Gravimax Gravimetrische Dosiergeräte gebraucht kaufen (104)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M313, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser MESAL-Füllmonoblock ist eine Tri-Block-Konfiguration, die Spülen, Abfüllen und Verschließen auf einer kompakten, rotierenden Plattform integriert. Konzipiert für den Umgang mit PET-Flaschen und für stille Getränke wie Saft und Tee, bietet er zuverlässige Leistung und gleichbleibende Produktqualität für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktion. Mit vollautomatischem Betrieb, gewichtsbasierter (gravimetrischer) Abfüllung und einem robusten rotierenden Karusselldesign eignet sich diese Einheit zur Aufrüstung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung der Kapazität einer Second‑Hand‑Getränkeproduktionsanlage mit moderner Automatisierung. Hersteller: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde Konfiguration: Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block Füllventile: 60 Spülergreifer: 50 Verschließköpfe: 15 Behältertyp: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsausführung: 38 mm Füllprinzip: Gewichtsbasierte (gravimetrische) Abfüllung Betriebsart: Automatisch Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Steuerung: Omron SPS/HMI Ca. Gewicht: 8.000 kg Fortschrittliche Automatisierungs & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer auf Omron‑SPS basierenden Steuerung und einem Touch‑HMI für effizienten Betrieb, Diagnosefunktionen und Formatwechsel ausgestattet. Die automatisierte Flaschenführung über Spüler, Füller und Verschließer gewährleistet einen reibungslosen Transfer zwischen den Rundtischen, mit synchronisierter Bewegung und rezeptgesteuerten Einstellungen zur Minimierung von Umrüstzeiten. Die elektrischen Spezifikationen sind für industrielle Umgebungen ausgelegt, und integrierte Sicherheitsverriegelungen unterstützen geschützten Zugang während des Betriebs. Omron‑SPS mit modularem I/O und klaren Statusanzeigen Touchscreen‑HMI für Parameterverwaltung und Alarme Vollautomatischer Betrieb mit synchronisierten Rundtischen Ausgelegt für stabile, gewichtsbasierte Abfüllgenauigkeit Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette Getränkeproduktionslinie integrieren. Zuführung und Auslauf sind für PET‑Flaschenförderer ausgelegt, mit Zwischenförderern zwischen Spüler, Füller und Verschließer, um einen kontinuierlichen Materialfluss sicherzustellen. Die Plattform eignet sich gut für industrielle Verpackungslinien, die effizientes Spülen, präzises Abfüllen und zuverlässiges Verschließen auf kompakter Stellfläche benötigen. Inline‑Integration mit standardmäßigen Flaschenförderern Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block‑Layout für reduzierte Stellfläche Geeignet für stille Getränke: Saft und Tee Ausgelegt für PET‑Flaschen mit 38 mm Hals Lsdpfx Asyhbgasmvjag Basisformat 0,38 L; weitere Formate mit Wechselbauteilen realisierbar Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet ...

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein halbfeuchtes Snack-Produktionssystem für Heimtierfutter, das um einen Doppelschneckenextruder aufgebaut ist. Es ist für die kontinuierliche Formgebung, Portionierung und Kühlung von halbfeuchten Produkten konzipiert. Die Anlage ist demontiert und versandbereit. Sie wurde von einem Lieferanten übernommen, aber nie in der Produktion eingesetzt. Die Konfiguration entspricht jedoch handelsüblichen, in aktiven Werken betriebenen Linien zur halbfeuchten Leckerli-Herstellung. Die Anlage deckt alle kritischen Prozessschritte ab, die üblicherweise die Qualität und das Handling von halbfeuchten Produkten bestimmen: stabile Feststoffzuführung in die Extrusion, kontrollierte Formgebung und Schneiden sowie eine gestufte Kühlung zur Textur-Stabilisierung und Minimierung von Ankleben oder Verformung vor der Verpackung oder weiteren Verarbeitung. Der Doppelschneckenextruder wurde für Durchsätze bis zu 150 kg/h (rezeptur- und konfigurationsabhängig) eingesetzt. Die Formgebung ist sehr flexibel und an viele Formate anpassbar; geeignet für Dentalsticks, Herzen, Knochen, Sticks, Streifen und weitere Geometrien – abhängig von Matrize/Formsatz und Schneidwerk. Die Linie wurde sowohl für fleischmehlreiche / getreidefreie halbfeuchte Snacks als auch für vegetarische Varianten betrieben, wobei das Endprodukt von Rezeptur, Feuchtigkeitszielwerten und Prozesseinstellungen abhängt. Die Trockenzufuhr erfolgt über eine volumetrische oder gravimetrische Dosierschnecke direkt in den Extruder, was einen stabileren Extrusionsprozess und gleichmäßigere Produktgeometrie unterstützt. Das nachgeschaltete Portionieren erfolgt über einen rotierenden Messerschneider mit speziellem Einsatz zur sauberen Schnittausführung an halbfeuchtem Produkt. Schnittlängen ab ca. 5 mm sind möglich, längere Stücke nach Bedarf; der Bereich hängt von Einstellungen und verwendetem Schneidkopf ab. Das Schneidsystem ist flexibel und kann für unterschiedliche Formen und Oberflächen angepasst werden. Laodpfx Aoycfw Ejmvog Nach Formgebung und Schnitt durchläuft das Produkt zunächst eine Kühltrommel mit Ventilator, gefolgt von einem Bandkühler zur weiteren Stabilisierung. Die Kühlung erfolgt über Umgebungsluft, die Leistung wird über Bandgeschwindigkeit (Verweilzeit) und Luftstrom reguliert. Dieses zweistufige Konzept ist für halbfeuchte Snacks ideal, da es Oberflächenstabilität fördert und Verklumpung, Verformung oder Abdrücke während des Transports vermindert. Ein zentrales Alleinstellungsmerkmal ist der Mischkopf am Extruderausgang, der das Mischen/Temperieren verbessert und zweifarbige Produkte ermöglicht (anwendungsabhängig). Zum Verkauf gehören außerdem das Flüssigkeitshandlingpaket für die halbfeuchte Verarbeitung – Pumpen und Tanks für typische Flüssigkeiten wie Wasser, Öle/Fette, Glycerin und vergleichbare Prozessmedien. Die flüssigkeitführenden Komponenten bestehen konsequent aus Edelstahl und erfüllen damit gängige Hygienestandards in der Produktion.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 070826, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, NEUE Ausrüstung für die Zuführung von aufgetauten Fischrohstoffen zum Blanchierbereich Ausrüstung für das Blanchieren von Fischrohstoffen – Ermöglicht die maschinelle oder manuelle Zuführung von Fischrohstoffen (in einer oder mehreren Schichten) zum Wärmebehandlungsbereich; · Bereitstellung von Blanchierflüssigkeit für die Wärmebehandlung von Fischrohstoffen (eine Mischung aus Wasser, Salzwasser, Wasseressig) oder in einer Dampfumgebung; · Die Geschwindigkeit des Blanchierförderbandes ist variabel; · Die Blanchiertemperatur ist einstellbar (50–100 °C) und kann konstant gehalten werden; · Im Blanchierbereich ist eine Wärmeisolierung vorhanden, um Wärmeverluste zu vermeiden; · Sicherstellung der kontinuierlichen Versorgung des Wärmebehandlungs- und Verpackungsbereichs mit Fischrohstoffen; · Bereitstellung von Wasser- oder Dampfanschlüssen sowie die Möglichkeit, überschüssige Flüssigkeit oder Kondensat sowie Blanchierflüssigkeit direkt in das Abwassersystem zu leiten; Blanchierleistung: 600 kg pro Stunde (bei Bedarf können Sie uns kontaktieren und uns den Grundriss des Produktionsstandorts zukommen lassen). Ausrüstung zum Dosieren von Fischrohstoffen in Dosen und zum Verpacken der Dosen – Ausrüstung (Dosiergerät für Hansa-Dosen), die eine sequentielle Dosierung der Dosen in den Rohstoffdosierbereich ermöglicht. Geschwindigkeit: min. 75 bis max. 90 Dosen/Minute. · Ausrüstung, die eine halbautomatische Dosierung von blanchierten Fischrohstoffen in Dosen ermöglicht: manuelle Platzierung der Rohstoffe im Portionsbereich, maschinelle Portionierung und maschinelle Dosierung der Fischportion in eine Schachtel. Die Betriebsgeschwindigkeit der Anlage muss auf die Betriebsgeschwindigkeit des Dosiergeräts abgestimmt sein. Zulässige Abweichung: +- 4 Gramm Ausrüstung für die Zwischenlagerung von gefüllten Dosen, die eine Zwischenlagerung von mindestens 2 Minuten der Verpackungskapazität ermöglicht, min. 150 Dosen; · Ausrüstung, die eine kontinuierliche Gewichtskontrolle von Dosen ermöglicht, wobei Dosen, die unterhalb der zulässigen Abweichung des angegebenen Gewichts liegen, auf ein separates Förderband geleitet werden, und die Rückführung der Dosen in den Förderprozess nach der Gewichtskontrolle gewährleistet; · Die Ausrüstung ist einfach zu warten und hygienisch. · Anzahl der Mitarbeiter, die die Ausrüstung warten: 4 Mitarbeiter Automatische Steuereinheit – Ermöglicht die automatisierte Steuerung der Ausrüstung und die Einstellung der Geschwindigkeit der Ausrüstung. Technische Wartung & Zuverlässigkeit: Wir bieten fachmännische Wartung, Diagnose und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, um ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Ausrüstung: Bei Bedarf können separate Teile geliefert werden. 1- Filet-Förderband – 1 Stück 2- Blanchierförderanlage – 1 Stück (Blanchierbereich 10 m) 3- Filet-Dosiergerät – 1 Stück Laodpfx Amsv Dftxjvog 4- Kontrollwaage – 2 Stück 5- Dosen-Abfüllgerät – 2 Stück 6- Drehtisch – 1 Stück 7- Förderanlage – 8 Stück Gesamtlänge der Anlage: 24 m Anwendungsbereich Die Anlage ist für blanchierte Fischfilets konzipiert. Automatische Abfüllung von blanchierten Fischfilets in Hansa-Dosen und Gewichtskontrolle mit Zuführung zur Verschließmaschine.

Zustand: neu, Leistung: 24 kW (32,63 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Gesamtgewicht: 8.150 kg, Baujahr: 2025, Die IBS G60 ist eine mobile, gravimetrische Betonmischanlage, die nicht nur Zementgemische, sondern auch Kaltasphalt, recycelten Kaltasphalt, Bodenstabilisierungsgemische sowie Sanierungsgemische für den Bodenaustausch produzieren kann. Die Maschine ist mit zwei separaten Zuschlagstoffbehältern (je 5 m³), einem Zementbehälter (3 m³) und einem Wassertank (1000 L) ausgestattet. Zusätzlich kann sie mit zwei Behältern für verschiedene Zusatzmittel sowie einem optionalen Emulsionstank ausgerüstet werden. Dadurch arbeitet die Anlage vollständig autonom und ermöglicht die Betonproduktion direkt auf der Baustelle – dies bringt erhebliche wirtschaftliche Vorteile und gewährleistet eine hochwertige Betonproduktion. Laodpfx Ajzcwhiomvjg Die Bedienung der Anlage ist einfach und erfordert nur einen Bediener. Mischrezepte werden über das Bedienfeld durch Eingabe der gewünschten Mengen jedes einzelnen Bestandteils definiert. Am Ende des Produktionsprozesses erstellt die Maschine einen Bericht, der die Werte aller im hergestellten Beton verwendeten Komponenten enthält, wodurch eine genaue Betonrezeptur garantiert wird. Dank Wägezellen an den Behältern und Durchflussmessern an den Rohrleitungen gewährleistet die IBS G60 eine präzise, Echtzeit-Dosierung aller Komponenten und ermöglicht so die Herstellung von zertifiziertem Beton gemäß UNI-EN 206-1. Die maximale Produktionskapazität der IBS G60 beträgt, abhängig von der Betonrezeptur, bis zu 60 m³/h. Bei fehlender Stromversorgung kann die Anlage mit einem integrierten Dieselgenerator ausgestattet werden. Zusätzliche Ausstattung: - Zusatzmittelbehälter mit Dosiersystem - Bitumenemulsions-Dosiersystem - Absperrklappe im Zementdosiersystem - Abdeckungen für die Zuschlagstoffbehälter - Hydraulische Vorrichtung zur Positionierung und Verstellung des Mischers - Zentralschmieranlage - Dieselgenerator - Verstellbare Mischerdrehzahl - Drucker - Steuerung per Smartphone und Tablet - Fernzugriff und Datenüberwachung