Rollenschneider Aufwickler / Slitter Rewinder gebraucht kaufen (355)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Format: max 820 x 1.750 mm Format (Palettenanleger): max 820 x 1 200 mm; min 150 x 270 mm Format (Rundstapelanleger): max 820 x 1.750 mm; min 150 x 150 mm Falzleistung: max 205 m/min Länge mit Palettenanleger: 5.180 mm Länge mit Rundstapelanleger: 7.680 mm Breite: 3.210 mm Kreuzbruchfalzung: max 16 Seiten Ausstattung Anleger: Steuerung: • Vacutable • Vacubelt • Zählgerät Gedjrbzv Ispfx Ab Dsuf 1. Falzwerk: • Vorgelagerte Messerwelle • 4 Falztaschen • Motorische Falztascheneinstellung • Spiralwalzen • Messerwellenkassette MWK • Lärmschutzeinrichtung 1.Kreuzbruch: • Kreuzbruch Falzschwert • Tasche nach dem Kreuzbruch rechts • Messerwelle nach dem Kreuzbruch • Spiralwalzen 2.Kreuzbruch: • Kreuzbruch Falzschwert links • Spiralwalzen

Zustand: gut (gebraucht), Size: 1.300 x 1.650 mm Speed: 150 m/min Equipment: feeder: • pallet feeder (MABEG) • counter MCC 3 1st folding unit: • separate deflectors • 4 buckle plates • rear-mounted slitter shafts • noise prevention 2nd folding unit: • separate deflectors • 4 buckle plates • rear-mounted slitter shafts • noise prevention 3rd folding unit: • separate deflectors • 2 buckle plates Gujdedyk Rlspfx Ab Dof • rear-mounted slitter shafts • noise prevention 4th folding unit: • separate deflectors • 2 buckle plates • rear-mounted slitter shafts • noise prevention

Baujahr: 1991, Zustand: gebraucht, Baujahr 1991 Format max 700 x 1.000 mm Godpfxoc Idn Uj Ab Deuf min 150 x 200 mm Falzbreite min 60 mm Falzleistung max 25-160 m/min Ausstattung • Rundstapelanleger • Zaehlgeraet IZVA 341 1. Falzwerk: • 4 Falztaschen • Nachgelagerte Messerwelle • 2. nachgelagerte Messerwelle • Laermschutzeinrichtung 2. Falzwerk: • 4 Falztaschen • Nachgelagerte Messerwelle • Laermschutzeinrichtung 3. Falzwerk: • 2 Falztaschen • Nachgelagerte Messerwelle Auslage: • Schuppenauslage

Baujahr: 1997, Zustand: gut (gebraucht), Built in 1997 Size 1.300 x 1.650 mm Speed 150 m/min Equipment feeder • pallet feeder (MABEG) 1st folding unit • 4 buckle plates • separate deflectors • soft-pu steeel folding rollers • rear-mounted slitter shafts • noise prevention 2nd folding unit • 4 buckle plates • separate deflectors • soft-pu steeel folding rollers • rear-mounted slitter shafts • noise prevention 3rd folding unit • 2 buckle plates • separate deflectors • soft-pu steeel folding rollers • rear-mounted slitter shafts • noise prevention delivery Guedpfx Abjdymm Hs Dsf • belt delivery

Baujahr: 1999, Zustand: gut (gebraucht), Built in 1999 Guodpfx Abjfbff Us Djf Size max 820 x 1.750 mm Size with continuous feeder max 820 x 1.750 mm min 150 x 150 mm Speed max 205 m/min Length with continuous feeder 7.680 mm Width 3.210 mm Equipment feeder: continuous feeder 1st folding unit: 6 buckle plates motorized setting of buckle plates rear-mounted slitter shafts 2nd folding unit: working width max. 68 cm 6 buckle plates motorized setting of buckle plates rear-mounted slitter shafts peripheral units and deliveries belt delivery

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Size with continuous feeder: max 760x2000 mm min 150x180 mm Size cross fold: min 150x200 mm Size threefold: min 200x300 mm Size four fold: min 300x400 mm Speed: max 180 m/min Equipment feeder: • continuous feeder • vacutable 1st parallel folding unit: • 4 buckle plates • rear-mounted slitter shafts • noise prevention 1st cross-fold unit: • cross fold knife Guedpfx Aod N D Nieb Def 2 nd cross fold unit: • cross fold knife left & right standard accessories: • 1 set of operator manuals • 1set of electrical diagrams • further information: • as is, cleaned available: • immediately

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, Format max 1.120 x 1.450 mm min 250 x 250 mm Geschwindigkeit max 10-16 m/min Ausstattung: Anleger: • Palettenanleger (MBO) • MC-Steuerung 1. Falzwerk: • 4 Falztaschen • Nachgelagerte Messerwelle • Laermschutzeinrichtung 2. Falzwerk: • 4 Falztaschen • Nachgelagerte Messerwelle • Laermschutzeinrichtung Gjdpfx Aoddh Evob Deuf 3. Falzwerk: • 2 Falztaschen • Nachgelagerte Messerwelle • Laermschutzeinrichtung Auslage: • Schuppenauslage

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Motorleistung 7,5kW - Schneidkraft 30to Schneidkanal ausgelegt fuer - max. Rollenlaenge 1500mm - max. Rollendurchmesser 1250mm Gedpoltmi Sjfx Ab Djuf - Maschinengewicht ca. 3800kg - Tankinhalt ca.110Liter - Handschutzgitter im Bereich des Bedienfeldes und gegenueber liegend -Messerverriegelung -Spaltertisch gerade Ausfuehrung -Dokumentation 2-fach Deutsch ( 1x Textform, 1x USB) -Farbgebung RAL 5012 - lichtblau Schutzgitter/Messerbalken RAL 1028 melonengelb Maschine am Lager, sofort verfügbar Preis und weitere Infos auf Anfrage

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Evolution Baujahr: 2018 ROLAND Feuchtwerk mit Delta Effekt ROLAND Hochleistungs-Schuppenbogenanleger Wallscreen XL Touchscreen RCI: Kontroll- und Steuertechnik Gsdpfey Au Ibjx Ab Douf PressPilot Leitstand InlineColorPilot: Inline Farbmess- und Regelanlage & ColorPilot D+F: Densitometrie und Farbmetrik Inlineinspector 2.0 EyeC - Bogeninspektionsanglage nach dem letzten Druckwerk Airglide Auslage Auslageverlängerung APL (Vollautomatischer Plattenwechsler): Automatisches Plattenwechselsystem mit motorisierter Klemmung und Spannung der Druckplatten 2xIR/TL Interdeck Trockner zwischen den 2 Lackwerken LTTLV SelectDryer IR/TL/UV imAusleger zum Trocknen von Dispersionslacken, UV-Farben und UV-Lacken Druckzahlerstand: 225 Mio. mit MABEG RS 104 Rollenschneider - Baujahr 2011

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Technische Daten ( New 525.000,-) Arbeitsbereich: ▪ Arbeitsbreite: 360 mm ▪ Arbeits äche: 350 × 350 mm Laser & Leistung: ▪ Dual-Lasersystem (Laserklasse I) ▪ 2 × ROFIN SINAR Laserquelle à 230 W ▪ Full-Cut Option für Dual-Laserbetrieb Produktionsleistung: ▪ Geschwindigkeit bis 60 m/min Software & Steuerung: ▪ SEI ICARO ▪ ICARO Lizenz ▪ Integrierter PC mit Touchscreen Materialhandling: ▪ Servo-Abwickeleinheit mit Bahnführung (Ø 76 mm) ▪ Schnellwechsel-Aufwickeleinheit ▪ Abfallgitter-Abzug mit Aufrollung & Bahnerwärmung ▪ Rolle-zu-Bogen Station ▪ 2 × Trenneinheit inkl. 15 Messer Vision / Register: ▪ Barcode on the Fly ▪ Register- & Bahnkontrolle Absaugung & Kühlung: ▪ Absaugsystem 5,5 kW ▪ Geschlossener Kühlkreislauf inkl. Materialhandling: ▪ Servo-Abwickeleinheit mit Bahnführung (Ø 76 mm) ▪ Schnellwechsel-Aufwickeleinheit ▪ Abfallgitter-Abzug mit Aufrollung & Bahnerwärmung ▪ Rolle-zu-Bogen Station ▪ 2 × Trenneinheit inkl. 15 Messer Vision / Register: ▪ Barcode on the Fly ▪ Register- & Bahnkontrolle Absaugung & Kühlung: ▪ Absaugsystem 5,5 kW ▪ Geschlossener Kühlkreislauf inkl.Materialhandling: ▪ Servo-Abwickeleinheit mit Bahnführung (Ø 76 mm) ▪ Schnellwechsel-Aufwickeleinheit ▪ Abfallgitter-Abzug mit Aufrollung & Bahnerwärmung ▪ Rolle-zu-Bogen Station ▪ 2 × Trenneinheit inkl. 15 Messer Vision / Register: ▪ Barcode on the Fly ▪ Register- & Bahnkontrolle Absaugung & Kühlung: ▪ Absaugsystem 5,5 kW ▪ Geschlossener Kühlkreislauf inkl. "Materialhandling: ▪ Servo-Abwickeleinheit mit Bahnführung (Ø 76 mm) ▪ Schnellwechsel-Aufwickeleinheit ▪ Abfallgitter-Abzug mit Aufrollung & Bahnerwärmung ▪ Rolle-zu-Bogen Station ▪ 2 × Trenneinheit inkl. 15 Messer" Vision / Register: ▪ Barcode on the Fly ▪ Register- & Bahnkontrolle Absaugung & Kühlung: Guodpfxszhwf Re Ab Dof ▪ Absaugsystem 5,5 kW ▪ Geschlossener Kühlkreislauf inkl. Wasserrückkühler

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1989, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Eingangsspannung: 1.200 V, Industrielle Papierwickel- und Schneidemaschine KAMPF (KAMPF GmbH & Co., Hersteller Jagenberg-Gruppe, Deutschland) Technische Daten: • Hersteller: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Wiehl (Deutschland) • Gruppe: Jagenberg-Gruppe • Baujahr: 1989 • Seriennummer: 9791D • Maschinentyp: Industrielle Papierrollen-Wickel- und Schneidemaschine • Stromversorgung: 3× 400 V • Standort der Maschine: Papir – Novak s.r.o., Tschechische Republik Einsatzbereich der Maschine: Die Maschine ist für das Aufwickeln und Längsschneiden von Rollenmaterialien konzipiert, insbesondere: Gedpfeztwuvsx Ab Douf • Papier, • Kraftpapier, • Verpackungspapier, • technische Papiere, • andere ähnliche Bahnenmaterialien. Maschinenkomponenten: • Abwickelständer für die Mutterrolle, • Haupt-Wickel- und Schneideeinheit, • Führungs- und Transportwalzen, • Wickelwellen, • Schutzabdeckung für den Schneidebereich, • Bedienfeld, • mechanische Spannvorrichtung mit einer Ortlinghaus-Kupplung. Zustand der Maschine: • mechanisch vollständig, • die Maschine wurde außer Betrieb genommen und lange Zeit in einem trockenen Lagerhaus aufbewahrt, • der Abwickelständer ist enthalten, • das Bedienfeld ist installiert, • die Funktionalität wurde nicht überprüft – die Maschine ist ungetestet, • sie wird im gegenwärtigen Zustand verkauft, • geeignet für eine Aufarbeitung, Inbetriebnahme oder als Quelle für Ersatzteile.

Baujahr: 1996, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GALLUS T 180 SCREEN AND LETTERPRESS LABEL PRINTING MACHINE WITH HOT-FOIL STAMPING, EMBOSSING AND FLATBED DIE-CUTTING We are pleased to offer the following versatile GALLUS T 180, designed for the production and finishing of high-quality narrow-web labels. The machine combines three screen-printing units with one letterpress printing unit, UV curing, hot-foil stamping, embossing and flatbed die-cutting. Thanks to the integrated unwinding and rewinding system, finished rolls can be produced directly within the machine in one complete production process. _____ MACHINE DETAILS Manufacturer: Gallus Model: T 180 Year of manufacture: 1996 Web width: 180 mm Printing processes: Screen printing and letterpress printing Printing units: 3 screen-printing units and 1 letterpress unit Availability: By arrangement _____ TECHNICAL CONFIGURATION Printing Units • 3 screen-printing units Gedpfx Aboztqp Tj Douf • 1 letterpress printing unit • Suitable for high-opacity inks, solid colours and detailed print applications • Combination of screen and letterpress printing within one production line Drying System • UV curing system • Immediate curing of inks and varnishes • Suitable for direct inline finishing and further processing Varnishing • Varnishing capability within the letterpress printing unit • Suitable for protective and decorative varnish applications • Inline finishing without the need for an additional standalone varnishing machine Decorative Finishing • Hot-foil stamping unit • Embossing capability • Suitable for metallic, decorative and tactile finishing effects • Particularly attractive for premium and specialty label applications Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Controlled material transport through the complete production process • Finished rolls can be produced directly in the machine Die-Cutting • Flatbed die-cutting unit • Suitable for precise die-cutting of different label shapes and materials • Inline production from raw material to finished rolls _____

Baujahr: 2007, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Printing and Coating • 5 letterpress printing units • 1 additional varnishing unit • UV drying system • Inline varnishing capability • Suitable for high-quality label and packaging applications • Precise reproduction of fine text, barcodes, screens and detailed graphics Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Automatic web-guiding system • Corona treatment system • Stable and controlled web transport throughout the complete production process Laminating and Converting • Inline laminating unit • Suitable for the production of laminated and multilayer labels • Laminating section can be used independently • Separate operation possible together with one printing unit • Machine can therefore also be used as a dedicated converting and finishing line Die-Cutting and Finishing • Semi-rotary die-cutting unit • Slitting unit • Perforation unit • Inline converting and finishing capability • Flexible processing of different label formats and repeat lengths Quality Control • Camera inspection system • Continuous monitoring of print quality and web registration • Improved production control • Reduction of production waste and defective material _____ WHY THIS VIVA CODIMAG 340? • High-Quality Letterpress Printing The letterpress printing process provides sharp text, clean lines, strong colour coverage and precise reproduction of small details. This makes the machine especially suitable for self-adhesive labels, pharmaceutical labels, cosmetic labels, food labels, barcode applications and other demanding narrow-web products. • Five Printing Units Plus Varnishing The machine is equipped with five letterpress printing units and one separate varnishing unit. This configuration allows multicolour labels to be printed and subsequently protected or visually enhanced with a varnish in one continuous production process. • Independent Converting Capability One of the most important advantages of this machine is the flexible configuration of the laminating and converting section. This section can be operated separately together with one printing unit, allowing the machine to be used as a dedicated converting line for: • Laminating • Varnishing • Die-cutting • Slitting • Perforating • Rewinding This provides additional production capacity even when the complete printing section is not required. • Inline Laminating Unit The integrated laminating unit enables the production of protected, multilayer or enhanced label products. Laminating increases the durability of the finished label and can improve resistance against moisture, chemicals, abrasion and mechanical stress. Guedpfx Absztqlzs Def • Semi-Rotary Die-Cutting The semi-rotary die-cutting unit provides flexibility for different label formats and repeat lengths. It is particularly suitable for short and medium production runs where frequent job changes and flexible format handling are important. • Complete Inline Production Printing, varnishing, laminating, die-cutting, perforating, slitting and rewinding can be completed within one production line. This reduces material handling, minimises intermediate production stages and improves overall production efficiency. • UV Drying Technology The UV drying system enables immediate curing of inks and varnishes. This supports high-quality production, stable print results and direct further processing of the printed material within the machine.

Baujahr: 2006, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, VIVA CODIMAG 340 Gujdpfx Aeztqi Hjb Dsf 5-COLOUR OFFSET LABEL PRINTING PRESS WITH VARNISHING AND HOT-FOIL STAMPING We are pleased to offer the following well-equipped VIVA CODIMAG 340, designed for the high-quality production and finishing of premium labels. The machine combines five offset printing units with an additional varnishing unit, hot-foil stamping, semi-rotary die-cutting and inline finishing equipment. Its versatile configuration makes it particularly suitable for wine and spirits labels, cosmetics, food labels and other demanding applications requiring precise printing and decorative finishing. _____ MACHINE DETAILS Manufacturer: Codimag Model: VIVA 340 Year of manufacture: 2006 Web width: 340 mm Printing process: Offset printing Printing units: 5 offset printing units Additional unit: 1 varnishing unit Availability: By arrangement • 1 additional varnishing unit • UV drying system • Inline varnishing capability • Suitable for high-quality label and packaging applications • Precise reproduction of fine text, screens and detailed graphics Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Automatic web-guiding system • Corona treatment system • Stable web transport throughout the complete production process Decorative Finishing • Hot-foil stamping unit • Hot-stamping equipment • Suitable for metallic, decorative and premium finishing effects • Inline enhancement of labels without requiring a separate finishing process Converting Equipment • Semi-rotary die-cutting unit • Slitting unit • Perforation unit • Inline converting and finishing capability Quality Control • Camera inspection system • Continuous monitoring of print quality and web registration • Improved production control and reduction of waste _____ WHY THIS VIVA CODIMAG 340? • Premium Offset Printing Quality The offset printing process is particularly suitable for applications requiring sharp details, fine screens, smooth gradients and high-quality colour reproduction. This makes the machine an attractive solution for premium labels in industries such as wine and spirits, cosmetics, pharmaceuticals and specialty food products. • Five Printing Units Plus Varnishing The machine is equipped with five offset printing units and one separate varnishing unit. This configuration allows multicolour labels to be printed and protected or visually enhanced with a varnish in one production process. • Integrated Hot-Foil Stamping The hot-foil stamping equipment enables metallic and decorative effects to be applied directly inline. This adds significant value to premium labels and reduces the need for a separate offline finishing process. • Complete Inline Production Printing, varnishing, hot-foil stamping, die-cutting, perforating, slitting and rewinding can be carried out within one production line. This reduces material handling, shortens production times and improves overall production efficiency. • Semi-Rotary Die-Cutting The semi-rotary die-cutting unit offers flexibility for different label formats and repeat lengths. It is particularly advantageous for short and medium production runs, where frequent job changes and flexible format handling are important. • Integrated Corona Treatment The corona treatment system improves the surface tension of the material and supports better adhesion of inks, varnishes and coatings on a wide range of substrates.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNICAL CONFIGURATION Printing and Drying • 6 flexographic printing units • UV drying system • Hot-air drying system • Combination of UV and water-based ink applications possible, depending on production requirements • Varnishing capability Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Automatic web-guiding system • Corona treatment system • Adjustable turnbar system • Turnbar can be positioned flexibly between the individual printing units Converting Equipment • 2 rotary die-cutting stations • 1 die-cutting station equipped with a gap system • Slitting unit • Perforation unit • Inline finishing and converting capability Quality Control • Camera inspection system • Continuous monitoring of print quality and web registration during production Included Accessories The machine is offered together with a selection of production accessories, including: • Magnetic cylinders • Printing cylinders • Anilox rollers A detailed accessory list can be provided upon request. _____ WHY THIS GALLUS EM 280?  Complete Inline Production Solution The machine combines printing, varnishing, die-cutting, perforating and slitting in one production line. This allows finished labels to be produced in a single pass and reduces additional handling between production stages.  Flexible Six-Colour Configuration The six flexographic printing units provide sufficient colour capacity for a wide range of standard and premium label applications. The additional varnishing capability enables protective or decorative surface finishing.  UV and Hot-Air Drying The combination of UV and hot-air drying increases production flexibility and allows the machine to process different ink and coating systems.  Flexible Turnbar System The adjustable turnbar can be positioned between different printing units. This offers additional flexibility for reverse-side printing, adhesive-side printing and special multilayer label applications.  Two Rotary Die-Cutting Stations The two rotary die-cutting stations allow more complex converting operations to be carried out inline. One station is equipped with a gap system for improved adjustment and production accuracy.  Integrated Quality Inspection The camera inspection system supports continuous quality control during production and helps minimise waste caused by printing or registration errors.  Proven Gallus Engineering The GALLUS EM 280 is known for its mechanical stability, long service life and straightforward operation. It remains a reliable production platform for medium-sized label converters, specialist applications and international export markets. Very Well-Maintained Condition Guodpfxoztqcmo Ab Djf The machine is located in Germany and has been maintained in a very good overall condition. Based on the available information, we rate the machine at approximately Condition: ★★★★★☆☆ 8 out of 10 stars

Baujahr: 2022, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Zum Verkauf steht ein Paket aus sechs Cavitec-Anlagenmodulen für die Verarbeitung bahnförmiger Materialien: zwei baugleiche Laminier-/Presskalander, zwei stationäre Wickelstationen sowie zwei verfahrbare Wickelstationen. Die Module stammen aus einer Beschichtungs- bzw. Laminier Umgebung für technische Textilien, Vliese, Folien oder Membranen. Position 1 1 × Cavitec Kaschiervorrichtung / Laminierkalander Position 2 1 × Cavitec Dekaschiervorrichtung / baugleicher Presskalander Gsdpfx Aezr Hh Nob Djuf Position 3–4 2 × stationäre Cavitec Wickelstationen, Einsatz als Ab- bzw. Aufwickler technisch zu prüfen Position 5 1 × verfahrbarer Abwickler Position 6 1 × verfahrbarer Aufwickler Herkunftsnachweis Kaufvertrag aus 2022 mit historischer Fotodokumentation vorhanden. Bevorzugte Abgabe Gesamtpaket; Teilverkauf nach Absprache Verkaufsbasis Gebraucht, wie besichtigt; Demontage, Verladung und Transport nach Vereinbarung. Anlage befindet sich in 06502 Thale

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 44.240 h, Rechtsauslage, bestehend aus: 8 Unterbauten, davon 4x verlängert, 6 Anlegern (davon 4 Streamfeeder mit Verlängerungen zur Stangenanlage), 1 Falzanleger, 1 Warenkleber, 1 Heftstation mit Firstkontrolle und Klammerkontrolle, 1 Trimmer mit Schnittkontrolle SEMKO, seitliche Dickenkontrolle, Schrägbogenkontrolle / Überhangkontrolle, Optische Bogenkontrolle ASIR (auch Barcode), 1 Wendeband, 1 Adressiertisch, 1 Kreuzleger Robusto, 4 Abspulgeräten EASYDRUM (45 kg Rollen), 1 Wagen für Umsetzen der Anleger (Umschlag/Flachstapelanleger), 1 Wagen für Umsetzen des Warenprobenklebers Gjdpfx Abszqzbho Dsuf

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, DGUV geprüft bis: 09/2027, Jahr der letzten Überholung: 2026, Gesamtlänge: 1.175 mm, Gesamtbreite: 950 mm, Gesamthöhe: 1.380 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Leistung: 11 kW (14,96 PS), elektrische Sicherung: 32 A, Spiralkneter Diosna SP 160 D Teigmaschine mit 2 Gänge, 2 Uhren Edelstahlkessel + Edelstahlspirale Mehlstaubabdeckung robuste Technik Maschine Fahrbar Anschluss 400V, 32A-CEE Stecker Gsdpfxjm Trm Ee Ab Djuf Gebrauchtmaschine überholt + Service Option: Leasing & Miet Service Wartungsvertrag Lieferservice Ersatzteil-Box Service Paket Wir führen eine TOP Auswahl an Spiralkneter!

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierproduktionslinie bestehend aus Stoffaufbereitung, Papiermaschine, Inline-Coater, Offline-Coater, Kalander, Rollenschneider, Offline-Kalander und Rollenschneider. Verschiedene Aktualisierungen, darunter Stoffauflauf, Topformer, Pressenpartie, Offline-Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater und Steambox & Keramikwalzen. Gjdevptqiopfx Ab Deuf Merkmale: Kapazität: max ~ 240000 T/pa Breite: 4800 mm Grammatur: 40 – 170 gr/m2 Geschwindigkeit: max 1165 m/min

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, The machine has benefited from extensive modernization, including: • Regi-Star 20 register control upgrade • IPQ Check Pro 100% print inspection system HELIOSTAR S DRIVE RETROFIT The original gravure cylinder drive system has been upgraded to the latest Heliostar S configuration, including: • New gravure cylinder drive motors • Upgraded inking roller drive system • New cylinder chucks with adapters • Chuck drive supports • Chuck sensor system • New gravure cylinder bearings • Upgraded sidelay register components • New sidelay register drive units • New sidelay register safety guards • Mechanical retrofit and mounting components • Electrical accessories and complete technical documentation FEATURES • Excellent mechanical condition • Outstanding cosmetic condition • Fully operational and production ready • Extensive modernization program • High-performance automatic turret unwind and rewind • Gas-heated drying system • Integrated corona treatment • Automatic ink viscosity control • BST 100% web inspection • Suitable for high-quality flexible packaging production TECHNICAL SPECIFICATIONS Gjdpfozrugtex Ab Djuf Specification Details Printing Process Rotogravure Number of Colours 8 Web Width 1,020 mm Maximum Print Width 1,000 mm Print Repeat Range 450 – 1,050 mm Unwind Diameter 1,000 mm Unwind System Turret flying splice with reel lift Drying System Gas heated Corona Treater Yes Ink Viscosity Control Yes Edge Guide System Yes Inspection System BST Rewind Diameter 1,000 mm Rewind System Turret flying splice with reel lift (76 mm & 152 mm cores) Machine Features • 8-colour high-performance rotogravure printing press • Automatic turret unwind and rewind with flying splice • Gas-heated drying system • Integrated corona treatment • Automatic ink viscosity control • Web edge guiding system • BST web inspection system • Suitable for high-quality flexible packaging and converting applications • Robust W&H engineering for reliable, high-speed production Applications Ideal for printing: • Flexible packaging • Food packaging • Industrial packaging • Laminating films • Printed plastic films • High-quality packaging materials

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Ein 2-Farben-Flachbett-Siebdruckanlage Systec/ESC steht zur Verfügung. Prozesse: Abwicklung, Druckwerk 1, Mittelmodul, Druckwerk 2, Aufwicklung. Abwicklung: Systec, Mittelmodul: Systec, Aufwicklung: Systec, Druckwerk 1/2: ESC. Max. Druckformat: 300mm/450mm, Vakuumplattendimensionen X/Y: 400mm/600mm, Vakuumflächendimensionen X/Y: 345mm/465mm, max. Rahmendimensionen X/Y: 500mm/750mm, Druckgut-Stärkenbereich: 0mm-50mm, Arbeitshöhe: 945mm, Druckgeschwindigkeit: 500mm/s, max. Taktleistung: 800p/h, Feineinstellung: +/-10mm, Rakelwinkelverstellung: +/-9°, Abwickelrollendurchmesser: 600mm, Abwickelrollen-Spindeldurchmesser: 3Zoll, Vakuumboxen: 3. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 7900mm/1400mm/1950mm. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gedpozmymhefx Ab Dsuf

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Masthöhe: 2540 mm Breite: 1650 mm Drehtellerdurchmesser: 1650 mm Länge: 2600 mm max. Palettengewicht: 2000 kg maximale Palettenhöhe: 2330 mm max. Palettenabmessungen 1100x1200 mm Drehteller-Geschwindigkeit: 12 U/min (max.) / 3 U/min (min.) Hubschlitten-Geschwindigkeit: 4 m/min (max.) / 0,6 m/min (min.) Gedpfxok Abple Ab Douf Drehtellerhöhe: 85 mm Spannung: 230V, 50Hz, 6A Baujahr: 2012 Gewicht: 450 kg Folienbreite: 450-500 mm Foliendurchmesser: 240 mm Rollengewicht: bis 20 kg Foliendicke: ab 7 µm Derzeitige Montage: in Boden eingelassen, optional Auffahrrampe erhältlich Preise netto zzgl. MwSt. ab Zentrallager Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Für eine individuelle, fachmännische Beratung setzten Sie sich einfach mit uns in Verbindung. Kontaktieren Sie uns einfach telefonisch oder per Mail. Wir helfen Ihnen gerne bei der Planung und Umsetzung Ihrer Projekte. Wir freuen uns darauf von Ihnen zu hören. Mit freundlichen Grüßen Ihr Team der Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ihr Spezialist und Ansprechpartner für Intralogistik

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Rundstapelanleger RD.2-78 1. Station TD-78 6 Taschen 2. Station TD-66 4 Taschen Auslage SBP-M 86.D Leimeinrichtung Vor -und nachgelagerte Messerwelle Altarfalztasche Gsdpfx Abjud U D Ij Dsuf Verfügbar: kurzfristig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Beschichtete Bahnbreite 1315 mm Max. Bahnbreite 1330 mm Primär-Abwickler: 1000 mm Sekundär-Abwickler: 1200 mm Aufwickler: 1200 mm Geschwindigkeit: 400 m/min Zubehör: - Lösemittelfreier Mischer Nordmeccanica - Kontinuierliche Befüllung World Mixer (mit 4 Tanks à 200 kg) - 5 Walzen Materialien: BESCHICHTETE BAHN BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (Folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPIER 40 - 150 g/m2 LAMINIERTE BAHN BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (Folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FOLIE 25 - 200 μ PAPIER 40 - 150 g/m2 Gedpfx Abjwp R Hte Dsuf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maximum printing width: 1,650 mm Maximum web width: 1,700 mm Printing repeat: 430 – 880 mm Maximum mechanical speed: 600 m/min Suitable for solvent-based inks and coatings CFK Air Base mandrel printing cylinder system Stork CFK Air Base anilox sleeve system Gas drying system with Maxon burners Automatic viscosity control system Allstein / Inkspec Automatic ACLEAN ink cleaning system AVISCO viscosity control ARUN automation package Hydrostatic central impression cylinder bearings Unwind * Splice direction: Top or bottom * Reel diameter: 250–1,000 mm * Core sizes: 3 in (76 mm) / 6 in (152 mm) * Design: Shaftless * Material width: 850–1,700 mm (shaftless); minimum 450 mm with winding shaft * Web tension range: 25–300 N * Web tension control: Dancer roller * Reel handling: Lift table * Maximum mechanical speed: 600 m/min * Orientation: Face to face Rewind * Splice direction: Top or bottom * Reel diameter: 250–1,000 mm Gsdpfx Ajzp R Dpob Deuf * Core sizes: 3 in (76 mm) / 6 in (152 mm) * Design: Shafted * Material width: 450–1,700 mm * Web tension range: 25–300 N * Web tension control: Dancer roller * Reel handling: Lift table * Maximum mechanical speed: 600 m/min * Orientation: Face to face Suitable for printing on: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • PP films