Cormak M10/12Mm 58 Szt. gebraucht kaufen (2.861)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5040L ist eine industrielle Säulenbohrmaschine für Metall, die für intensive und präzise Arbeiten in Produktionsbetrieben und Werkzeugwerkstätten konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem automatischen Vorschub, einer Gewindeschneidefunktion sowie einem dreh- und schwenkbaren T-Nut-Tisch, ermöglicht sie die effiziente Durchführung anspruchsvollster Bohr- und Gewindearbeiten. Es handelt sich um eine komplette industrielle Bohrmaschine, die eine hohe Flexibilität der Einstellungen und eine sichere Bedienung gewährleistet. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Spindelvorschub – mit zwei Vorschubwerten (0,1 mm und 0,2 mm/Umdrehung), ermöglicht eine stabile und wiederholgenaue Bearbeitung bei großen Bohr Tiefen. * Dreh- und schwenkbarer T-Nut-Tisch – verstellbar um die Säule und um ±45° schwenkbar, bietet Zugang zu schwer zugänglichen Arbeitsflächen in jedem Winkel. * Gewindeschneidemöglichkeit – mit automatischer Umschaltfunktion der Drehrichtung (rechts/links), ermöglicht ein sicheres und schnelles Schneiden von Gewinden in Stahl (M22) und Gusseisen (M24). * Großer Spindeldrehzahlbereich – 18 Gänge im Bereich von 75–1450 U/min, ermöglicht die Optimierung der Bearbeitung je nach Materialart und Werkzeug. Kdedpfxoridxxs Ak Eer * Hohe Konstruktionssteifigkeit – dank einer Säule mit großem Durchmesser und einer massiven Basis mit T-Nuten (18 mm). * Bohrtiefenanzeige – sorgt für eine präzise Kontrolle der Bohrungstiefe. * Kühlsystem als Standard – mit einer unabhängigen Pumpe mit einer Leistung von 75 W, verbessert die Bohrqualität und schützt die Werkzeuge vor Überhitzung. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5040L wurde mit Blick auf hohe Stabilität, Langlebigkeit und Vielseitigkeit konzipiert. Die gusseiserne Konstruktion des Spindelkopfes und der Säule bietet Vibrationsbeständigkeit, was zu einer höheren Präzision bei der Bearbeitung führt. Der Haupttisch mit den Abmessungen 560 × 520 mm und der Seitentisch mit 560 × 250 mm bieten eine große Arbeitsfläche mit der Möglichkeit, verschiedene Arten von Spannvorrichtungen und Schraubstöcke zu montieren. Der große Spindelhub – bis zu 185 mm – ermöglicht das Bohren tiefer Löcher, ohne den Prozess unterbrechen zu müssen. Präzision und Arbeitsleistung Die Säulenbohrmaschine mit Autovorschub CORMAK Z5040L ist eine Maschine, die für den Dauerbetrieb bei maximaler Genauigkeit konzipiert wurde. Dank des 18-stufigen Getriebes, der zwei Vorschubwerte und den umfangreichen Möglichkeiten zur Winkeleinstellung des Tisches kann der Benutzer die Arbeitsparameter vollständig an die Anforderungen des jeweiligen Werkstücks anpassen. Die hochwertige LED-Beleuchtung ermöglicht eine präzise Positionierung des Werkzeugs auch bei komplexen Bearbeitungsvorgängen. Standardausstattung * Winkel-T-Nut-Tisch mit T-Nuten * Seitentisch mit Montagenuten * Kühlsystem mit Pumpe * Automatischer Spindelvorschub * LED-Arbeitsbeleuchtung * Bohrtiefenanzeige Technische Daten * Max. Bohrungsdurchmesser: 40 mm * Max. Gewindedurchmesser (Stahl/Gusseisen): M22 / M24 * Spindelhub: 185 mm * Spindelkegel: MK4 * Bereich der automatischen Vorschübe: 0,1 / 0,2 mm/Umdrehung * Spindeldrehzahlbereich: 75 – 1450 U/min * Anzahl der Gänge: 18 * Abstand Spindel – Säule: 350 mm * Max. Abstand Spindel – Tisch: 770 mm * Max. Abstand Spindel – Basis: 1215 mm * Abmessungen des Haupttisches: 560 × 520 mm * Abmessungen des Seitentisches: 560 × 250 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 560x1500 ist eine professionelle Lösung für die Industrie, die fortschrittliche Technologie mit einer robusten Konstruktion vereint und für Betriebe konzipiert ist, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen. Als Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungen wie das Drehen von Außen-, Innen- und Kugeloberflächen, das Gewindeschneiden, Bohren, Nutenfräsen und Konturieren. Außergewöhnliche Präzision: Maximale Drehdurchmesser über dem Bett 560 mm und über dem Schlitten 340 mm, mit einer Bettenbreite von 430 mm. Flexibles Spindeldesign: Drehzahlbereich von 100-800 U/min und Spindelhub von 75 mm (Option 90 mm) mit Spindelkegel A2-11, ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren bietet einen speziellen Modus für Anwender konventioneller Maschinen, wodurch der Einstieg in die CNC-Bearbeitung erleichtert wird. Stabile Konstruktion: Nettogewicht 3600 kg und Abmessungen 3770x1500x1900 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 1500 mm. Effiziente Werkzeugnutzung: 8-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6) mit Werkzeugen der Größe 25x25 mm beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Werkzeug- und Nullpunkt-Einstellung sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss – ideal für die Einzelfertigung. Erhöhte Sicherheit: Die Begrenzung der Achsbewegungen und der Drehzahl ermöglicht eine präzise und sichere Bedienung der Maschine und minimiert das Risiko von Fehlern. Langlebigkeit der Komponenten: Ein automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Eine Kühlaggregate sorgt für thermische Stabilität und schützt Werkzeuge und Werkstücke bei intensiver Bearbeitung. Vielseitigkeit: Konzipiert für die präzise Drehbearbeitung in der Maschinen-, Automobil- und Werkzeugindustrie, sowohl in der Serien- als auch in der Kleinserienfertigung. Wirtschaftlicher Betrieb: Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 11 kW kombiniert hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Integration mit technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Längsdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert lediglich die Eingabe grundlegender Parameter, ohne Kenntnisse der G-Codes. Fortschrittliche Automatisierung: Hydraulische Spannzange, hydraulische Mitlaufspindel, Stangenladevorrichtung und Späneförderer. Personalisierung möglich: Umfangreiches Zubehör, wie z.B. Fanuc Oi-TF- oder Sinumerik 828D-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung Siemens-Servomotoren Manuelle 3-Backen-Drehspindel 8-Positionen-Revolver Komplettes Satz weicher Backen Manuelle Mitlaufspindel Kühlmittelanlage Automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung Bedienungsanleitung Kjdpfx Akji Apf Ts Eedr EG-Konformitätserklärung Technische Daten: DREHDURCHMESSER ÜBER BETT: 560 mm DREHDURCHMESSER ÜBER SCHLITTEN: 340 mm MAXIMALE WERKSTÜCKLÄNGE: 1500 mm SPINDELGESCHWINDIG

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK VP3000 ist eine industrielle, hydraulische Pressmaschine, die für das präzise Verkleben von Holz- und Holzwerkstoffelementen konzipiert wurde. Ausgestattet mit sechs voll regulierbaren Hydraulikzylindern mit hoher Druckkraft, gewährleistet das Gerät eine gleichmäßige Kraftverteilung und Wiederholbarkeit beim Verkleben über die gesamte Arbeitsfläche. Dank ihrer robusten Konstruktion und fortschrittlichen Hydraulik eignet sich die CORMAK VP3000 Pressmaschine sowohl für die Einzel- als auch für die Serienfertigung hervorragend. Kdedpfswcy U Tex Ak Eor Hauptvorteile der Maschine: 6 Hydraulikzylinder – jeder mit einer Kraft von 2000 kg, ermöglichen ein gleichmäßiges Verkleben von großen und schwierigen Elementen. Vollständige Druckregelung – ermöglicht eine präzise Anpassung der Anpresskraft an die Art und Dicke des Materials. Hydraulikventile mit Blockierung – halten den konstanten Druck während des gesamten Arbeitszyklus aufrecht, was die Zuverlässigkeit und Konsistenz des Verklebungsprozesses gewährleistet. Druckanzeige – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung und genaue Einstellung der Betriebsparameter. Einfache Einstellung der Anpresseinheiten – eine schnelle Einstellung der Arbeitsposition spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. Stahlkonstruktion – gewährleistet hohe Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei längerem Gebrauch. Aufbau und Technologie Die CORMAK VP3000 Pressmaschine wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Ein steifer Rahmen aus Stahlprofilen bildet eine stabile Basis, auf der sechs Hydraulikeinheiten montiert sind. Jede Einheit ist unabhängig voneinander verstellbar und kann je nach Bedarf des Bedieners positioniert werden – der minimale Abstand zwischen den Anpressen beträgt 240 mm, was die Bearbeitung von schmalen und kurzen Elementen ermöglicht. Dank der vorhandenen Blockierventile und der Druckanzeige hat der Bediener die volle Kontrolle über den Prozess – sowohl hinsichtlich der Kraft als auch der Druckverteilung. Dies ist eine entscheidende Lösung in Betrieben, die Verleimholz, Arbeitsplatten und Möbelkomponenten herstellen, wo die Stabilität und Qualität der Verbindungen von entscheidender Bedeutung sind. Präzision und Effizienz Einer der größten Vorteile des VP3000-Modells ist seine Wiederholbarkeit – sowohl in Bezug auf die Anpresskraft als auch auf die Geometrie der Verbindungen. Die Verleimpresse gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Arbeitsfläche, was das Risiko der Entstehung von Hohlräumen, Spalten oder nicht verklebten Stellen eliminiert. Die Bedienung des Geräts ist einfach, schnell und erfordert keine lange Schulung, was eine schnellere Implementierung in Produktionsumgebungen ermöglicht. Anwendungsbereich Die hydraulische CORMAK VP3000 Pressmaschine eignet sich ideal für: Verkleben von Massivholz und mehrschichtigem Holz, Herstellung von Möbel- und Konstruktionsverleimholz, Fertigung von Arbeitsplatten und Fronten, Verkleben von Rahmen- und Treppenelementen, Anwendungen in Schreinereien und Serienfertigungsbetrieben. Standardausstattung: 6 Hydraulikzylinder mit jeweils 2000 kg Kraft Hydraulikdruckanzeige Arbeitsdruckblockierung Verstellbare Anpresseinheiten Robuste Stahlkonstruktion Optionale Ausstattung: Zusätzliche Hydraulikzylinder Sockel mit verstellbarer Arbeitshöhe Schnellverstellungssystem für die Anpressen Technische Daten Technische

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Satz bestehend aus Schraubenkompressor LUFT 1000 mit Frequenzumrichter, stehendem Druckluftbehälter (500 l) mit Zubehör sowie Kältetrockner IZBERG N10S. Der Schraubenkompressor der polnischen Marke CORMAK der Serie LUFT bietet modernste Lösungen im Bereich Pneumatik in Verbindung mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistung des Geräts garantieren einen effizienten und störungsfreien Betrieb. Technische Daten LUFT1000 INVERTER: Motorleistung: 7,5 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 990 L/min Liefermenge bei 6 bar: 950 L/min Liefermenge bei 8 bar: 950 L/min Liefermenge bei 10 bar: 930 L/min Ausgangsstutzen (G): 1/2" Abmessungen: 810 x 610 x 850 mm Gewicht: 160 kg Technische Daten Drucklufttrockner IZBERG N10S: Ein-/Ausgangsanschluss (BSP): 1" Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Eingangslufttemperatur: ≤ 38°C Taupunkt: 3°C Leistung: 1500 l/min Kdedpfx Aoxa Ah Uek Eor Leistungsaufnahme: 0,58 kW Versorgungsspannung: 230 V Abmessungen (L x B x H): 380 x 600 x 625 mm Gewicht: 31 kg Kältemitteltyp und Menge: R134a, 400 g Technische Daten Druckluftbehälter 500 l: Gewicht: 145 kg Anschlüsse: 6 Anschlussgrößen: 1.1/4", 2", 1/2" Abmessungen: 209,8 x 60 cm Behältervolumen: 500 l Betriebsdruck: 11 bar Wandstärke: 4 mm Durchmesser: Ø 600 mm Höhe: 2098 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1993, Eine Mehrstationen-Transfermaschine Riello mit Bohr- und Gewindeeinheiten steht zur Verfügung. Horizontale Arbeitseinheiten: 2x Bohreinheiten, 2x Gewindeschneideeinheiten, 1x Kombieinheit. Radiale Arbeitseinheiten: 1x Bohreinheit, 1x Gewindeeinheit, 1x Kombieinheit. Pinolenhub: 100mm, Spindelaufnahme: SK40, Drehtischtyp: TG 320, Turretstationen: 5, Spannfutterdurchmesser: 200mm, Backenöffnungsweg: 12mm+12mm, Spindelaufnahme-Futtermittenabstand: 225mm, Gesamtanschlussleistung: 23kW. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3700mm/3400mm/3050mm, Gewicht: ca. 5800kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ksdpfeytgpwsx Ak Esdr

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Das Modell DC2200 von CORMAK ist eine leistungsstarke und robuste Zyklonabsauganlage für Späne, die speziell für die effektive Luftreinigung in Schreinereien, Möbelwerkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Dank dem Einsatz eines Zyklonseparators, eines starken Radialventilators und eines modernen Filtersystems gewährleistet das Gerät eine effiziente Abscheidung von Staubfraktionen und eine dauerhaft hohe Arbeitsleistung. Hauptvorteile des CORMAK DC2200 Kodpfxexrdhao Ak Eedr - Hohe Absaugleistung – bis zu 2800 m³/h – effektives Absaugen von Staub und Spänen auch an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig - Zyklonseparator – trennt größere Partikel bereits vor dem Filter und verlängert dadurch dessen Lebensdauer - Starker 2,2 kW-Motor (2200 W / 50 Hz) – stabiler und zuverlässiger Dauerbetrieb - Großer Auffangbehälter mit 151 Litern – aus Metall, ermöglicht bequemes und sicheres Sammeln von Abfall - Filterfläche 4,8 m² – gewährleistet ausgezeichnete Abscheidung von Feinstaub - Kompakte, mobile Bauweise – stabile Rahmenkonstruktion mit Transportrollen für einfaches Bewegen des Geräts - Leiser Betrieb – optimierter Ventilator reduziert die Geräuschentwicklung bei konstanter Leistung Aufbau und Technologie Der CORMAK DC2200 ist mit einem Radialventilator mit einem Durchmesser von 365 mm ausgestattet, der einen maximalen statischen Druck von 2220 Pa erzeugt. Dadurch saugt das Gerät die Luft effizient auch über lange Absaugleitungen und mehrere Arbeitsplätze ab. Drei Saugstutzen (3 × Ø100 mm) sowie ein Haupteinlass (Ø200 mm) ermöglichen eine flexible Anpassung der Anlage an die jeweiligen Anforderungen der Produktionshalle. Das eingesetzte Zyklonsystem trennt bereits am Einlass schwerere Partikel ab, sodass nur gereinigte Luft zum Filter gelangt. Der zylindrische Filter mit den Maßen Ø370 × 612 mm sorgt auch bei intensiver Nutzung für einen konstanten Luftdurchfluss. Leistung und Ergonomie Der DC2200 wurde für den täglichen Einsatz in kleinen und mittelgroßen Betrieben entwickelt. Der Behälter mit einem Volumen von 151 Litern (Ø620 × 570 mm) garantiert lange Arbeitszyklen ohne häufigen Leerungsbedarf. Die kompakten Abmessungen von 1320 × 900 × 1840 mm und das geringe Gewicht (136 kg netto) ermöglichen eine einfache Integration in jede Arbeitsumgebung. Anwendungsbereiche Der CORMAK DC2200 eignet sich hervorragend für: - Schreinereien und Möbelwerkstätten - Sägewerke und Holzbearbeitungsbetriebe - Modellbau- und Schlossereibetriebe - Produktion von Verbund- und MDF-Elementen Serienmäßige Ausstattung: - Zyklonseparator - Zylinderfilter mit großer Filterfläche - Metallbehälter für Späne und Staub (151 L) - Transportrollen - Saugstutzen Ø200 mm sowie 3 × Ø100 mm Technische Daten Motorleistung 2,2 kW / 50 Hz Leistung (ohne Filter) 3900 m³/h Max. statischer Druck 2220 Pa Ventilatordurchmesser 365 mm Einlassdurchmesser 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Behältervolumen 151 L Behältermaße Ø620 × 570 mm Filterfläche 4,8 m² Filtermaße Ø370 × 612 mm Gesamtabmessungen (LxBxH) 1320 × 900 × 1840 mm Gewicht (netto / brutto) 136 / 170 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK OS-4000S ist ein industrieller Schweißrauchabsauger, der für die effektive Entfernung von Schweißrauch, Staub und feinen Partikeln, die beim Schweißen und verwandten Arbeiten entstehen, konzipiert ist. Das Modell OS-4000S verfügt über ein neues, niedrigeres Gehäuse. Das Gerät arbeitet lokal – direkt am Arbeitsplatz – und fängt so die Schadstoffe ab, bevor sie sich in der Halle verteilen. Dies verbessert spürbar den Arbeitskomfort, die Sicht im Schweißbereich und unterstützt die Einhaltung von Arbeitsschutzstandards. Technische Daten: Modell – OS4000S Versorgungsspannung – 400 V Leistung – 4,0 kW Kdodpfx Ajy Sgc Aok Ejr Luftdurchsatz – 3000–4000 m³/h Betriebsdruck – 3050–2600 Pa Filterwirkungsgrad – 99,00 % Anzahl der Filterpatronen – 4 Stück Filterspezifikation – Ø325 × 600 mm Filtermaterial – Polyester Filterreinigung – pneumatisch, Impulsverfahren Staubbehältervolumen – 50 l Geräuschpegel – ≤ 78 dB(A) Abmessungen – 900 × 900 × 1950 mm Warum der OS-4000S? Hohe Absaugleistung – effektive Erfassung von Rauch und Staub direkt am Schweißbogen. Großflächige Patronenfiltration – hohe Abscheideleistung auch für feine Partikel. Automatische, pneumatische Filterabreinigung – stabiler Betrieb ohne häufige Wartungsunterbrechungen. Staubbehälter – schnelles und sauberes Entleeren, ohne Schmutzanfall. Einfache Bedienung – übersichtliche Steuerung und schneller Zugang zu Verschleißteilen. Effiziente Filtration und konstante Saugleistung Der OS-4000S nutzt ein mehrstufiges Filtrationssystem mit Patronenfiltern. So werden feiner Staub und Schweißrauchpartikel zuverlässig abgeschieden. Das impuls-gesteuerte (pneumatische) Reinigungssystem entfernt Staub effektiv von der Filteroberfläche, was: eine konstant hohe Saugleistung garantiert, die Lebensdauer der Filter verlängert, Leistungsverluste auch bei intensiver Nutzung minimiert. Komfort und Sicherheit am Arbeitsplatz Die direkte Erfassung der Schadstoffe an der Entstehungsquelle sorgt für sofortige Effekte: weniger Rauch im Arbeitsbereich, bessere Sicht auf die Schweißnaht und stabilere Arbeitsbedingungen, sauberere Hallenumgebung und weniger Staubablagerung auf Maschinen und Installationen. Anwendungsbereiche Der CORMAK OS-4000S eignet sich unter anderem für: MIG/MAG-, TIG- und MMA-Schweißarbeiten, Schlosser- und Wartungsarbeiten in der Produktion, Schleifen und Entgraten in unmittelbarer Arbeitsplatznähe, leichte Schneid- und Bearbeitungsarbeiten mit Staub- und Rauchanfall.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Kodpevxhwvsfx Ak Eodr Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG 230 V LCD 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Kjdpfx Aeycdhpok Ejdr Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Baujahr: 2019, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Köpfe: 4, Feeder-Steckplätze: 58, Platziergenauigkeit: +/-0,01mm, Produktionsleistung: 6000CPH, Kamerasichtfeld X/Y bei 20µm Auflösung: 48mm/40mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1000mm/760mm/600mm, Gewicht: ca. 100kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Kjdpouhqchofx Ak Esdr

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 730 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schließkraft: 2.700 kN, Nennleistung: 22 kW (29,91 PS), Betriebsdruck: 265 bar, Wir bieten diese neuwertige DESMA D 969.250 Z (S3) Gummiverarbeitungsmaschine, Baujahr 2021, an. Schließkraft: 2700 kN Einspritzvolumen: 500 cm³ Einspritzdruck: 3500 bar EUROMAP-Größe: 2700-1750 Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Kurzschlussstrom max.: 10 kA Gesamtstrom: 138 A Vorsicherung: 160 A Pumpendruck: 265 bar Förderleistung Pumpenantrieb: 72/39 l/min Pumpenantrieb Stromaufnahme: 32,0 A Pumpenantrieb Leistung: 22 kW Düsenanlagkraft: 58 kN Masse: 10,7 t Druckluftvolumenstrom: 0,5 m³/h Druckluftdruck: 6 bar Kühlwasservolumenstrom: 1,6 m³/h Kühlwassertemperatur max.: 20 °C Betriebsstunden Hydraulikmotor: 730 Stunden, Hydraulikpumpe (Schließkraft): 65 Stunden, Operating System: aktiv 3.360 Stunden Ideal für die Produktion von:  technischen Gummiformteilen  Dichtungen und O-Ringen  Automotive- und Industriekomponenten Zustand & Verfügbarkeit:  Maschine ist kurzfristig verfügbar  Zustand: sehr gepflegt / regelmäßige Wartung  Besichtigung nach Absprache möglich Sonstiges  Dokumentation und ggf. Zubehör auf Anfrage  Unterstützung bei Demontage / Verladung / Transport kann organisiert werden Kedpfx Akezgvxye Eodr Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS1400 ist ein mobiles Schweißrauchabsaugsystem, das für eine effektive Entfernung von Rauch und Gasen direkt an der Entstehungsquelle entwickelt wurde. Das Gerät kombiniert eine hohe Saugkraft mit einem hohen Luftstrom und arbeitet dank einer schallgedämmten Lüfterkammer besonders leise. Ein weiterer Vorteil ist das integrierte pneumatische Filtersystem, die Regelung des Luftstroms am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Gesündere und sicherere Arbeitsumgebung Kodpfxeznt Ihe Ak Esdr Schweißrauch ist nicht nur ein unangenehmer Geruch und beeinträchtigt die Sicht. Es handelt sich vor allem um eine Mischung aus sehr feinen Partikeln und Verbindungen, die in geschlossenen Hallen die Arbeitsbedingungen schnell verschlechtern können. Der OS1400 wurde entwickelt, um Rauch und Gase dort abzusaugen, wo sie entstehen, bevor sie sich im Arbeitsbereich und in der gesamten Halle verteilen. Dadurch arbeitet der Bediener in einer saubereren Umgebung, und es ist einfacher, die Sicherheitsstandards und die Ordnung am Arbeitsplatz einzuhalten. Hohe Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen Ein entscheidender Vorteil des OS1400 ist die Kombination aus hoher Saugkraft und hohem Luftstrom (m³/h). In der Praxis bedeutet dies ein stabiles und effektives Absaugen von Verunreinigungen, auch wenn die Arbeit intensiv ist und viel Rauch entsteht (z. B. beim kontinuierlichen Schweißen, beim Verbinden von dickeren Elementen oder bei längeren Schweißprozessen). Die hohe Leistung hilft, die Ausbreitung von Rauch in der Umgebung des Arbeitsbereichs zu reduzieren und verbessert die Sicht, was sich direkt auf die Qualität der Arbeit und den Komfort des Schweißers auswirkt. Leiser Betrieb – mehr Komfort am Arbeitsplatz Ein wichtiger Faktor im täglichen Gebrauch ist auch der leise Betrieb des Geräts. Der OS1400 ist mit einer schallgedämmten Lüfterkammer ausgestattet, wodurch der Lärm reduziert wird und das Gerät in der Nähe des Schweißarbeitsplatzes betrieben werden kann. Dies ist besonders in Werkstätten und Hallen wichtig, in denen mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig genutzt werden und jeder zusätzliche Lärm von Bedeutung ist. Der leisere Betrieb erleichtert die Kommunikation am Arbeitsplatz, verbessert die Konzentration des Bedieners und erhöht den Komfort der gesamten Schicht. Beim CORMAK OS1400 wurde auch auf eine komfortable Bedienung und eine stabile Leistung im Laufe der Zeit geachtet. Daher wurde ein automatisches, pneumatisches Filtersystem eingesetzt. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig von den angesammelten Verunreinigungen befreit wird, ohne dass häufige, manuelle Eingriffe in das Gerät erforderlich sind. Der Effekt ist zweifach: Erstens behält die Absauganlage eine konstante Leistung bei, zweitens werden die Wartungsintervalle und die Betriebskosten reduziert. In einer Produktionsumgebung ist dies von großer Bedeutung, da jede ungeplante Ausfallzeit und jede Verringerung der Saugkraft den Arbeitsablauf und die Qualität der Bedingungen am Arbeitsplatz beeinträchtigen. Regulierung der Saugkraft zur Anpassung an die Arbeit Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms von Rauch und Gasen am Saugstutzen. Dies ist eine Lösung, mit der die Saugkraft an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden kann: Sie ist anders bei kurzen Punktschweißungen, anders beim langen kontinuierlichen Schweißen und noch anders bei Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine schnelle Einstellung „auf den Bediener“, ohne dass

Zustand: neu, Baujahr: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne Industrieabsauganlage, die für den intensiven Einsatz in Tischlereien und Produktionsbetrieben entwickelt wurde. Die Maschine zeichnet sich durch die Verwendung von zwei großvolumigen BIG-BAG-Säcken aus, was die Effizienz des Abfallmanagements erheblich steigert. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filter- und Sicherheitssystemen gewährleistet das Gerät eine effektive Absaugung von Spänen, Staub und Holzabfällen auch bei Dauerbetrieb. Hauptvorteile der Maschine - Zwei BIG-BAG-Behälter – eine markteinzigartige Lösung, die das Abfallfassungsvermögen erhöht. - VIBER-System – automatische Filterabreinigung sorgt für konstant hohe Absaugleistung. - TC-Gehäuse – komplette, schallgedämmte Konstruktion zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen. - DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Rotors vor Beschädigungen durch größere Partikel. - REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft zur Steigerung der Energieeffizienz des Betriebs. Aufbau und Technologie Kjdsudav Njpfx Ak Eodr Der SCV11300TC VIBER BIG-BAG verfügt über einen verstärkten 11-kW-Motor und einen präzise ausgewuchteten Rotor, was einen stabilen, störungsfreien Betrieb und eine hohe Saugleistung von 11.300 m³/h sichert. Das Gehäuse ist speziell auf Schalldämmung und maximale Dichtheit des Absaugsystems ausgelegt, was zu sauberer und wärmerer Luft am Arbeitsplatz beiträgt. Präzision und Effizienz Dank 64 Polyesterfiltern mit einer Filtrationsgenauigkeit bis 5 Mikron sowie der Möglichkeit, einen zusätzlichen HEPA-Filter zu installieren, garantiert das Gerät eine sichere und präzise Luftreinigung. Die hohe Ansauggeschwindigkeit (28–32 m/s) ermöglicht eine effiziente Absaugung von Spänen und Staub an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Anwendungsbereiche Das Modell SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist die ideale Lösung für: - Tischlereien - Möbelhersteller - Betreiber von Plattensägen, Kantenanleimern und Schleifmaschinen - weitere Betriebe, die zentrale Absaugsysteme benötigen Standardausstattung - VIBER-System – automatische Filterabreinigung - Zwei BIG-BAG-Behälter - Schaltschrank mit Bedienpanel - TC-Gehäuse mit Schallisolierung - DAMAGE PROTECT Sicherheitssystem Optionale Ausstattung - HEPA-Filter für sehr feine Partikel - Füllstandssensoren für BIG-BAG-Behälter - Automatische Ventilatorumkehr Technische Daten Betriebsspannung: 400 V Leistung: 11 kW Motordrehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie „G“ Filtermaße: Φ160 x 960 mm Filteranzahl: 64 Stück Filterfläche: 30 m² Einlassdurchmesser: 350 mm Auslassdurchmesser: 500 mm Leistung: 11.300 m³/h Unterdruck: 3.000 Pa Geschwindigkeit: 40 m/s Lautstärke: 80 dB Anzahl der Big Bags: 2 Stück Big-Bag-Volumen: 1.250 l / Gesamt 2.500 l Maße (L x B x H): 3.250 x 1.100 x 3.700 mm Gewicht: 820 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV6500TC VIBER – professionelle industrielle Absauganlage mit automatischem Filtersystem und Wärmerückgewinnung Die DCV6500TC VIBER ist eine moderne industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Sie vereint hohe Leistung, leisen Betrieb und energieeffiziente Technologien. Das Gerät ist mit dem VIBER-System (automatisches Abschütteln der Filter), TC (schallgedämmter, isolierter Kopf), REHEAT (Wärmerückgewinnung) und DAMAGE PROTECT (mechanischer Schutz des Rotors) ausgestattet. Wesentliche Vorteile der Maschine Automatisches VIBER-System – effektive Filterreinigung ohne Stillstandzeiten REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft und Verbesserung des thermischen Komforts DAMAGE PROTECT – Schutz wichtiger Komponenten vor mechanischen Beschädigungen Vollständige TC-Verkleidung – Reduzierung von Lärm und Vibrationen während des Betriebs Leistung von 6500 m³/h – effektive Staubabsaugung an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig Großes Fassungsvermögen der Behälter – 500 Liter, wodurch die Häufigkeit der Entleerung reduziert wird Konstruktion und Technologie Die DCV6500TC VIBER wurde mit dem Ziel maximaler Zuverlässigkeit konstruiert. Die robuste Stahlkonstruktion überträgt keine Vibrationen, und der dynamisch ausgewuchtete Metallrotor gewährleistet einen leisen Betrieb und die Stabilität des Systems. Die spezielle Geometrie der Ventilatorflügel verbessert die Saugleistung und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch. Die TC-Verkleidung mit Schalldämmung reduziert effektiv den Lärm in der Produktionshalle. Präzision und Effizienz Die Filtration mit 32 Polyesterfiltern hält Partikel bis zu einer Größe von 5 Mikron zurück. Für noch höhere Effizienz können optional HEPA-Filter verwendet werden. Die schnelle Handhabung der Abfallbehälter und die intuitive Steuerung über das Steuerschaltschrank verbessern die Ergonomie und Effizienz des Bedieners. Anwendungsbereich Die DCV6500TC VIBER ist eine industrielle Zentralabsauganlage, die für den Einsatz mit Maschinen wie Schleifmaschinen, Formatkreissägen, Kantenanleimmaschinen und Fräsmaschinen konzipiert ist. Ideal für den kontinuierlichen Einsatz in Produktionsbetrieben, in denen die Luftqualität und die Zuverlässigkeit des Absaugsystems von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung VIBER-System – automatisches Abschütteln der Filter Schallgedämmte, isolierte TC-Verkleidung REHEAT-System zur Wärmerückgewinnung Mechanischer Rotorschutz DAMAGE PROTECT Steuerschaltschrank mit Hauptschalter Mobile Behälter mit Sichtfenster – 2 Stück à 250 l Optionale Ausstattung HEPA-Filter Deckenmontiertes System Zusätzliche Saugrohre und Anschlüsse Technische Daten Kjdjuc U N Uopfx Ak Esdr Technische Daten Motorleistung S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 2900 U/min Absaugleistung 6500 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Durchmesser des Saugstutzens 280 mm Sauggeschwindigkeit 28-32 m/s Filterfläche 16 m² Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 32 Fassungsvermögen der Abfallbehälter 2 x 250 l Abmessungen (L x B x H) 2440 x 930 x 2270 mm Gewicht 440 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs-/Bohrmaschine ZX7045 B1 DRO ist ein fortschrittliches Werkzeug für die Präzisionsmetallbearbeitung. Sie ist ideal zum Bohren, Reiben und Aufweiten von Löchern bis zu 45/40 mm in Gusseisen sowie zum Gewindeschneiden von Schrauben bis zu M12 mm. Mit der Möglichkeit, bis zu 80 mm breit zu fräsen und bis zu 22 mm auszuklinken, bietet diese Maschine vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Version ZX7045 B1 DRO zeichnet sich durch ihre automatische Vorschubspindel aus, die die Effizienz der Arbeit erhöht. Darüber hinaus ist sie mit einer digitalen Anzeige ausgestattet, die die Präzision der Arbeiten erhöht, sowie mit einem Kühlsystem, das für die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur während der Bearbeitung sorgt. Dieses Werkzeug ist sofort einsatzbereit und ab Lager lieferbar. Ideal für Profis, die hohe Qualität und Leistung in der Metallbearbeitung verlangen. Produktmerkmale SCHWERES, STABILES GUSSEISEN AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB DIE HÖHE DER FRÄSMASCHINE WIRD AM SCHLITTEN UND NICHT AM STÄNDER EINGESTELLT ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG STABILER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN, Ksdpjud H H Ujfx Ak Eedr GERÄUSCHARMER BETRIEB DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSLAUF KOPF DREHBAR +/- 900 KOPFHÖHE VERSTELLBAR DIGITALE ABLESUNG Sockel als Sonderzubehör erhältlich TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 32 mm Bohrleistung in Gusseisen 45 mm SCHAUBE-MASCHINEN-DIAMANT 80 mm HÄNDE-KAPAZITÄT 28 mm DREHZAHL RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min. (6/12) DORNGRIFF MT 4 Spindelvorschub 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHES 820 mm x 240 mm ABMESSUNGEN DES BODENS 580 x 600 mm MAX. Abstand der Spindel vom Tisch 445 mm Abstand der Spindel von der Säulenoberfläche 260 mm ACHSENBEWEGUNG X/Y/Z 515/175/430 mm PINOLLE GESCHWINDIGKEIT 0,12; 0,18; 0,25 mm/Umdr. 90° DREHUNG IM UHRZEIGERSINN/LINKSLAUF MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400 V Gewicht 350 kg Lieferbares Zubehör MK4/B18-Bohrfutter-Schaft digitale Anzeige handliche Werkzeuge Bohrfutter 3-16 mm/B18 Reduzierhülse MK4/MK3 Reduzierhülse MK3/MK2 Benutzerhandbuch in englischer Sprache

Zustand: gebraucht, Spannmittel, Spannpratzen, Tiefspannbacken, Spannunterlagen, Spannwerkzeug, Stufenpratzen, Niederspanner, Spanneisen, Stufenblock -Hersteller: Teco, Spannwerkzeug Spannbügel, verschiedene Ausführungen Kdedpst Acycefx Ak Ejr -Endklemme: Typ 30501 / 30502 / 30503 jew. 2 Stück -Stufenblock: Typ 40102 / 40103 / 40104 jew. 4 Stück -Spannbolzen: Gewinde M10, siehe Fotos 24 Stück -Preis/Abgabe: komplett -Abmessung: 390/190/H210 mm -Gewicht ges.: 6,5 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK DG32MD ist eine professionelle Bohrschleifmaschine für Spiralbohrer, die für den intensiven Einsatz in industriellen und Werkstattumgebungen konzipiert ist. Das Gerät ermöglicht das präzise Schärfen von HSS- und Kobaltbohrern in einem Durchmesserbereich von ø5 bis ø32 mm, was es zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug für Produktionsbetriebe, Werkzeugabteilungen und Servicebetriebe macht. Durch den Einsatz eines leistungsstarken Motors, CBN-Schleifscheiben und einer zusätzlichen Aufnahme zum Anfasen der Bohrerspitze garantiert das Modell DG32MD nicht nur Genauigkeit, sondern auch die Möglichkeit einer vollständigen Regeneration von Schneidwerkzeugen. Hauptvorteile der Maschine Großer Bohrerdurchmesserbereich: von ø5 bis ø32 mm – ideal für kleine und große Schneidwerkzeuge. Einstellbarer Spitzenwinkel: 90°–135°, ermöglicht das Schärfen der meisten Spiralbohrertypen. System mit zwei Spannfuttern (ER20 und ER40) – gewährleistet eine feste Befestigung der Bohrer im gesamten Durchmesserbereich. CBN-Schleifscheiben im Lieferumfang – speziell für das Schärfen von Schnellarbeitsstahl, hohe Lebensdauer und Präzision. Stabile und kompakte Konstruktion mit einem Gewicht von 32 kg – sorgt für Präzision und Vibrationsfreiheit während des Betriebs. Komplette Ausstattung mit Hülsen, Spannfuttern und Werkzeugen – sofort einsatzbereit ohne zusätzliche Anschaffungen. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK DG32MD wurde für den intensiven Einsatz und eine lange Lebensdauer entwickelt. Die Maschine verfügt über ein robustes, vibrationsdämpfendes Gehäuse und einen Motor mit einer Leistung von 250 W und einer Drehzahl von 4400 U/min, der einen reibungslosen Betrieb auch beim Schärfen von Bohrern mit größerem Durchmesser garantiert. Das System für den schnellen Wechsel der ER20- und ER40-Spannfutter ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Durchmesserbereichen, und die präzise Führung des Werkzeugs minimiert das Risiko von Bedienungsfehlern. Präzision und Effizienz Die hohe Qualität der verwendeten Komponenten sorgt dafür, dass die Bohrschleifmaschine CORMAK DG32MD eine wiederholbare und präzise Schärfung, auch bei Serienarbeiten, garantiert. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK DG32MD findet Anwendung in: Werkzeugabteilungen und Produktionsbetrieben, wo eine schnelle Regeneration von Bohrern erforderlich ist, Reparatur- und Instandhaltungswerkstätten, Servicezentren, technischen und Schulungsbetrieben, wo hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Schärfen erforderlich sind. Standardausstattung Kdjdpfx Aovu Ac Eek Eer 2 CBN-Schleifscheiben – für Schnellarbeitsstahl 12 ER20-Hülsen: ø5 – ø14 mm 18 ER40-Hülsen: ø15 – ø32 mm 1 ER20-Spannfutter 1 ER40-Spannfutter Technische Daten Bohrerdurchmesserbereich ø5 – 32 mm Spitzenwinkel 90° – 135° Leistung 250 W / 230 V Motordrehzahl 4400 U/min Gewicht ca. 32 kg Abmessungen 400 x 260 x 300 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dickenhobelmaschine CORMAK TH410 ist eine professionelle Industrie-Holzbearbeitungsmaschine, die für präzises Hobeln von Holz mit hoher Wiederholgenauigkeit und maximaler Genauigkeit entwickelt wurde. Sie ist mit einer viermesserigen Hobelwelle ausgestattet und garantiert eine hochwertige Oberflächenbearbeitung des Werkstücks bereits nach einem Durchlauf. Dank der massiven Konstruktion, des stabilen Arbeitstisches und der verstellbaren Vorschubgeschwindigkeit eignet sich der CORMAK TH410 Dickenhobel ideal für die intensive Bearbeitung von Massiv- und Leimholzkomponenten. Hauptvorteile des CORMAK TH410 Dickenhobels: Kdodpfx Akex Dlabs Eor - Präzise 4-Messer-Welle – sorgt für exzellente Oberflächenqualität und effiziente Bearbeitung in nur einem Arbeitsgang. - Tisch aus Gusseisen – geschliffene und polierte Arbeitsfläche gewährleistet hervorragende Gleiteigenschaften und präzise Materialführung. - Hobelbereich 5–230 mm – erlaubt die Bearbeitung sowohl dünner Bretter als auch massiver Bauteile. - Wählbare Vorschubgeschwindigkeit – ermöglicht die Anpassung der Arbeitsparameter an Holzart und Produktionsanforderungen. - Digitales Höhenverstellsystem – präziser Einstellbereich bis 0,1 mm dank übersichtlicher Anzeige am Handrad. - Stabile Säulenführung – zentrale Stützführung des Tisches eliminiert Vibrationen und erhöht die Reproduzierbarkeit der Bearbeitung. - Sichere und komfortable Bedienung – schwenkbare Absaughaube erleichtert den Zugang zu den Messern und deren schnellen Wechsel. Standardausstattung: - Viermesserige Hobelwelle - Polierte Gusseisentischplatte - Absaug-/Schalldämmhaube - Verlängerter Tisch mit Rollen - Digitale Höhenanzeige - Vollständige Sicherheitseinrichtungen gemäß BGV und Betriebsanleitung Optionale Ausstattung: - Späne- und Staubabsaugsystem - Transportwagen - Hobelmessereinstellvorrichtung Technische Daten: Hobelbreite: 410 mm Hobelstärkenverstellung: 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle: 95 mm Anzahl der Messer: 4 Stk. Drehzahl der Hobelwelle: 4050 U/min Max. Spanabnahme: 4 mm Vorschubgeschwindigkeit: 6 m/min Absauganschluss: ø100 mm Gesamtmotorleistung: 4,2 kW Motorleistung S1 100%: 3,0 kW Spannung: 400 V Absaugstutzendurchmesser: 100 mm Bruttogewicht: 266 kg Abmessungen: Breite: 1110 mm Tiefe: 710 mm Höhe: 1020 mm Tischgröße – Breite: 930 mm Tischgröße – Tiefe: 410 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dreh-Fräsmaschine TYTAN CENTER 750 Vario vereint zwei Maschinen in einem Gerät, was Benutzerkomfort und Platzersparnis in der Werkstatt ermöglicht. Sie verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung der kombinierten Dreh-Frässpindel. Drehen: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fräsen: 0,6 kW/230V. Drehfunktionen: Außen- und Innenbearbeitung zylindrischer Flächen, Schneiden von Gewinden, Ablängen von Rohlingen. Fräsfunktionen: Nutenfräsen, Bohren und Aufbohren. Besonders geeignet für kleine Industriebetriebe, Werkstätten, Garagen usw. Hauptvorteile der Maschine: - Kombination von Dreh- und Fräsfunktion in kompakter Bauweise - Separate Spindelmotoren mit stufenloser Drehzahlregelung – unabhängiger Betrieb jeder Funktion - LCD-Anzeigen zur Überwachung und präzisen Einstellung der Spindeldrehzahlen - Zwei Drehzahlbereiche für Spindeln – Anpassung an verschiedene Materialien und Bearbeitungsmethoden - Bearbeitung komplexer Werkstücke ohne Umspannen auf andere Maschinen - Steife Schwalbenschwanzführung – hohe Stabilität beim Fräsen Technische Daten DREHBANK Dreibackenfutter: 125 mm Kedpsw H Rdmjfx Ak Eodr Umlaufdurchmesser über Bett: 250 mm Umlaufdurchmesser über Support: 150 mm Spitzenweite: 750 mm Bettbreite: 135 mm Spindelbohrung: 29 mm Spindelkonus: MK4 Drehzahlregelung: stufenlos (2 Bereiche) Spindeldrehzahl: 50–1125 / 100–2250 U/min Metrische Gewinde: (18) 0,2–3,5 mm Zollgewinde: (21) 8–56 TPI Längsvorschub: (6) 0,07–0,4 mm/U Maße Werkzeughalter: 65 x 65 x 20 mm Max. Werkzeuggröße: 12 x 12 mm Oberschlittenweg: 70 mm Querschlittenweg: 130 mm Längsschlittenweg: 630 mm Reitstockpinolendurchmesser: 30 mm Pinolenhub: 70 mm Reitstockkonus: MK2 Motorleistung (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRÄSE Max. Bohrdurchmesser: 16 mm Pinolenkonus: MK2 Pinolenhub: 50 mm Neigung des Fräskopfs: –90° bis +90° Abstand Spindel–Säule: 170 mm Abstand Spindel–Tisch: 43 – 250 mm Drehzahlbereich Spindel: 50 – 2250 U/min T-Nuten (Anzahl/Maße): 2 x 8 mm Motorleistung: 0,6 kW / 230 V ALLGEMEINE DATEN Maschinenabmessungen (LxBxH): 1350 x 580 x 1630 mm Gewicht: 230 kg Serienausstattung - 125 mm Dreibackenfutter mit umkehrbaren Backen - Maschinenuntergestell - Zentrierspitze MK2 und MK4 - Bohrfutteraufnahme MK2/B16 und Bohrfutterdorn - Wechselräder - Komplettsatz Schlüssel, Schmierpresse, Wartungswerkzeug - CE-konforme Schutzverkleidungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, CNC-Bearbeitungszentrum Fabrikat: Homag Typ: PROFI BOF 722/58/18/F/K Baujahr: 2005 Technische Daten - Bearbeitungsfeld: X = 6000 mm / Y = 1800 mm / Z = 380 mm ab Sauger - 5 Achs Gabelkopf (2019 getauscht) - Hintere Spindel mit Flex5 Aggregat - 2 mitfahrende Tellerwechsler mit je 18 Plätzen Kjdpfjzux Imjx Ak Esdr - Rechner mit Windows 10 (vor 1,5 Jahren neu) - Woodwop 8.1 - 2. Vakuumpumpe einzeln schaltbar

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Spindelabstand 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 51 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 5,5 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe 1 angetriebenes Werkzeug HYDRAULISCHES 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kjdpfx Ajizw E Aok Eedr Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine BENDMASTER 70 ist eine industrielle, spindellose Maschine, die für das präzise Biegen von Stahlrohren, Quadratprofilen und Materialien mit größeren Querschnitten ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion, des automatisierten Systems zur Winkelmessung und der hohen Antriebsleistung gewährleistet das Gerät Wiederholgenauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – auch bei intensiver Nutzung in einer Produktionsumgebung. Die Maschine ist ideal für Anwendungen in der Schwerindustrie, im Baugewerbe und in industriellen Anlagen. Hauptvorteile der Maschine: * Spindellose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren ohne Verwendung einer Spindel, was die Bedienung vereinfacht und den Produktionsprozess beschleunigt. * Maximaler Rohrdurchmesser 70 x 5 mm – ermöglicht die Verarbeitung von dicken Stahl- und Konstruktionsrohren. * Hauptantrieb mit einer Leistung von 5 kW – garantiert ein ausreichendes Drehmoment und ein zuverlässiges Biegen auch der härtesten Materialien. * Digitale Anzeige des Biegewinkels – die kontinuierliche Überwachung der Soll- und Ist-Werte ermöglicht eine präzise Einstellung der Parameter. * Zweistufige Arbeitsgeschwindigkeit – 1,2 U/min beim Biegen und 2,4 U/min beim Rücklauf erhöhen die Effizienz des Arbeitszyklus. * Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen, auch bei hoher Belastung. * Formen für Durchmesser 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – das Set enthält Werkzeuge für die am häufigsten verwendeten Industrierohre. Aufbau und Technologie: Die BENDMASTER 70 wurde als spindellose Rollbiegemaschine mit elektrohydraulischem Antrieb konstruiert und ist für den Dauereinsatz ausgelegt. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 5 kW ermöglicht ein stabiles und sicheres Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. Das digitale System zur Winkelmessung, das in das Bedienfeld integriert ist, ermöglicht eine präzise Programmierung und Überwachung der Betriebsparameter. Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und die Möglichkeit der Integration in Produktionslinien aus. Präzision und Effizienz: Die Stahlrohr-Biegemaschine BENDMASTER 70 bietet eine vollständige Kontrolle über den Biegeprozess. Die Drehzahl der Form während des Biegens (1,2 U/min) gewährleistet Genauigkeit und Sicherheit des Prozesses, während der schnelle Rücklauf in die Ausgangsposition (2,4 U/min) die Effizienz erhöht. Das Biegen bis zu einem Winkel von 180° ermöglicht die Herstellung von vollständigen Bögen und Spiralen, auch bei Konstruktionsrohren mit großem Querschnitt. Die Maschine ist für die präzise Formgebung von Komponenten konzipiert, bei denen keine Abweichungen zulässig sind. Anwendung: Die Biegemaschine BENDMASTER 70 findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: Kdodpevugv Asfx Ak Eor * Herstellung von Stahl- und Trägerkonstruktionen, * Bau- und Montagebranche, * HLK- und Heizungsanlagen, * Herstellung von Geländern, Toren und Industriezäunen, * Vorfertigungsbetriebe für Rohrleitungsanlagen. Standardausstattung: * Digitales System zur Winkelmessung * Formen für Rohre: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Technische Daten: Maximaler Durchmesser des zu biegenden Rohrs: 70 × 5 mm Maximales Maß des zu biegenden Quadratprofils: 50 × 50 × 2 mm Maximaler Biegewinkel: 180° Drehzahl der Form beim Biegen: 1,2 U/min Drehzahl der Form beim Rücklauf: 2,4 U/min Leistung des Hauptmotors: 5 kW Außenabmessungen des Geräts: 1300 × 700 × 900 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT310ET ist eine fortschrittliche Holzbearbeitungsmaschine, die Abricht- und Dickenhobel in einer stabilen Konstruktion vereint. Sie zeichnet sich durch besonders hohe Stabilität, starke Arbeitsleistung sowie anwenderorientierte Lösungen zur Steigerung von Präzision und Bedienkomfort aus, etwa durch zusätzliche Vorschubrollen auf dem Dickenhobeltisch. Ksdpfx Akjxy Hy Uj Eedr Hauptvorteile der Maschine - Motorleistung S6: 2,8 kW (S1: 2,2 kW) – einer der stärksten seiner Klasse, garantiert konstante Arbeitsparameter auch unter hoher Belastung. - Stabile Konstruktion mit 180 kg Eigengewicht – verwindungssteife Gusstische und zusätzliche gummierte Füße minimieren Vibrationen und erhöhen die Präzision. - Schneller Wechselbetrieb: Sofortiger Wechsel zwischen Abricht- und Dickenhobel durch Anheben der Tische und Umsetzen der Spanhaubenabdeckung. - Hoher Bedienkomfort: Geringe Geräuschemissionen und präzise Werkstückführung sorgen für komfortable und sichere Handhabung. - Effiziente Absaugung: Absaugstutzen Ø120 mm ermöglicht effektive Staub- und Spanabfuhr, besonders bei intensiver Nutzung. - Einzigartiger Vorteil – Vorschubrollen im Dickenhobeltisch: Speziell konzipierte An- und Abnahmerollen erleichtern die Bearbeitung langer und schwerer Werkstücke, verbessern die Materialzufuhr und -abnahme sowie die Oberflächenqualität. Anwendungsbereiche - Tischlereien und Möbelwerkstätten – für den täglichen, effizienten Einsatz bei Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. - Fertigung von Konstruktionselementen – ideal zum Abrichten und Kalibrieren von Bauteilen, Treppen, Rahmen und Leisten. - Technische Schulen – zur Ausbildung professioneller Holzbearbeitung an hochwertiger Industrieausstattung. Serienausstattung - Drei HSS-Messer 310×25×3 mm - Schutzhaube für den Hobelkopf - Gusstische für die Abrichte - Absauganschluss Ø120 mm - Vorschub-Ausschalter und Notausschalter STOP - Betriebsanleitung (DTR) - CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Messerdurchmesser [mm]: 75 Messerdrehzahl [U/min]: 5.500 Absaugstutzen-Durchmesser [mm]: 100 Winkel des schwenkbaren Anschlags [°]: 90 - 45 Anzahl/Abmessung der Messer: 3 / 310×25×3 mm Max. Arbeitsbreite Abrichte [mm]: 310 Max. Arbeitsbreite Dickenhobel [mm]: 308 Max. Hobelhöhe [mm]: 5–225 Max. Spantiefe Dickenhobel [mm]: 2,5 Max. Spantiefe Abrichte [mm]: 4 Vorschubgeschwindigkeit Dickenhobel [m/min]: 6 Tischmaß Abrichte (LxB) [mm]: 1.300 × 310 Bruttogewicht [kg]: 180 Motordrehzahl [U/min]: 2.800 Motorleistung [kW]: S1: 2,2 kW / S6: 2,8 kW Stromversorgung: 400 V, 5-polige Steckdose, 16A Betriebsanleitung (DTR): Polnisch/Englisch CE-Konformitätserklärung: Ja

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Suchen Sie eine professionelle Lösung für die Energieversorgung von Druckluftwerkzeugen in Ihrer Werkstatt, Lackiererei oder an einer kleinen Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 5,5 kW und einer beeindruckenden effektiven Förderleistung von bis zu 690 l/min sorgt er für eine konstante Versorgung mit Druckluft, die für effizientes Arbeiten mit Schlagschraubern, Ausblaspistolen oder Lackierwerkzeugen unerlässlich ist. Dieses Modell ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und eignet sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen wie Reifenservice, kleinere Kfz-Werkstätten oder kleine Produktionsbetriebe. Die Investition in den CORMAK Schraubenkompressor ist ein Schritt zu deutlich verbessertem Arbeitskomfort – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und profitieren Sie von einem leiseren und stabileren Betrieb. Der LUFT 700 zeichnet sich durch einen Direktantrieb aus, der im Vergleich zu riemengetriebenen Modellen eine deutlich höhere Effizienz und geringere Leistungsverluste ermöglicht. Diese innovative Lösung garantiert eine optimale Nutzung der Motorleistung und folglich eine höhere Effizienz bei geringerem Energieverbrauch. Der maximale Betriebsdruck dieses Schraubenkompressors beträgt 10 bar. Die vollständige Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts bietet ein intuitives elektronisches Bedienfeld der MAM-Serie, das Ihnen Zugang zu allen wichtigen Informationen zum Kompressor gewährt und so die Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht. Suchen Sie eine Lösung, die über den Marktstandard hinausgeht? CORMAK Schraubenkompressoren stehen für Innovation und Zuverlässigkeit und wurden für anspruchsvollste Anwendungen entwickelt. Die Kombination aus bewährter Zuverlässigkeit eines Induktionsmotors und intelligenter Steuerung macht diese Schraubenkompressoren zu einer höchst effizienten, wirtschaftlichen und flexiblen Druckluftquelle, perfekt abgestimmt auf die dynamischen Anforderungen der modernen Industrie. Hochwertige CORMAK Schraubenkompressoren, wie das Modell LUFT 700, basieren auf technologisch fortschrittlichen Schraubenmodulen, welche die hohe Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit bewährten Lösungen und Innovationen stellt CORMAK sicher, dass jedes Modul bis ins kleinste Detail ausgearbeitet ist und selbst den intensivsten Einsatzszenarien standhält. Ein zentrales Element für Zuverlässigkeit und optimale Leistung in CORMAK Schraubenkompressoren wie dem LUFT 700 ist das fortschrittliche Steuerpanel der MAM-Serie. Entwickelt für das effiziente Management von Druckluftsystemen, erlaubt diese Steuerung das laufende Monitoring sowie eine schnelle Reaktion auf alle Betriebsparameter. Technische Daten Motorleistung: 5,5 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0–6 bar: 690 L/min Liefermenge bei 6 bar: 650 L/min Liefermenge bei 8 bar: 650 L/min Liefermenge bei 10 bar: 630 L/min Ausgangsanschluss (G): 1/2" Abmessungen: 1445 x 610 x 1410 mm Kdsdpeza Aptsfx Ak Eer Gewicht: 200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 ist ein professionelles Werkzeug, das für die präzise Drehung und Positionierung von Schweißteilen in verschiedenen industriellen Prozessen konzipiert ist. Dank seiner hohen Tragfähigkeit, der robusten Bauweise und der Möglichkeit einer stufenlosen Einstellung der Betriebsparameter ist dieser Positionierer eine unverzichtbare Unterstützung in Betrieben, die sich mit dem Schweißen, der Montage und dem Lackieren von Metallkonstruktionen beschäftigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Eine Tragfähigkeit von bis zu 650 kg in horizontaler und 300 kg in vertikaler Position ermöglicht die Bearbeitung schwerer Konstruktionsteile. * Eine stufenlose Einstellung der Drehgeschwindigkeit im Bereich von 0,2–1,8 U/min ermöglicht eine präzise Anpassung an den jeweiligen Schweißprozess. * Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von 0°–90° zu neigen, ermöglicht das Schweißen in der optimalsten Position. * Eine kompakte und stabile Konstruktion mit einem robusten Gehäuse gewährleistet einen sicheren Betrieb auch bei hohen Belastungen. * Die Möglichkeit der Montage einer selbstzentrierenden Dreiklemmvorrichtung erleichtert das Befestigen von zylindrischen Teilen erheblich. Konstruktion und Technologie Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 wurde unter besonderer Berücksichtigung von Langlebigkeit und Zuverlässigkeit konstruiert. Im Aufbau wurde eine Messing-Drehbuchse verwendet, die die direkte Zufuhr des Schweißstroms zum Werkstück ermöglicht und somit eine hohe Prozesseffizienz gewährleistet. Das Antriebssystem mit einem 1,5 kW Motor ermöglicht das Drehen von Bauteilen bei gleichzeitig gleichmäßigem und stabilem Betrieb. Das Gerät ist mit einem Fußpedal und einer Handfernbedienung mit Kabel ausgestattet, was den Bedienkomfort erhöht. Präzision und Effizienz Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von bis zu 90 Grad beliebig zu neigen, in Kombination mit einer präzisen Einstellung der Drehgeschwindigkeit ermöglicht eine optimale Anpassung der Bauteilposition an die jeweilige Aufgabe. Die Drehung in beide Richtungen beschleunigt den Schweißprozess und verbessert die Qualität der Schweißnähte, wodurch Wiederholbarkeit und Ästhetik der Schweißverbindungen gewährleistet werden. Anwendungsbereiche Kdjdpsuc Tdqjfx Ak Esr Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 findet Anwendung in: * Stahlbauunternehmen, * Produktions- und Reparaturwerkstätten, * den Branchen: Maschinenbau, Eisenbahn, Schiffbau, * Lackierereien und Montageabteilungen. Dank der Möglichkeit, Bauteile in einer günstigen Position zu drehen und auszurichten, erleichtert er die Arbeit der Bediener erheblich und verkürzt die Auftragsbearbeitungszeit. Standardausstattung * Positionierer CORMAK PS-650 * Fußpedal * Handfernbedienung mit Kabel * Stromkabel * Bedienungsanleitung Optionale Ausstattung * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP500 * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP600 Technische Daten * Horizontale Tragfähigkeit: 650 kg * Vertikale Tragfähigkeit: 300 kg * Tischdurchmesser: 650 mm * Durchmesser der Zentrierbohrung: 80 mm * Neigungsbereich der Tischplatte: 0° ~ +90° * Drehzahleinstellbereich: 0,2 - 1,8 U/min * Drehzahlregelung: stufenlos * Gesamtlänge: 850 mm * Gesamtbreite: 700 mm * Gesamthöhe: 680 mm * Bruttogewicht: 230 kg * Leistung: 1,5 kW * Spannung: 400 V Schweißpositionierer von CORMAK sind bewährte und zuverlässige Lösungen für professione