Sand Aggregate Crushing Production Line Brechanlagen gebraucht kaufen (28.850)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. Podpfjq Nxrxox Aliogu 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. Pgodpfx Aeq Nywxoliju - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Werkstückhöhe (max.): 2.100 mm, Werkstücklänge (max.): 2.000 mm, Ideal-Line Pulverbeschichtungsanlage | Gema-Automatikkabine | 17 Spritzpistolen | Chemische Vorbehandlung | 250 m Hängebahn Komplette Pulverbeschichtungsanlage Dreistufiges System zur chemischen Vorbehandlung | Trockenofen | Automatische Pulverbeschichtungskabine mit Rückgewinnungssystem | Einbrennofen | Hängebahn Zum Verkauf: eine komplette, gebrauchte Pulverbeschichtungsanlage in gutem Betriebszustand. Die Anlage ist technisch einsatzbereit und für die kontinuierliche Beschichtung von Stahl- und Aluminiumkomponenten ausgelegt. Die Anlage besteht aus: • Hängebahnsystem • Abschnitt zur Oberflächenvorbehandlung • Trockenofen nach dem Waschen • Automatische Pulverbeschichtungskabine • Pulverrückgewinnungssystem mit Zyklon und Filteranlage • Einbrennofen • Be- und Entladestationen • Schaltschrank und Automatisierungssystem _____ Technische Daten • Hersteller: Ideal-Line, Kabine und Applikationssystem von Gema • Baujahr: 2012 / 2015 • Maximale Bauteilabmessungen (L × B × H): 2000 × 750 × 2100 mm • Pulverapplikationssystem: Gema-Automatiksysten mit 17 Pulverspritzpistolen • Vorbehandlung: Dreistufige chemische Vorbehandlungsanlage • Ofenheizquelle: Direkte Gasbefeurung mit Erdgas • Länge der Hängebahn: ca. 250 m • Stromversorgung: 400 V _____ Technischer Zustand Die Anlage wurde regelmäßig gewartet und bis zum 30. September 2026 im kontinuierlichen Produktionsbetrieb eingesetzt. _____ Zusätzliche Informationen • Technische Dokumentation ist verfügbar • Verkauf aufgrund der Schließung des Werks Psdoz Rnu Tjpfx Aliegu • Besichtigung nach Vereinbarung möglich • Alle Kosten für die Demontage und den Abtransport trägt der Käufer Standort • Koszalin, Polen Preis • Preis: 369.000 EUR zzgl. Mehrwertsteuer

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 1.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 100.000 kg, Pelletproduktionslinie italienischer Herstellung. Renommierte Maschinenmarken wie General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL und weitere Marken. Kapazität der Linie: 1,3 Tonnen pro Stunde Pelletpresse General Dies TAU4 – 110 kW Container mit beweglichem Boden und hydraulischem Aggregat Dreipass-Rotortrockner, Katalogkapazität 2,5 Tonnen (effektive Kapazität bis zu 1,5 Tonnen/Stunde) Pgjdpfx Aji Akrkolieu Transportteiler zur Trennung der Biomasse Pezzolato PTH 660/700 (Holzhacker, kann auf Wunsch des Käufers aus der Linie herausgenommen werden) Feuerungsanlage für den Rotortrockner und ergänzende Ausrüstung Hammermühle „Miller SRL“ – 75 kW Transportförderer für den Biomassetransport Zyklon zur Staubabscheidung Kühlsilo zur Staubabscheidung Wiege- und Verpackungsanlage Elektroschaltschränke für die gesamte Linie inklusive Kabel Lüftungsrohre für den Transport von Sägemehl und Hackschnitzeln Schraubenkompressor, 860 l Pumpe für die Fettzufuhr im zentralen Schmiersystem der Presse Zusätzlich enthalten sind weitere Ausrüstungsteile wie Filtersilobeutel, Metallverbindungen usw. (Die komplette Linie umfasst insgesamt ca. 4 bis 5 voll beladene Lkw-Ladungen an Ausrüstung.)

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Angeboten wird eine komplette Brotproduktionslinie mit Gärtechnik. Die Produktionslinie besteht aus insgesamt neun dokumentierten Komponenten: WP Kemper Hebekipper HK200L, WP Haton Kegelrundwirker CR59-AT, WP Haton Teigteiler V300, WP Haton Transportband 500mm, WP Haton Transportband 1000mm, WP Haton Gärschrank AF2002, WP Haton Abtransportband mit Abzievorrichtung, WP Haton Langroller Combi UL sowie WP Haton Verzögerungsband. Besichtigung nach Absprache möglich. Pedpfoz H Ur Aox Aliegu

Baujahr: 2022, Zustand: gebraucht, Anzahl der Schleifaggregate 6 st. Schleifbreite 45-165 mm Schleifhöhe max. 45-92 mm Gewicht 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 im Kundenauftrag zu verkaufen ----- Langtext als PDF Anhang! Kurzbeschreibung: Maschine mit EInlaufband und automatischer Höhenwerkennung. Sie hat 2 Schleifteller oben sowie 2 Schleifteller unten verbunden mit jeweils einer Bürsteneinheit. Techniche Herstellerbeschreibung: Ecoline Q-Sand: der ideale Schleifer für Kantel und mehr. Entwickelt, um an beiden Seiten des Werkstücks mit einer dreidimensionalen Verstellung zu arbeiten, garantiert Q-Sand maximale Präzision und Gleichmäßigkeit. Sie ist mit Schleifscheiben, Lamellenbürsten und einer Doppelscheibe für eine effektivere Materialabtragung ausgestattet, wodurch die Pgsdpfx Alexyafkeiou Haftung für nachfolgende Behandlungen verbessert wird. Q-Sand kann in einer Linie installiert oder aufgrund ihrer vollständigen Betriebsautonomie auch eigenständig genutzt werden. Sie ist auch ideal für Fensterrahmen, Balken und maßgeschneiderte Produkte und optimiert die Bearbeitungszeiten mit automatisierten Systemen und einer fortschrittlichen Produktionskontrolle. ----- Preis der o.g. Maschine auf Anfrage! ----- (technische Angaben laut Hersteller - ohne Gewähr!) Alle angegebenen Preise netto. zzgl. gesetzl. Mwst. Video ist vom Hersteller Ecoline und zeigt eine neue Maschine

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern. 2. Zerkleinerungsmechanik: - Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe. 3. Materialzufuhr und -abfuhr: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende. 4. Einstellbare Spaltweite: - Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich. 5. Oberflächengestaltung der Walzen: - Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab. 6. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze. 7. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Anwendung in der Sandherstellung: - Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Motor und Antriebssystem: - Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten. Pgjdpfeq Ngamex Aliju Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Zum Verkauf gegen günstiges Gebot : Bitte senden Sie uns Preisvorschläge Matratzen-Produktionslinie zum überholen oder ausschlachten Hersteller KSM ca.25-30 Jahre alt Die Anlage ist in die Jahre gekommen und Bedarf einer gründlichen Überholung ansonsten ist Sie funktionsfähig. Sie wurde von uns nur noch selten genutzt. Aber auch als Teileträger zum ausschlachten interessant, Steuerung mit Lenze FU`s , Siemens SPS , Transportbändern viele Motoren, Sensoren, Metall, Aluminiumprofilen, Nadelgreifer usw. bestehend aus: Portal: Plattenaufleger mit Nadelgreifer Pgode Aba Ncopfx Aliju (zum automatischen auflegen der einzelnen Schaumstoffplatten auf eine Ausrichtstation mit Transportband) Walzenklebeanlage (hier werden die Schaumstoffplatten auf dem Transportband durchgeschleust und mit Kleber eingewalzt) Polsterträger Aufleger mit Nadelgreifer ( zum automatischen auflegen der Polsterträger (Filz) auf die mit Kleber benetzten Schaumstoffplatten ) Klebetunnel Sprühkleber mit verstellbaren Düsen ( hier werden die vorkonfektionierten Platten auf dem Transportband mit Kleber eingesprüht um den Rahmen verkleben zu können ) danach kann das Material vom Transportband genommen werden um die Matratzen zusammen zu setzen. mehrere 100 Matratzen pro Schicht möglich Die Anlage wird nur als ganzes verkauft, Der Abbau und Transport muss vom Käufer übernommen werden. (EXW)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CLT BSP Produktionslinie mit CNC Bearbeitungszentrum Kapazität: ca. 25.000m³/Jahr im 2-Schichtbetrieb Pjdpfx Aexzy N Solisgu Funktionsbeschreibung/Anlagenumfang: - Zuführung von Längslamellen: Aufgabe - Vereinzelung - Zuführung von Querlamellen: Aufgabe - Vakuumentstapelung - Zuführung Hobelmaschine - Bildung und Pufferung von Längslagen: Längslagenvorbereitung und Abnahmeplatz - Bildung und Pufferung von Querlagen. 2 Etagen Querlagenpuffer - Querlagen Abnahmeplatz - Lege- und Leimbereich: Vakuum-Legeportal - Klebstoffauftragsportal - Legetisch - BSP Presse: TimberPress X331 - Auslaufbereich nach der BSP-Presse: Querverschiebewagen zu den Pufferplätzen, Reichenbacheranlage und Abnahmeplatz mit Wender - Reichenbacher CNC Bearbeitungszentrum BSP-Rohlinge (LxBxH): Min.: 6.000 x 2000 x 60 mm Max.: 12.040 x 3.140 x 350mm 3-9 Lagen Rohmaterial: Längslagen (LxBxH): Min.: 6.000 x 100 x 20mm Max.: 12.040 x 280 x 50mm Querlagen (LxBxH): Min.: 2.000 x 105 x 23mm Max.: 3.140 x 285 x 53mm Preis und weitere Informationen erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Zustand: gebraucht, Fertigungslinie für Kühler Podpjzpbl Djfx Aliogu Weitere Informationen können sie im beigefügten PDF Dokument finden. Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist. Technische Änderungen bzw. Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Brötchenanlage Teigbandanlage Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Psdpfjz A Ry Ujx Alijgu Baujahr: 2017 Zustand: gebraucht, funktionsfähig Ca. 5530 Betriebsstunden Rustica mit Softrounder - das Multitalent bei der Aufarbeitung von eckigen und rundgewirkten Weizenkleingebäcken Mit Stanzstation und Schneideguillotine - für individuelle und einzigartige Brötchen Verarbeitet alle Teige, schneidet alle Größen, stüpfelt Muster in Ihre Brötchen oder schneidet Dreiecke aus Ideal für die Herstellung von Rosenbrötchen mit Fetteinwirkung 1 bis 6-reihige Arbeitsweise Ablegevorrichtung für max. 670 x 1000 mm Backbleche Mit Querband, einschiebbar für Ablegevorrichtung für die Weiterverarbeitung Querband mit Andruckwalze und Wirkbrett Mit Saatenstation (Wasserbad und Saatendrehteller), Typ: Rumo 6 für beidseitige Besaatung Touch Steuerung mit Repeztspeicher Teigbandbreite 220 mm Inkl. 2 Stanzformen (Veroneser 5-rhg und doppel Schrägschnitt) Inkl. Wirktassen für 40-80g (5-reihig) und 80-120g (3-reihig)

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7816 TECHNISCHE DATEN DDCA - Länge des Schleifbalkens: 180 – 845 mm - Breite des Schleifbalkens: 30 – 75 mm - Dicke des Schleifbalkens: 10 – 45 mm - Durchmesser der Spindeln: 30 mm - maximale Scheibendurchmesser: 250 mm - 5 Spindeln: - linke Seite: 1) vertikale obere 2,2 kW 2) horizontale untere 2,2 kW Pgjdpfxezx Rkzo Aliou rechte Seite: 1) vertikale untere 2,2 kW 2) vertikale obere 2,2 kW 3) horizontale untere 2,2 kW - Spindeln höhen- und seitenverstellbar - Materialdruck: 2 Stück - stufenlose Verstellung der Vorschubgeschwindigkeit: 0-10 m/min - Durchmesser der Spindeln: 5x100 mm - Abmessungen (Länge/Breite/Höhe): 1870/2230/1320 mm DDGA - Breite des zu bearbeitenden Materials: 35 – 130 mm - Dicke des zu bearbeitenden Materials: 10 – 40 mm - minimale Länge des zu bearbeitenden Materials: 200 mm - Anordnung der Spindeln: 1) untere 5,5 kW 2) rechte 5,5 kW 3) linke 5,5 kW 4) obere 5,5 kW - Spindeln höhenverstellbar - auf der oberen und unteren Spindel montierte 6-Messer-Köpfe - Durchmesser der Spindeln: 40 mm - auf der rechten und linken Spindel montierte Fräser, max. Durchmesser 50 mm - Durchmesser der Spindeln: 30 mm - 2 Vorschubgeschwindigkeiten, 4,9 kW - zentrale Schmierung der Kette durch eine Ölpumpe - Durchmesser der Spindeln: 4x125 mm - Abmessungen (Länge/Breite/Höhe): 3100/1300/1700 mm VORTEILE - polnische Produktion - 5 Spindeln - unlackiert - sehr guter Zustand - gebrauchte Produktionslinie Nettopreis: 52900 PLN Nettopreis: 12302 EUR Nettopreis berechnet anhand eines Wechselkurses von 4,30 PLN/EUR (bei größeren Wechselkursschwankungen kann sich der Preis ändern)

Zustand: gut (gebraucht), Waschmaschine: GTA, Baujahr 2003 Presse: ZP 3,1. Baujahr: 1995 Versiegelung: VFL-1D/27. Baujahr: 2009 Dosierung: DOS-1PSD. Baujahr: 2009. Material: Polysulfid. Hauptkomponenten: Glaswaschmaschine mit Einlauf und Auslauf bis einschließlich Gaspresse, Visitierstation, Gasfüllpresse mit Auslauf bis ende automatik-Versiegelung, Automatik Versiegelung. Zusammensetzung der Anlage: siehe Skizze Pgedjz Scanspfx Alisu Max. Glashöhe: 2700 mm Max. Glaslänge: 3500 mm Antriebe der Waschanlage wurden neu gelagert. Die sehr geflegte Anlage ist noch im Betrieb. Besichtigung ist nach Termin Absprache möglich. Zustand: gut, gebraucht

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Kompakte Brötchenanlage WP Miniroll Baujahr: 2010 Zustand: wird aktuell instandgesetzt Geeignet für die Produktion von runden und langgerollten Brötchen Pjdpfx Aoz A R A Aelijgu Integrierte Kopfmaschine Multimatic, teigschonend und teilgenau 4-reihige Ausführung Max. Stundenleistung (Gärschrankbetrieb): 2.400 Stück Max. Stundenleistung (Grünbetrieb): 6.000 Stück Automatische Gewichtsverstellung Gewichtsbereich: 35-90g Teigtrichter mit 40 kg Fassungsvermögen Individuell einstellbare Parameter beim Teilen und Wirken Langroller mit Druckbrett Anlage seitlich verfahrbar Variable Ablegevorrichtung für div. Eurogärgutträger Steuerung mit Touchdisplay und Rezeptverwaltung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine komplette, moderne Fertigungslinie zur Herstellung und Bearbeitung von Statorwicklungen für Elektromotoren, hergestellt von der renommierten Firma NIDE Group (Herstellungsjahr: Januar 2017). Die Maschinen sind vollständig automatisiert (CNC/SPS-Steuerung) und bildeten eine zusammenhängende Produktionslinie in der Fabrik. Die Anlage ist CE-zertifiziert. Die komplette Linie besteht aus 5 Bearbeitungsstationen: Spulenwickelmaschine (Coil Winding Machine): Modell RXL2-160. Wicklungseinsetzmaschine (Winding Inserting Machine): Modell QX1-150/160. Zwischenformpresse (Middle Forming Machine): Modell Z2XJ1-160/190. Doppelseitige Umwickelmaschine (Double Side Lacing Machine): Modell BXIIL1-160/160 (mit Drehtisch, der in den Prozess integriert ist). Psdpfjzuukqex Alijgu Endformpresse (Final Forming Machine): Modell Z3XJ1-200/210T (mit eigener hydraulischer Versorgung). Inklusive eines umfangreichen Satzes an Werkzeugen! Zusammen mit den Maschinen verkaufen wir die originalen Werkzeugkisten: Dornen, Formwerkzeuge und Matrizen, die eine schnelle Umrüstung der Maschinen für die Produktion ermöglichen (siehe Fotos). Die Linie ist ab Lager in Ostrzeszów zur Abholung bereit. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Brötchenanlage Trima K2 mit Kompaktgärschrank G2-3 Geeignet für runde, langgerollte, eingeschlagene und flachgedrückte Produkte,z.B.: Hamburger, Hotdog, Mini-Baguette Teigteiler und Rundwirker K2 (Bj. 2014) Digitale Einstellung der Gewichtsverstellung, Wirkraumhöhenverstellung, Wirkgeschwindigkeit und Wirkzeit Teigtrichter Kapazität 25 kg mit Einzugsbändern Mehler für Teigtrichter, Wirkkammer und Spreizbänder Manuelle Pressdruckeinstellung für verschiedene Teigsorten Gewichtsbereich: 25-95g / 50-150g Mit Fußschalter Touchscreen Steuerung mit Rezeptspeicher Leistung: max. 3.200 Stück/h Gärschrank G2-3 (Bj. 2013) Garzeit ca. 3 min (abhängig von der Kopfmaschine) Gehängeanzahl: 100 Pedpfx Alsz A Ry Ieisgu Mit angetriebenem Oberband inkl. einstellbarer Geschwindigkeit Manuelle Entnahme der Teiglinge

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. Pgodpfx Ajq N U Dujlisu - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 5.600 h, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DRPL/LP29, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, PELLET-PRODUKTIONSLINIE – COMERC – LEISTUNG 2 T/H Pellet-Produktionslinie mit einer Leistung von 2 t/h, Linienlänge 25 m. Rohmaterial: Sägespäne (Fichte, Kiefer, Lärche). Betriebsstunden: 5600 h. Die komplette Anlage besteht aus: Sägespäne-Behälter – 80 m³ Schneckenförderer vom Behälter – Länge 6 m Kettenförderer für Sägespäne – Länge 7 m Pufferbehälter – 1 m³ der Befeuchtungsstation Befeuchtungs- und Feuchtigkeitsstabilisierungsstation Kettenförderer für Sägespäne – Länge 7 m Pufferbehälter für den Granulator – 1,5 m³ Schneckenförderer zum Granulator – Länge 2 m Granulator RMP 520 Munch Säurebeständiger Kettenförderer – Länge 8,5 m Pellet-Kühler Gallen Cuntelfloor Pellet-Sieb Kettenförderer – Länge 8,5 m Behälter für fertige Pellets – 3 t Manuelle Abfüll- und Wiegeanlage – 2–3 Personen, bis zu 20 t/Schicht Aspirationsventilator JKF 15 kW Aspiration – Absaugung von der gesamten Anlage Zyklon – Durchmesser 1 m Schaltschränke – komplett Mess- und Regeltechnik und Sensoren zur Feuchtigkeitsmessung (2 Stück) Explosionsgeschütztes System zur frühzeitigen Erkennung und Löschung von Funken Visuelle Darstellung des gesamten Prozesses zur Umsetzung mit Steuerung Gesamtanschlussleistung 217 kW Psdpez Hw Umjfx Alisgu Bei Interesse können wir Ihnen weitere Fotos und eine Spezifikation per E-Mail zusenden. Die Anlage ist betriebsbereit. Demontage der Anlage erfolgt durch den Verkäufer. Abholung und Transport der Maschine durch den Käufer. Wir bieten auch Unterstützung bei der erneuten Montage, Inbetriebnahme und im Service an. Besichtigung vor Ort möglich.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 170 kW (231,14 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH V-70 Mobile Vertikalprallbrecher, auch bekannt als mobile Sandherstellungsanlage, ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, die speziell für die Produktion von hochwertigem Feinkorn konzipiert wurde. Sie liefert überlegene Leistung, insbesondere bei der Herstellung von perfekt kubischem Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm. Dank fortschrittlicher Ingenieurskunst, langlebiger Komponenten und einer robusten Bauweise bietet sie maximale Effizienz bei unterschiedlichen Gesteinsarten und Härtegraden, wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein. Das Modell V-70 kann Naturstein direkt bis zu einer Größe von 35 mm sowie Materialien aus primären oder sekundären Brechprozessen verarbeiten. Mit einer Produktionskapazität von 100 bis 150 Tonnen pro Stunde können gleichzeitig 0–5 mm Sand und drei verschiedene Gesteinskörnungen hergestellt werden. Dank des anwenderfreundlichen, hydraulisch abgestützten Fahrwerks ist die Anlage innerhalb weniger Stunden nach Eintreffen am Einsatzort betriebsbereit. Das Automatisierungssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, sodass sich alle Vorgänge bequem über ein einziges Tablet steuern lassen. Durch das kompakte Design erfüllt die V-70 internationale Straßentransportnormen und kann zügig mithilfe eines Sattelzugfahrzeugs mit Königszapfenverbindung zu verschiedenen Baustellen transportiert werden. Optional ist das System auch mit einem Diesel-Generator erhältlich, der einen unabhängigen Betrieb in Gebieten ohne Stromversorgung ermöglicht. Technische Daten der V-70 Mobile Vertikalprallbrecher-Anlage: Produktionskapazität: 100–150 t/h Maximale Aufgabegröße: 35 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 170 kW Erforderliche Generatorleistung: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) Meter Fahrwerksausführung: Einzelfahrgestell mit Rädern und hydraulischen Stützfüßen Warum den V-70 Mobile Vertikalprallbrecher wählen? Pgedpfx Alsxqalxoisu Der CONSTMACH V-70 bietet maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und herausragende Qualität bei der Gesteinszerkleinerung und Sandproduktion. Sein kompaktes Design ermöglicht einen einfachen Transport, und das Automatisierungssystem erfordert nur minimale Bedienereingriffe. Langlebige Komponenten, das leistungsstarke VSI-Brechsystem und die Energieeffizienz garantieren eine hohe Rendite Ihrer Investition. Mit der CONSTMACH-Garantie überzeugt der V-70 durch hohe Standzeiten, Leistung und Kundendienstunterstützung. Suchen Sie eine zuverlässige, schnelle und wirtschaftliche Lösung zur Qualitäts-Sandproduktion, ist der V-70 die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit die bevorzugte Wahl professioneller Anwender in der Branche.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Eine komplette Pastalinie mit 2x Cappelletti-Formsätzen steht zur Verfügung. 1) Pasta Technologies Group SRL Dosier- und Mischanlage für Pastazutaten wie Mehl, Wasser und Mikrozutaten. 2) Kombinierte Mischer-Teigausrollmaschine Pasta Technologies Group SRL MASA 540, Baujahr: 2022, Teigblatt-Dickenbereich: 7mm-8mm, Teigblattbreite: 540mm, Riffelwalzen: 3, Glattwalzenpaare: 1. 3) 2x Formmaschinen GEA/Pavan MRW 540, Baujahr: 2011, Pastasorten: Ravioli/Cappelletti, Produktionsleistung Ravioli/Cappelletti: 140/120 Schläge/min, Teigblattbreite: 540mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1800mm/1700mm/1300mm, Gewicht: ca. 1200kg, Füllerfahrgestellsgewicht: ca. 210kg. Inklusive 2x Cappelletti-Werkzeuge 3D. 4) Doppelförderband und Abfallrückgewinnungseinheit. 5) Restteigrückführungssystem Pasta Technologies Group SRL RS100 mit Zyklon. 6) Gesamtanlagensteuerung und -verwaltung durch Pasta Technologies Group QEHD. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Pgedpow Dfgksfx Alisu

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 104605-104645, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtbreite: 1.500 mm, Gesamtlänge: 4.500 mm, Gesamthöhe: 2.820 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Fortuna Primus K4 – Brötchenanlage 4 reihig – Stüpfler + Absetzung + GEK Baujahr 2011 Teigteil & Wirkmaschine Zustand: voll funktionsfähig, direkt aus laufendem Betrieb Einsatz: Rundbrötchen z.B. Kaiserweck, Zopf, Salzweck, Weizen & Mischteige • Gewichtsbereich: ca. 40-110/120 g • Stundenleistung: ca. 4.800 Stk./h • Wirkraumhöhe: ca. 10–35 • Wirkgeschwindigkeit: Skala 0–30 • Trichtervolumen: 20–25 kg • Teigausbeute: TA 160–165 Podpfx Aloy St U Sjijgu • Anschlussleistung: ca. 1,5 kW • Maschinengewicht: 650–700 kg • Absetzung: für 60×80 cm Bleche (58–78) _____ Ausstattung • Fortuna Primus K Kopfmaschine • 4 reihig • GEK Vorgärschrank passend zur Linie • Stüpfler/Stempel Sätze: Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Komplette Absetzung • Sofort betriebsbereit • Bis zuletzt im Einsatz • Sauber, gepflegt, regelmäßig gewartet • Keine bekannten Defekte • Elektronik modernisiert (neues Display) BESICHTIGUNG und PROBELAUF (nur) nach Vereinbarung / Termin möglich Fracht möglich komplett montiert mit Jumbo-LKW (L/B/H = ca. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die VEMAG-Wurstproduktionslinie ist ein komplettes Set aus drei zusammenarbeitenden VEMAG-Maschinen: die HP30E-Vakuumfüllmaschine (2012), die LPG 208-Längenportionierungs- und Wurstbindemaschine (2014) und die AH212-Aufhängebmaschine (2016). Das Set deckt den gesamten Prozess ab, von der Befüllung der Wursthülle über die Portionierung und das Verbinden von Würsten zu Längen einer bestimmten Größe bis hin zum automatischen Aufhängen an Rauchstäben, was eine effiziente und wiederholbare Produktion in mittelgroßen und großen Fleischbetrieben ermöglicht. Wie funktioniert die VEMAG-Wurstproduktionslinie? Wesentliche Vorteile der VEMAG-Wurstproduktionslinie Der Vakuumbetrieb gewährleistet eine kompakte, gleichmäßige Füllung ohne Lufteinschlüsse, wodurch das Aussehen, die Farbe und die Haltbarkeit der fertigen Würste verbessert werden. Die LPG 208-Wurstbindemaschine ermöglicht die Herstellung von gekochten, frischen und getrockneten Würsten in einer Maschine, wobei natürliche, Kollagen-, Cellulose- und Polyamid-Wursthüllen verwendet werden können. Die automatische Hüllen-Schubvorrichtung verkürzt die Umrüstzeiten. Austauschbare Schneidbänder mit Schnellspannverschlüssen können in weniger als 1 Minute ausgetauscht werden, und die Bindegeschwindigkeit kann separat für jeden Hüllentyp eingestellt werden. Eine schonende Handhabung schützt die Hüllen, auch überlappende, und das hygienische Design ermöglicht eine Reinigung mit niedrigem Druck. Die AH212-Aufhängebmaschine ermöglicht jedes gewünschte Aufhängemuster (einzeln, paarweise, zu dritt, zu viert usw.) und sorgt für eine ergonomische Arbeitsweise, wodurch die körperliche Belastung der Bediener reduziert wird. Alle drei Geräte stammen von einem einzigen Hersteller und sind so konstruiert, dass sie zusammenarbeiten, was die Steuerung, den Betrieb und die Wartung der gesamten Linie vereinfacht. Pedpfx Aoz N A Nielijgu Technische Daten der VEMAG-Wurstproduktionslinie VEMAG HP30E-Vakuumfüllmaschine (Füllmaschine) Hersteller: VEMAG Modell: HP30E Baujahr: 2012 Füllleistung: bis zu 8.700 kg/h Portionsgewicht: 5 g bis 99.999 g Luftverbrauch: ca. 40 l/min Portionierungsgeschwindigkeit: > 600 Portionen/min Vakuumsystem: 40 m³/h Fassungsvermögen: 350 l VEMAG LPG 208-Längenportionierungs- und Wurstbindemaschine (Wurstbindemaschine) Hersteller: VEMAG Modell: LPG 208 Seriennummer: 2080470 Baujahr: 2014 Stromversorgung: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Nennstrom: 7 A Leistung: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Gewicht: 517 kg Kaliberbereich: ca. 13–40 mm und mehr Füllrate: von ca. 300 bis 4.400 kg/h (je nach Hüllentyp und Kaliber) Bindekopf: Doppelbindung, Hüllenwechsel in weniger als 2 s Schneidbandwechsel: unter 1 min VEMAG AH212-Aufhängebmaschine (Aufhängebmaschine) Hersteller: VEMAG Modell: AH212 Seriennummer: 2120444 Baujahr: 2016 Stromversorgung: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Leistung: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Gewicht: 298 kg

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Fensterfertigungslinie SAC bestehend aus: Pedpfx Aloz Dttyoiegu - Mechanisierung - SAC Typ P5 Links - SAC Typ P5 Rechts - SAC Typ T400 - Fensterwerkzeugsatz IV 72/92 für Flügel Technische Daten: - Auf Anfrage

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1992, Vollständige Produktionslinie Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 - Hebevorrichtung Pgedpfxez Ngzio Aliou - Absenkvorrichtung - Fingerförderer - Blockformmaschine - Folienvorrichtung Messersi 2011 - Waschanlage Schindler 2007 - 15 Formen - 3000 Produktionsplatten 1400/1150 - Doppelmischwerk Skako 2250 l + 750 l mit Schaufeln, Zementwaagen, Schwenkförderer, Farbmischvorrichtung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Aumann LWS/K 6-160 Linearwickelmaschine / Fertigungsanlage für niQ-Statoren, Baujahr 2016. Es stehen zwei baugleiche Maschinen zur Verfügung. Technische Daten: Luftdruckanschluss 5 bar, Netzsicherung 32 A, Nennstrom 7,2 A, Betriebsspannung 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz, Steuerspannung 24 V DC, Anschlussleistung 5 kVA. Abmessungen ca. 1.950 x 1.970 x 2.150 mm (L x B x H). Die Maschinen werden inklusive Dokumentation angeboten. Eine Besichtigung vor Ort ist nach Absprache möglich. Pjdpfez I Dc Hsx Aliegu