Cormak Hs-1000 gebraucht kaufen (496)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Walzenbandschleifmaschine CORMAK MM3146 230V ist ein leistungsstarkes, einzelaggregiertes Gerät, das für das Schleifen von flachen Oberflächen aus Massivholz, Möbelplatten, Metall- und Kunststoffelementen konzipiert wurde. Dank ihrer robusten Konstruktion, der präzisen Führung und der groß dimensionierten Schleifwalze sorgt die Maschine für eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung bei hoher Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schreinereien sowie Unternehmen, die sich mit Renovierung und Endbearbeitung beschäftigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Verstärkte Konstruktion – ein steifer, schwerer Rahmen minimiert Vibrationen und gewährleistet Stabilität auch bei intensiver Nutzung. * Präzise Einstellung der Schleifstärke – ein mechanisches Höhenmessgerät ermöglicht eine präzise Einstellung der gewünschten Bearbeitungsabmessung. Njdpjw Hb Atjfx Ahujdb * Präzise ausgewuchtete Schleifwalze – aus gezogenem Aluminium gefertigt, gewährleistet sie einen gleichmäßigen Kontakt mit dem Werkstück und eine effiziente Kühlung. * Universeller Einsatz – zum Entfernen von alter Farbe, Lack, Korrosion sowie zum Glätten und Entgraten. * Metallkupplung des Antriebs – langlebige und zuverlässige Übertragung des Drehmoments vom Motor auf die Walze. * Arbeitsbreite bis zu 920 mm – Möglichkeit, breite Platten in zwei Durchgängen zu schleifen. Aufbau und Technologie: Das Modell CORMAK MM3146 zeichnet sich durch eine solide, industrielle Konstruktion aus. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 1,5/2,2 kW (S1/S6) in Kombination mit einem verstärkten Vorschubantrieb (60 W) sorgt für ausreichende Leistungsreserven für intensives, lang anhaltendes Arbeiten. Das Vorschubsystem mit variabler Geschwindigkeit (0–4 m/min) ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an die Art des Materials und die gewünschte Qualität der Oberflächenbearbeitung. Das Schleifband 2100 × 75 mm treibt eine Walze mit hoher Drehzahl (2800 U/min) an, was ein schnelles und effektives Materialabtragen ermöglicht. Die Schleifwalze kühlt sich während des Betriebs selbstständig ab und eliminiert so das Problem der Überhitzung der Oberfläche. Die seitliche Führung ist zusätzlich verstärkt, was die Parallelität und Stabilität beim Schleifen über die gesamte Arbeitsbreite verbessert. Präzision und Arbeitsleistung: Die Walzenbandschleifmaschine CORMAK MM3146 garantiert reproduzierbare Ergebnisse durch die Verwendung eines mechanischen Höhenverstellungssystems mit präziser Skala. Die minimale Höhe des Werkstücks beträgt 3,5 mm, die maximale Höhe 100 mm, was die Bearbeitung sowohl dünner Platten als auch massiver Konstruktionselemente ermöglicht. Die Arbeitsbreite von 460 mm in einem Durchgang (oder 920 mm bei doppelter Führung) bietet Produktionsflexibilität auch bei großen Bauteilserien. Standardausstattung: * Präzise Schleifwalze aus Aluminium * Metallkupplung des Walzenantriebs * Arbeitstisch 460 × 465 mm * Transportband 1120 × 450 mm * Dickenmesser mit präziser Skala * Verstärkte seitliche Führung * Absaugstutzen Ø62 mm Technische Daten: MOTORLEISTUNG S1/S6 1,5/2,2 kW 230V BANDGESCHWINDIGKEIT 2800 U/min (für Holz und Metall) BANDABMESSUNG AUF DER ROLLE 2100 x 75 mm BANDABMESSUNG DES VORSCHUBS 1120 x 450 mm ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHS 460 x 465 mm DURCHMESSER DES STUTZENS Ø62 mm VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT 0~4 m/min MINIMALE MATERIALSTÄRKE 3,5 mm MAXIMALE ARBEITSHÖHE 100 mm ARBEITSBREITE 460 (920) mm VERSTÄRKTER VORSCHUBMOTOR 60 W ABMESSUNGEN 880 x

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Das Modell DC2200 von CORMAK ist eine leistungsstarke und robuste Zyklonabsauganlage für Späne, die speziell für die effektive Luftreinigung in Schreinereien, Möbelwerkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Dank dem Einsatz eines Zyklonseparators, eines starken Radialventilators und eines modernen Filtersystems gewährleistet das Gerät eine effiziente Abscheidung von Staubfraktionen und eine dauerhaft hohe Arbeitsleistung. Hauptvorteile des CORMAK DC2200 - Hohe Absaugleistung – bis zu 2800 m³/h – effektives Absaugen von Staub und Spänen auch an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig - Zyklonseparator – trennt größere Partikel bereits vor dem Filter und verlängert dadurch dessen Lebensdauer - Starker 2,2 kW-Motor (2200 W / 50 Hz) – stabiler und zuverlässiger Dauerbetrieb - Großer Auffangbehälter mit 151 Litern – aus Metall, ermöglicht bequemes und sicheres Sammeln von Abfall - Filterfläche 4,8 m² – gewährleistet ausgezeichnete Abscheidung von Feinstaub - Kompakte, mobile Bauweise – stabile Rahmenkonstruktion mit Transportrollen für einfaches Bewegen des Geräts - Leiser Betrieb – optimierter Ventilator reduziert die Geräuschentwicklung bei konstanter Leistung Aufbau und Technologie Der CORMAK DC2200 ist mit einem Radialventilator mit einem Durchmesser von 365 mm ausgestattet, der einen maximalen statischen Druck von 2220 Pa erzeugt. Dadurch saugt das Gerät die Luft effizient auch über lange Absaugleitungen und mehrere Arbeitsplätze ab. Drei Saugstutzen (3 × Ø100 mm) sowie ein Haupteinlass (Ø200 mm) ermöglichen eine flexible Anpassung der Anlage an die jeweiligen Anforderungen der Produktionshalle. Das eingesetzte Zyklonsystem trennt bereits am Einlass schwerere Partikel ab, sodass nur gereinigte Luft zum Filter gelangt. Der zylindrische Filter mit den Maßen Ø370 × 612 mm sorgt auch bei intensiver Nutzung für einen konstanten Luftdurchfluss. Leistung und Ergonomie Der DC2200 wurde für den täglichen Einsatz in kleinen und mittelgroßen Betrieben entwickelt. Der Behälter mit einem Volumen von 151 Litern (Ø620 × 570 mm) garantiert lange Arbeitszyklen ohne häufigen Leerungsbedarf. Die kompakten Abmessungen von 1320 × 900 × 1840 mm und das geringe Gewicht (136 kg netto) ermöglichen eine einfache Integration in jede Arbeitsumgebung. Anwendungsbereiche Der CORMAK DC2200 eignet sich hervorragend für: - Schreinereien und Möbelwerkstätten - Sägewerke und Holzbearbeitungsbetriebe - Modellbau- und Schlossereibetriebe - Produktion von Verbund- und MDF-Elementen Serienmäßige Ausstattung: - Zyklonseparator - Zylinderfilter mit großer Filterfläche - Metallbehälter für Späne und Staub (151 L) - Transportrollen - Saugstutzen Ø200 mm sowie 3 × Ø100 mm Technische Daten Motorleistung 2,2 kW / 50 Hz Leistung (ohne Filter) 3900 m³/h Max. statischer Druck 2220 Pa Ventilatordurchmesser 365 mm Einlassdurchmesser 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Behältervolumen 151 L Behältermaße Ø620 × 570 mm Filterfläche 4,8 m² Filtermaße Ø370 × 612 mm Gesamtabmessungen (LxBxH) 1320 × 900 × 1840 mm Gewicht (netto / brutto) 136 / 170 kg Nodpfx Ahjxrdhajusdb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK PT310 ist eine fortschrittliche Holzbearbeitungsmaschine, die die Funktionalität einer Abricht- und Dickenhobelmaschine in einer robusten Konstruktion vereint. Sie zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Stabilität, hohe Arbeitsleistung sowie Funktionen aus, die die Präzision und den Bedienkomfort erhöhen. Sie ist ein zuverlässiges Werkzeug für Profis, die Effizienz, Zuverlässigkeit und wiederholbare Präzision bei der Bearbeitung von Hartholz und Weichholz erwarten. Hauptvorteile der Maschine: * Motor mit einer Leistung von S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW) – einer der leistungsstärksten in seiner Klasse, der auch bei hoher Belastung konstante Betriebsparameter gewährleistet. * Stabile Konstruktion mit einem Gewicht von 250 kg – starre Gusseisentische und zusätzliche Gummifüße minimieren Vibrationen und erhöhen die Präzision. * Blitzschnelles Umschalten zwischen den Modi – schneller Wechsel von der Abrichtfunktion zur Dickenhobelfunktion durch Anheben der Tische und Verstellen der Absaughaube. * Hoher Bedienkomfort – geringe Geräuschentwicklung und präzise Materialführung sorgen für Komfort und Sicherheit. * Effizientes Absaugsystem – ein Anschlussstutzen von Ø120 mm ermöglicht eine effektive Absaugung von Spänen, insbesondere bei intensiver Nutzung. Konstruktion und Technologie: Das Modell PT310 basiert auf einem massiven Rahmen und geschliffenen Gusseisentischen, die eine lange Lebensdauer und Steifigkeit der Konstruktion gewährleisten. Die wichtigsten Bedienelemente – einschließlich des Drehkopfes zur Einstellung der Höhe des Dickenhobeltisches – sind ergonomisch auf der rechten Seite der Maschine angeordnet. Ein Schwenk-Anschlag mit einer übersichtlichen Skala ermöglicht präzise Einstellungen im Bereich von 90–45°. Dank der stabilen Säulenführung des Dickenhobeltisches wird eine wiederholbare Präzision über die gesamte Arbeitsbreite erzielt. Präzision und Arbeitsleistung: Die 75 mm dicke Messerwelle, die mit drei HSS-Messern der Größe 310 × 25 × 3 mm ausgestattet ist, dreht sich mit einer Geschwindigkeit von 5500 U/min, was die Erzeugung von perfekt geglätteten Oberflächen ermöglicht. Die maximale Abrichtbreite beträgt 310 mm, und der Höhenbereich des Materials beim Dickenhobeln liegt zwischen 5 und 225 mm. Der Materialvorschub von 6 m/min ermöglicht eine effiziente Bearbeitung auch bei größeren Werkstücken. Die Abtragtiefe für den Abrichthobel beträgt bis zu 4 mm, was die Zeit für die Materialvorbereitung erheblich verkürzt. Anwendungsbereiche: * Schreinereien und Möbelwerkstätten – für die tägliche, effiziente Bearbeitung von Massivholz und Holzwerkstoffen. * Fertigung von Bauelementen – ideal zum Planen und Kalibrieren von Bauelementen, Treppen, Rahmen, Leisten. * Technische Schulen Standardausstattung: Ndedpfovxh Rvox Ahueb * Drei HSS-Messer mit den Abmessungen 310 × 25 × 3 mm * Schutzhaube für den Schneidkopf * Gusseisentische für den Abrichthobel * Absauganschluss Ø100 mm * Vorschubschalter und Not-Aus-Schalter * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Durchmesser der Messerwelle [mm] 75 * Drehzahl der Messerwelle [U/min] 5500 * Durchmesser des Saugstutzens [mm] 100 * Schwenkwinkel des Anlegebalkens [°] 90 - 45 * Anzahl der Messer / Abmessungen 3 / 310 × 25 × 3 mm * Maximale Breite des Abrichtbereichs [mm] 310 * Maximale Breite des Dickenhobelbereichs [mm] 308 * Maximale Hobelhöhe [mm] 5–225 * Maximale Abtragti

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) ist eine kompakte, aber hochpräzise Maschine, die für das Schleifen von kleinen und mittelgroßen Metallteilen entwickelt wurde. Ihre fortschrittliche Konstruktion und Technologie gewährleisten eine ausgezeichnete Bearbeitungsqualität und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) Die magnetische Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung bei gleichzeitig kompakter Maschinenabmessung benötigen. Sie wurde für den Einsatz durch Fachleute konzipiert und vereint hohe Genauigkeit, Effizienz und einfache Bedienbarkeit, um die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwendungen zu erfüllen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Eine Schleifgenauigkeit von 300:0,005 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,32 gewährleisten eine ausgezeichnete Oberflächenqualität der Werkstücke. Kompakte Arbeitsfläche: Ein Tisch mit den Abmessungen 600x300 mm ermöglicht die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Teilen, ideal für präzise Anwendungen. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Ein Vorschubsystem in zwei Achsen mit einer Längsvorschubgeschwindigkeit von 3-20 m/min gewährleistet einen reibungslosen und präzisen Betrieb. Stabilität und Haltbarkeit: Eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 1400 kg und gehärtete Linearführungen minimieren Vibrationen und gewährleisten Zuverlässigkeit bei intensiver Bearbeitung. Einfache Wartung: Eine zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Lebensdauer der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf einen sofortigen Produktionsstart vorbereitet, was die Betriebsabläufe beschleunigt. Konstruktion und Technologie der Schleifmaschine Solide Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 1400 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine reibungslose Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die Spindel, die von einem 2,2-kW-Motor angetrieben wird, arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 300x30x76,2 mm zusammen und ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien. Fortschrittliches hydraulisches Vorschubsystem Die Maschine ist mit einem hydraulischen Vorschubsystem in zwei Achsen ausgestattet, mit einer Längsvorschubgeschwindigkeit des Tisches im Bereich von 3-20 m/min und einer Quergeschwindigkeit von bis zu 600 mm/min. Der präzise Querverschub pro Nonius-Teilung beträgt 0,01 mm. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 600x300 mm MAXIMALER TISCHVERSCHUB 630x320 mm ABSTAND VON DER TISCHOVERFLÄCHE ZUR SPINDELACHSE 520 mm T-NUT FÜR DIE TISCHBEFESTIGUNG 1x14 mm LÄNGSVERSCHUB DES TISCHES 3 - 20 m/min BESCHLEUNIGTER VERTIKALER VERSCHUB 360 mm/min QUERVERSCHUB PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm QUERVERSCHUB PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2 mm QUERVERSCHUB ZUFÜHRUNG 0-8 mm/min QUERVERSCHUB 600 mm/min SCHLEIFSCHREIBENGÖSSE 300x30x76,2 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MANUELLER VERTIKALVERSCHUB PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm SCHLEIFGENAUIGKEIT 300:0,005 mm Ndjdpfxekkcp Es Ahujb SCHLEIFRAUHEIT Ra 0,32 MANUELLER VERTIKALVERSCHUB PRO UMDREHUNG 2 mm MOTORLEISTUNG 2,2 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor THEOR 20 mit integrierter Kältetrockner für Druckluft. Die Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR, stehen für modernste Lösungen in der Pneumatik, verbunden mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistungsfähigkeit gewährleisten einen effizienten und störungsfreien Betrieb. CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen. Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb unter allen Bedingungen. Integrierter Kältetrockner: Die COMPACT-Version mit integriertem Trockner spart Platz und bietet eine komplette Lösung in einem Gerät. Der integrierte Kältetrockner sorgt für saubere und trockene Druckluft und schützt Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden. Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus, dank effektiver Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme. Dies sorgt für ein komfortables Arbeitsumfeld, fördert die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Steuerzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und sichert so die Stabilität und den Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassungsfähigkeit: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um sich optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird, was die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energieausnutzung. Ndedpoy Rpmnsfx Ahujb Technische Daten Motorleistung: 15 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 2100 L/min Liefermenge bei 6 bar: 2000 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1700 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1600 L/min Ausgangsanschluss (G): G1" Abmessungen: 1550 x 740 x 1180 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 560x1500 ist eine professionelle Lösung für die Industrie, die fortschrittliche Technologie mit einer robusten Konstruktion vereint und für Betriebe konzipiert ist, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen. Als Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungen wie das Drehen von Außen-, Innen- und Kugeloberflächen, das Gewindeschneiden, Bohren, Nutenfräsen und Konturieren. Außergewöhnliche Präzision: Maximale Drehdurchmesser über dem Bett 560 mm und über dem Schlitten 340 mm, mit einer Bettenbreite von 430 mm. Flexibles Spindeldesign: Drehzahlbereich von 100-800 U/min und Spindelhub von 75 mm (Option 90 mm) mit Spindelkegel A2-11, ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren bietet einen speziellen Modus für Anwender konventioneller Maschinen, wodurch der Einstieg in die CNC-Bearbeitung erleichtert wird. Stabile Konstruktion: Nettogewicht 3600 kg und Abmessungen 3770x1500x1900 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 1500 mm. Effiziente Werkzeugnutzung: 8-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6) mit Werkzeugen der Größe 25x25 mm beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Werkzeug- und Nullpunkt-Einstellung sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss – ideal für die Einzelfertigung. Erhöhte Sicherheit: Die Begrenzung der Achsbewegungen und der Drehzahl ermöglicht eine präzise und sichere Bedienung der Maschine und minimiert das Risiko von Fehlern. Langlebigkeit der Komponenten: Ein automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Eine Kühlaggregate sorgt für thermische Stabilität und schützt Werkzeuge und Werkstücke bei intensiver Bearbeitung. Vielseitigkeit: Konzipiert für die präzise Drehbearbeitung in der Maschinen-, Automobil- und Werkzeugindustrie, sowohl in der Serien- als auch in der Kleinserienfertigung. Wirtschaftlicher Betrieb: Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 11 kW kombiniert hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Integration mit technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Längsdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert lediglich die Eingabe grundlegender Parameter, ohne Kenntnisse der G-Codes. Fortschrittliche Automatisierung: Hydraulische Spannzange, hydraulische Mitlaufspindel, Stangenladevorrichtung und Späneförderer. Personalisierung möglich: Umfangreiches Zubehör, wie z.B. Fanuc Oi-TF- oder Sinumerik 828D-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung Siemens-Servomotoren Manuelle 3-Backen-Drehspindel 8-Positionen-Revolver Komplettes Satz weicher Backen Manuelle Mitlaufspindel Kühlmittelanlage Automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung Ndodpfx Ahei Apf Tsujb Bedienungsanleitung EG-Konformitätserklärung Technische Daten: DREHDURCHMESSER ÜBER BETT: 560 mm DREHDURCHMESSER ÜBER SCHLITTEN: 340 mm MAXIMALE WERKSTÜCKLÄNGE: 1500 mm SPINDELGESCHWINDIG

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dickenhobelmaschine CORMAK TH410 ist eine professionelle Industrie-Holzbearbeitungsmaschine, die für präzises Hobeln von Holz mit hoher Wiederholgenauigkeit und maximaler Genauigkeit entwickelt wurde. Sie ist mit einer viermesserigen Hobelwelle ausgestattet und garantiert eine hochwertige Oberflächenbearbeitung des Werkstücks bereits nach einem Durchlauf. Dank der massiven Konstruktion, des stabilen Arbeitstisches und der verstellbaren Vorschubgeschwindigkeit eignet sich der CORMAK TH410 Dickenhobel ideal für die intensive Bearbeitung von Massiv- und Leimholzkomponenten. Hauptvorteile des CORMAK TH410 Dickenhobels: - Präzise 4-Messer-Welle – sorgt für exzellente Oberflächenqualität und effiziente Bearbeitung in nur einem Arbeitsgang. - Tisch aus Gusseisen – geschliffene und polierte Arbeitsfläche gewährleistet hervorragende Gleiteigenschaften und präzise Materialführung. - Hobelbereich 5–230 mm – erlaubt die Bearbeitung sowohl dünner Bretter als auch massiver Bauteile. - Wählbare Vorschubgeschwindigkeit – ermöglicht die Anpassung der Arbeitsparameter an Holzart und Produktionsanforderungen. - Digitales Höhenverstellsystem – präziser Einstellbereich bis 0,1 mm dank übersichtlicher Anzeige am Handrad. - Stabile Säulenführung – zentrale Stützführung des Tisches eliminiert Vibrationen und erhöht die Reproduzierbarkeit der Bearbeitung. - Sichere und komfortable Bedienung – schwenkbare Absaughaube erleichtert den Zugang zu den Messern und deren schnellen Wechsel. Standardausstattung: - Viermesserige Hobelwelle - Polierte Gusseisentischplatte - Absaug-/Schalldämmhaube - Verlängerter Tisch mit Rollen - Digitale Höhenanzeige - Vollständige Sicherheitseinrichtungen gemäß BGV und Betriebsanleitung Optionale Ausstattung: - Späne- und Staubabsaugsystem - Transportwagen - Hobelmessereinstellvorrichtung Technische Daten: Hobelbreite: 410 mm Hobelstärkenverstellung: 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle: 95 mm Anzahl der Messer: 4 Stk. Drehzahl der Hobelwelle: 4050 U/min Max. Spanabnahme: 4 mm Vorschubgeschwindigkeit: 6 m/min Absauganschluss: ø100 mm Gesamtmotorleistung: 4,2 kW Motorleistung S1 100%: 3,0 kW Spannung: 400 V Absaugstutzendurchmesser: 100 mm Bruttogewicht: 266 kg Nsdsx Dlabopfx Ahusdb Abmessungen: Breite: 1110 mm Tiefe: 710 mm Höhe: 1020 mm Tischgröße – Breite: 930 mm Tischgröße – Tiefe: 410 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 270 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Seine robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank seiner optimierten Bauweise und seiner hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als stabilisierendes Element für die Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 270-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 4 mm gefertigt, der beständig gegen Druck und Korrosion ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 270 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Schaltfrequenz des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 5 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Montage in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Der Korpus aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 11 bar und sorgt für eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle UDT ausgestattet, das seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Dem Lieferumfang liegt eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate bei. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dank des großen Fassungsvermögens von 270 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl seiner Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platzangebot wichtig ist. Ein passend ausgewählter Behälter für den Kompressor minimiert Druckabfälle und verhindert Überlastungen des pneumatischen Systems, was zu einer höheren Effizienz und Sicherheit der gesamten Anlage führt. Standardausstattung: * Anschlussöffnungen: 5 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" Ndjdpfx Ahozwl H Ieujb * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: Gewicht (kg) 92 Anschlüsse

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5040L ist eine industrielle Säulenbohrmaschine für Metall, die für intensive und präzise Arbeiten in Produktionsbetrieben und Werkzeugwerkstätten konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem automatischen Vorschub, einer Gewindeschneidefunktion sowie einem dreh- und schwenkbaren T-Nut-Tisch, ermöglicht sie die effiziente Durchführung anspruchsvollster Bohr- und Gewindearbeiten. Es handelt sich um eine komplette industrielle Bohrmaschine, die eine hohe Flexibilität der Einstellungen und eine sichere Bedienung gewährleistet. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Spindelvorschub – mit zwei Vorschubwerten (0,1 mm und 0,2 mm/Umdrehung), ermöglicht eine stabile und wiederholgenaue Bearbeitung bei großen Bohr Tiefen. * Dreh- und schwenkbarer T-Nut-Tisch – verstellbar um die Säule und um ±45° schwenkbar, bietet Zugang zu schwer zugänglichen Arbeitsflächen in jedem Winkel. * Gewindeschneidemöglichkeit – mit automatischer Umschaltfunktion der Drehrichtung (rechts/links), ermöglicht ein sicheres und schnelles Schneiden von Gewinden in Stahl (M22) und Gusseisen (M24). * Großer Spindeldrehzahlbereich – 18 Gänge im Bereich von 75–1450 U/min, ermöglicht die Optimierung der Bearbeitung je nach Materialart und Werkzeug. * Hohe Konstruktionssteifigkeit – dank einer Säule mit großem Durchmesser und einer massiven Basis mit T-Nuten (18 mm). * Bohrtiefenanzeige – sorgt für eine präzise Kontrolle der Bohrungstiefe. * Kühlsystem als Standard – mit einer unabhängigen Pumpe mit einer Leistung von 75 W, verbessert die Bohrqualität und schützt die Werkzeuge vor Überhitzung. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5040L wurde mit Blick auf hohe Stabilität, Langlebigkeit und Vielseitigkeit konzipiert. Die gusseiserne Konstruktion des Spindelkopfes und der Säule bietet Vibrationsbeständigkeit, was zu einer höheren Präzision bei der Bearbeitung führt. Der Haupttisch mit den Abmessungen 560 × 520 mm und der Seitentisch mit 560 × 250 mm bieten eine große Arbeitsfläche mit der Möglichkeit, verschiedene Arten von Spannvorrichtungen und Schraubstöcke zu montieren. Der große Spindelhub – bis zu 185 mm – ermöglicht das Bohren tiefer Löcher, ohne den Prozess unterbrechen zu müssen. Präzision und Arbeitsleistung Die Säulenbohrmaschine mit Autovorschub CORMAK Z5040L ist eine Maschine, die für den Dauerbetrieb bei maximaler Genauigkeit konzipiert wurde. Dank des 18-stufigen Getriebes, der zwei Vorschubwerte und den umfangreichen Möglichkeiten zur Winkeleinstellung des Tisches kann der Benutzer die Arbeitsparameter vollständig an die Anforderungen des jeweiligen Werkstücks anpassen. Die hochwertige LED-Beleuchtung ermöglicht eine präzise Positionierung des Werkzeugs auch bei komplexen Bearbeitungsvorgängen. Standardausstattung * Winkel-T-Nut-Tisch mit T-Nuten * Seitentisch mit Montagenuten * Kühlsystem mit Pumpe * Automatischer Spindelvorschub Ndodpfjridxxex Ahusb * LED-Arbeitsbeleuchtung * Bohrtiefenanzeige Technische Daten * Max. Bohrungsdurchmesser: 40 mm * Max. Gewindedurchmesser (Stahl/Gusseisen): M22 / M24 * Spindelhub: 185 mm * Spindelkegel: MK4 * Bereich der automatischen Vorschübe: 0,1 / 0,2 mm/Umdrehung * Spindeldrehzahlbereich: 75 – 1450 U/min * Anzahl der Gänge: 18 * Abstand Spindel – Säule: 350 mm * Max. Abstand Spindel – Tisch: 770 mm * Max. Abstand Spindel – Basis: 1215 mm * Abmessungen des Haupttisches: 560 × 520 mm * Abmessungen des Seitentisches: 560 × 250 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS3500 ist eine mobile Schweißrauchabsaugung zur effektiven Entfernung von Rauch und Abgasen direkt an der Entstehungsstelle. Das Gerät vereint eine starke Saugleistung mit hohem Luftdurchsatz und arbeitet dank schallgedämmtem Ventilatorraum besonders leise. Vorteile sind zudem das integrierte pneumatische Filterabreinigungssystem, die Durchflussregulierung am Saugstutzen und eine robuste, industrielle Ausführung. Njdjygt Utepfx Ahujdb Automatische Filterabreinigung – konstante Leistung Beim CORMAK OS3500 wurde auch auf Bedienkomfort und gleichbleibende Leistungsfähigkeit geachtet. Deshalb kommt ein automatisches, pneumatisches Filterabreinigungssystem zum Einsatz. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig automatisch von angesammeltem Schmutz gereinigt wird, ohne dass häufiges manuelles Eingreifen erforderlich ist. Das bringt zwei große Vorteile: Erstens hält die Absaugung die Leistung konstant aufrecht, zweitens werden Wartungsunterbrechungen und Betriebskosten reduziert. Gerade in der Produktion ist dies entscheidend, da jeder ungeplante Stillstand und Leistungsverlust den Arbeitsrhythmus und die Arbeitsplatzqualität negativ beeinflusst. Bedarfsgerechte Saugstärken-Regulierung Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms direkt am Saugstutzen. Damit kann die Absaugleistung optimal an die jeweilige Aufgabe angepasst werden – etwa für kurze Punktschweißungen, durchgehendes Schweißen oder Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine zügige Anpassung an die Bedürfnisse des Bedieners, ohne aufwendige Neukonfiguration des Geräts. So lässt sich ein ausgewogenes Verhältnis zwischen effektiver Absaugung und Arbeitskomfort sicherstellen – zum Beispiel bei kleineren Bauteilen, bei denen ein zu starker Luftstrom die Handhabung erschweren könnte. Robuste Bauweise & Mobilität Der OS3500 ist für den täglichen Einsatz konzipiert und legt daher besonderen Wert auf eine hochwertige Verarbeitung. Die robuste Konstruktion bewährt sich im Werkstatt- und Industriealltag – überall dort, wo Geräte häufig umgestellt, viele Stunden betrieben und stark beansprucht werden. Die Mobilität des Geräts ermöglicht den flexiblen Einsatz an verschiedenen Arbeitsplätzen, ohne eine stationäre Absauganlage in der ganzen Halle installieren zu müssen. Das ist praktisch sowohl für Unternehmen mit mehreren Arbeitsstationen als auch für jene, die ihren Produktionsablauf regelmäßig ändern oder unterschiedliche Aufträge erledigen. Vielseitiger Einsatzbereich In der Praxis eignet sich der OS3500 überall dort, wo luftbelastende Schadstoffe entstehen: beim Schweißen (MIG/MAG, WIG), in der Metallbearbeitung, beim Schleifen und bei anderen stauberzeugenden Prozessen. Ziel ist es, die Arbeitsbedingungen durch Reduktion von Schadstoffbelastungen im Atembereich des Bedieners deutlich zu verbessern. So trägt das Gerät zum Gesundheitsschutz des Teams, zum Arbeitsplatzkomfort und zum modernen, sicheren Eindruck des Betriebs bei. Technische Daten Typ Luftdurchsatz (m³/h) Druck (Pa) Filtereffizienz (%) Leistung (kW) Spannung (V) Gewicht (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Im Lieferumfang sind weder Anschlusskabel noch Netzstecker enthalten – aufgrund unterschiedlicher Kundenvorgaben und Anschlussinfrastrukturen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HOLZSPALTAUTOMAT LUP7T CORMAK ist ein elektrischer Holzspalter mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, der für die Aufbereitung von Kamin- und Brennholz konzipiert wurde. Das Modell ist für Holzscheite mit einer Länge bis 520 mm und einem Durchmesser bis 250 mm geeignet und ist somit ideal für den Einsatz rund ums Haus. Das Gerät ist mit einem 230 V / 2200 W Motor, einem Hydraulikzylinder mit automatischem Rücklauf, Zwei-Hand-Bedienung, einer Schutzeinhausung für den Arbeitsbereich sowie einem im Lieferumfang enthaltenen Fahrgestell ausgestattet. Prüfen Sie den CORMAK LUP7T, wenn Sie eine kompakte 230 V-Holzspaltmaschine für die regelmäßige Brennholzaufbereitung rund ums Haus benötigen. Anwendung des Holzspalters CORMAK LUP7T Der Holzspalter CORMAK LUP7T eignet sich überall dort, wo regelmäßig Brennholz vorbereitet wird, aber keine große Industriemaschine oder eine Version mit Fahrgestell erforderlich ist. Empfohlene Einsatzbereiche: - Privathaushalte, - landwirtschaftliche Betriebe, - holzbefeuerte Häuser, - Kamin- und Ofenbesitzer, - kleine Brennholzbetriebe, - Pensionen und Agrotourismusbetriebe, - Werkstätten und wirtschaftliche Nebenräume, - Anwender, die sowohl abgelagertes als auch frisches Holz aufbereiten. Das Modell LUP7T ist für Personen geeignet, die Kaminholz schneller und bequemer vorbereiten und den Kraftaufwand beim manuellen Hacken minimieren möchten. Für wen ist der 7-Tonnen-Holzspalter geeignet? Der CORMAK LUP7T ist ein Spalter für Anwender, die ein kompaktes, einfach zu bedienendes Gerät für Brennholz benötigen. Die Spaltkraft von 7 Tonnen, der 230 V-Anschluss sowie die kompakte Bauform ohne Fahrgestell machen dieses Modell ideal für den Einsatz am Haus, im landwirtschaftlichen Betrieb oder im kleinen Dienstleistungsbereich. Eine gute Wahl für: - Besitzer von holzbefeuerten Häusern, - Kaminbesitzer, - Betriebe, die Brennholz für den Eigenbedarf vorbereiten, - Personen, die das manuelle Holzhacken vermeiden möchten, - kleinere Firmen und Einrichtungen mit regelmäßigem Holzverbrauch, Ndjdjzarp Nopfx Ahujb - Anwender, die eine spaltmaschine suchen, die leichter zu verstauen ist als eine Version mit Fahrgestell. Der CORMAK LUP7T ist mit einem Zwei-Hand-Bediensystem ausgestattet, das die Kontrolle beim Spalten verbessert. Der Bediener bedient das Gerät mit beiden Händen, wodurch das Risiko eines unbeabsichtigten Kontakts mit dem Arbeitsbereich reduziert wird. Ein weiteres Sicherheitsmerkmal ist die Schutzabdeckung des Arbeitsbereichs. Diese Lösung ist besonders relevant, wenn der Spalter regelmäßig genutzt wird und der Bediener geordnet und planbar arbeiten möchte. Stufenlose Einstellung des Spaltwegs Der Holzspalter verfügt über eine stufenlose Einstellung des Spaltweges, sodass die Gerätearbeit optimal an die Länge des zu spaltenden Holzes angepasst werden kann. Dies reduziert unnötige Arbeitsbewegungen und beschleunigt die Vorbereitung der Holzscheite. Besonders praktisch bei der Arbeit mit einheitlichen Holzstücken, z. B. bei der Vorbereitung von Brennholz für Kamin, Ofen oder Kessel. Technische Daten CORMAK LUP7T: Spaltkraft max. 7 t Max. Spaltdurchmesser: 250 mm Max. Spaltgutlänge: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motorleistung: 2200 W Stromversorgung: Netzstrom Länge: 950 mm Breite: 325 mm Höhe: 510 mm Gewährleistung: 2 Jahre Fahrgestell: nicht im Lieferumfang Standardausstattung: - Hydraulischer Holzspalter CORMAK LUP7T - Hydraulikzylinder mit automatischem Rücklauf - Zwei-Hand-Bedienung - Schutzabdeckung für den Arbeitsbereich -

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK DG32MD ist eine professionelle Bohrschleifmaschine für Spiralbohrer, die für den intensiven Einsatz in industriellen und Werkstattumgebungen konzipiert ist. Das Gerät ermöglicht das präzise Schärfen von HSS- und Kobaltbohrern in einem Durchmesserbereich von ø5 bis ø32 mm, was es zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug für Produktionsbetriebe, Werkzeugabteilungen und Servicebetriebe macht. Durch den Einsatz eines leistungsstarken Motors, CBN-Schleifscheiben und einer zusätzlichen Aufnahme zum Anfasen der Bohrerspitze garantiert das Modell DG32MD nicht nur Genauigkeit, sondern auch die Möglichkeit einer vollständigen Regeneration von Schneidwerkzeugen. Hauptvorteile der Maschine Großer Bohrerdurchmesserbereich: von ø5 bis ø32 mm – ideal für kleine und große Schneidwerkzeuge. Einstellbarer Spitzenwinkel: 90°–135°, ermöglicht das Schärfen der meisten Spiralbohrertypen. System mit zwei Spannfuttern (ER20 und ER40) – gewährleistet eine feste Befestigung der Bohrer im gesamten Durchmesserbereich. CBN-Schleifscheiben im Lieferumfang – speziell für das Schärfen von Schnellarbeitsstahl, hohe Lebensdauer und Präzision. Stabile und kompakte Konstruktion mit einem Gewicht von 32 kg – sorgt für Präzision und Vibrationsfreiheit während des Betriebs. Komplette Ausstattung mit Hülsen, Spannfuttern und Werkzeugen – sofort einsatzbereit ohne zusätzliche Anschaffungen. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK DG32MD wurde für den intensiven Einsatz und eine lange Lebensdauer entwickelt. Die Maschine verfügt über ein robustes, vibrationsdämpfendes Gehäuse und einen Motor mit einer Leistung von 250 W und einer Drehzahl von 4400 U/min, der einen reibungslosen Betrieb auch beim Schärfen von Bohrern mit größerem Durchmesser garantiert. Das System für den schnellen Wechsel der ER20- und ER40-Spannfutter ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Durchmesserbereichen, und die präzise Führung des Werkzeugs minimiert das Risiko von Bedienungsfehlern. Präzision und Effizienz Die hohe Qualität der verwendeten Komponenten sorgt dafür, dass die Bohrschleifmaschine CORMAK DG32MD eine wiederholbare und präzise Schärfung, auch bei Serienarbeiten, garantiert. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK DG32MD findet Anwendung in: Werkzeugabteilungen und Produktionsbetrieben, wo eine schnelle Regeneration von Bohrern erforderlich ist, Reparatur- und Instandhaltungswerkstätten, Servicezentren, technischen und Schulungsbetrieben, wo hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Schärfen erforderlich sind. Standardausstattung 2 CBN-Schleifscheiben – für Schnellarbeitsstahl 12 ER20-Hülsen: ø5 – ø14 mm 18 ER40-Hülsen: ø15 – ø32 mm 1 ER20-Spannfutter 1 ER40-Spannfutter Nsdpfxovu Ac Ee Ahujdb Technische Daten Bohrerdurchmesserbereich ø5 – 32 mm Spitzenwinkel 90° – 135° Leistung 250 W / 230 V Motordrehzahl 4400 U/min Gewicht ca. 32 kg Abmessungen 400 x 260 x 300 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Beutelhalterung für die Absauganlagen CORMAK FM300, FM300S und FM300SA Die CORMAK-Beutelhalterung wurde als Bestandteil der Absauganlagen FM300, FM300S und FM300SA konzipiert. Ihre Aufgabe ist die sichere Befestigung des Beutels am Anschlussstutzen der Absauganlage, wodurch eine stabile Verbindung gewährleistet und das Risiko von Undichtigkeiten während des Betriebs der Anlage reduziert wird. Die robuste Konstruktion und die einfache Bedienung ermöglichen einen schnellen Beuteltausch und eine effiziente Wartung des Absaugsystems. Wichtigste Vorteile: * Originales CORMAK-Ersatzteil, das eine perfekte Passform für das Gerät gewährleistet. * Stabile Beutelbefestigung, die einen einwandfreien Betrieb der Absauganlage garantiert. * Schnelle Montage und Demontage, die den Austausch von Verschleißteilen erleichtern. * Robuste Konstruktion, die für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten und Produktionsbetrieben geeignet ist. Ndsdpfx Ahszz N Tysueb Anwendung: Die Beutelhalterung ist für die Absauganlagen CORMAK FM300, FM300S und FM300SA bestimmt, die in Schreinereien, Werkstätten und Betrieben zur Holzbearbeitung eingesetzt werden. Kompatibilität: Absaugmodelle: FM300 / FM300S / FM300SA Art des Bauteils: Beutelhalterung Anwendung: Befestigung von Beuteln in Absaugsystemen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK OS-4000S ist ein industrieller Schweißrauchabsauger, der für die effektive Entfernung von Schweißrauch, Staub und feinen Partikeln, die beim Schweißen und verwandten Arbeiten entstehen, konzipiert ist. Das Modell OS-4000S verfügt über ein neues, niedrigeres Gehäuse. Das Gerät arbeitet lokal – direkt am Arbeitsplatz – und fängt so die Schadstoffe ab, bevor sie sich in der Halle verteilen. Dies verbessert spürbar den Arbeitskomfort, die Sicht im Schweißbereich und unterstützt die Einhaltung von Arbeitsschutzstandards. Technische Daten: Modell – OS4000S Versorgungsspannung – 400 V Leistung – 4,0 kW Luftdurchsatz – 3000–4000 m³/h Betriebsdruck – 3050–2600 Pa Filterwirkungsgrad – 99,00 % Anzahl der Filterpatronen – 4 Stück Filterspezifikation – Ø325 × 600 mm Filtermaterial – Polyester Filterreinigung – pneumatisch, Impulsverfahren Staubbehältervolumen – 50 l Geräuschpegel – ≤ 78 dB(A) Abmessungen – 900 × 900 × 1950 mm Warum der OS-4000S? Hohe Absaugleistung – effektive Erfassung von Rauch und Staub direkt am Schweißbogen. Großflächige Patronenfiltration – hohe Abscheideleistung auch für feine Partikel. Automatische, pneumatische Filterabreinigung – stabiler Betrieb ohne häufige Wartungsunterbrechungen. Staubbehälter – schnelles und sauberes Entleeren, ohne Schmutzanfall. Einfache Bedienung – übersichtliche Steuerung und schneller Zugang zu Verschleißteilen. Effiziente Filtration und konstante Saugleistung Der OS-4000S nutzt ein mehrstufiges Filtrationssystem mit Patronenfiltern. So werden feiner Staub und Schweißrauchpartikel zuverlässig abgeschieden. Das impuls-gesteuerte (pneumatische) Reinigungssystem entfernt Staub effektiv von der Filteroberfläche, was: eine konstant hohe Saugleistung garantiert, die Lebensdauer der Filter verlängert, Leistungsverluste auch bei intensiver Nutzung minimiert. Komfort und Sicherheit am Arbeitsplatz Die direkte Erfassung der Schadstoffe an der Entstehungsquelle sorgt für sofortige Effekte: Ndjdey Sgc Aepfx Ahusb weniger Rauch im Arbeitsbereich, bessere Sicht auf die Schweißnaht und stabilere Arbeitsbedingungen, sauberere Hallenumgebung und weniger Staubablagerung auf Maschinen und Installationen. Anwendungsbereiche Der CORMAK OS-4000S eignet sich unter anderem für: MIG/MAG-, TIG- und MMA-Schweißarbeiten, Schlosser- und Wartungsarbeiten in der Produktion, Schleifen und Entgraten in unmittelbarer Arbeitsplatznähe, leichte Schneid- und Bearbeitungsarbeiten mit Staub- und Rauchanfall.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK VP3000 ist eine industrielle, hydraulische Pressmaschine, die für das präzise Verkleben von Holz- und Holzwerkstoffelementen konzipiert wurde. Ausgestattet mit sechs voll regulierbaren Hydraulikzylindern mit hoher Druckkraft, gewährleistet das Gerät eine gleichmäßige Kraftverteilung und Wiederholbarkeit beim Verkleben über die gesamte Arbeitsfläche. Dank ihrer robusten Konstruktion und fortschrittlichen Hydraulik eignet sich die CORMAK VP3000 Pressmaschine sowohl für die Einzel- als auch für die Serienfertigung hervorragend. Ndedpfewcy U Tjx Ahujb Hauptvorteile der Maschine: 6 Hydraulikzylinder – jeder mit einer Kraft von 2000 kg, ermöglichen ein gleichmäßiges Verkleben von großen und schwierigen Elementen. Vollständige Druckregelung – ermöglicht eine präzise Anpassung der Anpresskraft an die Art und Dicke des Materials. Hydraulikventile mit Blockierung – halten den konstanten Druck während des gesamten Arbeitszyklus aufrecht, was die Zuverlässigkeit und Konsistenz des Verklebungsprozesses gewährleistet. Druckanzeige – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung und genaue Einstellung der Betriebsparameter. Einfache Einstellung der Anpresseinheiten – eine schnelle Einstellung der Arbeitsposition spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. Stahlkonstruktion – gewährleistet hohe Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei längerem Gebrauch. Aufbau und Technologie Die CORMAK VP3000 Pressmaschine wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Ein steifer Rahmen aus Stahlprofilen bildet eine stabile Basis, auf der sechs Hydraulikeinheiten montiert sind. Jede Einheit ist unabhängig voneinander verstellbar und kann je nach Bedarf des Bedieners positioniert werden – der minimale Abstand zwischen den Anpressen beträgt 240 mm, was die Bearbeitung von schmalen und kurzen Elementen ermöglicht. Dank der vorhandenen Blockierventile und der Druckanzeige hat der Bediener die volle Kontrolle über den Prozess – sowohl hinsichtlich der Kraft als auch der Druckverteilung. Dies ist eine entscheidende Lösung in Betrieben, die Verleimholz, Arbeitsplatten und Möbelkomponenten herstellen, wo die Stabilität und Qualität der Verbindungen von entscheidender Bedeutung sind. Präzision und Effizienz Einer der größten Vorteile des VP3000-Modells ist seine Wiederholbarkeit – sowohl in Bezug auf die Anpresskraft als auch auf die Geometrie der Verbindungen. Die Verleimpresse gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Arbeitsfläche, was das Risiko der Entstehung von Hohlräumen, Spalten oder nicht verklebten Stellen eliminiert. Die Bedienung des Geräts ist einfach, schnell und erfordert keine lange Schulung, was eine schnellere Implementierung in Produktionsumgebungen ermöglicht. Anwendungsbereich Die hydraulische CORMAK VP3000 Pressmaschine eignet sich ideal für: Verkleben von Massivholz und mehrschichtigem Holz, Herstellung von Möbel- und Konstruktionsverleimholz, Fertigung von Arbeitsplatten und Fronten, Verkleben von Rahmen- und Treppenelementen, Anwendungen in Schreinereien und Serienfertigungsbetrieben. Standardausstattung: 6 Hydraulikzylinder mit jeweils 2000 kg Kraft Hydraulikdruckanzeige Arbeitsdruckblockierung Verstellbare Anpresseinheiten Robuste Stahlkonstruktion Optionale Ausstattung: Zusätzliche Hydraulikzylinder Sockel mit verstellbarer Arbeitshöhe Schnellverstellungssystem für die Anpressen Technische Daten Technische

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Das Rollensatz WL3 und das Fahrgestell WF3 mit einer maximalen Tragfähigkeit von 6 Tonnen sind die ideale Lösung für die Bewegung schwerer Lasten. WL3 verfügt über Rollen, die ein einfaches Verschieben und Drehen der Last ermöglichen, während WF3 Stabilität und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung gewährleistet. Das Gerät wird häufig in Lagern, Produktionsstätten und anderen Orten eingesetzt, an denen eine effiziente Bewegung schwerer Gegenstände erforderlich ist. Das Rollensatz WL3 und das Fahrgestell WF3 wurden entwickelt, um nicht nur eine hohe Leistung, sondern auch eine einfache Bedienung zu gewährleisten. Dank dieser Geräte können schwere Gegenstände schnell und effizient über kurze Distanzen transportiert werden, was wiederum zur Optimierung von Zeit und Ressourcen in Ihrem Unternehmen beiträgt. Technische Daten WL3 Njdpfozpx Rdox Ahuodb ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 TRAGFAHIGKEIT 3000 kg LADEHÖHE 110 mm TRAGFLÄCHE PRO ELEMENT Ø110 mm STÜTZPUNKTE 1 LÄNGE DER ZUGVORRICHTUNG 900 mm ABMESSUNGEN (L x B) 330x420 mm Technische Daten WF3 ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 TRAGFAHIGKEIT 3000 kg LADEHÖHE 110 mm TRAGFLÄCHE PRO ELEMENT 180x110 mm STÜTZPUNKTE 2 LÄNGE DER KUPPLUNG 860 mm RADSTANDBREITE 50 - 110 mm ACHTUNG!!! AUSSTELLUNGSWARE, 3 STÜCK VERFÜGBAR. KEINE GARANTIE!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact mit Trockner – Kompaktanlage für anspruchsvolle Anwendungen – ENERGY SAVER LIEFERUMFANG: - SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 1500 VSD+PM COMPACT mit integriertem Trockner - HORIZONTALER DRUCKLUFTBEHÄLTER 500 L Hier die wichtigsten Merkmale, die diese Modelle auszeichnen: 1. Technologie der Permanentmagnetmotoren (PM) Die meisten Kompressoren der Energy Saver-Serie verfügen über Permanentmagnetmotoren. Im Vergleich zu herkömmlichen Asynchronmotoren: - Entsprechen sie der Effizienzklasse IE4 oder sogar IE5. - Halten auch bei sehr niedrigen Drehzahlen einen hohen Wirkungsgrad (Standardmotoren verlieren außerhalb ihres Nennbereichs stark an Effizienz). - Sind kompakter, leichter und erzeugen weniger Wärme. 2. Fortschrittliche Frequenzumrichter-Steuerung (VSD) Das Herzstück der Energy Saver-Reihe ist der Frequenzumrichter. - Bedarfsgerechte Anpassung: Der Kompressor arbeitet nicht im klassischen Ein/Aus-Betrieb (Last/Leerlauf). Benötigt Ihre Maschine lediglich 30% Leistung, reduziert der Kompressor die Drehzahl und spart so proportional Energie. - Wegfall des Leerlaufbetriebs: Herkömmliche Kompressoren laufen nach dem Befüllen des Behälters oft noch mehrere Minuten im Leerlauf und verbrauchen ca. 25–30% der Nennleistung, ohne Luft zu produzieren. Energy Saver-Modelle eliminieren diesen ineffizienten Betrieb fast vollständig. 3. Sanftanlauf (Soft Start) Dank Frequenzumrichter laufen diese Geräte sanft ab 0 Hz an. Das bedeutet keine Stromspitzen beim Anlauf, was: - Die elektrische Installation entlastet - Häufigeres Starten und Stoppen ohne Überhitzungsrisiko der Wicklungen ermöglicht 4. Tatsächliche Einsparungen In der Praxis ermöglicht der Einsatz der Energy Saver-Reihe eine Reduzierung der Stromkosten um 30–50% gegenüber konventionellen Kompressoren mit fester Drehzahl. Zudem hält das System den Netzdruck sehr stabil (Regelgenauigkeit bis 0,1 bar), was für Präzisionsmaschinen wie Laserschneider entscheidend ist. Längere Lebensdauer: Geringere Druck- und Temperaturschwankungen verlängern die Lebensdauer der Schraubenstufe. Technische Daten: Motorleistung: 11 kW / 15 PS Spannung: 400V / 50Hz Liefermenge 0–6 bar: 1620 L/min Liefermenge bei 6 bar: 1580 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1350 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1230 L/min Austrittsöffnung (G): 1'' Abmessungen: 1600 x 740 x 1750 mm Gewicht: 500 kg Ndedoychbaspfx Ahujb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG Nodpfevxhwvjx Ahuedb 230 V LCD 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs-/Bohrmaschine ZX7045 B1 DRO ist ein fortschrittliches Werkzeug für die Präzisionsmetallbearbeitung. Sie ist ideal zum Bohren, Reiben und Aufweiten von Löchern bis zu 45/40 mm in Gusseisen sowie zum Gewindeschneiden von Schrauben bis zu M12 mm. Mit der Möglichkeit, bis zu 80 mm breit zu fräsen und bis zu 22 mm auszuklinken, bietet diese Maschine vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Version ZX7045 B1 DRO zeichnet sich durch ihre automatische Vorschubspindel aus, die die Effizienz der Arbeit erhöht. Darüber hinaus ist sie mit einer digitalen Anzeige ausgestattet, die die Präzision der Arbeiten erhöht, sowie mit einem Kühlsystem, das für die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur während der Bearbeitung sorgt. Dieses Werkzeug ist sofort einsatzbereit und ab Lager lieferbar. Ideal für Profis, die hohe Qualität und Leistung in der Metallbearbeitung verlangen. Produktmerkmale SCHWERES, STABILES GUSSEISEN AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB DIE HÖHE DER FRÄSMASCHINE WIRD AM SCHLITTEN UND NICHT AM STÄNDER EINGESTELLT ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG STABILER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN, GERÄUSCHARMER BETRIEB DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSLAUF KOPF DREHBAR +/- 900 KOPFHÖHE VERSTELLBAR DIGITALE ABLESUNG Sockel als Sonderzubehör erhältlich Ndodeud H H Ujpfx Ahusb TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 32 mm Bohrleistung in Gusseisen 45 mm SCHAUBE-MASCHINEN-DIAMANT 80 mm HÄNDE-KAPAZITÄT 28 mm DREHZAHL RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min. (6/12) DORNGRIFF MT 4 Spindelvorschub 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHES 820 mm x 240 mm ABMESSUNGEN DES BODENS 580 x 600 mm MAX. Abstand der Spindel vom Tisch 445 mm Abstand der Spindel von der Säulenoberfläche 260 mm ACHSENBEWEGUNG X/Y/Z 515/175/430 mm PINOLLE GESCHWINDIGKEIT 0,12; 0,18; 0,25 mm/Umdr. 90° DREHUNG IM UHRZEIGERSINN/LINKSLAUF MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400 V Gewicht 350 kg Lieferbares Zubehör MK4/B18-Bohrfutter-Schaft digitale Anzeige handliche Werkzeuge Bohrfutter 3-16 mm/B18 Reduzierhülse MK4/MK3 Reduzierhülse MK3/MK2 Benutzerhandbuch in englischer Sprache

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact mit Trockner – kompaktes Set für anspruchsvolle Anwendungen – ENERGY SAVER IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN: • SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 700 VSD+PM COMPACT mit Trockner • HORIZONTALER DRUCKLUFTBEHÄLTER, 500 L Die wichtigsten Merkmale, durch die sich diese Modelle auszeichnen: 1. Permanentmagnet-Motortechnologie (PM) Die meisten Kompressoren der Energy Saver Serie nutzen Permanentmagnet-Motoren. Im Gegensatz zu Standard-Induktionsmotoren: • Erreichen sie Wirkungsgrade gemäß IE4 oder sogar IE5. • Sie behalten ihre hohe Effizienz auch bei sehr niedrigen Drehzahlen (Standardmotoren verlieren außerhalb ihres Nennbereichs an Effizienz). • Sie sind kleiner, leichter und erzeugen weniger Wärme. 2. Modernste Frequenzumrichterregelung (VSD) Das Herzstück der Energy Saver Linie ist der Frequenzumrichter. Ndsdoycg Ryjpfx Ahusb • Bedarfsorientierte Steuerung: Der Kompressor arbeitet nicht nach dem „Alles-oder-Nichts“-Prinzip (Last/Leerlauf). Benötigt Ihre Maschine beispielsweise nur 30 % der maximalen Leistung, reduziert der Kompressor die Drehzahl und somit den Energieverbrauch entsprechend. • Keine Leerlaufverluste: Klassische Kompressoren laufen nach dem Befüllen des Behälters oft noch mehrere Minuten im Leerlauf weiter und verbrauchen dabei ca. 25–30 % der Nennleistung ohne Luft zu liefern. Die Energy Saver Modelle eliminieren diesen Verlust fast vollständig. 3. Sanftanlauf (Soft Start) Dank des Frequenzumrichters starten diese Geräte sanft ab 0 Hz. Das bedeutet: • Keine plötzlichen Stromspitzen beim Anlauf, • Schonung der Betriebselektrik, • Häufiges Ein- und Ausschalten ohne Überhitzungsrisiko der Wicklungen. 4. Tatsächliche Einsparungen In der Praxis ermöglicht der Einsatz der Energy Saver Linie eine Reduzierung der Stromkosten um 30 % bis 50 % im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren mit fester Drehzahl. Zusätzlich wird im Drucknetz ein sehr stabiles Druckniveau gehalten (mit einer Genauigkeit von 0,1 bar), was besonders für Präzisionsanlagen wie Laserschneidanlagen entscheidend ist. Längere Lebensdauer: Das Fehlen plötzlicher Druck- und Temperaturschwankungen erhöht die Lebensdauer der Schraubenstufe erheblich. Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW / 7,5 PS Spannung: 400V/50Hz Liefermenge bei 0-6 bar: Ø 690 l/min Liefermenge bei 6 bar: 690 l/min Liefermenge bei 8 bar: 650 l/min Liefermenge bei 10 bar: 650 l/min Ausgangsanschluss (G): 1/2" Abmessungen: 1840 x 640 x 1470 mm Gewicht: 320 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. Nsdpfoycdhpex Ahuedb * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 ist ein professionelles Werkzeug, das für die präzise Drehung und Positionierung von Schweißteilen in verschiedenen industriellen Prozessen konzipiert ist. Dank seiner hohen Tragfähigkeit, der robusten Bauweise und der Möglichkeit einer stufenlosen Einstellung der Betriebsparameter ist dieser Positionierer eine unverzichtbare Unterstützung in Betrieben, die sich mit dem Schweißen, der Montage und dem Lackieren von Metallkonstruktionen beschäftigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Eine Tragfähigkeit von bis zu 650 kg in horizontaler und 300 kg in vertikaler Position ermöglicht die Bearbeitung schwerer Konstruktionsteile. * Eine stufenlose Einstellung der Drehgeschwindigkeit im Bereich von 0,2–1,8 U/min ermöglicht eine präzise Anpassung an den jeweiligen Schweißprozess. * Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von 0°–90° zu neigen, ermöglicht das Schweißen in der optimalsten Position. * Eine kompakte und stabile Konstruktion mit einem robusten Gehäuse gewährleistet einen sicheren Betrieb auch bei hohen Belastungen. * Die Möglichkeit der Montage einer selbstzentrierenden Dreiklemmvorrichtung erleichtert das Befestigen von zylindrischen Teilen erheblich. Konstruktion und Technologie Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 wurde unter besonderer Berücksichtigung von Langlebigkeit und Zuverlässigkeit konstruiert. Im Aufbau wurde eine Messing-Drehbuchse verwendet, die die direkte Zufuhr des Schweißstroms zum Werkstück ermöglicht und somit eine hohe Prozesseffizienz gewährleistet. Das Antriebssystem mit einem 1,5 kW Motor ermöglicht das Drehen von Bauteilen bei gleichzeitig gleichmäßigem und stabilem Betrieb. Das Gerät ist mit einem Fußpedal und einer Handfernbedienung mit Kabel ausgestattet, was den Bedienkomfort erhöht. Präzision und Effizienz Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von bis zu 90 Grad beliebig zu neigen, in Kombination mit einer präzisen Einstellung der Drehgeschwindigkeit ermöglicht eine optimale Anpassung der Bauteilposition an die jeweilige Aufgabe. Die Drehung in beide Richtungen beschleunigt den Schweißprozess und verbessert die Qualität der Schweißnähte, wodurch Wiederholbarkeit und Ästhetik der Schweißverbindungen gewährleistet werden. Anwendungsbereiche Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 findet Anwendung in: * Stahlbauunternehmen, * Produktions- und Reparaturwerkstätten, * den Branchen: Maschinenbau, Eisenbahn, Schiffbau, * Lackierereien und Montageabteilungen. Njdpfxsuc Tdqj Ahujdb Dank der Möglichkeit, Bauteile in einer günstigen Position zu drehen und auszurichten, erleichtert er die Arbeit der Bediener erheblich und verkürzt die Auftragsbearbeitungszeit. Standardausstattung * Positionierer CORMAK PS-650 * Fußpedal * Handfernbedienung mit Kabel * Stromkabel * Bedienungsanleitung Optionale Ausstattung * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP500 * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP600 Technische Daten * Horizontale Tragfähigkeit: 650 kg * Vertikale Tragfähigkeit: 300 kg * Tischdurchmesser: 650 mm * Durchmesser der Zentrierbohrung: 80 mm * Neigungsbereich der Tischplatte: 0° ~ +90° * Drehzahleinstellbereich: 0,2 - 1,8 U/min * Drehzahlregelung: stufenlos * Gesamtlänge: 850 mm * Gesamtbreite: 700 mm * Gesamthöhe: 680 mm * Bruttogewicht: 230 kg * Leistung: 1,5 kW * Spannung: 400 V Schweißpositionierer von CORMAK sind bewährte und zuverlässige Lösungen für professione

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulensäge CORMAK Z5050 ist eine robuste und präzise Säulensäge für Metall, die für professionelle industrielle Anwendungen konzipiert ist und hohe Leistung und Zuverlässigkeit erfordert. Dank ihres großen Drehzahlbereichs, der Gewindeschneidfunktion und der vierstufigen automatischen Vorschubsteuerung ist die Maschine ideal zum Bohren von Löchern mit großem Durchmesser in Baustoffen. Die solide Konstruktion und die optimierte Ergonomie machen die industrielle Säulensäge CORMAK Z5050 zu einer Investition in langfristige Effizienz und Arbeitssicherheit. Hauptvorteile der Maschine: Hohe Bearbeitungsfähigkeit – der maximale Bohr- und Gewindedurchmesser beträgt 50 mm bzw. M22 in Stahl, was ein breites Anwendungsspektrum ermöglicht. Säge mit Gewindeschneidfunktion – Rechts-/Linkslauf und vier Stufen der Spindelvorschubsteuerung (0,1–0,4 mm/Umdr.) gewährleisten eine präzise und stabile Gewindebearbeitung. Automatischer Spindelvorschub – ermöglicht eine effiziente Durchführung des Bohrprozesses ohne manuelle Eingriffe des Bedieners. Sehr großer Drehzahlbereich – 18 Spindeldrehzahlen im Bereich von 55 bis 1450 U/min ermöglichen die Anpassung der Parameter an die Art des zu bearbeitenden Materials. Drehbarer Arbeitstisch – ein Neigungswinkel von ±45° und eine Fläche von 580 × 580 mm ermöglichen die Ausrichtung des Werkstücks in einem Winkel, ohne dass dieses ausgebaut werden muss. Kühlsystem und Arbeitsbeleuchtung – sorgen für Komfort und Präzision bei der Arbeit, auch bei längerem Maschineneinsatz. Konstruktion und Technologie Nsdpfx Aeridynohusdb Die Säulensäge CORMAK Z5050 wurde mit dem Ziel entwickelt, maximale Stabilität und ein hohes Drehmoment zu gewährleisten. Die Spindel, die in einer MK5-Morsekegelaufnahme mit großem Vorschub (210 mm) gelagert ist, ermöglicht tiefes Bohren und Gewindeschneiden. Die 190 mm dicke Säule und die robuste Gusseisenbasis dämpfen die Vibrationen wirksam. Eine übersichtliche Steuerung, ein gut lesbares Vorschubanzeigefeld und eine intuitive Drehzahlregelung machen die Bedienung der Maschine schnell und sicher. Präzision und Effizienz Dank des optimierten Getriebemechanismus und des leistungsstarken 2,2 / 3 kW (960 / 1440 U/min) Motors überträgt die Säulensäge CORMAK Z5050 ein gleichmäßiges Drehmoment auf die Spindel, was das Bohren auch in harten Stahlsorten ermöglicht. Der Einsatz einer Kühlung mit einer separaten Pumpe (75 W) gewährleistet eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Standardausstattung: Bohrfutter 1–13 mm Reduzierhülsen für Morsekegel – 3 Stück (für MK5) Kühlsystem mit Pumpe Arbeitsbeleuchtung Technische Daten Max. Bohr-Ø 50 mm Gewindeschneiden (Stahl / Gusseisen) M22 / M24 Spindelkonus MK5 Spindelhub 210 mm Anzahl der Gänge 18 Spindeldrehzahlen 55–1450 U/min Anzahl der Spindelvorschübe 4 Stufen Vorschubbereich 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/Umdr. Säulendurchmesser 190 mm Abstand Spindel – Säule 370 mm Abstand Spindel – Tisch 80 – 800 mm Abstand Spindel – Grundplatte 1325 mm Drehwinkel des Tisches ±45° Abmessungen des Tisches 580 × 580 mm Abmessungen der Grundplatte 860 × 580 mm Breite der T-Nuten 2 × 18 mm Leistung des Hauptmotors 2,2 / 3 kW Motordrehzahl 960 / 1440 U/min Leistung der Kühlmittelpumpe 75 W Gesamtabmessungen 1050 × 590 × 2150 mm Nettogewicht / Bruttogewicht 760 / 860 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS315 ist eine robuste, leistungsstarke und präzise Tischkreissäge, die für den intensiven Einsatz in professionellen Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert ist. Durch den Einsatz einer 315-mm-Sägeblatt und einer stabilen, industriellen Konstruktion eignet sich die Säge ideal zum Schneiden von Massivholz, MDF- und HDF-Platten sowie Kunststoffen mit ähnlicher Struktur. Die hohe Motorleistung und die großen Arbeitsmöglichkeiten gewährleisten, dass das Gerät die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwender erfüllt. Hauptvorteile der Maschine * 315-mm-Sägeblatt – ermöglicht das Schneiden von Werkstücken mit einer Höhe von bis zu 100 mm bei einem Winkel von 90°. * Leistungsstarker Motor mit 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – stabiler Betrieb auch bei maximaler Belastung. * Sägeblattdrehzahl von 4250 U/min – garantiert hohe Qualität und Glätte der Schnittfläche. * Formatsägetisch mit 1600 x 238 mm – bietet eine komfortable Bearbeitung von großen Möbelplatten und Formatteilen. * Stabile, industrielle Konstruktion – reduziert Vibrationen und verbessert die Präzision der Bearbeitung. * Multikomponenten-Tischsystem – Verlängerungen und Erweiterungen erhöhen die gesamte Arbeitsfläche. * Präziser Parallelanschlag – gewährleistet die Maßhaltigkeit auch bei Serienzuschnitten. Konstruktion und Technologie Die Tischkreissäge TS315 wurde als professionelle Kreissäge für Holz konzipiert, die sich durch eine massive Konstruktion und eine durchdachte Ergonomie auszeichnet. Das Maschinenhaus besteht aus hochwertigem Stahl, was maximale Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei intensivem Betrieb gewährleistet. Das Tischsystem – Haupttisch, Schiebetisch, Formattisch sowie Verlängerungen und Erweiterungen – ermöglicht eine komfortable Bearbeitung großer Formatteile, was die Arbeit deutlich beschleunigt und die Sicherheit erhöht. Die stufenlose Regulierung von Höhe und Schnittwinkel erfolgt über präzise Drehknöpfe, wodurch sich die Parameter schnell an die Anforderungen der jeweiligen Aufgabe anpassen lassen. Alle beweglichen Teile sind gelagert, und die Führungssysteme gewährleisten einen jahrelangen, zuverlässigen Betrieb. Präzision und Effizienz Dank des großen Sägeblattdurchmessers (315 mm) ermöglicht die Tischkreissäge TS315 das Schneiden von Materialien mit einer Dicke von bis zu 100 mm, ohne dass die Präzision beeinträchtigt wird. Die Sägeblattdrehzahl von 4250 U/min garantiert saubere, gleichmäßige Schnitte ohne Verbrennungen und Ausrisse. Das Formatsystem in Kombination mit den Anschlägen ermöglicht eine präzise Materialführung und das Erzielen idealer Winkel, was bei der Bearbeitung von Möbelplatten, Fronten und Konstruktionselementen entscheidend ist. Anwendungsbereiche Die Säge TS315 findet Anwendung in: * Professionellen Schreinereien * Möbelproduktion – ermöglicht die präzise Bearbeitung großer Formate von MDF-, HDF-, Sperrholz- und Laminatplatten. * Handwerksbetrieben – als universelle Tischkreissäge * Spezialwerkstätten – zum Schneiden von PVC-, ABS- und Kunststoffplatten mit ähnlicher Dichte. Standardausstattung * Sägeblatt 315 x 30 x 3,2 mm * Schräganschlag * Parallelanschlag * Schiebetisch * Tischverlängerung und -erweiterung Ndjdsvxhm Dopfx Ahujb Technische Daten Sägeblattabmessungen: 315 x 30 x 3,2 mm Sägeblattdrehzahl: 4250 U/min Max. Schnitthöhe 90/45 Grad: 100/75 mm Max. Schnittbreite am Anschlag: 940 mm Abmessungen des Arbeitstisches: 800 x 365 mm Tischverlängerung: 760 x 600 m

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantenanlegegerät EBM360B – ein professionelles Gerät zum Anbringen von Kanten bei geraden und gebogenen Werkstücken. Das Kantenanlegegerät EBM360B ist eine professionelle Tischmaschine, die für das präzise Anbringen von Kanten an geraden und gebogenen Werkstücken konzipiert wurde. Dank der robusten Konstruktion, der zuverlässigen Arbeitseinheiten und der Automatisierung wichtiger Prozesse findet das Gerät Anwendung in mittelgroßen und großen Schreinereibetrieben, die Wiederholgenauigkeit, Effizienz und hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke benötigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Vielseitige Anwendung – Verarbeitung von geraden und gebogenen Werkstücken, Kantenbreite 10–60 (68) mm, Dicke 0,3–3 mm. Automatisierung des Prozesses – pneumatische Schere für präzises Schneiden der Kante, automatische Zuführung und Entnahme des Materials aus dem Vorrat. Stabile und langlebige Konstruktion – massives Gestell und zuverlässige Mechanik gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Effizientes Verkleben – beheizter Klebstoffbehälter mit einer Leistung von 2 kW garantiert eine gleichmäßige und starke Verbindung der Kante. Ergonomische Bedienung – Bedienfeld in Reichweite des Bedieners, intuitive Einstellung der Parameter. Hohe Leistung – stufenlose Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit im Bereich von 0–14 m/min ermöglicht die Anpassung an die Art der Produktion. Aufbau und Technologie Das Kantenanlegegerät EBM360B wurde für den Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Maschinengehäuse – stabile, geschweißte Konstruktion, die Vibrationen reduziert und die Präzision der Arbeit erhöht. Heizsystem – Heizgerät mit einer Leistung von 2 kW, das für ein schnelles Erhitzen des Klebstoffs und dessen gleichmäßige Verteilung sorgt. Arbeitsmotoren – ein Satz von Motoren (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), die für unabhängige Antriebe verantwortlich sind, was die Lebensdauer der Komponenten erhöht. Pneumatische Schere – garantiert einen sauberen, präzisen Schnitt der Kante. Pneumatisches System – ein Arbeitsdruck von 6 bar gewährleistet die Stabilität des Zuführ- und Schneidsystems. Präzision und Effizienz Dank der Möglichkeit, mit einem minimalen Radius von 20 mm zu arbeiten, ermöglicht das Kantenanlegegerät EBM360B die präzise Verarbeitung auch von Werkstücken mit komplexer Geometrie. Die stufenlose Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit bis zu 14 m/min ermöglicht die Anpassung der Leistung an den Produktionsumfang, wobei die hohe Qualität der Verklebung erhalten bleibt. Anwendungsbereich Die Maschine ist für professionelle Schreinereien und Möbelwerkstätten konzipiert, in denen Folgendes wichtig ist: Anbringen von Kanten an geraden und gebogenen Werkstücken, Wiederholgenauigkeit und Präzision bei einer großen Anzahl von Teilen, hohe Leistung bei Serien- und Einzelfertigung, Langlebigkeit und Ästhetik der Kantenbearbeitung. Standardausstattung Klebstoffheizgerät mit einer Leistung von 2 kW, Pneumatische Schere zum Schneiden der Kante, Automatischer Kantenzuführer, Bedienfeld mit Einstellung der Arbeitsparameter, Njdpfx Aswl Eaaehuodb Stabiles Stahlgestell der Maschine. TECHNISCHE DATEN Kantenbreite 10–50 (58) mm Kantendicke 0,3–3 mm Minimaler Arbeitsradius 20 mm Maximale Schnittbreite 50 mm Heizleistung 2 kW Stromversorgung 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Vorschubgeschwindigkeit 0–14 m/min Luftdruck 6 bar Abmessungen (L x B x H) 1550 × 800 × 1000 mm