Bsp Fertigung - Clt Production Line gebraucht kaufen (23.859)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CLT BSP Produktionslinie mit CNC Bearbeitungszentrum Kapazität: ca. 25.000m³/Jahr im 2-Schichtbetrieb Funktionsbeschreibung/Anlagenumfang: - Zuführung von Längslamellen: Aufgabe - Vereinzelung - Zuführung von Querlamellen: Aufgabe - Vakuumentstapelung - Zuführung Hobelmaschine - Bildung und Pufferung von Längslagen: Längslagenvorbereitung und Abnahmeplatz - Bildung und Pufferung von Querlagen. 2 Etagen Querlagenpuffer - Querlagen Abnahmeplatz - Lege- und Leimbereich: Vakuum-Legeportal - Klebstoffauftragsportal - Legetisch - BSP Presse: TimberPress X331 - Auslaufbereich nach der BSP-Presse: Querverschiebewagen zu den Pufferplätzen, Reichenbacheranlage und Abnahmeplatz mit Wender - Reichenbacher CNC Bearbeitungszentrum BSP-Rohlinge (LxBxH): Min.: 6.000 x 2000 x 60 mm Dodpfx Ajxzy N Sjcpekl Max.: 12.040 x 3.140 x 350mm 3-9 Lagen Rohmaterial: Längslagen (LxBxH): Min.: 6.000 x 100 x 20mm Max.: 12.040 x 280 x 50mm Querlagen (LxBxH): Min.: 2.000 x 105 x 23mm Max.: 3.140 x 285 x 53mm Preis und weitere Informationen erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Wir produzieren: Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Brecher Förderer Kühler Dkodpjhgbarjfx Acpsl Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. Dksdeq N U Duspfx Acpjl 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | Dodpeq Nywxofx Acpokl | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: Dkjdeq Nxrxspfx Acpel - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine Spezialmaschine. Es handelt sich um eine komplette Fertigunglinie zur Herstellung von Heizsegmenten. Die Fertigungslinie wurde von der Firma Bosch selbst gebaut und entwickelt. Die Heizsegmente sind für Duchlauferhitzer geeignet. Ein Bild der Segmente sehen Sie im 2. Bild der Bildergalerie. Die Fertigungslinie beinhaltet auch eine Prüfstation. Bezüglich Dokumentation ist augenscheinlich alles vorhanden. Auf Wunsch kann Transport und Verladen gegen Aufpreis Europaweit organisiert werden. Preise zzgl Mehrwertsteuer Dkjdpjy H H N Eefx Acpsl Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich. Kontaktieren Sie uns, unser Team freut sich Ihnen weiterhelfen zu dürfen. Maschinen An- / Verkauf KAUF / VERKAUF VON PRODUKTIONS- & METALLBEARBEITUNGSMASCHINEN WERKZEUGMASCHINEN UVM. Sie benötigen eine hochwertige, aber preiswerte Maschine für Ihre Fertigung? Oder wollen Sie Ihre verkaufen? Für weitere Infos- oder Kontaktmöglichkeiten erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Steuerungshersteller: Mazatrol, Gesamtgewicht: 36.000 kg, Steuerungsmodell: M-Plus, Werkzeuggewicht: 2.200 g, CNC Bearbeitungszentrum Horizontal mit Palletech Tisch Größe 800 x 800 mm. Dodpfoy N A Euex Acpskl Tisch NCRT. Anzahl der Paletten 14. Verfahrwege X-Achse 1300 mm. Y-Achse 1100 mm. Z-Achse 1000 mm. Tisch Indexierung 0,001°. Anzahl der Werkzeugplaetze 237 pos. Maximale Drehzahl der Arbeitsspindel 37-7.000 min. Werkzeugaufnahme DIN 69871A-50. CNC Steuerung M-Plus Bei jeglichen Fragen zur Maschine, sowie einer Terminierung zur Besichtigung, bitten wir Sie und einfach telefonisch oder per Mail zu kontaktieren.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 2.000 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 40 kW (54,38 PS), Sägeblattdurchmesser: 450 mm, Werkstückbreite (max.): 300 mm, Werkstückhöhe (max.): 30 mm, Luftdruck: 6 bar, Durchmesser des Entnahmeanschlusses: 200 mm, Durchmesser des Honers: 125 mm, Anzahl der Spindeln: 2, MARINUS PROMAX - Endmatcher und Defektsäge. Die Maschine entspricht den folgenden Spezifikationen: - Stabile und schwere Konstruktion, Abmessungen LxTxH = 2080x1260x2000 mm. - Kontinuierliches Vorschubsystem mit genauer Positionierung (Servo). - Pneumatische Seitenschieber für garantierten rechten Winkel. - PLC-Steuerung. - Bedienung über Terminal. - Modem für die Programmierung auf Distanz. - 2 Servomotoren für maximale Dynamik. - 2 Sägemotoren (3,0 kW). - 2 Hochgeschwindigkeitsfräsmotoren mit Inverter (je 7,5 kW /200 Hz/n=12.000). - 1 Getriebemotor mit Umrichter. - 2 Trommelmotoren. - 26 Pneumatik-Zylinder mit Ventilen. - 1 Lumineszenz-Sensor - 6 Induktiv-Sensoren - Bandförderer für Abfall, Höhe 1,3 mtr. - Maschine komplett geschlossen durch Sicherheitstüren. - Die Maschine entspricht den CE-Anforderungen. Längenmesssystem: Ein Längenmesssystem zeigt während der Produktion die Gesamtlänge und die Quadratmeter der Platten auf dem Display an. Produktion an. Werkzeuge: Als Option für die Maschine können wir eine Werkzeugbestückung (Nut und Feder) mit Einwegmessern und 2 Quersägeblättern anbieten. Maschine. Standard-Programmierung: Die Maschine ist mit 2 Hauptprogrammen ausgestattet: 1 Endanpassung 2 Schneiden Beide Hauptprogramme haben 2 Unterprogramme: 1. Variable Längen: Fehler werden ausgeschnitten, die Endprodukte haben alle variable Längen. 2. Feste Längen: Bretter werden mit einer festen Länge produziert, die Einlauflänge hat ein Übermaß von max. 200 mm. Das Ausschneiden Fehler ist nicht möglich. Djdpfx Aeq Auhdecpjkl - Min. Breite 60 mm - Max. Breite 300 mm - Min. Länge 500 mm - Max. Länge 6000 mm - Min. Dicke 10 mm - Max. Dicke 30 mm

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 🔥 3D-Druck-Filament Extrusionslinie – DEMO-Anlage | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb Dedpfxsy Ipflo Acpskl • Dreiachsige Durchmesserkontrolle für präzise Maßhaltigkeit • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoß: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Anlage – direkt vom Hersteller • Hervorragender Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung

Zustand: gut (gebraucht), Produktlinie bestehend aus: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA-Roboter BACCI FC 8 Die automatische Kopier-, Form- und Schleifmaschine führt Fräs- und Schleifvorgänge an Komponenten von Stühlen, Tischen, Sesseln, Sofas, Betten, Möbeln und Rahmen mit bestem Finish und höchster Leistung aus. Maximale Arbeitslänge: 4000 mm Maximale Arbeitshöhe: 180 mm Maximale Arbeitsbreite: 500 mm Maximale Arbeitsbreite mit abgerundetem Ende: 350 mm Maximale Geschwindigkeit des Arbeitstisches: 15 m/min Dkodpfx Acot Txfpjpjl Maximale Rücklaufgeschwindigkeit des Tisches: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET ist ein Doppelbearbeitungszentrum mit 6+6 interpolierten CN-Achsen, ausgestattet mit einem Trichterfördersystem zum automatischen Laden/Entladen der Teile.

Zustand: gut (gebraucht), Produktlinie bestehend aus: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA-Roboter BACCI FC 8 Die automatische Kopier-, Form- und Schleifmaschine führt Fräs- und Schleifvorgänge an Komponenten von Stühlen, Tischen, Sesseln, Sofas, Betten, Möbeln und Rahmen mit bestem Finish und höchster Leistung aus. Maximale Arbeitslänge: 2700 mm Maximale Arbeitshöhe: 180 mm Maximale Arbeitsbreite: 500 mm Maximale Arbeitsbreite mit abgerundetem Ende: 350 mm Maximale Geschwindigkeit des Arbeitstisches: 15 m/min Maximale Rücklaufgeschwindigkeit des Tisches: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET Dsdpfxet Tw S Uj Acpekl DOUBLE-JET ist ein Doppelbearbeitungszentrum mit 6+6 interpolierten CN-Achsen, ausgestattet mit einem Trichterfördersystem zum automatischen Laden/Entladen der Teile.

Baujahr: 1990, Zustand: gebraucht, Wir bieten eine gebrauchte Technologielinie zur Herstellung von Keramikwaren (Handle/Keller), die sich durch außergewöhnliche Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit auszeichnet. Die Linie besteht aus folgenden Maschinen und Anlagen: 1. Maschinen zur Rohstoffvorbereitung - Rundläuferbrecher (Edge Runner) Handle R469, Baujahr 1955 - Walzenbrecher AGW 1065/1085, Baujahr 1963 - Walzenbrecher WF 1080A, Baujahr 2005 - 4 Stück Bandförderer - Steuerschrank 2. Formgebungsmaschinen - Mischer Handle MDVG 920B, Baujahr 1990 - Presse Handle PZG 56A/50, Baujahr 1990 - Abschneider Keller Typ 4155, Baujahr 1990 - 4 Stück Bandförderer - Steuerschrank Die Linie war bis Ende 2025 im kontinuierlichen Betrieb. Für Fragen oder weiterführende Informationen stehen wir Ihnen gerne telefonisch zur Verfügung. Dodpfxey Nzprj Acpokl

Zustand: gebraucht, bestehend aus: Automatik-Glaseinzug, Fabr. HEGLA, Typ: ISO, Ser-Nr. 2033401055, Glaswasch- u. Trocknungsstation, Fabr. LISEC, Typ: VHW-F29/V8, Bj. 2022, Ser-Nr. 315117/944, Glastransportstation, Fabr. LISEC, Typ: RTVB1527MZU2, Bj. 2019, Ser-Nr. 383109341, Visitierstation, Fabr. LISEC, Typ: RSV-38/27B, Bj. 2019, Ser-Nr. 320-109338, Presseneinheit, Fabr. LISEC, Typ: FPS-35/27U2, Bj. 2019, Ser-Nr. 343-109342, Rahmenförderer, Fabr. LISEC, Typ: FR-400H, Bj. 2019, Ser-Nr. 550-109339, Staustreckensystem mit Versiegelungsanlage, Fabr. LISEC, Typ: VSL-10-27, Ser-Nr. 100170 mit 2 Stk. Staustrecken, Eigengewicht: 4500 kg, sowie separater Steuer-/Schaltschrankanlage mit Kühlsystem, Fabr. RITTAL, Bedieneinheit, Dosiereinheit, Pumpen- u. Ventiltechnik, max. Arbeitshöhe der Anlage: 2700 mm Dkjdpjy Aqaasfx Acpjl

Baujahr: 2008, Zustand: gut (gebraucht), Zum Verkauf steht eine komplette Linie für die Herstellung und Verpackung von Obst- und Gemüsesäften. Die Linie besteht aus den folgenden Maschinen: Obst- und Gemüsebrei Mahlen und Produktionslinie (MEGA Trichter, MEGA 2012 Drehsieb, MEGA 2008 Sprossenaufzug, MEGA 2008 Bürstentrockner, MEGA 2008 Rolleninspektionsbahn, 2017 Schneckenförderer, Zellstoff-Drehpumpe, Zellstofftank, Bandpresse-FLOTTWEG 2008, Spülwasserbehälter-FLOTTWEG 2008 Dkjdpspqxvxjfx Acpsl Wir haben auch eine Saftverpackungslinie zu verkaufen: Saftkühlanlage- STM 2018,, Verpackungslinie ( Triblock-STM 2014, Puffertank STM 2014,Flaschenausrichter STM 2013, Verschließmaschine STM 2013, Drucker HITACHI 2016, Etikettiermaschine 2018).

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplette Linie; Produktionspalettengröße 1450x1100 mm, Doppel-Einfüllmaschine, Baujahr 1993, Regalwagen mit Drehvorrichtung, Umpacken inklusive Umreifung, 10 Formen, Steuerung Siemens S7. Dkodpfx Acoxl D Imspol

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Palettenproduktionslinie von DREW-BET (KAROLEX) Bedienung: 3 Personen Leistung bis ca. 200 Stück/Stunde Baujahr: 2013 – sehr guter Zustand Möglichkeit zur Verwendung von unbesäumten Brettern in der Länge, was die Produktion erheblich beschleunigt. In der Linie sind zwei Besäumkreissägen (längs + quer) installiert. Dodpfey D Uchox Acpskl Die Linie umfasst: - Durchlauf-Nagelmaschine - Längsfräse mit Besäumer - Eckenbesäumer - Transporttisch - Quer-Besäumer - Wendevorrichtung - Stapler - Magazin - Kettenabfallförderer unter der gesamten Linie Die gesamte Linie ist voll funktionsfähig und an Strom angeschlossen. Sehr schneller Abbau und Transport (die komplette Linie passt auf 2 LKWs).

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Weinig Produktionslinie Dodpfx Asy Emrkocpekl CONTUREX C 125 Bj. 2018

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Rondo Compactline Hefegebäcklinie - gebraucht - Baujahr 1995-96 - Komponenten: Compactline Arbeitstisch, Kalibriereinheit, Schneidestation, Befeuchtungsstation, Füllmaschine, Roller, Wickelstation, Guillotine, Auslauftisch, 4 Schneidwalzen, 3 Dekore - Länge: 7,70 m Djdpjyglg Uofx Acpekl - Edelstahlkonstruktion - manuelle Steuerung - Maschine aus laufender Produktion - Generalüberholung auf Wunsch möglich - Abholung ab Lager - Preis auf Anfrage

Baujahr: 2004, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jede Linie besteht aus: • Haupt-Extruder: BA105 AMUT, Baujahr 2004 • Einschnecken-Co-Extruder: ROYAL EUROPA (Kanada), Baujahr 2005 • Pneumatisches Rohstofftransportsystem Dkodeyc R Aaspfx Acpel • Tisch mit Kühltank (AMUT NERG10, 10 m), Baujahr 2004 • Abzugssäge (Puller-Säge) (TP25, 7 m), Baujahr 2004 • Ablagetisch _____ TECHNISCHE DATEN – Extruder BA105 AMUT • Schnecke: Ø105 mm, Länge 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Geschwindigkeitsbereich: 2,66 ÷ 26,6 • Schneckenmaterial: legierter Stahl 41CrAlMo7, Härte 1000 HV • Getriebe: Übersetzung 1:65,6 R • Axiallager: 1.400.000 N • Zonenheizer: 42,92 kW (7 Heiz- und 4 Kühlzonen) • Hauptmotor: 60 kW, 1750 U/min • Entgasung: Pumpe 2,2 kW, 30 m³/h, Vakuum 700 mm Hg _____ TECHNISCHE DATEN – Co-Extruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, Säulenmontage • Schnecke: Ø1¾", Länge 21D, Kompressionsverhältnis 2:1, Doppelflügel • Schnecken- und Zylinderwerkstoff: Stahl AISI 4140 • Bimetallzylinder: Ø3" außen / Ø1¾" innen • Schneckenhärte: 50–52 RC Getriebe: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Übersetzung: 1:15,2 + Riemenübersetzung 1:1,65 (gesamt 1:25) • Riemen-Typ: 3VX600 (4 Stück) Heizung und Kühlung: • Heizleistung: 8,9 kW • Heizzonen: 4+1 • Kühlung: 1/16 PS, 4 Ventilatoren Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Leistung: 10 HP • Drehzahlbereich: 0–1750 U/min Technischer Zustand: Beide Linien sind komplett und voll funktionsfähig Sofort einsatzbereit für die Produktion von Profilen im Mehrschicht-Coextrusionsverfahren Verkauf einer oder beider Linien möglich – je nach Kundenwunsch Vorführung vor Ort möglich. Dokumentation und Fotos vorhanden. Einzelner Linienpreis: 80.000,00 €

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Linie besteht aus: - Haupt-Extruder: BA130 (Cobra), Baujahr 2008 - Co-Extruder: CM65, Baujahr 2008, Verkauf als Ersatzteilträger - Embosser, Kühlwanne, Nagelautomat, Abzug, Perforator, Guillotine – alle Baujahr 1996 TECHNISCHE DATEN – Extruder BA130 (Cobra) - Hauptschnecke: Ø130 mm, Länge 26 L/D - Achsabstand: 1050 mm - Schneckenmaterial: XALOY 41CrAlMo7, Härte 1000 HV - Getriebe: 1:31:7 R - Axiallager: 2 020 000 N - Zylinderheizungen: 74,6 kW (7 Heiz- und 6 Kühlzonen) - Hauptantrieb: 205 kW, 1460 U/min - Entgasung: Pumpe 4 kW, 100 m³/h, Vakuum 700 Hg - Vorschübe: 2x Motor 2,2 kW, Übersetzung 1:25:4 R, Schneckendrehzahl 112 U/min Technischer Zustand: Die Linie ist betriebsbereit und einsatzfähig Dkedpfxsyc Rtxo Acpsl Die Konfiguration erlaubt den vollständigen Fertigungsprozess von Fassadenverkleidungen – vom Granulat bis zum fertigen Profil Individuelle Preisgestaltung und Besichtigung der Maschine vor Ort möglich.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Voll ausgestattete Kunststoffverarbeitungsanlage, bestehend aus: -Haupteextruder: BA92 NOVEL -Co-Extruder: ROYAL MACHINE, Modell 253-070-000, Montage auf Säule. Die Linie ist in Modulen aufgebaut. -Geeignet für Coextrusionsanwendungen – z. B. mehrschichtige Profile, Leisten, technische Elemente TECHNISCHE DATEN – Extruder BA92 (NOVEL) -Schnecke: Ø92 mm, Länge 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Drehzahlbereich: 3,3 ÷ 33 U/min -Zylinder: Stahl 34CrAlNi7, Härte 1000 HV -Getriebe: Übersetzung 1:63.4 R -Axiallager: 1.170.000 N -Heizzonen: 6 -Kühlzonen: 4 -Motor: 63,8 kW, Gleichstrom, 210–2100 U/min -Entgasung: Pumpe 2,2 kW, 36 m³/h, Vakuum 700 Hg -Dosierer: Gleichstrommotor 1,2 kW TECHNISCHE DATEN – Co-Extruder ROYAL MACHINE -Schnecke: Ø1¾", Länge 21D, Kompressionsverhältnis 2:1, Doppelflügelig -Material: AISI 4140 Stahl (Bimetallzylinder 2” A.D. x 1¼” I.D.) -Getriebe: ROSSI RCI 80 U03A, Übersetzung 1:16.4 + Riemenantrieb 1:1.65 (Gesamtübersetzung 1:27) -Antriebsriemen: Typ 3VX560, 3 Stück Dkjdpfxsyc R U As Acpsl -Axiallager: Tragfähigkeit 20.000 kg -Heizung: 6,9 kW, 3+1 Heizelemente -Kühlung: 1/16 HP, 3 Lüfter -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 U/min Technischer Zustand: komplette, betriebsbereite Linie Einsatzzweck: Kunststoffverarbeitung im Coextrusionsverfahren Technische Dokumentation auf Anfrage verfügbar. Zusätzliche Ersatzteile im Lieferumfang enthalten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7816 TECHNISCHE DATEN DDCA - max. Leistenlänge: 85 mm - min. Leistenbreite: 180 mm - max. Leistenbreite: 845 mm - min. Leistenhöhe: 10 mm - max. Leistenhöhe: 45 mm - Spindeldurchmesser: 30 mm - max. Sägeblattdurchmesser: 250 mm - 5 Spindeln: Linke Seite: 1) Vertikal oben 2,2 kW 2) Horizontal unten 2,2 kW Rechte Seite: 1) Vertikal unten 2,2 kW Dkodpfx Aoyyy Egjcpol 2) Vertikal oben 2,2 kW 3) Horizontal unten 2,2 kW - Spindeln verstellbar oben/unten, rechts/links - Materialandruck: 2 Stück - Stufenlose Vorschubregulierung 0-10 m/min - Spindeldurchmesser: 5x100 mm - Abmessungen L/B/H: 1870/2230/1320 mm DDGA - max. Leistenbreite: 130 mm - max. Leistenhöhe: 100 mm - Spindelanordnung: 1) Untere Spindel 5,5 kW 2) Rechte Spindel 5,5 kW 3) Linke Spindel 5,5 kW 4) Obere Spindel 5,5 kW - Spindeln höhenverstellbar - Auf oberer und unterer Spindel sind Messerblöcke mit 6 Messern montiert - Spindeldurchmesser: 40 mm - Auf rechter und linker Spindel sind Fräser mit max. Durchmesser 50 mm montiert - Spindeldurchmesser: 30 mm - 2 Vorschubgeschwindigkeiten: 4,9 kW - Zentralschmierung der Kette durch Ölpumpe - Spindeldurchmesser: 4x125 mm - Abmessungen L/B/H: 3100/1300/1700 mm VORTEILE - polnische Produktion - 5 Spindeln - unlackiert - sehr guter Zustand - gebrauchte Produktionslinie - hohe Qualität, niedriger Preis Nettopreis: 52.900 PLN Nettopreis: 12.600 EUR Nettopreis berechnet nach dem Kurs 4,2 PLN/EUR (bei größeren Kursschwankungen kann sich der Preis ändern)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Katalognummer: 7817 TECHNISCHE DATEN DDCA – Doppelendprofiler - min. Leistenbreite: 180 mm - max. Leistenbreite: 850 mm - min. Leistenhöhe: 10 mm - max. Leistenhöhe: 45 mm - Spindeldurchmesser: 30 mm - max. Sägeblattdurchmesser: 250 mm - 4 Sägeblätter im Lieferumfang 5 Spindeln: linke Seite: - 1) obere vertikale 2,2 kW - 2) untere horizontale 2,2 kW rechte Seite: - 1) untere vertikale 2,2 kW - 2) obere vertikale 2,2 kW - 3) untere horizontale 2,2 kW - Spindeln verstellbar: oben/unten, rechts/links - Materialandruck: 2 Stück - stufenlose Vorschubgeschwindigkeit 0–10 m/min Dsdpeyz Nr Sefx Acpekl - zentrale Schmierung mittels Ölpumpe - Pumpenmotor: 2,2 kW - Absaugstutzen-Durchmesser: 5 x 100 mm - Abmessungen (L/B/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Vierseitenhobelmaschine - max. Leistenbreite: 130 mm - Leistenhöhe: max. 10–60 mm - min. Werkstücklänge: 200 mm - Spindelkonfiguration: 1) unten 5,5 kW 2) rechts 5,5 kW 3) links 5,5 kW 4) oben 5,5 kW - Spindeln verstellbar: oben/unten - obere und untere Spindel: Durchmesser 40 mm - rechte und linke Spindel: Durchmesser 30 mm - 4 Vorschubgeschwindigkeiten: 13/20/26/40 m/min - zentrale Kettenschmierung über Ölpumpe - Absaugstutzen-Durchmesser: 4 x 120 mm - Abmessungen (L/B/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Vorschubgerät für Doppelendprofiler - maximale Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/min - max. Leistenbreite: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Gesamtmaße (L/B/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Leisten-Zuführer - Leistenlänge: 200–600 mm - Leistenbreite: 30–120 mm - Leistendicke: 10–40 mm - stufenlose Vorschubgeschwindigkeit: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Gesamtmaße (L/B/H): 1500 x 500 x 980 mm - Gesamtgewicht ca. 4900 kg – Hergestellt in Polen – DTR-Dokumentation – 5 Spindeln – unlackiert – sehr guter Zustand – Gebrauchtmaschine Nettopreis: 63.900 PLN Nettopreis: 15.200 EUR (abhängig vom Kurs 4,2 EUR) (Preise können sich bei Wechselkursschwankungen ändern) * Die Firma MAR-MASZ garantiert die Qualität Ihres Kaufs, ist jedoch kein autorisierter Vertreter des Herstellers. Alle Markenzeichen und Namen werden ausschließlich zu Informationszwecken verwendet, um das Produkt zu identifizieren. Wir verkaufen ausschließlich Waren, die vom Hersteller bereits in Verkehr gebracht wurden. Wir unterhalten keine Geschäftsverbindungen zum Hersteller.

Baujahr: 2001, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HEESEMANN BÜRKLE Holz-Produktionslinie wurde 2001 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ölauftraglinie, einschließlich RBO Vakuum-Zuführung Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 mit Quer- und Längsbürsten sowie BÜRKLE SLC 1400 Walzenauftragsmaschinen. 2024 wurde die Linie mit einer neuen Siemens-Steuerung nachgerüstet. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HEESEMANN BÜRKLE Holz-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsbereiche: Dedpfxsx D Rh Rj Acpjkl Komplettfertigung

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, LISEC PVB Laminieranlage Bestehend aus: TERRUZZI Autoklav – Baujahr 2007 Waschmaschine LISEC HVM26B6 – Baujahr 2015 Reinraum Kalander Abmessungen 5500x2800 mm Dedpfxsy I Sd Rs Acpskl