Brillenglas Fertigungslinie gebraucht kaufen (87)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Garantiezeit: 12 Monate, CNC-gesteuerte hydraulische Tafelschere – 3000 x 8 mm Mit hoher Schnittpräzision, robuster Rahmenkonstruktion und CNC-gesteuerten Systemen ist sie die ideale Lösung für Blechbearbeitungswerkstätten und industrielle Fertigungslinien. Sie bietet eine qualitativ hochwertige und reproduzierbare Schnittleistung bei unterschiedlichen Blechstärken. Standardausstattung: - ELGO P40T Touchscreen-NC-Steuerung - Hydrauliksystem von Rexroth / Hoerbiger - Automatische, CNC-gesteuerte Messer-Spalt-, Hub- und Schnittwinkelverstellung - 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer und motorisierter Hinteranschlag - 250 mm Ausladung (Hals) - Programmierbare Rückzugsfunktion des Hinteranschlags - Anhebung des Hinteranschlags für Werkstücke über 1.000 mm Länge - Einstellbare Schnittlänge am Bedienfeld zur Erhöhung der Schnittanzahl bei Kurzhub Cpedpfjx Rrk Njx Adbjw - Kugelgelagerter Blecheinzugstisch - Obermesser mit 2 Schneiden / Untermesser mit 4 Schneiden - Spezieller Gelenkmechanismus zur Reduzierung des Wartungsaufwands - Vordere Anschlagarme 1.000 mm, mit Maßstab, T-Nut und Anschlag - Vordere und seitliche Schutzabdeckungen - Schnittlinienbeleuchtung und Schattenfaden - Vordere Fingerschutzabdeckung (1.000 mm aufklappbar) - Fußschalter - Beweglicher Bedienpult und Schaltschränke - Not-Aus-Tasten Optionale Ausstattung: - Pneumatische Blechstützvorrichtung hinten (Typ 1) - Pneumatische Blechstützvorrichtung, vorn ausschiebend (Typ 2) - Winkeleinschlaganschlag (0–180º) - Vordere Anschlagarme in Wunschlänge - Spezialausladung (500 mm) - Durchgehend aufklappbare vordere Fingerschutzabdeckung - Lichtvorhang als vorderer Fingerschutz - Spezialmesser - Laser-Schnittlinienanzeige - Ölvorwärmer oder Ölkühler - Automatische oder manuelle zentrale Schmierung - Klimatisierung für den Elektroschrank - CNC-blechstützende Vorderarme - Rückwärtige Lichtschranke gemäß CE-Norm - Leichtbau-Schutzabdeckung Technische Daten (3000 x 8 mm): - Schnittlänge: 3.100 mm - Schnittkapazität (450 N/mm²): 8 mm - Schnittkapazität (700 N/mm²): 5 mm - Schnittwinkel: 0,5 – 2,7° - Anzahl der Niederhalter: 14 - Schnittgeschwindigkeit: 10 / 15 Hübe/min - Ausladung: 250 mm - Hinteranschlag Verfahrweg (X): 1.000 mm - Tischlänge: 3.500 mm - Tischausladung: 900 mm - Hauptmotorleistung: 15 kW - Öltankvolumen: 275 l - Maschinengewicht: ~7,5 t Technische Daten können je nach gewünschter Konfiguration variieren.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 205 h, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Arbeitsbreite: 3.000 mm, Zum Verkauf: Salvagnini B3 ATA 135/3000 – Baujahr 2017 Zum Verkauf steht eine leistungsstarke Salvagnini B3 ATA 135/3000 Hybrid-Abkantpresse aus dem Jahr 2017. Dieses Modell vereint die Präzision des elektrischen Antriebs mit der Kraft der Hydraulik und bietet kurze Rüstzeiten, niedrigen Energieverbrauch sowie hervorragende Wiederholgenauigkeit. Ausgestattet mit dem ATA-System (Automatic Tool Adjuster) eignet sich die Maschine besonders für Produktionsumgebungen mit häufigem Werkzeugwechsel und kleinen Losgrößen. Wesentliche Merkmale: - ATA (Automatic Tool Adjuster) für schnelle Werkzeugkonfiguration - Hybridtechnologie: energieeffizient, leise und äußerst präzise - Hervorragende Wiederholgenauigkeit und schnelle Zykluszeiten - Geeignet für Kleinserienfertigung und Dauerproduktion - Robuster Maschinenrahmen und erstklassige italienische Ingenieurskunst Technische Daten: - Maximale Biegekraft: 135 Tonnen - Arbeitslänge: 3000 mm - Tischlänge: 3060 mm - Abstand zwischen den Seitenständern: 2640 mm - Ausladung: 435 mm - Schnelllauf/Rücklaufgeschwindigkeit: 250 mm/s - Biegegeschwindigkeit: 15 mm/s - Maximaler Hub: 350 mm - Tisch-Stößel-Öffnung: 600 mm - Gesamtlänge der Maschine: 4310 mm - Gesamtbreite: 1735 mm Cpjdpfx Adsxykxnsbsw - Gesamthöhe: 3295 mm - Durchschnittlicher Energieverbrauch: 1,5 kWh - Maschinengewicht: 11.700 kg - Baujahr: 2017 Highlights: - Schnelle Rüstzeiten dank ATA-System - Sehr geringe Betriebskosten - Hybridantrieb sorgt für ruhigen Lauf und präzises Biegen - Ideal für Lohnfertigung, Blechbearbeitung und flexible Fertigungslinien

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 70 t, Hub: 800 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 200 / 70 Ton Vier-Säulen-Hydraulik-Tiefziehpresse ist eine hochsteife, vier-säulige hydraulische Pressenlösung, die für das Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Der Maschinenkörper aus St52 Qualitätsstahlkonstruktion wird durch ein Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Geradheitstoleranzen auch bei langem Betrieb aufrechterhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel angepasst werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und die PLC-gesteuerte Struktur sorgen für hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Ein automatisches Schmiersystem sowie elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 200 / 70 Tonnen ist dieses Modell eine ideale industrielle Presslösung für mittel- und hochtonnige Metalldrück-, Tiefzieh- und Umformanwendungen. Hervorstechende Vorteile - Hochsteifer Pressenkörper mit 4 Säulen - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebige und wartungsarme Konstruktion Anwendungsbereiche - Metalldrückarbeiten - Tiefziehvorgänge - Werkzeugprobe- und Fertigungslinien - Hilfspressvorgänge ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: Vier-Säulen MASCHINENKÖRPER-MATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENWELLENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stk., induktiv gehärtete und hartverchromte Wellen FÜHRUNGSLAGERUNG: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 200 Tonnen KAPAZITÄT (TOPF): 70 Tonnen ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikrometer/m GERADHEITSTOLERANZ: 60 Mikrometer/m HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 100 mm MAX. ABSTAND ZWISCHEN TISCHEN: 900 mm SCHWEISSNAHT-SPANNUNGSABBAU: Spannungsarmglühen per Vibration SCHWEISSVERFAHREN: WPQR & WPS TÜRK-AK akkreditiert – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAXIMALER BETRIEBSDRUCK: 250 Bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 22 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 36 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLABFAHRT BEWEGLICHER TISCH: 150 mm/s ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH-VORLAUF: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 320 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 190 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück UNGEFÄHRE ABMESSUNGEN DER PRESSE: 4000 × 1450 × 1450 mm UNTERTISCHHÖHEABSTAND VOM BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKAGGREGAT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTANLAGEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT (CA.): 14,5 Tonnen Cpodpox N Umqefx Adbjw Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 60 t, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 20 t, Hub: 400 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Cjdpfxsx N Ulgo Adbopw Die CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine kompakte, hochsteife Presslösung, die für präzise Metallumformung, Tiefziehen und Ziehanwendungen entwickelt wurde. Durch die Vier-Säulen-Bauweise werden Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs stabil gehalten. Der aus St52 Qualitätsstahl gefertigte Maschinenkörper wird durch Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht. Stößel- und Topfsysteme können unabhängig gesteuert werden; Hub- und Druckeinstellungen erfolgen präzise über das Touchpanel. Hydraulische Komponenten von REXROTH oder PARKER, ein IE3-Motorsystem und eine automatische Schmieranlage gewährleisten einen langlebigen, sicheren und effizienten Betrieb. Dank PLC-Steuerung werden Bedienfehler minimiert. Dieses Modell ist ideal für kleine und mittlere Zieh-, Tiefzieh-, Werkzeugversuche und unterstützende Pressanwendungen geeignet. Hauptvorteile - 4-Säulen-Konstruktion mit hochsteifem Presskörper - Unabhängige Steuerung von Hub und Tonnenkraft für Stößel und Topf - Systemeinstellung über Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer Anwendungsbereiche - Metallziehprozesse - Tiefziehbearbeitung - Werkzeugprototypen und Versuchswerkzeuge - Metallbearbeitung und unterstützende Fertigungslinien ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk. induktiv gehärtete, verchromte Wellen GLEITLAGERSYSTEM: Zr14 Bronze KAPAZITÄT (STÖßEL): 60 t KAPAZITÄT (TOPF): 20 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 400 mm HUB (TOPF): 100 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 500 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Durch Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: Von TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS, EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) zertifiziert MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 7,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABLASSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH – VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 175 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 100 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stk. GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3100 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1050 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1050 mm UNTERTISCHHÖHE ÜBER BODEN: 1000 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL/TOPF HUB- UND KRAFTREGELUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSESTATUS: Über Display einsehbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5 t Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.000 t, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Hub: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschuhführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ wurden für anspruchsvolle Umformungs-, Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen entwickelt, bei denen sehr hohe Presskräfte erforderlich sind. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8-fach Gleitschuhführung wird maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs sichergestellt und Parallelitäts- sowie Rechtwinkeltoleranzen über den gesamten Hub garantiert. Das Modell CHP 2000 bietet dank großzügiger Tischabmessungen, eines leistungsstarken Hydrauliksystems und eines robusten Motoraufbaus eine zuverlässige und langlebige Lösung für Einsatzbereiche in der Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerindustrie und bei Fertigungslinien mit hohen Presskräften. Die Rahmenstruktur wird durch Vibrationsentspannung spannungsarm hergestellt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Serienausstattung - Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Vibrationsentspannter Rahmen für reduzierte Eigenspannung - Gleitlager aus Bronze Zr14 - Schweißverfahren zertifiziert nach WPQR und WPS durch TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7'' DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Verstellbarer Hub und Steuerung der Presskraft - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Temperatur- und Systemüberwachung des Hydrauliköls über das Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 2000 - Typ: Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlager: Bronze Zr14 - Presskraft (Stößel): 2000 Tonnen - Tisch, beweglich: 1500 × 2500 mm - Tisch, fest: 1500 × 2500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stößel): 1000 mm - Min. lichte Höhe: 200 mm - Max. lichte Höhe: 1200 mm - Schweißnahtentspannung: Vibrationsverfahren - Schweißzertifizierung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK nach EN ISO 15614-1:2017 - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 - Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER - Beweglicher Tisch, Schnellabfahrtsgeschwindigkeit: 150 mm/s - Beweglicher Tisch, Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s - Beweglicher Tisch, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s - Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) - Hilfszylinder: 2 Stück - Höhe der Presse (ca.): 6300 mm - Breite der Presse (ca.): 3850 mm - Tiefe der Presse (ca.): 2500 mm - Unterer Tisch, Abstand zum Boden: 1500 mm - Vorfüllventil: NG 200 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen: DELTA 7“ - Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER - Eigengewicht (ca.): 95 Tonnen Hinweis zur Fertigung: Cpjdpfxsx N T Sre Adbjw Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Tragkraft: 20 kg, Reichweite der Arme: 1.596 mm, 🔥 GSK RB20 – Industrielle Brennschneid-Roboterzelle Bringen Sie Ihren Schneidprozess auf das nächste Level mit diesem GSK RB20 Industrieroboter, konzipiert für das automatisierte Autogenschneiden von Stahlplatten und schweren Bauteilen. Dieser 6-Achs-Roboter vereint präzise Bewegungsführung mit einem zuverlässigen Gassystem für konstant genaue Brennschneidergebnisse. ⚙️ Technische Daten Modell: GSK RB20 Achsen: 6 Traglast: 20 kg Maximale Reichweite: 1.595 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,05 mm Eigengewicht: 435 kg Stromversorgung: AC 3 × 380 V, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 5,9 kVA Baujahr: 2019 Hersteller: GSK CNC Equipment Co., Ltd Csdpextfihofx Adbspw 🔧 Ausstattung und Eigenschaften Komplettes Autogenschneidsystem mit Gasverteiler und Druckreglern Automatisches Zünden und Abschalten über Robotersteuerung GSK Robotersteuerung mit Teach Pendant und Programmierschnittstelle Schutzeinhausung mit Signalleuchten und Schutzgitter Ausgelegt für schwere Stahlplattenschneidung, Konturenbearbeitung und Fasenoperationen 🧠 Fähigkeiten Voll programmierbare 3D-Schneidbewegungen (Fasen, Konturen, Kantenbearbeitung) Präzise Steuerung des Brennerwinkels und konstante Schneiddistanz Geeignet zum Brennschneiden von Kohlenstoff- und Baustählen bis ca. 150 mm Dicke Kann in automatisierte Fertigungslinien integriert oder als eigenständige Zelle genutzt werden ✅ Zustand Das System befindet sich in gebrauchtem Zustand und wurde bisher zum automatischen Brennschneiden großer Stahlbauteile eingesetzt. Alle Hauptkomponenten – Roboter, Steuerung und Gasversorgungsschrank – sind intakt und können besichtigt werden. 📦 Lieferung & Optionen Verkauf im Istzustand, ab Werk Finnland Verladehilfe vorhanden

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ausladung: 320 mm, Tischbreite: 920 mm, Tischlänge: 660 mm, Presskraft: 160 t, Stößelbohrung: 55 mm, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Stanzkraft: 160 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und in Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen verwendet wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH Exzenterpresse, C-Bauweise, 150 Tonnen, wurde für stabile Leistungen in Kaltumformungsanwendungen entwickelt. Ihr verwindungssteifer Stahlbau, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die nach CE-Normen gestaltete Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung Cpodpfxsvtywds Adbew - Betriebsbereit durch PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kalt-Schneid- und Stanzoperationen - Kalt-Ausbrechanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochstückzahl-Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Gleitführung auf 4-seitiger Lagerung • Pleuelstange und Getriebelager aus Sphäroguss • Exzenter- und Antriebswellen aus Einsatzstahl 4140 • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger- und Handschutz mit Lichtschranke • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherungssystem • Not-Umkehrfunktion für den Motor • Arbeitsschutzkonform • CE-normgerecht ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD (bei 150–300 Tonnen Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 Tonnen Standard) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Satz Werkzeuge nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (150 TONNEN) Kapazität: 150 Tonnen Ausladung/Tiefe: 320 mm Tisch-Ramme-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 540 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 500 mm Hubverstellung: 120 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 1600 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2280 mm Gesamthöhe der Presse: ca. 2750 mm Vordere Ankermaß: 840 mm Seitliches Ankermaß: 1300 mm Tischloch-Ø: 220 mm Tischgröße: 660×920 mm Werkzeugaufnahme-Ø: 55 mm Stößelgröße: 600×290 mm Boden-Tisch-Höhe: 805 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe pro Minute: 42 Motorleistung: 15 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht: ca. 7.100 kg Hinweis: Änderungswünsche an den technischen Daten können gerne mitgeteilt werden. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales werden direkt von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Hubverstellung: 140 mm, Presskraft: 130 t, Stößelbohrung: 55 mm, Stanzkraft: 130 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen in Matrizen zum Einsatz kommt und mittels eines Exzentermechanismus arbeitet. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Fertigungslinien in der Serienproduktion. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 125 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der starre, geschweißte Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienfertigung. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch integrierte Lichtschranke und Sicherheitssysteme - Niedriger Wartungsaufwand dank zentraler, automatischer Schmierung - Produktionsbereite Steuerung mittels PLC + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kaltstanz- und Schneidevorgänge - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Fertigungslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Geschweißter Stahlrahmen • Vierfach gelagerte Führung • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebelager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Schmierfett-System • Pneumatische Kupplungs-Bremsenkombination • CE-konform nach Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger-/Handschutz durch Lichtschranke • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Pedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Arbeits- und Betriebssicherheitskonform • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD-Display (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Ersatz-Tischplatte • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Matrizensatz nach Kundenspezifikation • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (125 t) Kapazität: 125 t Ausladung: 310 mm Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 510 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 450 mm Stößelverstellung: 100 mm Pressenbreite: 1.500 mm Pressentiefe: 2.200 mm Pressenhöhe: 2.700 mm Ankermaß vorn: 790 mm Ankermaß seitlich: 1.250 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø210 mm Tischgröße: 630 × 820 mm Werkzeugaufnahme Ø: 55 mm Stößelgröße: 500 × 250 mm Abstand Boden-Tisch: 785 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht: 6.000 kg Hinweis: Teilen Sie uns bitte mit, wenn Sie abweichende technische Anforderungen haben. Cpedpfxevtyvge Adbjw ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Tischbreite: 590 mm, Tischlänge: 800 mm, Hubverstellung: 100 mm, Presskraft: 60 t, Stößelbohrung: 40 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Stanzkraft: 60 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über ein Exzentermechanismus erzeugten Kraft für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen arbeitet. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 60 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb in Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das starre Stahlrahmendesign, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung sorgen für zuverlässige Performance in Serienfertigungsumgebungen. Hervorzuhebende Vorteile: - Konstante Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion - Bedienersicherheit durch Sicherheitslichtschranke und Schutzsysteme - Geringer Wartungsbedarf dank zentraler automatischer Schmierung - Produktionsbereite Bedienung durch SPS-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Einsatzbereiche: - Kaltstanz- und Schneidarbeiten - Kaltabscherungsanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochvolumige Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Geschweißte Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Lagerung • Kugelgraphitguss Pleuel und Zahnradlager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus vergütetem 4140 Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Konform mit den CE-Sicherheitsrichtlinien • Zweispuliges Sicherheitsventil • Hub manuell einstellbar • Strahlenschutz mit Finger-/Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Einhaltung der Arbeitsschutzverordnung • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD (Standard bei 150–300 t) Cedpfjvtx D Nex Adbopw • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (60 TONNEN) Kapazität: 60 t Ständerdurchgang: 260 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 360 mm Hub zwischen Schlitten und Tisch: 395 mm Abstand zwischen den Wänden: 380 mm Schlitteneinstellung (Verstellung): 70 mm Presse ca. Breite: 1340 mm Presse ca. Tiefe: 1450 mm Presse ca. Höhe: 2200 mm Vordere Ankermaß: 630 mm Seitliche Ankermaß: 875 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischfläche: 520×720 mm Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Schlittengröße: 340×220 mm Tischhöhe vom Boden: 730 mm Hubeinstellung: 0–95 mm Hübe/min: 50 Hübe Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Eigengewicht: ca. 2750 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ausladung: 175 mm, Tischbreite: 375 mm, Tischlänge: 570 mm, Hubverstellung: 60 mm, Presskraft: 25 t, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der über einen Exzentermechanismus betrieben wird und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen verwendet wird. Dank der hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 25 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung ermöglichen eine zuverlässige Leistung für den Serieneinsatz. Hauptvorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienproduktion - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Bedienung dank PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche: - Kaltschneiden und Stanzoperationen - Kaltausschnittanwendungen - Umformung mit Metallmatrizen - Hochvolumige Fertigungslinien ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlrahmen-Konstruktion • Führung mit vierseitiger Lagerung • Pleuel und Zahnräder aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Antriebswellen aus vergütetem Stahl 4140 • Zentrale, vollautomatische Fett-Schmieranlage • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulensicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranken-Finger- und Hand-Schutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand- und Fußpedalsteuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Umkehrmotorbetrieb für Notfälle • Entspricht den Vorschriften zum Arbeitsschutz • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNGEN • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Display (bei Modellen zwischen 150–300t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300t Standard) • Ersatzarbeitetisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Kundenspezifikation • Gleitlager mit 8-facher Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (25 TONNEN) Kapazität: 25 Tonnen Ausladung: 175 mm Abstand Tisch–Stößel: 300 mm Abstand Führungen–Tisch: 310 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 290 mm Stößelverstellung: 50 mm Ungefähre Breite der Presse: 870 mm Ungefähre Tiefe: 1380 mm Ungefähre Höhe: 1870 mm Vorderes Ankermaß: 490 mm Seitliches Ankermaß: 670 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø145 mm Tischabmessung: 375×570 mm Werkzeugaufnahmenloch Durchmesser: Ø35 mm Stößelabmessung: 260×170 mm Tischhöhe vom Boden: 710 mm Hubeinstellung: 10–60 mm Hübe pro Minute: 120 Hübe/min Motorleistung: 3 kW Cpodpfx Aexg R Ucodbow Motordrehzahl: 1000 U/min Ungefähres Gewicht: 1300 kg Hinweis: Bitte informieren Sie uns, falls Sie Änderungen der technischen Daten wünschen. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH organisiert.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 300 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine komplette Fertigungslinie für Paletten, bestehend aus zwei hydraulischen Nagelaggregaten: Das erste dient zum Nageln der Oberseite der Palette (Hersteller Olimpia) und das zweite zum Nageln der Unterseite (Hersteller Storti). Beide Aggregate wurden 2021 von der Firma Copamader komplett überholt und verfügen über alle neuen elektrischen, pneumatischen und mechanischen Komponenten. Der Rest der Linie umfasst ein Drehmodul zum Wenden der Palette zwischen den Nagelstationen und bei Bedarf zum Drehen je nach Modell, ein Brandmarkierungsmodul mit 6 Brennstempeln, ein Eckenabschneidemodul, ein Buchwender-Modul zum Versetzen der Paletten bei Bedarf sowie ein hydraulisches Staplermodul mit 5 Meter langem Ausgabetransfer für fertige Palettenreihen. Codpfx Adexbidrebopw

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 190630, Drehlänge: 150 mm, Drehdurchmesser: 200 mm, Spindelbohrung: 42 mm, Spindeldrehzahl (max.): 4.500 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 50 U/min, Verfahrweg X-Achse: 150 mm, Verfahrweg Z-Achse: 155 mm, Eilgang X-Achse: 24 m/min, Eilgang Z-Achse: 24 m/min, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 220 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Spindelnase: 140 Flat, Stangendurchmesser (max.): 51 mm, Leistung: 0,015 kW (0,02 PS), Die innovative, nach vorne gerichtete Spindel der 2SP-150H trägt dazu bei, eine automatisierungsfreundliche Drehmaschine für die Kleinteilefertigung zu schaffen. Durch die seitliche Verlagerung der Spindel und die Integration des Okuma Gantry Loader (OGL) in die Fertigungslinie können die Teile automatisch be- und entladen werden. Die extrem kompakte Stellfläche verbessert die Raumausnutzung, während die beliebte Doppelspindel-Option die Zykluszeit deutlich reduziert. Ausgestattet mit: Okuma OSP-P300L CNC-Steuerung 8" 3-Backen-Futter Spreizdorn Revolverkopf-Werkzeuge Portallader Hängende Steuerung Späneschleuder Stapel-Licht Cjdpfx Ajrtrlzsdbopw