Abwickler gebraucht kaufen (170)

Zustand: gebraucht, QUERTEILANLAGE FIMI 2000x10x30 TECHNISCHE DATEN Breite: 750 - 2000 mm Dicke: 2,5 - 10 mm Coils - Max. Coilgewicht: 30.000 kg - Innendurchmesser: 600 - 810 mm - Außendurchmesser: 1.000 - 2.000 mm Auslauf - Einstellbare Breite: 700 - 2.000 mm - Stapellänge: 1.000 bis 12.000 mm - Paket-Höhe: max. 300 mm - Paketgewicht: max. 7 Tonnen LIEFERUMFANG 1. Coil-Einfuhrwagen 2. Abwickler 3. Führungsblech 4. Einzugsrollengruppe 5. Coilauftrenner 6. Zentriereinheit 7. Andruckrolle 8. 6-HI-Richtmaschine 9. Fliegende Schere 10. Kontrollförderband 11. Auszugsrolle 12. Stapelvorrichtung 13. Hydraulikanlage 14. Pneumatikanlage 15. Zentralschmieranlage 16. Elektrische Anlage Nedpfxjymbgdj Adisld 17. Vorhandene Dokumentation Breite: 750 - 2000 mm Max. Coilgewicht: 30.000 kg Innendurchmesser: 600 - 810 mm Außendurchmesser: 1000 - 2000 mm Einstellbare Breite: 700 - 2000 mm Stapellänge: 1.000 bis 12.000 mm Paket-Höhe: max. 300 mm Paketgewicht: max. 7 t Dicke: 2,5 - 10 mm

Zustand: gebraucht, EVG G95 Bewehrungsmatten-Schweißlinie 2,5 x 6 m Schweißanlagen zur effizienten Herstellung von Standard-Bewehrungsmatten in mittleren bis großen Serien. - Automatische und äußerst dynamische Zuführung von Drähten aus Coils - Sehr hohe Produktionsgeschwindigkeiten bei einstufigen Schweißlinien - Doppelpunkt-Schweißtechnik als ideale Lösung für größere Drahtdurchmesser Lieferumfang: Komplette Maschine mit Aufnahmen. Optional: Feste Abrollhaspeln bis zum Auslauf-Förderband. Technische Daten: Durchmesser Längs- und Querdraht: 5 – 12 mm Abstand Längsdrähte: 100, 150, 200 mm 36 horizontale Längsdraht-Abrollstationen für je 3-Tonnen-Coils Querdrahtspender mit doppelten horizontalen Abwicklern Bindemaschine und Mattenhebevorrichtung nicht enthalten. Maximale Schweißbreite: 2.600 – 3.200 mm Durchmesser Längs- und Querdraht: 5 – 12 mm Abstand Längsdrähte: 100, 150, 200 mm 36 horizontale Längsdraht-Aufnahmen für 3-Tonnen-Coils Nljdpfeymb Unsx Adijd

Zustand: gebraucht, Slitter GEORG 1500x1.5x25 Haupttechnische Daten Banddicke: 0,24–1,5 mm Abwickler: Coil max. 25 t Coilbreite: 230–1500 mm Außendurchmesser der Coil: max. 1.850 mm Geschwindigkeit: 200 m/min Schnitttoleranz: +/- 0,125 mm Linienrichtung: von rechts nach links Aufwickelcoilgewicht: max. 16 t Anzahl Schneidköpfe: 2 Steuerung (PLC): Siemens S7 1200 Schneidleistung – Anzahl Schnitte bei 350 MPa: - 24 Schnitte bei 0,25 mm Dicke - 28 Schnitte bei 0,50 mm Dicke - 21 Schnitte bei 0,75 mm Dicke - 18 Schnitte bei 1,00 mm Dicke - 15 Schnitte bei 1,25 mm Dicke - 12 Schnitte bei 1,50 mm Dicke Nledpfexl R A Rox Adisd Lieferumfang 1. Coilwagen 2. Abwickler 3. Zentriersystem mit 2 Kantenmessungen 4. Vorschubwalze, Durchmesser 203,2 mm, vor der Schere 5. Doppelte Zwischenabdeckung der Grube 6. Längsschneidschere 7. Welle, Durchmesser 160 mm 8. Schneidmesser 9. 1 Schnellwechsel-Schneidkopf, offline verfügbar 10. Schrottpresse und Schrottförderer 11. Zwischenablage für Coils 12. Schlaufenmulde und Abdeckungen 13. Bandbremseinheit 14. Motorischer Aufwickler mit Trennarm 15. Abnahmefahrwagen für Coils 16. Vierarmkreuz 17. Elektrische Schaltschränke und Bedienpulte 18. Vorhandenes Werkzeug 19. Vorhandene Dokumentation

Zustand: gebraucht, Querteilanlage BRET 830x4 Technische Daten Breite: 100 – 830 mm Dicke: 1 – 4 mm Maximales Gewicht: 20 t Außendurchmesser: 900 – 2100 mm Innendurchmesser mit Segmenten: 610 mm Innendurchmesser ohne Segmente: 508 mm Abwicklung: von oben oder von unten Motorleistung: 55 kW Streckgrenze (bei maximaler Dicke): 650 Rm (MPa) Zugfestigkeit (bei maximaler Dicke): 900 Rm (MPa) Lieferumfang 1. Drehbarer Vierarm-Coil-Lader 2. Coil-Transportwagen 3. Einseitiger Überhang-Abwickler mit Andrückrolle 4. Öffnungs- und Zentriereinheit 5. Richtmaschine mit 17 Walzen 6. Einlauf-Führungsrolle des Grubenpufferspeichers 7. Auslauf- und Zugführungseinheit 8. 700-Tonnen-Presse 9. Seitlicher Presseaustrag (2 Bänder) 10. Doppelbandförderer mit Umlenk- und Kippeinheit 11. Hauptstapler 12. Seitenstapler Nr. 1 13. Rollgang am Austritt Seitenstapler Nr. 1 14. Seitenstapler Nr. 2 15. Rollgang am Austritt Seitenstapler Nr. 2 16. Video-Inspektionssystem 17. Rollengänge zur Paletteneinführung für Seitenstapler 18. Magnetischer Schrottförderer 19. Bedienpulte 20. Schaltschrank 21. Hydraulikanlage 22. Dokumentation vorhanden 23. Ersatzteile verfügbar DELTA-Messsystem · Anzahl gemessener Achsen: 2 · Breitenbereich: 100 – 800 mm BRET-Richtmaschine · Walzendurchmesser erste Stufe: Ø 55 mm · Anzahl Walzen: 17 · Materialdicke: 0,8 – 4 mm · Antriebsleistung: 110 kW Nljdsymbg Depfx Adisd Presse · Pressenbreite: 800 mm · Schnittlänge: 100 – 1790 mm · Längentoleranz: +/- 0,25 mm · Pressdruck: 320 t · Maximale Geschwindigkeit: 100 m/min Schnitte/min bei Zugfestigkeit = 500 MPa · 130 Schnitte/min bei Mindestlänge · 80 Schnitte/min bei 500 mm · 52 Schnitte/min bei 1.000 mm · 38 Schnitte/min bei 1.500 mm Motorleistung: 55 kW Schwerkraft-Stapler · Anzahl Tische: 1 · Länge: 1750 mm · Kettenförderer · Tische pro Position: Länge 5 / Breite 3 · Maximale Stapelhöhe (inkl. Holz): 650 mm · Palettentyp: Holzzwischenlagen / Quadrat + Brett / Quadrat + Quadrat · Integrierte Verwiegung Seitliche Schwerkraftstapler · Anzahl Austragsbänder: 2 · Länge: 100 – 800 mm · Kippeinrichtung · Stapelhöhe: 650 mm · Puffersystem beim Wechsel der Stapelkolonne · Palettenzuführung: von Rückseite · Waage: an beiden Ausgängen Magnetischer Schrottförderer Video-Inspektionssystem Breite: 100 – 830 mm Max. Gewicht: 20 t Außendurchmesser: 900 – 2100 mm Innendurchmesser mit Segmenten: 610 mm Innendurchmesser ohne Segmente: 508 mm Dicke: 1 – 4 mm

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Nlsdpfxjy Dug Ho Adisd Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schwere Querteilanlage für dicke Materialien mit hoher Präzision, stabiler Produktion und industrieller Leistung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industriekonzepte. Diese schwere Längsteil-Anlage ist für die präzise Bearbeitung von dickwandigen Materialien in anspruchsvollen industriellen Anwendungen konzipiert. Sie wurde für einen stabilen Betrieb, exaktes Schneiden und kontinuierliche Produktion entwickelt und ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige Performance bei der Verarbeitung von Coils mit hoher Kapazität benötigen. Die Linie bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Laden und Abwickeln der Coils über das Längsteilen und Wiederaufwickeln bis hin zur Ausführung der fertigen Coils. ⚙️ TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 3 oder 4 mm Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 15 Tonnen Hochpräzise Längsteil-Performance Dauerbetrieb für schwere Einsatzbedingungen Nlodpfey Dtxnox Adijd 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Hydraulischer Coilladewagen Hydraulischer Abwickler (15 Tonnen) Einführ-Richt- und Andruckrollensystem Längsteilaggregat mit Feinjustierung der Messer Schrottaufwickler Zug- und Trenner-Einheit Hydraulischer Aufwickler Hydraulischer Coil-Auslaufwagen SPS- & HMI-Automatisierungssystem ⚙️ TECHNISCHE BESONDERHEITEN Robuste, schwere Maschinenbauweise Präzises Längsteilaggregat mit feiner Messereinstellung Stabile Förder- und Zugregelung Zuverlässige Aufwickel-Performance Servounterstützte Automatisierungssysteme Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche Ausgelegt für den langfristigen industriellen Einsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Ideal für dicke und schwere Materialien Hohe Produktionseffizienz Stabile und reproduzierbare Schnittqualität Minimierte Stillstands- und Wartungszeiten Schlüsselfertige Projektlösung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahlservicecenter Blechbearbeiter im schweren Bereich Baustoffhersteller Automobilzulieferer Fertigung von industriellen Stahlbauteilen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder stellen Referenzanlagen ähnlicher Längsteil-Linien dar, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutpläne und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, EMAE-85/600 Servo-Zuführ- und Richtlinie mit LARA D-3000/1600-MH-Abwickler: Hydraulischer Spulenladetisch für Lara D-3000/1600MH-Abwickler Max. Breite: 600 mm Max.-Min.-Dicke: 0,8 – 4 mm Nlodpfjvmmucjx Adijd Positionierungsgenauigkeit: +/-0,05 mm Max. Durchmesser: 1600 mm Max. Gewicht: 3000 kg Anschluss an Presse CamPositioner_HBPS DieTronic-Spulenschmierer Breite 500 mm Erneuerte Sicherheitslogik und Maschenzäune 8/2020 CE-geprüft

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Nedpfsy Any Rex Adield Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: Nlsdoy Ak Iqepfx Adied - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: Nsdpfx Asyzfi Tjdisld 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Walzprofilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Unsere kompakten Coil-Längsteilanlagen sind für das effiziente und präzise Längsteilen von dünnen und mittleren Materialstärken konzipiert. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlösungen bis hin zu fortschrittlichen Anlagen mit integrierter Richtmaschine. Die Anlagen sind darauf ausgelegt, einen stabilen Betrieb, konstante Schnittqualität und eine optimierte Produktionseffizienz zu gewährleisten – bei kompakter Bauweise und einer wirtschaftlichen Investition. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Grube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtmaschine 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) SYSTEMKONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung ist die Anlage lieferbar mit: - Richtmaschine für verbesserte Ebenheit und Zuführstabilität - Andruckrollenzuführung für kompakte und kosteneffiziente Lösungen - Grubenloses oder einstufiges Design je nach Platzbedarf TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Expandier-Mandrel-System) - Coil-Ladesystem (optional) - Einzugssystem mit Andruckrollen oder Richtmaschine - Schneidkopf mit präziser Messerjustierung - Schrottaufwickler - Zug- und Separatoreinheit - Aufwickler mit hydraulischer Spindel - Elektrische Steuerungs- und Automatisierungssysteme (HMI-gesteuert) Nedpfjyzbm Ujx Adiold KONSTRUKTIONSMERKMALE - Hochpräzise Schneidleistung - Einstellbare Schneidmesser mit Feinpositioniersystem - Robuster, getriebegesteuerter Schneidkopf - Stabiles Zugregelsystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Bedienbarkeit BETRIEBSVORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für begrenzte Hallenflächen - Stabile und durchgängige Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZBEREICHE - Stahl-Service-Center - Blechbearbeitungsunternehmen - Klima- und Baubranchen - Automobilzulieferer - Allgemeine Metallverarbeitungsindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Nledpfjyy Spkox Adijd Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. Nljdpfoyy R Rmjx Adied BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen sowie Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Die Schwerlast-Bandlängsteilanlage ist für das präzise Schneiden von Stahlbändern konzipiert und bietet individuell anpassbare Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Banddicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Bandgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteigeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Schneidgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialarten: Kaltband, Warmband, verzinkter Stahl, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Bandlängsteilanlage ist für das hochpräzise Schneiden von Stahlbändern mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Performance ausgelegt. Geeignet für Materialstärken von 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis zu 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppel-Schlaufenbecken zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten, einschließlich hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Anlaufpeeler, Richtmaschine, Längsteilschneidkopf, Reststreifenaufwicklung, Spannsystem und hydraulischem Aufwickler, welche einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf gewährleisten. Die Linie ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung der Anlage an Materialart, Dicke und Produktionsbedarf. HAUPTMERKMALE Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittlicher Längsteilkopf mit präzisem Einstellsystem Hydraulische und automatisierte Anlagenbedienung Hochgeschwindigkeitsproduktion (bis zu 100 m/min) Robuste mechanische Ausführung für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und durchgehende Produktion Reduzierte Stillstandszeiten Individuell anpassbare Ausführungen Nljdpfsyy Ru Ejx Adied Zuverlässige und bedienerfreundliche Automatisierung ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bauwirtschaft Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Drehauslauf-System Coil-Handling und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Kundenspezifische Konfigurationen *Die in dieser Anzeige gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Bandlängsteilanlagen (mit Dickenbereichen von 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto Die Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Herstellung von Metallverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Bauwerke und Gebäude tätig sind. Soffit-Profile sind sehr beliebt für die Gestaltung von Giebeln, Gesimsen und Dachböden. Ohne Perforation können sie Teil der Fassadenverkleidung verschiedener Gebäudekonfigurationen sein. Perforierte Löcher sorgen für zusätzliche Belüftung des Dachraums und somit für optimale Bedingungen für das Dachsystem. Die Luftzirkulation verhindert die Bildung von Kondenswasser und übermäßiger Feuchtigkeit sowie die Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen. Die Metallverkleidung Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Linie. Nlodpfx Adswwip Aeisd Diese Anlage kann als eigenständige automatische Maschine geliefert werden, bestehend aus einer Profilieranlage mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine, oder in Kombination mit einem Abwickler. Der Metall-Blechabwickler kann manuell für Metallrollen bis zu 800 kg betrieben werden oder automatisch, mit Schlaufensteuerung und Geschwindigkeitsregelung für Rollen bis zu 1.500 kg. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profiliermaschine: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotineschere: 1,1 kW Maximale Blechstärke (mm): 0,6 Anzahl der Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15 Die automatische Rollformanlage für Soffit-Paneele SPM-1 auto fertigt Paneele in unbegrenzter Länge. Die Maschine besitzt 18 Walzenpaare und gewährleistet eine hohe Endproduktqualität. Ein spezielles Perforiermodul befindet sich im Endbereich der Maschine und ist für das Ausstanzen der Perforationslöcher während des Rollformens zuständig. Das Modul ist optional einsetzbar, sodass Paneele je nach Kundenbedarf sowohl mit als auch ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen der Maschine verwenden wir Werkzeugstahllegierungen und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen, was höchste Produktqualität garantiert. Die Guillotineschere am Maschinenausgang wird elektrisch angetrieben. Der elektrische Antrieb stellt im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller die zuverlässigere Lösung für Trennscheren dar. Die Profiliergeschwindigkeit der Linie beträgt 10 bis 15 Meter pro Minute, wobei diese programmgesteuert angepasst werden kann. Technische Daten: Materialbreite (mm): 409 Materialstärke (mm): 0,4 – 0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K08003, Schnittlänge (max.): 650 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Arbeitsbreite: 1.170 mm, Eingangsspannung: 380 V, NEWLONG 2036TS + 508HS – Automatische Maschine zur Herstellung von Papiertüten Hersteller: NEWLONG Modell: 2036TS + 508HS Baujahr: 2008 Njdpezmq T Ejfx Adisld Seriennummer: K08003 Herkunft: Japan Zustand: Guter Betriebszustand Technische Daten • Taschenbreite: 200 – 360 mm • Taschenlänge: 260 – 590 mm • Schnittlänge: 350 – 650 mm • Bodenbreite: 70 – 210 mm • Maximale Papierrollenbreite: 1.170 mm • Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 180 Tüten/Minute Hauptmerkmale • Vollständig servo-gesteuertes System • Getriebeloser Antrieb • Abwickler ohne Welle • Automatische Rollenzuführung • Verdeckte, flache Papiergriffeinheit (508HS) • Hochpräzise Fotozellenregistrierung • Schneller Formatwechsel • Stabile Hochgeschwindigkeits-Produktion Die Maschine befindet sich in gutem Betriebszustand und kann unter Strom besichtigt werden. Eine Inspektion und ein Testlauf sind auf Anfrage möglich. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Fotos, Videos oder ein Angebot.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S/N78757, Gesamtbreite: 1.850 mm, Gesamtlänge: 1.850 mm, Gesamthöhe: 1.650 mm, Platzbedarf Breite: 10.000 mm, Platzbedarf Länge: 52.000 mm, Platzbedarf Höhe: 3.000 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Betriebsgeschwindigkeit: 5.580 mm/s, Eingangsspannung: 440 V, Der Sheet Wizard 1850 Doppelrotationsschneider wurde entwickelt, um unterschiedlichsten Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Dieser vielseitige und standardisierte Bogenschneider ist mit einer Doppelrotationsmessertechnologie ausgestattet und sorgt so für eine exzellente Schnittqualität bei Materialien bis zu 1000 g/m². Die Maschine erreicht eine maximale Arbeitsgeschwindigkeit von 335 Metern pro Minute (1100 Fuß pro Minute). Abwickelsystem Sechs wellenlose Bodenabwickler ermöglichen die Aufnahme von Rollen mit einem Durchmesser von bis zu 83 Zoll. Das System unterstützt Hülsendurchmesser von 3 bis 12 Zoll und gewährleistet so Flexibilität für verschiedene Rollenspezifikationen. Entkräuselung und Spannungskontrolle Jeder Abwickler ist mit Überkopf-Entkräuselungseinheiten und Spannungsreglern ausgestattet, wodurch eine optimale Bogenebenheit und gleichbleibende Spannung während des Prozesses gewährleistet werden. Nledpoy Dkikefx Adijd Ausrichtung und Spleißmanagement Die Maschine verfügt über die FIFE-Ausrichtungstechnologie sowie einen Spleißsensor. Dadurch werden verbundene Abschnitte automatisch erkannt und ausgeschleust, um Produktintegrität und einen kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen. Schneidfunktionen Der Sheet Wizard verfügt über zwei Sätze mit jeweils vier Schneidern, die jeweils bis zu 600 Gramm schneiden können. Diese Konfiguration ermöglicht effizientes Querschneiden bei hoher Durchsatzleistung.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M22-0012, Dornlänge: 1.800 mm, Dorn-Durchmesser: 1.500 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtbreite: 1.800 mm, Rollendurchmesser: 1.500 mm, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Produktbreite (max.): 1.800 mm, Eingangsspannung: 480 V, Allgemeine Merkmale Der Einwellen-Schneid- und Aufwickler verwendet unabhängige Pressen für präzises und sicheres Aufwickeln. Abwickelstation Ein wellenloser Abwickler ermöglicht das Beladen der Rollen auf Bodenhöhe sowie den Betrieb in zwei Drehrichtungen. Pneumatisch-mechanische Spannköpfe sichern die Rollen. Walzen und Bahnausrichtung Aluminiumwalzen sorgen für hohe Haltbarkeit bei geringem Gewicht. Ein automatischer Bahnregler mit Kantenerkennung zentriert die Mutterrolle. Spannungs- und Schneidsteuerung AC-Motoren, Wägezellen und Durchmesserberechnung regeln die Abwickelspannung. Die Scherenschneideeinheit verfügt über 14 Kreismesser mit pneumatischer Unterstützung sowie eine Schnellwechsel-Gegenmesserschaft. Gebogene Walzen und Absaugdüsen übernehmen das Trennen der Streifen und das Abführen von Schnittabfällen. Wickelpressen und Halter Nlsdpfx Adsy Ufgrjiod Stahlpressen mit Molybdänbeschichtung gewährleisten Langlebigkeit. Motorisierte Spitzen ermöglichen die automatische Positionierung der Rollen. Wickelkontrolle Eine pneumatisch betriebene Stahl-Andruckwalze mit Proportionalventil stellt den Anpressdruck ein. Das Wickeldrehmoment wird über das Bedienfeld geregelt. Eine pneumatische Klemmvorrichtung und zwei AC-Motoren sorgen für eine ausgewogene Spannung. Ausstoß- und Sicherheitsvorrichtungen Eine hydraulische Schaufel und ein Schieber erleichtern die Entladung der Rollen. Der Bereich ist durch eine Schutzeinhausung gesichert. Steuerungs- und Automatisierungssystem AC-Motoren und Vektorantriebe (SIEMENS) steuern mit proprietärer Software die Durchmesserberechnung und das Drehmoment. Sämtliche Funktionen sind über ein Touch-Terminal mit PLC-Kommunikation steuerbar.

Baujahr: 2010, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S/N69515, Sheet Wizard 1650 (4-Walzen-Abrollständer) Der SheetWizard 1650 Doppelrotationsschneider ist für unterschiedlichste Anwendungsanforderungen konzipiert. Dieser vielseitige und standardisierte Querschneider verfügt über eine Doppelrotationsmesser-Technologie und bietet eine außergewöhnliche Schnittqualität für Materialien bis zu 1000 g/m². Die Maschine erreicht eine maximale Arbeitsgeschwindigkeit von 335 Metern pro Minute (ca. 1100 Fuß pro Minute). Nledpfx Ajy Uffbjdied Abwickelsystem Vier schaftlose Bodenabwickler ermöglichen das Handling von Rollen mit einem Durchmesser von bis zu 1.850 mm (73 Zoll). Das System unterstützt Kerninnendurchmesser von 76 mm bis 305 mm (3 bis 12 Zoll) und gewährleistet so Flexibilität für verschiedene Rollenspezifikationen. Glättung und Spannungsregelung Jeder Abwickler ist mit einem Überkopf-Glätter und einer Spannungsregelung ausgestattet, die für optimale Bogenebene und gleichmäßige Spannung während des gesamten Prozesses sorgen. Bahnregelung und Spleiß-Management Die Maschine nutzt FIFE-Bahnlaufregelung und einen Spleißsensor, der automatisch gespleißte Bahnstücke aussortiert, um Produktintegrität und einen unterbrechungsfreien Betrieb sicherzustellen. Schneidfunktion Der SheetWizard verfügt über ein Set mit drei Querschneidern, die Materialien bis zu 600 g/m² effizient verarbeiten können. Diese Konfiguration ermöglicht leistungsfähiges Schneiden und einen hohen Durchsatz.

Zustand: gebraucht, Spaltanlage McKay 60''x0.625''x100,000Lb Fabrikat: McKay Materialdicke: .065″ - .625″ Maximale Materialbreite: 66″ Gewichtskapazität: 100.000Lb Spulen-ID: 24″ - 30″ Ausgang ID: 30″ Spulen-AD: 90″ Maximale Geschwindigkeit: 450 fpm Drehrichtung: L-R Grubenwagen Typ Entry Coil Car Doppeldorn-Abwickelhaspel mit Niederhalterolle Hydraulischer Abwickler Angetriebene Quetschwalzen Coil-Flattener mit 200HP-Antrieb Schlitzkopf mit 16″ Dorndurchmesser 250HP-Antrieb Messer und Werkzeuge Zwei (2) Schrottzerkleinerer Nedjlwtzyopfx Adiold Aufwickelhaspel mit Über-Arm-Trennvorrichtung 250HP DC-Antrieb Spulenwagen mit Grubenausgang Elektrik, Hydraulik, Steuerungen, Werkzeugausstattung