Brillenglas Fertigungslinie gebraucht kaufen (76)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Nr. 3214 Durchlauf-Furnierpresse Sergiani LAS Plus Gebraucht, Baujahr 1997, bereits demontiert und eingelagert Automatische Presse mit kontinuierlichem Betrieb für die Produktion von Sperrtüren, veredelten Türen (Furniertüren, HPL, CPL) und vorbehandeltem Parkett (2 - 3 Schichten). Mit der Presse können die Werkstücke nacheinander geladen werden, während der Druck in den anderen Fächern konstant gehalten wird. Zur Bedienung der Linie werden bis zu 2 Mitarbeiter benötigt. Die Mehretagenpresse ermöglicht eine sehr hohe Produktionsleistung. Die Presszeit beträgt ca. 3 Minuten (180 Sekunden) und verteilt sich auf 10 Etagen, wodurch sich die Presse alle 18 Sekunden öffnet und eine neue Platte verarbeitet wird. Die Presse ist bereits demontiert und eingelagert. Die Anlage war bis zur Demontage in Betrieb. Der Vorbesitzer hat mit der Anlage 3-Schicht Parkett produziert. Die untere Lage wurde manuell reingelegt. Die mittlere Lage besteht aus einem Teil. Diese wurde oben und unten angeleimt und automatisch in die Anlage reingelegt. Die obere Lage wurde auch automatisch reingelegt. Leimauftragsmaschine / Leimangabe nicht im Lieferumfang enthalten (optional erhältlich) Etagen: 10 Presskraft: ca. 5,5 kg/cm² Gesamtkraft: 200 Tonnen Plattengröße: ca. 2500 x 1300 mm LB Beheizung: Warmwasser Einsatzbereich: Herstellung von Türen, Schichtpressungen, Furnier- und Holzwerkstoffverarbeitung Hohe Produktivität mit einer Kapazität von bis zu 1200 Türen pro Schicht (Werksangabe) Vakuum-Beschickungssystem mit 2-spuriger Einfuhrrollenbahn, ohne Beleimung Scherenhubtisch mit Belegeband (Band ca. 2900 x 1000 mm LB) Vakuum-Abstapelstation mit Ausfuhrrollenbahn Platzbedarf Presse mit Beschickungstisch ca. 6500 x 2365 mm LB Kjdpfov Sthgsx Ah Isll Platzbedarf gesamte Fertigungslinie ca. 25000 x 5710 mm LB Verkauf im Kundenauftrag, ab Standort Nähe 5020 Salzburg (Österreich), ohne Transport und Aufbau Verladen und Transport durch uns optional möglich Irrtum in der Beschreibung und Preis vorbehalten Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Technische Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Bilder und Videos dienen als Beispiel und stellen nicht den tatsächlichen Lieferumfang dar Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Standort

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert selbstklebende Etiketten mit hoher Präzision auf Glasflaschen. BRB GLOBUS produzierte diese Maschine im Jahr 2009. Sie erreicht eine Leistung von 4.200 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und ist weiterhin voll funktionsfähig sowie sofort bereit für die Integration in eine Produktionslinie. Konstruktive und technische Merkmale Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 misst 2.550 mm in der Länge, 1.800 mm in der Breite und 2.050 mm in der Höhe bei einem Nettogewicht von 1.800 kg. Ihre robuste mechanische Konstruktion sorgt für Stabilität und Präzision während des Etikettierprozesses. Die Maschine dreht im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch den Workflow industrieller Fertigungslinien. Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanischen Kurven, was eine präzise Steuerung der Flaschenbewegung während des gesamten Etikettiervorgangs ermöglicht. Die sechs Grundteller stabilisieren und verteilen die Behälter gleichmäßig, wodurch Vibrationen minimiert und eine exakte Etikettenpositionierung gewährleistet werden. Etikettierart und bearbeitbare Formate Klsdpjw Am Rbjfx Ah Isl Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h verfügt über drei Etikettierstationen. Diese bringen selbstklebende Etiketten auf Vorderseite, Rückseite und Flaschenhals auf. Die selbstklebende Etikettiertechnik macht Flüssigkleber überflüssig und reduziert so den Wartungsaufwand erheblich. Die Maschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate, darunter 200 ml, 330 ml und 750 ml, und bietet damit hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungsbereiche in der Getränkeabfüllung. Die Einstellung von Etikettenposition und Kopf-Höhe erfolgt manuell durch den Bediener, was eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen ermöglicht. Bewegungssystem und Justierung Die Etikettiermaschine ist vollständig mit mechanischen Kurven ausgestattet, die einen gleichmäßigen und exakten Tellervorschub sicherstellen. Dadurch werden Ausrichtungsfehler vermieden und die Etikettierqualität gesteigert. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein Auslauf-Etikettenglättungssystem, das die Haftung der Etiketten verbessert, Luftblasen vermeidet und die optische Qualität des Endprodukts erhöht. Auch die Etikettenpositionierung wird manuell angepasst, sodass Produktionsumstellungen unkompliziert und schnell umgesetzt werden können. Die Kopfhöheneinstellung erfolgt ebenfalls manuell, was präzise Anpassungen für verschiedene Flaschentypen erlaubt. Sicherheit und technische Dokumentation Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitseinrichtungen gemäß den aktuellen Arbeitsschutzvorschriften ausgestattet. Sie wird inklusive technischer Handbücher und Wartungsunterlagen geliefert, sodass Bediener alle erforderlichen Ressourcen für Installation und Betrieb zur Verfügung haben. Die Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen verlängert die Lebensdauer der Maschine und erleichtert sowohl vorbeugende als auch korrektive Wartungsarbeiten bei minimalen Stillstandszeiten. Fazit zur gebrauchten automatischen Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Etikettierlösung für Glasflaschen.

Zustand: gebraucht, Komplette Fertigungslinie für geschweißte Rohre OTO MILLS 168.7 Mit Ausrüstung von führenden Herstellern: OTO MILLS-Linie, EUROLLS-Werkzeuge, THERMATOOL-Schweißanlage, MAIR-Packlinie, BLISSENBACH-Innentrennmaschine, uvm. Komplette Rohrfertigungslinie 168.7 mit: 1. OTO MILLS Vorschublinie 2. Form- und Kalibriersystem OTO MILLS 168.7 3. Schneidsystem OTO MILLS 4. Elektrische und elektronische Komponenten 5. Hydrauliksystem 6. Komplette EUROLLS-Werkzeugsätze und Ersatzteile 7. Hochfrequenzschweißgerät THERMATOOL CFI500 kW 8. Inline-Wirbelstromprüfung FOERSTER 9. Anfasmaschine COTIMPI | Länge: 6 bis 12 m 10. Hydrostatische Prüfeinheit COTIMPI 280 bar 11. Offline-Wirbelstromprüfung FOERSTER: Hauptbett mit Antriebseinheit; Prüfvorrichtungen 12. Automatische Bündelmaschine MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Innentrennmaschine für Rohre BLISSENBACH – Rohrinnendurchmesser: 45 bis 165 mm Rohrdurchmesser: 60,3 – 168,2 mm Quadratprofile: 50x50 – 140x140 mm Rechteckprofile: 60x40 – 160x100 mm Wandstärke: 2,0 – 7,1 mm Rohrlänge: 3 - 12 m Arbeitsgeschwindigkeit: 90 m/min Eingabelinie: OTO MILLS Form- und Kalibriersystem: OTO MILLS 168.7 Schneid- und Auslaufsystem: OTO MILLS Komplette Werkzeugsätze und Ersatzteile: EUROLLS Kledpfsxv Aacsx Ah Isl Hochfrequenzschweißgerät: THERMATOOL 500 kW Inline-Wirbelstromprüfung: FOERSTER Anfasmaschine: COTIMPI (6 bis 12 m) Hydrostatische Prüfeinheit: COTIMPI 280 Offline-Wirbelstromprüfung: FOERSTER Automatische Bündelmaschine: MAIR Innentrennmaschine: BLISSENBACH | Rohrinnendurchmesser: 45 bis 165 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir verkaufen eine CNC-Maschine. Preis: 36.000 €. Ksdpfx Ahow Rnl Ij Iell Außerdem bieten wir eine komplette Fertigungslinie zur Produktion von PVC- und Aluminiumfenstern sowie -türen an.

Zustand: gebraucht, Maschinentyp: Wellblech-Profillinie – neuer Typ CHIEF PHENIX Hauptkomponenten: - Coil-Hubarm – 10 Tonnen Tragfähigkeit - Abwickler – 10 Tonnen Tragfähigkeit Kledpfx Asw Dd Hpeh Ijl - Richtmaschine – Dimeco - Vorschub – Dimeco Microfeeder - Hydraulische Stanzpresse – SCMB 650 Tonnen - Nachpressvorschub – Heilbronn - Rollenbahnen - Profilierlinie – 1000 mm, Wellprofil, neuer Typ CHIEF PHENIX Maschineneinsatz Automatisierte Fertigungslinie zur Umwandlung von Metallcoils in Wellbleche inklusive Richten, Hochleistungs-Hydraulikstanzen, kontinuierlichem Vorschub und Profilieren. Geeignet für Tragwerks- und Verkleidungsanwendungen. Hauptmerkmale / Unterschiede Modernes System mit leistungsstarken Komponenten: 650-Tonnen-SCMB-Hydraulikpresse für präzises Stanzen, Dimeco Richtmaschine und Microfeeder für hohen Durchsatz. 1000 mm Profilierlinie speziell für das optimierte Wellprofil CHIEF PHENIX konfiguriert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Garantiezeit: 12 Monate, CNC-gesteuerte hydraulische Tafelschere – 3000 x 8 mm Mit hoher Schnittpräzision, robuster Rahmenkonstruktion und CNC-gesteuerten Systemen ist sie die ideale Lösung für Blechbearbeitungswerkstätten und industrielle Fertigungslinien. Sie bietet eine qualitativ hochwertige und reproduzierbare Schnittleistung bei unterschiedlichen Blechstärken. Standardausstattung: - ELGO P40T Touchscreen-NC-Steuerung - Hydrauliksystem von Rexroth / Hoerbiger - Automatische, CNC-gesteuerte Messer-Spalt-, Hub- und Schnittwinkelverstellung - 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer und motorisierter Hinteranschlag - 250 mm Ausladung (Hals) - Programmierbare Rückzugsfunktion des Hinteranschlags - Anhebung des Hinteranschlags für Werkstücke über 1.000 mm Länge - Einstellbare Schnittlänge am Bedienfeld zur Erhöhung der Schnittanzahl bei Kurzhub - Kugelgelagerter Blecheinzugstisch - Obermesser mit 2 Schneiden / Untermesser mit 4 Schneiden - Spezieller Gelenkmechanismus zur Reduzierung des Wartungsaufwands - Vordere Anschlagarme 1.000 mm, mit Maßstab, T-Nut und Anschlag - Vordere und seitliche Schutzabdeckungen - Schnittlinienbeleuchtung und Schattenfaden - Vordere Fingerschutzabdeckung (1.000 mm aufklappbar) - Fußschalter - Beweglicher Bedienpult und Schaltschränke - Not-Aus-Tasten Optionale Ausstattung: - Pneumatische Blechstützvorrichtung hinten (Typ 1) - Pneumatische Blechstützvorrichtung, vorn ausschiebend (Typ 2) - Winkeleinschlaganschlag (0–180º) - Vordere Anschlagarme in Wunschlänge - Spezialausladung (500 mm) - Durchgehend aufklappbare vordere Fingerschutzabdeckung - Lichtvorhang als vorderer Fingerschutz - Spezialmesser Kljdpfox Rrk Nex Ah Iol - Laser-Schnittlinienanzeige - Ölvorwärmer oder Ölkühler - Automatische oder manuelle zentrale Schmierung - Klimatisierung für den Elektroschrank - CNC-blechstützende Vorderarme - Rückwärtige Lichtschranke gemäß CE-Norm - Leichtbau-Schutzabdeckung Technische Daten (3000 x 8 mm): - Schnittlänge: 3.100 mm - Schnittkapazität (450 N/mm²): 8 mm - Schnittkapazität (700 N/mm²): 5 mm - Schnittwinkel: 0,5 – 2,7° - Anzahl der Niederhalter: 14 - Schnittgeschwindigkeit: 10 / 15 Hübe/min - Ausladung: 250 mm - Hinteranschlag Verfahrweg (X): 1.000 mm - Tischlänge: 3.500 mm - Tischausladung: 900 mm - Hauptmotorleistung: 15 kW - Öltankvolumen: 275 l - Maschinengewicht: ~7,5 t Technische Daten können je nach gewünschter Konfiguration variieren.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein Industrieroboter ABB IRB 6400 M97 aus dem Jahr 2007. Robuste und zuverlässige Konstruktion der bewährten IRB 6400-Serie. Ideal für Aufgaben, die hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit in Produktionsumgebungen erfordern. Baujahr: 2007 Kodpewxf U Rjfx Ah Ioll Technischer Zustand: sehr gut Technische Daten: - Modell: ABB IRB 6400 M97 - Baujahr: 2007 - Achszahl: 6 - Traglast: 150 kg (auch Versionen mit 120 kg und 200 kg verfügbar) - Reichweite des Arms: 2,4 Meter - Steuerung: ABB S4C-Controller mit M97-Software - Positioniergenauigkeit: hoch, geeignet für automatisiertes Schweißen, Palettieren, Handling usw. - Maximale Geschwindigkeit: bis zu 2 m/s (abhängig von der Anwendung) - Robotergewicht: ca. 2.200 kg - Schutzart: IP67 (Foundry-Versionen verfügbar) - Versorgungsspannung: 3-phasig, 460–475 V AC, 50/60 Hz - Leistungsaufnahme: ca. 7,2 kVA - Arbeitsgeräusch: unter 70 dB(A) Zusätzliche Informationen: - Funktionsfähig, nach technischer Durchsicht - Möglichkeit zur Inbetriebnahme und zu Tests vor dem Kauf - Komplett mit Verkabelung und Steuerung Transport oder Montage beim Kunden möglich. Ideal zur Modernisierung von Fertigungslinien. Für weitere Informationen oder zur Terminvereinbarung einer Roboterpräsentation stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Lutetia T5 Vakuumtrommel von 1995 ist eine leistungsstarke Industriemaschine, konzipiert für Fleischverarbeitungsbetriebe und die Lebensmittelindustrie. Dank ihrer hohen Kapazität ermöglicht sie die effiziente Verarbeitung großer Mengen und sorgt gleichzeitig für eine optimale Homogenität der Mischungen. Damit erfüllt sie die Anforderungen von Unternehmen, die auf Produktivität, Qualität und Zuverlässigkeit setzen. Darüber hinaus ermöglicht diese Vakuumtrommel eine präzise Bearbeitung von Fleisch, sowohl mit als auch ohne Lake. Das Mischverfahren unter Vakuum verbessert das Eindringen von Marinaden und optimiert die Endtextur der Produkte. Gleichzeitig werden Ausbeuteverluste reduziert und die Vorbereitungszeiten optimiert. Die Nutzer profitieren von einer robusten Maschine, die für hohe Taktzahlen und die Anforderungen moderner Produktionslinien ausgelegt ist. Die Lutetia T5 Baratte vereint Vielseitigkeit und Langlebigkeit. Ihr Edelstahlaufbau und der rotierende Behälter sorgen für eine hervorragende Verschleißfestigkeit und erleichtern die Wartung. Daneben ist sie kompakt genug, um in anspruchsvolle industrielle Fertigungslinien integriert zu werden. Dank ihrer Leistungsfähigkeit ist sie eine strategische Wahl für Betriebe, die ihren Maschinenpark modernisieren und gleichzeitig die Kosten im Griff behalten möchten. Europ'Equipement bietet diese gebrauchte Trommel überholt und von unseren Technikern geprüft an. So profitieren Sie von einer zuverlässigen Anlage, die instand gesetzt und den industriellen Standards entsprechend geliefert wird. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen zu dieser Maschine und ein individuelles Angebot. Technische Daten: Kapazität: 3.600 bis 4.000 kg Nutzvolumen: 6.750 l Leergewicht: 3.000 kg Gesamtlänge (A): 3.500 mm Länge ohne Deckel (B): 3.200 mm Behälterlänge (C): 2.550 mm Breite (D): 2.050 mm Kljdpfxsw I R E Es Ah Isl Durchmesser mit Bandage (E): 1.950 mm Gesamthöhe (F, AP und SP): 2.450 mm Achshöhe (G): 1.515 mm Beladehöhe (H): 1.238 mm Höhe unter Auslauf (I): 1.170 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 70 t, Hub: 800 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse ist eine hochsteife, vier-säulige hydraulische Pressenlösung, die für das Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Der Maschinenkörper aus St52 Qualitätsstahlkonstruktion wird durch ein Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Geradheitstoleranzen auch bei langem Betrieb aufrechterhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel angepasst werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und die PLC-gesteuerte Struktur sorgen für hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Ein automatisches Schmiersystem sowie elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 200 / 70 Tonnen ist dieses Modell eine ideale industrielle Presslösung für mittel- und hochtonnige Metalldrück-, Tiefzieh- und Umformanwendungen. Hervorstechende Vorteile - Hochsteifer Pressenkörper mit 4 Säulen - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebige und wartungsarme Konstruktion Anwendungsbereiche - Metalldrückarbeiten - Tiefziehvorgänge - Werkzeugprobe- und Fertigungslinien - Hilfspressvorgänge ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: Vier-Säulen MASCHINENKÖRPER-MATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENWELLENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stk., induktiv gehärtete und hartverchromte Wellen FÜHRUNGSLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 200 Tonnen KAPAZITÄT (TOPF): 70 Tonnen ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikrometer/m GERADHEITSTOLERANZ: 60 Mikrometer/m HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm Kedpsx N Umqefx Ah Ijll MIN. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 100 mm MAX. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 900 mm SCHWEISSNAHT-SPANNUNGSABBAU: Spannungsarmglühen per Vibration SCHWEISSVERFAHREN: WPQR & WPS TÜRK-AK akkreditiert – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAXIMALER BETRIEBSDRUCK: 250 Bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 22 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLABFAHRT BEWEGLICHER TISCH: 150 mm/s ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH-VORLAUF: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 320 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 190 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück UNGEFÄHRE ABMESSUNGEN DER PRESSE: 4000 × 1450 × 1450 mm UNTERTISCHHÖHEABSTAND VOM BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKAGGREGAT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTANLAGEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT (CA.): 14,5 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 60 t, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 20 t, Hub: 400 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine kompakte, hochsteife Presslösung, die für präzise Metallumformung, Tiefziehen und Ziehanwendungen entwickelt wurde. Durch die Vier-Säulen-Bauweise werden Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs stabil gehalten. Der aus St52 Qualitätsstahl gefertigte Maschinenkörper wird durch Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht. Stößel- und Topfsysteme können unabhängig gesteuert werden; Hub- und Druckeinstellungen erfolgen präzise über das Touchpanel. Hydraulische Komponenten von REXROTH oder PARKER, ein IE3-Motorsystem und eine automatische Schmieranlage gewährleisten einen langlebigen, sicheren und effizienten Betrieb. Dank PLC-Steuerung werden Bedienfehler minimiert. Dieses Modell ist ideal für kleine und mittlere Zieh-, Tiefzieh-, Werkzeugversuche und unterstützende Pressanwendungen geeignet. Hauptvorteile - 4-Säulen-Konstruktion mit hochsteifem Presskörper - Unabhängige Steuerung von Hub und Tonnenkraft für Stößel und Topf - Systemeinstellung über Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer Anwendungsbereiche - Metallziehprozesse - Tiefziehbearbeitung - Werkzeugprototypen und Versuchswerkzeuge - Metallbearbeitung und unterstützende Fertigungslinien ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk. induktiv gehärtete, verchromte Wellen GLEITLAGERSYSTEM: Zr14 Bronze KAPAZITÄT (STÖßEL): 60 t KAPAZITÄT (TOPF): 20 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 400 mm HUB (TOPF): 100 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 500 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Durch Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: Von TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS, EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) zertifiziert MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 7,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABLASSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH – VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 175 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 100 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stk. GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3100 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1050 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1050 mm UNTERTISCHHÖHE ÜBER BODEN: 1000 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL/TOPF HUB- UND KRAFTREGELUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSESTATUS: Über Display einsehbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK Kjdpfxex N Ulgj Ah Ioll PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5 t Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.000 t, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Hub: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschuhführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ wurden für anspruchsvolle Umformungs-, Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen entwickelt, bei denen sehr hohe Presskräfte erforderlich sind. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8-fach Gleitschuhführung wird maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs sichergestellt und Parallelitäts- sowie Rechtwinkeltoleranzen über den gesamten Hub garantiert. Das Modell CHP 2000 bietet dank großzügiger Tischabmessungen, eines leistungsstarken Hydrauliksystems und eines robusten Motoraufbaus eine zuverlässige und langlebige Lösung für Einsatzbereiche in der Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerindustrie und bei Fertigungslinien mit hohen Presskräften. Die Rahmenstruktur wird durch Vibrationsentspannung spannungsarm hergestellt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Serienausstattung - Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Vibrationsentspannter Rahmen für reduzierte Eigenspannung - Gleitlager aus Bronze Zr14 - Schweißverfahren zertifiziert nach WPQR und WPS durch TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7'' DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Verstellbarer Hub und Steuerung der Presskraft - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Temperatur- und Systemüberwachung des Hydrauliköls über das Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER Kjdpfx Asx N T Sroh Ijll 📐 Technische Daten – CHP 2000 - Typ: Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlager: Bronze Zr14 - Presskraft (Stößel): 2000 Tonnen - Tisch, beweglich: 1500 × 2500 mm - Tisch, fest: 1500 × 2500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stößel): 1000 mm - Min. lichte Höhe: 200 mm - Max. lichte Höhe: 1200 mm - Schweißnahtentspannung: Vibrationsverfahren - Schweißzertifizierung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK nach EN ISO 15614-1:2017 - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 - Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER - Beweglicher Tisch, Schnellabfahrtsgeschwindigkeit: 150 mm/s - Beweglicher Tisch, Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s - Beweglicher Tisch, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s - Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) - Hilfszylinder: 2 Stück - Höhe der Presse (ca.): 6300 mm - Breite der Presse (ca.): 3850 mm - Tiefe der Presse (ca.): 2500 mm - Unterer Tisch, Abstand zum Boden: 1500 mm - Vorfüllventil: NG 200 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen: DELTA 7“ - Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER - Eigengewicht (ca.): 95 Tonnen Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ausladung: 320 mm, Tischbreite: 920 mm, Tischlänge: 660 mm, Presskraft: 160 t, Stößelbohrung: 55 mm, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Stanzkraft: 160 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und in Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen verwendet wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH Exzenterpresse, C-Bauweise, 150 Tonnen, wurde für stabile Leistungen in Kaltumformungsanwendungen entwickelt. Ihr verwindungssteifer Stahlbau, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die nach CE-Normen gestaltete Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Betriebsbereit durch PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kalt-Schneid- und Stanzoperationen - Kalt-Ausbrechanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochstückzahl-Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Gleitführung auf 4-seitiger Lagerung • Pleuelstange und Getriebelager aus Sphäroguss • Exzenter- und Antriebswellen aus Einsatzstahl 4140 • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger- und Handschutz mit Lichtschranke • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherungssystem • Not-Umkehrfunktion für den Motor • Arbeitsschutzkonform • CE-normgerecht ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD (bei 150–300 Tonnen Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 Tonnen Standard) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Satz Werkzeuge nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (150 TONNEN) Kapazität: 150 Tonnen Ausladung/Tiefe: 320 mm Kjdpfx Ahevtywde Ijll Tisch-Ramme-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 540 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 500 mm Hubverstellung: 120 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 1600 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2280 mm Gesamthöhe der Presse: ca. 2750 mm Vordere Ankermaß: 840 mm Seitliches Ankermaß: 1300 mm Tischloch-Ø: 220 mm Tischgröße: 660×920 mm Werkzeugaufnahme-Ø: 55 mm Stößelgröße: 600×290 mm Boden-Tisch-Höhe: 805 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe pro Minute: 42 Motorleistung: 15 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht: ca. 7.100 kg Hinweis: Änderungswünsche an den technischen Daten können gerne mitgeteilt werden. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales werden direkt von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Hubverstellung: 140 mm, Presskraft: 130 t, Stößelbohrung: 55 mm, Stanzkraft: 130 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen in Matrizen zum Einsatz kommt und mittels eines Exzentermechanismus arbeitet. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Fertigungslinien in der Serienproduktion. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 125 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der starre, geschweißte Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienfertigung. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch integrierte Lichtschranke und Sicherheitssysteme - Niedriger Wartungsaufwand dank zentraler, automatischer Schmierung - Produktionsbereite Steuerung mittels PLC + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kaltstanz- und Schneidevorgänge - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Fertigungslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Geschweißter Stahlrahmen • Vierfach gelagerte Führung • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebelager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Schmierfett-System • Pneumatische Kupplungs-Bremsenkombination • CE-konform nach Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger-/Handschutz durch Lichtschranke • PLC-Steuerungssystem Kodpfovtyvgsx Ah Iell • Zwei-Hand-/Pedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Arbeits- und Betriebssicherheitskonform • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD-Display (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Ersatz-Tischplatte • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Matrizensatz nach Kundenspezifikation • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (125 t) Kapazität: 125 t Ausladung: 310 mm Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 510 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 450 mm Stößelverstellung: 100 mm Pressenbreite: 1.500 mm Pressentiefe: 2.200 mm Pressenhöhe: 2.700 mm Ankermaß vorn: 790 mm Ankermaß seitlich: 1.250 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø210 mm Tischgröße: 630 × 820 mm Werkzeugaufnahme Ø: 55 mm Stößelgröße: 500 × 250 mm Abstand Boden-Tisch: 785 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht: 6.000 kg Hinweis: Teilen Sie uns bitte mit, wenn Sie abweichende technische Anforderungen haben. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Tischbreite: 590 mm, Tischlänge: 800 mm, Hubverstellung: 100 mm, Presskraft: 60 t, Stößelbohrung: 40 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Stanzkraft: 60 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über ein Exzentermechanismus erzeugten Kraft für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen arbeitet. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 60 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb in Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das starre Stahlrahmendesign, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung sorgen für zuverlässige Performance in Serienfertigungsumgebungen. Kledpfx Ajvtx D Noh Ijl Hervorzuhebende Vorteile: - Konstante Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion - Bedienersicherheit durch Sicherheitslichtschranke und Schutzsysteme - Geringer Wartungsbedarf dank zentraler automatischer Schmierung - Produktionsbereite Bedienung durch SPS-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Einsatzbereiche: - Kaltstanz- und Schneidarbeiten - Kaltabscherungsanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochvolumige Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Geschweißte Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Lagerung • Kugelgraphitguss Pleuel und Zahnradlager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus vergütetem 4140 Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Konform mit den CE-Sicherheitsrichtlinien • Zweispuliges Sicherheitsventil • Hub manuell einstellbar • Strahlenschutz mit Finger-/Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Einhaltung der Arbeitsschutzverordnung • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (60 TONNEN) Kapazität: 60 t Ständerdurchgang: 260 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 360 mm Hub zwischen Schlitten und Tisch: 395 mm Abstand zwischen den Wänden: 380 mm Schlitteneinstellung (Verstellung): 70 mm Presse ca. Breite: 1340 mm Presse ca. Tiefe: 1450 mm Presse ca. Höhe: 2200 mm Vordere Ankermaß: 630 mm Seitliche Ankermaß: 875 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischfläche: 520×720 mm Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Schlittengröße: 340×220 mm Tischhöhe vom Boden: 730 mm Hubeinstellung: 0–95 mm Hübe/min: 50 Hübe Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Eigengewicht: ca. 2750 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ausladung: 175 mm, Tischbreite: 375 mm, Tischlänge: 570 mm, Hubverstellung: 60 mm, Presskraft: 25 t, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der über einen Exzentermechanismus betrieben wird und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen verwendet wird. Dank der hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 25 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung ermöglichen eine zuverlässige Leistung für den Serieneinsatz. Hauptvorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienproduktion - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Bedienung dank PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche: - Kaltschneiden und Stanzoperationen - Kaltausschnittanwendungen - Umformung mit Metallmatrizen - Hochvolumige Fertigungslinien ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlrahmen-Konstruktion • Führung mit vierseitiger Lagerung • Pleuel und Zahnräder aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Antriebswellen aus vergütetem Stahl 4140 • Zentrale, vollautomatische Fett-Schmieranlage • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulensicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranken-Finger- und Hand-Schutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand- und Fußpedalsteuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Umkehrmotorbetrieb für Notfälle • Entspricht den Vorschriften zum Arbeitsschutz • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNGEN • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Display (bei Modellen zwischen 150–300t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300t Standard) • Ersatzarbeitetisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Kundenspezifikation • Gleitlager mit 8-facher Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (25 TONNEN) Kapazität: 25 Tonnen Klsdpsxg R Ucjfx Ah Iel Ausladung: 175 mm Abstand Tisch–Stößel: 300 mm Abstand Führungen–Tisch: 310 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 290 mm Stößelverstellung: 50 mm Ungefähre Breite der Presse: 870 mm Ungefähre Tiefe: 1380 mm Ungefähre Höhe: 1870 mm Vorderes Ankermaß: 490 mm Seitliches Ankermaß: 670 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø145 mm Tischabmessung: 375×570 mm Werkzeugaufnahmenloch Durchmesser: Ø35 mm Stößelabmessung: 260×170 mm Tischhöhe vom Boden: 710 mm Hubeinstellung: 10–60 mm Hübe pro Minute: 120 Hübe/min Motorleistung: 3 kW Motordrehzahl: 1000 U/min Ungefähres Gewicht: 1300 kg Hinweis: Bitte informieren Sie uns, falls Sie Änderungen der technischen Daten wünschen. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH organisiert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC-Fertigungslinie für den Blockhausbau FORMA MBL Die CNC-Linie FORMA MBL ist für die schnelle und hochpräzise Bearbeitung von Wandelementen sowohl für Brettschichtholz- als auch Massivholz-Blockhäuser ausgelegt. Das System arbeitet mit der auf IFC basierenden Cadwork-Software. Materialkapazität • Balkendicke: 120–240 mm • Balkenhöhe: 120–240 mm • Maximale Werkstücklänge: 7,5 m Die Linie ist mit einem hydraulischen Hubtisch und einer automatischen Beschickung für eine effiziente und kontinuierliche Materialzufuhr ausgestattet. Bearbeitungsmöglichkeiten Bohrbearbeitungen • Vertikalbohrungen für Elektroinstallationsrohre, Dübel und Gewindestangen • Horizontalbohrungen für Elektroverkabelungen, Schalterdosen und Steckdosenlöcher Eckverbindungs-Bearbeitungsmodule • Schwalbenschwanz-Eckverbindungsmodul • Kreuz-Eckverbindungsmodul Kledoxyf Evepfx Ah Ijl Sägenmodule • Horizontale Sägemaschine zum Auftrennen der Balken sowie zur Bearbeitung von Fenster- und Türöffnungen • Vertikale Kappsägemaschine zum Trimmen und Ablängen von Bauteilen Fräsarbeiten • Fräsen von Elektroleitungsnuten (Kabelkanäle) • Schiebebalkenfräsen für Fensteröffnungen Zusätzliche Bearbeitungsfunktionen sind in der angehängten Grafik und Fotodokumentation dargestellt.

Zustand: gebraucht, COMAU C4G RCC3 / C5G ACC3 Robotersteuerung Hersteller: COMAU S.p.A. Typ: Industrielle Robotersteuerungseinheit – Generation C4G RCC3 / C5G ACC3 Industrielle Anwendungen: - Roboterschweißen (MIG/MAG, Punktschweißen) - Automatisierte Montage - Materialhandhabung - Palettieraufgaben - Roboterbasierte Bearbeitung - Mehrroboterzellen und flexible Fertigungslinien Haupttechnische Daten: - Modulare Architektur mit RCC3-(C4G-) und ACC3-(C5G-)Einheiten - Kompatibel mit den COMAU-Serien SMART, NJ und NS - Steuerung von bis zu 13 Achsen gleichzeitig - Intelligentes Kühlsystem, energieeffizientes Design - Versorgungsspannung: 400–500 V AC, Dreiphasenstrom - Integrierte Sicherheit (RobotSAFE): Zonenmanagement, Geschwindigkeitsbegrenzung, Not-Aus - Bedienoberfläche über Touchscreen-Panel oder Teach Pendant - PC-basierte Industrie-Steuerung (Dual-Core-CPU) in C5G - Fernzugriff, Online-Diagnose, Automations-API-Kompatibilität Einsatzbereich Diese Steuerung betreibt COMAU-Industrieroboter in vollautomatisierten Produktionsumgebungen. Sie ermöglicht eine hochpräzise Bahnführung, mehrachsige Bewegungskoordination, fortschrittliche Programmierwerkzeuge und eine nahtlose Einbindung in Roboterzellen für Schweiß-, Bearbeitungs- oder Handhabungsaufgaben. Besonderheiten / Alleinstellungsmerkmale - Die C4G RCC3 ist eine robuste, langlebige Steuerung älterer Generation für bestehende Roboterlinien und verfügt über PDL2-Programmierung. - Die C5G ACC3 bietet erweiterte Leistungsfähigkeit, moderne PC-Architektur, Echtzeitdiagnostik und fortschrittliche integrierte Sicherheitsfunktionen. - Die ACC3 ist für moderne, skalierbare Automatisierungssysteme mit Mehrroboterfähigkeit ausgelegt und ermöglicht eine schnelle Integration in digitale Fertigungsabläufe. Klsdpfjw Ec Sasx Ah Iol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Typ/Bezeichnung: 307-153/714-750 Fabriknummer: 82/293 Herkunftsland: Hergestellt in Westdeutschland (vor 1990) Technische Daten (Schätzwerte für diesen CHIRON-Maschinentyp aus den 70er/80er Jahren): Maschinentyp: Säulenbohrmaschine / Einzelarbeitsplatz-Bohrmaschine für Metall Motorleistung: meist zwischen 1,5 kW und 3 kW (Drehstrom, 380 V) Spindeldrehzahlen: 100 – 4000 min⁻¹ (mechanisch oder elektrisch schaltbar) Max. Bohrdurchmesser in Stahl: ca. 20–25 mm (abhängig von der Ausführung) Spindelaufnahme: meist MK2 oder MK3 Vorschub: manuell oder mechanisch (bei einigen Modellen mit automatischem Vorschub) Gewicht: mehrere hundert Kilogramm (ca. 300–600 kg) Einsatzbereich: Serienfertigung in der Industrie (präzises Bohren, leichtes Fräsen in Metallen, Einsatz in Fertigungslinien) Arbeitstisch: Gusseisen, mit Spannmöglichkeiten für Werkstücke Voll ausgestattetes Bedienfeld – stufenlose Drehzahlregelung möglich 2. Arbeitsparameter des Bohrkopfs (wichtig beim Nieten): Presskraft (kN) – sofern auf dem Typenschild am Zylinder oder im Schaltschrank angegeben (bei dieser Baugröße meist 10–30 kN) Spindel-/Schlittenhub (mm) – Messung von oberster bis unterster Position Kodpfow T U Ubsx Ah Ijll „Daylight“ (Lichtöffnung: Abstand Werkzeugende zu Tisch in oberer Position) Ausladung (throat depth) – Abstand Spindelachse zur Säule Max. Nietdurchmesser / Arbeitsbereich – bitte laut Probe oder bisherigem Einsatz angeben Spannung: üblicherweise 380/400 V, 50 Hz 3. Abmessungen und Logistik: L×B×H Grundfläche/Gesamt (cm) Anschluss: 3×400 V, Absicherung z. B. C16–C20 (bitte passend zur Motorleistung angeben) Gewicht (mit Hubwagen mit Waage wiegen oder schätzen)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 42, Sägebandlänge: 5.900 mm, Sägebandbreite: 13 mm, Gesamthöhe: 2.550 mm, Gesamtlänge: 5.500 mm, Gesamtbreite: 2.200 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 2.600 kg, Eingangsspannung: 400 V, Wir bieten eine gebrauchte, voll funktionsfähige CNC 020 Industrie-Bandsäge mit automatische Zuführung an, ausgelegt für hochpräzises Schneiden von Holz oder Verbundwerkstoffen. Die Maschine verfügt über CNC-Steuerung sowie automatischen Vorschub in den Achsen X, Y und C, wodurch schnelle, genaue und wiederholbare Schnitte bis zu 2000 mm Länge möglich sind. Technische Daten: CNC-Schnittlänge: 0 – 2000 mm Schnitthöhe: 0 – 160 mm Schnittwinkel: +90° / -90° Kodsxm S E Aspfx Ah Ijll Schnitttiefe: 100 mm Sägeband: 5900 x 13 mm Schwungraddurchmesser: 900 mm Einstellbereich oberes Schwungrad: 0 – 80 mm Schwungrad-Drehzahl: 750 1/min Sägeband-Geschwindigkeit: 2000 m/min Schwungradmotor, selbstbremsend: 15 PS Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 0 – 70 m/min Rücklaufgeschwindigkeit X-Achse: 70 m/min Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 0 – 20 m/min Rücklaufgeschwindigkeit Y-Achse: 20 m/min Pneumatischer Druck: 6 BAR Motor-Drehmoment X-Achse: 12 Nm Motor-Drehmoment Y- / Y2-Achse: 4,3 Nm Motor-Drehmoment B- / C-Achse: 1,1 Nm Motor-Drehmoment Z-Achse: 4,3 Nm Abmessungen (LxBxH): 5000 x 2200 x 2550 mm Gewicht CNC 020: 2.600 kg Zusätzliche Informationen: Es stehen vier identische Maschinen zur Verfügung, alle aus vergleichbaren Baujahren und in gutem Zustand. Ideal für Fertigungslinien, die mehrere synchronisierte Einheiten benötigen, oder zur Standardisierung von Ersatzteilen.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Schüco Bearbeitungszentrum für Aluminium/PVC – BJM Ing. RSA-VM, Baujahr 2018 Schüco RSA-VM ist ein CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum zum Trimmen und Schneiden von Aluminium- und PVC-Profilen. Es wurde entwickelt, um höchste Präzision bei der Fertigung von Fenster- und Fassadenelementen zu gewährleisten. Hauptmerkmale * Präzises Schneiden und Nacharbeiten: Führt exakte Schnitte und Nachbearbeitungen an Schüco-Profilen aus Aluminium oder PVC aus. * Entfernung von Graten und Rückständen: Beseitigt Grate, Schweißnähte und Oberflächenrückstände nach Schneid- oder Schweißvorgängen. * Hochwertige Oberflächenbearbeitung: Gewährleistet hohe Maßgenauigkeit und perfekte Oberflächenqualität vor der Montage. * Kompatibilität mit Schüco-Systemen: Optimiert für die Bearbeitung von Schüco-Profilen und ermöglicht eine effiziente, automatisierte und reproduzierbare Produktion. Kedpfx Ahjxqmr Ee Iell Anwendungsbereiche Ideal für den Einsatz in Fertigungslinien für Fenster, Türen und Fassaden, bei denen Zuverlässigkeit, Präzision und Bearbeitungsqualität entscheidende Anforderungen sind.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 205 h, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Arbeitsbreite: 3.000 mm, Zum Verkauf: Salvagnini B3 ATA 135/3000 – Baujahr 2017 Zum Verkauf steht eine leistungsstarke Salvagnini B3 ATA 135/3000 Hybrid-Abkantpresse aus dem Jahr 2017. Dieses Modell vereint die Präzision des elektrischen Antriebs mit der Kraft der Hydraulik und bietet kurze Rüstzeiten, niedrigen Energieverbrauch sowie hervorragende Wiederholgenauigkeit. Ausgestattet mit dem ATA-System (Automatic Tool Adjuster) eignet sich die Maschine besonders für Produktionsumgebungen mit häufigem Werkzeugwechsel und kleinen Losgrößen. Wesentliche Merkmale: - ATA (Automatic Tool Adjuster) für schnelle Werkzeugkonfiguration - Hybridtechnologie: energieeffizient, leise und äußerst präzise - Hervorragende Wiederholgenauigkeit und schnelle Zykluszeiten - Geeignet für Kleinserienfertigung und Dauerproduktion - Robuster Maschinenrahmen und erstklassige italienische Ingenieurskunst Technische Daten: - Maximale Biegekraft: 135 Tonnen - Arbeitslänge: 3000 mm - Tischlänge: 3060 mm - Abstand zwischen den Seitenständern: 2640 mm - Ausladung: 435 mm - Schnelllauf/Rücklaufgeschwindigkeit: 250 mm/s Klodpfxoxykxne Ah Ijl - Biegegeschwindigkeit: 15 mm/s - Maximaler Hub: 350 mm - Tisch-Stößel-Öffnung: 600 mm - Gesamtlänge der Maschine: 4310 mm - Gesamtbreite: 1735 mm - Gesamthöhe: 3295 mm - Durchschnittlicher Energieverbrauch: 1,5 kWh - Maschinengewicht: 11.700 kg - Baujahr: 2017 Highlights: - Schnelle Rüstzeiten dank ATA-System - Sehr geringe Betriebskosten - Hybridantrieb sorgt für ruhigen Lauf und präzises Biegen - Ideal für Lohnfertigung, Blechbearbeitung und flexible Fertigungslinien

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 250 t, Einbauhöhe: 660 mm, Tischbreite: 760 mm, Jahr der letzten Überholung: 2017, Hub: 300 mm, Diese zum Verkauf stehende Maschine ist eine komplette Warmumformungs-Fertigungslinie des Modells HYDROMEC HF2500 mit einer Nennkraft von 250 Tonnen. Die Linie ist speziell für die hocheffiziente Serienproduktion von Nichteisenmetallen wie Messing und Aluminium konzipiert. Allgemeine Beschreibung der Maschine und Produktionslinie Modell: HYDROMEC HF2500 Zustand: Gebraucht, geprüft und betriebsbereit. Anwendungsbereich: Warmumformung von Messing und Aluminium. Lieferumfang des Komplettsystems Hauptschmiedepresse (HF2500): Kraft: 250 Tonnen (t) Betriebsmodus: Kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Betrieb möglich. Automatisierung: Integriertes Rotationsautomatisierungssystem für die Bearbeitung von 1 oder 2 Werkstücken. Klsdpjx E U Ndefx Ah Iol Zusatzpressen: Inklusive vertikaler Unterpresse (Mod. PM) und horizontaler Unterpresse (Mod. AP4). Diese Zusatzpressen ermöglichen neben den Standardbewegungen des Werkzeugs komplexe, schräge oder orthogonale (rechtwinklige) Stanz- und Umformvorgänge. Gasbeheizter Ofen (TGV4P – 2500): Ofen zur Erhitzung des Vormaterials (Stange oder Billett) auf die erforderliche Temperatur vor dem Schmiedevorgang, vollständig in den Prozess integriert. Ausschleuseband (Unloading Belt): Fördersystem für die sichere und automatische Entnahme der geschmiedeten, heißen Teile aus der Presse. Technische Kurzübersicht Presskraft 250 Tonnen (t) Hub 300 mm Hübe/Minute 25 - 50 Geschlossene Bauhöhe (Montage) 660 mm Tischabmessungen 760 x 760 mm Hydraulische Kissenkraft 500 kN Diese Linie stellt eine schlüsselfertige Lösung dar, die dem Käufer nicht nur die Hauptmaschine, sondern auch sämtliche Hilfseinrichtungen und Automatisierungskomponenten umfasst, sodass die Schmiedeproduktion sofort aufgenommen werden kann.

Baujahr: 1988, Zustand: gebraucht, Bombled Tafelschere – 3006 mm Hersteller Bombled Industrie – Frankreich Typ Motorisierte Tafelschere – Modell CAFRA Einsatzgebiete: Blechzuschnitt in der Kessel- und Behälterfertigung, Metallwerkstätten, Instandhaltung, Fertigungslinien und Umformtechnik. Technische Hauptdaten: - Maximale Schnittlänge: 3050 mm - Modell: 3006 - Typ: CAFRA - Inbetriebnahme: ca. 1987 - Antrieb: motorisch (elektromechanisch oder hydraulisch je nach Ausführung) - Massive Monoblock-Bauweise - Seitlich angebautes Bedienpult - Schräg angeordnete Restteil-Rutsche für Schnittgut Klsdpfx Aeupkkpeh Isl 🧩 Maschineneinsatz Die Bombled 3006 ermöglicht präzise und wiederholgenaue Schnitte von Blechen bis zu 3 Metern Breite. Sie ist für den Dauereinsatz konzipiert und eignet sich optimal für Fertigungsbetriebe oder Blechbearbeitungswerkstätten. ⚙️ Besonderheiten / Alleinstellungsmerkmale - Überdurchschnittliche Schnittlänge (3050 mm) - Schwerer Rahmen für stabile, schwingungsfreie Schnitte - Bewährtes französisches Design entsprechend den Sicherheitsstandards der 1980er Jahre - Je nach Ausführung für verschiedene Blechdicken einsetzbar

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Tragkraft: 20 kg, Reichweite der Arme: 1.596 mm, 🔥 GSK RB20 – Industrielle Brennschneid-Roboterzelle Bringen Sie Ihren Schneidprozess auf das nächste Level mit diesem GSK RB20 Industrieroboter, konzipiert für das automatisierte Autogenschneiden von Stahlplatten und schweren Bauteilen. Dieser 6-Achs-Roboter vereint präzise Bewegungsführung mit einem zuverlässigen Gassystem für konstant genaue Brennschneidergebnisse. ⚙️ Technische Daten Modell: GSK RB20 Achsen: 6 Traglast: 20 kg Maximale Reichweite: 1.595 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,05 mm Eigengewicht: 435 kg Stromversorgung: AC 3 × 380 V, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 5,9 kVA Baujahr: 2019 Hersteller: GSK CNC Equipment Co., Ltd 🔧 Ausstattung und Eigenschaften Komplettes Autogenschneidsystem mit Gasverteiler und Druckreglern Automatisches Zünden und Abschalten über Robotersteuerung GSK Robotersteuerung mit Teach Pendant und Programmierschnittstelle Schutzeinhausung mit Signalleuchten und Schutzgitter Ausgelegt für schwere Stahlplattenschneidung, Konturenbearbeitung und Fasenoperationen 🧠 Fähigkeiten Kedpfx Ahjxtfiho Ioll Voll programmierbare 3D-Schneidbewegungen (Fasen, Konturen, Kantenbearbeitung) Präzise Steuerung des Brennerwinkels und konstante Schneiddistanz Geeignet zum Brennschneiden von Kohlenstoff- und Baustählen bis ca. 150 mm Dicke Kann in automatisierte Fertigungslinien integriert oder als eigenständige Zelle genutzt werden ✅ Zustand Das System befindet sich in gebrauchtem Zustand und wurde bisher zum automatischen Brennschneiden großer Stahlbauteile eingesetzt. Alle Hauptkomponenten – Roboter, Steuerung und Gasversorgungsschrank – sind intakt und können besichtigt werden. 📦 Lieferung & Optionen Verkauf im Istzustand, ab Werk Finnland Verladehilfe vorhanden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 2.675 mm, Tischhöhe: 900 mm, Gesamtbreite: 1.075 mm, Gesamtlänge: 1.525 mm, Presskraft: 100 t, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 500 mm, Gesamtgewicht: 2.540 kg, Rücklaufgeschwindigkeit: 60 mm/s, seitlicher Ständerdurchgang: 800 mm, Hub: 250 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, STARRE HYDRAULIK-PRESSEN Wir haben die motorisierten, starren Rahmen-Hydraulikpressen der Serie R/NC in sechs unterschiedlichen Leistungsklassen von 80 bis 500 Tonnen konzipiert. Diese Pressen sind speziell für Stanz-, Schneid- und Tiefziehaufgaben entwickelt. Die hochmodernen Hydraulikpressen der Baureihe R bieten eine vielseitige Anwendbarkeit, einschließlich der Möglichkeit zur Integration in automatische Fertigungslinien. Sie arbeiten mit einem Hydraulikdruck von unter 320 BAR, um eine lange Lebensdauer des gesamten Hydrauliksystems zu gewährleisten. Die Tiefzieh- und Stanzpressen der Serie R/NC bestehen aus einem exklusiv aus S355JR-Stahl gefertigten, elektroschweißten Rahmen. Dieser wird nach Abschluss der Schweißarbeiten spannungsarm geglüht und bearbeitet, um einen perfekten Parallelismus und hohe Präzision zu sichern. Konstruktion und Berechnung erfolgen mittels Finite-Elemente-Software. Dadurch garantieren wir stets höchste Präzisions- und Qualitätsstandards. Ausgestattet sind sie mit einem oberen und einem unteren Tisch aus bearbeitetem C45E-Stahl, beide versehen mit DIN-650 T-Nuten. Der obere Tisch gewährleistet dank vier seitlicher, zylindrischer Führungen mit wartungsfreien, bimetallischen Antifriktionsbuchsen einen optimalen Parallelismus. Doppeltwirkender Zylinder mit geläpptem Zylinderrohr, verchromtem Kolben und wartungsfreien Verschleißführungen. Motorisierte, zweistufige Hydraulikaggregate mit automatischer Schnellgangabschaltung. Inklusive Zylinder-Entlastungsventil. Standardmäßig wird ein Sicherheits-PLC SIEMENS SIMATIC S7-1200 sowie ein 4" Touchscreen MTP-400 oberhalb des elektrischen Fußschalters mitgeliefert. Die Programmierung von Betriebsarten (Halbautomatisch/Automatisch), Leistung, Hub und Verweilzeit des Oberzylinders ist möglich. Bis zu 99 Rezepte können gespeichert werden, in denen sämtliche Parameter individuell einstellbar sind. Im Schaltschrank befindet sich ein Wahlschalter für Betriebsart (Manuell oder Automatik) und ein Schlüsselschalter für Wartungsarbeiten. Die elektrischen und hydraulischen Steuerungen sind redundant und selbstüberwachend ausgeführt, mit zusätzlichem, sicherheitstechnischem Block und Selbstkontrollsystem. Die Prüfung und Zertifizierung der ordnungsgemäßen Funktion sowie des Sicherheitsabstands für Lichtschranken sind inkludiert. Zur Sicherstellung der Arbeitssicherheit sind Typ-4 PLe-Lichtvorhänge an der Front, zwei feste Seitenschutzvorrichtungen sowie eine rückseitige, zu öffnende Schutzabdeckung mit Magnetschalter, Polycarbonatfenstern und LED-Innenbeleuchtung integriert. Optional können ein Hydraulikziehkissen oder -auswerfer installiert werden. Entspricht sämtlichen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen gemäß CE-Richtlinie. Lieferung inklusive Bedienungsanleitung. Technische Daten (100-Tonnen-Version): Kodpfxewlgkms Ah Iell - Presskraft: 100 t - Motorleistung: 13 kW - Arbeitshubgeschwindigkeit: 3–9 mm/s - Eilganggeschwindigkeit: 40 mm/s - Rückhubgeschwindigkeit: 60 mm/s - Max. Druck: 319 bar (bis 320 bar) - Kolbenhub: 250 mm - Führungsdurchmesser: 50 mm - Unterer Tisch: 700×500 mm - Oberer Tisch: 600×450 mm - Maximale lichte Höhe: 500 mm - Vorderöffnung: 800 mm - Arbeitshöhe: 900 mm - Gesamtbreite vorne: 1.525 mm - Gesamttiefe: 1.075 mm - Gesamthöhe: 2.675 mm - Gewicht: 2.540 kg