Parkettproduktionslinie gebraucht kaufen (1)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AN2018080, Gesamtlänge: 12.860 mm, Gesamtbreite: 4.806 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Vorschublänge X-Achse: 3.000 mm, Arbeitsbreite: 350 mm, Leistung: 25 kW (33,99 PS), pply/reTRC 1500 – Holzreparatur- und Kosmetikmaschine Technische Beschreibung • Systemübersicht • Prozessablauf Systemübersicht Dkedpfox Dmdhsx Acpjl Die Wintersteiger TRC 1500 ist eine vollautomatische Industrieanlage zur Erkennung und Reparatur von Fehlstellen in Holzplatten. Sie kombiniert fortschrittliche 3D-Scan-Technologie mit Hochdruck-Thermoplast-Injektion, um gleichmäßige und qualitativ hochwertige Reparaturen im Produktionsdurchlauf zu ermöglichen. Fehlstellen werden mit thermoplastischem Füllmaterial durch Injektions- und Auftragseinheiten repariert. Dank exakter Berechnung der Füllmenge und präziser Injektion wird Füllmaterial nicht verschwendet. Auch die Kanten können verfüllt werden. Hauptmerkmale • Automatische 3D-Laser-Triangulation zur Fehlererkennung • Hochdruck-Thermoplast-Injektion für dauerhafte Reparaturen • Präzise Finishing-Einheit für kosmetische Perfektion • Unabhängige Schmelztemperaturzonen mit 8-kg-Tank • Geschlossener Glykol-Wasser-Kühlkreislauf für kontrollierte Aushärtung • Ethernet-basierte Steuerung mit Fernwartung • Unbegrenzte Produktprofile und intuitive Scanner-Oberfläche Produktbereich (Werkstückspezifikationen) Länge: 500–3000 mm Breite: 100–350 mm Dicke: 3–30 mm Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 10 m/min – abhängig von Anzahl und Größe der Fehlstellen Füllsystem – Injektions- & Auftragseinheiten • Injektionseinheit: – 3-Achs-Positionierung (X/Y-Servoantrieb, Z-pneumatisch) – Druckgeregelte Schmelzförderung – Hochdruck-Injektion • Auftragseinheit: – 3-Achs-Steuerung – Feinbearbeitung der reparierten Stellen Fehlerstellen-Scanner • 3D-Laser-Triangulation und Hochgeschwindigkeits-Kamerasystem • Erkennt Fehlstellen ab ca. 1 mm Tiefe • Automatische Höhenanpassung • 2D- und 3D-Messung • Anpassbare Parameter je nach Holzart Schmelzeinheit • 8-kg-Tank • Unabhängige Temperaturzonen • Integrierte Kolbenpumpe für konstanten Druck Kühleinheit • Geschlossener Glykol-Wasser-Kreislauf • Stabile Temperaturregelung Steuerungssystem • Ethernet-basierte Kommunikation mit Fernwartung • Zugriff auf SPS, Scanner, Servoantriebe • Energieeffiziente, rückspeisefähige Antriebstechnologie Scanner-Software • Verarbeitet 3D-Lichtschnittprofile • Kalkuliert Fehlstellenvolumen und Koordinaten • Unbegrenzte Produktprogramme • Intuitive Bedienoberfläche Hochdruck-Injektionsprozess 1. Aufschmelzen des Thermoplast-Materials 2. Druck- und Temperaturregulierung 3. Gezielte Injektion in die Fehlstelle 4. Sofortige Abkühlung 5. Minimale Rückstände auf der Oberfläche • Vorteile: – Geringer Materialeinsatz – Exzellente Haftung – Keine Beeinträchtigung der umgebenden Holzstruktur Systemarchitektur • Schmelzeinheit • Beheizte Schläuche • Injektionskopf • Kühlplatte • Kühlelement mit Umlaufkühlung