Parkett-Beschichtungsanlage gebraucht kaufen (114)

Zustand: gebraucht, Parkettmosaikproduktionslinie Länge 160 mm: 1. die Schroeder Mosaikpresse MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. der Schroeder Vorschub PST 1992 3. der Schroeder Vorschub SB35 B 1992 r Hjdetp I Hcjpfx Ab Aefl Schroeder Vorschub BA-2 1992 Schroeder Beschickungsanlage BA-2 1992 Schroeder Zubringer SB35 B 1992 7. die WENIG GMBH P 120 Doppelbesäumer 8 WENIG GMBH P121 Dickenschneider mit Schneidwerk (nicht Saumköpfe) 9 WENIG GMBH P122 Mehrblattsäge WENIG GMBH 135 Sortierer - Sortiersystem für 3 Klassen mit austauschbaren Magazinen (Behältern) Magazine 200Stk.

Zustand: neu, Baujahr: 2027, PULVERBESCHICHTUNGSANLAGE FÜR AUTOFELGEN UND -RÄDER Der Ofen fasst 4 Stück 22’’-Felgen pro Charge KOMPONENTEN DER ANLAGE: * 1,5x1x1,3 m POLYMERISATIONSOFEN, 18 kW ELEKTRISCH * VFK-2 EINSEITIGE PULVERBESCHICHTUNGSKABINE * HÄNGEFÖRDERER UND LADEWAGEN Lieferzeit: 6–8 Wochen ab Werk Istanbul Montage und Schulung inbegriffen Hjdpfx Aevv Rfdob Asfl Wir bieten die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Die Maschine ist in einwandfreiem Zustand. Eine Vorführung vor Ort oder eine Live-Video-Demonstration ist möglich. Hjdpfev Uabfjx Ab Aefl

Baujahr: 1992, Zustand: gut (gebraucht), Offline-Beschichtungsanlage mit 2 Beschichtungs- und Trocknungsstationen. Profilierung, Feuchtemessung mittels elektrischer Infrarotstrahlung oder Impulsmessung (Voith). Hfodpezdn H Defx Ab Asl Merkmale: * Kapazität: max. ~ 184.000 t/Jahr * Breite: 4800 mm * Geschwindigkeit: max 1400 m/min * Durchmesser der Jumbo-Rolle: max. 2600 mm * Beschichtungsgewicht: 6–14 g/m² (pro Seite) * QCS-System: Lippke | Honeywell * DCS-System: Siemens | Teleperm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, ✅ Lernen Sie unsere vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlagen für höchste Produktionskapazität kennen! Um Metalloberflächen dauerhaft, korrosionsbeständig und optisch ansprechend zu gestalten, ist eine professionelle Pulverbeschichtung unerlässlich. Wenn Sie in Ihrem Betrieb große Stückzahlen beschichten und dabei höchste Effizienz erreichen möchten, sind unsere vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlagen genau die richtige Wahl. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH bietet Ihnen intelligente, vollständig integrierte Systemlösungen für eine wirtschaftliche und gleichbleibend hochwertige Produktion. Hedpfx Abswbh Npe Aofl _____ 🔍 Technologie, die überzeugt – Unsere Anlagentechnik im Überblick: ✅ Spritz-Vorbehandlungslinie im Tunnel-Design ✅ Trocknungsöfen (wahlweise in U-, M- oder L-Form erhältlich) ✅ Vollautomatische Pulverbeschichtungskabine – PVC-Boden für einfache Reinigung und schnellen Farbwechsel – Gehäuseoptionen aus Edelstahl, pulverbeschichtetem Stahlblech oder PVC – ATEX-zertifizierte Beleuchtungseinheiten – Pneumatisches Bodensäuberungssystem ✅ Automatische Lackierroboter (1-, 2- oder 3-Achsen-Modelle verfügbar) ✅ Automatische Pulverbeschichtungspistolen ✅ Zentrale Pulverbeschichtungsstation ✅ Monozyklon-Jetpulse-Filtereinheit (an Kabinengröße angepasst) ✅ Einbrennöfen (U-, M- oder L-Form wählbar) ✅ Fördersysteme (Einstrang- oder Power & Free-System) ✅ Zentrales Steuerpult mit Touchscreen (ab 7" Displaygröße) _____ 🎨 Gehäusefarben nach Ihrem Geschmack – ohne Aufpreis! Für die Gehäusefarben unserer Maschinen stehen Ihnen zwei moderne Farbvarianten zur Auswahl: Gelb-Weiß oder Anthrazit-Weiß – ganz nach Ihrem Corporate Design oder ästhetischen Vorlieben. Unsere Kunden können ohne Preisunterschied zwischen diesen beiden Kombinationen wählen. _____ 🎯 Warum eine Pulverbeschichtungsanlage von Proton? ✔️ Modular und skalierbar nach Bedarf ✔️ Layout-Planung individuell für Ihren Standort ✔️ Maximale Automatisierung durch zahlreiche Optionen ✔️ Konformität mit europäischen Normen (CE, ATEX) ✔️ Energieeffizient und wartungsarm _____ 💡 Jetzt Ihre Anlage konfigurieren! Nutzen Sie unseren Pulverbeschichtungs-Konfigurator auf unserer Website, um Ihre individuelle Anlage zusammenzustellen. Nach Abschluss der Konfiguration erstellt unser Engineering-Team ein maßgeschneidertes Konzept für Ihre Anforderungen. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Starke Technik. Hohe Leistung. Weltweites Vertrauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die auf den Fotos gezeigten Einbrennöfen können je nach Größe, Ausführung und optionaler Ausstattung im Preis variieren. 💡📏⚙️ Bei ROMER fertigen wir sowohl Standardmodelle als auch vollständig kundenspezifische Lösungen, exakt auf Ihren Prozess zugeschnitten. 🏭✅ Nennen Sie uns Ihre Teilegröße, Linienkapazität, Aushärtungsprofil und den verfügbaren Platz – wir schlagen Ihnen das optimale Setup sowie die Ausstattungen vor, die Ihren Alltag tatsächlich verbessern. 🔥🎯 🧠📡 Steuerung und Überwachung Live-Prozesskontrolle für Temperatur, Zeit, Luftstrom und Betriebsarten – mit Alarmfunktionen und gespeicherten Rezepten für reproduzierbare Zyklen. 🔁✅ 🔥🧩 Heizmodul Schnelles Aufheizen und stabile Temperatur dank effizienter Heizelemente und schneller Energiewandlung. ⚡🌡️ Hfsdpfxjfz U Nbo Ab Ajl 🌀💨 Umluftsystem Gleichmäßiger Luftstrom minimiert Temperaturabweichungen und sorgt für konstant hohe Beschichtungsqualität. 🎯✅ 🧱❄️ Isolierung und Konstruktion Durchdachte Kammerkonstruktion reduziert Wärmeverluste – schnelleres Erreichen der Solltemperatur, geringerer Verbrauch. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicherheit und Zertifizierung Sensoren, Verriegelungen und Schutzlogiken erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 🔒👷 ⚡💰 Hohe Effizienz Optimierter Wärmeübergang und verringerte Verluste führen zu realen Betriebskosteneinsparungen. 📉🔥 ⏰🤖 Automatischer Start Programmierbare Schaltzeiten – automatisches Vorheizen vor Schichtbeginn für einen reibungslosen Produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selbstverriegelnde Türen + intelligente Abluftsteuerung Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen, der Schornstein ist nur bei Bedarf aktiv – für einen sicheren Betrieb. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-Modus Energiesparender Standby-Betrieb bei Leerlauf – Kraftstoffeinsparung bis zu 20 % (je nach Prozess). 🌱📉 👀💡 Sichtfenster & Beleuchtung Inspektion ohne Türöffnung – weniger Temperaturverluste, einfachere Überwachung. ✨👁️ 🛤️🔥 Führungsschienen + automatische Haube Wärmehaube läuft nur während der Beladung, um Temperaturverluste zu minimieren, automatischer Schieneneinzug verbessert Ergonomie und Beladungsgeschwindigkeit. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONEN-HEIZUNG Unabhängige Zonenregelung für gleichmäßige Aushärtung von Werkstücken mit unterschiedlicher Masse und Geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-System Heizelemente ohne thermische Brücken montiert – höhere Effizienz und schnelleres Erreichen der Solltemperatur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Geteilte Kammer Bewegliche Trennwand für zwei unabhängige Zonen – Trocknung und Einbrennen in einer Anlage für maximale Flexibilität. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-Lüftung Variable Lüfterdrehzahl abhängig von den Kammerbedingungen – bessere Regelbarkeit und geringerer Stromverbrauch. ⚙️💡

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1978, Die Maschine ist in einwandfreiem Zustand. Vorführung vor Ort oder Live-Video im Einsatz möglich. Hfsdsv Uaanopfx Ab Asl

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. Hsdpfefz I D Dox Ab Ajfl - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Zustand: gebraucht, Beschichtungsanlage SL-940 Verwendete Werkzeuge: SC350 + SC400, BlueWave200 Hjdpfsx Tgywox Ab Aefl Es stehen 5 Maschinen zur Verfügung. Baujahr 2022 und 2023 Preis ab 33.000 € Konfiguration auf Anfrage.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir sind Penope Oy und wir bieten Lösungen für die Industrie in Finnland, aber auch weltweit. Wir sind offizieller Makor-Händler in Finnland. Technische Daten: Sehr wenig gebrauchte Vakuumextrudiermaschine, Baujahr 2023. Hodpfstqu Diex Ab Aefl IN FEEDER FOR VACUUM mod. TEP 2000 verstärkte Version Der Einzug, der ein integraler Bestandteil der Vakuum-Beschichtungsanlage ist, ist mit einem Band mit hoher Haftung und Seitenführungen für die Teile ausgestattet. Er dient der korrekten Zuführung der Profile in den Vakuumkopf. TECHNISCHE DATEN TEP 2000 für Vakuum Max. Arbeitsbreite mm 220 Arbeitshöhe mm 850±30 Vorschubgeschwindigkeit m/min 25÷150 Leistung des Vorschubmotors (mit Inverter) kW 0,55 VAKUUM-EXTRUDIERMASCHINE mod. STORM WB Vakuumextrusionsmaschine zum Auftragen von Farben auf Wasserbasis, ausgeführt in Edelstahlblech (Inox) und Antihaftmaterial. Die Maschine ist mit einer "Abschneideeinheit" ausgestattet, die eine starke Reduzierung der Schadstoffemissionen und eine vollständige Rückgewinnung der überschüssigen Farbe ermöglicht, um den Farbverbrauch auf ein Minimum zu reduzieren. LACKIEREN Extrudierkopf aus Antihaftmaterial. Der Kopf ist mit einem einstellbaren Profilführungssystem mit Farbadduktionsverteilern ausgestattet. Alle inneren Komponenten sind für eine schnelle Reinigung leicht zu demontieren. Eine pneumatische Doppelmembranpumpe mit hoher Kapazität befördert die Farbe vom Tank zum Extruderkopf, komplett mit einem Korbfilter aus Edelstahl (inox) und einer Anti-Puls-Vorrichtung für die Unterbrechung und Zufuhr des Produkts. AUTOMATISCHES ABFÜLLSYSTEM Automatisches Füllsystem für die automatische Umfüllung des Produkts direkt aus dem Farbbehälter in den Tank der Maschine. Das System ist außerdem mit einem akustischen Alarm ausgestattet, um das Absinken des Farbpegels im Tank zu signalisieren. Dank dieses Systems ist es möglich, eine Mindestmenge des Produkts im Umlauf zu halten. BEDIENTAFEL Allgemeiner elektrischer Schaltschrank, der integraler Bestandteil des Absaugturms ist und mit einem Bedienfeld für die Inbetriebnahme und die Steuerung der Maschine ausgestattet ist. Zwei Vakuummessgeräte für die Kontrolle des Vakuumgrades und des Verlustes der Filterleistung. TECHNISCHE DATEN STURM WB Druckluftverbrauch (~5 bar) nl/min 1500 Arbeitshöhe mm 870 +/-30 Leistung der Turbinen (jede) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Leistung des Turbinenmotors x 3 Kw 11 AUTOMATISCHES VORWASCHSYSTEM Das automatische Vorwaschsystem ermöglicht einen schnelleren Produktwechsel oder eine einfachere Wartung der Maschine. Der Zyklus besteht aus den folgenden Phasen: 1) Über ein Dreiwegeventil leitet die Förderpumpe das restliche Produkt in einen externen Behälter, bis der Tank vollständig entleert ist. 2) Über eine Wasseraufbereitungsanlage (auf Kosten des Kunden) wird der Produkttank mit Wasser gefüllt. 3) Die Turbinen werden aktiviert, während das vorherige Dreiwegeventil in die Arbeitsposition zurückkehrt, so dass die Förderpumpe das saubere Wasser für eine bestimmte Zeit, die für das Waschen erforderlich ist, in Umlauf bringen kann. 4) Das Dreiwegeventil geht in die Entleerungsposition zurück und der Tank wird durch das Waschwasser entleert. 5) Das automatische Füllsystem wird für das neue Produkt aktiviert.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können. Hfjdpfsflmdwsx Ab Asl

Baujahr: 1992, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Arbeitsbreite: 1200-2350mm, mit Beschichtungsanlage JAKOB WEIß, sechs 1500kWh-Brenner, wurde 2007 überholt. Hfodogny Ugjpfx Ab Ajl

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0397 Marke: ITALPRESSE Modell: R4/130 – CE Norm Automatischer 4-Rollen-Leimauftragsmaschine für Vinylkleber (PVAC), Harnstoffleim (UF) und Polyurethankleber. Geeignet für verschiedene Materialarten wie MDF, Spanplatten, Sperrholz, Parkett, Verbundmaterialien, Gipskartonplatten, Möbel, Platten, Türen und mehr; Bausektor, Schwämme, Matratzen, Papierindustrie – CE Norm Technische Daten: Arbeitsbreite: 1300 mm Maximale Durchlasshöhe: 100 mm Leistung: 0,75 kW Auftragwalzendurchmesser: 210 mm Hfsdjzbmxuepfx Ab Aol Stufenlos regelbare Walzengeschwindigkeit Automatische Walzenreinigung Motorisierte Auslauf-Scheiben Gesamtabmessungen: 2150 x 1100 x 1600 mm (H) Gewicht: 750 kg

Zustand: neu, Produkt-Beschreibung: Fördersysteme sind einer der wichtigsten Teile der in automatischen Beschichtungsanlagen verwendeten Linien. Eine wichtige Rolle spielen unsere Fördersysteme, die die zu lackierenden Teile in Metern pro Tag und Kilometern pro Jahr transportieren. Zu beschichtende schwere Teile werden von Gurtbändern befördert, die mit ihren langlebigen Lagern und Stahlgussketten über lange Jahre arbeiten. Die Tragfähigkeit reicht von 120 kg bis 2 Tonnen. • Das Funktionsprinzip dieses Förderertyps basiert auf der Übertragung von hängenden Materialien durch Ketten und Wagen, die sich mit Hilfe einer Antriebseinheit auf einem NPI-Profil bewegen. • Förderketten vom Typ WEBB bestehen aus Sphäroguss oder geschmiedetem Stahl und werden anschließend einer Wärmebehandlung unterzogen. • Spezielle Rollenlager für Wagen können bei 200 ° C betrieben werden. Schmierfette auf Wagenkörpern schmieren das System. Hfodpfx Ajdy Ewleb Ael • Das Antriebssystem kann entweder auf der Basis des Raupensystems oder des Zahnradsystems mit Sicherheitsschaltern und fahrenden Wagen aufgebaut werden. • Die Fördergeschwindigkeit kann einfach mit einem Frequenzregler eingestellt werden. • Das Kettenspannsystem besteht aus Kufen und Federn. Rollen und Stützräder werden für Bandumdrehungen verwendet.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Dreischichtparkett Produktionslinie A.COSTA Kapazität - 800 m2 / Schicht Hfederdgqmepfx Ab Ael Jahr - 2001

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschine zum Querprofilieren von Holzböden mit Nut und Feder Hjdpev Uan Sefx Ab Aofl

Baujahr: 1982, Zustand: gebraucht, Manesty – ACCELA COTA Coating-Maschine Modell 150 (45 Zoll) Diese hochwertige Beschichtungsanlage, konzipiert für ein breites Spektrum an Produktionschargen von mittelgroßen bis hin zu großen Volumina, bietet eine unschlagbare Kombination aus hoch effizientem Beschichtungsprozess und maximaler Kapitalrendite. Innovative, wissenschaftlich fundierte Entwicklungen in den vier Schlüsselbereichen Tablettenmischung, Sprühtechnologie, Trocknungseffizienz und Steuerungstechnik gewährleisten, dass der XLTMCota eine äußerst effektive Lösung für einen streng kontrollierten Prozess bietet und so die Produktion von Endprodukten höchster Qualität sicherstellt. Austauschbare Leitschaufeln für alle Prozessanforderungen Es sind drei verschiedene Leitschaufel-Ausführungen erhältlich, die an unterschiedliche Anwendungen angepasst werden können. Oystar Manesty hat erkannt, dass die Produktbewegung in der Beschichtungstrommel entscheidend für eine optimale Beschichtungseffizienz ist. Die Baffles lassen sich problemlos entfernen und austauschen. Effizientes CIP-System für schnelle Wiederinbetriebnahme In Verbindung mit unserem m-tec™ Steuerungssystem bietet Oystar Manesty eine vollständig validierbare Clean-in-Place (CIP)-Option. Vom ersten Spülgang bis zur Reinigung der Lösungsschläuche mit Druckluft – das XLTMCota CIP-System wurde darauf ausgelegt, die Umrüstzeiten zu minimieren und manuelle Reinigung überflüssig zu machen. Einfache und schnelle Be- und Entladung Tabletten können bei geöffnetem oder geschlossenem Vordertür über einfach zu bedienende Ladeeinwürfe befüllt werden, die für verschiedene Behälterarten konzipiert sind. Die Entleerung erfolgt durch Drehrichtungsumkehr der Trommel. Dieses Verfahren hat sich sowohl als äußerst schnell als auch als schonend für die sichere Handhabung des Fertigprodukts erwiesen. TECHNISCHE DATEN Gewicht: 1590 kg Abmessungen: H 2065 x B 1665 x T 1475 mm Sprühpistolen: 3 Hjdpfx Abjzg I T As Aofl Arbeitsvolumen: 170 L Druckluftverbrauch (5 bar, Coater): 7,9 Luftmengenbereich (m³/h): 1.500 – 2.500 Temperaturbereich Hauptheizung (°C): 10 – 85 Dampfverbrauch Hauptheizung (kg/h): 117 Verkauft mit: Donaldson Torit Staubsammler DCE DF02 12R

Baujahr: 1983, Zustand: gebraucht, Hersteller: Manesty Modell: Accela-cota 150 Baujahr: 1983 Typ: Film- und Zuckerbeschichtungsanlage Technisches Dokument verfügbar Klassifizierung: ATEX EEx (muss neu qualifiziert werden) Beschichtungsanlage Nutzvolumen: ca. 170 l Maximales Gewicht: 150 kg Trommeldurchmesser: 1219 mm / 48″. Drehzahl: 2,5 – 15 U/min Schrank mit Frequenzumrichter Luftaufbereitungsanlage Luftvolumen: 2890 m3/h Temperatur: 0-80°C Hfjdpfx Ajzg Nfyjb Ajl Dampfdruck: 2 – 5 bar Dampfverbrauch: 145 kg/h Lüftermotorleistung: 0,75 KW Lüfter (nicht original) Leistung: 17,5 KW

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Nr. 3214 Durchlauf-Furnierpresse Sergiani LAS Plus Gebraucht, Baujahr 1997, bereits demontiert und eingelagert Automatische Presse mit kontinuierlichem Betrieb für die Produktion von Sperrtüren, veredelten Türen (Furniertüren, HPL, CPL) und vorbehandeltem Parkett (2 - 3 Schichten). Mit der Presse können die Werkstücke nacheinander geladen werden, während der Druck in den anderen Fächern konstant gehalten wird. Zur Bedienung der Linie werden bis zu 2 Mitarbeiter benötigt. Die Mehretagenpresse ermöglicht eine sehr hohe Produktionsleistung. Die Presszeit beträgt ca. 3 Minuten (180 Sekunden) und verteilt sich auf 10 Etagen, wodurch sich die Presse alle 18 Sekunden öffnet und eine neue Platte verarbeitet wird. Die Presse ist bereits demontiert und eingelagert. Die Anlage war bis zur Demontage in Betrieb. Der Vorbesitzer hat mit der Anlage 3-Schicht Parkett produziert. Die untere Lage wurde manuell reingelegt. Die mittlere Lage besteht aus einem Teil. Diese wurde oben und unten angeleimt und automatisch in die Anlage reingelegt. Die obere Lage wurde auch automatisch reingelegt. Leimauftragsmaschine / Leimangabe nicht im Lieferumfang enthalten (optional erhältlich) Etagen: 10 Hodpfxov Sthgo Ab Aefl Presskraft: ca. 5,5 kg/cm² Gesamtkraft: 200 Tonnen Plattengröße: ca. 2500 x 1300 mm LB Beheizung: Warmwasser Einsatzbereich: Herstellung von Türen, Schichtpressungen, Furnier- und Holzwerkstoffverarbeitung Hohe Produktivität mit einer Kapazität von bis zu 1200 Türen pro Schicht (Werksangabe) Vakuum-Beschickungssystem mit 2-spuriger Einfuhrrollenbahn, ohne Beleimung Scherenhubtisch mit Belegeband (Band ca. 2900 x 1000 mm LB) Vakuum-Abstapelstation mit Ausfuhrrollenbahn Platzbedarf Presse mit Beschickungstisch ca. 6500 x 2365 mm LB Platzbedarf gesamte Fertigungslinie ca. 25000 x 5710 mm LB Verkauf im Kundenauftrag, ab Standort Nähe 5020 Salzburg (Österreich), ohne Transport und Aufbau Verladen und Transport durch uns optional möglich Irrtum in der Beschreibung und Preis vorbehalten Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Technische Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Bilder und Videos dienen als Beispiel und stellen nicht den tatsächlichen Lieferumfang dar Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Standort

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Hfodpfoun Sd Usx Ab Ajl Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Pressenlinien für die automatische Mehr(2-3)-Schicht-Parkettproduktion. Hjdpfxoggflce Ab Aefl

Zustand: sehr gut (gebraucht), Provisur Coater TST Beschichtungsmaschine Hfodpfx Ajx Ak Rvjb Aol Edelstahl, Hochleistungs-Wasserfall-Beschichtungsanlage für maximalen Produktausstoß und optimale Schichtstärke bei reduziertem Materialverlust. Edelstahl-Gitterband 1700 mm x 600 mm, Umwälzpumpe, stufenlos regelbarer Bandantrieb, einstellbare Durchflussmenge, 3-Phasen-Anschluss. Drei Stück auf Lager.

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0453 Marke: OSAMA Modell: S 2 R 1000 – CE-Norm Automatische Walzenauftragsmaschine mit 2 Walzen für Vinylleim (PVAC), Harnstoffleim (UF) und Polyurethanleim, für verschiedene Materialarten wie MDF, Spanplatten, Sperrholz, Parkett, Verbundwerkstoffe, Gipskartonplatten, Möbel, Paneele, Türen und verschiedene Anwendungen im Bausektor, Schwämme, Matratzen, Papierherstellung – CE-Norm NEUE, geschliffene Walze Arbeitsbreite 1000 mm Arbeitshöhe 100 mm Walzendurchmesser 185 mm Fördergeschwindigkeit 18 m/min Motorleistung 0,5 PS Höhe der Arbeitsfläche 800 mm Gesamtabmessungen mm: 1700 x 780 x 1350 (H) Gewicht kg: 270 Hfedpfx Asznkybeb Ael

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Arbeitsbreite 40-170 mm Dicke 9-50 mm Hedpfsqa Dq Iox Ab Aofl 6 Arbeitsmotoren mit je 7,5 KW

Zustand: gut (gebraucht), Maschinenreihe für eine komplette UV-Beschichtungsanlage Hodpfx Aog T U Unob Asfl