Pilous Kleinsägewerk Ctr550 Gebraucht gebraucht kaufen (18.489)

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Fedpfx Adeyh E Hueqegg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Fjdpfx Adoyr Huqsqjgg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M317, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses ACMA-Rotationsfüllmonoblock integriert einen Präzisionsfüller- und Verschließeinheit mit einem automatischen Kappen-Sortierer und sorgt für zuverlässigen Durchsatz bei der Herstellung von Flüssigwaschmitteln und industriellen Verpackungsanwendungen. Als Gebrauchtgerät, ideal für eine bereits eingesetzte Abfülllinie, vereint es eine kompakte Stellfläche mit robuster Technik.Hersteller: ACMA (Corniani-Abteilung) Modell: RCCA-1562 Herstellungsjahr: 2003 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 105 Flaschen/Minute, je nach Format Formatleistung: 0,45 L: 95–100 Flaschen/Minute; 0,5 L: 100–105 Flaschen/Minute Kompatible Formate: 0,45 L, 0,5 L Behälterführung: Ausgelegt für PET- und Glasflaschenbearbeitung (mit passenden Wechselteilen) Elektrische Versorgung: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hilfskreise: 24 V Pneumatischer Druck: 6 barFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine Rotationsbewegung für eine gleichbleibende, synchronisierte Flaschenübertragung zwischen Füll- und Verschließstationen. Der integrierte Kappen-Sorter sorgt für eine konsistente Kappenorientierung und Zuführung zu den Verschließköpfen, wodurch ein dauerhaft Hochgeschwindigkeitsbetrieb unterstützt wird. Die Standard-Industrie-Steuerarchitektur ermöglicht präzises Timing, sanfte Beschleunigungsprofile und eine konsistente Drehmomentanwendung beim Verschließen.Automatisches Kappen-Sortieren und Zuführung zum VerschließkopfKoordinierte Füller-Verschließer-Synchronisation für stabilen, durchgehenden FlussIndustrielle Steuerlogik für präzises Zyklus-TimingBedienerfreundliche Oberfläche und Einstellmöglichkeiten für UmrüstvorgängeElektrischer Schutz und Hilfsschränke abgestimmt auf 24-V-SteuerkreiseIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette gebrauchte Abfülllinie integrieren. Es kann inline mit vorgelagerten Flaschenvorbereitungseinheiten und nachgelagerten Inspektions-, Etikettier- und End-of-Line-Verpackungssystemen betrieben werden. Formatwechsel zwischen 0,45 L und 0,5 L werden mit dem entsprechenden Satz Formatteile unterstützt.Eigenständiger Betrieb oder Inline-Betrieb mit FörderernSchnittstellen zu Etikettier-, Inspektions- und End-of-Line-Verpackungssystemen lassen sich problemlos integrierenGeeignet für Flüssigwaschmittel, Haushaltsreiniger und ähnliche chemische Produkte, sofern entsprechend konfiguriertFlexible Behältermaterialien, abhängig von Wechselteilen für Sternräder und FührungenMaschinenzustand & WartungshistorieAls Gebraucht-Rotationsfüllmonoblock angeboten, weist die Einheit definierte Leistungsdaten für die Formate 0,45 L und 0,5 L auf. Sie ist für eine schnelle Wiederinbetriebnahme in einer industriellen Verpackungsumgebung ausgelegt, mit Kapazitäten, die für mittlere Produktionsgeschwindigkeiten geeignet sind. Verfügbarkeit und Einsatzbereitschaft unterstützen eine schnelle Einführung in bestehenden Linien.Betriebsleistung & VielseitigkeitMit Geschwindigkeiten von bis zu 105 Flaschen pro Minute ist dieses ACMA-Monoblock darauf ausgelegt, eine konsistente Füllgenauigkeit und eine sichere Verschlussanbringung zu gewährleisten. Der integrierte Sortierer erhöht die Vers... Fedpfx Adoyr Hu Dsqjgg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Fjdpfx Ajzc Hqmsdqegg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL43, Gebrauchter TMG VEGA 60 automatischer Depalettierer 5000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser automatische Depalettierer VEGA 60 ist eine robuste Lösung für die zuverlässige Flaschenhandhabung in industriellen Verpackungsumgebungen. Hergestellt von TMG, ermöglicht er das effiziente Entladen von Flaschen von Paletten und integriert eine automatische Zwischenlagen-Handhabung für einen reibungslosen Betrieb. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 5000 bph eignet er sich für mittelgroße Getränkeproduktionen und für gebrauchte Abfüllanlagen. Sein Design gewährleistet konstante Leistung für Glas-Behälter, insbesondere in 1,5L-Formaten.Hersteller: TMG Modell:VEGA 60 Baujahr: 2008Produktionsgeschwindigkeit: 5000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 1,5L-FlaschenformatenBehälterarten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenAutomatisierung: PLC-gesteuerter BetriebSicherheit: Elektronische Sicherheitslichtschranke Zwischenlagen-management: Zwischenlagenmagazin mit automatischer Zwischenlagenentnahme; kann Schutzhauben aus demselben Magazin entfernen Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme Der VEGA 60 verfügt über PLC-basierte Automatisierung für präzisen und reproduzierbaren Betrieb im Schichtbetrieb. Die Steuerlogik ermöglicht ein sanftes, lagenweises Depalettieren, koordinierte Bewegungen und eine klare Fehldiagnose. Die elektronische Sicherheitsbarriere bietet aktiven Bedienerschutz und gewährleistet sicheren Zugang während Rüstung und Wartung bei gleichzeitiger Produktivität. Schnelleinstellungen erlauben eine zügige Anpassung an die Standardhandhabung von 1,5L-Flaschen und einen effizienten Wiederanlauf nach Pausen.Fähigkeiten zur LinienintegrationDieser Depalettierer lässt sich leicht in neue oder gebrauchte Abfüll- und Verpackungskonfigurationen integrieren. Er kann als eigenständiges Depalettiermodul oder inline mit Förderern, Puffertischen, Spülmaschinen sowie nachgeschalteten Abfüll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen betrieben werden. Die automatische Zwischenlagen-Handhabung reduziert den manuellen Eingriff zwischen den Lagen und verbessert den Fluss zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen. Sein Design unterstützt die Logistik von Glasflaschen und macht ihn zu einer flexiblen Wahl für Getränkeproduktionslinien mit Wasser, Saft, Bier oder Wein in kompatiblen Formaten.Zustand der Maschine und WartungshistorieProfessionell von TMG im Jahr 2008 gefertigt, wird diese Maschine als gebrauchtes Industrie-Verpackungsaggregat präsentiert, das nach Installation und Inbetriebnahme für die sofortige Integration geeignet ist. Die PLC-Steuerung und das robuste mechanische Design tragen zu planbaren Wartungsintervallen und einer langen Lebensdauer bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit 5000 bph ist die VEGA 60 ideal für mittelgroße Betriebe, die eine verlässliche Depalettierleistung suchen. Die automatische Entnahme von Zwischenlagen und Hauben minimiert manuelle Handhabung, verkürzt die Umrüstzeit zwischen Palettenlagen und erhöht die Arbeitssicherheit. Das System ist für 1,5L-Flaschen optimiert und unterstützt Glas-Behälter, passend zu einer breiten Palette an Getränkeproduktionsanforderungen und Upgrades gebrauchter Abfülllinien.Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Fsdpfxjzc Hqyj Adqjgg

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO1, Gebrauchter Tetra Pak 4.3 T aseptischer HomogenisatorTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser industrielle Homogenisator ist für Hochdruckverarbeitung und zuverlässige Partikelgrößenreduzierung in Getränke- und Lebensmittelanwendungen ausgelegt. Hergestellt von Tetra Pak ist die Plattform TA200 bekannt für stabilen Betrieb, hygienisches Design und robuste Komponenten, die für den Dauerbetrieb geeignet sind. Diese Einheit ist mit einer Einstufung von 250 bar verbunden und entspricht gängigen Anforderungen für die Verarbeitung von Milch, Saft und Getränken vor dem Abfüllen und Verpacken auf einer gebrauchten Abfülllinie oder einem gebrauchten industriellen Verpackungssystem.Hersteller: Tetra PakModell: TA200Druckeinstufung: bis zu 250 bar (wie auf dem Typenschild angegeben)Konstruktionszweck: Hochdruckhomogenisierung für die GetränkeproduktionCE-Kennzeichnung: VorhandenAseptikfähigkeit: Beinhaltet Vorbereitung/Upgrade zur aseptischen HomogenisierungAnwendungsbereich: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungslinienErweiterte Automatisierung und SteuerungssystemeDie TA200-Plattform von Tetra Pak ist für die Integration in moderne Automatisierungsarchitekturen der Getränkeproduktion ausgelegt. Typische Schnittstellen unterstützen die Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Prozess- und Abfüllanlagen. Bedienerfreundliche Steuerungen und klare Statusanzeigen helfen, reproduzierbare Ergebnisse zu sichern und Stillstandszeiten zu reduzieren.Integrationsbereite Steuerschnittstellen für die LinienautomatisierungProzessüberwachung für Druck- und DurchflussstabilitätAusgelegt für konstante Homogenisierungsleistung bei eingestelltem DruckSicherheitsverriegelungen gemäß industrieller PraxisFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Homogenisator eignet sich für die Installation vor Füllern und anderer Abfülltechnik innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder einer gebrauchten Getränkeproduktionsanlage. Die aseptische Upgrade-Vorbereitung unterstützt die Integration in hygienische und ultrareine Prozesssegmente, in denen Produktschutz und Haltbarkeit Priorität haben.Kompatibel mit Stand-alone- oder Inline-BetriebSchnittstellen zu Mischern, Pasteurisatoren und Füllern in industriellen VerpackungslinienFlexible Platzierung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasgebindeGeeignet für Mehrprodukt-Workflows in der GetränkeherstellungZustand der Maschine und WartungshistorieDie Einheit wird zum Verkauf mit eingeschlossener Vorbereitung/Upgrade zur aseptischen Homogenisierung angeboten. Sie ist auf eine schnelle Inbetriebnahme in Getränkeproduktionsumgebungen ausgerichtet. Routinemäßige Wartungspraktiken können gemäß den Tetra Pak-Richtlinien angewendet werden, um Leistung und Zuverlässigkeit zu erhalten.Kommerziell als gebrauchtes Industrieobjekt angebotenBetriebsbereit vorbehaltlich standardmäßiger Installation und InbetriebnahmeBetriebsleistung und VielseitigkeitDie Hochdruckhomogenisierung verbessert Stab. Fodpfx Aszd Ul Todqjgg

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S. Fgsdpfx Adszg In Teqsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC643, Gebrauchte SIG CSD Dosenabfüllanlage 30000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie verfügt über Industriekomponenten von Krones und SIG Simonazzi und ist für Umgebungen der gebrauchten Industrie-Verpackung und Getränkeproduktion geeignet. Verifizierte Typenschilder liefern zentrale technische Werte zur Unterstützung von Integration und Qualifizierung.Baujahr: 2003Stromversorgung: 400 V, 3-phasigFrequenz: 50 HzNennstrom: 37 AKurzschlussfestigkeit (ICW/ICU): 1.26 kADruckbehältervolumen: 504 litersPrüfdruck (PT): 11.44 barZulässiger Temperaturbereich (TS): -4 °C to 50 °CKonformität: CE 0036Hersteller: Krones, SIG SimonazziFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine industrietaugliche Energie- und Steuerungsarchitektur, ausgelegt für zuverlässigen 24/7-Betrieb in der Getränkeverpackung. Die dreiphasige Verteilung mit 400 V und 50 Hz unterstützt stabile Leistungen der Schlüsselaggregate, mit 37 A Nennstrom im referenzierten Hauptsteuerabschnitt. Schutzkoordination und Kurzschlussausschaltvermögen (ICW/ICU) sind mit 1.26 kA angegeben und entsprechen einem robusten Schaltanlagen- und Schaltschrankdesign. Bedienerschnittstellen, Verriegelungen und modulare Steuerungen lassen sich mit Upstream-/Downstream-Ausrüstung koppeln, um Formatwechsel und den Routinebetrieb zu vereinfachen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationFür nahtlose Integration in vollständige Verpackungslinien konstruiert, nimmt die Ausrüstung konventionelle Upstream- und Downstream-Module wie Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Fördern, Inspektion und End-of-Line-Verpackung auf. Das dokumentierte Druckbehältervolumen (504 liters) unterstützt die Prozessstabilität für Puffer- oder Servicefunktionen innerhalb eines Abfülllayouts. Modulare Konnektivität ermöglicht Inline-Betrieb mit Standard-Fördersystemen und synchronisiert mit typischen Liniensteuerungen in der Getränkeproduktion.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Komponenten tragen CE-Kennzeichnungen und Typenschilddaten, die Baujahr sowie zentrale Sicherheits-/Druckparameter bestätigen. Die industrielle Ausführung von Krones und SIG Simonazzi steht für lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit bei wartungsgerechter Betreuung gemäß OEM-Richtlinien. Tatsächliche Laufzeiten, Serviceaufzeichnungen und Überholungen sollten bei der Inspektion verifiziert werden, um die angestrebten Leistungs- und Validierungsanforderungen abzugleichen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese gebrauchte Abfüllausrüstung eignet sich für ein breites Spektrum industrieller Verpackungsanwendungen in der Getränkeproduktion. Der druckgeprüfte Behälter unterstützt stabile Prozessbedingungen, während die elektrische Auslegung zu gängigen europäischen Werksmedien passt. Die Linie kann mit kompatiblen Modulen konfiguriert werden, um Zielausstoß, Qualitätskontrollen und Verpackungsformate gemäß dem spezifischen Produktionsprogramm abzubilden.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungFür die Installation werden 400... Fjdjziy Aujpfx Adqogg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC655, Gebrauchte COMAC Dosenlinie für Bier 6000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfülllinie, aufgebaut um einen Füll- und Verschließ-Monoblock, ist für eine effiziente Getränkeproduktion in industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert. Optimiert für karbonisiertes Bier liefert sie zuverlässige Leistung für Standard-Dosenformate mit präziser isobarer Füllung und robuster Qualitätskontrolle. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie Second-Hand-Wert mit professionellen Funktionen für die moderne Getränkeproduktion.Produkt: Karbonisiertes BierFülltemperatur: 2–4°CCO₂-Menge: up to 5.5 g/LProduktionsgeschwindigkeit (Referenz): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LGebindearten: Zweiteilige Aluminiumdosen mit SOTDosenformate: Compatible with 0.33L and 0.44LDurchmesser: 66 mmVerschluss: 202 can endErforderlicher Produktdruck: 3–4 barErforderlicher Wasserdruck: 3–4 barErforderlicher Luftdruck: 6 barErforderlicher CO₂-Druck: 6–8 barFüll-Monoblock: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Palettierer-Palettengrößen: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Ablaufhöhe des Depalettierers: 3,370 mm; max. Palettenhöhe 2,813 mmRinser-Tunnellänge: 2,380 mm; ionisierte Luft mit HEPA-Filterung (99.97% at 0.3 µm)Automatisierung: Siemens PLCs und HMI an den wichtigsten StationenErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit bedienfreundlichen HMIs für einen schlanken Betrieb und reproduzierbare Formatwechsel. Elektrische und pneumatische Systeme sind auf Zuverlässigkeit in der Getränkeproduktion ausgelegt und ermöglichen die präzise Handhabung karbonisierter Produkte.Steuerungsarchitektur: Siemens PLC Logo 7/2 am Depalettierer; Siemens S7-1200 PLC mit Weintek 7" Touchscreen an der Etikettiermaschine; Siemens Touchscreen und PLC am MonoblockAntriebstechnik: SEW 4 kW Motor für die Verschließrotation; Frequenzumrichter an wichtigen AntriebenAutomatische Höhenverstellung: Bürstenloser, rezeptbasierter Dosenformatwechsel über HMISensorik & Inspektion: Fotoelektrische/induktive Deckelpräsenz, Röntgen-Füllstand (min/max), Transparentetiketten-PhotzelleSicherheit : Edelstahl-Schutzverkleidungen mit Verriegelungen, Drahtgittereinzäunung, Notfallschutzeinrichtungen, IP55 Edelstahlgehäuse am Inkjet-CoderSauberer Betrieb: Reinigung mit ionisierter Luft und HEPA-Filter; verdeckte CO₂-Injektion und Schaumbrecher; Blinddosen für CIP (up to 80°C)Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls kohärentes Paket von Verpackungsmaschinen konzipiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie den Inline-Betrieb vom Depalettieren über Füll... Fgsdpfjzmgccjx Adqog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 4.908 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC658, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette aseptische Tetra Pak Kartonlösung rund um den A3 Speed Füller. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt, liefert sie hohe Leistung mit präziser Handhabung von Prisma-Kartons. Alle Kernmodule teilen dasselbe Baujahr und bieten so ein stimmiges, modernes Second-Hand-System für effiziente aseptische Prozesse.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 24,000 packages/hourPrimärformat: 0.25L Prisma cartonGebindetyp: Karton (aseptischer Brik)Füller: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Pufferstrecke: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Strohapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Verpacker: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Füllprozess: Aseptische KartonabfüllungHersteller: Tetra PakErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie vereint Tetra Pak Engineering über alle Module für synchronisierten Betrieb und hohe Verfügbarkeit. Zentrale Bedienoberflächen und koordinierte Steuerungslogik vereinfachen Anfahr-, Hochlauf- und Stoppsequenzen und sichern zugleich konstante Produkt- und Packungsqualität über die Stufen Abfüllung, Strohanbringung, Pufferung und Umverpackung hinweg. Das Format-Handling für 0.25L Prisma-Kartons ist mit schnellen, reproduzierbaren Einstellungen und klarer Bedienerführung optimiert.Integrierte Liniensteuerung für koordinierte Geschwindigkeiten und PufferungBedienfreundliche HMI an der KernanlageAutomatische Verriegelungen über die Module für sicheren BetriebRezeptbasierte Formatverwaltung für 0.25L Prisma-KartonsIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls Inline-Lösung ausgelegt, ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie einen kontinuierlichen Fluss von der aseptischen Kartonabfüllung bis zur Sekundärverpackung. Die Pufferstrecke stellt die nötige Zwischenlagerung sicher, damit der Füller bei kurzen Stillständen nachgelagerter Anlagen weiterläuft. Strohapplikator und Verpacker vervollständigen eine kompakte, leistungsstarke Konfiguration für die Getränkeproduktion.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed (040V)2014Verschiedene AusrüstungStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Verschiedene AusrüstungAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V) Fgsdpfszmpzbsx Adqog

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R92, Gebrauchte KOSME Rotationsfüllmaschine für Wein mit Spülung Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Spül-Füller wurde von KOSME für die präzise und zuverlässige Weinabfüllung in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt. Die Karussellkonfiguration gewährleistet eine gleichmäßige Flaschenhandhabung und einen stabilen Durchsatz für die Getränkeproduktion, einschließlich der Integration in gebrauchte und Second-Hand-Abfülllinien.Maschinentyp: Rotierender Spül-Füller (Karussell)Hersteller: KOSMEHauptanwendung: Abfüllung von StillweinProduktionsgeschwindigkeit: Typischerweise einige Tausend Flaschen pro Stunde (konfigurationsabhängig)Flaschengrößenbe reich: Ca. 0.25L bis 1.5L (typisches 0.75L-Weinformat)Behälter: GlasflaschenFüllprinzip: Füllstandsgesteuerte Schwerkraft oder leichtes Vakuum (leichter Unterdruck)Spülung: Integrierte Spülmaschine mit drei SprühstufenProduktberührende Materialien: EdelstahlEinhausung: Verglaste, abschließbare SicherheitsverkleidungErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine unterstützt sowohl den Automatik- als auch den Handbetrieb, um sich an Produktionsanforderungen und Formatwechsel anzupassen. Die Bedienungselemente ermöglichen eine sichere, effiziente Handhabung bei gleichbleibend hoher Abfüllqualität.Wahlschalter für Automatik-/HandbetriebManuelle Tippbetrieb- sowie Maschinenstart/-stopp-SteuerungenDrehzahlregelun g für die Karussellrotation und ProzessoptimierungNot-Aus- und NullstellfunktionenSignalleuchte zur StatusanzeigeTürverriegelung und verglaste Sicherheitseinhausung zum Schutz des BedienpersonalsSeparate Spülsteuerung mit drei SprühstufenMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser rotierende Spül-Füller ist für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder den Betrieb als eigenständige Einheit konzipiert und lässt sich problemlos mit vorgelagerten Depalettier-/Inspektionsmaschinen sowie nachgelagerten Etikettier-, Kapselanbringungs- und Sekundärverpackungsmaschinen verbinden. Seine Glasflaschenhandhabung und die stabile Karussellbewegung unterstützen einen gleichmäßigen Ein- und Auslauf auf Standard-Fördersystemen.Inline- oder Stand-alone-BetriebKompatibel mit Förderern und PuffersystemenFormatbereich für gängige Weinflaschen: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal für Produktionsumgebungen von Getränken mit Schwerpunkt WeinMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine wurde in einer gut gewarteten Umgebung betrieben und verfügt über eine vollständig verglaste, abschließbare Einhausung, die Hygiene und Sicherheit gewährleistet. Dank der KOSME-Konstruktion sind Ersatzteile und Serviceunterstützung über etablierte industrielle Vertriebswege leicht zugänglich. Der Gesamtzustand entspricht einer Second-Hand-Maschine, die für eine zuverlässige Inbetriebnahme in der professionellen Getränkeproduktion vorbereitet ist. Fjdpfxszrgrbs Adqjgg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 100 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R91, Gebrauchte SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box Füllmaschine – Baujahr 2023Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie Sraml RBB-LT300 ist eine kompakte Bag-in-Box Füllmaschine mit einem Füllkopf, ausgelegt für zuverlässige Heißabfüllungen in der Getränkeproduktion. Für industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert, unterstützt dieses Aggregat eine breite Spanne an Beutelgrößen und liefert konstante, hygienische Abfüllungen, die modernen Qualitätsanforderungen entsprechen. Als Teil einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Füllmaschine bietet sie verlässliche Durchsatzleistungen und eine unkomplizierte Integration in nachgelagerte Verpackungsanlagen.Hersteller: SramlModell: RBB-LT300Baujahr: 2023Produktionsgeschwindigkeit: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formate: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxFüllköpfe: 1Hals/Anschluss: VitopLeistung: 1.5 kWSpannung/Frequenz: 400 V / 50 HzAbmessungen (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmGewicht: 120 kgFortschrittliche Automatisierung & SteuerungDie RBB-LT300 ist für effiziente, reproduzierbare Abläufe mit vereinfachter Bedienung und hoher Prozesssicherheit ausgelegt. Ein integrierter Puffertank stabilisiert den Produktfluss, und ein CIP-Anschluss ermöglicht die Einbindung in betriebliche Reinigungssysteme, was eine hygienische Produktion und verkürzte Umrüstzeiten unterstützt. Schnelle mechanische Verstellungen erlauben effiziente Formatwechsel über die unterstützten Beutelgrößen hinweg – ohne komplexe Werkzeuge.Integrierter Puffertank für stabilen ProdukteinlaufCIP-Anschluss für nahtlose ReinigungsintegrationHeißabfüll-orientiertes Design, geeignet für SaftanwendungenBedienerfreundliche Steuerung für Einrichtung und ProduktionsbetriebKonstante Dosiergenauigkeit mit einem FüllkopfFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Bag-in-Box Füllmaschine kann als eigenständige Station betrieben oder in eine komplette gebrauchte oder neue industrielle Verpackungslinie integriert werden. Sie lässt sich ideal mit Karton-/Boxhandling, Kartonaufrichtern, Verpackungs- und Palettierlösungen kombinieren. Der Footprint und die Medienanschlüsse der Maschine erleichtern die Positionierung vor Verschließ- und Versta tionsbereichen in Getränkeproduktionen.Eigenständiger oder Inline-BetriebKompatibel mit nachgelagerter Bag-in-Box AusrüstungFlexibler Formatbereich von 3.0L bis 20.0LIdeal für die Integration bei Upgrades gebrauchter AbfülllinienMaschinenzustand & WartungshistorieHergestellt in 2023 und mit weniger als 100 Betriebsstunden präsentiert sich dieses Aggregat als neuwertige, wenig genutzte Füllmaschine. Sie ist funktionsfähig und betriebsbereit und bietet eine nahezu neue Alternative für Produzenten, die zuverlässige Leistung ohne die Lieferzeiten von Neuanlagen suchen.Wenig genutzte Maschine mit unter 100 StundenFunktionsfähig und betriebsbereitJünge... Fjdszrgrnspfx Adqjgg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET195, Gebrauchte Klebe-Etikettiermaschine, PE Etikettierer überholt bis 6000 BPH Komplette Umrüstung von einer mechanischen auf eine elektronische Maschine Gebrauchte rotative Etikettiermaschine überholt bis 6000 Kompletter Austausch des Kopfes mit neuen Platten, Motoren, Steuerkarten und doppelten Antrieben für optische Zentrierung Austausch der Gruppen durch 3 neue Klebegruppen für PE-Etikettierer oder vom PackLab-Typ Fgjdovlnv Espfx Adqeg Komplette Überholung der Klebeeinheit für die L‑förmige Dichtung der PE Etikettierer Überprüfung der Dehnzangen für die Dichtung Neuer Schaltschrank Neue komplette Schutzvorrichtungen nach CE-Standard für die PE Etikettierer Installation des Touchscreens und des plc-Bedienfelds Neue Zertifizierungen für gebrauchte rotative Etikettiermaschine überholt bis 6000 Ein Flaschenformat-Durchlauf für die gebrauchte, überholte Klebe-Etikettiermaschine bis 6000 bestehend aus: Förderschnecke Ein-/Auslaufstern Zählstern 11. Ein Dichtungsformat pro Klebegruppe für rotative Klebeetikettierung bis 6000 komplett mit: 1 Magazin 3 Klingen 1 Haken-Trommel Lieferzeit der Ausrüstung der überholten Klebe-Etikettiermaschine: Dieser PE Etikettierer kann in ca. 90 Arbeitstagen ab Auftragserteilung und Zahlung der ersten Anzahlung überholt und geliefert werden. Es ist wichtig, alle technischen Zeichnungen und Etikettenmaße für die PE Etikettierer zu genehmigen. Dadurch können Bestellungen für Ersatzmaterialien für die PE Etikettierer in effizienter Zeit vorbereitet werden. In dieser besonderen historischen Phase stoßen wir auf sehr lange Lieferzeiten für elektrische Materialien. Aus diesem Grund ist es sehr wichtig, das gesamte Projekt korrekt zu planen, um Zeitverschwendung bei überholten PE Etikettierern zu vermeiden. Für die Installation der PE Etikettierer verwenden wir ausschließlich eigenes Fachpersonal, um unseren Kunden Sicherheit zu bieten. Wir begleiten den gesamten Prozess von Anfang bis zur Inbetriebnahme der neuen oder gebrauchten Maschinen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC44, Gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6 Baujahr 2018 Diese Maschine stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für industrielle Abfüllanlagen dar. A Esse Service hat dieses Modell im Jahr 2018 hergestellt, um hohe Leistung mit optimaler Energieeffizienz zu gewährleisten und gleichzeitig die Qualität der Spülprozesse beizubehalten. Obwohl die Maschine bereits in Gebrauch war, lief sie nur sehr eingeschränkt, was ihren ausgezeichneten Zustand bewahrt hat. Derzeit wird sie eingelagert; das Modell LINE6 ist für Glasbehälter im Standardformat von 0,75 L ausgelegt und arbeitet mit einer Leistung von 900 Flaschen pro Stunde (BPH). Technische Daten der Flaschenspülmaschine Aesse Service Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, bietet eine konstante Produktion bei einem Energieverbrauch von 2 kW. Darüber hinaus wird die Maschine über eine Hochspannung (A.T.) von 400 V Wechselstrom ±10 % mit Neutral- und Erdleiter betrieben, während eine Niederspannung (B.T.) von 24 V Gleichstrom ±10 % die Steuerkreise versorgt. Die Maschine unterstützt somit einen Frequenzbereich von 50 bis 60 Hz und ist damit vielseitig in unterschiedlichen Industrienormen einsetzbar. Pneumatiksystem Die Maschine benötigt eine Druckluftzufuhr von 6 bar und verbraucht 500 Liter pro Minute, um effektiv arbeiten zu können. Dieser konstante Luftstrom ermöglicht präzise Spülzyklen, was in Abfülllinien entscheidend ist, da die Regelmäßigkeit des Luftstroms die Produktqualität unmittelbar beeinflusst. Darüber hinaus gewährleistet die gleichbleibende Luftzufuhr eine langfristig zuverlässige Leistung. Abmessungen und Gewicht Dank ihres kompakten Designs kann die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018 auch in beengten Arbeitsumgebungen problemlos integriert werden. Aus diesem Grund misst die Maschine 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) und hat ein Trockengewicht—also ohne Flüssigkeiten oder gefüllte Leitungen—zwischen 300 und 500 kg. Das moderate Gewicht vereinfacht den Transport und die Installation, was das Modell LINE6 für verschiedene industrielle Anwendungen praktisch und vielseitig einsetzbar macht. Fgjdpfovhcplex Adqeg Behälterkapazität Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, verarbeitet Flaschen mit Volumina von mindestens 0,5 Litern bis maximal 1,5 Litern und bietet damit eine hohe Flexibilität in der Produktion. Dieser Bereich deckt insbesondere die gängigen Formate in der Getränkeindustrie ab und erfüllt verschiedenste Spülanforderungen. Flaschendurchmesser und -höhe Darüber hinaus kann die Maschine Flaschen mit einem Durchmesser von 55 mm bis 115 mm aufnehmen. Diese Flexibilität ermöglicht einen sicheren Halt verschiedener Glasbehälter während des Spülvorgangs. Zudem werden Flaschenhöhen von 160 mm bis 345 mm unterstützt. Unternehmen profitieren dabei von der Möglichkeit, unterschiedliche Formate zu verwenden, ohne häufig die Ausrüstung wechseln zu müssen. Leistung und Zuverlässigkeit Die Spülmaschine bietet dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Konstruktion eine langlebige Leistung. Zudem reduziert ihr Design den Routineaufwand bei Wartungen, was für die kontinuierliche Produktion in industriellen Abfülllinien unerlässlich ist. Da diese Maschine bisher nur minimal genutzt wurde, trägt das zusätzlich zu ihrer Zuverlässigkeit bei. Mit einer Leistung von 900 BPH erfüllt das Model...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET212, Gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Diese Maschine bietet fortschrittliche Technologie für das Etikettieren von Glasflaschen und erfüllt Produktionsanforderungen von bis zu 7500 Flaschen pro Stunde. P.E. Labellers stellte diese Maschine 2007 her und gewährleistet durch ihr robustes Design und integrierte Funktionen präzise Abläufe. Technische Spezifikationen und Leistung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine verfügt über acht rotierende Teller und fünf Etikettierstationen. Konkret verwenden drei Stationen selbstklebende Etiketten, während zwei Stationen mit Kaltleim arbeiten. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was die Verwaltung des Flaschenflusses optimiert. Zusätzlich ermöglicht das manuelle Einstellsystem für Kopf- und Etikettenpositionen schnelle Anpassungen an unterschiedliche Formate und steigert so die Flexibilität. Produktionskapazität und Konfiguration Fgjdevgu Udopfx Adqog Die Etikettiermaschine verarbeitet Glasflaschen mit einem maximalen Durchmesser von 120 cm und einem Standardformat von 0,75 Litern. Sie arbeitet mit einer Höchstgeschwindigkeit von 7500 Flaschen pro Stunde, was sie ideal für mittelgroße Produktionslinien macht. Darüber hinaus werden Etiketten auf der Vorderseite, Rückseite und am Flaschenhals angebracht, was eine hochwertige und professionelle Optik garantiert. Etikettiermethode und Handhabung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Maschine bringt Etiketten sowohl mit Klebstoff- als auch mit Kaltleimmethoden an. Dieser doppelte Ansatz gewährleistet die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Etikettendesigns und -materialien. Gleichzeitig können Bediener das System manuell anpassen, um während jeder Produktionscharge eine präzise Kontrolle zu gewährleisten. Aktueller Zustand und Betriebsdaten Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung, ist jedoch sofort einsatzbereit. Sie hat 10.000 Betriebsstunden verzeichnet, bietet jedoch weiterhin eine erhebliche Betriebskapazität. Mit ihrem robusten Design und einem Gewicht von 2250 kg garantiert sie Stabilität und Langlebigkeit selbst unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen. Elektrische Daten und Energieanforderungen Die Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph arbeitet mit 400 V, einer installierten Leistung von 5 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Ihre elektrische Konfiguration entspricht industriellen Standards und gewährleistet eine effiziente Energienutzung für längere Betriebszeiten. Darüber hinaus unterstützt ihre Energieeffizienz langfristige Kosteneinsparungen. Anwendungen und technische Vorteile Die gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph gewährleistet eine effiziente und präzise Etikettenplatzierung. Ihre vielseitigen Etikettierstationen bearbeiten Flaschen in verschiedenen Formen und Größen, ohne die Qualität der Ergebnisse zu beeinträchtigen. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für zahlreiche Abfüllprozesse. Techniker und Branchenexperten vertrauen auf diese Maschine aufgrund ihrer Leistung und anpassbaren Konfigurationen. Vor allem ist sie eine hervorragende Wahl für anspruchsvolle Abfüllanwendungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Fgodjvgva Uopfx Adqeg Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M271, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Dieses Monoblock verarbeitet ruhig stehende Flüssigkeiten wie Wasser und Wein effizient. Bemerkenswert ist, dass FIMER diese Maschine 1999 hergestellt hat, wodurch eine Betriebsleistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für das Abfüllen von 0,75-Liter-Glasbehältern gewährleistet ist. Darüber hinaus befindet sich diese Einheit derzeit eingelagert und ist sofort einsatzbereit. Monoblock-Aufbau und Rotation Die Maschine arbeitet mit einer Rotation im Uhrzeigersinn, die es ihr ermöglicht, die Behälter glatt und kontinuierlich durch jede Behandlungsstation zu bewegen. Folglich synchronisiert dieses Rotationsdesign die Spül-, Füll- und Verschlusszyklen präzise, was dazu beiträgt, die Produktivität zu maximieren und Unterbrechungen beim Abfüllen zu minimieren. Dadurch bleibt der Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses effizient. Technische Daten und elektrische Spezifikationen Diese Einheit wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit 6,5 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Daher entsprechen diese Spezifikationen den meisten Industrienetzen und liefern ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe. Spülstation Mit 20 Greifern in der Spülstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einem einzelnen Spülvorgang, um sie für das Befüllen vorzubereiten. Mit dieser Ausführung kann das Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, Rückstände entfernen und sie somit für die Füllphase bereitstellen. Füllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Im Füllbereich verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das gewährleistet, dass jede Flasche gleichmäßig befüllt wird. Außerdem sorgt dieses Design für Geschwindigkeit und Präzision und erreicht eine gleichmäßige Leistung von bis zu 4500 BPH. Folglich eignet sich diese Füllmethode für stehende Produkte wie Wasser und Wein, bewahrt deren Eigenschaften und verhindert ebenso Turbulenzen. Verschließstation Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei Köpfen für gerade Korkstopfen ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlussarten aufnehmen, einschließlich der Verschlüsse 31×18 mm. Diese Vielseitigkeit sorgt somit für dichte, schützende Versiegelungen der Behälter nach dem Befüllen. Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Schließlich beinhaltet dieses Monoblock fortschrittliche Sicherheitssysteme, die sowohl Bediener als auch Behälter während des Betriebs schützen. Darüber hinaus bieten diese Sicherheitsfunktionen zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die konstante Funktionsfähigkeit der Maschine. Fgjdpfsvgvd Hsx Adqsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Fedpfoy Szbyex Adqegg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg Fjdey Szb Hspfx Adqsgg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO136, Gebrauchter Combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillTechnische Daten & LeistungskennzahlenDiese Krones Contiform S8 Combi-Streckblasmaschine ist mit einem Krones Mecafill Füller und einem Krones Verschließer integriert und liefert zuverlässige Leistung für die moderne Getränkeproduktion. Ausgelegt für die Handhabung von PET-Flaschen unterstützt sie gängige Formate für stille und kohlensäurehaltige Wässer auf einer kompakten Rundläufer-Plattform. Als Teil einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Combi-Station bietet sie robuste Konstruktion und gleichmäßige Leistung für industrielle Verpackungsprozesse.Hersteller: KronesModell: Contiform S8 (Combi mit Mecafill Füller und Krones Verschließer)Baujahr: 2004Produktionsgeschwindigkeit: up to 12,800 bottles per hourBehältermaterial: PETHalsausführung: AlaskaFlaschenformate: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsMaximale Behälterhöhe: 350 mmAnzahl Formnester (Formen): 8Betriebsdruck: 40 barLaufrichtung: UhrzeigersinnAufstellmaße (ca.): Length 13022 mm, Width 10649 mmZusätzliche Mechanik: 8 Ein- und Auslaufgreifer; 220 Dornen auf dem Preform-TransportwegFortschrittliche Automatisierung & SteuerungFür zuverlässigen Betrieb ausgelegt, verfügt diese Streckblasmaschine über eine bedienfreundliche Oberfläche und eine moderne Steuerungsarchitektur zur Vereinfachung von Einrichtung, Überwachung und Formatwechseln. Digitale Rezepte sichern die Reproduzierbarkeit über Formate hinweg in Second-Hand-Umgebungen.HMI: KronesPLC: SiemensStromversorgung: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatisierung: Rotary Combi-Integration mit synchronisierten Blas-, Füll- und Verschließfunktionen für stabilen DurchsatzBedienerschutz: Schutzverkleidungen und verriegelte Zugänge für WartungszonenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie Contiform S8 Combi-Konfiguration ermöglicht nahtlose vorgelagerte Preform-Handhabung sowie nachgelagertes Füllen und Verschließen und minimiert Stellfläche und Übergabepunkte. Sie lässt sich problemlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren und unterstützt Förderstrecken, Inspektion und nachgelagerte Verpackungsmaschinen für die Getränkeproduktion.Betriebsarten: Integrierte Combi (Blasen–Füllen–Verschließen) mit rotatorischer SynchronisationFormatbereich: 0.5L to 1.5L PET bottlesAnwendung: Ideal für Wasserabfüllung in industriellen Verpackungs- und Linien-SetupsMaschinenzustand & WartungshistorieDiese Maschine wurde überholt und ist garantiert; sie ist für den sofortigen Betrieb vorbereitet, mit verfügbaren kompatiblen Ersatzteilen. Sie verbindet die Sicherheit eines generalüberholten Equipments mit dem erwarteten Preis-Leistungs-Verhältnis gebrauchter Abfülltechnik. Fedoy Szb Tepfx Adqsgg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M338, Gebrauchter Crown Bevcorp Abfüll-Monoblock mit 40 VentilenTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser gebrauchte Dosenabfüll-Monoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 rotativen Dosenfüller mit einer Angelus 61H Verschließmaschine und liefert zuverlässige Performance für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Das System ist für Aluminiumdosen konfiguriert und wird mit Werkzeugen für mehrere Dosenkörper-Styles geliefert. Es ist eine hervorragende Second-Hand-Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage, in der Zuverlässigkeit und einfache Integration entscheidend sind.Füllermodell: UB40 rotary can fillerFüllventile: 40Verschließermodell: 61HGeneralüberholt in 2019Behälter: Aluminiumdosen (standard und sleek)Deckel: 202 can endsGeschwindigkeit: 20.000 BPHKonfigurierte Dosengrößen: 12 oz (approx. 0.355L) und 16 oz (approx. 0.473L)Enthaltene Komponenten: Dosen-Transferförderer, Schaltschrank, Schmierpult-System, mechanische Edelstahl-Schutzverkleidungen, Formatteile, BedienerhandbuchElektrisch: 480 V, 3 Ph, 60 HzStickstoffdosierung: Vakuumbarriere-Stickstoff-DosiersystemZu stand: Gebraucht – gut; regelmäßig gewartetFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungenDer Monoblock umfasst einen integrierten Schaltschrank zur koordinierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Edelstahl-Schutzverkleidungen unterstützen den Bedienerschutz während der Getränkeproduktion. Drehzahlvariable Antriebe werden durch ein dediziertes Schmierkonzept unterstützt, um einen zuverlässigen Betrieb im Dauerlauf sicherzustellen. Der schnelle Zugang zu Verkleidungen und Paneelen erleichtert Routineeinstellungen und vorbeugende Wartung in industriellen Verpackungsumgebungen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt für den Inline-Betrieb mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen, integriert sich dieser Füller–Verschließer-Block nahtlos in eine gebrauchte Abfüllanlage oder in ein neues Getränkeproduktionslayout. Der enthaltene Dosen-Transferförderer vereinfacht die Synchronisation zwischen dem 40-Ventil-Füller und dem 61H-Verschließer. Vorhandene Formatteile und Werkzeuge unterstützen sowohl Standard- als auch Sleek-Aluminiumdosen mit 202-Deckeln und ermöglichen effiziente Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz. Der Monoblock kann als Teil eines kompletten Verpackungsmaschinen-Setups zusammen mit Entpalettierung, Spülen, Codierung und Kartonierung betrieben werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage wird als gebraucht – gut beschrieben und wurde regelmäßig gewartet. Mechanische Schutzverkleidungen, Schmierpult und Bedienerhandbuch sind enthalten, was auf eine gepflegte, einsatzbereite Maschine hinweist. Dies macht sie zu einer starken Second-Hand-Wahl für Betriebe, die ihre Getränkeproduktion mit minimalen Stillstandzeiten erweitern oder erneuern möchten.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür Flexibilität ausgelegt, ist der Monoblock in der Lage, kohlensäurehaltige und nicht kohlensäurehaltige Getränk.. Fedpfx Aozcf Idjdqsgg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA57, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine MIMI – Übersicht Diese gebrauchte MIMI Schrumpfverpackungsmaschine ist für das Gruppieren und Überwickeln von PET-Flaschen zu stabilen, handelsfertigen Gebinden auf einer modernen Abfülllinie ausgelegt. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion konzipiert, liefert sie zuverlässige Second-Hand-Leistung mit effizienter Folienbündelung ohne Zusatzmaterial. Die Maschine ist für gerade Zuführung runder Flaschen konfiguriert und unterstützt mehrere Packmuster ohne Kartonrücken, was sie zur vielseitigen Wahl für Hochdurchsatz-Verpackungsprozesse macht. Fgjdpfxexurm Ao Adqsg Für den Dauerbetrieb gebaut, lässt sich diese Schrumpfverpacker problemlos in bestehende Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Sie passt hervorragend in Getränkeproduktionsumgebungen, in denen gleichbleibende Packqualität, Formatflexibilität und verlässlicher Durchsatz entscheidend sind. Mit Kompatibilität zu gängigen PET-Flaschengrößen und Standard-Packmatrizen (3×2, 2×4, 3×4) reduziert sie den Materialverbrauch durch Wegfall von Trays oder Zwischenlagen und hält zugleich die Gebindestabilität nach dem Schrumpfen aufrecht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: MIMI Maschinentyp: Schrumpfverpackungsmaschine Baujahr: 2004 Leistung: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Unterstützte Flaschengrößen: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Gebindearten: PET-Flaschen Packkonfigurationen: 3×2, 2×4, 3×4 (traylos, ohne Kartonrücken) Zuführausrichtung: Gerade Zuführung für runde Flaschen Fortschrittliche Automation & Steuerung Die Maschine ist für Inline-Betrieb mit Fördereranbindung ausgelegt, wie er für automatische Schrumpfsysteme typisch ist. Standardisierte Industrieschutzvorrichtungen und Bedienerschnittstellen unterstützen Routineeinstellungen und Formatwechsel. Exakte PLC/HMI-, elektrische Kennwerte und Leistungsdaten sind in der verfügbaren Dokumentation nicht angegeben. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker integriert sich reibungslos in vor- und nachgeschaltete Abfülltechnik, einschließlich Förderer von Füllern, Etikettierern sowie Packförderern bis zur Palettierung. Die gerade Zuführung nimmt runde PET-Flaschen auf und erlaubt schnelle Wechsel zwischen Packmatrizen. Die traylose Folienbündelung reduziert Materialhandling und vereinfacht die Logistik, während die Gebindeintegrität hinter dem Schrumpftunnel erhalten bleibt. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich derzeit nicht in aktiver Produktion. Sie wird als Gebrauchtanlage zur Wiederinbetriebnahme angeboten. Spezifische Wartungsprotokolle und Betriebsstunden sind in der verfügbaren Dokumentation nicht enthalten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für PET-Flaschen deckt dieser Schrumpfverpacker die gängigsten Getränke-Flaschengrößen von 0.33L bis 1.5L ab. Die Fähigkeit, 3×2-, 2×4- und 3×4-Gebinde ohne Kartonrücken zu produzieren, ermöglicht kosteneffiziente industrielle Verpackung bei guter Stabilität nach dem Schrumpfen. Die gerade Zuführung für runde Flaschen erhöht die Pro...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 8.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Überblick Diese gebrauchte SACMI OPP-Roll-Labeling-Maschine ist für eine hocheffiziente Wraparound-Etikettierung auf PET-Flaschen konfiguriert. Gebaut im Jahr 2008 und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, lässt es sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder kann als eigenständige Station in industriellen Verpackungsumgebungen betrieben werden. Mit einer Nennkapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet es sich hervorragend für mittlere Geschwindigkeitsbetriebe in Wasser-, Saft- und anderen Getränkesegmenten, die OPP-Filmetiketten verwenden. Die SACMI-Technik ist bekannt für Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit, was diese Secondhand-Kennzeichnungslösung zu einer hervorragenden Wahl für Hersteller macht, die zuverlässige Abfüllausrüstung suchen. Fgedpfx Adexvpd Usqsg Die Maschine unterstützt mehrere PET-Flaschenformate, darunter 1,5L-, 0,6L- und 0,33L-Größen, was Flexibilität für verschiedene SKUs und saisonale Produktaufführungen bietet. OPP-Filmetiketten, die als rollengeführter Wrap-around aufgetragen werden, helfen dabei, die Etikettierungskosten zu senken und die Präsentationsqualität mit sauberen Nähten und gleichmäßiger Etikettierung zu verbessern. Diese Konfiguration ist eine praktische Wahl für Getränkeproduktionsanlagen, die die Kapazität erhöhen oder erweitern möchten, während sie einen kompakten Fußabgrund und eine effiziente Integration in bestehende Förderbänder und Handlingssysteme erhalten möchten. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: SACMI Jahr: 2008 Kennsatztyp: OPP-Folie (Rollfütterung) Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 bph (nominal) Flaschenformate: 1,5L, 0,6L, 0,33L Behältermaterial: HAUSTIER Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Das OPP-Roll-Fed-Konzept nutzt die Hotmelt-Anwendung an den vorderen und hinteren Kanten des Etiketts für sichere Wraparound-Ergebnisse. Das Design unterstützt stabile Flaschenhandhabung, präzise Etikettenführung und gleichmäßigen Schnitt für eine hochwertige Präsentation. Die Steuerung ist für Bediener unkompliziert, mit klarem Zugriff auf wichtige Einstellungen und Prozessparameter, um schnelle Einrichtungen und Formatänderungen zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Etikettiermaschine lässt sich problemlos in komplette Abfülllinien und industrielle Verpackungssysteme integrieren. Er kann in einer Reihe mit Upstream-Füll- und nachgelagerten Inspektions-, Verpackungs- oder Schrumpfverpackungsgeräten betrieben werden. Formatwechsel berücksichtigen gängige PET-Flaschengrößen wie 0,33 L, 0,6 L und 1,5 Liter und ermöglichen so Flexibilität für mehrere Produkte über Getränkeportfolios innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Die Einheit verfügt über etwa 10.000 Arbeitsstunden. Derzeit ist sie von der Leitung getrennt, kann aber mit Strom betrieben werden, um den Flaschentransport zu demonstrieren. Die Maschine kann starten und laufen, wobei das Etikettenkleben zu Demonstrationszwecken deaktiviert ist. Technische Dokumentation ist verfügbar, die Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung unterstützt. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegtes gebrauchtes Objekt, das ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO128, Gebrauchte Contiform-Blasformanlage Diese gebrauchte Krones Contiform S14 Blasformanlage ist ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von PET-Flaschen in der modernen Getränkeherstellung. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 25,000 bottles/hour ist sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die die Kapazität erhöhen oder eine gebrauchte Abfülllinie mit zuverlässiger Second-Hand-Industrieverpackungsausrüstung aufrüsten möchten. Die Maschine ist mit einer Siemens PLC und einer Krones HMI für robuste Automatisierung und eine bedienerfreundliche Steuerung ausgestattet. Hals-Handhabungs-Transfer sorgt für stabile Flaschenführung über Formate hinweg, während die rotierende Bauweise eine konsistente Leistung in der Getränkeproduktion sicherstellt. Hergestellt von Krones, einem globalen Vorreiter in der Getränkeproduktions-Technologie, unterstützt dieses Modell PET-Behälter und eignet sich für eine breite Palette von Produkten einschließlich stilles und prickelndes Wasser, Soft Drinks (CSD), Milch, Speiseöl, Bier, Wein und Spirituosen. Die aktuelle Konfiguration ist auf das Format 1.5L und eine maximale Behälterhöhe von 320 mm optimiert, was es zu einem vielseitigen Vermögenswert für die PET-Flaschenverarbeitung in integrierten Abfülllinien macht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modellreihe: Contiform Modellcode: S14 Herstellungsjahr: 2009 Maximale Geschwindigkeit: 25,000 bottles/hour Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 1.5L Maximale Behälterhöhe: 320 mm Arbeitstischhöhe: 1470 mm Typ: Rotary Übertragungstyp: Hals-Handhabung Halsausführung: Alaska Anzahl Kavitäten (Formen): 14 Anzahl Spindeln: 7 Anzahl Greifer (Einlass/Auslass): 7 Arbeitsrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Elektrische Versorgung: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nennstrom: 313 A Fsdpfx Adox H Tgdoqjgg Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über eine Siemens PLC zur zuverlässigen Prozesssteuerung und eine Krones HMI für intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnostik. Die elektrische Konfiguration bei 400 V und 50 Hz mit 3 PH + N unterstützt stabile, industriell zuverlässige Leistung. Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangspunkte ermöglichen einen sicheren Betrieb während Produktion und Umrüstung. Hals-Handhabungs-Design trägt zu reibungsloseren Formatwechseln und zu weniger Behälterverkratzungen bei. Anbindungen an Produktionslinien Diese Krones Contiform S14 kann als eigenständige Blasformanlage betrieben werden oder in eine komplette Getränkeproduktionslinie integriert werden. Sie lässt sich nahtlos mit Preform-Handlingsystemen, Hoch- und Niederdruckluftversorgungen sowie nachgelagerten Förderern verbinden, die zu Füll-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen führen. Die rotierende Plattform und der Hals-Handhabungs-Transfer gewährleisten Kompatibilität über typische PET-Flaschen-Größen, einschließlich 1.5L und weiterer gängiger Formate, die in Wasser- und Erfrischungsgetränke-...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M313, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Fgodpfx Ajyhbgaedqjg Dieser MESAL-Füllmonoblock ist eine Tri-Block-Konfiguration, die Spülen, Abfüllen und Verschließen auf einer kompakten, rotierenden Plattform integriert. Konzipiert für den Umgang mit PET-Flaschen und für stille Getränke wie Saft und Tee, bietet er zuverlässige Leistung und gleichbleibende Produktqualität für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktion. Mit vollautomatischem Betrieb, gewichtsbasierter (gravimetrischer) Abfüllung und einem robusten rotierenden Karusselldesign eignet sich diese Einheit zur Aufrüstung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung der Kapazität einer Second‑Hand‑Getränkeproduktionsanlage mit moderner Automatisierung. Hersteller: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde Konfiguration: Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block Füllventile: 60 Spülergreifer: 50 Verschließköpfe: 15 Behältertyp: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsausführung: 38 mm Füllprinzip: Gewichtsbasierte (gravimetrische) Abfüllung Betriebsart: Automatisch Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Steuerung: Omron SPS/HMI Ca. Gewicht: 8.000 kg Fortschrittliche Automatisierungs & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer auf Omron‑SPS basierenden Steuerung und einem Touch‑HMI für effizienten Betrieb, Diagnosefunktionen und Formatwechsel ausgestattet. Die automatisierte Flaschenführung über Spüler, Füller und Verschließer gewährleistet einen reibungslosen Transfer zwischen den Rundtischen, mit synchronisierter Bewegung und rezeptgesteuerten Einstellungen zur Minimierung von Umrüstzeiten. Die elektrischen Spezifikationen sind für industrielle Umgebungen ausgelegt, und integrierte Sicherheitsverriegelungen unterstützen geschützten Zugang während des Betriebs. Omron‑SPS mit modularem I/O und klaren Statusanzeigen Touchscreen‑HMI für Parameterverwaltung und Alarme Vollautomatischer Betrieb mit synchronisierten Rundtischen Ausgelegt für stabile, gewichtsbasierte Abfüllgenauigkeit Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette Getränkeproduktionslinie integrieren. Zuführung und Auslauf sind für PET‑Flaschenförderer ausgelegt, mit Zwischenförderern zwischen Spüler, Füller und Verschließer, um einen kontinuierlichen Materialfluss sicherzustellen. Die Plattform eignet sich gut für industrielle Verpackungslinien, die effizientes Spülen, präzises Abfüllen und zuverlässiges Verschließen auf kompakter Stellfläche benötigen. Inline‑Integration mit standardmäßigen Flaschenförderern Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block‑Layout für reduzierte Stellfläche Geeignet für stille Getränke: Saft und Tee Ausgelegt für PET‑Flaschen mit 38 mm Hals Basisformat 0,38 L; weitere Formate mit Wechselbauteilen realisierbar Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet ...