Orma C4 gebraucht kaufen (2.724)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gießschere im Guillotine-Stil zum Schneiden von Blechen, weichen Materialien, Linoleum und Kunststoffen. Die robuste Konstruktion und der Einsatz hochwertiger Stahlmesser gewährleisten ein präzises Schneiden verschiedener Materialien. Der Betrieb der Maschine erfordert nur geringen körperlichen Einsatz. Maschineneigenschaften: Chsdpfx Alovzqluogsb * Die Maschine ist für schnelles und präzises Schneiden verschiedener Materialien konzipiert. * Unverzichtbare Schere für jede Werkstatt, jeden Hobbybastler und jede Heimwerkerwerkstatt. * Die Maschine kann am Boden befestigt werden. * Hebelgriff mit komfortablem Gummigriff. * Stabile und robuste Maschinenkonstruktion. * Messer aus hochwertigem Stahl. * Grundplatte im Lieferumfang enthalten. Technische Daten HS-1000 Schnittlänge: 1000 mm Blechdicke: 1,5 mm Abmessungen: 1365 × 500 × 1700 mm Gewicht: 70 kg Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Unser 3000 kg Hebel ist ein unverzichtbares Werkzeug in jedem Lager, jeder Werkstatt oder Produktionshalle, wo es auf Solidität und Zuverlässigkeit ankommt. Der Hebel ist aus Stahl höchster Qualität gefertigt, was seine Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen garantiert. Der solide Rahmen gewährleistet Stabilität beim Anheben und minimiert das Risiko von Unfällen und Schäden an transportierten Gegenständen. Die Hubhöhe der Stange beträgt 90 mm. Der Transporthebel mit einer Hubkapazität von 3000 kg ist die ideale Lösung für den Transport unterschiedlicher Lasten in unterschiedlichen Arbeitsumgebungen. Es eignet sich sowohl für kleine Werkstätten als auch für große Lagerhallen oder Produktionsstätten. Maximale Tragkraft von 3000 kg, langlebige Stahlkonstruktion, Transportrollen zum einfachen Bewegen, ergonomischer und bequemer Griff und vielseitige Einsatzmöglichkeiten machen unseren Hebel zu einem unersetzlichen Werkzeug zum Heben und Bewegen schwerer Lasten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Werkzeug zum Heben und Bewegen schwerer Lasten suchen, wird unser Transporthebel mit einer Tragfähigkeit von 3000 kg Ihre Erwartungen erfüllen. Wählen Sie eine bewährte Lösung, die die Effizienz Ihrer Arbeit steigert und die Nutzungssicherheit gewährleistet. Cjdpfxsvxq Nhj Algohb Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und erwerben Sie unseren Transporthebel. Wir garantieren höchste Qualität und Zufriedenheit bei der Nutzung unseres Produkts. Technische Parameter: Tragfähigkeit: 3000 kg Gesamtlänge: 1400 mm Rohrdurchmesser: 38x3 mm Dicke der Nasenplatte: 11 mm Breite der Nasenplatte: 65 mm Gewicht: ca. 8 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Rollensatz-System WL9 + WF9 ist ein professionelles System, das für den sicheren Transport schwerer Lasten in Industrieanlagen, Produktionshallen, Logistikzentren und Werkstätten konzipiert wurde. Mit einer Gesamttragfähigkeit von bis zu 18.000 kg eignet sich dieses Set ideal für die Installation und den Umbau von schweren Maschinen, Stahlkonstruktionen oder technologischen Anlagen. Die robuste Konstruktion und die hochwertigen Polyurethan-Laufbänder gewährleisten eine sichere Verwendung, einen leisen Betrieb und den Schutz der Transportoberfläche. Chodpfx Aevxrxkslgjb Hauptvorteile des Rollensatzes WL9 + WF9 * Hohe Arbeitslast – statische Tragfähigkeit von bis zu 9.000 kg pro Einheit (WL9 und WF9), was insgesamt 18 Tonnen ergibt. * Rollen mit Polyurethan-Laufband – abrieb- und verschleißfest, hinterlassen keine Spuren auf dem Untergrund. * Geringe Ladehöhe – nur 110 mm – ermöglicht das Einfahren der Plattform unter die Last, ohne dass diese auf eine große Höhe angehoben werden muss. * Reibungsloser und leiser Betrieb – dank flexibler Laufbänder und präziser Anordnung der Rollen mit einem Durchmesser von Ø80 mm. * Stabilität und Sicherheit – dank entsprechend abgestimmter Trageflächen und einer optimierten Anordnung der Auflagepunkte. * Einstellbarer Achsabstand – der Verbinder WF9 ermöglicht die Einstellung der Breite im Bereich von 0–640 mm. Konstruktion und Technologie – Haltbarkeit und Funktionalität in einem Set Das Set WL9 + WF9 besteht aus einer Fahrplattform (WL9) und einem Transportgestell (WF9), die für einen störungsfreien Betrieb unter anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt wurden. Die Konstruktion basiert auf verstärkten Stahlkomponenten und präzise gelagerten Rollen, die eine gleichmäßige Lastverteilung und eine stabile Führung der transportierten Objekte gewährleisten. Eigenschaften der Komponenten: * WL9 – Fahrplattform mit einem Auflagepunkt und einer Tragefläche von Ø160 mm. Ausgestattet mit einer Deichsel mit einer Länge von 1000 mm, die eine präzise Handhabung der Last ermöglicht. * WF9 – Transportgestell mit zwei Auflagepunkten und einer breiten Tragefläche von 200 x 180 mm. Enthält einen Verbinder, mit dem der Achsabstand an die Abmessungen des zu transportierenden Objekts angepasst werden kann. * Rollen Ø80x70 mm – in beiden Elementen, aus strapazierfähigem Polyurethan gefertigt, das eine lange Lebensdauer und Vibrationsdämpfung gewährleistet. Standardausstattung * 1 × Fahrplattform WL9 * 1 × Transportgestell WF9 * Verbinder 1500 mm (zur Einstellung des Achsabstands) * Führungsdeichsel (WL9, Länge 1000 mm) Technische Daten des Sets WL9 + WF9 Technische Parameter WL9 STATISCHE TRAGFÄHIGKEIT 9000 kg DYNAMISCHE TRAGFÄHIGKEIT 5400 kg ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm TRAGEFLÄCHE PRO ELEMENT Ø160 mm AUFLAGEPUNKTE 1 DEICHELLÄNGE 1000 mm ABMESSUNGEN (L x B) 540x440 mm Technische Parameter WF9 STATISCHE TRAGFÄHIGKEIT 9000 kg DYNAMISCHE TRAGFÄHIGKEIT 5400 kg ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm TRAGEFLÄCHE PRO ELEMENT 200x180 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LÄNGE DES VERBINDERS 1500 mm ACHSABSTAND 0-640 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Durchmesser der Stifte im Set: 12 mm. Für den Einsatz bei Fräs-, Schlosser-, Mechanik- und Bohrarbeiten. Im Set enthalten: Verlängerte Mutter -4 Stk. Flanschmutter -6 Stk. T-Mutter - 6 Stk. Gezahnte Auflage - Auflageblock, gestuft (3 Modelle, je 4 Stück) - 12 Stk. Gezahnte Klemme (3 Modelle, je 2) – 6 Stk. Stehbolzen 3' – 4 Stk. Stehbolzen 4' – 4 Stk. Stehbolzen 5' – 4 Stk. Stehbolzen 6' – 4 Stk. Stehbolzen 7' – 4 Stk. Stehbolzen 8' – 4 Stk. Chsdpfevxta Nsx Algeb Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Unsere Fräs- und Bohrmaschine ZX7045 B1 ist zum Bohren, Gewindeschneiden, Reiben, Ausbohren und Aufweiten von Löchern bis 45/40 mm in Gusseisen und zum Gewindeschneiden bis M12 mm ausgelegt. Die Version ZX7045 B1 ist serienmäßig mit einem automatischen Spindelvorschub und einem effektiven Kühlsystem ausgestattet und gewährleistet so nicht nur hervorragende Leistung, sondern auch optimale Arbeitsbedingungen. Mit einer Fräskapazität von bis zu 80 mm, einer Kerbkapazität von bis zu 22 mm und der Möglichkeit zum Schneiden und Planfräsen wird diese Fräs-/Bohrmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in einer Vielzahl von Anwendungen. Chedpfx Alevxth Hogsb Produkteigenschaften SCHWERSTABILER EISENGUSS AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB Die Höheneinstellung der FRÄSMASCHINE erfolgt am Ständer und nicht an der Säule. ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG MASSIVE KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE Schwalbenschwanzführungen, LEISE IM BETRIEB DANK GESCHLIFFENER ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSROTATION DREHKOPF +/- 900 EINSTELLBARE KOPFHÖHE Maschinensockel als Zusatzoption erhältlich TECHNISCHE DATEN: BOHRLEISTUNG IN STAHL 32 mm BOHRLEISTUNG IM GUSS 45 mm Planfräser Durchmesser 80 mm 28 mm Schaftfräserdurchmesser SPINDELDREHZAHL 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min (6/12) MT 4 STIFTHALTER SPINDELVORSCHUB 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ARBEITSTISCH ABMESSUNGEN 820 mm x 240 mm GRUNDMAßE 580 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND VOM TISCH 445 mm SPINDELABSTAND VON DER SÄULENOBERFLÄCHE 260 mm X/Y/Z-ACHSENVERFAHRWEG 515/175/430 mm Pinolenvorschubgeschwindigkeit 0,12; 0,18; 0,25 mm/U DREHKOPF RECHTS/LINKS 90° MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400V GEWICHT 350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Chsdpfxeyapyro Algeb Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle ist eine technisch fortschrittliche Hobelmaschine für Holz, die für professionelle Anwender entwickelt wurde, die maximale Präzision, Langlebigkeit und Bedienerkomfort suchen. Die Spiralwelle mit 72 austauschbaren Hartmetallschneideinsätzen sorgt für eine außergewöhnliche Oberflächenqualität, einen deutlich geringeren Geräuschpegel und einen geringeren Verbrauch von Verschleißteilen im Vergleich zu klassischen Lösungen mit Messerwelle. Die wichtigsten Vorteile der Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle: Spiralwelle mit 72 Schneideinsätzen – gleichmäßiges Schneiden, Reduzierung von Vibrationen und Lärm um bis zu 50 %, deutlich höhere Lebensdauer als bei klassischen geraden Messern. Austauschbare Hartmetall-Schneideinsätze – Möglichkeit, einzelne Segmente bei Verschleiß oder Beschädigung zu drehen oder auszutauschen – Reduzierung der Betriebskosten. Geschliffene Gusstischplatte – sorgt für optimale Gleitfähigkeit und Stabilität bei der Führung des Werkstücks. Drei Vorschubgeschwindigkeiten – Möglichkeit, das Bearbeitungstempo an die Holzart und die Produktionsanforderungen anzupassen. Digitalanzeige – präzise Einstellung der Höhe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm dank einer präzisen Anzeige am Handrad. Kettengetriebener Vorschub – sanftes und präzises Führen des Materials durch den Bearbeitungsbereich. Umfassende Sicherheitsvorrichtungen – entspricht den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften) und den technischen Richtlinien (TR), wodurch die Sicherheit des Benutzers gewährleistet wird. Konstruktion und Technologie Cedpfxox Dlp Aj Algohb Die Hobelmaschine CORMAK TH410S basiert auf einer robusten Stahl- und Gusseisenkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit gewährleistet. Die Spiralwelle mit einem Durchmesser von 95 mm ist mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen ausgestattet, die spiralförmig angeordnet sind, was einen kontinuierlichen Schnitt gewährleistet und das Risiko des Ausreißens von Fasern, selbst bei harten und harzhaltigen Holzarten, eliminiert. Die Absaughaube mit Schalldämpfungsfunktion ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die Welle und eine bequeme Wartung. Präzision und Effizienz Dank des Hobelbereichs von 5 bis 230 mm und der Arbeitsbreite von 410 mm kann die Maschine sowohl dünne Bretter als auch dicke Konstruktionselemente bearbeiten. Die Wellendrehzahl von 4050 U/min und ein leistungsstarker Motor mit 3,0 kW (S1) gewährleisten eine hohe Leistung auch bei intensiver Nutzung. Der Einsatz einer Spiralwelle ermöglicht die Erzeugung einer Oberfläche ohne Nachschleifen, was die Vorbereitungszeit für die weitere Bearbeitung erheblich verkürzt. Standardausstattung: Spiralwelle mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen, digitale Anzeige für die Hobelhöhe, Kettengetriebener Vorschub, verlängerte Tischplatte mit Stützrollen, Absaughaube mit Schalldämpfung, vollständige Sicherheitsvorrichtungen gemäß den technischen Richtlinien (TR) und den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften). Technische Daten Hobelbreite 410 mm HOBELHÖHENVERSTELLUNG 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle 95 mm Anzahl der Messer (Spiral-Schneideinsätze) 72 Stück Wellendrehzahl 4050 U/min Vorschubgeschwindigkeit 6 m/min Absaugstutzen ø100 mm Motorleistung 4,2 kW Motorleistung S1 100 % 3,0 kW Spannung 400 V Durchmesser des Absaugstutzens 100 mm Bruttogewicht 263 kg ABMESSUNGEN Breite 1110 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Scharnierbohrmaschine CORMAK BBM40PNEU – Präzise Bearbeitung von Möbelbeschlägen Die Scharnierbohrmaschine CORMAK BBM40PNEU ist eine kompakte, leistungsstarke und benutzerfreundliche Holzbohrmaschine, die speziell für das präzise Bohren von Löchern für Möbelscharniere konzipiert wurde. Die Maschine eignet sich ideal für die Möbelproduktion und bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit sowie stabile Werkzeugführung. Dank ihrer intuitiven Bauweise und hochwertigen Komponenten gewährleistet die BBM40PNEU eine erstklassige Arbeitsqualität bei gleichzeitig einfacher Bedienung. Hauptvorteile der Maschine: - Pneumatisches System – Das pneumatische Absenken der Spindel ermöglicht eine komfortable und präzise Positionierung sowie wiederholgenaues Bohren, was die Effizienz und die Montagequalität der Scharniere deutlich steigert. - Pneumatiksystem mit Schnellkupplungen – Die Schnellkupplungen ermöglichen das einfache Abtrennen der Maschine von der stationären Druckluftversorgung. Zusammen mit der kompakten Bauform kann die Bohrmaschine so auch als Handbohrgerät direkt vor Ort beim Aufbau genutzt werden. - Präzises Bohren für Möbelscharniere – Ein einstellbarer Tiefenanschlag an der Rückseite der Maschine bietet vollständige Kontrolle über die Bohrparameter und minimiert das Risiko einer Materialbeschädigung. - Kompakte und stabile Bauweise – Das robuste Grundgestell mit großem Arbeitstisch (350 x 300 mm) sorgt für Komfort und Arbeitssicherheit. - Sehr leistungsstarker 1,1 kW Motor – Der im Vergleich zur Konkurrenz außergewöhnlich starke 1,1-kW-Motor gewährleistet ausreichendes Drehmoment für die Bearbeitung von Blum-Scharniersystemen und anderen Beschlägen. - 3-Bohrspindeln – Erlauben das gleichzeitige Bohren der Hohlbohrung für das Hauptscharnier sowie der seitlichen Befestigungsbohrungen. Einsatzbereiche Die CORMAK BBM40MAN Scharnierbohrmaschine findet Anwendung: - in der Herstellung von Küchen-, Bad- und Büromöbeln, - in Tischlereien und Instandhaltungsabteilungen, - in Dienstleistungsbetrieben für die Montage von Möbelbeschlägen, - in Schulen und Trainingszentren für Holzbearbeitung. Serienmäßige Ausstattung - 3-Spindelbohrkopf für Scharnierbohrungen - Pneumatische Anschlagverstellung (110 mm) - Einstellbarer Bohrtiefenanschlag - Arbeitstisch 300 x 260 mm - Starker 1,1 kW-Motor (230 V) - Fräser-Set 35 mm + zwei 2 mm Bohrer für BLUM-Scharniere Cjdpjxzdhrjfx Algjhb Technische Daten Tischmaße: 300 x 260 mm Anschlagverstellung: 110 mm Spindelabstand Tisch: 130 mm Werkzeugaufnahme: 10 mm Anzahl der Spindeln: 3 Drehzahl: 2800 U/min Werkstückspannung: händisch Steuerung: pneumatisch Motorleistung: 1,1 kW Stromversorgung: 230 V Gesamtmaße: 350 x 500 x 550 mm Gewicht: 20 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Sehr schöne, gut gewartete Ultra 26, ehemals perfekte Maschine zur Herstellung von Produkten wie Burgern und Nuggets. Mit TenderForm-Option. Cedsxzptyopfx Algshb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT310ET ist eine fortschrittliche Holzbearbeitungsmaschine, die Abricht- und Dickenhobel in einer stabilen Konstruktion vereint. Sie zeichnet sich durch besonders hohe Stabilität, starke Arbeitsleistung sowie anwenderorientierte Lösungen zur Steigerung von Präzision und Bedienkomfort aus, etwa durch zusätzliche Vorschubrollen auf dem Dickenhobeltisch. Hauptvorteile der Maschine - Motorleistung S6: 2,8 kW (S1: 2,2 kW) – einer der stärksten seiner Klasse, garantiert konstante Arbeitsparameter auch unter hoher Belastung. - Stabile Konstruktion mit 180 kg Eigengewicht – verwindungssteife Gusstische und zusätzliche gummierte Füße minimieren Vibrationen und erhöhen die Präzision. - Schneller Wechselbetrieb: Sofortiger Wechsel zwischen Abricht- und Dickenhobel durch Anheben der Tische und Umsetzen der Spanhaubenabdeckung. - Hoher Bedienkomfort: Geringe Geräuschemissionen und präzise Werkstückführung sorgen für komfortable und sichere Handhabung. - Effiziente Absaugung: Absaugstutzen Ø120 mm ermöglicht effektive Staub- und Spanabfuhr, besonders bei intensiver Nutzung. - Einzigartiger Vorteil – Vorschubrollen im Dickenhobeltisch: Speziell konzipierte An- und Abnahmerollen erleichtern die Bearbeitung langer und schwerer Werkstücke, verbessern die Materialzufuhr und -abnahme sowie die Oberflächenqualität. Anwendungsbereiche - Tischlereien und Möbelwerkstätten – für den täglichen, effizienten Einsatz bei Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. - Fertigung von Konstruktionselementen – ideal zum Abrichten und Kalibrieren von Bauteilen, Treppen, Rahmen und Leisten. - Technische Schulen – zur Ausbildung professioneller Holzbearbeitung an hochwertiger Industrieausstattung. Serienausstattung - Drei HSS-Messer 310×25×3 mm - Schutzhaube für den Hobelkopf - Gusstische für die Abrichte - Absauganschluss Ø120 mm - Vorschub-Ausschalter und Notausschalter STOP Chsdpfx Asxy Hy Uolgsb - Betriebsanleitung (DTR) - CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Messerdurchmesser [mm]: 75 Messerdrehzahl [U/min]: 5.500 Absaugstutzen-Durchmesser [mm]: 100 Winkel des schwenkbaren Anschlags [°]: 90 - 45 Anzahl/Abmessung der Messer: 3 / 310×25×3 mm Max. Arbeitsbreite Abrichte [mm]: 310 Max. Arbeitsbreite Dickenhobel [mm]: 308 Max. Hobelhöhe [mm]: 5–225 Max. Spantiefe Dickenhobel [mm]: 2,5 Max. Spantiefe Abrichte [mm]: 4 Vorschubgeschwindigkeit Dickenhobel [m/min]: 6 Tischmaß Abrichte (LxB) [mm]: 1.300 × 310 Bruttogewicht [kg]: 180 Motordrehzahl [U/min]: 2.800 Motorleistung [kW]: S1: 2,2 kW / S6: 2,8 kW Stromversorgung: 400 V, 5-polige Steckdose, 16A Betriebsanleitung (DTR): Polnisch/Englisch CE-Konformitätserklärung: Ja

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: Chodpsywkc Dofx Algob - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW GEWICHT: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT410S mit Spiralwelle ist eine professionelle Industriemaschine für die Holzbearbeitung, die Abricht- und Dickenhobel in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit einer modernen Spiralwelle garantiert sie höchste Bearbeitungspräzision, exzellente Oberflächenqualität und einen leisen Arbeitslauf. Sie ist die optimale Wahl für Tischlereien, Möbelproduktionen und Werkstätten, die Wert auf Leistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit legen. Hauptvorteile der CORMAK PT410S Kombinationsmaschine: - Spiralwelle – reduziert Lärm, verringert Schnittwiderstände und ermöglicht perfekte Oberflächen selbst bei schwer bearbeitbaren Holzarten. - Schneller Funktionswechsel – der Wechsel vom Abricht- zum Dickenhobel erfolgt dank separat öffnender Tische und Absaughaube blitzschnell. - Stabile Konstruktion – ein schwerer Gussrahmen und massive Tische gewährleisten Steifigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. - Präzise Einstellung – gut ablesbare Skala und ein exakter Mechanismus zur Einstellung der Spantiefe sowie des Anschlagwinkels. - Hohe Leistung – ein Motor mit bis zu 4,0 kW im S6-Betrieb sorgt für eine kraftvolle und effiziente Bearbeitung selbst breiter Werkstücke. Konstruktion und Technologie: Das Modell CORMAK PT410QS wurde für den jahrelangen, intensiven Einsatz konzipiert. Die Gusstische der Abrichte gewährleisten exzellente Ebenheit und Arbeitsstabilität, der zentral geführte Dickenhobeltisch sorgt für gleichmäßiges Heben. Der schwenkbare Aluminiumanschlag mit Präzisionsskala erlaubt die Einstellung eines Winkels von 90–45° für die exakte Führung des Werkstücks. Präzision und Arbeitsleistung: Dank der Spiralwelle mit 95 mm Durchmesser und einer Spindeldrehzahl von 4.300 U/min erzielt der Dickenhobel auch bei harten oder harzreichen Hölzern eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Der Vorschub läuft vibrationsfrei und ohne Gefahr des Faserabrisses. Die Hobelhöhenverstellung bis 220 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Werkstücke – sowohl Massivholz als auch Leimholzplatten. Einsatzbereiche: Die Kombimaschine CORMAK PT410S ist ideal für: - Tischlereien und Möbelwerkstätten, - Handwerksbetriebe, - Treppen- und Holzelementefertigung, - Verarbeitung von Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. Diese Maschine richtet sich an anspruchsvolle Anwender, die einen präzisen und störungsfrei arbeitenden Abricht-Dickenhobel suchen. Serienausstattung: - Gusstische für die Abrichte, Csdjyy Nl Njpfx Algehb - Spiralwelle, - Messerschutz, - Absauganschluss, - Vorschubabschaltung, - Not-Aus-Schalter. Optionale Ausstattung: - Fahrwerk, - Einstelllehre für Hobelmesser, - Bohr- und Stemmapparat. Technische Daten: - Abrichttisch: 1680 x 410 mm - Dickenhobeltisch: 750 x 410 mm - Durchmesser Hobelwelle: 95 mm - Spindeldrehzahl: 4.300 U/min - Anschlagwinkel: 90–45° - Späneauswurf: 100 mm - max. Hobelhöhe: 220 mm - Motorleistung: 4,0 kW / 400 V - max. Werkstückbreite: 410 mm - Abmessungen: 1680 x 1100 x 1100 mm - Gewicht: 360 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. Csdev A S N Dopfx Algohb * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Doppeldrahtvorschub wurde entwickelt, um die Effizienz und Qualität von Schweißprozessen in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen zu steigern. Dank seines innovativen Designs, das die Verwendung von zwei verschiedenen Schweißdrahttypen ermöglicht, ist dieser Feeder die ideale Lösung für CORMAK-Laserschweißmaschinen und bietet dem Anwender zahlreiche Vorteile. Doppeldrahtvorschub für CORMAK-Laserschweißgeräte Mit dem dualen Drahtvorschubgerät können Sie Ihre Arbeitsstandards deutlich steigern und erhalten gleichzeitig die Flexibilität, Effizienz und Zuverlässigkeit, die in modernen Produktionsprozessen erforderlich sind. Dies ist eine Lösung, die selbst die Erwartungen der anspruchsvollsten Benutzer erfüllt, die nach Möglichkeiten zur Optimierung ihrer HÖHERE PRODUKTIVITÄT – Der doppelte Drahtvorschub reduziert die Maschinenausfallzeiten im Zusammenhang mit Spulenwechseln und trägt so zu schnelleren und effizienteren Produktionszyklen bei. VIELSEITIGKEIT – Der doppelte Drahtvorschub ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Designanforderungen. PROZESSOPTIMIERUNG – Benutzer können problemlos zwischen Drähten mit unterschiedlichen Durchmessern oder Eigenschaften wechseln, um den Schweißprozess an bestimmte Aufgaben anzupassen und so eine hohe Schweißqualität und Arbeitseffizienz sicherzustellen. Csdpfx Aljwl Ewxegohb VERBESSERTE SCHWEISSQUALITÄT – Durch die Verwendung eines Doppeldrahts für das Schweißmaterial bietet der Zuführer eine bessere Passform bei größeren Lücken, was zu haltbareren und ästhetischeren Schweißnähten führt. BETRIEBSKOSTEN SENKEN – Langfristige Vorteile wie reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Arbeitseffizienz ermöglichen erhebliche Einsparungen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Modell CORMAK BS370SA ist eine moderne automatische Bandsäge für Metall, ausgelegt für effizientes Seriensägen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien unterschiedlichster Geometrien. Die stabile Konstruktion, vollautomatisierte Abläufe und hohe Schnittgenauigkeit machen diese Maschine ideal für den Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und metallverarbeitenden Unternehmen, bei denen Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hauptmerkmale der Maschine: - Automatischer Schneidzyklus: Spannen, Materialzufuhr, Schnitt und Rückstellung des Sägebügels erfolgen ohne Eingreifen des Bedieners. Chsdpfxsxiv Hcj Algob - Winkelschnitte im gesamten Arbeitsbereich möglich – bis zu 45° nach links und 60° nach rechts. - Frequenzumrichter ermöglicht stufenlose Einstellung der Bandgeschwindigkeit von 5–90 m/min. - Hydraulische Steuerung von Bügel und Spannstock – garantiert Präzision und Bedienkomfort. - Materialvorschubsystem mit 2450 mm Rollbahn, Vorschublänge 370 mm pro Zyklus und Genauigkeit von ±0,2 mm. - Steuerung mit Bedienpanel: Programmierung der Schnittparameter, Stückzähler und Fehleranzeige. Konstruktion und Technik: Die Bandsäge CORMAK BS370SA basiert auf einer verwindungssteifen Schweißkonstruktion, die Stabilität und Schwingungsdämpfung im Betrieb gewährleistet. Das hydraulische Vor- und Spannen des Werkstücks, präzise Bandführungen sowie die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung sorgen für höchste Schnittqualität und Arbeitssicherheit. Die Maschine ist mit einer Rollenbahn für die automatische Materialzufuhr ausgestattet. Präzision und Produktivität: Hochwertige Komponenten und modernste technische Lösungen sorgen für wiederholgenaue und exakte Schnitte mit der Bandsäge CORMAK BS370SA. Die regelbare Schnittgeschwindigkeit und hydraulischer Bandandruck gewährleisten eine lange Standzeit des Werkzeugs und volle Prozesskontrolle. Anwendungsbereiche: Empfohlen für Betriebe, die Serienteile fertigen und Stahl-, Aluminium- sowie NE-Metallkomponenten bearbeiten. Besonders geeignet als Bandsäge für Rohre, Profile und Vollmaterial in der Stahlbau-, Fertigungs- und Präzisionsindustrie. Serienmäßige Ausstattung: - Bedienpult auf separatem Sockel - Hydraulische Steuerung von Spannstock und Sägebügel - Rollenförderer für automatische Materialzufuhr - Bügelspeicher für Positionswiederholung - Bandreinigungsbürste - Kühlsystem mit Pumpe - Bi-Metall-Sägeband - CE-Konformitätserklärung und technische Dokumentation Technische Daten: Motorleistung: 1,5 kW (400 V) Hydraulikmotor: 0,75 kW (400 V) Sägebandabmessungen: 3160 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit (stufenlos): 5–90 m/min Schwenkwinkel Sägerahmen: bis 60° Schnittbereiche: Bei 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Bei 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Bei 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Maschinenabmessungen: Länge: 3970 mm Breite: 1850 mm Höhe: 1763 mm Nettogewicht: 770 kg Bruttogewicht: 925 kg Zusätzliche Ausstattung: Rollenbahn mit einer Länge von 2450 mm.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 1 m lange Rollenförderer mit Anschlag ist ein robuster Rollenförderer, der für den effizienten Transport und die Positionierung von Rohren, Profilen, Rollen und Stahlteilen in Bearbeitungsmaschinen, insbesondere in Bandsägen, konzipiert ist. Dank des integrierten Anschlags kann der Bediener die Schnittlänge präzise messen, ohne zusätzliche Messwerkzeuge verwenden zu müssen, was zu einer höheren Präzision und Wiederholgenauigkeit des Prozesses führt. Hauptvorteile der Maschine Der integrierte Anschlag ermöglicht eine schnelle Einstellung der gewünschten Schnittlänge. 6 Stahlrollen mit einem Durchmesser von 60 mm und einer Länge von 360 mm. Tragfähigkeit bis zu 900 kg – sicherer Betrieb mit schweren Bauteilen. Stufenlose Höhenverstellung im Bereich von 650–1100 mm. Robuste Stahlkonstruktion mit Querverstrebungen. Modulare Bauweise mit der Möglichkeit zur Verlängerung und Verbindung mit anderen Förderern. Konstruktion und Technologie Die Konstruktion des Rollenförderers basiert auf einem massiven, geschweißten Stahlrahmen, der eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen unter Last gewährleistet. Die transportierenden Elemente sind gelagerte Stahlrollen, die eine stabile Bewegung der zu bearbeitenden Teile gewährleisten. Der integrierte Anschlag ermöglicht eine präzise Einstellung der Länge des zu schneidenden Materials und macht zusätzliche Messsysteme überflüssig. Die Höhenverstellung erfolgt werkzeuglos über einen praktischen Verriegelungsmechanismus. Präzision und Effizienz Codpfx Aew H Rwgjlgshb Der Einsatz eines Rollenförderers mit Anschlag reduziert Messfehler und beschleunigt die Arbeitsabläufe erheblich. Durch die gleichmäßige Verteilung der sechs Rollen und die stabile Basis kann der Bediener Material verschiedener Größen präzise zuführen, ohne dass es verrutscht. Dies ist besonders wichtig bei der Serienproduktion, wo Wiederholgenauigkeit und Zeit von entscheidender Bedeutung sind. Anwendungsbereiche Der Förderer findet Anwendung in einem breiten Spektrum von Bearbeitungs- und Logistikprozessen, u.a.: Zuführung von Werkstücken zu Bandsägen und Kreissägen. Transport von Rohren, Stangen, Profilen und Rollen. Unterstützung für Produktionslinien und Montageplätze. Präzises Abmessen der Länge von geschnittenen Teilen. Er ist eine unverzichtbare Lösung für Unternehmen, die sich mit der Stahlvorfertigung, der Produktion von Metallkonstruktionen und der Dienstleistung des Schneidens von Teilen beschäftigen. Standardausstattung 6 Stahlrollen mit Lagern. Stahlrahmen mit Höhenverstellung. Querverstrebungen zur Stabilisierung der Konstruktion. Integrierter mechanischer Anschlag. Technische Daten – 1 m langer Rollenförderer (6 Rollen) mit Anschlag Rollendurchmesser 60 mm Rollenlänge 360 mm Anzahl der Rollen 6 Gesamtlänge 1000 mm Gesamtbreite 450 mm Höhenverstellung 650–1100 mm Maximale Tragfähigkeit 900 kg Gewicht 50 kg Anschlagtyp Mechanisch, mit Millimeterskala.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der kompakte Rollenbahnförderer CORMAK HRN50130 ist ein mobiler Förderer, der für den effizienten Transport von Gütern mit glatten Unterseiten in Lager-, Produktions- und Logistikumgebungen konzipiert wurde. Dank der verstellbaren Länge von 450–1300 mm, der Höhenverstellung von 670–940 mm sowie einer Tragfähigkeit von bis zu 130 kg lässt sich das Gerät präzise an den Arbeitsplatz und das zu transportierende Material anpassen. Das Modell CORMAK HRN50130 wurde speziell für Betriebe entwickelt, die eine langlebige und flexible Lösung für den innerbetrieblichen Materialfluss suchen. Es handelt sich um einen Stahlrollenförderer, der den Materialfluss optimiert, die Ergonomie für den Bediener verbessert und eine schnelle Anpassung der Förderstrecke ermöglicht. Hauptvorteile der Maschine Cedpfxjyuuy Ho Algshb - Verstellbare Länge von 450–1300 mm – einfache Anpassung an den verfügbaren Arbeitsbereich und die Aufstellung des Arbeitsplatzes. - Verstellbare Höhe von 670–940 mm – ermöglicht die Einstellung einer optimalen Arbeitshöhe. - Tragfähigkeit bis zu 130 kg – sicherer Transport von Kartons, Kisten, Holz und anderen Materialien mit glattem Boden. - Stahlrollen mit einem Durchmesser von 50 mm – langlebige Förderfläche, widerstandsfähig gegen intensive Nutzung. - Stahlkonstruktion – hohe Steifigkeit und hohe Belastbarkeit. - 4 Lenkrollen mit Feststellbremse – schnelle Fortbewegung des Geräts sowie sichere Stabilisierung während des Betriebs. - Querstreben zwischen den Beinen – zusätzliche Verstärkung und erhöhte Sicherheit im Einsatz. - Möglichkeit, mehrere Module zu verbinden – Erweiterung der Förderstrecke je nach Prozessanforderungen. - Lieferung vormontiert – schnelle Inbetriebnahme ohne zeitraubende Montage. Aufbau und Technologie Stahltragstruktur für den industriellen Einsatz Der kompakte Rollenbahnförderer CORMAK HRN50130 ist aus robustem Stahl gefertigt, was eine stabile Funktion und hohe Widerstandsfähigkeit im industriellen Alltag gewährleistet. Der starre Rahmen sorgt für sicheren Halt der transportierten Güter und minimiert das Risiko von Verformungen unter Last. Das Gerät ist mit Stahlrollen von 50 mm Durchmesser ausgestattet, die einen reibungslosen Transport der Ware ermöglichen. Längen- und Höhenverstellung Der Längenverstellbereich von 450–1300 mm ermöglicht es, den Förderer an räumliche Gegebenheiten sowie an den Ablauf des Transportprozesses anzupassen. Die Höhenverstellung von 670–940 mm erlaubt es, die Einrichtung ergonomisch für den Bediener und zur Integration mit anderen Ausstattungen wie Arbeitstischen, Kommissionierplätzen, Regalen oder Abschnitten von Förderlinien einzustellen. Standardausstattung - Stahltragstruktur - 9 nicht angetriebene Stahlrollen - Längenverstellung - Höhenverstellung - 4 Lenkrollen - Feststeller für die Räder - Verstärkungsstreben zwischen den Beinen - Gerät wird vormontiert geliefert Technische Daten Längenbereich 450–1300 mm Breite 510 mm Nutzbare Breite 510 mm Rollen-Durchmesser 50 mm Minimale Höhe 670 mm Maximale Höhe 940 mm Rahmenmaterial Stahl Material der Rollen/Räder Stahl Tragfähigkeit 130 kg Gewicht 35,06 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm Chedpfxoy E Hk Hj Algjb MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor THEOR 20 mit integrierter Kältetrockner für Druckluft. Die Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR, stehen für modernste Lösungen in der Pneumatik, verbunden mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistungsfähigkeit gewährleisten einen effizienten und störungsfreien Betrieb. CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen. Chsdpfx Aoy Rpmnslgeb Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb unter allen Bedingungen. Integrierter Kältetrockner: Die COMPACT-Version mit integriertem Trockner spart Platz und bietet eine komplette Lösung in einem Gerät. Der integrierte Kältetrockner sorgt für saubere und trockene Druckluft und schützt Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden. Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus, dank effektiver Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme. Dies sorgt für ein komfortables Arbeitsumfeld, fördert die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Steuerzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und sichert so die Stabilität und den Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassungsfähigkeit: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um sich optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird, was die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energieausnutzung. Technische Daten Motorleistung: 15 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 2100 L/min Liefermenge bei 6 bar: 2000 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1700 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1600 L/min Ausgangsanschluss (G): G1" Abmessungen: 1550 x 740 x 1180 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetischer Separator: Ein industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und Ölen von ferromagnetischen Partikeln, die während der Bearbeitung entstehen. In geschlossenen Kreisläufen werden Späne und Metallpartikel wirksam aus dem Arbeitsmedium entfernt, wodurch die Kühl- und Schmierparameter stabilisiert und der Verschleiß von Pumpen und Anlagen reduziert wird. Magnetischer Separator für Kühlmittel – wichtige Vorteile bei der Aufrechterhaltung der Reinheit von Arbeitsflüssigkeiten In der Praxis ist Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf ständig metallischen Verunreinigungen ausgesetzt. Ferromagnetische Partikel wirken wie Schleifmittel – sie beschleunigen den Verschleiß von Pumpen, verursachen Ablagerungen in Kanälen und Düsen und verschlechtern die Stabilität des Schmierfilms. Infolgedessen steigt das Risiko von Kratzern, die Oberflächenqualität sinkt und die Anzahl der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Filtration und Mediumwechsel steigt. Ein magnetischer Separator für Arbeitsflüssigkeiten löst dieses Problem durch die automatische, kontinuierliche Entfernung von Metallpartikeln, ohne den Prozess zu unterbrechen. Dadurch behält das Medium reproduzierbare Betriebsparameter bei, und das Kühlsystem arbeitet auch bei intensiver Nutzung stabil. Welche Vorteile bietet die Implementierung eines magnetischen Separators in einem Kühlsystem? Konstante Reinheit des Kühlmittels im Dauerbetrieb – ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Schutz von Pumpen und Komponenten des Kreislaufs durch Reduzierung des Vorkommens von Schleifpartikeln. Stabilere Bearbeitungsqualität (weniger Kratzer, bessere Reproduzierbarkeit der Parameter). Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels und geringere Entsorgungskosten. Reduzierung von Ausfällen und Wartungskosten von Filtersystemen. Verbesserte Abfallwirtschaft – automatische Ableitung gesammelter Späne außerhalb des Arbeitsbereichs. Warum ist die magnetische Separation effektiver bei der Entfernung von ferromagnetischen Partikeln? Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Filtern, die eine regelmäßige Reinigung erfordern und zu Durchflussverlusten führen, arbeitet die magnetische Separation wartungsfrei und ist nicht anfällig für das typische „Verstopfen“ von Filterpatronen. Der magnetische Separator für Kühlmittel entfernt ferromagnetische Fraktionen auf reproduzierbare Weise, wodurch ein stabiler Mediumfluss und eine hohe Verfügbarkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet werden. Aufbau und Funktionsweise Das Gerät ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung metallischer Verunreinigungen aus dem Prozessmedium ausgelegt. Das Hauptelement ist eine magnetische Trommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem fließenden Kühlmittel anzieht. Die gesammelten Verunreinigungen werden dann abgenommen und außerhalb des Arbeitsbereichs transportiert. Für die Ableitung der gesammelten Partikel ist ein Wellensystem verantwortlich: magnetische Welle – sie sorgt für die Aufnahme und das Halten von Metallpartikeln während der Trennung, gummierte Anpresswelle – sie stabilisiert die Aufnahme der Verunreinigungen und unterstützt deren Leitung zum Abfallbehälter. Standardausstattung Magnetischer Separator mit magnetischer Trommel aus Edelstahl Chsdpfx Ajycc Rpelgsb Gummierte Anpresswelle Arbeitsbehälter Elektromotor Technische Daten BREITE DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 140 mm DURCHMESSER DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 65 mm BREITE DE

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Codpjycdhpsfx Algehb Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Chodpfx Aoycf Iqelgeb Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. Chodpfsycqhcjx Algsb - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Codpfxjycqnve Algshb Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Chodpfoycqptsx Algeb Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg