Ingramatic Gewindeschneidmaschine gebraucht kaufen (161)

Zustand: gut (gebraucht), Gewindeschneidkopf mit Strehlerbacken, Gewinde-Schneidkluppe, Gewindeschneidmaschine, Rohrgewinde-Schneide Isdpjb A N Uqofx Ahveib -Zoll Gewinde: 1/2"- 2" Zoll -Verpackt: im Kontakt -Gewicht: 15 kg

Zustand: gut (gebraucht), Gewindeschneidkopf mit Strehlerbacken, Gewinde-Schneidkluppe, Ijdpfx Aob A Raashvoib Gewindeschneidmaschine, Rohrgewinde-Schneide -Zoll Gewinde: 1"-2" Zoll -Gewicht: 1,5 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Wellenlänge unterhalb des Kopfes: 80 mm, Gewindelänge: 55 mm, Verfahrgeschwindigkeit (max.): 480 mm/min, E.W. Flachbett-Gewindeschneidmaschine MENN GW63 Komplett überholt und neuwertig. Neue Führungen, Rüttler, neue Rüttelabsaugung. Neue elektrische Anlage mit Inverter und PLC Iodpfx Ahet Uucaovoib M8x80/55 mm. 480 ppm. Gewindedurchmesser (min./max.): 3 - 8 mm. Länge der Zungen: 115/130 mm. Zu besichtigen und zu testen c/o HBR srl - Calolziocorte (LC)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1984, TOYOSK 01C550T Gewindeschneidmaschine mit fester Spindel und 48 Spindeln Baujahr: 1984 Drehzahl (3 Stufen): 450 / 700 / 1100 U/min Gangschaltung: Mechanisch (Stufengetriebe) Rollen: 48 Stück Werkzeugaufnahmetyp: Feder-/Klemmfutter Iisdpfx Ahewifdgsvsb Auch kombiniertes Loch- + Gewindebohren ist möglich. Anwendung: Gleichzeitiges Bohren mehrerer Löcher für präzise Massenproduktionsaufgaben (z. B. Autoteile, Bleche, Gussteile)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1987, TOYOSK 0-PTMS Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneidmaschine mit fester Spindelsteigung und 12 Spindeln Baujahr: 1987 Drehzahl (3 Stufen): 850 / 1200 / 1700 U/min Iijdpfowifd Hjx Ahveb Gangschaltung: Mechanisch (Stufengetriebe) Spindeln: 12 Stück Feinmechanik, zum Herstellen kleiner Löcher/Gewinde. Anwendung: Gleichzeitiges Bohren mehrerer Löcher für präzise Massenproduktionsaufgaben (z. B. Autoteile, Bleche, Gussteile)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1974, TOYOSK 01BB Gewindeschneidmaschine mit fester Spindel und 12 Spindeln Hersteller: TOYOSK Typ: 01BB Baujahr: 1974 Spindel: 12 Loch: 6mm, 12 Punkte auf einmal Iijdpsvbcydjfx Ahvob Vorschub: 100mm Geschwindigkeit: 2-Gang (2500/2850 U/min) Spindeldurchmesser: 19-23 mm Tischgröße: 350 x 450 mm Spindeldrehzahl: 2200-450 mm Leistung: 1,5 kW Anwendung: Gleichzeitiges Bohren mehrerer Löcher für präzise Massenproduktionsaufgaben (z. B. Autoteile, Bleche, Gussteile)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1982, TOYOSK 01B-T Festspindel 12-Spindel-Gewindeschneidmaschine, Bohrmaschine Isdpfxjwh S E Ue Ahvsib Baujahr: 1982 Geschwindigkeit (3 Geschwindigkeiten): 440 / 700 / 990 U/min Gangschaltung: Mechanisch (Stufengetriebe) Rollen: 12 Stück Werkzeugaufnahmetyp: Feder-/Klemmfutter Auch kombiniertes Loch- und Gewindebohren ist möglich. Anwendung: Gleichzeitiges Bohren mehrerer Löcher für präzise Massenproduktionsaufgaben (z. B. Autoteile, Bleche, Gussteile)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1983, TOYOSK 01CC-T Gewindeschneidmaschine mit fester Spindel und 12 Spindeln 36 Spindeln Iiodpfx Aswh Sh Njhvob Hergestellt von: TOYOSK Typ: 01CC-T Baujahr: 1983 Anzahl der Spulen: 36 Dreiganggetriebe: 520 U/min, 850 U/min, 1330 U/min Anwendung: Gleichzeitiges Bohren mehrerer Löcher für präzise Massenproduktionsaufgaben (z. B. Autoteile, Bleche, Gussteile)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Magnethalter mit einer Kraft von 600 kg, bestimmt für Gewindeschneidmaschinen. Technische Parameter Maximale Hubkraft 600 kg Lochabstand 70 mm Gewindedurchmesser 8 mm Iijdpfx Aevugxkohveb Nettogewicht 23 kg Gesamtgröße - Länge x Breite x Höhe in mm 282 x 122 x 215 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Neodym-Adapter zur Positionierung der Gewindeschneidarmspindel ist ein modernes Werkzeug, welches Ihnen eine präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine im idealen rechten Winkel zum Werkstück ermöglicht. Mit diesem Adapter und der Verwendung des 90°-Einstellungstests kann der Benutzer einfach und effektiv eine genaue Positionierung erreichen. Produkteigenschaften: Der Neodym-Adapter zur Positionierung der Gewindeschneidarmspindel ist ein innovatives Werkzeug, welches eine präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine im rechten Winkel zum Werkstück ermöglicht. Durch den Einsatz einer 90° Einstelllehre ist bei diesem Adapter eine zuverlässige und genaue Positionierung gewährleistet. Der Positionierungsvorgang mit diesem Adapter ist einfach und effektiv. Hier sind die folgenden Schritte: Befestigen Sie den Adapter an der Spindel: Befestigen Sie den Adapter bei ausgeschaltetem Gerät an der Spindel des Gewindeschneidkopfes. Stellen Sie sicher, dass der Adapter richtig positioniert und sicher befestigt ist. Lösen Sie die Verbindungen: Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen am Adapter locker sind. Wenn der Kopf um 360 Grad gedreht werden kann, lösen Sie auch die Gelenke an diesem Teil. Dadurch kann sich der Adapter frei bewegen und präzise im richtigen Winkel positioniert werden. Befestigen Sie einen Magneten am Werkstück: Befestigen Sie einen Magneten am Werkstück. Um eine sichere und präzise Positionierung zu gewährleisten, sollte der Magnet ordnungsgemäß montiert und stabil sein. Mit diesem Adapter kann der Anwender die Gewindeschneidmaschine nun ganz einfach im rechten Winkel zum Werkstück positionieren. Diese innovative Technologie sorgt für effiziente und genaue Ergebnisse und ermöglicht präzises Einfädeln. Iiodpfx Ahsv Axu Toveb Der Positionierer passt zu den auf unserer Website erhältlichen elektrischen Gewindeschneidmaschinen: RGM16PW und RGM16W. Hersteller: Cormak

Zustand: gebraucht, Automatische Verpackungsanlage MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE automatische Umreifungseinheit M400 1. VERPACKUNGSANLAGE MAIR, Modell MPS RH150/D/4/SL Das Modell MPS RH150/D/4/SL Pat. verpackt automatisch Rundrohre zu sechseckigen Paketen. Die Maschine ermöglicht die automatische Durchführung der Umreifung an einer festen Position, wobei das Paket seitlich verschoben und an den programmierten Umreifungspositionen automatisch gestoppt wird. Besteht aus: - Vierrohr-Kettenförderer mit Stützleisten und intermittierendem Antrieb zum Anheben eines Rohrs nach dem anderen aus der Gewindeschneidmaschine in den Ausrichtbereich. - Angetriebene Rolle zur Ausrichtung des Rohrs gegen einen verstellbaren Endanschlag vor der Reihenbildung. - Zwei Speicherbereiche für Rohrreihen, erforderlich während der Paketabfuhrphase. - Robuste Brückenkonstruktion aus verschweißtem Baustahl. - Rohrreihen-Handling-System, das jeweils eine Reihe aus dem Speicher entnimmt und auf die Paketformstützen ablegt. - Die Handhabung erfolgt mittels einer Reihe von Elektromagneten mit Drehbewegung während des Reihenübergabezyklus. - Vier vertikal angetriebene Stützen zur Paketbildung und -fixierung. Sie sind mit verstellbaren Messern entsprechend der erforderlichen Paketgröße und -form ausgestattet und werden zur Ablage des Pakets auf den Abfuhrwagen abgesenkt. - Angetriebener Abfuhrwagen, gleitend auf bodenmontierten Schienen, mit angetriebenen unteren Rollen und losen vertikalen Halterollenpaaren. - Motorisierter Flachförderer für den Weitertransport des Pakets nach der Umreifungszone. - Angetriebene Speicherketten zur Zuführung der Pakete auf die gewünschte Menge. - Entwässerungsstation zur Anhebung des Pakets, um das Austreten des Rohrkühlmittels zu ermöglichen, ausgestattet mit zwei hydraulischen Vorrichtungen, die von einer Hydraulikeinheit gespeist werden. - Schaltschrank 2. AUTOMATISCHE UMRIEFUNGSSTATION SIGNODE, Modell M400 Das gebildete Paket wird automatisch mittels der angetriebenen Rollen des Abfuhrwagens der automatischen Anlage zugeführt. Es stoppt an den programmierten Umreifungspositionen, um die automatische Anwendung des Stahlbandes zu ermöglichen. Besteht aus: - Automatische Umreifungsmaschine SIGNODE Modell M400/PA/TSM für vertikale Umreifung - Schwimmender pneumatischer Umreifungskopf für 32 mm (1¼") breites und 0,9 mm starkes Stahlband - 450-kg-Bandabroller mit elektrischem Abwickler - Bedienpanel 3. WIEGESTATION, Modell KG8/DY Die Station wiegt die Rohrpakete mittels Wägezellen. Die angetriebenen Speicherketten transportieren die Pakete zur Wägeposition. Die Wiegestation befindet sich unter pneumatischen Hebevorrichtungen, die das Paket für den Wägeprozess anheben. Besteht aus: - Unterer Grundrahmen zur Bodenbefestigung, komplett mit vier Stützen, Verankerungen und Wägezellen - Oberer Fixierrahmen, ausgelegt zur Aufnahme der Pakethebevorrichtungen - Kompakter Gewichtssender 4. SOFTWARE, Modell DATAPACK 3/T Die Datapack Management System Software ermöglicht dem Bediener: - Die Rohrproduktion in Echtzeit zu steuern und zu überwachen Isdjymahyspfx Ahveib - Eine neue Paketkonfiguration festzulegen c...