Linear Axis For Robots gebraucht kaufen (22.370)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die ASM 6-30 ist eine Hochgeschwindigkeits-Zahnsetzmaschine für Bandsägeblätter und eignet sich hervorragend für Unternehmen, die täglich unterschiedliche Mengen an Bandsäge- bzw. Sägewerksblättern einsetzen. Die Maschine ist äußerst benutzerfreundlich und einfach einzurichten, was sie zur idealen Lösung für eine breite Kundengruppe mit unterschiedlichen Erfahrungsstufen in der Branche macht. Spannung - 220V Frequenz - 50Hz Rcsdpfexivgcox Apdsf Leistung - 220V Sekundärspannung - 24V Bandbreite - 15mm–60mm Zahnteilung - 6–30mm Genauigkeit - ±0,04mm Bandstärke - 1,2mm Mögliche Zahnformen - links, rechts, gerade/rechts, links, gerade Die Maschine ist äußerst bedienerfreundlich und schnell eingerichtet, was sie zur optimalen Lösung für eine Vielzahl von Anwendern mit unterschiedlichen Branchenkenntnissen macht. Präzises Einstellen der Zahnung ist entscheidend für einen geraden Schnitt und eine längere Standzeit des Sägeblatts; unser fortschrittliches Spannsystem ermöglicht eine beeindruckende Genauigkeit von 0,04 mm. Die ASM 6-30 kann 80–120 Zähne pro Minute setzen und steigert so die Effizienz Ihres Unternehmens sowie den durchgängigen Arbeitsfluss.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der ZM101 ist ein wegweisendes Produkt in unserem Sortiment, das für das Schärfen von Sägeblättern mit einer Breite von bis zu 100 mm bei einer beeindruckenden Arbeitsgeschwindigkeit von 65 Zähnen pro Minute entwickelt wurde. Diese Effizienz ermöglicht den gleichzeitigen Einsatz an 3-4 Bandsägen oder Sägewerksmaschinen. Ausgestattet mit einer Schleifscheibe aus Keramik bearbeitet der ZM101 sämtliche Zahnformen präzise. Die robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen und macht die Maschine besonders beliebt bei unseren Kunden. Dank der durchdachten, benutzerfreundlichen Konstruktion ist der Bedienaufwand gering und die Wartungskosten bleiben minimal – ein weiterer Pluspunkt. Technische Daten: Maximale Sägeblattlänge: 6.000 (8.000) mm Minimale Sägeblattbreite: 20 mm Maximale Sägeblattbreite: 100 mm Maximale Zahnhöhe: 12 mm Zahnvorderwinkel: 0–25° Zahnabstand: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Leistungskapazität: 65 Zähne/Min. Abmessungen der Schleifscheibe: Rcodpfx Apexliguodof Anschnittschliff, Profil N: Ø200 x 10 x Ø32 mm, Ø200 x 13 x Ø32 mm Profilschliff, Profil WM: Ø200 x 8 x Ø32 mm, Ø200 x 10 x Ø32 mm Betriebsspannung: 380 V Motorleistung: 0,09 und 0,37 kW Abmessungen: Ohne Bandsägehalter (L x B x H): 750 x 550 x 1.100 mm Mit Bandsägehalter (L x B x H): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Der 21-Messer-Trimmer wurde nur sehr wenig genutzt. Rjdpfx Asy Drnbopdecf

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Rcjdpjq Nf U Eefx Apdjf Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silica In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erzwerts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung, die den Gehalt und die Qualität von Roherz erhöht und es in ein marktfähiges Produkt verwandelt, das zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf bereit ist. Unsere Erzaufbereitungsanlage wurde für eine breite Palette von Mineralien entwickelt – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silica – und bietet außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Rodpfx Apjq Nw Uqodecf Einführung Bergbaubetriebe auf der ganzen Welt stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die oft von geringer Qualität sind und eine umfassende Veredelung erfordern, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Die Aufbereitung – der Prozess der Erhöhung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Verbesserung der Rückgewinnung und letztendlich der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Minenaufbereitungsanlage genannt, vereint fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um einen effizienten Zerkleinerungs-, Mahl-, Klassifizierungs- und Trennungsprozess zu liefern. Unsere Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Erzen ausgelegt und die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Gewinnungs- und Verarbeitungsabläufe optimieren möchten. Egal, ob Sie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silica verarbeiten, unsere Anlage bietet die Vielseitigkeit und Leistung, die erforderlich ist, um die heutigen strengen Industriestandards zu erfüllen. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der Roherz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst normalerweise mehrere Verarbeitungsstufen: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird verkleinert, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Weitere Größenreduzierung, um die wertvollen Mineralien vom Abfallmaterial zu befreien. 3. Klassifizieren: Trennung des Erzes in verschiedene Größenfraktionen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennung: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnettrennung, Flotation oder Schwerkrafttrennung zur Konzentration der wertvollen Mineralien. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser zur Vorbereitung des Konzentrats für die weitere Verarbeitung oder den Versand. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert auch den Abfall und verbessert so die Gesamtkosteneffizienz und Umweltverträglichkeit.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Rcodpeq Ngafofx Apdjf Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Rodpfx Apovn D I Njdjcf Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Rotationstrommeltrockner zum Trocknen verschiedener Materialien wie Sand, Biomasse, Sägemehl, Rotschlamm, Bentonit, Kohle Durchmesser: 1200 mm Länge: 10000 mm Leistung: 11–13 kW Steigung: 3 % Kapazität: 1,5–3 t/h Gewicht: 14 Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch andere Modelle von Rotationstrommeltrocknern 1500 x 12000 mm, 2400 x 20000 mm und komplette Trocknungssysteme für verschiedene Materialien. Kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten. Unsere Fabrik kann eine geeignete Lösung entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen entwerfen. Rotationstrommeltrockner sind hocheffiziente Maschinen, die häufig bei der Verarbeitung von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse eingesetzt werden. Sie funktionieren mit einer rotierenden Trommel, die die Materialien erhitzt und trocknet, während sie durch den Zylinder transportiert werden. Das Design dieser Trockner ermöglicht es ihnen, eine große Bandbreite an Partikelgrößen und Feuchtigkeitsstufen zu verarbeiten, wodurch sie für verschiedene Arten von Biomasse geeignet sind. Sie vertragen auch Abgase mit hohen Temperaturen, was zu ihrer Effizienz und Vielseitigkeit in industriellen Anwendungen beiträgt. Rotationstrommeltrockner für Holzspäne, Sägemehl, Biomasse 🌳 Einführung in Rotationstrommeltrockner Im Bereich der Biomasseverarbeitung ist die Feuchtigkeitskontrolle entscheidend. Hier kommt der Rotationstrommeltrockner ins Spiel, eine unverzichtbare Maschine, die den Feuchtigkeitsgehalt von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse effizient reduziert. Dieses unverzichtbare Werkzeug steigert die Produktivität, verbessert die Brennstoffqualität und ist von entscheidender Bedeutung für die Energieerzeugung aus Biomasse. Lassen Sie uns seine Funktionalität und Vorteile erkunden! 💡 💼 Hauptvorteile der Verwendung eines Rotationstrommeltrockners 1. Energieeffizienz: Rotationstrommeltrockner sind auf optimale Energienutzung ausgelegt und verbrauchen weniger Strom bei gleichzeitig hoher Trocknungseffizienz. 🌿💡 2. Hohe Kapazität: Diese Trockner können große Mengen Biomasse verarbeiten und eignen sich perfekt für industrielle Anwendungen, bei denen eine Trocknung im großen Maßstab erforderlich ist. 🏭 3. Verbesserte Produktqualität: Durch Erreichen des optimalen Feuchtigkeitsgehalts verbessert der Trockner die Qualität der Biomasse für Brennstoffe, Pellets und andere Anwendungen. 🔥 4. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Holzspänen, Sägemehl und verschiedenen Arten von Biomasse, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug in jeder Biomasseverarbeitungsanlage macht. 🌳 # Anwendungsbereiche und Materialien des Rotationstrommeltrockners II. Anwendungsbereiche A. Landwirtschaft - Trocknen von Getreide, Samen und Viehfutter. - Verarbeitung landwirtschaftlicher Nebenprodukte wie Stroh und Schalen. Rcodpoq Igyvefx Apdsf B. Lebensmittelindustrie - Dehydrierung von Lebensmitteln wie Obst, Gemüse und Gewürzen. - Erhaltung der Lebensmittelqualität während des Trocknens. C. Chemische Industrie - Trocknen von chemischen Pulvern, Granulaten und Kristallen. - Anwendung bei der Herstellung von Düngemitteln und Reinigungsmitteln D. Bergbau und Mineralien - Trocknen von Erzen, Kohle und Mineralkonzentraten. - Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts für einfachere Handhabung und Verarbeitung. E. Baumaterialien - Trocknen von Sand, Zement und anderen Bauzuschlagstoffen. - Vorbereitung von Materialien für Herstellungsprozesse. F. Pharmazeutika - Trocknen von pharmazeutischen Pulvern und Wirkstoffen. II

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, ## Universal Robots UR5 mit CB3.1 Steuerung Die CB3.1 (Control Box 3.1) ist eine robuste und weit verbreitete Steuerplattform, die für ihre Stabilität und benutzerfreundliche Oberfläche bekannt ist. In Kombination mit einem UR5-Roboterarm aus den Jahren 2019–2020 bietet diese Konfiguration eine äußerst zuverlässige Automatisierungslösung, die moderne Sicherheitsstandards mit einfacher industrieller Integration vereint. ### Hardware-Übersicht * Teach-Pendant: 12" Wide-Screen Touch-Pendant (resistive) mit benutzerfreundlicher PolyScope-Oberfläche * Digitale I/Os: 16 digitale Eingänge und 16 digitale Ausgänge * Analoge I/Os: 2 analoge Eingänge und 2 analoge Ausgänge * Kommunikation: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP, TCP/IP * Stromversorgung: 100–240 V AC, 50–60 Hz --- ### Zentrale technische Vorteile Rsdpfx Apjyy Itfjdjcf * Erweiterte Sicherheitslogik: Die Revision 3.1 bietet verbesserte sicherheitsgerichtete I/O und zweikanalige Sicherheitsarchitektur, sodass Sicherheitskategorie 3, Performance Level d (PLd) ohne aufwendige externe Hardware umgesetzt werden kann. * Bewährte Stabilität: Als finale und optimierte Version der CB3-Serie ist die Steuerung 3.1 für hohen Produktivbetrieb ausgelegt und mit einer breiten Bibliothek bewährter UR+-Greifer und -Sensoren kompatibel. * Vielseitige Programmierung: Unterstützt sowohl grafische Programmierung (PolyScope) für Einsteiger als auch URScript für erfahrene Anwender mit komplexen Anforderungen und externer Peripheriesteuerung. * Kompakte Bauweise: Das platzsparende Schaltschrankdesign ermöglicht die Unterbringung unter Arbeitstischen oder die Montage auf engstem Raum – genau wie der agile UR5-Arm. --- ### Konnektivität & Erweiterungsmöglichkeiten Die CB3.1-Steuerung fungiert als zentrale Schaltstelle der gesamten Automationseinheit: * Werkzeug-I/O: 12V/24V Stromversorgung und Ein-/Ausgänge direkt an der Werkzeugflansch, reduziert externe Verdrahtung entlang des Arms. * Fernsteuerung: Einfache Einbindung in eine übergeordnete SPS per Standard-Industrie-Ethernet-Protokolle möglich. * Schnelle Inbetriebnahme: Ein "Teach"-Knopf auf der Rückseite des Pendants ermöglicht das einfache manuelle Führen des Roboterarms. --- ### Technische Übersicht | Merkmal | Spezifikation | | :--- | :--- | | Sicherheitsfunktionen | 15 konfigurierbare Sicherheitsfunktionen | | I/O Ports | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Schutzart | IP20 (Steuerung) / IP54 (Roboterarm) | | Umgebungstemperatur | 0°C bis 50°C | | Software | PolyScope (CB3 Edition) |

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15125250184, Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 920 mm, Verfahrweg Z-Achse: 820 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC 530, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Hinweis: Fehler im magnetischen Linearmesssystem der X-Achse TECHNISCHE DETAILS Rodpjzu Nyasfx Apdocf Anzahl Achsen: 3 Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 920 mm Verfahrweg Z-Achse: 820 mm B-Achsenrotation: 105 ° Tischlänge: 3.100 mm Tischbreite: 900 mm Tischlänge: 3.100 mm Tischbreite: 900 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 7.500 x 4.500 x 300 mm Leergewicht: 22.000 kg Transportpakete: 3 AUSSTATTUNG Externe Kühlung Späneförderer Werkzeugmagazin (30 Stück)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10.975 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Spitzenbreite: 600 mm, Spitzenhöhe: 340 mm, Steuerungsmodell: Siemens Sinumerik 840D SL, TECHNISCHE DETAILS Spitzenhöhe: 340 mm Drehdurchmesser über Bett: 680 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 565 mm Spitzenweite: 600 mm Spindeldurchlass: 65 mm Spindeldrehzahl: 0–5.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Y-Achse: 635 mm Rcedpfx Apszuwx Dodjf MASCHINEN-DETAILS Ansteuerung: CNC Steuerung: Siemens Sinumerik 840D SL Leistung: 25 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4.500 x 2.500 x 2.300 mm Gewicht: 6.500 kg Betriebsstunden: 10.975 h AUSSTATTUNG Dokumentation  CE-Kennzeichnung  CE-Zertifikat 

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 102003026, Gesamtgewicht: 341 kg, Tragkraft: 600 kg, Schutzart (IP-Code): IP52, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Tragfähigkeit: 600 kg Max. Geschwindigkeit: 2 m/s Schutzart: IP52 MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Transportmaße (L × B × H): ca. 1.380 × 1.000 × 1.180 mm Gewicht: ca. 341 kg Die Bauhöhe und das Gewicht des Assets sind bei der Auswahl des Transportfahrzeugs zwingend zu berücksichtigen. Redpozwn S Tsfx Apdscf Für die Verladung steht ein Gabelstapler zur Verfügung. Bei nicht fristgerechter Abholung wird eine Einlagerungsgebühr von 20,00 € pro Los und angefangenem Tag berechnet. Die Gebühr ist vor der Abholung zu entrichten. Der Verkauf erfolgt unter Ausschluss einer Garantie und Gewährleistung. Die Angaben zu den technischen Daten stammen aus dem damaligen Angebot. Für Schreib- und Messfehler wird keine Gewähr übernommen. Bitte vergleichen Sie die Angaben im Zweifelsfall mit den bereitgestellten Fotos oder besichtigen Sie die Ware vor Ort vor Auktionsende.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1.302.981, Gesamtgewicht: 280 kg, Tragkraft: 20 kg, Reichweite der Arme: 1.813 mm, Steuerungsmodell: KR C4 NA UL, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Rodpfx Apszvmm Tedecf Angebot beinhaltet nur den Roboter ohne Umhausung! Die Umhausung kann für 3.500 € zusätzlich erworben werden! TECHNISCHE DETAILS Traglast: 20 kg Reichweite: 1.813 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: KR C4 NA UL Gesamtgewicht: 280 kg Betriebsstunden: ca. 500 Stunden AUSSTATTUNG Teach Pendant (manuelle Steuerung) Sicherheitsumhausung mit Siemens-SPS 2 × SICK-Laserscanner 4 × Lichtvorhänge

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Stunden: ca. 45.600h Rcjdpozniq Eefx Apdjf 6 Achsen Standort auf Nachfrage

Baujahr: 2003, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anzahl der Achsen: 5, DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 5-Achs-Hochleistungsfräsmaschine Die Maschine wurde speziell für die hochdynamische Bearbeitung großformatiger Aluminium-Strukturbauteile entwickelt und arbeitet mit dem parallelkinematischen Sprint-Z3-Bearbeitungskopf. Das Maschinenkonzept kombiniert zwei konventionelle Linearachsen mit dem dreiachsigen Parallelkinematikkopf zu einer simultanen 5-Achs-Bearbeitung. Hersteller: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Produktbereich: Scharmann Maschinentyp: ECOSPEED 2600/7800 Baujahr: 2003 Achsen: 5 Bearbeitungskopf: Sprint Z3 Kinematik Bearbeitungskopf: Parallelkinematik Motorfrässpindel: 75 kW Spindeldrehmoment: 72 Nm Maximale Spindeldrehzahl: 24.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-A63 Maximales Werkzeuggewicht: 10 kg Maximales Biegemoment Werkzeug: 350 Nm Wuchtgüte Werkzeug: G 6.3 Werkzeugspannung: Hydraulisch Hydraulikdruck Werkzeugspannung: 120 bar Volumenstrom Werkzeugspannung: 6,6 l/min Leistung Hydraulikaggregat Werkzeugspannung: 1,5 kW Typische Anwendung: Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Netzanschluss: 3 AC 400 V Netzfrequenz: 50 Hz Nennstrom Hauptmaschine: 500 A Steuerung: Siemens SINUMERIK 840 D Werkzeugmagazin: Automatisches Werkzeugmagazin Werkzeugwechsel: Automatisch Werkstückhandling: Integriertes großformatiges Werkstück- und Transportsystem Maschinenaufbau: Vollständig eingehauste Großmaschine Späneabfuhr: Integriert Hydraulikaggregat: Knoll Hydraulik Systeme Bedienung: Stationäres Siemens Bedienpult mit zusätzlichem Handbediengerät Der Sprint-Z3-Kopf besitzt drei parallel angeordnete lineare Antriebe und ermöglicht über die gekoppelte Bewegung des Parallelmechanismus eine translatorische sowie zwei rotatorische Bewegungen. Zusammen mit den beiden Linearachsen der Maschine entsteht die 5-Achs-Kinematik der ECOSPEED. Weitere Informationen, Videos oder Zeichnungen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung Rjdpozwhunofx Apdecf

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 900 mm, Steuerungsmodell: MAX 5, Werkstückgewicht (max.): 11.000 kg, Tischbreite: 1.700 mm, Tischlänge: 3.000 mm, Tischbelastung: 11.000 kg, Drehzahl (max.): 18.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Kühlmittelzufuhr: 40 bar, Wir bieten die nachfolgende Maschine direkt im Namen des Eigentümers an. Sie wurde in 2026 geliefert, auf Grund eines veränderten Bedarfs, kommt sie jedoch nicht zum Einsatz. Die Maschine ist originalverpackt und unbenutzt. 5 - Achsen CNC Portalfräsmaschine, neu Fabrikat : HURCO Typ : DCX 32-5 Si Baujahr : 2025, Lieferung 3 / 2026 Steuerung: MAX 5, 2 Bildschirme VERFAHRWEGE X-Achse: 3.200 Y-Achse: 2.100 Z-Achse: 900 mm B-Achse: +100°/-110° C-Achse: ±360° TISCH Tischgröße: 3.000 × 1.700 Tischbelastung: 11.000 kg Abstand Portalständer: 2.130 mm Abstand Spindelnase–Tisch: 66 – 966 mm SPINDEL / KOPF Gabelkopf CYTEC Werkzeugaufnahme: HSK63-A Drehzahl max.: 18.000 Udr/min Leistung : 45/63 kW Drehmoment max.: 106 Nm Eilgang: 15/15/10 m/min Werkzeugwechsler / ATC : 60 - fach AUSSTATTUNG : - IKZ Innenkühlung durch Spindel 40 bar - KNOLL Bandfilteranlage - KNOLL Späneförderer - Direktes Wegmesssystem X/Y/Z - Werkstücktaster RENISHAW RMP600 - Werkzeugvermessung: RENISHAW NC4 - Kalibrierkugel Redpfx Apezl Hbcjdscf - Rotoclear - RITTAL Spindelkühler - Geschlossene Schutzkabine - LED-Arbeitsraumbeleuchtung - Signalleuchte - Kühlmittelspritzpistole SOFTWAREOPTIONEN : - Simultane 5-Achs-Bearbeitung - Dialog / NC Mix - FANUC-kompatibler NC-Modus - Makroprogrammierung - Ulti Motion (10.000 Satz Look-Ahead) - STEP- und DXF-Import - Automatische Taschen- und Inselerkennung - Multi-Touch DIENSTLEISTUNGEN : - Gewährleistungsverlängerung + 12 Monate - Inbetriebnahme durch HURCO ( In Deutschland inklusive ) MASCHINENABMESSUNGEN Stellfläche: ca. 9.982 × 6.815 mm Höhe: ca. 5.250 mm Maschinengewicht: ca. 37.700 kg ( Transport ca. 45 t )

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 900 mm, Tischlänge: 3.000 mm, Tischbreite: 1.700 mm, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Tischbelastung: 11.000 kg, Werkstückgewicht (max.): 11.000 kg, Drehzahl (max.): 18.000 U/min, Steuerungsmodell: MAX 5, Kühlmittelzufuhr: 40 bar, Wir bieten die nachfolgende Maschine direkt im Namen des Eigentümers an. Sie wurde in 2026 geliefert, auf Grund eines veränderten Bedarfs, kommt sie jedoch nicht zum Einsatz. Die Maschine ist originalverpackt und unbenutzt. 5 - Achsen CNC Portalfräsmaschine, neu Fabrikat : HURCO Typ : DCX 32-5 Si Baujahr : 2025, Lieferung 3 / 2026 Steuerung: MAX 5, 2 Bildschirme VERFAHRWEGE X-Achse: 3.200 Y-Achse: 2.100 Z-Achse: 900 mm B-Achse: +100°/-110° C-Achse: ±360° TISCH Tischgröße: 3.000 × 1.700 Tischbelastung: 11.000 kg Abstand Portalständer: 2.130 mm Abstand Spindelnase–Tisch: 66 – 966 mm Rcedpjzu Nz Dsfx Apdsf SPINDEL / KOPF Gabelkopf CYTEC Werkzeugaufnahme: HSK63-A Drehzahl max.: 18.000 Udr/min Leistung : 45/63 kW Drehmoment max.: 106 Nm Eilgang: 15/15/10 m/min Werkzeugwechsler / ATC : 60 - fach AUSSTATTUNG : - IKZ Innenkühlung durch Spindel 40 bar - KNOLL Bandfilteranlage - KNOLL Späneförderer - Direktes Wegmesssystem X/Y/Z - Werkstücktaster RENISHAW RMP600 - Werkzeugvermessung: RENISHAW NC4 - Kalibrierkugel - Rotoclear - RITTAL Spindelkühler - Geschlossene Schutzkabine - LED-Arbeitsraumbeleuchtung - Signalleuchte - Kühlmittelspritzpistole SOFTWAREOPTIONEN : - Simultane 5-Achs-Bearbeitung - Dialog / NC Mix - FANUC-kompatibler NC-Modus - Makroprogrammierung - Ulti Motion (10.000 Satz Look-Ahead) - STEP- und DXF-Import - Automatische Taschen- und Inselerkennung - Multi-Touch DIENSTLEISTUNGEN : - Gewährleistungsverlängerung + 12 Monate - Inbetriebnahme durch HURCO ( In Deutschland inklusive ) MASCHINENABMESSUNGEN Stellfläche: ca. 9.982 × 6.815 mm Höhe: ca. 5.250 mm Maschinengewicht: ca. 37.700 kg ( Transport ca. 45 t )

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Drehdurchmesser 65 mm Drehlänge 150 mm Rcedozdk Evjpfx Apdef Steuerung Siemens 840D Spindeldurchlass 75 mm Drehlänge 150 mm c-Achse 2x 0,001 ° Abgreifstation 65 mm Drehzahlen 5000 U/min Eilgang 30 m/min Revolverkopf (x-fach) 3x12 Anzahl Achsen 10 St. Anzahl der Werkzeugaufnahmen 36 Späneförderer ja / yes kW Kühlmittelreinigungsanlage: ja / yes kW Betriebsstunden 35000 h Gesamtleistungsbedarf 22 kW Maschinengewicht ca. 9 t Raumbedarf ca. 4,4 x 2 x 2,3 + Iemca m CNC-Drehmaschine DMG Sprint 64 Linear, Baujahr 2007, 10 Achsen, 2 Spindeln, 3 Revolver mit Lademagazin Iemca Master 880 Zubehör: sehr viele Werkzeughalter: insgesamt 104 Stück, davon 24 angetriebene Werkzeuge.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Technische Details: x-Weg: 3600 mm y-Weg: 900 mm z-Weg: 820 mm b-Achse: -90 - +90 ° Steuerung: Siemens 840 D Werkzeugmagazin mit: 30 Plätze Eilgang:: 100 m/min Eilgang:: 60 m/min. Maschinenstunden: 71 372 h Spindelstunden: 22 527 h Spindel: Leistung: 0,8 - 25 kW Drehzahl: 20 - 18 000 U/min Kegel: HSK - A 63 Tischgröße: 4200 x 900 mm Tischbelastung: 4200 kg Gesamtleistungsbedarf: 92 kW Maschinengewicht ca.: 30 t Abmessung Maschine ca. LxBxH: 4,6 x 8,7 x 3,3 m Die DECKEL MAHO DMF 360 Linear ist ein hochdynamisches Fahrständer-Bearbeitungszentrum für die Komplettbearbeitung großer und schwerer Werkstücke. Durch den Linearantrieb in der X-Achse erreicht die Maschine sehr hohe Eilganggeschwindigkeiten und kurze Nebenzeiten, was sie besonders für den Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau interessant macht. Fahrständerkonzept für hohe Stabilität bei langen Werkstücken Linearantrieb in der X-Achse mit Eilgang bis 100 m/min mit NC-Schwenkfräskopf (B-Achse) Rcedpfx Aozi Nc Rjpdof Große Verfahrwege für Bauteile bis über 4 m Länge Hohe Präzision durch direkte Wegmesssysteme und thermosymmetrischen Aufbau i.D. *

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 7 h, ABB 2600-12/1.85 Type B +Trackmotion 2.9 meter,complete as new DTC 7 hours 2019 DEVELOPMENT OF GSG ROBOTICS Rcedpfxjzxbk Eo Apdjf GSG Robotics GmbH,Founded in 2005 in Gütersloh, GSG Robotics GmbH has been based in Marl since 2015 with a generous service area for robot maintenance and repair. Over the years, we have developed to be a holistic partner in all matters relating to industrial robots and automation technology. We are a full-service provider for the two well-known robot manufacturers ABB and Fanuc.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 7 h, ABB IDFP Complete dispencing application,used as demo,7 hours running time,complete with dosers,IRB2600 robot on a track of 1.9 or 2.9 meter. DEVELOPMENT OF GSG ROBOTICS Rcodpfezxblcex Apdjf GSG Robotics GmbH,Founded in 2005 in Gütersloh, GSG Robotics GmbH has been based in Marl since 2015 with a generous service area for robot maintenance and repair. Over the years, we have developed to be a holistic partner in all matters relating to industrial robots and automation technology. We are a full-service provider for the two well-known robot manufacturers ABB and Fanuc.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, ABB IRB7600-340/2.8+ IRC5 controller+TPU DEVELOPMENT OF GSG ROBOTICS Rodpozxbmgofx Apdscf GSG Robotics GmbH,Founded in 2005 in Gütersloh, GSG Robotics GmbH has been based in Marl since 2015 with a generous service area for robot maintenance and repair. Over the years, we have developed to be a holistic partner in all matters relating to industrial robots and automation technology. We are a full-service provider for the two well-known robot manufacturers ABB and Fanuc.

Zustand: sehr gut (gebraucht), ABB DSQC639 Maincomputer more units on stock,20% discount at order more then 1 unit Rcedezxbi Iopfx Apdof DEVELOPMENT OF GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH,Founded in 2005 in Gütersloh, GSG Robotics GmbH has been based in Marl since 2015 with a generous service area for robot maintenance and repair. Over the years, we have developed to be a holistic partner in all matters relating to industrial robots and automation technology. We are a full-service provider for the two well-known robot manufacturers ABB and Fanuc.

Zustand: sehr gut (gebraucht), ABB 3HAC058664-001 DSQC1031 Digital add on GSG Robotics GmbH,Founded in 2005 in Gütersloh, GSG Robotics GmbH has been based in Marl since 2015 with a generous service area for robot maintenance and repair. Over the years, we have developed to be a holistic partner in all matters relating to industrial robots and automation technology. We are a full-service provider for the two well-known robot manufacturers ABB and Fanuc. Rcsdpfx Apszxbi Usdef

Zustand: sehr gut (gebraucht), ABB DSQC679 IRC5 Teachpendant,20% discount at order more then 1 unit Rjdjzxbkrjpfx Apdscf DEVELOPMENT OF GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH,Founded in 2005 in Gütersloh, GSG Robotics GmbH has been based in Marl since 2015 with a generous service area for robot maintenance and repair. Over the years, we have developed to be a holistic partner in all matters relating to industrial robots and automation technology. We are a full-service provider for the two well-known robot manufacturers ABB and Fanuc.