Fabo Fixed Crusher Brechanlage gebraucht kaufen (5.624)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten für jedes Anforderungsniveau praktische und effiziente Lösungen. Mit den stationären Betonmischanlagen lassen sich große Mengen hochwertiger und homogener Betonmischungen einfach und effizient produzieren. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Bedienkonzept und die geringsten Investitionskosten aus. Darüber hinaus ermöglicht die Anlage eine präzise Nutzung der Unternehmensressourcen, wodurch Zeiteinsparungen direkt in höhere Gewinne umgewandelt werden können. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 180 Produktionskapazität: 180 m³ Mischausführung: Doppelwellenmischer – 4,5 m³ Aggregatbunker: 5x30 m³ Zementverwiegung: 2.000 kg Zusatzmittelverwiegung: 2x50 kg Wasserverwiegung: 1.000 l Zementsilo optional Die COMPACT 180 besteht aus: • Aggregatespeicherbunker • Aggregateverwiegungsbunker • Aggregat-Transportband oder Bechersystem Gusdoy Eb Sfopfx Amlod • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Wartungsplattformen, Leiter • Wasserverwiegungsbunker • Zementverwiegungsbunker • Zusatzmittelverwiegungsbunker • Kompressor • Zementschnecke • Schraubbares Zementsilo • Obenfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Steuerschrank • PC und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschrank FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen/Stunde besteht aus einem 40 m³ großen Vibrations-Aufgabebunker, einer Taumelbeschickung, einem Backenbrecher CLK-110, einem Prallbrecher, Tunnelsystemen, Vorrats- und Rückführbändern, Vorratsbunkern, einem Schaltschrank und einem Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker übergebenen Produkte werden in der ersten Stufe des zweistufigen Taumelbeschickers von Schmutz und Schlamm getrennt und durch das Bypass-Förderband umgangen Gsdpfoy Db Rrex Amlsud In der zweiten Stufe des Taumelbeschickers werden die Produkte, die für den Backenbrecher geeignet sind, mit dem Übergabeband in den Lagerbereich befördert. Der Backenbrecher mit einem maximalen Aufgabemaß von 800 mm zerkleinert die Produkte und schickt sie zum ersten Vibrationssieb. Auf dem ersten Vibrationssieb werden die Produkte in die Größen 0-40 mm und 40-90 mm getrennt und in den Lagerbereich befördert. Produkte mit einer Größe von mehr als 90 mm werden in die sekundäre Brech- und Siebanlage befördert. Die Produkte, die in das Tunnelsystem gelangen, werden dem Prallbrecher 12-13 S zugeführt. Die im Prallbrecher zerkleinerten Produkte werden durch ein Vibrationssieb in verschiedene Größen getrennt und in den Lagerbereich befördert. Die im Lagerbereich gelagerten Produkte werden je nach Bedarf durch das Tunnelsystem zum Wendelförderer befördert. Der Vibrationswendelförderer transportiert die Produkte mit dem Übergabeband zu den Lagerbunkern. Die gesamte Ausrüstung der Brech- und Siebanlage wird über 3 verschiedene Automatisierungspanels gesteuert.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Gsdpfxoy Dbc Us Amljud FABO fertigt und installiert stationäre Anlagen zum Brechen und Sieben von Steinen nach Kundenwunsch. Die Produktionskapazität unserer stationären Anlagen variiert von 100 bis 1000 Tonnen pro Stunde. 750 Tonnen/Stunde Kapazität der Brech- und Siebanlage: - Aufgabebunker (50 m³) - 1300x5000mm Doppelstufen-Wobbler-Zuführung - PDK-150 Prallbrecher - 2000x6000x2 Vibrationssieb - DMK-03 Sekundärprallbrecher - 75 m³ Lagertrichter - 20 m³ Trichter für Vertikalprallbrecher - VSI-1000 Vertikalprallbrecher mit offenem Rotor - 2000x6000x3 Horizontalsieb - Förder- und Rückführbänder - Steuerkabine, Schaltschrank und Kabel FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten mit praktischen und effizienten Lösungen eine hohe Kundenzufriedenheit auf allen Ebenen. Stationäre Betonmischanlagen gewährleisten eine einfache und leistungsstarke Produktion von homogenem Beton mit hoher Kapazität. Die Compact-Serie zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Bedienungssystem und die niedrigsten Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für einen gezielten Einsatz der Unternehmensressourcen, wodurch Zeitersparnis zu zusätzlichem Gewinn führt. TECHNISCHE DATEN: Gjdpfey A Eldjx Amlsud Modell: Kompakt 60 Produktionskapazität: 60 m³ Mischertyp: Doppelwellenmischer 1 m³ Zementwaage: 600 kg Zusatzmittelwaage: 30 kg Wasserwaage: 250 kg Zementsilo optional. Die Kompakt-60 beinhaltet: * Zuschlagstoffspeicher-Bunker * Zuschlagstoff-Waagebehälter * Zuschlagstoff-Förderbandwaage * Zuschlagstoff-Transferförderer * Doppelwellenmischer * Mischerrrahmen, Laufstege, Treppen * Wasserwaage-Behälter * Zementwaage-Behälter * Zusatzmittelwaage-Behälter * Luftkompressor * Zementförderschnecke * Schraubbares Zementsilo * Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör * Steuerkabine mit Klimaanlage * PC- und Automatisierungssystem * Kontroll- und Leistungspanel * Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und sind durch eine 1-jährige Garantie abgedeckt! * Montage und Bedienerschulung kostenlos FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS BITTE!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, • Alle unsere Produkte sind sorgfältig entwickelt und mit einer einjährigen Garantie abgedeckt! • Kostenlose Schulung zur Installation und zum Betrieb. Godpfx Amsy A Ecvsloud Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten praktische und effiziente Lösungen, um sämtliche Anforderungen zu erfüllen. Die stationären Betonmischanlagen kombinieren maximale Kapazität mit optimaler Effizienz. Die COMPACT-Serie garantiert eine einfache Bedienung und höchste Effizienz bei gleichzeitig erschwinglichen Kosten. Darüber hinaus nutzt diese Anlage die Unternehmensressourcen präzise, was zu Zeitersparnissen und somit zu höheren Einnahmen führt. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 60 Produktionskapazität: 60 m³ Mischertyp: Doppelwellenmischer 1 m³ Zementwaage: 600 kg Zusatzmittelwaage: 30 kg Wasserwaage: 250 kg Zementsilo optional. Die COMPACT-60 besteht aus: • Zuschlagstoffspeichertrichter • Zuschlagstoff-Wiegetrichter • Zuschlagstoff-Wiegeförderer • Zuschlagstoff-Transferförderer • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Wartungsplattformen, Leiter • Wasser-Wiegetrichter • Zement-Wiegetrichter • Zusatzmittel-Wiegetrichter • Luftkompressor • Zementförderschnecke • Verschraubtes Zementsilo • Obenfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Bedienraum mit Klimaanlage • PC und Automatisierungssystem • Steuer- und Schaltschrank FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 200-350 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 30 m³ großen Vibrations-Aufgabebunker, einem Zwischensieb, einem Backenbrecher CLK-110, einem Kegelbrecher, einem Vertikal-Prallbrecher, einem Vorrats- und Rücklaufband, einer Steuerkabine und einem Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker übergebenen Produkte werden über das Zwischensieb von Schmutz und Schlamm getrennt und mit einem Bypass-Förderer umgangen. Das Material oberhalb des Siebes wird dem Backenbrecher zugeführt, während die Produkte auf der zweiten Ebene auf das Backenabzugsförderband fallen und die Produkte auf der untersten Ebene als Bypass verworfen werden. Der Backenbrecher hat eine maximale Aufgabekapazität von 800 mm und zerkleinert die Produkte, die zunächst zum Waschsieb gelangen. Hier werden die feinsten Produkte mit einem Schneckenwäscher in den Lagerbereich befördert, während die anderen Produkte in den Kegelbrecher gelangen. Die aus dem Kegelbrecher kommenden Produkte werden zum anderen Sieb und zum vertikalen Prallbrecher geleitet, so dass die gewünschten Produkte in hoher Qualität aus dem Endsieb gewonnen werden können. TBX-30 Vibrationsbeschickungsbunker CLK-110 Backenbrecher TE-2060x3 2000x6000 3-Deck-Vibrationswaschsieb Guodjyzxddspfx Amljd HY-800 8000x8000 Schneckenwaschanlage 20m3 Kegelbrecher Beschickungsbunker CC-300 Kegelbrecher 20m3 Vertikal-Prallbrecher Beschickungsbunker VSI-900 Vertikal-Prallbrecher TE-2060x4 2000x6000 4-Deck Vibrationssieb TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Schwingsieb Förderbänder, Steuerkabine, Schaltschrank und Automatisierungssystem

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Bei FABO entwerfen und installieren wir stationäre Steinbrech- und Siebanlagen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Die Produktionskapazität unserer stationären Anlagen liegt zwischen 100 und 1000 Tonnen pro Stunde. Brech- und Siebanlage mit 250–350 TPH Kapazität: • TBX-35 / Vibrationsaufgeber-Bunker – 1 Stück • TE-1430 / Zwischensieb (1400x3000 mm – 2 Decks) – 1 Stück • PDK-130 / Primär-Prallbrecher – 1 Stück • TE-2060 / Waschsieb (2000x6000 mm – 3 Decks) – 1 Stück • TK-100 / Tertiärbrecher – 1 Stück • TE-2060 / Vibrationssieb (2000x6000 mm – 3 Decks) – 1 Stück • Hydraulikaggregat für TK-100 • Hydraulikaggregat für PDK-130 Guodpfx Ameyzxctsljd • Förderbandsystem (Breiten: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Fahrerkabine, Schaltschrank, Steuerungspult und Automatisierungssystem Alle unsere Produkte werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie. Montage und Bedienerschulung sind KOSTENLOS! FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS. Ein Entwässerungssieb ist ein Vibrationssieb, das in Branchen wie Bergbau, Sand- und Kiesindustrie sowie Bauwesen eingesetzt wird, um Feuchtigkeit aus einer Schlamm-Wasser-Mischung zu entfernen. Durch die Trennung von Feststoffen und Wasser bieten Entwässerungssiebe eine effiziente Möglichkeit zur Materialaufbereitung, verringern den Wasserverbrauch und verbessern die Qualität des Endprodukts. • Modell: FABO DSHC-1640 Typ – Entwässerungssieb - Kapazität: 150 t/h Gusdpfx Aeyzw Hdjmled - Größe: 1600 x 4000 mm - Siebdecks: 1 Deck 0,250 / 0,500 Mikron Polyurethansieb - Siebfläche: 6,4 m² - Siebantrieb: 2 x 8,4 kW 1000 U/min Vibro-Motor - Siebneigungswinkel: 8° - Hub: 6–9 mm - Siebseitenblech: ERD A1 Qualität 12 mm - Austragsrohr: 219 x 10 mm Installationsrohr - Wasserverbrauch: 300–450 m³/h - Gewicht: 13.000 kg FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS JEDERZEIT!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Ein Entwässerungssieb ist ein Vibrationssieb, das in Branchen wie Bergbau, Sand- und Kiesgewinnung sowie Bauwesen eingesetzt wird, um Feuchtigkeit aus Schlammgemischen zu entfernen. Durch die Abtrennung der Feststoffe vom Wasser bieten Entwässerungssiebe eine effiziente Möglichkeit zur Materialaufbereitung, reduzieren den Wasserverbrauch und verbessern die Qualität des Endprodukts. • Modell: FABO DSHC-1635 Gjdoyzw Eyspfx Amloud Typ – Entwässerungssieb - Kapazität: 80–120 t/h - Abmessungen: 1650 x 3500 mm - Siebdecks: 1 Deck, 0,250 Mikron Polyurethansieb - Siebfläche: 5,60 m² - Siebantrieb/Drehzahl: 2 x 7,5 kW, 1000 U/min Vibromotor - Siebneigungswinkel: 8° - Hub: 6–9 mm - Siebseitblech: ERD A1 Qualität, 12 mm - Auslaufrohr: 219 x 10 mm Installationrohr - Gewicht: 7500 kg FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE JEDERZEIT AN!!!

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schwerlast-Vibrationswaschsiebe sind für die Klassifizierung und Reinigung aller Materialarten wie Mittel- und Endkörnungen konzipiert. Gjdpfx Amsyy Ilholsud Modell: FABO TE-1650 Typ: Vibrationssieb Abmessungen: 1600 x 5000 mm Sieblagen: 2-3-4 Motor: 15-18,5 kW Lager: Hochleistungs-SKF-FAG Leistung: 100–130 Tonnen pro Stunde Fahrgestell, Motor und Sicherheitsabdeckungen im Lieferumfang enthalten. Alle unsere Produkte verfügen über 1 Jahr Garantie! Kostenlose Montage und Bedienerschulung inklusive. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!

Baujahr: 2026, Zustand: neu, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben eine 1-jährige Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Schwerlast-Schrägschwingsiebe sind für die Klassifizierung aller Arten von Materialien wie mittelgroße Aggregate und Fertigprodukte konzipiert. • Modell: FABO TE-1650 • Typ: Schwingsieb • Größe: 1600 x 5000 mm • Deckgröße: 2-3-4 • Motor: 15-18,5 kW Lager: Hochleistungs-SKF-FAG • Kapazität: 100-130 TPH Godpfx Ajyy Iiyjmloud • Inklusive Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Kombination aus Backenbrecher FTJ-1175 mit Raupenfahrwerk und Sieb FTB-1550 ist ein Steinbrech- und Siebsystem, das häufig in Steinbrüchen, Bergwerken und auf Baustellen eingesetzt wird. Diese Art von Ausrüstung ist für das Brechen und Sieben von Hartgestein konzipiert. Hier sind die allgemeinen Merkmale dieser beiden FABO-Ausrüstungen, die kombiniert als eine einzige Linie dienen: Backenbrecher FTJ-1175 mit Raupenfahrwerk: - Kapazität: Ideal zum Brechen von Hartgestein und Steinen mit hoher Kapazität. - Mobilität: Dank seiner Raupenfahrwerkstruktur bewegt er sich problemlos in schwierigem Gelände. - Backenöffnung: Dank seiner breiten Backenöffnung zerkleinert er problemlos großformatige Materialien. Gsdpfx Amsyxz Tcoloud - Effizienz: Dank seines energiesparenden Motors und seiner langlebigen Baumaterialien bietet er eine lange Nutzungsdauer. Sieb FTB-1550 mit Raupenfahrwerk - Siebkapazität: Geeignet zum Vorsieben von großvolumigen und groben Materialien. - Abmessungen: Verfügt über ein 1550 mm breites Siebsystem, das eine größere Materialkapazität ermöglicht. - Langlebigkeit: Dank der verschleißfesten Konstruktion kann es für Schwerlastanwendungen eingesetzt werden. - Verschiedene Sieboptionen: Verschiedene Siebgrößen ermöglichen die Trennung verschiedener Materialgrößen. Vorteile der Kombination: 1. Hohe Leistung: Das Zerkleinern und Sieben des Materials erfolgt schnell im selben System. 2. Mobilität: Die Raupenstruktur sorgt für Tragbarkeit und bietet die Möglichkeit der Verwendung an verschiedenen Standorten. 3. Einfache Bedienung: Der integrierte Betrieb auf einer einzigen Linie spart Arbeit und Zeit. 4. Verschiedene Anwendungen: Geeignet für Steinbrüche, Recyclinganlagen und große Bauprojekte. Mit beeindruckender Brechleistung, reduzierten Betriebskosten und einfacher Wartung ist diese Kombination eine zuverlässige, leistungsstarke Lösung für jedes Projekt. Die innovative Technologie von FABO garantiert außergewöhnliche Effizienz und Leistung und verschafft Ihren Projekten einen starken Wettbewerbsvorteil.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fabo 30-Tonnen-Horizontal-Silos in halb-mobiler Ausführung sind moderne Lagersysteme, die maximale Effizienz und Flexibilität auf Baustellen bieten. Sie ermöglichen die sichere, übersichtliche und praktische Lagerung von Zement sowie vergleichbaren Schüttgütern, insbesondere in Betonwerken und Infrastrukturprojekten. Dank ihrer horizontalen und semi-mobilen Bauweise lassen sich diese Silos einfach transportieren, wodurch der Bedarf an festen Installationen reduziert und die Montage- sowie Demontagezeiten erheblich verkürzt werden. Die robuste Stahlkonstruktion gewährleistet eine langanhaltende Nutzung und hohe Widerstandsfähigkeit unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Mit einer Kapazität von 30 Tonnen eignen sich die Fabo-Horizontalsilos ideal für mittelgroße und große Projekte und arbeiten integriert mit präzisen Dosiersystemen, um Produktionsabläufe zuverlässig zu unterstützen. Das benutzerfreundliche Design erleichtert Wartung und Reinigung, während sicherheitsorientierte Ausstattungsmerkmale die Betriebsrisiken minimieren. Gefertigt in bewährter Fabo-Qualität, vereinen die 30-Tonnen-horizontalen, halb-mobilen Silos Mobilität, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit – und bieten so eine zuverlässige Lösung für jede Baustelle. Gujdpfxex Rqm Ae Amlod Bei horizontalen Zementsilos kommen für Schneckenförderer, Silofilter, Luftdüsen, Vibromotoren, Drucksensoren und Füllstandssensoren Produkte von WAM oder ÖZBEKOĞLU zum Einsatz.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: hybrid, Gesamtgewicht: 55.000 kg, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie!* *Montage und Fahrerschulung KOSTENLOS* Godpeynf Iuefx Amloud Fabo Raupenmobiler Backenbrecher FTJ 11-75 ist ein komplettes mobiles System, das sich auf hydraulisch angetriebenen Raupen mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt. Die Anlage besteht aus einem vibrierenden Vorabscheider (Grizzly-Feeder), einem 1070x760 mm Backenbrecher, klappbaren Haldenbändern, Steuereinheit und Stromgenerator. In der heutigen Zeit und bei fortschrittlichen technologischen Prozessen überlegen Unternehmen zunehmend, wie sie ihre Tätigkeitsbereiche effizienter gestalten können. Dabei berücksichtigen sie stets Faktoren wie die Einsatzfähigkeit der verwendeten Maschinen, deren niedrige Betriebskosten und den Personalbedarf. Unsere Raupenbrecher bieten durch ihre speziell konstruierte Bauweise und kompakte Struktur eine hohe Leistung – selbst unter schwierigsten Einsatzbedingungen im Bergbau. Eine individuelle Anpassung ist möglich: Unsere Raupensysteme lassen sich mit Backenbrechern, Primär- und Sekundärprallbrechern oder Kegelbrechern ausstatten. Alle notwendigen Komponenten sind auf einem einzigen Fahrgestell vereint und werden elektrisch angetrieben. Die Gesamtproduktionskapazität liegt bei 150–300 t/h. Vorteile der Raupenbrecher: -Schwere Laufwerke erlauben das Erreichen von Einsatzorten, die mit herkömmlichen Maschinen nicht zugänglich sind. -Das System hat die geeigneten Abmessungen und einen niedrigen Geräuschpegel, um auch Bauschutt in städtischen Gebieten zu zerkleinern. -Der Kraftstoffverbrauch des Generators und der Fahrantriebseinheiten ist sehr wirtschaftlich. -Systemwartung und -bedienung sind dank neuester Steuerungssoftware äußerst einfach. TECHNISCHE DATEN: -Modell: FTJ 11-75 -Produktionskapazität: 150 – 300 t/h -Max. Aufgabematerial: 700 mm -Brechertyp: Backenbrecher -Backenbrechergröße: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -Einstellbereich (CSS): 45 – 160 mm -Gewicht: 55.000 kg -Abmessungen: 2.900x3.500x14.500 mm – Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentarbeiten erforderlich – Einfache Bedienung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau. FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 250 kW (339,91 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Baujahr: 2026, GNR 03 Mobile Kalkstein-Brecher- und Siebanlage hat eine Kapazität von 250 / 350 TPH. Sie kann problemlos Steine verschiedener Härtegrade brechen. Entspricht den internationalen Versandstandards. Installation und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokale Mitarbeiter (Personal) werden in der Bedienung geschult. Unterstützung mit Ersatzteilen auf Lebenszeit wird geboten. OPTIONAL Guodpfx Aewnqfgjmlsd - Bypass-System - Magnetischer Magnet - Generatorsystem - Staubabsaugsystem - Frequenzsteuersystem anstelle von Sanftanlauf - Steuerkabine und Klimaanlage Bitte rufen Sie uns für weitere Brechanlagen und individuelle Lösungen an.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS FABO produziert Zementsilos von 50 bis 2000 Tonnen für die Lagerung verschiedener Zementtonnagen. Die Silos können je nach Wunsch in geschweißter oder geschraubter Ausführung hergestellt werden. Um die Produktion nahtlos fortsetzen zu können, bietet FABO die erforderlichen Einheiten an, um mehr als nur ein einfaches Zementsilo zu erhalten; Füllstandsmesser, Überdruckventil und diese Art von Ausrüstung. ZEMENT SILO: Kapazität: 50-2000 TONNEN (geschraubt) Silo-Filter: 24,5 m2 Oberfläche (WAM Marke) Guedpfx Amjwfckielod Silo-Sicherheitsventil: - (Marke WAM) Füllstandsanzeiger 2 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: ILTC220, Fludifier Düse : 3 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: U025 Mechanisches Ventil und Arm : (Marke WAM) Silo-Füllrohr : Ø 114 mm Stahlrohr. FÜR WEITERE INFORMATIONEN, RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Godpsq I N Iqofx Amlsud Asphalt. Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact-Brecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in Bergwerken, Steinbrüchen und der Zuschlagstoff-Produktion weit verbreitet ist. Als zentraler Bestandteil einer Kalkstein-Brechanlage liefert er präzise Kornformung und hohe Reduktionsverhältnisse. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine gleichbleibende Kornverteilung und hervorragende Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotoren und Prallleisten für feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Justagesysteme ermöglichen die einfache Steuerung der Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Guedpfoq Ny Sajx Amlod Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Angaben können je nach Materialhärte und Aufgabekorngröße variieren. Anwendungsbereiche Kalkstein-Brechanlage: Primäre oder sekundäre Zerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumzerkleinerer: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für Pulverproduktion. Zuschlagstoff-Erzeugung: Produktion kubischer Kornformen für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum Sie einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen sollten Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers stellt hochwertige Materialien, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service sicher. Ein professioneller Anbieter erarbeitet individuelle Lösungen für spezifische Materialien, wie etwa Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer, um optimale Leistung und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität – stationär oder mobil – erwarten. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Mit robuster Bauweise, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungsstrecke. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, geringe Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kegelbrecher: Typen, Eigenschaften und Anwendungsbereiche Kegelbrecher sind unverzichtbare Maschinen für die Bergbau-, Bau- und Schüttgutindustrie. Sie dienen dazu, harte und mittelhartes Material wie Granit, Basalt, Eisenerz und Kalkstein auf kleinere, gleichmäßige Körnungen zu zerkleinern. Dieser Artikel gibt einen Überblick über verschiedene Kegelbrechertypen, darunter Federkegelbrecher, Compound-Kegelbrecher und Symons-Kegelbrecher, und erläutert, worauf beim Kauf eines Kegelbrechers zu achten ist. Was ist ein Kegelbrecher? Ein Kegelbrecher ist eine Brechmaschine, die das Aufgabematerial zwischen einem beweglichen Stahlteil (dem Mantel) und einem festen Teil (dem Konkav) mittels Druck zerkleinert. Das Material wird durch die Kammer nach unten geführt und dabei kontinuierlich weiter zerkleinert, sodass ein feines und gleichmäßiges Endprodukt entsteht. Kegelbrecher kommen vor allem in der Sekundär-, Tertiär- und Feinzerkleinerung zum Einsatz. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist einer der frühesten und traditionellsten Kegelbrechertypen. Er nutzt ein Federsystem, das die Brecheinheit vor Schäden schützt, wenn nicht brechbares Material in die Brechkammer gelangt. Wichtige Merkmale sind: - Robuste Konstruktion und geringer Wartungsaufwand - Einstellbare Spaltweite für verschiedene Kornanforderungen - Überlastschutz durch das Feder-Sicherheitssystem - Geeignet für die Mittel- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Gesteine und Erze Federkegelbrecher sind ideal für kleinere bis mittlere Betriebe, die Wert auf Stabilität und Wirtschaftlichkeit legen. Compound-Kegelbrecher Der Compound-Kegelbrecher, auch Kombi-Kegelbrecher genannt, vereint die Vorteile von Feder- und Hydraulik-Kegelbrechern. Er zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und hohe Zerkleinerungseffizienz aus. Zentrale Eigenschaften sind: - Hohe Zerkleinerungsrate und gleichmäßige Kornverteilung - Hydraulisches Reinigungssystem für einfache Wartung - Hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Materialien und Produktionsbedingungen Gujdpoq Nd Ndsfx Amled - Energieeffizienter Betrieb Dieser Kegelbrechertyp findet breite Anwendung im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen und in der chemischen Industrie und stellt einen guten Kompromiss zwischen Leistung und Kosten dar. Symons-Kegelbrecher Der Symons-Kegelbrecher ist ein klassisches Modell, das sich seit Jahrzehnten in der Bergbau- und Schüttgutindustrie bewährt hat. Er besticht durch seine einfache Konstruktion, zuverlässige Leistung und hohe Produktivität. Wesentliche Vorteile sind: - Stabiler Betrieb und lange Lebensdauer - Gleichmäßige Kornverteilung - Einfache Spaltverstellung - Geringe Betriebskosten Symons-Kegelbrecher sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, unter anderem als 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft und 7ft, um unterschiedlichste Kapazitätsanforderungen zu erfüllen. Kegelbrecher: Kaufen Beim Kauf eines Kegelbrechers sollten folgende Faktoren beachtet werden: - Härte und Abrasivität des Materials – Der Brecher muss zur jeweiligen Gesteinsart passen. - Produktionskapazität – Die Brechergröße und Antriebsleistung sollten auf die gewünschte Durchsatzleistung abgestimmt sein. - Automatisierungs- und Steuersysteme – Moderne Kegelbrecher verfügen häufig über hydraulische und PLC-Systeme für eine komfortable Bedienung. - After-Sales-Service und Ersatzteilverfügbarkeit – Zuverlässiger Support sichert den langfristigen Betrieb. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD bietet eine breite Auswahl an Kegelbrechern, daru

Zustand: neu, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Baujahr: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Die Doppelrotor-Anordnung verbessert die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotorbrechern für eine effizientere sowie zuverlässigere Brecherausführung. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die in entgegengesetzter Richtung auf einer gemeinsamen Welle drehen. Diese Konfiguration ermöglicht höhere Aufprallkräfte und eine effektivere Zerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Durch den Doppelrotor-Aufbau kann der Brecher größere Aufgabekorngrößen sowie höhere Kapazitäten verarbeiten als herkömmliche Einrotorbrecher. Er eignet sich daher ideal zur Zerkleinerung von harten und großformatigen Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung z. B. bei der Aufbereitung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie weiteren vergleichbaren Stoffen in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip basiert auf dem Aufprall der Schläger auf das Aufgabematerial, das in die Brechkammer eingetragen wird. Die rotierenden Hammer schlagen mit hoher Geschwindigkeit auf das Material und zerkleinern dieses durch Stoßwirkung. 5. Verstellbare Spaltweiten: Die meisten Modelle verfügen über einstellbare Abstände zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkorngröße gezielt reguliert werden kann. 6. Robustheit: Durch die massive und stabile Konstruktion sind Doppelrotor-Hammerbrecher besonders langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringer Verschleiß: Die doppelte Rotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Verschleißerscheinungen an Schlägern und anderen verschleißanfälligen Bauteilen, was die Standzeiten insgesamt verlängern kann. Typische technische Daten (Herstellerabhängig können die Werte variieren): Modell (Rotormaß), maximale Aufgabekorngröße, Endkorngröße, Durchsatzleistung (t/h), Gesamtantriebsleistung 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW Guedpjq Nf Enjfx Amljd 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Für weitere Informationen zum Doppelstufen-Hammerbrecher oder Doppelrotorbrecher hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. Gedpeq I Nxdefx Amleud 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Feder- und Hydraulik-Kegelbrecher: Konstruktion, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar in den Bereichen Bergbau, Metallurgie und Zuschlagstoffproduktion. Sie sind für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung harter und mittelharter Materialien konzipiert. Zu den gängigsten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulik-Kegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile in Bezug auf Aufbau, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist eine bewährte Konstruktion, die mechanische Federsysteme für den Überlastschutz nutzt. Gelangen nicht brechbare Materialien in die Brechkammer, ermöglicht der Federmechanismus ein Nachgeben der Schüsselwand (Bowl-Liner), um Schäden am Brecher zu vermeiden. Nach dem Austrag des Fremdkörpers stellen die Federn die Ausgangsposition wieder her und gewährleisten so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Basiseinheit Guedpfx Amstxhyboled - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Feder- und Einstellmechanik Funktionsweise: Das Aufgabematerial wird der Brechkammer zugeführt und zwischen Mantel und Konkave zerkleinert. Das Prinzip der Schichtzerkleinerung sorgt dafür, dass das Material sowohl durch Stoß- als auch Druckbeanspruchung gebrochen wird, was gleichförmige und gut geformte Körnungen ergibt. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Ausstoßgröße: 3–60 mm - Durchsatzleistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Bauweise, geringe Wartungskosten, stabile Leistung und zuverlässiger Überlastschutz. Einsatzgebiete: Weit verbreitet beim Zerkleinern von Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Besonders geeignet für mittelgroße Betriebe, bei denen Kosteneffizienz und Langlebigkeit im Fokus stehen. Hydraulik-Kegelbrecher Der Hydraulik-Kegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips. Durch die Integration von Hydrauliksystemen werden Automatisierung, Sicherheit und Präzision optimiert. Das mechanische Federsystem wird durch Hydraulikzylinder ersetzt, die die Spaltverstellung steuern und den Überlastschutz übernehmen. Aufbau: - Hauptrahmen und Exzenterbaugruppe - Hydraulikzylinder und Steuereinheit - Brechkammer mit optimiertem Auskleidungsdesign - Automatische Schmierung und hydraulisches Einstellmodul Funktionsweise: Das Hydrauliksystem verstellt automatisch die Spaltweite und entlastet bei Fremdkörpern, wodurch mechanische Schäden vermieden und ein schneller Wiederanlauf ermöglicht werden. Die Kombination aus hochfrequenter Exzenterbewegung und optimierter Kammergeometrie steigert den Wirkungsgrad und die Kornqualität. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Ausstoßgröße: 3–50 mm - Durchsatzleistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Kammerreinigung, präzise Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und optimale Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergbau-, Zuschlagstoff- und Hochleistungsbrecheranlagen mit hohen Anforderungen an kontinuierlichen Output und minimale Ausfallzeiten. Vergleich Beide Brechertypen arbeiten nach dem selben Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierung. Der Federkegelbrecher bietet Einfachheit und Kosteneffizienz und ist optimal für konstante Betriebsbedingungen. Der Hydraulik-Kegelbrecher punktet durch fortschrittliche Steuerung, schnelle Spalteinstellung und hohe Effizienz – ideal für moderne, großkapazitive Anlagen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird. Der Prozess umfasst: Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt. Konstruktiver Aufbau Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen: Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern. Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung. Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert. Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten. Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung. Technische Highlights Aufgabekorngröße: ≤500 mm Gsdpfxjv E Ddle Amloud Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar) Leistung: 30–800 t/h Motorleistung: 45–560 kW Rotordrehzahl: 500–1500 U/min Leistungsmerkmale: Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt. Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt. Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung. Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen. Typen von Prallbrechern Horizontal-Prallbrecher (HSI): Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Backenbrecher für die Zerkleinerung von Steinen und Erzen in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Eingangsgröße: 500mm Leistung: 80-135 t/h Gujdpfx Amoq H Shcolod Motor: 75KW Gewicht: 15T Neben diesen Modellen haben wir auch die anderen Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, und wir haben auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, vsi Brecher, noch wichtiger ist, können wir auch komplette Steinbrecher-Siebanlage mit einer Kapazität von 30-1000 t / h, willkommen, uns für weitere Details zu kontaktieren, wenn Sie ein anderes Modell oder die andere Art von Brecher Maschine wollen. Sie können uns eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder eine andere Art von Brecher benötigen.

Zustand: neu, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Gesamtgewicht: 6.000 kg, Baujahr: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Steinbrechersysteme werden weltweit in einer Vielzahl von Projekten eingesetzt, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonwerke Gleisschotterproduktion Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturentwicklung Recycling Bauschuttrecycling, Bauschuttmanagement, Recycling und Management von Bau- und Abbruchabfällen. Unser Angebot an Steinbrecherlösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir eine Vielzahl von Steinbrechern an, die jeweils auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endproduktgrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Unsere Backenbrecher eignen sich perfekt für die Primärzerkleinerung und zerkleinern große Steine in kleinere, handliche Stücke. Sie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Zerkleinerungsverhältnisse Robuste Konstruktion Einfache Wartung Vielseitige Anwendungen 🛠️ Kegelbrecher Wenn Sie fein zerkleinertes Material benötigen, sind Kegelbrecher die ideale Lösung. Sie eignen sich ideal für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und bieten: Gleichmäßige Produktgröße Überragende Kubik Hohe Kapazität Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Wenn Sie weichere, nicht abrasive Materialien verarbeiten oder Beton und Asphalt recyceln, sind unsere Prallbrecher die ideale Wahl. Sie bieten: Hochgeschwindigkeitszerkleinerung Formoptimierung Anpassbare Ausstoßgröße Einfache Mobilität (bei einigen Modellen) 🛠️ VSI-Brecher (Vertical Shaft Impact) Für die Produktion von Kunstsand auf höchstem Niveau bieten VSI-Brecher die Präzision, die Sie benötigen. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Godeq Igumjpfx Amljud Hervorragende Feinkornproduktion Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördersysteme Kein Brechvorgang ist ohne effektive Siebung und Materialhandhabung vollständig. Unsere Lösungen umfassen: Vibrationssiebe Förderbänder Waschanlagen