Cronosstech Chcp 150 gebraucht kaufen (10.272)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 600 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind hochsteife Industrieanlagen, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und Schwerlastverpressungen entwickelt wurden. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung hoher Presskräfte und sorgt somit für eine langlebige und stabile Arbeitsweise. Das Modell CHP 600 wurde für höchste Zuverlässigkeit bei Prozessen mit hohen Tonnage-Anforderungen entwickelt. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlastbetrieb konzipiert. Rahmen- und tragende Elemente werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht. Die Gleitlagerung mit Bronze Zr14 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Lastübertragung über den gesamten Hub. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlrahmenkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung • Spannungsarm durch Vibration • Bronzegleitlager Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Entwurf und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • PLC-gesteuertes Hydrauliksystem • 7" Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatische Zentralschmierung • Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienung • Lichtschranke als Standard für Bedienersicherheit • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 600 • Typ: Stahlschweißkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen • Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR • Gleitlager: Bronze Zr14 • Presskraft (Stößel): 600 Tonnen • Maße beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm • Maße fester Tisch: 1200 × 1500 mm • Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m • Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m • Hub (Stößel): 800 mm • Min. Durchgang: 100 mm • Max. Durchgang: 900 mm • Spannungsarmglühen der Schweißnähte durch Vibration • Schweißanwendungen gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK-Akkreditierung, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 • Max. Betriebsdruck: 250 bar • Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 • Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER • Schnellhub (beweglicher Tisch): 150 mm/s • Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s • Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s • Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 • Polsterzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 • Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stk. • Gesamthöhe der Presse (ca.): 5900 mm • Gesamtbreite der Presse (ca.): 3250 mm • Gesamttiefe der Presse (ca.): 2300 mm • Abstand Untertisch zum Boden: 1400 mm • Vorfüllventil: NG 150 Gbodpfx Asx N T Iaeqgjn • Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER • Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER • Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK • PLC-System: DELTA • Touchpanel: DELTA 7” • Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER • Gewicht (ca.): 28 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Rückzugskraft: 70 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse (8-fach Führungsleisten) Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydrauliktiefziehpressen der Baureihe CRONOSSTECH CHSP wurden mit einem Doppelzylinder-Prinzip für kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen entwickelt. Dank des H-Rahmens mit 8 Führungsleisten wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit erreicht; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hub stabil. Das Modell CHSP 200/70 ist mit einer Hauptzylinderkraft von 200 Tonnen und einem Unterzylinder (Stempelkissen) mit 70 Tonnen Kapazität ausgelegt und somit ideal für mittlere bis hohe Presskräfte für Tiefzieh- und Fließpressoperationen. Der Maschinenständer wird nach dem Schweißen vibrationsentspannt und gewährt so eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen-Gehäuse mit 8 Führungsleisten - Spannungsarm durch Vibration entspannter Maschinenständer - Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 - Schweißarbeiten gemäß TÜRK-AK-akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruiert und gefertigt nach CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" DELTA Touch-Panel - Einstellbare Hub- und Druckkontrolle für Hauptzylinder und Stempelkissen (Ziehtopf) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Visualisierung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitsmaßnahmen für Bedienerschutz - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 200/70 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Gehäusematerial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Hauptzylinder): 200 Tonnen Kapazität (Stempelkissen): 70 Tonnen Maß beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Maß fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Hauptzylinder): 800 mm Hub (Stempelkissen): 300 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 900 mm Spannungsarmung: Vibrationsentspannung Gbodox N T U Tspfx Aqgsn Schweißanwendung: Akkreditierte WPQR- und WPS-Prüfungen durch TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (Schweißarbeiten werden von gem. EN ISO 14731 zertifizierten Schweißaufsichtspersonen überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellfahrgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 150 mm/sek Fließpressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/sek Rückfahrgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/sek Vorhubgeschwindigkeit Stempelkissen: 30 mm/sek Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Stempelkissen-Innendurchmesser: Ø190 mm – Ck45 Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Tischhöhe ab Boden: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Anwendung: DELTA Touchscreen: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht ca.: 13,5 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 500 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 175 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden mit einem doppeltwirkenden Funktionsprinzip entwickelt, um bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen einen kontrollierten Materialfluss zu gewährleisten. Durch die 8-fach geführte H-Rahmen-Konstruktion wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit erzielt; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hubbereich stabil gehalten. Das Modell CHSP 500/175 ist mit einer Kapazität von 500 Tonnen Hauptzylinder und 175 Tonnen Unterdruckzylinder (Stempelfeld) ausgestattet und wurde entwickelt, um bei Tiefzieh- und Fließpressanwendungen mit hoher Tonnage maximale Kontrolle über Werkzeug und Werkstück zu gewährleisten. Die Gestellkonstruktion wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gefertigt und garantiert so einen langlebigen und sicheren Betrieb. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbau, H-Rahmen mit 8-Fach-Führungsleisten - Spannungsarm durch Vibrationsverfahren bearbeitete Gestellkonstruktion - Bronzeführungsbuchsen Zr14 - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Herstellung gemäß CE-Norm - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7” DELTA Touchscreen-Panel - Einstellbare Hub- und Presskraftregelung für Haupt- und Unterzylinder - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über das Display - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitseinrichtungen für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 500/175 - Bauart: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-Fach-Führungsleisten - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Führungsbuchsen: Bronze Zr14 - Kapazität (Stempel): 500 t - Kapazität (Unterdruckzylinder, Pot): 175 t - Tischgröße, beweglich: 1200 × 1500 mm - Tischgröße, fest: 1200 × 1500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 μm/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 μm/m - Hub (Stempel): 1000 mm - Hub (Pot): 350 mm - Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm - Max. Abstand zwischen den Tischen: 1100 mm - Spannungsarmglühen: Vibrationsverfahren - Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- und WPS-zertifizierte Verfahren EN ISO 15614-1/2017 (Überwacht von zertifizierten Schweißaufsichtspersonen gem. EN ISO 14731) - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Installierte Gesamtleistung: 45 kW – IE3 - Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnelle Absenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s - Ziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit Pot-Tisch: 30 mm/s - Hauptzylinderbohrung: Ø500 mm – Ck45 - Potzylinderbohrung: Ø300 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gedox N Uhuopfx Aqgjbn - Gesamthöhe der Presse: ca. 5800 mm - Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm - Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm - Unterer Tisch, Bodenabstand: 1400 mm - Vorschaltventil: NG 150 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Linearwegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen-Panel: DELTA 7” - Schaltelemente: SIEMENS – SCHNEIDER - Gesamtgewicht: ca. 26 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.200 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Rückzugskraft: 400 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH CHSP Serie von H-Typ hydraulischen Zieh- und Tiefziehpressen ist für Blechumformungsanwendungen mit hohem Tonnagebedarf konzipiert und gewährleistet maximale Steifigkeit, Präzision und Prozesskontrolle. Die Bauweise des H-Rahmens mit 8 Führungsleisten ermöglicht eine dauerhafte Einhaltung von Parallelitäts- und Senkrechtigkeitstoleranzen, selbst bei großen Tischabmessungen. Das Modell CHSP 1200/400 eignet sich mit einer Hauptstempelpresskraft von 1200 Tonnen und einer Niederhalterkraft von 400 Tonnen für anspruchsvolle Industrieanwendungen, die Tiefziehen, Ziehoperationen und kontrollierten Materialfluss erfordern. Die spannungsarm geglühte Schweißstahlkonstruktion bietet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. ⚙️ Standardausstattung • Schweißstahlkonstruktion, H-Presse mit 8 Führungsleisten • Spannungsarm geglühter Maschinenkörper • Bronzeführungen Zr14 • TÜRKAK-akkreditierte WPQR- und WPS-geprüfte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • SPS-gesteuertes Hydrauliksystem • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Einstellbare Kolben- und Niederhalterhubsteuerung • Einstellbare Kolben- und Niederhalterdrucksteuerung • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige Gjdpfxjx N Uirs Aqgjbn • Anzeige von Hydrauliköltanktemperatur und Systemstatus am Bildschirm • Offline-Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Industrielle Sicherheitsausstattung für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 1200/400 Typ: Schweißstahlkonstruktion, H-Presse mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stempel): 1200 Tonnen Presskraft (Niederhalter): 400 Tonnen Werkzeugtisch (beweglich/fest): 1500 × 2000 mm Parallelität / Senkrechtigkeit: 120 / 60 μm/m Hub (Stempel/Niederhalter): 1000 / 350 mm Lichtspalt (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 Stück) Niederhalterzylinder: Ø450 mm – Ck45 Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht: ca. 75 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.000 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Rückzugskraft: 600 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehen/Bördeln) – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden für schwere Tiefzieh- und Bördelanwendungen entwickelt, die höchste Tonnage, große Tischabmessungen sowie eine kontrollierte Stempeldruckkraft erfordern. Durch den H-Pressenrahmen mit 8 Führungen werden während des Pressvorgangs die Bewegungen des Stempels und Tisches bei hoher Steifigkeit ausgeführt; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hub stabil erhalten. Das Modell CHSP 2000/600 bietet mit 2.000 Tonnen Hauptzylinder- und 600 Tonnen Druckkissenkapazität höchste Kontrolle und Wiederholgenauigkeit bei Großformatwerkzeugen, Tiefzieh- und Bördeloperationen. Der Stahl-Schweißkonstruktion mit Spannungsarmglühen ist auf langlebigen und zuverlässigen Betrieb unter industriellen Einsatzbedingungen ausgelegt. ⚙️ Standardausstattung • H-Pressenrahmen aus geschweißter Stahlkonstruktion mit 8 Führungen • Spannungsarm durch Vibration geglühter Rahmen • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • Schweißarbeiten gemäß TÜRK-AK akkreditierten WPQR- und WPS-Zertifikaten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touch-Bedienpanel (DELTA 7”) Gbodsx N Ukvepfx Aqgsn • Verstellbare Hublängensteuerung für Stempel und Druckkissen • Stufenlose Tonnage-/Druckregelung für Stempel und Druckkissen • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch überwachte Filterverschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltank-Temperatur und Systemstatus auf dem Display • Offline-Filterung und Industrie-Kühlsystem • Elektroschaltgeräte von SIEMENS – SCHNEIDER • Industrielle Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 2000/600 Typ: H-Pressenrahmen aus Stahl-Schweißkonstruktion mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMIR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Stempel / Druckkissen): 2.000 / 600 Tonnen Hubtisch / Fester Tisch: 1.500 × 2.500 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 Mikron/m Hub (Stempel / Druckkissen): 1.000 / 350 mm Lichte Weite (min / max): 200 / 1.200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) Druckkissenzylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht (ca.): 105 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.000 mm, Rückzugskraft: 100 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse ist eine hochsteife Vier-Säulen-Presse, die speziell für Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Das Gehäuse besteht aus St52 Qualitätsstahl, welcher mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht wird. Dadurch bleiben Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des gesamten langen Hubs stabil erhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel gesteuert werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und eine SPS-Steuerung bieten hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Das automatische Schmiersystem und elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 300 / 100 t ist dieses Modell eine ideale Industriepressenlösung für Metalldrücken, Tiefziehoperationen und Werkzeugbau-Anwendungen im mittleren und hohen Tonnagebereich. Gbodpfxex N Unzo Aqgjn Hauptvorteile: - 4-Säulen-Gehäuse mit hoher Steifigkeit - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Volle Kontrolle über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebiges, wartungsarmes Design Anwendungsbereiche: - Metalldrückverfahren - Tiefziehoperationen - Werkzeugversuch und Produktionslinien - Hilfspressprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stück, induktiv, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 300 t KAPAZITÄT (TOPF): 100 t ABSTAND ZWISCHEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/mt. RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/mt. HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 900 mm SPANNUNGSARMGLÜHEN: Durch Schwingungsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 30 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLE ABWÄRTSBEWEGUNG DES TISCHS: 150 mm/sec TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/sec RÜCKHUBGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/sec TOPF-TISCH-VORLAUF: 30 mm/sec HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 390 mm – Ck45 TOPFZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 230 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück PRESSE ABMESSUNGEN: ca. 4000 × 1450 × 1450 mm ARBEITSTISCHHÖHE AB BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SPS: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTMATERIALIEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 18 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischhöhe: 935 mm, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 135 t, Ständerweite: 2.600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R 4-Achsen CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ausladung • ESA S650 CNC-Steuerung • Servomotorisch angetrannter Hinteranschlag, X=750 mm, R=250 mm, mit ±0,03 mm Genauigkeit • Europäisches Promecam-Schnellspannsystem für Werkzeuge • Schwenkbare vordere Auflage • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmale untere Matrize (europäischer Typ) • Linear-Maßstäbe von GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach V = 16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung • 4-6-8-Achsen-Hinteranschlag (beginnend ab X+R) • ROLLERI Roll200 Hydraulisches Werkzeugschnellspannsystem • WILA hydraulische Spannsysteme für obere und untere Werkzeuge • Breiterer Tisch für Mehrkanal-Werkzeuge • Hinteranschlag X-Weg 1.000 mm • AKAS oder DSP Laser-Frontschutzsystem • Zusätzliche Hinteranschlag-Finger • Zusätzliche Hinteranschlag-Zungen TECHNISCHE DATEN WERT Presskraft (t) 135 Biegelänge (mm) 3.100 Abstand zwischen den Seitenwangen (mm) 2.600 Hub (mm) 310 Stempel-Matrizen-Abstand (mm) 515 Gbedpjx Nn N Ejfx Aqgon Ausladung (mm) 410 Tischhöhe (mm) 935 Eilgang (mm/s) 210 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 130 Arbeitsgeschwindigkeit (mm/s) 10 Öltank (l) 180 Maschinengewicht (kg) 8.350 Hauptmotor (kW) 11 CNC-Steuerung ESA S640 CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombier-System Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Laser-Frontschutz Herkunft Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 880 mm, Tischhöhe: 850 mm, Durchfallloch im Tisch: 200 mm, Stößelverstellung: 85 mm, Hubverstellung: 110 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 Gbedpfx Aqsvxhpregen o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 100 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 450 mm Abstand zwischen den Wänden 960 mm Stößelverstellung 85 mm Ungefähre Breite der Presse 1230 mm Ungefähre Presstiefe 1650 mm Ungefähre Höhe der Presse: 2500 mm Tischlochdurchmesser 200 mm Tischgröße 700 / 880 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 50 mm Stempelgröße 245 / 410 mm Bodentischabmessungen 850 mm Hubeinstellung 10 / 110 mm Anzahl der Hübe/Minute 50 Einheiten/min. Motorleistung 11 KW Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 7.500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Presskraft: 60 t, Tischbreite: 590 mm, Tischlänge: 800 mm, Stanzkraft: 60 t, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Stößelbohrung: 40 mm, Hubverstellung: 100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über ein Exzentermechanismus erzeugten Kraft für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen arbeitet. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 60 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb in Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das starre Stahlrahmendesign, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung sorgen für zuverlässige Performance in Serienfertigungsumgebungen. Hervorzuhebende Vorteile: - Konstante Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion - Bedienersicherheit durch Sicherheitslichtschranke und Schutzsysteme - Geringer Wartungsbedarf dank zentraler automatischer Schmierung - Produktionsbereite Bedienung durch SPS-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Einsatzbereiche: - Kaltstanz- und Schneidarbeiten - Kaltabscherungsanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochvolumige Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Geschweißte Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Lagerung • Kugelgraphitguss Pleuel und Zahnradlager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus vergütetem 4140 Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Konform mit den CE-Sicherheitsrichtlinien • Zweispuliges Sicherheitsventil • Hub manuell einstellbar • Strahlenschutz mit Finger-/Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Einhaltung der Arbeitsschutzverordnung • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (60 TONNEN) Kapazität: 60 t Ständerdurchgang: 260 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 360 mm Hub zwischen Schlitten und Tisch: 395 mm Abstand zwischen den Wänden: 380 mm Schlitteneinstellung (Verstellung): 70 mm Presse ca. Breite: 1340 mm Presse ca. Tiefe: 1450 mm Presse ca. Höhe: 2200 mm Vordere Ankermaß: 630 mm Seitliche Ankermaß: 875 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischfläche: 520×720 mm Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Schlittengröße: 340×220 mm Gedpfovtx D Njx Aqgebn Tischhöhe vom Boden: 730 mm Hubeinstellung: 0–95 mm Hübe/min: 50 Hübe Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Eigengewicht: ca. 2750 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.070 mm, Durchfallloch im Tisch: 240 mm, Stößelverstellung: 130 mm, Hubverstellung: 160 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, PRODUKTIONSORT: Türkei GARANTIEZEIT: 24 MONATE ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 200 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 500 mm Abstand zwischen den Wänden 1150 mm Stößelverstellung 130 mm Ungefähre Breite der Presse 1500 mm Ungefähre Presstiefe 2000 mm Ungefähre Höhe der Presse: 3200 mm Tischlochdurchmesser 240 mm Gbodpfxjvyr Dij Aqgon Tischgröße 800 / 1070 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 60 mm Stempelgröße 450 / 800 mm Bodentischabmessungen 950 mm Hubeinstellung 20 / 160 mm Anzahl der Hübe/Minute 40 Einheiten/min. Motorleistung 18,5 + 0,75 KW Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 14.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Tischbreite: 850 mm, Tischlänge: 1.150 mm, Durchfallloch im Tisch: 240 mm, Stößelverstellung: 150 mm, Hubverstellung: 160 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, PRODUKTIONSORT: Türkei GARANTIEZEIT: 24 MONATE ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 250 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 520 mm Abstand zwischen den Wänden 1230 mm Stößelverstellung 150 mm Ungefähre Breite der Presse 1600 mm Ungefähre Presstiefe 2100 mm Ungefähre Höhe der Presse: 3400 mm Tischlochdurchmesser 240 mm Tischgröße 850 / 1150 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 60 mm Stempelgröße 470 / 900 mm Bodentischabmessungen 950 mm Hubeinstellung 20 / 160 mm Anzahl der Hübe/Minute 40 Einheiten/min. Motorleistung 22 + 2,2 KW Gbsdpfx Aqsvyr D Asgen Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 16.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 250 mm, Oberwalzendurchmesser: 250 mm, Seitenwalzendurchmesser: 200 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 9 mm, Gesamtgewicht: 5.400 kg, STANDARD-AUSSTATTUNG Stahlkonstruktion Hauptrahmen Hydraulisch öffnender Oberwalzenkopf Bewegliches Bedienfeld Zentralwalzen angetrieben durch Motor Hydraulisch heb- und senkbare Hinterwalze und Unterwalze Präzises Biegen mittels gebremstem Hauptmotor Konisches Biege- und Vorbiegesystem Unter- und Oberwalze werden über Planetengetriebe angetrieben Hinterwalzen-Kugelsystem zur Erleichterung des Blechtransports Konformität mit EU-Sicherheitsrichtlinien Hochfeste Schmiedewalzen aus SAE 1050 (CK45)-zertifiziertem Stahl Gehärtete Wellen Zwei digitale Anzeigen Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Obere Kranvorrichtung (Aufzug) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Geschliffene und polierte Walzen Drahtnuten an den Wellenenden NC-Steuerungseinheit Godpfx Aqow Slbvjgjbn Zweifach-Geschwindigkeitsbetrieb Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Ausschubsystem Hydromotor-Option TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3050 mm Vorbiegeleistung: 5/7 mm Biegeleistung: 7/9 mm Ober- & Unterwalze: 250 mm Seitenwalze: 200 mm Min. Biegedurchmesser: 375 / 1250 mm Motorleistung: 7,5 + 1,5 kW Biegeschwindigkeit: 5 m/min Tankkapazität: 25 l Länge: 5000 mm Breite: 1200 mm Höhe: 1370 mm Gewicht: 5400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 250 mm, Oberwalzendurchmesser: 250 mm, Seitenwalzendurchmesser: 200 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 9 mm, STANDARD AUSSTATTUNG Sehr geeignet zum Biegen von leichten und mittleren Blechen, Aluminium oder rostfreiem Material. Sehr geeignet zum Biegen von runden und unterschiedlich großen Durchmessern. Unterwalze und Seitenwalzen bewegen sich hydraulisch auf und ab in direkter, linearer Bewegung. Gerät ist gegen Überlastung geschützt. Oberwalze wird von einem Elektromotor und Planetengetriebe angetrieben. Unterwalze wird über ein Kardan-Kupplungssystem angetrieben. Zwei Walzen sind angetrieben. Die Position der Walzen kann leicht über drei digitale Anzeigen abgelesen werden. Durch den hydraulisch öffnenden Kopf kann das gebogene Werkstück einfach entnommen werden. Sehr einfache Bedienung über ein mobiles Bedienpult. Geschweißte Stahlkonstruktionsrahmen. SAE 1050 (CK 45) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen. Konisches Biegesystem. Godpfxjw Slkks Aqgsbn Hydraulisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen. Entspricht den EU-Sicherheitsnormen und ist mit dem CE-Zeichen versehen. Bedienungsanleitung. OPTIONALE AUSSTATTUNG Fernwartung mit NC-Steuerung. Obere Kranunterstützung (Aufzug) für das Biegen von Großdurchmessern. Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung bei Großdurchmessern. Geschliffene und polierte Walzen. Doppelte Geschwindigkeitsverstellung. Stufenlose Geschwindigkeitsregelung. Rücklaufantrieb mit Hydromotor. Auswurfvorrichtung. TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3.100 mm Vorbiegung: 5/7 mm Biegen: 7/9 mm Ober- & Unterwalze: 250 mm Seitenwalze: 200 mm Min. Biegedurchmesser: 375 / 1.250 mm Motorleistung: 7,5 + 1,5 kW Biegegeschwindigkeit: 5 m/min Tankinhalt: 40 l Länge: 5.000 mm Breite: 1.200 mm Höhe: 1.370 mm Gewicht: 6.800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 380 mm, Oberwalzendurchmesser: 380 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Walzenlänge: 4.100 mm, Blechstärke (max.): 16 mm, STANDARD AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab durch hydraulisch am Maschinenkörper befestigte Kolben * Überlastschutz * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (drei Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen ist dank drei digitaler Anzeigen leicht ablesbar * Dank hydraulisch öffnendem Kopf und automatischem, nach oben schwenkendem Dorn lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * SAE 1050 (CK 50) induktiv gehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentralschmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zwei-Geschwindigkeiten-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Oberkran (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Gbsdow Smc Iepfx Aqgjn * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Für Spezialaufgaben geschliffene und polierte Walzen * Stufenlose Drehzahlregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 4100 mm Vorbiegen: 10/12 mm Biegen: 12/16 mm Ober- & Unterwalze: 380 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 31,5 kW Biegegeneschwindigkeit: 1,5 – 5 m/min Länge: 6950 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 22.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Presskraft: 1.250 t, Hub: 510 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 6 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 55 mm/s, Ausladung: 810 mm, Abstand zwischen den Säulen: 7.100 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 1250 Tonnen 8,1 Meter CNC-Abkantpresse – Neu / 12 Monate Garantie Abkantpressen sind schwere Industrieanlagen, die für das präzise, wiederholgenaue und kontrollierte Biegen großformatiger Bleche eingesetzt werden. Die von CRONOSSTECH gefertigte 1250-Tonnen-CNC-Abkantpresse mit einer Biegelänge von 8.100 mm und hoher Tonnage wurde speziell für schwere Stahlkonstruktionen, den Energiesektor und groß angelegte Industrieprojekte entwickelt. Hauptvorteile - Präzises Biegen bei 8,1 Meter Länge - Hohe Biegekapazität von 1.250 Tonnen - Fortschrittliche Automatisierung dank ESA S840W CNC-Steuerung - Servo-angetriebener Hinteranschlag mit X+R-Achse für höchste Genauigkeit - Motorisiertes WILA Bombiersystem für homogene Biegelinien - Schwerer, hochfester Maschinenrahmen Einsatzbereiche - Schwerstahlbau - Energie- und Infrastrukturprojekte - Schiffbau und Werften - Verteidigungs- und Schwermaschinenbau - Biegeanwendungen für großformatige Bleche Standardausstattung Gbsdpfsyzb Hnox Aqgen - ESA S840W CNC-Steuerungseinheit (3–8 Achsen) - 15,6'' Touchscreen, 2D-Grafik und Offline-Software - Automatische Biegesequenz und Kollisionskontrolle - Winkelmessung und automatische Bombierkorrektur - Servo-angetriebener Hinteranschlag in X + R-Achse - Hochpräzises Linearführungssystem mit Kugelgewindetrieb - 2 Hinteranschlagfinger (3-stufig) - Promecam-Schnellspannvorrichtung (E20) - Eurostamp Standard-Stempel und Matrizensatz - Vollumhausung „D-Serie" für maximalen Schutz - Doppelpedal-Steuerung (auf/ab) - GIVI-Linearmaßstab (Encoder) - Elektrische Komponenten von Schneider/Siemens - Hydrauliksystem von Hoerbiger (HAWE), Parker-Pumpe - LED-Beleuchtung und Energiesparmodus - Schwerlast-Vorderstützarme - Motorisiertes WILA Bombiersystem Technische Daten - Biegekraft: 1.250 t - Biegelänge: 8.100 mm - Abstand zwischen Ständern: 7.100 mm - Hub: 510 mm - Einbauhöhe (Daylight): 775 mm - Ausladung: 810 mm - Tischhöhe: 750 mm - Grubentiefe: 2.375 mm - Maschinenabmessungen (LxBxH): 10.600 x 3.650 x 4.500 mm - Eilgang: 70 mm/s - Biegegeschwindigkeit: 6 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit: 55 mm/s - Öltank: 1.000 l - Motorleistung: 55 kW - Gewicht: 136.000 kg Optionale Ausstattung - Erweiterte Hinteranschlagsysteme mit mehreren Achsen (4–6–8 Achsen) - WILA-Hydraulische Werkzeugspannsysteme - Hydraulische Schnellspannung für Stempelrolle - Breiter Tisch (für Multi-Vee Matrizen) - X-Achse mit 1.000 mm Hub - AKAS/DSP Lasersicherheitssysteme - Zusätzliche Hinteranschlagfinger Allgemeine Informationen - Herstellungsland: Türkei - Garantie: 12 Monate - Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, CRONOSSTECH PKH 160 Profilbiegemaschine Das Modell CRONOSSTECH PKH 160 bietet dank seiner hochfesten Konstruktion und dem leistungsstarken Hydrauliksystem maximale Effizienz bei schweren Profilbiegeanwendungen. Der Antrieb aller drei Walzen verhindert das Durchrutschen und ermöglicht so eine stabile und präzise Biegung. Hervorgehobene Vorteile - Drei durch Hydraulikmotor angetriebene Walzen - Hochfeste, langlebige Bauweise - Horizontaler und vertikaler Arbeitsmodus möglich - Digitale Anzeigen für präzises Biegen - Für den industriellen Schwerlastbetrieb ausgelegt Einsatzbereiche - Stahlbau-Fertigung - Biegeanwendungen für Rohre und Profile - Maschinen- und Anlagenbau - Werft- und Schiffbauindustrie - Automotive und Zulieferindustrie Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion - Antrieb aller drei Walzen jeweils mittels Hydraulikmotor und Planetengetriebe (jedes Walze mit eigenem Planetengetriebe) - Gehärtete und geschliffene Wellen aus speziellem hochfestem Material - Gehärtete Standardwalzen - Unabhängiges, fahrbares Bedienpult - Horizontaler und vertikaler Arbeitsmodus - Zweistufiges Arbeitssystem - Zwei digitale Anzeigen - Dreirichtungs-Hydraulik-Seitenstützen Optionale Ausstattung - Spezialwalzen, Biege- und Reduzierzubehör - NC-Steuerungssystem Technische Daten – PKH 160 - Walzendurchmesser: Ø160 mm - Walzenlagerdurchmesser: Ø500 mm Gedpfxey Hgwie Aqgsbn - Arbeitsgeschwindigkeit: 3 – 6 m/min - Motorleistung: 22 kW - Maschinenlänge: 2500 mm - Maschinenbreite: 2350 mm - Maschinenhöhe: 2600 mm - Gewicht: 10.700 kg Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Sie ist nach höchsten Qualitätsstandards konstruiert und für den industriellen Einsatz geeignet.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Presskraft: 320 t, Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 9 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s, Ausladung: 410 mm, Abstand zwischen den Säulen: 5.100 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 320 Tonnen 6 Meter CNC-Abkantpresse – HPB C320-6100 – Neu / 12 Monate Garantie Abkantpressen sind grundlegende Fertigungsmaschinen, die bei Blechbiegeoperationen hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktions­effizienz gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte HPB C320-6100 CNC-Abkantpresse wurde mit einer Biegekapazität von 320 Tonnen und einer Biegelänge von 6100 mm speziell für die präzise und stabile Bearbeitung von großformatigen Blechen entwickelt. Hauptvorteile - Präzises Biegen über 6 Meter Länge - Fortgeschrittene Programmierung dank ESA S840 CNC-Steuerung - Hochpräziser servomotorischer Hinteranschlag - Gleichmäßige Biegung durch WILA-Bombiersystem - Robuster Maschinenrahmen und hohe Stabilität - Hydraulik- und Elektrokomponenten aus europäischer Produktion Einsatzbereiche - Blechbiegeanwendungen großer Abmessungen - Stahlbau - Energie- und Infrastrukturprojekte - Maschinen- und Anlagenbau - Industrielle Fertigungslinien Standardausstattung - ESA S840 CNC-Steuerung (3-6 Achsen) - 15,6” Touchscreen, 2D-Grafik- und Offline-Software - Automatische Biegreihenfolge und Kollisionskontrolle - Winkelmessung und automatische Winkelkorrektur (Bombierung) - CRONOSS X+R-achsen Servomotor-Hinteranschlag (±0,03 mm Präzision) - Gehärtete Linearführungen und Kugelgewindespindel-Systeme - 2 einstellbare Hinteranschlagsfinger - Promecam Schnellwechsel-Werkzeugspannsystem - Eurostamp Standard-Stempel & Matrizensatz - Vollständiges Gehäuse (Vollschutz) - Doppelpedal (Auf-/Abwärtssteuerung) - GIVI Linearmaßstab (Encoder) - Schneider / Siemens Elektrokomponenten - Hoerbiger (HAWE) Hydraulikblock, Eckerle Pumpe - LED-Beleuchtung, Energiesparmodus - Vordere Auflagearme (hochbelastbar, einstellbar) - Manuelles WILA-Bombiersystem Technische Daten – HPB C320-6100 - Biegekraft: 320 Tonnen - Biegelänge: 6100 mm - Säulenabstand: 5100 mm - Hub: 310 mm - Tageslicht: 535 mm - Ausladung: 410 mm - Tisthöhe: 1065 mm - Maschinenabmessungen (LxBxH): 8150 x 2655 x 3170 mm - Eilganggeschwindigkeit: 150 mm/s - Biegegeschwindigkeit: 9 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s - Öltank: 290 l - Motorleistung: 22 kW - Gewicht: 27.000 kg Allgemeine Informationen Gbodsyzb Ewjpfx Aqgen - Produktionsland: Türkei - Garantie: 12 Monate - Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 460 mm, Schnitthöhe (max.): 160 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 160 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 110 mm, Schnittdurchmesser: 160 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-160 Kreissägemaschinen werden industriell für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt. Sie sind besonders in Serienproduktionslinien gefragt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu realisieren. Die CRONOSSTECH CHK Serie Vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschinen bieten dank ihrer robusten Mechanik und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem höchste Produktionseffizienz. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das benutzerfreundliche Touch-Panel lassen sich Schneidparameter einfach anpassen, sodass Serienzuschnitte mit maximaler Präzision ausgeführt werden können. Ein Maschinenkörper aus Sphäroguss, das leistungsstarke Getriebesystem sowie die Servo-Vorschubtechnik gewährleisten vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägetechnologie • Servogesteuertes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitende Betriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauunternehmen • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präzise Schnitt- und glatte Oberflächenqualität • Spezielles Getriebedesign • Automatisches Schmierungssystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servogesteuertes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Palettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesser-Kontrollsystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftregelsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerung • Drehmomentregelung für längere Werkzeugstandzeit • Einfache Einstellung des Spannendrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-160 Schnittkapazität (Rund): Ø40 – 160 mm Schnittkapazität (Quadrat): max. 110 × 110 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 140 × 120 mm Hauptmotorleistung: 15 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Vorschubmotor: 2,2 kW Gsdpfxoyq N Nzo Aqgobn Sägeblatt-Abmessungen: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Sägeblatt-Drehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelvorschublänge: 720 mm Bündelvorschublänge: 3.000 mm Minimaler Beschnitt: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 4.600 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 360 mm, Schnitthöhe (max.): 100 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 160 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 75 mm, Schnittdurchmesser: 100 mm, Drehzahl (min.): 160 U/min, Drehzahl (max.): 160 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-100 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidemaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden häufig in Serienfertigungslinien verwendet, um schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte zu erzielen. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägeautomaten der CRONOSSTECH CHK-Serie bieten durch ihre robuste Mechanik und das fortschrittliche Automationssystem eine hohe Produktivität. Dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems und des Touchscreen-Bedienpanels lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen und Serienzuschnitte mit hoher Präzision durchführen. Das Maschinengestell aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servo-Vorschubtechnik sorgen für vibrationsarmen Betrieb und hohe Standzeiten der Werkzeuge. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile Gbodpfx Aqeyq N Iwjgjn • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoangetriebenes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinen- und Anlagenbau • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Einstellbares Spanndrucksystem • Servoangetriebenes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderband mit Palettenfunktion • Elektromagnetisches Bremssystem • Abfalltrennungssystem • Durchmesserüberwachungssystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerungseinheit • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfache Einstellung des Spannungsdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-100 Schnittkapazität (Rundmaterial): Ø25 – 100 mm Schnittkapazität (Vierkant): max. 75 × 75 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 90 × 70 mm Hauptmotorleistung: 11 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Materialvorschubmotor: 2,2 kW Sägeblattgröße: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 40 – 160 U/min Vorschublänge pro Zyklus: 630 mm Materialvorschublänge im Bündel: 3.000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3.800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 285 mm, Schnitthöhe (max.): 80 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 80 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 200 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 50 mm, Schnittdurchmesser: 80 mm, Drehzahl (min.): 200 U/min, Drehzahl (max.): 200 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-80 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und schnelle Trennen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden insbesondere in Serienfertigungslinien bevorzugt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu gewährleisten. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CHK-Serie von CRONOSSTECH bieten dank ihrer robusten mechanischen Bauweise und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem eine hohe Produktionsleistung. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und ein Touchscreen-Bedienfeld lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen, sodass Serienzuschnitte mit höchster Präzision ausgeführt werden können. Das Maschinengehäuse aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servovorschub-Technologie sorgen für vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK-Serie wurde speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittgenauigkeit und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Servicecenter • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinenbauindustrie • Automobilindustrie und Zulieferer Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Schnittflächen • Speziell entwickeltes Getriebe • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Verstellbarer Spannzylinderdruck • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderbandsystem mit Ketten • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über die PLC-Steuereinheit • Drehmoment-Kontrollsystem für eine längere Lebensdauer der Sägeblätter • Einfache Einstellung des Spannzylinderdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-80 Schnittkapazität (rund): Ø10 – 80 mm Schnittkapazität (quadratisch): max. 50 × 50 mm Schnittkapazität (rechteckig): max. 70 × 50 mm Hauptmotorleistung: 7,5 kW Hydraulikmotorleistung: 3 kW Vorschubmotorleistung: 2,2 kW Kreissägeblattmaß: Ø285 × 1,7 × 2 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 20 – 200 U/min Einzelvorschublänge: 750 mm Gbodpfx Asyq N Hmeqgon Stangenbündel-Vorschublänge: 3000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3050 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 760 mm, Verfahrweg Y-Achse: 430 mm, Verfahrweg Z-Achse: 460 mm, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Steuerungsmodell: Siemens Sinumerik 828D CNC, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 760 mm Verfahrweg Y-Achse: 430 mm Verfahrweg Z-Achse: 460 mm Spindelaufnahme: SK40 Spindeldrehzahl: 10.000 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 10.000 mm/min Tischgröße X: 900 mm Tischgröße Y: 410 mm Max. Werkstückgewicht: 350 kg Anzahl der Achsen: 3 MASCHINEN-DETAILS Gbodpfx Ajzap Dwsqgen Steuerung: Siemens Sinumerik 828D CNC Werkzeugwechsler: 24-fach Antriebsleistung: 12 kW Werkzeugkühlung durch die Spindel: 30 bar AUSSTATTUNG Renishaw Messtaster

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gantry-Portalfräswerk / Fabrikat: WALDRICH SIEGEN / Typ: PF-S-150 - 1953: Originalbaujahr (Hobelbank ursprünglich) - 1974: Umbau durch den Hersteller WALDRICH SIEGEN zum Portalfräswerk (komplett neuer Frässupport) - 2001: Auf CNC modernisiert, mit neuer Schaltanlage - 2015: Umbau Tischantrieb NC Gsdpfxsyz Ru Ue Aqgebn - 2024: Umbau Querbalkanantrieb (Gantry) Bearbeitungsmöglichkeiten: - Fräsen/Bohren: jeweils horizontal/vertikal Die Maschine kann nach Terminabsprache unter Strom besichtigt werden. Zustand: Betriebsbereit. TECHNISCHE DATEN / BESCHREIBUNG: Verfahrwege Vorschubachsen (CNC): - Tisch: 14.000 mm - Querbalkensupport: 4.500 mm - Querbalken: 4.000 mm - Ständerdurchgang: Breite 4.545 mm - Lichte Weite: 4.200 mm - Aufbauhöhe Tisch zur Spindel: 4.000 mm - Pinole: 450 mm - Tischgröße / Aufspannung: 14.000 x 4.350 mm - Tischbelastung: max. 200 t (10 t Punktlast) - Antriebsleistung Hauptspindelmotor: 125 kW - Gesamtmasse Maschine: ca. 350 t - Platzbedarf Gesamtmaschine: Länge 40 / Breite 10 / Höhe über Flur 9 m AUSSTATTUNG / ZUBEHÖR: - CNC-Steuerung: SINUMERIK 840D - Dokumentation - Weitere umfangreiche Ausstattung ... Ohne Gewährleistung auf Vollständigkeit und Richtigkeit der technischen Angaben und zur Ausstattung. - Zwischenverkauf vorbehalten -

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Roboter Kuka KR150 Serie 2000 Baujahr 2002 Reichweite 2700 mm Gewicht 1245 kg Traglast 150 kg Steuerung KRC2 Gewicht 185 kg Softwarestand V4.1.7 SP08 Kuka KCP2 Gbsdpfobhgxbsx Aqgen Verbindungsleitungen 7m/15m 3626ä

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Ausstattung: Hauptspindel, Gegenspindel, oberer und unterer Werkzeugrevolver bzw. obere und untere Bearbeitungseinheit, Teilefänger, Werkstückförderer, Kühlmittel-/Filteranlage, separater Kühlmittel- oder Hydraulikbehälter, Stangenlader, Handbediengerät. Stangendurchmesser: 65mm, Spannung: AC 194/176A, Stromanschluss Hauptschalter: 200A, Anschlussleistung: 67,2kVA, Steuerung: FANUC Series 18i-TB, Gewicht: 8,5t, Betriebsstundenstand Steuerung ein: 89.800h, Automatik-Zeit: 68.024h, Vorschub-Zeit: 32.377h, inklusive Zyklonfilteranlage AME HA 180-4 mit zwei Kühlmittelpumpen 2x 5/25bar, die Maschine wurde 2024 komplett überholt, ist voll funktionstüchtig. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gbodpfx Aqszcflijgon

Zustand: gebraucht, Baumüller Frequenzumrichter 55-88 kW, BUM63A-150- entnommen aus Krauss Maffei KM 18 C3 - aus laufender Maschine entnommen Gsdpfxeltrpzs Aqgsbn - voll funktionsfähigHersteller: Baumüller Nürnberg Typ: BUM63A-150 Ersatzteilnr.: 6443081 Herstellernr.: 345449 Tand: gebraucht