Danibrum România 2128 Pana Atc gebraucht kaufen (1.400)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 9 kW (12,24 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 350 mm, Werkstücklänge (max.): 2.800 mm, Werkstückbreite (max.): 2.100 mm, Werkstückhöhe (max.): 300 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Betätigungsart: elektrisch, Gesamthöhe: 2.275 mm, Gesamtlänge: 4.060 mm, Gesamtbreite: 3.315 mm, Gesamtgewicht: 1.700 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die 2128 PANA ATC ist ein CNC-Router der neuen Generation von DANIBRUM, entwickelt für moderne Werkstätten und Produktionsbetriebe, die auf hohe Produktivität, gleichbleibende Präzision und effiziente Automatisierung in einer vollständig integrierten Anlage setzen. Ausgestattet mit einem automatischen Werkzeugwechsler mit 12 Positionen (ATC) und einem ISO30-Spannsystem ermöglicht die Maschine schnellen Werkzeugwechsel und hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien: Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoffe, Alucobond und Verbundwerkstoffe. Knjdpfsymcncex Al Tsb Die robuste Maschinenkonstruktion basiert auf 25-mm-Linearführungen, schrägverzahnten Zahnstangenantrieben M1.25 sowie 750-W-Servomotoren. Diese Kombination sorgt für schnelle, gleichmäßige Bewegungsabläufe und präzises Positionieren auf allen Achsen. Die 9-kW-Elektrospindel mit Luftkühlung, drehzahlregelbar bis 18.000 U/min, wird von einem 11-kW-Frequenzumrichter gesteuert und bietet feinfühlige Drehzahleinstellung sowie stabile Leistung unter Last. Das Ergebnis ist ein zuverlässiger, schneller und vielseitiger CNC-Router, optimal angepasst an die aktuellen Anforderungen der Möbelproduktion und der industriellen Verarbeitung.

Zustand: gut (gebraucht), Elektromotor, Drehstrommotor -Hersteller: EP Romania, Elektromotor Typ MA24F165S-2 -Leistung: 1,5 kW -Drehzahl: 2855 U/min -Welle: Ø 24 x 50 mm -Bauform: B5 Kedpfxopu Itfe Al Tonb -Schutzart: IP44 -Abmessungen: 295/200/H220 mm -Gewicht: 18 kg

Zustand: gut (gebraucht), Werkzeugaufnahme, Fräsaufnahme, Fräswerkzeug -Aufnahme: SK50 -Aufnahme Werkzeug: Ø mit Nut -Bohrfutter: Flächenspannfutter Reduzierhülsen Messerkopf Walzenstirnfräser Spindelwerkzeug -für Werkzeugwechsler geeignet -Anzahl: 28x Aufnahmen vorhanden -Preis: pro Stück -Abmessungen: 270/95/H95 mm Kodpfjb D I Dcjx Al Tenb -Gewicht: 3,2 kg/Stück

Zustand: gut (gebraucht), Werkzeugaufnahme, Fräsaufnahme, Fräswerkzeug -Aufnahme: SK50 -Aufnahme Werkzeug: MK4 -Bohrfutter: Flächenspannfutter Reduzierhülsen Messerkopf Walzenstirnfräser Spindelwerkzeug -für Werkzeugwechsler geeignet -Anzahl: 6x Aufnahmen vorhanden -Preis: pro Stück -Abmessungen: 240/95/H95 mm Kodpeb D I Dkefx Al Tjnb -Gewicht: 3,0 kg/Stück

Zustand: gut (gebraucht), Werkzeugaufnahme, Fräsaufnahme, Fräswerkzeug -Aufnahme: SK50 -Aufnahme Werkzeug: Ø mit Nut -Bohrfutter: Flächenspannfutter Reduzierhülsen Messerkopf Walzenstirnfräser Spindelwerkzeug Knodpfxsb D I Dus Al Tjb -für Werkzeugwechsler geeignet -Anzahl: 8x Aufnahmen vorhanden -Preis: pro Stück -Abmessungen: 270/95/H95 mm -Gewicht: 3,2 kg/Stück

Zustand: gut (gebraucht), Werkzeugaufnahme, Fräsaufnahme, Fräswerkzeug -Aufnahme: SK50 Ksdpfxob D I D De Al Tsnb -Aufnahme Werkzeug: MK3 -Bohrfutter: Flächenspannfutter Reduzierhülsen Messerkopf Walzenstirnfräser Spindelwerkzeug -für Werkzeugwechsler geeignet -Anzahl: 12x Aufnahmen vorhanden -Preis: pro Stück -Abmessungen: 235/95/H95 mm -Gewicht: 3,0 kg/Stück

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1984, Rumänische Warmumformanlage AMP 20, AMP 30, AMP 50 Presskraft: 220 Tonnen, 230 und 400 Formstationen: 3, 3 und 4 Umformkraft: 900 kN, 2500 kN und 8000 kN Stabdurchmesser: 14 bis 28 mm, 18-40, 28-55 mm Max. Außendurchmesser des Werkstücks: 35 mm Schnittlänge: 15 bis 40, 20-72, 50-150 mm Stößelhub: 110 mm Ausstoßerhub: 55 mm Matrizenspannweite: 110 mm Stückzahl pro Minute: 12 bis 180 Gewicht: ca. 11, 36 und 90 Tonnen Knjdpfx Aljtaui Uo Tob Technische Dokumentation: ja Video unter Last verfügbar

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 60.000 kg, Radbreite: 4.300 mm, Vorschublänge X-Achse: 2.200 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.500 mm, Vorschublänge Z-Achse: 1.500 mm, Position des Fräskopfes: 0,02, Tischdurchmesser: 3.500 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 6 m/min, Gesamtlänge: 6.000 mm, Raddurchmesser: 4.300 mm, Gesamthöhe: 7.000 mm, Gesamtbreite: 5.000 mm, Werkstückdurchmesser (max.): 4.300 mm, Frässpindellänge: 2.500 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Fräslänge: 2.500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2.500 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 1 U/min, Vertikale Dreh- und Fräsmaschine VL 40 CNC Spezifikationen des Drehzentrums Nenn-Drehbereich Planscheibendurchmesser: 3.500 mm Bearbeitungsdurchmesser: - maximal: 4.000 mm - minimal: 0 mm Umschwingdurchmesser: 4.000 mm Bearbeitungshöhen: 2.000 mm Werkstückgewicht: 60.000 kg Nennwege für das Drehen X-Achse (Schlitten): Von: -100 mm Bis: 2.250 mm + ATC-Verfahrweg Z-Achse (Ram): 1.500 mm Arbeitstisch Arbeitstischdurchmesser: 3.500 mm Normale Planscheibe mit T-Nuten Arbeitstischdrehzahl (Drehen): 1 - 110 U/min Leistung Dauerbetrieb S1/S6: 57/75 kW Drehmoment Dauerbetrieb S1/S6: 70.000 / 90.000 Nm Hauptantrieb Mechanismus: Getriebereduzierer und Riemenantrieb, C-Achsen-Antrieb Arbeitstisch Fräsgeschwindigkeit: 0,02 bis 2 U/min Fräsdrehmoment Dauerbetrieb S1: 43.000 Nm Arbeitstischklemmung (hydraulisch, beidseitig wirkend): 60.000 Nm Z-Achse (Ram) Dreh- & Fräsram Ramgröße: 300 x 300 mm Werkzeugaufnahme: Schaft 32×32 / 40×40 mm automatische Werkzeugspannung Ram-Drehzahl: 0 bis 2.500 U/min Leistung Dauerbetrieb S1: 22 kW Drehmoment Dauerbetrieb S1: 1.400 Nm Antrieb: ZF-Getriebe, zweistufig, Riemenantrieb ZF-Getriebe und Hauptspindellager werden jeweils individuell mit Kühlmittelsystem versorgt. Werkzeugaufnahme: BT 50 DIN 69871 / automatische Werkzeugspannung Werkzeugmagazin Anzahl Werkzeugwechsler (ATC): - Zwei ATC - Links: 20 Dreh-/Fräs-/Bohrplätze - Rechts: 20 Fräs-/Bohrplätze und Messtaster Werkzeugkapazität: 20 + 20 ATC-Drehfunktionen: Max. Einzelwerkzeuggewicht – Drehhalter: 50 kg Max. Einzelwerkzeuggewicht – Fräs-/Bohrhalter: 25 kg Gesamtwerkzeuggewicht: 600 kg Max. Werkzeuggröße – Drehen: 250 x 150 mm Max. Werkzeugdurchmesser – Fräsen: 300 mm Max. Werkzeugdurchmesser – Bohren: 120 mm Max. Werkzeuglänge: 600 mm Achsenantriebe X- und U-Achse (Schlitten): Leistung S1: 5,5 kW Schubkraft S1: 40.000 N Z-Achse (Ram): Leistung S1: 5,5 kW Knsdpfxey Dfrao Al Tob Schubkraft S1: 40.000 N Leistung S1: 11 kW Vorschubgeschwindigkeiten X- und Z-Achse: 0,02 bis 6.000 mm/min Eilgang X- und Z-Achse: 10.000 mm/min Kühlsystem Tankvolumen: 2.000 L Kühldruck / Förderleistung: - intern (Drehen): 6 bar bei 100 l/min - intern (Fräsen, Druckstufen einstellbar): 30 bar bei 60 l/min Filtereinheit: Patronenfilter Späneförderer: Scharnierband, frontal/An der Vorderseite positioniert

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 80 h, Gesamthöhe: 1.900 mm, Gesamtlänge: 4.200 mm, Gesamtbreite: 2.250 mm, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Sehr wenig genutzte 3-Achs-CNC-Fräsmaschine. Inbetriebnahme: 10/2025. Knodpfxezvnpco Al Tjb Verfügbar ab Oktober 2026. Spindel: 9 kW Automatischer Werkzeugwechsler für 8 Werkzeuge, ISO30 ER32 Arbeitsbereich: 2000 x 3000 x 260 mm

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Guter Betriebszustand. Kühlleistung: 22 Grad Celsius. Bitte sehen Sie sich auch unsere weiteren Angebote an. Knsdpfx Aexnmzbol Tob

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Rumänische Schlitzmaschinen MH500, M 320 und M 200 Knjdotz S Hcepfx Al Tjb Hub 500mm, 320mm und 200mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Wälzfräsmaschinen Typ FD320, FD500 und FD800 Cugir Maximaler Modul 6 bis 10 mm Maximaler Arbeitsdurchmesser 320 bis 800 mm Knsdpfxjcrd Nmo Al Tsb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Rumänische Drehbank SN 1800x3000 Ksdpfxjv Uaufe Al Tjnb Hersteller Upetrom 1. Mai Futterdurchmesser 1800 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bett 1800 mm Spitzenweite 3000 mm Max. Umlaufdurchmesser über Schlitten 1450 mm Max. Gewicht des Werkstücks zwischen den Spitzen 25.000 kg Film mit Unterleistung der Maschine verfügbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren und installieren komplette Anlagen für stilles oder kohlensäurehaltiges Wasser und Saft. Kodpfx Aleu Nad Te Tsnb Die komplette Linie besteht aus: Flaschenblasmaschine, automatischer PET-Zuführung, kompakter Wasch-, Abfüll- und Verschließmaschine. Jede Verschließmaschine verfügt über eine automatische Verschlusszuführung und eine Sterilisationsstation für Verschlüsse. Wir bieten hochproduktive Filter und eine automatische CIP-Hygienisierungsstation. Als Option können wir die Karbonisierungsstation mit Kühler und Wärmetauschereinheit hinzufügen. Nach dem Befüllen der Flaschen installieren wir ein Röntgengerät zur Inspektion, einen Ofen zur Erhöhung der Flüssigkeitstemperatur, eine Wasserblasmaschine zum Reinigen der Flaschen, Etikettiermaschine, Datums- und Chargenmaschine, Flaschenkarton-Verpackungsmaschine, Palettiereinheit und Stretchfolienmaschine zum Halten der Paletten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Steuerungsmodell: XINJE, Vorschublänge X-Achse: 2.100 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.800 mm, Vorschublänge Z-Achse: 300 mm, Leistung des Spindelmotors: 9.000 W, Eilgang Z-Achse: 20 m/min, Eilgang X-Achse: 80 m/min, Eilgang Y-Achse: 80 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Steuerungsart: NC-Steuerung, Danibrum ROD Line CNC Router – Komplette Industrielösung für präzises Nesting Die Danibrum ROD Line CNC Fräsmaschine ist eine professionelle Maschine, konzipiert für große Fabriken und industrielle Hersteller, die Effizienz, Zuverlässigkeit und hochpräzise Bearbeitung fordern. Die ROD Line ist für Nesting- und Plattenzuschnittarbeiten an Spanplatten, MDF und Massivholz gebaut und bietet eine robuste, konfigurierbare Plattform, die ideal für automatisierte Produktionsumgebungen ist. Knodpjwpttpefx Al Tsb Optimierter Arbeitsbereich für industrielle Produktion im großen Maßstab Der Standardarbeitsbereich von 2100 x 3000 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Platten ohne Umpositionierung. Der geschweißte Stahlrahmen sorgt für strukturelle Steifigkeit, während HIWIN-Linearführungen einen gleichmäßigen, stabilen und präzisen Lauf gewährleisten. Leistungsstarker Motor und automatischer Werkzeugwechsel Ausgestattet mit einem 9 kW Spindelmotor und einem automatischen Werkzeugwechsler mit 12 Positionen ermöglicht die ROD Line die nahtlose Ausführung komplexer Aufgaben wie Konturschnitt, Nuten, Fräsen und Bohren – alles in einem einzigen ununterbrochenen Zyklus. Industrielle Geschwindigkeit und Präzision Die X-Y-Achsen verfügen über Schrägzahn-Ritzel und Zahnstange, während die Z-Achse eine TBI-Kugelumlaufspindel für eine Wiederholgenauigkeit unter 0,01 mm nutzt. Mit einer maximalen Verfahrgeschwindigkeit von 80 m/min auf X und Y ist diese Fräse für Hochleistungs-Produktionszyklen konzipiert. Intuitive CNC-Steuerung und umfangreiche Softwarekompatibilität Die Maschine wird vom NC Studio-Steuerungssystem betrieben, läuft unter Windows OS und ist mit branchenüblicher CAM/CAD-Software wie Type3, ArtCAM und Fusion360 kompatibel. Die Benutzeroberfläche ist einfach, aber professionell und unterstützt anspruchsvolle Produktionsprozesse. Optionale Automatisierungsfunktionen Für automatisierte Produktionslinien kann die ROD Line optional mit einem automatischen Be- und Entladetisch ausgestattet werden – das reduziert die Handhabungszeit deutlich und erhöht den Durchsatz. Vielseitigkeit und individuelle Konfiguration Die Fräsmaschine bietet anpassbare Arbeitsgrößen und ist damit äußerst flexibel für verschiedene Produktionslayouts. Sie bearbeitet Spanplatten mit Melaminbeschichtung, MDF, Massivholz und Verbundwerkstoffe effizient. Wesentliche Vorteile Schwere industrielle Bauweise für intensiven Betrieb Hohe Präzision und exzellente Oberflächengüte Automatisches Werkzeugwechselsystem für Effizienz Umfassende Softwarekompatibilität Optionale Integration mit automatisierten Produktionslinien Die Danibrum ROD Line CNC Fräsmaschine ist ein wichtiger Schritt zur digitalen Transformation und industriellen Optimierung der Holzbearbeitung. Sie ist die Komplettlösung für Werkstätten und Fabriken, die hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Flexibilität gemäß den Anforderungen des modernen Marktes anstreben.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg Y-Achse: 2.400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Drehzahl (max.): 2.500 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Langbett-CNC-Drehmaschine – Hochpräzises Rundschnitzen Die CNC-Drehmaschine mit numerischer Steuerung ist die ideale Lösung für die Bearbeitung zylindrischer Holzteile und bietet eine hervorragende Kombination aus Automatisierung, Präzision und Effizienz. Diese Hochleistungsmaschine gleicht den Fachkräftemangel aus und gewährleistet perfekte Wiederholgenauigkeit sowie gleichbleibende Abmessungen und Qualität für jedes gefertigte Teil. Perfekt für lange und detaillierte Bearbeitungen Mit einer Arbeitslänge von bis zu 2400 mm ermöglicht die Drehmaschine die Herstellung von Elementen wie Balustern, Säulen, Tischbeinen, Dekorationsstücken oder Kirchenmöbelkomponenten – alles aus einem Stück und ohne Fugen. Die robuste Konstruktion und der geschweißte Rahmen aus wärmebehandelten Rechteckprofilen gewährleisten langfristige Stabilität und Präzision. Hochwertige Komponenten für gleichbleibende Leistung Professionelle Linearführungen (HIWIN) in den X-, Y- und Z-Achsen: gleichmäßige, vibrationsfreie Bewegung Hybrid-Servomotoren: präzise Steuerung von Geschwindigkeit und Positionierung Zahnstangenantrieb: effiziente und präzise Achsenbewegung Wassergekühlte Motoren: Drehzahl bis 18.000 U/min ohne Überhitzung Selbstzentrierende Spannfutter und verstellbarer Reitstock mit zylindrischen Führungen: sicherer Halt für Werkstücke unterschiedlicher Größe Intelligente Steuerung und vereinfachte Bedienung Das DSP-System mit internem Speicher ermöglicht einen schnellen Dateiimport über USB und die automatische Projektfortsetzung nach Unterbrechungen. Es verfügt über erweiterte Kalibrierungsfunktionen, Nullpunkteinstellung und Geschwindigkeitsanpassungen und bietet so volle Produktionsflexibilität. Robust und energieeffizient Optische Sensoren: Präzise Achsenpositionierung Automatische Schmierpumpe: Einfache Wartung und längere Maschinenlebensdauer Niedriger Energieverbrauch: Erfüllt moderne Energieeffizienzstandards Hauptvorteile ✔ Hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit ✔ Nahtlose Bearbeitung langer Teile ✔ Hohe Effizienz, reduzierte Kosten ✔ Vielseitig einsetzbar für die Möbel-, Dekorations- und Spezialteilefertigung Die Langbett-CNC-Drehmaschine ist die ideale Wahl für Werkstätten und Betriebe, die höchste Leistung, Vielseitigkeit und gleichbleibende Qualität in der Holzbearbeitung suchen. Maximale Arbeitslänge 2400 mm Maximaler Arbeitsdurchmesser (Ø) 400 mm Anzahl der Bearbeitungseinheiten 1 Steuerungssystem DSP Werkstückdrehzahl 0–2500 U/min Spindelmotorleistung Knjdpswh Sc Hsfx Al Tsb 4,5 kW Spindeldrehzahl 18.000 U/min Umrichter „BEST“-Umrichter Antriebsmotoren Hybrid-Servomotoren Maximaler Vorschub 50 mm/s Präzision 0,0125 mm Stromversorgung 400 V – 3 Phasen – 50 Hz Technischer Support verfügbar in Rumänisch, Englisch und Deutsch

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DANIBRUM CAS1080 automatische Längs- und Besäumsäge – Geschwindigkeit, Präzision und Sicherheit beim Schneiden Kodpfx Aewhbvcjl Tenb Die automatische Längs- und Kantensäge DANIBRUM CAS1080 ist die ideale Lösung für die hocheffiziente Verarbeitung von Schnittholz und Messing. Diese robuste und präzise Maschine gewährleistet gerade Schnitte bei hoher Geschwindigkeit und wird für Benutzer empfohlen, die Flexibilität bei der Bedienung und gleichbleibend hochwertige Ergebnisse wünschen. Hauptvorteile: Arbeitsflexibilität zum Kantenschneiden und Spalten verschiedener Holzarten; Hohe Betriebsgeschwindigkeit, ideal für intensive Produktion; Präzision beim Schneiden mit geraden und sauberen Kanten; Sicherer Betrieb dank Rückschlagschutzsystemen und ergonomischem Bedienfeld. Wichtigste technische Eigenschaften: Abgehängtes Bedienfeld: Mobil, schwenkbar – ermöglicht einfachen Zugriff aus verschiedenen Arbeitspositionen; Intuitive Benutzeroberfläche mit klaren Steuerelementen; Stufenlose elektronische Regelung der Vorschubgeschwindigkeit. Elektrische Höhenverstellung: 0,25 kW-Motor zur Verstellung der Messerspindel; Arbeitshöhe zwischen 10 – 120 mm, Anzeige auf der Vorderseite durch eine Skala. Vorschub- und Sicherheitssystem: Obere Druckstange aus Gusseisen mit unabhängigen Rollen zur sicheren Materialfixierung; Rückschlagsicherungen, die Unfälle während des Betriebs verhindern; Stahlzufuhrband, angetrieben von einem 1,5 kW-Motor, mit mittig positionierter Klinge. Schneidklinge: Variabler Durchmesser Ø305 – 355 mm; Schnellspannsystem; Sehr gute Sichtbarkeit auf der Leinwand; Manuelle Höhenverstellung über ergonomisch positionierte Kurbel; Großzügiger Raum für die Sägemehlabfuhr zur Dunstabzugshaube. Robustes Parallellineal: Manuelle Einstellung auf zylindrischer Stahlführung; Gradskala und Feststellhebel für präzise Einstellungen. Zentralschmieranlagen: Automatische elektrische Pumpe für die Futterkette; Spezielle Vorrichtung für Führungen und Andruckrollen – sorgt für einen reibungslosen Betrieb und eine hohe Lebensdauer. Zusätzliche Funktionen: Positionierungslaser zur präzisen Materialausrichtung; Hubbegrenzer zur korrekten Positionierung der oberen Gruppe; Freilaufende Rollen im Arbeitstisch für schnelles Wenden des Materials – höhenverstellbar; Einfacher Zugang zum Schneidmesser – schnelle und effiziente Wartung. DANIBRUM CAS1080 wurde entwickelt, um die Effizienz und Sicherheit des Schneidprozesses in Holzwerkstätten zu erhöhen, wobei der Schwerpunkt auf kontinuierlicher Leistung und intuitiver Bedienung liegt. Ideal für Profis, die eine zuverlässige Maschine benötigen, die einfach einzustellen und an verschiedene Schlitz- und Kantenanwendungen anpassbar ist.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 6,5 kW (8,84 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Kantenstärke (max.): 3 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Druckluftanschluss: 6 bar, Plattenlänge: 1.200 mm, Produkthöhe (max.): 3 mm, Fassungsvermögen des Behälters: 3 l, Garantiezeit: 12 Monate, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Kantenanleimmaschine für gebogene, runde und unregelmäßige Platten Knsdpjwg E Hvjfx Al Tsb Die DANIBRUM AC Contur 2 ist die ideale Lösung für präzises Kantenanleimen an Platten mit ungewöhnlichen Formen – von ovalen, runden und rechteckigen Teilen bis hin zu undefinierten Kurven. Dank ihres fortschrittlichen mechanischen Vorschubsystems und der einstellbaren Profiliereinrichtung ermöglicht sie die Kantenbearbeitung in 90°-Winkeln sowie in offenen und geschlossenen Bögen. Ein wesentlicher Vorteil dieser Maschine ist das hochpräzise Kantenfräsen. Ein Lasersensor synchronisiert die Kantenbandenden perfekt und gewährleistet so makellose Verbindungen mit einer Toleranz von nur ±0,3 mm. Die Bedienung erfolgt intuitiv über einen Touchscreen, der eine schnelle Anpassung aller Arbeitsparameter ermöglicht. Das System verfügt über einen vakuumgestützten, bis zu 2250 mm ausfahrbaren mobilen Arm, der das Werkstück während der Bearbeitung zuverlässig und stabil stützt. Für eine sichere und effiziente Bedienung ist die Maschine mit einer Fußpedalsteuerung ausgestattet. Die einstellbare Vorschubgeschwindigkeit ermöglicht Kantenanleimen von 0 bis 30 cm/s und Längsprofilieren von 0 bis 24 cm/s. Optimiert für komplexe Werkstücke Diese Maschine ist für folgende Werkstücke ausgelegt: Kantenbanddicke: 0,5 – 3 mm Plattendicke: 12 – 60 mm Mindestarbeitsradius: 20 mm Kompatibel mit verschiedenen Plattenformaten: Rundplatten bis Ø 2400 mm Rechteckige Platten: 1200 x 2400 mm L-förmige Platten: 1400 x 1600 mm Ausgestattet mit Hochgeschwindigkeits-Längsprofilierfräsern (24.000 U/min) garantiert sie auch bei komplexen Konturen ein hochwertiges Finish. Die AC Contur-Serie umfasst mehrere Modelle, darunter AC Contur 2 und AC Contur 3. Letzteres verfügt über zwei ausfahrbare Arme für höhere Produktivität. Technische Daten Kantenstärke: 0,5 – 3 mm Mindestarbeitsradius: 20 mm Plattenstärke: 12 – 60 mm Materialabmessungen: Rund: Ø 2400 mm Rechteck: 1200 x 2400 mm L-Form: 1400 x 1600 mm Fräsgeschwindigkeit (Längsprofilierung): 24.000 U/min Vorschubgeschwindigkeit: Kantenanleimen: 0 – 30 cm/s Profilieren: 0 – 24 cm/s Kantenstoßgenauigkeit: ± 0,3 mm Druckluftdruck: 0,6 – 0,8 MPa Arbeitstemperatur: 110 – 210 °C Klebstofftank: 2,6 Liter Ausfahrlänge: 2250 mm Antriebsleistung: 6,5 kW Stromversorgung: 400 V – 3 Phasen – 50 Hz Gewicht: 430 kg Abmessungen: 1870 x 1400 x 1530 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Spindeldrehzahl (min.): 18.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 2.800 U/min, Aufnahmedurchmesser: 300 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1.800 mm, Zweistationen-CNC-Drehmaschine – Effizienz, Präzision und Produktivität bei der Bearbeitung zylindrischer Teile Die CNC-Drehmaschine mit 2 Arbeitseinheiten und numerischer Steuerung ist eine moderne Lösung für die Bearbeitung zylindrisch geformter Holzteile – wie Säulen, Tischbeine oder dekorative Elemente – und bietet Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz in jeder Werkstatt oder Fabrik. Doppelte Leistung mit unabhängigen Einheiten Ausgestattet mit zwei Arbeitseinheiten, die gleichzeitig oder unabhängig voneinander arbeiten, ermöglicht die Drehmaschine eine schnelle Bearbeitung von Teilen bis zu 1200 mm. Es eignet sich ideal für die Massenproduktion von Möbelkomponenten, Kirchenelementen oder Kunstobjekten. Solide Konstruktion für lange Haltbarkeit Der aus Rechteckprofilen geschweißte und wärmebehandelte Rahmen sorgt für Stabilität und Verwindungssteifigkeit. Linearführungen auf der X-, Y- und Z-Achse sorgen für eine präzise und vibrationsfreie Bewegung. Kjdpfx Aljwhbgue Tonb Präzision durch numerische Steuerung Hybrid-Servomotoren garantieren zusammen mit dem Zahnstangen- und Ritzelsystem eine genaue Positionierung und effiziente Steuerung aller Achsen. Der manuell verstellbare Reitstock mit vier Klemmspitzen stabilisiert Teile bei komplexen Vorgängen. Fortschrittliche Motoren und Kühlung Wassergekühlte Motoren ermöglichen einen Betrieb mit Geschwindigkeiten von bis zu 18.000 U/min ohne Überhitzung und gewährleisten so eine konstante Arbeitsleistung und eine längere Lebensdauer. Intelligente DSP-Steuerung Die DSP-Steuereinheit mit internem Speicher ermöglicht einen schnellen Dateiimport, die Wiederaufnahme des Projekts vom Haltepunkt und die Parameteranpassung in Echtzeit – ideal für einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsfluss. Präzisions- und Wartungshilfssysteme Selbstzentrierende Spannfutter halten die Teile fest und optische Sensoren sowie ein automatisches Schmiersystem sorgen für Präzision und geringen Wartungsaufwand. Hauptvorteile Perfekte Wiederholgenauigkeit, auch bei großen Produktionsserien Flexibilität im Betrieb durch unabhängige Arbeitseinheiten Robuste Konstruktion und Energieeffizienz Diese CNC-Drehmaschine ist auf konstante Leistung, hohe Qualität und Anpassungsfähigkeit bei der Holzbearbeitung ausgelegt und ist daher die ideale Wahl für moderne Werkstätten oder Möbelfabriken, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Maximale Arbeitslänge 1200 mm Maximaler Arbeitsdurchmesser (Ø) 300 mm Anzahl der Arbeitseinheiten 2 Stck. Kontrolle DSP Werkstückdrehzahl 0 – 2800 U/min Motorleistung 4,5 kW Fräsgeschwindigkeit 18000 U/min Wechselrichter „BESTER“ Wechselrichter Antriebsmotoren Servomotoren – Hybrid Maximaler Vorschub 50 mm/s Genauigkeit 0,0125 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Presskraft: 2 t, Hub: 100 mm, Gesamtlänge: 4.120 mm, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamthöhe: 2.650 mm, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Vorschublänge X-Achse: 2.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 3.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 180 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Druckplatteneintrittstiefe: 120 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Arbeitshöhe: 180 mm, Doppelte hydraulische Rahmenpresse – Industrielle Lösung für präzise und effiziente Montage Diese doppelte hydraulische Rahmenpresse wurde für anspruchsvolle Produktionsumgebungen entwickelt und bietet ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit und struktureller Stabilität. Damit eignet sie sich ideal für die Montage von Holzrahmen – von Fenstern und Türen bis hin zu maßgefertigten Möbelkomponenten in verschiedenen Formen und Größen. Maximale Flexibilität für ein breites Anwendungsspektrum Dank intelligenter Konstruktion und verstellbarer Spannsysteme passt sich die Presse schnell an Rahmen unterschiedlicher Stärken und Geometrien an, ohne dass komplexe Rüstvorgänge oder manuelle Eingriffe erforderlich sind. Der Werkstückwechsel erfolgt schnell und mühelos und steigert die Produktionseffizienz deutlich. Industrielle Konstruktion für höchste Beanspruchung Der Pressenrahmen besteht aus hochwertigem Baustahl und ist für erhöhte Steifigkeit und Betriebsstabilität unter hohen Belastungen ausgelegt. Die Seitenträger sind aus einem einzigen Stück gefertigt, wodurch potenzielle Schwachstellen durch Verbindungen oder Schweißnähte vermieden werden. Strategisch platzierte Verstärkungen minimieren die Torsionsverformung während des Pressens und gewährleisten die präzise Ausrichtung und Rechtwinkligkeit aller Rahmenkomponenten. Diese robuste Konstruktion erhöht nicht nur die Betriebssicherheit, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Anlage, selbst im industriellen Dauereinsatz. Effizientes hydraulisches Pressen mit präziser Kraftregelung Das System verfügt über zehn hocheffiziente Hydraulikzylinder (sechs vertikale, vier horizontale), die einen gleichmäßigen und kontrollierten Druck auf die gesamte Rahmenoberfläche ausüben. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Fugenverdichtung und eine gleichmäßige Klebstoffverteilung, wodurch Lücken und Schwachstellen vermieden werden. Drei frontale Presssysteme gewährleisten zudem einen korrekten Kontakt zwischen Werkstück und Presstisch und optimieren so die Positionierung vor dem Spannen. Modulare Presskolben mit Schnellverschluss lassen sich einfach an Größe und Form des Rahmens anpassen und ermöglichen so gezielten Druck genau dort, wo er benötigt wird. Dies ist besonders vorteilhaft bei komplexen Geometrien oder strukturell sensiblen Bereichen. Vereinfachte Bedienung durch vollautomatisches Hydrauliksystem Ausgestattet mit einer leistungsstarken Hydraulikpumpe arbeitet die Presse autonom und benötigt keine externen Druckquellen. Pressfunktionen und Druckeinstellungen werden über intuitive elektrische Bedienelemente aktiviert, wodurch der Bediener körperlich entlastet wird. Jede Arbeitszone ist mit einem separaten Fußpedal ausgestattet, was eine lokale Bedienung für mehr Flexibilität ermöglicht. Die Hydraulikpumpe sorgt während des gesamten Pressvorgangs für einen stabilen und konstanten Druck und gewährleistet so von Anfang bis Ende gleichmäßige Ergebnisse. Entwickelt für die industrielle Hochleistungsproduktion Diese Doppelrahmenpresse zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: große Verarbeitungskapazität, Anpassung an verschiedene Rahmentypen und Materialien, effizienten und zuverlässigen Betrieb. Knjdpfx Aewgybuel Teb Sie ist die perfekte Lösung für Unternehmen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen und bietet einen echten Wettbewerbsvorteil in der Montage – sowohl in Bezug auf Geschwindigkeit als auch Präzision. Technischer Support verfügbar in Englisch, Rumänisch und Deutsch.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Bürstenschleifmaschinen der DANIBRUM SIP-Serie sind eine Komplettlösung für die professionelle Endbearbeitung von Holz-, MDF-, Fräs- oder Verbundplatten. Die Produktreihe besteht aus den Modellen SIP610, SIP810, SIP813 und SIP1013 und deckt die vielfältigen Anforderungen von Fertigungswerkstätten und mittleren bis großen Industrieanlagen ab. SIP610 ist eine automatische Bürstenschleifmaschine, die mit modernster Technologie ausgestattet ist, um flache und profilierte Oberflächenbearbeitungsprozesse mit maximaler Präzision auszuführen. Das Gerät eignet sich ideal zum Abrunden scharfer Kanten, zum Reinigen der Oberfläche von feinem Staub sowie zur Vorbereitung zum Streichen oder Lackieren. Ob in einer mittelgroßen Werkstatt oder einer Industriestraße eingesetzt, der SIP610 liefert konsistente Leistung und einheitliche Oberflächenqualität mit minimalem manuellen Eingriff. Hochwertige Bürsten üben einen kontrollierten und anpassbaren Druck aus, wodurch Unebenheiten effektiv entfernt werden können, ohne das Material zu beschädigen Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle in rumänischer Sprache ist der SIP610 auch für weniger erfahrene Bediener einfach zu bedienen. Vordefinierte Programme ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten Dank Encodern der Marke SICK und dem elektrischen Verstellsystem der Arbeitsgruppen kann eine äußerst genaue Positionierung mit Abweichungen von lediglich 0,1 mm erreicht werden. Von Massivholz bis hin zu MDF- oder Verbundplatten kann der SIP610 erfolgreich für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden und liefert konsistente und hervorragende Ergebnisse. Knodpfowgw Tzsx Al Tsb Individuelle elektrische Einstellung für jede Schleifgruppe, dadurch Feineinstellung je nach Material möglich Rotierende Scheiben mit doppelter Drehrichtung und Oszillation für eine vollständige Abdeckung des Teils Synchronisierte Oszillationstrommeln, die zu einem gleichmäßigen Kontakt mit der Oberfläche des Teils beitragen Fast Release System für Schleifscheiben Die Gruppen lassen sich seitlich herausziehen, was die Wartung und den Bürstenwechsel erleichtert. Griffige, gummierte Einzugsleiste mit gefrästem Profil für optimale Traktion Zahnriemenantrieb und Schwingungsdämpfer, der Vibrationen und Lärm reduziert Linearführungen mit Kugelumlauf für sanfte und präzise Bewegungen Elektrische Komponenten von Schneider und Frequenzumrichter von XINJE garantieren Zuverlässigkeit und konstante Kontrolle Ergonomisches, schwenkbares Bedienfeld ermöglicht intuitive Bedienung aus mehreren Positionen LED-Licht für bessere Sicht im Arbeitsbereich Der SIP610 basiert auf einer soliden Metallstruktur und ist für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Die 4 vertikalen Zylinder, die jede Schleifgruppe unterstützen, sorgen für einen gleichmäßig verteilten Druck, was zur Verringerung des Verschleißes beiträgt Während der SIP610 für mittelgroße Werkstätten oder Industrieräume mit konstantem Produktionsfluss empfohlen wird, sind die Modelle SIP810, 813 und 1013 für komplexe Anforderungen oder große Arbeitsvolumina ausgelegt. Die Modelle der SIP-Reihe sind mit ähnlichen digitalen Steuerungstechnologien, effizienten Abgassystemen und Komponenten in Industriequalität ausgestattet Das Modell SIP610 ist mit seinen automatisierten Funktionen, der präzisen Steuerung und der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Paneltypen ein zuverlässiger Partner in jeder Produktionsumgebung. Durch die

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnitthöhe (max.): 210 mm, Gesamtgewicht: 1.100 kg, Sägeblattdurchmesser: 600 mm, Scheibendurchmesser: 120 mm, Spindeldurchmesser: 30 mm, Schnittlänge (max.): 3.200 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Plattenlänge: 2.800 mm, Plattenbreite: 2.070 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Hersteller: DANIBRUM – Rumänien Länge des Schiebetisches: *optional 3670 – 3800 mm, 3200 mm Breite des Schiebetisches: 430 mm Schnittlänge: 3400 mm, 3670 – 3800 mm / optional Schnittbreite rechts: 1300 mm Max. Schnitthöhe bei 90°: 210 mm Max. Schnitthöhe bei 45°: 120 mm Sägeblattdurchmesser (Ø): 280 – 600 mm Sägeblatt-Bohrung (Ø): 30 mm Vorritzsägeblatt-Bohrung (Ø): 20 mm Drehzahlen Hauptsägeblatt: 4500 U/min, 5000 U/min Kedpfx Aloy A Nxbo Tenb Drehzahl Vorritzsägeblatt: 8200 U/min Vorritzsägeblatt Höhenverstellung: ja Vorritz-Schnitttiefe: 10 mm Hauptsägeblatt Höhenverstellung: elektrisch Motorleistung: 5 kW, 7 kW – optional Vorritzmotorleistung: 1,1 kW Absaugstutzendurchmesser (Ø): 100 mm Abmessungen (LxBxH): 3600 x 3700 x 1800 mm Modell: PRISMA 5

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 60 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 40.000 kg, Radbreite: 3.700 mm, Vorschublänge X-Achse: 2.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1.300 mm, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Drehtischdurchmesser: 3.700 mm, Position des Fräskopfes: 0,025, Tischdurchmesser: 2.000 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 6 m/min, Gesamtlänge: 12.000 mm, Zahnraddurchmesser: 400 mm, Gesamthöhe: 5.000 mm, Gesamtbreite: 4.000 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, TECHNISCHE ANFORDERUNGEN ZAHNRADSCHNEIDMASCHINE GHM 2500 CNC Beschreibung der Hauptkomponenten der GHM 2500 Maschine Die GHM 2500 CNC Zahnradfräsmaschine ist eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Verzahnungen an Zahnrädern und Zahnkränzen mittels Fräsen. Die Maschine ist mit einem Fräskopf für Außenverzahnung ausgestattet – dieser ermöglicht die Bearbeitung von Zähnen mit einem Neigungswinkel von 0 bis +/- 45 Grad – sowie einem Fräskopf für Innenverzahnung. Die Maschine besteht aus einer Fräseinheit, einer Spann- und Dreheinheit für das Werkstück sowie einer Zentrierspitze für die Ritzelachse. Die Fräs-/Verzahnungseinheit verfügt über drei Linearachsen und zwei Rotationsachsen: - X-Achse: Längs-/Radialbewegung zur Werkstückachse - Y-Achse: Vertikalbewegung des Verzahnkopfes - Z-Achse: Tangentialbewegung des Verzahnkopfes - A-Achse: Neigung des Verzahnkopfes +/- 45 Grad - C-Achse: Rotation der Hauptachse des Verzahnkopfes Die Teile-Spanneinheit (Maschinenplatte) verfügt über eine Rotationsachse, Achse B, zur Drehung des Werkstücks. 1. Außenverzahnkopf – Das Gehäuse des Zahnfräskopfs ist ein Gussteil aus GG300 Grauguss. An der Vorderseite befinden sich die Gegenführungen der Y-Achse (Vertikalbewegung des Kopfes). Im Inneren sind die Hauptantriebsmechanismen für das Werkzeug, der Mechanismus für die horizontale Bewegung der Kopfachse und der Kippmechanismus des Kopfes untergebracht. Der Hauptantrieb des Verzahnungsschafts besteht aus einem 55 kW – S1 Motor, einem ZF-Winkelgetriebe und einem Verzahnungsschaft, montiert im Gehäuse des Fräskopfs. 2. Innenverzahnkopf – Das Gehäuse des Zahnfräskopfs ist ein Gussteil aus GG300 Grauguss. An der Vorderseite befinden sich die Gegenführungen der Y-Achse (Vertikalbewegung des Kopfes). Im Inneren sind die Hauptantriebsmechanismen für das Werkzeug, der Mechanismus für die horizontale Bewegung der Kopfachse und der Kippmechanismus des Kopfes untergebracht. Der Hauptantrieb des Verzahnungsschafts besteht aus einem 55 kW – S1 Motor, einem ZF-Winkelgetriebe und einem Verzahnungsschaft, montiert im Gehäuse des Fräskopfs. 3. Pinole – Dient zur Fixierung großer Werkstücke und verfügt über einen Hub in vertikaler Richtung. 4. Längsvorschubmechanismus der Ständers, X-Achse – Ausgeführt über einen 30 Nm_ 3000 U/min Servomotor, einen Gressner-Schneckengetriebe und eine Kugelumlaufspindel Durchm. 80 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 5. Vertikalvorschubmechanismus des Fräskopfs, Y-Achse – Bestehend aus einem 30 Nm_ 3000 U/min Servomotor, einem Gressner-Schneckengetriebe und einer Kugelumlaufspindel Durchm. 80 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. Kodpfoy A Ngljx Al Tjnb 6. Plattenschwenk-/Plattendrehmechanismus, C-Achse – Realisiert durch zwei 50 Nm_ 2000 U/min Servomotoren, ein Gressner-Schneckengetriebe und ein Duplex-Schneckengetriebe, das mit dem Schneckenkranz der Platte in Eingriff ist. 7. Kippmechanismus des Fräskopfes, Achse B – Ausgeführt durch einen 20 Nm_ 3000 U/min Servomotor, ein Gressner-Schneckengetriebe und eine Segment-Schneckenradübertragung. 8. Axialverstellmechanismus des Verzahnkopfes, Z-Achse – Realisiert mit einem 20 Nm_ 3000 U/min Servomotor, einem Alpha Getriebe-Planetengetriebe und einer Kugelumlaufspindel Durchm. 63 x 10, Genauigkeitsklasse IT3. 9. Obere horizontale Positioniereinheit, Hilfsachse X1 – 20 Nm_ 2000 U/min Servomotor, Alpha Getriebe-Planetengetriebe und Kugelumlaufspindel Durchm. 63 x 10, Genauigkeitsklasse IT5.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Technische Details: Planscheibendurchmesser: 1600 mm Gesamtkraftbedarf: 80 kW Maschinengewicht ca.: 25 t Raumbedarf ca.: 4,4 x 4,62 m Werkstückdurchmesser - max.: 2000 mm Kodox Aq E Hepfx Al Tenb gr. Durchmesser beim Plandrehen: 1800 mm Werkzeugaufnahme: ISO50 Die Maschine wurde regelmäßig gewartet und befindet sich in einem technisch guten Zustand. Mit C-Achse *

Zustand: gebraucht, Gemäß unseren "Allgemeinen und ausgelegten Geschäftsbedingungen" ohne jegliche Garantie & Gewähr können wir Ihnen heute freibleibend bis zum Abschluss, Irrtum, Schreibfehler & Zwischenverkauf vorbehalten, nachfolgendes Fahrzeug anbieten: Ksdpez A I Shefx Al Tsnb Craiova IH Mobilbagger Baujahr 1978 geschätzt je 2 x hydr. Abstützung vorn und hinten Motoir läuft Hydraulik muß mit Öl befüllt und gängig gemacht werden, funktioniert aber Drehservo 2 Schalengreifer Rotes Banner Döbeln, Prod. 1974 Bereifung 60-80% Hinterachslenkung Vorderachantrieb Preis : ¤ 5.500,00 ( Mwst. nicht ausweisbar ) Alle Angaben ohne jegliche Garantie & Gewähr. Es gelten unsere ? Allgemeinen und ausgelegten Geschäftsbedingungen?. Gerichtsstand für beide Seiten bis zu einem Streitwert bis ¤ 5.0000,00 ist das Amtsgericht Ludwigslust, bei darüber hinausgehenden Streitwerten, das Landgericht Schwerin. Irrtum, Schreibfehler & Zwischenverkauf vorbehalten. --