Laserline Schweißroboter gebraucht kaufen (156)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 115 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: XYZ, Automatisierungsgrad: Automatisch, Ich bitte mehrere Roboter an : zwei Fanuc M2000 mit 165 Kg Traglast, ein Fanuc M2000 mit 210 Kg Traglast, zwei M10 Fanuc Schweißroboter. Alle Roboter wurden nie im Automatisierungsmodus betrieben sondern nur eingeteacht. Alle Roboter zwischen 100 und 200 Betriebsstunden. Dkodpsy Af Daofx Am Usp Es sind auch zusätzlich 3 Expert Drehtische inkl. H-Wender, die mit Vorrichtungen bestückt werden können, vorhanden inkl. Fanuc Motoren als Antriebsmotoren, die über den Robotercontroller angesteuert werden . Des weiteren sind 3 neuwertige Punktschweißzangen von ELMATEC inkl. Kühlaggregaten von SMC inkl. Steuerschränke zu verkaufen. Zwei neue Automatisierte MIG-Schweißgeräte inkl. Drahtzuführung von ELMATEC sind auch zu veräußern.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, CLOOS QIROX Roboterschweißlinie – Doppelschienensystem – 2020 Allgemeine Beschreibung Zum Verkauf steht eine leistungsstarke robotergestützte Schweißlinie auf Basis des renommierten CLOOS QIROX-Systems, konzipiert für das automatisierte Schweißen von mittelgroßen bis großen Stahlkonstruktionen. Das System besteht aus zwei schienenmontierten Schweißrobotern, die auf einer gemeinsamen Linearachse arbeiten und mit Drehtisch-Positionierern kombiniert sind. Diese Ausführung ermöglicht das effiziente Schweißen von langen Bauteilen und komplexen Baugruppen. Es handelt sich um eine moderne (Baujahr 2020), industrietaugliche Lösung für den schweren Stahlbau, Rahmensysteme und die Serienfertigung. Hauptausstattung & Konfiguration Roboter Modell: CLOOS QIROX QRC 410 Baujahr: 2020 Typ: 6-Achs-Industrieroboter (Gelenkarm) Traglast: 10 kg (Handgelenk) Wiederholgenauigkeit: ±0,1 mm Arbeitsbereich: ca. Ø 5000 mm Schweißverfahren: MIG/MAG, WIG, optional Schneiden & Sensorintegration ✔ Hohe Dynamik und Präzision ✔ Modulares Design für flexible Anwendungen ✔ Geeignet für komplexe Schweißbahnen und lange Nähte Steuerungen Modell: QIROX Steuerung QC2.02 / QRC 410 Industrieller PC-basierter Steuerungsrechner Gleichzeitige Steuerung von Roboter + externen Achsen Stromversorgung: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frequenz: 50/60 Hz Leistung: bis zu 21,5 kVA ✔ Robustes Schaltschrankdesign ✔ Optimierte Mensch-Maschine-Schnittstelle ✔ Höchste Bahn- und Prozessgenauigkeit Positionierer (Drehtische) Modell: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Tragkraft: 10.000 N (≈1.000 kg) – V-Position 20.000 N (≈2.000 kg) – H-Position Drehmoment: bis zu 1600 Nm Kippmoment: 8800 Nm Antriebsleistung: 4,5 kW ✔ Programmierbare Achsen, synchronisiert mit Roboter ✔ Ideal für komplexe Bauteilgeometrien ✔ Optimale Zugänglichkeit & Schweißposition möglich Anlagenlayout Doppelschienensystem (2 Roboter auf Linearachse) Großer Arbeitsbereich für große Strukturen Integrierte Arbeitstische für Langteile Geeignet für: Rahmen Stahlkonstruktionen Längsverschweißte Baugruppen Typische Vorteile dieser Konfiguration: Erweiterter Arbeitsbereich durch Linearachse Paralleles Schweißen möglich Hohe Produktivität und reduzierte Taktzeiten Vorteile ✔ Hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit ✔ Hervorragende Schweißnahtqualität ✔ Flexible Konfiguration (verschiedene Teile & Größen) ✔ Bewährte CLOOS Industriequalität ✔ Für Serien- und Einzelfertigung geeignet Typische Einsatzgebiete Stahlbau Maschinenrahmen Automobilkomponenten Konstruktionselemente Schwerer Stahlbau Technische Highlights (Übersicht) Roboter: 2x QIROX QRC 410 Achsen: 6-Achs-Roboter + externe Achsen Steuerung: QIROX QC2.02 Positionierer: bis 2.000 kg Tragkraft Spannung: 400V / 50–60 Hz Baujahr: 2020 Systemtyp: Portalschweißanlage Djdpfx Ameyvaahs Uskp Zustand & Verfügbarkeit Zustand: Sehr gut, voll funktionsfähig Unter Strom besichtigungsbereit Demontage & weltweiter Versand möglich

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Roboter-3D-Schweißstation bestehend aus einem Schweißroboter und zwei Drehtischen. Abmessungen der Drehtische: 2000 mm x 1000 mm Beinhaltet: - 2 x Drehtische mit 3-Phasen-SEW-EURODRIVE-Motoren - Abmessungen der Drehtische: Dkodpfx Amop Am T Us Usp 2000 mm x 1000 mm - Schweißdraht-Zuführstation inklusive. - 7-Achsen-Robotermanipulator OTC Daihen IRB-651 mit linearer Schiene, Teach-in-Panel und OTC Daihen Corporation L5561-Steuerschrank - OTC Daihen Digital Pulse CPDP-350 Netzteil für den Schweißroboter-Wechselrichter - 3-Phasen-Trenntransformator - NORATEL 3LT20.0-400/200-23 - 3-Phasen-Transformator DAIHEN W-L00557 - Dokumentation des OTC Daihen Roboters. Der Stand ist startbereit.

Zustand: neu, Wir sind Lorch Cobot-Partner und beraten Sie gerne rund um das Thema Automatisieren. Stellen Sie uns Aufgaben, bringen Sie Ihre Bauteile zu einem gemeinsamen Termin mit und wir Planen eine Automatisierung für Sie. Dkodpfxsguqnze Am Uep Das All-Inclusive-Paket für die Automa­tisierung kleiner und mittlerer Serien. Mit dem Lorch Cobot Welding Package erhalten Sie nicht nur einen Cobot – sondern alles, was Sie brauchen, um Ihr Team stärker zu machen: Geadelt durch unsere innovative Schweiß­technologie, gepaart mit unserer intuitiven Bediensoftware und dank unserer Service-Angebote ist das Lorch Cobot Welding Package das Rundum-Sorglos-Paket für die Schweiß­automatisierung im Mittelstand.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 20.000 h, Trumpf Haas HL 4006D YAG-Festkörperlaser Der Trumpf Haas HL 4006D ist ein Nd:YAG-Festkörperlaser mit 4000W Leistung, der für industrielle Anwendungen wie das Schweißen von hochreflektiven Materialien konzipiert ist, insbesondere für den Einsatz mit Robotern und einer Reichweite von bis zu 100 Metern über flexible Lichtleiter. Anwendungsbereiche Schweißen: Die Hauptanwendung ist das Schweißen von Metallteilen, insbesondere von hochreflektiven Materialien wie Aluminium und Kupfer, bei denen andere Laser schwer einsetzbar sind. Automatisierte Fertigung: Der Laser ist für die Integration in automatisierte Fertigungslinien mit Industrierobotern konzipiert. Präzisionsbearbeitung: Die hohe Leistung und präzise Strahlqualität ermöglichen präzises Arbeiten in der industriellen Bearbeitung. Technische Daten Hersteller: Trumpf Haas Typ: HL 4006D Nennlaserleistung: 4000 W Strahlqualität: 25 mm.mrad Wellenlänge des Laserlichts: 1064 nm Nennspannung: 400 V Nennleistung:132 kW Nennaufnahme: 140 KVA Bj. Okt 2006 Gewicht: 1500 kg Betriebsstunden ca. 20000 Abmessungen B x H x T 3200 x 1700 x 1250 mm Laseroptik inkl. ILV Scanner, Pyrometer und diverse Ersatzteile Computer mit WinLas Software zur Steuerung der Parameter Dkedpfx Ajxg Hpcjm Uep Das passende Kühlgerät und Roboter finden Sie bei uns im Shop Rehsler TW HL4006D Kühlgerät Kuka KR 30/2 6 Achs-Schweißroboter Eine Finanzierung durch unsere Bank ist auch möglich. komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: gut (gebraucht), Staubabsaugung, Schweißrauchabsaugung, selbstreinigende Patronenfilter, pneumatische Filter, Vakuumfilter für Plasma, Laser, Sandstrahlen, Soda, Kugelstrahlen und alle Arten von trockenem Staub. Marke: Vaupel - Gramm Modell: FL 104H Hochdruckgerät. Der Filter wird während des Betriebs durch Druckluftimpulse gereinigt, was zu einem hohen Wirkungsgrad des Geräts führt. Ventilator auf der Reinseite, der die Explosionsgefahr auf ein Minimum reduziert. Anwendung: Zentrale Absauganlage für mehrere Schweißplätze Dkodpsn Nw Ntofx Am Uep Absauganlage für Schweißroboter Absauganlage für Brennschneid- und Schleiftische Absauganlage in Kombination mit Absaugtisch Absauganlage für das Schleifen von nicht abbaubaren Materialien Parameter: Schallgedämmter Ventilator mit Schalldämpfer, 18,5 Kw Wirkungsgrad 8000 m3/h Filtrationsfläche 104 m2 Enthalten: Filtereinheit Wechselrichter Kalk-Dosiergerät Schalldämpfer

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Die MOTOMAN-Schweißanlage ist in gutem Zustand und hat nur etwa 100 Arbeitsstunden geleistet. Eine solche Anlage wird meist in der Produktion von Landmaschinen - Anhängern, Rahmen, Achsen - eingesetzt. Hergestellt auf Bestellung oder montiert aus Standardprodukten (außer Portal). Die automatische Schweißstation besteht aus: Station - HD-Portal HP6/EA1400N Stellungsregler - HSB -10000SX Steuergerät - NX 100 Schweißen: Lichtbogenschweißen. MIG/MAG-Schweißen. Möglichkeit des Pulskochens. Die Dicke des verwendeten Drahtes beträgt 1 - 1,2 mm. Die minimale Nahthöhe beträgt 3 mm. Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit 25 m/min. Funktion zur Kühlung des Schweißgriffs. Laserverfolgung: Nahtsuche mit Lasersensoren. Wird verwendet, wenn die Position der Naht geändert wird. Mögliche Abweichung von der Position von 5 mm. Erhöhung der Schweißzeit um 30% und mehr (je nach Produkt). Nahtfixierung bei min. 3mm für Fall. Positionierung: Positioniergerät - HSB-10000SX Die Tragfähigkeit des Positionierers beträgt 10.000 kg Die Positioniergenauigkeit des Roboterarms beträgt 0,0001 mm Abmessungen der geschweißten Teile: Höhe/Breite - bis zu 3000 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Länge - bis zu 6500 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Höchstgewicht - bis zu 3500 kg (begrenzt durch die Hebevorrichtung). Besonderheiten der zu schweißenden Teile: Chargen von hochpräzisen Kupplungsteilen. Große Schweißlänge. Große Metallstärken min. 5 mm. Starre Produktkonstruktion. Wenn eine gleichbleibend hochwertige Schweißnaht erforderlich ist. Hohe Biegetoleranz der Teile. Dksdpfxem Uc Igo Am Uop Hohe Toleranz der Gesamtabmessungen der Teile. Schweißen im Inneren des Teils - Tiefe 110 mm. Wenn Sie weitere Fragen haben, werden wir sie gerne beantworten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE (LINKS) Kantendicke im Rollen (min/max) mm 0,3 / 3 - in Leisten / Streifen mm max 1 Platten Dicke (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Steuerung ICOS Open Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 6 - 30 Oberdruck keilriemen angetrieben Sprayeraggregat (für flüssige Antihaft) Verstellbares Anschlaglineal C.N gesteuert Panel-Einführungssystem Fügefräsaggregat mit CN-gesteuerte 08.378 (2 x Kw 4,5) Kanten Druckzone (CN-gesteuerte) Verleimaggregat (Leim PUR + Vorschmelzer) 283.201 + 283.203 Verleimaggregat (Vorschmelzer mit Laser) Laser System LASERLINE Dsdpji Hn Srsfx Am Uokp Sprühaggregates (für Trennflüssigkeit) Druckzone + Kantenmagazin für Rollen (fach N°) 36 + 12 Kappaggregat 08.428 (Kw 0,2 x 2) Geschwindigkeit bis zu 30 m / min (0° -25°) Vorfräsaggregat 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Mehrfach-profil Fräsaggregat (CN gesteuert) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Konturfräsaggregat (zum Feinfräsen) CN-gesteuert KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Mehrfach-Profilziehklingenaggregat (CN gesteuert) 08.0516 (4 profiles) Flachziehklingenaggregat 08.521 Sprayeraggregat (für Polierflüssigkeit) Schwabbelaggregat 08.614 (Kw 0.25 x 4) Universalfräsaggregat zum Nuten/Fälzen und Profilieren 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Betriebsstunden: 50 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3RS007C01346, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, +++ sofort verfügbar +++ Kawasaki | 6-Achs-Schweißroboter +Handhabung, F60-Controller Traglast: 7kg Reichweite: 930mm Robotermodell RS007L (gebraucht - Baujahr 06/2018) nur im Showroom verwendet Robotersteuerung F60 Wichtige technische Daten Controller: • Abmaße: 300 mm x 320 cm x 130 mm • Gewicht: 8,3 kg • Installation: Liegend oder auf der Seite stehend • Farbgebung: Munsell 5Y8.5/1 • IP-Schutzart: IP22. Erweiterbar auf IP54 • Netzwerk: 2x Ethernet (100 ) • USB: 2x USB (Datensicherung, Keyboard) • System: Linux basiertes AS System • Signale: E/A Karte mit 16 Digitalen Ein- & Ausgängen • Software: Ethernet/IP Bus konfigurierbar Cubic-S inkl. Kawasaki | Positionierer, PST125-L2, 125kg Nutzlast, 2-achsig inkl. Siegmund 16er Achtkantplatte SW 800x12mm Dksdpfsv E U Twex Am Ujp inkl. TeachPad, inkl. 3D Maus zum teachen am Roboter auf den Bildern dargestelltes Handlaser-Schweißgerät kann optional erworben werden und ist nicht Bestandteil dieses Angebots!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Anzahl der gesteuerten Achsen 6 Dsdoyclmaopfx Am Uskp Traglast 90 kg Ausladung 2810 mm Gesamtleistungsbedarf ca. 20 kW Maschinengewicht ca. ca. 1 t Raumbedarf ca. 5,0 x 5,0 x 3,1 m A1: +/- 185° A2: -40° / +93° A3: -210° / +58° A4: +/- 350° A5: +/- 120° A6: +/- 350°

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anlage bestehend aus: Schweissroboter Romat 310, Steuerung ROTROL 32 TM und Programmierhandgeraet mit Kabel, Verbindungskabel Roboter-Schaltschrank Standsockel für Roboter Taktiler Sensor, Lichtbogennahtsuchen Laufwerk für Micro SD Karte zur Programmsicherung inkl. 2 Karten Schweissmaschine Quinto 503, Drahtvorschub, Schweissbrenner MRW 380, Brennerschlauchpaket, Duo drive Drahtantrieb, Brennerprüflehre Dkedpsyh Hl Sofx Am Uep 15 kg Drahtspulenaufnahme, Fasspulenausrüstung Mech. Reinigung, Druckverstärker 2 Stationen Orbittisch 4 DP 2200 ( Aufnahmegewicht 220 kg/Station) Verbindungskabel 5 m zum Schaltschrank 1 Lichtschranke 1 Startvorwahl Schaltpläne Dokumentation, Funktionsgarantie Liefertermin: sofort möglich

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ABB-SCHWEISSKABINE MIT ROBOTERN 1. ALLGEMEIN - Hersteller: ABB - Bauart: FlexArc LX2 - Abmessungen: 4,6 x2,6x 2,6 m - Gewicht: 5200 kg - Baujahr: 2005 - Bisherige Nutzung: Trainingsstation STRUKTUR - Tragfähiger Rahmen - Metallwände - Dach mit Entlüftungsstutzen für den Anschluss an die Außenlüftung - Servicetür mit Fenster, ausgestattet mit elektrischem Sicherheitsriegel - Albany Rapid Protect 320 Rolltor mit Frequenzumrichter - Horizontaler Sicherheitsvorhang von SICK im Be-/Entladebereich der Drehscheibe - Siemens S7-300 Steuerung - Siemens TP 170B Farb-/5,7"-Touchscreen-Bedienfeld - Horizontalachsenschwenk zur Aufnahme eines Gerätes/Werkzeuges mit horizontaler Achse Typ IRBP 250 L mit einer Tragfähigkeit von 250 kg 3 ROBOTER - Roboter 2 Stk. - 1 Schweißroboter - 1 Handhabungsroboter (kann nach Umrüstung als Schweißroboter verwendet werden) - Typ: IRB 1400 - Ausführung: M2004 - Baujahr: 2005 - Serien-Nr.: IRB1: 14-50257 IRB2: 14-50258 - Steuerung: IRC 5 Dedpfx Aovbg Ufjm Uekp - Anzahl der Arbeitsstunden: ca. 2000 - Automatische TCP-Messung 4. SCHWEISSAUSRÜSTUNG - Schweißstromquelle: MIGROB 500 (ABB) - 1 Stk. - Ersatz-Schweißstromquelle: LRC 430 (ESAB) - 1 Stk. - Drahtvorschubgerät: WIRE FEED UNIT A34E - PIB (ABB) - 1 Stk. - Kühler: OCE 2H (ESAB) - Schweißbrenner-Reinigungsgerät TC96 - 1 Stk. - Schweißdrahtabschneider - 1 Stk.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Schulungsanlage bestehend aus: 1 Schweissroboter Qirox QRC 350 inkl. Steuerung, Programmierhandgeraet, Pufferung 24 V, Rechnerkopplung PC schrankseitig, Flashlaufwerk 2 GB Gasduesensensor, Lichtbogennahtsuchen, Mehrlagentechnik, Punkteditor, Qineo Next 452 mit Bedienmodul Premium, Drahtvorschub, Brennerschlauchpaket, Schweissbrenner MRW 510 evo, Brennerprueflehre, mech. Reinigung, Druckverstaerker, Bodenfahrbahn 20 kN, Fahrweg 6 m, Roboter ist auf einem C Staender in haengender Position montiert. 2 Drehvorrichtung mit Gegenlager TC 5 kN, Aufnahmegewicht 1000 kg, Einspannlaenge 3,0 m, Dedjcmbnyspfx Am Uekp Verbindungssteuerung, 4 Lichtschranke, 2 Startvorwahl, Liefertermin: 6-8 Wochen Gewaehrleistung: 24 Monate

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Dkjdpfjhtq Rijx Am Uop Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. Djdshtq Nzepfx Am Uskp ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Positionierer für Schweißarbeiten Positioniergerät mit Drehstromversorgung Djdpfohtq R Aox Am Uekp Drehung des Tisches und des Arms durch hydraulische Drehgelenke Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: -Schweissen -Reinigung -Zusammenbau Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: -erhöhte Arbeitsproduktivität von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine -Verbesserte Produktionseffizienz - kein zusätzlicher Platzbedarf in der Werkhalle -Verbesserte Qualität der Schweißverbindungen -Schweißen immer in bequemer Position möglich -solide Konstruktion der Maschine gewährleistet einen langfristigen, störungsfreien Betrieb Für den Bediener: -Ermöglichung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener -Minimierung der Unfallgefahren -kein Wechsel der Spannmittel -keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Dedpfx Amjhzuvus Ujkp Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Dsdpfxogmiduj Am Uskp Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Dodpfx Amohzuv Hj Uokp Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Djdpfx Ashzuwcom Uskp Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Dedpfx Amohtq Rbj Uekp Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Dkjdpfeiuna Eex Am Usp Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: gut (gebraucht), Abmessungen: 5500x2750mm Dedpfx Aohtzgdjm Ujkp Höhe: 2400mm

Zustand: gut (gebraucht), Abmessungen: 4200x2750mm höhe: 2400mm Dsdpfx Ashtzgpsm Uekp

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Produktbeschreibung: Der Scherenhubwagen TA3510 ist weit mehr als ein Standardgerät zum Transport schwerer Güter. Dank seiner robusten Konstruktion, dem leistungsfähigen Hydrauliksystem sowie innovativen Sicherheitsmechanismen eignet sich dieses Gerät für den Einsatz in unterschiedlichsten Branchen. Es ermöglicht einfaches und sicheres Anheben schwerer Lasten und bietet höchste Effizienz sowie erstklassigen Bedienkomfort. Die verstärkte Bauweise und das optimierte Hydrauliksystem erlauben das problemlose Anheben palettierter Waren bis zu einem Gewicht von 350 kg. Der TA3510 ist zudem mit einem speziellen Überdruckventil ausgestattet, das eine Überlastung des Hubwagens verhindert und dadurch die Betriebskosten senkt. Die abgedichtete Hydraulikpumpe schützt zuverlässig vor Verschmutzungen und Ölverlusten, was die Betriebssicherheit und Langlebigkeit erhöht. Dank der Lenkrollen ist das Gerät äußerst wendig und somit ideal für den Einsatz in beengten und schwer zugänglichen Bereichen geeignet. Die Bauweise des Wagens ermöglicht ein schnelleres und einfacheres Heben und Senken von Lasten, wodurch Lagerprozesse beschleunigt werden. Ein weiterer Vorteil: Die hervorragende Schweißnahtqualität, gefertigt durch Schweißroboter, garantiert Langlebigkeit und störungsfreien Betrieb auch bei anspruchsvollen Einsätzen. Der Scherenhubwagen eignet sich hervorragend für den Transport von Elektro- und Autobatterien. Aufgrund seiner stabilen Bauart und der besonderen Standfestigkeit ist er die ideale Lösung für den sicheren Transport selbst schwerer Batterien. Der Scherenmechanismus sorgt für einfaches Anheben und Senken – ein entscheidender Vorteil sowohl in der Produktion als auch in der Lagerlogistik. Die hohe Beweglichkeit und präzise Manövrierfähigkeit des Geräts gewährleisten einen reibungslosen Umgang mit Elektrobatterien und erhöhen die Effizienz und Sicherheit bei allen Tätigkeiten rund um Kfz-Batterien. Djdpfx Amsric Emo Uskp Die vollständige Verfügbarkeit von Ersatzteilen sowie bundesweiter Vor-Ort-Service gewährleisten eine schnelle und unkomplizierte technische Betreuung. Vorteile des Modells TA3510: - Tragkraft: Kann Lasten bis 350 kg aufnehmen und zählt damit zu den effizientesten Scherenhubwagen auf dem Markt. - Sicherheit: Umfangreiche Sicherheitsvorkehrungen, wie Hubbegrenzungen, verhindern gefährliche Situationen im Betrieb. - Bedienerfreundlichkeit: Dank durchdachter Bauweise und leicht verständlichem Hydrauliksystem besonders einfach zu bedienen. - Robuste Konstruktion: Gefertigt aus hochwertigen Materialien für Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen. Technische Daten: MAXIMALE TRAGKRAFT: 350 kg HUBHÖHE: 1390 mm HÖHE DES PLATTFORMGRIFFS: 975 mm PLATTFORMMAßE: 500 x 810 x 50 mm MINIMALE PLATTFORMHÖHE: 400 mm EIGENGEWICHT: 85 kg Standardausstattung: - Verstärkte Polyurethan-Rollen - Ergonomischer Handgriff - Geschlossene, hydraulische Fußpumpe - Regulierung der Plattform-Senkgeschwindigkeit - Feststeller an den Fahrrollen