Cormak Markierarbeitstisch Für Gewindeschneidmaschinen gebraucht kaufen (2.427)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Hnjdpfxoyapyrj Abpju Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetischer Separator: Ein industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und Ölen von ferromagnetischen Partikeln, die während der Bearbeitung entstehen. In geschlossenen Kreisläufen werden Späne und Metallpartikel wirksam aus dem Arbeitsmedium entfernt, wodurch die Kühl- und Schmierparameter stabilisiert und der Verschleiß von Pumpen und Anlagen reduziert wird. Magnetischer Separator für Kühlmittel – wichtige Vorteile bei der Aufrechterhaltung der Reinheit von Arbeitsflüssigkeiten In der Praxis ist Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf ständig metallischen Verunreinigungen ausgesetzt. Ferromagnetische Partikel wirken wie Schleifmittel – sie beschleunigen den Verschleiß von Pumpen, verursachen Ablagerungen in Kanälen und Düsen und verschlechtern die Stabilität des Schmierfilms. Infolgedessen steigt das Risiko von Kratzern, die Oberflächenqualität sinkt und die Anzahl der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Filtration und Mediumwechsel steigt. Ein magnetischer Separator für Arbeitsflüssigkeiten löst dieses Problem durch die automatische, kontinuierliche Entfernung von Metallpartikeln, ohne den Prozess zu unterbrechen. Dadurch behält das Medium reproduzierbare Betriebsparameter bei, und das Kühlsystem arbeitet auch bei intensiver Nutzung stabil. Hnjdpsycc Rpjfx Abpou Welche Vorteile bietet die Implementierung eines magnetischen Separators in einem Kühlsystem? Konstante Reinheit des Kühlmittels im Dauerbetrieb – ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Schutz von Pumpen und Komponenten des Kreislaufs durch Reduzierung des Vorkommens von Schleifpartikeln. Stabilere Bearbeitungsqualität (weniger Kratzer, bessere Reproduzierbarkeit der Parameter). Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels und geringere Entsorgungskosten. Reduzierung von Ausfällen und Wartungskosten von Filtersystemen. Verbesserte Abfallwirtschaft – automatische Ableitung gesammelter Späne außerhalb des Arbeitsbereichs. Warum ist die magnetische Separation effektiver bei der Entfernung von ferromagnetischen Partikeln? Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Filtern, die eine regelmäßige Reinigung erfordern und zu Durchflussverlusten führen, arbeitet die magnetische Separation wartungsfrei und ist nicht anfällig für das typische „Verstopfen“ von Filterpatronen. Der magnetische Separator für Kühlmittel entfernt ferromagnetische Fraktionen auf reproduzierbare Weise, wodurch ein stabiler Mediumfluss und eine hohe Verfügbarkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet werden. Aufbau und Funktionsweise Das Gerät ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung metallischer Verunreinigungen aus dem Prozessmedium ausgelegt. Das Hauptelement ist eine magnetische Trommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem fließenden Kühlmittel anzieht. Die gesammelten Verunreinigungen werden dann abgenommen und außerhalb des Arbeitsbereichs transportiert. Für die Ableitung der gesammelten Partikel ist ein Wellensystem verantwortlich: magnetische Welle – sie sorgt für die Aufnahme und das Halten von Metallpartikeln während der Trennung, gummierte Anpresswelle – sie stabilisiert die Aufnahme der Verunreinigungen und unterstützt deren Leitung zum Abfallbehälter. Standardausstattung Magnetischer Separator mit magnetischer Trommel aus Edelstahl Gummierte Anpresswelle Arbeitsbehälter Elektromotor Technische Daten BREITE DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 140 mm DURCHMESSER DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 65 mm BREITE DE

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Scharnierbohrmaschine CORMAK BBM40PNEU – Präzise Bearbeitung von Möbelbeschlägen Die Scharnierbohrmaschine CORMAK BBM40PNEU ist eine kompakte, leistungsstarke und benutzerfreundliche Holzbohrmaschine, die speziell für das präzise Bohren von Löchern für Möbelscharniere konzipiert wurde. Die Maschine eignet sich ideal für die Möbelproduktion und bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit sowie stabile Werkzeugführung. Dank ihrer intuitiven Bauweise und hochwertigen Komponenten gewährleistet die BBM40PNEU eine erstklassige Arbeitsqualität bei gleichzeitig einfacher Bedienung. Hauptvorteile der Maschine: - Pneumatisches System – Das pneumatische Absenken der Spindel ermöglicht eine komfortable und präzise Positionierung sowie wiederholgenaues Bohren, was die Effizienz und die Montagequalität der Scharniere deutlich steigert. - Pneumatiksystem mit Schnellkupplungen – Die Schnellkupplungen ermöglichen das einfache Abtrennen der Maschine von der stationären Druckluftversorgung. Zusammen mit der kompakten Bauform kann die Bohrmaschine so auch als Handbohrgerät direkt vor Ort beim Aufbau genutzt werden. - Präzises Bohren für Möbelscharniere – Ein einstellbarer Tiefenanschlag an der Rückseite der Maschine bietet vollständige Kontrolle über die Bohrparameter und minimiert das Risiko einer Materialbeschädigung. - Kompakte und stabile Bauweise – Das robuste Grundgestell mit großem Arbeitstisch (350 x 300 mm) sorgt für Komfort und Arbeitssicherheit. - Sehr leistungsstarker 1,1 kW Motor – Der im Vergleich zur Konkurrenz außergewöhnlich starke 1,1-kW-Motor gewährleistet ausreichendes Drehmoment für die Bearbeitung von Blum-Scharniersystemen und anderen Beschlägen. - 3-Bohrspindeln – Erlauben das gleichzeitige Bohren der Hohlbohrung für das Hauptscharnier sowie der seitlichen Befestigungsbohrungen. Einsatzbereiche Die CORMAK BBM40MAN Scharnierbohrmaschine findet Anwendung: - in der Herstellung von Küchen-, Bad- und Büromöbeln, - in Tischlereien und Instandhaltungsabteilungen, - in Dienstleistungsbetrieben für die Montage von Möbelbeschlägen, - in Schulen und Trainingszentren für Holzbearbeitung. Serienmäßige Ausstattung - 3-Spindelbohrkopf für Scharnierbohrungen - Pneumatische Anschlagverstellung (110 mm) - Einstellbarer Bohrtiefenanschlag - Arbeitstisch 300 x 260 mm - Starker 1,1 kW-Motor (230 V) - Fräser-Set 35 mm + zwei 2 mm Bohrer für BLUM-Scharniere Hnedpfx Aboxzdhropsu Technische Daten Tischmaße: 300 x 260 mm Anschlagverstellung: 110 mm Spindelabstand Tisch: 130 mm Werkzeugaufnahme: 10 mm Anzahl der Spindeln: 3 Drehzahl: 2800 U/min Werkstückspannung: händisch Steuerung: pneumatisch Motorleistung: 1,1 kW Stromversorgung: 230 V Gesamtmaße: 350 x 500 x 550 mm Gewicht: 20 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor THEOR 20 mit integrierter Kältetrockner für Druckluft. Die Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR, stehen für modernste Lösungen in der Pneumatik, verbunden mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistungsfähigkeit gewährleisten einen effizienten und störungsfreien Betrieb. CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen. Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb unter allen Bedingungen. Integrierter Kältetrockner: Die COMPACT-Version mit integriertem Trockner spart Platz und bietet eine komplette Lösung in einem Gerät. Der integrierte Kältetrockner sorgt für saubere und trockene Druckluft und schützt Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden. Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus, dank effektiver Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme. Dies sorgt für ein komfortables Arbeitsumfeld, fördert die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Steuerzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und sichert so die Stabilität und den Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassungsfähigkeit: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um sich optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird, was die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energieausnutzung. Technische Daten Motorleistung: 15 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 2100 L/min Liefermenge bei 6 bar: 2000 L/min Hnedpfsy Rpmnsx Abpju Liefermenge bei 8 bar: 1700 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1600 L/min Ausgangsanschluss (G): G1" Abmessungen: 1550 x 740 x 1180 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Selbstladender Elektropalettenheber 1000 kg / 1300 mm – Elektrischer Hubwagen Der selbstladende Hubwagen mit einer Tragkraft von 1000 kg und einer Hubhöhe von 1300 mm ist ein vielseitiges und äußerst praktisches Gerät für den innerbetrieblichen Transport und das eigenständige Verladen von Waren. Dieses Modell eignet sich überall dort, wo ein kompakter Palettenhubwagen mit Hubfunktion benötigt wird, der sicher Paletten, Kisten und Lasten auf Podeste, Regale oder direkt in Transportfahrzeuge heben kann. Dank des elektrischen Fahr- und Hubantriebs wird die körperliche Belastung des Bedieners deutlich reduziert, die Arbeit beschleunigt und die Ergonomie der täglichen Lagerprozesse verbessert. Funktionalität und Einsatzmöglichkeiten Das Gerät vereint die Funktionen eines elektrischen Palettenhubwagens, eines Hochhubwagens und eines Selbstladehubwagens in einem und macht dadurch Rampen, Hebebühnen oder zusätzliches Umschlaggerät überflüssig. Die Tragkraft von 1000 kg ermöglicht das Handling der meisten Standardpaletten, die Hubhöhe von 1300 mm das komfortable Ablegen von Waren auf Arbeitsebene, Regalen oder Transportplattformen. Das Modell ist kompatibel mit gängigen Transportern und leichten Lkw, wie Mercedes Sprinter, Iveco Daily, Renault Master, Fiat Ducato, Peugeot Boxer, Citroën Jumper sowie anderen Lieferfahrzeugen mit ähnlicher Ladehöhe. Kompakte Bauweise und hohe Mobilität Die kompakten Abmessungen, die stabile Konstruktion und der elektrische Hub machen den Wagen zur idealen Lösung als Palettenhubwagen für Transporter, Servicefahrzeuge und den mobilen Palettenumschlag. Besonders empfohlen für Speditions-, Service-, Installations- und Handelsunternehmen. Wichtigste Vorteile des selbstladenden Hubwagens 1000 kg: - Tragkraft bis zu 1000 kg – ideal für EURO-Paletten und Standardladungen - Hubhöhe 1300 mm – komfortables Stapeln auf Regalen und Plattformen - Elektrischer Fahr- und Hubantrieb – minimaler Kraftaufwand für den Bediener - Kompakte Bauweise – optimal für beengte Arbeitsbereiche - Präzise Steuerung über Deichsel – volle Kontrolle über die Last Ideal zum Selbstverladen und innerbetrieblichen Transport Hnodpfxezgfhkj Abpsu Der Hubwagen wurde für das eigenständige Verladen in Transporter, Lastenaufzüge und Arbeitsbühnen entwickelt. Die stabile Bauweise und der tief gelagerte Schwerpunkt sorgen auch bei maximaler Beladung für einen sicheren Betrieb. Sicherheit und Ergonomie - Solider Hubmast sorgt für stabile Hebevorgänge - Not-Aus-Taste - Ergonomischer Bediengriff - Geräuscharmer Betrieb – ideal für Innenräume Einsatzbereiche: - Lager und Großhandelsbetriebe - Großflächenmärkte - Logistische Hinterhöfe - Transportunternehmen und Servicedienste - Produktion und Kommissionierung Technische Daten Tragkraft: 1000 kg Lastschwerpunkt: 400 mm Radstand: 980 mm Vorderrad: Ø190x70 mm Hinterrad: Ø80x70 mm Zusatzrad: Ø75x35 mm Hubmast unten: 1450 mm Hubhöhe: 1300 mm Hubmast ausgefahren: 2480 mm Gabelhöhe unten: 90 mm Gesamtlänge: 1730 mm Gesamtbreite: 920 mm Gabelmaße: 195x70 mm Gabellänge/-außenmaß: 1220x560 mm Bodenfreiheit: 10 mm Wenderadius: 1180 mm Fahrgeschwindigkeit: 4 km/h Hubgeschwindigkeit: 0,06 m/s Senken: 0,1 m/s Fahrmotor: 0,85 kW Hubmotor: 2,2 kW Batterie: 48V / 25 Ah Eigengewicht: 430 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Hjdpfx Asy E Hk Hjbpsnu Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Doppeldrahtvorschub wurde entwickelt, um die Effizienz und Qualität von Schweißprozessen in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen zu steigern. Dank seines innovativen Designs, das die Verwendung von zwei verschiedenen Schweißdrahttypen ermöglicht, ist dieser Feeder die ideale Lösung für CORMAK-Laserschweißmaschinen und bietet dem Anwender zahlreiche Vorteile. Doppeldrahtvorschub für CORMAK-Laserschweißgeräte Mit dem dualen Drahtvorschubgerät können Sie Ihre Arbeitsstandards deutlich steigern und erhalten gleichzeitig die Flexibilität, Effizienz und Zuverlässigkeit, die in modernen Produktionsprozessen erforderlich sind. Dies ist eine Lösung, die selbst die Erwartungen der anspruchsvollsten Benutzer erfüllt, die nach Möglichkeiten zur Optimierung ihrer HÖHERE PRODUKTIVITÄT – Der doppelte Drahtvorschub reduziert die Maschinenausfallzeiten im Zusammenhang mit Spulenwechseln und trägt so zu schnelleren und effizienteren Produktionszyklen bei. VIELSEITIGKEIT – Der doppelte Drahtvorschub ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Designanforderungen. PROZESSOPTIMIERUNG – Benutzer können problemlos zwischen Drähten mit unterschiedlichen Durchmessern oder Eigenschaften wechseln, um den Schweißprozess an bestimmte Aufgaben anzupassen und so eine hohe Schweißqualität und Arbeitseffizienz sicherzustellen. Hnjdpfjwl Ewxex Abpeu VERBESSERTE SCHWEISSQUALITÄT – Durch die Verwendung eines Doppeldrahts für das Schweißmaterial bietet der Zuführer eine bessere Passform bei größeren Lücken, was zu haltbareren und ästhetischeren Schweißnähten führt. BETRIEBSKOSTEN SENKEN – Langfristige Vorteile wie reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Arbeitseffizienz ermöglichen erhebliche Einsparungen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: Hsdpfx Aboywkc Dopjnu - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW GEWICHT: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der kompakte Rollenbahnförderer CORMAK HRN50130 ist ein mobiler Förderer, der für den effizienten Transport von Gütern mit glatten Unterseiten in Lager-, Produktions- und Logistikumgebungen konzipiert wurde. Dank der verstellbaren Länge von 450–1300 mm, der Höhenverstellung von 670–940 mm sowie einer Tragfähigkeit von bis zu 130 kg lässt sich das Gerät präzise an den Arbeitsplatz und das zu transportierende Material anpassen. Das Modell CORMAK HRN50130 wurde speziell für Betriebe entwickelt, die eine langlebige und flexible Lösung für den innerbetrieblichen Materialfluss suchen. Es handelt sich um einen Stahlrollenförderer, der den Materialfluss optimiert, die Ergonomie für den Bediener verbessert und eine schnelle Anpassung der Förderstrecke ermöglicht. Hauptvorteile der Maschine - Verstellbare Länge von 450–1300 mm – einfache Anpassung an den verfügbaren Arbeitsbereich und die Aufstellung des Arbeitsplatzes. - Verstellbare Höhe von 670–940 mm – ermöglicht die Einstellung einer optimalen Arbeitshöhe. - Tragfähigkeit bis zu 130 kg – sicherer Transport von Kartons, Kisten, Holz und anderen Materialien mit glattem Boden. - Stahlrollen mit einem Durchmesser von 50 mm – langlebige Förderfläche, widerstandsfähig gegen intensive Nutzung. Hjdoyuuy Hepfx Abponu - Stahlkonstruktion – hohe Steifigkeit und hohe Belastbarkeit. - 4 Lenkrollen mit Feststellbremse – schnelle Fortbewegung des Geräts sowie sichere Stabilisierung während des Betriebs. - Querstreben zwischen den Beinen – zusätzliche Verstärkung und erhöhte Sicherheit im Einsatz. - Möglichkeit, mehrere Module zu verbinden – Erweiterung der Förderstrecke je nach Prozessanforderungen. - Lieferung vormontiert – schnelle Inbetriebnahme ohne zeitraubende Montage. Aufbau und Technologie Stahltragstruktur für den industriellen Einsatz Der kompakte Rollenbahnförderer CORMAK HRN50130 ist aus robustem Stahl gefertigt, was eine stabile Funktion und hohe Widerstandsfähigkeit im industriellen Alltag gewährleistet. Der starre Rahmen sorgt für sicheren Halt der transportierten Güter und minimiert das Risiko von Verformungen unter Last. Das Gerät ist mit Stahlrollen von 50 mm Durchmesser ausgestattet, die einen reibungslosen Transport der Ware ermöglichen. Längen- und Höhenverstellung Der Längenverstellbereich von 450–1300 mm ermöglicht es, den Förderer an räumliche Gegebenheiten sowie an den Ablauf des Transportprozesses anzupassen. Die Höhenverstellung von 670–940 mm erlaubt es, die Einrichtung ergonomisch für den Bediener und zur Integration mit anderen Ausstattungen wie Arbeitstischen, Kommissionierplätzen, Regalen oder Abschnitten von Förderlinien einzustellen. Standardausstattung - Stahltragstruktur - 9 nicht angetriebene Stahlrollen - Längenverstellung - Höhenverstellung - 4 Lenkrollen - Feststeller für die Räder - Verstärkungsstreben zwischen den Beinen - Gerät wird vormontiert geliefert Technische Daten Längenbereich 450–1300 mm Breite 510 mm Nutzbare Breite 510 mm Rollen-Durchmesser 50 mm Minimale Höhe 670 mm Maximale Höhe 940 mm Rahmenmaterial Stahl Material der Rollen/Räder Stahl Tragfähigkeit 130 kg Gewicht 35,06 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute! Hnsdpfx Aoycf Iqobpou

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bohrmaschinen-Spannschraubstock 125 mm IW125 ist ein präziser und robuster Schraubstock für Bohrmaschinen und Fräsmaschinen, ausgelegt für stabiles Spannen von Werkstücken in anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen. Die Konstruktion aus hochwertigem Gussstahl garantiert eine hohe Steifigkeit, während breite Spannbacken und ein großer Spannbereich eine flexible Bearbeitung verschiedenster Werkstückgrößen ermöglichen. Die gerillte Basis mit vier Langlöchern sorgt für eine schnelle Montage und sichere Positionierung auf dem Maschinentisch. Hauptmerkmale des Bohrmaschinen-Schraubstocks IW125: - Breite Spannbacken (125 mm) für die stabile Aufnahme größerer Werkstücke. - Maximale Spannweite von 125 mm ermöglicht das Spannen eines breiten Komponentenspektrums. - Gussstahlgehäuse mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegen, Schwingungen und dynamische Belastungen. - Präzise Führung der Backen minimiert das Risiko des Verrutschens des Werkstücks während der Bearbeitung. - Gerillte Basis mit vier Längsmontagelöchern – schnelles und wiederholgenaues Spannen auf dem Maschinentisch. - Verschleißfest auch bei intensiver Nutzung im industriellen Einsatz. Konstruktion und Fertigungstechnik: Der Bohrmaschinen-Schraubstock IW125 ist aus hochwertigem Gussstahl gefertigt, der sich durch hervorragende Festigkeitseigenschaften und hohe Formbeständigkeit unter Last auszeichnet. Das Gehäusedesign ist so gewählt, dass optimale Steifigkeit beim Bohren und bei leichten Fräsarbeiten gewährleistet ist. Die Backenführung erfolgt über geschliffene Flächen, wodurch eine genaue Parallelität und wiederholbare Spannpositionen sichergestellt werden. Die hochbelastbare Spindel gewährleistet einen leichtgängigen Spannmechanismus, minimiert axialen Spielraum und ermöglicht die präzise Dosierung der Spannkraft. Präzision und Arbeitsleistung: Die Präzision der Ausführung wirkt sich direkt auf die Stabilität des Bearbeitungsprozesses aus. Die steife Bauweise reduziert Vibrationen, was die Oberflächenqualität verbessert, Maßfehler verringert und die Standzeit von Schneidwerkzeugen erhöht. Durch die große Spannweite und die parallele Führung der Backen ermöglicht das IW125 eine schnelle Einrichtung des Arbeitsplatzes und reduziert den Bedarf an zusätzlichen Halterungen. In der Praxis führt dies zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer gesteigerten Wiederholgenauigkeit der durchgeführten Operationen. Anwendungsbereiche: Die Spannschraubstöcke der IW-Serie sind für den professionellen Werkstatteinsatz konzipiert. Das Modell IW125 eignet sich für: - Schlosserei- und mechanische Werkstätten - kostenintensive Einzel- und Serienbearbeitungen - Werkzeug- und Prototypenbau - Bohren, Gewindeschneiden, Senken und leichte Fräsarbeiten Dies ist ein vielseitiger Spannschraubstock für Bohr- und Fräsmaschinen, ausgelegt auf Anwender mit Anforderungen an eine langlebige Zuverlässigkeit. Standardausstattung: - Gehäuse aus Gussstahl Hjdoycqd Depfx Abpsnu - Gehärtete Backen - Spannspindel mit Handrad - Gerillte Grundplatte mit vier Langlöchern Technische Daten — Bohrmaschinen-Schraubstock 125 mm IW125 Spannbackenbreite: 125 mm Spannbackenhöhe: 24 mm Maximale Spannweite: 125 mm Abstand Befestigungslöcher: 155 mm Breite der Montagebohrungen: 13 mm Gehäusematerial: Gussstahl Grundplatte: gerillt, mit 4 Längsbefestigungsöffnungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. Hedpjycqnvofx Abpenu - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Hedpjycqptefx Abpsnu Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Hnsdpfeycqr Uox Abpju Spannbereiche von 4 bis 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. Hedpfx Ajycvfyebpsnu - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK W16 ist eine präzise und zuverlässige Säulenbohrmaschine für Metall, ausgestattet mit einer Gewindeschneidfunktion. Die Maschine wurde für professionelle Anwendungen entwickelt – von Schlosserwerkstätten bis hin zu industriellen Produktionslinien. Das integrierte System zur Änderung der Spindeldrehrichtung macht sie zu einem idealen Werkzeug zum Bohren und Gewindeschneiden. Hauptvorteile der Maschine * Gewindeschneidfunktion mit automatischer Änderung der Spindeldrehrichtung – vollständige Kontrolle über den Prozess, ohne dass eine manuelle Gangschaltung erforderlich ist. * Manuelle Änderung der Drehrichtung über eine Fußhebel – ermöglicht ein präzises Zurückziehen des Werkzeugs bei ungewöhnlichen Bearbeitungen. * Hohe Spindelsteifigkeit – garantiert die Genauigkeit der Bohrungen auch bei langen Arbeitszyklen. * Einstellbare Bohrtiefe/Gewindetiefe – Schutz vor dem Überschreiten der festgelegten technologischen Parameter. * Neigbarer und drehbarer Arbeitstisch – Einstellung von ±45° in der Horizontalen und eine vollständige Drehung von 360° um die Säule. * Riemenantrieb – leiser Betrieb und geringere Vibrationen. * Integrierter Überlastschutz – Endschalter in der Schutzabdeckung des Riemengetriebes. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK W16 basiert auf einer hochsteifen Gusseisenkonstruktion, die auch bei maximaler Ausfahrposition der Pinole für Stabilität sorgt. Die Spindel mit MK2-Aufnahme bietet Kompatibilität mit einer breiten Palette von Werkzeugen. Das Riemengetriebe ermöglicht den Betrieb in fünf Geschwindigkeitsbereichen (480 – 4100 U/min), wodurch sich die Parameter an die Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials anpassen lassen. Präzision und Effizienz Dank des Pinolenhubs von 100 mm und der einstellbaren Bohrtiefe hat der Bediener die volle Kontrolle über jeden Bearbeitungsschritt. Die integrierte Gewindeschneidfunktion macht das Modell W16 zu einem universellen Werkzeug sowohl zum Bohren als auch zum Gewindeschneiden, wobei eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet wird. Die Spindelgeschwindigkeiten wurden unter Berücksichtigung der optimalen Effizienz sowohl beim Bohren als auch beim Schneiden von metrischen Gewinden in Materialien unterschiedlicher Härte ausgewählt. Anwendungsbereiche Die Säulenbohrmaschine CORMAK W16 ist die ideale Lösung für: * Mechanische Werkstätten und Werkzeughandelsbetriebe, * Wartungsabteilungen, * Montage- und Produktionslinien, * Technische Schulen und Ausbildungszentren. Die Maschine eignet sich überall dort, wo eine präzise Bohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion erforderlich ist, um Stahl-, Aluminium- und Kunststoffteile zu bearbeiten. Standardausstattung * Selbstspannender Bohrfutter B18 * Bohrfutter-Aufnahmeschaft MK2 * Fußhebel zum Wechseln der Drehrichtung * Getriebeabdeckung mit Endschalter Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrdurchmesser 16 mm Hnsdpfx Absrif Iuopou Pinolenhub der Spindel 100 mm Spindelkegel MK2 Spindeldrehzahlbereich 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 U/min Abstand der Spindelachse zur Säule 193 mm Abmessungen des Tisches 200 × 230 mm T-Nuten (Tisch/Fuß) 18 mm / 14 mm Abmessungen der Grundplatte 528 × 360 mm Max. Abstand der Spindel zum Tisch 315 mm Max. Abstand der Spindel zur Grundplatte 556 mm Horizontaler Drehwinkel des Tisches ±45° Drehung des Tisches um die Säule 360° Motorleistung 750 W / 400 V Gewicht 90 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DRUCKLUFTBEHÄLTER 270 L – HOCHWERTIGER DRUCKBEHÄLTER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN Hauptvorteile des 270-Liter-Druckbehälters: - Professionelle Druckbehälterkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem Stahl mit 4 mm Wandstärke, druck- und korrosionsbeständig. - UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht europäischen Sicherheits- sowie Qualitätsnormen. - Betriebsdruck 11 bar – geeignet für die meisten pneumatischen Systeme, auch für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen. - Hohe Kapazität – 270 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der Druckluftanlage und reduziert die Schalthäufigkeit des Kompressors. - Vielseitiges Anschluss-System – insgesamt 5 Anschlüsse in den Größen 1", 2" und 1/2" ermöglichen flexible Einbindung in verschiedene Anlagen. - Hochwertige Verarbeitung – widerstandsfähige, innen und außen aufgetragene Korrosionsschutzlackierung. Hodpfoxbzaljx Abpsnu - Universelle Montageposition – vertikale Bauweise spart Platz im Betrieb. Konstruktion & Technologie – robuste Lösung für anspruchsvolle Einsätze: Dieser Druckluftbehälter ist für den intensiven industriellen Einsatz ausgelegt. Der Korpus besteht aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm, was die Druckfestigkeit bis 11 bar sowie eine lange Lebensdauer gewährleistet. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberflächen sind mit einem chemikalien- und witterungsbeständigen Korrosionsschutzlack versiegelt. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit CE-Kennzeichnung sowie der Nummer der notifizierten UDT-Stelle ausgestattet, was seine Zulassung für den polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang enthalten sind vollständige technische Dokumentation, Druckbehälterpass sowie Materialzertifikate. Standardausstattung: - Anschlussöffnungen: 5 Stück – Größen 1", 2", 1/2" - Typenschild mit CE-Kennzeichnung - Nummer der notifizierten UDT-Stelle - Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass - Innen- und außenliegender Korrosionsschutz

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Topfbandscharnier-Bohrmaschine CORMAK BBM40MAN – präzise Bearbeitung von Möbelbeschlägen Die Topfbandscharnier-Bohrmaschine CORMAK BBM40MAN ist eine kompakte, leistungsfähige und bedienerfreundliche Holzbearbeitungsmaschine, die speziell für das exakte Bohren von Scharnierlöchern in Möbeln entwickelt wurde. Die Maschine eignet sich ideal für die Möbelproduktion und bietet Wiederholgenauigkeit beim Bohren sowie stabile Werkzeugführung. Dank ihres intuitiven Aufbaus und solider Komponenten erzielt die BBM40MAN eine hohe Arbeitsqualität bei unkomplizierter Bedienung. Hauptmerkmale der Maschine - Präzises Bohren für Möbelscharniere – ein einstellbarer Tiefenanschlag an der Rückseite der Maschine ermöglicht kontrolliertes Bohren mit vollständiger Parameterkontrolle und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. - Kompakte und stabile Bauweise – das robuste Grundgestell mit großem Arbeitstisch (350 x 300 mm) gewährleistet Komfort und Arbeitssicherheit. - Sehr starker Motor 1,1 kW – der außergewöhnlich starke 1,1-kW-Motor, der in Konkurrenzmaschinen selten zu finden ist, stellt das erforderliche Drehmoment für die Bearbeitung von Blum-Scharnieren und anderen Beschlagsystemen bereit. - 3-Bohrspindeln – ermöglichen gleichzeitiges Bohren für das Hauptscharnier und zwei seitliche Führungen. Konstruktion und Technik Die CORMAK BBM40MAN wurde auf Benutzerfreundlichkeit und Langlebigkeit ausgelegt. Die manuelle Verstellung des Bohrkopfes mit einem Verfahrweg von 110 mm sowie die einfache Handbedienung garantieren volle Kontrolle im Arbeitszyklus. Die Werkzeugaufnahme mit 10 mm Durchmesser ermöglicht den Einsatz gängiger Beschlagbohrer. Die kompakten Gesamtmaße (370 x 500 x 600 mm) und das Gewicht von 21,5 kg machen diese Scharnierbohrmaschine zur perfekten Lösung auch für Montagearbeiten vor Ort. Präzision und Arbeitsleistung Durch die optimierte Spindeldrehzahl (3000 U/min) und flexibel einstellbare Bohreinstellungen kann der Bediener Löcher für sämtliche gängigen Scharniersysteme schnell und exakt ausführen. Die einstellbare Bohrtiefe erleichtert die Anpassung an unterschiedliche Frontstärken und Scharniertypen. Die stabile Werkstückspannung und die zuverlässige Kontrolle der Bohrparameter minimieren Montagefehler und steigern die Produktivität des gesamten Verfahrens. Einsatzgebiete Die CORMAK BBM40MAN Scharnierbohrmaschine findet Einsatz in: - der Produktion von Küchen-, Bad- und Büromöbeln, - Tischlereien und Instandhaltungsabteilungen, - Dienstleistungsbetrieben für Beschlagsmontage, - Schulen und Ausbildungszentren mit Schwerpunkt Holzbearbeitung. Standardausstattung - 3-Spindel-Bohrkopf für Topfbandscharniere - Mechanischer Führungsvorschub (110 mm) - Verstellbarer Tiefenanschlag - Arbeitstisch 350 x 300 mm - Starker 1,1-kW-Motor (230 V) - Manuelle Steuerung und Werkstückspannung - Set: 35-mm-Topfbandscharnierfräser + zwei 2-mm-Bohrer für BLUM-Scharniere Technische Daten Tischabmessungen: 350 x 300 mm Führungsvorschub: 110 mm Spindelabstand zum Tisch: 130 mm Werkzeugaufnahme-Ø: 10 mm Anzahl der Spindeln: 3 Max. Bohrtiefe: 10 mm Drehzahl: 2800 U/min Hnedpfx Abjxzdicspju Werkstückspannvorrichtung: manuell Steuerung: manuell Motorleistung: 1,1 kW Spannung: 230 V Gesamtmaße: 370 x 500 x 600 mm Gewicht: 21,5 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Poliermaschine CORMAK SP150 – Industrielle Scheibenpoliermaschine zum Entgraten und Oberflächenfinish Die Satiniereinheit CORMAK SP150 ist eine hochleistungsfähige Scheibenpoliermaschine, die für das professionelle Oberflächenfinish, Entgraten, Mattieren sowie Hochglanzpolieren entwickelt wurde. Sie ist die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlossereien, Werkzeugbau und Metallbearbeitungsunternehmen, bei denen Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Die robuste Konstruktion der Maschine basiert auf einem modernen, nach aktuellen Industrienormen gegossenen Gehäuse sowie einem Rotor mit hochwertigen NSK-Lagern. Dies gewährleistet einen besonders leisen und vibrationsarmen Lauf. Dank der Achse mit Kegelgewinde ist ein schneller und sicherer Wechsel verschiedenster Polierscheiben – von weichen bis harten – je nach Bearbeitungsprozess möglich. Diese Industriemaschine ist mit einem 0,5-kW-Motor ausgestattet, der hohe Leistungsreserven und zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen sichert. Die technischen Lösungen machen das Modell SP150 zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug – sowohl als Satiniereinheit für das Mattieren und Satinieren von Oberflächen als auch als Poliermaschine für Hochglanzarbeiten. Wer ein robustes und vielseitiges Gerät sucht, für den ist die Satiniereinheit CORMAK die erste Wahl – sie erfüllt die Erwartungen selbst anspruchsvollster Profis. Hnjdpfx Absyb Etwopsu Wichtigste Merkmale: - Scheibenpoliermaschine für den industriellen Einsatz - Satiniereinheit zum Mattieren, Entgraten und Oberflächenfinish - NSK-Lager – Zuverlässigkeit, geräuscharmer Betrieb, lange Lebensdauer - Hochwertiges Gussgehäuse – Langlebigkeit und Steifigkeit der Konstruktion - Leistungsstarker 0,5 kW Motor – professioneller Wirkungsgrad Technische Daten Satiniereinheit SP150: Scheibendurchmesser: 150 mm Scheibenbreite: 26 mm Bohrungsdurchmesser: 16 mm Max. Drehzahl: 2.850 U/min Motorleistung: 0,5 kW Spannung: 230 V Abmessungen (LxBxH): 470 x 200 x 280 mm Gewicht: 13,8 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK SP250 Poliermaschine – Industrielle Scheibenpoliermaschine zum Entgraten und Oberflächenfinish Die Satiniereinheit CORMAK SP250 ist eine hochleistungsfähige Scheibenpoliermaschine, die für professionelle Oberflächenbearbeitung, Entgraten, Mattieren und Hochglanzpolieren entwickelt wurde. Sie ist die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlossereien, Werkzeugbau- sowie Metallbearbeitungsbetriebe, in denen Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Die robuste Maschinenkonstruktion basiert auf einem modernen, nach aktuellem Industriestandard gefertigten Gussgehäuse sowie einem Rotor mit NSK Qualitätslagern, was für einen besonders leisen und gleichmäßigen Betrieb sorgt. Dank der konischen Gewindeachse lassen sich verschiedenste Polierscheiben – von weich bis hart – schnell und sicher befestigen, je nach Anforderung des Bearbeitungsprozesses. Hedpfoyb Hu Aox Abpsnu Diese industrielle Poliermaschine ist mit einem 0,9 kW Motor ausgestattet, der hohe Leistungsreserven sowie zuverlässigen Betrieb auch unter schwierigen Produktionsbedingungen gewährleistet. Die eingesetzten technischen Lösungen machen das Modell SP250 zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug – sowohl als Satiniereinheit zum Mattieren und Satinieren von Oberflächen, als auch als Poliermaschine für Hochglanz-Finishes. Wenn Sie ein robustes, vielseitiges Gerät suchen, ist die Satiniereinheit CORMAK eine Wahl, die selbst den höchsten Ansprüchen professioneller Anwender gerecht wird. Hauptmerkmale des Geräts: - Scheibenpoliermaschine für industrielle Anwendungen - Satiniereinheit für Mattieren, Entgraten und Oberflächenfinish - NSK Lager – Zuverlässigkeit, geräuscharmer Lauf, lange Lebensdauer - Hochwertiges Gussgehäuse – langlebige und verwindungssteife Konstruktion - Leistungsstarker 0,9 kW-Motor – professionelle Performance Technische Daten der Satiniereinheit SP250: Scheibendurchmesser: 250 mm Scheibenstärke: 26 mm Bohrung (Scheibe): 16 mm Drehzahl (max): 2850 U/min Motorleistung: 0,9 kW Spannung: 400 V Abmessungen: 570 x 300 x 380 mm Gewicht: 22,2 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK SP350 Poliermaschine mit Untergestell – Industrielle Scheibenpoliermaschine zum Entgraten und Oberflächenfinish Die CORMAK SP350 Satiniermaschine ist eine leistungsstarke Scheibenpoliermaschine, die für das professionelle Oberflächenfinish, Entgraten, Mattieren und Hochglanzpolieren entwickelt wurde. Sie ist die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlossereien, Werkzeugbauwerkstätten und metallverarbeitende Unternehmen, bei denen Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Die robuste Maschinenkonstruktion basiert auf einem modernen, nach aktuellen Industriestandards gegossenen Gehäuse und einem Rotor mit hochwertigen NSK-Lagern, was einen außergewöhnlich ruhigen und gleichmäßigen Lauf garantiert. Dank der konischen Achsgewinde können verschiedene Polierscheiben – von weich bis hart, je nach Bearbeitungsprozess – schnell und sicher montiert werden. Diese industrielle Poliermaschine ist ausgestattet mit einem 2,2 kW (S1) und einem 3,0 kW (S6) starken Motor, der für hohe Leistungsreserven und zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen sorgt. Die angewandten technischen Lösungen machen das Modell SP350 zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug – sowohl als Satiniermaschine zum Mattieren und Satinieren als auch als Poliermaschine zum Erzielen eines Hochglanzfinishs. Wenn Sie ein solides, vielseitiges Gerät suchen, erfüllen die Satiniermaschinen von CORMAK die Erwartungen selbst anspruchsvollster Profis. Hauptmerkmale der Maschine: - Scheibenpoliermaschine für industrielle Anwendungen - Satiniermaschine zum Mattieren, Entgraten und Oberflächenfinish - NSK-Lager – Zuverlässigkeit, leiser Lauf, Langlebigkeit - Hochwertiges Gussgehäuse – Robustheit und Steifigkeit der Konstruktion - Konisches Achsgewinde – Aufnahme unterschiedlichster Polierscheiben - Leistungsstarker Motor 2,2 / 3,0 kW – Leistung für den Profi-Einsatz - Stabiles Untergestell – sicheres und komfortables Arbeiten Technische Daten der Satiniermaschine SP350 - Polierscheiben-Durchmesser: 350 mm - Polierscheiben-Breite: 40 mm - Scheibenbohrung: 16 mm Hnedpfx Aoyb Ibqjbpeu - Max. Drehzahl: 1.450 U/min - Motorleistung (S1): 2,2 kW - Motorleistung (S6): 3,0 kW - Spannung: 400 V - Abmessungen: 970 x 400 x 1.180 mm - Gewicht: 54 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 ist ein fortschrittliches Werkzeug, das für effizientes und präzises Gewindeschneiden in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Sie eignet sich hervorragend für große Produktionsstätten sowie für kleine Werkstätten. Dank ihrer innovativen Konstruktion und modernen Technologien bietet diese Gewindeschneidmaschine außergewöhnliche Zuverlässigkeit und hohe Arbeitsgeschwindigkeit und minimiert gleichzeitig das Risiko von Fehlern und Ungenauigkeiten beim Gewindeschneidprozess. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200: * Präzises Gewindeschneiden: Dank des Einsatzes eines Servomotors und eines Gewindeschneidarms garantiert die Maschine eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit beim Gewindeschneiden in verschiedenen Materialien. * Effizienz: Der Gewindeschneidarm ermöglicht schnelles und effizientes Gewindeschneiden, wodurch die Bearbeitungszeit im Vergleich zum traditionellen manuellen Gewindeschneiden erheblich verkürzt wird. * Modernes Bedienfeld: Das Touchscreen-Bedienfeld ermöglicht eine einfache Konfiguration von Parametern wie Drehzahl, Gewindetiefe und Gewinderichtung. Das Bedienfeld ist in zwei Sprachen verfügbar: Polnisch und Englisch. * Werkzeugkühlung: Standardmäßig ist ein Mikrosprühsystem vorhanden, das den Gewindeschneider effektiv kühlt, den Verbrauch von Schmiermittel minimiert und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. * Hohe Arbeitsleistung: Ein Späneausblaser entfernt Späne effektiv, was die Sichtbarkeit des bearbeiteten Werkstücks verbessert und den Bedienkomfort erhöht. * Universelle Anwendung: Dank des breiten Gewinde-Bereichs (von M6 bis M36) ist die Gewindeschneidmaschine eine ideale Lösung für verschiedene Aufgaben in der Industrie. Konstruktion und Technologie der CORMAK RGE36PWx1200 Gewindeschneidmaschine Die CORMAK RGE36PWx1200 Gewindeschneidmaschine wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus. Der durch einen Servomotor angetriebene Gewindeschneidmechanismus arbeitet reibungslos und störungsfrei. Der Gewindeschneidarm ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Werkzeugs, und die drehbare Motoreinheit ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, was die Vielseitigkeit der Maschine erhöht. Die grundlegenden Konstruktionsmerkmale der CORMAK RGE36PWx1200 Gewindeschneidmaschine sind: * Gewindeschneidarm mit Schnellspannvorrichtung, die eine schnelle und sichere Befestigung der Gewindeschneider ermöglicht. * Einstellbare Überlastkupplungen, die einen Schutz vor übermäßiger Belastung gewährleisten. * Robuste Maschinenkonstruktion mit einem Mikrosprühsystem, das die Werkzeuge effektiv kühlt. Standardausstattung der CORMAK RGE36PWx1200 Gewindeschneidmaschine * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung von Gewindeparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Gewindeschneider-Aufnahmen mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz für die Maschine vor übermäßiger Belastung, was ihre Langlebigkeit gewährleistet. * Mikrosprühsystem: Konstante Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. Hsdpfeycdcgex Abponu * Späneausblaser: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht während des Gewindeschneidens verbessert. Technische Daten

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, verlängerte Öllebensdauer. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Umweltschadstoffe zurück, bevor sie den Schraubenblock erreichen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert Abrieb an den Verdichtungselementen und minimiert das Risiko von Verunreinigungen des Öls und der erzeugten Druckluft. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor externen Verunreinigungen. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider (Separator) ist ein zentrales Bauteil des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist die effektive Trennung von Öltröpfchen aus der Druckluft. Ein hochwertiger Separator garantiert einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Fertigungsprozessen. Der regelmäßige Wechsel beugt Druckabfällen und erhöhtem Ölverbrauch vor. Zweck: Erzielung einer hohen Druckluftqualität durch wirksames Abscheiden von Ölnebel. Vorteile: Geringe Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Kontamination der Pneumatikanlage, stabiler Druck. Warum unsere Filter? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind präzise auf die technischen Anforderungen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung hochwertiger Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präzisem Mikronbereich. Hodpfx Aoycf D Sebpenu Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und sind eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Kümmern Sie sich noch heute um Ihren CORMAK Kompressor!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel an Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch den normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl sorgt für eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter bildet die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Staub, Schmutz und feste Partikel aus der Umgebung zurück, bevor diese in den Schraubblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abrieb der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Öl- oder Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und der gesamten Anlage vor Umgebungsverschmutzungen. Vorteile: Erhöhte Lebensdauer des Kompressors, zuverlässige Leistung, geringerer Energiebedarf. Der Ölabscheider (Separator) ist ein Schlüsselelement im ölgeschmierten Kompressor. Seine Aufgabe ist das effektive Abscheiden von Öltropfen aus der Druckluft. Ein Qualitätsseparator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Druckluft – ein Muss zum Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Wechsel verhindert Druckverluste und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erreichen einer hochwertigen Druckluft durch effektive Trennung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Druckluftanlage, konstante Druckverhältnisse. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind optimal auf die technischen Spezifikationen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung großflächiger, präzise mikronisierter Filtermaterialien. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und stellen eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen dar. Sorgen Sie noch heute für die Langlebigkeit Ihres CORMAK Kompressors! Hnedpfx Aboycf Hmspeu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des zirkulierenden Schmieröls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zusätzlich die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Lebensdauer des Öls. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Festpartikel, Staub und Umgebungsschmutz zurück, bevor diese in das Schraubenaggregat gelangen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert den Verschleiß der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Kontamination von Öl und dem erzeugten Druckluftstrom. Zweck: Schutz des Schraubenaggregats und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhaltung der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider-Filter (Separator) ist ein Schlüsselelement des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist es, Öltropfen effektiv von der Druckluft zu trennen. Ein hochwertiger Separator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Ein regelmäßiger Wechsel verhindert Druckabfälle und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erzeugung qualitativ hochwertiger Druckluft durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Geringe Betriebskosten (niedriger Ölverbrauch), keine Kontamination der Druckluftleitungen, stabile Druckhaltung. Hsdpfx Abjycf Nusponu Warum unsere Filter wählen? Volle Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Einsatz von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen – eine wirtschaftliche Alternative zu Originalersatzteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor – bestellen Sie noch heute!