Zwickroell Z020 Allround-Line Bt1-Fr020Tn.a50 gebraucht kaufen (11.942)

Zustand: sehr gut (gebraucht), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE Modell S-PS80HA Baujahr 2008 Hsdpfoxdbwijx Aiget Betriebsstunden: 9.000 Leistung der Linie: bei 3 Bahnen – 8.100 Stk./h, bei 2 Bahnen – 7.100 Stk./h, bei 1 Bahn – 6.000 Stk./h Kartonformate: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Die Linie umfasst: - Elopak Füller S-PS80HA für Pure Pak Classic Verpackungen - 3 Stück PURE-PACK PLA-S30 Verschließer für Pure-Twist 2U Verschluss - WA-Flex-30 Packer - Förderbandsystem - Förderband-Schmierstation - Ersatzteile im Wert von insgesamt 4.000 USD.

Zustand: gut (gebraucht), 1 x Karotten-Sortieranlage Auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete, Rosenkohl usw. geeignet. Die Anlage wird Ende Mai/Anfang Juni außer Betrieb genommen. Alle Geräte wurden im Frühjahr für das kommende Jahr vollständig gewartet und überprüft. Haith Siebstückentferner. Der Siebstückentferner entfernt kontinuierlich Erntegutreste und Rückstände aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein mitlaufendes Sieb mit einer festgelegten Maschenweite befördert. Während das Sieb vorwärtsbewegt wird, bewegen zwei durchgehende Rührwerke das Produkt sanft, sodass Rückstände und Rückstände auf ein darunterliegendes Förderband fallen, von dem das Produkt über das Ende abtransportiert wird. Die Geschwindigkeiten von Sieb und Rührwerk lassen sich individuell an die jeweiligen Erntebedingungen anpassen. Sortieranlage Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008. Hsdpev I S D Sefx Aigot Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karottensortierer. Der erste Sortierer sortiert unbrauchbare, beschädigte usw. Produkte in den Abfall. Der zweite Sortierer sortiert kurze, verdrehte und verformte Karotten aus und leitet sie direkt in den Wertstoffbehälter. Alle Ausschussprodukte durchlaufen den Positivsortierbereich, und der Sortierer wirft alle noch verkaufsfähigen Produkte zurück. Leistungsstarke und wartungsarme Sortiermaschine Flexible Sortiermaschine mit garantiert schonender Handhabung Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen Konstante Genauigkeit über lange Lebensdauer. Sortierstation. Die Sortierer werfen unbrauchbare Produkte über den Positivsortierbereich in den Abfall. Je nach Produktqualität können hier zwei bis vier Sortierer arbeiten. Wyma Lift-Rollensortierer – installiert 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt. 500 g, 0–25 mm, gelangen in den Wertstoffbehälter. 1 kg, max. 25–42 mm. Lose Produkte, min. 30–45 mm, max. Klumpen, min. 45 mm und größer. Übergroße Produkte. Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer für eine Vielzahl von Obst und Gemüse, darunter Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Knollen, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder röhrenförmige Produkte. Er ist äußerst vielseitig und bietet verschiedene Größen bei hoher Kapazität in einer Maschine. Dank verschiedener Walzenoptionen kann er eine große Bandbreite an Produktgrößen und -formen verarbeiten. Produktgrößenbereiche oder Größenbänder werden durch die Anpassung des Walzenabstands an definierten Stellen entlang der Maschinenlänge erstellt. Der Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift-Rollenförderer. Alle Stützrahmen verfügbar. *Video auf Anfrage erhältlich* Standort: Wexford, Irland. Abholung durch Käufer – die Maschine wird demontiert und auf Ihr Fahrzeug verladen. UKFM2-6653

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Hodovw Egrjpfx Aigot Bestehend aus Folgendem: 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Hsdpfx Aoyq Tb Ieiget Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.600 mm, Gesamtlänge: 75.000 mm, Gesamtbreite: 17.000 mm, Technische Daten: Cefla Lackier-/Beschichtungslinie mit Walzenauftragsmaschinen zur Plattenbearbeitung Hedpsyv Hzgsfx Aiget *Maximale Arbeitsbreite: 1650 mm *Automatisches Beladesystem mit integriertem Roboter *Linienabmessungen: 75 x 17 m *Linienkonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B Bürstenreinigungsmaschinen *3 x Cefla Smartcoater MF Evo Walzenauftrags-/Lackiermaschinen *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo Finish-Maschine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-Härtetunnel (jeweils 1 UV-Lampe) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-Härtetunnel (3 UV-Lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-Härtetunnel (2 UV-Lampen) *Cefla TR500 motorisierte Förderstrecke *Cefla automatischer Plattenwender *Costa Breitbandschleifmaschine mit 1 Walze und 1 Finish-Pad *Automatisches Beladesystem mit 2 x ABB Robotern

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: Hodpeq Nxrxsfx Aigst - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. Hodpfxeq N U Dus Aiget - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). Hodpfsq Nywxex Aiget - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Hjdpfx Aistiy Ntjgot Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontale Vierkopf-Schweißmaschine 2MC Horizontale CNC-Eckenverputzmaschine, Motion Control WST-30 Horizontale Wendestation Elementgröße minimal 320 × 320 mm Elementgröße maximal 4.000 × 2.600 mm Hjdpfx Aiszm N Nregst Elementgewicht maximal 80 kg Arbeitsbereich minimal 320 × 320 mm Arbeitsbereich maximal 4.000 × 2.600 mm

Zustand: gebraucht, Die Linie besteht aus einem Bestückungsautomaten Juki KE-3020L, einem Bestückungsautomaten Juki FX-3, einem Reflow-Lötofen Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 und einem Schablonendrucker Kurtz Ersa, 1) Bestückungsautomat Juki KE-3020L, 2) Bestückungsautomat Juki FX-3, Bestückgeschwindigkeit - Optimum: 0,049s/Chip (74.000CPH), Bestückgeschwindigkeit - IPC9850: 60.000CPH, Bauteilgröße: bis 33,5mm (oder diagonale Länge bis 47mm), Bestückgenauigkeit: +/-0,05mm (Cpk ≥ 1), max. Feeder-Eingänge: 120 bei 8mm-Tape-Feeder, max. Leiterplattengröße: 50-410x50-360mm, Länge: 1650mm, Breite: 2650mm, Höhe: 1530mm, Gewicht: 3,28t, 3) Reflow-Lötofen Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, Arbeitsbreite Fördersystem: 50-500mm, Arbeitsbreite mit Leiterplatten-Mittelunterstützung: 60-500mm, Leiterplatten-Freiraum: +35/-20mm, Fördergeschwindigkeit: 20-200cm/min, Förderhöhe über Boden: 820-950mm, Stift- und Kettenförderer: 5mm Randfreiraum, Kühlzone: Wasserrückkühlung, 2 obere Kühlmodule, Kühlmedium: Wasser / Luft, Umgebungstemperatur: 10-35°C, Prozesslänge: 2450mm, Heizzone: 1650mm, Kühlzone: 800mm, Einlaufzone: 700mm, Auslaufzone: 700mm, Breite der Prozesskammer: 700mm, Länge: 3890mm, Breite: 1390mm, Höhe: 1370-1500mm, Gewicht: 1,4t, 4) Schablonendrucker Kurtz Ersa. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hedozwfrwepfx Aigst

Zustand: gebraucht, Die Linie besteht aus einem Bestückungsautomaten Juki KE-2070, einem Bestückungsautomaten Juki KE-2080, Lötofen Juki RS-800 und Kälteanlage (Chiller), 1) Bestückungsautomat Juki KE-2070, zulässige Bauteilhöhe SC: 6mm, NC: 12mm, Leiterplattenabmessungen Medium: 330x250mm, Large: 410x360mm, Extra Large: 510x460mm, Transportrichtung: Rechts- oder Linkslauf, Transporthöhe: 900mm +/-20mm, 950mm +/-20mm, 2) Bestückungsautomat Juki KE-2080, zulässige Bauteilhöhe NC: 12mm, HC: 20mm, EC: 25mm, Leiterplattenabmessungen Medium: 330x250mm, Large: 410x360mm, Extra Large: 510x460mm, Transportrichtung: Rechts- oder Linkslauf, Transporthöhe: 900mm +/-20mm, 950mm +/-20mm, 3) 8-Zonen-Reflow-Lötofen Juki RS-800, Anzahl Heizzonen: oben 8, unten 8, Länge der Heizzonen: 3121mm, Anzahl Kühlzonen: oben 2, Länge der Kühlzonen: 800mm, Abluftvolumen: 10m³/min x2 Abluftanschlüsse, Aufheizzeit: ca. 25min, Temperatureinstellbereich: Raumtemperatur bis 300°C, Temperaturregelung: PID-Regelung im geschlossenen Regelkreis + SSR, Leiterplattenbreite (PCB): 50-450mm, Transporthöhe: 950mm +/-20mm, Transportgeschwindigkeit: 300-2000mm/min, Kettenschmierung: automatische Schmierung, Kühlverfahren: Zwangsluftkühlung, Anschlussleistung: 64kW, Leistungsaufnahme beim Start: ca. 35kW, Leistungsaufnahme im Normalbetrieb: ca. 8,5kW, Länge: 5314mm, Breite: 1417mm, Höhe: 1524mm, Gewicht: 2,25t, 4) Kälteanlage (Chiller). Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hedpfxezwfrds Aiget

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Angeboten wird eine Lackieranlage Hege/Walther Pilot, bestehend aus Waschkabine, Vorbereitungsraum, Lackierkabine, zwei Trockenkabinen, Hub-Senk-Station und manueller Handschiebebahn. 1) Waschkabine Hege, Baujahr: 2017, Waschgerät: elektrisch beheizter Dampfstrahler, Lüftung: Zu- und Abluft, Heizung: Gasbrenner, Kabinendimensionen X/Y/Z: ca. 8000mm/5000mm/3000mm. 2) Vorbereitungsraum Walther Pilot, Baujahr: 2008, Lüftung: Zu- und Abluft, Heizung: Gasbrenner, Kabinendimensionen X/Y/Z: ca. 5140mm/4120mm/3000mm. 3) Lackierkabine Walther Pilot, Baujahr: 2008, Lüftung: Zu- und Abluft, Umluftbetrieb möglich, Heizung: Gasbrenner, Kabinendimensionen X/Y/Z: ca. 6250mm/4120mm/3000mm. 4) Trockenkabine Walther Pilot, Baujahr: 2008, Lüftung: Umluftbetrieb, Heizung: Gasbrenner, Kabinendimensionen X/Y/Z: ca. 6250mm/4120mm/3000mm. 5) Trockenkabine Hege, Baujahr: 2017, Lüftung: Umluftbetrieb, Heizung: Pumpenwarmwasser, Kabinendimensionen X/Y/Z: ca. 5840mm/4120mm/3000mm. 6) Hub-Senk-Station Hege, Baujahr: 2017, Hublast: 980kg, Nutzlast: 998kg, Hub: ca. 2500mm, Hubgeschwindigkeit: ca. 17,4m/min, Ausführung für unsymmetrische Lastverteilung: 70%/30%. 7) Handschiebebahn, Baujahr: 2008, Erweiterung: 2017, Betriebsart: manuell, Traglast: 400kg/m, max. Laufwagenlast: 200kg, max. Traversenlast: 400kg, max. Last zwischen den Tragkonsolen: 500kg, max. Systemtemperatur: 80°C, max. Temperatur im Bereich der Hub-Senk-Station: 40°C. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hsdpfezwfqtex Aigot

Zustand: gebraucht, Vollautomatische Keilzinklinie für folgende Dimensionen: Dicke: ca. 24 – 100 mm Breite: ca. 80 – 240 mm Keilzinklänge: 400 – 1.500 mm Fertiglänge: 2,50 m – 13,50 m stufenlos Bestehend aus nachfolgend aufgeführten Anlagenteilen: - SMB-Vakuumentstapelung längs mit 2 Hubtischen und 2 Paketrollenbahnen BJ 2013 Paketmaße max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 Saugkissen System Sicko Vereinzelung und Eintaktung in Rollenbahn zur Scannerbeschickung, Brettwender, Weiche für zu feucht, zu trocken, Weiche für B-Qualität, Markierplatz bzw. Automatikbetrieb - Bidac-Stirnseiten-Scanner zur Schüsselungserkennung BJ 2013 - Brookhuis-Feuchtemessung FMI 5 BJ 2019 - Microtec-Scanner Goldeneye 502, BJ 2012 mit Röntgen, 4 Farbkameras und neuer Optimierungs-Software - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 mit Paddelauswerfer BJ 2009 und dazugehörigen Sortierbändern und pneumatischer Auswerfer für 2 zusätzliche Qualitäten - NKT-Paketierung - NKT-Keilzinkenanlage mit Drehtisch Spezialpack AH 1050, BJ 2005 bestehend aus: Fräse · Abkippstation · Einfädelstrecke Länge 5,0 m · Taktpresse Länge 6,00 m · Ablängsäge - SMB-Stapelmaschine BJ 1998 2,50 – 13,50 m Länge, teilbar in 2 Einheiten (z.B. 2 x 5,0 m) 8 Stapelarme, 8 Stapelzungen manuell stufenlos verstellbarer Anschlag elektro/hydraulisch Paketbreite: max. 1200 mm, Pakethöhe: max. 600 mm hydraulischer Paketausschieber Lagerort: Kunde Hsdpovvi Tyefx Aigst

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchtes Winkelaggregat für Holz-Her CNC-Bearbeitungszentren Baujahr 2018 Ausstattung und technische Daten: Aufnahme HSK 63 F mit Drehmomentstütze mit 2 horizontalen Werkzeugspindeln geeignet zur Aufnahme eines CLAMEX-Nuters sowie eines Sägeblattes Technische Daten: max. Antriebsdrehzahl 8000 Upm max. Ausgangsdrehzahl 12.000 Upm Hsdszk Nluepfx Aigst Zulässige Betriebstemperatur 85° Aggregat 360° um Antriebsachse schwenkbar Schallpegel 80 db(A) Gewicht 3,257 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Arbeitsbreite 1100 mm Anzahl der Schleifaggregate 3 st. Hodpfxszk Nm Ss Aigst Gebrauchtmaschine Baujahr 2001 Ausstattung und technische Daten: Schleifbreite: 1100 mm Schleifbandlänge: 1900 mm Werkstückdicke: 3-150 mm Vorschubgeschwindigkeiten: stufenlos 2,5 - 13 m/min 1 Stahlkontaktwalze 1 gummierte Kontaktwalze 1 Schleifschuhaggregat: mit Luftkissen-Schleifschuh Antriebe: 1. Schleifaggregat: 15 kW 2. Schleifaggregat: 15 kW 3. Schleifaggregat: 11 kW mit Tischverlängerung am Einlauf mit Tischverlängerung am Auslauf Gesamtanschlusswert: 43 kW Absaugleistung: ca. 6750 m³/h Luftgeschwindigkeit: 20 m/s Druckluftanschluss: 6-8 bar Luftbedarf: ca. 30 l/min Maße: 1750 x 2740 x 1890 mm Gewicht: 3100 kg Verfügbarkeit: kurzfristig Standort: 65439 Flörsheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde von führenden europäischen Herstellern wie Sidel, Sacmi und Sarcmi gebaut. Sie ist für stilles und sprudelndes Wasser ausgelegt und eignet sich auch für Erfrischungsgetränke. Mit einer Nennleistung von 19.000 Flaschen pro Stunde für 0,5 l und 16.000 Flaschen pro Stunde für 1,5 l deckt sie den gesamten Prozess vom Preform-Blasformen über das Abfüllen, Etikettieren und Schrumpffolieren bis hin zur Palettierung ab. Das Herzstück der Anlage bildet eine Sidel SBO Universal 14-Blasformmaschine (2007), die eine isobare Sarcmi Azzurra 70-14-Abfüllmaschine und eine Sacmi Opera 200 RF-Rollfed-Etikettiermaschine beschickt. Technische Daten - Anlagentyp: Komplette PET-Abfüllanlage - Verschiedene Hersteller: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Baujahre: 1986–2019 - Nennleistung: 19.000 Flaschen pro Stunde (0,5 l); 16.000 Flaschen pro Stunde (1,5 l) - Produkt: stilles und sprudelndes Wasser, auch für Erfrischungsgetränke geeignet - Behälter: PET-Flaschen 0,5 l und 1,5 l - Verschluss: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-Rollenetikett - Verpackung: Schrumpffolie – 0,5 l 3x2 und 4x3, 1,5 l 3x2 - Palettierung: Europalette 800 x 1200 und 800 x 600 Lieferumfang - Blasformmaschine | Sidel | SBO Universal 14 | 14 Kavitäten; inkl. Lanfranchi-Vorformling-Kipper, Trichter und Luftrückgewinnungssystem | 2007 - Luftförderer | NTS | Zweikammer, ca. 60 m, 2 Gebläse - Abfüllanlage | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobare Füllventile, Abstand 110 | 1988 - Verschließmaschine | Zalkin | 14 Verschließköpfe | 1988 - Sättigungsanlage | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Etikettiermaschine | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-Rollenbeschickung, 18 Etikettenplatten, automatischer Rollenwechsel im Dauerbetrieb | 2011 - Kappen-Tintenmarkierer | Linx | 8900 | Markierung auf Flaschenverschluss | 2019 - Schrumpffolienverpackungsmaschine | Zambelli | LFT70 | Einspur mit 1-zu-4-Spur-Kanalisierer | 2004 - Griffanbringer | Comag | H 65/1 | Kartongriff, einspurig | 1999 - Palettierer | Acmi | Rasar P130 | Doppelkopf, inkl. Polster- und Palettenmagazinen | 1996 - Palettenwickler | Robopac | Genesis | Ringwicklung, Palettenpresse, wasserdichte Umhüllung | 2000 - Förderbänder | Procomac / Comag | Flaschen- und Verpackungsförderbänder, SEW-/Selpee-Motoren, Procomac-Schaltschrank mit Pro-Face-Touchpanel Hodpfx Aiezlqzmsget Zustand Gebrauchte Anlage, gut gewartet mit umfassenden jährlichen Überholungen durch die Hersteller. Derzeit noch installiert und in Betrieb. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt werden. Verfügbarkeit Verfügbar ab dem 12. Oktober 2026. Standort: Italien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Übersicht Diese vollautomatische Dosenabfüllanlage hat eine Nennleistung von ca. 20.000 Dosen/Stunde für 330-ml-Dosen (Dosentyp 211/202), verpackt zu je 24 Dosen pro foliengeschrumpftem Tray. Das Herzstück bildet eine O+H / KHS Hansacan-Abfüllanlage mit 30 Füllventilen, die mechanisch an einen Ferrum F 505 G-Verschließer mit 5 Verschließköpfen gekoppelt ist. Leere Dosen werden von einem TMG Impianti Vega 120/B-Depalettierer zugeführt und vor dem Befüllen auf einer Hysek Rinsstar 20000-Spülmaschine gespült. Ein Datums-/Codierdrucker ist nicht enthalten. Technische Daten - Anlagentyp: Vollautomatische Dosenabfüllanlage - Nennleistung: ca. 20.000 Dosen/Stunde (330 ml), produkt- und temperaturabhängig - Behälter: 330-ml-Dose, Dosentyp 211/202; 24 Dosen pro foliengeschrumpfter Schale - Steuerung: SPS Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Wärme- und Trocknungsstation generalüberholt; Füllhöhenregelung und Verpackungsmaschine neu Hsdpfszlqu Tex Aiget Ausstattung - Dosenentpalettierer | TMG Impianti | Vega 120/B | Entfernung der Zwischenlagen, Dosentisch, Palettenmagazin | 2014 - Dosen-Spülmaschine | Hysek | Rinsstar 20000 | Spülung mit gefiltertem Wasser | 2001 - Dosenfüllmaschine | O+H / KHS | Hansacan | 30 Füllventile, fest eingestellt für Dosentyp 211/202, wird generalüberholt | 1992 - Dosenverschließer | Ferrum | F 505 G | 5 Verschließköpfe, mit der Abfüllanlage gekoppelt | 2010 - Dosenwärmer | SMB | Edelstahltunnel | erwärmt Dosen vor dem Verpacken auf ca. 25 °C | generalüberholt - Füllhöhenkontrolle | Heuft | inkl. Schiebe-/Aussortierstation | neu - Dosen-Trocknungsstation | Gesete | trocknet die Dosen vor der Codierung mit Luft | generalüberholt - Verpackungsmaschine | Termo Pack | UMT-1500 | Schalenaufrichter, Verpacker und Folienschrumpfer | neu - 2x Dosenwendestationen (330-ml-Dose) - Dosenfördersystem inkl. elektrischem Schaltschrank (SPS Siemens S7) - Schalenfördersystem inkl. Antriebsstation Zustand Gebrauchte Anlage, die in überholtem oder neuwertigem Zustand geliefert wird. Die Abfüllmaschine und der Ferrum-Verschließer sind überholt und als eine Einheit mit einem neuen Schaltschrank (SPS Siemens S7), einem neuen Pneumatikschaltkasten und erneuerten Pneumatikventilen zusammengefasst; der Dosenwärmer und die Dosen-Trocknungsstation sind überholt; die Füllhöhenregelung und die Verpackungsmaschine werden neu geliefert. Diese Arbeiten werden im Rahmen des Auftrags durchgeführt, sodass die Anlage komponentenweise geliefert wird und noch nicht als betriebsbereite Einheit montiert oder getestet ist. Eine Ausnahme bildet der Dosenentpalettierer – dieser ist bereits vollständig überholt und auf Lager. Abfüllmaschine und Verschließmaschine werden mit CE-Konformitätserklärung und vollständiger Dokumentation geliefert. Die Komponenten können auf Anfrage besichtigt werden. Verfügbarkeit Auf Anfrage; Lieferzeit nach Vereinbarung. Überholte und neu gefertigte Komponenten werden mit einer Vorlaufzeit nach Auftragserteilung geliefert. Besichtigung vor Ort auf Anfrage.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Übersicht Diese kompakte Abfüllanlage kombiniert einen halbautomatischen Dosenfüller „Gosling“ von Wild Goose Quick Change, einen Dosen-Spüler „TWIST“ von Zomerdijk und einen automatischen Etikettierer „EME“ von Crafted Goose (Typ JE-1100/185-S2) mit einem Thermotintenstrahldrucker „CM220“ von Cyklop. Die 2021 gebaute Anlage (Füllmaschine und Etikettierer) läuft mit einer Leistung von bis zu 600 Dosen pro Stunde und ist für Dosenformate von 0,33 l, 0,44 l und 0,5 l geeignet (derzeit für 0,44-l-Dosen eingerichtet). Die Abfüllanlage ist auf einem Fahrgestell montiert und umfasst einen DO-Buster sowie eine CO₂-Regelungsvorrichtung und eine Schaumkontrolle für niedrigen und hohen Durchfluss bei Bieren mit mehr als 4,2 g CO₂/l. Der Produktionszähler der Abfüllanlage zeigt ca. 35.000 Füllzyklen an – ein geringer Einsatz im Craft-Brauereibereich. Die Anlage ist noch installiert und an das Stromnetz angeschlossen und kann auf Anfrage besichtigt werden. Technische Daten - Anlagentyp: Kleine Dosenabfüllanlage (Füllmaschine + Spülmaschine + Etikettiermaschine) - Leistung: 600 Dosen/Stunde - Dosenformate: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (derzeit für 0,44 l eingerichtet) - Abfüllertyp: Halbautomatisch - Stromversorgung der Abfüllanlage: 230 V einphasig, 50/60 Hz, 8 A - Schaumkontrolle: für niedrigen und hohen Durchfluss, für Bier >4,2 g CO₂/l - Etikettierer: EME Typ JE-1100/185-S2, automatisch, mit Cyklop CM220 Thermotintenstrahldrucker - Erfasste Betriebsstunden: ca. 35.000 Füllzyklen (Produktionszähler) - Baujahr: 2021 (Abfüllmaschine und Etikettierer) Lieferumfang - Dosenabfüllmaschine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halbautomatisch; Fahrgestell; DO-Buster und CO₂-Regelung; Schaumkontrolle für niedrigen und hohen Durchfluss; Werkzeuge und Basis-Ersatzteilsatz; Formatsätze für 0,33/0,44/0,50-l-Dosen | 2021 - Dosen-Spülmaschine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Zuführpuffer auf Ständer, 2 Spülkäfige, Auffangtisch nach dem Spülen; für 0,33/0,44/0,50-l-Dosen - Etikettierer + Drucker | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatischer Etikettiervorgang; Cyklop CM220 Thermotintenstrahl-Codierer | 2021 Zustand Gebraucht – leichter Einsatz im handwerklichen Maßstab; noch beim Verkäufer installiert und in Betrieb. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt und vorgeführt werden. Verfügbarkeit Hjdpezk U Eyjfx Aiget Sofort verfügbar. Standort: Spanien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht Diese komplette Dosenabfüllanlage wurde von COMAC hergestellt und ist für die Abfüllung von kohlensäurehaltigem Bier in Aluminiumdosen ausgelegt. Die Anlage hat eine Nennleistung von 5.500 Dosen/Stunde für 44-cl-Dosen und 6.000 Dosen/Stunde für 33-cl-Dosen. Die Kernmaschine ist ein COMAC ISO 14-2-Monoblock zum Abfüllen und Verschließen mit 14 elektropneumatischen isobaren Füllventilen und 2 Verschließköpfen. Der Abfüll-Monoblock umfasst eine CO₂-Spülung vor dem Abfüllen, eine Druckregelung des Produkttanks, eine „No-Can-No-Fill“-Funktion, eine automatische Höhenverstellung für verschiedene Dosengrößen sowie CIP-Dummy-Dosen, die für die Säure- und Laugenreinigung bis zu 80 °C geeignet sind. Der Selbstklebe-Etikettierer verarbeitet Etiketten mit einer maximalen Länge von 210 mm und einer maximalen Höhe von 80 / 160 mm bei einer Leistung von bis zu 6.500 Dosen pro Stunde. Das Trockenspülsystem verbraucht ca. 0,25 Nl ionisierte Luft pro Dose bei einer Behandlungszeit von ca. 3 Sekunden. Technische Daten - Anlagentyp: Komplette Dosenabfüllanlage - Hersteller: COMAC - Baujahr: 2018 - Produkt: Kohlensäurehaltiges Bier - Nennleistung: 6.000 Dosen/Stunde (33 cl); 5.500 Dosen/Stunde (44 cl) - Abfülltemperatur: 2–4 °C - CO₂-Gehalt: max. 5,5 g/l - Behältertyp: Zweiteilige Dosen mit SOT - Dosenformate: 330 ml und 440 ml - Dosen-Durchmesser: 66 mm - Dosenboden: 202 - Produktdruck: 3–4 bar - Wasserdruck: 3–4 bar - Luftdruck: 6 bar - CO₂-Druck: 6–8 bar - Stromversorgung: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hilfsspannung: 24 V Lieferumfang - Dosenentpalettierer | COMAC | Für Palettengröße 1.120 x 1.300 mm; inkl. Puffertisch für leere Dosen und Plattform | 2018 - Zweikanal-Dosen-Spüler | COMAC | Ionisierte-Luft-Spüler | HEPA-Filterung, Reinigung mit ionisierter Luft, 2-Kanal-Ausführung | 2018 Hsdpfx Ajzktw Usiget - Selbstklebender Etikettierer | COMAC | Rundum-Etikettierung für leere Dosen; 6-Platten-Karussell | 2018 - Abfüll-/Verschließ-Monoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare Füllventile / 2 Verschließköpfe | 2019 - Doppeldusche | COMAC | Waschanlage nach Füllstandskontrolle | 2018 - Bierpumpe | COMAC | Zentrifugal-Bierpumpe mit Frequenzumrichter und Druckregelung | 2018 - Füllstand-/Deckelprüfung | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen-Füllstandskontroll-/Prüfsystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-Drehung der Dosen vor der Codierung | 2018 - Dostrockner | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tintenstrahl-Codierer | COMAC | Kontinuierlicher Tintenstrahl-Codierer, bis zu 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Dosen wieder in aufrechte Position bringen | 2018 - Kartonverschlusssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Dosen-/Kartonstraßensystem | COMAC | Fördersystem entsprechend der Anlagenkonfiguration | 2018 - Förderbandüberdachung | COMAC | Edelstahlüberdachung über Förderbändern für leere Dosen | 2018 - Wechselteile | COMAC | – | Formatteile für 33-cl- und 44-cl-Dosen, inkl. Ausgießer, Twister und Etikettierteile | 2018 - Technische Dokumentation | COMAC | Dokumentation in englischer Sprache, als Papierausdruck und auf CD-ROM | 2018 Zustand Gebrauchte Anlage – Baujahr 2018, derzeit noch installiert. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt werden. Verfügbarkeit Sofort verfügbar. Standort: Vereinigtes Königreich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht Diese komplette Dosenabfüllanlage wurde größtenteils im Jahr 2007 hergestellt und ist für die Abfüllung von Bier, kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken und anderen kohlensäurehaltigen Getränken in Aluminiumdosen ausgelegt. Die Anlage hat eine Kapazität von ca. 6.000 Dosen pro Stunde und eignet sich für verschiedene Dosenformate, darunter 250-ml-Slim-, 330-ml-Sleek-, 330-ml-Standard- und 500-ml-Standarddosen. Die Anlage umfasst Entpalettierung, Karbonisierung, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Trayverpackung/Schrumpffolienverpackung, Förderbänder und Steuerungssystem. Die Anlage ist noch installiert, derzeit außer Betrieb und kann in Nordeuropa besichtigt werden. Der Grundriss zeigt eine kompakte Anordnung der Anlage mit Depalettierer, Abfüll- und Verschließmaschine, Tunnelpasteurisierer und nachgeschaltetem Verpackungsbereich. Hodpfx Aszh Ifusiget Technische Daten - Anlagentyp: Komplette Dosenabfüllanlage - Leistung: ca. 6.000 Dosen/Stunde - Hauptbaujahr: 2007 - Anwendung: Bier, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und kohlensäurehaltige Getränke - Dosenformate: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Verpackung: 3x4- oder 4x6-Trays mit Schrumpffolie - Abfüllung / Verschließung: Monoblock 16/4 - Steuerungssystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Zustand: sehr guter Zustand - Status: noch installiert, derzeit außer Betrieb - Standort: Nordeuropa Besichtigung: jederzeit möglich Lieferumfang - Dosenentpalettierer | TMG Impianti | – | Inklusive Förderbänder | 2007 - Karbonisiermaschine | Comac | Karbonisiermaschine 1 Säule | - | 2007 - Abfüll- und Verschließmonoblock | MCD Bottling Solution / Comac | Dosenfüller 16-4 P.164.85 | 16 Füllventile / 4 Verschließköpfe | 2007 - Tunnelpasteurisierer | Comac | Tunnelpasteurisierer | 2007 - Schalenverpacker / Schrumpffolienverpacker | Dimac | Star One | Für 3x4- und 4x6-Schalen mit Schrumpffolie | 2007 - Dosenförderer | Verschiedene Hersteller | – | Komplettes Fördersystem enthalten | 2007

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Übersicht Diese Abfüllanlage für Mehrwegglasflaschen besteht aus Anlagen von KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer und weiteren Zulieferern. Die Anlage ist für die Verarbeitung von Mehrwegglasflaschen in Kisten ausgelegt, hauptsächlich in den Formaten 0,33 l und 0,75 l. Sie umfasst die wesentlichen Prozessschritte von der Kistenentpalettierung, Kistensortierung, Flaschenentkorkung, Entpackung, Flaschenreinigung, Leerflaschenkontrolle, Abfüllung und Verschraubung bis hin zur Etikettierung, Vollflaschenkontrolle, Kistenverpackung, Kistenkontrolle und Palettierung. Der vorhandene Kistenentpalettierer und Palettierer sind vor Ort vorhanden; aufgrund ihres Alters und der veralteten Technologie wird jedoch empfohlen, diese Einheit nicht in den Ankauf der Anlage einzubeziehen. Stattdessen können geeignete moderne Depalettieranlagen angeboten und entsprechend den Anforderungen des Käufers in das Linienkonzept integriert werden. Die Anlage hat eine Nennfüllleistung von ca. 18.000 Flaschen pro Stunde und das Vormischsystem ist für 22.000 l/h ausgelegt. Der Abbau der Anlage ist für Februar 2027 geplant. Technische Daten - Anlagentyp: Abfüllanlage für Mehrwegglasflaschen - Anwendung: Abfüllung von Getränken in Mehrwegglasflaschen - Formate: 0,33-l- und 0,75-l-Glasflaschen - Verpackung: Flaschen in Kisten - Abfüllleistung: 18.000 Flaschen/Stunde - Vormischleistung: 22.000 l/Stunde - Verschlussart: Kunststoff-Schraubverschlüsse Hedpfxsza Tx Ss Aiget - Etikettierung: Nassleim-Etikettierung, 2 Aggregate - Baujahre der Hauptmaschine: 1996 – 2016 - Geplante Demontage: Februar 2027 Lieferumfang - Kistenentpalettierer | Vorhandene Anlage vor Ort; aufgrund veralteter Technik nicht zur Übernahme empfohlen. Geeignete Ersatzausrüstung kann angeboten und integriert werden - Kistensortiersystem | Syscona | Expert KSA | Sortierung auf 2 Bahnen: gut / schlecht | 2014 - Kistenentkappmaschine | RINK | KM 690/4K | 2012 - Kistenentpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Flaschenwaschanlage | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Kistenwaschmaschine | Bohrer | R 30 | Kistenwaschmaschine | 2011 - Leerflascheninspektor | Krones | Linatronic | 2014 - Abfüllmaschine / Schraubverschließer | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etikettiermaschine | Krones | Universella | 2012 - Verschlussinspektion | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspektionssystem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Kistenpacker | Kettner | 1996 - Kisteninspektion | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettierer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Vormischsystem; Leistung 22.000 l/h | 2000

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht Diese kompakte, automatisierte Dosenabfüllanlage wurde mit Hauptkomponenten von KHS, Ferrum, Ska Fabricating und Atlanta gefertigt. Die Anlage ist für die Herstellung von Getränkedosen ausgelegt und umfasst Entpalettierung, Dosenfördersystem, Spülen mit ionisierter Luft, Abfüllung, Verschließung sowie die nachgelagerte Folien- bzw. Schrumpffolienverpackung. Das Herzstück der Anlage bildet ein KHS Innofill Can C-Abfüllsystem in Kombination mit einer Ferrum FC03-Dosenverschließmaschine. Das System ist mit hängenden und bodenmontierten Dosenförderern integriert und in einem kompakten Produktionslayout angeordnet. Technische Daten - Hersteller / Hauptkomponenten: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anlagentyp: Automatische Dosenabfüllanlage - Leistung: 15.000/h - Anzahl der Füllventile: 21 - Anzahl der Verschließköpfe: 3 - Behältertyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml Standarddosen - Verpackungsart: lose Dosen in 12er- und 24er-Trays sowie WA-Kartons - Baujahr: 2018 Hodpfx Aijy Tt H Djgot - Betriebsstunden: 3.446 h - Anordnung: kompakte Abfüllanlage mit hängenden und bodenmontierten Förderabschnitten Lieferumfang - Dosenentpalettierer | Ska Fabricating Co. | – | Geschlossenes Entpalettiersystem mit Sicherheitsumzäunung | 2018 - Dosenfördersystem | KHS / AE | – | Hängendes und bodenmontiertes Fördernetzwerk für leere Dosen und den Linienübergang | 2018 - Ionisierte Luftspülvorrichtung | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spül-/Reinigungsmodul für leere Dosen vor dem Abfüllen | 2018 - Dosenfüller | KHS | Innofill Can C | Automatisches Dosenfüllsystem | 2018 - Füllstandserkennung | Heuft | - - Dosenverschließer | Ferrum | FC03 | Rotations-Dosenverschließanlage | 2018 - Dostrockner | Air Control Industries | 2018 - Etikettiermaschine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettiermaschine inkl. Rollenvorschub | 2018 - Kartonverpacker | Atlanta | Rafaello 726 | Verpackungssystem | 2018 - Kartonverpacker-Drucker | SATO | S86-EX | 2018

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2025, Übersicht Diese vollautomatische KEG-Reinigungs- und Abfüllanlage der ATS Wibbing GmbH aus dem Jahr 2025 besteht aus einer externen KEG-Waschmaschine (AW 75), einer KEG-Reinigungs- und Abfüllmaschine (HRF 101) sowie einem kompletten Zuführ- und Transportsystem. Die Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von KEG-Formaten ausgelegt. Mit einer Leistung von ca. 30–35 KEG/h eignet sich die Anlage für kleine und mittelgroße Brauereien oder Getränkehersteller. Die Anlage ist mit einer Siemens S7-1500-Steuerung und einem Touchscreen-HMI ausgestattet, was einen vollautomatischen Betrieb mit geführter Benutzeroberfläche ermöglicht. Der Lieferumfang umfasst ein komplettes Transportsystem, Vorratsbehälter mit Dosierung und Leitfähigkeitsmessung sowie alle erforderlichen Verrohrungen zwischen der Maschine und den Medienbehältern. Das System wird mit 2 Jahren Herstellergarantie angeboten und ist innerhalb von ca. 2–3 Monaten lieferbar. Die beigefügte Projektlayoutzeichnung veranschaulicht die komplette Systemanordnung einschließlich KEG-Waschmaschine, Reinigungs-/Abfüllmaschine, Förderabschnitten, Palettenhandhabungshilfe, Versorgungsstation und Ausdehnungsgefäß. Technische Daten - Hersteller: ATS Wibbing GmbH - Maschinentyp: Vollautomatische KEG-Reinigungs- und Abfüllanlage - Hauptkomponenten: ATS-Außenwaschanlage AW 75, ATS-Reinigungs- und Abfüllmaschine HRF 101, Zuführ- und Transportsystem - Baujahr: 2025 - Verfügbarkeit: ca. 2–3 Monate - Leistung: ca. 30 – 35 KEG/h - Geeignete KEG-Formate: Edelstahl-KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, Behälter, Durchmesserbereich: 160 – 420 mm, Höhenbereich: 280 – 600 mm - Steuerung: Siemens S7-1500 - HMI: Touchpanel mit Bedienerführung - Externe Waschmaschine AW 75: Indexierter Durchlaufbetrieb, Umwälzbad ca. 270 l, Sprühpumpe 2,2 kW, Beutelfilter mit Drucküberwachung - Reinigungs- und Abfüllmaschine HRF 101: Schaltschrank aus Edelstahl, vollautomatischer Reinigungs- und Abfüllprozess - Transportsystem: Rollenbahn- und Kettenbahnabschnitte, komplette Elektro- und Sensorausstattung, Kabelrinnen inklusive - Versorgungssystem: 4 gestapelte Tanks (je 150 l, 120 l Nutzvolumen), 3 Tanks mit Heizung, Edelstahlpumpen, Temperaturregelung und Trockenlaufschutz, Temperatur- und Füllstandsanzeige, 2 Leitfähigkeitsmesssysteme mit Dosierpumpen, Komplette Verrohrung zwischen Maschine und Tanks, Druck- und Temperaturüberwachung für Produkt, CO₂, Sterilluft und Dampf, Separater Schaltschrank - Ausdehnungsgefäß 150 l - Palettenhandhabungshilfe - Erforderliche Medien: Sterilluft: ca. 3 bar, Arbeitsluft: ca. 6 bar, CO2: ca. 2–3 bar, Dampf: max. 3 bar, Wasserversorgung: min. 50 °C Hjdpfxjy Rk Igj Aigst - Garantie: 2 Jahre Herstellergarantie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage für Heiß- und Kaltabfüllung wurde zwischen 1999 und 2017 von den deutschen Unternehmen KHS und Krones hergestellt. Hsdpfx Aeyx I Awsigjt Die Anlage ist für die Getränkeherstellung in Glas- und PET-Flaschen ausgelegt und unterstützt sowohl Heiß- als auch Kaltabfüllanwendungen. Sie war bis Ende 2025 in Betrieb, ist noch vor Ort installiert und sofort verfügbar. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt werden. Technische Daten  - Leistung: 12.000 – 36.000 Flaschen/Stunde (Beispiel: ca. 33.000 Flaschen/Stunde bei 500 ml) - Formate: 250 ml – 1000 ml - Anwendung: Heiß- und Kaltabfüllung von Getränken - Behältertypen: Glasflaschen und PET-Flaschen (Heißabfüllung) - Abfülltemperatur: 10 °C – 104 °C - CO₂-Fähigkeit: Ja - Verschlüsse: - Glas: 28 mm Aluminium, 33 mm / 43 mm Aluminium-Schraubverschluss - PET: 38 mm 3-Start-Heißabfüllverschluss - Etikettierung: Kaltleim-Papieretiketten (Sleeve-Etikettierung optional erhältlich) - Verpackung: Rundumkartons und Trayverpackungen (keine Schrumpffolienverpackung enthalten) Lieferumfang - Entpalettierer | Meypack | DL 71 | - | Niedrigbau-Entpalettierer mit Palettenförderer und Magazin - Flaschenspüler | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 SPS, Wärmerückgewinnungssystem - Abfüllmaschine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 Ventile, 15-Kopf-Aluminium-Schraubverschließer, HMI 2015 erneuert - Twist-off-Verschließer | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampfbeheizt, automatische Verschlusszuführung - Kühltunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 Kühlzonen - Flaschentrockner | Europool | - | 2007 | Hochgeschwindigkeits-Lufttrockner - Etikettiermaschine | Krones | Starmatic | - | Kaltleim-Etikettierung, Siemens S5 - Wickelpacker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- und Kartonverpackung, Nordson-Heißleim - Förderbänder | KHS / Krones | - | - | Komplettes Fördersystem - Palettierer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Vorgruppierung, Palettenformate Düsseldorf/Euro/Industrial - Palettenetikettierer | Logopack | - | - | Palettenetikettierungssystem - Umkehrosmoseanlage | MWT | - | - | Leistung 800 l/h