Hauptspindel generalüberholt

Mazak QTS 200 Hauptspindel

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 7 - Anzahl von Spindeln : 2 - Anzahl von Revolverköpfe : 2 HAUPTSPINDEL - Spindelnase : A2-5" - Spindelantriebleistung : 11 [kW] - Spindeldrehzahl : 6000 [Upm] - Max. Stangendurchmesser : 51 [mm] - Max. bearbeitbaren Durchmesser : 195 [mm] - Minimum Auflösung C-Achse : 0.001 [Grad] GEGENSPINDEL - Spindelnase : A2-5" - Spindelantriebleistung : 7.5 [kW] - Spindeldrehzahl : 6000 [Upm] - Max. Stangendurchmesser : 42 [mm] - Minimum Auflösung C-Achse : 0.001 [Grad] VERFAHRWEG - Verfahrweg Z : 400 [mm] - Verfahrweg X : 150 [mm] - Eilganggeschwindigkeit : 36 [m/min] - Abstand Spindel / Gegenspindel : 600 [mm] REVOLVERKOPF 1 - Positionen Anzahl : 24 - Anzahl von motorisierte Positionen : 12 - Verfahrweg X/Z : 400/150 [mm] - Verfahrweg Y : +/- 40 [mm] - Angetriebene Werkzeuge Geschwindigkeit : 6000 [Upm] - Angetriebene Werkzeuge Leistung : 7.1 [kW] REVOLVERKOPF 2 - Positionen Anzahl : 9 Hedpfx Asw Efgaoilen ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 400 [V] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 3072X1974 [mm] - Maschinenhöhe : 1799 [mm] - Maschinengewicht : 6500 [kg] ZUBEHÖR - Steuerung : Fanuc 0i-TF PLUS - Schnittstelle : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Teach-In Programmierung - 3-farbige Statuslampe - Kühlmitteltank * Innere Kühlmittel-Zufuhr (IKZ) - Späneförderer : DROITE LNS MH500 - Werkzeug Meßtastereinrichtung - Teile-Entnahme - Teilebandförder - Stangenmagazin Prädisposition - Elektrischen Transformator

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 3.900 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 762 mm, Verfahrweg Y-Achse: 508 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Betriebsstunden der Spindel: 3.900 h, Wir bieten eine Hurco VMX30 HSi in sehr gutem Zustand mit HSK-A63 Spindel und 18.000 U/min an. Verfahrweg X-Achse: 762 mm Verfahrweg Y-Achse: 508 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Die Maschine verfügt über folgende Optionen: Innenkühlung 20 bar 40-fach Werkzeugwechsler Spindel 18.000 U/min HSK-A63 Linearmaßstäbe Taster Renishaw OMP40 Werkzeugvermessung Renishaw TS27R Hjdpfex N E H Usx Ailsn Ultimotion Software Werkzeugwechsel-Optimierungssoftware Bitte beachten Sie: Spannvorrichtungen/Schraubstöcke sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Fünfachsige Werkzeugschleifmaschine in sehr gutem Zustand wegen Nichtauslastung zu verkaufen! Hodsxw Sxkjpfx Ailon

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Spindeldrehzahl (min.): 7.500 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, 4 Motor - Schleifspindeln ( Flüssigkeitsgekühlt, Sperrluft / Ölnebelschmierung) samt dem REFU HF-Umformer z.B. zur Versorgung der Spindeln von einer Voumard 400 CNC T4. Schleifspindel GMN TSSV 170-7500 7.500 1/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM15-170 15.000 1/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM18-15032, 18.000 1/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Schleifspindel Voumard BM24-150 24.000 1/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Hedpfxjl Tn Afj Ailon Hochfrequenzumformer (Wechselrichter, Frequenzumrichter) Frequenzumformer / Frequenzumrichter zur Versorgung der Motorspindeln GMN Werkzeugspindel Motor-Schleifspindel Die Spindeln sind voll funktionsfähig, ohne Gewährleistung – Baujahr ca. 1992 Ein Konvolut an diversen Schleifspindelwellen / Aufnahmedorne für Schleifkörper ist für diese Schleifspindeln vorhanden und kann separat erworben werden. Preis / Details auf Anfrage Bei allen techn. Angaben Schreibfehler/Irrtum vorbehalten. Wir verkaufen ausschließlich nur in Länder der Europäischen Gemeinschaft.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, CNC Drehmaschine MAZAK SQT 200 MS Baujahr : 1999 Mit Angegebene Werkzeuge und Gegenspindel Steuerung : Mazatrol PC Fusion CNC 640T Technische Daten : max. Schwingdurchmesser:           525 mm max. Schwingdurchmesser über dem Schlitten: 350 mm max. Drehdurchmesser:           300 mm Stangenarbeiten bis Durchmesser max.      51 mm Hauptspindel: Drehzahlbereich:       35 – 4.000 U/min Hauptantriebsleistung:        15 KW max. Drehmoment:         350 Nm Spindelnase:         A2 – 6 Zoll Spindelbohrung:          61 mm Spindelpositionierung c – Achse: 0° - 360°/0,001° Zweite Spindel: Hjdjx Hgl Hspfx Ailsn Drehzahlbereich:      35 – 5.000 U/min Antriebsleistung:      7,5 KW max. Drehmoment:  57 Nm Indexierung:         72 Positionen/5° Werkzeugrevolver: Anzahl der Werkzeugplätze: 12 (beliebig bestückbar mit festehenden und angetriebenen Werkzeugen)  Revolverschaltzeit: - 1. Station: ca. 0,2 s Angetriebene Werkzeuge: Antriebsleistung:     3,7 KW max. Drehmoment: 35 Nm Drehzahlbereich:     25 – 4.500 U/min Verfahrwege: Revolver – Verfahrweg: x – Achse: 190 mm z – Achse: 575 mm b – Achse: 585 mm Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang:      x – Achse: 30 m/min z – Achse: 30 m/min b – Achse: 18 m/min Vorschubbereich:    x/z – Achse: 0 – 5.000 mm/min c – Achse: 1 – 2.000° / min

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1980, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A-07/471A, Blechbreite - max.: 130 mm Richtwalzendurchmesser: 40 mm Hedpfx Aiecxxx Rolon Anzahl Richtwalzen: 5 Zugwalzen: 2+2 Blechdicke - min.: 0,4 mm Blechdicke - max.: 3,5 mm Gewicht: 0,4 t Raumbedarf ca.: 0,6x0,65x1,15 m Band-Richtmaschine mit integriertem stufenlos verstellbaren VARI-Antrieb, Rechts- und Linkslauf, Betriebsartenwahlschalter für manuell und automatik, Einlaufrollenkorb, Positionsanzeige der Richtrollen über Analogdisplay, Verstellung der Richtrollenpositionen über Handräder, automatische Bandschlaufensteuerung, sehr guter Zustand

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1786, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 825 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm, Eilgang X-Achse: 30 m/min, Eilgang Y-Achse: 30 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: Sinumerik One, Tischbelastung: 1.500 kg, Drehtischdurchmesser: 800 mm, Drehzahl (min.): 25 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 20 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 15.000 U/min, Kühlmittelzufuhr: 20 bar, Anzahl der Spindeln: 1, Werkzeuglänge: 460 mm, Werkzeugdurchmesser: 200 mm, Werkzeuggewicht: 10.000 g, Eingangsspannung: 400 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, MATEC-30HV X = 3.000 mm Y = 825 mm Z = 1.100 mm / Horizontal Z = 975 mm / Vertikal - 1-Achs-CNC-Schwenkkopf Schwenkradius 300 mm Schwenkwinkel max. +/- 105 Grad direktes Wegmesssystem +/-3 wahlweise kontinuierlich oder anstellbar mit Klemmung Klemmkräfte: 2400 Nm ungeklemmt, 4200 Nm geklemmt - Faltenbalg mit Stahllamellen - Direktes Wegmesssystem X-,Y-,Z-Achse - Späneförderer - Spülpistole - Öl-Zentralschmierung - Arbeitsraumbeleuchtung - Steuerung Siemens Sinumerik ONE Modernes CNC-System für hochproduktive Werkzeugmaschinen, bestehend aus: NCU 1740 Bildschirm 22 ITC2200 V3 Maschinensteuertafel MCP 2200 - Elektronisches Handrad (tragbar) HT2 - Telefondiagnose / Fernwartung - Motorspindel 15.000 1/min Motorspindel mit 30 kW (40% ED) 17 kW (100% ED) Drehmoment 191 Nm (40% ED) 108 Nm (100% ED) - Innere Kühlmittelzuführung 20 bar Tankinhalt Papierfilteranlage 900 l Filterleistung 160 l/min. - Kühlmittelhochdruck an den Außendüsen Kühlmittelhochdruckpumpe umschaltbar über M-Funktion im Teileprogramm auf die Außendüsen am Spindelstock. #20 bar # - IK-Druckluft durch das Werkzeug - Trennwand für Doppelplatz-System Hedpfjxg Dhcox Ailen - 3D-Meßtaster mit Funk - RTS Tischtaster zum Messen, überprüfen - Kollisionsüberwachung UT-Tec - Automatische Schutztüren

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kapazität 2000 x 4 Platzbedarf 3000 x 2000 Hjdpfx Aisuml R Eeljn Hinterer Blechbegleiter

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Technische Details: Drehdurchmesser: 356 mm Drehlänge: 705 mm Steuerung: MSX 850 MAPPS II Schwingdurchmesser: 755 mm Standarddrehdurchmesser: 275 mm Verfahrweg - x: 260 mm Verfahrweg - y: 100 (+-50) mm Verfahrweg - z: 795 mm Eilgang - längs/plan: 30 / 30 m/min Eilgang Y-Achse: 10 m/min Eilgang B-Achse (Subspindel Teileübergabe): 30 m/min Spindel 1 Drehzahl: 4000 1/min Spindel 1 Leistung: 18,5/18,5/15 kW Spindel 1 max. Stangendurchmesser: 80 mm Spindel 2 Drehzahl: 6000 1/min Spindel 2 Leistung: 11 / 7,5 kW Revolver Stationen / davon angetrieben: 16 / 16 VDI 30 Antriebsleistung angetr. Werkzeuge: 5.5/5,5/3,7 kW Drehzahl angetr. Werkzeuge: 6000 1/min Gesamtleistungsbedarf: 39,2 kVA Maschinengewicht ca.: 6,2 t Raumbedarf ca.: 3,1 x 2,0 x 2,2 m Zubehör: Späneförderer Spindel 1 Kraftspannfutter Kitagawa B 210 (250 mm) Spindel 2 Kraftspannfutter Kitagawa B 206 (160 mm) Hochleistungs-Präzisions-Drehzentrum mit Y-Achse und Gegenspindel. Hervorragend zur Bearbeitung komplexer Drehteile mit aussermittigen Fräsoperationen geeignet. Einfache Programmierung der Maschine durch MAPPS II-Dialogsteuerung. Hedpfxoy H R D Te Ailen Maschine ist unter Strom am Lager vorführbar. *

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Hedpswf Dpgofx Ailen Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.