Haco Erm 36150 gebraucht kaufen (5.730)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13253, Rotordurchmesser: 800 mm Rotorbreite: 1200 mm Rotormesser: 7 Reihen Kodpoyr Txpefx Ak Rsdk Statormesser: 3 Reihen Einlaufquerschnitt ca. 1200 x 800 mm Antriebsmotor: je Kundenwunsch

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12979, Rotordurchmesser: 300 mm Rotorbreite: 200 mm Kodpfx Aksyr Tw Se Redk Rotormesser: 3 Statormesser: 3 Einlaufquerschnitt ca. 220×320 mm Antriebsmotor: 5,5 kW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13299, Rotordurchmesser: 750 mm Rotorbreite: 1500 mm Rotormesser: 76 Statormesser: 1 Reihe Kdedpfx Ajyr Twrsk Rok Einlaufquerschnitt ca. 1500 x 1500 mm Antriebsmotor: 2 x 45 kW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13206, Rotordurchmesser: 300 mm Rotorbreite: 400 mm Rotormesser: 3 Statormesser: 2 Kdsdpfx Aoyr Tv Ijk Rek Einlaufquerschnitt ca. 300 x 400 mm Antriebsmotor: 15 kW

Zustand: neu, Rotordurchmesser: 300mm Rotorbreite: 600 mm Rotormesser: 3 x 2 Statormesser: 2 Kdsdpfx Akoyr Tvnj Rok Einlaufquerschnitt ca. 300 x 600 mm Antriebsmotor: 18,5 kW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12897, Rotordurchmesser: 800 mm Rotorbreite: 1600 mm Rotormesser: 7 Statormesser: 2 Kjdpfeyr Tuqex Ak Rsdk Einlaufquerschnitt ca. 800 x 1600 mm Antriebsmotor: 160 kW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13187, Rotordurchmesser: 400 mm Rotorbreite: 1100 mm Rotormesser: 54 Statormesserreihen: 1 Ksdpeyr Tudsfx Ak Redk Einlaufquerschnitt ca. 1100 x 1500 mm Antriebsmotor: 37 kW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13047, Rotordurchmesser: 500 mm Rotorbreite: 600 mm Kedpfoyr Tr Nsx Ak Rodk Rotormesser: 5 Statormesser: 2 Einlaufquerschnitt ca. 500 x 600 mm Antriebsmotor: 55 kW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12883, Rotorbreite: 800 mm Kjdpfxoyr Trij Ak Redk Rotormesser: 5 Statormesser: 4 Einlaufquerschnitt ca. 500 x 800 mm Antriebsmotor: 45 kW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12677, Rotordurchmesser: 400 mm Rotorbreite: 600 mm 3-Messerrotor 2 Reihen Statormesser Kjdpfx Akeyr Tqlo Rsdk Einlaufquerschnitt ca. 600 x 660 mm Antriebsmotor: 30 kW

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Baureihe GSP, Bei der Zerkleinerung von langen Rohren und Profilen werden konventionelle Schneidmühlen vor erhebliche Probleme gestellt. In den meisten Fällen werden Gruben oder Podeste benötigt, um eine Beschickung der langen und sperrigen Teile zu ermöglichen. Deshalb hat ZERMA die Baureihe GSP entwickelt. Dank des nahezu waagrechten Beschicktrichters können Langteile bequem zugeführt werden und die Gefahr der Blockierung ist ausgeschlossen, da die Maschine selbsttätig dosiert. Bei einer Überfüllung des Mahlraumes wird kein weiteres Material mehr angenommen bis ohne Motorüberlastung weitergearbeitet werden kann. ZERMA bietet außerdem eine Vielzahl an Optionen wie z. B. Absauganlagen, Förderbänder, Metallsuchgeräte, Feingutabscheider usw. Kdodpsyr Thkefx Ak Rek

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GSH, Die ZERMA-Schneidmühlen der Baureihe GSH sind äußerst stabile Maschinen für härteste Beanspruchungen und auf die vielseitigen Erfordernisse eines modernen Recyclingbetriebes zugeschnitten. Ksdpfxsyr Thds Ak Rjdk Die in schwerer Stahl-/Schweißkonstruktion gefertigten Gehäuse halten auch außergewöhnlichen Belastungen stand. Lagerung, Messerbefestigung und Rotorwelle sind weit überdimensioniert und deshalb extrem belastbar. Durch einfaches Umrüsten lassen sich sowohl massive Klumpen und dickwandige Rohre, als auch Hohlkörper und Folien mühelos zerkleinern. Je nach individueller Aufgabenstellung (und auch für temperaturempfindliche Materialien) stehen verschiedene Rotorvarianten zur Verfügung, die jedoch alle eines gemeinsam haben: die moderne und überlegene V-Schnitt-Technologie. Alle Maschinen der Baureihe GSH liefern stets ein hochwertiges Mahlgut – egal ob von Flaschenkästen, Profilen, Platten, Folien oder Anfahrklumpen und Rohren. Sie sind wirtschaftlich, sehr zuverlässig, leicht zu reinigen und besitzen eine lange Lebensdauer. In Verbindung mit dem umfangreichen Programm an ZERMA-Optionen, Zubehör (wie z. B. Absauganlagen, Förderbänder, Metallsuchgeräte, Feingutabscheider, Rolleneinzugssysteme usw.) sowie Ersatzteilen entsteht eine individuell optimierte Zerkleinerungsanlage. Die Vorteile zeigen sich in einem erheblich reduzierten Aufwand an Kosten, Zeit und Personal. Durchdachter Gehäuseaufbau Das Gehäuse ist mittig schräg geteilt und das Oberteil mit Zuführtrichter lässt sich hydraulisch öffnen, so dass der Rotor für einen Messerwechsel und zur Reinigung völlig frei liegt. Die Siebeinlage wird ebenfalls durch einen hydraulisch schwenkbaren Siebkorb gehalten und die Zugänglichkeit ist dadurch für einen Aus- und Einbau des Siebes optimal. Siebeinlage wendbar. Robuste außenliegende Lagerung Ein weiteres durchdachtes Konstruktionsmerkmal ist die außerhalb der Maschine angeordnete Lagerung. Robuste Wälzlager in Lager-gehäusen aus Stahl sind Garant für eine lange Lebensdauer und ideal für härteste Beanspruchungen. Die außenliegende Lagerung verhindert ein Eintreten von Fett in den Mahlraum, sowie umgekehrt von Mahlgut bzw. Feinanteilen in die Lagerung. Hieraus ergibt sich ein weiterer wesentlicher Vorteil gerade beim Nassbetrieb der Maschine. Schwungscheibe Um Stossbelastungen während der Zerkleinerung auszugleichen, ist optional eine Schwungscheibe lieferbar. Zur Anbringung besitzen die Rotoren standardmäßig ein zweites Wellenende. Hohe Betriebssicherheit Alle Schneidmühlen entsprechen den EG-Maschinenrichtlinien und sind mit dem CE-Kennzeichen versehen. Unfallsicherheit gewährleisten z. B. Nachlaufsicherungen mit Endschaltern sowie hydraulisch entsperrbare Rückschlagventile.

Zustand: neu, Der Zerma ZCS Shredder integriert die führende Shredder- und Schneidmühle-Technologie in einer einzigen kompakten Einheit. Mit der Entwicklung der Kombination von Shredder und Schneidmühle hat ZERMA die Expansion seines Produktportfolios erfolgreich fortgesetzt. Durch das Zusammenspiel des bewährten Designs und der hohen Drehkraft des Einwellenshredders mit einer extrem wirksamen Schneidmühle, kann ZERMA ein zuverlässiges und kompaktes Vorzerkleinerungssystem liefern. Kdedpjyr Tg Tsfx Ak Rok Der Shredder und die Schneidmühle werden individuell angetrieben, was zu einer besseren Kontrolle des ganzen Prozesses beiträgt. Um die Wirksamkeit zu erhöhen, wird das ZERMA Smart Drive System benutzt, um die Last ständig zu kontrollieren und die Stromstärke dementsprechend anzupassen, was zu einer Reduzierung des Stromverbrauchs führt. Die ZERMA ZCS kann bei jeder Anwendung, wo eine vorhersehbare Qualität bei der Zerkleinerung und Granulierung gefragt ist, verwendet werden. Typische Anwendungen beinhalten, sind jedoch nicht darauf beschränkt, wie folgt: Spritzgießen Warmformen Blasformen Recycling Extrusion Abfälle

Zustand: neu, Die Lösung für die Zerkleinerung von großen, langen Rohren und Profilen. Die Baureihe ZRS ist speziell für die Zerkleinerung von Rohren mit Durchmessern bis zu 1.300 mm und aus unterschiedlichen Materialien wie PE, PP, PVC entwickelt worden. Diese Maschinen können Kunststoffrohre bis zu einer Länge von 9 Metern, ohne vorheriges Ablängen oder Zersägen, direkt zerkleinern. Herzstück sind Rotore mit bis zu 1.500 mm Durchmesser, die mit bis zu 206 Schneidkronen bestückt werden können und mit geringer Drehzahl das Material schonend zerkleinern. Aufgegeben wird das Rohr in einen geschlossenen Aufgabetrog, in dem das Rohr mittels eines hydraulischen Stempels an den Rotor gepresst wird. Das vorzerkleinerte Material wird dann vom Shredder über ein Förderband einer Schneidmühle zugeführt. Die Schneidmühle zerkleinert das Material zu einem direkt verarbeitbarem Mahlgut. Kdjdpfx Akjyr Tg Hj Rjk Die gesamte Anlage wird über eine zentrale Steuerungseinheit automatisch betrieben. Ein weiterer Vorteil der Anlage sind der geringer Energiebedarf, die Vermeidung von Stromspitzen, sowie die Minimierung von Unfallrisiken bei der Vorzerkleinerung.

Zustand: neu, Allgemein: Die Einwellen-Shredder der ZTS-/ZTTS-Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von ganzen oder vorgeshredderten Reifen entwickelt. Sowohl die ZTS- als auch ZTTS-Shredder verfügen über einen großen Rotordurchmesser von 760 mm und Arbeitsbreiten von 1500 bis 3000 mm. Beide Typen sind mit überdimensionierten, außenliegenden Lagern sowie DoppelAntrieben ausgestattet. Der tangentiale Einzug gewährleistet eine optimale Zuführung des InputMaterials ohne zusätzlichen Hydraulikschieber. Alle Reifen-Shredder verfügen über einen speziellen Verschleißschutz in allen relevanten Maschinenbereichen. ZTS und ZTTS unterscheiden sich in der Anzahl an Statormesserreihen und in der verbauten Sieblochung. Kjdpfxoyr Tf Ne Ak Rodk Anwendungen: Maschinen der ZTS-Baureihe verfügen über eine Statormesserreihe und werden deshalb für die erste Stufe in der Vorzerkleinerung von PKW-Reifen oder anderen großen, massiven Teilen auf ca. 150 mm Endfeinheit verwendet. Für die zweite Stufe kommt ein ZTTS-Shredder zum Einsatz, der das Material auf ca. 20 mm vermahlt. Die durchdachte Maschinenkonstruktion zusammen mit dem einstellbaren Messerspalt ermöglichen eine optimale Trennung von Gummi- und Stahlfraktionen. In einer weiteren Stufe können die Stahlanteile über einen starken Magnetabscheider separiert werden.

Zustand: neu, ZXS 1500 – 2x75kW – Arbeitsquerschnitt: 1500 x 1490mm ZXS 2000 – 2x90kW – Arbeitsquerschnitt: 1500 x 1900mm ZXS 3000 – 2x110kW – Arbeitsquerschnitt: 1500 x 2700mm ZXS-Baureihe: Der Einwellenzerkleinerer für anspruchsvolle Zerkleinerungsaufgaben. Die Maschinen sind extrem robust gebaut und erreichen hohe Durchsatzleistungen. Arbeitsbreiten von 1500 bis 3000 mm und Rotordurchmesser von 750 mm sind standardmäßig lieferbar. Vielfältigste Anwendungsgebiete für die ZXS-Baureihe: Viele weitere Materialien können mit der ZXS-Baureihe zerkleinert und für das Recycling aufbereitet werden, wie z. B. Altkabel, PET-Flaschen, Papier- und Kartonagen, usw. Lassen Sie sich beraten, wie Ihr Material zerkleinert und recycelt werden kann. Kdodpfx Aoyr Tf Ask Rsk

Zustand: neu, ALLGEMEIN Typisch für die Einwellen-Shredder der ZIS-Baureihe sind ihre voluminösen Mahlkammern, deren Stabilität durch ihre Stahl-Schweiß-Konstruktion gegeben ist. Der Rotordurchmesser ist mit 457 mm ebenso großzügig bemessen. Die Rotorbreiten liegen bei 1200, 1500 und 2000 mm. Die ZIS-Baureihe behält alle Vorteile der ZSS-Baureihe bei: Antrieb über ein überdimensioniertes Getriebe, wendbare Messer, verschraubte Messerhalter, robuste, außenliegende Lagerung, hydraulischer Siebkorb, einfaches Handling und technisch ausgereifte Steuersysteme. ANWENDUNGEN Die ZIS-Baureihe wurde primär für großvolumige Hohlkörper entwickelt: IBCs, Mülltonnen, Paletten, Regentonnen usw. Außerdem läßt sich die Maschine universell für zahllose Einsatzbereiche aus der Kunststoff- und Holzindustrie einsetzen. Wie alle Zerma-Shredder so lassen sich auch die Maschinen der ZIS-Baureihe mit verschiedenen Verschleißoptionen ausrüsten. Kdodpfjyr I I Sjx Ak Rsk VORTEILE Gegenüber der ZSS-Baureihe ein 35 % größeres Mahlkammervolumen Innen liegender Hydraulikschieber Erhöhte Schiebergeschwindigkeit im Rücklauf Kompakte Abmessungen In Rotortaschen geschraubte Messerhalter

Zustand: neu, ZERMA Einwellenshredder der Baureihe ZPS haben universelle Einsatzmöglichkeiten. Sie eignen sich für die Zerkleinerung von schweren und massiven Teilen, die auf einer Schneidmühle nicht direkt zerkleinert werden können. Kdodpfx Aeyr I Ixsk Rjk Der große und schwere Rotor der Shredderbaureihe ZPS , die geringe Rotorgeschwindigkeit sowie das hohe Drehmoment sorgen für geringe  Stromspitzen und vermeiden somit hohe Energiekosten. Einwellenshredder aus der ZPS-Baureihe sind für eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten konzipiert. In Abhängigkeit von der Aufgabenstellung lässt sich das zerkleinerte Material direkt im Verarbeitungsprozess verwenden, oder es wird anschließend auf einer Schneidmühle nachvermahlen. Die Shredder aus der ZPS-Baureihe sind mit einer 2-Stufen-Hydraulik ausgestattet, die das Blockieren des Rotors verhindert. Messer und Messerhalter sind komplett schraubbar in den Rotor fixiert. Großzügig dimensionierte, außen liegende Rotorlager und ein hydraulisch schwenkbarer Siebkorb zählen zur Standardausstattung eines jeden Shredders. Die Maschinen können mit zahlreichen Optionen erweitert oder aufgewertet werden, wie z.B. durch eine Rotorkühlung oder Hardox-Verschleißpanzerung. Die Maschinen der Baureihe ZPS verfügen im Vergleich zu den ZSS-Shreddern über eine höhere Anpressvorrichtung, die das Annahmeverhalten zwischen Schieber und Rotor vor allem bei großvolumigen Teilen oder Rohren optimiert.

Zustand: neu, ZHS 600 - 18.5/22 kW Rotordurchmesser : 400 mm Arbeitsquerschnitt: 520 x 470 mm ZHS 850 - 30 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 800 x 820 mm ZHS 1100 - 37 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 1.080 x 1.040 mm ZHS 1400 - 55 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 - 90/110 kW Rotordurchmesser: 600 mm Arbeitsquerschnitt: 1.360 x 1.430 mm ZHS 1700 - 75 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 - 2 x 90 kW Rotordurchmesser: 400/600 mm Arbeitsquerschnitt: 1.920 x 1.550 mm Kdsdoyr I Irspfx Ak Rjk ZHS 2600 - 2 x 90 kW Rotordurchmesser: 400/600 mm Arbeitsquerschnitt: 2.480 x 1.550 mm   ZHS - ökonomische Alleskönner Die ZHS-Baureihe verfügt über einen lastabhängig gesteuerten Hydraulikschieber, der in leicht geneigter Position das Material in horizontaler Bewegung dem Rotor zuführt. Das Material wird zwischen den Rotor- und Statormessern so lange geschnitten, bis es durch das unter dem Rotor eingebaute und verschraubte Sieb fällt. Das austauschbare Sieb definiert die Endkorngröße. Das zerkleinerte Material kann über ein Förderband, eine Ausstragsschnecke oder pneumatisch mittels einer Absauganlage ausgetragen werden. Die Einwellenzerkleinerer der ZHS-Baureihe sind für leichte bis mittelschwere Beanspruchungen aus der Kunststoffindustrie konzipiert.   Technische Details: Rollengelagerter Hydraulikschieber mit Horizontalbewegung Verschraubte Messer und Messerhalter Optional mit Segmentboden für besonders dünne Teile und Materialien Aggressivität des Rotors kann durch verschraubbare Füllstücke reduziert bzw. erhöht werden Kombinierbar in einer 2-stufigen Anlage mit einer Schneidmühle als Vorzerkleinerer

Zustand: neu, Mit den kostengünstigen Einwellenzerkleineren der Baureihe ZWS lassen sich eine Vielzahl von Zerkleinerungsaufgaben realisieren, z.B. als Vorstufe zur nachfolgenden Brikettierung, zur Erzeugung von Hackschnitzeln zur Verfeuerung oder Rückführung in die Spanplattenindustrie. Je nach Durchsatz und Material können die Maschinen noch individuell an die Aufgabenstellung angepasst werden. Kdsdpfsyr I Ilox Ak Rok Typische Aufgabematerialien für die Zerkleinerung sind: Große Paneel- und Brettabschnitte Holzpaletten Abfälle aus Schreinereiwerkstätten Verpackungshölzer Bauholz- und Abbruchholz Furniere, MDF- und Spanplatten

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ZWS 600 SMART, Der ZWS 600 SMART dienst als Ergänzung zur ZWS Baureihe. Die Baureihe wurde als kostengünstige Lösung speziell für die Zerkleinernug von Holzresten in kleineren und mittelständischen holzverarbeitenden Betrieben konzipiert. AUF EINEN BLICK: Kompakte Bauweise Stabile Stahl-Schweiß-Konstruktion Großvolumiger Trichter zur Materialaufgabe Rotor aus Vollstahl mit geschraubten Messerhaltern SPS-Steuerung für den vollautomatischen Betrieb Technische Daten SMART 600: Einlauf 600 x 840 mm Motor 11 / 15 kW Kjdpfxsyr I Ifj Ak Rodk Rotordurchmesser 250 mm Rotordrehzahl 80 – 120 13 Rotormesser Technische Daten SMART 600 S: Einlauf 600 x 840 mm Motor 18,5 / 22 / 30 kW Rotordurchmesser 250 mm Rotordrehzahl 80 – 120 26 Rotormesser

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Baureihe PM / Neumaschine, Die Prallscheibenmühlen (Feinmühlen) der Baureihe PM sind schnelllaufende Zentrifugalmühlen zur Feinvermahlung von fast allen thermoplastischen Kunststoffen. Typische Aufgabenstellungen sind die Feinmahlung von Mahlgut oder Primärware aus der Profil-, Rohr- oder Plattenextrusion. Zusätzlich sind diese Mühlen in der Nahrungsmittel-, chemischen und pharmazeutischen Industrie einsetzbar. Das Material wird durch die feststehende Mahlscheibe mit Dosierorgan zentrisch zugeführt. Die Feinmahlung erfolgt zwischen drehender und feststehender Mahlscheibe. Der Austrag geschieht mittels pneumatischer Absaugung. Kedpfxjyr I Hhs Ak Rjdk

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Baureihe GSC / Neumaschine, Die Kompaktschneidmühlen der Baureihe GSC sind vollständig schallisolierte Schneidmühlen und damit besonders geräuscharm. Der integrierte Schallschutz sichert aufgrund seines durchdachten Designs die ideale Zugänglichkeit zur Schneidmühle selbst sowie für den Messer- und Siebwechsel. Der Lärmschutz basiert auf Verwendung modernster Schalldämmmaterialien. Die in einer stabilen Stahl-/Schweißkonstruktion gefertigten Gehäuse ermöglichen in Verbindung mit den V-Schnitt-Rotoren (außer GSC 300/300) eine lange Lebensdauer und universelle Einsetzbarkeit. Durch die tangentiale Gehäusegeometrie werden insbesondere auch sperrige Aufgabematerialien vom Rotor gut angenommen und zerkleinert. Alle Maschinen der Baureihe GSC liefern stets ein hochwertiges Mahlgut – unabhängig davon, ob es sich beim Aufgabematerial um Spritzguss- oder Blasabfälle, Profile, Platten oder Folien handelt. Kjdpfx Aeyr I E Dok Redk Die Typen der Baureihe GSC sind kostengünstig, sehr zuverlässig, leicht zu reinigen und besitzen eine lange Lebensdauer. Integrierte Schallisolierung: Die integrierte Schallisolierung gewährleistet ein angenehmes Arbeitsumfeld bei niedrigem Lärmpegel. Durch das optimale Design ist eine ideale Zugänglichkeit der Maschine sichergestellt. Mobile Kompaktbauweise: Die integrierte Schallisolierung macht die Schneidmühlen kompakt und mobil. Die Maschinen können mittels Hubwagen oder Gabel-stapler zu jedem beliebigen Einsatzort verbracht werden. ZERMA bietet eine Vielzahl an Optionen wie z. B. Absauganlagen, Förderbänder, Metallsuchgeräte, Feingutabscheider.

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Baureihe GSE / Neumaschine, Wirtschaftliche Schneidmühlen: Diese GSE-Baureihe ist ideal für alle Spritzguß- und Blasbetriebe. Sie eignet sich grundsätzlich für alle dünnwandigen Kunststoffabfälle. Nicht nur der günstige Anschaffungspreis, sondern auch das robuste, geteilte Stahl-/Schweißgehäuse, die gute Reinigungsmöglichkeit sowie leichter Messer- und Siebwechsel zeichnen diese Schneidmühlen aus. Durch die tangentiale Gehäusegeometrie in Verbindung mit V-Schnitt-Rotoren (außer GSE 300/300) werden selbst sperrige und großvolumige Aufgabeteile vom Rotor angenommen und zerkleinert. Kjdpfxsyr I Eqo Ak Rodk Mahlgut-Transport: Standardmäßig werden die Schneidmühlen mit einer Absauganlage und Absackstation ausgerüstet. Optional ist auch ein Mahlgut-Auffangbehälter lieferbar, der wie die Absaugwanne in rostfreiem Werkstoff gefertigt ist.

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Die Schneidmühlen der GSL-Baureihe 300/400 bis 300/800 sind vor allem für die Zerkleinerung von produktionsbedingtem Ausschussmaterial im Spritzguss- und Blasformbereich vorgesehen. Neben wesentlichen Vorteilen der GSL-Baureihe eignen sich die langsamlaufenden Schneidmühlen GSL 300/400, GSL 300/600 und GSL 300/800 vor allem für großflächige Teile, wie z. B. PKW-Türverkleidungen, Stoßstangen oder Hohlkörper. Durch die „V-Anordnung“ der Rotormesser wird das vorzerkleinerte Material im Rotorzentrum gehalten. Dadurch wird der Verschleiß an den Mahlkammerwänden bei der Vermahlung von glasfaserverstärkten Kunststoffen deutlich reduziert. Materialverklebungen an den Seitenwänden werden vermieden. Durch die versetzt angeordneten Rotorscheiben sind immer nur einzelne Messer im Einsatz, so steht jeweils eine höhere Schnittkraft zur Verfügung. Kedpfoyr I Eksx Ak Rjdk