Gebrauchter Vmi 40L Rührer gebraucht kaufen (17.797)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC521, Gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell darauf ausgelegt ist, den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet dabei hohe Zuverlässigkeit und exzellente Leistung. SIPA-Blasformmaschine und Preform-Management Die SIPA SFR 12 Blasformmaschine, Baujahr 2000, startet den Produktionsprozess. Sie verwaltet Preforms effizient mit einem Kipper und einem Aufzug-Orientierer. Darüber hinaus ermöglichen der integrierte Kühl-Chiller und vier Formensätze die Produktion von Flaschen in verschiedenen Größen mit Präzision und Flexibilität. Dies sorgt für reibungslose Abläufe in der Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC-Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei entscheidende Funktionen der Abfüllung in einem einzigen System. Zunächst reinigt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Spüler die Flaschen gründlich und bereitet sie für den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient. Zusätzlich gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung von Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern sorgen auch für zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der PELACCI P.13.8.5 Kappenaufzug versorgt das System kontinuierlich mit Kappen ohne Unterbrechungen. Darüber hinaus bringt der PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettierer Etiketten präzise auf Flaschen in verschiedenen Formaten an. Anschließend verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker die Flaschen schnell in Bündeln, während der COMAG H 55/1 Griffapplikator Griffe an den Bündeln anbringt, um den Transport zu erleichtern. Der LEVATI ARTIS Palettierer organisiert die Bündel präzise auf Paletten. Der ROBOPAC HELIX HS 30 Wickler umhüllt die Ladung sicher, um sie beim Transport zu schützen. Schließlich druckt und appliziert das EIDOS-Etikettiersystem Etiketten direkt in der Produktionslinie, wodurch eine vollständige Anpassung ermöglicht wird, um verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Rsdpfx Aovgu Tysa Eeu Förderbänder für optimalen Materialfluss Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss über alle Produktionsphasen hinweg. Speziell Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den einzelnen Abschnitten der Linie bewegen. Dadurch wird ein kontinuierlicher und reibungsloser Arbeitsablauf aufrechterhalten, was Produktionsstillstände erheblich reduziert. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und bleibt bis April 2025 in Betrieb, wenn sie demontiert und ersetzt wird. Wir empfehlen ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M323, Gebrauchter Kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Blow-Fill-Cap-Monoblock ist für die hochwertige PET-Flaschenhandhabung und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones, integriert er einen Contiform S8 Stretch-Blow-Molding-Bereich mit einem Mecafill-Füllblock und einer Krones-Verschluss-Einheit und bietet effiziente Leistung für stilles und prickelndes Wasser. Entwickelt für industrielle Verpackungsumgebungen und geeignet zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiges Second-Hand-System, vereint er Präzision, Zuverlässigkeit und eine geringe Grundfläche.Hersteller: KronesModellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrierter Tri-Block)Baujahr: 2004Höchstgeschwindigkeit: bis zu 12.800 Flaschen pro StundeFlaschenmaterial: PETDerzeitige Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LMax. Flaschenhöhe: 350 mmDrehung Arbeitsrichtung: RechtsdrehendHalsform: AlaskaSchnellformwerkzeuge (Blasformen): 8 CavitätenGreifer (Ein/Aus): 8Mandrels: 220Blasluftdruck: 40 barElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph, 50 HzSteuerungssysteme: Siemens PLC mit Krones HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungs-Suite, die Betrieb vereinfacht und Umrüstzeiten reduziert. Die Siemens PLC-Plattform koordiniert die Stretch-Blow-Molding-, Füll- und Verschlussebenen, während die Krones HMI eine intuitive Prozessvisualisierung, Rezeptauswahl für mehrere Flaschenformate und Betreiber-Diagnose bietet. Rotationsbewegung sorgt für einen reibungslosen Behältertransfer zwischen Stationen, minimiert Abnutzung und Fehlalignment. Elektronische Sollwerte für Geschwindigkeit und Temperaturprofile verbessern die Konsistenz zwischen Schichten und Chargen. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.Integrierte Linien- und AnlagenanbindungAuf nahtlose Integration ausgelegt, kann dieses Monoblock inline mit dem Vormaterial-Handling, nachgeschalteten Förderern, Etikettierern, Prüfstationen und Sekundärverpackungsmaschinen arbeiten. Es passt zu modernen Getränkewerken und industriellen Verpackungslayouts und unterstützt flexible Formatwechsel zwischen 0,5 L, 1,0 L und 1,5 L PET-Flaschen. Das integrierte Design reduziert Fußabdruck und Transferpunkte gegenüber separaten Maschinen, was Effizienz sowohl bei Neubauten als auch bei Upgrades einer gebrauchten Abfülllinie erhöht.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Maschine ist überholt und garantiert, betriebsbereit mit verfügbaren passenden Ersatzteilen. Sie wird in einwandfreiem Funktionszustand geliefert, getestet und sofort einsetzbar. Eine 6-Monats-Garantie unterstreicht ihre Zuverlässigkeit und bietet zusätzliche Sicherheit für Käufer von Gebrauchtgeräten.Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Redpfx Ajyz R H Dja Eeu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Rodpfx Aaoy Rxx Hs Esu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC631, Gebrauchte Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linie 9000 bph - 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Tetra Pak A3 Flex V300-Konfiguration, speziell ausgelegt für 0.33 L Tetra Prisma Kartons und ideal für den Secondhand-Bereich der Industrie, Verpackung und Getränkeproduktion. Für aseptischen Betrieb ausgelegt, ermöglicht sie zuverlässiges Hochgeschwindigkeitsverpacken für Milch- und Saftanwendungen mit konstanter Qualität und hoher Verfügbarkeit.Hersteller: Tetra PakHauptfüller: TBA 19, Version 300VProduktionsgeschwindigkeit: Bis zu ca. 7,500 packs/hourFormatkompatibilität: 0.33 L Prisma (330 ml)Behältertyp: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Baujahr Füller: 2009Verschließer: CAP 30 für Dream Cap (YOM 2019)Packmaschine: TCBP 32 Kartonpacker (YOM 2012)Peripherie: Förderlinie, Liniensteuerung, Domino-Drucker, PapierwagenAseptische Verpackung: Ja (für lang haltbare Produkte)Gemeldete Betriebsstunden: Füller approx. 5.000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 hZusatzkomponente: Bonino mechanischer Zuführer (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWFortgeschrittene Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über integrierte Automatisierung zur synchronisierten Steuerung von Füllen, Verschließen, Verpacken und Fördern. Die Liniensteuerung koordiniert Start/Stop, Drehzahlabstimmung und Störungsbehandlung, während der Domino-Drucker für Inline-Kodierung ohne Durchsatzverlust integriert ist. Verriegelungen und Schutzverkleidungen schützen das Bedienpersonal und erhalten die hygienische Integrität bei der Getränkeproduktion.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierter DrehzahlregelungDruckerintegration für Datums-, Chargen- und RückverfolgbarkeitskodierungPersonenschutzvorric htungen und verriegelte SchutzabdeckungenFormat-spezifische Einrichtung für 0.33 L Prisma zur schnellen, reproduzierbaren UmrüstungIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienAls komplette Verpackungslinie konzipiert, lässt sie sich nahtlos vom aseptischen Abfüllen bis zur Sekundärverpackung integrieren. Förderbänder sind so ausgelegt, dass sie schonende Kartonbehandlung und einen stabilen Zufluss zum Packer gewährleisten. Die Plattform ist für Milch- und Saftanwendungen optimiert und unterstützt konsistente Versiegelung, Dream Cap-Applikation und Case-Packing für den Vertrieb.Inline-Betrieb über Füller, Verschließer, Drucker, Förderer und PackerKartonhandling abgestimmt auf die Geometrie des 0.33 L PrismaGeeignet für Milch- und SaftproduktionsabläufeDownstream-fähige Kistenverpackung durch den TCBP 32Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Linie wurde zuvor für Milch und Saft eingesetzt und befindet sich nach Angaben in einem nachgewarteten Zustand. Die Betriebsstunden weisen auf regelmäßigen industriellen Einsatz hin, wie er für gebrauchte Abfüllanlagen typisch ist. Die ang.. Rsdpfxey Rrirj Aa Esu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M333, Gebrauchte SIG Combibloc Abfüllanlage – 26.500 BPHTechnische Daten und Leistungsangaben Diese SIG Abfüllmaschine Combibloc HMR - 7478 ist für hoch effizientes aseptisches Abfüllen in Kleinformatverpackungen ausgelegt. Hergestellt im Jahr 2024, vereint sie Zuverlässigkeit mit präziser Dosierung für anspruchsvolle Getränkeproduktionen. Eingebettet in das SIG-2 Combibloc-Ökosystem, integriert sie fortschrittliche Sterilisation und schnelllaufende Handhabung, um kontinuierliche industrielle Verpackungsprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie oder Second-hand-Anlage zu unterstützen.Hersteller: SIGModell: HMR - 7478Nennleistung: 26.500 BPHFüllvolumina: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilisation: H2O2-System (SIG COMBI 2024)Systemkompatibilität:< /strong> SIG-2 Combibloc Füllplattform 1224Upgrades: Umrüst-Kit zur Erhöhung der Füllgeschwindigkeit (SIG-2 2025)Formate: kompatibel mit Packungsgrößen 0.065L, 0.125L, 0.2LErweiterte Automatisierung und Steuerungssysteme Der Combibloc nutzt SIG-Ingenieurskunst für einen kontrollierten aseptischen Betrieb. Das 2024 aktualisierte H2O2-Sterilisationsmodul ermöglicht zuverlässige Dekontamination der Verpackungswege, während synchronisierte Antriebe und servo-gesteuerte Bewegungen die Genauigkeit bei hoher Durchsatzleistung sicherstellen. Bedieneroberflächen, einschließlich moderner HMI-Touchscreens, sind für intuitive Formatwechsel und Überwachung ausgelegt und unterstützen stabile Laufzeiten in industriellen Verpackungsanwendungen. Integrierte Sicherheitslogik und verriegelte Edelstahl-Abdeckungen schützen Bedienpersonal und gewährleisten hygienischen Betrieb während der Getränkeproduktion.Integration in Produktionslinien Für nahtlose Linienintegration konzipiert, lässt sich der Combibloc mit nach- und vorgelagerten Anlagen innerhalb der SIG-2 Combibloc-Systeme sowie mit kompatibler Verpackungsmaschinen verbinden. Derzeit ist er als laufende Linie im Werk Khurda im Einsatz. Er unterstützt den Inline-Betrieb mit Förderern, Pufferzonen und nachgeschalteter Sekundärverpackung. Prinzipien für schnelle Formatwechsel decken kleine Größenbereiche von 65 ml bis 200 ml ab und ermöglichen schnelle Produktwechsel sowie effizientes SKU-Management in komplexen Layouts gebrauchter Abfülllinien.Zustand der Maschine und Wartungshistorie Rsdpfx Aaoy Rrils Esu Als High-Tier-Lösung konfiguriert und für die sofortige Integration geeignet, ist die Einheit nach SIG-2 Combibloc Füllerstandards ausgelegt und enthält das verfügbare H2O2-Upgrade. Ein Umrüst-Kit zur Erhöhung der Geschwindigkeit (2025) ist installiert, um die Kapazität zu steigern. Dieser Combibloc-Füller stellt ein professionelles Anlagegut dar, das nach Juni 2026 zum Verkauf steht, für Betriebe, die zuverlässige Leistung suchen, ohne aseptische Protokolle zu beeinträchtigen.Betriebliche Leistung und Vielseitigkeit O...

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Druck: 2 bar, Temperatur: 131 °C, Leistung: 45 kW (61,18 PS), Nutzvolumen des Behälters: 60 l, Ausstattung: Typenschild vorhanden, Der Symex CML 500 ist ein leistungsstarker Vakuum-Homogenisiermischer für die Herstellung anspruchsvoller Produkte in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie. Die Anlage vereint Mischen, Dispergieren, Homogenisieren, Heizen, Kühlen und Vakuumprozessierung in einem geschlossenen System und ermöglicht so eine präzise und reproduzierbare Produktion – vom Pilotmaßstab bis zur industriellen Anwendung. Solche Systeme sind speziell für komplexe Prozesse mit hohen Qualitätsanforderungen ausgelegt. Technische Highlights des Symex CML 500 Behälter - Nutzvolumen: ca. 500 Liter - Gesamtvolumen: ca. 780 Liter - Minimales Volumen: ca. 125–160 Liter - Druckbereich Produktraum: -1 / +2 bar -Produkttemperatur: bis ca. 133 °C Rjdpfsy Hq I Ssx Aa Eou -Heizmantel: bis +4 bar / 151 °C -Ausführung nach AD 2000 -Der Behälter ist vollständig druck- und vakuumfest ausgelegt und ermöglicht sichere Prozesse unter anspruchsvollen Bedingungen. Rührwerk - Ankerrührwerk mit Strombrechern - Drehzahlbereich: ca. 11–66 rpm - Leistung: ca. 7,5 kW - Frequenzgeregelt - Ausgelegt für hochviskose Produkte - Das Rührwerk sorgt für eine gleichmäßige Durchmischung und optimale Wärmeübertragung. Homogenisator - Leistung: ca. 16–20 kW - Drehzahl: bis ca. 3.000 rpm - Hohe Scherleistung für feine Dispergierung - Rotor/Stator-System - Der Homogenisator gewährleistet stabile Emulsionen und reproduzierbare Produktqualitäten. Vakuumsystem - Betrieb unter Vakuum möglich - Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe (extern) - Druck- und Vakuumüberwachung - Der Vakuumbetrieb reduziert Lufteintrag und verbessert die Produktqualität erheblich. Heizen & Kühlen - Doppelwandiger Behälter (2-Zonen-Heizung) - Präzise Temperaturführung - Gleichmäßige Wärmeverteilung - CIP-System Mehrere CIP-Anschlüsse - Rotierende Reinigungsdüsen (360°) - Reinigung des gesamten Produktraums inkl. Leitungen Rohstoffeinzug - Direkte Einsaugung von Flüssigkeiten und Pulvern - Einsaugung in den Homogenisatorbereich - Schnelle und verlustarme Verarbeitung - Solche integrierten Einzugs- und Umlaufsysteme ermöglichen eine sehr effiziente Prozessführung. Weitere Ausstattung - Hydraulische Deckelhebeeinrichtung - Multiglocke mit mehreren Anschlussmöglichkeiten - Schauglas mit Doppelwischer - Beleuchtung im Behälter - Dosiergefäß (ca. 8 Liter) - Probenahmeventil - Membran- und Scheibenventile - Umlaufleitungen für Homogenisierung und CIP - Steuerung & Bedienung Die Anlage verfügt über ein modernes Bedienkonzept: - Touchpanel-Steuerung - Einstellung von Drehzahlen und Laufzeiten - Prozessüberwachung (Druck, Temperatur, Drehzahl) - Automatische und manuelle Betriebsmodi - Störmeldungen und Sicherheitsfunktionen - Vorteile des Symex CML 500 Kombination aller Prozessschritte in einem System - Hohe Prozesssicherheit durch geschlossene Bauweise - Reproduzierbare und stabile Produktqualität - Geeignet für hochviskose und empfindliche Produkte - Hygienisches Design (GMP-geeignet) - Flexible Einsatzmöglichkeiten für unterschiedliche Batchgrößen Lieferung & Abwicklung - Lieferung Ex-Works - Turn-Key Projekt möglich (inkl. Inbetriebnahme) - Internationaler Versand möglich

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Abmessungen: 510x875x1400 mm - Seriennummer: 300758E - Kondensation: Wasser Rjdpfxswxu R Ue Aa Eeu - Kältemittel: 502 - Wassergekühlter Kompressor - Maximaler Gasdruck: 2000 KPa - Aufgenommene Leistung: 2,55 kW - Maximale Motorleistung: 1,90 kW - Schutzart: IP22 - Mindestwasserdruck: - Min: 200 (2 bar) - Max: 400 (4 bar) - Leistung: 5,60 kW - Spannung: 380 V - Gewicht: 115 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Rodpfeyhbt Hex Aa Eju Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26.600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Redpfxjyvilzo Aa Eou

Zustand: gebraucht, - Anzahl der Etagen: 3 - Anzahl der Bahnen: 2 - Maulweite: 620 mm - Steinlänge: 1800 mm - Ofenabmessungen (LxBxH): 1670x2740x2120 mm - Ofenabmessungen (LxH) mit Hänge-Belader: 1930x2200 mm - Tiefe mit Säulenbelader: 4700 mm - Tiefe mit Hänge-Belader: 5257 mm - Backfläche: 6,60 m² - Installierte Leistung: 32 kW/h - Mit integriertem Belader-Hubwerk Redpfx Aowxmrwea Eou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 1.878 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC622, Gebrauchter Tetra Pak AB Strohhalmaufsetzer 2011Technische Daten & LeistungsangabenDer Tetra Pak Straw Applicator 30 ist eine spezialisierte Verpackungsmaschine, die entwickelt wurde, um einzelne Trinkhalme mit Präzision und Konstanz an Faltschachteln anzubringen. Hergestellt von Tetra Pak Packaging Solutions AB, eignet sich diese Einheit hervorragend zur Integration in Getränkeproduktions- und Verpackungslinien für Kartonverpackungen. Als gebrauchtes Gerät mit gering dokumentierten Betriebsstunden bietet es eine zuverlässige und kosteneffiziente Option zur Aufrüstung oder Erweiterung einer gebrauchten Abfüll- oder Kartonverpackungsanlage.Maschinentyp: Straw Applicator 30Hersteller: Tetra Pak Packaging Solutions ABModell: 30Baujahr: 2011Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: SPS-basiert mit HMI-BedienpanelCE-Kennzeichnung: JaBetriebsstunden (Stundenzähler): 1,878.6 hZeichnungsnummer: 86335D-300Behälterkompatibilität: KartonverpackungenHauptfunktion: Automatisches Anbringen einzelner Trinkhalme an vorgeformte, befüllte und umschlossene KartonsProduktionsgeschwindigkeit: Abhängig vom Packformat und der LiniengeschwindigkeitFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeFür zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen ausgelegt, verfügt der Straw Applicator 30 über eine industrielle Steuerungsarchitektur mit bedienerfreundlichem HMI für Einrichtung, Überwachung und Diagnose. Automatisierte Erkennungs- und Verifikationsfunktionen stellen sicher, dass jeder Strohhalm korrekt aufgenommen, positioniert und am vorbeifahrenden Karton befestigt wird, was eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet und Nacharbeit reduziert.SPS-basierte Steuerung mit HMI für Rezeptverwaltung und StatusvisualisierungIntegrierte Sensorik zur Prüfung der Strohhalmanwesenheit und -platzierungAlarme und Fehlerdiagnosen zur Unterstützung schneller FehlersucheSchnellwechselbauteile zur Vereinfachung von FormatwechselnCE-konforme Schutzverkleidungen und VerriegelungenEinbindung in ProduktionslinienDie Maschine ist für den Inline-Betrieb mit Kartonbefüllern und nachgelagerten Verpackungssystemen vorgesehen. Sie synchronisiert sich mit vorgelagerten Kartonförderern sowie nachgelagerten Bündel- oder Kartonieranlagen, um einen gleichmäßigen Produktfluss und hohe Gesamteffizienz zu gewährleisten.Inline-Integration mit Kartonbefüllern und FörderernSchnittstellenbereit für Signal­austausch mit Vor- und NachprozessFormatflexibilität für mehrere Kartongrößen und StrohhalmtypenGeeignet für Getränkeproduktionen mit Fokus auf KartonverpackungenZustand der Maschine & WartungshistorieDie Einheit präsentiert sich als gut erhaltene, gebrauchte Maschine mit niedrigem Betriebsstundensaldo laut Stundenzähler. CE-Kennzeichnung und die renommierte OEM-Konstruktion unterstützen die anhaltende Zuverlä Redpfsy Iz Tzjx Aa Eju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC625, Gebrauchte ALFA LAVAL S16 Olivenöl-Linie - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Extraktionslinie kombiniert bewährte Komponenten, um eine kontinuierliche, effiziente Verarbeitung von Olivenpaste zu hochwertigem Öl zu gewährleisten. Konzipiert um Alfa Laval Kerntechnologie und ergänzende Ausrüstung bietet sie industrielle Durchsatzleistungen mit zuverlässiger Trennung und thermischer Konditionierung.Kapazität: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) OlivenBaujahr: 2010Haupthersteller: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separatoren: Alfa Laval 507 (2 Einheiten, mit Tragrahmen)Brecher: Alfa Laval, 25 HPWaschanlage: Santoro-Wäscher mit EntsteinerMalaxer: 4 Einheiten, Edelstahl, 500 L jeweils, unabhängige EntleerungPastenpumpe: Bellin, Statorgröße 16Steigförderer (Band): Alfa LavalKernschneckenförderer (Tresterförderer): Officine MottolaThermische Einheit (Kessel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, Nennleistung 130 kWWärmetauscher: Heißwasser-Wärmetauscher zur thermischen KonditionierungSchalttafeln: Hauptstromschaltschrank und dedizierter Pumpen-SteuerungsschrankElektrische Daten (Kessel): 380 V, 50 Hz, elektrischer Verbrauch 0.42 kWNormen: CE-Komponenten; Kessel EN 303-5 Klasse 3Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine zentrale Stromverteilung über einen Hauptstromschaltschrank und einen dedizierten Pumpen-Steuerungsschrank für modulare Anlagensteuerung. Bediener profitieren von einfacher Steuerung der Zufuhr, des Zerkleinerns, Malaxierens, Dekantierens und der Trennstufen. Sicherheitsverriegelungen und Standard-Schutzvorrichtungen an rotierenden Teilen und Heißwasserkreisen gewährleisten einen konsistenten, sicheren Betrieb. Schnelle mechanische Anpassungen erlauben die Feinabstimmung von Malaxierzeit und Temperaturvorgaben für optimale Extraktionsleistung und Produktqualität.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienFür kontinuierliche Extraktion ausgelegt, integriert diese gebrauchte Verarbeitungsanlage die vorgelagerte Annahme und Wäsche mit nachgelagertem Dekantieren und Polieren. Steigförderer, Wascher mit Entsteiner und Brecher sorgen für eine gleichmäßige Pastenvorbereitung, während Decanter und Doppelseparatoren Öl mit hoher Klarheit liefern. Das System kann an Lagertanks, Filtrations-Skids oder mit einer gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl gekoppelt werden, um vollständige industrielle Verpackungsabläufe zu realisieren. Flexible Rohrleitungen und Standardanschlüsse vereinfachen die Integration in bestehende Lebensmittel- und Getränkeproduktionsanlagen.Zustand der Maschine & WartungshistorieEs handelt sich um eine komplette, gebrauchte Olivenöl-Extraktionslinie, die in betriebsfähigem Zustand angeboten wird; das Kernprozess-Equipment stammt aus dem Baujahr 2010. Komponenten führender Hersteller wie Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola und ... Rjdpfxjy Iz Tuo Aa Eeu

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Gebrauchte Komplettlinie für Stillwein - 5000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Handhabung von Glasflaschen konfiguriert und umfasst eine umfassende Abfolge von Filtration bis Kartonierung und Palettierung. Es handelt sich um eine Gebrauchtlösung, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt wurde und bekannte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Korkverschluss bündig abschließend und Aluminiumkappen), Kapselauftrag (Heißschrumpf- und Polylaminate), Klebeetikettierung und End-of-Line-Verpackung.Behältertyp: GlasflaschenKern-Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Füllen–Verschließen)Filtration:< /strong> Seitz Orion PlattenfiltrationsgruppeFlaschenvorberei tung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschmaschine (Voretikettierung)Kapselauftrag: Nortan Prisma 40 (Heißschrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminate)Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorderseite/Rückseite/Hals), Pago PAG.876 KartonetikettiererFörder-/Akkumulation:< /strong> MBF Akkumulations-Tisch (Förderband)Verpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kistenaufrichter, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP Case Packer, MARA HM Case Sealer, PAC 2000 PalettiererVerpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kistenaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Case Packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Case Sealer, Mas Pack Exacta R Astride Divider-InserterHilfsgeräte: PREO E0P051 4R2 Hotmelt-Einheiten, Ber PDC 30 KartonwaageAusgewählte Komponentenjahre: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Zertifizierungen: CE-Kennzeichnungen an Mas Pack-ModulenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie verbindet automatisierte Kapselapplikation, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung sowie End-of-Line Kartonbildung, Verkleben und Verpackung. Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE-konforme Steuerungen. Die Heißkleber-Auftragung erfolgt durch PREO-Melter für eine zuverlässige Kartonversiegelung. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und beim Formatwechsel ermöglichen effiziente Umstellungen innerhalb der Glasflaschen-Familien.Klebeetikettierung mit MehrstationssteuerungAutomatisierte KapselapplikationHeißkleber-Auftragung via PREO E0P051 4R2 EinheitenCE-Konformität der Mas Pack-AusstattungBedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (pro Modul)Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieAusgelegt für den Inline-Betrieb integriert das System Filtration, Monoblock-Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und die vollständige End-of-Line-Verpackung. Der Förderband-Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen Nass- und Troc Rjdpfx Aeyhbhqea Eeu

Zustand: gebraucht, - Baujahr: 2000 - 2 Walzen - Spannung: 380 V - Leistung: 0,75 kW Rjdpox Ttb Ijfx Aa Eeu

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Redpfjvgvwmex Aa Eou Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Zustand: Gebraucht - Abmessungen: 800x1470x1900 mm - 20 Ebenen - Wagen: 400x800 mm - Modell: TOPAZE - Kapazität: 100 Baguettes à 250 g - Temperatur: 210°C Redpfxewxxi Ue Aa Esu - Gewicht: 450 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Abmessungen: 962x1145x1392 mm - Bandabmessungen: 735x3357 mm - Modell: HF - Seriennummer: 19200246 - Baujahr: 25.02.2019 - Mit Bedienelementen rechts Rsdpfx Aajwx I Erj Esu - Produktionsleistung: 1800 Stück/Stunde - Teiggewicht min./max.: 50/1800 g - Teighübe pro Minute min./max.: 0/30 - Zwei Walzen zum Laminieren - Spannung: 400V - Leistung: 0,37 kW - Gewicht: 172 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Modell: XBM30S - Abmessungen: 532x685x1230 mm - Kapazität: 30 l Rodpfx Aewxv Ubea Eju - 8 Geschwindigkeiten - Wird geliefert mit Spiralknethaken, Flachrührer und Schneebesen - Spannung: 380 V - Leistung: 0,75 kW - Gewicht: 114 kg - Seriennummer: 9FRJ 601725

Zustand: sehr gut (gebraucht), -Abmessungen: 691x1171x1593 mm -Seriennummer: AR100/MK1L -Modell: AR100 Isdjwxv Tqecvyqi Aebd -Baujahr: 2008 Rodpowxv Tqefx Aa Eju -Im Lieferumfang enthalten: Schneebesen -1 Geschwindigkeit -Spannung: 400V -Leistung: 3 kW -Gewicht: 395 kg -Überholtes Gerät: Das Gerät wird auf Bestellung vorbereitet. Abhol- und Rückgabezeiten werden individuell vereinbart (Preis nach Überholung bitte anfragen).

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Abmessungen: 1006x595x1495 mm - Stromversorgung: Elektrisch - Anzahl der Spannvorrichtungen: 3 - Glatte Oberfläche - Heizplatten: 3 Zonen unten, 2 oben - Spannung: 400V - Leistung: 22 kW - Gewicht: 358 kg - Generalüberholte Ausrüstung: Das Gerät wird auf Bestellung vorbereitet; Abhol- und Rückgabetermine werden bei Auftragserteilung abgestimmt (Preis nach Überholung bitte anfragen). Rodpfx Aswyb T Eoa Eeu

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Modell: SS064 - Seriennummer: 4900 - Absenkung: manuelle oder halbautomatische Steuerung - Bandbreite: 600 mm - Bandlänge: 1200 mm - 2 klappbare Bänder - Vorwärts-/Rückwärtssteuerung Rodpfxewxwmfj Aa Esu - Not-Aus - Mobil auf Rollen - Spannung: 400V

Zustand: sehr gut (gebraucht), Katalognummer 7983 TECHNISCHE DATEN Ausstattung: - Teller - Vorfräse - Bandzuführung - Guillotine - Leimbehälter (Granulat) - 4 Andruckrollen (davon eine aus Gummi, drei aus Metall) - Endbesäumaggregat mit Sägen vorne/hinten - 2 Kantenfräsaggregate oben/unten mit Profilfräsern - 2 Radiusziehklingen zum Entfernen von Leimüberschuss, oben/unten - Eckenrunden - Geradeziehklinge oben/unten - 2 Poliereinheiten - max. Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min - min. Werkstücklänge: 260 mm - min. Werkstückbreite: 90 mm - Werkstückdicke: 10–60 mm Redoy Id Nlepfx Aa Eou - Kantenbanddicke: 0,5–3 mm - Ausziehbare Werkstückauflage - Gesamtleistung: 12,3 kW - Absaugstutzendurchmesser: 140 mm - Abmessungen (L/B/H): 5000 x 1520 x 1600 mm - Gewicht: 1295 kg VORTEILE – nicht nachlackiert – Vorfräsaggregat, Eckenrundung – Bedienpanel mit Schnellwahl für vorprogrammierte Arbeitsprogramme – deutsche Herstellung – DTR-Dokumentation – Maschine frisch gewartet (letzte Wartung: 17.10.2025, nächste Wartung: 17.10.2026) – sehr guter Zustand – gebrauchte Kantenanleimmaschine Nettopreis: 38.900 PLN Nettopreis: 9.260 EUR je nach Kurs 4,2 EUR (Preise können sich bei starken Wechselkursschwankungen ändern)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfülllinie für Wasserbecher – 11.500 BPHTechnische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Füllen und Verpacken von Bechern, konzipiert für die Getränkebranche im Bereich Wasser. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Becher-Tiefzieh-, Füll- und Verschließmaschine, die zum Thermoformen, Füllen, Versiegeln und Ausstanzen von PET-Bechern mit hoher Effizienz ausgelegt ist. Mit einem Format 5x2 (10 Kavitäten pro Takt) und einer Taktleistung von 17–20 Takten/Minute erreicht die Anlage eine Ausbringung von bis zu 12.000 Bechern/Stunde und eignet sich somit ideal für den Einsatz in gebrauchten Industrie-Verpackungslinien mit hoher Zuverlässigkeit. Die integrierte End-of-Line-Ausstattung umfasst einen Roboter-Kartonierer, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer sowie Förderbänder für eine reibungslose Weiterförderung. Produktionsleistung: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typ. 10.200–12.000 Becher/Stunde) Taktleistung: 17–20 Takte/Minute Kavitätsanordnung: 5x2 (10 Kavitäten pro Takt) Stanzmaß: 71 x 71 mm Unterstützte Becherformate: 100 ml und 200 ml Grundmaterial: PET-Folie, 500–700 μm Deckelmaterialien: Aluminium 40 μm oder 12 μm / APET + 12 μm / HSL heisssiegelbar, peelbar Produktkontaktteile: Edelstahl AISI 316 Maximale Folienbreite: 390 mm (Grundfolie), 375 mm (Deckfolie) Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mm Maschinengewicht (Hauptmaschine): ca. 2.500 kg Kartonverschließer Modell: GEM F470 Kartonaufrichter Modell: F2000 Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine leistungsstarke Automatisierung für konsistente Becherformung, präzise Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllvolumina. Die elektrische Auslegung ist industrietauglich mit klar definierten Schutzarten und Sicherheitstechnik. Stromversorgung: 3 x 380 V AC Installierte Leistung: 25 kW Stromaufnahme: 40 A Frequenz: 50 Hz Steuerstrom: 24 V DC Dosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 Ventile Abfülltemperatur: 15–25 °C Sicherheitsausstattung: integrierte Not-Aus- und Sicherheitsschaltungen (Industriekomponenten) Produktionslinien-Integration Die Linie ist für eine reibungslose industrielle Verpackung konzipiert und verbindet die Becherherstellung mit dem End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Roboter-Kartonierer verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Verpackungsrezepturen für die Formate 100 ml und 200 ml. Automatisches Kartonaufrichten und -verschließen sowie drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Aufstellung in unterschiedlichen Layouts. End-of-Line: Roboter-Kartonierer, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, Förderbänder Verpackungskonfiguration: 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen 15x2; 100 ml: 3 Lagen) Formatflexibilität: Werkzeugsätze für 100 ml und 200 ml Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung in Kartons Maschinenzustand & Wartung... Rsdpoy Icp Djfx Aa Eou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 274 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R86, Gebrauchte Tetra Pak A3Flex 600V 500SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese aseptische Kartonfüllmaschine wurde für hocheffiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt. Hergestellt von Tetra Pak, ist die A3 Flex Plattform weithin für ihre Zuverlässigkeit und Konsistenz in aseptischen Prozessen bekannt. Konfiguriert in der 600V-Variante und ausgelegt für das TBA 500 Slim Format, bietet sie eine verlässliche Durchsatzleistung für Gebrauchtanlagen und die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie.Hersteller: Tetra PakModell: A3 FlexKonfiguration: 600V, TBA 500 SlimBaujahr: 2021Betriebsstunden: 274 hProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 8,000 packs/hourFormatkompatibilität: 0.5L (500 Slim)Behältertypen: Karton (aseptisch)Zeichnungsnummer: 648575-0600Maschinenkategorie: Aseptische FüllmaschineFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie A3 Flex Plattform verfügt über integrierte Automatisierung, die konsistente aseptische Leistung und einfache Bedienung unterstützt. Das HMI liefert Echtzeit-Zähler und Prozesssichtbarkeit; Profile wie TBA_500_Slim ermöglichen formatspezifische Einstellungen zur Optimierung des Betriebs. Die Steuerungsarchitektur unterstützt rezeptbasierte Anpassungen und geführte Workflows zur Aufrechterhaltung der Prozessstabilität.Bedienerfreundliches HMI mit Zählern und ProduktionsüberwachungRezepte-/Profilverwaltung für das konfigurierte Format (TBA 500 Slim)PLC-basierte Steuerung mit Diagnosen und AlarmenSicherheitsverriegelungen und geschützte Zugänge in kritischen BereichenAusgelegt für effiziente Formatwechsel innerhalb des konfigurierten UmfangsIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese aseptische Füllmaschine lässt sich nahtlos in komplette Verpackungslinien integrieren und kann in industriellen Verpackungsumgebungen auch als Stand-alone Einheit betrieben werden. Sie eignet sich für die Getränkeproduktion mit aseptischer Kartonhandhabung und ergänzt upstream die Versorgung mit Verpackungsmaterial und downstream Fördersysteme sowie End-of-Line Ausrüstung.Inline- oder Stand-alone-Betrieb für flexible AnlagenlayoutsSchnittstellen zu upstream Verpackungsmaterialhandhabung und SterilisationssystemenKompatibel mit downstream Förderern, Kartonierern und PalettierlösungenKonfiguriert für 0.5L Slim Kartons; zusätzliche Formate können mit entsprechenden Kits unterstützt werdenZustand der Maschine & WartungshistorieDie Einheit ist gebraucht und betriebsbereit. Mit nur 274 Betriebsstunden und Baujahr 2021 weist sie für ihre Altersklasse geringen Verschleiß auf. Visuelle Zähler bestätigen die aufgezeichnete Betriebszeit. Die Maschine ist für eine zügige Wiederinbetriebnahme in einer professionellen Getränkeverpackungsumgebung aufgestellt.Jahr 2021, geringe Betriebsstunden (274 h)Gebrauchte Anlage, betriebsbereitGewerbliche aseptische Konstrukti... Rjdpfjy Icpwjx Aa Eeu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68.702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasserabfüllanlage - 32.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie ist auf eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Getränkeproduktion ausgelegt. Gefertigt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im Großmaßstab. Die Linie integriert Streckblasformung, Füllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und stellt somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung dar. Sie eignet sich ideal für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Produktqualität Wert legt. Leistung: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Geeignet für 0,5 l und 1,5 l Flaschen Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschen Hersteller (Kernkomponenten): Krones Baujahr (Hauptlinie): 2006 Betriebsstunden laut Zähler: 68.702 Steuerungssystem: Siemens SPS Füllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones Volumetric Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschenfördersystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Henkelapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Behälter (2018) - M. Tanner AG Preform-Zuführsystem (2006) - Gassner Verschlusstrichter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packfördersystem Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine Siemens SPS-basierte Automatisierung für eine durchgängige Koordination von Streckblasformung, Füllung, Etikettierung und End-of-Line. Der Füller ist mit elektronisch geregelten Durchflussschaltern für präzise volumetrische Dosierung und konstanten Füllstand bei hohen Geschwindigkeiten ausgestattet. Zentrale Bedienung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme erhöhen Effizienz, reduzieren Stillstandszeiten und vereinfachen Formatwechsel. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflusssteuerung - Integrierte Inspektion mit Krones Checkmat Rodpfx Aajy Icpqe Eou - Koordiniertes Fördersystem mit Krones SynCo - Lasercodierung mit Markem Smart Lase C350 Produktionslinie & Integration Diese Produktionslinie bietet nahtlose Integration von der Preform-Zuführung bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo und Europool Fördersysteme gewährleisten einen reibungslosen Übergang zwischen den Modulen; Schrumpfpacker, Henkelapplikator, Palettierer, Palettenwickler und Etikettierer vervollständigen den vollautomatischen Verpackungs- und Logistikprozess. - Inline-Betrieb von der Streckblasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Kompatibel für 0,5 l und 1,5 l PET-Flaschen ...