Manut Manipulator Żuraw gebraucht kaufen (375)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 1.452 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Roboter: 2600-107871 / Steuerung: 2600-107871, Gesamtgewicht: 417 kg, Tragkraft: 12 kg, Reichweite der Arme: 1.850 mm, 🇩🇪 Codszak Htspfx Algjrg Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 2600-12/1.85 Type B und IRC5 Single Steuerung für industrielle Automatisierungsanwendungen. Der Zustand ist gebraucht und geprüft. Typische Anwendungen sind Handling, Montage, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 12 kg bei einer Reichweite von 1850 mm, Baujahr 2017, mit 1452 Betriebsstunden und Software RobotWare Version 6.04.01.00. Ausgestattet mit 2 Kabelsätzen für Leistungs- und Steuerverbindungen, FlexPendant DSQC 679 Programmierhandgerät, Transportrahmen/Montagefuß unter dem Manipulator sowie den Software-Optionen World Zones, Path Recovery und Collision Detection. 🇬🇧 ABB industrial robot with IRB 2600-12/1.85 Type B manipulator and IRC5 Single controller for industrial automation applications. Condition is used and tested. Typical applications include handling, assembly, machining and general automation. Payload is 12 kg with a reach of 1850 mm, year 2017, with 1452 operating hours and RobotWare Version 6.04.01.00 software. Equipped with 2 cable sets for power and control connections, FlexPendant DSQC 679 teach pendant, transport frame/mounting base under the manipulator and software options World Zones, Path Recovery and Collision Detection.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 12.310 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 575 kg, Tragkraft: 45 kg, Reichweite der Arme: 2.050 mm, 🇩🇪 Credpfxozamide Algsg Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 4600-45/2.05 Type C und IRC5 M2004 Steuerung für industrielle Automatisierungsanwendungen. Der Zustand ist gebraucht und getestet. Typische Anwendungen sind Handling, Montage, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 45 kg bei einer Reichweite von 2050 mm, Baujahr 2013, mit 12310 Betriebsstunden und Software RobotWare 5.15.0266.00. Ausgestattet mit FlexPendant Teachpendant, 2x Verbindungskabelsatz sowie Netzkabel. 🇬🇧 ABB industrial robot with IRB 4600-45/2.05 Type C manipulator and IRC5 M2004 controller for industrial automation applications. Condition is used and tested. Typical applications include handling, assembly, machining and general automation. Payload is 45 kg with a reach of 2050 mm, year 2013, with 12310 operating hours and RobotWare 5.15.0266.00 software. Equipped with FlexPendant teach pendant, 2x connection cable set and power cable.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Cedpfshzuwcsx Algsrg Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES Crsdpfx Alehtq Rijgog LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES Cjdpehzuvusfx Algsrg ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Codpfx Aljhzuv Hegerg Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Wir bieten diese gut erhaltene Förster Welding Systems 4225 Geländerschweißvorrichtung, Baujahr 2017, an. Hersteller: Förster Welding Systems Modell: 4225 Baujahr: 2017 Zustand: gut Kategorie-ID: 96 Typ-ID: 2257 Maschinentyp: Geländerschweißvorrichtung Crsdpfey N A U Asx Algog Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 16.215 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Robot: 2600-104749 / Controller: 2600-104749, Gesamtgewicht: 422 kg, Tragkraft: 20 kg, Reichweite der Arme: 1.650 mm, 🇩🇪 Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 2600-20/1.65 Type A und IRC5 M2004 Steuerung für industrielle Automatisierungsanwendungen. Der Zustand ist gebraucht und getestet. Typische Anwendungen sind Handling, Montage, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 20 kg bei einer Reichweite von 1650 mm, Baujahr 2015, mit 16215 Betriebsstunden und Software RobotWare 5.61.8001.08. Ausgestattet mit FlexPendant Teachpendant, Netzkabel sowie 2x Verbindungskabelsatz. Cjdpfszamiqjx Algerg 🇬🇧 ABB industrial robot with IRB 2600-20/1.65 Type A manipulator and IRC5 M2004 controller for industrial automation applications. Condition is used and tested. Typical applications include handling, assembly, machining and general automation. Payload is 20 kg with a reach of 1650 mm, year 2015, with 16215 operating hours and RobotWare 5.61.8001.08 software. Equipped with FlexPendant teach pendant, power cable and 2x connection cable set.

Zustand: gut (gebraucht), Tehac Schweiss Manipulator Drehtisch Durchmesser Bett: 480 mm Höhe max: 113 cm Crjdpfjldg S Iox Algeg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 1.000 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Heben, Drehen 360°, schwenken 360° auch Überkopf Severt L- Manipulator 4 Stück, 1000 Kg und 2000 Kg Tragkraft, Preis pro Stück PRODUKTTYP S10 TYPENSCHLÜSSEL S10.1-1HH 1000kg / 2000 Kg TRAGFÄHIGKEIT (KG) 1000 / 2000 Kg HUB (MM) 1000 TRAGARMLÄNGE (MM) 1500 / 2000 Drehmoment SPANNPLATTE (NM) 1400 DEHMOMENT TRAGARM (NM 3000 FREQUENZUMRICHTER ja HUBANTRIEB hydraulisch EIGENGEWICHT (KG) 1700 alle Maschinen mit Dokumentation und Betriebsanleitung Preis pro Einheit Crsdpfx Aezk Rdxslgjg

Zustand: gebraucht, Wir bieten zum Verkauf Manipulatoren (neu) sowie gebrauchte Einzelachsen, Zubehör und Verkabelungen an. Lieferbedingung: EXW Trstena Mindestbestellwert: 5.000 € Credpfxeyc Rv Te Algog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 18.698 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.010 kg, Tragkraft: 150 kg, Reichweite der Arme: 2.200 mm, 🇩🇪 Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 6620-150/2.2 und IRC5 M2004 Steuerung für industrielle Automatisierungsanwendungen. Der Zustand ist geprüft und funktionsfähig. Typische Anwendungen sind Handling, Montage, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 150 kg bei einer Reichweite von 2200 mm, Baujahr 2013, mit 18698 Betriebsstunden und Software RobotWare 5.15.2005.02. Ausgestattet mit Interconnect-Kabelsatz, zwei Zusatzkabeln, FlexPendant Programmierhandgerät, RW Control-Modul-Key sowie den Optionen DeviceNet Lean, ProfiNet Fieldbus Adapter und Path Recovery. Credozdahnepfx Algsg 🇬🇧 ABB industrial robot with IRB 6620-150/2.2 manipulator and IRC5 M2004 controller for industrial automation applications. Condition is tested and functional. Typical applications include handling, assembly, machining and general automation. Payload is 150 kg with a reach of 2200 mm, year 2013, with 18698 operating hours and RobotWare 5.15.2005.02 software. Equipped with an interconnect cable set, two additional cables, FlexPendant teach pendant, RW Control Module Key and the options DeviceNet Lean, ProfiNet Fieldbus Adapter and Path Recovery.

Zustand: gut (gebraucht), Super praktischer schwerer Tisch,gute Qualitaet Schweissdrehtisch 100 KG Traglast Max. Belastung: 100Kg horizontal Max. Belastung: 50Kg vertikal Rotations Geschwindigkeit: 0,5-9 U/min Drehrichtung: links und rechts Geschwindigkeit Planscheibe: manuell einstellbar Durchmesser Planscheibe: 345mm Hoehe Planscheibe: 415mm Neigungswinkel Planscheibe: 0-90 ° Motorleistung im Betrieb: 0,12kw Abmesungen: 500 x 470 x 415mm Cjdpfx Alocctnajgjrg Leistung: AC 110V / 220V 50/60Hz Auf Wunsch mit Backenfutter Aufpreis 160.- Lieferung frei Haus 80.-

Zustand: gebraucht, Schweissdrehtisch 600 Kg Traglast,elektrisch schwenkbar sofort lieferbarModel KT 600 / 380 V Anschluss AC 380V frequency control Traglast（horizontal/vertical 600Kg/300K Rated Center Of Gravity 250mm Rated Eccentricity 150mm Tischdurchmesser 1000mm Geschwindigkeitvon 0,1 bis 1,2 U/min Rotation Motor 370W Tilt Motor 550W Masse: 1200*1100*850mm Codpfx Aj Tic Rslgorg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Tragkraft: 7.500 kg, Max werkzeugbreite: 3300mm Max werkzeughöhe: 1630mm Tischgrösse: 1400x380mm / seite Cas27Wn8Iy Crodpjup Aapsfx Algog Traglast: 15000 kg dreh traglast: 7000 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 3.200 h, Presskraft: 130 t, Platzbedarf 11.500mm x 10.000mm + Vergrößerung Einbauhöhe/Hub + 230mm + Hinteranschlagsystem 4-Achsen + Arbeitsraumbeleuchtung hinten + Arbeitsraumbeleuchtung vorne - Dokumentation TruBend Automatisierung BendMaster (60) Standartausstattung: BendMaster -Stabiler Grundkörper und Manipulator in Alugusskonstruktion - Traglast 60 kg, Platine plus Greifer - Niedrige Bodenfahrbahn in Schweißkonstruktion - Blechsensor für Konturerkennung - Drehdurchführung für einfachen Greiferwechsel Greiferkupplung am BendMaster - Sensorik für Hinteranschlagsystem 4 Achsen - Elektrische Antriebe - Doppelblecherkennung - Umgreifstation NC - Vakuumerzeugung für Sauggreifer Steuerung - PC-Steuerung TRUMPF mit Bedienterminal - Teleservice per Internet - Komfortbedienung Bildschirm, Maus, Tastatur Sicherheit - Schutzzaun mit Zugangstür Sonderausstattung + Fahrbahnverlängerung auf 10m + Greiferwechselkonsole + Baukasten Vakuumgreifer ohne Crsdpfsxayl Dsx Algsg Vereinzelung (Material für 3 Greifer) + Baukasten Vakuumgreifer mit Vereinzelung (Material für 3 Greifer) + Zangengreifer mit Drehachse + Blechentnahmestation mit Linearachse + Zusätzliche Palette für Blechentnahmestation + Seitentüre rechts für Schutzzaun (oder links in Verbindung mit ToolMaster) Maschine - Stabiler Maschinenrahmen in Ganzstahlbauweise - Pressbalken - Sphärische Lagerung des Druckbalkens mit Schrägstellung - Elektrohydraulischer Oberantrieb mit 4-Zylinder Technologie - Optische Rüst- u. PositionierhilfeRegelventilen - Großzügiger Kantfreiraum - Flache Frontabdeckungen - Blockhydraulik - Elektronische Druckwaage - Messsystem mit Glasmaßstab und Auffederungskompensation - Hydrauliköl in der Maschine (Lebensdauerschmierung) - Ölkühler - Schaltschrankkühlung über Luft-Luft-Wärmetauscher - Modernes Maschinendesign Anschlagsystem - Hinteranschlagsystem 2 Achsen, X- und R-Achse Werkzeugklemmung - Oberwerkzeugklemmung hydraulisch - Unterwerkzeugaufnahme, hydraulische Klemmung, gehärtet - Unterwerkzeugverschiebung 2 Positionen, pneumatisch Bombierung - CNC-Bombierung Steuerung - TRUMPF TASC 6000 - Graphische Werkstattprogrammierung - Windows XPe (embedded), Pentium 4 mit 2,8 GHz Taktfrequenz - 2 GB RAM Arbeitsspeicher - 15-Zoll Touch Bildschirm - Netzwerkfähigkeit - Teleservice per Internet Bedienung - Bedienpult mit LCD Tastenfeld und Fußschalter - Kommunikationsschiene - MobilControl Sicherheit - Standard Sicherheitseinrichtungen - CE-Kennzeichnung

Zustand: gut (gebraucht), Belastbarkeit: 50 kg Credpfoh Ri Svex Algog Arbeitslänge: 7000 mm

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Super praktischer schwerer Tisch,gute Qualitaet Schweissdrehtisch 100 KG Traglast Max. Belastung: 100Kg horizontal Max. Belastung: 50Kg vertikal Rotations Geschwindigkeit: 1- ca.7 U/min Drehrichtung: links und rechts Geschwindigkeit Planscheibe: manuell einstellbar Durchmesser Planscheibe: 345mm Cjdpfx Alo Ugnbogjrg Hoehe Planscheibe: 415mm Neigungswinkel Planscheibe: 0-90° Motorleistung im Betrieb: 0,12kw Abmesungen: 500 x 470 x 415mm Leistung: AC 110V / 220V 50/60Hz Auf Wunsch mit Backenfutter / Schnellspannfutter Aufpreis 180.-€ Lieferung frei Haus 90.-€

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 20.684 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Roboter: 6640-105413 / Steuerung: 6640-105413, Gesamtgewicht: 1.460 kg, Tragkraft: 180 kg, Reichweite der Arme: 2.550 mm, 🇩🇪 Cedpozal Urefx Algorg Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 6640 M2004 (IRB 6640-180/2.55 Standard) und IRC5 M2004 Steuerung für industrielle Automatisierungsanwendungen. Der Zustand ist gebraucht und geprüft. Typische Anwendungen sind Handling, Montage, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 180 kg bei einer Reichweite von 2550 mm, Baujahr 2013, mit 20684 Betriebsstunden und Software RobotWare Version RW5.15_02.00.2005. Ausgestattet mit Hauptverbindungskabel für Leistung und Daten, Netzzuleitungskabel, FlexPendant Programmierhandgerät, Resolver-Offset-Werten am Gehäuse sowie den Software-Optionen German, World Zones, Path Recovery, Collision Detection und Multitasking. 🇬🇧 ABB industrial robot with IRB 6640 M2004 (IRB 6640-180/2.55 Standard) manipulator and IRC5 M2004 controller for industrial automation applications. Condition is used and tested. Typical applications include handling, assembly, machining and general automation. Payload is 180 kg with a reach of 2550 mm, year 2013, with 20684 operating hours and RobotWare Version RW5.15_02.00.2005 software. Equipped with a main connection cable for power and data, power supply cable, FlexPendant teach pendant, resolver offset values on the housing and software options German, World Zones, Path Recovery, Collision Detection and Multitasking.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gesamtgewicht: 1.111 kg, Tragkraft: 210 kg, Reichweite der Arme: 2.696 mm, Steuerungsmodell: KRC4, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht ein KUKA KR 210 R2700 prime Industrieroboter in gutem gebrauchten Zustand. Der Roboter stammt aus industrieller Nutzung und ist funktionsfähig. Vor der Auslieferung wird der Roboter nochmals vollständig getestet, um die einwandfreie Funktion sicherzustellen. Dadurch erhalten Sie eine sofort einsatzbereite und zuverlässige Lösung für Ihre Automatisierungsaufgaben. Eine Besichtigung unter Strom ist jederzeit möglich. Lieferumfang: Codpfx Aljzdb I Nogsrg - Mechanik (Manipulator) - Schaltschrank / Steuerung - Bedienpanel (Teach Pendant) - Verbindungskabel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 18.693 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.465 kg, Tragkraft: 235 kg, Reichweite der Arme: 2.550 mm, 🇩🇪 Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 6640 M2004 (IRB 6640-235/2.55 Standard Absolute Accuracy) und IRC5 M2004 Steuerung für industrielle Automatisierungsanwendungen. Der Zustand ist gebraucht. Typische Anwendungen sind Handling, Montage, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 235 kg bei einer Reichweite von 2550 mm, Baujahr 2011, mit 18693 Betriebsstunden und Software RobotWare Version RW5.15_15.01.9157 (bzw. 5.15.9157.15). Ausgestattet mit Hauptverbindungskabel für Leistung und Daten, FlexPendant Programmierhandgerät, Schwerlast-Montagefuß sowie den Software-Optionen Absolute Accuracy, SafeMove, German, World Zones, Path Recovery, Collision Detection, FTP and NFS Client und Multitasking. Cedpszal T Usfx Algerg 🇬🇧 ABB industrial robot with IRB 6640 M2004 (IRB 6640-235/2.55 Standard Absolute Accuracy) manipulator and IRC5 M2004 controller for industrial automation applications. Condition is used. Typical applications include handling, assembly, machining and general automation. Payload is 235 kg with a reach of 2550 mm, year 2011, with 18693 operating hours and RobotWare Version RW5.15_15.01.9157 (or 5.15.9157.15) software. Equipped with a main connection cable for power and data, FlexPendant teach pendant, heavy-duty mounting base and software options Absolute Accuracy, SafeMove, German, World Zones, Path Recovery, Collision Detection, FTP and NFS Client and Multitasking.

Baujahr: 2022, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Steuerungshersteller: SIEMENS, Tischbelastung: 3.000 kg, Automatisches Blechlagersystem, Baujahr 2022. Dieses automatische Blechfertigungssystem von TRUMPF verfügt über eine Lagerhöhe von 7.900 mm und eine maximale Belastung pro Lagerplatz von 3.000 kg. Es umfasst 266 Lagerplätze und unterstützt Blechformate von 3.050 x 1.525 mm. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen automatisierten Lagerlösungen sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene automatisierte TRUMPF-Blechfertigungssystem in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Lagersystem: STOPA Compact II • Typ: Automatisiertes Blechlagersystem mit chaotischer Lagerverwaltung • Lagerhöhe: 7.900 mm • Blechformat: 3.050 x 1.525 mm • Maximale Belastung pro Lagerplatz: 3.000 kg • Anzahl der Lagerplätze: 266 • Gesamtlagerkapazität: 798 t • Konfiguration: 8 Abschnitte/Türme, bis zu 37 Lagerebenen pro Abschnitt • Palettenformat: GF 3.050 × 1.525 × 90 mm • Palettentypen: SPO, SPMgl • Ladehöhen: 185 / 275 / 460 mm • Funktionen: Automatische Ein- und Auslagerung von Material; automatische Materialzuführung zu angeschlossenen Produktionszellen; Lagerschnittstelle für integrierte Produktionsmaschinen • Lagersteuerung • Server-Betriebssystem: Windows Server 2022 • Zentrale Lagerverwaltung und automatisiertes Materialflussmanagement • Integration mit TRUMPF-Fertigungsanlagen • Vernetzte Fertigungszellen • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Maschinentyp: CNC-2D-Faserlaserschneidmaschine • Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm • Laserquelle: TruDisk 6001, 6.000 W • CNC-Steuerung: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Maschinentyp: Kombinierte CNC-Stanz- und Faserlaserschneidmaschine • Arbeitsbereich: 3.050 x 1.550 mm • Laserquelle: TruDisk 3001, 3.000 W • Maximale Stanzkraft: 180 kN • Lineares Werkzeugmagazin: 25 Positionen • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Zelle 1 • Maschinentyp: Automatisches Blechbiegezentrum • Maximale Biegelänge: 3.123 mm • Maximale Blechdicke: Baustahl 3,0 mm; Edelstahl 2,2 mm; Aluminium 4,0 mm • Max. Kastenhöhe: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Zelle 2 • Gleiche Spezifikationen wie Zelle 1 • Systemfunktionalität (Zusammenfassung) • Zentrales automatisiertes Ein- und Auslagersystem für Rohbleche • Automatische Materialzuführung zu den angeschlossenen Laser-, Stanz-Laser- und Blechbiegezellen • Automatischer Transfer zwischen Lager- und Produktionsstationen • Zentralisierte Blechhandhabung mit hoher Kapazität • Hauptsystemkonfiguration Csdpfxjzu Sugs Algerg • 1 x automatisches Blechlagersystem STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D-Laserschneidzelle • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber Stanz- und Laserschneidzelle • 2 x automatische Blechbiegezellen TRUMPF TruBend Center 7030 Zusatzausstattung • Für TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatischer Palettenwechsler • LiftMaster Compact 1530 (automatisches Be- und Entladen) • STOPA-Lageranbindung/Schnittstelle • Für TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatische Blechhandhabung) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integration/Schnittstelle zum Lagersystem • Für TRUMPF TruBend Center 7030 (beide Zellen) • 2-Achsen-Werkstückmanipulator • 5-Achsen-Hinteranschlag • Drehmanipulator • ToolMaster Bend • Automatisches Be- und Entladen • Lagerschnittstelle • Systemweit • Zentraler Speicherverwaltungsserver (Windows Server 2022)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 21.365 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Roboter: 66-78309 / Steuerung: 66-72035, Gesamtgewicht: 1.467 kg, Tragkraft: 205 kg, Reichweite der Arme: 2.750 mm, 🇩🇪 Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 6640 M2004 (IRB 6640-205/2.75 Standard Absolute Accuracy) und IRC5 M2004 Steuerung für industrielle Automatisierungsanwendungen. Der Zustand ist gebraucht und geprüft. Typische Anwendungen sind Handling, Montage, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 205 kg bei einer Reichweite von 2750 mm, Systembaujahr 2011, mit 21365 Betriebsstunden und Software RobotWare Version RW 5.15_15.01.9157. Ausgestattet mit schwerem Hauptverbindungskabel für Leistung und Daten, Netzzuleitungskabel, FlexPendant Programmierhandgerät, Schwerlast-Montagefuß sowie den Software-Optionen Absolute Accuracy, World Zones, Path Recovery, Collision Detection, FTP and NFS Client und Multitasking. 🇬🇧 Codpfszama Nsx Algorg ABB industrial robot with IRB 6640 M2004 (IRB 6640-205/2.75 Standard Absolute Accuracy) manipulator and IRC5 M2004 controller for industrial automation applications. Condition is used and tested. Typical applications include handling, assembly, machining and general automation. Payload is 205 kg with a reach of 2750 mm, system year 2011, with 21365 operating hours and RobotWare Version RW 5.15_15.01.9157 software. Equipped with a heavy-duty main connection cable for power and data, power supply cable, FlexPendant teach pendant, heavy-duty mounting base and software options Absolute Accuracy, World Zones, Path Recovery, Collision Detection, FTP and NFS Client and Multitasking.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 26.179 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Roboter: 66-72943 / Steuerung: 66-72943, Gesamtgewicht: 1.467 kg, Tragkraft: 205 kg, Reichweite der Arme: 2.750 mm, 🇩🇪 Industrieroboter ABB mit Manipulator IRB 6640 M2004 (Variant: IRB 6640-205/2.75) und IRC5 M2004 Steuerung für industrielle Automatisierungsanwendungen. Der Zustand ist gebraucht und geprüft. Typische Anwendungen sind Handling, Montage, Bearbeitung und allgemeine Automatisierung. Die Traglast beträgt 205 kg bei einer Reichweite von 2750 mm, Baujahr 2011, mit 26179 Betriebsstunden und Software RobotWare RW 5.15_15.01.9157. Ausgestattet mit ABB FlexPendant Programmierhandgerät, Verbindungskabelsatz, Schlauchpaket am Roboterarm . Cedpfx Alszambgjgjrg 🇬🇧 ABB industrial robot with IRB 6640 M2004 (variant: IRB 6640-205/2.75) manipulator and IRC5 M2004 controller for industrial automation applications. Condition is used and tested. Typical applications include handling, assembly, machining and general automation. Payload is 205 kg with a reach of 2750 mm, year 2011, with 26179 operating hours and RobotWare RW 5.15_15.01.9157 software. Equipped with ABB FlexPendant teach pendant, connection cable set, dresspack on the robot arm and .

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Steuerungshersteller: TRUMPF, Steuerungsmodell: Touchpoint TruBend, Gesamtgewicht: 30.500 kg, Gesamtbreite: 5.150 mm, Gesamthöhe: 2.995 mm, Produktlänge (max.): 6.500 mm, Abkantpresse, Baujahr 2022. Diese TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) verfügt über eine maximale Biegekantenlänge von 3.123 mm und eine Spannkraft von 101 t. Sie umfasst einen 2-Achsen-Werkstückmanipulator mit einem Verfahrweg von 2.653 mm sowie ein automatisches Be- und Entladesystem. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Biegekapazitäten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Kapazitäten • Maximale Biegekantenlänge: 3.123 mm • Min. Biegekantenlänge: 200 mm • Min. Biegebreite mit Standardhalter: 145 mm • Minimale Biegebreite mit ENW-Werkzeugen: 40 mm • Max. Kastenhöhe: 220 mm • Spannkraft des Halters: 101 t • Materialstärke: min. 0,4 mm; max. Baustahl 3,0 mm; max. Edelstahl 2,2 mm; max. Aluminium 4,0 mm • Maschinenbauweise: Geschweißter Stahlrahmen; Biegesystem: Keilantrieb; Wölbung: Im Lieferumfang enthalten, über die Maschinensteuerung einstellbar • Handhabung und Positionierung • 2-Achsen-Werkstückmanipulator mit Saugnäpfen (X-Verfahrweg 2.653 mm; Hub 100 mm; 12 Saugmodule) • 5-Achsen-Hinteranschlag; Drehmanipulator; Vorderanschlag; Ladegreifer • Automatische Werkstückpositionierung und -drehung • Geschwindigkeiten • Eilgang der Y-Achse: 250 mm/s • Geschwindigkeit des vorderen Anschlags: 3.000 mm/s • Geschwindigkeit des Werkstückmanipulators: 3.000 mm/s • Geschwindigkeit des Drehmanipulators: bis zu 3 U/s • ToolMaster-Biegegeschwindigkeit: 2.400 mm/s • Positioniergenauigkeit • Y-Achse: 0,10 mm; X-Achse: 0,05 mm; R-Achse: 0,05 mm • CNC-Steuerung • 21,5-Zoll-Touchscreen; Betriebssystem: Windows 7 Ultimate 64-Bit • Tastatur und Maus; USB; RJ45-Netzwerkanschluss; Ethernet 10/100 Mbit/s • Internet-Teleservice / Ferndiagnose Cedozvdc Sepfx Algerg • Messung des Biegewinkels • Optische Biegewinkelunterstützung; integrierte Kamera; grafischer Vergleich von programmiertem und tatsächlichem Winkel • Mindestlänge der Werkstückseite für die Winkelmessung: 10 mm • Sicherheitsausstattung • CE-Zertifizierung; drehbare Sicherheitstüren; Sicherheitslichtschranken; Zugangsschutz zum Arbeitsbereich • Fußschalter mit Freigabefunktion; Not-Aus • Elektrische Daten: 80 kVA Zusatzausstattung • Automatisches Be- und Entladesystem mit Lagerschnittstelle • Automatische Rohteiltrennung, -zuführung und -weiterleitung; automatische Entnahme der Fertigteile • Förderband für Fertigteile; maximale Rohteilgröße 3.048 x 1.500 mm • Lagerschnittstelle im Lieferumfang enthalten • Beladewagen: nicht im Lieferumfang enthalten; Schienensatz: nicht im Lieferumfang enthalten • Werkzeuge und Werkzeugsysteme • ToolMaster Bend: Automatische Positionierung und Einrichtung der Niederhalter; automatische Positionierung von Standard-, Pick&Place- und gebogenen Haltern • Im Lieferumfang enthaltene Werkzeuge: 16 Standard-Niederhaltewerkzeuge (jeweils 160 mm); 6 Pick&Place-Niederhaltewerkzeuge; Pick&Place-Segmente 10/15/20/40 mm; Eck-Niederhaltewerkzeug (199 mm); Biegewerkzeuge OBW90 und UBW90 • ENW-Ausstattung: ENW-Funktion zum Kippen von Niederhaltewerkzeugen; ENW110-40-Werkzeug (Länge 3.123 mm; Tiefe 40 mm); minimale Biegbreite mit ENW-Werkzeugen 40 mm • Zusätzliche Teilehandhabungsmodule • 12 Dreiflächen-Vakuummodule (Ansaugung oben/unten/vorne) • 6 Magnetmodule; 4 Zweiflächen-Magnetmodule • Vakuum- und Magnetmodule können gemeinsam verwendet werden • Software und Datenerfassung