Flämrich Screening Machine For Fine Materials gebraucht kaufen (79.440)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Flämrich * Modell: Siebmaschine für Feingut * Siebfläche: 1600 x 600 mm – 1 Deck Dsdsywndfjpfx Ag Asch * Antrieb: 4 kW E-Motor

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Eirich * Modell: Siebmaschine für Feinmaterial * Siebfläche: 3000 x 1600 mm – 1 Deck * Antrieb: 4 kW E-Motor Dcodeywmuvepfx Ag Ajh * Auf Lager: 2 Stück.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Metso /CFBK * Modell: Siebmaschine für Nasssiebung * Bestand: 2 Stück Dcjdoyymydspfx Ag Aeh * 1x Typ: 20/60-3 * Siebfläche: 6000 x 2000 mm – 3 Decks * inkl.: Federn und 22 kW E-Motor * 1x Typ: 17/50-3 * Siebfläche: 5000 x 1700 mm – 3 Decks * inkl.: Federn und 15 kW E-Motor.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine Universal-Prüfmaschine Z010 TN – 10 kN Typ: BT1-FB010TN.D30 Zum Verkauf steht eine hochwertige Materialprüfmaschine Zwick/Roell Z010 TN ProLine (BT1FB010TN.D30) mit umfangreicher Ausstattung. Das System eignet sich ideal zur Durchführung von Zug-, Druck-, Biege- und Bauteilprüfungen und wird mit originaler Zwick-Software, Zubehör sowie Schutzscheibe angeboten. Komplettsystem Dsdpew Uifdefx Ag Aoch Inklusive Schutzscheibe (CE-konform, mit elektrischer Verriegelung) Umfangreiches Zubehör und Software inklusive Technische Daten der Prüfmaschine: Modell: Z010 TN ProLine, Nennkraft 10 kN Arbeitsraum (B x H): 440 x 1050 mm Prüfgeschwindigkeit: 0,001 – 1000 mm/min, durchgängig bis zur Nennkraft Hochpräzise Führung, sehr niedrige Geräuschentwicklung Hochauflösender, wartungsfreier DC-Motor Elektrischer Anschluss einstellbar in 6 Spannungsbereichen Inklusive Anschlusskarte für Kraftaufnehmer (zusätzlicher Steckplatz für Erweiterungen vorhanden) Erweiterbar durch Optionen und Module Sicherheit – Schutzscheibe (im Lieferumfang enthalten): Passend für ProLine Z005TN, Z010TN, Z020TN Mit elektrischer Verriegelung und zusätzlicher manueller Verriegelung Makrolon-Scheibe 6 mm dick, schwenkbar (Drehpunkt links) CE-konform Bei Anwendungen mit Verletzungsgefahr für den Bediener zwingend erforderlich Kraftaufnehmer: Xforce HP Kraftaufnehmer, Nennkraft 10 kN Genauigkeitsklasse: 1 ab 20 N, 0,5 ab 100 N (nach ISO 7500-1) Extrem gute Linearität (

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: dbr Fördertechnik * Arbeitsfläche: 5000 x 2000 mm – 1 Deck. * Antrieb: E-Motor 15 kW * Inkl.: Federn und Federhalter. * Lagerbestand: 1 Stück. Dsdpfsy R Rvwjx Ag Asch

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: dbr Fördertechnik * Typ: Ellipse horizontal * Fläche: 5000 x 1600 mm – 2,5 Decks * Antrieb: 18,5 kW E-Motor. Dcodpfx Ajywmw Rsg Aeh

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: dbr Fördertechnik * Typ: Ellipse horizontal * Fläche: 6000 x 1800 mm – 2 Decks Djdsywmw Dopfx Ag Aech * Antrieb: 18,5 kW E-Motor.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Verfahrweg X-Achse: 50.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Kühlaggregat, GS-50040LB (Fasenschneiden) Laserschneidmaschine für ultragroße Formate 40 kW Fasenschneiden + 60 kW Längsschneiden Doppelstrahl, Doppelkopf, Dual Ultra Extrem große Schneidfläche: 50 m × 4 m Doppel-Hochleistungsschneidköpfe – 60 kW Längsschneiden & 40 kW Fasenschneiden Präzisionsschneiden für ultradicke Bleche Fasenschneideleistung: ✔ Y-Fase: 40 kW | 20 mm Kohlenstoffstahl | 1,4 m/min Dcodov Ng E Tepfx Ag Ajh ✔ K-Fase: 40 kW | 30 mm Kohlenstoffstahl | 0,35 m/min ✔ V-Fase: 40 kW | 50 mm Kohlenstoffstahl | 0,2 m/min ✔ Längsschneiden: 60 kW | 150 mm Kohlenstoffstahl | 0,3 m/min Anwendungen: Luft- und Raumfahrt | Schiffbau | Brückenbau | Schwere Maschinen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Thom Typ SI Ausgießer-Einsetzmaschinen – Maschinen zum Einsetzen von Ausgießern in vorgefertigte Beutel. Modell – Thom SI‐900. Halbautomatische Maschine. Ideal für Musterproduktion und Kleinserienfertigung. Kapazität: Bis zu 10 Beutel/Minute. Thom Füll- und Verpackungsmaschinen sind überall gefragt, wo flexible Verpackungen gefüllt werden müssen (Beutel/Nachfüllpackungen): in der Lebensmittelindustrie, der Kosmetik- und Reinigungsmittelindustrie sowie bei der Getränkeabfüllung. Dcedpfx Agjx Utd Es Ash

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Diese leistungsstarke Maschine erfüllt die Anforderungen größerer holzverarbeitender Betriebe und gewährleistet hervorragende Schleifergebnisse. Ausgestattet mit einem elektronischen Zahzähler und einem autonomen Kühlsystem. Die ZM150 ermöglicht präzises Schärfen bei optimalen Betriebsbedingungen. Mit zwei Elektromotoren – darunter eine 150 mm CBN-Schleifscheibe zum Schärfen und eine Motorreduziergruppe für präzise Sägeblattbewegung – liefert dieser Schärfautomat herausragende Leistung. Netzspannung – 380-400V Frequenz – 50Hz Leistung – 0,20 kVA Dcjdpfx Agjxiv Ugj Ash Leistungskapazität – 65 Zähne pro Minute Sägebandbreite – 20 bis 100 mm Zahnteilung – 6–25 mm Schleifscheibe – Profilierte 150 mm CBN-Scheibe Gewicht – 115 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der ZM101 ist ein wegweisendes Produkt in unserem Sortiment, das für das Schärfen von Sägeblättern mit einer Breite von bis zu 100 mm bei einer beeindruckenden Arbeitsgeschwindigkeit von 65 Zähnen pro Minute entwickelt wurde. Diese Effizienz ermöglicht den gleichzeitigen Einsatz an 3-4 Bandsägen oder Sägewerksmaschinen. Ausgestattet mit einer Schleifscheibe aus Keramik bearbeitet der ZM101 sämtliche Zahnformen präzise. Die robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen und macht die Maschine besonders beliebt bei unseren Kunden. Dank der durchdachten, benutzerfreundlichen Konstruktion ist der Bedienaufwand gering und die Wartungskosten bleiben minimal – ein weiterer Pluspunkt. Technische Daten: Maximale Sägeblattlänge: 6.000 (8.000) mm Minimale Sägeblattbreite: 20 mm Maximale Sägeblattbreite: 100 mm Maximale Zahnhöhe: 12 mm Zahnvorderwinkel: 0–25° Zahnabstand: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Leistungskapazität: 65 Zähne/Min. Abmessungen der Schleifscheibe: Anschnittschliff, Profil N: Ø200 x 10 x Ø32 mm, Ø200 x 13 x Ø32 mm Profilschliff, Profil WM: Ø200 x 8 x Ø32 mm, Ø200 x 10 x Ø32 mm Betriebsspannung: 380 V Motorleistung: 0,09 und 0,37 kW Abmessungen: Ohne Bandsägehalter (L x B x H): 750 x 550 x 1.100 mm Dcsdjxlfwpepfx Ag Ajh Mit Bandsägehalter (L x B x H): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der ZM101 ist ein wegweisendes Produkt in unserem Sortiment, das für das Schärfen von Sägeblättern mit einer Breite von bis zu 100 mm bei einer beeindruckenden Arbeitsgeschwindigkeit von 65 Zähnen pro Minute entwickelt wurde. Diese Effizienz ermöglicht den gleichzeitigen Einsatz an 3-4 Bandsägen oder Sägewerksmaschinen. Ausgestattet mit einer Schleifscheibe aus Keramik bearbeitet der ZM101 sämtliche Zahnformen präzise. Die robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen und macht die Maschine besonders beliebt bei unseren Kunden. Dank der durchdachten, benutzerfreundlichen Konstruktion ist der Bedienaufwand gering und die Wartungskosten bleiben minimal – ein weiterer Pluspunkt. Technische Daten: Maximale Sägeblattlänge: 6.000 (8.000) mm Minimale Sägeblattbreite: 20 mm Maximale Sägeblattbreite: 100 mm Maximale Zahnhöhe: 12 mm Zahnvorderwinkel: 0–25° Zahnabstand: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Dcsdpfxjxliguo Ag Aoh Profil WM: 22, 25 mm Leistungskapazität: 65 Zähne/Min. Abmessungen der Schleifscheibe: Anschnittschliff, Profil N: Ø200 x 10 x Ø32 mm, Ø200 x 13 x Ø32 mm Profilschliff, Profil WM: Ø200 x 8 x Ø32 mm, Ø200 x 10 x Ø32 mm Betriebsspannung: 380 V Motorleistung: 0,09 und 0,37 kW Abmessungen: Ohne Bandsägehalter (L x B x H): 750 x 550 x 1.100 mm Mit Bandsägehalter (L x B x H): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Djdpfx Asq Nf U Ejg Ajch Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm Dcedpfeq Ngafjx Ag Aeh - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: gut (gebraucht), Thermografische Maschine Adana Mo. 318 für Reliefdruck Dcodpfswundasx Ag Ajh Arbeitsbreite 32 cm. Sehr guter Zustand, Maschine betriebsbereit. Beschreibung: Einfache, handgeführte Maschine: Das Material für die Thermografie wird mit Pulver bestreut. Anschließend wird das Material auf ein Förderband gelegt, das es unter dem Ofen hindurchführt, um den gewünschten thermografischen Effekt zu erzielen. Die Fördergeschwindigkeit ist stufenlos regelbar und kann präzise über ein Potentiometer eingestellt werden. Die Heizeinheit kann je nach Anforderungen der Thermografie angehoben, abgesenkt oder auch nach vorne verschoben werden. Die einstellbare Fördergeschwindigkeit ermöglicht Thermografie bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten und mit Temperatursteuerung. Stromversorgung 220 V, einphasig.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ösenmaschine für Werbebanner Das Gerät ist in einwandfreiem Zustand, sofort einsatzbereit. Technische Daten: Dodpfsw Ed U Ajx Ag Aoch 1 Kopf Laser-Anzeige Betätigung per Fußpedal

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. Dcodpfxoq Nf Uwe Ag Ash 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die VSI-Sandmaschine (Vertical Shaft Impactor) ist ein Brecher, der die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen beschleunigt und kubisch geformten Sand erzeugt. Sie ist weit verbreitet in der Bauindustrie, im Bergbau und in anderen ähnlichen Branchen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Arbeitsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip des Aufpralls von Stein auf Stein oder von Stein auf Eisen. Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, der auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt, um das Material nach außen gegen eine verschleißfeste Auskleidung zu werfen. Djdpfxjq Nd U He Ag Asch 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein entscheidender Teil der VSI-Maschine und wird oft mit mehreren Taschen konstruiert, um das Werfen und Zerkleinern des Materials zu erleichtern. - Die Brechkammer ist mit verschleißfesten Materialien ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Kontrolle des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (das zu zerkleinernde Material) kann über eine variable Drehzahlregelung gesteuert werden, so dass die gewünschte Korngröße erreicht wird. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Formgebung: - Einer der wichtigsten Vorteile von VSI-Maschinen ist ihre Fähigkeit, kubische Endprodukte herzustellen, was für die Produktion von hochwertigem Beton und Asphalt wünschenswert ist. 6. Einstellbare Entleerung: - Die Maschine verfügt in der Regel über eine verstellbare Austragsöffnung, die eine individuelle Anpassung der Endproduktgröße ermöglicht. 7. Sandherstellung: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden in erster Linie zur Herstellung von Brechsand (M-Sand) und Brechsand verwendet, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. 8. Wartung: - Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu gehören die Überprüfung von Verschleißteilen, die Schmierung und die sofortige Behebung von Problemen. 9. Variationen: - Verschiedene Hersteller bieten möglicherweise Variationen von VSI-Maschinen mit einzigartigen Merkmalen oder Spezifikationen an. Zu den gängigen Varianten gehören offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten im Allgemeinen als umweltfreundlich, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Brechern weniger Staub und Lärm erzeugen. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller produzieren VSI-Sandherstellungsmaschinen, und es ist wichtig, einen seriösen Anbieter zu wählen, der nachweislich zuverlässige Maschinen liefert. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und die gewünschten Endproduktspezifikationen berücksichtigt werden. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und berücksichtigen Sie Kundenrezensionen und -rückmeldungen zu dem Modell, an dem Sie interessiert sind.

Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 4.163 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 83 kW (112,85 PS), Gesamtgewicht: 31.500 kg, Trichtervolumen: 7.000 l, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PID000123KDGI16212, Plattenbandaufgeber Dcjdjzbri Ejpfx Ag Aeh 2-Deck Schwerlast-Siebmaschine Motor: Cat-C4.4 Dual Power System Bunkererweiterung teleskopierbare Seitenbänder Transportabmessungen: 15.380 x 2.860 x 3.390 mm (LxBxH)

Zustand: gebraucht, Bandanlage - Abwickelhaspel und Richtmaschine Baujahr 1991 Bandbreite 50 bis 450 mm Blechdicke mit inaktiver Richtmaschine 6 mm Blechdicke mit aktiver Richtmaschine 2 mm - sehr gute Ausstattung und Einführhilfen Platzbedarf der gesamten Anlage L x B ca. 7000 x 3000 mm Gewicht der gesamten Anlage ca. 11 ton. guter Zustand Richtmaschine HMS Typ RS 47-04/1, Masch. Nr. Bandbreite, Nennbreite 400 mm Bandbreite, Maximal Durchlassbreite max. 455 mm Banddicke bei 400 mm Breite max. 1,5 mm (bei Stahl) Banddicke bei 400 mm Breite max. 2 mm (bei Kupfer) Geschwindigkeit max. 40 m/min. Richtwalzenanzahl 7 Stück Richtwalzendurchmesser Ø 40 mm Zugwalzenanzahl 2 Stück Zugwalzendurchmesser Ø 80 mm Einlaufhöhe, Durchlaufhöhe 1500 mm - Richtwalzen gehärtet, geschliffen und hartverchromt, mit mittiger Abstützung - Zugwalzen gehärtet, geschliffen und hartverchromt, mit Hydraulischer Lüftung - manuelle Richtwalzenzustellung - Einführhilfe mit hydraulisch ausfahrbarer Zunge und hydraulisch einstellbarer Umlenkrolle - seitliche Bandführung verstellbar - Alle Richtwalzen über Verteilergetriebe mit Kardanwellen angetrieben - beide Zugwalzen über Getriebe mit Kardanwellen angetrieben - Frequenzgeregelter Antrieb über Getriebemotoren - Richtmaschinen Öffnungshub 250 mm zur Reinigung der Anlage oder zum fahren mit dickerem Material, Hubbewegung über Trapetzgewindespindel - Ultraschall Schlaufenregelung Transportabmessung L x B x H 3600 x 2200 x 2200 mm Eigengewicht ca. 4 ton Abwickelhaspel HMS Typ BA 1.5-06/80, Masch. Nr. Coilgewicht max. 8000 kg Coilaussendurchmesser max. 1600 mm (mit Ladestuhl) Coilaussendurchmesser max. 2000 mm (ohne Ladestuhl) Durchmesser der Coilanlaufscheibe Ø 1700 mm Coilinnendurchmesser, Spreitzbereich 460-520 mm Dedpfsif Sg Sex Ag Asch Coilbreite, Nennbreite max. 630 mm Breite der Spreitzbacken 750 mm Höhe der Haspelkrone über Bodenplatte 1500 mm - Antrieb der Haspelkrone über Hydraulikmotor und Zahnrad - pneumatische Nachlaufbremse an der Haspelkrone TWINFLEX - Hydraulische Spreizung der Haspelkrone, zentral über Keilschiebersystem - Hydraulischer Andrückarm mit hydraulisch angetriebender Doppelpendelrolle - Coil-Ladestuhl mit 12 ton. Hubkraft und 300 mm Hub - Haspel im Überflur-Fahrramen mit motorischem Querfahrantrieb Transportabmessung L x B x H 3500 x 1900 x 2500 mm Eigengewicht ca. 5 ton Zentrales Hydraulikaggregat nebenstehend Tankinhalt 350 Liter Antriebsleistung 18,5 kW - Antriebsmotor mit 2 Pumpen REXROTH (Tandempumpe) - Ölkühler als Luftwärmetauscher mit Lüftermotor Transportabmessung L x B x H 1600 x 850 x 1450 mm Eigengewicht ca. 800 kg Elektroschrank nebenstehend - alle Kabelverbindungen über Hartingstecker gesteckt Transportabmessung L x B x H 2800 x 500 x 2250 mm Eigengewicht ca. 800 kg

Zustand: gebraucht, 2 ½ -decker Siebmaschine Dcodpfswwr Eyox Ag Ajh Siebfläche: ca. 1.900 x 6.500 mm Ohne Antrieb (Kraftbedarf ca. 18,5 kW)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Blau, = Weitere Optionen und Zubehör = - Zentrales Schmieranlage = Weitere Informationen = Modelljahr: 2019 Verwendungszweck: Bauwesen Antrieb: Rad Zylinderzahl: 6 Leergewicht: 37.000 kg Marke des Aufbaus: FUCHS MHL 350 CE-Kennzeichnung: ja Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut FUCHS MHL 350 UMSCHLAGBAGGER Modell 2019 CE-Zertifikat Motor Deutz 6.1 L6 Tier 4 final EPA 160kW Auslegerreichweite 16 m, Ausleger 8,5 m. Stiel 7,2 m. Dcsdpsyhzpfjfx Ag Ajh Schlauchbruchsicherung am Ausleger Kabine Hydraulische Kabinenerhöhung Fuchs Fox Cab Klimaanlage Aufbau: Standard Fuchs Farbe Zentralschmierung Unterwagen: Mobil, 4 Abstützungen, 8x neue Vollgummireifen 12.00-20 Beleuchtung Verschiedene Lichter am Ausleger, Griff und Kabine Allgemeine Informationen Typ: Brückenkran Modelljahr: 2019 Farbe: Blau Technische Daten Anzahl von Zylindern: 6 Kraftstoffart: Diesel Bruttogewicht: 37.000 kg Emissionsklasse: Stage IV FOLGEN SIE UNSEREM INSTAGRAM, FACEBOOK UND TIKTOK, UM UNSERE VIDEOS VON UNSEREN LKW/NUTZFAHRZEUGE UND MASCHINEN ZU SEHEN, DIE ZUM VERKAUF ANGEBOTEN WERDEN WIR SPRECHEN DEUTSCH WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPANOL

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, - Hersteller: SPS - Modell: Vitessa Star G2 Dcjdpjy N Udvefx Ag Ash - Maschinentyp: Siebdruckmaschine - Baujahr: 1997 - Ausstattung: • Mabeg Einlegemaschine, Modell MS • SPS Trocknungsanlage, Typ UV Top 1200, Baujahr 1993 • SPS Rehmus Erklärautomat, Typ Autostack S-02, Baujahr 1993 • Stahlplattform und Riffelblech auf Paletten • Schaltschrank • Siebdruckrahmen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, - Hersteller: SPS - Modell: Vitessa Multistar G2/C - Maschinentyp: Siebdruckmaschine (Komplettanlage) - Baujahr: 2001 - Ausstattung: • SPS Einlegemaschine • SPS Trockner, Modell TS-M2, Baujahr 2001 • SPS Deklarationsautomat, Modell Autostack ASR 61+G2, Baujahr 2001 Dedpfx Asy N Ugdog Aech • Stahlplattform und Riffelblech auf Paletten • Schaltschränke

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 25 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Typ: GREMAC e2+ Baujahr: 2023 Standort: Velbert (NRW) Betriebsstunden: ca. 25 Bh Verfügbar ab: kurzfristig, nach Absprache Dcedpfx Ageygk Iwe Ajh Elektrisch angetriebene Trommelsiebmaschine zur Absiebung von Aushub, Erde, Steine, Bauschutt oder anderes siebfähiges Material mit optionalem Benzin- oder Dieselaggregat, dank 3,5 to max. Anhängelast per PKW fahrbar! Antrieb: Elektromotoren, alternativ per Generator (Benzin/Diesel) Versorgungsspannung: 380 - 420 V / CEE-16A Trommellänge: 3.000 mm Trommeldurchmesser: 1.000 mm Siebfläche: 9,3 m² Bunker: 1,3 m³ Gewicht: 3.250 kg - max. 3.500 kg Zugvorrichtung: Kugelkopf, Zugöse (40/50 mm) Maschenweite: 20 mm² Siebtechnik Made in Germany. Konstruiert für ein langes Maschinenleben. Die GREMAC e2+ Siebanlage überzeugt mit feuerverzinktem Rahmen und hochwertigen Materialien, sorgt somit für ein langes Maschinenleben. Zustand der Maschine: Neuwertig Inkl. Benzin-Stromaggregat MOSA GE 13054 HBS, Drehstrom-Nennleistung 12KVA / 400V Gewährleistung Der Verkäufer leistet Gewähr für die dem jeweiligen Stand der Technik entsprechende Mängelfreiheit für eine Dauer von 6 Monaten oder 350 Betriebsstunden, je nachdem welcher Fall zuerst eintritt. Natürlicher Verschleiß durch Abnutzung, bzw. Schäden aufgrund unsachgemäßer Handhabung bleiben von der Gewähr ausgeschlossen.