatische Gehrungsrohr- und Profiltrennsäge mit Magazin • Servo­motorisch gesteuerte automatische Winkelverstellung bis ±60° • PLC-gesteuertes, farbiges Touchscreen-Display • Materialvorschubsystem durch Servomotor und Kugelgewindespindel • Vertikales Schneidsystem mit Servomotor und Kugelgewindespindel auf Linearschiene im Mautyp • Verstellbare Schnittgeschwindigkeiten: – Langsamer Materialeinlauf – Schneller Schnitt – Langsamer Materialaustrag • Patentiertes System zur Eliminierung des Sägeblattspiels: – Verhindert Vibrationen und Resonanzen – Schützt vor Sägeblattbrüchen – Verlängert die Sägeblattstandzeit • Invertergesteuerte Drehzahlregelung: 20 – 80 U/min • Servomotorisch gesteuertes Materialvorschub- und Anschlagsystem • Bis zu 10 verschiedene Längen mit dem gleichen Material möglich • Längengenauigkeit von ±0,2 mm (Abhängig vom Rundlauf des eingesetzten Sägeblatts) Schnittkapazität (Rohr & Profil) Maximaler Sägeblattdurchmesser: 350 mm Winkel & Schnittkapazitäten: Winkel Rundrohr (max.) Quadratprofil (max.) Rechteckprofil (max.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Mindestreststücklänge: 290 mm Technische Daten Hauptspannung: 400 V Steuerspannung: 24 V Installierte Leistung: 8,7 kW Stromaufnahme: 31,8 A Sägemotor: 4 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) Sägedrehzahl: 20–80 U/min (Invertergesteuert) Winkelverstellung: 90° / ±45° / ±60° Sägeblatteigenschaften Sägeblattdurchmesser: 350 mm Sägeblattaufnahme: 32 mm Stiftlöcher: 2 × Ø11 Beschichtungsoptionen: • TiN: Für mittelharte Stähle • TiCN: Für hochfeste Stähle • TiAlN: Für Edelstahl Maschinenabmessungen & Gewicht Breite: 7650 mm Tiefe: 2650 mm Höhe: 2150 mm Nettogewicht: 3320 kg Bruttogewicht: 3350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 350 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 90 mm, Drehzahl (max.): 100 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 80 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Kabine, Vollautomatische Magazinrohr- und Profiltrennsägemaschine Allgemeine Beschreibung Die vollautomatische Magazinrohr- und Profiltrennsägemaschine ist für den Einsatz in industriellen Fertigungslinien zur Bearbeitung von Rundrohren, quadratischen und rechteckigen Profilen entwickelt worden. Sie bietet dank PLC-gesteuertem, farbigem Touchscreen, einem hochpräzisen Zuführsystem mit Servomotor und einer patentierten, vibrationsdämpfenden Konstruktion höchste Präzision, lange Sägeblattlebensdauer und konstant hohe Produktionsleistung. Durch die automatische Magazinzufuhr und die programmierbaren Schneidfunktionen können auf demselben Material unterschiedliche Längen geschnitten werden, wodurch der Bedienereinfluss minimiert wird. Hauptmerkmale - Vollautomatische Rohr- und Profiltrennsägemaschine mit Magazinzufuhr - PLC-gesteuerter, farbiger Touchscreen - Servomotor- und Kugelumlaufspindel-gesteuertes Materialvorschubsystem - Vertikales Schneidsystem auf Linearschiene, gesteuert durch Servomotor und Kugelumlaufspindel - Variable Schnittgeschwindigkeiten: - Langsam beim Materialeintritt - Schnell während des Schnitts - Langsam beim Austritt - Patentiertes System zur Eliminierung von Sägeblattspiel: - Verhindert Vibrationen und Resonanzen - Schützt vor Sägeblattbrüchen - Verlängert die Sägeblattlebensdauer - Invertergeregelte Drehzahlsteuerung von 20 bis 100 U/min - Vorschub und Schnittlänge bis zu 1000 mm in einem Arbeitsgang - Schnitt von bis zu 10 verschiedenen Längen aus demselben Werkstück - Hochleistungsgetriebe für Dauerbetrieb - Längengenauigkeit: ±0,2 mm (abhängig vom Sägeblattlauf) Schnittkapazität (Rohr & Profil) - Maximaler Sägeblattdurchmesser: 350 mm - Schnittwinkel: 90° - Rundrohr: - Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm - Quadratisches Profil: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Rechteckprofil: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Minimale Reststücklänge: 120 mm Technische Daten - Netzspannung: 400 V - Steuerstrom: 24 V - Installierte Leistung: 7,64 kW - Strom: 26,6 A - Sägemotor: 4 kW - Kühlschmierstoffpumpe: 0,09 kW - Luftdruck: 6 kg/cm² (240 l/min) - Sägendrehzahl: 20 – 100 U/min (invertergesteuert) - Winkeldrehung: 90° Sägeblattdaten Kdjdpfx Acoyg H Nqe Esh - Sägeblattdurchmesser: 350 mm - Sägeblattbohrung: 32 mm - Stiftlöcher: 2 × Ø11 - Beschichtungsoptionen: - TiN: Für mittelharte Stähle - TiCN: Für hochfeste Stähle - TiAlN: Für Edelstahl Abmessungen & Gewicht - Breite: 8.800 mm - Länge: 2.300 mm - Höhe: 2.020 mm - Nettogewicht: 2.750 kg - Bruttogewicht: 2.790 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Arbeitsbreite: 1.250 mm, Blechstärke (max.): 5 mm, Blechstärke Stahl (max.): 5 mm, Walzendurchmesser: 35 mm, CLSM 1300×35 Blechrichtmaschine Die CLSM 1300×35 Blechrichtmaschine ist ein hochpräzises, industrietaugliches System, das speziell zur Beseitigung von Deformationen entwickelt wurde, die nach Laser-, Stanz- und vergleichbaren Blechbearbeitungsvorgängen entstehen. Dank des servomotorisch gesteuerten, mehrpunktverstellbaren Richtmechanismus bietet die Maschine stabile und reproduzierbare Ergebnisse für verschiedene Blechdicken und Materialarten. Die Richtwalzen aus induktionsgehärtetem AISI 4140 garantieren lange Standzeiten und eine konstante Leistung selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Der spannungsarm geglühte, hochsteife Stahlrahmen minimiert Vibrationen und ermöglicht dadurch höchste Richtergebnisse. Ausgestattet mit europäischen Antriebs- und Elektroteilen bietet die CLSM 1300×35 durch ihr bedienerfreundliches Steuerungssystem eine einfache Einstellung und sichere Handhabung. Standardausstattung - Geeignet zur Richtung von Blechen gemäß Richtdiagramm für definierte Qualitäts- und Dickeparameter - Entwickelt zur Beseitigung von Deformationen nach Laser- oder Stanzbearbeitung - Stahlkonstruktion mit hoher statischer und dynamischer Steifigkeit - Spannungsarm geglühte Stahlkörper-Komponenten - Max. Richtbreite 1250 mm - Elektronische Spalteinstellung an 4 Punkten über Servomotoren und -getriebe - SIEMENS-Servomotoren und elektrische Komponenten aus EU-Produktion - 17 Richtwalzen (AISI 4140 – induktionsgehärtet, geschliffen) - MARIO FERRI (Italien) Präzisionswellen und UNIMEC-Getriebesysteme für spielfreien und vibrationsfreien Lauf - 95 spezielle Stützrollen unter den Richtwalzen verhindern Durchbiegung - Blechdicke und Korrekturparameter sind präzise über das Bedienfeld einstellbar - Überlastschutzsystem Technische Daten - Max. Arbeitsbreite: 1250 mm - Min. Arbeitsbreite: 70 mm - Materialstärke (min./max.): 0,5 – 5,0 mm - Richtgeschwindigkeit: 2,5 – 5,4 m/min (einstellbar) - Anzahl der Richtwalzen: 17 Stück (9 unten / 8 oben) - Walzendurchmesser: Ø35 mm (C4140 – induktionsgehärtet & geschliffen) - Härte: 60 HRC - Zahl der Stützrollen: 95 Stück - Antriebssystem: Getriebemotor & frequenzgesteuert - Motorleistung: 4 kW - Spalteinstellung: elektromotorisch (4 Servomotoren) - Einstellgenauigkeit: 0,01 mm - Messsystem: digital - Maschinenabmessungen (L × B × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Gewicht: 4200 kg Einsatzbereiche - Blechrichten nach Laserschneiden - Korrekturrichten nach Stanzbearbeitung - Präzisionsblechfertigungslinien - Industrielle Metallverarbeitung Ksdpfx Acjygnkpe Eodh - Serienblechbearbeitung