Cormak Sm75 gebraucht kaufen (508)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandschleifmaschine CORMAK SM75 ist eine leistungsstarke, industrielle Bandschleifmaschine für Metall, die für das präzise, schnelle und sichere Schleifen von Stahl- und Metallteilen konzipiert wurde. Dank der zwei Geschwindigkeitsstufen und der breiten, vibrationsdämpfenden Basis eignet sich die stationäre Schleifmaschine SM75 für die Einzel- und Serienfertigung sowie für Werkstattarbeiten, die eine große Kontaktfläche zum Material erfordern. Die einfache Konstruktion erleichtert die Bedienung, und die robuste Bauweise garantiert eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung. Hauptvorteile der Maschine * Zwei Geschwindigkeitsstufen für das Schleifband – 14,5 / 29 m/s – ermöglichen die Anpassung des Betriebsmodus an die Art des Materials und die Art der Bearbeitung (Schruppen oder Präzisionsschleifen). * Motor mit 3 kW / 400 V – garantiert einen reibungslosen und stabilen Betrieb auch bei hoher Belastung. * Breite Schleiffläche – ein 75 mm breites Schleifband und ein 250 × 150 mm großes Kontaktlaufwerk ermöglichen die Bearbeitung großer Teile. * Bandschleifmaschine mit schnellem Spannsystem für das Schleifband – ein Federmechanismus hält die Spannung des Schleifbands automatisch aufrecht und erhöht den Bedienkomfort. * Einstellbarer Neigungswinkel des Schleifkopfes – ermöglicht eine schnelle Anpassung der Einstellung an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe. * Stabile, vibrationsarme Konstruktion – die breite, gusseiserne Basis reduziert Vibrationen und verbessert die Qualität der geschliffenen Oberfläche. * Zwei Absaugstutzen – entfernen effektiv Schleifstaub, verbessern die Sicherheit und die Sauberkeit des Arbeitsplatzes. Aufbau und Technologie Die Bandschleifmaschine für Metall CORMAK SM75 basiert auf einer hochsteifen Skelettkonstruktion, die für Stabilität und eine präzise Schleifbandführung, selbst bei maximalem Druck, sorgt. Das hohe Eigengewicht (72 kg) und der tief liegende Schwerpunkt reduzieren zusätzlich die Vibrationen. Das auf gelagerten Rollen basierende Spann- und Führungssystem für das Schleifband ermöglicht einen schnellen Austausch des Schleifmaterials ohne Werkzeug. Eine Graphitbeschichtung minimiert die Reibung und verbessert die Qualität und Lebensdauer des Schleifbands. Präzision und Effizienz Die Zweigeschwindigkeitsregelung ermöglicht es dem Benutzer, die Schleifgeschwindigkeit an die Art des Werkstücks und die gewünschte Oberflächenqualität anzupassen. Die stationäre Bandschleifmaschine CORMAK SM75 eignet sich sowohl für die Entfernung von Materialüberschüssen als auch für die präzise Bearbeitung von Kanten. Das Absaugsystem und der ergonomische Arbeitstisch sorgen für eine saubere Arbeitsweise und eine stabile Materialführung. Anwendungsbereiche Die Maschine findet Anwendung bei: * Schleifen von Kanten, Rundungen und Schweißnähten * Bearbeitung von Baustählen, Edelstahl und Aluminium * in Schlosserwerkstätten und Werkzeughäusern * Einzel- und Serienfertigung * Vorbereitung von Oberflächen für Lackierung oder Schweißen. Standardmäßige Ausstattung * Schleifband 2000 × 75 mm * Schleiftisch mit Einstellmöglichkeit * Schutzbrille * Graphitbeschichtung unter dem Schleifband * Spannrolle * Gusseiserne Basis * Motorschutzschalter * Doppelter Saugstutzen Technische Daten Abmessungen des Schleifbands (L × B) 2000 × 75 mm Kontaktfläche des Laufrads (B × H) 250 × 150 mm Gujdpfx Aevu Uhaofxeg Schleifbandgeschwindigkeit 14,5 / 29 m/s Motorleistung 3 kW / 400 V Gewicht 72 kg Gesamtabmes

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Sektionsarbeitstisch mit VIER unabhängigen Vakuumsektionen aus stabilen und langlebigen HPL-Platten gefertigt. Jede Sektion verfügt über Öffnungen, an die über ein Rohrsystem Vakuum von der Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptöffnungen im Vakuumtisch sind mit Blindstopfen versehen, wodurch verschiedene Materialformate eingespannt werden können. Zudem sind Nuten vorhanden, die auch das manuelle Spannen des Materials ermöglichen. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Premiumherstellers mit einer Leistung von 9 kW, betrieben über einen Frequenzumrichter und mit Überlastschutz ausgestattet. Die Frässpindel ist mit einem innovativen LUFT-Kühlsystem ausgestattet. Für den automatischen Werkzeugwechsel ausgelegt, was die Bearbeitungszeit verkürzt, da keine manuellen Werkzeugwechsel erforderlich sind. 3. Antrieb Energiesparende Servoantriebe von Leadshine mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (doppelt an der Y-Achse), gesteuert durch den digitalen Controller NK-105 G3, sorgen für hervorragende Bearbeitungsqualität bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten in allen Achsrichtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse über hochwertige Planetengetriebe an. Die Z-Achse, bei der Präzision entscheidend ist, wird von einer verstärkten Kugelgewindespindel angetrieben. Die Bewegung des Portals entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und schrägverzahnte Zahnräder aus gehärtetem und vergütetem Qualitätsstahl, die langjährigen, störungsfreien Betrieb gewährleisten. Alle Achsen sind mit professionellen HIWIN-Profilschienenführungen ausgestattet, die während der Montage einer Konformitätsprüfung und ständigen Tests unterzogen werden. 4. Konstruktion Der Portalrahmen besteht aus einem Gussteil mit außergewöhnlicher Steifigkeit und hervorragenden Dämpfungseigenschaften gegen Vibrationen während der Bearbeitung. 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeuglängensensor Die Maschine verfügt über ein 8-fach lineares Werkzeugmagazin sowie ISO30 Werkzeugaufnahmen und ER32 Spannzangen. Im Lieferumfang enthalten sind ISO30-Spannfutter und Spannzangen für Werkzeugdurchmesser: 1/2" - 6 Stk., 1/8" - 1 Stk., 3-4 mm - 1 Stk., 5-6 mm - 2 Stk., 7-8 mm - 1 Stk., 9-10 mm - 1 Stk. Jede CNC-Fräse ist mit einem präzisen Z-Achsen-Werkzeuglängensensor ausgestattet, der die Messzeiten nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert. 6. Vakuumpumpe (optional) und Absaughaube 4 unabhängige Vakuumsektionen. Die pneumatisch betriebene Absaughaube ist an der Spindel montiert und ermöglicht den Anschluss jeder Späneabsaugung, um Sauberkeit, Sicherheit und gleichzeitig präzise Bearbeitung zu gewährleisten. Technische Daten Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktion Ausleger – Guss / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe Leadshine Servoantriebe, 1500 W Tisch T-Nuten / hybrid Spindelleistung 9 kW Spindel HQD luftgekühlt (optional Ölnebel) Spindeldrehzahl 6.000 bis 24.000 U/min Versorgungsspannung 400 V, Druckluft min. 8 bar Wiederholgenauigkeit 0,01 mm Linearlagerung Profilschienenführungen, Hiwin-Schlitten Materialspannung Vakuum, hybrid Gujdpjvupcrefx Afxeg Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional) Software UCanCAM V13 in deutscher Ausführung (optional) Abmessungen 4070 x 2870 x 1900 mm Gewicht 2050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universaldrehmaschine CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) ist eine robuste und präzise konventionelle Metall-Drehmaschine für den professionellen Einsatz in Industrieunternehmen, Werkzeugmachereien sowie Reparaturwerkstätten. Dank des hochversteiften, induktiv gehärteten Maschinenbetts, moderner Antriebstechnik und umfangreicher Ausstattung bietet die Maschine eine zuverlässige und wiederholgenaue Bearbeitung sowohl für Einzel- als auch für Serienfertigung. Hauptvorteile der Maschine: - Induktiv gehärtetes, verwindungs- und schwingungsfestes Bett – garantiert hohe Bearbeitungsgenauigkeit. - Herausnehmbarer Bettbrücke ermöglicht das Drehen von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 630 mm. - Modern gelagerte Hauptspindel mit Präzisions-Kugellagern gewährleistet stabilen Lauf bei hohen Drehzahlen. - Präzise Einstellung von Drehzahlen und Vorschüben – volle Kontrolle über die Prozessparameter. - Schnellvorschub in Längs- und Querrichtung für erhöhte Produktivität. - Digitales 3-Achsen-Anzeigesystem zur einfachen Maßkontrolle und schnellen Positionierung. - Umfassende Gewindeschneidmöglichkeiten – metrisch, zöllig, Modul- und D.P.-Gewinde. - Hauptantriebsmotor mit 5,5 kW – hohe Leistung auch bei anspruchsvoller Bearbeitung. Serienausstattung: - Digitalanzeige für 3 Achsen - 3-Backenfutter, selbstzentrierend, Ø 250 mm - Feste Lünette - Mitlaufende Lünette - Reduzierhülse für Spindel Guedpfoxd Upxex Afxog - Fußbetätigte Sicherheitsbremse - Spänewanne über die gesamte Maschinenlänge - Kühlmitteleinrichtung - 24V Halogen-Beleuchtung - Gewindeschneidanzeige - Werkzeugsatz - EG-Konformitätserklärung - Betriebsanleitung - Fabrikneue Maschine mit Garantie Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Umlaufdurchmesser über Support: 325 mm Umlaufdurchmesser im Brückenausschnitt: 630 mm Drehlänge im Brückenausschnitt: 260 mm Drehlänge: 1000 mm Bett: Induktiv gehärtet Bettbreite: 330 mm Futterdurchmesser: 250 mm Spindeldurchlass: 80 mm Spindelaufnahme: D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlbereich: 24–1600 U/min Maximale Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Längsvorschubbereich: 0,072–4,038 mm/U Quervorschubbereich: 0,036–2,019 mm/U Querschlittenweg: 305 mm Oberschlittenweg: 130 mm Metrisches Gewinde: 1–192 mm Zollgewinde: 0,5–28 TPI Modulgewinde: 1–56 mm D.P.-Gewinde: 8–56 Reitstockhülsendurchmesser: 65 mm Reitstockhülsenausladung: 120 mm Reitstockaufnahme: MK 5 Digitalanzeige: Für 3 Achsen Hauptantriebsmotor: 5,5 kW Kühlmittelpumpenmotor: 0,1 kW Gewicht: 1700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobelmesser-Schleifmaschine CORMAK TSC710 ist ein leistungsstarkes und präzises Gerät, das für das Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckselmessern und anderen Maschinemessern eingesetzt wird, die in der Holzindustrie und in Produktionsbetrieben verwendet werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 800 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell hervorragend für alle Anwendungen, bei denen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Die Maschine wurde für professionelle Anwender konzipiert, die perfekt geschärfte Werkzeuge, kürzere Maschinenstillstandzeiten und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess erwarten. Hauptvorteile der Maschine Hobel- und Maschinemesser-Schleifmaschine – ermöglicht das präzise Schärfen von Messern, die in Hobelmaschinen, Dickenhobeln, Abrichtplanern, Zerkleinerern und Häckselmaschinen verwendet werden. Schärfen von Messern bis 800 mm – der große Arbeitsbereich ermöglicht die Bearbeitung der meisten Messer, die in Schreinereien und Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Effizientes Flüssigkeitskühlsystem – schützt die Schneide vor Überhitzung und trägt dazu bei, die Materialeigenschaften während des Schleifens zu erhalten. Präzise Führung der Schleifeinheit – der Motor mit der Schleifeinheit bewegt sich auf stabilen Führungen mit Linearführungen. Möglichkeit, mehrere Messer gleichzeitig zu schärfen – spezielle Halteblöcke ermöglichen das Schärfen von bis zu 4 dünnen Hobelmessern in einem einzigen Zyklus. Kompakte und robuste Konstruktion – das Gewicht von 65 kg und die stabile Bauweise reduzieren Vibrationen und erhöhen den Bedienkomfort. Aufbau und Technologie Die CORMAK TSC710 Schleifmaschine ist mit einer Schleifeinheit ausgestattet, die sich auf Linearführungen bewegt. Diese Lösung sorgt für eine gleichmäßige und sanfte Bewegung des Schleifscheibe über die gesamte Länge des zu schärfenden Messers, was zu einer hohen Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Schärfens führt. Gujdpfszwlvisx Afxeg Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effektiv ab. Dadurch wird die Schneide vor Überhitzung geschützt und das Messer behält seine geeignete Geometrie und Materialeigenschaften bei. Eines der wichtigsten Elemente der TSC710 Schleifmaschine ist das effiziente Kühlsystem. Während des Betriebs reduziert die Kühlflüssigkeit die Erwärmung der Schneide, was bei der Schärfung von Messern aus Werkzeugstahl und HSS von entscheidender Bedeutung ist. Die Kühlung ermöglicht eine hohe Qualität der geschliffenen Oberfläche, verlängert die Lebensdauer der Messer und reduziert das Risiko des Verlusts von Materialeigenschaften aufgrund übermäßiger Temperaturen. Das Modell TSC710 ermöglicht das Schärfen von Messern mit einer Länge von bis zu 800 mm, einer Breite von bis zu 150 mm und einer Dicke von bis zu 30 mm. Die stufenlose Einstellung der Höhe der Schleifscheibe ermöglicht eine präzise Einstellung der Schleifparameter, und die manuelle Vorschubsteuerung auf den Linearführungen gibt dem Bediener die volle Kontrolle über den Schärfprozess. Standardausstattung CORMAK TSC710 Schleifmaschine Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Kühlmittelwanne Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer Messer Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Spannung 230 V Maximale Länge der zu schärfenden Messer 800 mm Maximale Messerbreite 150 mm Maximale Messerdic

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Gjdpjvupr Tefx Afxjug Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK 410 x 1500 ist eine professionelle, konventionelle Metall-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Wellen, Buchsen, Gewinden sowie konischen und zylindrischen Oberflächen konzipiert ist. Dank des großen Abstands zwischen den Spitzen, der stabilen Konstruktion des Bettrahmens und der erweiterten Standardausstattung – einschließlich eines Satzes von 20x20 mm Drehmeißeln sowie einer präzisen MK4-Drehspitze – ist dies eine umfassende Lösung für Industrieunternehmen und Werkstätten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Großer Spitzenabstand von 1500 mm – ermöglicht die Bearbeitung langer Wellen und Werkstücke * Stabile, gusseiserne Konstruktion des Bettrahmens und des Fundaments – gehärtete und geschliffene Arbeitsfläche minimiert Vibrationen und gewährleistet Präzision * Großer Spindelbohrungsdurchmesser von 52 mm – ermöglicht das Drehen von Rohren und Werkstücken mit größerem Durchmesser * Präzise Spindellagerung – verstärktes System garantiert einen dauerhaften, präzisen Betrieb * Austauschbarer Brückenanschlag – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 580 mm * Digitalanzeige in drei Achsen – optische Lineale ermöglichen die Kontrolle der Positionierung des Schlittens * Bereich mit 16 Spindeldrehzahlen – vollständige Kontrolle über die Schnittparameter im Bereich von 45–1800 U/min * Direkter Gewindewechsel – große Auswahl an metrischen, zölligen, Modul- und DP-Gewinden ohne Austausch der Zahnräder Standardausstattung: * Satz von 7 Drehmeißeln 20 x 20 mm (mit aufgeschraubter Schneide) * Präzise MK4-Drehspitze * 6 Vibrationsdämpfer * 3-Achs-Digitalanzeige (optisches Lineal) * 3-Backenfutter 200 mm + Satz Backen * 4-Backenfutter 250 mm * Planscheibe 350 mm * Festes und bewegliches Mitlaufdrehfutter * Feste MK4-Drehspitze * Reduzierhülse MK6/MK4 * Kompletter Satz von Zahnrädern * Kühlsystem mit Pumpe * Arbeitsbeleuchtung * Schmierpumpe, Schlüssel, Service-Werkzeuge Gedpfxjrh E Sme Afxjug * Schutzvorrichtungen gemäß CE-Normen * Bedienungsanleitung + CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * 3-Backenfutter: 200 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 410 mm * Drehdurchmesser über dem Schlitten: 255 mm * Drehdurchmesser im Brückenanschlag: 580 mm * Drehlänge im Brückenanschlag: 190 mm * Spitzenabstand: 1500 mm * Spitzenhöhe: 205 mm * Verfahrweg des oberen Schlittens: 145 mm * Querfahrt: 225 mm * Längsfahrt: 1150 mm * Bettbreite: 250 mm * Spindelbohrungsdurchmesser: 52 mm * Spindelkonus: D1-6 CAMLOCK * Spindelkonus: MK6 * Abmessungen des Drehmeißels: 100 x 100 x 32 mm * Max. Werkzeugabmessungen: 20 x 20 mm * Spindeldrehzahlen: 16 Bereiche, 45–1800 U/min * Bereich der Spindeldrehzahlen: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Metrisches Gewinde: 42 Bereiche, 0,2–14 mm/U * Zölliges Gewinde: 42 Bereiche, 2–72 T.P.I. * Modulgewinde: 18 Bereiche, 0,3–3,5 mm * D.P.-Gewinde: 21 Bereiche, 8–44 D.P. * Längsvorschub: 17 Bereiche, 0,05–1,7 mm/U * Quervorschub: 17 Bereiche, 0,025–0,85 mm/U * Durchmesser der Mitlaufdrehspitze: 50 mm * Ausladung der Mitlaufdrehspitze: 120 mm * Konus der Mitlaufdrehspitze: MK4 * Motorleistung (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Leistung der Kühlmittelpumpe: 0,1 / 0,12 kW * Abmessungen (L x B x H): 2440 x 900 x 1660 mm * Nettogewicht: 1800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK AT320 ist eine professionelle Universal-Drehmaschine, die mit einer vertikalen Fräsmaschine integriert ist und für die präzise Bearbeitung von Metall in Produktionsbetrieben, Werkzeughäusern und Reparaturwerkstätten konzipiert wurde. Durch die Kombination von zwei Maschinen in einer Konstruktion erhält der Bediener die Flexibilität, komplexe Teile ohne die Notwendigkeit, das Werkstück umzuspannen, herzustellen. Das Set enthält einen Satz von 16x16 mm Drehmeißeln und eine drehbare Bohrmutter MK3. Hauptvorteile der Maschine: * 2-in-1-Konstruktion – Drehmaschine und Fräsmaschine in einem kompakten, stabilen Gehäuse. * Separate Induktionsmotoren für Drehmaschine und Fräsmaschine, die ein maximales Drehmoment gewährleisten. * Drehmaschinenspindel mit einem Durchgang von 38 mm – ermöglicht die Bearbeitung von Wellen mit größeren Durchmessern. * Gehärtete und geschliffene Führungen und Spindelgetriebe – garantieren Langlebigkeit und Präzision. * Möglichkeit, Gewinde zu schneiden, ohne Zahnräder auszutauschen – schnelle Anpassung an verschiedene Aufgaben. * Fräskopf mit einstellbarem Winkel von ±90° und Drehung um die Säule von 360° – flexible räumliche Bearbeitung. * Kühlsystem in der Standardausführung – erhöht die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Aufbau und Technologie: Die Drehmaschine AT320 basiert auf einem steifen Bett mit gehärteten und geschliffenen Führungen, was auch bei langen Hüben eine hohe Genauigkeit gewährleistet. Ein Motor mit einer Leistung von 1,5 kW ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien – von Baustahl bis hin zu Aluminium und Messing. Die Fräsmaschine mit vertikalem Fräskopf, die auf einer runden Säule basiert, ermöglicht eine vollständige Rotation im Bereich von 360° sowie eine Neigung der Spindel in der vertikalen Achse, was den Umfang der möglichen technologischen Vorgänge erhöht. Präzision und Effizienz: Die Maschine ermöglicht die präzise Ausführung von Längs-, Quer- und Kegeldrehbearbeitungen sowie das Schneiden von metrischen und Zollgewinden. Die 12 Drehzahlbereiche der Drehmaschinenspindel und das 4-Gang-Getriebe der Fräsmaschine ermöglichen eine optimale Anpassung der Schnittparameter. Der Drehstift mit einer Teilung von ±45° und ein verstellbarer Mitlaufpunkt von ±10 mm ermöglichen eine bequeme und präzise Einstellung des Werkzeugs im gewünschten Winkel. Standardausstattung: * Maschinenbasis * 3-Backen-Drehfutter 160 mm + Gegenbacken * Feste Bohrmutter MK5 und MK3 * Zahnräder * Bohrstange MK3/B16 und Bohrfutter B16 1-13 mm Godpfx Aoricx Ssfxsug * Kühlsystem mit Pumpe * Wartungsschlüssel, Schmiergerät * Bedienungsanleitung PL, CE-Deklaration * Sicherheitsabdeckungen gemäß EU-Normen Technische Daten: DREHBANK 3-Backen-Futter 160 mm Max. Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 190 mm Abstand zwischen den Zentren 800 mm Bettbreite 160 mm Spindeldurchgang 38 mm Spindelkegel MK5 Spindeldrehzahlen 12 Bereiche (60–1600 U/min) Bereich der Längszüge 0,1–1,4 mm/Umdr. Bereich der Querzüge 0,022–0,3 mm/Umdr. Metrische Gewinde 0,5–4 mm (17 Stück) Zollgewinde 9–48 Gg/1" (26 Stück) Leistung des Hauptmotors 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÄS- UND BOHRMASCHINE Max. Bohrdurchmesser 20 mm Kegel der Spindel MT3 Durchmesser der Pinole 45 mm Hubaus Pinole 60 mm Neigung des Kopfes ±90° Drehung des Kopfes um die Säule 360° Abstand Spindel–Säule 170 mm Abstand Spindel–Tisch 45–300 mm Drehzahlbereich 200, 500, 900, 2200 U/min Leistung des

Zustand: neu, Baujahr: 2026, WOLFRAMELEKTRODEN-SCHLEIFGERÄT CORMAK OE4.0 – PRÄZISE TIG-SPITZENSCHLEIFUNG 1–4 MM Das CORMAK OE4.0 Wolframelektrodenschleifgerät ist eine professionelle Lösung für Schweißbetriebe und industrielle Werkstätten. Es ermöglicht ein schnelles, präzises und reproduzierbares Anspitzen von TIG-Elektroden mit Durchmessern von 1–4 mm. Dank seiner kompakten, robusten Bauweise sowie der einstellbaren Drehzahl gewährleistet es einen stabilen Schweißlichtbogen und höchste Nahtqualität. Gedjzfgi Hopfx Afxjug Hauptvorteile des CORMAK OE4.0 Schleifgeräts: - Vielseitige Anwendung: Ein Gerät zum Winkelschleifen, Stirnschleifen und zum Zuschneiden der Elektrode auf Maß. - Präzise Schleifwinkel: 15°, 18°, 22,5° und 30° sorgen für reproduzierbare Ergebnisse und einen stabilen Lichtbogen. - Drehzahlregelung: Anpassbar an den Elektrodendurchmesser für optimale Kontrolle und minimiertes Risiko der Überhitzung. - Kompaktes und mobiles Design: Leicht transportierbar – ideal für Werkstätten und Serviceeinsätze. - Niedrige Geräuschentwicklung und Sicherheit: Vollständig EU-konform, ausgestattet mit Schutzabdeckungen und Sicherheitsschaltern. - Vollständiges Betriebsset: Ersatz-Kohlebürsten für höhere Zuverlässigkeit und Betriebskontinuität im Lieferumfang enthalten. Konstruktion und Technik des Geräts: Das CORMAK OE4.0 Schleifgerät wurde für das professionelle Anspitzen von Wolframelektroden entwickelt. Ein robustes Spindellager und ein präzise gefertigtes Gehäuse minimieren Vibrationen während des Betriebs. Der 750-W-Motor mit variabler Drehzahl (bis zu 11.000 U/min) ermöglicht die Anpassung des Schleifprozesses an den jeweiligen Elektrodendurchmesser und garantiert wiederholbare Ergebnisse. Die Kühlung der Schleifscheibe sowie eine ergonomische Elektrodenaufnahme gewährleisten Sicherheit und Langlebigkeit des Gerätes. Präzision und Arbeitsleistung: Durch die einstellbaren Schleifwinkel und die Möglichkeit des Stirnschleifens ermöglicht das CORMAK OE4.0 eine effiziente und reproduzierbare Vorbereitung von Wolframelektroden für das TIG-Schweißen. Jede Elektrode wird exakt gemäß den geforderten Spezifikationen angespitzt, was für einen stabilen Lichtbogen, minimale Spritzer und geringe Materialverluste sorgt. Die Schneidfunktion ermöglicht es, die Elektrodenlänge schnell an die Anforderungen des Schweißarbeitsplatzes anzupassen. Einsatzbereiche des Wolframelektroden-Schleifgeräts: Das CORMAK OE4.0 eignet sich für: - TIG-Schweißen (AC und DC) in Industrie- und Fertigungsbetrieben, - Schweißwerkstätten, Servicebetriebe und Reparaturstätten, - Industrieanlagen, die hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit der Nähte verlangen, - Produktionsprozesse, bei denen Geschwindigkeit und Qualität der Elektrodenvorbereitung entscheidend sind. Serienausstattung: - CORMAK OE4.0 mit Funktion zum Spitzen, Stirnschleifen und Schneiden, - Schutzabdeckungen und Sicherheitsschalter gemäß BGV/CE-Richtlinien, - Ersatz-Kohlebürsten für den Motor, - Bedienungsanleitung und CE-/EU-Konformitätsunterlagen. Technische Daten – CORMAK OE4.0 Spannung: 230 V, 50–60 Hz Motorleistung: 750 W Drehzahl: 11.000 U/min Elektrodendurchmesser: 1,0 – 4,0 mm Mindestlänge der Elektrode: 30 mm Schleifwinkel: 15°, 18°, 22,5°, 30° Scheibendurchmesser: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Abmessungen: 340 × 76 × 76 mm Gewicht: 1,6 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine für Hobelmesser ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckslermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell ideal für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe an Maschinenmessern schnell wiederherzustellen, wodurch eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess gewährleistet werden. Hauptvorteile der Maschine Messerschärfung bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Schneidengeometrie. Reibungslose manuelle Vorschubbewegung – Führungen mit Linearführungen sorgen für eine stabile Führung der Schleifeinheit. Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern eine schnelle und wiederholbare Positionierung des Messers. Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – die Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. Reibungslose Höhenverstellung des Schleifsteins – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und einfach zu bedienende Maschine für das tägliche Messerschärfen benötigen. Die Schleifeinheit bewegt sich auf präzisen Führungen, die mit Linearführungen ausgestattet sind, was eine reibungslose Bewegung des Schleifsteins über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von größter Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer ihre geeignete Geometrie bei, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung Gjdpfoy Sf Ukox Afxjug CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine Korund-Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 230 V Maximale

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Guodpfx Afoiz S Hajxog Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die industrielle Absauganlage mit Nassfilter (Wasserfilter) CORMAK SGDCW1000 ist eine hochentwickelte Anlage, die speziell für den Einsatz in Verbindung mit Entgratmaschinen und Schleifstationen konzipiert wurde. Sie eignet sich hervorragend für die sichere Absaugung von Stäuben mit erhöhtem Brand- und Explosionsrisiko – insbesondere Aluminiumstaub – sowie bei der Bearbeitung von Edelstahl und unlegiertem Stahl. Durch das Eintauchen der verunreinigten Luft in Wasser werden Brandgefahren in Produktionsprozessen effektiv neutralisiert. Hauptvorteile und Eigenschaften der Anlage Brandschutz: Die nasse Abscheidung von Metallstäuben (Aluminium, Magnesium) reduziert das Explosions- und Zündrisiko von Funken in der Absauganlage der Entgratmaschine erheblich. Hohe Filtereffizienz: Die angesaugte Luft strömt durch ein Wasserbecken, in dem mikroskopisch kleine Staubpartikel dauerhaft im Behälter zurückgehalten werden. Wärmerückgewinnung: Die Luft nach dem Reinigungsprozess erhält eine optimale Feuchtigkeit (ca. 60 %) und kann sicher in den Produktionsbereich zurückgeleitet werden. Langlebige und robuste Konstruktion: Die Anlage ist aus hochwertigen, korrosionsbeständigen Materialien gefertigt und für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen ausgelegt. Einfache Wartung: Der leichte Zugang zum Filterbereich und zum Wasserbehälter erleichtert die tägliche Reinigung und Wartung. Technische Daten Motorleistung 7,5 kW Maximaler Volumenstrom 3000 m³/h (bei 20 °C und einer Mediumdichte von 1,2 kg/m³) Gujdoz Ahuropfx Afxsg Ventilatordrehzahl 2900 U/min Maximaler Druck 4600 Pa Gewicht 450 kg Filter Gitterfilter 2x 750x810 mm Saugstutzen 2 x Ø 200 mm Ventilator-Ausgangsflansch Ø 180 / Ø 225 mm Abmessungen (B x T x H) 1400 x 850 x 2170 mm Aufbau und Standardausstattung Der Aufbau des Wasserseparators wurde für die optimale Zusammenarbeit mit modernen Entgratmaschinen und Bearbeitungsmaschinen optimiert. Die Standardausstattung umfasst: Leistungsstarker, industrieller Ventilator mit hoher Drehzahl, der für die Erzeugung eines hohen Unterdrucks ausgelegt ist. Zwei fortschrittliche Gitterfilter mit den Abmessungen 750x810 mm. Geräumiger Wasserbehälter mit Abfluss zum Wasserwechsel. Ergonomische Inspektionspaneele, die eine ständige Überwachung des Filterprozesses ermöglichen. Sicheres elektrisches System, das den strengen industriellen Normen entspricht.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Gusdjy Shzaepfx Afxeg Erfordert einen 40'-HC-Container. Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine moderne, vertikale CNC-Drehmaschine, die für die professionelle Aufbereitung von Aluminium- und Stahlfelgen konzipiert ist. Die Maschine ermöglicht eine schnelle und präzise Wiederherstellung des ursprünglichen Oberflächenzustands – sowohl nach mechanischen Beschädigungen als auch nach Korrosion oder Schweißreparaturen. Dank der vertikalen Konstruktion hat der Bediener die volle Kontrolle über den Bearbeitungsprozess, und die stabile Basis gewährleistet eine hohe Präzision, auch bei großen Felgen. Dies ist die ideale Lösung für Reifenwerkstätten, Unternehmen, die sich mit Fahrzeugaufbereitung, Felgenreparatur und Kleinserienfertigung beschäftigen. Die Drehmaschine wurde speziell für die Felgenreparatur entwickelt – es handelt sich nicht um eine adaptierte Universal-Drehmaschine. Dies bedeutet: kürzere Bearbeitungszeit pro Felge minimaler Werkzeugverschleiß hohe Oberflächenqualität ohne Wellenbildung schnelle Einarbeitung des Bedieners Gjdpezpww Asfx Afxeug Das Endergebnis entspricht der Werksausführung, was es ermöglicht, einen Premium-Service anzubieten und die Gewinnmarge der Werkstatt deutlich zu erhöhen. Die wichtigsten Vorteile: Bearbeitung von Felgen für PKW und Transporter hohe Präzision bei der Nachbildung der Struktur (Diamantschneiden) schnelle Werkstückeinrichtung und intuitive Bedienung wiederholbare Bearbeitung – identisches Ergebnis bei jeder Felge stabile, schwere Konstruktion zur Reduzierung von Vibrationen Erhöhung der Rentabilität der Aufbereitungsdienste Technische Daten MAXIMALER DREHDURCHMESSER 700 mm MAXIMALER RADDURCHMESSER 660 mm MAXIMALER SPANNDURCHMESSER 670 mm SPINDELGESCHWINDIGKEIT 50-1200 U/min VORSCHUB 0,1-1000 mm/min VERTIKALER VERFAHRWEG 550 mm HORIZONTALER VERFAHRWEG ±330 mm SCHNELLVERFAHR IN DER X-ACHSE 3000 mm/min SCHNELLVERFAHR IN DER Z-ACHSE 3000 mm/min WERKZEUGABMESSUNGEN 25 x 25 mm MOTORLEISTUNG 4 kW GEWICHT 1200 ABMESSUNGEN 1300x1250x1960 mm Anwendungsbereiche Entfernung von Kratzern und Beschädigungen durch Bordsteinkanten Vorbereitung der Felge für Lackierung oder Politur Wiederherstellung einer Diamantoberfläche (Dekorationsdrehen) Aufbereitung von Felgen nach dem Richten und Schweißen Bearbeitung neuer Felgen in der Kleinserienfertigung Ausstattung, abhängig von der Version: Spezialspannvorrichtung für Felgen Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach Werkzeugwechsler Schulungen und technischer Support, vollständig konform mit den CE-Normen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein fortschrittliches CNC-Drehzentrum ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Das Gerät ermöglicht eine professionelle Oberflächenveredelung, die Beseitigung von Schäden und die Gestaltung neuer Optiken für Felgen. Das Drehzentrum ist mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine schnelle Programmierung von Bearbeitungszyklen ermöglicht und gleichzeitig eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche gewährleistet. Die kompakten Abmessungen und das ergonomische Design sorgen dafür, dass sich das Gerät ideal in den Arbeitsbereich einfügt. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten MAXIMALE DREHDURCHMESSER ÜBER BETT 710 mm MAXIMALE FELGENGRÖSSE 28 Zoll SPINDELAUFNAHME A2-6 SPINDELDURCHMESSER 60 mm AUFSPANNVORRICHTUNG manuell, MAXIMALE SPINDELGESCHWINDIGKEIT 1500 U/min MOTORLEISTUNG S1 4,5 kW Ausstattung je nach Version G-Code-Steuerung Spezielle Aufspannvorrichtung für Felgen bis 28 Zoll Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach-Werkzeughalter Schulungen und umfassender technischer Support gemäß CE-Normen CNC-Steuerung – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN ist mit professionellen Steuerungssystemen von renommierten Herstellern wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen. Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung, die speziell für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse entwickelt wurde und ideal für kleine und mittelständische Betriebe ist. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören: Intuitive Bedienung: Eine grafische Benutzeroberfläche und eine Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit für die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: Eine robuste Konstruktion, die staub- und feuchtigkeitsbeständig ist und einen stabilen Betrieb unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS Servomotoren. Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger. CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc Gsdpjzpwzhofx Afxjug DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme, wie z. B. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Anfänger. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, die widerstandsfähig gegen raue Industrieumgebungen ist. Wirtschaftlichkeit: Konzipiert für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen. Siemens Sinumerik 828D Hohe Rechenleistung: Ermöglicht eine dynamische Bearbeitung und die Verarbeitung komplexer Zyklen. Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware. Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Möglichkeit der Erweiterung

Zustand: gebraucht, Technische Daten: Arbeitsbreite: 1. Kalibriereinheit Walzendurchmesser: 190 mm 2. Schleifeinheit Bearbeitungshöhe des Materials: 160 mm Gusdpfx Afsziavzsxjg Abblasen des Schleifbandes an der 1. / 2. Einheit Absaugstutzendurchmesser: 100 mm Elektrische Höhenverstellung Digitalanzeige Sicherheits-Hauptschalter Hauptmotorleistung: 18,5 kW Gesamtabmessungen: Länge: 1850 mm Breite: 1150 mm Höhe: 1870 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandsäge für Holz CORMAK S910 ist eine technologisch fortschrittliche Maschine, die für das professionelle Sägen von Holzstämmen großer Querschnitte ausgelegt ist. Angetrieben von einem 22 PS starken Benzinmotor, eignet sich diese Bandsäge für alle Anwendungen, bei denen kein Stromanschluss vorhanden ist, wobei gleichzeitig eine hohe Präzision und Arbeitseffizienz gewährleistet sind. Die Maschine findet Anwendung sowohl in mobilen Sägewerken als auch in Holzverarbeitungsbetrieben. Hauptvorteile der Maschine: * Der RATO R670 Benzinmotor mit 22 PS sorgt für Unabhängigkeit vom Stromnetz. * Maximale Schnittbreite 910 mm ohne Führungsschienen. * Maximale Schnittbreite 750 mm mit Führungsschienen. * Eine Dicke von bis zu 475 mm ermöglicht das Sägen dicker Holzstämme. * Die Vier-Säulen-Konstruktion garantiert eine stabile Führung und geringe Vibrationen. * Dynamisch ausgewuchtete Antriebsräder aus Gusseisen sorgen für einen präzisen Lauf des Sägebandes. * Das Kühlsystem und die Schmierung schützen das Sägeband vor Überhitzung und verlängern seine Lebensdauer. * Der manuelle Vorschub und die Höhenverstellung des Schneidkopfes ermöglichen die Anpassung der Arbeit an jede Holzart. Aufbau und Technologie: Das Modell CORMAK S910 ist auf einem verstärkten Bett aus Stahlprofilen und einer Vier-Säulen-Führung des Schneidaggregats aufgebaut, was auch bei längerem Einsatz eine hohe Steifigkeit und Präzision beim Sägen gewährleistet. Die verwendete Bandsäge mit einer Breite von 35 mm und einer Länge von 4000 mm erreicht eine Geschwindigkeit von 17 m/s und erzeugt eine Schnittfuge von nur 1,4–2,2 mm, was den Materialverlust deutlich reduziert. Präzision und Arbeitseffizienz: Guedpfxezzxqnj Afxjg Die Möglichkeit, die Höhe der Sägeblatt von 47 mm bis 740 mm einzustellen, ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Holzstamms in verschiedenen Ebenen. Die Länge der Fahrwege von 6000 mm ermöglicht die Bearbeitung selbst sehr langer Teile. Eine robuste Führung und Anschläge stabilisieren das Werkstück, was sich positiv auf die Wiederholgenauigkeit und die Qualität des Schnitts auswirkt. Anwendungsbereich: Die Bandsäge CORMAK S910 ist für den Einsatz in mobilen Sägewerken, Holzverarbeitungsbetrieben, Forstbetrieben und Unternehmen zur Herstellung von Schnittholz bestimmt. Sie eignet sich ideal für das Sägen von Nadel- und Laubhölzern. Standardausstattung: * Leistungsstarker RATO 22 PS Benzinmotor * Sägeband 4000 x 35 mm (kostenlos beim Kauf) * Fahrweg mit einer Länge von 6 m * Kühl- und Schmiersystem * System zur Befestigung von Holzstämmen mit einstellbarem Anschlag * Sägebandabdeckung Optionale Ausstattung: * Zusätzliche Fahrwegabschnitte * Ersatz-Sägebänder * System zur Messung der Schnitttiefe * Manuell oder automatisch gesteuerter Längsvorschub Technische Daten: * Motor: Benzinmotor * Motorleistung: 22 PS * Anlasser: elektrisch * Max. Schnittbreite ohne Führungsschienen: 910 mm * Max. Schnittbreite mit Führungsschienen: 750 mm * Max. Sägeblatthöhe: 770 mm * Min. Sägeblatthöhe: 47 mm * Max. Schnittdicke: 475 mm * Schnittlänge: 6000 mm * Sägebandabdeckung: ja * Sägebandbreite: 35 mm * Sägebandlänge: 4000 mm * Durchmesser des Schwungrades: 470 mm * Breite des Schwungrades: 25 mm * Sägebandgeschwindigkeit: 17 m/s * Schnittfuge: 1,4 - 2,2 mm * Fassungsvermögen des Kühlmittelbehälters: 12 l * Vorschub: manuell * Abmessungen der Maschine (Länge / Breite / Höhe): 6000 x 1980 x 1810 mm * Nettogewic

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK 10 bar Verbrennungsmotor-Kompressor ist eine moderne, voll autarke Quelle für Druckluft, die für Profis entwickelt wurde, die maximale Leistung und Mobilität vor Ort benötigen – überall dort, wo kein Anschluss an ein festes Stromnetz besteht. Das Gerät vereint fortschrittliche Ingenieurskunst, europäische Präzision in der Verarbeitung und innovative Konstruktionslösungen, die auch unter den anspruchsvollsten Arbeitsbedingungen Zuverlässigkeit gewährleisten. WICHTIGSTE VORTEILE UND FUNKTIONALITÄT Betriebsdruck 10 bar: Optimale Druckparameter gewährleisten eine stabile Versorgung einer Vielzahl von pneumatischen Werkzeugen, Baumaschinen, Sandstrahlgeräten und Bohranlagen. Volle Mobilität auf eigenen Rädern: Ein robustes Fahrwerk mit widerstandsfähigen Rädern ermöglicht einen einfachen Transport und ein müheloses Bewegen des Kompressors direkt zum Arbeitsort. Drittes Lenkrad an der Deichsel: Das an der Deichsel angebrachte, zusätzliche Lenkrad erleichtert die präzise Positionierung und das Manövrieren des Kompressors auf der Baustelle oder in einem beengten Arbeitsbereich erheblich. Vier unabhängige Nivellierstützen: Ermöglichen eine perfekte Nivellierung der Maschine, selbst auf unebenem, schwierigem Baugrund. Öffnende Gehäuseklappen mit Gasdruckfedern: Ermöglichen einen schnellen und umfassenden Zugang zu allen Wartungskomponenten und gewährleisten Komfort bei Wartungs- und regelmäßigen Inspektionen. Integrierte Bremse: Erhöht die Sicherheit beim Transport und beim Abstellen des Geräts an Hängen. TECHNOLOGIE UND LEISTUNG Verbrennungsmotor-Kompressoren der Marke CORMAK werden unter Verwendung von Komponenten höchster Qualität konstruiert, was sich in einer langen Lebensdauer und geringen Betriebskosten niederschlägt: Effizientes Schraubenmodul: Das Herzstück des Kompressors garantiert hohe Effizienz, kontinuierlichen Betrieb und Widerstandsfähigkeit gegen intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen. Geräuschgedämmtes und langlebiges Gehäuse: Eine robuste Konstruktion mit schallisolierenden Platten reduziert den Geräuschpegel wirksam und erhöht den Komfort für den Bediener und die Umgebung. Gedszxzchspfx Afxoug Fortschrittliches Kühlsystem: Ein speziell entwickelter Kühler in Verbindung mit einem effizienten System sorgt für optimale thermische Bedingungen, auch bei Betrieb unter hoher Last bei hohen Umgebungstemperaturen. Intuitive Steuerung: Ein elektronisches Bedienfeld ermöglicht die vollständige Überwachung wichtiger Betriebsparameter (wie Druck und Temperatur) und erleichtert die Diagnose und Planung von Wartungsarbeiten. ANWENDUNGEN Bau- und Straßenbau: Versorgung von pneumatischen Hämmern, Bohrern, Nadelpistolen sowie Geräten zum Verputzen und Spritzlackieren. Wartungs- und Außendienstarbeiten: Eine unverzichtbare Quelle für Druckluft überall dort, wo kein 400-V-Netzanschluss vorhanden ist. Schwere Industrie und Montage: Schnelle Unterstützung von Produktions- und Installationsprozessen vor Ort. Technische Daten: Leistung 42,4 kW Förderleistung 5100 l/min Betriebsdruck 10 bar Antriebsübertragung direkt Kompressor-Kühlsystem Luft/Öl Ölvolumen 45 l Luftauslassventil 3 Stück Batterie 12V DC – 790A – 115Ah Kraftstofftankvolumen 44 l DIESELMOTOR System 4-Takt Hubraum 2615 cm³ Anzahl der Zylinder 4 Nennleistung bei 2000 U/min 42,4 kW Kühlsystem Luft Schmiersystem Öl Volumen des Schmiersystems 10,2 l

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne, industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Durch den Einsatz des BIG-BAG-Systems und der automatischen Filterabschüttung von VIBER gewährleistet das Gerät einen ununterbrochenen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand und bietet gleichzeitig ein großes Fassungsvermögen für Abfälle. Dies ist die einzige Lösung ihrer Art auf dem polnischen Markt! Hauptvorteile der Maschine: BIG-BAG – Behälter mit erhöhtem Volumen, der die Zeit zwischen den Entleerungen deutlich verlängert VIBER-System – automatische Filterabschüttung, die eine langfristige Filtereffizienz gewährleistet TC-Gehäuse – effektive Schallisolierung und Vibrationsdämpfung REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Luft, Verbesserung der Energiebilanz der Halle DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Rotors vor dem Ansaugen harter Gegenstände Außergewöhnliche Dichtheit des Saugkanals – maximale Effizienz und keine Wärmeverluste in der Winterzeit Aufbau und Technologie Das Gerät verfügt über einen metallischen, dynamisch ausgewuchteten Rotor, der einen leisen und stabilen Betrieb bei maximaler Luftstromleistung gewährleistet. Der Späneventilator wird von einem zuverlässigen 7,5 kW-Motor angetrieben. Die Konstruktion der Rotorblätter wurde aerodynamisch optimiert, was zu einem geringeren Energieverbrauch führt. Präzision und Effizienz Eine Leistung von 8900 m³/h und die Filtration von Partikeln bis zu 5 Mikron gewährleisten perfekte Arbeitsbedingungen selbst bei anspruchsvollsten Schreinerei- und Industrieanwendungen. Die Späneabsauganlage SCV8900TC VIBER BIG-BAG ermöglicht einen problemfreien Anschluss an mehrere Maschinen gleichzeitig und unterstützt so einen kontinuierlichen Betrieb. Anwendungsbereich Die Maschine ist für professionelle Holzbearbeitungsbetriebe, Schreinereien, Möbelhersteller und auch für große Industrieanlagen konzipiert, bei denen die Aufrechterhaltung der Luftqualität von entscheidender Bedeutung ist. Die zentrale Absauganlage eignet sich ideal in Kombination mit Maschinen wie Plattenkreissägen, Kantenanleimmaschinen, Schleifmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Standardausstattung Polyesterfilter mit einer Effizienz von 5 Mikron Automatisches Filterabschüttsystem (VIBER) Integrieres REHEAT-System BIG-BAG-Einheit für Abfälle DAMAGE PROTECT-System Guedoup Df Topfx Afxeg Steuerschrank Technische Daten Versorgungsspannung 400 V Motorleistung 7,5 kW Motordrehzahl 3000 U/min Filtertyp Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen Φ160 x 960 mm Anzahl der Filter 45 Stück Filterfläche 23 m² Einlassdurchmesser 350 mm Leistung 8900 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geschwindigkeit 32 m/s Geräuschpegel 80 dB Anzahl der BigBags 1 Stück BigBag-Volumen 1250 l Abmessungen 2400 x 1100 x 3600 mm Gewicht 540 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS-125 ist eine Präzisions-Werkzeugschleifmaschine, die für das umfassende Schärfen und die Aufbereitung von Schneidwerkzeugen konzipiert wurde. Sie ermöglicht die Bearbeitung von Bohrern, Walzfräsern, Drehmeißeln und vielen anderen Werkzeugen. Ihre robuste Konstruktion, der große Einstellbereich und die umfangreiche Standardausstattung machen sie zu einer idealen Maschine für den intensiven Einsatz in Industrieunternehmen, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine Vielseitige Anwendung – Schleifen von Spiralbohrern, Fräsern, Drehmeißeln und Zylinderflächen. Präzise Einstellung – drehbarer Schleifkopf in zwei Ebenen: +40°/-40° vertikal und +50°/-50° horizontal. Stabile Konstruktion – massiver Grundrahmen, der Vibrationen effektiv dämpft und eine hohe Schleifqualität gewährleistet. Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) – ermöglicht die Bearbeitung von Zylinderflächen und Drehteilen. Schärfbereich für Spiralbohrer: ø5–32 mm – ideal für die meisten in der Industrie verwendeten Werkzeuge. Längshub 320 mm und Quershub 170 mm – großer Bearbeitungsbereich bei kompakten Abmessungen der Maschine. Vollständige Standardausstattung – sofort einsatzbereit für verschiedene Werkzeugtypen, ohne dass zusätzliche Anschaffungen erforderlich sind. Aufbau und Technologie Die Werkzeugschleifmaschine CORMAK TS-125 wurde unter Berücksichtigung höchster Stabilität und Konstruktionssteifigkeit entwickelt. Der Arbeitstisch mit einer Fläche von 535 × 130 mm und präziser Führung gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung in beiden Achsen. Der Schleifkopf, angetrieben von einem 0,18 kW Motor mit einer Drehzahl von 2800 U/min, kann in zwei Ebenen positioniert werden, wodurch das Schleifen in jedem Winkel möglich ist. Durch die Verwendung von Aufsätzen und Dornen unterschiedlicher Durchmesser ist eine präzise Befestigung verschiedener Werkzeugtypen möglich. Präzision und Leistung Godpfx Afovugynsxeug Die Maschine bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision beim Schärfen, selbst bei Serienproduktion und intensivem Gebrauch. Die geeignete Geometrie der Führungen, die Qualität der Komponenten und das Schleifscheibenset (einschließlich Kronen- und Diamantscheiben) ermöglichen die Erzielung von Schneidkanten mit hoher Oberflächengüte. Ein Fräserschleifer und ein Bohrschärfer in einem Gehäuse – dies ist eine Lösung, die die Notwendigkeit der Investition in mehrere separate Maschinen eliminiert. Standardausstattung Stabiler Grundrahmen mit Werkzeugschrank 2 Drehstöcke zur Positionierung der Werkstücke Tischhubbegrenzer – präzise Steuerung des Hubbereichs 2 Standarddrehstöcke 60° und 2 Halbdrehstöcke 60° 3 Schleifscheiben: Kronenscheibe 125 × 45 × 32 mm, Diamantscheibe 125 × 32 × 32 mm, klassische Scheibe 125 × 25 × 32 mm Schleifteller Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) Vorrichtung zum Schärfen von Spiralbohrern Drehmeißelhalter Dorne zur Befestigung von Fräsern: Ø16, Ø22, Ø32 mm Diamantabziehstein Komplettes Satz an Bedienwerkzeugen Technische Daten Max. Durchmesser des Werkstücks 175 mm Drehstockabstand 320 mm Tischgröße 535 × 130 mm Tischlängshub 320 mm Tischquerhub 170 mm Schleifkopf – vertikale Neigung -40° bis +40° Schleifkopf – horizontale Neigung -50° bis +50° Drehzahl des Schleifkopfes 2800 U/min Motorleistung 0,18 kW Gewicht 266 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV11300 TC VIBER ist eine Hochleistungs-Absauganlage für industrielle Anwendungen, die für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen der Holz- und Möbelindustrie konzipiert ist. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filtrations-, Sicherheits- und Energierückgewinnungssystemen, garantiert sie Zuverlässigkeit, Sauberkeit und Wirtschaftlichkeit in jeder Produktionsstätte. Wesentliche Vorteile der Maschine Absaugleistung von 11300 m³/h – effiziente Entfernung von Spänen, Staub und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen. VIBER-System – automatisches, zuverlässiges Abklopfen der Filter, das für konstante Betriebsparameter sorgt. DAMAGE PROTECT-Modul – mechanischer Schutz des Laufrads vor Beschädigungen durch feste Verunreinigungen. TC-Gehäuse – effektive Schalldämmung und Vibrationsreduzierung. REHEAT-System – Wärmerückgewinnung aus der abgesaugten Luft zur Energieeinsparung. Konstruktion und Technologie Die zentrale Absauganlage DCV11300 TC VIBER wurde für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb entwickelt. Das Herzstück des Systems ist ein 11 kW-Motor mit einem dynamisch ausbalancierten Laufrad, was einen stabilen und leisen Betrieb gewährleistet. Die Konstruktion basiert auf einem robusten Stahlrahmen mit zusätzlichen Inspektionsluken, was die Wartung und den Austausch der Filterbeutel erleichtert. Präzision und Effizienz Gjdpoudalwefx Afxjug Die hohe Ansauggeschwindigkeit von 28-32 m/s und 64 Polyesterfilter (5 Mikron) gewährleisten eine effektive Luftreinigung, selbst in Anlagen mit intensiver Nutzung. Das BIG-BAG-System oder Metallbehälter auf Rädern ermöglichen eine effiziente Entsorgung des Abfalls. Anwendungsbereich DCV11300 TC VIBER ist die ideale Absauganlage für Holzbearbeitungsbetriebe: die Möbel und Holzteile herstellen, mit mehreren Arbeitsplätzen, die Formatkreissägen, Furniermaschinen, Schleifmaschinen und Sägen verwenden, die nach einer zentralen Lösung (zentrale Absauganlage) suchen. Standardausstattung Steuerschrank mit einfachem Zugang, Komplettsatz an Polyesterfiltern, VIBER-System mit automatischem Zyklus, Schalldämmendes TC-Gehäuse, REHEAT- und DAMAGE PROTECT-Modul. Technische Daten Versorgungsspannung 400 V Motorleistung 11 kW Drehzahl 3000 U/min Volumenstrom 11300 m³/h Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Durchmesser Ansaugstutzen / Ausblasstutzen 350 mm / 500 mm Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 64 Stück Filterabmessungen Φ160 x 960 mm Gesamtabmessungen 1190 x 3160 x 2320 mm Nettogewicht 710 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der professionelle Industriesauger SCV15000TC VIBER BIG-BAG ist ein leistungsstarkes und zuverlässiges Entstaubungssystem, das für große Schreinereibetriebe und industrielle Produktionslinien konzipiert wurde. Ausgestattet mit zwei großvolumigen BIG-BAG-Behältern, garantiert er einen maximalen, kontinuierlichen Betrieb und eine vereinfachte Handhabung bei gleichzeitiger Minimierung von Ausfallzeiten. Er ist der ideale Späne- und Staubabsauger für Maschinen mit hohem Bedarf an effektiver Entstaubung. Hauptvorteile der Maschine: Leistung von 15.000 m³/h – gewährleistet eine effektive Absaugung auch in den anspruchsvollsten Industrieanwendungen. 18,5 kW Leistung – hocheffizienter S1-Motor für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen. VIBER-System – automatische Filterabklopffunktion, die eine lange Lebensdauer der Filter gewährleistet. TC-Gehäuse – vollständige Schallisolierung zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen. Guodjup Difepfx Afxog Zwei BIG-BAG-Behälter – deutliche Erhöhung der Abfallkapazität und einfachere Entleerung. REHEAT – System zur Wärmerückgewinnung aus der Abluft, das die Energieverluste reduziert. DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Laufrads und des Saugkanals vor Schäden, die durch das Ansaugen großer Teile verursacht werden. Konstruktion und Technologie: Das Modell SCV15000TC VIBER BIG-BAG basiert auf einer robusten Stahlkonstruktion, die für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen Industrieumgebungen ausgelegt ist. Das Spänegebläse mit einem ausgewuchteten Laufrad und aerodynamisch optimierten Schaufeln sorgt für eine konstante, hohe Effizienz bei geringem Geräuschpegel. Die Filteranlage besteht aus 117 Polyesterfiltern mit einer Filterfläche, die an intensive Entstaubungsprozesse angepasst ist. Präzision und Effizienz: Dank des hohen Unterdrucks und des großen Ansaugdurchmessers (400 mm) eignet sich der Absauger hervorragend zur Entfernung von Spänen, Stäuben und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Die Konstruktion ist für den Einsatz als zentraler Absauger ausgelegt, wodurch das Gerät in die gesamte Produktionslinie integriert werden kann. Die hohe Energieeffizienz und die automatische Filterreinigungsanlage sorgen dafür, dass das System keine häufigen Wartungen erfordert, was die Betriebskosten senkt. Anwendungsbereiche: Der SCV15000TC VIBER BIG-BAG ist ein Schreinerei- und Industriesauger, der für den Einsatz mit Folgendem empfohlen wird: Plattensägen und Formatkreissägen Breitbandschleifmaschinen Kantenanleimmaschinen und CNC-Fräsen Automatische Holzbearbeitungsanlagen und Anlagen zur Verarbeitung von Holzwerkstoffen. Standardausstattung: Automatisches Filterabklopf-System VIBER Polyesterfilter (117 Stück) Schalldämmendes TC-Gehäuse DAMAGE PROTECT-Schutzsystem Steuerschrank mit Hauptschalter Zwei BIG-BAG-Behälter mit Halterungen Technische Daten: Versorgungsspannung: 400 V Motorleistung: 18,5 kW Drehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen: Φ160 x 960 mm Filterfläche: 59 m² Anzahl der Filter: 117 Stück Ansaugdurchmesser: 400 mm Leistung: 15.000 m³ Unterdruck: 3000 Pa Geschwindigkeit: 40 m/s Geräuschpegel: 80 dB Anzahl Big Bags: 2 Stück Big Bag Volumen: 1250 l / Gesamt 2500 l Abmessungen (L x B x H): 3850 x 1500 x 3800 mm Gewicht: 1150 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Die TS255 ist eine robuste und präzise Kreissäge, die für den Einsatz in professionellen Schreinereien und Produktionswerkstätten konzipiert wurde. Dank ihrer fortschrittlichen Konstruktion, der großen Arbeitsfläche und dem leistungsstarken Dreiphasenmotor garantiert das Gerät eine hohe Zuverlässigkeit auch bei intensiver Nutzung. Es handelt sich um ein vielseitiges Werkzeug, das für das präzise Schneiden von Massivholz, Platten und Holzwerkstoffen entwickelt wurde. Hauptvorteile der Maschine Godpfx Afezpxxhexsug Maximale Sägeblattdurchmesser 254 mm – ermöglicht das Schneiden von Werkstücken bis zu einer Dicke von 80 mm im rechten Winkel. Präzise Einstellung von Höhe und Schnittwinkel – ein präzises Handrad ermöglicht eine stufenlose Anpassung der Schnittparameter an das zu bearbeitende Material. Leistungsstarker Motor mit 2,2 kW (S1, 400V) – sorgt für konstante Leistung auch beim Schneiden von Hartholzarten. Arbeitstisch aus Gusseisen – widerstandsfähig gegen Verformungen, bietet Stabilität und präzise Materialführung. Großer Schiebetisch und Beistelltisch – erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten bei der Arbeit mit großen Werkstücken. Stabile Stahlkonstruktion – minimiert Vibrationen und verbessert die Sicherheit und Schnittqualität. Konstruktion und Technologie Die Kreissäge TS255 wurde für einen langfristigen, zuverlässigen Einsatz unter industriellen Bedingungen konzipiert. Der Arbeitstisch aus Gusseisen wurde präzise geschliffen, was für eine reibungslose und genaue Materialführung sorgt. Der große Schiebetisch (240 x 1320 mm) zusammen mit der Verlängerung des Haupttisches ermöglicht eine effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 1300 mm und einer Breite von 1250 mm. Der integrierte Beistelltisch erleichtert das Manövrieren größerer Formate. Das System zur Einstellung des Schnittwinkels und der Sägeblatthöhe wird über ein ergonomisches Handrad bedient, wodurch sich die Schnittparameter schnell und präzise einstellen lassen. Dank des Neigungswinkels von 90° bis 45° können Schrägschnitte und Winkelschnitte ohne Änderung der Materialposition durchgeführt werden. Präzision und Leistungsfähigkeit Dank ihrer robusten Konstruktion und dem stabilen Führungssystem bietet die Kreissäge TS255 eine hohe Wiederholgenauigkeit der Schnitte. Die Drehzahl von 4000 U/min in Verbindung mit der geeigneten Sägeblattgeometrie garantiert saubere und präzise Schnittlinien, ohne Ausrisse und Brandstellen. Die Leistungsfähigkeit der Maschine ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung großer Materialmengen, was zu einer Zeitersparnis und einer Steigerung der Produktionsleistung führt. Anwendungsbereiche Die Kreissäge CORMAK TS255 ist eine vielseitige Lösung für: Schreinereien und Möbelwerke – für das präzise Schneiden von Platten und Holzbauteilen in großen Formaten. Produktionswerkstätten – wo Zuverlässigkeit und hohe Maschinenleistung erforderlich sind. Professionelle Handwerker – die ein stabiles und präzises Werkzeug für die tägliche Arbeit suchen. Technische Schulen Standardausstattung Kreissägeblatt 254 mm Parallelanschlag Gehrungsanschlag Tischerweiterung Schiebetisch Technische Daten Maximaler Sägeblattdurchmesser 254 mm Sägeblattbohrungsdurchmesser 30 mm Drehzahl 4000 U/min Neigungswinkel des Sägeblattes 90°-45° Maximale Schnitttiefe 45° 50 mm Maximale Schnitttiefe 90° 80 mm Abmessungen des Arbeitstisches 350 x 800 mm Abmessungen des Schiebetisches 240 x 1320 mm Maxi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV6500TC VIBER – professionelle industrielle Absauganlage mit automatischem Filtersystem und Wärmerückgewinnung DCV6500TC VIBER ist eine moderne industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Sie vereint hohe Leistung, geräuscharmen Betrieb und energieeffiziente Technologien. Die Anlage ist mit dem VIBER-System (automatische Filterabreinigung), TC (schallgedämmter, isolierter Kopf), REHEAT (Wärmerückgewinnung) und DAMAGE PROTECT (mechanischer Schutz des Rotors) ausgestattet. Wesentliche Vorteile der Maschine Gjdpsuc U N Uofx Afxjug Automatisches VIBER-System – effektive Filterreinigung ohne Stillstandzeiten REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft und Verbesserung des thermischen Komforts DAMAGE PROTECT – Schutz wichtiger Komponenten vor mechanischen Beschädigungen Komplettes TC-Gehäuse – Reduzierung von Lärm und Vibrationen während des Betriebs Leistung von 6500 m³/h – effektive Staubabsaugung an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig Großes Behältervolumen – 500 Liter, wodurch die Häufigkeit der Entleerung reduziert wird Konstruktion und Technologie DCV6500TC VIBER wurde mit dem Ziel maximaler Zuverlässigkeit konstruiert. Die robuste Stahlkonstruktion überträgt keine Vibrationen, und der dynamisch ausgewuchtete Metallrotor gewährleistet einen geräuscharmen Betrieb und die Stabilität des Systems. Die spezielle Geometrie der Lüfterschaufeln verbessert die Saugwirkung und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch. Das TC-Gehäuse mit Schalldämmung reduziert den Lärm in der Produktionshalle wirksam. Präzision und Effizienz Die Filtration mit 32 Polyesterfiltern hält Partikel bis zu einer Größe von 5 Mikrometern zurück. Für eine noch höhere Effizienz ist der Einsatz optionaler HEPA-Filter möglich. Die schnelle Handhabung der Abfallbehälter und die intuitive Steuerung über das Steuerschaltschrank erhöhen die Ergonomie und Effizienz des Bedieners. Anwendung DCV6500TC VIBER ist eine industrielle Zentralabsauganlage, die für den Einsatz mit Maschinen wie Schleifmaschinen, Kreissägen, Kantenanleimmaschinen und Fräsmaschinen konzipiert ist. Ideal für den Dauereinsatz in Produktionsbetrieben, in denen die Luftqualität und die Zuverlässigkeit des Absaugsystems von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung VIBER-System – automatische Filterabreinigung Schallgedämmtes, isoliertes TC-Gehäuse REHEAT-System zur Wärmerückgewinnung Mechanischer Rotor-Schutz DAMAGE PROTECT Steuerschaltschrank mit Hauptschalter Mobile Behälter mit Schauglas – 2 Stück à 250 l Technische Daten Technische Daten Motorleistung S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 2900 U/min Absaugleistung 6500 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Durchmesser des Saugstutzens 280 mm Sauggeschwindigkeit 28-32 m/s Filterfläche 16 m² Filtermaterial Polyester, 5 Mikrometer / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 32 Volumen der Abfallbehälter 2 x 250 l Abmessungen (L x B x H) 2440 x 930 x 2270 mm Gewicht 440 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne, industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Das Gerät zeichnet sich durch den Einsatz von zwei hochvolumigen BIG-BAG-Beuteln aus, was die Effizienz der Abfallwirtschaft deutlich erhöht. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filtersystemen und Sicherheitsvorrichtungen, sorgt es für eine effektive Absaugung von Sägemehl, Staub und Spänen, auch bei längerem Betrieb. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Zwei BIG-BAGs – eine einzigartige Lösung auf dem Markt, die das Fassungsvermögen für die Abfallaufnahme erhöht. * VIBER-System – die automatische Filterabklopffunktion gewährleistet eine konstante Absaugleistung. * TC-Gehäuse – eine vollständig schallisolierte Konstruktion, die Lärm und Vibrationen reduziert. * DAMAGE PROTECT – mechanische Schutzvorrichtungen schützen das Laufrad vor Beschädigungen durch größere Teile. * REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft, die die Energieeffizienz des Betriebs verbessert. Aufbau und Technologie Die SCV11300TC VIBER BIG-BAG verfügt über einen verstärkten Motor mit einer Leistung von 11 kW und ein präzise ausgewuchtetes Laufrad, was einen stabilen, zuverlässigen Betrieb und eine hohe Saugleistung von 11300 m3/h gewährleistet. Das Gehäuse wurde unter Berücksichtigung der Schalldämmung und der maximalen Dichtheit des Saugkreislaufs konzipiert, was zu saubererer und wärmerer Luft am Arbeitsplatz führt. Präzision und Effizienz Dank der 64 Polyesterfilter mit einer Wirksamkeit bis zu 5 Mikron und der Möglichkeit, einen zusätzlichen HEPA-Filter zu installieren, garantiert das Gerät eine sichere und gründliche Luftreinigung. Die hohe Ansauggeschwindigkeit (28–32 m/s) ermöglicht eine effiziente Ableitung von Spänen und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Anwendungsbereich Das Modell SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist die ideale Lösung für: * Schreinereien, * Möbelfabriken, * Betreiber von Plattensägen, Kantenanleimmaschinen und Schleifmaschinen, * andere Anlagen, die ein zentrales Absaugsystem erfordern. Standardausstattung * VIBER-System – automatische Filterabklopffunktion * Zwei BIG-BAGs * Steuerschrank mit Bedienerpanel * TC-Gehäuse mit Schalldämmung * DAMAGE PROTECT-Sicherheitssystem Technische Daten Versorgungsspannung: 400 V Leistung: 11 kW Motordrehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen: Φ160 x 960 mm Anzahl der Filter: 64 Stück Filterfläche: 30 m2 Einlassdurchmesser: 350 mm Auslassdurchmesser: 500 mm Leistung: 11300 m3/h Unterdruck: 3000 Pa Geschwindigkeit: 40 m/s Schalldruckpegel: 80 dB Anzahl der BigBags: 2 Stück BigBag-Volumen: 1250 l / Gesamt 2500 l Abmessungen (L x B x H): 3250 x 1100 x 3700 mm Gusdsudav Nspfx Afxog Gewicht: 820 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV8900TC VIBER ist eine moderne Industrieabsauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Das Gerät vereint fortschrittliche Technologie mit maximaler Leistung und bietet konstante Absaugparameter sowie eine Reduzierung von Lärm und Vibrationen. Das VIBER-System ermöglicht eine automatische Filterreinigung, was den Wartungsaufwand minimiert und die Zuverlässigkeit maximiert. Hauptvorteile der Maschine: VIBER-System – automatische Filterabreinigung ohne Betriebsunterbrechung TC-Gehäuse – effektive Schalldämmung und Vibrationsreduzierung DAMAGE PROTECT-System – mechanischer Schutz vor dem Ansaugen von harten Objekten REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft, Energieeinsparung Leistung von bis zu 8900 m³/h – ideal für große Betriebe Hohe Dichtigkeit – saubere Luft und geringer Wärmeverlust in der Halle Konstruktion und Technologie: Die Absauganlage ist mit einem verstärkten Metalllaufrad ausgestattet, das dynamisch ausgewuchtet ist, was einen stabilen und leisen Betrieb gewährleistet. Die Konstruktion der Ventilatorblätter wurde auf maximale Saugwirkung optimiert. Das in das Lüftungssystem integrierte REHEAT-System ermöglicht die Rückgewinnung von Wärmeenergie, was die Betriebskosten deutlich reduziert. Präzision und Effizienz: Das Gerät zeichnet sich durch eine konstante Saugkraft im Bereich von 28–32 m/s aus, auch bei der gleichzeitigen Nutzung mehrerer Maschinen. Polyesterfilter mit einer Feinheit von bis zu 5 Mikrometern sowie die Möglichkeit, HEPA-Filter zu verwenden, gewährleisten eine hohe Luftqualität, auch unter anspruchsvollsten Bedingungen. Anwendungsbereich: DCV8900TC VIBER ist eine Lösung für große Schreinereien, Möbelwerke und Produktionsbetriebe. Ideal für den Einsatz mit Maschinen wie: Furniermaschinen, Schleifmaschinen, Kreissägen oder Plattenkreissägen. Es eignet sich hervorragend als zentrale Absauganlage für mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig. Standardausstattung: Automatisches VIBER-Filtersystem zur Filterreinigung TC-Gehäuse mit Schalldämmung REHEAT-System zur Wärmerückgewinnung DAMAGE PROTECT-System Steuerschrank Metallbehälter für Abfall (500 l) Polyesterfilter Gjdpoudaazefx Afxoug Technische Daten: Motorleistung 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Drehzahl 3000 U/min Absaugleistung 8900 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Durchmesser des Ansaugstutzens 300 mm Sauggeschwindigkeit 28–32 m/s Filterfläche 20 m² Filtermaterial Polyester, 5 Mikrometer / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 45 Abmessungen 2400 x 1170 x 2240 mm Gewicht 500 kg