Unwinder gebraucht kaufen (406)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Thermo-Kaschieranlage Fabrikat: BÜRKLE Typ: FFAII 1300 Baujahr: 2001 Technische Daten: Lrjdpfx Ahjzuzt Seust Arbeitsbreite: 1300 mm Plattenabmessungen Breite: 200 - 1300 mm Länge: 400 - 3000 mm Dicke: 8 - 40 +/- 0,2 mm Folienabmessungen Breite max. 1320 mm (seitl. Überstand bis 20mm) Rollendurchmesser 76 bzw, 152 mm (3" bzw. 6") Arbeitshöhe über Flur: 940 mm Anlagengeschwindigkeit: 15 - 45 m/min Drehstromantrieb mit Vector-controll Bedienungsseite: rechts Plattendurchlauf: zentrisch Anlagenaufbau FFAII 1300 - Bürstenmaschine DBM (Kettbürsten) - Vorheiz- und Glättkalander GKL, D = 500 mm - Thermoölerhitzer 36 kW - Härterauftragsmaschine DAH + komplettes Härterumlaufsystem mit Überwachung - Transportstrecke + IR-Zonen mit Temperatursensoren - Kleberauftragsmaschine DAK + autom. Niveau-Abtastung - Kühlgerät für DOW-Kühlung - Leimzuführung - Konus-Transportstrecke TKE - Kaschierkalander EKM, D = 500 mm + Folienabwickelstation + Trennstation + Bandtransportstrecke mit Bedienbrücke für FVE - Spannwellen - Glättkalander GKL, D = 500 mm am Auflauf des Transportbandes - Thermoölerhitzer 96 kW für Kaschierkalander und Glättkalander - Zentralschrank - I.S.E. Optimat ISL 111 (Baujahr 2004) Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind Abschrift der damaligen Auftragsbestätigung. Daten dienen zur Information und sind nicht verbindlich.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2015, Bahnbreite: 2000 mm Schneidbreite: 300–1700 mm Djc Arf Rjwvv Hfjcfoku Maximale Abroll-Durchmesser: 800 mm Lrodpfxswvv Hfj Ahuet Max. Aufwickeldurchmesser: 600 mm Schneidverfahren: Rasierklinge Aufwickelwellen: Doppel-Aufwickelwellen Maximale mechanische Geschwindigkeit: 400 m/min AC-Servomotor mit Spannungsregelung Bahnführung Materialarten: BOPP, PET, PE, Kaschierfolie, Folie, Papier

Baujahr: 2014, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Wir haben hier ein Mueller Apparatebau abwickler 6802C verfuegbar. Lrsdpfx Ahjhd Nxveuet Diese maschine ist komplett uberhohlt und sofort fertig fuer Ihre produktion.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, The machine has benefited from extensive modernization, including: • Regi-Star 20 register control upgrade • IPQ Check Pro 100% print inspection system HELIOSTAR S DRIVE RETROFIT The original gravure cylinder drive system has been upgraded to the latest Heliostar S configuration, including: • New gravure cylinder drive motors • Upgraded inking roller drive system • New cylinder chucks with adapters • Chuck drive supports • Chuck sensor system • New gravure cylinder bearings • Upgraded sidelay register components • New sidelay register drive units • New sidelay register safety guards • Mechanical retrofit and mounting components • Electrical accessories and complete technical documentation FEATURES • Excellent mechanical condition • Outstanding cosmetic condition • Fully operational and production ready • Extensive modernization program • High-performance automatic turret unwind and rewind • Gas-heated drying system • Integrated corona treatment • Automatic ink viscosity control • BST 100% web inspection • Suitable for high-quality flexible packaging production TECHNICAL SPECIFICATIONS Specification Details Printing Process Rotogravure Number of Colours 8 Web Width 1,020 mm Maximum Print Width 1,000 mm Print Repeat Range 450 – 1,050 mm Unwind Diameter 1,000 mm Unwind System Turret flying splice with reel lift Drying System Gas heated Corona Treater Yes Ink Viscosity Control Yes Edge Guide System Yes Inspection System BST Rewind Diameter 1,000 mm Rewind System Turret flying splice with reel lift (76 mm & 152 mm cores) Machine Features • 8-colour high-performance rotogravure printing press • Automatic turret unwind and rewind with flying splice • Gas-heated drying system • Integrated corona treatment • Automatic ink viscosity control • Web edge guiding system • BST web inspection system Ledpfjzrugtsx Ahujrt • Suitable for high-quality flexible packaging and converting applications • Robust W&H engineering for reliable, high-speed production Applications Ideal for printing: • Flexible packaging • Food packaging • Industrial packaging • Laminating films • Printed plastic films • High-quality packaging materials

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Komm.-Nr.: Lg 35626 Bandanlage KOHLER 30.400/9 - 2000.2H gebraucht Baujahr 2003 Maschinen-Nr. 70330 Arbeitsrichtung von links nach rechts Beladeseite hinten Bestehend aus: Doppel-Abwickelhaspel 2000.2H Tragkraft max. 2.000 kg/Seite Bandbreite 85 bis 400 mm (bei Einsatz Andrückarm) Spreizbereich 360 – 420 mm Außendurchmesser max. 1.800 mm Spreizung: hydraulisch/Schiebekeilsystem + Nachspannautomatik Antrieb: 2 x Hydraulikmotor + Hilfsantrieb zum Bandeinführen und Zurückspulen Bremsung: Federspeicher- / Scheibenbremse Coildurchmesser abhängige Regelung Seitenverschiebung: motorisch Verschiebeweg: ca. 200 mm Grundgestell: Rahmenbauweise Schwenkung: motorisch 180°, Arretierung pneumatisch, betätigter Keil Gegenhalter: manuell aufsteckbar mit Schnell verschluss, in offener Bauweise Coilbeladung: mittels Seil oder Gurt Spreizung Die Spreizung erfolgt hydraulisch über Schiebekeilsystem. Die Haspel ist zusätzlich mit einer Nachspannautomatik ausgerüstet, sodass der Spanndruck über mehrere Tage erhalten bleibt. Gegenhalter Der Gegenhalter ist als Ring-Strebenkonstruktion ausgebildet und manuell aufsteckbar. Zwei wirksame Schnell-Klemmhebel sorgen für einen sicheren Halt. Die Leichtbaukonstruktion aus Vierkantrohrprofil in offener Bauweise hat ein Gesamtgewicht bei einem Außendurchmesser 1600 mm von ca. 15 kg. Automatische Bremsregelung/Coildurchmesser abhängig Über ein Proportionalventil wird eine durchmesserabhängige Bremsregelung erreicht. In der Beschleunigungs- und Verzögerungsphase wird die Bremswirkung über ein entsprechend angesteuertes Proportionaldruck-Regelventil automatisch angeglichen. Diese Steuerungstechnik gewährleistet einen ruckfreien Bandablauf. Grundgestell mit motorischer Seitenverschiebung der Haspel 2 x Andrückrolle, mitschwenkend Die Andrückrolle dient zum Einführen des Bandes in die Richtmaschine. Sie verhindert auch ein Aufspringen des Coils beim Lösen der Coilschnürung. Das Schwenken der Rolle, die kunststoffbeschichtet ist, erfolgt hydraulisch. Der Anpreßdruck ist stufenlos einstellbar. Der Antrieb der Rolle erfolgt über einen Hydraulikmotor. Bandrichtmaschine 30.400/9 Durchlassbreite max. 400 mm Richwalzenanzahl 9 Stück Richtwalzen-Durchmesser 30 mm Richtb. Materialstärke 0,4 – 3,0 mm Walzenstuhlverstellung motorisch (2-Punkt) Lrodpfozpbazjx Ahust Die komplette Richtwalzenlagerung ist auf je einer Schieberplatte oben und unten aufgebaut und lässt sich manuell ein- und ausfahren. Messeinrichtung: digital Messanzeige: metrisch Einstellgenauigkeit: 0,01 mm Richtwalzenlagerung: Nadellager Abdichtung der Lager: Wellendichtringe Richtwalzen-Härte: HRc 60 Richtwalzen-Rauhtiefe: 0,001 mm und besser Richtwalzen-Antrieb: Einzelantrieb Getriebe: Verteilergetriebe Schmierung: Fettschmierung der Richtwalzenlagerung Ölumlaufschmierung der Gelenkwellen Antrieb: Drehstrommotor mit Frequenzregelung Geschwindigkeit: 0 - 40 m/min Bandabzugswalzen-Anzahl: 2 Bandabzugswalzen-Durchmesser: 120 mm Bandabzugswalzen-Zustellung: pneumatisch Antrieb Bandabzug: beide Walzen vom Richtmaschinengetriebe Oberfläche Bandabzugswalzen: wie Richtwalzen

Baujahr: 2007, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Printing and Coating • 5 letterpress printing units • 1 additional varnishing unit • UV drying system • Inline varnishing capability • Suitable for high-quality label and packaging applications • Precise reproduction of fine text, barcodes, screens and detailed graphics Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Automatic web-guiding system • Corona treatment system • Stable and controlled web transport throughout the complete production process Laminating and Converting • Inline laminating unit • Suitable for the production of laminated and multilayer labels • Laminating section can be used independently • Separate operation possible together with one printing unit • Machine can therefore also be used as a dedicated converting and finishing line Die-Cutting and Finishing • Semi-rotary die-cutting unit • Slitting unit • Perforation unit • Inline converting and finishing capability • Flexible processing of different label formats and repeat lengths Quality Control • Camera inspection system • Continuous monitoring of print quality and web registration • Improved production control • Reduction of production waste and defective material _____ WHY THIS VIVA CODIMAG 340? • High-Quality Letterpress Printing The letterpress printing process provides sharp text, clean lines, strong colour coverage and precise reproduction of small details. This makes the machine especially suitable for self-adhesive labels, pharmaceutical labels, cosmetic labels, food labels, barcode applications and other demanding narrow-web products. • Five Printing Units Plus Varnishing The machine is equipped with five letterpress printing units and one separate varnishing unit. This configuration allows multicolour labels to be printed and subsequently protected or visually enhanced with a varnish in one continuous production process. • Independent Converting Capability One of the most important advantages of this machine is the flexible configuration of the laminating and converting section. This section can be operated separately together with one printing unit, allowing the machine to be used as a dedicated converting line for: • Laminating • Varnishing • Die-cutting • Slitting • Perforating • Rewinding This provides additional production capacity even when the complete printing section is not required. • Inline Laminating Unit The integrated laminating unit enables the production of protected, multilayer or enhanced label products. Laminating increases the durability of the finished label and can improve resistance against moisture, chemicals, abrasion and mechanical stress. • Semi-Rotary Die-Cutting The semi-rotary die-cutting unit provides flexibility for different label formats and repeat lengths. It is particularly suitable for short and medium production runs where frequent job changes and flexible format handling are important. • Complete Inline Production Printing, varnishing, laminating, die-cutting, perforating, slitting and rewinding can be completed within one production line. This reduces material handling, minimises intermediate production stages and improves overall production efficiency. Lredpeztqlzefx Ahuot • UV Drying Technology The UV drying system enables immediate curing of inks and varnishes. This supports high-quality production, stable print results and direct further processing of the printed material within the machine.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Technical data: Material: PET aluminum-metallized film Material thickness: 9–50 μm Web width: 500–2000 mm Roll width: 2100 mm Web diameter (unwind): max. φ1150 mm Web weight (unwind): max. 1500 kg Product winding diameter: • φ600 mm (3” friction shaft) • φ750 mm (6” air shaft) Winding shaft load: max. 500 kg/shaft (center-supported) Core dimensions: • Web core: 3” (φ76.2–76.5 mm), 6” (φ152.4–153 mm) • Product core width: 100–1050 mm Slit width: 200–1950 mm (up to 5 slits) Machine speed: max. 400 m/min Typical operating speed: 200–250 m/min Unwinding tension: • 50–500 N (φ650 mm or less) • max. 270 N (φ1000 mm) Winding tension: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Mechanical specifications: 1. Unwinding Section • Shaftless single-axis fixed unwind • Direction: upward or downward • Automatic tension control with feedback detector • Dancer roll included Lsdpfjx Ez Umjx Ahujrt • Core clamping: rotary mechanical chuck • Core sizes: 3” standard, 6” via adapter • Web alignment: manual ±5 mm, automatic ±100 mm 2. Main Drive Rollers • Multiple rollers with specified diameters and surface finishes • Nip and touch rollers with pneumatic pressure control 3. Slitting Mechanism • Upper/lower NC shear cutter • Number of blade units: 6 upper + 6 lower • Slit width adjustment via touch panel • Accuracy: ±0.1–0.2 mm • Dust suction: upper blade nozzles + lower blade suction • Optional razor cutter (manual adjustment) 4. Mini Winder Placement: below slitter Units: 2 (left / right) Drive: AC servo motor Tension: dancer roll control Traverse width: 300 mm Winding diameter: φ500 mm 5. Winding Section • Duplex center drive • 3” air friction shaft + 6” air shaft • Automatic tension control linked to winding diameter • Touch roll with pressure control • Core positioning via collar bar 6. Product Discharge • Hydraulic lift tray • Motorized slide-out with tilt mechanism Electrical & control: Line motor: 7.5 kW AC servo Winding motor: 11 kW AC induction Unwinding motor: 11 kW AC servo Static eliminators: 5 units (Keyence SJ-HA) Control panels: main panel, winding panel, unwind panel, mini winder panel, auxiliary panel PLC: Fuji Electric Utilities, dimensions & environment: Power supply: AC 200 V, 60 Hz, 3-phase Power consumption: 70 kVA Air supply: 0.5 MPa, 500 L/min (dry air) Machine weight: approx. 12 tons Paint color: urethane coating (E-31872) Installation environment: cleanroom Class 10,000 Floor load capacity requirement: ≥ 2 ton/m² Documentation: 2 operation manuals Spare parts: • Drive belts (4 types for line drive) • Winding drive belt (1 type) • Unwinding drive belt (1 type) • Standard tool set

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1989, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Eingangsspannung: 1.200 V, Industrielle Papierwickel- und Schneidemaschine KAMPF (KAMPF GmbH & Co., Hersteller Jagenberg-Gruppe, Deutschland) Technische Daten: • Hersteller: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Wiehl (Deutschland) • Gruppe: Jagenberg-Gruppe • Baujahr: 1989 • Seriennummer: 9791D • Maschinentyp: Industrielle Papierrollen-Wickel- und Schneidemaschine • Stromversorgung: 3× 400 V • Standort der Maschine: Papir – Novak s.r.o., Tschechische Republik Einsatzbereich der Maschine: Die Maschine ist für das Aufwickeln und Längsschneiden von Rollenmaterialien konzipiert, insbesondere: • Papier, • Kraftpapier, • Verpackungspapier, • technische Papiere, • andere ähnliche Bahnenmaterialien. Maschinenkomponenten: • Abwickelständer für die Mutterrolle, • Haupt-Wickel- und Schneideeinheit, • Führungs- und Transportwalzen, • Wickelwellen, • Schutzabdeckung für den Schneidebereich, • Bedienfeld, • mechanische Spannvorrichtung mit einer Ortlinghaus-Kupplung. Zustand der Maschine: Ledeztwuvepfx Ahuort • mechanisch vollständig, • die Maschine wurde außer Betrieb genommen und lange Zeit in einem trockenen Lagerhaus aufbewahrt, • der Abwickelständer ist enthalten, • das Bedienfeld ist installiert, • die Funktionalität wurde nicht überprüft – die Maschine ist ungetestet, • sie wird im gegenwärtigen Zustand verkauft, • geeignet für eine Aufarbeitung, Inbetriebnahme oder als Quelle für Ersatzteile.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Production: • Bag type: Bottom seal bags • Suitable products: o Garbage bags o Fruit and vegetable bags o Various types of plastic bags Materials: • Processable materials: o LDPE Lodpfx Aozk H E Sohusrt o HDPE o MDPE Technical Specifications: • Maximum sealing width (bag width): 1200 mm • Bag length (draw length): 150–3400 mm • Number of lanes: 1 • Maximum linear speed: 150 m/min • Maximum production speed: Up to 50 bags/min Control System • PLC controlled • Operator interface terminal (HMI) • Print registration control • Servo-driven sealing bar Equipment • Unwind unit • Photocell • Anti-static bars

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Max. Druckbreite 1500 mm Druckwiederholungslänge (min. - max.) 400 - 850 mm Maschinengeschwindigkeit max. 500 m/min Tintenart: Lösemittelbasierte Tinten Zu bedruckendes Material PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Stromversorgung der Maschine 400V Wendelabwickler TAU-N 1000 Maximaler Rollendurchmesser Welle 1 - 1000 mm Maximaler Rollendurchmesser Welle 2 - 640 mm (mit maximaler Rolle auf Welle 1) Max. Rollendurchmesser mit 2 gleichen Rollen auf Welle 1 und 2 - 810 mm Pneumatische Tanzwalze Revolveraufwickler TAR-N 1000 Max. Rollendurchmesser Welle 1 - 1000 mm Maximaler Rollendurchmesser Welle 2 - 510 mm (mit maximaler Rolle auf Welle 1) Max. Rollendurchmesser mit 2 gleichen Rollen auf Welle 1 und 2 - 740 mm Pneumatisch dehnbare Welle, Innendurchmesser 76 mm, 152 mm Antistatikstäbe ACE Vorrichtung zum Schlitzen der Klinge Längsschneidevorrichtung, bestehend aus 2 Messern für Seitenschlitze, komplett mit Halterungen. Trimm-Absaugung Schallgedämmte Absaugvorrichtung für Beschnitt, bestehend aus einem Elektrogebläse, Venturi-Rohr und Beschnittsammelrohren mit zwei Absaugdüsen. Kantenführung OPG, elektromechanisch, mit einem Ultraschallsensor, manuell einstellbar, zur Führung der Bahnkante. Kantenführung Kamberoller, elektromechanisch, mit einem einzigen Ultraschallsensor, motorisch verstellbar Korona-Behandlungssystem Ferrarini&Benelli Nachdrucksystem, auf der Vorder- oder Rückseite des Druckmaterials Zentralisierte manuelle (Fett-)Schmierung der CI-Trommellager Mitteltrommel mit Hastelloy-Beschichtung Öffnung der Farbwerke: Kontrollen der externen Farbwerke und der internen Farbwerke Einstellung des Drucks Das automatische System P2P ermöglicht es, die Abnahme des Drucks und der Farbdichte zu kompensieren, wenn die Maschinengeschwindigkeit steigt. Abwurf (verzögerte Druckfreigabe) Automatisch, horizontal und aktiviert durch die gleichen vier Motoren, die das Farbwerk bewegen Positionierung der Druckwerke Touch&Go Es handelt sich um eine Funktion, die eine Abfolge von "vordefinierten" Positionen der Platte und der Rasterachse durch das Druckwerkspositionierungssystem ausführt. Einstellung der Plattenzylinder Tune&go Lrjdjvakdzepfx Ahuet Es handelt sich um eine automatische Einstellsoftware, die die beste Konfiguration für die Einstellung des Plattenzylinders ermittelt und das Steuerungssystem automatisch an die verschiedenen Plattentypen anpasst. Pre-Register automatische Druck-zu-Druck-Register Voreinstellung "G" (Gearless) Unter dem Begriff "Druck-zu-Druck-Register-Voreinstellung" versteht man das Verfahren, mit dem die Druckplattenzylinder auf der Druckmaschine phasenweise so positioniert werden, dass ein Druckregister mit einer Toleranzgrenze von ± 2 mm entsteht. Computersteuerung Das System besteht aus einem Industriecomputer, der mit einem 19" SXGA TFT Single-touch IP65 L SVGA-Bildschirm Einfärbe- und Waschsystem für Rasterwalzen und Rakelmesser Viskosimeter Gama G 26 System zur Kühlung und Temperaturregelung der Farben mit Wärmetauschern und Regelventilen. Trocknungssystem Heißluft-Gasbrenner mit einer Heizleistung bis zu ca. 150.000 Kcal/h ( BTU), bestehend aus einem im Hauptluftkanal installierten Brenner, komplett mit Gebläse für die Verbrennungsluft, Regel- und Sicherheitseinrichtungen. Die genaue Heizleistung wird bei der Fertigstellung der Maschine bekannt gegeben. Infrarot-LEL-Überwachungssystem MSA Web Inspektion Progress 500 Grafikkontrolle

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, XEIKON CX3 Manufacturer: Xeikon  Model: CX3  Technology: Dry toner digital printing  Year of manufacture: 2019  Counter reading: 23,840,536 A3  Machine condition: very good, currently in production Web width and format  Maximum web width: approx. 330 mm  Maximum print width: approx. 322 mm  Format: roll-to-roll Speed and productivity  Maximum printing speed: up to approx. 19.2 m/min Productivity: up to approx. 1,540 m²/hour (depending on job and coverage) _____ Technical configuration (as visible and confirmed) • Xeikon CX3 digital color printing engine • Integrated unwinder • Integrated rewinder • Roll-to-roll configuration • 5th color unit – White • Additional special colors available: Blue and Orange • Continuous manufacturer service contract in place • Machine currently running in production _____ Electrical data (according to nameplates) • Power supply: 3-phase, 220–240 V / 380–415 V • Frequency: 50 / 60 Hz • CE compliant _____ Included equipment • Unwinding unit • Rewinding unit • Digital front end and control panels • Safety systems and emergency stops • All standard accessories installed on the machine _____ Lsdpfx Aeyhpyzehusrt Operational status • Machine is fully functional • Currently in operation • Regularly maintained under manufacturer service agreement _____

Baujahr: 2022, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Großformat Schneidplotter DG1513 Lrsdpfx Aonfvwvehujt Schneidformat 150 x 130 cm synchronisiertes Vakuumbandsystem Abroller für großformatige Rollenware Tangentialmesser Oszillierendes Messer Rillwerkzeug inkl. Vakuumerzeuger Leitstandssteuerung, inkl. Software

Baujahr: 2006, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, VIVA CODIMAG 340 5-COLOUR OFFSET LABEL PRINTING PRESS WITH VARNISHING AND HOT-FOIL STAMPING We are pleased to offer the following well-equipped VIVA CODIMAG 340, designed for the high-quality production and finishing of premium labels. The machine combines five offset printing units with an additional varnishing unit, hot-foil stamping, semi-rotary die-cutting and inline finishing equipment. Its versatile configuration makes it particularly suitable for wine and spirits labels, cosmetics, food labels and other demanding applications requiring precise printing and decorative finishing. _____ MACHINE DETAILS Manufacturer: Codimag Model: VIVA 340 Year of manufacture: 2006 Web width: 340 mm Printing process: Offset printing Printing units: 5 offset printing units Additional unit: 1 varnishing unit Availability: By arrangement • 1 additional varnishing unit • UV drying system • Inline varnishing capability • Suitable for high-quality label and packaging applications • Precise reproduction of fine text, screens and detailed graphics Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Automatic web-guiding system • Corona treatment system • Stable web transport throughout the complete production process Decorative Finishing • Hot-foil stamping unit • Hot-stamping equipment • Suitable for metallic, decorative and premium finishing effects • Inline enhancement of labels without requiring a separate finishing process Converting Equipment • Semi-rotary die-cutting unit • Slitting unit • Perforation unit • Inline converting and finishing capability Quality Control • Camera inspection system • Continuous monitoring of print quality and web registration • Improved production control and reduction of waste _____ WHY THIS VIVA CODIMAG 340? • Premium Offset Printing Quality The offset printing process is particularly suitable for applications requiring sharp details, fine screens, smooth gradients and high-quality colour reproduction. This makes the machine an attractive solution for premium labels in industries such as wine and spirits, cosmetics, pharmaceuticals and specialty food products. • Five Printing Units Plus Varnishing The machine is equipped with five offset printing units and one separate varnishing unit. This configuration allows multicolour labels to be printed and protected or visually enhanced with a varnish in one production process. • Integrated Hot-Foil Stamping Lsdpfx Aheztqi Hjusrt The hot-foil stamping equipment enables metallic and decorative effects to be applied directly inline. This adds significant value to premium labels and reduces the need for a separate offline finishing process. • Complete Inline Production Printing, varnishing, hot-foil stamping, die-cutting, perforating, slitting and rewinding can be carried out within one production line. This reduces material handling, shortens production times and improves overall production efficiency. • Semi-Rotary Die-Cutting The semi-rotary die-cutting unit offers flexibility for different label formats and repeat lengths. It is particularly advantageous for short and medium production runs, where frequent job changes and flexible format handling are important. • Integrated Corona Treatment The corona treatment system improves the surface tension of the material and supports better adhesion of inks, varnishes and coatings on a wide range of substrates.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 6232-07-012, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtbreite: 4.100 mm, Gesamtlänge: 4.400 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 380 A, Vorschublänge X-Achse: 3.200 mm, Vorschublänge Y-Achse: 3.500 mm, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Gesamthöhe: 1.400 mm, Schnittbreite (max.): 3.200 mm, Schnitthöhe (max.): 3 mm, Druckluftanschluss: 8 bar, Innsbruck, am 19.05.2026 Guter-Zustand: Gebrauchter S.M.R.E. SM-320-TA High-Performance CNC-Schneideplotter (Baujahr 2012) Sie suchen maximale Präzision und Effizienz für XXL-Zuschnitte? Zum Verkauf steht eine hochprofessionelle, industrielle Conveyor-Schneidemaschine vom Premium-Hersteller S.M.R.E. (SolarEdge Automation Machines). Die Maschine befindet sich in einem sehr guten, einsatzbereiten Zustand und ist ideal für die kontinuierliche Bearbeitung von technischen Textilien im Großformat. Die wichtigsten Highlights auf einen Blick: Baujahr: 2012 Arbeitsbreite: 3.200mm Tischlänge 3500 mm – perfekt für XXL-Formate ohne Materialteilung Transport-System: Robustes, mehrschichtiges Industrie-Conveyor-Band für automatischen, endlosen Materialvorschub Lrodpfxszuzime Ahuet Antrieb & Leistung: Kraftvolle 8 kW Nennleistung (400 V) für schnelle und präzise Schnitte Ausstattung: Vakuumsystem für perfekten Halt des Materials, automatischer Abwickler mit präziser Materialführungskorrektur sowie flexible Werkzeugköpfe (inkl. Zieh-/Rundmesser und Zeichenstift). Standort: Innsbruck/Austria Perfekt geeignet für: Hersteller von Lkw-Planen, Zelten, Sonnensegeln, Werbe-Großbannern, Poolabdeckungen und anspruchsvoller technischer Konfektion. Nutzen Sie die Gelegenheit, Ihre Produktion mit dieser modernen, extrem zuverlässigen Anlage auf das nächste Level zu heben. Sofort einsatzbereit! Der Abbau und der Transport der Maschine ist vom Kunden zu organisieren und zu bezahlen. Technische Infos: Cutter IBK Schneidfenster X 3.500mm Y 3.200mm Anschlusswerte: 1 x 380/400VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 30KW 1 x 380/400VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 15KW 1 x 230VAC 50Hz 200W 1 x Druckluft ölfrei 0,6 MPa 400 L/Min Maße: Cutter LxB 4.400 x 4.100 mm Abwickler 1 ca. 2.500 x 4.000 mm inkl. Materialrolle Abwickler 2 ca. 2.000 x 4.000 mm inkl. Materialrolle Sicherheitsbereich rundum 1.000mm => Aufstellfläche ca. 11 x 6m + Rangier- / Arbeitsfläche Gewicht: ca. 2,5t

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Kompressor, Vivid Matrix MX370P Laminier/ Sleeking Maschine pneumatische Druckverstellung der Heizwalze Aufwicklung für Sleeking Folie Faster Foiling Kit für Sleeking max. Geschwindigkeit 10m/Minute Lsdezbrrgopfx Ahujrt max. Bogenbreite 370mm max. Bogenlänge 1200mm Standardmäßig mit Handanlage Optional verfügbar: Vivid OmniFow Feeder 380 30cm Staplehöhe max. Bogenbreite 330mm max. Bogenlänge 380mm Beides ist kurzfristig verfügbar.

Baujahr: 2022, Zustand: gut (gebraucht), Manufacturer / Model Grafotronic DCL2 550 Serial Number 220520G Web Width 550 mm Year of Manufacture Location Germany Condition Used – in production CE Marking Yes _____ Main Configuration Unwinder Module • Max. roll Ø 1000 mm / weight 430 kg • Ultrasonic sensor and web guide ±15 mm • Splice table with clamps, servo brake, reel lift Flexo Printing / Coating Module (10–24" repeat) • GEW E2C UV dryer • Ceramic anilox 400 l/cm – 5.5 cm³/m² • Stainless ink pan 1.2 L, reverse-angle doctor blade • Re-register drive for overprinting • Max. speed 100 m/min – tolerance ±0.1 mm Die-Cutting Module (10–24" repeat) • Servo register system, anvil & support roller • Contact matrix rewind, stripping bar • Delam/Relam before die-cutting (limit 70 m/min) • Max. speed 250 m/min, tolerance ±0.1 mm Inspection & Slitting Section • Missing Label Detection (MLD) up to 220 m/min • Automatic Sci-Fi knife system (12 sets) • Vacuum edge-trim removal • Auto-set under/back scorer (2 knives) Semi-Automatic Turret Rewinder • 2 × Ø 600 mm rolls • Semi-automatic cutting and push-out system • Label & meter counters • Core diameters 40–76 mm Additional Equipment • Anti-static brush • Tablet with housing and accessories • ERP interface • Crane for magnetic cylinders Materials • Foil 30–250 µm • Paper 100–250 µm _____ General Condition overall in good working order. According to the printer, two UV units require lamp replacement, which represents a minor cost. All other modules are fully functional. Lrjdjxq A Hlspfx Ahujt _____

Zustand: gebraucht, Gebrauchtmaschine bei allen Arbeitsverfahren werden die Materialien von der Vorderseite durch den Walzenspalt eingeführt Lredpfsznk A Nex Ahust und durch Druck miteinander verbunden Standardanzahl Achsen: Materialabwicklung 2 Silikonpapierabwicklung 1 Walzenspalteinstellung 0 - 52 mm Druck 0,3 - 0,8 N/mm Verarbeitungsgeschwindigkeit maximal 5 m/min langsamer Betrieb 0,6 m/min Rückwärtsbetrieb 0,6 m/min Lärmpegel > 70 dB(A) Materialdaten: max. Breite 1400 mm max. Materialduchmesser: Materialabwicklung 200 mm Silikonpapieraufwicklung 150 mm max. Plattenstärke 50 mm Innendurchmesser Rollenhülse 76,2 mm Anschluß 230 V Verfügbarkeit: kurzfritig Lagerort: Röllbach

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Printing & Processing Units: - 5 x EXL offset print unit (single) - 1 x Flexo print unit (single) - 1 x EC print unit on rail - 7 x UV dry station (GEW HCP) - Corona S-unit - Die-cutting and laminating nip - Laminating unit – unwind / rewind Web Handling - Combination unwind / infeed unit S-1000 - Web cleaning unit (TEKNEK, single) - Web turner unit with backside reading - Combination outfeed / rewind unit S-1000 - Edge trimmer / crush cut unit Registration & Control Lredpfxey Rp E De Ahust - Single matrix unit - Double vertical die unit (SD) - Main control unit - Web video powerscope 4000 (motorized) - ELTROMAT key adjustment system Auxiliary Systems - Technotrans water damping system - Cooling water in / outlet cooling rollers (UV system) - Exhaust air connection (max. 70 °C)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Variable Wet Offset Printing Press Year: 1995 Rebuilt in 2020 Printing Specifications: 5 wet-offset printing towers Variable print repeat: 14”–26” Printing width: 475 mm Web width: 485 mm Mechanical speed: 250 m/min 360° register control Manual ink duct 24” printing inserts Plate thickness: 0.30 mm Sticky-back blanket thickness: 0.95 mm 3-cylinder printing configuration Unwinding & Rewinding: • Unwinder for reels up to Ø1270 mm • Unwind shaft • Rewinder for reels up to Ø1270 mm • Rewind shaft Ø70 mm Web Handling: • BST web edge control • BST WebVideo inspection system • 2 turner bars with air blower (after printing units 1 and 2) Drying & Dampening: • GEW UV drying system, 5 lamps (2020) • Power cabinets for UV system • Technotrans dampening cooling system with alcohol dampening Die Cutting & Finishing: • Servo-driven die-cutting unit • Waste rewinder Lrodjzzaz Uopfx Ahust • Punching and perforation station including: o Common paper infeed with pull wheels o Length perforation o Space for two file-hole groups o IMR block with duplex sprocket punching (245–485 mm) o Pile marking device o Length slitting o 24” file-hole punch unit o Common anvil cylinder for two cross-perforation cylinders up to 28” o Variable zig-zag folder (5”–16”) o 2 × 24” cross-perforation cylinders Control & Equipment: • Main drive motor frame • Press control panel • Main electrical cabinet • Plate bender

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Röhrenfertigungsanlage Fabrikat: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Röhrenfertigungsanlage bestehend aus: Doppelarbeitsplatz-Abwickelvorrichtung Funktion: Rollt die Rolle passiv ab Aufbau: 2- Arbeitsplatzausführung mit 180 -Drehung, manuelle Ausdehnung Vorteile: schnelles Laden, einfache und bequeme Bedienung Hydraulische Schere und Stumpfschweißmaschine Funktion: Schneidet den vorderen und hinterenteil nahezu ab, zentriert den Steifen und verschweißt den Streifen wieder Aufbau: Manuelle Hydraulikschere mit Ausleger, vordere und hintere Andruckrollen, vordere und hintere Zentrierrollen, Schweißvorrichtung Schneidverfahren: hydraulische Schere Pressmaterialverfahren: Doppelzylinderpresse Schweißverfahren: Handschweißen Bandspeicher-Einrichtung Funktion: Um die kontinuierliche Produktion des geschweißten Rohrs zu gewährleisten, muss nach der Schere und der Stumpfschweißplattform eine Speichereinheit installiert werden, damit der Speicher die Bänder kontinuierlich zuführen kann, während das Bandstahlmaterial für das Auflegen, Abwickeln, Stumpfschneiden und Schweißen vorbereitet wird. Aufbau: Rahmentyp, es gibt bewegliche Rahmen und feste Rahmen (inkl. Zuführvorrichtung) Zufuhrgeschwindigkeit: max. 120 m/min Lagergeschwindigkeit: max. 200 m/min Länge der gelagerten Streifen: 200 - 400 m Quetschrollenmotor: AC 11 kW Form- und Kalibriermaschine Ljdpfx Ajzuz H Sshuert Arbeitshöhe: +850 mm Leistung: AC/DC Motor: 160 kW, 1000 - 2000 UpM Reduzierstück: Getriebehärtung Anordnung: Passive Fünf-Walzen-Richtmaschine, vertikale Walzen für das Zuführmaterial, Umformen durch 7 horizontale Walzenstände und 8 vertikale Walzenstände, Führen, Pressen, Entgraten, Kühlen und Kalibrieren durch 6 horizontale Walzenstände und 5 vertikale Walzenstände, 1 Rundkalibrierstand Rundkalibrierstand: 1 Satz Glättvorrichtung, zwei Seiten mit 8 Rollen, jede Seite 4 Rollen. 30 mm, 40cr, Abschrecken, Anlassen und Härten Horizontale Rollenwelle: 60 mm, Lager an Position 55, aus Werkstoff 40Cr Wärmebehandlung horizontale Walze: Oberflächenhärtung, HRC 50-55 Lagerführung: Schmiedestahl 45# Vertikale Rollenwelle: 40 mm, Werkstoff 40Cr, abgeschreckt, angelassen und gehärtet Vertikale und horizontale Rollen - Bauart: Portalbauweise, Öffnungsbreite: 120 mm, Klemmung des horizontalen Rollenständers: Einstellung über Schneckengetriebe Werkstoff der horizontalen und vertikalen Rollenständer: geschweißt (Alterungsglühen) Getriebe: Zahnrad: Spiralkegelrad Welle der Quetschwalze: 50 mm, 2 Walzen zum Quetschen, die über eine manuelle Schraubstange eingestellt werden Führungswelle: 40 mm Entgratmesser: 2 Stck. eines zum Arbeiten und das andere als Ersatz Kühlbehälter Kaltkreissäge Funktion: Die Kaltkreissäge ist eine der wichtigsten Maschinen in der ERW-Rohrlinie. Sie kann die Rohre während der Hochgeschwindigkeitsproduktion auf die voreingestellte Länge zuschneiden. Typ: KK-5-50 Rohrdurchmesser: Rundrohre 16-63,5 mm und entsprechende Vierkant- und Rechteckrohre Längenzuschnitt: jede Länge zwischen 1 - 6 m Materialdicke: 0,6-2,5 mm Antriebsmotor: 11 kW servo Yaskawa Zuführmotor: 2,9 kW serco Yaskawa Motor der Säge: 11 kW, AC Motor mit Frequenzumrichter Zuführungsart: Servo-Mehrstufen-Geschwindigkeitsvorschub Geschwindigkeitsanpassung: max. 110 m/min Spannkraft: pneumatisch Schleppkette Sägeblatt: 400 mm Modell des Sägegetriebes: KK-80 Säge hub (Gerätelänge): 3 m Geräteabmessungen: 4500 x 1500 x 1300 mm Förderstrecke, Tisch und Verpackungsmaschine Funktion: Die geformten Rohre werden automatisch von der Rolle a

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1996, Die Tiefdruckmaschine wurde für Tapeten und andere Träger benutzt. Anzahl Druckwerke: 7, Bahnbreite: 59mm, max. Druckbreite: 53mm, max. Rollendurchmesser: 1000mm. Antrieb Königswelle / DW 1 + 7, Einzelantrieb möglich. Auf-Abwicklung mit Hebebühnenhilfe. Zwischentrockner mit Thermoöl betrieben. Druckträger Papier und Vlies, Registersteuerung. Lsdor Equyspfx Ahuort

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Beschichtete Bahnbreite 1315 mm Max. Bahnbreite 1330 mm Primär-Abwickler: 1000 mm Sekundär-Abwickler: 1200 mm Aufwickler: 1200 mm Lrodpfx Aowp R Htehuot Geschwindigkeit: 400 m/min Zubehör: - Lösemittelfreier Mischer Nordmeccanica - Kontinuierliche Befüllung World Mixer (mit 4 Tanks à 200 kg) - 5 Walzen Materialien: BESCHICHTETE BAHN BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (Folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPIER 40 - 150 g/m2 LAMINIERTE BAHN BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (Folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FOLIE 25 - 200 μ PAPIER 40 - 150 g/m2

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, bestehend aus: DX - 100 Rollenabwickler DX 100/200 Maskenkörper Einheit MN - Maske DX - 100 Gummiband Schweißeinheit Lrjdpfow Iltdex Ahujt Transportband für fertige Masken Kamerabasierende Produktkontrolle Einhausung (Kabine) nicht Bestandteil der Maskenfertigungslinie

Baujahr: 2019, Zustand: sehr gut (gebraucht), Bahnbreite: 500 mm Geschwindigkeit: max 150 m/min Hauptabwicklung - Abrollung mit beidseitiger Lagerung - Pneumatischer Rollenlift - Servo-Antrieb Vakuum-Schneidetisch BST-Bahnkantensteuerung Vakuumstation (2x) - Servo-Antrieb - Einstellbare Bahnbreite Stanzstation - Servo-Antrieb - Pneumatisch betätigte PowerBridge - Einfacher Werkzeugwechsel dank Moving Brücke - Registermarkensteuerung Aufwickler/Abwickler - Separater Servoantrieb für Aufwickler und Hilfswelle - Drehrichtung auf beiden Seiten - Pneumatische Klemmung - Automatische Durchmesserberechnung Tube Scan - Bahnüberwachung Bahnpuffereinheit (statisch) Tandem-Aufwickler - Jeweils separater Servoantrieb - Friktionswalzen Lrsdpfx Aeu Iucuehuet - Schneidetisch für Bahnfixierung - Separate Anzeige S-CONtrol - Komfortabel und intuitiv bedienbar - Benutzer- und Rezepturverwaltung - Anzeige am Schienensystem

Baujahr: 2015, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 116.067.00, 2 Walzen Ramisch Guarneri Kalander der Type RGK 280.2000 als Inline Kalander in Ausbaustufen zur beidseitigen Simili Mercerisage von Jaquardbaumwollgebinden: 2-Stahlwalzen System mit Ab- u. Aufwicklung, Maier Rotationskopf (gekühlte Ausf.), Befeuchtungsanlage nach der Abwicklung, Abwicklung zentral gesteuert und gebremst, Metallmelder, Nahtwächter, Einführungssystem stationär (3 Walzen) motorisch zur Spannungsregulierung gedreht, 2 Kühlwalzen, Aufwicklungskombination (Großdockenwickler mit Ledpfsyiurrox Ahuort Zentrumswickler), Kran-Laufbahn über Anlage, 2x Yale Laufkran (manuell über Kette verfahrbar). Der Zustand ist aus dem beigefügten Gutachten ersichtlich.