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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Trommelschleifmaschine für Holz CORMAK MM3156C 400V ist eine technologisch fortschrittliche Durchlauf-Schleifmaschine, die für die präzise und wiederholbare Bearbeitung von Flachmaterial konzipiert wurde. Dank ihrer robusten Bauweise, dem hohen Arbeitskomfort und der Möglichkeit zum Wechseln der Schleifwalzen eignet sich die Maschine hervorragend für das Schleifen von Massivholz, Furnieren, Möbelplatten sowie Metallen und Kunststoffen. Das Modell MM3156C ist für den Dauerbetrieb in Produktionsbetrieben und Tischlereien ausgelegt, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: - Austauschbare Schleifwalzen – ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten: Holz, Metall, furnierte Platten. - Zwei Walzendrehzahlen – 750/1440 U/min erlauben die Anpassung der Parameter an die zu bearbeitende Oberfläche und den Grad des Abschliffs. - Hohe Genauigkeit – ein steifer Rahmen mit Gussarm und gehärteten Führungen garantiert eine präzise Führung der Walze und eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität. - Mechanische Dickenmessung – ermöglicht eine genaue Einstellung und Kontrolle der Bearbeitungsparameter. - Aluminium-Selbstkühlwalze – präzise ausgewuchtet und beständig gegen Überhitzung bei Dauerbetrieb. - Möglichkeit zur Montage von Bürstenwalzen – optional kann die Maschine zu einer Bürstenschleifmaschine für Holzalterung umgebaut werden. Konstruktion und Technologie: Die CORMAK MM3156C Walzenschleifmaschine wurde für den industriellen Einsatz entwickelt. Eine verstärkte Konstruktion der Schleifwelle sowie hochwertige Bronzebuchsen und Vorschubbandeinheiten gewährleisten eine lange Lebensdauer und einen spielfreien Betrieb. Eine verstärkte Kupplung sorgt für eine effektive Übertragung des Drehmoments vom 1,5 kW Motor auf die Arbeitswelle. Die Maschine bietet eine stufenlose Vorschubregelung im Bereich von 0–3 m/min, was eine Anpassung der Arbeitsgeschwindigkeit an Material und Bearbeitungsgrad ermöglicht. Das Tischführungssystem mit gehärteten Führungen und Gusskörper eliminiert effektiv Vibrationen und erhöht die Steifigkeit der gesamten Konstruktion. Die Arbeitsbreite von 560 mm und eine Werkstückhöhe bis 80 mm machen diese Schleifmaschine zur optimalen Lösung sowohl für die Serienfertigung als auch für präzise Einzelarbeiten. Präzision und Arbeitsleistung: Die Durchlauf-Trommelschleifmaschine CORMAK MM3156C gewährleistet dank einer auf Steifheit, Führung und Schwingungsdämpfung optimierten Konstruktion industrielle Präzision. Die minimale Werkstückdicke beträgt 3,5 mm, die Mindestlänge 600 mm. Die Schleifwalze mit den Maßen 133 × 560 mm ermöglicht ein genaues und gleichmäßiges Abtragen von Schichten bis zu 0,5 mm. Ergänzt wird die Maschine durch einen Absaugstutzen Ø100 mm, der den Anschluss einer Absauganlage und Sauberkeit am Arbeitsplatz ermöglicht. Cedpovugf Rofx Ackjrf Serienausstattung: - Aluminium-Schleifwalze - Mechanische Dickeneinstellung - Hauptmotorleistung gesamt 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) - Vorschubantrieb mit stufenloser Regelung 0–3 m/min - Transportbandspannvorrichtungen - Seitliche Werkstückführung - Absaugstutzen Ø100 mm Technische Daten: Max. Schleifhöhe [mm]: 80 Max. Schleifbreite [mm]: 560 Min. Werkstückdicke [mm]: 3,5 Min. Werkstücklänge [mm]: 600 Zylinderdimension [mm]: 133 x 560 Max. Abtragsdicke [mm]: 0,5 Walzendrehzahl [U/min]: 750/1440 Direkte Vorschubverstellung [m/min]: 0 - 3 Vorschubantriebsmotor [W]: 50 Motorleistung [kW][S1/S6]: 1,5/2 Absaugstutzen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW ist ein fortschrittliches Gerät, das für das Schneiden von Gewinden in einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurde und sowohl in der Industrie als auch in Handwerksbetrieben Anwendung findet. Dank ihrer innovativen Technologie und Konstruktion verkürzt die CORMAK RGE16PW die Gewindeschneidzeit erheblich und bietet eine höhere Effizienz und Präzision, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in jedem Produktionsbetrieb macht. Es handelt sich um ein Gerät, das Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit vereint und das einfache Schneiden von Gewinden in verschiedenen Winkeln und mit vollständiger Kontrolle über die Prozessparameter ermöglicht. Hauptvorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Präzises Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines Servomotors und eines präzise programmierten Steuerungssystems gewährleistet die Gewindeschneidmaschine eine hervorragende Qualität der geschnittenen Gewinde mit einem idealen Winkel von 90°. * Flexibilität: Die Möglichkeit, in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen zu schneiden, ermöglicht einen breiten Einsatz in verschiedenen Industriezweigen. * Intuitive Bedienung: Ein Touchscreen-Bedienfeld in polnischer und englischer Sprache ermöglicht die einfache Programmierung von Arbeitsparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Fortschrittliches Kühlsystem: Ein integriertes Mikrosprühsystem sorgt für eine optimale Kühlung, was den Schmierstoffverbrauch minimiert und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. * Vielseitigkeit in der Anwendung: Die Möglichkeit, in verschiedenen Winkeln zu schneiden, dank eines drehbaren Arms, ermöglicht eine breite Palette von Anwendungen in der Serien- und Einzelfertigung. Konstruktion und Technologie Cedpfx Acsvvlkzsksrf Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion basiert auf robusten, präzisen Komponenten, die eine langfristige und zuverlässige Leistung gewährleisten. Das zentrale Element der Maschine ist der Gewindeschneidarm, der mit einem Schnellspannfutter ausgestattet ist, das einen einfachen und schnellen Austausch der Gewindeschneider ermöglicht. Dies ermöglicht es dem Benutzer, schnell zwischen verschiedenen Gewindeschneidern zu wechseln, was die Arbeitseffizienz erhöht. Der Gewindeschneidarm ist mit einem Servomotor mit hohem Drehmoment verbunden, der ein präzises Schneiden von Gewinden ermöglicht. Der Einsatz eines drehbaren Arms sorgt für Flexibilität und ermöglicht das Schneiden in jedem Winkel, was das Gerät zu einem vielseitigen Werkzeug in verschiedenen Branchen macht. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Gewindeschneider-Aufnahmen mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausbläser: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim Gewindeschneiden verbessert. Technische Daten der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Leistung: 0,6 kW * Spannung: 230 V * Gewicht: 30 kg * Max. Reichweite d

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend bewährt. Crodpfevugrqsx Ackjf Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und zudem eine präzise Steuerung der Gewindeschneidparameter ermöglicht. Dank des Einsatzes eines Gewindeschneidarms und einer drehbaren Motorbaugruppe ist die Maschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und auch in Buntmetallen, zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einem Schnellspannfutter ausgestattet, das eine schnelle und einfache Befestigung der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Anpassung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Präzision und Effizienz der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Effizienz der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 beruht auf dem Einsatz moderner Technologien und einer soliden Konstruktion, was einen langlebigen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Dank des Servomotors und des drehbaren Arms bietet die Maschine eine hohe Präzision bei gleichzeitig schneller Gewindeschneidung. Die Möglichkeit, die Drehzahl und die Gewindetiefe einzustellen, macht die Gewindeschneidmaschine ideal zum Schneiden von Gewinden mit unterschiedlichen Parametern. Der Gewindeschneidprozess wird zusätzlich durch ein Mikrosprühsystem unterstützt, das die Werkzeuge effektiv kühlt und ihre Leistung und Lebensdauer verbessert. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeschneidparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz der Maschine vor Überlastung, was ihre lange Lebensdauer gewährleistet. Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. Spanabblasevorrichtung: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht während des Gewindeschneidens verbessert. Technische Daten der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Leistung 2 kW Spannung 230V Gewicht 56 kg Max. Reichweite des Arms 1700 mm Max. Drehzahl 125 U/min

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Crsdpfx Acoycdhpoksf Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 ist ein fortschrittliches Werkzeug, das für effizientes und präzises Gewindeschneiden in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Sie eignet sich hervorragend sowohl für große Produktionsstätten als auch für kleine Werkstätten. Dank ihrer innovativen Konstruktion und modernen Technologien bietet diese Gewindeschneidmaschine außergewöhnliche Zuverlässigkeit und eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und minimiert gleichzeitig das Risiko von Fehlern und Ungenauigkeiten im Gewindeschneidprozess. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200: * Präzises Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines Servomotors und eines Gewindeschneidarms garantiert die Maschine eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Gewindeschneiden in verschiedenen Materialien. * Effizienz: Der Gewindeschneidarm ermöglicht ein schnelles und effizientes Gewindeschneiden, wodurch die Bearbeitungszeit im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden deutlich verkürzt wird. * Modernes Bedienfeld: Das Touchscreen-Bedienfeld ermöglicht eine einfache Konfiguration von Parametern wie Drehzahl, Gewindetiefe und Gewinderichtung. Das Bedienfeld ist in zwei Sprachen verfügbar: Polnisch und Englisch. * Werkzeugkühlung: Im Standard ist ein Mikrosprühsystem integriert, das das Gewindeschneidwerkzeug effektiv kühlt, den Verbrauch von Schmiermitteln minimiert und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. * Arbeitseffizienz: Ein Spänebläser entfernt effektiv Späne, was die Sicht auf das bearbeitete Werkstück verbessert und den Komfort des Bedieners erhöht. * Universelle Anwendung: Dank des breiten Gewindeområls (von M6 bis M36) ist die Gewindeschneidmaschine eine ideale Lösung für vielfältige Aufgaben in der Industrie. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 Credpfsvugq Tox Acksf Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion zeichnet sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus. Der von einem Servomotor angetriebene Gewindeschneidmechanismus arbeitet reibungslos und störungsfrei. Der Gewindeschneidarm ermöglicht eine präzise Positionierung des Werkzeugs, und der drehbare Motorkopf ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, was die Vielseitigkeit der Maschine erhöht. Die wichtigsten Konstruktionsmerkmale der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 sind: * Gewindeschneidarm mit Schnellspannvorrichtung, der eine schnelle und sichere Befestigung der Gewindeschneidwerkzeuge ermöglicht. * Einstellbare Überlastkupplungen, die vor übermäßiger Belastung schützen. * Robuste Maschinenkonstruktion mit einem Mikrosprühsystem, das die Werkzeuge effektiv kühlt. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeschneidparametern, wie z. B. Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Werkzeughalter für Gewindeschneidwerkzeuge mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz für das Gerät vor übermäßiger Belastung und gewährleisten so seine langfristige Haltbarkeit. * Mikrosprühsystem: Kontinuierliche Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Spänebläser: Ermöglicht das Entfernen von Spänen und verbessert so die Sicht beim Gewind

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 ist ein fortschrittliches Werkzeug, das für effizientes und präzises Gewindeschneiden in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Sie eignet sich hervorragend für große Produktionsstätten sowie für kleine Werkstätten. Dank ihrer innovativen Konstruktion und modernen Technologien bietet diese Gewindeschneidmaschine außergewöhnliche Zuverlässigkeit und hohe Arbeitsgeschwindigkeit und minimiert gleichzeitig das Risiko von Fehlern und Ungenauigkeiten beim Gewindeschneidprozess. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200: Crodpfeycdcgex Ackjf * Präzises Gewindeschneiden: Dank des Einsatzes eines Servomotors und eines Gewindeschneidarms garantiert die Maschine eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit beim Gewindeschneiden in verschiedenen Materialien. * Effizienz: Der Gewindeschneidarm ermöglicht schnelles und effizientes Gewindeschneiden, wodurch die Bearbeitungszeit im Vergleich zum traditionellen manuellen Gewindeschneiden erheblich verkürzt wird. * Modernes Bedienfeld: Das Touchscreen-Bedienfeld ermöglicht eine einfache Konfiguration von Parametern wie Drehzahl, Gewindetiefe und Gewinderichtung. Das Bedienfeld ist in zwei Sprachen verfügbar: Polnisch und Englisch. * Werkzeugkühlung: Standardmäßig ist ein Mikrosprühsystem vorhanden, das den Gewindeschneider effektiv kühlt, den Verbrauch von Schmiermittel minimiert und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. * Hohe Arbeitsleistung: Ein Späneausblaser entfernt Späne effektiv, was die Sichtbarkeit des bearbeiteten Werkstücks verbessert und den Bedienkomfort erhöht. * Universelle Anwendung: Dank des breiten Gewinde-Bereichs (von M6 bis M36) ist die Gewindeschneidmaschine eine ideale Lösung für verschiedene Aufgaben in der Industrie. Konstruktion und Technologie der CORMAK RGE36PWx1200 Gewindeschneidmaschine Die CORMAK RGE36PWx1200 Gewindeschneidmaschine wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus. Der durch einen Servomotor angetriebene Gewindeschneidmechanismus arbeitet reibungslos und störungsfrei. Der Gewindeschneidarm ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Werkzeugs, und die drehbare Motoreinheit ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, was die Vielseitigkeit der Maschine erhöht. Die grundlegenden Konstruktionsmerkmale der CORMAK RGE36PWx1200 Gewindeschneidmaschine sind: * Gewindeschneidarm mit Schnellspannvorrichtung, die eine schnelle und sichere Befestigung der Gewindeschneider ermöglicht. * Einstellbare Überlastkupplungen, die einen Schutz vor übermäßiger Belastung gewährleisten. * Robuste Maschinenkonstruktion mit einem Mikrosprühsystem, das die Werkzeuge effektiv kühlt. Standardausstattung der CORMAK RGE36PWx1200 Gewindeschneidmaschine * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung von Gewindeparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Gewindeschneider-Aufnahmen mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz für die Maschine vor übermäßiger Belastung, was ihre Langlebigkeit gewährleistet. * Mikrosprühsystem: Konstante Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblaser: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht während des Gewindeschneidens verbessert. Technische Daten

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK HBS260 Metallbandsäge zum Schneiden von Rohren, Profilen und Stangen wird in Schlosserwerkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben häufig eingesetzt, wo Präzision, Qualität und Schnittgeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Das Modell verfügt über einen schwenkbaren Arm von 0° bis 60°. Die Rahmenkonstruktion gewährleistet einen präzisen und geräuscharmen Betrieb. Sie verfügt über eine herausnehmbare Späneauffangschale zur einfachen Reinigung! Maschineneigenschaften Die horizontale CORMAK HBS260 Metallbandsäge mit schwenkbarem Arm ermöglicht das Schneiden senkrecht zur Materialachse und in jedem Winkel im Bereich von 0° bis 60°. Das Material kann manuell oder durch eine beliebige mechanische Vorrichtung zugeführt werden, während der Werkzeugvorschub automatisch erfolgt. Die Sägeblattführungen sind mit speziellen Hartmetallplatten und Lagern ausgestattet, die einen erheblichen Einfluss auf die Führung, Lebensdauer, Geradheit, Genauigkeit und Schnittqualität des Sägeblatts haben. Das Hartmetallführsystem reduziert den Verschleiß der Maschine und des Sägeblatts erheblich. Die Maschine ist mit einer effizienten Kühlmittelpumpe mit einem geschlossenen Kühlmittelkreislauf ausgestattet. Der Sägearm besteht aus einem einzigen Gussteilelement, und mit einem 27 mm breiten Sägeblatt ermöglicht er das Schneiden von Profilen und massiven Materialien in Serie. Der Schraubstock ist auf einer verstellbaren Basis montiert und verfügt über ein Schnellspannsystem. Die Sägeblattführungen sind mit Hartmetallplatten und Wälzlager ausgestattet. Diese Hartmetallführungen sind für die Schnittgenauigkeit und -geradheit verantwortlich. Der obere Teil der Basis ist als Auffangwanne für Kühlmittel und zum Sammeln von Spänen geformt, die während des Schneidprozesses entstehen. Die Basis ist mit einer Gusstischplatte mit einem schwenkbaren Arm und einem auf einem separaten Arm montierten Bedienfeld ausgestattet. Im Schneidprozess ist die Hauptschneidbewegung die Bewegung des Sägeblatts, während der Vorschub durch das Absenken des Arms erfolgt. Die Geschwindigkeit des Absenkens des Arms (Schnittgeschwindigkeit) wird über einen hydraulischen Zylinder gesteuert. Die Vorschubgeschwindigkeit wird über das Bedienfeld der Säge geregelt. Es stehen zwei Sägeblattgeschwindigkeiten zur Verfügung: 35 und 70 m/min. Wenn der Arm seine untere Position erreicht (nach dem Schnitt), wird der Antrieb des Sägeblatts automatisch abgeschaltet. Die Sicherheit wird durch Sägeblattabdeckungen und Mikroschalter gewährleistet, die den Motor nach dem Schneidzyklus oder beim Öffnen einer Abdeckung stoppen. Ein zusätzlicher Schutz schaltet die Bandsäge bei einem Sägeblattbruch automatisch ab. Sägeblattgröße [mm] 2520 x 27 x 0,9 Sägeblattspannung mechanisch (manuell) Sägeblattgeschwindigkeiten [m/min] 35, 70 Armabsenkungssteuerung stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstock-Basishöhe [mm] 860 Sägerad-Durchmesser [mm] 300 Sägerahmen-Schwenkwinkel [°] 0–60 Stromversorgung 3-phasig 400V Leistung des Hauptmotors [kW] 1,1 / 1,5 Leistung des Kühlmittelpumpenmotors [kW] 0,05 Abmessungen mit Basis [cm] 150 x 80 x 140 Gewicht [kg] Brutto/Netto – 210 / 180 kg Zusätzlich: Cedpfx Acsudi Uzjksrf 2 M42-Sägeblätter 5 l Emulsol Magnetischer Späneabscheider ZW580

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK HBS260 Metallbandsäge zum Schneiden von Rohren, Profilen und Stangen wird in Schlosser- und Metallbearbeitungswerkstätten eingesetzt, wo Präzision, Qualität und Schnittgeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Das Modell verfügt über einen schwenkbaren Arm von 0° bis 60°. Die Rahmenkonstruktion sorgt für einen präzisen und geräuscharmen Betrieb. Sie ist mit einer herausnehmbaren Späneauffangschale für eine einfache Reinigung ausgestattet! Maschineneigenschaften Die CORMAK HBS260 horizontale Metallbandsäge mit schwenkbarem Arm ermöglicht das Schneiden senkrecht zur Materialachse und in jedem Winkel im Bereich von 0° bis 60°. Das Material kann manuell oder mit einer beliebigen mechanischen Vorrichtung zugeführt werden, während der Werkzeugvorschub automatisch erfolgt. Die Blattführungen sind mit speziellen Hartmetallplatten und Lagern ausgestattet, die einen wesentlichen Einfluss auf die Blattführung, Lebensdauer, Geradheit, Genauigkeit und Schnittqualität haben. Das Hartmetallführungssystem reduziert den Verschleiß von Maschine und Sägeblatt erheblich. Die Maschine ist mit einer effizienten Kühlmittelpumpe mit einem geschlossenen Kühlmittelkreislauf ausgestattet. Der Sägearm besteht aus einem einzigen Gusseisenelement, und in Verbindung mit einem 27 mm breiten Sägeblatt ermöglicht er das Serien schneiden von Profilen und massiven Materialien. Der Schraubstock ist auf einer verstellbaren Basis montiert und verfügt über ein Schnellspannsystem. Die Blattführungen sind mit Hartmetallplatten und Rollenlagersystemen ausgestattet. Diese Hartmetallführungen sind für die Schnittpräzision und Geradheit verantwortlich. Der obere Teil der Basis ist als Auffangwanne für Kühlmittel und Späne geformt, die während des Schneidprozesses entstehen. Die Basis ist mit einer Gusseisentischplatte mit einem schwenkbaren Arm und einem Bedienfeld ausgestattet, das an einem separaten Arm montiert ist. Im Schneidprozess ist die Hauptschneidbewegung die Bewegung des Sägeblatts, während der Vorschub durch Absenken des Arms erfolgt. Die Geschwindigkeit der Absenkung des Arms (Schnittgeschwindigkeit) wird durch einen Hydraulikzylinder gesteuert. Die Vorschubgeschwindigkeit wird über das Bedienfeld der Säge geregelt. Es stehen zwei Blattgeschwindigkeiten zur Verfügung: 35 und 70 m/min. Wenn der Arm seine untere Position erreicht (nach dem Schnitt), wird die Antriebskraft zum Sägeblatt automatisch abgeschaltet. Die Sicherheit wird durch Blattschutze und Mikroschalter gewährleistet, die den Motor nach dem Schneidzyklus oder beim Öffnen eines Schutzes stoppen. Ein zusätzlicher Schutz schaltet die Bandsäge im Falle eines Blattbruchs automatisch ab. Crjdpfjmrnk Eex Acksf Blattgröße [mm] 2520 x 27 x 0,9 Blattspannung mechanisch (manuell) Blattgeschwindigkeiten [m/min] 35, 70 Armabsenkungssteuerung stufenlos – Hydraulikzylinder Schraubstock-Basishöhe [mm] 860 Sägerad-Durchmesser [mm] 300 Sägerahmen-Schwenkwinkel [°] 0–60 Stromversorgung 3-phasig 400 V Leistung des Hauptmotors [kW] 1,1 / 1,5 Leistung des Kühlmittelpumpenmotors [kW] 0,05 Abmessungen mit Basis [cm] 150 x 80 x 140 Gewicht [kg] Brutto/Netto – 210 / 180 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV6500TC VIBER – professionelle industrielle Absauganlage mit automatischem Filtersystem und Wärmerückgewinnung Die DCV6500TC VIBER ist eine moderne industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Sie vereint hohe Leistung, leisen Betrieb und energieeffiziente Technologien. Das Gerät ist mit dem VIBER-System (automatisches Abschütteln der Filter), TC (schallgedämmter, isolierter Kopf), REHEAT (Wärmerückgewinnung) und DAMAGE PROTECT (mechanischer Schutz des Rotors) ausgestattet. Wesentliche Vorteile der Maschine Automatisches VIBER-System – effektive Filterreinigung ohne Stillstandzeiten REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft und Verbesserung des thermischen Komforts DAMAGE PROTECT – Schutz wichtiger Komponenten vor mechanischen Beschädigungen Vollständige TC-Verkleidung – Reduzierung von Lärm und Vibrationen während des Betriebs Leistung von 6500 m³/h – effektive Staubabsaugung an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig Großes Fassungsvermögen der Behälter – 500 Liter, wodurch die Häufigkeit der Entleerung reduziert wird Konstruktion und Technologie Die DCV6500TC VIBER wurde mit dem Ziel maximaler Zuverlässigkeit konstruiert. Die robuste Stahlkonstruktion überträgt keine Vibrationen, und der dynamisch ausgewuchtete Metallrotor gewährleistet einen leisen Betrieb und die Stabilität des Systems. Die spezielle Geometrie der Ventilatorflügel verbessert die Saugleistung und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch. Die TC-Verkleidung mit Schalldämmung reduziert effektiv den Lärm in der Produktionshalle. Präzision und Effizienz Die Filtration mit 32 Polyesterfiltern hält Partikel bis zu einer Größe von 5 Mikron zurück. Für noch höhere Effizienz können optional HEPA-Filter verwendet werden. Die schnelle Handhabung der Abfallbehälter und die intuitive Steuerung über das Steuerschaltschrank verbessern die Ergonomie und Effizienz des Bedieners. Anwendungsbereich Die DCV6500TC VIBER ist eine industrielle Zentralabsauganlage, die für den Einsatz mit Maschinen wie Schleifmaschinen, Formatkreissägen, Kantenanleimmaschinen und Fräsmaschinen konzipiert ist. Ideal für den kontinuierlichen Einsatz in Produktionsbetrieben, in denen die Luftqualität und die Zuverlässigkeit des Absaugsystems von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung VIBER-System – automatisches Abschütteln der Filter Schallgedämmte, isolierte TC-Verkleidung REHEAT-System zur Wärmerückgewinnung Mechanischer Rotorschutz DAMAGE PROTECT Steuerschaltschrank mit Hauptschalter Mobile Behälter mit Sichtfenster – 2 Stück à 250 l Optionale Ausstattung HEPA-Filter Deckenmontiertes System Zusätzliche Saugrohre und Anschlüsse Technische Daten Technische Daten Motorleistung S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 2900 U/min Absaugleistung 6500 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Durchmesser des Saugstutzens 280 mm Codouc U N Uepfx Ackjrf Sauggeschwindigkeit 28-32 m/s Filterfläche 16 m² Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 32 Fassungsvermögen der Abfallbehälter 2 x 250 l Abmessungen (L x B x H) 2440 x 930 x 2270 mm Gewicht 440 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Absaug- und Filtersystem CORMAK ODL6K ist eine moderne Lösung, die sichere Arbeitsbedingungen für Bediener und einen wirksamen Schutz der Lasersystemkomponenten vor Verunreinigungen und Beschädigungen gewährleistet. Eine 99,9-prozentige Filterung entfernt schädliche Partikel und Dämpfe und sorgt so für saubere Luft am Arbeitsplatz. Der ODL6K verfügt über ein automatisches Filterreinigungssystem, einen effizienten Lüfter und ein kompaktes, robustes Design, das eine einfache Integration in eine Vielzahl von Schneidsystemen ermöglicht. Ein zusätzlicher Vorteil ist die ergonomische Abfallschublade, die ein schnelles und bequemes Entleeren des gesammelten Abfalls ermöglicht. Dies ist eine umfassende Lösung, die die Sicherheit erhöht, die Arbeitseffizienz verbessert und die Lebensdauer von Lasersystemen verlängert. Der ODL6K kombiniert die automatische Filterreinigung mit Druckluft, einen effizienten Ventilator, der einen hohen Unterdruck erzeugt, und eine Filtration mit einem Grad von 99,9 % für Partikel von 0,3 μm dank der Verwendung entsprechender Filter. Das System ist mit einer ergonomischen Schmutzschublade ausgestattet, die eine schnelle und bequeme Entfernung des angesammelten Staubs ermöglicht, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Zudem ist es dank der modularen Bauweise möglich, Abluftöffnungen sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite des Gerätes anzubringen, was eine flexible Anpassung der Anlage an die räumlichen Gegebenheiten der Produktionshalle ermöglicht. ODL6K ist eine kompakte, effiziente und zuverlässige Lösung für jedes Laserschneidsystem – für mehr Sicherheit, Komfort und Arbeitseffizienz. Die Hauptfunktionen der Abgasabsaugung und -filterung im Laserbearbeitungsprozess sind: Entfernung und Neutralisierung von Laserrauch. Gewährleistung der Arbeitssicherheit an der Laserstation und in deren unmittelbarer Umgebung. Verlängern Sie die Lebensdauer von Lasersystemen, indem Sie sie sauber halten und wichtige Komponenten vor Verunreinigungen schützen. Die wichtigsten Vorteile des CORMAK ODL6K-Absaugers: Der Absaugapparat verfügt über eine automatische Filterreinigung mittels Druckluft. Durch Druckeinwirkung wird der Filter „abgerüttelt“, was die Filterpatrone effektiv reinigt und somit deren Lebensdauer verlängert. Dadurch kann das System seine Leistung über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten. Das im System verwendete Filterelement wird importiert und besteht aus hochwertigem Material. Der feuerhemmende Nanofilter verfügt über eine hohe Filtereffizienz und hält Partikel mit einer Größe von 0,3 μm zu über 99,9 % zurück. Die große Staubauffangschublade ermöglicht Ihnen das bequeme Auffangen und Reinigen von Staub und erleichtert so die Wartung des Systems. Crodpfjwcd I Rjx Ackof Die im System verwendeten Motoren sind mit einem Überlastungsschutz ausgestattet, der ein hohes Maß an Sicherheit und einen störungsfreien Betrieb gewährleistet. Das speziell entwickelte Hochleistungslüfterrad erzeugt einen hohen Unterdruck, der eine effiziente Entfernung der Laserabgase ermöglicht und eine hohe Luftstromeffizienz gewährleistet. Die Gesamtreinigungseffizienz des Systems beträgt 0,3 μm und die Effizienz liegt bei über 99,9 %, was die hohe Effizienz des Abgassystems bei der Entfernung schädlicher Partikel aus der Luft beweist. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine kompakte Bauweise aus, die die Bedienung und Wartung erleichtert. Technische Parameter Anzahl der Filterpatronen 6 Luftstrom 6000 m³/h Luftdruck 3000 Pa

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ein präziser Kreuztisch mit Schraubenabdeckung und Gleitführungen im „Schwalbenschwanz“-Verfahren verbessern die Steifigkeit des Tisches deutlich und ermöglichen die Eliminierung von Vorschubspielen. Cedpfsvu Trwjx Ackjrf Beschreibung des Kreuztisches Der Kreuztisch ist solide aus hochwertigen Materialien gefertigt. Unterstützt perfekt die Arbeit an Bohrmaschinen, Fräsmaschinen usw., wodurch wir beim Bohren oder Bohren eine präzise Positionierung erhalten. Die Schraubenabdeckung verhindert, dass Späne in den Vorschubmechanismus gelangen. Ein weiterer Vorteil des Tisches ist die Streifenskala, die eine ständige Sicht auf die Position des Tisches in der X- und Y-Achse ermöglicht Nonius 4 mm/0,02 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Holzspalter CORMAK LUP16 ist ein professioneller, vertikaler Holzspalter, der für den intensiven Einsatz in landwirtschaftlichen Betrieben, Sägewerken und Holzverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Dank seiner robusten Konstruktion, der hohen Arbeitsleistung und des Hydraulikzylinders, der einen Druck von 16 Tonnen erzeugt, bewältigt das Gerät problemlos das Spalten von Holz mit großen Querschnitten. Es handelt sich um einen zuverlässigen, hydraulischen Holzspalter, der Effizienz mit präziser Arbeitsweise kombiniert – ideal für den Dauereinsatz. Hauptvorteile des Geräts: * Spaltkraft von 16 Tonnen – effektives Spalten von hartem, nassem und getrocknetem Holz mit erheblichem Durchmesser. * Vertikale Arbeitskonstruktion – optimiert für die Arbeit mit schweren Holzstämmen, sorgt für eine ergonomische Bedienung. * Hydrauliksystem mit Überdruckventil – schützt die Pumpe und das System vor Überlastung. * Effiziente Zahnradpumpe – garantiert einen gleichmäßigen Ölfluss und einen zuverlässigen Betrieb über einen langen Zeitraum. * Einstellbare Spaltgeschwindigkeit – ermöglicht eine präzise Anpassung an die Holzart (von 4,6 bis 14,2 cm/s). * System zur Anhebung von Holzstämmen – erleichtert das mühelose Platzieren schwerer Materialien unter dem Keil. Aufbau und Technologie Der Aufbau des CORMAK LUP16 Holzspalters basiert auf einem robusten Stahlrahmen mit erhöhter Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen und Arbeitskomponenten, die für den Dauereinsatz konzipiert sind. Der unter einem Winkel positionierte Spaltkeil ermöglicht ein besseres Eindringen in das Holz, wodurch der Arbeitszyklus verkürzt wird. Das Gerät wird von einem Drehstrommotor mit einer Leistung von 4,5 kW (400 V) betrieben, der die erforderliche Leistung für das intensive Spalten von hartem und dickem Holz liefert. Präzision und Effizienz Das Modell LUP16 ermöglicht die Bearbeitung von Holzstämmen mit einer Länge von bis zu 1100 mm und einem Durchmesser von bis zu 700 mm, was es zu einer universellen Lösung für ein breites Anwendungsspektrum macht. Der Spalthub von 948 mm garantiert das vollständige Spalten des Holzes in einem Arbeitsgang. Die einstellbare Spaltgeschwindigkeit im Bereich von 4,6–14,2 cm/s und die Rückfahrgeschwindigkeit von 6,2 cm/s ermöglichen die Optimierung der Arbeit für maximale Effizienz. Anwendungsbereiche Der elektrische Holzspalter CORMAK LUP16 wurde für folgende Bereiche entwickelt: Crjdpjuqiq Defx Acksf * Unternehmen, die Brennholz verkaufen, * kommunale Betriebe und Forstwirtschaften, * landwirtschaftliche Betriebe, * professionelle Endverbraucher, * Werkstätten und Holzverarbeitungsbetriebe. Das Gerät ist für die Arbeit mit verschiedenen Holzarten – von Nadelholz bis hin zu Hartholz – geeignet, sowohl frisch als auch getrocknet. Standardausstattung * Zahnradhydraulikpumpe * System zur Anhebung von Holz * Unter einem Winkel positionierter Keil * Überdruckventil * 5-poliger Stromanschluss Optionale Ausstattung * Vierfach-Keil zum Spalten von Holz in vier Teile Technische Daten Spaltkraft 16 TON Mindestdurchmesser des Holzes 80 mm Maximaler Durchmesser des Holzes 700 mm Mindestlänge des Holzes 350 mm Maximale Länge des Holzes 1100 mm Spaltgeschwindigkeit (stufenlos einstellbar) 4,6 - 14,2 cm/s Rückfahrgeschwindigkeit 6,2 cm/s Hublänge des Keils 948 mm Motorleistung 4,5 kW Spannung 400 V Fassungsvermögen des Hydrauliktanks 18 l Druck des Hydrauliksystems 27,7 MPa Abmessungen 1050 x 1550 x 2500 mm Gewicht ca. 259 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die universelle Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO ist eine professionelle, konventionelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen in Produktionsbetrieben, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten konzipiert ist. Die robuste Konstruktion, ein großer Drehzapfenabstand von 1250 mm, ein leistungsstarker 2,4-kW-Antrieb und eine Spindel mit Camlock D1-5-Aufnahme gewährleisten hohe Steifigkeit, Stabilität und Wiederholgenauigkeit, selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen. Die wichtigsten Vorteile der universellen Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO * Ein Drehzapfenabstand von 1250 mm ermöglicht das Drehen zwischen dem Drehfutter und dem Drehzapfen über eine Länge von bis zu 1000 mm. * Ein gehärtetes und geschliffenes Bett mit einer Breite von 205 mm bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und dämpft Vibrationen effektiv. * Ein Spindeldurchmesser von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größerem Durchmesser, ohne dass diese vorher aufbereitet werden müssen. * Die Camlock D1-5-Spindelaufnahme gewährleistet eine schnelle, sichere und steife Befestigung der Drehfutter. * Ein 2,4-kW-Motor bietet ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und einen stabilen Betrieb unter Last. * Eine stufenlose Drehzahlregelung (VARIO) von 70–2000 U/min ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des Materials und den jeweiligen Bearbeitungsvorgang. * Die Bearbeitung von metrischen und zölligen Gewinden erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Die Möglichkeit, Werkzeuge der Größe 16 × 16 mm zu verwenden, ermöglicht den Einsatz professioneller Drehmeißel. Csdpfx Acsznt Rpjkorf Eine robuste Konstruktion sorgt für hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Die Konstruktion der Drehmaschine basiert auf einem massiven Gusseisenkörper, dessen entsprechend hohe Masse und breite Führungen Vibrationen, die während der Bearbeitung entstehen, effektiv reduzieren. Gehärtete und präzisionsgeschliffene Führungen behalten ihre Geometrie auch bei intensiver Nutzung bei, was sich direkt auf die Qualität der gefertigten Teile auswirkt. Die Spindel ist auf präzisen Lagern gelagert und mit einer Camlock D1-5-Spitzenaufnahme ausgestattet, die eine schnelle Montage der Drehfutter und eine hohe Steifigkeit der Befestigung gewährleistet. Eine Spindelbohrung mit einem Durchmesser von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größeren Querschnitten und erweitert so den Anwendungsbereich der Maschine. Standardausstattung: * Drehmaschinenbasis * 3-Backen-Drehfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 4-Backen-Drehfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 7-teiliges Schaftwerkzeug-Set 16x16 * Planscheibe * Gewindeanzeige * Fest und verstellbar Mitlaufstütze * Digitale Anzeige 2-Achsen * Spanschublade und Werkzeugschublade * Kühlsystem * LED-Beleuchtung Technische Daten * Drehdurchmesser über Bett: 360 mm * Drehdurchmesser über Querschlitten: 220 mm * Maximaler Drehzapfenabstand: 1250 mm * Bettbreite: 205 mm * Max. Werkzeugabmessung: 16 × 16 mm * Spindelbohrung: 52 mm * Spindelkegel / Drehfutteraufnahme: MK6 / Camlock D5 * Drehzahlbereich: 70 – 2000 U/min * Anzahl und Bereich metrischer Gewinde: (20) 0,25 – 5 mm * Anzahl und Bereich zölliger Gewinde: (25) 4 – 60 TPI * Anzahl und Bereich Längsgänge: (15) 0,05–0,5 mm/Umdrehung * Anzahl und Bereich Quer-Gänge: (15) 0,02–0,2 mm/Umdrehung * Max. Verfahrweg des Ober-Schlittens: 95 mm * Max. Verfahrweg des Quer-Schlittens: 180

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO ist eine professionelle, konventionelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen in Produktionsbetrieben, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten konzipiert wurde. Eine robuste Konstruktion, ein großer Drehstab-Abstand von 1000 mm, ein leistungsstarker 2,4-kW-Antrieb und eine Spindel mit Camlock D1-5-Befestigung garantieren eine hohe Steifigkeit, Stabilität und Wiederholgenauigkeit, auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen. Die wichtigsten Vorteile der Universal-Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * Ein Drehstab-Abstand von 1000 mm ermöglicht die Bearbeitung langer Werkstücke und erweitert die Möglichkeiten für die Bearbeitung von Wellen, Hülsen und langen Teilen. * Ein gehärtetes und geschliffenes Bett mit einer Breite von 205 mm bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und dämpft Vibrationen effektiv. * Eine Spindelbohrung von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größerem Durchmesser, ohne dass diese vorher bearbeitet werden müssen. * Die Camlock D1-5-Spindelbefestigung gewährleistet eine schnelle, sichere und steife Befestigung von Spannfuttern. * Ein 2,4-kW-Motor sorgt für ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und einen stabilen Betrieb unter Last. * Eine stufenlose Drehzahlregelung der Spindel (VARIO) von 75–2000 U/min ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des Materials und den jeweiligen Bearbeitungsvorgang. * Die Bearbeitung von metrischen und zölligen Gewinden erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Die Möglichkeit, 16 × 16 mm Werkzeuge zu verwenden, ermöglicht den Einsatz professioneller Drehmeißel. Eine robuste Konstruktion sorgt für eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Die Konstruktion der Drehmaschine basiert auf einem massiven Gusseisenkörper, dessen entsprechendes Gewicht und die breiten Führungen Vibrationen, die während der Bearbeitung entstehen, effektiv reduzieren. Gehärtete und präzise geschliffene Führungen erhalten ihre Geometrie auch bei intensiver Nutzung, was sich direkt auf die Qualität der bearbeiteten Teile auswirkt. Die Spindel ist in präzisen Lagern montiert und mit einer Camlock D1-5-Konus ausgestattet, die eine schnelle Montage von Spannfuttern und eine hohe Steifigkeit der Befestigung gewährleistet. Eine Spindelbohrung von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größeren Querschnitten und erweitert den Anwendungsbereich der Maschine. Standardausstattung: * Drehmaschinenbasis * 3-Backen-Spannfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 4-Backen-Spannfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 7-teiliges Satz von Schaftmeißeln 16x16 * Mitlaufscheibe * Gewindelehre * Fest- und Mitlaufauflage * SINO 2-Achsen-Digitalanzeige * Späneauffangschublade und Werkzeugschubladen * Kühlsystem * LED-Beleuchtung Technische Daten: * Drehdurchmesser über dem Bett: 360 mm * Drehdurchmesser über dem Querweg: 225 mm * Maximaler Drehstab-Abstand: 1000 mm * Bettbreite: 195 mm Csdpfx Aoznt I Isckjrf * Max. Werkzeugabmessung: 16 × 16 mm * Spindelbohrung: 52 mm * Spindelkegel / Futterbefestigung: MK6 / Camlock D5 * Drehzahlbereich: 75 – 2000 U/min * Anzahl und Bereich metrischer Gewinde: (20) 0,25 – 5 mm * Anzahl und Bereich zöllischer Gewinde: (25) 4 – 60 TPI * Anzahl und Bereich Längsvorschübe: (15) 0,05–0,5 mm/Umdrehung * Anzahl und Bereich Quervorschübe: (15) 0,02–0,2 mm/Umdrehung * Max. Verfahrweg des Oberteils: 95 mm * Max. Verfahrweg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMMAK MM950 – Bandschleifmaschine für Kanten Hauptvorteile der Maschine: * Der große Haupttisch mit den Abmessungen 850 × 300 mm bietet eine bequeme Auflage für die zu bearbeitenden Werkstücke. * Die Möglichkeit, den Schleifwinkel bis zu 90° einzustellen, ermöglicht die Anpassung der Arbeitsposition an die Art der durchgeführten Bearbeitung. * Ein zusätzlicher Arbeitstisch mit den Abmessungen 340 × 340 mm erleichtert das Schleifen kleinerer Teile. * Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine stabile Materialführung und wiederholbare Ergebnisse. * Die maximale Leistung von 3 kW ermöglicht einen effizienten Betrieb bei hoher Belastung. * Das Schleifband mit den Abmessungen 150 × 2515 mm bietet eine große Arbeitsfläche während der Bearbeitung. * Die Walze mit einem Durchmesser von 110 mm erweitert den Anwendungsbereich der Maschine. * Ein Absaugstutzen mit einem Durchmesser von 120 mm ermöglicht den Anschluss an eine Absauganlage. * Der stabile Fuß mit den Abmessungen 800 × 400 mm reduziert unerwünschte Bewegungen des Geräts. * Die Stromversorgung mit 400 V gewährleistet optimale Betriebsbedingungen der Maschine in Werkstätten und Produktionsstätten. * Eine 5-polige Steckdose mit 16 A ermöglicht einen bequemen Anschluss der Maschine. Cjdpfxoznttkj Acksrf Anwendungsbereiche: Die Bandschleifmaschine CORMAK MM950 eignet sich für folgende Anwendungen: * Schleifen gerader Kanten * Planen von Oberflächen * Bearbeiten von Werkstücken in einem bestimmten Winkel * Glätten von Oberflächen und Kanten * Vorbereiten von Werkstücken für weitere Bearbeitungsschritte * Werkstatt- und Produktionsarbeiten, die eine große Arbeitsfläche erfordern. Die Maschine ist eine geeignete Lösung für Schreinereien, Produktionswerkstätten, Handwerksbetriebe und Unternehmen, die Werkstücke unterschiedlicher Abmessungen bearbeiten. Standardausstattung: * Hauptarbeitstisch 850 × 300 mm * Zusätzlicher Arbeitstisch 340 × 340 mm * Schleifband 150 × 2515 mm * Walze mit einem Durchmesser von 110 mm * Absaugstutzen Ø120 mm * Stabiler Stahlfuß * 5-polige Steckdose 16 A Technische Daten Modell: CORMAK MM950 Abmessungen des Haupttisches [mm]: 850 × 300 Abmessungen des Zusatztisches [mm]: 340 × 340 Maximaler Schleifwinkel: bis 90° Maximale Leistung [kW]: 3 Stromversorgung: 400 V Abmessungen des Schleifbands [mm]: 150 × 2515 Durchmesser des Absaugstutzens [mm]: 120 Durchmesser der Walze [mm]: 110 Steckdose: 16 A, 5-polig Abmessungen des Fußes [mm]: 800 × 400 Gesamtabmessungen [mm]: 1600 × 460 Gewicht [kg]: 172

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der elektrische Gabelhubwagen Q12E16 ist eine moderne Lösung für Unternehmen, die ein leistungsstarkes Gerät für den Transport und das Heben von Lasten unter schwierigen Lagerbedingungen benötigen. Dank innovativer Funktionen wie elektrischem Heben, präziser Geschwindigkeitsregelung und dem „Schleichgang“-Modus bietet der Gabelhubwagen Q12E16 Komfort, Sicherheit und Zuverlässigkeit und ist somit die ideale Lösung für Arbeiten in beengten Räumen und Umgebungen mit hoher Auslastung. Hauptvorteile des Gabelhubwagens Q12E16 Crsdpfx Ajrh Expecksf Tragfähigkeit 1200 kg – Der Gabelhubwagen kann schwere Lasten transportieren und heben, was ihn zu einer geeigneten Lösung für intensive Lager- und Produktionsarbeiten macht. Hubhöhe 1600 mm – Ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen sowie ein präzises Positionieren von Lasten in der gewünschten Höhe. „Schleichgang“-Modus – Ermöglicht präzises Manövrieren des Gabelhubwagens in engen Lagergängen, was die Sicherheit und den Komfort des Bedieners erhöht. Sichere Konstruktion – Ausgestattet mit Sicherheitsschaltern, PIN-Sperre und einer elektromagnetischen Feststellbremse bietet der Gabelhubwagen ein hohes Maß an Schutz für Bediener und Gerät. Ergonomisches Design – Kompakte Abmessungen und einfache Bedienung sorgen für ein komfortables Arbeiten über längere Zeiträume und minimieren die Ermüdung des Bedieners. Hohe Zuverlässigkeit – Die robuste Konstruktion aus hochwertigen Materialien gewährleistet eine lange Lebensdauer, auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen. Konstruktion und Technologie Der elektrische Gabelhubwagen Q12E16 ist mit einem leistungsstarken Elektromotor mit einer Leistung von 0,75 kW ausgestattet, der einen schnellen und effizienten Lastentransport ermöglicht. Der Hubmotor mit einer Leistung von 2,2 kW sorgt für ein sanftes und präzises Heben, was bei der Arbeit mit schweren Gütern entscheidend ist. Der Einsatz von 12V-75Ah-Batterien (2 Stück) gewährleistet einen langen Betrieb mit einer einzigen Ladung, und das integrierte Ladegerät ermöglicht ein einfaches Aufladen des Gabelhubwagens an jedem beliebigen Ort. Präzision und Effizienz Der Gabelhubwagen Q12E16 zeichnet sich durch eine hohe Arbeitspräzision sowohl beim Heben als auch beim Absenken von Lasten aus. Dank des Geschwindigkeitsreglers und der Möglichkeit einer stufenlosen Einstellung kann der Bediener die Fahrgeschwindigkeit an die aktuellen Bedürfnisse anpassen, was zu einer höheren Betriebseffizienz beiträgt. Der „Schleichgang“-Modus ermöglicht das Manövrieren mit minimaler Geschwindigkeit, was in engen Arbeitsbereichen von unschätzbarem Wert ist. Standardausstattung Elektrischer Gabelhubwagen Q12E16 mit elektrischem Antrieb und Hub Integriertes Ladegerät Ergonomischer Steuergriff mit „Schleichgang“-Modus Elektromagnetische Feststellbremse Batteriestandsüberwachungssystem mit LED-Anzeige Technische Daten MAXIMALE HUBHÖHE 1600 mm TRAGFÄHIGKEIT 1200 kg SCHWERPUNKT 600 mm GABEL LÄNGE 1150 mm ÄUSSERE GABELBREITE 550 mm HÖHE MIT EINGEFRAHTEN GABELN 2080 mm HÖHE MIT AUSGEFAHRENEM MAST 2080 mm HÖHE MIT EINGEFRAHTEN GABELN 85 mm GESAMTBREITE 790 mm GESAMTLÄNGE 1800 mm FREIE BODENFREIHEIT 30 mm WENDRADIUS 1390 mm FAHRGESCHWINDIGKEIT MIT LAST / OHNE LAST 3,5 / 4,0 km/h HUBGESCHWINDIGKEIT MIT LAST / OHNE LAST 100/200 mm/s ABSENKGESCHWINDIGKEIT MIT LAST / OHNE LAST 120/100 mm/s STEIGFÄHIGKEIT MIT LAST / OHNE LAST 3/10 % BETRIEBSBREMSENTYP elektromagnetisch LEISTUNG DES ANTRIEBSMOTORS

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Maststapler P716 ist ein professionelles Gerät mit einer Tragfähigkeit von 700 kg, das zum Heben und Bewegen von schweren Lasten in Lagerhäusern, Geschäften sowie beim Be- und Entladen von Lieferwagen konzipiert ist. Dank seiner robusten Konstruktion, des präzisen Hebemechanismus und der einfachen Bedienung ist er ein zuverlässiger Palettenstapler, der die Arbeitseffizienz steigert. Das Modell P716 ist die ideale Lösung für Unternehmen, die zuverlässige und sichere Geräte für den Transport und das Anheben von Lasten in die Höhe suchen. Die wichtigsten Vorteile des Staplers P716: * Tragfähigkeit bis zu 700 kg - gewährleistet Stabilität und die Möglichkeit, große Lasten in verschiedenen Arbeitsumgebungen zu transportieren. * Hubhöhe bis zu 1600 mm - ermöglicht Arbeiten in verschiedenen Höhen, ideal zum Be- und Entladen von Waren. * Einstellbare Gabelbreite - eine Breite von 330 mm bis 540 mm ermöglicht die Anpassung an verschiedene Arten von Lasten. * Sichere Fußbremsen - ermöglichen ein stabiles Anhalten des Staplers und verhindern ein versehentliches Verschieben. * Einfacher Hebe- und Senkmechanismus - hydraulisches Hebesystem, das über ein Fußpedal gesteuert wird, mit einem reibungslos funktionierenden Hebel zum Absenken der Gabeln. * Robuste Stahlkonstruktion - gewährleistet eine hohe Stabilität und Langlebigkeit des Geräts über viele Jahre hinweg. * Unkomplizierter Service - einfacher Zugang zu Ersatzteilen und schneller Versand im ganzen Land. Aufbau und Technologie des Staplers P716 Der Maststapler P716 ist ein Gerät, das aus hochwertigem Stahl gefertigt ist, was seine Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen garantiert. Dies macht ihn zu einem Gerät, das sich hervorragend unter anspruchsvollen Lagerbedingungen bewährt. Der Stapler ist mit einem hydraulischen Hebesystem ausgestattet, das ein einfaches und schnelles Anheben von Lasten auf eine Höhe von 1600 mm ermöglicht. Der Mechanismus zum Absenken der Gabeln funktioniert reibungslos durch Drehen des Hebels, was eine vollständige Kontrolle über das präzise Absenken von Lasten ermöglicht. Der Palettenstapler mit Mast P716 ist mit einer Fußpumpe ausgestattet, die ein schnelles Anheben von Lasten ermöglicht und so die Arbeitseffizienz steigert. Darüber hinaus ist das Gerät so konzipiert, dass es einfach zu bedienen ist, was es zu einer idealen Lösung für Unternehmen jeder Größe macht. Präzision und Arbeitsleistung Der manuelle Hubwagen P716 ist ein Gerät, das hohe Präzision mit großer Leistung kombiniert. Seine Konstruktion ermöglicht ein einfaches Manövrieren in engen Lagerbereichen, und die einstellbare Gabelbreite ermöglicht die Anpassung an verschiedene Arten von Paletten und Lasten. Lenkrollen mit einem Durchmesser von 150 mm und Gabelrollen von 70 mm sorgen für eine ausgezeichnete Wendigkeit und einen reibungslosen Betrieb auf unebenen Oberflächen, so dass Waren auch unter schwierigen Bedingungen transportiert werden können. Standardausstattung * Hydraulisches System zum Heben der Gabeln * Einstellbare Gabelbreite (330 - 540 mm) * Fuß-Feststellbremse * Lenkrollen 120 x 50 mm, Gabelrollen 70 x 50 mm * Verstärkte Fußpumpe * Stahlkonstruktion für hohe Haltbarkeit Crsdpsricrhjfx Ackjf Technische Daten des Staplers P716 Tragfähigkeit 700 kg Hubhöhe 1600 mm Abmessungen der Gabeln (L x B) 1150 x 145 mm Außenbreite der Gabeln 330 - 560 mm Höhe bei abgesenkten Gabeln 2035 mm Höhe bei angehobenen Gabeln 2035 mm Minimale Gabelhöhe 85 mm Gesam

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK WRHS 1610 Schubmast-Palettenwagen ist ein professionelles Gerät, das schnelles und effizientes Heben und Transportieren schwerer Lasten in Lagerhäusern, Produktionshallen und anderen Arbeitsbereichen ermöglicht. Dank seiner fortschrittlichen Konstruktion und hochwertigen Komponenten bietet der Schubmast-Palettenwagen Zuverlässigkeit, Leistung und Sicherheit. Sein Hauptvorteil ist seine hohe Tragfähigkeit und Hubhöhe, was ihn zu einer idealen Lösung für die Arbeit mit Paletten, einschließlich Schubmast-Palettenwagen und Palettenstaplern, macht. Hauptvorteile des WRHS 1610 Schubmast-Palettenwagens Der WRHS 1610 Schubmast-Palettenwagen ist für anspruchsvolle Anwender konzipiert. Er zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion, hohe Tragfähigkeit und Funktionalität aus, wodurch er in jeder Lagerarbeit unverzichtbar ist. Im Folgenden werden die wichtigsten Vorteile der Verwendung dieses Schubmast-Palettenwagens vorgestellt: Hohe Tragfähigkeit: Die Tragfähigkeit von bis zu 1000 kg macht den Schubmast-Palettenwagen ideal für den Transport schwerer Paletten und sperriger Lasten. Hubhöhe: Dank einer Hubhöhe von bis zu 1600 mm ermöglicht der Schubmast-Palettenwagen eine einfache Lagerung von Waren in Lagerregalen, was die Raumnutzung optimiert. Polyurethan-Räder: Hochwertige Polyurethan-Räder sorgen für eine reibungslose Bewegung, leisen Betrieb und lange Haltbarkeit, auch unter schwierigen Lagerbedingungen. Ergonomische Konstruktion: Der Mast und der Griff des Wagens sind auf den Komfort des Benutzers ausgelegt, was eine einfache Bedienung ermöglicht und das Verletzungsrisiko minimiert. Haltbarkeit und Stabilität: Die robuste Stahlkonstruktion des Mastes sorgt für Stabilität beim Heben und Senken von Lasten, was Zuverlässigkeit und Arbeitssicherheit gewährleistet. Aufbau und Technologie des WRHS 1610 Schubmast-Palettenwagens Der WRHS 1610 Schubmast-Palettenwagen ist ein Produkt, das hohe Verarbeitungsqualität mit modernen technologischen Lösungen verbindet. Im Folgenden werden Details seiner Konstruktion vorgestellt: Mast: Der Mast des Wagens ist aus hochwertigem Stahl gefertigt und zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen aus. Er sorgt für Stabilität, wodurch Lasten sicher transportiert werden. Räder und Rollen: Der Wagen ist mit Polyurethan-Rädern mit einem Durchmesser von 180 x 50 mm und Gabelrollen mit den Abmessungen 74 x 70 mm ausgestattet, die eine leise und stabile Fahrt auf verschiedenen Oberflächen gewährleisten. Ergonomischer Griff: Der Handgriff des WRHS 1610 Schubmast-Palettenwagens wurde auf den Komfort des Bedieners ausgelegt, was das Manövrieren des Wagens, auch in engen Lagergängen, erleichtert. Zwei Hubvarianten: Fuß- und Handhub. Stufenlose Regulierung der Absenkgeschwindigkeit der Gabeln. Verriegelung des Wagens, Bremse an beiden Lenkrädern. Technische Daten Tragfähigkeit 1000 kg Hubhöhe 1600 mm Abmessungen der Gabeln (L x B) 1150 x 145 mm Außenbreite der Gabeln 550 mm Abstand zwischen den Gabeln 230 mm Höhe mit abgesenkten Gabeln 1970 mm Höhe mit angehobenen Gabeln 1970 mm Minimale Höhe der Gabeln 90 mm Gesamtlänge 1630 mm Gesamtbreite 740 mm Cedericgaopfx Ackerf Wendekreis 1400 mm Lenkräder 180 x 50 mm Gabelrollen 74 x 70 mm Gewicht 181 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Gabelhubwagen WRHS 1516 ist ein vielseitiges Gerät mit einer Tragfähigkeit von bis zu 1500 kg, das für Effizienz und Zuverlässigkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen konzipiert wurde. Mit einer Hubhöhe von bis zu 1600 mm eignet er sich hervorragend für den Einsatz in Lagern, Geschäften sowie beim Be- und Entladen von Paletten in Lieferwagen und bietet eine unübertroffene Stabilität und Benutzerfreundlichkeit. Hauptvorteile des Gabelhubwagens WRHS 1516: Tragfähigkeit bis zu 1500 kg – ermöglicht den Transport schwerer Lasten mit voller Stabilität und Sicherheit. Hubhöhe bis zu 1600 mm – ermöglicht den Transport von Gütern in mittlerer Höhe, ideal für die meisten Lager und Arbeitsbereiche. Spezielle Hydraulikpumpe – sorgt für ein sanftes und präzises Absenken der Gabeln, was eine effektive Kontrolle über die Last ermöglicht. Robuste Konstruktion – die solide Konstruktion des Gabelhubwagens gewährleistet eine lange Lebensdauer, auch bei intensivem Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen. Sofort verfügbare Ersatzteile und Service – schneller Zugang zu Ersatzteilen und Serviceleistungen minimiert Ausfallzeiten. Polyurethan-Räder und -Rollen – gewährleisten einen reibungslosen Lauf auf unebenen Oberflächen und eine lange Lebensdauer. Überlastventil – schützt den Gabelhubwagen vor Überlastung und sorgt für einen sicheren Betrieb. Lenkgriff mit 190° Drehwinkel – ermöglicht präzise Manövrierbarkeit, auch in engen Räumen. Abgerundete Gabelenden – erleichtern das Einführen der Gabeln unter Paletten und beschleunigen den Be- und Entladevorgang. Gummierter Deichsel – sorgt für eine bessere Ergonomie und reduziert die Ermüdung des Bedieners bei längerem Gebrauch. Fußbetätigte Feststellbremse an beiden Rädern – erhöht die Sicherheit, indem sie unbeabsichtigtes Wegrollen des Gabelhubwagens während des Betriebs verhindert. Konstruktion und Technologie des Gabelhubwagens WRHS 1516 Räder und Rollen – Der Gabelhubwagen ist mit hochwertigen Polyurethan-Rädern ausgestattet, die für Stabilität und einen reibungslosen Lauf sorgen, unabhängig von der Oberfläche. Die Polyurethan-Räder zeichnen sich zudem durch ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Beschädigungen aus, was eine lange Lebensdauer gewährleistet. Hydraulikpumpe – Die Pumpe ermöglicht ein stufenloses Absenken der Gabeln, was eine größere Kontrolle über die Hebe- und Senkvorgänge der Lasten ermöglicht. Dadurch ist der Gabelhubwagen äußerst präzise, und der Bediener hat während des gesamten Prozesses die volle Kontrolle über die Last. Standardausstattung: Tragfähigkeit: 1500 kg Hubhöhe: 1600 mm Polyurethan-Räder: Stabilität und geräuscharmer Betrieb auf unebenen Oberflächen Hydraulikpumpe: Stufenloses Absenken der Gabeln Abgerundete Gabelenden: Erleichtern das Einfahren unter Paletten Lenkgriff: Mit Gummi überzogen für mehr Komfort Fußbetätigte Feststellbremse: An beiden Rädern für erhöhte Sicherheit Technische Daten: Tragfähigkeit 1500 kg Cedpfx Aoricdueckerf Hubhöhe 1600 mm Gabelabmessungen (LxB) 1150 x 145 mm Äußere Gabelbreite 300 - 740 mm Gesamthöhe mit abgesenkten Gabeln 1970 mm Gesamthöhe mit angehobenen Gabeln 1970 mm Minimale Gabelhöhe 85 mm Gesamtlänge 1650 mm Gesamtbreite 740 mm Wendekreis 1400 mm Schwenkräder 180 x 50 mm Gabelrollen 74 x 70 mm Gewicht 190 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Maststapler WRHS 1016 ist die ideale Lösung für den effizienten Transport und die Lagerung von Waren in Lagern, Geschäften sowie beim Be- und Entladen von Paletten in Lieferwagen. Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 1000 kg ist er ein unverzichtbares Werkzeug für Logistikprozesse, die präzises Heben und Transportieren von Lasten erfordern. Die wichtigsten Vorteile des Maststaplers WRHS 1016: * Tragfähigkeit bis 1000 kg – ideal für den Transport verschiedenster Lasten, gewährleistet Stabilität und Sicherheit beim Betrieb. * Hubhöhe von 1600 mm – ermöglicht den Transport und die Lagerung von Waren in größerer Höhe und erhöht die Vielseitigkeit des Staplers. * Verstellbarer Gabelabstand (300–735 mm) – ermöglicht den Transport von nicht standardmäßigen Lasten unterschiedlicher Größen. * Spezielle Hydraulikpumpe – sorgt für ein sanftes, stufenloses Absenken der Gabeln und ermöglicht so eine präzise Manövrierung der Lasten. * Polyurethanräder – garantieren einen leisen und stabilen Betrieb auch auf unebenen Oberflächen, minimieren den Lärm und sorgen für eine hohe Arbeitsleistung. * Fortschrittliche Sicherheitsvorrichtungen – ein Überlastventil schützt den Stapler und den Bediener vor Beschädigungen beim Umgang mit schweren Lasten. * Ergonomische Steuerung – der Steuergriff ermöglicht die Manövrierung des Staplers bis zu einem Winkel von 190°, was die Bedienung in beengten Räumen erleichtert. * Hohe Bauqualität – die robuste und langlebige Konstruktion des WRHS 1016 gewährleistet eine langfristige Nutzung unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen. Konstruktion und Technologie des WRHS 1016: Der Maststapler WRHS 1016 ist aus hochwertigsten Materialien gefertigt, was eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit unter schwierigen Arbeitsbedingungen gewährleistet. Seine solide Konstruktion ist widerstandsfähig gegen hohe Belastungen und intensive Nutzung, was ihn zu einem zuverlässigen Werkzeug für den Transport von Waren in Lagern und anderen Arbeitsbereichen macht. Räder und Rollen – Der Stapler ist mit hochwertigen Polyurethanrädern ausgestattet, die selbst auf unebenen Oberflächen für Stabilität und reibungslose Bewegung sorgen. Die Räder sind für einen langfristigen und problemfreien Betrieb ausgelegt. Hydraulik – Die spezielle Hydraulikpumpe des Staplers ermöglicht ein präzises, stufenloses Absenken der Gabeln, was besonders wichtig beim Anheben empfindlicher Lasten ist. Diese Lösung bietet eine bessere Kontrolle über den Hebe- und Senkvorgang. Sicherheit – Der Maststapler WRHS 1016 ist mit einem Überlastventil ausgestattet, das das Gerät und den Bediener vor einer gefährlichen Überlastung schützt und einen sicheren Betrieb unter schwierigen Bedingungen gewährleistet. Standardausstattung: * Tragfähigkeit: 1000 kg * Hubhöhe: 1600 mm * Verstellbarer Gabelabstand: 300 – 735 mm * Hydraulikpumpe: Stufenloses Absenken der Gabeln * Polyurethanräder: Stabilität und leiser Betrieb auf unebenen Oberflächen * Überlastventil: Schutz vor Beschädigungen * Steuergriff: Manövrierfähigkeit bis zu einem Winkel von 190° * Lenkrollen: 180 x 50 mm * Gummibeschichtete Deichsel: Ergonomische Arbeitsweise Technische Daten: Tragfähigkeit: 1000 kg Hubhöhe: 1600 mm Gabelabmessungen (L x B): 1150 x 145 mm Außenbreite der Gabeln: 300–735 mm Höhe mit abgesenkten Gabeln: 1970 mm Höhe mit angehobenen Gabeln: 1970 mm Minimale Gabelhöhe: 90 mm Gesamtlänge: 1630 mm Gesamtbreite: 900 mm Wendekreis: 1200 mm Lenkrollen: 180 x 50 mm Cedpsricb Sjfx Ackorf Gabel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Hochhubwagen WRHS2016R ist ein unverzichtbares Arbeitsmittel in jedem Lager, Distributionszentrum oder für das Be- und Entladen von Paletten in Lieferfahrzeugen. Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 2000 kg und einer Hubhöhe von bis zu 1600 mm ermöglicht dieser Hochhubwagen das effiziente und sichere Handling schwerer Lasten. Die Kombination aus moderner Technologie, robuster Bauweise und hochwertigen Komponenten gewährleistet eine lange und störungsfreie Einsatzdauer. Konstruktion und Technologie des Hochhubwagens WRHS2016 Der WRHS2016 wurde speziell für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen Lagerbedingungen entwickelt. Die stabile Konstruktion aus widerstandsfähigen Materialien sorgt für eine hohe Lebensdauer des Geräts. Die fortschrittliche Hydraulik erlaubt ein präzises Bedienen der Gabelzinken, während die Polyurethanräder und -rollen für Stabilität auch auf unebenen Böden sorgen – ein entscheidender Vorteil in Lagerhallen und Distributionszentren. Hydraulikpumpe – Das Hydrauliksystem gewährleistet ein sanftes und präzises Absenken der Gabelzinken, was besonders beim Arbeiten mit schweren Lasten wichtig ist. So behält der Bediener stets die volle Kontrolle über Hebe- und Senkvorgänge. Räder und Rollen – Die Polyurethanräder (180 x 50 mm) und Gabelrollen (74 x 70 mm) bieten eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen und Verschleiß, was die Lebensdauer des Geräts verlängert. Der geringe Rollwiderstand erleichtert das Manövrieren, erhöht die betriebliche Effizienz und spart Energie. Präzision und Arbeitsleistung Der WRHS2016 zeichnet sich durch hohe Präzision beim Heben und Senken von Lasten aus, wodurch Sicherheit und Effizienz im Arbeitsalltag gewährleistet werden. Mit individuell verstellbarer Gabellbreite und großer Hubhöhe eignet sich das Gerät ideal für den Transport von Paletten unterschiedlichster Größen und Gewichte. Aufgrund seiner kompakten Bauweise ist der Hochhubwagen auch für beengte Lagerflächen bestens geeignet. Leistung – Dank modernster Technologie ermöglicht der Hochhubwagen einen schnellen Transport von Waren und sorgt somit für Zeitersparnis bei Lager- und Verladevorgängen. Die Präzision der Hydraulikkomponenten gewährleistet sicheres Handling verschiedenster Lasten, unabhängig von deren Gewicht oder Form. Serienausstattung • Tragfähigkeit: 2000 kg • Hubhöhe: 1600 mm • Polyurethanräder: geräuscharmer, stabiler Lauf auch auf unebenen Böden • Hydraulikpumpe: kontrolliertes, genaues Absenken der Gabelzinken • Abgerundete Gabelspitzen: erleichtern das Einfahren in Paletten • Bedienelement mit gummiertem, ergonomischem Griff: bequem in der Handhabung • Feststellbremse (Fußbremse): sorgt für Sicherheit an beiden Rädern Technische Daten: Tragfähigkeit 2000 kg Credpfxsricghe Ackef Hubhöhe 1600 mm Gabellänge x Gabelbreite 1150 x 145 mm Außenmaß Gabeln 330 – 735 mm Mindesthöhe Gabeln 85 mm Gesamtlänge 1740 mm Gesamtbreite 890 mm Wenderadius 1400 mm Lenkräder 180 x 50 mm Gabelrollen 74 x 70 mm Eigengewicht 290 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Durchlaufende CNC-Maschine FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (Baujahr 2019) mit Leim- und Dübeleintreibung, 12 kW HSK-F63 Fräseinheit, integriertem Ø 120 mm Sägeaggregat, Dübelsystem und Vorschubgeschwindigkeiten bis 90 m/min bietet eine kompakte Lösung für präzises Fräsen, Bohren und Plattenzuschnitt von Holz. Wesentliche technische Vorteile - Benötigt nur 5 m² Stellfläche Ideal für Werkstätten mit begrenztem Platzangebot. - Einfache Spannvorrichtung und Programmierung Schnelle und intuitive Bedienung, auch für weniger erfahrene Anwender. - Kompakt, leistungsstark und schnell Optimal für kleinere Betriebe mit professionellem Anspruch. Ausstattungsmerkmale - Leim- und Dübeleintreibaggregat - 12 kW Fräseinheit (bis 24.000 U/min) - Automatische Werkstück-Längenmessung - Automatischer Werkzeugwechsler (lineares Magazin mit 4 Plätzen) - Bohren von allen fünf Seiten - Nutenfräsen mit integriertem Sägeblatt - Bearbeitung von allen vier Seiten des Werkstücks - Türenbearbeitung Antriebseinheit - Spindel: HSK F63 - Anzahl der Achsen: 3 Verfahrwege Credpowyvgaofx Acksf - X-Achse: 3000 mm - Y-Achse: 950 mm - Z-Achse: 80 mm Werkzeuge - Max. Werkzeuggewicht: 7,5 kg Arbeitstisch - Tischbelastung: 130 kg Zusatzoptionen - Online-Fernwartungsservice-Paket - Automatische Zentral-Schmierung PREIS ZUZÜGLICH MWST.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Formax F6 direkt aus der Testeinrichtung. Maschine in sehr gutem Zustand. Crsdpfox I I Ewex Ackef

Zustand: sehr gut (gebraucht), Sehr schöne, gut gewartete Ultra 26, ehemals perfekte Maschine zur Herstellung von Produkten wie Burgern und Nuggets. Mit TenderForm-Option. Codpfxoxzptyo Ackerf

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Formax Ultra F26 Former zu verkaufen. Die Maschine ist mit der Verti-Form-Option ausgestattet und ist ideal für Geflügelburger und Nuggets. Neu gekauft im Jahr 2010. Cjdsqudinopfx Ackorf