Abwickler gebraucht kaufen (168)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Konsol-Abwickler mit Haspel (Blech Breite bis zu 100mm) - Tragfähigkeit 1.000 kg - Inner φ480-530 mm - Haspelkern mit 4 Spannarmen kugelgelagert mit Scheibenbremse - max Coilbreite: 1.000mm Ksdpsfvbv Sefx Acfonb

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M22-0012, Dornlänge: 1.800 mm, Dorn-Durchmesser: 1.500 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtbreite: 1.800 mm, Rollendurchmesser: 1.500 mm, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Produktbreite (max.): 1.800 mm, Eingangsspannung: 480 V, Allgemeine Merkmale Der Einwellen-Schneid- und Aufwickler verwendet unabhängige Pressen für präzises und sicheres Aufwickeln. Abwickelstation Ein wellenloser Abwickler ermöglicht das Beladen der Rollen auf Bodenhöhe sowie den Betrieb in zwei Drehrichtungen. Pneumatisch-mechanische Spannköpfe sichern die Rollen. Walzen und Bahnausrichtung Aluminiumwalzen sorgen für hohe Haltbarkeit bei geringem Gewicht. Ein automatischer Bahnregler mit Kantenerkennung zentriert die Mutterrolle. Spannungs- und Schneidsteuerung AC-Motoren, Wägezellen und Durchmesserberechnung regeln die Abwickelspannung. Die Scherenschneideeinheit verfügt über 14 Kreismesser mit pneumatischer Unterstützung sowie eine Schnellwechsel-Gegenmesserschaft. Gebogene Walzen und Absaugdüsen übernehmen das Trennen der Streifen und das Abführen von Schnittabfällen. Wickelpressen und Halter Stahlpressen mit Molybdänbeschichtung gewährleisten Langlebigkeit. Motorisierte Spitzen ermöglichen die automatische Positionierung der Rollen. Wickelkontrolle Eine pneumatisch betriebene Stahl-Andruckwalze mit Proportionalventil stellt den Anpressdruck ein. Das Wickeldrehmoment wird über das Bedienfeld geregelt. Eine pneumatische Klemmvorrichtung und zwei AC-Motoren sorgen für eine ausgewogene Spannung. Knsdey Ufgrjpfx Acfsb Ausstoß- und Sicherheitsvorrichtungen Eine hydraulische Schaufel und ein Schieber erleichtern die Entladung der Rollen. Der Bereich ist durch eine Schutzeinhausung gesichert. Steuerungs- und Automatisierungssystem AC-Motoren und Vektorantriebe (SIEMENS) steuern mit proprietärer Software die Durchmesserberechnung und das Drehmoment. Sämtliche Funktionen sind über ein Touch-Terminal mit PLC-Kommunikation steuerbar.

Zustand: sehr gut (gebraucht), MEMBRANPRESSE Zur Beschichtung von MDF-förmigen Platten mit PVC, PP und PET mit VARIOPIN- vollautomatischen Unterbautensystem Automatischer frontaler Be-/Entlade- und Vorbereitungstisch (Doppeltablettwagen von 1500 x 2800 mm) Knsdpfx Acerwxz Rofob Max Gesamtpressdruck 2.400 kN Betriebsdruck 320 BAR Abmessungen der Platten mm 1500 x 2800 mm Nutzbare Arbeitsmaße mm 1250 (oder 2 x 600) x 2550 Frontladeseite ab 1500 mm (Nutzbreite 1250 mm) Separater Schaltschrank und Steuerungen (mit elektronischem Programmiergerät) SIEMENS SIMATIC Panel Touch Installierte Gesamtleistung KW 50 ca. OPTION "Paternoster" Rollenmagazin Abwickler (Rollenhalter) mit Beschichtungsfolienschneidesystem

Zustand: neu, Traglast: 10000 kg Eigengewicht: 143 kg Abmessungen: 2450 mm Höhe: 366 mm Ksdpfx Acjd R Hvxefjnb Breite: 195 mm Länge maximal: 4250 mm Verlängerbar auf ( + 2 x 800 JP): 8500 mm Garantie: 12 Monate Schäkel: 4 + 4 Stück Verlängerungen (je 1 Satz, 4 St.): 800 JP Befestigungsbalken für Gurte: 800 LKP Zusatzhebeöse : 800 LK Hebeöse für breite Gurte: 800 NKL Ausrichtplatte: 800 TL Abwickler: 800 AR 7 Lagergestell: 800 ST 2 XLift Hebetraverse - Die Nummer 1 für alle Bereiche Verschiedene Gewerke und Industriezweige haben unterschiedliche Lastenaufgaben zu bewältigen. Deshalb werden Universaltraversen selbstverständlich in variierenden Lastbereichen angeboten. Dabei reicht unser Angebot von Hebetraversen mit einer Traglast von drei Tonnen bis hin zu Hebezeugen mit einer Traglast von bis zu 50 Tonnen. Die Traversen weisen ein so geringes Eigengewicht wie möglich auf, ohne die Stabilität und damit die Sicherheit in der Verwendung zu untergraben. Jedes Modell ist leicht zu handhaben und kann durch geringe Lochabstände einen großen Varianzbereich in der Anhängelänge abdecken. Universaltraversen eignen sich in besonderem Maße für eine ganze Bandbreite an Hebeaufgaben, da sie sowohl als Balkentraversen als auch als Spreiztraverse sowie als 4-Punkt-Traversen eingesetzt werden können. Die kreuzförmige Anordnung der Balken, der die Traversen ihren Namen verdanken, sorgen außerdem dafür, dass die vertikalen Flächen der Last nur sehr gering gepresst werden. Die Justierung der einzelnen Lochabstände ist auch für Laien mühelos zu bewältigen, weshalb sie sich durch ihre herausragende Nutzerfreundlichkeit auszeichnen. Kommen sie als X-Traverse zum Einsatz, wird unter Lasteinfluss ein größerer Abstand zwischen Anhängelast und Ketten oder Schlaufen ermöglicht. Außerdem können Sie optional perfekt auf unsere XLift-Serie abgestimmte Zusatzprodukte wie Anschlagmittel erwerben.

Zustand: neu, Traglast: 30000 kg Eigengewicht: 429 kg Knodpfx Aed R Hvyecfjb Abmessungen: 2450 mm Höhe: 535 mm Breite: 265 mm Länge maximal: 4250 mm Verlängerbar auf ( + 800 JP): 6200 mm Verlängerbar auf ( + 2 x 800 JP): 8500 mm Garantie: 12 Monate Schäkel: 4 + 4 Stück Verlängerungen (je 1 Satz, 4 St.): 800 JP Befestigungsbalken für Gurte: 800 LKP Zusatzhebeöse : 800 LK Hebeöse für breite Gurte: 800 NKL Ausrichtplatte: 800 TL Abwickler: 800 AR 7 Lagergestell: 800 ST 2 XLift Hebetraverse - Die Nummer 1 für alle Bereiche Verschiedene Gewerke und Industriezweige haben unterschiedliche Lastenaufgaben zu bewältigen. Deshalb werden Universaltraversen selbstverständlich in variierenden Lastbereichen angeboten. Dabei reicht unser Angebot von Hebetraversen mit einer Traglast von drei Tonnen bis hin zu Hebezeugen mit einer Traglast von bis zu 50 Tonnen. Die Traversen weisen ein so geringes Eigengewicht wie möglich auf, ohne die Stabilität und damit die Sicherheit in der Verwendung zu untergraben. Jedes Modell ist leicht zu handhaben und kann durch geringe Lochabstände einen großen Varianzbereich in der Anhängelänge abdecken. Universaltraversen eignen sich in besonderem Maße für eine ganze Bandbreite an Hebeaufgaben, da sie sowohl als Balkentraversen als auch als Spreiztraverse sowie als 4-Punkt-Traversen eingesetzt werden können. Die kreuzförmige Anordnung der Balken, der die Traversen ihren Namen verdanken, sorgen außerdem dafür, dass die vertikalen Flächen der Last nur sehr gering gepresst werden. Die Justierung der einzelnen Lochabstände ist auch für Laien mühelos zu bewältigen, weshalb sie sich durch ihre herausragende Nutzerfreundlichkeit auszeichnen. Kommen sie als X-Traverse zum Einsatz, wird unter Lasteinfluss ein größerer Abstand zwischen Anhängelast und Ketten oder Schlaufen ermöglicht. Außerdem können Sie optional perfekt auf unsere XLift-Serie abgestimmte Zusatzprodukte wie Anschlagmittel erwerben.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schwere Querteilanlage für dicke Materialien mit hoher Präzision, stabiler Produktion und industrieller Leistung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industriekonzepte. Diese schwere Längsteil-Anlage ist für die präzise Bearbeitung von dickwandigen Materialien in anspruchsvollen industriellen Anwendungen konzipiert. Sie wurde für einen stabilen Betrieb, exaktes Schneiden und kontinuierliche Produktion entwickelt und ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige Performance bei der Verarbeitung von Coils mit hoher Kapazität benötigen. Die Linie bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Laden und Abwickeln der Coils über das Längsteilen und Wiederaufwickeln bis hin zur Ausführung der fertigen Coils. ⚙️ TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 3 oder 4 mm Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 15 Tonnen Hochpräzise Längsteil-Performance Dauerbetrieb für schwere Einsatzbedingungen 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Hydraulischer Coilladewagen Hydraulischer Abwickler (15 Tonnen) Einführ-Richt- und Andruckrollensystem Längsteilaggregat mit Feinjustierung der Messer Schrottaufwickler Zug- und Trenner-Einheit Hydraulischer Aufwickler Hydraulischer Coil-Auslaufwagen SPS- & HMI-Automatisierungssystem ⚙️ TECHNISCHE BESONDERHEITEN Robuste, schwere Maschinenbauweise Präzises Längsteilaggregat mit feiner Messereinstellung Stabile Förder- und Zugregelung Zuverlässige Aufwickel-Performance Servounterstützte Automatisierungssysteme Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche Ausgelegt für den langfristigen industriellen Einsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Ideal für dicke und schwere Materialien Hohe Produktionseffizienz Stabile und reproduzierbare Schnittqualität Minimierte Stillstands- und Wartungszeiten Schlüsselfertige Projektlösung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Knodpfx Acoy Dtxnjfjb 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahlservicecenter Blechbearbeiter im schweren Bereich Baustoffhersteller Automobilzulieferer Fertigung von industriellen Stahlbauteilen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder stellen Referenzanlagen ähnlicher Längsteil-Linien dar, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutpläne und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Ksdpfx Aeyzfi Tocfjnb Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Knedpsxghngjfx Acfjb Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MB400-2026, Gesamtbreite: 2.200 mm, Gesamtlänge: 9.000 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Schnittlänge (max.): 530 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Druckluftanschluss: 8 bar, Leistung des Servomotors: 3.000 W, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Gesamtgewicht: 5.500 kg, Eingangsspannung: 380 V, Einbauhöhe: 2.200 mm, MASTER BAG 400 – MODELL 2026 Hochgeschwindigkeits-Automatische Papiertragetaschenmaschine Die MASTER BAG 400 Modell 2026 ist eine vollautomatische Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung von Papiertragetaschen, die speziell für Hersteller entwickelt wurde, die höchste Ansprüche an Produktivität, Präzision, Automatisierung und nachhaltige Verpackungslösungen stellen. Durch Kombination modernster Servotechnik, SPS-Steuerung und intelligenter Automatisierung bietet diese Maschine zuverlässige Leistung für Anwendungen wie Lebensmittelverpackungen, Bäckereiverpackungen, Apothekenverpackungen, Lebensmittelhandel, Einzelhandel und Take-away-Verpackungen. Diese automatische Papiertragetaschenmaschine produziert hochwertige Flach- und Seitenfaltentaschen (Blockbodenbeutel) mit höchster Genauigkeit und Konstanz. Sie ist eine ideale Investition für Unternehmen, die Kunststoffverpackungen durch umweltfreundliche und recycelbare Papierverpackungen ersetzen möchten. Die MASTER BAG 400 bietet eine komplette Produktionslinie als industrielle Lösung für die Herstellung von Papiertragetaschen und eignet sich für Supermärkte, Bäckereien, Apotheken, Restaurants, Cafés, Feinkostgeschäfte, Catering-Dienstleister und den Einzelhandel. HAUPTMERKMALE • Vollautomatischer Betrieb • Hochgeschwindigkeitsproduktion bis zu 600 Beutel/Min. • Servogesteuerte Papiertragetaschenmaschine • SPS-gesteuerte Papiertragetaschenmaschine • CE-zertifiziertes Design Knedpfx Acou I R Dujfob • Robuste Industriemaschinenkonstruktion • Geringe Wartungsanforderungen • Energieeffizienter Betrieb • Wasserbasierender Leimsystem • Automatische Bahnkantensteuerung • Intelligente Bahnspannungsregelung • Schneller Auftragswechsel • Hochleistungs-Produktionssystem TECHNISCHE DATEN • Papierschlauchlänge: 100–450 mm • Taschenbreite: 50–260 mm • Beutelmündung: 15–20 mm • Seitenfalte: 20–120 mm • Papierstärke: 40–80 g/m² • Produktionsgeschwindigkeit: 100–600 Stk./Min. • Papierrollenbreite: 800 mm • Rollendurchmesser: max. 1000 mm • Luftdruck: 0,6–1,2 MPa • Installierte Leistung: 7 kW • Maschinengewicht: 1700 kg • Abmessungen: 4200 × 1500 × 1800 mm STANDARD-AUSRÜSTUNG Automatischer Abwickler, pneumatische Spannwelle Ø76 mm, pneumatisches Steuersystem, Magnetpulverbremse, Bahnspannungsregler, Bahnlaufregelung, Vorschubrollensystem, wasserbasierte Leimwanne, Taschenformeinheit, Formfixierungseinheit, Seitenfalteneinrichtung, Druckmarkensensor, Zugwalze, Präzisionsschneidewerkzeuge, Schaltschrank, Servoantriebssystem, Zugservo-Motor, SPS-Steuerung, AC-Schütze und Industriesensoren. ANWENDUNGEN Apothekentaschen, Bäckereitaschen, Brottaschen, Sandwich-Taschen, Snacktaschen, Fast-Food-Taschen, Food-Service-Beutel, Obst- und Gemüsetaschen, Lebensmitteltaschen, Einkaufstaschen, Take-away-Verpackungen, Kraftpapiertaschen, umweltfreundliche Papiertragetaschen, nachhaltige Papierbeutel, recycelbare Verpackungstaschen, Lebensmittelverpackungen, medizinische Verpackungen, Supermarkttaschen, Restaurantverpackungen, Café-Taschen, Feinkostbeutel, Bio-Lebensmittelverpackungen, individuell bedruckte Tragetaschen sowie Werbetaschen. BRANCHEN Lebensmittelverpackungsindustrie, Bäckereiverpackung, Einzelhandelsverpackung, Medizinische Verpackung, Lebensmitteleinzelhandel, Gastronomie & Take-away, Café-Verpackungen, Supermarktverpackungen, nachhaltige Verpackungsindustrie und Papierverarbeitende Industrie. Papiertragetaschenmaschine, Automatische Papierbeutelmaschine, Hochgeschwindigkeits-Papierbeutelmaschine, Lebensmittelverpackungsmasch

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem Ksdpfjy Any Rex Acfonb ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR Kjdpfx Acjyy R Rmjfjnb - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatische Walzprofiliermaschine für Metallzäune MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto kann eine effiziente Lösung für Unternehmen sein, die sich entscheiden, die Produktion von Metallzaunplanken zu erhöhen oder zu starten. Ein Metallzaun ist eine Art von Profil, das durch das Walzen von flachem Metall durch die Walzrollen einer Maschine mit weiterer Verwendung im Prozess der Herstellung und Installation von Metallzäunen erhalten werden kann. Ein Dura-Zaun (Euro-Lattenzaun) hat ein attraktives Aussehen und kann sich perfekt in jedes Design einfügen, ohne es zu überfrachten oder mit unnötigen Elementen zu belasten. Ein Dura-Zaun ist eine ausgezeichnete Lösung für den Bau von Häusern, Hütten oder anderen Gebäuden. Die Dura-Fence-Metallrollformanlage MPF-1 ist vollautomatisch und kann den Produktionsprozess von Metallzaunbrettern im vollautomatischen Modus durchführen. Knedpfotp H Ersx Acfjb Die Linie besteht aus folgenden Teilen Automatische Metallabwickelhaspel kann mit Rollengewichten bis zu 1,5 Tonnen und Coilbreiten bis zu 350 mm arbeiten. Die Abwickelhaspel hilft bei der Zuführung von Metall in eine Walzprofiliermaschine, so dass Sie die Rolle auf die Abwickelwelle installieren müssen, um den Innendurchmesser der Rolle einzustellen und das Metall unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine zu legen. Danach müssen Sie es zur Walzprofiliermaschine bringen. Als Option können wir auch eine Linie mit einem manuellen Metallabwickler ausstatten oder eine Linie ganz ohne Abwickler installieren. Der Rollformer ist ein Teil der Maschine, der aus Walzrollen mit verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen besteht, um Metall zu rollen und das gewünschte Profil zu formen. Guillotine-Schere zum Schneiden der Endprodukte der Maschine. Die Guillotine arbeitet im automatischen Modus und ermöglicht das Schneiden von Anschlägen in der erforderlichen Länge und Menge. Das Automatisierungssystem der Linie besteht aus einem manuellen Bedienfeld, einem automatischen Bedienfeld und einem Ständer mit einem Display. Mit dem manuellen Bedienpult können Sie die Maschine im manuellen Modus einrichten und vor dem automatischen Betrieb überprüfen. Das automatische Bedienfeld wird verwendet, wenn die Linie im Automatikbetrieb läuft. Es ermöglicht die Einstellung der Menge und Länge der Formlinge und die Programmierung ihres Schneidens mit der Linie. Mit der dura fence metal line MPF-1 auto erhalten Sie also eine vollautomatische Lösung für die Herstellung eines Metallzaunprofils mit minimalem Produktionsaufwand und erhalten qualitativ hochwertige Produkte in den von Ihnen gewünschten Größen und Stückzahlen. Spezifikation: Die maximale Materialstärke (mm) 0,55 Motorleistung (kW) 1.5+1.1+2.2 Walzgeschwindigkeit (m/min) 10-15

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen sowie Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Die Schwerlast-Bandlängsteilanlage ist für das präzise Schneiden von Stahlbändern konzipiert und bietet individuell anpassbare Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Banddicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Bandgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteigeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Schneidgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialarten: Kaltband, Warmband, verzinkter Stahl, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Bandlängsteilanlage ist für das hochpräzise Schneiden von Stahlbändern mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Performance ausgelegt. Geeignet für Materialstärken von 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis zu 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppel-Schlaufenbecken zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten, einschließlich hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Anlaufpeeler, Richtmaschine, Längsteilschneidkopf, Reststreifenaufwicklung, Spannsystem und hydraulischem Aufwickler, welche einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf gewährleisten. Die Linie ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung der Anlage an Materialart, Dicke und Produktionsbedarf. HAUPTMERKMALE Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittlicher Längsteilkopf mit präzisem Einstellsystem Hydraulische und automatisierte Anlagenbedienung Hochgeschwindigkeitsproduktion (bis zu 100 m/min) Robuste mechanische Ausführung für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und durchgehende Produktion Reduzierte Stillstandszeiten Individuell anpassbare Ausführungen Zuverlässige und bedienerfreundliche Automatisierung ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bauwirtschaft Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Knedpfx Acjyy Ru Eofob Drehauslauf-System Coil-Handling und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Kundenspezifische Konfigurationen *Die in dieser Anzeige gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Bandlängsteilanlagen (mit Dickenbereichen von 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto Die Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Herstellung von Metallverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Bauwerke und Gebäude tätig sind. Soffit-Profile sind sehr beliebt für die Gestaltung von Giebeln, Gesimsen und Dachböden. Ohne Perforation können sie Teil der Fassadenverkleidung verschiedener Gebäudekonfigurationen sein. Perforierte Löcher sorgen für zusätzliche Belüftung des Dachraums und somit für optimale Bedingungen für das Dachsystem. Die Luftzirkulation verhindert die Bildung von Kondenswasser und übermäßiger Feuchtigkeit sowie die Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen. Die Metallverkleidung Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Linie. Diese Anlage kann als eigenständige automatische Maschine geliefert werden, bestehend aus einer Profilieranlage mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine, oder in Kombination mit einem Abwickler. Der Metall-Blechabwickler kann manuell für Metallrollen bis zu 800 kg betrieben werden oder automatisch, mit Schlaufensteuerung und Geschwindigkeitsregelung für Rollen bis zu 1.500 kg. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profiliermaschine: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotineschere: 1,1 kW Maximale Blechstärke (mm): 0,6 Anzahl der Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15 Die automatische Rollformanlage für Soffit-Paneele SPM-1 auto fertigt Paneele in unbegrenzter Länge. Die Maschine besitzt 18 Walzenpaare und gewährleistet eine hohe Endproduktqualität. Ein spezielles Perforiermodul befindet sich im Endbereich der Maschine und ist für das Ausstanzen der Perforationslöcher während des Rollformens zuständig. Das Modul ist optional einsetzbar, sodass Paneele je nach Kundenbedarf sowohl mit als auch ohne Perforation gefertigt werden können. Kodowwip Aopfx Acfsnb Für die Walzen der Maschine verwenden wir Werkzeugstahllegierungen und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen, was höchste Produktqualität garantiert. Die Guillotineschere am Maschinenausgang wird elektrisch angetrieben. Der elektrische Antrieb stellt im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller die zuverlässigere Lösung für Trennscheren dar. Die Profiliergeschwindigkeit der Linie beträgt 10 bis 15 Meter pro Minute, wobei diese programmgesteuert angepasst werden kann. Technische Daten: Materialbreite (mm): 409 Materialstärke (mm): 0,4 – 0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON SPIRALROHREN Metformer MTF 1602 TUBE FORMER Die Maschine ist für die Produktion von runden, spiralgewickelten Lüftungskanälen ausgelegt. Der hergestellte Kanal entspricht den Normen DIN EN 12237, BS und Eurovent. Ausstattung: - Blechband-Abwickelvorrichtung mit vertikal einstellbarer Bremse - Formbänder für die Rohrherstellung - Gratfreies, schnelles Schneiden durch Kreismesserschneider - Steuerung über LCD-Touchscreen - Automatisches Schmiersystem - Automatisches Abschneiden während der Rohrproduktion - Berichtssystem (Produktionsmengen täglich, wöchentlich, monatlich) - Automatische Fehlererkennung Technische Daten: 1. Durchmesserbereich: 80–1600 mm 2. Blechstärken: Verzinkter Stahl: 0,4–1,2 mm Edelstahl: 0,4–0,7 mm Aluminium: 0,4–1,3 mm 3. Bandbreite bei 0,4–1,0 mm: 137 mm Bandbreite bei 1,1–1,3 mm: 140 mm 4. Produktionsgeschwindigkeit: 60 m/min 5. Motorleistung: 11,25 kW 6. Sicken: glatt, ein- oder zweifach 7. Falz: Außenfalz 8. Schneidsystem: Kreismessersystem 9. Gewicht: 2900 kg 10. Maschinenmaße: 1900 × 2050 × 1500 mm 11. Abwickler: 1780 × 1130 × 1250 mm 12. Ablagetisch: bis 2700 × 950 × 1200 mm Umgebungsbedingungen: Stromversorgung: 3-phasig, 380V, 50Hz Saubere Umgebung Max. Umgebungstemperatur: 40℃ Min. Umgebungstemperatur: -5℃ Luftfeuchtigkeit: 55–85% Knodpfswa Skhjx Acfob Höhe (Bitte angeben)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Walzprofilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Unsere kompakten Coil-Längsteilanlagen sind für das effiziente und präzise Längsteilen von dünnen und mittleren Materialstärken konzipiert. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlösungen bis hin zu fortschrittlichen Anlagen mit integrierter Richtmaschine. Die Anlagen sind darauf ausgelegt, einen stabilen Betrieb, konstante Schnittqualität und eine optimierte Produktionseffizienz zu gewährleisten – bei kompakter Bauweise und einer wirtschaftlichen Investition. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Grube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtmaschine 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) SYSTEMKONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung ist die Anlage lieferbar mit: - Richtmaschine für verbesserte Ebenheit und Zuführstabilität - Andruckrollenzuführung für kompakte und kosteneffiziente Lösungen - Grubenloses oder einstufiges Design je nach Platzbedarf TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Expandier-Mandrel-System) - Coil-Ladesystem (optional) - Einzugssystem mit Andruckrollen oder Richtmaschine - Schneidkopf mit präziser Messerjustierung Kjdpfx Asyzbm Uocfjnb - Schrottaufwickler - Zug- und Separatoreinheit - Aufwickler mit hydraulischer Spindel - Elektrische Steuerungs- und Automatisierungssysteme (HMI-gesteuert) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Hochpräzise Schneidleistung - Einstellbare Schneidmesser mit Feinpositioniersystem - Robuster, getriebegesteuerter Schneidkopf - Stabiles Zugregelsystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Bedienbarkeit BETRIEBSVORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für begrenzte Hallenflächen - Stabile und durchgängige Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZBEREICHE - Stahl-Service-Center - Blechbearbeitungsunternehmen - Klima- und Baubranchen - Automobilzulieferer - Allgemeine Metallverarbeitungsindustrie

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Neue Längs- und Querschneideanlage mit kompaktem Abwickler. Die Maschine besteht aus: ✔ Abwickelhaspel mit 6000kg Kapazität ✔ Seitenführung ✔ 5-Rollen-Richtmaschine ✔ Schneidemodul. 5 Messer. ✔ Polyurethan-Zugwalzen ✔ Mechanische Guillotine ✔ 7" Farb-Touchscreen-Panel Parameter der Maschine: - L./Breite/Höhe - 3,3/1,5/1,2 m, Gewicht 1700 kg - Blechdicke für Querschneiden: 0,5-1,2 mm - Blechdicke für das Längsteilen: 0,5-0,8 mm - Maximales Gewicht des Coils: 6000 kg - Coil-Breite: 500-1275mm - Innendurchmesser des Coils: 460-520 mm - Zu schneidendes Material : Verzinktes Stahlblech, lackiert - Schnittgenauigkeit : 1mm/2000mm - Leistung : 3,2 kW Optionale Ausrüstung: ◦ Zusätzliche Abwickelhaspel ◦ Zusätzliche Rollenmesser und Querschneider ◦ Automatisch einstellbare Richtmaschine ◦ Automatisch verstellbare Rundmesser Knedpslgy Uhjfx Acfsb

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Knodpfxoy Dug He Acfsb 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.