Voest-Alpine Percussion Mill gebraucht kaufen (9.858)

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Hosokawa Alpine AS 200 Baseline Mietgeräte. TECHNISCHE DATEN Kammerdurchmesser: 200 mm Gasdruckbereich: 2 - 8 bar (g) Feinheitsbereich: d50 1 - 40 μm Godom Nbnrspfx Alrsiw Nenngasdurchsatz: 150 - 200 Nm³/h Abmessungen (l/a/a) (ohne Absaugung) 1,2 x 0,8 x 1,3 m Stromversorgung: 230 V; 2,2 kW PRODUKTREFERENZEN Produkt / Endfeinheit / Kapazität Celecoxib 90% ᐸ 23 μm 33 kg/h Nifedipin 90 % ᐸ 2,4 μm 8 kg/h Progesteron 90% ᐸ 9 μm 20 kg/h Diosmin 90% ᐸ 4 μm 8 kg/h Omeprazol 99% ᐸ 5 μm 3 kg/h Kosmetisches Pulver 90% ᐸ 10 μm 15 kg/h Eine Maschine HOSOKAWA ALPINE Originals Überholt vom Originalhersteller Ausschließliche Verwendung von Originalkomponenten Garantie des Originalherstellers Ersatzteilversorgung durch den Hersteller garantiert Kurze Lieferzeiten Vor der Auslieferung wird die Maschine inspiziert, alle Verschleißteile werden überprüft und ggf. ausgetauscht und wir passen die Maschine an Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Möglichkeit der Lieferung aller erforderlichen Peripheriegeräte oder Anpassung an Ihre bestehende Produktionsanlage Wir sind auch am Rückkauf von HOSOKAWA ALPINE Maschinen interessiert, die nicht mehr im Einsatz sind.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Mietmaterial Giodpeh Utyrofx Alrow Eine HOSOKAWA ALPINE Originals Maschine Überholt vom Originalhersteller Ausschließliche Verwendung von Originalkomponenten Garantie des Originalherstellers Ersatzteilversorgung durch den Hersteller garantiert Kurze Lieferzeiten Vor der Auslieferung wird die Maschine inspiziert, alle Verschleißteile werden überprüft und ggf. ausgetauscht und wir passen die Maschine an Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Möglichkeit der Lieferung aller erforderlichen Peripheriegeräte oder Anpassung an Ihre bestehende Produktionsanlage Wir sind auch am Rückkauf von HOSOKAWA ALPINE Maschinen interessiert, die nicht mehr im Einsatz sind. Hosokawa Alpine A FC 200 Flakecrusher Mietgeräte. Der Alpine AFC Flake Crusher, auch Flockenbrecher genannt, wird zur schonenden Zerkleinerung von spröden und leicht zerbrechlichen Produkten eingesetzt. Dank der schonenden Zerkleinerung kann ein staubarmes Granulat erzeugt werden, indem die maximal zulässige Partikelgröße kontrolliert wird, ohne dass unerwünschte Feinanteile entstehen. Sie wird für die Grobzerkleinerung von Materialien zwischen 0,5 und 10 mm eingesetzt, je nach dem zu verarbeitenden Produkt. Die AFC kann zum Homogenisieren von Mischungen, Granulieren von Flocken, Zerkleinern von agglomerierten oder stückigen Materialien, Erhöhen der spezifischen Dichte und Fließfähigkeit von Klumpen verwendet werden. Sie ist mit einem rotierenden Mahlwerkzeug ausgestattet, das zusammen mit einem Sieb Ihrer Wahl je nach Ihren spezifischen Prozessanforderungen eingesetzt werden kann. Der Wechsel dieser Siebe ist schnell und reduziert die Ausfallzeiten der Anlage. Es eignet sich für den Einsatz in einer Vielzahl von Industrien wie Pharmazeutik, Lebensmittel usw. Material der Konstruktion: rostfreier Stahl Ohne Explosionsschutz Kein Explosionsschutz (NPSR), keine Luftdichtheit. Umfang der Lieferung: Flake Crusher, Motor, Steuerung und Siebe nach Bedarf.

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hosokawa Alpine MZM 1-50 Klassiersystem zur Miete von Alpine Rentals. Selbstständiger Laborluftklassierer, ideal für die hochpräzise Trennung kleiner Chargen in Grob- und Feinfraktionen. Einstellbarer Schnittpunkt, von 0,1 bis ca. 6 mm. Geeignet für die Klassierung und Trennung unterschiedlicher Materialien. Dank des Plexiglas-Gehäuses eignet sich das Gerät optimal zur Beobachtung des Klassierprozesses im Klassierrohr. Technische Details Edelstahl, Plexiglas und Glas Nicht ATEX, kein Schutz gegen Staubexplosionen (NPSR) Luftvolumen: 6-60 m³/h Durchsatz ca.: 3-30 kg/h Maximale Produktaufgabegröße ca. 10 mm Lieferumfang Hosokawa Alpine MZM 1-40 Zickzack-Klassierer komplett mit Traggestell, inklusive Beschickungstrichter, Zyklon, Glas-Auffangflaschen und Absaugung. Eine HOSOKAWA ALPINE Originals Maschine Vom Originalhersteller generalüberholt Godewxwwkjpfx Alrjiw Ausschließliche Verwendung von Originalteilen Originalherstellergarantie Garantierte Ersatzteilversorgung durch den Hersteller Reduzierte Lieferzeit Vor Auslieferung wird die Maschine geprüft, alle Verschleißteile werden kontrolliert und bei Bedarf ersetzt, zudem passen wir die Maschine Ihren spezifischen Anforderungen an Möglichkeit zur Lieferung aller benötigten Peripheriegeräte oder Anpassung an Ihre bestehende Produktionsanlage Wir sind auch am Rückkauf von gebrauchten HOSOKAWA ALPINE Maschinen interessiert.

Baujahr: 2021, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Miet Maschine Eine HOSOKAWA ALPINE Originals Maschine Generalüberholt vom Originalhersteller Ausschließlich mit Originalteilen Herstellergarantie Garantierte Ersatzteilversorgung Kurze Lieferzeit Vor der Auslieferung wird die Maschine überholt und kundenspezifisch angepasst Wir unterstützen Sie auch gerne bei der Beschaffung von Anlagenzubehör und der Einbindung der Maschine in eine bestehende Produktion Die Alpine Ultraplex UPZ ist eine universelle Prallmühle, die mit einer Vielzahl von leicht austauschbaren Mahlwerkzeugen ausgestattet werden kann, um unterschiedliche Ergebnisse zu erzielen, wie z.B. Stift-, Schlagscheiben- oder Pendelschläger. Bestimmte Mahlwerkzeuge können mit verschiedenen Mahlbahnen, Sieben oder einer Kombination von beiden zusammenarbeiten, um die gewünschte Feinheit zu erreichen. Dadurch kann dieselbe Maschine viele verschiedene Produkte wie faserige Wurzeln oder Gewürze, Kunststoffe und auch chemische oder mineralische Produkten verarbeiten. Auf der UPZ können Materialien ca. bis zu 3 Mohs verarbeitet werden. Die 100 UPZ ist die perfekte Mühle für das Labor, die Forschung und Entwicklung neuer Materialien oder auch für die Produktion in kleinem Maßstab. Dank der einfachen Türöffnung der Mühle, die weder die Demontage anderer Anlagenteile noch den Einsatz von Werkzeugen erfordert, können Mahlwerkzeuge sehr schnell ausgetauscht oder revidiert werden. Sie ist mit einer Sicherheitsvorrichtung ausgestattet, die das Öffnen der Maschine während des Betriebs verhindert. Motorleistung 1,5 kW Werkstoff: Edelstahl Gjdpof H Azgofx Alreiw

Baujahr: 2022, Zustand: neuwertig (gebraucht), Miet Maschine Eine HOSOKAWA ALPINE Originals Maschine Generalüberholt vom Originalhersteller Ausschließlich mit Originalteilen Herstellergarantie Garantierte Ersatzteilversorgung Kurze Lieferzeit Vor der Auslieferung wird die Maschine überholt und kundenspezifisch angepasst Wir unterstützen Sie auch gerne bei der Beschaffung von Anlagenzubehör und der Einbindung der Maschine in eine bestehende Produktion Die Plattform Die Plattform verfügt über einen Universaladapter und enthält die notwendigen elektrischen und mechanischen Bauteile für alle Funktionsmodule. Somit haben Sie die Möglichkeit auch später noch nach und nach weitere Module zuzukaufen und problemlos anzuschließen. Die Funktionsmodule Die Module enthalten alle verfahrenstechnischen Funktionsbauteile für die jeweilige Variante der picoline® wie Sichterkopf, Gehäuseteile, Mahlwerkzeuge, Motoradapter etc. und sind jederzeit austauschbar auf derselben Plattform montierbar. Trockenmahlen und Sichten Für die Trockenmahlung und Sichtung werden, außer dem Piconizer, je nach Funktionsmodul 1 oder 2 baugleiche Hochgeschwindigkeitsmotoren verwendet. Nassmahlen Die Nassmühle verwendet einen langsamer laufenden Motor mit hohem Drehmoment. Der Antriebsregler des Motors ist in der Plattform untergebracht. Mischen und Partikeldesign Giodpfx Aod S D Uuelrjw Der Chargenmischer und der Hochenergiemischer für das Partikeldesign verwenden den gleichen, langsam laufenden Motor mit hohem Drehmoment. Ebenso ist der Antriebsregler des Motors in der Plattform untergebracht. Das Zubehör Abhängig von der Betriebsart (kontinuierlich, diskontinuierlich) und der Batchgröße stehen optional zahlreiche Peripheriegeräte wie Rührbehälter, Dosiergeräte, Produktabscheider, externe Gebläse oder Sperrdruckanlage zur Verfügung und werden anwendungsspezifisch ausgelegt. Die Maschine wurde als Versuchsanlage betrieben. Es sind auch viele Module und viel Zubehör einzeln zum Kaufen oder Mieten verfügbar.

Baujahr: 2025, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hosokawa Alpine CS 25 Mietverdichtungssystem von Alpine Rentals. Technische Details Baumaterialien: -Produktberührte Teile: Edelstahl -Teile ohne Produktkontakt: Edelstahl/Normalstahl Ohne Explosionsschutz (NPSR) und ohne ATEX Lieferumfang CS25-Verdichter mit 11-kW-Motor und AFC 200 zur Herstellung von Briketts, Granulat und Pellets. Je nach installierten Walzen kann er sogar als Walzenbrecher eingesetzt werden (je nach Verfügbarkeit). Der Kompaktor ermöglicht die Umwandlung von Pulver in Briketts oder Granulat. Dank der großen Auswahl an Zubehör wie Walzen und Sieben ist es möglich, Form und Größe des Endprodukts anzupassen und es so an die erforderlichen Spezifikationen anzupassen. Diese Ausrüstung eignet sich für den Einsatz mit unterschiedlichen Produkten in unterschiedlichen Branchen wie Mineralien, Chemie usw. Godpfx Aevq Rirjlroiw Eine Maschine von HOSOKAWA ALPINE Originals Vom Originalhersteller erneuert Ausschließliche Verwendung von Originalkomponenten Original-Herstellergarantie Ersatzteilversorgung durch den Hersteller garantiert Reduzierte Lieferzeit Vor der Auslieferung wird die Maschine überprüft, alle Verschleißteile überprüft und bei Bedarf ausgetauscht und wir passen die Maschine an Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Möglichkeit der Lieferung aller benötigten Peripheriegeräte oder der Anpassung an Ihre bestehende Produktionsanlage Wir sind auch am Rückkauf unbenutzter HOSOKAWA ALPINE-Geräte interessiert.

Baujahr: 2023, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine HOSOKAWA ALPINE Originals Maschine Überholt vom Originalhersteller Ausschließliche Verwendung von Originalkomponenten Garantie des Originalherstellers Ersatzteilversorgung durch den Hersteller garantiert Kurze Lieferzeiten Vor der Auslieferung wird die Maschine inspiziert, alle Verschleißteile werden überprüft und ggf. ausgetauscht und wir passen die Maschine an Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Möglichkeit der Lieferung aller erforderlichen Peripheriegeräte oder Anpassung an Ihre bestehende Produktionsanlage Wir sind auch am Rückkauf von HOSOKAWA ALPINE Maschinen interessiert, die nicht mehr im Einsatz sind. Multiprozessanlage in verschleißfester Ausführung zur Miete. Diese kompakte und sofort einsatzbereite Anlage (plug and play) ist ideal für Forschung und Entwicklung (F&E) sowie für die Produktion in kleinem Maßstab. Die Anlage arbeitet in Chargen von wenigen Kilogramm. Dieses Multiprozess-System kann mit verschiedenen Modulen (eines nach dem anderen) zum Mahlen oder Klassieren verschiedener Produkte ausgestattet werden. Sowohl grobe als auch ultrafeine Produkte sind möglich und bieten eine große Vielfalt an Endprodukten. Der Wechsel von einem Modul zum anderen ist schnell und einfach, so dass verschiedene Aufgaben in kurzer Zeit erledigt werden können. *Die Luftstrahlmühlen sind je nach Bestimmungsland exportgenehmigungspflichtig. ALPINE Multiprozessanlage AFG 100 Grundlage dieses Konzepts ist der Einsatz eines Basismoduls, das alle weiteren Komponenten einer Mahl- oder Sichtanlage (Aufbau, Dosiersystem, Sichtfilter, Steuerung, etc.) vereint. Mit wenigen Handgriffen können die entsprechenden Module integriert werden, um verschiedene Mikronisierungs- und Sichtprozesse in dieser Maschine zu realisieren: - ALPINE AFG 100 Druckluft-Fließbettstrahlmühle - ALPINE Turboplex ATP 50 Feinstsichter - Luftstrahl-Sichtermühle Alpine Zirkoplex ZPS 50 - Trockenstoffsichter Alpine Mühle Pulvis 150 PV - Spiral-Luftstrahlmühle Aeroplex 100 AS Merkmale: - Multiprozess-System bietet maximale Flexibilität - Produktion im kleinen Maßstab in einer qualifizierten Anlage nach GMP-Standards - Einsatz von skalierbaren Prozesstechnologien - Kurze Umrüst- und Einrichtzeiten sowie einfache Reinigung durch optimierte Demontage. - Kompaktes Anlagendesign im Labormaßstab - Gebrauchsfertige Anlage nach Lieferung Gisdpfx Aor Iig Solrjw Bauart: Nicht explosionsgeschützte Geräte (NPSR), geeignet für den Einsatz in inerter Atmosphäre (N2). ATEX -nicht ATEX interner Bereich -externer Nicht-ATEX-Bereich Material der Konstruktion - produktberührte Teile: rostfreier Stahl - nicht produktberührte Teile: Edelstahl, Kunststoff (PE-HM) Verschleißschutz: Keramik und Vulkollan (Polyurethan) Chargenbetrieb, in der Regel für einige Kilo (je nach Produkt) Umfang der Lieferung: Hosokawa Alpine Multiprozessanlage in Verschleißschutzausführung. Komplettsystem mit Förderschnecke, Mahl- oder Sichtmodulen, Zyklon, Filter, Gebläse, Steuerung und Motoren. Kann mit folgenden Modulen ausgestattet werden: 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS und 150 PV.

Baujahr: 2024, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hosokawa Alpine RO 28/40 Mietsystem von Alpine Rentals. Die Schneidmühle mit patentiertem Querschnitt-Scherenrotor sorgt für optimale Materialverteilung bei maximaler Schneidleistung. Der klappbare Siebträger ermöglicht eine einfache Entnahme des Siebes und perfekten Zugang zur Reinigung der Maschine und zum Klingenwechsel. Ideal für Branchen wie Recycling (für Blasfolien, Kabel, Kunststoffe usw.) und Lebensmittel (Tee, Gewürze, getrocknetes Gemüse usw.). Technische Details Nicht explosionsgeschützt (NPSR), nicht ATEX, nicht hermetisches Design. Baumaterial: -Produktberührte Teile: Edelstahl -nicht produktberührte Teile: Normalstahl Godpjv Dalpsfx Alreiw Kein Verschleißschutz Lebensmitteldesign Lieferumfang Komplette Produktionsanlage Hosokawa Alpine Rotoplex RO28/40 bestehend aus: manueller Futtermühle mit Sicherheitskonstruktion, Mühle mit Rotor, Rotorblättern und Sieb, einschließlich Schaltschrank mit Relais, alles auf einem Rahmen montiert, Auffangbehälter für Produktfeinteile und Staubsauger mit Filter. HINWEIS: Der Benutzer muss vor Ort eine Bedienplattform bereitstellen, damit der Bediener das Material sicher handhaben und in die Mühle einführen kann. Dies ist NICHT Teil unseres Angebots. Eine HOSOKAWA ALPINE Originals Maschine Vom Originalhersteller erneuert Ausschließliche Verwendung von Originalkomponenten Original Herstellergarantie Ersatzteilversorgung durch den Hersteller gewährleistet Reduzierte Lieferzeit Vor der Auslieferung wird die Maschine besichtigt, sämtliche Verschleißteile werden überprüft und ggf. ausgetauscht und wir passen die Maschine individuell an Ihre Bedürfnisse an. Möglichkeit zur Lieferung aller erforderlichen Peripheriegeräte oder zur Anpassung an Ihre bestehende Produktionsanlage Wir sind auch am Rückkauf unbenutzter HOSOKAWA ALPINE Ausrüstung interessiert.

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Edelstahl-Multiprozesssystem zur Miete. Dieses kompakte und sofort einsatzbereite System (Plug and Play) eignet sich perfekt für Forschung und Entwicklung (F&E) sowie für die Produktion in kleinem Maßstab. Die Anlage arbeitet in Chargen von wenigen Kilogramm. Dieses Multiprozess-System kann mit verschiedenen Modulen (eines nach dem anderen) zum Mahlen oder Klassieren verschiedener Produkte ausgestattet werden. Sowohl grobe als auch ultrafeine Produkte sind möglich, was eine große Vielfalt an Endergebnissen bietet. Gsdpfx Asugfn Ajlreiw Der Wechsel von einem Modul zum anderen ist schnell und einfach, so dass verschiedene Aufgaben in kurzer Zeit erledigt werden können. *Die Luftstrahlmühlen sind je nach Bestimmungsland exportgenehmigungspflichtig. ALPINE Multiprozessanlage AFG 100 Grundlage dieses Konzepts ist der Einsatz eines Basismoduls, das alle weiteren Komponenten einer Mahl- oder Sichtanlage (Aufbau, Dosiersystem, Sichtfilter, Steuerung, etc.) vereint. Mit wenigen Handgriffen können die entsprechenden Module integriert werden, um verschiedene Mikronisierungs- und Sichtprozesse in dieser Maschine zu realisieren: - ALPINE AFG 100 Druckluft-Fließbettstrahlmühle - ALPINE Turboplex ATP 50 Feinstsichter - Alpine Zirkoplex ZPS 50 Luftstrahl-Sichtermühle Merkmale: - Multiprozess-System bietet maximale Flexibilität - Produktion im kleinen Maßstab in einer qualifizierten Anlage nach GMP-Standards - Einsatz von skalierbaren Prozesstechnologien - Kurze Umrüst- und Einrichtzeiten sowie einfache Reinigung durch optimierte Demontage. - Kompaktes Anlagendesign im Labormaßstab - Gebrauchsfertige Anlage nach Lieferung Bauart: Nicht explosionsgeschützte Geräte (NPSR), geeignet für den Einsatz in inerter Atmosphäre (N2). ATEX -nicht ATEX interner Bereich -externer Nicht-ATEX-Bereich Material der Konstruktion - produktberührte Teile: rostfreier Stahl - Teile, die nicht mit dem Produkt in Berührung kommen: rostfreier Stahl Verschleißschutz: nein Chargenbetrieb, in der Regel für einige Kilo (je nach Produkt) Umfang der Lieferung: Hosokawa Alpine Multiprozessanlage in verschleißfester Ausführung. Komplettsystem mit Förderschnecke, Mahl- oder Sichtmodulen, Zyklon, Filter, Gebläse, Steuerung und Motoren. Kann mit den folgenden Modulen ausgestattet werden: 100 AFG, 50 ATP und 50 ZPS. Eine HOSOKAWA ALPINE Originals Maschine Überholt vom Originalhersteller Ausschließliche Verwendung von Originalkomponenten Garantie des Originalherstellers Ersatzteilversorgung durch den Hersteller garantiert Kurze Lieferzeiten Vor der Auslieferung wird die Maschine inspiziert, alle Verschleißteile werden überprüft und ggf. ausgetauscht und wir passen die Maschine an Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Möglichkeit der Lieferung aller erforderlichen Peripheriegeräte oder Anpassung an Ihre bestehende Produktionsanlage Wir sind auch am Rückkauf von HOSOKAWA ALPINE Maschinen interessiert, die nicht mehr im Einsatz sind.

Baujahr: 2022, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Eine HOSOKAWA ALPINE Originals Maschine Generalüberholt vom Originalhersteller Ausschließlich mit Originalteilen Herstellergarantie Garantierte Ersatzteilversorgung Kurze Lieferzeit Vor der Auslieferung wird die Maschine überholt und kundenspezifisch angepasst Wir unterstützen Sie auch gerne bei der Beschaffung von Anlagenzubehör und der Einbindung der Maschine in eine bestehende Produktion Generalüberholter Pharmapaktor APC L200/50. Die Maschine wurde bisher als Demo- und Mietgerät verwendet. Kompaktierkopf Zwei H-Rahmen aus Edelstahlguss verbunden über Distanzbolzen. Zwei seitlich abklappbare Schwingen für das einfache und schnelle Wechseln der Walzen. Die Befestigung der Schwingen erfolgt mit zwei Zugankern, die auch die Druckkräfte der Kompaktierwalzen aufnehmen. Ein Kammereinsatz zur Führung des Produktstromes und zwei Herzstücke zur Walzenabdichtung. Vorverdichtungseinheit Die Vorverdichtungseinheit ist an einer Tragsäule aufgebaut und kann abgehoben und seitlich geschwenkt werden. Zum Beschickungstrichter (mit 2 Bremsleisten) gehört eine zylindrisch/konische Vorverdichterschnecke. Durch einen Endschalter werden beim Abheben der Vorverdichtungseinheit die Kompaktierwalzen und die Schnecke ausgeschaltet. Werkstoffe und Oberflächen Produktberührend: Edelstahl 316 L. (1.4404) Ra ᐸ1,2 μm nicht produktberührend: Edelstahl 304 (1.4301) Ra ᐸ1,2μm Antriebe Godpfefhmmxex Alroiw Drehstromgetriebemotoren Technische Daten Walzen Nennleistung (kW): 4,0 Drehzahl (U/min) 3 – 30 Spannung: 400 V, 50 Hz Schutzart: IP 55 Kompaktierwalzen Die Walzen für den PHARMAPAKTOR sind aus gehärtetem Edelstahl gefertigt. Walzen, Walzenlagerung und Lagerabdichtung bilden eine komplette Einheit und werden fertig montiert geliefert. Zum Wechseln der Walzen ist es deshalb nicht erforderlich, die Lager zu demontieren. Walzenprofil: Nach Wahl Walzendurchmesser: 200 mm Walzenbreite: 50 mm Walzenspalt: 2,5 mm

Baujahr: 1988, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 14684/1, geeignet für das Recycling von Kupferkabel und Kunststoffen Gisdpfxjnvdq Nj Alrew

Baujahr: 2014, Zustand: gebraucht, Hersteller: Hosokawa Hosokawa Alpine Modell: Contraplex 160 C Baujahr: 2014 Typ: Stiftmühle + zugehörige Ausrüstung Dokumentation: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Feinstprallmühle mit zwei angetriebenen Stiftscheiben Motorleistung (Rahmenseite): 7,5 kW Stiftgeschwindigkeit (Rahmenseite): 16.500 U/min Anzahl der Spindelreihen (Rahmenseite): 3 Gijdpfxex R Avvj Alrsw Motorleistung (Türseite): 5,5 kW Stiftgeschwindigkeit (Türseite): 12.000 U/min Anzahl der Spindelreihen (Türseite): 2 Pulvertransfer: Bohle MCL 300 Behälter + Ständer Zwangskonventions-Vakuumsystem Austragstrichter Handlingswagen

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Mühle zur Recycling von Abfällen und Kunststoffen. Hersteller: ALPINE AUGSBURG Typ: RO 63/50 Motorleistung: 50 kW Einfüllöffnung: 400 x 500 mm Gsdpfx Alew E Nw Norsiw Im Set: 16 austauschbare Siebe mit Lochgrößen von 1 bis 50 mm Maschinenabmessungen: 3000 x 2000 mm Höhe mit Förderband: 4200 mm Gewicht: 7000 kg Technischer Zustand: Gebrauchte Maschine, ohne Elektroinstallation.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Im betriebsbereiten Zustand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Gjdjy Iyw Sopfx Alrsiw

Zustand: gut (gebraucht), Einkopf-Kapstan-Block-Drahtziehmaschine Maximaler Durchmesser des Einlaufdrahtes: 30 mm Gsdst Ixkzepfx Alroiw

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm Gisdpfx Aleq Nf U Esrjw - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Trockene und nasse Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch das rotierende Zylindermantel, welches mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Diese bewirken durch Aufprall und Reibung, dass das Mahlgut zu feinem Pulver zerkleinert wird. Abhängig von der Mahlumgebung unterscheidet man Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung, die jeweils für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet sind. Funktionsprinzip Sowohl Trocken- als auch Nasskugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder wird über ein Getriebesystem von einem Motor angetrieben und hebt Mahlkörper und Material an der Innenwand empor. Durch die Rotation fallen die Kugeln unter Schwerkraft ab und zerkleinern das Mahlgut durch Schlag und Reibung. Der Unterschied besteht im Vorhandensein oder Fehlen eines flüssigen Mediums während des Mahlprozesses. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material absolut trocken bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen würde. Anwendung findet sie z.B. beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Quarz oder feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann als Gitterausführung oder Überlauf ausgeführt werden, je nach gewünschter Feinheit. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebe oder direktgekuppelter Motor - Staubkontrolle: Ausgestattet mit Abluftsystem und Staubabscheider Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein Trocknungsprozess nach dem Mahlen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfache Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Die Trockenmahlung erzeugt mehr Staub und Wärme, weshalb eine effiziente Belüftung und Staubabscheidung erforderlich ist. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen flüssigen Medium, das dem Mahlgut zugefügt wird. Der beim Mahlen gebildete Schlamm verbessert die Effizienz, reduziert Reibung und verhindert übermäßige Wärmeentwicklung. Einsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf oder Gitterausführung - Zusatzausrüstung: Sichter, Pumpe und Eindicker für Schlammkreislauf Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngröße - Geringere Staub- und Lärmentwicklung - Kontinuierlicher Betrieb für Aufbereitungskreisläufe geeignet - Bessere Kontrolle der Korngrößenverteilung Einschränkungen: Erfordert bei pulverförmigem Endprodukt eine nachgeschaltete Trocknung und erhöhten Aufwand für Schlammbehandlung. Gsdpfsq Nx Alsx Alrjiw Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von den Materialeigenschaften, dem nachfolgenden Prozess und den Umgebungsbedingungen ab. Trockenmühlen sind für Materialien vorzuziehen, die absolut trocken bleiben müssen, während Nassmühlen für Feinmahlung und schlammgestützte Prozesse ideal sind. Fazit Trockene und nasse Kugelmühlen besitzen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Mahlumgebung und Anwendung. Die Trockenvariante bietet Einfac

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. Gisdpsq I Nxdsfx Alrew 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Giedpevzx Auefx Alrow Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Chargenkugelmühlen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Chargenkugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurvorbereitung:* Chargenkugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurherstellung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Stoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen dienen zum Mahlen und Vermischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle essenziell ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenkugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für die Arzneimittelherstellung eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen innerhalb der Mühle sind für die Integrität pharmazeutischer Verbindungen unerlässlich. 4. Lebensmittelindustrie: - *Mischung von Zutaten:* Chargenkugelmühlen können auch in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralstoffverarbeitung: - *Erzvermahlung:* In der Erz- und Mineralverarbeitung kommen Chargenkugelmühlen zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien zum Einsatz. Durch die kontrollierte Zerkleinerung wird die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie Mineralabtrennung oder -extraktion erzielt. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispergierung:* In der Farben- und Lackherstellung werden Chargenkugelmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen verwendet. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist hierbei entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Endbeschichtung. Giodpfx Aloq I N H Nsrsw 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Die Mahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die erforderliche Feinheit in weiterführenden Prozessen. 8. Elektrotechnische Materialien: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Chargenkugelmühlen zur Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauteile und Isolierstoffe eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Forschungslaboren werden Chargenkugelmühlen häufig für Tests und die Optimierung von Materialformulierungen verwendet. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinmengenverarbeitung und Versuchszwecke. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenkugelmühlen können für unterschiedlichste, spezialisierte Prozesse angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Je nach Anforderungen können individuelle Modifikationen vorgenommen werden. Beim Einsatz einer Chargenkugelmühle sind Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Materials, die gewünschte Korngröße sowie die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt zu berücksichtigen. Zudem sollten stets die Vorgaben des Herstellers befolgt und die Betriebsbedingungen eingehalten werden, u

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen: 1. Rohmaterialien: - Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet. 4. Gipszugabe: - Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste. 5. Qualitätskontrolle: - Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen. Godpsq Nfbhjfx Alroiw 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird. Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Gijdpfx Aeq Ngafjlrsw Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Giedpjq I Nw Iefx Alrjw

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle Giodpfx Ajq Nyydjlrow In der Welt des Bauwesens und der Materialverarbeitung ist es wichtig, die richtige Partikelgröße zu erreichen. Wir stellen die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle vor – zwei zentrale Maschinen, die für eine hervorragende Mahlleistung bei der Zementproduktion und ultrafeinen Materialien entwickelt wurden. Lassen Sie uns einen Blick auf ihre Funktionen und Anwendungen werfen! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist ein wichtiges Gerät bei der Zementproduktion. Sie mahlt Klinker, Gips und andere Zusatzstoffe, um feines Zementpulver herzustellen. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, der für den Bau robuster Strukturen unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine ultrafeine Mahlmühle? Eine ultrafeine Mahlmühle ist dafür ausgelegt, extrem feine Pulver aus verschiedenen Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien und Industrieabfällen herzustellen. Es arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien für fortschrittliche Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Wichtige Vorteile der Verwendung einer Zementmühle und einer ultrafeinen Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und gewährleisten schnelle Verarbeitungszeiten und einen geringeren Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Erzielen Sie ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Ergebnis mit präziser Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, was sie für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht. 🌳 4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Diese Mühlen werden aus robusten Materialien hergestellt und bieten eine lang anhaltende Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. 💪 📈 Anwendungen in der Industrie Anwendungen von Zementmühlen: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von hochwertigem Zement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Wird zur Herstellung von Beton für Straßen, Brücken und Gebäude verwendet. Anwendungen für ultrafeine Mahlmühlen: 1. Mineralverarbeitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für fortschrittliche Materialanwendungen. 2. Chemische Herstellung: Wird zur Herstellung feiner Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse verwendet. 3. Umweltanwendungen: Mahlen von Industrieabfällen zum Recycling und zur Wiederverwendung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Sie im Baugewerbe, in der Materialverarbeitung oder in der fortschrittlichen Fertigung tätig sind, die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und überlegene Leistung machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren können! 📞

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Gedpfx Aoq Igiiolreiw Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh