Isy Pack Gmbh Wt1-4500 gebraucht kaufen (72.524)

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Von der Kontrollwaage zur Abfüllwaage Die 1-Kopf Waage ist die kostengünstigste Lösung um die händische Abfüllung zu Teilautomatisieren. Bei einer reproduzierbaren Genauigkeit, kann die Abfüllgeschwindigkeit deutlich gesteigert werden. Eigenschaften der Waage - Einfache Bedienung und Reinigung - Geringer Wartungsaufwand - Produktberührende Teile für Lebensmittel geeignet (1.4301, NBR) - Bedienung über ein 7“ Touchscreen - Technische Dokumentation durch regionale Partner - Grob-/Mittel-/Feinstrom für präzise Wiegeergebnisse - Stufenlos verstellbares Vibrationssystem - Rein elektrischer Betrieb möglich Technische Daten - Anzahl Wiegebehälter: 1 - Volumen Wiegebehälter: 4,5 Liter - Volumen Bunker: 20 Liter - Wiegebereich stufenlos einstellbar zwischen 20 und 3.000 Gramm Iedpfx Abohuah Dj Eobb - Genauigkeit: je nach Produkt 0,5-3g - Geschwindigkeit: bis zu 15 Wiegungen pro Minute, abhängig von Produkt, Einstellgewicht und erwünschter Genauigkeit - Leistung: 0,7kW / 230V / 50Hz - Maße: 860mm x 570mm x 920mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20044G, Gesamtlänge: 5.000 mm, Gesamthöhe: 2.100 mm, Gesamtbreite: 1.500 mm, Eingangsspannung: 220 V, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Zum Verkauf steht eine gebrauchte Sleeve-Label-Maschine inklusive Kappentunnel und Förderstrecke aus einer industriellen Verpackungslinie. Die Anlage wurde zum automatischen Aufbringen von Schrumpf-Hülsenetiketten (Sleeves) auf Flaschen, Dosen und andere Gebinde eingesetzt und ist insbesondere für Anwendungen in der Getränke-, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie geeignet. Die Maschine verfügt über eine robuste, industrietaugliche Ausführung mit Edelstahlgehäuse und kann in bestehende Verpackungs- und Abfülllinien integriert werden. Zustand: Die Anlage ist gebraucht und wurde teilweise überholt. Sie war zuletzt funktionsfähig. Aufgrund des gebrauchten Zustands erfolgt der Verkauf jedoch ohne Gewähr für Vollständigkeit, aktuelle Steuerungsfunktion oder Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck. Eine Besichtigung und technische Prüfung vor dem Kauf wird empfohlen. Lieferumfang: Sleeve-Label-Maschine Kappentunnel / Schrumpftunnel Förderstrecke vorhandene Anbauteile und Komponenten gemäß Besichtigung Einzelverkauf möglich: Iedpexvbz Ejfx Ab Eobb Bei Interesse können auch einzelne Maschinenkomponenten bzw. Baugruppen separat erworben werden. Besichtigung nach Vereinbarung möglich. Weitere technische Informationen, Bilder und Abmessungen auf Anfrage.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 1 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Pendelbechewerk, bis auf Testlauf unbenutzt. Kann sowohl für unsere Steenbockanlage als auch die Senzani zur Beschickung genutzt werden. Ibedpfozp Nxfox Ab Esb

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Ware ist generell Projektware bzw. je nach Verfügbarkeit als Ausstellungsmaschine verfügbar. Einsatz: Freifließende Produkte in akkurate Mengen dosieren. Eigenschaften der Waage - Einfache Bedienung - Schnelle und problemlose Reinigung - Geringer Wartungsaufwand - Werkzeuglose (De-)Montage aller produktberührenden Formatteile - Geringer Wartungsaufwand - Rostfreie Edelstahl-Ausführung (1.4301) - Steuerung komplett im Maschinengehäuse integriert - Stufenloses Vibrationssystem für einen optimalen Produktionsfluss - Hohe Genauigkeit durch Kombination Technische Daten Ibsdpfx Abeq T R Sbo Eob - Anzahl Wiegeköpfe: 10 - Wiegebehälter: 2,5l - Wiegebereich: 10 - 1000g / 2.500g - Genauigkeit: ±0,2-1,5g - Geschwindigkeit: 60 Beutel/min (je nach Produkt) - Bedienfeld: 7" Touch Screen Display - Leistung: 1kW / 230V / 50Hz - Maße (LxBxH): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Maschinen Gewicht: 380kg

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET2-120-IP19, Ziel des Etikettierer ist es Flachbeutel von einer Seite zu etikettieren. - Trägermaterial: Durchscheinendes Papier (reißfest) - Rapportlänge: Etikettenlänge + min. 3mm - Maschinenmaterialien: SS304 und anodisierte Aluminiumlegierung - Schritt- und Servomotoren für eine zielgenaue Positionierung des Etikettes - Steuerung durch eine Siemens SPS Iodpfx Absq U Sfwe Esbb - Etikettenrolle Innen: 76 mm - Etikettenrolle Außen: max. 350mm - Genauigkeit: ± 1 mm ​​(außer bei Fehlern der Produkte und Etiketten) - Etikettenmaße (LxB): 15-300mm x 10-130mm - Leistung: 2,0kW / 230V / 50Hz - Dimensionen (LxBxH): 2.000mm x 800mm x 1.500mm - Gewicht: ca. 180 kg

Baujahr: 2020, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Die mobile Vorrichtung zur Montage von Düsenbaugruppen von Theilen Maschinenbau ist für das Anheben und Positionieren von Düsenbaugruppen während der Montagearbeiten konzipiert. Die geschweißte Rahmenkonstruktion ist auf vier Schwenkrollen montiert und verfügt über seitliche Griffe für die manuelle Bewegung. Der obere Arbeitsbalken wird mit einer zentral montierten hydraulischen Handwinde angehoben und von zwei vertikalen Führungselementen geführt. Der Balken ist mit verstellbaren Stützen und Befestigungsstiften ausgestattet. Die maximale Tragfähigkeit beträgt 200 kg. Das Gerät wurde im Jahr 2020 hergestellt und trägt die CE-Kennzeichnung. Sicherheitszeichen weisen auf eine heiße Oberfläche, eine Gefahrenquelle über dem Kopfbereich und die erforderliche Verwendung von Kopf-, Hand- und Augenschutz hin. Hersteller: Theilen Maschinenbau GmbH Typ: Vorrichtung zur Montage von Düsenbaugruppen Iedpfx Abezw T Duj Ejbb Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Herstellungsjahr: 2020 Maximale Tragfähigkeit: 200 kg Hebemechanismus: Hydraulische Handwinde Konstruktion: Geschweißte Rahmenkonstruktion Untergestell: 4 Schwenkrollen Balkenführung: 2 vertikale Führungselemente Konformitätskennzeichnung: CE

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Ware ist generell Projektware bzw. je nach Verfügbarkeit als Ausstellungsmaschine verfügbar. Beschreibung - Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis - Einfache Bedienung und Reinigung, geringer Wartungsaufwand - gefertigt aus 1.4301 (Edelstahl) - Farb-Touch-Display - Bediensoftware in deutscher Sprache - Geschwindigkeit des Gesamtsystems 20-30 Beutel die Minute, je nach Produkt und Füllgewicht Ijdeq Umuuepfx Ab Ejbb - Es können Beutel in verschiedenen Größen verarbeitet werden innerhalb festgelegter Größendimensionen. Dazu müssen jeweils einfache, manuelle Einstellungen vorgenommen werden. Technische Daten - Beuteltyp: Doypack mit Zipper - Beutelmaße (LxB): 130-330mm x 100-200mm - Taktzahl Beutel: ca. 25-30 Beutel /Min. - Leistung: 4,5kW / 400V / 50Hz - Luftbedarf: 0,4 m3/min - Maße (LxBxH): 2200mm x 1100mm x 1400mm - Gewicht: ca. 800kg Prozess 1. Doypacks liegen im Kassettenfach 2. Bag Picker entnimmt den Beutel (via Saugvorrichtung) 3. Beutel wird zur Füllposition gebracht (Beutelüberwachung) 4. Beutel wird mit dem Zip Opener geöffnet 5. Beutel wird gefüllt und wird über ein gesondertes Greifsystem sicher gehalten 6. Je nach Option wird ggf der Beutelinhalt verdichtet oder mit der Vacuum und Gas Flushing Funktion versehen etc. 7. Beutel und Zipper werden verschlossen und versiegelt 8. Beutelabtransport

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine gebrauchte horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine (HFFS) aus der DEAPHS-Serie zur automatischen Herstellung, Befüllung und Versiegelung von Beuteln aus Flachfolie. ### Aktueller Maschinenzustand Die Anlage ist aktuell für die Herstellung von 4-Randsiegelbeuteln eingerichtet. Die Maschine formt den Beutel direkt aus Flachfolie, übernimmt – in Verbindung mit einem geeigneten Dosiersystem – die Befüllung und verschließt den Beutel anschließend automatisch. Die DEAPHS-Baureihe ist grundsätzlich modular aufgebaut und kann je nach vorhandener bzw. zusätzlicher Ausstattung auch für andere Beutelformen und Anwendungen umgerüstet werden, beispielsweise: - 3-Randsiegelbeutel / Sachets - 4-Randsiegelbeutel - Doypack-/Standbodenbeutel Eine Umrüstung auf andere Beutelformen ist abhängig von Format, Produkt und benötigten Maschinenkomponenten und ist nicht Bestandteil des aktuellen Rüstzustands. ### Einsatzmöglichkeiten Je nach eingesetztem Dosiersystem eignet sich die Maschine für die Verpackung von beispielsweise: - pulverförmigen Produkten - Granulaten und körnigen Produkten - Lebensmitteln - Tiernahrung - Kosmetikprodukten - technischen und sonstigen Non-Food-Produkten - Portionspackungen, Probiergrößen und Samples Für unterschiedliche Produkte können verschiedene Dosier- und Zuführsysteme eingesetzt werden. ### Maschinenausstattung - unabhängige Folienabwickelwelle - Beutelbodenschweißung - Beutelbodenformer - 3 horizontale Siegeleinheiten - 2 vertikale Siegeleinheiten - servogesteuerter Folien-/Beutelvorschub - mechanischer Beutelschnitt - Vakuum-Beutelöffnung - Fotozellensteuerung für bedruckte Folien - LCD-Touchdisplay - Panasonic SPS - Servo-Folienabzug Die separate Folienabwicklung ermöglicht eine kontrollierte Folienzugkraft und eine Anpassung an unterschiedliche Folienbreiten und Beutelformate. ### Mögliche Dosiersysteme Je nach Anwendung kann die Maschine unter anderem mit folgenden Dosiersystemen kombiniert werden: - Schneckendosierung - volumetrischer Becherfüller - Mehrkopf-Kombinationswaage - Kolbenfüller - Pumpenfüller / Flüssigkeitsdosierung, z. B. Hibar Verfügbarkeit bzw. Lieferumfang der jeweiligen Dosiersysteme bitte separat anfragen. ### Technische Daten Maschinenabmessungen: ca. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (L × B × H) Nettogewicht: ca. 2.000 kg Stromversorgung: 380 V / 3 Ph / 50 Hz Anschlussleistung: ca. 6,5 kW Luftverbrauch: ca. 0,23 m³/min ### Verbaute Komponenten / Hersteller Unter anderem Komponenten von: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac und SMC Passende Verpackungsfolien sowie weitere Dosier-, Zuführ- und Peripherietechnik können je nach Anwendung ebenfalls angeboten werden. Besichtigung der Maschine nach Vereinbarung möglich. Iodpoum R Ezsfx Ab Ejbb Weitere Informationen zu Beutelformaten, Arbeitsbreiten, möglichen Dosiersystemen und Lieferumfang erhalten Sie auf Anfrage.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, DEPACK 3 ein gerichtet mit 3 Köpfen a 4 x 3 Ibodpszz Rmzofx Ab Esb Maße 2,20 x 2,20 Höhe 2,50

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Ware ist generell Projektware bzw. je nach Verfügbarkeit als Ausstellungsmaschine verfügbar. Einsatz: Freifließende Produkte in akkurate Mengen dosieren. Eigenschaften der Waage - Einfache Bedienung - Schnelle und problemlose Reinigung - Geringer Wartungsaufwand - Werkzeuglose (De-)Montage aller produktberührenden Formatteile - Geringer Wartungsaufwand - Rostfreie Edelstahl-Ausführung (1.4301) - Steuerung komplett im Maschinengehäuse integriert - Stufenloses Vibrationssystem für einen optimalen Produktionsfluss - Hohe Genauigkeit durch Kombination Technische Daten - Anzahl Wiegeköpfe: 10 - Wiegebehälter: 1,6l - Wiegebereich: 10 - 1000g / 2.500g - Genauigkeit: ±0,2-1,5g - Geschwindigkeit: 60 Beutel/min (je nach Produkt) - Bedienfeld: 7" Touch Screen Display - Leistung: 1kW / 230V / 50Hz Ibsdpfxohuahcj Ab Esb - Maße (LxBxH): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Maschinen Gewicht: 380kg

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs Ijdez Ag Rrepfx Ab Ejbb - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich Iodpfoz Agw Esx Ab Esbb - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. Isdsz Agv Uopfx Ab Esbb - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Der Smipack XP 650 ALX ist eine vollautomatische Monobloc-Übergangs-Rückseiten-Schrumpfverpackungsmaschine mit einem Inline-Zuführband. Sie verpackt Produkte wie Glas-/PET-Flaschen, Dosen, Gläser und Kartons mit Geschwindigkeiten von bis zu 25 Packungen pro Minute unter Verwendung eines einzelnen Filmspulen-Systems. [1, 2, 3, 4] Hauptmerkmale Betriebsarten: Funktioniert mit Film allein oder mit Pad-/Schalenkonfigurationen, abhängig von den genauen Modellvariationen (wie ALX-T oder ALX-P). Zuführsystem: Mehrreihige Inline-Zuführung mit einem elektromotorisch oszillierendenSorter zur Ausrichtung der Produkte. Filmhandhabung: Single-Film-Reel-Design mit optionalen, bedruckten Filmzentriergeräten. Shrink Tunnel: Effiziente Doppelkammer-Schrumpfkonfiguration gebaut. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Technische Spezifikationen Maximale Ausgabe: Bis zu 25 Pakete pro Minute (ppm) Max Product Height: 380 mm Maximale Rollenlänge: 650 x Ø 400 mm Arbeitsdruck: 6 Bar Maschinegewicht: Ca. 1.682 kg Verlinkung des Förderers zu einem Hochleistungs-Doppelkammer-Tunnel für die abschließende Heißschrumpfung. Standard integrierte Standardfunktionen Pneumatische Spulenverriegelung: Verwendet eine dedizierte Spulenfassung mit praktischen eingebauten Rollen, um den Austausch schwerer Spulen zu erleichtern. Sicherheit & Kontrolle: Ausgerüstet mit gleitenden Schutztüren mit Verzögerungsvorrichtung, manuellen Wickelversiegelern und einem metrischen Zentrierungssystem. Ibedpozp A Uaefx Ab Eeb Sensor Grid: Merkmale eines kompletten Arrays von Fototzellen zur Überwachung der Produktanwesenheit, der Zuführungsblockierung, der Folienumwicklung und der Tunnelabgangsakkumulation. Haben Sie Interesse daran, die Details des FLXMOD®-Steuerungssystems zu lesen, oder benötigen Sie eine Liste der verfügbaren Optionals wie dem Druckfolien-Zentriergerät? KI-Antworten können Fehler enthalten. Erfahren Sie mehr Baujahr: 2019 & 2021 Höchstgeschwindigkeit: 72000 Aktuelle Größe (ml): 3×2 Behältermaterial: Können, Glas, Haustier Max. Container: Höhe 170 mm Verpackungsart: Film Anzahl der Spuren: 8 Max-Reel-Größe: Ø 500 mm Anzahl der Rollen: 2 Automatische Umschaltung: Nein Kompatible Ersatzteile: 6 Monate Maße: 17500x1800x2400 mm Leistung: 182 kW Druckluft: 6 bar

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 282015 SDU8300, Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 350 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 8 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Gesamtbreite: 2.800 mm, Gesamtlänge: 1.950 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Leistung des Spindelmotors: 6.000 W, CNC-Maschine für kraftvolle Bearbeitung. Die Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion für die beweglichen Achsen wie Portal und Traverse können wahlweise mit AC-Servomotoren über Kugelumlaufspindeln oder mit Linearmotoren angetrieben werden. Sie bildet, in Verbindung mit hochgenauen Linearführungen, die Basis der massiven Stahl/Granit-Maschinenkonstruktion. Die Vorteile des Naturstein-Granits in Verbindung mit hochfestem Leichtmetall bieten höchste Steifigkeit bei gleichzeitiger Gewichtsersparnis. Nur so kann die gewünschte Dynamik und hohe Vorschubgeschwindigkeiten erzielt werden. Als Frässpindeln kommen Hochfrequenzspindeln mit bis zu 6,0 KW und 45.000 U/min mit HSK25 / HSK32-Aufnahme zum Einsatz. Der außerhalb des Arbeitsbereiches verbaute 18-fach Werkzeugwechsler (erweiterbar auf 36 Werkzeuge) fährt automatisch aus der Schutzumhausung zur Frässpindel. Mit der 4./5. Achse als Gabelkopfausführung und den integrierten hochgenauen Getriebe-Antriebsmodulen lassen sich weitgehend alle Positionen eines komplexen Werkstückes mit dem Fräswerkzeug erreichen. Abgerundet wird die Maschine mit neuen, hochmodernen CNC-Steuerungsfunktionen und einer einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche. Diese erlaubt eine 5-Achs-Simultanbearbeitung über RTCP – Funktion (Rotation Tool Center Point). Die Steuerungs- und Bedienkomponenten aus dem Hause Heidenhain beinhalten einen Touchscreen-Monitor und ein komfortables Handbedienteil. Unterschiedliche Werkstückspannsysteme können auf dem universellen Granittisch über Stahl-Gewindebuchsen im Raster 150x150 mm aufgebracht werden. -Neuartige Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion -Modernste Steuerungstechnologie auf Heidenhain- Basis -Automatischer Werkzeugwechsler mit Werkzeugvermessung / Kontrolle -Wahlweise mit hochdynamischen Linearmotoren oder Kugelumlaufspindel-Antrieben -4. / 5. Achse als Gabelkopf-Ausführung oder Drehschwenk-Einheit auf Maschinenbett -RTCP, TLC, Achskinematik- und Aufspannlage-Kompensation Ibodpezzzylefx Ab Ejb -Metall-/Granit Sandwich Konstruktion -Dreh-/Schwenk-Gabelkopf (4. und 5. Achse) -Hochdynamische Linearmotoren in X und Y -Achsen -18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge -Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung -Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser -3D Kantentaster -Modernes Bedienpult -Wasserkühlung -Heidenhain® LMT TT160 / optional Laservermessung -3D Messtaster -Handbedienteil -Minimalmengenkühlung -Werkzeugaufnahmen Ideal für die Bearbeitung von: Messing Aluminium Keramiken Kunststoff Kupfer

Baujahr: 2005, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 815 1015 1794, Hersteller: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Baujahr: 2005 Spannung: 400 V Phasen: 3-phasig + N + PE Strom: 29 A Leistung: 20 kW Frequenz: 50 Hz Gewicht: 2200 kg Dies ist eine Thermoformmaschine (Tiefziehmaschine) für die Herstellung von vakuumverpackten oder MAP-verpackten Lebensmitteln. Sie ist für mittlere Produktionslinien ausgelegt und wird häufig für Fleisch, Wurstwaren, Käse, Fisch und Fertiggerichte verwendet. Funktionsweise der JuniorPak M420 1. Zuführung der Unterfolie Eine Rolle mit Kunststofffolie wird hinten an der Maschine montiert. Die Folie wird mit Hilfe von Transportketten mit Greifern nach vorne gezogen. Übliche Materialien: APET/PE PA/PE PP PET-Barrierefolie 2. Erwärmung Ijdpfxszka Ruo Ab Ejbb Die Unterfolie gelangt in den Heizbereich. Hier wird der Kunststoff auf etwa: 90–140 °C, abhängig vom Materialtyp, erwärmt. Die Temperatur wird durch elektrische Heizplatten gesteuert. 3. Tiefziehen Dies ist der wichtigste Prozess der Maschine. Das Formwerkzeug wird geschlossen. Anschließend erfolgt in der Regel: Vakuum unter der Folie gegebenenfalls Druckluft über der Folie die Folie wird in die Form gezogen Das Ergebnis sind fertige Kunststoffbehälter oder -schalen. Die Formtiefe wird durch das Werkzeug bestimmt. 4. Füllzone Nach dem Formen stoppt die Bahn. Bediener oder automatische Anlagen legen das Produkt in die Schalen. Beispiele: Fleisch Frikadellen Speck Käse Fisch 5. Deckfolie Eine neue Folie wird von oben zugeführt. Diese liegt über dem Produkt. 6. Vakuum/MAP Die Versiegelungskammer wird geschlossen. Die Maschine kann: Vakuum erzeugen mit Gas spülen direkt verschweißen Bei MAP werden häufig folgende Gase verwendet: CO₂ N₂ O₂ Die Gaszusammensetzung hängt vom Produkt ab. 7. Verschweißen Die Deckfolie wird mit der Unterfolie verschweißt. Die Verschweißung erfolgt durch: Temperatur Druck Zeit Diese drei Parameter sind entscheidend für eine dichte Verpackung. 8. Stanzen Das Stanzwerkzeug schneidet jede einzelne Packung aus. Überschüssige Folie wird als Verschnitt abtransportiert. 9. Auswurf Fertige Packungen werden auf einem Förderband ausgetragen. Anschließend können diese: etikettiert gewogen mit einem Metalldetektor überprüft in Kartons verpackt werden Eine JuniorPak M420 besteht normalerweise aus: Rahmen aus Edelstahl Folientransport mit Ketten Heizstation Formstation Füllzone Vakuum-/MAP-Kammer Verschweißwerkzeug Stanzwerkzeug Auswurf Vakuumpumpe Pneumatisches System Hydraulik (bei einigen Ausführungen) SPS-Steuerung mit HMI Typische technische Daten Für die M420-Serie sind typische Werte: Maximale Folienbreite: ca. 420 mm Formtiefe: bis ca. 100–120 mm, abhängig vom Werkzeug Zykluszeit: 5–15 Zyklen/Minute Kapazität: von einigen hundert bis zu mehreren tausend Packungen/Stunde, abhängig von Produkt und Werkzeug Anschluss: 400 V 3-phasig Leistung: 20 kW (wie auf dem Typenschild angegeben)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 2.500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4110, Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.400 mm, Gesamtgewicht: 11.000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 4.000 U/min, Kühlmittelzufuhr: 7 bar, Leistung des Spindelmotors: 13 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 14, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, CMA GRD 4514 Das CMA CNC-Bearbeitungszentrum GRD 4514 bietet eine hocheffiziente Lösung für die flexible Bohr-, Gewinde- und Fräsbearbeitung im erweiterten Format. Ausgestattet mit einem 13,1 kW starken Motor und einer Spindeldrehzahl von 50 bis 4000 U/Min. ermöglicht das System das problemlose Bohren von Löchern bis 36 mm sowie das Schneiden von Gewinden bis M24 (basierend auf ST 40 und HSS-Co Schneidplattenbohrern). - Erweiterter Arbeitsbereich & Verfahrwege: Tischabmessungen: 4500 x 1330 mm (effektive Bearbeitungslänge X-Achse: 4500 mm) - Verfahrwege X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Späneförderer: Direkt im Maschinentisch integriert für optimalen Späneabtransport Produktivität durch Pendelbetrieb: Dank des großzügigen X-Verfahrwegs von 4500 mm eignet sich diese Variante hervorragend für den effizienten Pendelbetrieb. Sie können Werkstücke auf einer Tischhälfte sicher be- und entladen, während die Maschine auf der anderen Hälfte unterbrechungsfrei produziert. Die Absicherung erfolgt vorderseitig über einen dynamisch mitlaufenden Laser-Gebietssensor am Maschinenkopf. Software & Intelligente Steuerung: Grafische Programmierung: Inklusive automatischer Ermittlung der Schnittdaten und Verschachtelung (Nesting) mehrerer, auch unterschiedlicher Produkte auf dem großen Tisch. Kollisionswarnung: Integrierter Schutz für maximale Prozesssicherheit. Höhenkorrektur automatische Vermessung und Korrektur der Werkstückhöhe für 100 % präzise Senkungen und Fließbohrungen. CAD/CAM-Erweiterung: Optional ist eine Konvertierung von 2D/3D-Zeichnungen direkt in DIN/ISO-Maschinenprogramme möglich. Standardausstattung des Gesamtsystems: - Automatischer Werkzeugwechsler für 14 Werkzeuge - Automatische Werkzeuglängenvermessung - Feste Lichtschranke in Y-Richtung (500 mm oberhalb des Tisches) und rückseitiger Schutzzaun - Leistungsstarke Kühlmittelanlage mit Emulsion Iodszuw Eqjpfx Ab Eobb - Ethernet-Anschluss für schnellen Teleservice

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung Isdpfx Abezz Rpce Eebb - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: gebraucht, Kompaktentstauber, Entstaubungsanlage HURRICAN Typ Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filteranlage, Absauganlage, Zentralabsaugung Patronen-Impulsfilter, Staubabsaugung Patronenfilteranlage, Rechteckfilteranlage, Zentral-Schweißrauchabsaugung Ideal für Kunststoff, Metall, Holz usw. Hersteller: DAMBAUER GmbH Luft- und Umwelttechnik Marke: HURRICAN Ibsdoz Db Niopfx Ab Eeb Modell: Tonga Masch. Nr. 50313000 62187 Baujahr 2014 Nennvolumenstrom 3000 m³/h Nennvolumenstrom 50 m³/sec. Filterfläche 27 m² (9 Stück mit je 3 m²) Differenzdruck 3699 Pa Absauganschluß am Filtereingang Ø 250 mm Absaugdurchmesser max. 355 mm (Werksangabe) Abluftanschluß am Filterausgang 600 x 600mm Druckluftanschluß 5 bar Druckluftbedarf 60 Normliter je Reinigungsimpuls Motorleistung 5,5 kW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz. - Filtersteuerung über SIEMENS SPS S7-1200, mit TouchPanel - pneumatische Filterabreinigung, automatisch über Steuerung - Steuerschrank fest an der Absauganlage - 9 Stück Filterpatronen, Typ 51065081200, Ø 160 mm, Länge 1180 mm - Wartungsklappe für Filterwechsel - Radialventilator oben innen eingebaut, Typ VUVI 500 DF - 2 Stück fahbare Schmutzsammelbehälter, je ca. 106 Liter (ECO-Tonnen) - elektrischer Schaltplan vorhanden Platzbedarf L x B x H 1850 x 1560 x 4050 mm Gewicht 820 kg (Herstellerangabe) Gewicht 1070 kg (gewogen) sehr guter Zustand

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 9.000 mm, Klebezelle mit ABB Roboter IRB 4600-60/2.05 Inkludiert in Klebezelle: Roboter (Gewicht 425kg, Nutzlast 60kg, Baujahr 2020) 7. Achse + Stahlbau (anders als auf Abbildungen wurde die Achse und Stahlbau auf ca. 9m verlängert) Klebeaggregate Schutzzäune usw. Nicht inkludiert: Rolltore Aufspannvorrichtung (Diese ist separat erhältlich) Ibjdpszz Agmsfx Ab Esb Detailzeichnungen auf Anfrage erhältlich

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Nennleistung bei 50 % Einschaltdauer: 160 kVA, Ausladung: 300 mm, Kurzschlussstrom: 25.000 A, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Leerlaufspannung: 15 V, Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine 160 kVA – 50 Hz-11kN – Baujahr 2022 Zum Verkauf steht eine Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine in robuster Industrieausführung. Die Maschine ist als 50-Hz-Wechselstromanlage ausgeführt und für unterschiedliche Widerstandsschweißaufgaben geeignet. Die Maschine verfügt über eine integrierte Rollnahtadaption. Die dazugehörigen Rollnahtschweißköpfe sind nicht Bestandteil des angebotenen Maschinenumfangs und können separat erworben werden. Durch den modularen Aufbau der Maschine besteht die Möglichkeit, unterschiedliche Schweißwerkzeuge und Anwendungen einzusetzen. Technische Daten Hersteller: Zens Modell: NS-009 Maschinenbezeichnung: Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine Baujahr: 2022 Schweißtechnik: Wechselstrom (AC), 50 Hz Schweißleistung: 160 kVA Einschaltdauer: 50 % Max. Schweißkraft: 11 kN Schweißsteuerung: SER SPS-Steuerung: Siemens CE-Sicherheit: 2-Hand-Steuerung Rollnahtadaption: integriert Ausstattung Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine 50-Hz-Wechselstromtechnik Integrierte Rollnahtadaption SER-Schweißsteuerung Siemens SPS-Steuerung Geräteträgersystem mit Touchscreen-Bildschirm 2-Hand-Steuerung als CE-Sicherheitseinrichtung Modularer Maschinenaufbau Robuste Industrieausführung Separat erhältlich Die Rollnahtschweißköpfe sind nicht im Verkaufspreis der Maschine enthalten und können separat erworben werden. Das Wasser-Rückkühlgerät „On Top“ ist ebenfalls nicht im Verkaufspreis der Maschine enthalten und kann separat erworben werden. Die Maschine befindet sich in einem gepflegten Zustand und kann nach vorheriger Terminvereinbarung besichtigt und vorgeführt werden. Hinweis: Rollnahtschweißköpfe und Wasser-Rückkühlgerät „On Top“ sind separat erhältlich und nicht Bestandteil des Maschinenangebots. Ibjdpfx Abjztn Sxo Eob Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NS-009-0000-300, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Nennleistung bei 50 % Einschaltdauer: 250 kVA, Ausladung: 300 mm, Kurzschlussstrom: 50.000 A, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Leerlaufspannung: 22 V, Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Baujahr 2013 Zum Verkauf steht eine hochwertige Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine in robuster Industrieausführung. Die Anlage wurde für anspruchsvolle Widerstandsschweißprozesse entwickelt und eignet sich ideal für die Serienfertigung in der Automobil-, Zuliefer-, Elektro- und Metallindustrie. Die Maschine arbeitet mit moderner Mittelfrequenz-Technologie (MF) und erreicht eine Schweißleistung von 250 kVA bei 50 % Einschaltdauer. Der leistungsstarke SER-Mittelfrequenz-Umrichter (700 A) ermöglicht einen maximalen Schweißstrom von 50 kA und sorgt für höchste Prozessstabilität sowie reproduzierbare Schweißergebnisse. Mit einer maximalen Schweißkraft von 23 kN und einer Ausladung von 300 mm ist die Anlage für ein breites Spektrum an Widerstandsschweißanwendungen geeignet. Technische Daten Hersteller: Zens Maschinentyp: Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine Baujahr: 2013 Schweißleistung: 250 kVA (Mittelfrequenz / MF) bei 50 % ED Max. Schweißstrom: 50 kA SER-Mittelfrequenz-Umrichter: 700 A Schweißsteuerung: SER-Mega1 Maximale Schweißkraft: 23 kN Ausladung: 300 mm Ausstattung CE-konforme Schutzeinhausung CE-Sicherheitslichtvorhang Schweißbank für Schweißkräfte bis 23 kN Druckausgleichswerkzeug QSF-M-Qualitätssicherungssystem Wegmesssystem zur Prozessüberwachung SPS-Steuerung (Siemens S7) Ibsdpfjzqucfsx Ab Eeb Robuste Industrieausführung für den industriellen Dauerbetrieb Die Kombination aus leistungsstarker Mittelfrequenztechnik, präziser Kraft- und Wegregelung sowie moderner SPS- und SER-Schweißsteuerung gewährleistet eine hohe Prozesssicherheit und konstant reproduzierbare Schweißergebnisse. Dank der vollständigen CE-Sicherheitsausstattung lässt sich die Maschine problemlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Die Anlage befindet sich in einem gepflegten Zustand und kann nach vorheriger Terminvereinbarung jederzeit besichtigt und vorgeführt werden.

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Verarbeitung der schwachen Masse - Ausschnittlänge von 1300 - 4500 mm - Stammdurchmesser von 130 - 350 mm Ibedpfsnwm R Njx Ab Eeb - 100 m3 / Schicht Produktion - Gesamtleistung 230 kW.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Verarbeitung der schwachen Masse - Ausschnittlänge von 1300 - 4500 mm - Stammdurchmesser von 130 - 350 mm - 100 m3 / Schicht Produktion - Gesamtleistung 230 kW Ijdenqzkpspfx Ab Eebb

Zustand: gebraucht, Wendestation RITTAL / E SYS-K System GmbH Wendeautomat für Verpackung aus ALU-Systemprofil Iedpfx Abev Tdkbe Ejbb Schwenkstation mir Rollenbahn, ALU Systemprofil BOSCH REXROTH Gewicht der Wendevorrichtung 730 kg Neuwertiger Zustand