Reda Getränkemaschine gebraucht kaufen (1.082)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1969, Übersicht Dieser Premix-Getränkemischer wurde 1969 von Stork Jansen & Sutorius N.V. hergestellt. Die Maschine ist für die Herstellung von kohlensäurehaltigen und kohlensäurefreien Erfrischungsgetränken sowie kohlensäurehaltigem Wasser ausgelegt. Sie ist als Mehrtank-Misch- und Karbonisierungssystem konfiguriert, das einen Produkttank, einen Vakuumtank und einen Sättiger für gleichmäßiges Mischen und CO₂-Dosierung umfasst. Die Anlage wurde 2020 komplett überholt, ist derzeit in Betrieb und kann besichtigt werden. Technische Daten Leistung: ca. 15.000 l/h Anwendung: Getränkemischung (kohlensäurehaltige und kohlensäurefreie Erfrischungsgetränke, kohlensäurehaltiges Wasser) Konfiguration: Mehrtanksystem (Produktbehälter, Vakuumbehälter, Sättiger) Betriebsdruck: bis zu ca. 6 bar (typischerweise 1,2 – 1,4 bar) CO₂-Gehalt: ca. 6,5 – 7 g/l Elektrik: 380 V, 3-phasig Antriebsleistung: ca. 5,5 – 7,5 kW Lieferumfang  Premix-Getränkemischer | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Mehrtanksystem mit Karbonisierungseinheit Plattenwärmetauscher | Alfa Laval  Pumpenaggregat | Siemens | Mit Motor Steuerungssystem | Kinco | HMI-Touchscreen Frequenzumrichter  Ncedpfx Ajyycklenger

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Übersicht  Diese Schrumpffolienverpackungsmaschine (nur Folie) wurde 2001 von der italienischen Firma SMI hergestellt. Die SMI LSK 45 ist für die reine Folienschrumpfverpackung von Flaschen in Getränkeabfüllanlagen ausgelegt. Die Maschine arbeitet mit 4 Zuführbahnen und unterstützt verschiedene Verpackungskonfigurationen und Flaschenformate. Sie war vor der Demontage im Januar 2026 voll funktionsfähig und ist derzeit demontiert. Die Maschine wird mit technischer Dokumentation geliefert. Technische Daten  Leistung: ca. 45 Packungen/min Formate: 3×2 / 3×3 / 4×3 Flaschenformate: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l Anwendung: Schrumpffolienverpackung (nur Folie) Konfiguration: 4-bahniges Zuführsystem, Schrumpffolien-Verpackungseinheit, Schrumpftunnel Lieferumfang Schrumpfverpackungsmaschine | SMI | LSK 45 | 2001 | Nur-Folie-Schrumpfverpackungsmaschine mit 4-spurigem Zuführsystem Schrumpftunnel | SMI | 2001 | Integrierter Schrumpftunnel Fördersystem | Mit Bahntrennung Steuerung | Bedienpult mit Gefran-Temperaturregler Nsdpfx Ajyycgtengscr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Übersicht  Diese rotierende Roll-to-Roll-Etikettiermaschine wurde 2009 von SIDEL in Frankreich hergestellt. Die Rollquattro F15 18T ist für die Roll-to-Roll-Etikettierung von PET-Flaschen in Getränkeabfüllanlagen konzipiert. Die Maschine arbeitet mit einem Rotationssystem mit 18 Flaschenplatten und ist mit einer mechanischen Nockensteuerung sowie einer manuellen Etikettenanbindung ausgestattet.  Technische Daten Leistung: ca. 18.000 Flaschen/Stunde Formate: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Anwendung: Rollenetikettierung von PET-Flaschen Konfiguration: Rundlaufmaschine mit 18 Platten, mechanischem Nockenantrieb, manuellem Etikettenanleger Anschlussdaten: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Lieferumfang  Etikettiermaschine | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotations-Rollenetikettierer mit 18 Platten Kühlaggregat | Kelvin Cool-Power | Externes Kühlaggregat Steuerung | Bedienpult mit Prozessanzeigen Ncsdpjyyb Snjfx Angsr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht  Diese Rotationsstreckblasmaschine wurde 2017 von Kosme hergestellt. Die Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen für Getränkeanwendungen ausgelegt. Sie ist mit 6 Kavitäten ausgestattet und wurde für die Produktion mit mittlerer Kapazität eingesetzt. Die Maschine wurde im Januar 2026 demontiert und ist ohne Formen erhältlich.  Technische Daten Leistung: ca. 12.000 Flaschen/Stunde Formate: bis zu 3-Liter-PET-Flaschen Anwendung: PET-Flaschenproduktion Konfiguration: Rotationsstreckblasmaschine, 6 Kavitäten Halsform: PCO 1881 Lieferumfang Blasformmaschine | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-Kavitäten-Rotationsmaschine, ohne Formen Preform-Zuführsystem  Kühleinheit  Luftfördersystem  Steuerung | Integrierte HMI Nsdpeyybkdjfx Angecr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 19.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Tetra Pak A3/Speed V040 Fülllösung, konfiguriert für 200 ml Prisma-Kartons. Es handelt sich um eine gebrauchte, industrielle Verpackungslinie, ausgelegt für die Produktion hochwertiger Getränke mit integrierter nachgelagerter Verpackung und Datencodierung. Das Paket enthält außerdem ein umfassendes UHT-Prozessmodul zur Unterstützung aseptischer Abfüllprozesse.Hauptfüller: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Primäres Format: 200 ml Prisma-KartonsGeschwindigkeit: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MLiniensteuerung: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSStrohhalm-Applikation: Tetra Pak Straw ApplicatorFörderer: Vollständiges Fördersystem Tetra PakVerpackung – wrap around: GAMPACK WB90HSVerpackung – Kiste/Karton: GAMPACK KartonpackerDatencodierung: Domino-DruckerBetriebsstunden: 19,500 (line)Enthaltene UHT-Prozessausrüstung:Tetra Pak Homogenizer 400Kühltank 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L mit Tetra AlsafeKomplette Tetra Pak VTIS UHT-Verarbeitungseinheit (Pumpen, Ventile, Wärmetauscher)Tetra Pak CIP-SatellitFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie wird über den Tetra Pak Line Controller 30 PLUS koordiniert, der einen synchronisierten Betrieb vom Abfüllen bis zur Sekundärverpackung sicherstellt. Die integrierte Automatisierung unterstützt einen stabilen Produktfluss durch den Tetra HELIX Akkumulator, während der Domino-Drucker die Inline-Datencodierung übernimmt. Systemweite Verriegelungen und Bediener-Bedienpunkte tragen zu effizienten, reproduzierbaren Umrüstungen und einem robusten Prozessregime bei, das für aseptische Verpackungen von Getränken geeignet ist.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür einen nahtlosen End-to-End-Betrieb ausgelegt, verbindet die Linie den Tetra Pak A3/Speed V040 Füller mit Strohhalm-Applikation, Förderern, Akkumulation sowie sowohl Wrap-Around- als auch Kistenverpackung. Die Konfiguration erleichtert reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Betriebseinheiten für eine stabile Durchsatzleistung. Sie ist speziell für 200 ml Prisma-Kartons ausgelegt und lässt sich problemlos in bestehende industrielle Verpackungslayouts für die Getränkeproduktion integrieren, sowohl als eigenständige Kartonlinie als auch in Verbindung mit vorgelagerten Prozessversorgungen.Zustand der Maschine & WartungshistorieDiese gebrauchte Tetra Pak A3/Speed V040 Kartonfülllinie weist 19,500 Betriebsstunden auf. Sie wird als komplettes Paket einer gebrauchten Abfülllinie mit nachgelagerter Verpackung und UHT-Prozesstechnik angeboten und eignet sich für Betriebe, die erprobte, produktionsbereite Kartonverpackungsmaschinen suchen.Betriebliche Leistung & VielseitigkeitKonzipiert für aseptische Kartonverpackung unterstützt das System UHT-behandelte Get.. Ncedpfey Egm Iex Anger

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC611, Gebraucht Tetra pak UHT-System 5000 LPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses Tetra Pak UHT-System Steritherm (Modell VTIS C-4) ist eine robuste, gebrauchte Verarbeitungsanlage, die darauf ausgelegt ist, eine konsistente Ultra-Hochtemperatur-Behandlung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsabläufe zu liefern. Entwickelt für hohe Zuverlässigkeit und einfache Integration mit nachgeschalteten Abfüll- und Verpackungsanlagen, bietet es stabile thermische Leistung und hygienischen Betrieb für moderne Getränkeproduktionslinien.Hersteller: Tetra PakModell: VTIS C-4 SterithermHerstellungsjahr: 2017Kapazität: 5000 L/hMaximale Prozesstemperatur (indikativ): bis zu 148 °C (gemäß dem inspizierten Druckabschnitt)Im Lieferumfang enthalten: Alfa Laval SHL-20 Homogenisator (250 bar), Alfa Laval H7-RC Plattenwärmetauscher (198 L), Pumpenstation mit Alfa Laval LKH-10 und LKH-107, ABB-Antrieb und CIP-ReglerAuslegungskonzept: Kontinuierliche UHT-Behandlung mit integrierter Homogenisierung und PlattenwärmetauscherBauweise: Hygienische EdelstahlprozesskomponentenFortschrittliche Automatisierungs- & ReglersystemeDas System umfasst eine Computersteuerung für präzises Prozessmanagement, die stabile Zeit-Temperatur-Verläufe und gleichbleibende Produktqualität liefert. Automatisierte Überwachung wichtiger Parameter hilft, Produktverluste zu reduzieren und den Energieverbrauch zu optimieren. Sicherheitsverriegelungen und Messinstrumente unterstützen einen sicheren Betrieb während Erhitzung, Halte- und Abkühlphasen.Zentrale Computersteuerung für Prozessfolgen und AlarmeIntegrierter CIP-Regler zur Optimierung der ReinigungsverfahrenProzessinstrumentierung für Druck-, Temperatur- und DurchflussregelungCE-Kennzeichnung auf Komponentenebene bei den enthaltenen Alfa Laval-KomponentenIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt, um nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder neue Produktionslayouts zu passen, lässt sich dieses UHT-System reibungslos mit der vorgelagerten Rohstoffhandhabung und der nachgelagerten Abfüll- und Verpackungstechnik verbinden. Es unterstützt industrielle Verpackungsworkflows für PET- und Glasabfüllbetriebe, indem thermisch behandeltes Produkt an Füller geliefert wird.Inline-Kompatibilität mit Füllern, Pufferspeichern und FörderernIdeal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine kontinuierliche Durchsatzleistung von 5000 L/h erfordernFlexible Prozessverbindungen zur Integration in bestehende Rohrleitungen und CIP-SchleifenGeeignet für Upgrades an Gebrauchtanlagen oder KapazitätserweiterungenMaschinenzustand & WartungshistorieDiese Einheit wird als betriebsbereites, gebrauchtes UHT-System präsentiert. Zubehörkomponenten weisen Anzeichen professioneller Wartung auf, einschließlich einer aktuellen Wartungskennzeichnung an der Alfa Laval-Pumpe (Datum 04/24) und Prüfprotokollen zu druckbelasteten Bauteilen.Betriebsstatus: betriebsbereitPrüfkennzeichnungen an Druckabschnitten vorhanden Nedoy Ef T Tspfx Angscr

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Nedpoy Ef Ttsfx Angecr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Nodpfsy Ef Siox Angscr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 3.862 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Nodey Ef Scopfx Angjcr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Übersicht  Diese Palettenetikettiermaschine wurde im Jahr 2023 von LOGOPAK hergestellt. Die Maschine ist für das Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Paletten ausgelegt. Sie war bis September 2025 in Betrieb und steht derzeit still, ist jedoch noch installiert und vom Stromnetz getrennt. Die Maschine ist sofort verfügbar und kann auf Anfrage besichtigt werden. Die Wartung erfolgte zweimal jährlich. Technische Daten  Leistung: max. 100 Paletten/Stunde Anwendung: Palettenetikettierung (selbstklebend) Nsdpfx Aoyx I A Dsngscr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage für Heiß- und Kaltabfüllung wurde zwischen 1999 und 2017 von den deutschen Unternehmen KHS und Krones hergestellt. Die Anlage ist für die Getränkeherstellung in Glas- und PET-Flaschen ausgelegt und unterstützt sowohl Heiß- als auch Kaltabfüllanwendungen. Sie war bis Ende 2025 in Betrieb, ist noch vor Ort installiert und sofort verfügbar. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt werden. Technische Daten  Leistung: 12.000 – 36.000 Flaschen/Stunde (Beispiel: ca. 33.000 Flaschen/Stunde bei 500 ml) Formate: 250 ml – 1000 ml Anwendung: Heiß- und Kaltabfüllung von Getränken Behältertypen: Glasflaschen und PET-Flaschen (Heißabfüllung) Abfülltemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-Fähigkeit: Ja Verschlüsse: Glas: 28 mm Aluminium, 33 mm / 43 mm Aluminium-Schraubverschluss PET: 38 mm 3-Start-Heißabfüllverschluss Etikettierung: Kaltleim-Papieretiketten (Sleeve-Etikettierung optional erhältlich) Verpackung: Rundumkartons und Trayverpackungen (keine Schrumpffolienverpackung enthalten) Lieferumfang Entpalettierer | Meypack | DL 71 | - | Niedrigbau-Entpalettierer mit Palettenförderer und Magazin Flaschenspüler | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 SPS, Wärmerückgewinnungssystem Abfüllmaschine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 Ventile, 15-Kopf-Aluminium-Schraubverschließer, HMI 2015 erneuert Twist-off-Verschließer | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampfbeheizt, automatische Verschlusszuführung Kühltunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 Kühlzonen Flaschentrockner | Europool | - | 2007 | Hochgeschwindigkeits-Lufttrockner Etikettiermaschine | Krones | Starmatic | - | Kaltleim-Etikettierung, Siemens S5 Wickelpacker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- und Kartonverpackung, Nordson-Heißleim Förderbänder | KHS / Krones | - | - | Komplettes Fördersystem Palettierer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Vorgruppierung, Palettenformate Düsseldorf/Euro/Industrial Palettenetikettierer | Logopack | - | - | Palettenetikettierungssystem Umkehrosmoseanlage | MWT | - | - | Leistung 800 l/h Nedpfx Anoyx I Awogscr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Übersicht Dieses Verpackungsmodul aus Trayformer und Kartonverschließer wurde 2016 von der dänischen Firma SOCO SYSTEM A/S hergestellt. Das System besteht aus einem automatischen Trayformer und einem Kartonverschließer, die für die vollautomatische Kartonhandhabung in Verpackungslinien konzipiert sind. Der Trayformer formt flache Kartonzuschnitte zu Trays, die über ein Förderband zu den nachgelagerten Prozessen transportiert werden, während der Kartonverschließer nach dem Befüllen selbstklebendes Klebeband zum Verschließen der Kartons aufbringt. Technische Daten Leistung: 12 – 14 Zyklen/min (Trayformer) Anwendung: Kartonaufrichtung und -verschließung Konfiguration: Automatischer Trayformer mit pneumatischem Formungssystem und automatischer Kartonverschließmaschine mit Klebebandverschluss Versorgung: Spannung: 3 × 400 V Frequenz: 50 / 60 Hz (Trayformer), 50 Hz (Kartonverschließer) Luftverbrauch: ca. 31,3 Nl/Zyklus (Schalenformer), ca. 0,6 Nl/Zyklus (Kartonverschließer) Luftdruck: 0,6 – 1,0 MPa Nennstrom: 2 A (Schalenformer), 3 A (Kartonverschließer) Lieferumfang Schalenformer | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatischer Schalenformer mit pneumatischem Formsystem und HMI-Steuerung Kartonschließer | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatischer Kartonschließer mit Klebeband und integrierter Förderanlage Nedpfoyxxxvox Angecr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht Diese selbstklebende Etikettiermaschine vom Typ ENOS Millenium wurde im Jahr 2002 hergestellt und ist für das Anbringen von Haftetiketten auf Glasflaschen, insbesondere in der Weinproduktion, ausgelegt. Die Maschine ist mit drei Etikettierstationen ausgestattet, die das Anbringen von Front-, Rück- und Verschlussetiketten ermöglichen. Mit einer Kapazität von ca. 2.500 Flaschen pro Stunde eignet sich das System für kleine bis mittelgroße Produktionslinien. Die Maschine unterstützt die Flaschenformate Bordeaux und Burgunder, wobei die entsprechenden Formatteile im Lieferumfang enthalten sind. Ihr modularer Aufbau und die Selbstklebe-Technologie bieten Flexibilität für unterschiedliche Etikettenanwendungen und Flaschentypen. Technische Daten Leistung: ca. 2.500 Flaschen pro Stunde Etikettiertechnik: Haftkleber (selbstklebend) Anzahl der Stationen: 3 Anwendungen Vordere Etikette Rücketikett Versiegelungsetikett Flaschenformate Behältertyp: Glasflaschen Unterstützte Formate: Bordeaux Burgunder Formatbestandteile: Bei beiden Flaschentypen enthalten Nedpjyxxxcjfx Angjcr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Übersicht  Diese kompakte Abfüllanlage für Dosen und Flaschen besteht aus Anlagen von Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro und Millipore und wurde speziell für die Herstellung von Craft-Getränken mit flexiblen Chargengrößen konzipiert. Die Anlage kombiniert isobare und atmosphärische Abfülltechnologien und umfasst halbautomatische und manuelle Maschinen zum Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Filtern der Produkte. Das Herzstück ist eine Wildgoose WG1-CE-Abfüllmaschine (2021), die sowohl Dosen als auch Flaschen verarbeiten kann und über eine integrierte Verschließfunktion verfügt. Dank ihres modularen Aufbaus eignet sich die Anlage besonders für kleine bis mittelgroße Hersteller, die Pilotproduktion oder Spezialgetränke wie Craft-Bier, Kombucha, Cider oder Erfrischungsgetränke. Technische Daten  Leistung: Bis zu 24 Einheiten pro Minute (atmosphärisch – Wildgoose) Bis zu 16 Einheiten pro Minute (isobar – Wildgoose) Zusätzliche manuelle/halbautomatische Abfüllkapazität je nach Konfiguration Formate: 20 cl – 1,5 l (je nach Maschine) Behältertypen: Dosen und Glasflaschen Anwendung: Bier Craft-Getränke Kombucha Cider Soft Drinks Abfülltechnologien: Isobare Abfüllung (kohlensäurehaltige Produkte) Atmosphärische Abfüllung Manuelle Abfüllung Filtration: 3-stufiges Mikrofiltrationssystem (Millipore) Konfiguration: Modulare / halbautomatische Anlage Zustand: gebraucht, guter Zustand Lieferumfang Dosen-/Flaschenabfüllmaschine | Wildgoose | WG1-CE | Isobare und atmosphärische Abfüllung mit integrierter Verschließung; 16 Dosen/Min. (isobar) / 24 Flaschen/Min. (atmosphärisch); Formate 33 cl / 50 cl | 2021 Manuelle Abfüllmaschine | SCH | SCHPK6 | Manueller 6-Auslauf-Füller; ca. 250 Flaschen/Stunde; Formate 20 cl – 1,5 l | 2016 Abfüllmaschine | Slowbeer | RI4 | 4-Auslauf-Füller; ca. 350 Flaschen/Stunde; Formate 22 cl – 1,5 l | 2012 Etikettiermaschine | Enos Euro | Base | Halbautomatische Etikettiermaschine; ca. 28–30 Einheiten/Min.; Formate 22 cl – 1,5 l | 2017 Kronenkorkenverschließer (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatische Kronenkorkenverschließer; Kronenkorkengrößen 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltrationssystem | Millipore | 3-stufig | Edelstahlkonstruktion; 3-stufiges Filtrationssystem | 2016 Zusätzliche Informationen  Die Verschließeinheit ist in die Abfüllmaschine Wildgoose WG1-CE integriert Die Anlage ermöglicht einen flexiblen Wechsel zwischen Dosen- und Flaschenabfüllung Ideal für die handwerkliche Produktion mit häufigen Produkt- oder Formatwechseln Kompakte Stellfläche und modularer Aufbau   Ncsdpfx Anoyxr Anoger

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage wurde 2005 von der deutschen Firma Breitner Abfüllanlagen GmbH hergestellt. Die Anlage ist für Mayonnaise, Dressings und Ketchup in Glas- und PEHD-Flaschen mit einem Durchmesser von bis zu 110 mm ausgelegt. Der Zustand wird als gut beschrieben. Informationen über den Grund für den Verkauf und die genaue Verfügbarkeit wurden nicht angegeben. Technische Daten  Leistung: 212 ml rund, Kunststoff: bis zu 2.700 Flaschen pro Stunde 250 ml oval, Kunststoff: bis zu 2.700 Flaschen pro Stunde 1.000 ml rund, Kunststoff: bis zu 900 Flaschen pro Stunde 1.000 ml oval, Kunststoff: bis zu 900 Flaschen pro Stunde Anwendung: Glas & PEHD (Kunststoff) Halsausführung: Schraubverschlüsse Ø 30–40 mm Twist-off-Verschlüsse Formate: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Lieferumfang (H3) Induktive Linearfüllmaschine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Förderband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Verschließmaschine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Bis zu 60 b/min Rotationssortierer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Zuführer | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Förderband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etikettiermaschine | Breitner | EM 4322 | 2006 | Bis zu 70 Flaschen/Minute Förderband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Ncedpfxeyighis Angjr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Übersicht  Diese Umverpackungsanlage für Flaschen (von Kisten in Wrap-Around-Sechserpacks) wurde im Jahr 2020 von der deutschen Firma Wilhelm Fischer hergestellt. Das System ist dafür ausgelegt, Flaschen aus 20- und 24-Kisten-Formaten mithilfe eines Greifarms mit Saugnäpfen und einer integrierten Verpackungsmaschine in Wrap-Around-Sechserpacks umzufüllen. Die Maschine ist noch installiert und kann auf Anfrage jederzeit besichtigt werden. Technische Daten  Leistung: 28 Zyklen/min Formate: Eingang: 20- und 24-Flaschen-Kisten / Ausgang: Wrap-Around-Sechserpack Anwendung: Flaschenumverpackung und Sekundärverpackung Konfiguration: Greifarm mit Saugnäpfen, Wrap-Around-Verpackungsmaschine, Fördersystem Wrap-Around Packer Stromversorgung: 3x400 V + N + PE Steuerspannung: 24 VDC Frequenz: 50 Hz Leistung: 6 kW Luftdruck: 6 bar Lieferumfang  Umpackanlage,Greifarm mit Saugnäpfen für die Flaschenhandhabung Wrap-Around-Verpacker | Wilhelm Fischer | MCP30 | 2020 | Verpackungsmaschine für Sixpacks Fördersystem | Flaschen- und Packungsförderer Ncjdpfeyw Rckjx Angjr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Übersicht  Diese Brauanlage mit Malzmühle und Plattenwärmetauscher wurde 2013 von der spanischen Firma Slowbeer hergestellt. Die Anlage besteht aus einer 2-Kessel-Brauanlage (Maischebottich und Sudkessel), einer Malzmühle und einem Plattenwärmetauscher und ist für den kompletten Brauprozess einschließlich Maischen, Kochen und Whirlpool ausgelegt. Technische Daten  Ausschlagwürze: 250 Liter pro Charge Anwendung: Brauen Konfiguration: 2-Kessel-Sudhaus (Maischebottich + Kochkessel), kompletter Brauprozess (Maischen, Kochen, Whirlpool) Heizsystem: Elektrisch Temperaturregelung: Automatisch Sicherheitssystem: Thermischer Sicherheitsalarm Kühlung: Plattenwärmetauscher Stromversorgung: 400 V, dreiphasig Installierte Leistung: 15 kW Lieferumfang  Sudhaus (2 Kessel) | Nicht im Lieferumfang enthalten | MB 250 E | 2013 | Maischebottich und Kochkessel, elektrische Beheizung, automatische Temperaturregelung Plattenwärmetauscher | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Übertragungsfläche: 0,63 m², Auslegungsdruck: 10 barg, Volumen: 1,5 l, Auslegungstemperatur: 0 – 100 °C Malzmühle | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Leistung 100–150 kg/h Nodpfx Ajyw Abfongocr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Übersicht  Diese Bandpresse wurde 2019 von SRAML hergestellt. Die Maschine ist für die kontinuierliche Saftgewinnung aus zerkleinerten Äpfeln mittels eines kontinuierlichen Bandpresssystems ausgelegt. Sie war in Betrieb, als sie aus der regulären Produktion genommen wurde, und wurde seitdem als Reserveanlage gewartet. Die Maschine wurde durch eine Presse mit höherer Kapazität ersetzt. Technische Daten  Leistung: 1.500 kg/h (Äpfel) Anwendung: Saftgewinnung aus zerkleinerten Äpfeln Konfiguration: Kontinuierliches Bandpresssystem mit mechanischem, selbstreinigendem Filtersystem Filtersystem: Mechanischer, selbstreinigender Filter zur Entfernung von Kernen und Stielen Ncedpfxsyw Aa Ie Angor

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht  Diese Gärtanks (Iso-Tank) wurden 2018 von der deutschen BrauKon GmbH hergestellt. Die Anlage besteht aus 3 Gärtanks, die für die Biergärung ausgelegt sind. Die Tanks sind noch installiert und an die Energieversorgung angeschlossen und sofort verfügbar. Die Anlage kann auf Anfrage in Betrieb besichtigt werden. Technische Daten Fassungsvermögen: je 10 hl Anwendung: Biergärung Konfiguration: 3 × Iso-Gärtanks Nodpfjywn Svex Angscr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun... Ncjdpfjw Ahg Rsx Anger

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Nedpfx Asy Ai Hlsngocr

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Ncedpfsy Ai Hfox Anger

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Überblick  Der Druckfüller wurde im Jahr 2013 vom deutschen Hersteller KHS gebaut. Der Druckfüller ist noch bei einer großen deutschen Brauerei im Einsatz und kann jederzeit besichtigt werden. Technische Daten  Leistung: 22.000 - 65.000 Fl./ h  Anzahl der Füll-Stellen: 168 Anzahl der Verschließ-Stellen: 24  Teilkreis Füller: 5040 mm Lieferumfang  Ventilknoten Vakuumeinheit Hygienischer Einlauf Füllhöhen- und Verschlussinspektion Ausleitung und Ausleitband Techn. Dokumentation Programmbackup Umfangreiche Transporteure vorhanden, die zusätzlich erworben werden können Ncsdpfxjl Sm S Ds Anger

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST29, Gebraucht Tetra Pak vierstufiger PasteurisatorTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Tetra Pak Pasteurisator C6-SR ist eine robuste, gebrauchte Wärmebehandlungseinheit, die darauf ausgelegt ist, eine zuverlässige Wärmebehandlung für flüssige Lebensmittel und Getränke sicherzustellen. In Zusammenarbeit mit Alfa Laval Thermal AB entwickelt, liefert er eine konstante Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränke productionsumgebungen. Seine kompakte Bauweise und hygienische Konstruktion machen ihn zu einer starken Wahl für Anlagen, die die Kapazität erweitern oder die Prozessstabilität mit gebrauchten Geräten verbessern möchten.Hersteller: Tetra Pak (Auslegung durch Alfa Laval Thermal AB)Modell: C6-SRHerstellungsjahr: 2001Volumen: 162.6 LAuslegungs-Temperaturbereich: -10 to 110°CDesigndruck (g): 10.0 barPrüfdruck (g): 13.0 barWärmebehandlungsstufen: VierstufenMaschinenkategorie: Pasteurisator (Flash-Typ-Wärmebehandlung)Durch seine Vierstufen-Konfiguration unterstützt der C6-SR eine effiziente Wärmerückgewinnung und stabile Auslasstemperaturen, was den Anforderungen von gebrauchten Abfülllinien-Upgrades und breiteren Arbeitsabläufen in der Getränkeproduktion entspricht.Fortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeKonzipiert für zuverlässigen, reproduzierbaren Betrieb, integriert sich dieser Pasteurisator in herkömmliche Anlagensteuerungsarchitekturen. Typische Konfigurationen umfassen PLC/HMI-Überwachung für Temperaturregelung, Drucküberwachung und Sicherheitsverriegelungen zum Schutz der Produktintegrität und der Ausrüstung. Die Konfiguration unterstützt Prozessalarme und Sicherheitsvorkehrungen, um konsistente Pasteurisierungsparameter über verschiedene Schichten hinweg zu gewährleisten.Prozess-Temperaturregelung mit überwachten SollwertenDruckfest ausgelegte Komponenten bis 10.0 bar (Prüfdruck 13.0 bar)Sicherheitsverriegelungen und Bedienerwarnungen auf der ServiceplatteAnpassbare Parameter für Produktwechsel und RampenprofileIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDer C6-SR von Tetra Pak lässt sich nahtlos in vorgelagerte und nachgelagerte Systeme der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen integrieren. Es lässt sich mit Pufferbehältern, Produktzufuhrpumpen, Halteleitungen und nachgelagerten Kühl- oder Abfüllprozessen koppeln. Seine kompakte, plattenbasierte Bauweise trägt dazu bei, Installationsaufwand zu reduzieren und den Servicezugang zu erleichtern.Inline- oder Skid-Level-Integration in bestehende ProzessausrüstungGeeignet für die thermische Verarbeitung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasprozessenAnpassbar an Mehrproduktanlagen mit entsprechender RezeptsteuerungKompatibel mit CIP-Programmen, wenn es mit CIP-Systemen der Anlage konfiguriert istMaschinenzustand & WartungsgeschichteDies ist ein gebrachter Pasteurisator aus dem Jahr 2001, der für den sofortigen industriellen Einsatz vorgesehen ist. Visuelle Indikatoren und Servicekennzeic... Ncsdjyz R Hkjpfx Angjr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3.339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S shikoku AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese aseptische Gable-Top-Kartonfüllmaschine ist für eine Verlässliche Getränkeverpackung konzipiert und liefert eine robuste Leistung für Produkte mit langer Haltbarkeit. Herstellernamen: Shikoku Kakoki, Baujahr 2007. Sie arbeitet mit geringen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Shikoku KakokiModell: SKS-S60SBaujahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischBehältertyp: Gable-Top-KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromaufnahme: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & RegelungssystemeFür den aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Füllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige industrielle Elektroinstallation sorgt für stabilen Betrieb und einfache Integration in die Anlagenversorgung. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L sind effizient gestaltet, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamteffizienz der Anlage bei gebrauchten oder generalüberholten Installationen zu verbessern.Industriestandard-Kontrollen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Einrichtung und ÜberwachungGekuppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für geschützten BetriebIntegration der ProduktionslinienkapazitätenDiese aseptische Kartonfüller integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgeschaltete Kappenverschluss-, Datencodierungs-, Kartonverpackungs- und Palettierausrüstung. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb je nach Anlagenlayout.Schnittstelle mit Förderbändern und nachgeschalteten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Neubau- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für 0.5L, 0.75L, 1.0L KartonsZustand der Maschine & WartungshistorieMit nur 3339 Betriebsstunden weist dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß auf im Vergleich zu den typischen Lebensdauererwartungen industrieller Verpackungsgeräte.Niedriger BetriebszustandEine gut erhaltene aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für Produkte mit langer Haltbarkeit, die typischerweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Mehrformatfähigkeit ermöglicht eine agile Produktplanung und SKU-Änderungen ohne umfangreiche Umrüstungen.Aseptische Füllung für verlängerte Haltbarkeit... Ncedjyz R E Tjpfx Anger