Alwid Abfülllinie gebraucht kaufen (198)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Dedsyk E Srepfx Am Uskp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Dedpfxswga Iue Am Ujkp Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC392, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser (nicht-kohlensäurehaltige Getränke) 300 BPH 18,9 L CapSnapDie CapSnap Adapta Serie ist ein modulares, integriertes System zum Flaschenwaschen, -füllen und -verschließen. Es ist die perfekte Lösung für mittelgroße HOD (Home & Office Delivery) Wasserabfüllbetriebe. Für Anpassungsfähigkeit ausgelegt – diese Maschinen können für 3‑Gallonen‑ und 5‑Gallonen‑Flaschen konfiguriert werden. Dieses Komplettsystem bewältigt effektiv 300 – 600 BPH (Flaschen/Stunde).Hersteller: CAP SNAP – Portola – USA Dodpjvgud Sjfx Am Uskp Baujahr: 1999 (2015 komplett überholt und seitdem nur 500 Stunden im Betrieb) Leistung: 300 BPH (Flaschen/Stunde) Erforderliche Energieressourcen: Druckluft 6 bar, elektrische Leistung 40 kW, Spülwasserzufuhr 2 bar und FüllwasserzufuhrLinienaufbau:Halbautomatisches Deckelentfernungsgerät: Dieses Gerät wird verwendet, um Deckel von Flaschen zu entfernen.Eingangsband: Auf dieses Förderband werden die Flaschen manuell gesetzt.Vorspülung mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Waschstufe mit kaltem Wasser.Waschen mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Waschstufe, die warmes Wasser bei 50 °C mit Reinigungsmittel verwendet.Spülen mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Waschstufe, die kaltes Wasser und Desinfektionsmittel verwendet.Auslaufband des Füllers: Die Flaschen werden hier befüllt, jeweils zwei gleichzeitig.UV‑Filter: Das Wasser wird durch einen UV‑Filter gefüllt, der in den Wassereintritt der Flasche integriert ist.Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert.Desinfektion der Verschlüsse durch Aufbringung von Desinfektionsmittel am Flaschenhals: Die Verschlüsse werden desinfiziert und für das Aufsetzen vorbereitet.Verschlusszylinder: Hier wird der Verschluss auf die Flasche aufgebracht.Ausgangsband: Von hier werden die Flaschen manuell auf Paletten verladen.Jeder Teil dieses Systems hat eine spezifische Rolle im Abfüllprozess der Flaschen und zusammen bilden sie eine funktionierende, gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser.

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INS5, Technische Daten & Leistungsangaben Dksdpfxjyh E Avj Am Uep Dieser Trennwandeinleger von OMA ist für das zuverlässige Einlegen von Kartontrennwänden in Kisten bei hoher Effizienz ausgelegt. Gebaut im Jahr 2010, bietet er robuste Leistungen für industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion und ist eine wertvolle Ergänzung für jede gebrauchte Abfülllinie oder Second-Hand-Verpackungsanlage, die einen verbesserten Produktschutz während des Transports anstrebt. Hersteller: OMA Modell: INS ALV Baujahr: 2010 Produktionsgeschwindigkeit: ca. 1200 Kisten/Stunde Kistenformate: 6-Flaschen- und 12-Flaschen-Kisten Kopfkonfiguration: Einzelkopf Mitgeliefertes Equipment: Vibrationsförderband/Förderer zur Trennwandzuführung Stromversorgung: 230 V, 50 Hz Installierte Leistung: 1 kW Gewicht: 1000 kg Kennzeichnung: CE Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer doppelseitigen Bedienoberfläche ausgestattet, die ein redundantes Tastenfeld an beiden Seiten des Rahmens bietet, um die Bedienbarkeit und den Zugang für das Linienpersonal zu verbessern. Diese Anordnung vereinfacht Einstellungen, Formatänderungen und Wartungsarbeiten und ermöglicht einen sichereren und effizienteren Betrieb. Das Einzelkopf-Design unterstützt eine konstante Platzierung der Trennwände bei geringerer Komplexität und schnellen Routineprüfungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für die nahtlose Integration in industrielle Verpackungsanlagen konzipiert, kann dieser Trennwandeinleger inline mit Kistenformer, Flaschen-/Kistenpackern und Kartonverschließern betrieben werden. Er eignet sich sowohl für Retrofit-Projekte als auch für Neuinstallationen in Getränkeproduktionsumgebungen. Die Formatkompatibilität umfasst 6- und 12-Flaschen-Kistenlayouts, mit unkomplizierten Umrüstvorgängen, die durch die doppelseitigen Bedienelemente unterstützt werden. Die Einheit verarbeitet Wellpappkartons und Kartontrennwände, die üblicherweise zum Schutz von Flaschen während der Logistik verwendet werden, und ist somit praktisch für Abfüllanlagen und umfassendere Verpackungsmaschinenlayouts. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist derzeit in Produktion und für Tests verfügbar. Ihr fortlaufender Betrieb zeigt erhaltene Leistung und Einsatzbereitschaft für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine industrielle Verpackungslinie mit minimaler Inbetriebnahmezeit. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Durchsatzleistung von etwa 1200 Kisten pro Stunde unterstützt der OMA INS ALV Mittelgeschwindigkeitslinien, die eine zuverlässige Einlage von Trennwänden benötigen, um Flaschenkontakt zu minimieren. Das mitgelieferte Vibrationsförderband sorgt für eine gleichmäßige Zuführung und Ausrichtung der Trennwände, verbessert die Prozessstabilität und reduziert Staus. Die Einzelkopf-Konfiguration setzt auf Genauigkeit und mechanische Einfachheit, was zu konsistenten Ergebnissen und geringeren Anforderungen an die Routinewartung führt. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Einheit arbeitet mit einer standardmäßigen Stromversorgung von 230 V, 50 ...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), KOMPLETTE KRONES-PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILL UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR: 2002–2007 LEISTUNG: 0,5L x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0L x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5L x 25.200 Flaschen/Stunde FLASCHENVERSCHLÜSSE: 28 mm. DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Kurzzeiterhitzer: Ruland 2002, Röhrenwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Flaschen/Stunde 14. Lufttransporteur: Krones 2002, automatische Schienenverstellung Dksdoxm Rwqspfx Am Uep 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlussaufzug 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./Std., 28 mm Verschlüsse, still/CO2-haltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Förderband: Krones 2002, Luftabschneider vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./Std. 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./Std., Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderband: Krones 2002 28. Handapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/Std. 31. Palettenförderer: Krones 2002, Transferwagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, mit Deckblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettencodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, HERVORRAGENDER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monoblock, bestehend aus einem isobarischen Rotationsfüller mit festen Ventilen und einem rotierenden Schraubverschluss-Verschließer für PET-Flaschen. Entwickelt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie, die Gegen-Druck-Füllung und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer liefert er zuverlässige Leistung für große PET-Formate bei präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungskennzahlen Konfiguration: Monoblock Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Spülmodul) Fülltechnologie: Isobarisch, stationäre Ventile mit Gegen-Druck Anzahl Füllventile: 54 Ventilsteigung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: 8-köpfiger rotierender Schraubverschluss-Verschließer für Kunststoffverschlüsse Flaschenhals-Ausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterialien: PET Nennleistungen: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Maschinenrotation: im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Modul-Details Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegen-Druck-Betrieb; geeignet für stille Getränke mit Inertisierung je nach Produktausstattung. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und Flaschenhals-Handhabung für PET-Behälter. Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 für Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisierung mit Vor- und Nachfolgeanlagen in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegen-Druck-Phasen werden über PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Integration in die Produktionslinie Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuvor angeordnete Ausrüstung: Kann an externe Flaschenreiniger oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) angebunden werden. Anschließende Ausrüstung: Kompatibel mit Förderbändern, Etikettierern, Verpackern und Palettierern. Handhabungssystem: PET-Halsführung für stabilen Transfer zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: In Lager; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsfähig nach planmäßigem Service/Wartung. Versorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Dodpfx Ameyhcgbs Uokp Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Vorlaufzeit versandfertig gemacht werden. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffeintrag und sorgt für konsistente Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1,5 L und 3,0 L Flaschen; zusätzliche Form...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA38, Technische Daten & Leistungsangaben Die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 ist eine hochpräzise Rotations-Kapselmaschine, ausgelegt für das Aufbringen von PVC-Kapseln auf Schaumweinformate. Für einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Getränkeproduktionsumgebungen konzipiert, verbindet dieses gebrauchte Gerät hohen Durchsatz mit präziser Kapselplatzierung für ein professionelles Finish an Glasflaschen. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Kapselmaschine (PVC-Kapseln) Production speed: bis zu 7.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig) No. of heads: 6-köpfiges Rotations-Karussell für Dauerbetrieb Container type: Glasflaschen Bottle format: 0,75 L (typisches Schaumwein „Spumante“-Format) Product type focus: Einsatz für Spumante und schaumweinähnliche Produkte Safety: Sicherheitsfunktionen enthalten (Schutzverkleidung und verriegelter Zugang) Condition: eingelagert, gebraucht Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für einen zuverlässigen industriellen Verpackungsbetrieb ausgelegt, verfügt der MONOSTADIO FT6 über automatisierte Abläufe zur Stabilisierung von Hochgeschwindigkeitszyklen und zur Sicherstellung der Qualität der Kapselplatzierung. Das Steuersystem unterstützt präzise Synchronisation mit vor- und nachgelagerten Modulen einer gebrauchten Abfülllinie. Bedienfeld für Geschwindigkeitseinstellung, Fehlerdiagnose und Produktionszähler Flaschen-Präsenz- und Abstands-Sensoren zur Vermeidung von Fehlzuführungen und zur Reduzierung von Stillständen Automatische Zyklussteuerung für gleichmäßige Kapselverteilung und Finish Dksdpfx Aoyhbzqom Uop Verriegelte Schutzabdeckungen mit Not-Aus-Schaltungen für sicheren Eingriff Elektrische Auslegung geeignet für moderne Getränkeproduktionsumgebungen (Details auf Anfrage) Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Diese Kapselmaschine lässt sich nahtlos in komplette Weinlinien integrieren und wird nach dem Verkorken und dem Aufbringen des Drahtkorbs (Muselet/Agraffe) und vor dem Etikettieren positioniert. Mechanische und elektrische Schnittstellen ermöglichen eine reibungslose Kommunikation mit typischen Linienkomponenten wie Spülen, Füllen, Verschließen/Verkorken, Drahtbefestigung, Etikettieren und Verpackungsanlagen. Kompatibel mit vorgelagertem Spülen und Füllen sowie nachgelagertem Etikettieren und Kartonieren Synchronisierbar mit Förderantrieben und Sternrädern für stabile Flaschenführung Konfiguriert für 0,75 L Glas; zusätzliche Formatteile können je nach Verfügbarkeit die Flexibilität erhöhen Kann Teil von Mischmaterial-Anlagen sein, in denen andere Stationen PET- oder Aluminiumgebinde verarbeiten Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Einheit ist derzeit eingelagert und verfügt über die genannten Sicherheitsfunktionen. Als gebrauchte Anlage aus einer professionellen Weinverpackungsumgebung bietet sie eine solide Basis für zuverlässigen Betrieb in einer gebrauchten Abfülllinie. Sichtprüfung, Dokumentation und verfügbare Ersatzteile k...

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT92, Gebrauchter Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph bietet eine lineare Trocknungslösung für Flaschen in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien. Der italienische Hersteller Matrix baute dieses Modell im Jahr 2012 und nannte es Dryer 1 neck. Das System nutzt daher einen gezielten Luftstrom, um den Halsbereich jeder Flasche effizient zu trocknen. Sie verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und lässt sich so nahtlos in automatisierte Abfüllanlagen integrieren. Mechanische Konfiguration und Betriebsmerkmale Dieses lineare System führt die Flaschen durch einen einzigen Einlaufpunkt, der eine präzise Durchflussregelung und eine gleichmäßige Ausrichtung während der Trocknung gewährleistet. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph beinhaltet sechs Trockenköpfe, die den Luftstrom speziell zum Hals leiten. Dadurch bietet das Gerät eine hocheffektive Trocknung vor der Etikettierung oder Sekundärverpackung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine alle Flaschenformate ohne mechanische Umrüstungen. Folglich können die Bediener schnell zwischen den Formaten wechseln und bleiben so flexibel bei unterschiedlichen Produktionsanforderungen. Darüber hinaus garantiert die einheitliche Anordnung der Trocknungsköpfe gleichbleibende Ergebnisse, unabhängig von Flaschengröße und -form. Dkedoyhbwlepfx Am Uep Durch den modularen Aufbau können Techniker Reinigungs- und Inspektionsarbeiten mit minimalen Ausfallzeiten durchführen. Ebenso kann das Wartungspersonal auf interne Komponenten zugreifen, ohne benachbarte Einheiten zu demontieren. Abmessungen, Stromversorgung und Energieverbrauch Die Maschine misst 1000 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2000 mm in der Höhe. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen es Technikern, den Trockner problemlos in Standard-Abfüllumgebungen zu installieren. Darüber hinaus verhindert seine Stellfläche Eingriffe in vor- und nachgelagerte Maschinen. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph arbeitet mit 400 Volt, bei 50 Hz und verbraucht 5,5 kW. Diese Werte entsprechen den typischen europäischen Industriestandards. Daher können Ingenieure das Gerät ohne zusätzliche Leistungsumwandlung oder Infrastrukturänderungen anschließen. In puncto Energieeffizienz balanciert die Maschine hohe Leistung mit relativ geringem Verbrauch. Zusätzlich sorgt der robuste Rahmen für mechanische Stabilität im Dauereinsatz. Auf diese Weise unterstützt sie eine unterbrechungsfreie Produktion in anspruchsvollen Umgebungen. Sicherheitssysteme, Integration und Betriebsstatus Matrix hat das Gerät mit umfassenden Sicherheitssystemen ausgestattet, die den zum Zeitpunkt der Herstellung geltenden Vorschriften entsprechen. Dazu gehören Not-Aus-Taster und Schutzblenden, die beide die Sicherheit des Bedieners während des regulären Betriebs und der Wartung gewährleisten. Darüber hinaus verringern diese Schutzmaßnahmen d...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 28.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP117, Technische Daten & Leistungsangaben Der gebrauchte Tetra Cap Applicator TCA45 ist eine robuste, einkopfige Verschlussapplikationseinheit von Tetra Pak®, konstruiert für einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und für die nahtlose Integration in einer gebrauchten Abfülllinie. Speziell ausgelegt für kontinuierliche industrielle Verpackung bietet er gleichmäßige Leistung mit präziser Applikation des Verschlusses nach dem Füllen und vor der Verpackung. Hersteller: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Baujahr: 2004 Nennleistung: bis zu 7.500 Bricks/Stunde Anzahl Köpfe: 1 Verschlussart: OEM-Code 4 (laut Herstellerspezifikation) Djdpfx Ameyhblvo Ujkp Drehrichtung: OEM-Code 0 (laut Herstellerspezifikation) Kategorie: Verschließmaschine / Verschlussapplikator Position: stromab der Tetra Pak Füllung, stromauf der Endverpackung Behälterkompatibilität: Tetra Pak Bricks mit entsprechenden Formatwechselteilen Typische Produkte: Wasser, Saft, Bier, Wein und andere stille Getränke Dokumentation: Bedienungsanleitungen verfügbar Sicherheit: integrierte Schutzeinrichtungen vorhanden Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuersysteme Die TCA45 ist um eine industrielle SPS mit benutzerfreundlicher HMI aufgebaut und ermöglicht eine stabile, reproduzierbare Verschlussapplikation. Rezeptbasierte Einstellungen unterstützen das Format-Recall, und Prozessalarme helfen dem Bedienpersonal, konstante Leistung zu halten. Drehmomentregelung, Verschlusspräsenzprüfung und Fehlerdiagnose tragen zur Verschlussqualität bei und minimieren Nacharbeit in Hochgeschwindigkeitsproduktionen. SPS/HMI-Steuerung für einfache Bedienung und Überwachung Automatische Fehlererkennung mit geführter Fehlersuche Integrationsfähige I/O für Synchronisation mit vorgelagertem Füllen und nachgelagerter Verpackung Elektrik: ausgelegt für gängige industrielle Stromversorgungen (Details im Handbuch) Maschinenschutz mit verriegelten Zugangstüren und Not-Aus-Schaltungen Fähigkeiten zur Linienintegration Dieser Verschlussapplikator eignet sich gut für Second-Hand- oder neu konstruierte gebrauchte Abfülllinienprojekte. Er lässt sich effizient mit Zuführ-/Abführförderern, Gebindorientierern, Abfüllern und Etikettierern koppeln und sorgt für einen ausgeglichenen Linienfluss und minimale Stillstandszeiten. Kompatibel mit Tetra Pak Füllern. Kommunikationsbereit für Liniensteuerung und Pufferverwaltung Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Einheit befindet sich derzeit in Wartung und wird inspiziert und gewartet, um zentrale Funktionen und Sicherheitssysteme zu überprüfen. Verschleißteile werden geprüft und bei Bedarf nachgestellt, um die erwartete Leistung bis zu 7.500 Bricks/Stunde zu gewährleisten. OEM-Handbücher sind verfügbar, um Inbetriebnahme, Betrieb und vorbeugende Wartungspläne zu unterstützen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für eine gleichbleibende, hochwertige Verschlussanbringung, unterstützt die TCA45 eine breite Palette an Getränkeformaten, die in der industriellen Verpackung üblich sind. Mit geeigneten Wechselteilen kann sie...

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Abfülllinie für die Produktion von Wasser in PET-Flaschen in den Formaten: 0,5 L, 1,5 L und 2,0 L. Leistung der Linie: ca. 16.000 Flaschen pro Stunde (bph) Die Linie besteht aus folgenden Maschinen: 1) KHS-Abfülltriblock, Modell 45-80-10, Baujahr 1998 (ca. 20.000 bph), Steuerung: S7-200 - Flaschenreinigungsmaschine KHS, Innoclean FR-EM 45 - Füller KHS, Innofill EV 80 - Verschließer ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etikettiermaschine KRONES Contiroll 745 – Baujahr 2000 (16.000 bph), Steuerung: S7-300 3) Folienverpackungsmaschine mit Schrumpftunnel – ZVT PSP 032 S, Baujahr 1998 Dksdpfx Aswv Trlom Uep 4) Flaschen-Füllstandskontrolle METEC Promecon 2000 5) Satz KHS Innoline Plattenförderer – mehrere Dutzend Laufmeter, mit Kurven und Verteilern Die Maschinen sind gebraucht, wurden regelmäßig gewartet und müssen vor Wiederinbetriebnahme technisch überprüft werden. Derzeit demontiert und in Containern gelagert, transportbereit. Die Linie ist für den Wiederaufbau vorbereitet – jedes Bauteil ist mit einer eindeutigen Nummer gekennzeichnet.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Keber PALPACK DS Palettierer Der Keber PALPACK DS ist ein konventioneller, automatischer Palettierer zur End-of-Line-Palettierung von Kartons in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Diese gebrauchte Lösung optimiert die letzte Phase einer gebrauchten Abfüllanlage, indem verschlossene Kartons in stabile Lagen gestapelt und gemäß vorgegebenem Palettiermuster auf Paletten gesetzt werden. Für zuverlässigen Durchsatz und schonendes Handling konstruiert, ermöglicht sie eine qualitätskonstante, halbautomatische Ladungsvorbereitung für Wicklung, Lagerung und Transport bei minimalem Bedienereinsatz. Gefertigt von Keber, integriert sich der PALPACK DS nahtlos in komplette Verpackungslinien für Glasflaschen in Kartons. Typische Anwendungen sind Flaschengetränke in gängigen Verkaufsformaten wie 0,75 l, 1,0 l und 1,5 l. Sein praxisorientiertes Layout und die robuste Bauweise erlauben den Dauerbetrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen, bei denen Anlagenverfügbarkeit und Palettenstabilität entscheidend sind. Ob zur Modernisierung bestehender Abfülllinien oder zur Kapazitätserweiterung – dieses Palettiersystem bietet zuverlässige Leistung auf kompaktem, bedienerfreundlichem Raum. Dedpsxywafjfx Am Ujkp Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Keber Modell: PALPACK DS Maschinentyp: Konventioneller, automatischer Karton-Palettierer Baujahr: 2004 Gebindehandling: Für Glasflaschen in Kartons ausgelegt Flaschenformate: Kompatibel mit 0,75 l, 1,0 l und 1,5 l Flaschen im Karton Palettenformat: EUR-Epal-Palette, 800×1200 mm Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der PALPACK DS ermöglicht automatisierte Lagenbildung und einen geordneten Palettenaufbau für konstante, nachvollziehbare Ergebnisse. Die End-of-Line-Steuerlogik koordiniert Kartonzuführung, Lagenpositionierung und Palettenwechsel, sodass stabile Stapel für nachgelagerte Wickelprozesse gewährleistet sind. Die Bauweise bietet gute Zugänglichkeit, Sicherheitseinrichtungen und einfache Einstellmöglichkeiten, damit Effizienz und Produktivität bei Produktwechseln gewahrt bleiben. Integration in Verpackungslinien Dieser Palettierer ist hinter einer Heißleim-Kartonverschließmaschine und vor einem Palettenwickler positioniert, wodurch ein automatisierter, kontinuierlicher Ablauf von der verpackten Kiste bis zur fertig gepackten Palette gewährleistet ist. Er ist kompatibel mit Standard-Fördersystemen zur Integration in bestehende Abfülllinien für Glasflaschen-Kartons. Das System eignet sich ideal für Getränkeproduktionen, bei denen verschiedene Flaschengrößen kartoniert und für den Versand vorbereitet werden. Typische Integrationsbeispiele: Vorgeschaltet: Heißleim-Kartonverschließer (z.B. TE-CO 607-98) Nachgeschaltet: Automatischer Palettenwickler (z.B. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage ist innerhalb einer Komplettlinie sofort einsatzbereit. Sie wird als voll funktionsfähiger, gebrauchter Palettierer präsentiert und eignet sich zur direkten Integration in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsprozesse.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Heißleim-Kartonschließer – Übersicht Dieser gebrauchte Heißleim-Kartonschließer von TE-CO ist für den End-of-Line-Bereich industrieller Verpackungen in einer gebrauchten Abfülllinie konzipiert. Das Modell 607-98 gewährleistet eine zuverlässige und gleichmäßige Verschließung von Wellpappkartons mittels eines Heißleim-Systems und stellt somit eine bewährte Lösung für Getränkeproduktionsumgebungen dar, in denen Weinkartons vor der Palettierung sicher verschlossen werden müssen. Dank der robusten Bauweise und einfachen Bedienung lässt sich die Maschine nahtlos mit vorgeschalteten Kartonaufrichtern und nachgeschalteten Palettierern integrieren und unterstützt so einen kontinuierlichen Betrieb sowie einen optimierten Durchsatz. Hergestellt von TE-CO, liegt bei diesem gebrauchten Aggregat der Fokus auf einer zuverlässigen Kartonverschließung, die eine saubere Leimauftragung, dichte Verschlüsse und einen minimalen Wartungsaufwand gewährleistet. Die Maschine eignet sich insbesondere für Kartons mit Glasflaschen in gängigen Formaten, wie sie von Weingütern und Getränkeherstellern verwendet werden. Sie kann sowohl als Bestandteil einer kompletten gebrauchten Abfülllinie als auch als Einzelmaschine mit passenden Förderern eingesetzt werden. Das Modell 607-98 erfüllt dabei die Best Practices der industriellen Verpackung in Bezug auf Effizienz und Produktschutz. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: TE-CO Modell: 607-98 Baujahr: 1998 Verschlussverfahren: Heißleim (Klebetechnik) Anwendung: Kartonverschließung nach dem Verpackungsprozess Typische Nutzung: Weinkartons innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie Geeignete Flaschenformate in Kartons: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Ausführung: Industrielle End-of-Line-Maschine für den Dauerbetrieb Arbeitsweise: Inline mit vorgeschaltetem Kartonpacker und nachgeschaltetem Palettierer Moderne Automations- & Steuerungstechnik Der TE-CO Heißleim-Kartonschließer ist für eine zuverlässige Automatisierung im industriellen Verpackungsprozess konzipiert. Typische Ausstattungsmerkmale sind unter anderem die Leimtemperaturregelung für gleichbleibende Klebeergebnisse, synchronisierter Zu- und Abtransport für störungsfreien Kartondurchlauf sowie Sicherheitsverriegelungen für einen geschützten Betrieb. Bedienelemente ermöglichen eine benutzerfreundliche Steuerung, schnelle Formatwechsel und stabile Leistung. Das Heißleim-Auftragssystem gewährleistet saubere, gleichmäßige Leimbilder für sichere und gleichmäßige Kartonverschlüsse. Dkedpfx Amsxywf Is Uop Produktionslinienintegration Der Kartonschließer lässt sich optimal in eine gebrauchte Abfüllstraße integrieren und arbeitet direkt nach einem Kartonpack-Monoblock sowie vor der Palettierung. Die Maschine kann mit vorgeschalteten Kartonaufricht- und Verpackungsanlagen synchronisiert sowie nachgelagert an Palettierer zur automatisierten Materialhandhabung angebunden werden. Eine Inline-Integration mit Standardfördertechnik ist ebenso möglich wie der Einsatz als Einzelgerät bei entsprechender Zuführung. Zustand & Wartungshistorie Die Maschine wird als einsatzbereit im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie angeboten. Sicherheitsvorrichtungen und Dokumentation stehen zur Verfügung und unterstützen die Inbetriebnahme sowie die laufende Wartung. Die industrielle Bauweise sorgt für zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Einführung in den gebrauchten Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bietet eine kompakte und leistungsstarke Lösung für das Abfüllen von stillem Wein. Dieser spezielle Monoblock, das Modell Miniblock Olimpia 12/12/1, wurde 2012 vom renommierten Hersteller Bertolaso gebaut. Die Maschine vereint die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einer effizienten Einheit. Leistung des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verarbeitet bis zu 2500 Flaschen pro Stunde und arbeitet im Uhrzeigersinn. Das System verfügt über umfassende Sicherheitseinrichtungen, die den aktuellen Industriestandards für Maschinen entsprechen. Technische Handbücher und vollständige Revisionsdokumentationen sind vorhanden, wodurch Betreiber Installations- und Wartungsarbeiten effizient durchführen können. Betriebsstatus und Produktionseinsatz Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h ist aktuell in Produktion und auf das Abfüllen von stillem Wein ausgelegt. Die Spülstation arbeitet mit 12 Greifern und führt einen einzigen Behandlungsgang durch, um die Behälter vor dem Füllen innen zu reinigen. Dadurch wird ein hoher Hygienestandard gewährleistet. Durch die modulare Bauweise lässt sich das System außerdem einfach an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. Technische Daten der Fülltechnik Die Füllsektion des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über 12 Ventile. Das Füllen der Behältnisse erfolgt nach dem sanften Vakuumprinzip, um die organoleptischen Eigenschaften des Weins zu bewahren. Feste Ventile sorgen für eine zuverlässige Leistung und vereinfachen Wartungsarbeiten – so werden Stillstandszeiten beim Reinigen oder Teiletausch minimiert. Verschließsystem des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Die Verschließeinheit des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h setzt Flachkorken mithilfe eines einzelnen Verschließkopfes. Dies gewährleistet durchgehend hohe Verschlussqualität. Es werden Korken mit 26 mm Durchmesser verarbeitet, was gängigen Branchenstandards entspricht. Das Siemens-PLC-Steuersystem ermöglicht eine präzise, automatisierte Steuerung und einen reibungslosen Betrieb – auch bei langen Produktionsschichten. Eine Integration in bestehende, automatisierte Abfülllinien ist ohne größere Anpassungen möglich. Dkedsx H Rn Espfx Am Uep Abmessungen und Konfiguration des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über nur 4000 Betriebsstunden und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Daher ist er eine sehr zuverlässige Option für Unternehmen, die eine sofortige Produktionsintegration benötigen. Die Maschine ist 4000 mm lang, 2450 mm hoch und 1850 mm breit und eignet sich somit ideal für kompakte Produktionsbereiche.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde Allgemeine Merkmale des automatischen Palettierers Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist ein konventioneller, automatischer Palettierer mit niedriger Palettierhöhe, der die End-of-Line-Prozesse in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien optimiert. Dieses Modell wurde 2007 vom italienischen Hersteller ACMI gebaut. Es erreicht eine Nennleistung von 2200 Kunststoffkisten pro Stunde und sorgt somit für eine hohe Produktivität. Besonders geeignet ist er für Abfüllanlagen, die 1-Liter-Gebinde sowohl in Glas- als auch PET-Flaschen verarbeiten. Das System legt besonderen Wert auf Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Kompatibilität mit Flaschenkisten und Paletten Djdpfx Aswimlxjm Uokp Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde verarbeitet effizient Kisten mit jeweils 12 Glasflaschen und eignet sich damit ideal für Getränkeproduktionen, bei denen der Kistentransport üblich ist. Die Maschine ist für den Einsatz von Standard-CP1-Paletten (1000×1200 mm) konzipiert und gewährleistet somit die Kompatibilität mit gängigen Logistiklösungen. Der integrierte Palettenmagazin reduziert den manuellen Aufwand erheblich und ermöglicht einen durchgehenden, automatisierten Betrieb. Das gesamte End-of-Line-Handling wird so deutlich effizienter gestaltet. Transportsystem und Automatisierung Dieses Modell verfügt über ein Palettier-System mit niedriger Einlaufhöhe, was den mechanischen Aufbau vereinfacht und die Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten verbessert. Inspektionen und Instandhaltungen können dadurch schnell und effizient durchgeführt werden. Für die Steuerung des Palettierzyklus sorgt eine Siemens-SPS, die eine präzise Kontrolle sowie eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet. Die Integration mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen ist problemlos möglich, sodass das System auch komplexe Automatisierungslayouts unterstützt, ohne an Bedienkomfort einzubüßen. Sicherheitsfunktionen und Technische Dokumentation Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist mit sämtlichen erforderlichen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um die aktuellen Industriestandards zu erfüllen. Dazu gehören physische Schutzeinrichtungen, Präsenzsensoren und Verriegelungen. Diese gewährleisten den umfassenden Schutz des Bedienpersonals während des Betriebs und der Wartung. Die mitgelieferten technischen Handbücher unterstützen Techniker bei Installation, Konfiguration und Service. Somit bietet die Anlage nicht nur Leistungsfähigkeit, sondern auch rechtliche Absicherung und leichte Instandhaltung. Aktueller Zustand und Reintegrationspotenzial Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist derzeit demontiert, was den Transport sowie die Einlagerung deutlich vereinfacht. Die modulare Bauweise reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand bei der Wiederinbetriebnahme, sodass eine schnelle Integration in bestehende Produktionslinien möglich ist. Fazit zum gebrauchten Palettierer ACMI Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde bietet eine spezialisierte und zuverlässige Lösung für Hersteller mit hohem Palettierbedarf.

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) Dkodpfxjxywglj Am Usp - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank wurde für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt. Er vereint einen neu gefertigten Druckbehälter mit bewährter Aseptiksystem-Technologie und ist somit eine ideale Lösung für die Modernisierung von Gebrauchtanlagen und Second-Hand-Abfülllinien. Nennvolumen: 20.000 l Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Über- und Vollvakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Auslegungstemperatur: 148 °C Hauptwerkstoff: S31603 Edelstahl (lebensmittelecht und korrosionsbeständig) Baujahr (Behältermantel): 2025 Tankursprung: 2011 von Tetra Pak Konstruktionsnorm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Technologieherkunft: Tetra Pak Aseptic-Modul für Getränkeanwendungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Integration in automatisierte Prozessleitsysteme moderner Getränkeabfüllanlagen vorbereitet. Messstellen und Armaturenschnittstellen ermöglichen die Überwachung von Füllstand, Druck und Temperatur sowie aseptische Dampf- (SIP) und Reinigungsprozesse (CIP). Die Anlagendokumentation umfasst Aktivierungs- und Ablaufdiagramme sowie Kommunikationsbeschreibungen für S7-basierte Steuerungen – für die Kopplung mit SPS/HMI, Verriegelungen und rezeptgesteuerten Betrieb. SPS-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für aseptische Ventilknoten und CIP-/SIP-Kreise Sicherheitsverriegelungen zum Schutz gegen Druck und Vakuum Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konzipiert als aseptischer Pufferspeicher oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z. B. UHT) und nachgelagerter Abfüllung. Betrieb als Stand-alone-Einheit oder inline in der kompletten Verpackungslinie möglich; ideal für Getränkeproduktionen mit PET-, Glas- oder Kartonabfüllung. Formatwechsel sind minimal, da Lagerkapazitäten und Prozessparameter rezeptgesteuert sind. Inline-Integration mit UHT, aseptischen Ventilblöcken und Füllern Eigenständiger Betrieb für Chargenpufferung und steriles Bevorraten Kompatibel mit CIP-/SIP-Medienversorgung und hygienischer Verrohrung Optimal für die Modernisierung gebrauchter Abfüllanlagen Zustand & Wartungshistorie Der Druckbehälter (Tankkörper) wurde 2025 neu gefertigt und mit Systemdokumentation sowie Aseptikprozess-Historie eines 2011er Tetra Pak-Systems kombiniert. Die Einheit wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach sachgerechtem Einbau und Inbetriebnahme betriebsbereit. Verfügbare technische Handbücher unterstützen Wartungsplanung, präventive Inspektionen und eine reibungslose Inbetriebnahme. Tank neu, Baujahr 2025, mit geprüften Druck- und Auslegungswerten Lieferung mit technischen Handbüchern, Wartungshinweisen und Fließ-/Layoutplänen Dkjdpfx Amex E Tbfj Usp Vorbereitet für schnelle Wiederinbetriebnahme in industriellen Verpackungsbetrieben Betriebsleistung & Vielseitigkeit Der Tank ist hygienegerecht und aseptisch konstruiert und bietet zuverlässige Druck-/Vakuumfähigkeit für die sterile Lagerung.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Dkedpovguc Uefx Am Uop Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph Die gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph, Modell MEGA ADE 411 CW, appliziert zuverlässig selbstklebende Etiketten auf Glas- und PET-Flaschen. Hergestellt wurde die Maschine von BRB GLOBUS im Jahr 2016 und ist voll funktionsfähig. Zudem arbeitet sie mit einem Rechtslauf und erreicht eine Leistung von 2.800 Flaschen pro Stunde. Strukturelle und funktionale Merkmale der gebrauchten Etikettiermaschine BRB GLOBUS Die gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph misst 2.500 x 1.400 x 2.050 mm (LxBxH) bei einem Gewicht von 1.500 kg. Dadurch ist sie kompakt und standsicher und lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Ihre robuste mechanische Bauweise sorgt für maximale Betriebseffizienz und umfasst eine Etikettierstation für selbstklebende Rundum-Etiketten, die jeden Behälter vollflächig etikettiert. Das Transportsystem der Maschine basiert auf mechanischen Kurvenscheiben, welche die genaue Positionierung der Behälter auf den Drehtellern gewährleisten. Da der Plattentransport rein mechanisch erfolgt, sind die Wartungsanforderungen minimal und ein langfristig störungsfreier Betrieb wird sichergestellt. Dies erhöht die Langlebigkeit und Effizienz der Maschine. Unterstützte Gebindearten und -formate Die BRB GLOBUS 2800 bph Etikettiermaschine verarbeitet Glas- und PET-Flaschen, darunter auch Behälter, die einer Druckprüfung (Prüfung leerer PET-Flaschen und Dosen) unterzogen werden. Dank ihrer hohen Anpassungsfähigkeit können verschiedene Flaschenformate effizient etikettiert werden. Unterstützte Formate sind: - Glasflaschen: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET-Flaschen: 500 ml Den technischen Unterlagen zufolge sind folgende detaillierte Formate möglich: - Transparentes PET: Durchmesser 64 mm, Höhe 214 mm, Volumen 0,5 l - Transparentes Glas: Dkjdew Am N Rjpfx Am Usp - Durchmesser 61 mm, Höhe 213,5 mm, Volumen 0,33 l - Durchmesser 78,5 mm, Höhe 286 mm, Volumen 0,75 l Aufgrund dieser Spezifikationen ist das System für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet und erfüllt unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Die hohe Flexibilität macht sie besonders interessant für Hersteller mit mehreren Flaschenformaten. Etikettiersystem Die gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph verwendet das Selbstklebeverfahren (Selbstklebeetiketten) und appliziert vollflächige Rundumetiketten auf die Behälter. So werden gleichbleibende und hochwertige Etikettierergebnisse erzielt. Die Einstellungen für das Etikettiersystem und die Etikettierkopfposition erfolgen manuell durch den Bediener, sodass sich die Maschine flexibel an verschiedene Behältergrößen anpassen lässt. Am Ende des Etikettierprozesses sorgt ein zusätzlicher Etikettenanroller für den perfekten Sitz der Etiketten und vermeidet Faltenbildung oder andere Oberflächenfehler, die das Erscheinungsbild des Endprodukts beeinträchtigen könnten. Gleichzeitig erhöht diese Glättung die Haltbarkeit und optische Qualität der Etiketten. Sicherheits- und Technische Dokumentation Die Maschine ist mit Sicherheitseinrichtungen gemäß aktueller Vorschriften ausgestattet. Zudem liegt eine vollständige technischen Dokumentation einschließlich Bedienungsanleitung und Wartungshandbuch bei, sodass das Bedienpersonal optimal für Installation, Betrieb und Instandhaltung gerüstet ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 41.000 h, Gebrauchte Abfüll-Monoblock-Etikettiermaschine Polaris für Olivenöl – 1400 BPH Wenn Sie nach einer zuverlässigen und optimierten Lösung für die Olivenölproduktion suchen, ist der Polaris-Abfüll- und Etikettier-Monoblock eine hervorragende Investition. Diese Maschine ist für eine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt und ideal für kleine und mittlere Unternehmen, die ihre Produktionseffizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Als gebrauchte Maschine trägt sie dank ihrer robusten Struktur und zuverlässigen Technologie auch dazu bei, die Anschaffungskosten zu senken und gleichzeitig eine hohe Leistung aufrechtzuerhalten. 1. Hauptmerkmale Der Kern dieser Abfülllösung liegt in der Kombination von Abfüll- und Etikettierfunktionen innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Hier sind einige wichtige Highlights: Monoblock-Struktur: Abfüllen und Etikettieren in einer Einheit integriert. 1400 BPH Kapazität: perfekt für mittlere Unternehmen. Olivenölkompatibilität: entwickelt für die Handhabung von Flüssigkeiten mit ähnlicher Dichte wie Speiseöl. Ergonomisches Design: einfacher Zugang zu Komponenten für Wartung und Reinigung. Einfache Integration: kann problemlos zu einer vorhandenen Abfülllinie hinzugefügt werden. Diese Funktionen gewährleisten maximale Betriebseffizienz und rationalisieren den Produktionsprozess, während die Qualität des Olivenöls erhalten bleibt und jede Flasche ein professionelles Finish erhält. 2. Vorteile dieser hybriden Abfüll- und Etikettierlösung Dkjdpevvapxsfx Am Usp Die Einführung eines Abfüll- und Etikettiermonoblocks kann für diejenigen, die ihr Olivenölproduktionssystem entwickeln oder aufrüsten möchten, erhebliche Vorteile bieten: Geringere Betriebskosten: Eine einzige Maschine vereinfacht das Produktionslayout und senkt die Wartungskosten. Platzoptimierung: Dank des kompakten Designs wird die Installationsfläche minimiert. Verbesserte Qualitätskontrolle: Weniger Übergänge zwischen Abfüllung und Etikettierung bedeuten weniger Fehler und weniger Abfall. Flexibilität: Die Maschine kann an unterschiedliche Flaschengrößen und Etikettentypen angepasst werden. Mit diesen Vorteilen eignet sich der Polaris Monoblock (M278) besonders für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten möchten. Seine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 BPH gewährleistet eine schnelle Reaktion auf die Marktanforderungen. 3. Maximierung der Produktionseffizienz Olivenöl erfordert besondere Sorgfalt, um seine organoleptischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften zu bewahren. Dieser Abfüll- und Etikettiermonoblock wurde unter Berücksichtigung dieser Aspekte entwickelt und verfügt über hochwertige Komponenten, die zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die empfindliche Beschaffenheit des Produkts erhalten bleibt. Zu den Schlüsselfaktoren, die zur Verbesserung der Produktionseffizienz beitragen, gehören: Präzise Anpassungen: Die Möglichkeit, das Abfüllvolumen fein abzustimmen, reduziert Ölverschwendung. Reduzierte Ausfallzeiten: Ein intuitives Design, das Wartung und Formatänderungen vereinfacht. Intelligente Automatisierung: Einige Prozesse (wie die Etikettenverwaltung) können automatisiert werden, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden. All diese Funktionen machen den Polaris Monoblock (M278) zu einem wertvollen Aktivposten für alle, die die Leistung ihrer Abfüllanlage verbessern und einen kontinuierlichen und zuverlässigen

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfülllinie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Verarbeitbare Volumen von 50 ml bis 750 ml. Leistungsdaten der Linie: - Bei Flaschenvolumen von 750 ml: bis zu 600 Stück/Stunde - Bei Flaschenvolumen von 200 bis 400 ml: 800–900 Stück/Stunde - Für kleinere Flaschenvolumen ist eine Produktionskapazität von 1000–1200 Stück/Stunde möglich. Die Linie besteht aus: - Flaschenzuführbehälter, hergestellt von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 - Füll- und Verschließeinheit von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Enthält das Füllmodul TANG OG WEISS AS, Modell TWRF, mit zwei Abfüllnadeln, Puffertank aus Edelstahl mit 15 l Gesamtvolumen, Drehtisch, Verschlusszuführung, Arm für Verschließvorgang/-aufdrücken und Plattenförderer Dksdpfx Aoyi Ezkem Uep - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Produktförderung in den Puffertank - Etikettieranlage, von EME Etiketteringsmaskiner ApS (Dänemark), Modell 4-120 (4000er Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderer, zwei Selbstklebeetikettierern (Vorder- und Rückseite der Verpackung). Etikettenzufuhr-Höhe: 20–120 mm, Etikettenzufuhr-Breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Bündelverpackungsmaschine in Schrumpffolie von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Maschine verpackt 6er Flaschenbunde in Folie und schrumpft diese thermisch. Der Einlass zur Schrumpfsektion hat folgende Maße: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation) - Plattenförderer und Steuerpulte Zum Lieferumfang gehört ein Formatteileschrank für ovale Flaschen mit 50 ml, 200 ml, 400 ml und 750 ml sowie Herstellerdokumentation auf Dänisch und eine Bedienungsanleitung auf Polnisch. Baujahr der Linie: 2007.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Hersteller: Klockner MediSeal Typ: Pulversachet-Abfülllinie A – Abfüll-/Schlauchbeutelmaschine: Modell: LA – 300 Baujahr: 2001 Beutelbreite: 50 mm min. / 300 mm max. Beutellänge: 50 mm min. / 250 mm max. Füllvolumen pro Beutel: 1 ml min. / 120 ml max. Leistung: min. 20 Takte/Min. – max. 100 Takte/Min. Folienspulendurchmesser: 600 mm Kern-/Dorn-Durchmesser DIN 55470: 76 mm Maschinenmaße: 150 x 200 (mit Folienspule) x 190 cm (ohne Dosiersystem) Dedpfx Amex R A Hhs Uokp Gewicht: 1.800 kg Aktuelles Format: Doppelbeutel (70 + 70) x 120 Werkzeug mit Kühlkreis B – Gruppiermaschine C – Klockner Kartoniermaschine: Modell: P-700 Baujahr: 2001 Betriebsart: Taktbetrieb Faltschachtelmaße: Länge: 75 – 200 mm Breite: 50 – 150 mm Höhe: 20 – 110 mm Leistung: 15 – 70 Kartons/Minute GUK-Falzeinheit Leimstation: Robatech

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TOFFLON VIAL-ABFÜLLLINIE Bestehend aus: 1) Tofflon Waschmaschine, Modell FW03024 Waschmaschine für Vials. Baujahr 2019. PRODUKTION Füllbereich: 2-100 ml (ca.) Reinigungsgeschwindigkeit: 7ml-100VPM Betriebsart: Servoantrieb MERKMALE Abmessungen: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (ca.) Leistung (kW): 13-15 (ca.) 2) Tofflon Tunnel, Modell FT0110 Zur Reinigung und Befüllung von Vials. Baujahr 2019. 3) Tofflon Abfüll- und Stopfmaschine, Modell FF0204 Maschine zum Abfüllen und Verschließen von Vials. Mit 4 Füllnadeln. 4) Tofflon Verschließmaschine, Modell FC0210 Zum Verschließen von bereits verschlossenen Vials. Baujahr 2019. PRODUKTION Produktionsbereich: 2-100 ml Produktionsgeschwindigkeit: 10ml-100VPM Anzahl der Verschließköpfe: 6 MERKMALE Leistung (kW): 7,5 (ca.) Abmessungen: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (ca.) Dodpfx Amsycxdlo Uekp Gewicht: 1.500 kg (ca.) Inklusive 2 kompletter Formate: 10R/24mm und 20R/30mm.

Zustand: sehr gut (gebraucht), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE Modell S-PS80HA Baujahr 2008 Betriebsstunden: 9.000 Leistung der Linie: bei 3 Bahnen – 8.100 Stk./h, bei 2 Bahnen – 7.100 Stk./h, bei 1 Bahn – 6.000 Stk./h Kartonformate: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Die Linie umfasst: - Elopak Füller S-PS80HA für Pure Pak Classic Verpackungen - 3 Stück PURE-PACK PLA-S30 Verschließer für Pure-Twist 2U Verschluss Djdoxdbwispfx Am Uskp - WA-Flex-30 Packer - Förderbandsystem - Förderband-Schmierstation - Ersatzteile im Wert von insgesamt 4.000 USD.